EP3573791A1

EP3573791A1 - Teilbarer rundtisch

Info

Publication number: EP3573791A1
Application number: EP17797292.4A
Authority: EP
Inventors: Jürgen GURT
Original assignee: Fibro GmbH
Current assignee: Fibro GmbH
Priority date: 2017-01-27
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2019-12-04
Also published as: WO2018137802A1; US11167404B2; US20190314976A1; DE102017101620A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Rundtisch (1) zur Positionierung eines Werkstücks mit einem manuellen Antrieb (4a, 4b) umfassend eine Basisplatte (2) mit einer basisplattenseitigen Getriebeeinrichtung (20) und eine auf der Basisplatte drehbar gelagerte Lagerplatte (3) mit einer lagerplattenseitigen Getriebeeinrichtung (30), die ausgebildet ist, um mittels eines Antriebs (4) die Lagerplatte (3) gegenüber der Basisplatte (2) zu drehen, wobei die Basisplatte (2) zwei- oder mehrteilig aus wenigstens zwei Plattensegmenten (2a, 2b) gebildet ist und wobei die Lagerplatte (3) zwei- oder mehrteilig aus wenigstens zwei Plattensegmenten (3a, 3b) gebildet ist.

Description

Teilbarer Rundtisch

Beschreibung:

Die Erfindung betrifft einen Rundtisch gemäß den Merkmalen von Anspruch 1.

Rundtische zur Positionierung eines Werkstücks mit einer Aufspannplatte und einem Unterbau, sind bereits im Stand der Technik bekannt, wobei die Aufspannplatte um eine vertikale Achse drehbar auf dem Unterbau gelagert und durch einen Antrieb antreibbar ist.

Solche bekannten Rundtische weisen im Allgemeinen eine Aufspannplatte zur Aufnahme des Werkstücks auf, wobei diese auf einem Unterbau drehbar um eine vertikale Achse gelagert ist. Zur Positionierung des Werkstücks, welches sich auf der Aufspannplatte befindet, wird die Aufspannplatte um die vertikale Achse gedreht, wobei die Drehbewegung durch einen Antrieb erzeugt wird. Dieser treibt die Aufspannplatte direkt oder indirekt, bspw. über Zahnräder oder einen Riementrieb, an.

Es gibt allerdings Anwendungen, bei denen sich die Montage des Rundtisches, insbesondere um ein zentrales Bauteil herum, nur mit hohem Aufwand erzielen lässt und die Montage herkömmliche Rundschalttische eine Herausforderung darstellt.

So ist es zum Beispiel im Bereich von Erdbohrungen z.B. bei Ölplattformen oder zur Olgewinnung erforderlich Motoren an den Bohrgeräten anzubringen, die derzeit mittels Handhabungswerkzeugen, wie einem Kran in die korrekte Montageposition gebracht und gedreht werden, so dass sich der Verbindungsflansch zwischen Motor und Bohrgerät in einer korrespondierenden Montageposition befinden.

Klassische Rundtische, die typischerweise auf eine hohe Anzahl an reproduzierbaren Drehbewegungen mit hoher Präzision ausgelegt sind, scheiden bereits aus Kostengründen aus, wenn lediglich eine geringe Anzahl an Drehbewegungen erforderlich sind und darüber hinaus ggf. auch keine besonders hohe Drehgenauigkeit erforderlich ist.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen kostengünstigen Rundtisch zu schaffen, mit dem einerseits große Lasten (beispielsweise bis zu 30 to) zuverlässig bewegt werden können und der sich mit niedrigem Montageaufwand auch bei komplexen Montagesituationen einfach montieren lässt.

Diese Aufgabe wird durch einen Rundtisch mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.

Ein Grundgedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Rund- tisch als geteilten Rundtisch auszuführen, bei dem sowohl die Basisplatte als auch die auf der Basisplatte drehbar gelagerte Lagerplatte zwei- oder mehrteilig ausgebildet ist.

Erfindungsgemäß ist daher ein Rundtisch zur Positionierung eines Werkstücks mit einem manuellen Antrieb umfassend eine Basisplatte mit einer basisplattenseitigen Getriebeeinrichtung und einer auf der Basisplatte drehbar gelagerten Lagerplatte, mit einer lagerplattenseitigen Getriebeeinrichtung vorgeschlagen, die ausgebildet ist, um mittels eines Antriebs die Lagerplatte gegenüber der Basisplatte zu drehen, wobei die Basisplatte zwei- oder mehrteilig aus wenigstens zwei Plattensegmenten gebildet ist und wobei die Lagerplatte zwei- oder mehrteilig aus wenigstens zwei Plattensegmenten gebildet ist.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass der Rundtisch vorzugsweise so ausgebildet ist, dass er mittels eines manuellen Antriebs, und zwar insbesondere mittels einer Handratsche, betätigbar ist.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist .vorgesehen, dass die Basisplatte aus zwei geteilten Plattensegmenten gebildet ist, welche über Verriegelungsmittel miteinander verbunden sind. Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der die Plattensegmente der Basisplatte hermaphroditisch aus zwei sozusagen identischen Plattensegmenten gebildet werden, welche stirnseitig oder auflageseitig über Verriegelungsmittel miteinander verbunden sind.

Als Verriegelungsmittel eignen sich insbesondere Spannverriegelungsmittel und Schnellspannverriegelungsmittel, bei dem ein Federbügel an einem der Plattensegmente angeordnet ist und in einen entsprechend korrespondierenden Haltebügel an dem anderen Plattensegment eingreift und von einer Vormontagestellung in eine Endmontagestellung betätigbar ist, bei dem die beiden Plattensegmente unter einer Federspannung zusammengehalten werden.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Basisplatte als eine zylinderförmige Platte mit einer zentralen runden Öffnung ausgebildet ist. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass bei einer zweiteiligen Basisplatte jedes Plattensegment eine halbkreisförmige Öffnung bereitstellt, die beim Zusammenfügen der beiden Plattensegmente zur Basisplatte die zuvor besagte zentrale runde Öffnung bereitstellen.

Weiter vorteilhaft ist es, wenn auch die Lagerplatte als eine zylinderförmige Platte mit einer entsprechenden zentralen Öffnung ausgebildet ist, die vorzugsweise den gleichen oder nahezu gleichen Durchmesser aufweist wie die zentrale Öffnung in der Basisplatte.

Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn die Lagerplatte, die drehbar auf der Basisplatte gelagert ist, über ein Radiallager an der Basisplatte gehalten wird, was vorteilhaft dadurch geschieht, dass ein Radiallager um die zentrale Öffnung der Lagerplatte herum, und zwar an dessen Unterseite, von dieser hervorsteht, und in die zentrale Öffnung der Basisplatte hineinragt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Drehlagerelemente des Radiallagers an der stirnseitigen Innenfläche der zentralen Öffnung der Basisplatte anliegen und eine radiale Halterung der Lagerplatte gewährleistet ist.

Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, dass die Plattensegmente, die die Lagerplatte bilden, jeweils als ein Lagerkäfig mit einer Vielzahl von Lagerrollen ausgebildet sind, welche an der Unterseite der Lagerplatte aus der Plattenebene hervorstehen. Auf diese Weise lagert die Lagerplatte mit den Lagerrollen auf der Oberseite der Basisplatte auf und kann um die Rotationsachse, die durch die zentralen Öffnungen in der Basisplatte und in der Lagerplatte hindurch verläuft, gedreht werden.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass jeder Lagerkäfig mehrere in Radialrichtung verlaufende Reihen aus hintereinander angeordneten, zueinander beabstandeten Durchbrüchen ausbildet, in denen jeweils die Lagerrollen montiert sind. Die Lagerrollen verlaufen auf diese Weise in konzentrischen Kreisen, so dass eine besonders gute drehbare Lagerung gewährleistet ist.

Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, wenn jeweils in einer Reihe hintereinander angeordnete Lagerrollen jeweils an einer in Radialrichtung angebrachten Achse an der Lagerplatte gelagert sind, wobei diese Achse vorzugsweise bis zum stirnseitigen Rand der Lagerplatte durch eine entsprechende Öffnung innerhalb der Lagerplatte verläuft. Weiter vorzugsweise verläuft die Achse auch über den stirnseitigen Rand der Lagerplatte hinaus und steht mit einem stirnseitig überstehenden Achsenabschnitt aus der Lagerplatte hervor. Dieser Achsenabschnitt stellt einen Teil der lagerplattenseitigen Getriebeeinrichtung dar. Die basisplattenseitige Getriebeeinrichtung ist mit Vorteil als ein Zahnkranz ausgebildet, der entlang des Randes auf der Oberseite der Basisplatte ausgebildet ist. Der Durchmesser der Lagerplatte ist dabei mit Vorteil so ausgewählt, dass dieser bis maximal zum Beginn des Zahnkranzes der darunter angeordneten Basisplatte reicht. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass die Basisplatte um einen solchen Abschnitt über den Rand der aufgelagerten Lagerplatte hervorsteht, welcher die basisplattenseitige Getriebeeinrichtung in Form eines Zahnkranzes bildet.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Rundtisch mit einer Handratsche ausgebildet ist, die über einen Hebelarm und ein Ratschenelement verfügt, wobei das Ratschenelement an der lagerplattenseitigen Getriebeeinrichtung, und zwar vorzugsweise an den aus der Stirnseite hervorstehenden Achsenabschnitten oder Bolzen, befestigt bzw. montiert wird. Mittels Betätigen der Handratsche um eine radial verlaufende Drehachse, das heißt eine Drehachse um die Achsen, welche die Lagerrollen in ihrer Montageposition halten, greift das Ratschenelement in die basisplattenseitigen Zähne ein. Durch Betätigen der Handratsche um die zuvor genannte Drehachse wird die Lagerplatte auf der Basisplatte um einen entsprechenden Winkel gedreht. Durch wiederholtes Ratschen mit dem Ratschenelement lässt sich damit die Lagerplatte auf der Basisplatte um den gewünschten Winkel drehen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn am stirnseitigen Ende der stirnseitig über die Lagerplatte hervorstehenden Achsenabschnitte ein Anschlag vorgesehen ist, der das Ratschenelement der Handratsche, welche auf diesen Achsenabschnitten montiert wird, gegen Abrutschen, insbesondere gegen radiales Wegrutschen, zu sichern.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Plattensegmente der Basisplatte und/oder die Plattensegmente der Lagerplatte als hermaphroditische Plattensegmente ausgebildet sind.

In einer ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass auf der Lagerplatte eine wenigstens zweiteilige Abdeckplatte mit einer ebenfalls zentralen Öffnung vorgesehen ist. Weiter kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass oberhalb der Lagerplatte, zum Beispiel auf der Abdeckplatte, eine einteilige Stützplatte mit einer ebenfalls zentralen Öffnung vorgesehen ist, wobei diese zentrale Öffnung sich einseitig bis zum Rand der Stützplatte erstreckt mit im Wesentlichen einer solchen Öffnungsbreite, die dem Durchmesser der zentralen Öffnung entspricht, so dass insgesamt eine in etwa U-förmige Plattenform vorliegt.

Auf der Stützplatte ist mit Vorteil eine Hubvorrichtung vorgesehen, die vorzugsweise aus zwei Hubzylindern besteht, die weiter vorzugsweise symmetrisch zur zentralen Öffnung auf der Stützplatte angeordnet sind. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Drehhubvorrichtung geschaffen wurde, die sich manuell oder maschinell um einen Drehwinkel drehen lässt und mit der man mittels der Hubvorrichtung gleichzeitig oder zeitversetzt eine Hebe- oder Absenkbewegung durch- führt, je nach Betätigungsrichtung der Hubzylinder.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der. Erfindung ist vorgesehen, dass an der Unterseite der Basisplatte mehrere Fußteile angebracht sind, die vorzugsweise eine zylindrische Form aufweisen und weiter vorzugsweise über den Rand der Basisplatte zumindest mit einem Fußteilsegment hervorstehen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass sich der Rundtisch in auf einer Unterlage oder einer Bodenfläche versehene Montageöffnungen hinein montieren lässt und ein drehfester Stand des Rundtisches auf diese Weise gewährleistet wird. Aufgrund des Überstands der Fußteile über die Basisplatte hinaus lässt sich auch die Montage eines Rundtisches in solchen besagten bodenseitigen Öffnungen einfacher vornehmen, da der Blick auf die Fußteile nicht verdeckt ist.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungen der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.

Es zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Rundtisches,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Rundtisches aus Fig. 1 , und

Fig. 3 eine Aufsicht auf den Rundtisch gemäß Fig. 1.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Fig. 1 bis 3 näher erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen auf gleiche funktionale und oder strukturelle Merkmale hinweisen.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein beispielhafter Rundtisch 1 zur manuellen Positionierung eines Werkstücks gezeigt. Der Rundtisch umfasst eine Basisplatte 2, eine auf der Basisplatte 2 aufgelagerte Lagerplatte 3, eine auf der Lagerplatte 3 montierte Abdeckplatte 4 sowie eine auf der Abdeckplatte 4 aufgebrachte Stützplatte 5.

Die Basisplatte 2

Im Folgenden wird die Basisplatte 2 näher beschrieben. Die Basisplatte 2 lagert auf Fußteilen 7 auf, welche an der Unterseite der Basisplatte montiert sind. Wie insbesondere in der Fig. 3 zu erkennen ist, ragt ein Fußteilsegment 7a über den Außenumfang der Basisplatte 2 hinaus. Die Basisplatte 2 besteht aus zwei Plattensegmenten 2a, 2b, wobei die Basisplatte 2 als eine zylinderförmige Platte mit einer zentralen Öffnung 22 ausgebildet ist. Die zwei Plattensegmente 2a, 2b sind jeweils hälftige Teile der zylinderförmigen Platte 2. Die beiden Plattensegmente 2a, 2b werden, wie deutlich in Fig. 3 zu erkennen, mittels eines Verriegelungsmittels 21a, 21b miteinander verbunden. Das Verriegelungsmittel 21a, 21b stellt ein federkraftbeaufschlagtes Bügelverriegelungsmittel dar, wobei ein Haltemittel 21a an dem einen Plattensegment 2a und das andere Haltemittel 21a an dem anderen Plattensegment 2b befestigt ist. Während jeweils korrespondierende Verriegelungsbügel 21b jeweils gegenüberliegend an dem anderen Plattensegment 2a bzw. 2b befestigt sind. Wie weiter in den Fig. 1 bis 3 zu erkennen, ist an der Oberseite der Basisplatte 2, und zwar entlang des Außenumfangs, eine basisplattenseitige Getriebeeinrichtung 20 in Form eines Zahnkranzes ausgebildet. Der Zahnkranz 20 bildet eine Vielzahl nebeneinander angeordneter, nach außen hin offener Zähne 20a aus. Die Zähne 20a besitzen eine nach außen abnehmende Zahnbreite. Im Bereich des Zahnkranzes besitzt die Basisplatte 2 eine geringere Dicke als im übrigen Bereich, was durch die Stufe 24 in Fig. 2 erkennbar ist. Die Lagerplatte 3

Im Folgenden wird die Lagerplatte 3 näher beschrieben. Die Lagerplatte 3 wird ebenfalls aus zwei Plattensegmenten, und zwar aus den Plattensegmenten 3a, 3b gebildet. In der Mitte der Lagerplatte 3 befindet sich eine zentrale Öffnung 33. Um die zentrale Öffnung 33 ist ein Radiallager 34 mit Lagerrollen ausgebildet, welches so um die zentrale Öffnung 33 herum von der Unterseite der Lagerplatte 3 hervorsteht, dass es sich in die zentrale Öffnung 22 der Basisplatte einpasst und dort hineinragt. Hierzu ist jeweils eine hälftige Radiallagerbuchse an jedem der Plattensegmente 3a, 3b ausgebildet, in denen Lagerrollen um eine parallel zur Achse der zentralen Öffnung 33 der Lagerplatte 3 drehbar angeordnet sind. Die Lagerrollen sind somit konzentrisch auf einer Kreislinie angeordnet, die einen Radius aufweist, der geringer ist als der Radius der zentralen Öffnung 22 in der Basisplatte 2. Die Außenkonturen der Lagerrollen des Radiallagers 34 sind dabei so gewählt, dass im montierten Zustand der Lagerplatte auf der Basisplatte das Radiallager so in die zentrale Öffnung 22 der Basisplatte 2 hineinragt, dass die beiden Plattensegmente 3a, 3b mit ihren stoßseitigen Stirnseiten aneinander anliegen und die Lagerplatte 3 ausbilden.

Die Plattensegmente 3a, 3b der Lagerplatte 3 sind jeweils als ein Lagerkäfig ausgebildet mit einer Vielzahl von Lagerrollen 34, welche an der Unterseite der Lagerplatte 3 aus der Plattenebene hervorstehen. Jeder Lagerkäfig bildet, wie gut in Fig. 2 ersichtlich, mehrere in Radialrichtung verlaufende Reihen 35 aus hintereinander angeordneten, zueinander beabstandeten Durchbrüchen 36 aus. In den jeweiligen Durchbrüchen 36 sind die Lagerrollen 34 so montiert, dass diese mit einer Rollauflage aus der Unterseite der Lagerplatte 3 hervorstehen. Wie weiter in der Fig. 2 gut ersichtlich, sind jeweils in einer Reihe hintereinander angeordnete Lagerollen 34 jeweils an einer in Radialrichtung angebrachten Achse 37 gelagert. Hierzu ragt jeweils ein Lagerkanal 34a durch die Reihe hintereinander beabstandeter Durchbrüche 36 hindurch, in welchem eine entsprechende Achse 37 einführbar ist.

Wie in den Fig. 1 bis 3 ferner ersichtlich, weisen mehrere der Achsen 37 eine solche Länge auf, dass diese über den stirnseitigen Rand 39 der Lagerplatte 3 hervorstehen und bilden eine lagerplattenseitige Getriebeeinrichtung 30 aus.

Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass die in der Fig. 3 gezeigten zehn Achsenabschnitte 37a ein Teil der Getriebeeinrichtung 20, 30 darstellen, an denen eine, wie später noch erläuterte, Handratsche 50 montiert wird, um eine Drehbewegung des Rundtisches 1 zu erreichen. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass statt den verlängerten Achsen 37 Bolzenabschnitte stirnseitig am Rand 39 der Lagerplatte 3 montiert werden, um daran eine Handratsche 70 anzusetzen.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ferner eine Abdeckplatte aus zwei Plattensegmenten 4a, 4b vorgesehen, welche ebenfalls mit einer zentralen Öffnung, und zwar mit einer zentralen Öffnung 40, ausgebildet ist. Auf der Abdeckplatte 4 befindet sich eine Stützplatte 5 mit einer zentralen Öffnung 50, die, wie in der Fig. 3 deutlich zu erkennen ist, bis zum Rand der Stützplatte 5 verläuft und eine Öffnungsbreite aufweist, die dem Durchmesser der zentralen Öffnung 50 in der Stützplatte 5 entspricht. Auf diese Weise wird eine im Wesentlichen U-förmige Plattenform erzielt, die sich problemlos um einen durch die zentrale Öffnung 50 hindurch verlaufende Bohrkrone montieren lässt. Weiter ist eine Klemmvorrichtung 60 vorgesehen, die an einem der stirnseitigen hervorstehenden Achsenabschnitte 37a eine Achse 37 montiert ist. Mittels dieser Klemmvorrichtung kann eine Verdrehsicherung realisiert werden, indem nach Erreichen einer gewünschten Drehposition der Lagerplatte gegenüber der Basisplatte die Klemmvorrichtung 60 so verdreht wird, dass eine Nase in einen Zahn 20a der basisplattenseitigen Getriebeeinrichtung 20 hineinragt und die weitere Drehbewegung blockiert. Eine bestimmungsgemäße Drehung der Lagerplatte 3 gegenüber der Basisplatte 2 lässt sich durch eine wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Handratsche 70 bewerkstelligen. Die Handratsche 70 verfügt über einen Hebelarm 71 und ein Ratschenelement 72, an dem ein Ratschenzahn 73 befestigt ist. Mittels Drehung um die in der Fig. 2 gezeigte Achse A durch Betätigung des Hebelarms 71 der Handratsche 70 greift der Ratschenzahn 73 jeweils in einen der Zähne 20a und wird durch weiteres Betätigen des Hebelarms jeweils um einen bestimmten Drehwinkel verschoben. So kann man durch

Ratschenbewegungen mit der Handratsche die Lagerplatte 3 gegenüber der Basisplatte 2 um einen gewünschten Drehwinkel drehen und nach Erreichen der gewünschten Drehposition der Lagerplatte 3 diese mittels des Klemmelements 60 in einer verdrehsicheren Position fixieren.

Auf der Stützplatte 5 ist eine Hubvorrichtung 6 montiert, bestehend aus zwei Hubzylindern 6a, 6b, die symmetrisch zur zentralen Öffnung 50 der Stützplat- te 5 angeordnet sind. Mittels dieser kann ein Werkstück nach oben oder unten relativ zur Auflageebene der Stützplatte 5 betätigt werden.

Mittels der beschriebenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist es möglich, ein Werkstück gezielt in Rotations- und Höhenposition mit einfachen Mitteln zu betätigen, wobei auch Lasten von etwa 30 1 lediglich mittels der Handratsche betätigt werden können.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. So ist es zum Beispiel denkbar, dass auf die Abdeckplatte 4 verzichtet wird und/oder die Stützplatte 5 entfällt und andere Möglichkeiten der Auflagerung der Hubvorrichtung verwendet werden.

Claims

Ansprüche

1. Rundtisch (1) zur Positionierung eines Werkstücks mit einem manuellen Antrieb (4a, 4b) umfassend eine Basisplatte (2) mit einer basisplat- tenseitigen Getriebeeinrichtung (20) und eine auf der Basisplatte drehbar gelagerte Lagerplatte (3) mit einer lagerplattenseitigen Getriebeeinrichtung (30), die ausgebildet ist, um mittels eines Antriebs (4) die Lagerplatte (3) gegenüber der Basisplatte (2) zu drehen, wobei die Basisplatte (2) zwei- oder mehrteilig aus wenigstens zwei Plattensegmenten (2a, 2b) gebildet ist und wobei die Lagerplatte (3) zwei- oder mehrteilig aus wenigstens zwei Plattensegmenten (3a, 3b) gebildet ist.

2. Rundtisch (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte aus zwei geteilten Platten Segmenten (2a, 2b) gebildet ist, welche über Verriegelungsmittel (21a, 21b) miteinander verbunden sind.

3. Rundtisch (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (2) als eine zylinderförmige Platte mit einer zentralen runden Öffnung (22) ausgebildet ist.

4. Rundtisch (1) nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerplatte (3) als eine zylinderförmige Platte mit einer zentralen Öffnung (33) ausgebildet ist.

5. Rundtisch (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein

Radiallager (34) um die zentrale Öffnung (33) herum an der Unterseite der Lagerplatte (3) hervorsteht und in die zentrale Öffnung (22) der Basisplatte hineinragt.

6. Rundtisch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattensegmente der Lagerplatte (3) jeweils als ein Lagerkäfig mit einer Vielzahl von Lagerrollen (34) ausgebildet sind, welche an der Unterseite der Lagerplatte (3) aus der Plattenebe- ne hervorstehen.

7. Rundtisch (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerkäfig mehrere in Radialrichtung verlaufenden Reihen (35) aus hintereinander angeordneter zueinander beabstandeter Durchbrüche (36) ausbildet, in denen jeweils die Lagerrollen (34) montiert sind.

8. Rundtisch (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils in einer Reihe hintereinander angeordneter Lagerrollen (34) jeweils an einer in Radialrichtung angebrachten Achse (37) gelagert sind, die vorzugsweise bis zum Stirnseiten Rand (39) der Lagerplatte (3) und teilweise mit stirnseitigen Achsenabschnitten (37a) stirnseitig aus der Lagerplatte (3) hervorsteht.

9. Rundtisch nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die lager- piattenseitige Getriebeeinrichtung (30) zumindest teilweise von stirnseitig aus der Lagerplatte (3) hervorstehenden Achsenabschnitten (37a) der Achse (37) oder Bolzen gebildet werden, um eine Handratsche (70) daran zu montieren.

10. Rundtisch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner eine Handratsche (70) mit einen Hebelarm (71) und einem Ratschenelement (72) vorgesehen ist, welche an der lagerplattenseitige Getriebeeinrichtung (30) montiert ist, um mittels Betätigung der Handratsche (70) um eine radial verlaufende Drehach- se das Ratschenelement (72) in Eingriff mit der basisplattenseitigen Getriebeeinrichtung (20) zu bringen.

11. Rundtisch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattensegmente (2a, 2b) der Basisplatte (2) und/oder die Plattensegmenten (3a, 3b) der Lagerplatte (3) als hermaphroditische Plattensegmente ausgebildet sind.

12. Rundtisch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Lagerplatte (3) eine wenigstens zweiteilige Abdeckplatte (4a, 4b) mit einer zentralen Öffnung (40) vorgesehen ist.

13. Rundtisch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Lagerplatte (3) eine einteilige Stützplatte (5) mit einer zentralen Öffnung (50) vorgesehen ist, die sich bis zum Rand der Stützplatte (5) mit im Wesentlichen einer Breite, die dem Durchmesser der zentralen Öffnung (50) entspricht, so dass insgesamt eine in etwa U-förmige Plattenform vorliegt.

14. Rundtisch nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Stützplatte (5) wenigstens eine Hubvorrichtung (6) vorgesehen ist, vorzugsweise zwei Hubzylinder, die symmetrisch zur Zentralen Öffnung (50) auf der Stützplatte (5) angeordnet sind.

15. Rundtisch (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Basisplatte (2) mehrere Fußteile (7) angebracht sind, die vorzugsweise eine zylindrische Form aufweisen und weiter vorzugsweise über den Rand der Basisplatte zumindest mit einem Fußteilsegment (7a) hervorstehen.