EP3542063B1 - Bohrlochpumpe, installationsverfahren und austauschverfahren - Google Patents

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EP3542063B1
EP3542063B1 EP17826128.5A EP17826128A EP3542063B1 EP 3542063 B1 EP3542063 B1 EP 3542063B1 EP 17826128 A EP17826128 A EP 17826128A EP 3542063 B1 EP3542063 B1 EP 3542063B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
eccentric screw
receiving housing
screw pump
borehole
Prior art date
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Active
Application number
EP17826128.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3542063A1 (de
Inventor
Ivanilson Raduenz
Lorenz Lessmann
André THEILACKER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
Original Assignee
Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
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Publication date
Application filed by Netzsch Pumpen and Systeme GmbH filed Critical Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
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Publication of EP3542063B1 publication Critical patent/EP3542063B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121—Lifting well fluids
    • E21B43/126—Adaptations of down-hole pump systems powered by drives outside the borehole, e.g. by a rotary or oscillating drive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/008—Pumps for submersible use, i.e. down-hole pumping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/70—Disassembly methods

Definitions

  • the present invention relates to a borehole pump, a method for installing a borehole pump and a method for replacing a borehole pump according to the features of the preambles of claims 1, 11 and 12.
  • the present invention relates to a borehole pump for conveying viscous or partially viscous media from a borehole.
  • the present invention relates to a method for installing a borehole pump and a method for replacing a borehole pump.
  • Eccentric screw pumps known from the prior art are formed from a rotor and a stator, with the rotor being accommodated in the stator and moving eccentrically in the stator. From the movement of the rotor and mutual contact between the rotor and the stator, conveying chambers that migrate are formed between the stator and the rotor, by means of which liquid and/or granular media can be transported along the stator.
  • conveying chambers that migrate are formed between the stator and the rotor, by means of which liquid and/or granular media can be transported along the stator.
  • progressing cavity pumps are suitable for pumping water, petroleum and a large number of other liquids.
  • the rotor bears against an inner wall of the stator formed by elastic material.
  • Such an eccentric screw pump is, for example, from DE 10 2010 037 440 A1 known.
  • Eccentric screw pumps of this type which are known from the prior art, can be installed, for example, in boreholes, in particular in risers within the boreholes, in order to convey the respective liquid or partially liquid medium out of the borehole.
  • a pump unit with an eccentric screw pump comprising a stator and a rotor and a drive train connected to the rotor is fixed in a riser pipe of a borehole, the eccentric screw pump being held in the riser pipe via an adapter unit.
  • the adapter unit is connected to the stator and holds the stator essentially immovably in the riser pipe via a clamping system on the riser pipe.
  • the U.S. 4,592,427 A discloses a cavity pump. Attached to the lower end of the housing of the pump is an adapter which has a lower end of smaller diameter than its upper end and is fixed to a seat member.
  • the seat element has two axially spaced ring cup seals on its outside.
  • a torque reactor cup is located over the seals and serves to prevent rotation of the seat member.
  • the system includes a tubing string disposed in a wellbore.
  • the hose cord is formed with a seat nipple located at a predetermined depth in the hose cord.
  • the system includes a stator positioned within the tubing harness.
  • the stator includes a radially outer housing having an upper end and a lower end, a radially inner liner having a helical inner surface, and a seat mandrel coupled to the upper end of the housing.
  • the system also includes a sealing member disposed around the seat post. The sealing element forms a static seal with the inner surface of the seat nipple.
  • the object of the invention is to provide a borehole pump that is particularly easy to replace and/or maintain.
  • the invention relates to a borehole pump for conveying viscous or partially viscous media from a borehole.
  • the borehole pump comprises an eccentric screw pump with at least one stator and at least one rotor, which is arranged within a special housing.
  • the at least one rotor of the eccentric screw pump is accommodated in the at least one stator of the eccentric screw pump so that it rotates eccentrically.
  • the stators here each have a lining, which with one or more Rotors is brought into contact.
  • the lining is formed from an elastomer or a metal, for example. If the one or more rotors are rotated eccentrically, conveying chambers are formed between the one or more rotors and the lining, which move along the eccentric screw pump and move the respective medium via the eccentric screw pump or by means of the moving conveying chambers.
  • stators are oriented in an axially aligned manner to each other. It is clear to the person skilled in the art that any number of stators can be provided depending on the desired extension of the progressing cavity pump or the respective depth of the borehole, which may be connected to one another in a fixed and sealed manner.
  • the eccentric screw pump has an upper sealing arrangement on an upper end area and a lower sealing arrangement on a lower end area, via which the eccentric screw pump can be arranged in a sealing manner within the receiving housing.
  • the receiving housing has a lower sealing area and at least two upper sealing areas.
  • the eccentric screw pump is arranged in the receiving housing in such a way that the lower sealing arrangement of the eccentric screw pump is associated with the lower sealing area of the receiving housing in a form-fitting manner; and that the upper sealing arrangement of the progressing cavity pump is assigned to exactly one of the at least two upper sealing areas of the receiving housing in a form-fitting manner at the upper end area.
  • a further embodiment can provide for the eccentric screw pump to be arranged in the receiving housing in such a way that the lower sealing arrangement of the eccentric screw pump is associated with the lower sealing area of the receiving housing in a positive and non-positive manner; and/or that the upper sealing arrangement of the eccentric screw pump at the upper end area is associated with exactly one of the at least two upper sealing areas of the receiving housing in a positive and non-positive manner.
  • the at least two sealing areas are mentioned, then, according to one embodiment of the invention, this means two areas that are spatially spaced apart from one another. These can differ in their structure and/or construction from an area in between.
  • the at least two upper sealing areas are formed by sealing sleeves, which are separated from one another by a piece of pipe or the like.
  • the at least two upper sealing areas and the spacing area in between can also be formed by a continuous long tube.
  • the long tube has an inner diameter that corresponds to the inner diameter of two upper sealing areas that are designed separately from one another according to the embodiment described above, so that a sealing seat can be formed between the bearing surface and the upper sealing arrangement of the progressing cavity pump at any position over the entire length of the long tube can.
  • greater length variability is possible on the eccentric screw pumps that can be used.
  • At least two sealing areas thus includes any arrangement in which at least two spatially spaced sealing seats can be formed between a bearing surface in the upper area of the receiving housing and a sealing arrangement of the eccentric screw pump.
  • the receiving housing is essentially tubular and has an inside diameter that is at least slightly larger than a maximum outside diameter of the eccentric screw pump. Depending on the length of the receiving housing, this can comprise a plurality of pipe sections arranged in a row axially and connected by weld seams, connecting sleeves or the like.
  • the at least two upper sealing areas of the receiving housing each have a defined distance from the lower sealing area, with the distances differing significantly from one another.
  • progressing cavity pumps with different lengths can be arranged within the receiving housing, in particular progressing cavity pumps with a different distance between the respective top Seal assembly and the respective lower seal assembly.
  • the distance between the upper sealing arrangement and the lower sealing arrangement essentially corresponds to a first distance between the lower sealing area and a first upper sealing area of the receiving housing.
  • the distance between the upper sealing arrangement and the lower sealing arrangement can essentially correspond to a second distance between the lower sealing area and a second upper sealing area of the receiving housing, which is formed in particular below the first upper sealing area. The result is that the first distance is greater than the second distance and the first eccentric screw pump is therefore longer than the second eccentric screw pump.
  • the borehole pump can be equipped with an eccentric screw pump of different lengths.
  • an eccentric screw pump with a long stator made of elastomer, at least in some areas, can be arranged in the receiving housing for the initial drainage of the well.
  • you can then switch to a shorter, corrosion-resistant all-metal stator by simply replacing the progressing cavity pump inside the borehole pump housing without having to remove the riser pipe.
  • the use of a shorter all-metal stator is advantageous for cost reasons, for example.
  • the at least two upper sealing areas of the receiving housing are at least partially identical in design and each have a contact surface for the upper sealing arrangement arranged in the upper end area of the respective eccentric screw pump.
  • the upper sealing areas are cylindrical and offer a smooth contact surface for the upper sealing arrangement of the eccentric screw pump due to their inner wall.
  • the upper sealing arrangement of the progressing cavity pump comprises a sealing element in the form of a lamellar elastomer seal or another suitable sealing element.
  • a positive or positive and non-positive operative connection is preferably formed, which seals the pump body of the eccentric screw pump against the receiving housing.
  • the containment housing is positioned and secured to the lower end of the downhole tubing.
  • the receiving housing of the borehole pump is screwed to the lower end of the riser pipe.
  • the borehole pump is therefore not arranged inside the riser pipe as is conventionally known. Instead, the downhole pump is attached to the tubing at the lower end of the tubing.
  • the cylindrical stator of the eccentric screw pump has an extension towards the top, in particular in the form of a tube.
  • the extension tube preferably has the same diameter or outer circumference as the stator.
  • the coupling rod for driving the rotor of the eccentric screw pump is arranged in some areas.
  • the upper sealing arrangement of the progressing cavity pump is arranged in particular at the upper end area of the extension.
  • the lower sealing arrangement of the progressing cavity pump comprises at least one sealing element and first anchoring elements.
  • the lower sealing area of the receiving housing preferably has at least one contact surface for the at least one lower sealing element of the progressing cavity pump, so that when the progressing cavity pump is arranged within the receiving housing, in addition to the seal already described above in the upper end area, a sealing operative connection between the sealing element of the progressing cavity pump and the lower sealing area of the receiving housing is produced and thus seals the pump body of the eccentric screw pump against the receiving housing.
  • the sealing element of the lower sealing arrangement of the eccentric screw pump is a lamellar elastomer seal which seals the eccentric screw pump against the contact surface of the receiving housing.
  • Second anchoring elements are preferably assigned to the lower sealing area of the receiving housing, which form a positive and non-positive operative connection with the first anchoring elements of the eccentric screw pump.
  • the eccentric screw pump is held securely within the receiving housing; in particular, the necessary holding force can be generated through the appropriate selection of suitable anchoring elements.
  • the anchoring elements are securely connected to one another in a first operating state of the borehole pump and can be easily detached from one another in a second operating state of the borehole pump.
  • the eccentric screw pump is rotated in the same direction of rotation when it is inserted into the receiving housing, which corresponds to the direction of rotation of the rotor in the conveying mode. By turning in the direction of rotation, a firm connection is established between the first anchoring elements of the eccentric screw pump and the second anchoring elements of the receiving housing. In order to loosen this connection again, the eccentric screw pump must be turned relative to the receiving housing, specifically in a direction of rotation that corresponds to the opposite direction of the rotor in pumping operation. This prevents the first and second anchoring elements from becoming detached from one another during ongoing conveying operations.
  • the first anchoring elements are designed as hooked lugs and the second anchoring elements are designed as corresponding receptacles.
  • the hooked lugs are designed as hooked lugs and the second anchoring elements are designed as corresponding receptacles.
  • the borehole pump can be replaced and/or serviced relatively easily without the riser pipe having to be removed.
  • the anchoring elements are connected to one another in some other way, possibly also firmly connected to one another, for example by welding or the like.
  • the invention further relates to a method for installing a borehole pump at a lower end of a riser pipe, in particular a method for installing a borehole pump described above comprising an eccentric screw pump arranged in a special receiving housing.
  • the receiving housing of the borehole pump is attached to the lower end of the riser pipe, for example using a screw connection or the like. This can be carried out, for example, as part of one of the first steps in arranging the riser pipe in the borehole.
  • the pump rod assembly mounted progressive cavity pump described above with an upper seal assembly and a lower seal assembly is placed through the riser into the receiving housing.
  • the eccentric screw pump attached to the sucker rod is only lowered through the riser pipe into the receiving housing after the riser pipe has been completely installed.
  • the installation of the receiving housing of the borehole pump on the riser and the installation of the eccentric screw pump of the borehole pump are thus clearly separated in time.
  • a sealing takes place Arrangement of the progressing cavity pump in the receiving housing between the lower sealing area of the receiving housing and one of the at least two upper sealing areas of the receiving housing.
  • the eccentric screw pump When replacing a borehole pump arranged at a lower end of a riser pipe, in particular only the eccentric screw pump is detached from the receptacle housing of the borehole pump attached to the lower end of the riser pipe and removed via the riser pipe by means of the sucker rods. A new eccentric screw pump is then attached to the pump linkage, introduced via the riser pipe and arranged in a sealing manner within the receiving housing between the lower sealing area and one of the at least two upper sealing areas of the receiving housing.
  • the length of the progressing cavity pump corresponds to the distance between the lower sealing area and the first upper sealing area or the distance between the lower sealing area and the second upper sealing area, it may be necessary for the pump rods to be lengthened or shortened accordingly.
  • the method can comprise one or more features and/or properties of the device described above.
  • the device can also have one or more features and/or properties of the described method.
  • Figures 1A to 1C each show components of two embodiments of a borehole pump according to the invention 1, 1a, 1b according to Figures 1D and 1E .
  • a borehole pump 1, 1a, 1b comprises a receiving housing 10 (see in particular Figure 1A ) disposed at the lower end of a tubing 20 located within a well.
  • the receiving housing 10 has a lower sealing area 11 and at least two upper sealing areas 12-1, 12-2.
  • the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 have a defined distance A from one another.
  • the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 are preferably of identical design and form contact surfaces 16. In the exemplary embodiment shown the two upper sealing areas 12-1, 12-2 each have a smaller inner diameter or inner circumference than the remaining areas of the receiving housing 10.
  • the area between the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 can be designed identically to the two upper sealing areas 12-1, 12-2, so that this central area has at least one additional contact surface and thus forms at least one further upper sealing area.
  • the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 and the area in between are formed by a long, continuous pipe with a defined inner diameter or inner circumference, so that a large number of possible upper sealing areas within the pipe allow a high degree of variability in the eccentric screw pumps 2 , 2a, 2b of different lengths L allows.
  • a borehole pump 1, 1a, 1b according to the invention also comprises an eccentric screw pump 2.
  • This can, for example, be a longer version of an eccentric screw pump 2a with a length La according to FIG Figures 1B and 1D or according to a shorter version of an eccentric screw pump 2b with a length Lb Figures 1C and 1E act.
  • the eccentric screw pump 2, 2a, 2b comprises at least one stator 3, 3a, 3b and at least one rotor 4, 4a, 4b.
  • rotor 4, 4a, 4b In the case of an eccentric screw pump 2, 2a, 2b with a plurality of stators 3, 3a, 3b and/or rotors 4, 4a, 4b, these are expediently oriented axially in alignment with one another.
  • the eccentric screw pump 2, 2a, 2b has an upper sealing arrangement 6 on an upper end area 5 and a lower sealing arrangement 8 on an oppositely arranged lower end area 7.
  • the eccentric screw pump 2, 2a, 2b is arranged in the receiving housing 10 in such a way that the lower sealing arrangement of the eccentric screw pump 2, 2a, 2b is assigned to the lower sealing region 11 of the receiving housing 10 in a form-fitting or form-fitting and force-fitting manner.
  • the upper seal assembly is 6 of the eccentric screw pump 2, 2a, 2b is assigned to one of the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 of the receiving housing 10 in a form-fitting manner or in a form-fitting and non-positive manner.
  • the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 of the receiving housing 10 are cylindrical and each have a contact surface 16 for the upper sealing arrangement 6 arranged in the upper end area 5 of the respective eccentric screw pump 2, 2a, 2b.
  • the inner wall of the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 offers a smooth contact surface 16 for the upper sealing arrangement 6 of the eccentric screw pump 2, 2a, 2b.
  • the upper sealing arrangement 6 preferably comprises a sealing element 61 in the form of a lamellar elastomer seal 62 or the like, which seals the pump body of the eccentric screw pump 2, 2a, 2b against the receiving housing 10.
  • the upper sealing arrangement 6 of the eccentric screw pump 2, 2a, 2b is depending on their respective length L; La, Lb positively or positively and non-positively assigned to one of the at least two upper sealing areas 12-1, 12-2 of the receiving housing 10 or in the identically designed area lying between the two upper sealing areas 12-1, 12-2.
  • Figures 2 to 4 12 show different enlarged views of a first embodiment of a borehole pump 1, 1a according to FIG Figures 1A, 1B and 1D .
  • figure 2 the receiving housing 10 of a borehole pump 1, 1a according to the invention.
  • figure 3 shows a cross section through a first long eccentric screw pump 2a of a borehole pump 1a and 1a according to the invention
  • figure 4 shows a cross section through a first eccentric screw pump 2a, arranged in the receiving housing 10, of a borehole pump 1a according to the invention.
  • the receiving housing 10 consists of a plurality of axially lined up essentially tubular sections which have an inner diameter which is at least slightly larger than a maximum outer diameter of the eccentric screw pump 2a.
  • the inside diameter is preferably reduced by produce a form-fitting or form-fitting and non-positive operative connection between the upper sealing arrangement 6 of the eccentric screw pump 2a and the upper sealing area 12 - 1 of the receiving housing 10 .
  • the first long eccentric screw pump 2a shown has a length La which essentially corresponds to the distance A1 between the lower sealing area 11 and the uppermost of the two upper sealing areas 12-1.
  • the distance between the upper seal assembly 6 of the progressing cavity pump 2a and the lower seal assembly 8 corresponds to the distance A1 between the lower seal portion 11 and the uppermost of the two upper seal portions 12-1.
  • the lower sealing arrangement 8 of the eccentric screw pump 2a has at least one sealing element 30 and first anchoring elements 31 .
  • the lower sealing area 11 of the receiving housing 10 has at least one contact surface 13 for the at least one lower sealing element 30 of the eccentric screw pump 2, 2a, so that when the eccentric screw pump 2, 2a is arranged within the receiving housing 10, in addition to the sealing already described above in the upper end area 5 a sealing operative connection is established between the lower sealing element 30 of the eccentric screw pump 2, 2a and the lower sealing area 11 of the receiving housing 10, whereby the pump body of the eccentric screw pump 2, 2a in the lower area of the receiving housing 10 is sealed against this.
  • the lower sealing element 30 of the lower sealing arrangement 8 of the eccentric screw pump 2, 2a can also be designed as a lamellar elastomer seal 35, which seals the eccentric screw pump 2, 2a against the contact surface 13 of the receiving housing 10.
  • the lower sealing area 11 of the receiving housing 10 is assigned second anchoring elements 14, which form a positive and non-positive operative connection with the first anchoring elements 31 of the eccentric screw pump 2, 2a in order to securely hold the eccentric screw pump 2, 2a within the receiving housing 10 .
  • the first anchoring elements 31 are in the form of latching hooks or hooked lugs 32 and the second anchoring elements 14 are in the form of corresponding ones Shots 15 formed.
  • the locking hooks 32 engage in the receptacles 15 and lock the eccentric screw pump 2, 2a within the receiving housing 10. This creates the necessary holding force to securely fix the eccentric screw pump 2, 2a in the receiving housing 10.
  • the anchoring elements 14, 31 are in a detachable operative connection and can be easily detached from one another in a specific operating state of the borehole pump 1, 1a, in particular when production is at a standstill.
  • the eccentric screw pump 2, 2a arranged in the receiving housing 10 comprises, in particular, a long stator 3a.
  • This long stator 3a is made of elastomer, for example, and is used in particular for the initial dewatering of the well before the start of oil production.
  • a different stator in particular a shorter, corrosion-resistant all-metal stator 3b according to a Figures 5 to 7 illustrated second embodiment of a borehole pump 1, 1b.
  • the replacement of the progressing cavity pumps 2a, 2b of a borehole pump 1a, 1b can easily be carried out due to the above-described detachable connection between the receiving housing 10 and the respective progressing cavity pump 2a, 2b, without the riser pipe 20 having to be removed.
  • Figures 5 to 7 show different enlarged views of a second embodiment of a borehole pump 1, 1b according to Figures 1A, 1C and 1E .
  • figure 5 the receiving housing 10 of a borehole pump 1, 1b according to the invention.
  • figure 6 shows a cross section through a second short eccentric screw pump 2b of a borehole pump 1b and 1b according to the invention
  • figure 7 shows a cross section through a second eccentric screw pump 2b of a borehole pump 1b according to the invention, which is arranged in the receiving housing 10.
  • the second short eccentric screw pump 2b shown has a length Lb which essentially corresponds to the distance A2 between the lower sealing area 11 and the lower of the two upper sealing areas 12-2.
  • the distance between the upper sealing arrangement 6 corresponds to the progressing cavity pump 2b and the lower one Sealing arrangement 8 the distance A2 between the lower sealing area 11 and the lower of the two upper sealing areas 12-2.
  • the receiving housing 10 of the borehole pump 1, 1b is attached to the lower end of the riser pipe 20, for example via a screw connection, a welded connection or the like. Now the riser pipe is lengthened in sections and in the process lowered into the borehole. After the riser 20 is completely installed in the well, the progressive cavity pump 2, 2b is attached to sucker rods (not shown) and lowered through the riser 20 into the receiving housing 10.
  • the eccentric screw pump 2, 2b is arranged in the housing 10 in such a way that the upper sealing arrangement 6 of the eccentric screw pump 2, 2b is associated with the lower of the two upper sealing areas 12-2 of the housing 10 and that the lower sealing arrangement 8 of the eccentric screw pump 2, 2b is associated with the lower sealing area 11 of the receiving housing 10 in a sealing manner.
  • the length of the progressing cavity pump corresponds to the distance between the lower sealing area and the first upper sealing area or the distance between the lower sealing area and the second upper sealing area, it may be necessary for the pump rods to be lengthened or shortened accordingly.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bohrlochpumpe, ein Verfahren zum Installieren einer Bohrlochpumpe und ein Verfahren zum Auswechseln einer Bohrlochpumpe gemäß den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 1, 11 und 12.
    • Stand der Technik
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bohrlochpumpe zum Fördern von viskosen oder teilviskosen Medien aus einem Bohrloch. Zudem betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Installieren einer Bohrlochpumpe und ein Verfahren zum Auswechseln einer Bohrlochpumpe.
  • Aus dem Stand der Technik bekannte Exzenterschneckenpumpen sind aus einem Rotor und einem Stator gebildet, wobei der Rotor im Stator aufgenommen ist und sich im Stator exzentrisch bewegt. Aus der Bewegung des Rotors und gegenseitiger Anlage von Rotor und Stator werden zwischen dem Stator und dem Rotor wandernde Förderräume gebildet, mittels welchen flüssige und/oder körnige Medien entlang des Stators transportiert werden können. Beispielsweise eignen sich Exzenterschneckenpumpen zum Fördern von Wasser, Erdölen und einer Vielzahl weiterer Flüssigkeiten. Zur Ausbildung der Förderräume und um das jeweilige Medium bei Förderdruck mit möglichst geringem Rückfluss befördern zu können, liegt der Rotor an einer durch elastisches Material gebildeten Innenwandung des Stators an. Eine solche Exzenterschneckenpumpe ist beispielsweise aus der DE 10 2010 037 440 A1 bekannt.
  • Derartige aus dem Stand der Technik bekannte Exzenterschneckenpumpen können beispielsweise in Bohrlöchern, insbesondere in Steigrohren innerhalb der Bohrlöcher, installiert sein, um das jeweilige flüssige oder teilflüssige Medium aus dem Bohrloch zu fördern.
  • Soll ein Austausch der jeweiligen Exzenterschneckenpumpen erfolgen oder soll die jeweilige Exzenterschneckenpumpe zum Zwecke einer Wartung oder dergleichen aus dem Bohrloch entnommen werden, so ist hierzu bei aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen ein aufwändiger Deinstallationsprozess notwendig, bei welchem Verankerungen des Steigrohres, indem die Exzenterschneckenpumpe angeordnet ist, gelöst werden müssen. Wünschenswert wären Systeme, bei welchen sich Exzenterschneckenpumpen auf vereinfachte Art und Weise aus einem Bohrloch entnehmen lassen. Ein solches System wird beispielsweise in der DE 102013108493 A1 beschrieben. Hierbei wird eine Pumpeinheit mit einer Exzenterschneckenpumpe umfassend einen Stator und einen Rotor, sowie einen mit dem Rotor verbundenen Antriebsstrang in einem Steigrohr eines Bohrlochs festgelegt, wobei die Exzenterschneckenpumpe über eine Adaptereinheit im Steigrohr gehalten wird. Die Adaptereinheit steht mit dem Stator in Verbindung und hält den Stator über eine klemmende Anlage am Steigrohr im Wesentlichen unbeweglich im Steigrohr.
  • Die US 4 592 427 A offenbart eine Hohlraumpumpe. Am unteren Ende des Gehäuses der Pumpe ist ein Adapter befestigt, welcher ein unteres Ende mit geringerem Durchmesser als sein oberes Ende aufweist und an einem Sitzelement befestigt ist. Das Sitzelement weist an seiner Außenseite zwei axial beabstandete Ringbecherdichtungen auf. Über den Dichtungen befindet sich ein Drehmomentreaktorbecher, welcher dazu dient, eine Drehung des Sitzelements zu verhindern.
  • Das Dokument WO 2009/042830 A2 beschreibt eine weitere Hohlraumpumpe. In einer Ausführungsform umfasst das System einen Rohrstrang, der in einem Bohrloch angeordnet ist. Die Schlauchschnur ist mit einem Sitznippel ausgebildet, der in einer vorbestimmten Tiefe in der Schlauchschnur angeordnet ist. Zusätzlich umfasst das System einen Stator, der innerhalb des Schlauchstrangs positioniert ist. Der Stator umfasst ein radial äußeres Gehäuse mit einem oberen Ende und einem unteren Ende, eine radial innere Auskleidung mit einer schraubenförmigen Innenfläche und einen Sitzdorn, der mit dem oberen Ende des Gehäuses gekoppelt ist. Ferner umfasst das System ein Dichtungselement, das um den Sitzdorn angeordnet ist. Das Dichtungselement bildet mit der Innenfläche des Sitznippels eine statische Dichtung.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bohrlochpumpe bereitzustellen, die besonders einfach auszutauschen und/oder zu warten ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Bohrlochpumpe, ein Verfahren zum Installieren einer Bohrlochpumpe und ein Verfahren zum Auswechseln einer Bohrlochpumpe gelöst, die die Merkmale in den Patentansprüchen 1, 11 und 12 umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben.
    • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Bohrlochpumpe zum Fördern von viskosen oder teilviskosen Medien aus einem Bohrloch. Die Bohrlochpumpe umfasst eine Exzenterschneckenpumpe mit mindestens einem Stator und mindestens einem Rotor, die innerhalb eines speziellen Aufnahmegehäuses angeordnet ist. Der mindestens eine Rotor der Exzenterschneckenpumpe ist exzentrisch drehend in dem mindestens einen Stator der Exzenterschneckenpumpe aufgenommen. Die Statoren verfügen hierbei jeweils über eine Auskleidung, welche mit dem einen oder den mehreren Rotoren in Anlage gebracht ist. Die Auskleidung ist beispielsweise aus einem Elastomer oder einem Metall gebildet. Werden die ein oder mehreren Rotoren exzentrisch drehend bewegt, so werden zwischen den ein oder mehreren Rotoren und der Auskleidung Förderräume ausgebildet, die entlang der Exzenterschneckenpumpe wandern und das jeweilige Medium via die Exzenterschneckenpumpe beziehungsweise vermittels der wandernden Förderräume bewegen.
  • Sind mehrere Statoren vorhanden, so sind diese sinnvollerweise axial fluchtend zueinander orientiert. Für den angesprochenen Fachmann ist klar, dass er in Abhängigkeit der jeweilig gewünschten Erstreckung der Exzenterschneckenpumpe beziehungsweise der jeweiligen Tiefe des Bohrlochs eine beliebige Anzahl an Statoren vorsehen sein kann, die gegebenenfalls fest und abgedichtet miteinander in Verbindung gebracht sind.
  • Die Exzenterschneckenpumpe weist an einem oberen Endbereich eine obere Dichtungsanordnung und an einem unteren Endbereich eine untere Dichtungsanordnung auf, über die die Exzenterschneckenpumpe innerhalb des Aufnahmegehäuses dichtend angeordnet werden kann. Hierzu weist das Aufnahmegehäuse einen unteren Dichtungsbereich und mindestens zwei obere Dichtungsbereiche auf. Erfindungsgemäß ist die Exzenterschneckenpumpe derart im Aufnahmegehäuse angeordnet, dass die untere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe formschlüssig dem unteren Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuse zugeordnet ist; und dass die obere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe am oberen Endbereich formschlüssig genau einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses zugeordnet ist.
  • Eine weitere Ausführungsform kann vorsehen, dass die Exzenterschneckenpumpe derart im Aufnahmegehäuse angeordnet, dass die untere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe form- und kraftschlüssig dem unteren Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuse zugeordnet ist; und/oder dass die obere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe am oberen Endbereich form- und kraftschlüssig genau einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses zugeordnet ist.
  • Wenn im Zusammenhang der Anmeldung von mindestens zwei Dichtungsbereichen gesprochen wird, so werden darunter gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zwei voneinander räumlich beabstandete Bereiche verstanden. Diese können sich in ihrer Struktur und/oder ihrem Aufbau von einem dazwischen liegenden Bereich unterscheiden. Beispielsweise werden die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche durch Dichtungsmuffen gebildet, die durch ein Rohrstück o.ä. voneinander getrennt sind. Alternativ können die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche und der dazwischenliegende Beabstandungsbereich auch durch ein durchgängiges langes Rohr gebildet werden. Das lange Rohr weist insbesondere einen Innendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser von zwei gemäß oben beschriebener Ausführungsform voneinander getrennt ausgebildeten oberen Dichtungsbereichen entspricht, so dass an beliebiger Position über die gesamte Länge des langen Rohres ein Dichtungssitz zwischen der Auflagefläche und der obere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe ausgebildet werden kann. Bei dieser alternativen Ausführungsform ist eine höhere Längenvariabilität an einsetzbaren Exzenterschneckenpumpen möglich.
  • Die Formulierung "mindestens zwei Dichtungsbereiche" umfasst somit jede Anordnung, bei der die Ausbildung von mindestens zwei räumlich beabstandeten Dichtungssitzen zwischen einer Auflagefläche im oberen Bereich des Aufnahmegehäuses und einer Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe erfolgen kann.
  • Das Aufnahmegehäuse ist im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und weist einen Innendurchmesser auf, der zumindest geringfügig größer ist als ein maximaler Außendurchmesser der Exzenterschneckenpumpe. In Abhängigkeit von der Länge des Aufnahmegehäuses kann dieses eine Mehrzahl von axial aneinander gereihten Rohrabschnitten umfassen, die über Schweissnähte, Verbindungsmuffen oder Ähnlichem verbunden sind.
  • Die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses weisen einen jeweils definierten Abstand zu dem unteren Dichtungsbereich auf, wobei sich die Abstände deutlich voneinander unterscheiden. Somit können Exzenterschneckenpumpen mit unterschiedlicher Länge innerhalb des Aufnahmegehäuses angeordnet werden, insbesondere Exzenterschneckenpumpen mit einem unterschiedlichen Abstand zwischen der jeweiligen oberen Dichtungsanordnung und der jeweiligen unteren Dichtungsanordnung. Beispielsweise entspricht bei einer ersten Exzenterschneckenpumpe der Abstand zwischen der oberen Dichtungsanordnung und der unteren Dichtungsanordnung im Wesentlichem einem ersten Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich und einem ersten oberen Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuses. Weiterhin kann bei einer zweiten Exzenterschneckenpumpe der Abstand zwischen der oberen Dichtungsanordnung und der unteren Dichtungsanordnung im Wesentlichen einem zweiten Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich und einem zweiten oberen Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuses entsprechen, der insbesondere unterhalb des ersten oberen Dichtungsbereiches ausgebildet ist. Somit ergibt sich, dass der erste Abstand größer ist als der zweite Abstand und somit die erste Exzenterschneckenpumpe eine größere Länge aufweist als die zweite Exzenterschneckenpumpe.
  • Die Bohrlochpumpe kann also in Abhängigkeit von der Anzahl an oberen Dichtungsbereichen des Aufnahmegehäuses mit jeweils einer Exzenterschneckenpumpe unterschiedlicher Länge ausgestattet werden. Beispielsweise kann vor Beginn der Ölförderung zur anfänglichen Entwässerung des Bohrlochs eine Exzenterschneckenpumpe mit einem zumindest bereichsweise aus Elastomer bestehenden langen Stator im Aufnahmegehäuse angeordnet werden. Für die Langzeitförderung kann anschließend auf einen kürzeren korrosionsbeständigen Ganzmetallstator gewechselt werden, indem die Exzenterschneckenpumpe innerhalb des Aufnahmegehäuses der Bohrlochpumpe einfach ausgetauscht werden kann, ohne dass das Steigrohr ausgebaut werden muss. Die Verwendung eines kürzeren Ganzmetallstators ist beispielsweise aus Kostengründen vorteilhaft.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses zumindest bereichsweise identisch ausgebildet und weisen jeweils eine Anlagefläche für die im oberen Endbereich der jeweiligen Exzenterschneckenpumpe angeordneten oberen Dichtungsanordnung auf. Beispielsweise sind die oberen Dichtungsbereiche zylindrisch ausgebildet und bieten durch ihre Innenwandung eine glatte Anliegefläche für die obere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe. Beispielsweise umfasst die obere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe ein Dichtelement in Form einer lamellenförmigen Elastomerdichtung oder ein anderes geeignetes Dichtelement. Zwischen dem Dichtelement der oberen Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe und der Anlagefläche eines der mindestens zwei oberen Dichtungsbereichs des Aufnahmegehäuses wird vorzugsweise eine formschlüssige oder form- und kraftschlüssige Wirkverbindung ausgebildet, die den Pumpenkörper der Exzenterschneckenpumpe gegen das Aufnahmegehäuse abdichtet.
  • Das Aufnahmegehäuse ist am unteren Ende des im Bohrloch befindlichen Steigrohres angeordnet und befestigt. Beispielsweise ist das Aufnahmegehäuse der Bohrlochpumpe an das untere Ende des Steigrohres angeschraubt. Die Bohrlochpumpe ist also nicht wie herkömmlicherweise bekannt innerhalb des Steigrohres angeordnet. Stattdessen ist die Bohrlochpumpe am unteren Ende des Steigrohres an diesem befestigt.
  • Um die Variabilität der einzusetzenden Exzenterschneckenpumpen weiter zu erhöhen, kann gemäß einer Ausführungsform vorgesehen sein, dass der zylindrische Stator der Exzenterschneckenpumpe nach oben hin eine Verlängerung aufweist, insbesondere in Form eines Rohres. Das Verlängerungsrohr weist dabei vorzugsweise denselben Durchmesser bzw. Außenumfang wie der Stator auf. Innerhalb der Verlängerung ist beispielsweise die Kopplungsstange zum Antreiben des Rotors der Exzenterschneckenpumpe bereichsweise angeordnet. Die obere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe ist insbesondere am oberen Endbereich der Verlängerung angeordnet. Durch Variation der Länge des Stators der Exzenterschneckenpumpe und der Länge der Verlängerung können somit nach Bedarf weitere Exzenterschneckenpumpen eingesetzt werden. Wichtig ist hierbei immer, dass der Abstand zwischen der jeweiligen oberen Dichtungsanordnung und der jeweiligen unteren Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe jeweils einem Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuses und einem der oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses entspricht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die untere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe mindestens ein Dichtelement und erste Verankerungselemente. Vorzugsweise weist der untere Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuse mindestens eine Anlagefläche für das mindestens eine untere Dichtelement der Exzenterschneckenpumpe auf, so dass bei Anordnung der Exzenterschneckenpumpe innerhalb des Aufnahmegehäuses zusätzlich zu der bereits oben beschriebenen Abdichtung im oberen Endbereich eine dichtende Wirkverbindung zwischen dem Dichtelement der Exzenterschneckenpumpe und dem unteren Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuses hergestellt wird und somit den Pumpenkörper der Exzenterschneckenpumpe gegen das Aufnahmegehäuse abdichtet. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtelement der unteren Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe eine lamellenförmige Elastomerdichtung, die die Exzenterschneckenpumpe gegen die Anlagefläche des Aufnahmegehäuses abdichtet.
  • Vorzugsweise sind dem unteren Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuses zweite Verankerungselemente zugeordnet, die mit den ersten Verankerungselementen der Exzenterschneckenpumpe eine form- und kraftschlüssige Wirkverbindung ausbilden. Dadurch wird die Exzenterschneckenpumpe sicher innerhalb des Aufnahmegehäuses gehalten, insbesondere kann durch die entsprechende Auswahl geeigneter Verankerungselemente die notwendige Haltekraft aufgebacht werden.
  • Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Verankerungselemente in einem ersten Betriebszustand der Bohrlochpumpe sicher miteinander verbunden sind und in einem zweiten Betriebszustand der Bohrlochpumpe einfach voneinander lösbar sind. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Exzenterschneckenpumpe beim Einführen in das Aufnahmegehäuse in derselben Drehrichtung gedreht wird, die der Rotationsrichtung des Rotors im Förderbetrieb entspricht. Durch die Drehung in Rotationsrichtung wird eine feste Verbindung zwischen den ersten Verankerungselementen der Exzenterschneckenpumpe und den zweiten Verankerungselementen des Aufnahmegehäuses hergestellt. Um diese Verbindung wieder zu lösen, muss die Exzenterschneckenpumpe gegenüber dem Aufnahmegehäuse verdreht werden, und zwar in einer Drehrichtung, die der Gegenrichtung des Rotors im Förderbetrieb entspricht. Dadurch wird verhindert, dass sich die ersten und zweiten Verankerungselemente im laufenden Förderbetrieb voneinander lösen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die ersten Verankerungselemente als Hakennasen und die zweiten Verankerungselemente als korrespondierende Aufnahmen ausgebildet. Durch Eingreifen der Hakennasen in die Aufnahmen wird beispielsweise eine lösbare Rastverbindung zwischen der Exzenterschneckenpumpe und dem Aufnahmegehäuse hergestellt.
  • Aufgrund der oben beschriebenen lösbaren Verbindung zwischen dem Aufnahmegehäuse und der Exzenterschneckenpumpe kann die Bohrlochpumpe relativ einfach ausgetauscht und/oder gewartet werden, ohne dass das Steigrohr ausgebaut werden muss.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verankerungselemente anderweitig miteinander verbunden sind, gegebenenfalls auch fest miteinander verbunden sind, beispielsweise durch verschweissen o.ä.
  • Aufgrund der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses und der Variabilität der Statorlänge in Verbindung mit einer oben beschriebenen Verlängerung können somit verschiedene Exzenterschneckenpumpen mit unterschiedlichen Statorlängen innerhalb der Bohrlochpumpe eingesetzt werden. Insbesondere die Ausführungsform eines oben beschriebenen langen Rohres weist eine Vielzahl an möglichen oberen Dichtungsbereichen auf, die jeweils einen unterschiedlichen Abstand zueinander zeigen. Somit sind die Möglichkeiten an verwendbaren Statorlängen weiterhin erhöht.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Installieren einer Bohrlochpumpe an einem unteren Ende eines Steigrohres, insbesondere ein Verfahren zum Installieren einer oben beschriebenen Bohrlochpumpe umfassend eine in einem speziellen Aufnahmegehäuse angeordnete Exzenterschneckenpumpe.
  • Zuerst wird am unteren Ende des Steigrohres das Aufnahmegehäuse der Bohrlochpumpe befestigt, beispielsweise über eine Schraubverbindung o.ä. Dies kann beispielsweise im Rahmen eines der ersten Arbeitsschritte zur Anordnung des Steigrohres im Bohrloch ausgeführt werden. Nach vollständiger Installation des Steigrohres wird die oben beschriebene und an einem Pumpengestänge befestigte Exzenterschneckenpumpe mit einer oberen Dichtungsanordnung und einer unteren Dichtungsanordnung durch das Steigrohr in das Aufnahmegehäuse eingebracht. Insbesondere wird die am Pumpengestänge befestigte Exzenterschneckenpumpe erst nach vollständiger Installation des Steigrohrs durch dieses in das Aufnahmegehäuse herab gelassen. Die Installation des Aufnahmegehäuses der Bohrlochpumpe an der Steigleitung und die Installation der Exzenterschneckenpumpe der Bohrlochpumpe erfolgen somit zeitlich deutlich beabstandet zueinander. Beim Einbringen der Exzenterschneckenpumpe in das Aufnahmegehäuse erfolgt eine dichtende Anordnung der Exzenterschneckenpumpe in dem Aufnahmegehäuse zwischen dem unteren Dichtungsbereich des Aufnahmegehäuses und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses.
  • Beim Austausch einer an einem unteren Ende eines Steigrohrs angeordneten Bohrlochpumpe wird insbesondere nur die Exzenterschneckenpumpe von dem am unteren Ende des Steigrohrs befestigten Aufnahmegehäuse der Bohrlochpumpe gelöst und vermittels des Pumpengestänges über das Steigrohr entnommen. Anschließend wird eine neue Exzenterschneckenpumpe am Pumpengestänge befestigt, über das Steigrohr eingebracht und innerhalb des Aufnahmegehäuses zwischen dem unteren Dichtungsbereich und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses dichtend angeordnet.
  • Je nachdem ob die Länge der Exzenterschneckenpumpe dem Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich und dem ersten oberen Dichtungsbereich oder aber dem Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich und dem zweiten oberen Dichtungsbereich entspricht, kann es notwendig sein, dass das Pumpengestänge entsprechend verlängert oder verkürzt werden muss.
  • Das Verfahren können alternativ oder zusätzlich zu den beschriebenen Merkmalen ein oder mehrere Merkmale und / oder Eigenschaften der zuvor beschriebenen Vorrichtung umfassen. Ebenfalls kann die Vorrichtung alternativ oder zusätzlich einzelne oder mehrere Merkmale und / oder Eigenschaften der beschriebenen Verfahrens aufweisen.
    • Figurenbeschreibung
  • Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.
    • Figuren 1A bis 1C zeigen jeweils Bestandteile zweier Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
    • Figuren 1D bis 1E zeigen jeweils unterschiedliche Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
    • Figur 2 zeigt ein Aufnahmegehäuse einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
    • Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch eine erste Exzenterschneckenpumpe einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
    • Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch eine im Aufnahmegehäuse angeordnete erste Exzenterschneckenpumpe einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
    • Figur 5 zeigt ein Aufnahmegehäuse einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe analog zu Figur 2.
    • Figur 6 zeigt einen Querschnitt durch eine zweite Exzenterschneckenpumpe einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
    • Figur 7 zeigt einen Querschnitt durch eine im Aufnahmegehäuse angeordnete zweite Exzenterschneckenpumpe einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe.
  • Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.
  • Figuren 1A bis 1C zeigen jeweils Bestandteile zweier Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b gemäß den Figuren 1D und 1E.
  • Eine erfindungsgemäße Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b umfasst ein Aufnahmegehäuse 10 (vergleiche insbesondere Figur 1A), das am unteren Ende eines innerhalb eines Bohrlochs befindlichen Steigrohres 20 angeordnet ist. Das Aufnahmegehäuse 10 weist einen unteren Dichtungsbereich 11 und mindestens zwei obere Dichtungsbereiche 12-1, 12-2 auf. Die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1, 12-2 weisen einen definierten Abstand A zueinander auf. Die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1, 12-2 sind vorzugsweise identisch ausgebildet und bilden Anlageflächen 16. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1, 12-2 jeweils einen geringeren Innendurchmesser bzw. Innenumfang auf als die restlichen Bereiche des Aufnahmegehäuses 10.
  • Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform kann der Bereich zwischen den mindestens zwei oberen Dichtungsbereichen 12-1, 12-2 identisch zu den zwei oberen Dichtungsbereichen 12-1, 12-2 ausgebildet sein, so dass dieser mittlere Bereich mindestens eine weitere Anlegefläche und somit mindestens einen weiteren oberen Dichtungsbereich bildet. Beispielsweise werden die mindestens zwei oberen Dichtungsbereichen 12-1, 12-2 und der dazwischenliegende Bereich durch ein durchgehendes langes Rohr mit einem definierten Innendurchmesser bzw. Innenumfang gebildet, so dass innerhalb des Rohres eine Mehrzahl von möglichen oberen Dichtungsbereichen eine hohe Variabilität an einsetzbaren Exzenterschneckenpumpen 2, 2a, 2b verschiedener Längen L ermöglicht.
  • Eine erfindungsgemäße Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b umfasst weiterhin eine Exzenterschneckenpumpe 2. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine längere Version einer Exzenterschneckenpumpe 2a mit einer Länge La gemäß Figuren 1B und 1D beziehungsweise um eine kürzere Version einer Exzenterschneckenpumpe 2b mit einer Länge Lb gemäß Figuren 1C und 1E handeln.
  • Die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b umfasst jeweils mindestens einen Stator 3, 3a, 3b und mindestens einen Rotor 4, 4a, 4b. Bei einer Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b mit mehreren Statoren 3, 3a, 3b und/oder Rotoren 4, 4a, 4b sind diese sinnvollerweise axial fluchtend zueinander orientiert.
  • Die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b weist an einem oberen Endbereich 5 eine obere Dichtungsanordnung 6 auf und an einem gegenüberliegend angeordneten unteren Endbereich 7 eine untere Dichtungsanordnung 8.
  • Bei der erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b ist die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b derart im Aufnahmegehäuse 10 angeordnet, dass die untere Dichtungsanordnung der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b formschlüssig oder form- und kraftschlüssig dem unteren Dichtungsbereich 11 des Aufnahmegehäuses 10 zugeordnet ist. Weiterhin ist die obere Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b formschlüssig oder form- und kraftschlüssig einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche12-1, 12-2 des Aufnahmegehäuses 10 zugeordnet.
  • Die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche12-1, 12-2 des Aufnahmegehäuses 10 sind zylindrisch ausgebildet und weisen jeweils eine Anlagefläche 16 für die im oberen Endbereich 5 der jeweiligen Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b angeordnete obere Dichtungsanordnung 6 auf. Insbesondere bieten die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche12-1, 12-2 durch ihre Innenwandung eine glatte Anlagefläche 16 für die obere Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b. Die obere Dichtungsanordnung 6 umfasst vorzugsweise ein Dichtelement 61 in Form einer lamellenförmigen Elastomerdichtung 62 o.ä., die den Pumpenkörper der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b gegen das Aufnahmegehäuse 10 abdichtet.
  • Bei der oben beschriebenen, nicht dargestellten Ausführungsform eines langen Rohres wird die obere Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b in Abhängigkeit von deren jeweiliger Länge L; La, Lb formschlüssig oder form- und kraftschlüssig einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1, 12-2 des Aufnahmegehäuses 10 oder aber in dem zwischen den zwei oberen Dichtungsbereichen 12-1, 12-2 liegenden, identisch ausgebildeten Bereich zugeordnet.
  • Figuren 2 bis 4 zeigen verschiedene vergrößerte Ansichten einer ersten Ausführungsform einer Bohrlochpumpe 1, 1a gemäß Figuren 1A, 1B und 1D. Insbesondere zeigt Figur 2 das Aufnahmegehäuse 10 einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1, 1a. Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch eine erste lange Exzenterschneckenpumpe 2a einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1a und Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch eine im Aufnahmegehäuse 10 angeordnete erste Exzenterschneckenpumpe 2a einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1a.
  • Das Aufnahmegehäuse 10 besteht aus einer Mehrzahl von axial aneinander gereihten im Wesentlichen rohrförmigen Abschnitten, die einen Innendurchmesser aufweisen, der zumindest geringfügig größer ist als ein maximaler Außendurchmesser der Exzenterschneckenpumpe 2a. Im Bereich der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1, 12-2 ist der Innendurchmesser vorzugsweise reduziert, um eine formschlüssige oder form- und kraftschlüssige Wirkverbindung zwischen der obere Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2a und dem oberen Dichtungsbereich 12-1 des Aufnahmegehäuses 10 herzustellen.
  • Die in Figur 3 dargestellte erste lange Exzenterschneckenpumpe 2a weist eine Länge La auf, die im Wesentlichen dem Abstand A1 zwischen dem unteren Dichtungsbereich 11 und dem obersten der zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1 entspricht. Insbesondere entspricht der Abstand zwischen der oberen Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2a und der unteren Dichtungsanordnung 8 dem Abstand A1 zwischen dem unteren Dichtungsbereich 11 und dem obersten der zwei oberen Dichtungsbereiche 12-1.
  • Die untere Dichtungsanordnung 8 der Exzenterschneckenpumpe 2a weist mindestens ein Dichtelement 30 und erste Verankerungselemente 31 auf. Der untere Dichtungsbereich 11 des Aufnahmegehäuse 10 weist mindestens eine Anlagefläche 13 für das mindestens eine untere Dichtelement 30 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a auf, so dass bei Anordnung der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a innerhalb des Aufnahmegehäuses 10 zusätzlich zu der bereits oben beschriebenen Abdichtung im oberen Endbereich 5 eine dichtende Wirkverbindung zwischen dem unteren Dichtelement 30 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a und dem unteren Dichtungsbereich 11 des Aufnahmegehäuses 10 hergestellt wird, wodurch der Pumpenkörper der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a im unteren Bereich des Aufnahmegehäuses 10 gegen dieses abgedichtet wird. Analog zum oben beschriebenen oberen Dichtelement 61 kann das untere Dichtelement 30 der unteren Dichtungsanordnung 8 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a ebenfalls als eine lamellenförmige Elastomerdichtung 35 ausgebildet sein, die die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a gegen die Anlagefläche 13 des Aufnahmegehäuses 10 abdichtet.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass dem unteren Dichtungsbereich 11 des Aufnahmegehäuses 10 zweite Verankerungselemente 14 zugeordnet sind, die mit den ersten Verankerungselementen 31 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2a eine form- und kraftschlüssige Wirkverbindung ausbilden, um die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a sicher innerhalb des Aufnahmegehäuses 10 zu halten. Beispielsweise sind die ersten Verankerungselemente 31 als Rasthaken bzw. Hakennasen 32 und die zweiten Verankerungselemente 14 als entsprechende Aufnahmen 15 ausgebildet. Die Rasthaken 32 greifen in die Aufnahmen 15 und verriegeln die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a innerhalb des Aufnahmegehäuses 10. Dadurch wird die notwendige Haltekraft aufgebacht, um die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a sicher im Aufnahmegehäuse 10 zu fixieren.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stehen die Verankerungselemente 14, 31 in einer lösbaren Wirkverbindung und können in einem bestimmten Betriebszustand der Bohrlochpumpe 1, 1a, insbesondere bei einem Produktionsstillstand, leicht voneinander gelöst werden.
  • Bei der in den Figuren 2 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsform einer Bohrlochpumpe 1, 1a umfasst die im Aufnahmegehäuse 10 angeordnete Exzenterschneckenpumpe 2, 2a insbesondere einen langen Stator 3a. Dieser lange Stator 3a besteht beispielsweise aus Elastomer und wird insbesondere vor Beginn der Ölförderung zur anfänglichen Entwässerung des Bohrlochs verwendet. Für die Langzeitförderung kann es jedoch vorteilhaft sein, einen anderen Stator zu verwenden, insbesondere eine kürzeren korrosionsbeständigen Ganzmetallstator 3b gemäß einer in den Figuren 5 bis 7 dargestellten zweiten Ausführungsform einer Bohrlochpumpe 1, 1b. Der Austausch der Exzenterschneckenpumpen 2a, 2b einer Bohrlochpumpe 1a, 1b kann aufgrund der oben beschriebenen lösbaren Verbindung zwischen dem Aufnahmegehäuse 10 und der jeweiligen Exzenterschneckenpumpe 2a, 2b einfach erfolgen, ohne dass das Steigrohr 20 ausgebaut werden muss.
  • Figuren 5 bis 7 zeigen verschiedene vergrößerte Ansichten einer zweiten Ausführungsform einer Bohrlochpumpe 1, 1b gemäß Figuren 1A, 1C und 1E. Insbesondere zeigt Figur 5 das Aufnahmegehäuse 10 einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1, 1b. Figur 6 zeigt einen Querschnitt durch eine zweite kurze Exzenterschneckenpumpe 2b einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1b und Figur 7 zeigt einen Querschnitt durch eine im Aufnahmegehäuse 10 angeordnete zweite Exzenterschneckenpumpe 2b einer erfindungsgemäßen Bohrlochpumpe 1b.
  • Die in Figur 5 dargestellte zweite kurze Exzenterschneckenpumpe 2b weist eine Länge Lb auf, die im Wesentlichen dem Abstand A2 zwischen dem unteren Dichtungsbereich 11 und dem unteren der zwei oberen Dichtungsbereiche 12-2 entspricht. Insbesondere entspricht der Abstand zwischen der oberen Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2b und der unteren Dichtungsanordnung 8 dem Abstand A2 zwischen dem unteren Dichtungsbereich 11 und dem unteren der zwei oberen Dichtungsbereiche 12-2.
  • Bei den Figuren 5 bis 7 wurden für gleiche technische Merkmale wie in den Figuren 2 bis 4 dieselben Bezugszeichen verwendet, so dass auf eine erneute Beschreibung dieser Merkmale verzichtet werden kann und hierfür auf die Beschreibung der Figuren 1 bis 4 verwiesen wird.
  • Stattdessen wird anhand der Figuren 5 bis 7 in Verbindung mit den Figuren 1A bis 1E ein Verfahren zum Installieren einer Bohrlochpumpe 1, 1b innerhalb eines Bohrlochs, insbesondere an einem unteren Ende eines Steigrohres 20 bzw. ein Verfahren zum Austausch einer an einem unteren Ende eines Steigrohres 20 angeordneten Bohrlochpumpe 1, 1b beschrieben.
  • Im Rahmen eines der ersten Arbeitsschritte zur Anordnung des Steigrohres 20 im Bohrloch wird am unteren Ende des Steigrohres 20 das Aufnahmegehäuse 10 der Bohrlochpumpe 1, 1b befestigt, beispielsweise über eine Schraubverbindung, eine Schweissverbindung o.ä. Nunmehr wird das Steigrohr abschnittsweise verlängert und in dabei in das Bohrloch herunter gelassen. Nach vollständiger Installation des Steigrohres 20 in dem Bohrloch wird die Exzenterschneckenpumpe 2, 2b an einem Pumpengestänge (nicht dargestellt) befestigt und durch das Steigrohr 20 in das Aufnahmegehäuse 10 herabgelassen. Dabei wird die Exzenterschneckenpumpe 2, 2b derart in dem Aufnahmegehäuse 10 angeordnet, dass die obere Dichtungsanordnung 6 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2b dem unteren der beiden oberen Dichtungsbereiche 12-2 des Aufnahmegehäuses 10 dichtend zugeordnet ist und dass die untere Dichtungsanordnung 8 der Exzenterschneckenpumpe 2, 2b dem unteren Dichtungsbereich 11 des Aufnahmegehäuses 10 dichtend zugeordnet ist.
  • Beim Austausch einer an einem unteren Ende eines Steigrohrs 20 angeordneten Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b wird insbesondere nur die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b von dem am unteren Ende des Steigrohrs 20 befestigten Aufnahmegehäuse 10 der Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b gelöst und vermittels des Pumpengestänges über das Steigrohr 20 entnommen. Anschließend wird eine neue Exzenterschneckenpumpe 2, 2a, 2b am Pumpengestänge befestigt, über das Steigrohr 20 eingebracht und innerhalb des Aufnahmegehäuses zwischen dem unteren Dichtungsbereich und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche des Aufnahmegehäuses dichtend angeordnet.
  • Je nachdem ob die Länge der Exzenterschneckenpumpe dem Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich und dem ersten oberen Dichtungsbereich oder aber dem Abstand zwischen dem unteren Dichtungsbereich und dem zweiten oberen Dichtungsbereich entspricht, kann es notwendig sein, dass das Pumpengestänge entsprechend verlängert oder verkürzt werden muss.
  • Sofern sich bereits eine Bohrlochpumpe 1, 1a im Bohrloch befunden hatte, die gegen eine Bohrlochpumpe 1b ausgetauscht werden soll, so wird zuerst nur die Exzenterschneckenpumpe 2, 2a der Bohrlochpumpe 1, 1a von dem am unteren Ende des Steigrohrs 20 befestigten Aufnahmegehäuse 10 der Bohrlochpumpe 1, 1a gelöst und vermittels des Pumpengestänges über das Steigrohr 20 entnommen. Anschließend wird eine neue Exzenterschneckenpumpe 2, 2b am Pumpengestänge befestigt, über das Steigrohr 20 in das Bohrloch eingebracht und innerhalb des Aufnahmegehäuses 10 dichtend angeordnet, wodurch eine neue Bohrlochpumpe 1, 1a, 1b ausgebildet wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1a, 1b
    Bohrlochpumpe
    2, 2a, 2b
    Exzenterschneckenpumpe
    3, 3a, 3b
    Stator
    4, 4a, 4b
    Rotor
    5
    oberer Endbereich
    6
    obere Dichtungsanordnung
    7
    unterer Endbereich
    8
    untere Dichtungsanordnung
    10
    Aufnahmegehäuse
    11
    unterer Dichtungsbereich
    12-1, 12-2
    oberer Dichtungsbereich
    13
    Anlagefläche
    14
    zweite Verankerungselemente
    15
    Aufnahme
    16
    Anlagefläche
    20
    Steigrohr
    30
    Dichtelement
    31
    erste Verankerungselemente
    32
    Rasthaken / Hakennasen
    35
    lamellenförmige Elastomerdichtung
    61
    Dichtelement
    62
    lamellenförmige Elastomerdichtung
    A, A1, A2
    Abstand
    L, La, Lb
    Länge

Claims (12)

  1. Bohrlochpumpe (1) umfassend
    eine Exzenterschneckenpumpe (2) mit mindestens einem Stator (3) und mindestens einem Rotor (4);
    wobei die Exzenterschneckenpumpe (2) am oberen Endbereich (5) jeweils eine obere Dichtungsanordnung (6) aufweist; und
    wobei die Exzenterschneckenpumpe (2) am unteren Endbereich (7) jeweils eine untere Dichtungsanordnung (8) aufweist;
    ein Aufnahmegehäuse (10) mit einem unteren Dichtungsbereich (11) und mindestens zwei oberen Dichtungsbereichen (12-1, 12-2);
    dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterschneckenpumpe (2) derart im Aufnahmegehäuse (10) angeordnet ist, dass die untere Dichtungsanordnung (8) der Exzenterschneckenpumpe (2) formschlüssig oder form- und kraftschlüssig dem unteren Dichtungsbereich (11) des Aufnahmegehäuses (10) zugeordnet ist, und
    dass die obere Dichtungsanordnung (6) der Exzenterschneckenpumpe (2) formschlüssig oder form- und kraftschlüssig genau einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2) des Aufnahmegehäuses (10) zugeordnet ist.
  2. Bohrlochpumpe (1) nach Anspruch 1, wobei die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2) des Aufnahmegehäuses (10) jeweils einen definierten Abstand (A1, A2) zum unteren Dichtungsbereich (11) aufweisen, der sich voneinander unterscheidet.
  3. Bohrlochpumpe (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2) des Aufnahmegehäuses (10) zumindest bereichsweise identisch ausgebildet sind und jeweils eine Anlagefläche (16) für eine im oberen Endbereich (5) der Exzenterschneckenpumpe (2) angeordneten oberen Dichtungsanordnung (6) aufweisen.
  4. Bohrlochpumpe (1) nach Anspruch 3, wobei die obere Dichtungsanordnung (6) der Exzenterschneckenpumpe (2) eine lamellenförmige Elastomerdichtung ist, wobei eine formschlüssige oder form- und kraftschlüssige Wirkverbindung zwischen der lamellenförmige Elastomerdichtung und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2) des Aufnahmegehäuses (10) besteht.
  5. Bohrlochpumpe (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Aufnahmegehäuse (10) an einem unteren Ende eines Steigrohrs (20) angeordnet und befestigt ist.
  6. Bohrlochpumpe (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei der Stator (3) der Exzenterschneckenpumpe (2) nach oben hin eine Verlängerung (9), insbesondere eine Verlängerung (9) durch ein Rohr, aufweist, wobei die obere Dichtungsanordnung (6) der Exzenterschneckenpumpe (2) an einem oberen Endbereich (5) der Verlängerung (9) angeordnet ist.
  7. Bohrlochpumpe (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die untere Dichtungsanordnung (8) der Exzenterschneckenpumpe (2) mindestens ein Dichtelement (30) und erste Verankerungselemente (31) umfasst und wobei der untere Dichtungsbereich (11) des Aufnahmegehäuses (10) eine Anlagefläche (13) für das im unteren Endbereich (7) der Exzenterschneckenpumpe (2) angeordnete mindestens eine Dichtelement (30) sowie zweite Verankerungselemente (14) umfasst, wobei zwischen den ersten Verankerungselementen (31) und den zweiten Verankerungselementen (14) eine formschlüssige oder form- und kraftschlüssige Wirkverbindung ausgebildet ist.
  8. Bohrlochpumpe (1) nach Anspruch 7, wobei das Dichtelement (30) der unteren Dichtungsanordnung (8) der Exzenterschneckenpumpe (2) eine lamellenförmige Elastomerdichtung ist und wobei die ersten Verankerungselemente (31) Hakennasen sind und wobei die zweiten Verankerungselemente (14) Aufnahmen sind, in die die ersten Verankerungselemente (31) eingreifen.
  9. Bohrlochpumpe (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Exzenterschneckenpumpe (2) austauschbar ist.
  10. Bohrlochpumpe (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Bohrlochpumpe (1) mit unterschiedlichen Exzenterschneckenpumpen (2) mit unterschiedlicher Statorlängen (La, Lb) ausstattbar und betreibbar ist.
  11. Verfahren zum Installieren einer Bohrlochpumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 an einem unteren Ende eines Steigrohres (20),
    wobei die Exzenterschneckenpumpe (2) zwischen dem unteren Dichtungsbereich (11) des Aufnahmegehäuses (10) und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2) des Aufnahmegehäuses (10) angeordnet ist; die Installation umfassend folgende Verfahrensschritte:
    Installation des Aufnahmegehäuses (10) am unteren Ende des Steigrohres (20);
    Einbringen der Exzenterschneckenpumpe (2) mit einer oberen Dichtungsanordnung (6) und einer unteren Dichtungsanordnung (8) über das Steigrohr (20); und
    dichtende Anordnung der Exzenterschneckenpumpe (2) innerhalb des Aufnahmegehäuses (10) zwischen dem unteren Dichtungsbereich (11) und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2).
  12. Verfahren zum Austausch einer an einem unteren Ende eines Steigrohres (20) angeordneten Bohrlochpumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    wobei die Exzenterschneckenpumpe (2) zwischen dem unteren Dichtungsbereich (11) des Aufnahmegehäuses (10) und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2) des Aufnahmegehäuses (10) angeordnet ist;
    der Austausch umfassend folgende Verfahrensschritte:
    Deinstallation der Exzenterschneckenpumpe (2) aus dem Aufnahmegehäuse (10) der Bohrlochpumpe (1);
    Entnahme der Exzenterschneckenpumpe (2) über das Steigrohr (20);
    Einbringen einer neuen Exzenterschneckenpumpe (2) mit einer oberen Dichtungsanordnung (6) und einer unteren Dichtungsanordnung (8) über das Steigrohr (20); und
    dichtende Anordnung der neuen Exzenterschneckenpumpe (2) innerhalb des Aufnahmegehäuses (10) zwischen dem unteren Dichtungsbereich (11) und einem der mindestens zwei oberen Dichtungsbereiche (12-1, 12-2).
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