EP3533925B1 - System zur überwachung des zustands eines siebkorbs - Google Patents

System zur überwachung des zustands eines siebkorbs Download PDF

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EP3533925B1
EP3533925B1 EP19164554.8A EP19164554A EP3533925B1 EP 3533925 B1 EP3533925 B1 EP 3533925B1 EP 19164554 A EP19164554 A EP 19164554A EP 3533925 B1 EP3533925 B1 EP 3533925B1
Authority
EP
European Patent Office
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sorter
screen basket
rfid chip
basket
chip associated
Prior art date
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Active
Application number
EP19164554.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3533925A1 (de
Inventor
Christian GOMMERINGER
Samee FARAJI
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102015207383.1A external-priority patent/DE102015207383B4/de
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP3533925A1 publication Critical patent/EP3533925A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3533925B1 publication Critical patent/EP3533925B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0027—Paper-making control systems controlling the forming section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/16—Cylinders and plates for screens
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48—Suction apparatus
    • D21F1/52—Suction boxes without rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls

Definitions

  • the present invention relates to a sorter for treating a fibrous suspension with a screen basket and a system for monitoring the condition of the screen basket of the sorter.
  • sorting is to separate disruptive solid components from fiber suspensions.
  • the separation takes place by sieving according to the particle characteristics size, shape and deformability. Sorting is an important separation process in the processing of waste paper.
  • sorters are used. Among other things, So-called basket sorters with a screen basket arranged in a housing are used.
  • the technical data of the screen basket are hammered onto an end ring of the screen basket. Since the screen basket is arranged in the housing of the sorter in question, reading this technical data is relatively complex. In addition, the state of wear of the strainer remains uncertain, especially since there is no curriculum vitae or history for the strainer baskets and no operating data are available.
  • a stock preparation monitoring system is known in which a sensor coupled to the stock preparation device transmits data of a physical parameter to a receiver of a remote unit via a transmitter, which are the basis for the creation of a price offer or a shipping confirmation.
  • the invention has for its object to provide a system for monitoring the condition of a screen basket of a sorter for treating a fiber suspension, in which the aforementioned problems are eliminated are.
  • faster, error-free reading of the technical data relating to the strainer basket is to be ensured and more extensive monitoring of the condition of the strainer basket is to be made possible from the outside.
  • the system according to the invention for monitoring the condition of a screen basket of a sorter for treating a fiber suspension comprises a wireless identification unit assigned to the screen basket arranged in a housing of the sorter and an external, in particular mobile reading unit for contactless reading of technical data relating to the screen basket from the identification unit and for production a connection to a further external database containing data relating to the sorter.
  • the technical data relating to the strainer basket can be read out quickly and reliably from the outside, that is to say from outside the housing of the sorter, without cables and without contact.
  • additional data relating to the sorter contained in an external database can be accessed via the external reading unit, which enables more extensive monitoring of the condition of the screen basket.
  • appropriate strainer basket information can be read into the external database.
  • the technical data relating to the strainer basket are subsequently read out from the identification unit assigned to the strainer basket, the required assignment of data contained in the database to this strainer basket can then be established.
  • the further data relating to the sorter can be collected, for example, via a control system in the factory in which the sorter is installed and fed to the external database. Sales staff and customers can each be given a mobile reading unit, in particular, so that they can check the screen basket from the outside, ie from the outside of the housing.
  • a respective reading unit preferably comprises a display for displaying further data relating to the sorter and retrieved from the external database.
  • Such an RFID chip is, in particular, a transponder that contains the technical data relating to the screen basket.
  • the transponder is a radio communication device that picks up incoming signals and answers them automatically.
  • the coupling can take place by means of magnetic alternating fields of short range generated by the reading unit or by high-frequency radio waves. This means that not only data can be transmitted, but also the transponder can be supplied with energy.
  • an active RFID chip with its own power supply is also conceivable for larger ranges.
  • the reading device can contain software which controls the actual reading process for reading out the technical data relating to the screen basket from the identification unit or the RFID chip.
  • the reading unit can comprise an RFID middleware with an interface to the external database.
  • the identification unit preferably comprises at least one RFID chip assigned to the screen basket of the sorter.
  • the identification unit comprises both an RFID chip assigned to the screen basket of the sorter and an RFID chip assigned to the housing of the sorter, the RFID chip assigned to the screen basket via software coupling with the housing assigned RFID chip can be coupled and the RFID chip assigned to the housing can be read out via the reading unit.
  • the reading unit can thus establish a connection between the RFID chip assigned to the housing and the external database.
  • the connection between the RFID chip and the external database is not affected by the usually metallic housing of the sorter.
  • the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter can also be read out directly via the reading unit.
  • the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter is preferably arranged in the region of the opening of the sorter that can be closed by a lid. The cover of the sorter can then be removed to read out the relevant RFID chip, whereupon the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter can be read out directly by means of the reading unit.
  • the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter can in particular be arranged on or in an end ring of the screen basket.
  • the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter is arranged on or in an end ring of the screen basket which is adjacent to the opening of the sorter which can be closed by a lid.
  • the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter is preferably arranged on the upper side of the end ring facing the opening of the sorter.
  • the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter is arranged on the radial inside of the end ring. which further improves the accessibility of the RFID chip for coupling the reading unit.
  • Such an embodiment is also conceivable, for example, in which the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter is housed sunk in the end ring.
  • the RFID chip, which is sunk in the end ring of the screen basket is preferably encapsulated with plastic or preferably Teflon.
  • Such a cover is useful since the screen basket is usually reprocessed, i.e. in particular chrome-plated and electropolished.
  • the mentioned arrangement of the RFID chip assigned to the screen basket of the sorter on or in an end ring of the screen basket takes into account, among other things, the fact that the end rings of a bar screen basket with rods running between these end rings are subject to less wear than the bars.
  • the further data relating to the sorter are preferably stored in the external database together with the technical data relating to the screen basket.
  • the assignment to the other data relating to the sorter can thus be established in the external database using the technical data read from the identification unit assigned to the screen basket.
  • the further data relating to the sorter which can be called up from the external database via the reading unit, include manufacturing data of the screen basket, life cycle data of the screen basket, operating data of the screen and / or wear data of the screen basket.
  • the fabrication data of the screen basket can contain, for example, data relating to the design, the material, the size, etc. of the screen basket.
  • the life data of the sieve basket can contain data regarding the reprocessing of the sieve basket, storage times etc.
  • the Operating data of the sorter include, for example, the running time, the flow / pressure at the inlet / outlet of the sorter, the speed of rotation, etc. This information can be obtained, for example, via the sorter's machine control.
  • the system according to the invention comprises data processing means in order to determine the degree of wear on the basis of the life of previous sieve baskets, the total throughput quantity previously treated by the sieve basket, the rotation speed of the sieve basket and / or the energy balance between the inlet and the outlet of the sorter Sieve basket and thus to determine the next change date for the sieve basket.
  • Figure 1 in a purely schematic representation, an exemplary embodiment of a system 10 according to the invention for monitoring the condition of a screen basket 12 of a sorter for treating a fiber suspension.
  • the reading unit 16 can comprise a display for displaying further data relating to the sorter retrieved from the external database.
  • the identification unit 14 can comprise at least one RFID chip. In this case, it comprises at least one RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter.
  • the identification unit 14 can comprise both an RFID chip assigned to the sieve basket 12 of the sorter and an RFID chip assigned to the housing 24 of the sorter, the RFID chip assigned to the sieve basket 12 via a software coupling can be coupled to the RFID chip assigned to the housing 24 and the RFID chip assigned to the housing 24 can be read out via the reading unit 16.
  • the RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter can also be read out directly via the reading unit 16.
  • the RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter is expediently arranged in the region of the opening of the sorter which can be closed by a cover.
  • the RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter can be arranged in particular on or in an end ring 22 of the screen basket 12 adjacent to the opening of the sorter that can be closed by a cover.
  • the RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter is arranged accordingly on or in the upper end ring 22 of the screen basket 12.
  • the RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter can be arranged, for example, on the top side of the end ring 22 facing the opening of the sorter or also on the radial inside of the end ring 22.
  • the RFID chip assigned to the screen basket 12 of the sorter is accommodated in the end ring 22.
  • the RFID chip which is recessed in the end ring 22 of the strainer basket 12, can be provided with a cover consisting in particular of plastic and preferably of Teflon. Such a cover takes into account the fact that the screen basket 12 is usually reprocessed, i.e. is chrome-plated and electropolished.
  • the further data relating to the sorter can be stored in the external database 20 together with the technical data relating to the screen basket 12.
  • the relevant further data contained in the external database 20 can thus be assigned to the sieve basket 12 via the technical data 18 read out by the identification unit 14 of a respective sieve basket 12.
  • the further data relating to the sorter can in particular include manufacturing data of the screen basket 12, life cycle data of the screen basket 12, operating data of the sorter and / or the like.
  • the manufacturing data of the screen basket 12 include, for example, data relating to the construction, the material, the size or the like of the screen basket 12.
  • the life cycle data of the strainer basket 12 can include, for example, data for the reprocessing of the strainer basket 12, storage times, etc.
  • the operating data of the sorter include, for example, data relating to the running time, the flow / pressure at the inlet / outlet of the sorter, data relating to the speed of rotation of the screen basket 12 and / or the like.
  • the relevant information can in particular be supplied by the sorter's machine control.
  • system 10 can, for example, comprise data processing means integrated in the reading device 16 and / or in the external database 20 in order to, based on the service life of previous screen baskets, the total throughput quantity previously dealt with by the sieve basket 12, the rotational speed of the sieve basket 12, the energy balance between the entrance and the exits of the sorter and / or the like to determine the degree of wear of the sieve basket 12 and thus the next change date for the sieve basket 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sortierer zur Behandlung einer Faserstoffsuspension mit einem Siebkorb und ein System zur Überwachung des Zustands des Siebkorbs des Sortierers.
  • Ziel beim Sortieren ist das Abtrennen von störenden festen Bestandteilen aus Faserstoffsuspensionen. Die Trennung erfolgt durch Sieben nach den Partikelmerkmalen Größe, Gestalt und Verformbarkeit. Die Sortierung ist ein wichtiges Trennverfahren bei der Aufbereitung von Altpapier. Abhängig vom Auflösegrad und der Beladung der Suspension mit Fremdstoffen und Faserstippen werden unterschiedliche Sortierer eingesetzt. Dabei werden u.a. sogenannte Korbsortierer mit einem in einem Gehäuse angeordneten Siebkorb verwendet.
  • Bei den bisher bekannten Korbsortierern werden die technischen Daten des Siebkorbs auf einem Endring des Siebkorbs eingeschlagen. Da der Siebkorb im Gehäuse des betreffenden Sortierers angeordnet ist, ist das Ablesen dieser technischen Daten relativ aufwendig. Zudem bleibt der Verschleißzustand des Siebkorbs im ungewissen, zumal auch kein Lebenslauf oder Historie für die Siebkörbe vorliegt und auch keine Betriebsdaten zur Verfügung stehen.
  • Aus der US 7 013 287 B1 ist ein Stoffaufbereitungsüberwachungssystem bekannt, bei der ein mit der Stoffaufbereitungsvorrichtung gekoppelter Sensor über einen Sender Daten eines physikalischen Parameters an einen Empfänger einer Ferneinheit übermittelt, welche Grundlage für die Erstellung eines Preisangebotes oder einer Versandbestätigung sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System zur Überwachung des Zustands eines Siebkorbs eines Sortierers zur Behandlung einer Faserstoffsuspension anzugeben, bei dem die zuvor genannten Probleme beseitigt sind. Dabei soll insbesondere ein schnelleres fehlerfreies Auslesen der den Siebkorb betreffenden technischen Daten gewährleistet und eine umfassendere Überwachung des Zustands des Siebkorbs von außen ermöglicht werden.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformeri des erfindungsgemäßen Systems ergeben sich aus den Unteransprüchen, der vorliegenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Das erfindungsgemäße System zur Überwachung des Zustands eines Siebkorbs eines Sortierers zur Behandlung einer Faserstoffsuspension umfasst eine dem in einem Gehäuse des Sortierers angeordneten Siebkorb zugeordnete kabellose Identifikationseinheit und eine externe, insbesondere mobile Leseeinheit zum berührungslosen Auslesen von den Siebkorb betreffenden technischen Daten aus der Identifikationseinheit und zur Herstellung einer Verbindung mit einer weitere den Sortierer betreffenden Daten enthaltenden externen Datenbank.
  • Aufgrund dieser Ausbildung können die den Siebkorb betreffenden technischen Daten kabel- und berührungslos von außen, d.h. von außerhalb des Gehäuses des Sortierers schnell und zuverlässig ausgelesen werden. Zudem kann über die externe Leseeinheit auf in einer externen Datenbank enthaltene weitere den Sortierer betreffende Daten zugegriffen werden, womit eine umfassendere Überwachung des Zustands des Siebkorbs ermöglicht wird. Dabei kann beim Einbau des Siebkorbs eine entsprechende Siebkorbinformation in die externe Datenbank eingelesen werden. Beim anschließenden Auslesen der den Siebkorb betreffenden technischen Daten aus der dem Siebkorb zugeordneten Identifikationseinheit kann dann die erforderliche Zuordnung von in der Datenbank enthaltenen Daten zu diesem Siebkorb hergestellt werden. Die weiteren den Sortierer betreffenden Daten können beispielsweise über ein Steuerungssystem der Fabrik, in der der Sortierer installiert ist, gesammelt und der externen Datenbank zugeführt werden. Vertriebsmitarbeitern und Kunden kann jeweils eine insbesondere mobile Leseeinheit ausgehändigt werden, so dass diese den Siebkorb von außen, d.h. von außerhalb des Gehäuses kontrollieren können.
  • Bevorzugt umfasst eine jeweilige Leseeinheit ein Display zur Wiedergabe von weiteren den Sortierer betreffenden von der externen Datenbank abgerufenen Daten.
  • Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems umfasst die Identifikationseinheit zumindest einen RFID-Chip (RFID = radiofrequency identification).
  • Ein solcher RFID-Chip stellt insbesondere einen Transponder dar, der die den Siebkorb betreffenden technischen Daten enthält. Der Transponder ist ein Funk-Kommunikationsmittel, das eingehende Signale aufnimmt und automatisch beantwortet. Die Kopplung kann durch von der Leseeinheit erzeugte magnetische Wechselfelder geringer Reichweite oder durch hochfrequente Radiowellen erfolgen. Damit können nicht nur Daten übertragen, sondern auch der Transponder mit Energie versorgt werden. Für größere Reichweiten ist beispielsweise auch ein aktiver RFID-Chip mit eigener Stromversorgung denkbar.
  • Das Lesegerät kann eine Software enthalten, die den eigentlichen Leseprozess zum Auslesen der den Siebkorb betreffenden technischen Daten aus der Identifikationseinheit bzw. dem RFID-Chip steuert. Zudem kann die Leseeinheit eine RFID-Middleware mit einer Schnittstelle zu der externen Datenbank umfassen.
  • Die Identifikationseinheit umfasst bevorzugt zumindest einen dem Siebkorb des Sortierers zugeordneten RFID-Chip.
  • Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems umfasst die Identifikationseinheit sowohl einen dem Siebkorb des Sortierers zugeordneten RFID-Chip als auch einen dem Gehäuse des Sortierers zugeordneten RFID-Chip, wobei der dem Siebkorb zugeordnete RFID-Chip über eine Software-Kopplung mit dem dem Gehäuse zugeordneten RFID-Chip koppelbar und der dem Gehäuse zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit auslesbar ist.
  • Damit kann die Leseeinheit eine Verbindung zwischen dem dem Gehäuse zugeordneten RFID-Chip und der externen Datenbank herstellen. Die Verbindung zwischen dem RFID-Chip und der externen Datenbank wird in diesem Fall nicht durch das in der Regel metallische Gehäuse des Sortierers beeinträchtigt.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems kann jedoch auch unmittelbar der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit auslesbar sein.
  • Insbesondere in dem Fall, dass unmittelbar der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit auslesbar ist, ist der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip bevorzugt im Bereich der über einen Deckel verschließbaren Öffnung des Sortierers angeordnet. Zum Auslesen des betreffenden RFID-Chips kann dann der Deckel des Sortierers abgenommen werden, woraufhin mittels der Leseeinheit unmittelbar der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip ausgelesen werden kann.
  • Der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip kann insbesondere an oder in einem Endring des Siebkorbs angeordnet sein.
  • Insbesondere aus den zuvor genannten Gründen ist dabei von Vorteil, wenn der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip an oder in einem der durch einen Deckel verschließbaren Öffnung des Sortierers benachbarten Endring des Siebkorbs angeordnet ist.
  • Dabei ist der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip bevorzugt an der der Öffnung des Sortierers zugewandten Oberseite des Endrings angeordnet.
  • Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip an der radialen Innenseite des Endrings angeordnet ist, womit die Zugänglichkeit des RFID-Chips zur Ankopplung der Leseeinheit weiter verbessert wird.
  • Es ist beispielsweise auch eine solche Ausführung denkbar, bei der der dem Siebkorb des Sortierers zugeordnete RFID-Chip versenkt in dem Endring untergebracht ist. Dabei ist der versenkt in dem Endring des Siebkorbs untergebrachte RFID-Chip bevorzugt mit Kunststoff oder vorzugsweise Teflon gekapselt. Eine solche Abdeckung ist zweckmäßig, da der Siebkorb in der Regel wiederaufbereitet, d.h. insbesondere verchromt und elektropoliert wird.
  • Die erwähnte Anordnung des dem Siebkorb des Sortierers zugeordneten RFID-Chips an oder in einem Endring des Siebkorbs trägt unter anderem dem Umstand Rechnung, dass die Endringe eines Stabsiebkorbes mit zwischen diesen Endringen verlaufenden Stäben einem geringeren Verschleiß unterliegen als die Stäbe.
  • Die weiteren den Sortierer betreffenden Daten sind bevorzugt zusammen mit den den Siebkorb betreffenden technischen Daten in der externen Datenbank hinterlegt. Über die aus der dem Siebkorb zugeordneten Identifikationseinheit ausgelesenen technischen Daten kann somit die Zuordnung zu den weiteren den Sortierer betreffenden Daten in der externen Datenbank hergestellt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems umfassen die über die Leseeinheit aus der externen Datenbank abrufbaren weiteren den Sortierer betreffenden Daten Fertigungsdaten des Siebkorbs, Lebenslaufdaten des Siebkorbs, Betriebsdaten des Sortierers und/oder Verschleißdaten des Siebkorbs.
  • Dabei können die Fertigungsdaten des Siebkorbs beispielsweise die Konstruktion, das Material, die Größe usw. des Siebkorbs betreffende Daten enthalten. Die Lebenslaufdaten des Siebkorbs können beispielsweise Daten bezüglich der Wiederaufbereitung des Siebkorbs, bezüglich Lagerzeiten usw. enthalten. Die Betriebsdaten des Sortierers umfassen beispielsweise die Laufzeit, den Durchfluss/Druck am Einlauf/Auslauf des Sortierers, die Rotationsgeschwindigkeit usw. Diese Informationen können beispielsweise über die Maschinensteuerung des Sortierers erhalten werden.
  • Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn das erfindungsgemäße System Datenverarbeitungsmittel umfasst, um auf der Basis der Lebensdauer vorheriger Siebkörbe, der gesamten bisher vom Siebkorb behandelten Durchsatzmenge, der Rotationsgeschwindigkeit des Siebkorbs und/oder der Energiebilanz zwischen dem Eingang und den Ausgängen des Sortierers den Verschleißgrad des Siebkorbs und damit den nächsten Wechseltermin für den Siebkorb zu ermitteln.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigt Figur 1 in rein schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems 10 zur Überwachung des Zustands eines Siebkorbs 12 eines Sortierers zur Behandlung einer Faserstoffsuspension.
  • Das System 10 umfasst gemäß Figur 2 eine dem in einem Gehäuse 24 des Sortierers angeordneten Siebkorb 12 zugeordnete kabellose Identifikationseinheit 14 und eine externe, insbesondere mobile Leseeinheit 16 zum berührungslosen Auslesen von den Siebkorb 12 betreffenden technischen Daten 18 aus der Identifikationseinheit 14 und zur Herstellung einer Verbindung mit einer weitere den Sortierer betreffende Daten enthaltenden externen Datenbank 20.
  • Die Leseeinheit 16 kann ein Display zur Wiedergabe von weiteren den Sortierer betreffenden von der externen Datenbank abgerufenen Daten umfassen.
  • Die Identifikationseinheit 14 kann zumindest einen RFID-Chip umfassen. In diesem Fall umfasst sie zumindest einen dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordneten RFID-Chip.
  • Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems kann die Identifikationseinheit 14 sowohl einen dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordneten RFID-Chip als auch einen dem Gehäuse 24 des Sortierers zugeordneten RFID-Chip umfassen, wobei der dem Siebkorb 12 zugeordnete RFID-Chip über eine Software-Kopplung mit dem dem Gehäuse 24 zugeordneten RFID-Chip koppelbar und der dem Gehäuse 24 zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit 16 auslesbar ist.
  • Gemäß einer alternativen beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems 10 kann auch unmittelbar der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit 16 auslesbar sein.
  • Insbesondere in dem Fall, dass unmittelbar der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit 16 auslesbar ist, ist der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip zweckmäßigerweise im Bereich der über einen Deckel verschließbaren Öffnung des Sortierers angeordnet.
  • Dabei kann der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip insbesondere an oder in einem der durch einen Deckel verschließbaren Öffnung des Sortierers benachbarten Endring 22 des Siebkorbs 12 angeordnet sein. Im vorliegenden Fall ist der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip entsprechend an oder in dem oberen Endring 22 des Siebkorbs 12 angeordnet.
  • Dabei kann der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip beispielsweise an der der Öffnung des Sortierers zugewandten Oberseite des Endrings 22 oder auch an der radialen Innenseite des Endrings 22 angeordnet sein.
  • Es ist jedoch beispielsweise auch eine solche Ausführung denkbar, bei der der dem Siebkorb 12 des Sortierers zugeordnete RFID-Chip versenkt in dem Endring 22 untergebracht ist. Dabei kann der versenkt in dem Endring 22 des Siebkorbs 12 untergebrachte RFID-Chip mit einer insbesondere aus Kunststoff und vorzugsweise aus Teflon bestehenden Abdeckung versehen sein. Mit einer solchen Abdeckung wird dem Umstand Rechnung getragen, dass der Siebkorb 12 in der Regel wiederaufbereitet, d.h. verchromt und elektropoliert wird.
  • Die weiteren den Sortierer betreffenden Daten können zusammen mit den den Siebkorb 12 betreffenden technischen Daten in der externen Datenbank 20 hinterlegt sein. Über die von der Identifikationseinheit 14 eines jeweiligen Siebkorbs 12 ausgelesenen technischen Daten 18 können somit die betreffenden weiteren in der externen Datenbank 20 enthaltenen Daten dem Siebkorb 12 zugeordnet werden.
  • Die über die Leseeinheit 16 aus der externen Datenbank 20 abrufbaren weiteren den Sortierer betreffenden Daten können insbesondere Fertigungsdaten des Siebkorbs 12, Lebenslaufdaten des Siebkorbs 12, Betriebsdaten des Sortierers und/oder dergleichen umfassen. Dabei umfassen die Fertigungsdaten des Siebkorbs 12 beispielsweise die Konstruktion, das Material, die Größe oder dergleichen des Siebkorbs 12 betreffende Daten. Die Lebenslaufdaten des Siebkorbs 12 können beispielsweise Daten zur Wiederaufbereitung des Siebkorbs 12, Lagerzeiten usw. umfassen. Die Betriebsdaten des Sortierers umfassen beispielsweise Daten bezüglich der Laufzeit, des Durchflusses/Drucks am Einlauf/Auslauf des Sortierers, Daten bezüglich der Rotationsgeschwindigkeit des Siebkorbs 12 und/oder dergleichen. Die betreffenden Informationen können insbesondere von der Maschinensteuerung des Sortierers geliefert werden.
  • Zudem kann das erfindungsgemäße System 10 beispielsweise im Lesegerät 16 und/oder in der externen Datenbank 20 integrierte Datenverarbeitungsmittel umfassen, um auf der Basis der Lebensdauer vorheriger Siebkörbe, der gesamten bisher vom Siebkorb 12 behandelten Durchsatzmenge, der Rotationsgeschwindigkeit des Siebkorbs 12, der Energiebilanz zwischen dem Eingang und den Ausgängen des Sortierers und/oder dergleichen den Verschleißgrad des Siebkorbs 12 und damit den nächsten Wechseltermin für den Siebkorb 12 zu ermitteln.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    System
    12
    Siebkorb
    14
    Identifikationseinheit
    16
    Leseeinheit
    18
    technische Daten
    20
    externe Datenbank
    22
    Endring
    24
    Gehäuse

Claims (16)

  1. Sortierer zur Behandlung einer Faserstoffsuspension mit einem Siebkorb (12) und einem System (10) zur Überwachung des Zustands des Siebkorbs (12) des Sortierers, mit einer dem in einem Gehäuse des Sortierers angeordneten Siebkorb (12) zugeordneten kabellosen Identifikationseinheit (14) und einer externen, insbesondere mobilen Leseeinheit (16) zum berührungslosen Auslesen von den Siebkorb (12) betreffenden technischen Daten (18) aus der Identifikationseinheit (14) und zur Herstellung einer Verbindung mit einer weitere den Sortierer betreffende Daten enthaltenden externen Datenbank (20).
  2. Sortierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leseeinheit (16) ein Display zur Wiedergabe von weiteren den Sortierer betreffenden von der externen Datenbank abgerufenen Daten umfasst.
  3. Sortierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Identifikationseinheit (14) zumindest einen RFID-Chip umfasst.
  4. Sortierer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Identifikationseinheit (14) zumindest einen dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordneten RFID-Chip umfasst.
  5. Sortierer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Identifikationseinheit (14) sowohl einen dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordneten RFID-Chip als auch einen dem Gehäuse (24) des Sortierers zugeordneten RFID-Chip umfasst, wobei der dem Siebkorb (12) zugeordnete RFID-Chip über eine Software-Kopplung mit dem dem Gehäuse (24) zugeordneten RFID-Chip koppelbar und der dem Gehäuse zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit (16) auslesbar ist.
  6. Sortierer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip über die Leseeinheit (16) auslesbar ist.
  7. Sortierer nach zumindest einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip im Bereich der über einen Deckel verschließbaren Öffnung des Sortierers angeordnet ist.
  8. Sortierer nach zumindest einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip an oder in einem Endring (22) des Siebkorbs (12) angeordnet ist.
  9. Sortierer nach zumindest einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip an oder in einem der durch einen Deckel verschließbaren Öffnung des Sortierers benachbarten Endring (22) des Siebkorbs (12) angeordnet ist.
  10. Sortierer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip an der der Öffnung des Sortierers zugewandten Oberseite des Endrings (22) angeordnet ist.
  11. Sortierer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip an der radialen Innenseite des Endrings (22) angeordnet ist.
  12. Sortierer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Siebkorb (12) des Sortierers zugeordnete RFID-Chip versenkt in dem Endring (22) untergebrachtist.
  13. Sortierer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der versenkt in dem Endring des Siebkorbs (12) untergebrachte RFID-Chip mit einer insbesondere aus Kunststoff und vorzugsweise aus Teflon bestehenden Abdeckung oder Kapselung versehen ist.
  14. Sortierer nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren den Sortierer betreffenden Daten zusammen mit den den Siebkorb (12) kennzeichnenden technischen Daten (18) in der externen Datenbank (20) hinterlegt sind.
  15. Sortierer nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die über die Leseeinheit (16) aus der externen Datenbank (20) abrufbaren weiteren den Sortierer betreffenden Daten Fertigungsdaten des Siebkorbs (12), Lebenslaufdaten des Siebkorbs (12) und/oder Betriebsdaten des Sortierer umfassen.
  16. Sortierer nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Datenverarbeitungsmittel umfasst, um auf der Basis der Lebensdauer vorheriger Siebkörbe, der gesamten bisher vom Siebkorb (12) behandelten Durchsatzmenge, der Rotationsgeschwindigkeit des Siebkorbs (12) und/oder der Energiebilanz zwischen dem Eingang und den Ausgängen des Sortierers den Verschleißgrad des Siebkorbs (12) und damit den nächsten Wechseltermin für den Siebkorb (12) zu ermitteln.
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