EP3623313B1 - Spendersystem für feuchttücher - Google Patents

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EP3623313B1
EP3623313B1 EP19196152.3A EP19196152A EP3623313B1 EP 3623313 B1 EP3623313 B1 EP 3623313B1 EP 19196152 A EP19196152 A EP 19196152A EP 3623313 B1 EP3623313 B1 EP 3623313B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
wet wipes
dispenser system
perforation
sealing film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19196152.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3623313A1 (de
Inventor
Stefan Kuboteit
Christine Hegemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bode Chemie GmbH and Co KG
Original Assignee
Bode Chemie GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bode Chemie GmbH and Co KG filed Critical Bode Chemie GmbH and Co KG
Priority to PL19196152T priority Critical patent/PL3623313T3/pl
Publication of EP3623313A1 publication Critical patent/EP3623313A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3623313B1 publication Critical patent/EP3623313B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0805—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser system for wet wipes and to a method for producing the dispenser system.
  • Dispenser systems for wipes are known, for example from the international patent application WO 2008/122961 A1 .
  • the dispenser known from WO'961 can have a perforation in the packaging material in order to form a removal opening. If the dispenser contains wet wipes and a film laminate is used as the packaging material, the packaging material may be impaired in the case of the dispenser from WO'961. Because if the wet wipes come into contact with the perforation, liquid can penetrate the film laminate and impair both its appearance and its cohesion. The appearance and cohesion of the film laminate can be impaired by the dissolving of film prints and adhesives. If necessary, the dispenser can even leak if the wet wipes come into contact with the perforation.
  • the EP 1 862 396 A1 and the US 6,702,109 B1 reveal hinged lids for wet wipes dispensers.
  • the JP 2016-190655 A discloses a wet wipes dispenser with a resealable flap and an additional sealing film inside the dispenser.
  • the sealing film is glued over the entire surface to the inside of the packaging material of the dispenser. The sealing film is torn with the tab when the dispenser is opened for the first time and, like the tab, remains on the dispenser even after it is opened for the first time.
  • the present invention is based on the object of providing an improved dispenser system for wet wipes.
  • the present invention is based on the object of providing a dispenser system for wet wipes which can be stored for a long period of time and is easy to use.
  • the invention solves that Tasks with a dispenser system according to claim 1 and a method according to claim 14.
  • the dispenser system comprises a stack with several wet wipes and packaging for the stack.
  • the wipes contain a liquid or are moistened with a liquid, which is why they are referred to here as wet wipes.
  • the packaging is designed as a film packaging and is intended in particular to protect the contents of the dispenser system, that is to say the wet wipes, from drying out and contamination.
  • the packaging has several components.
  • a film laminate made of at least two interconnected film layers is used as the primary packaging material.
  • the film laminate envelops the stack.
  • An inner film layer and an outer film layer are thereby formed.
  • the inner film layer is that film layer of the laminate which forms the inside of the dispenser packaging and consequently can also contact the wet wipes.
  • the outer film layer is that film layer of the laminate which forms the outside of the dispenser packaging. Further film layers can be present between the inner and the outer film layer if the film laminate consists of more than two film layers.
  • the film laminate There is a perforation in the film laminate.
  • This perforation creates a weakened area in the film laminate.
  • the weakened area means the area of the film laminate which is delimited by the perforation and which can be detached from the film laminate when the film laminate is opened along the perforation.
  • the packaging has a pull-off element as a further component.
  • the pull-off element is arranged on the outer film layer, that is to say on the outside of the packaging, and is connected to the weakened area.
  • the pull-off element is an aid and is used to be able to easily remove the weakened area from the film laminate manually.
  • a removal opening is thereby formed in the film laminate. The removal opening grants access to the interior of the dispenser system so that the wet wipes can be removed from the dispenser system.
  • the pull-off element is intended to be completely removed from the packaging when it is opened for the first time. When the release element is removed from the package, the film laminate opens along the perforation and the weakened area remains adhered to the release element.
  • the packaging also includes a closure element.
  • the closure element is arranged on the outer film layer, that is to say on the outside of the packaging, and is connected to the film laminate.
  • the closure element is not connected to the weakened area and remains permanently on the packaging. This is because the closure element is used to essentially cover the removal opening again in an airtight manner when the dispenser system is not in use. This prevents the wet wipes from drying out and contamination after the dispenser system has been opened.
  • a sealing film is present in the dispenser system.
  • the sealing film is used to prevent the wet wipes from coming into direct contact with the perforation and to re-seal the entry port for liquid in the film laminate created by the perforation. This is achieved by arranging the sealing film between the stack and the inner film layer, that is to say the inside of the packaging, and thereby completely covering the perforation.
  • the sealing film is connected to the weakened area. As a result, the sealing film can be removed together with the weakened area when the packaging is opened with the pull-off element.
  • the advantage of the dispenser system according to the invention is that the sealing film can prevent the wet wipes from coming into contact with the perforation.
  • the disadvantageous effects on the appearance and cohesion of the packaging material resulting from the contact of the wet wipes with the perforation can thus be avoided.
  • the connection of the sealing film to the weakened area is particularly advantageous in the dispenser system according to the invention. As a result, the sealing film is pulled out of the dispenser system when the pull-off element is removed from the packaging and access to the wet wipes is made possible. No additional work step is required to remove the sealing film from the dispenser system. In addition, the sealing film is fixed by the connection with the weakened area in the dispenser system and secured against slipping. Due to the advantages mentioned, the dispenser system according to the invention can be stored for a long period of time and is easy to use. Further advantages result from the preferred embodiments described below.
  • the stack can contain at least 10, preferably at least 20, more preferably at least 40, particularly preferably at least 60 and very particularly preferably at least 80 wet wipes. Typically, however, there are no more than 120 wet wipes in the stack. In particular, the stack contains 40 to 80 wet wipes. These quantities have proven to be suitable both by the manufacturer and by the user.
  • the wet wipes are preferably designed to be absorbent.
  • the absorption capacity refers to the towels when dry.
  • the wipes can then be moistened more easily with liquid and hold it better.
  • the wet wipes can comprise an absorbent fabric, an absorbent knitted fabric, an absorbent foam and / or an absorbent fleece.
  • the wet wipes are absorbent nonwoven wipes.
  • the advantages of the dispenser system come into play particularly when the wet wipes are moistened with a cleaning agent and / or a disinfectant.
  • Cleaning agents and disinfectants often contain organic solvents, surfactants, oils, acids or alkalis, which can quickly break the cohesion of film laminates.
  • the preferred area of application for the dispenser system described here is disinfection, the wet wipes then being moistened with a disinfectant, for example a surface disinfectant.
  • the packaging is usually designed as a flow pack.
  • a flowpack is a bag-like film packaging with a longitudinal seam and two transverse seams. Many commercially available tissue dispensers have this type of flowpack packaging. Flowpack packaging is also described many times in the patent literature, for example in the EP 1 346 917 A1 . Single-use flow packs are lightweight and generate a low volume of waste.
  • the film laminate of the packaging preferably consists of two film layers connected to one another, which then form the inner and outer film layer according to the claims when the stack is wrapped.
  • Such laminates are commercially available and are often used for wrapping wet wipes.
  • a film laminate with more than two interconnected film layers can also be used.
  • the film laminate can then consist of three, four or five interconnected film layers.
  • the connection of the film layers can be established with an adhesive.
  • the individual film layers of the film laminate can consist of a plastic or a metal.
  • the film laminate can comprise only plastic films or both plastic films and metal foils. Suitable plastics are polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polystyrene (PS) or polyvinyl alcohol (PVOH).
  • a suitable metal is aluminum.
  • the adhesive used to connect the film layers can be a solvent-based or solvent-free laminating adhesive.
  • the inner film layer is preferably made of polyethylene and the outer film layer is made of polyethylene terephthalate.
  • the inner film layer is preferably made of polyethylene
  • the middle film layer is made of aluminum
  • the outer film layer is made of polyethylene terephthalate.
  • the perforation is typically designed as an incision or a punching.
  • the perforation can penetrate the film laminate completely, reference being made to the thickness of the film laminate.
  • Such a perforation is simple to implement in terms of process technology and enables the dispenser system with the pull-off element to be opened particularly easily.
  • the perforation can only partially penetrate the film laminate, reference being made also to the thickness of the film laminate.
  • the inner film layer can be perforated and the outer film layer can not be perforated. Further layers present between the inner and outer film layers can also be covered by the perforation.
  • the outer film layer can be perforated and the inner film layer can not be perforated. Further layers present between the inner and outer film layers can also be covered by the perforation in the second variant.
  • partial perforation the intention is that the perforation does not penetrate the film laminate over its entire thickness and that at least one film layer - either the outer (first variant) or the inner (second variant) film layer - remains intact.
  • the perforation which only partially penetrates the film laminate The barrier properties of the film laminate are less affected. Nevertheless, the dispenser system can still be opened with the pull-off element.
  • Machines and methods for producing such a partial perforation are known. For example, laser cutting processes or kiss-cut processes can be used (in the case of a kiss-cut process, the perforation is then also referred to here as a "kiss-cut perforation"). If necessary, procedural inaccuracies can inadvertently lead to perforation or damage (“scratching”) to that film layer that is actually intended to remain intact.
  • the perforation is normally designed as a circumferential dividing line.
  • a circumferential dividing line delimits an area (the area is the weakened area in the present case) and can also be implemented with dashed or dotted lines.
  • the perforation is then preferably designed as an essentially rectangular, circular or oval-shaped dividing line. Accordingly, a substantially rectangular, circular or oval-shaped removal opening is obtained when the pull-off element is removed from the packaging.
  • the removal opening obtained with a rectangular dividing line can tear at the corners if necessary.
  • the corners of the perforation are advantageously rounded (which should be understood as “essentially” rectangular).
  • the perforation can advantageously be present in an upper side of the packaging, in particular centered in an upper side of the packaging.
  • the removal opening is then also present in the top of the packaging.
  • the pull-off element is usually an adhesive film.
  • One side of the adhesive film has an adhesive coating, while the other side is non-adhesive.
  • the side with the adhesive coating is used to arrange the adhesive film on the outside of the packaging and to connect it to the weakened area.
  • the adhesive strength must be selected so that the dispenser system can be opened as described above.
  • the adhesive film is designed as a sticker. This means that the adhesive film is printed, for example with information on the intended direction of removal. The handling of the dispenser system can thus be further improved.
  • the pull-off element can be formed, for example, from a polyethylene or polypropylene film that is coated on one side with an acrylate-based adhesive.
  • the closure element can be a hinged cover.
  • the hinged cover usually also comprises a frame and a hinge-like connection. Hinged lids are robust and can be easily opened and closed again.
  • the connection of the closure element and in particular the hinged lid to the outside of the packaging can be done with an adhesive, as in the case of the pull-off element.
  • polyethylene, polypropylene or polystyrene can be considered as the material for the closure element.
  • an essential feature of the dispenser system according to the invention is the sealing film.
  • the sealing foil is only connected to the weakened area. In this way, the sealing film can easily be pulled out of the dispenser system.
  • the sealing film and the weakened area can be connected with an adhesive, in which case this should advantageously be essentially insensitive to the liquid contained in the wet wipes. This can be the case with an acrylate-based adhesive.
  • the adhesive can be applied point-like or flat to the weakened area and the sealing film can then be applied.
  • the sealing film and the weakened area could, however, also be connected to one another with a piece of film that is adhesive on both sides or by welding.
  • the sealing film is normally designed as a closed layer. There are therefore normally no holes or openings of any kind in the sealing film which could impair the sealing effect of the sealing film or make it difficult to connect the sealing film to the weakened area.
  • the sealing film is usually designed to be flexible so that it can fit well against the packaging material.
  • the sealing film is typically designed to be essentially liquid-impermeable.
  • the sealing film is designed to be essentially impermeable to the liquid contained in the wet wipes. This can contain water and, in the case of disinfectants, also organic solvents, so that the sealing film is typically impermeable to water and / or organic solvents, in particular alcohols.
  • the sealing film is inert to solvents and can be bonded with acrylate adhesives. The properties indicated above can be achieved if the sealing film is made of polyethylene or polyester (including polylactide).
  • the sealing film must cover the perforation.
  • the sealing film is typically made larger than the weakened area, with an edge region of the sealing film covering the perforation.
  • the edge area of the sealing film always overlaps the perforation by at least 1 cm, in particular always by at least 1.5 cm.
  • a particularly good seal is achieved when the sealing film completely covers the top of the stack of wet wipes.
  • the sealing film can turn out to be relatively large, which can make it more difficult to pull the sealing film out of the dispenser system. So that the sealing film can be easily pulled out of the dispenser system, the edge area of the sealing film preferably always covers the perforation by no more than 3 cm.
  • the sealing film can be designed essentially rectangular, circular or oval-shaped.
  • the sealing film and the perforation have the same shape.
  • both the sealing film and the perforation can be oval-shaped.
  • a side of the sealing film facing the inner film layer is preferably essentially completely in contact with the inner film layer with the perforation. This can be achieved in that the dimensions of the stack and the packaging are matched to one another in such a way that the sealing film can be pressed by the stack against the inner film layer with the perforation and held in position. Then the sealing foil can best protect the perforation from contact with the liquid from the wet wipes.
  • a removal opening can be formed in the film laminate by opening the closure element and removing the pull-off element from the package, the weakened area remaining adhered to the pull-off element together with the sealing film.
  • the removal opening can then be covered again in an essentially airtight manner by closing the closure element.
  • Foil packaging 2 approx. 190 mm x 345 mm x 50 mm (width x length x height) hinged lid 3 with frame 4 : approx. 74 mm x 98 mm (width x length)
  • Sticker 5 approx. 45 mm x 70 mm (width x length)
  • Perforation 6 removal opening 18 : approx. 25 mm x 50 mm (width x length)
  • Sealing foil 8 approx. 55 mm x 80 mm (width x length)
  • the dispenser system 1 with the aforementioned dimensions can contain a stack 10 with 40 wet wipes.
  • the wet wipes In the unfolded state, the wet wipes can be approximately 250 mm x 380 mm (width x length) in size.
  • FIGS. 8a and 8b show the result of a test in which the effect of the sealing film was simulated.

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  • Packages (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spendersystem für Feuchttücher sowie ein Verfahren zur Herstellung des Spendersystems.
  • Spendersysteme für Tücher sind bekannt, zum Beispiel aus der internationalen Patentanmeldung WO 2008/122961 A1 . Der aus der WO'961 bekannte Spender kann eine Perforation im Verpackungsmaterial aufweisen, um eine Entnahmeöffnung auszubilden. Falls Feuchttücher in dem Spender enthalten sind und als Verpackungsmaterial ein Folienlaminat verwendet wird, kann es bei dem Spender aus der WO'961 jedoch zu Beeinträchtigungen des Verpackungsmaterials kommen. Denn Flüssigkeit kann bei Kontakt der Feuchttücher mit der Perforation in das Folienlaminat eindringen und sowohl dessen Aussehen als auch dessen Zusammenhalt beeinträchtigen. So kann das Aussehen und der Zusammenhalt des Folienlaminates durch Auflösen von Folienbedruckungen und Klebstoffen beeinträchtigt werden. Gegebenenfalls kann der Spender durch den Kontakt der Feuchttücher mit der Perforation sogar undicht werden.
  • Die US 2018/0099786 A1 offenbart eine Verpackung für Lebensmittel mit einem wiederverschließbaren Etikett.
  • Die EP 1 862 396 A1 und die US 6,702,109 B1 offenbaren Klappdeckel für Feuchttuchspender.
  • Die JP 2016-190655 A offenbart einen Feuchttuchspender mit einer wiederverschließbaren Lasche und einer zusätzlichen Dichtungsfolie im Inneren des Spenders. Die Dichtungsfolie ist mit der Innenseite des Verpackungsmaterials des Spenders vollflächig verklebt. Die Dichtungsfolie wird beim erstmaligen Öffnen des Spenders mit der Lasche zerrissen und verbleibt ebenso wie die Lasche auch nach dem erstmaligen Öffnen am Spender.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Spendersystem für Feuchttücher zur Verfügung zu stellen. Insbesondere liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Spendersystem für Feuchttücher bereitzustellen, welches für einen langen Zeitraum lagerfähig und einfach in der Handhabung ist. Die Erfindung löst die Aufgaben mit einem Spendersystem nach Anspruch 1 und einem Verfahren nach Anspruch 14.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Spendersystem einen Stapel mit mehreren Feuchttüchern und eine Verpackung für den Stapel. Die Tücher enthalten eine Flüssigkeit beziehungsweise sind mit einer Flüssigkeit angefeuchtet, weshalb sie vorliegend als Feuchttücher bezeichnet werden. Die Verpackung ist als Folienverpackung ausgebildet und insbesondere dafür vorgesehen, den Inhalt des Spendersystems, also die Feuchttücher, vor Austrocknung und Kontamination zu schützen.
  • Die Verpackung weist mehrere Bestandteile auf. Als primäres Verpackungsmaterial dient ein Folienlaminat aus mindestens zwei miteinander verbundenen Folienschichten. Das Folienlaminat umhüllt den Stapel. Dabei wird eine innere Folienschicht und eine äußere Folienschicht ausgebildet. Die innere Folienschicht ist diejenige Folienschicht des Laminates, welche die Innenseite der Spenderverpackung bildet und folglich auch die Feuchttücher kontaktieren kann. Die äußere Folienschicht ist diejenige Folienschicht des Laminates, welche die Außenseite der Spenderverpackung bildet. Zwischen der inneren und der äußeren Folienschicht können weitere Folienschichten vorhanden sein, wenn das Folienlaminat aus mehr als zwei Folienschichten besteht.
  • In dem Folienlaminat ist eine Perforation vorhanden. Diese Perforation erzeugt einen geschwächten Bereich in dem Folienlaminat. Mit dem geschwächten Bereich ist vorliegend der von der Perforation begrenzte Bereich des Folienlaminates gemeint, welcher aus dem Folienlaminat herausgelöst werden kann, wenn das Folienlaminat entlang der Perforation geöffnet wird.
  • Die Verpackung weist als weiteren Bestandteil ein Abziehelement auf. Das Abziehelement ist an der äußeren Folienschicht, also an der Außenseite der Verpackung, angeordnet und mit dem geschwächten Bereich verbunden. Das Abziehelement ist ein Hilfsmittel und dient dazu den geschwächten Bereich aus dem Folienlaminat manuell leicht entfernen zu können. Dabei wird eine Entnahmeöffnung in dem Folienlaminat ausgebildet. Die Entnahmeöffnung gewährt Zugriff in das Innere des Spendersystems, damit die Feuchttücher aus dem Spendersystem entnommen werden können. Das Abziehelement ist dafür vorgesehen beim erstmaligen Anbruch vollständig von der Verpackung entfernt zu werden. Wenn das Abziehelement von der Verpackung entfernt wird, öffnet sich das Folienlaminat entlang der Perforation und der geschwächte Bereich bleibt an dem Abziehelement haften.
  • Zudem umfasst die Verpackung ein Verschlusselement. Ebenso wie das Abziehelement ist das Verschlusselement an der äußeren Folienschicht, also an der Außenseite der Verpackung, angeordnet und mit dem Folienlaminat verbunden. Allerdings ist das Verschlusselement nicht mit dem geschwächten Bereich verbunden und verbleibt dauerhaft an der Verpackung. Denn das Verschlusselement dient dazu die Entnahmeöffnung im Wesentlichen wieder luftdicht abzudecken, wenn das Spendersystem nicht in Benutzung ist. Dadurch wird ein Austrocknen und eine Kontamination der Feuchttücher nach Anbruch des Spendersystems verhindert.
  • Kennzeichnend für das erfindungsgemäße Spendersystem ist nun, dass in dem Spendersystem eine Dichtungsfolie vorhanden ist. Die Dichtungsfolie dient dazu den direkten Kontakt der Feuchttücher mit der Perforation zu verhindern und die durch die Perforation entstandene Eintrittspforte für Flüssigkeit in dem Folienlaminat wieder zu versiegeln. Dies wird erreicht, indem die Dichtungsfolie zwischen dem Stapel und der inneren Folienschicht, also der Innenseite der Verpackung, angeordnet ist und dabei die Perforation vollständig bedeckt. Zudem ist die Dichtungsfolie erfindungsgemäß mit dem geschwächten Bereich verbunden. Dadurch kann die Dichtungsfolie beim Öffnen der Verpackung mit dem Abziehelement zusammen mit dem geschwächten Bereich entfernt werden.
  • Vorteilhaft an dem erfindungsgemäßen Spendersystem ist, dass durch die Dichtungsfolie ein Kontakt der Feuchttücher mit der Perforation verhindert werden kann. Die aus dem Kontakt der Feuchttücher mit der Perforation resultierenden nachteilhaften Effekte auf das Aussehen und den Zusammenhalt des Verpackungsmaterials können somit vermieden werden. Besonders vorteilhaft bei dem erfindungsgemäßen Spendersystem ist die Verbindung der Dichtungsfolie mit dem geschwächten Bereich. Dadurch wird die Dichtungsfolie beim Entfernen des Abziehelementes von der Verpackung aus dem Spendersystem gezogen und der Zugriff auf die Feuchttücher ermöglicht. Es ist kein zusätzlicher Arbeitsschritt erforderlich, um die Dichtungsfolie aus dem Spendersystem zu entfernen. Darüber hinaus ist die Dichtungsfolie durch die Verbindung mit dem geschwächten Bereich im Spendersystem fixiert und gegen Verrutschen gesichert. Durch die genannten Vorteile ist das erfindungsgemäße Spendersystem für einen langen Zeitraum lagerfähig und einfach in der Handhabung. Weitere Vorteile ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen.
  • Der Stapel kann mindestens 10, bevorzugt mindestens 20, mehr bevorzugt mindestens 40, besonders bevorzugt mindestens 60 und ganz besonders bevorzugt mindestens 80 Feuchttücher enthalten. In der Regel sind jedoch nicht mehr als 120 Feuchttücher in dem Stapel enthalten. Insbesondere enthält der Stapel 40 bis 80 Feuchttücher. Diese Mengen haben sich sowohl herstellerseitig als auch anwenderseitig als geeignet herausgestellt.
  • Die Feuchttücher sind bevorzugt absorbierend ausgebildet. Die Absorptionsfähigkeit bezieht sich dabei auf die Tücher im trockenen Zustand. Die Tücher können dann leichter mit Flüssigkeit angefeuchtet werden und diese besser halten. Die Feuchttücher können ein absorbierendes Gewebe, ein absorbierendes Gewirke, einen absorbierenden Schaumstoff und/oder ein absorbierendes Vlies umfassen. Insbesondere handelt es sich bei den Feuchttüchern um absorbierende Vliesstoff-Tücher.
  • Die Vorteile des Spendersystems kommen besonders dann zum Tragen, wenn die Feuchttücher mit einem Reinigungsmittel und/oder einem Desinfektionsmittel angefeuchtet sind. Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel enthalten häufig organische Lösungsmittel, Tenside, Öle, Säuren oder Laugen, die den Zusammenhalt von Folienlaminaten schnell aufheben können. Bevorzugtes Einsatzgebiet für das hier beschriebene Spendersystem ist die Desinfektion, wobei die Feuchttücher dann mit einem Desinfektionsmittel, zum Beispiel einem Flächendesinfektionsmittel, angefeuchtet sind.
  • Üblicherweise ist die Verpackung als Flowpack ausgestaltet. Ein Flowpack ist eine beutelartige Folienverpackung mit einer Längsnaht und zwei Quernähten. Viele im Handel verfügbare Tuchspender besitzen eine solche Flowpack-Verpackung. Flowpack-Verpackungen sind auch vielfach in der Patentliteratur beschrieben, so zum Beispiel in der EP 1 346 917 A1 . Flowpacks als Einwegartikel haben ein geringes Gewicht und erzeugen ein geringes Abfallvolumen.
  • Bevorzugt besteht das Folienlaminat der Verpackung aus zwei miteinander verbundenen Folienschichten, welche dann bei der Umhüllung des Stapels die anspruchsgemäße innere und äußere Folienschicht ausbilden. Solche Laminate sind im Handel verfügbar und werden oft für die Verpackung von Feuchttüchern verwendet. Wenn ein besonders widerstandsfähiges Verpackungsmaterial für das Spendersystem gewünscht wird, kann auch ein Folienlaminat mit mehr als zwei miteinander verbundenen Folienschichten verwendet werden. Zum Beispiel kann das Folienlaminat dann aus drei, vier oder fünf miteinander verbundenen Folienschichten bestehen. Bei einem Folienlaminat mit mehr als zwei miteinander verbundenen Folienschichten bilden die beiden Folienschichten an der Unterseite und der Oberseite die anspruchsgemäße innere beziehungsweise äußere Folienschicht aus. Die Verbindung der Folienschichten kann wie bei Laminaten üblich mit einem Klebstoff hergestellt werden.
  • Die einzelnen Folienschichten des Folienlaminates können aus einem Kunststoff oder einem Metall bestehen. Dabei kann das Folienlaminat nur Kunststofffolien oder sowohl Kunststofffolien als auch Metallfolien umfassen. Geeignete Kunststoffe sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylenterephthalat (PET), Polystyrol (PS) oder Polyvinylalkohol (PVOH). Ein geeignetes Metall ist Aluminium. Bei dem zur Verbindung der Folienschichten verwendeten Klebstoff kann es sich um einen lösemittelhaltigen oder lösemittelfreien Kaschierkleber handeln.
  • Bevorzugt besteht bei einem Folienlaminat aus zwei Folienschichten die innere Folienschicht aus Polyethylen und die äußere Folienschicht aus Polyethylenterephthalat.
  • Bevorzugt besteht bei einem Folienlaminat aus drei Folienschichten die innere Folienschicht aus Polyethylen, die mittlere Folienschicht aus Aluminium und die äußere Folienschicht aus Polyethylenterephthalat.
  • Typischerweise ist die Perforation als ein Einschnitt oder eine Stanzung ausgebildet. Dabei kann die Perforation das Folienlaminat vollständig durchdringen, wobei auf die Dicke des Folienlaminates Bezug genommen wird. Eine solche Perforation ist verfahrenstechnisch einfach umzusetzen und ermöglicht ein besonders leichtes Öffnen des Spendersystems mit dem Abziehelement.
  • Alternativ kann die Perforation das Folienlaminat nur teilweise durchdringen, wobei gleichfalls auf die Dicke des Folienlaminates Bezug genommen wird. Hierbei sind verschiedene Varianten möglich. So kann in einer ersten Variante die innere Folienschicht perforiert und die äußere Folienschicht nicht perforiert sein. Zwischen der inneren und äußeren Folienschicht vorhandene weitere Schichten können auch von der Perforation erfasst sein. In einer zweiten Variante kann die äußere Folienschicht perforiert und die innere Folienschicht nicht perforiert sein. Zwischen der inneren und äußeren Folienschicht vorhandene weitere Schichten können auch in der zweiten Variante von der Perforation erfasst sein. Beabsichtigt ist bei der teilweisen Perforation jedenfalls, dass die Perforation das Folienlaminat nicht über seine gesamte Dicke durchdringt und zumindest eine Folienschicht - entweder die äußere (erste Variante) oder die innere (zweite Variante) Folienschicht - intakt bleibt. Gegenüber einer das Folienlaminat vollständig durchdringenden Perforation sind bei einer das Folienlaminat nur teilweise durchdringenden Perforation die Barriereeigenschaften des Folienlaminates weniger stark beeinträchtigt. Trotzdem kann das Spendersystem aber immer noch mit dem Abziehelement geöffnet werden.
  • Maschinen und Verfahren zur Erzeugung einer solchen teilweisen Perforation sind bekannt. Zum Beispiel können Laserschneideverfahren oder Kiss-Cut Verfahren zum Einsatz kommen (bei einem Kiss-Cut Verfahren wird die Perforation dann vorliegend auch als "Kiss-Cut Perforation" bezeichnet). Gegebenenfalls kann es dabei durch verfahrenstechnische Ungenauigkeiten unbeabsichtigter Weise auch zu einer Perforation beziehungsweise Verletzung ("Anritzen") derjenigen Folienschicht kommen, die eigentlich intakt bleiben soll.
  • Weiterhin ist die Perforation normalerweise als eine umlaufende Trennlinie ausgestaltet. Eine umlaufende Trennlinie begrenzt eine Fläche (die Fläche ist im vorliegenden Fall der geschwächte Bereich) und kann dabei auch gestrichelt oder gepunktet ausgeführt sein. Bevorzugt ist die Perforation dann als eine im Wesentlichen rechteckige, kreisförmige oder ovalförmige Trennlinie ausgestaltet. Entsprechend wird eine im Wesentlichen rechteckige, kreisförmige oder ovalförmige Entnahmeöffnung erhalten, wenn das Abziehelement von der Verpackung entfernt wird. Diese Formen haben sich als geeignet herausgestellt, damit die Feuchttücher leicht aus dem Spendersystem entnommen werden können.
  • Die bei einer rechteckigen Trennlinie erhaltene Entnahmeöffnung kann gegebenenfalls an den Ecken einreißen. Um dies zu vermeiden, werden die Ecken der Perforation vorteilhafterweise abgerundet (was mit "im Wesentlichen" rechteckig erfasst sein soll).
  • Vorteilhafterweise kann die Perforation in einer Oberseite der Verpackung, insbesondere zentriert in einer Oberseite der Verpackung, vorhanden sein. Entsprechend ist dann auch die Entnahmeöffnung in der Oberseite der Verpackung vorhanden. Die Feuchttücher lassen sich bei dieser Ausgestaltung leicht aus dem Spendersystem entnehmen. Darüber hinaus ist die Wahrscheinlichkeit für den Kontakt großer Flüssigkeitsmengen mit der Perforation bei dieser Ausgestaltung von vornherein geringer. Falls nämlich Flüssigkeit aus den Tüchern entweichen sollte, sammelt sich diese am Boden der Verpackung und nicht an der Oberseite.
  • Bei dem Abziehelement handelt es sich in der Regel um eine Klebefolie. Eine Seite der Klebefolie weist eine Klebstoffbeschichtung auf, während die andere Seite nicht-klebend ausgebildet ist. Die Seite mit der Klebstoffbeschichtung wird dazu genutzt, um die Klebefolie an der Verpackungsaußenseite anzuordnen und mit dem geschwächten Bereich zu verbinden. Die Klebkraft muss dabei so gewählt sein, dass das Öffnen des Spendersystems wie zuvor beschrieben möglich ist. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Klebefolie als Aufkleber ausgestaltet. Das heißt, die Klebefolie ist bedruckt, zum Beispiel mit Informationen zur vorgesehenen Abziehrichtung. Damit kann die Handhabung des Spendersystems weiter verbessert werden. Das Abziehelement kann zum Beispiel aus einer Polyethylen- oder Polypropylenfolie gebildet sein, die mit einem Kleber auf Acrylatbasis einseitig beschichtet ist.
  • Bei dem Verschlusselement kann es sich um einen Klappdeckel handeln. Üblicherweise umfasst der Klappdeckel auch einen Rahmen und eine scharnierartige Verbindung. Klappdeckel sind robust und lassen sich leicht öffnen und wieder verschließen. Die Verbindung des Verschlusselementes und insbesondere des Klappdeckels mit der Verpackungsaußenseite kann wie bei dem Abziehelement mit einem Klebstoff erfolgen. Als Material für das Verschlusselement kommt beispielsweise Polyethylen, Polypropylen oder Polystyrol in Betracht.
  • Ein wesentliches Merkmal des erfindungsgemäßen Spendersystems ist wie zuvor beschrieben die Dichtungsfolie.
  • Die Dichtungsfolie ist nur mit dem geschwächten Bereich verbunden. So kann die Dichtungsfolie leicht aus dem Spendersystem gezogen werden.
  • Die Dichtungsfolie und der geschwächte Bereich können mit einem Klebstoff verbunden sein, wobei dieser dann vorteilhafterweise im Wesentlichen unempfindlich gegenüber der in den Feuchttüchern enthaltenen Flüssigkeit sein sollte. Dies kann bei einem Klebstoff auf Acrylatbasis gegeben sein. Zum Verbinden der beiden Komponenten kann der Klebstoff punktförmig oder flächig auf den geschwächten Bereich aufgetragen und die Dichtungsfolie dann aufgelegt werden. Die Dichtungsfolie und der geschwächte Bereich könnten aber auch mit einem beidseitig klebenden Folienstück oder durch Verschweißen miteinander verbunden sein.
  • Weiterhin ist die Dichtungsfolie normalerweise als geschlossene Schicht ausgestaltet. In der Dichtungsfolie sind also normalerweise keine Löcher oder Öffnungen irgendeiner Art vorhanden, die den versiegelnden Effekt der Dichtungsfolie beeinträchtigen oder die Verbindung der Dichtungsfolie mit dem geschwächten Bereich erschweren könnten. Zudem ist die Dichtungsfolie üblicherweise flexibel ausgebildet, damit sie sich an das Verpackungsmaterial gut anlegen kann.
  • Ebenso wie das Folienlaminat der Verpackung ist die Dichtungsfolie typischerweise im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet. Insbesondere ist die Dichtungsfolie im Wesentlichen undurchlässig für die in den Feuchttüchern enthaltene Flüssigkeit ausgebildet. Diese kann Wasser sowie im Fall von Desinfektionsmitteln auch organische Lösungsmittel enthalten, so dass die Dichtungsfolie typischerweise für Wasser und/oder organische Lösungsmittel, insbesondere Alkohole, undurchlässig ist. Idealerweise ist die Dichtungsfolie inert gegenüber Lösungsmitteln ausgebildet und kann mit Acrylatklebstoffen verklebt werden. Die zuvor angegebenen Eigenschaften können erzielt werden, wenn die Dichtungsfolie aus Polyethylen oder Polyester (einschließlich Polylactid) besteht.
  • Erfindungsgemäß muss die Dichtungsfolie die Perforation bedecken. Hierfür ist die Dichtungsfolie typischerweise größer als der geschwächte Bereich ausgebildet, wobei ein Randbereich der Dichtungsfolie die Perforation überfängt. Dabei ist es für eine gute Abdichtung vorteilhaft, wenn der Randbereich der Dichtungsfolie die Perforation stets um mindestens 1 cm, insbesondere stets um mindestens 1,5 cm, überfängt. Eine besonders gute Abdichtung liegt vor, wenn die Dichtungsfolie die Oberseite des Feuchttuchstapels vollflächig abdeckt. Dabei kann die Dichtungsfolie jedoch relativ groß ausfallen, was das Herausziehen der Dichtungsfolie aus dem Spendersystem erschweren kann. Damit die Dichtungsfolie leicht aus dem Spendersystem herausgezogen werden kann, überfängt der Randbereich der Dichtungsfolie die Perforation vorzugsweise stets um nicht mehr als 3 cm.
  • Die Dichtungsfolie kann im Wesentlichen rechteckig, kreisförmig oder ovalförmig ausgestaltet sein. Insbesondere kann es vorgesehen sein, dass die Dichtungsfolie und die Perforation dieselbe Form aufweisen. So kann zum Beispiel sowohl die Dichtungsfolie als auch die Perforation ovalförmig ausgestaltet sein.
  • Weiterhin steht vorzugsweise eine der inneren Folienschicht zugewandte Seite der Dichtungsfolie im Wesentlichen vollständig mit der inneren Folienschicht mit der Perforation in Kontakt. Dies kann erreicht werden, indem der Stapel und die Verpackung in ihren Abmessungen derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Dichtungsfolie von dem Stapel gegen die innere Folienschicht mit der Perforation gedrückt und in Position gehalten werden kann. Dann kann die Dichtungsfolie die Perforation vor einem Kontakt mit der Flüssigkeit aus den Feuchttüchern am besten schützen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Spendersystems für Feuchttücher umfasst die folgenden Schritte:
    1. i. Bereitstellen eines Folienlaminates aus mindestens zwei miteinander verbundenen Folienschichten zum Ausbilden einer Verpackung, wobei die Folienschichten in der Verpackung eine innere, die Feuchttücher kontaktierende Folienschicht und eine äußere Folienschicht ausbilden.
    2. ii. Perforieren, insbesondere Stanzen, des Folienlaminates, wobei ein geschwächter Bereich in dem Folienlaminat erzeugt wird.
    3. iii. Bereitstellen eines Abziehelementes, insbesondere Aufklebers.
    4. iv. Bereitstellen eines Verschlusselementes, insbesondere Klappdeckels.
    5. v. Bereitstellen einer Dichtungsfolie.
    6. vi. Verbinden, insbesondere verkleben, des Abziehelementes mit der äußeren Folienschicht, wobei das Abziehelement mit dem geschwächten Bereich verbunden wird.
    7. vii. Verbinden, insbesondere verkleben, des Verschlusselementes mit der äußeren Folienschicht, wobei das Abziehelement zugänglich ist, wenn das Verschlusselement geöffnet ist, und wobei das Abziehelement von dem Verschlusselement im Wesentlichen luftdicht abgedeckt ist, wenn das Verschlusselement geschlossen ist.
    8. viii. Verbinden, insbesondere verkleben, der Dichtungsfolie mit der inneren Folienschicht, wobei die Dichtungsfolie nur mit dem geschwächten Bereich verbunden wird und wobei die Dichtungsfolie die Perforation bedeckt.
    9. ix. Bereitstellen eines Stapels mit Feuchttüchern.
    10. x. Umhüllen des Stapels mit dem Folienlaminat zur Ausbildung der Verpackung, wobei die Dichtungsfolie zwischen dem Stapel und der inneren Folienschicht angeordnet wird.
  • Die Reihenfolge der Verfahrensschritte kann gegebenenfalls auch verändert werden.
  • Eine Entnahmeöffnung kann in dem Folienlaminat ausgebildet werden, indem das Verschlusselement geöffnet wird und das Abziehelement von der Verpackung entfernt wird, wobei der geschwächte Bereich zusammen mit der Dichtungsfolie an dem Abziehelement haften bleiben. Die Entnahmeöffnung kann dann wieder im Wesentlichen luftdicht abgedeckt werden, indem das Verschlusselement geschlossen wird.
  • Die zusätzlichen Merkmale der bevorzugten Ausführungsformen des Spendersystems lassen sich entsprechend auf das Verfahren zur Herstellung des Spendersystems übertragen.
    • Figurenbeschreibung
  • Das mit dem vorliegenden Dokument vorgeschlagene Spendersystem wird im Folgenden anhand der Figuren 1 bis 8 beispielhaft veranschaulicht. Dabei können identische Strukturelemente mit denselben Bezugszeichen ausgewiesen sein.
    • Figur 1 zeigt ein Spendersystem 1 in einer beispielhaften Ausführungsform. Das Spendersystem 1 weist eine als Flowpack ausgestaltete Folienverpackung 2 auf. Zu erkennen ist in Figur 1 noch ein auf einer Außenseite der Folienverpackung 2 angebrachter Klappdeckel 3. Die Außenseite der Folienverpackung 2 mit dem Klappdeckel 3 bildet eine bestimmungsgemäße Oberseite des Spendersystems 1. Der Klappdeckel 3 ist in Figur 1 in einem geschlossenen Zustand dargestellt. In der Folienverpackung 2 befinden sich ein Stapel mit Feuchttüchern sowie eine Dichtungsfolie (nicht dargestellt).
    • Figur 2 zeigt das Spendersystem 1 aus Figur 1 mit geöffnetem Klappdeckel 3. Zu dem Klappdeckel 3 gehört auch ein Rahmen 4, mit welchem der Klappdeckel 3 an der Folienverpackung 2 befestigt ist. Deckel 3 und Rahmen 4 sind scharnierartig verbunden und ineinander verrastbar. Innerhalb des Rahmens 4 befindet sich ein Aufkleber 5 an der Außenseite der Folienverpackung 2. Ein aufgedrucktes Dreieck zeigt an, wo der Aufkleber 5 zum Abziehen angefasst werden sollte. Der Aufkleber 5 bedeckt eine als Trennlinie ausgestaltete und im Wesentlichen rechteckige Perforation 6 in der Folienverpackung 2. Die Perforation 6 erzeugt einen geschwächten Bereich 7 in der Folienverpackung 2. Wenn der Aufkleber 5 von der Folienverpackung 2 abgezogen wird, reißt die Folienverpackung 2 entlang der Perforation 6 auf und der geschwächte Bereich 7 bleibt an dem Aufkleber 5 haften. Es entsteht dann eine Öffnung in der Folienverpackung 2, die zur Entnahme der Feuchttücher vorgesehen ist.
    • Figur 3 zeigt das Spendersystem 1 aus Figur 1 im Hinblick auf die bereits erwähnte Dichtungsfolie. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind der Klappdeckel 3 sowie der Aufkleber 5 in dieser Figur nicht dargestellt. Die im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässige Dichtungsfolie 8 grenzt an eine Innenseite der Folienverpackung 2 an und unterliegt der Perforation 6 beziehungsweise dem geschwächten Bereich 7. Indem die Dichtungsfolie 8 größer als der geschwächte Bereich 7 ausgebildet ist, kann die Dichtungsfolie 8 die Perforation 6 vollständig bedecken und einen direkten Kontakt der Feuchttücher (nicht dargestellt) mit der Perforation 6 verhindern. Ein die Perforation 6 überfangender Randbereich der Dichtungsfolie 8 ist mit dem Bezugszeichen 9 ausgewiesen. Die Dichtungsfolie 8 ist zudem mit dem geschwächten Bereich 7 verbunden (nicht dargestellt, siehe Figur 6 ). Dadurch kann die Dichtungsfolie 8 beim Öffnen der Folienverpackung 2 mit dem Aufkleber 5 zusammen mit dem geschwächten Bereich 7 entfernt werden.
    • Figur 4 zeigt das Spendersystem 1 aus Figur 1 in einem schematischen Längsschnitt (mittiger Schnitt durch den Spender wie in Figur 3 mit der gestrichelten Linie angedeutet). Zu erkennen ist in dieser Figur insbesondere, dass die Dichtungsfolie 8 in dem Spendersystem 1 zwischen dem Stapel 10 mit den Feuchttüchern und der Innenseite der Folienverpackung 2 (anspruchsgemäße innere Folienschicht) angeordnet ist und dabei die Perforation 6 bedeckt. Der eingerahmte Bildausschnitt mit dem Bezugszeichen 11 ist in den nachfolgenden Figuren 5 und 6 genauer dargestellt.
    • Figur 5 ist eine Detailansicht zu einem ausgewählten Bestandteil des Bildausschnitts 11 von Figur 4 . Gezeigt ist in dieser Figur der genaue Aufbau des Verpackungsmaterials, aus dem die Folienverpackung 2 primär besteht. Bei dem Verpackungsmaterial handelt es sich um ein Folienlaminat 12. Im gezeigten Beispiel weist dieses zwei Folienschichten 13, 14 auf. Die Folienschicht 13 bildet die Innenseite der Folienverpackung 2 (anspruchsgemäße innere Folienschicht). Die Folienschicht 14 bildet die Außenseite der Folienverpackung 2 (anspruchsgemäße äußere Folienschicht). Die beiden Folienschichten 13, 14 sind wie bei Laminaten üblich mit einem Klebstoff 15 miteinander verbunden. Weiterhin zeigt Figur 5 , dass die Perforation 6 als Kiss-Cut Perforation ausgebildet ist. Die Perforation 6 durchdringt also die innere Folienschicht 13 und gegebenenfalls auch die Klebstoffschicht 15 (nicht dargestellt), nicht jedoch die äußere Folienschicht 14. Der geschwächte Bereich ist wieder mit dem Bezugszeichen 7 gekennzeichnet.
    • Figur 6 ist gleichfalls eine Detailansicht zu Figur 4 . Gezeigt ist das Folienlaminat 12 wie in Figur 5 und ergänzend der Aufkleber 5 sowie die Dichtungsfolie 8, so dass sich eine Detailansicht des kompletten Bildausschittes 11 von Figur 4 ergibt. Der Aufkleber 5 ist mit seiner adhäsiven Beschichtung 16 mit der Folienschicht 14 verbunden, wobei er über dem geschwächten Bereich 7 platziert und somit auch mit diesem verbunden ist. Die Dichtungsfolie 8 ist mittels Klebstoff 17 mit dem geschwächten Bereich 7 verbunden, wobei sie unter dem geschwächten Bereich 7 platziert ist und diesen überfängt (Randbereich 9). Die Dichtungsfolie 8 ist dabei nur mit der inneren Folienschicht 13 des geschwächten Bereichs 7 verbunden, damit sie sich leicht aus dem Spendersystem entfernen lässt.
    • Figur 7 zeigt das Spendersystem 1 aus Figur 1 im angebrochenen Zustand (schematischer Längsschnitt ähnlich wie in Figur 4 ). Beim erstmaligen Anbruch des Spendersystems 1 wird der Klappdeckel 3 geöffnet, damit der Aufkleber 5 zugänglich ist. Dann wird der Aufkleber 5 abgezogen, wobei der geschwächte Bereich 7 zusammen mit der Dichtungsfolie 8 entfernt wird. Es entsteht eine Entnahmeöffnung 18 in dem Folienlaminat 12 an der Stelle, wo sich zuvor der geschwächte Bereich 7 befunden hat. Durch die Entnahmeöffnung 18 können Feuchttücher aus dem Spendersystem 1 entnommen werden, wenn der Klappdeckel 3 geöffnet ist. Das Spendersystem 1 kann durch Schließen des Klappdeckels 3 wieder im Wesentlichen luftdicht verschlossen werden, um ein Austrocknen und eine Kontamination der in dem Spendersystem 1 verbleibenden Feuchttücher zu verhindern. Dieser Zustand ist in der Figur dargestellt.
  • Beispielhaft werden nachfolgend Abmessungen des Spendersystems 1 aus den Figuren 1 bis 7 genannt.
  • Folienverpackung 2: circa 190 mm x 345 mm x 50 mm (Breite x Länge x Höhe) Klappdeckel 3 mit Rahmen 4: circa 74 mm x 98 mm (Breite x Länge) Aufkleber 5: circa 45 mm x 70 mm (Breite x Länge) Perforation 6, Entnahmeöffnung 18: circa 25 mm x 50 mm (Breite x Länge) Dichtungsfolie 8: circa 55 mm x 80 mm (Breite x Länge)
  • Das Spendersystem 1 mit den zuvor genannten Abmessungen kann einen Stapel 10 mit 40 Feuchttüchern enthalten. Dabei können die Feuchttücher im entfalteten Zustand circa 250 mm x 380 mm (Breite x Länge) groß sein.
  • Die Figuren 8a und 8b zeigen das Ergebnis eines Versuchs, in dem der Effekt der Dichtungsfolie simuliert wurde.
  • Für den Versuch wurden die folgenden Materialien verwendet:
    • Folienlaminat: Mehrschicht-Verbundfolie aus 3 Folienschichten, wobei die äußere Folienschicht aus Polyethylenterephthalat, die mittlere Folienschicht aus Aluminium und die innere Folienschicht aus Polyethylen bestand.
    • Feuchttücher: absorbierende Polyester-Vliestücher, getränkt mit einer alkalischen Lösung (pH > 10)
    • Dichtungsfolie: Kunststofffolie, inert gegenüber der verwendeten Tränklösung
  • Für den Versuch wurde eine Öffnung in das Folienlaminat geschnitten. Das Folienlaminat wurde dann einmal ohne (Figur 8a) und einmal mit (Figur 8b) der Dichtungsfolie auf die Feuchttücher aufgebracht. Das Aussehen des Folienlaminates wurde nach einer Lagerung über einen Zeitraum von 6 Monaten dokumentiert. Der Versuch hat gezeigt, dass das Aussehen und der Zusammenhalt des Folienlaminats mit der Dichtungsfolie bewahrt werden kann.

Claims (14)

  1. Spendersystem (1) für Feuchttücher, umfassend
    - einen Stapel (10) mit mehreren Feuchttüchern,
    - eine Verpackung (2), umfassend
    - ein Folienlaminat (12) mit einer inneren, den Stapel kontaktierenden Folienschicht (13) und einer äußeren Folienschicht (14),
    - ein durch eine Perforation (6) erzeugter geschwächter Bereich (7) in dem Folienlaminat (12),
    - ein an der äußeren Folienschicht (14) angeordnetes und mit dem geschwächten Bereich (7) verbundenes Abziehelement (5), mit welchem der geschwächte Bereich (7) aus dem Folienlaminat (12) entfernt und eine Entnahmeöffnung (18) in dem Folienlaminat (12) ausgebildet werden kann,
    - ein an der äußeren Folienschicht (14) angeordnetes Verschlusselement (3, 4), welches die Entnahmeöffnung (18) im Wesentlichen luftdicht abdecken kann,
    wobei in dem Spendersystem (1) zwischen dem Stapel (10) und der inneren Folienschicht (13) eine Dichtungsfolie (8) angeordnet ist, wobei die Dichtungsfolie (8) die Perforation (6) bedeckt und mit dem geschwächten Bereich (7) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsfolie (8) nur mit dem geschwächten Bereich (7) verbunden ist, so dass die Dichtungsfolie (8) beim Öffnen der Verpackung (2) mit dem Abziehelement (5) zusammen mit dem geschwächten Bereich (7) entfernt werden kann.
  2. Spendersystem für Feuchttücher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuchttücher mit einem Reinigungsmittel und/oder einem Desinfektionsmittel angefeuchtet sind.
  3. Spendersystem für Feuchttücher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (2) als Flowpack ausgestaltet ist.
  4. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforation (6) als ein Einschnitt oder eine Stanzung ausbildet ist.
  5. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforation (6) das Folienlaminat (12) nur teilweise durchdringt und insbesondere eine Kiss-Cut Perforation ist.
  6. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforation (6) als eine im Wesentlichen rechteckige, kreisförmige oder ovalförmige Trennlinie ausgestaltet ist.
  7. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abziehelement eine Klebefolie, insbesondere ein Aufkleber (5), ist.
  8. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement ein Klappdeckel (3, 4) ist.
  9. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsfolie (8) als geschlossene Schicht ausgestaltet ist.
  10. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsfolie (8) im Wesentlichen flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet ist, wobei die Dichtungsfolie (8) insbesondere für Wasser und/oder organische Lösungsmittel, insbesondere Alkohole, undurchlässig ist.
  11. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsfolie (8) aus Polyethylen oder Polyester besteht.
  12. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Randbereich (9) der Dichtungsfolie (8) die Perforation um mindestens 1 cm überfängt.
  13. Spendersystem für Feuchttücher nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel (10) und die Verpackung (2) in ihren Abmessungen derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Dichtungsfolie (8) von dem Stapel (10) gegen die innere Folienschicht (13) gedrückt und in Position gehalten werden kann.
  14. Verfahren zur Herstellung eines Spendersystems (1) für Feuchttücher, umfassend die Schritte
    i. Bereitstellen eines Folienlaminates (12) aus mindestens zwei miteinander verbundenen Folienschichten zum Ausbilden einer Verpackung (2), wobei die Folienschichten in der Verpackung (2) eine innere, die Feuchttücher kontaktierende Folienschicht (13) und eine äußere Folienschicht (14) ausbilden,
    ii. Perforieren, insbesondere Stanzen, des Folienlaminates (12), wobei ein geschwächter Bereich (7) in dem Folienlaminat (12) erzeugt wird,
    iii. Bereitstellen eines Abziehelementes, insbesondere Aufklebers (5),
    iv. Bereitstellen eines Verschlusselementes, insbesondere Klappdeckels (3, 4),
    v. Bereitstellen einer Dichtungsfolie (8),
    vi. Verbinden, insbesondere verkleben, des Abziehelementes (5) mit der äußeren Folienschicht (14), wobei das Abziehelement (5) mit dem geschwächten Bereich (7) verbunden wird,
    vii. Verbinden, insbesondere verkleben, des Verschlusselementes (3, 4) mit der äußeren Folienschicht (14),
    viii. Verbinden, insbesondere verkleben, der Dichtungsfolie (8) mit der inneren Folienschicht (13), wobei die Dichtungsfolie (8) nur mit dem geschwächten Bereich (7) verbunden wird und wobei die Dichtungsfolie (8) die Perforation (6) bedeckt,
    ix. Bereitstellen eines Stapels (10) mit Feuchttüchern,
    x. Umhüllen des Stapels (10) mit dem Folienlaminat (12) zur Ausbildung der Verpackung (2), wobei die Dichtungsfolie (8) zwischen dem Stapel (10) und der inneren Folienschicht (13) angeordnet wird.
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