EP3510227A1 - Fenêtre coulissante pour un bâtiment et installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante - Google Patents

Fenêtre coulissante pour un bâtiment et installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante

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EP3510227A1
EP3510227A1 EP17761909.5A EP17761909A EP3510227A1 EP 3510227 A1 EP3510227 A1 EP 3510227A1 EP 17761909 A EP17761909 A EP 17761909A EP 3510227 A1 EP3510227 A1 EP 3510227A1
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EP
European Patent Office
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flexible element
strand
pulley
electromechanical actuator
winding pulley
Prior art date
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Application number
EP17761909.5A
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German (de)
English (en)
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EP3510227B1 (fr
Inventor
Pierre-Emmanuel Cavarec
Marc Brechemier
Sébastien ANTHOINE
Thierry Garby
Christophe JACQUIN
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Somfy Activites SA
Original Assignee
Somfy Activites SA
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Publication date
Application filed by Somfy Activites SA filed Critical Somfy Activites SA
Publication of EP3510227A1 publication Critical patent/EP3510227A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3510227B1 publication Critical patent/EP3510227B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/632—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • E05F15/643—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by flexible elongated pulling elements, e.g. belts, chains or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/658—Members cooperating with flexible elongated pulling elements
    • E05Y2201/66—Deflectors; Guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/658—Members cooperating with flexible elongated pulling elements
    • E05Y2201/664—Drums
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • Sliding window for a building and home automation system comprising such a sliding window
  • the present invention relates to a sliding window for a building comprising a motorized drive device for moving an opening relative to a fixed frame in a sliding movement.
  • the present invention also relates to a home automation system comprising such a sliding window.
  • the present invention relates to the field of windows comprising a motorized drive device moving an opening relative to a sliding frame in a sliding movement, between at least a first position and at least a second position.
  • a motorized drive device of such a window comprises an electromechanical actuator.
  • the motorized drive device comprises a flexible cable-like element, a carriage and a winding pulley of the flexible element, and an electromechanical actuator, which includes an electric motor and an output shaft.
  • the axis of rotation of the output shaft is parallel to the sliding direction of the opening relative to the fixed frame.
  • the flexible member rotates around angular gear pulleys and is driven in motion by the electromechanical actuator.
  • the flexible element comprises a first strand and a second strand.
  • the carriage is, on the one hand, fixed on the opening and, on the other hand, connected to the flexible element.
  • the winding pulley is rotated by the output shaft of the electromechanical actuator.
  • One end of the first strand of the flexible member is connected to a first portion of the winding pulley.
  • One end of the second strand of the flexible element is connected to a second part of the pulley.
  • the motor drive also includes a bevel gear reduction mechanism connected to the output shaft of the electromechanical actuator and the winding pulley.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a sliding window for a building comprising a motorized drive device for moving an opening relative to a sliding frame in a sliding movement, and a home automation system comprising such a sliding window, to minimize the size of the motorized drive device, to simplify the industrialization and construction of the motorized drive device and to improve the reliability of operation of the window, while minimizing the costs of getting the window.
  • a sliding window for a building comprising:
  • a motorized drive device for slidingly moving the opening relative to the fixed frame
  • the motorized training device comprising:
  • an electromechanical actuator comprising an electric motor and an output shaft, the axis of rotation of the output shaft being parallel to the sliding direction of the sash relative to the fixed frame,
  • a flexible member the flexible element being driven in displacement by the electromechanical actuator, the flexible member comprising a first strand and a second strand,
  • the winding pulley and the output shaft of the electromechanical actuator have the same axis of rotation.
  • the motorized driving device further comprises a first angle-translation mechanism cooperating with the first strand of the flexible element, so as to guide the first strand of the flexible element relative to the first part of the winding pulley, and a second turning mechanism cooperating with the second strand of the flexible member, so as to guide the second strand of the flexible member relative to the second portion of the winding pulley.
  • the winding pulley is disposed in the extension of the output shaft of the electromechanical actuator and is rotated about a same axis of rotation as the output shaft of the electromechanical actuator.
  • first and second strands of the flexible member are respectively guided by means of the first and second angular gear mechanisms with respect to the first and second portions of the winding pulley.
  • the motorized drive device is compact, while ensuring reliable operation of the window.
  • the flexible element forms a so-called open loop between the end of the first strand connected to the first part of the winding pulley and the end of the second strand connected to the second part of the winding pulley.
  • first and second strands of the flexible member are connected to the winding pulley and separated at the first and second portions thereof.
  • the direction of winding, respectively unrolling, of the first strand of the flexible element around the first part of the winding pulley is opposite to the direction of winding, respectively unwinding, second strand of the flexible element around the second part of the winding pulley.
  • each of the first and second angular gear mechanisms comprises an angular return pulley of one first and second strands of the flexible element.
  • each of the first and second angular gear mechanisms also comprises a guide element of one of the first and second strands of the flexible element.
  • the guide member and the idler pulley of each of the first and second idler mechanisms are configured to cooperate together to guide one of the first and second strands of the member. flexible.
  • the fixed frame comprises an upper cross member, a lower cross member and two lateral uprights.
  • the electromechanical actuator is fixed to the upper cross member of the fixed frame by means of fasteners.
  • the flexible element of the motorized drive device extends along the upper cross member of the fixed frame from the first part of the winding pulley to the second part. of the winding pulley.
  • the flexible element extends, on the one hand, on one side of an upper face of the upper cross member and, on the other hand, on one side of an lower face of the upper cross member, along at least a portion of the length of the upper cross member of the fixed frame.
  • the upper cross member of the fixed frame comprises at least one guide element of the flexible element extending along the length of the upper cross member.
  • the electromechanical actuator and the winding pulley are assembled on the fixed frame by means of a first support and a second support.
  • a mechanism, forming a slide connection along the axis of rotation is arranged between, on the one hand, one of the first and second supports and, on the other hand, the winding pulley or an end of the electromechanical actuator.
  • the first and second strands of the flexible element are connected to a locking and unlocking mechanism of the first opening relative to the fixed frame.
  • the first strand of the flexible element comprises a first end connected to the first part of the winding pulley and a second end connected to the locking and unlocking mechanism.
  • the second strand of the flexible element includes a first end connected to the second part of the winding pulley and a second end connected to the locking mechanism and unlocking.
  • the first and second strands of the flexible element extend in opposite directions from the first and second angle deflection mechanisms.
  • the first and second strands of the flexible element extend in the same direction, from the first and second angle deflection mechanisms.
  • a length, measured parallel to a direction of movement of the sash, of an assembly formed at least by the electromechanical actuator and the winding pulley is less than the width of the the opening, measured parallel to the same direction.
  • the present invention aims, according to a second aspect, a home automation system comprising a sliding window according to the invention.
  • This home automation installation has characteristics and advantages similar to those described above, in relation to the sliding window according to the invention.
  • FIG. 1 is a partial schematic perspective view of a sliding window according to a first embodiment of the invention, in which a first opening is in an open position with respect to a fixed frame and where a trapdoor access of a trunk housing a motorized drive device is in the open position;
  • Figure 2 is a view similar to Figure 1, wherein the opening is in a closed position relative to the frame;
  • Figure 3 is a schematic perspective view of a motorized drive device of the window illustrated in Figures 1 and 2, wherein the motorized drive device is assembled on a top rail of a frame of the window;
  • Figure 4 is a schematic view in partial and vertical section of the motorized driving device of the window illustrated in Figure 3;
  • FIG. 5 is an enlarged view of detail A of Figure 4;
  • FIG. 6 is a diagrammatic sectional view of the corresponding zone of detail A of FIG. 4, in a plane of section parallel to that of FIGS. Figures 4 and 5;
  • Figure 7 is a schematic sectional view and on a larger scale of the detail B of Figure 4;
  • Figure 8 is a schematic view from above and on a larger scale of a portion of the drive device corresponding to detail A of Figure 4;
  • Figure 9 is a schematic view from above and on a larger scale of a portion of the driving device corresponding to detail B of Figure 4;
  • Figure 10 is a schematic sectional view on a larger scale of the detail C of Figure 4.
  • Figure 1 1 is a partial schematic perspective view of a sliding window according to a second embodiment, wherein the first opening is in a partially open position relative to the frame and where the box has been omitted;
  • Figure 12 is an enlarged view of the detail D of Figure 11;
  • Figure 13 is an enlarged view of the detail E of Figure 1 1.
  • FIGS. 1 to 4 a home automation installation in accordance with the invention and installed in a building comprising an opening 1, in which a sliding window 2 according to a first embodiment of the invention is described. invention is arranged.
  • the sliding window 2 can also be called sliding bay.
  • the present invention applies to sliding windows and sliding patio doors, with or without transparent glazing.
  • the window 2 comprises at least one opening 3a, 3b and a frame 4.
  • the window 2 comprises a first opening 3a and a second opening 3b.
  • the window 2 also comprises a motorized drive device 5 for slidingly moving an opening 3a with respect to the fixed frame 4.
  • the motorized drive device 5 is configured to move by sliding only one of the first and second openings 3a, 3b with respect to the fixed frame 4, in particular the first opening 3a.
  • the second opening 3b is manually movable, in particular by the user exerting a force on a handle 40 of the second opening 3b.
  • the second opening 3b is fixed.
  • the number of openings of the window is not limiting and may be different, in particular equal to three.
  • Each opening 3a, 3b comprises a frame 15.
  • Each opening 3a, 3b may also comprise at least one window 16 arranged in the frame 15.
  • the number of windows of the opening is not limiting and may be different, in particular equal to two or more.
  • the window 2 also comprises a fitting system formed between the fixed frame 4 and each opening 3a, 3b.
  • the fitting system of a window is well known to those skilled in the art and need not be described in more detail here.
  • the fitting system of the window 2 is not shown in Figures 1 and 2, so as to facilitate reading thereof.
  • the frame 4 comprises an upper cross member 4a, a lower cross member, not shown, and two lateral uprights 4c, in the assembled configuration of the window 2 relative to the building, as shown in Figures 1 and 2.
  • the upper cross member 4a, the lower cross member and the two lateral uprights 4c of the fixed frame 4 respectively have an inner face and at least one outer face.
  • the inner face of the upper cross member 4a, the lower cross member and the two lateral uprights 4c of the fixed frame 4 is oriented towards the interior of the window 2 and, in particular, towards an outer edge of the frame 15 of each opening 3a, 3b.
  • the outer face of the upper cross member 4a, the lower cross member and the two lateral uprights 4c of the fixed frame 4 is oriented towards the outside of the window 2.
  • the fitting system of the sliding window 2 makes it possible to slide each opening 3a, 3b with respect to the fixed frame 4 in a sliding direction D, in the horizontal example, in the assembled configuration of the window 2 with respect to the building, as shown in Figures 1 to 4.
  • the upper cross member 4a of the fixed frame 4 comprises a sliding rail 11a of the opening 3a and a sliding rail 11b of the opening 3b.
  • the lower cross member of the fixed frame 4 also comprises two sliding rails, respectively for the opening 3a and the opening 3b.
  • each of the upper cross members 4a and lower of the fixed frame 4 comprises a first sliding rail 1 1a or equivalent of the first opening 3a and a second sliding rail 1 1b or equivalent of the second opening 3b.
  • the first and second openings 3a, 3b are configured to move respectively along the first and second sliding rails 11a, 11b and the like.
  • first and second sliding rails 11a, 11b are arranged parallel to one another.
  • first and second sliding rails 11a, 11b are offset relative to each other along the thickness E of the fixed frame 4.
  • the window 2 comprises sliding elements, not shown, allowing the displacement of each leaf 3a, 3b with respect to the fixed frame 4.
  • the sliding elements are disposed inside the first and second sliding rails of the lower rail.
  • the sliding elements comprise casters arranged under the first and second openings 3a, 3b.
  • the rollers are configured to roll within the first and second slide rails of the bottom rail.
  • An opening position by sliding, partial or maximum, of each opening 3a, 3b relative to the frame 4 corresponds to a ventilation position of the building.
  • the motorized drive device 5 makes it possible to automatically slide the first leaf 3a relative to the frame 4, in particular between the maximum opening position by sliding of the first leaf 3a relative to the frame 4 and the closed position. of the first opening 3a with respect to the fixed frame 4.
  • the motorized drive device 5 is more particularly visible in FIG. 3 and following.
  • the latter comprises an electromechanical actuator 6, of tubular type.
  • the electromechanical actuator 6 comprises an electric motor 7 and an output shaft 8.
  • the axis of rotation X of the output shaft 8 is parallel to the sliding direction D of the first leaf 3a with respect to the fixed frame 4 and, in this case, the second opening 3b with respect to the fixed frame 4.
  • the electromechanical actuator 6 is disposed on a fixed part with respect to the window 2, in particular with respect to the fixed frame 4.
  • the electromechanical actuator 6 may also include a gear reduction device, not shown.
  • the electromechanical actuator 6 may also comprise an end-of-travel and / or obstacle detection device, not shown.
  • This detection device can be mechanical or electronic.
  • the electric motor 7 and, possibly, the gear reduction device are disposed inside a casing 17 of the electromechanical actuator 6.
  • the electromechanical actuator 6 is of the tubular type.
  • the motorized drive device 5 also comprises a flexible element 9.
  • the flexible element 9 is driven in displacement by the electromechanical actuator 6.
  • the flexible element 9 comprises a first strand 9a and a second strand 9b.
  • the flexible element 9 may be of circular section.
  • the section of the flexible element is not limiting and may be different, in particular square, rectangular or oval.
  • the flexible element 9 is a cable or a cord.
  • It can be made of a synthetic material, such as, for example, nylon or polyethylene of very high molar mass.
  • the material of the flexible element is not limiting and may be different. In particular, it may be a steel.
  • the motorized drive device 5 comprises a carriage 18, as illustrated in FIG. 4.
  • the carriage 18 is, on the one hand, fixed on the first opening 3a and, on the other hand, connected to the flexible element 9.
  • the carriage 18 is disposed at least partly along the first sliding rail 11a of the upper rail 4a of the fixed frame 4.
  • the carriage 18 is fixed on the first opening 3a by means of fastening elements, in particular screws, not shown.
  • the motorized drive device 5 comprises a winding pulley 19 of the flexible element 9.
  • the winding pulley 19 is rotated by the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • One end of the first strand 9a of the flexible element 9 is connected to a first portion 19a of the winding pulley 19.
  • An end of the second strand 9b of the flexible element 9 is connected to a second portion 19b of the winding pulley 19, as illustrated in Figures 6 and 8.
  • each of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 is hooked respectively to the first part 19a or to the second part 19b of the winding pulley 19 by means of fasteners 50 as shown in Figure 6.
  • each of the first and second strands 9a, 9b of the element flexible 9 is respectively fixed directly to the first part 19a or the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the fastening elements 50 of the end of each of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 are elements of the cable clamp type.
  • these fixing elements 50 are screws, in particular of the self-tapping type, screwing into the winding pulley 19, so as to fix the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 by wedging between the head of the screws 50 and the winding surface of the flexible element 9 of the winding pulley 19.
  • the direction of winding, respectively uncoiling, of the first strand 9a of the flexible element 9 around the first part 19a of the winding pulley 19 is opposite to the winding direction, unwinding respectively, of the second strand 9b of the flexible element 9 around the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the first strand 9a of the flexible element 9 wraps around the first part 19a of the winding pulley 19, while the second strand 9b of the flexible element 9 unwinds around the second part 19b of the pulley of winding 19.
  • the second sliding direction of the first opening 3a relative to the fixed frame 4 is opposite the first direction of sliding.
  • the direction of sliding of the first opening 3a with respect to the fixed frame 4 is determined as a function of the direction of rotation of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • the direction of rotation drive of the pulley winding 19 is determined by the direction of rotation of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • the direction of rotation of the first strand 9a and the second strand 9b of the flexible element 9 around the first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19 is a function of the direction of rotation of the shaft output 8 of the electromagnetic actuator 6.
  • the direction of rotation of the winding pulley 19 is identical to the direction of rotation of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • one of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 is expanded as a function of the sliding direction of the first opening 3a relative to the fixed frame 4 and, more particularly, depending on the direction of movement. driving in rotation of the winding pulley 19.
  • the first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19 are formed in one piece.
  • the winding pulley 19 may comprise a partition wall 19c between the first and second parts 19a, 19b thereof.
  • the winding pulley 19 is devoid of such a partition wall between the first and second parts 19a, 19b thereof.
  • first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19 are formed by two separate parts.
  • each of the first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19 has a cone-shaped, so as to improve the guiding of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 respectively around first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19.
  • Control means of the electromechanical actuator 6, allowing sliding movement of the first opening 3a relative to the fixed frame 4, comprise at least one electronic control unit 10.
  • the electronic control unit 10 is configured to put into operation the electric motor 7 of the electromechanical actuator 6 and, in particular, allow the electric power supply of the electric motor 7.
  • the electronic control unit 10 controls, in particular, the electric motor 7, so as to open or close by sliding the first opening 3a with respect to the fixed frame 4.
  • the window 2 comprises the electronic control unit 10. More particularly, the electronic control unit 10 is integrated in the motorized drive device 5.
  • the motorized drive device 5 is a pre-assembled subassembly before assembly, in the example on the fixed frame 4, which comprises at least the electromechanical actuator 6, the winding pulley 19, the element flexible 9 and the electronic control unit 10.
  • the motor drive device 5 is controlled by a control unit.
  • the control unit may be, for example, a local control unit 12.
  • the local control unit 12 may be wired or wirelessly connected to a central control unit 13.
  • the central control unit 13 controls the local control unit 12, as well as other similar local control units. and distributed in the building.
  • the electronic control unit 10 also comprises an order receiving module, in particular of radio orders issued by a command transmitter, such as the local control unit 12 or the central control unit 13, these orders being intended to control the motor drive device 5.
  • the order receiving module can also allow the reception of orders transmitted by wire means.
  • the electronic control unit 10, the local control unit 12 and / or the central control unit 13 may be in communication with one or more sensors configured to determine, for example, a temperature, a hygrometry, a speed of wind, a measurement of an indoor or outdoor air quality parameter, or a presence.
  • the central control unit 13 may also be in communication with a server 14, so as to control the electromechanical actuator 6 according to data made available remotely via a communication network, in particular an Internet network. can be connected to the server 14.
  • a communication network in particular an Internet network.
  • the electronic control unit 10 can be controlled from the local control unit 12.
  • the local control unit 12 is provided with a control keyboard.
  • the control pad of the local control unit 12 includes selection elements and possibly display elements.
  • the selection elements may be pushbuttons or sensitive keys
  • the display elements may be light emitting diodes, an LCD display (acronym for the term "Liquid Crystal Display”) or TFT (acronym for the Anglo-Saxon term "Thin Film Transistor”).
  • the selection and display elements can also be realized by means of a touch screen.
  • the local control unit 12 may be a fixed or nomadic control point.
  • a fixed control point corresponds to a control box intended to be fixed on a front of a wall of the building, or on one side of the fixed frame 4 of the window 2.
  • a nomadic control point is a remote control.
  • the local control unit 12 makes it possible to directly control the electronic control unit 10 according to a selection made by the user.
  • the local control unit 12 allows the user to intervene directly on the electromechanical actuator 6 of the motorized drive device 5 via the electronic control unit 10 associated with this motorized drive device 5 , or to intervene indirectly on the electromechanical actuator 6 of the motorized drive device 5 via the central control unit 13.
  • the motorized driving device 5, in particular the electronic control unit 10, is preferably configured to execute sliding closure control commands as well as sliding opening of the first opening 3a with respect to the fixed frame 4, these control commands being emitted, in particular, by the local control unit 12 or by the central control unit 13.
  • the electronic control unit 10 is thus able to put into operation the electromechanical actuator 6 of the motorized drive device 5 and, in particular, to allow the supply of electrical energy to the electromechanical actuator 6.
  • the electronic control unit 10 is disposed inside the casing 17 of the electromechanical actuator 6.
  • the control means of the electromechanical actuator 6 comprise hardware and / or software means.
  • the hardware means may comprise at least one microcontroller.
  • the local control unit 12 comprises a sensor measuring at least one parameter of the environment inside the building and integrated in this unit.
  • the local control unit 12 can communicate with the unit of central control 13, and the central control unit 13 can control the electronic control unit 10 associated with the motor drive device 5 according to data from the sensor measuring the environment parameter inside the building.
  • the local control unit 12 can directly control the electronic control unit 10 associated with the motorized drive device 5 according to data from the sensor measuring the parameter of the environment inside the building.
  • a parameter of the environment inside the building measured by the sensor integrated in the local control unit 12 is the humidity, the temperature, the carbon dioxide content or the rate of a volatile organic compound in the air.
  • the activation of the local control unit 12 by the user has priority over the activation of the central control unit 13, so as to control the closing and sliding opening of the first leaf 3a. in relation to the sleeping frame 4.
  • the activation of the local control unit 12 directly controls the electronic control unit 10 associated with the motorized drive device 5 according to a selection made by the user, possibly inhibiting a control command that can be emitted by the central control unit 13 or by ignoring a value measured by a sensor measuring at least one parameter of the environment inside the building or outside the building, or a presence detection signal at inside the building.
  • the motorized drive device 5, in particular the electromechanical actuator 6, is supplied with electrical energy from a power supply network.
  • the electromechanical actuator 6 comprises a power supply cable, not shown, allowing its supply of electrical energy from the mains power supply network.
  • the motorized drive device 5, in particular the electromechanical actuator 6, is supplied with electrical energy by means of a battery, not shown.
  • the battery can be recharged, for example, by a photovoltaic panel or any other energy recovery system, in particular of the thermal type.
  • the winding pulley 19 and the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 have the same axis of rotation X. In other words, the axis of rotation of the winding pulley 19 coincides with the axis of rotation X of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • the winding pulley 19 is disposed in the extension of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 and is rotated about the same axis of rotation X as the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • the motorized drive device 5 further comprises a first angular gear mechanism 20 cooperating with the first strand 9a of the flexible element 9, so as to guide the first strand 9a of the flexible element 9 relative to at the first part 19a of the winding pulley 19, and a second angle transfer mechanism 21 cooperating with the second strand 9b of the flexible element 9, so as to guide the second strand 9b of the flexible element 9 with respect to the second part 19b of the winding pulley 19.
  • first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 are respectively guided by means of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 with respect to the first and second parts 19a, 19b of the pulley. winding 19.
  • the motorized drive device 5 is compact, while ensuring reliable operation of the window 2.
  • the flexible element 9 forms a so-called open loop between the end of the first strand 9a connected to the first part 19a of the winding pulley 19 and the end of the second strand 9b connected to the second part 19b of the winding pulley 19.
  • first and second strands 9a, 9b of the flexible member 9 are connected to the winding pulley 19 and separated at the first and second portions 19a, 19b thereof.
  • the use of the flexible element 9, of the cable or cord type, with the first and second angular gear mechanisms 20, 21 makes it possible to position the winding pulley 19 in the extension of the output shaft 8 of FIG. the electromechanical actuator 6 and to align the electromechanical actuator 6 with the winding pulley 19, according to the length L of the upper cross member 4a of the fixed frame 4, so as to minimize the bulk of the motorized drive device 5 .
  • the first angle-translation mechanism 20 is disposed opposite the first part 19a of the winding pulley 19.
  • the second angle-translation mechanism 21 is arranged in a screw-in position. of the second part 19b of the winding pulley 19.
  • first and second angular gear mechanisms 20, 21 are arranged on the same side of the axis of rotation X, according to the thickness E of the upper rail 4a.
  • each of the first and second angular gearing mechanisms 20, 21 comprises an angular return pulley 22 of one of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9.
  • each of the first and second angular return mechanisms 20, 21 also comprises a guiding element 23 of one of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9.
  • the guide element 23 and the angular return pulley 22 of each of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 are configured to cooperate together, so as to guide one of the first and second strands 9a, 9b of the element. flexible 9.
  • the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 extend in opposite directions, starting from the first and second angle-translation mechanisms 20, 21 and, more particularly, each angular return pulley 22 of the first and second angular gear mechanisms 20, 21.
  • the guiding element 23 of each of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 is a guide ring.
  • the guide ring 23 comprises a passage opening 24 of the flexible element 9.
  • the passage opening 24 of the guide ring 23 is arranged in relation to a groove 25 of the angular deflection pulley 22 of the angular gear mechanism 20, 21, so as to guide the flexible element 9.
  • the angular deflection pulley 22, as well as the guiding element 23, of the first angular gear mechanism 20 are arranged opposite a lower zone. winding of the first part 19a of the winding pulley 19.
  • the angle pulley 22, as well as the guide member 23, of the second angle gear mechanism 21 are arranged in a screwed configuration. with respect to an upper winding zone of the second part 19b of the winding pulley 19.
  • an axis of rotation Y of the angle deflection pulley 22 is perpendicular to an axis Z of the passage opening 24 of the element. 23 of the same mechanism of Angle gear 20, 21.
  • each of the first and second angle transfer mechanisms 20, 21 also comprises a support 26.
  • the support 26 of each of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 is fixed on the upper cross member 4a of the fixed frame 4 by screwing.
  • each support 26 comprises at least one through hole 27 of a fixing screw.
  • each support 26 comprises two through-holes 27 of a fixing screw.
  • a fastening screw passing through a through hole 27 is screwed into the upper cross member 4a of the fixed frame 4, in particular into a screw opening formed in the upper cross member 4a of the frame 4.
  • this fastening screw is self-tapping type.
  • each support 26 comprises a pin 42 cooperating with a groove 43 formed in the upper cross member 4a of the fixed frame 4, as illustrated in FIG. 8 for the first angle-of-turn mechanism 20.
  • each support 26 is oriented and positioned with respect to the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • the angular return pulley 22 of each of the first and second angular gearing mechanisms 20, 21 may be made, for example, by an idler pulley, that is to say mounted free to rotate about its axis of rotation Y, in particular on the support 26 of the gearbox mechanism 20, 21, or by a fixed pulley, in other words secured to its axis, in particular fixed on the support 26 of the gearbox mechanism 20, 21.
  • each support 26 comprises elements for holding the angular return pulley 22, in particular a housing 45 and a rotation shaft 46, as illustrated in FIGS. 5 and 8.
  • the rotation shaft 46 extends through the angle pulley 22, in particular in the central part thereof.
  • each support 26 comprises elements for holding the guide element 23, in particular a housing 47.
  • the housing 47 comprises a flange 48 cooperating with a groove 49 formed on the outer contour of the guide element 23, so as to hold the guide member 23 in position in the housing 47, as illustrated in FIG. 5.
  • the electromechanical actuator 6 is fixed on the upper cross member 4a of the fixed frame 4 by means of fastening elements 28.
  • the motorized drive device 5 is configured to be implemented on a sliding window 2 comprising a fixed frame 4 provided with a transom lower and 4c standard side posts.
  • winding pulley 19 is held through the same fastening elements 28.
  • the electromechanical actuator 6 is positioned near one end of the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • the positioning of the electromechanical actuator 6 near one end of the upper cross member 4a of the fixed frame 4 makes it possible to limit the deflection of the upper crossmember 4a due to the weight of the electromechanical actuator 6, in particular with respect to a central positioning of the electromechanical actuator 6 on the upper cross member 4a, along the length L thereof.
  • the fastening elements 28 of the electromechanical actuator 6 on the upper cross member 4a of the fixed frame 4 comprise supports, in particular brackets.
  • these supports 28 are fixed on the upper cross member 4a of the fixed frame 4 by screwing.
  • each support 28 comprises at least one through hole 29 of a fixing screw.
  • each support 28 comprises two through holes 29 of a fixing screw.
  • a fastening screw passing through a through hole 29 is screwed into the upper cross member 4a of the fixed frame 4, in particular into a screw opening formed in the upper cross member 4a of the frame 4.
  • this fastening screw is self-tapping type.
  • the fastening elements 28 of the electromechanical actuator 6 on the top rail 4a of the frame 4 comprise two supports.
  • a first support 28 is assembled at a first end 6a of the electromechanical actuator 6.
  • a second support 28 is assembled at a second end 6b of the electromechanical actuator 6.
  • the first end 6a of the electromechanical actuator 6 is opposed to the second end 6b of the electromechanical actuator 6.
  • each support 28 comprises at least one pin 44 cooperating with the groove 43 formed in the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • each support 28 comprises two pins 44.
  • each support 28 is oriented and positioned with respect to the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • each support 28 may comprise an element vibration damping device, not shown, in particular an elastomer element, positioned between the upper cross member 4a of the fixed frame 4 and the electromechanical actuator 6, during the fixing of the support 28 on the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • the attachment of the electromechanical actuator 6, as well as the winding pulley 19, on the supports 28 is implemented by fastening elements 41, in particular by screwing, as illustrated in FIGS. 7.
  • the fastening elements of the electromechanical actuator 6, as well as the winding pulley 19, on the supports 28 are resilient snap elements.
  • the flexible element 9 of the motorized drive device 5 extends along the upper cross member 4a of the sleeping frame
  • the flexible element 9 extends, on the one hand, on the side of the upper face of the upper cross member 4a and, on the other hand, on the side of the lower face of the upper cross member 4a, along at least a portion of the length L of the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • the motorized drive device 5 comprises at least two angular return pulleys 35 spaced apart a determined distance S along the length L of the upper cross member 4a.
  • At least one first angular return pulley 35 is disposed on a first side of the electromechanical actuator 6, that is to say on the first end 6a of the electromechanical actuator 6.
  • At least one second pulley of Angle gear 35 is disposed on a second side of the electromechanical actuator 6, that is, on the second end 6b of the electromechanical actuator 6.
  • the motorized drive device 5 comprises two pairs of angle return pulleys 35 spaced apart from the determined distance S.
  • the number of deflection pulleys is not limiting and may be different.
  • the determined spacing S between the angular return pulleys 35 is greater than the displacement displacement by sliding of the first opening 3a.
  • the determined spacing S between the angular return pulleys 35 is greater than or equal to half the length L of the upper cross member 4a.
  • Each angular return pulley 35 may be made, for example, by an idler pulley, that is to say mounted free in rotation, in particular on the upper cross member 4a of the fixed frame 4, or by a fixed pulley, that is to say integral with its axis, in particular fixed on the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • the upper cross member 4a of the fixed frame 4 comprises at least one guide element 36 of the flexible element 9 extending along the length L of the upper cross member 4a.
  • a first guide element 36 of the flexible element 9 extends on the side of the lower face of the upper cross member 4a and a second guide element 36 extends on the side of the upper face of the upper cross member 4a. as shown in Figures 3, 4 and 10.
  • the first and second guide elements 36 are formed by a cavity formed inside the upper cross member 4a.
  • the flexible member 9 occupies a hidden position within the first and second guide members 36 formed by a cavity.
  • each cavity formed inside the upper cross member 4a opens only at the two longitudinal ends.
  • at least one of these cavities opens into a lateral opening of the upper cross member 4a.
  • the integration of the cavities formed inside the upper cross member 4a thus makes it possible to guide and hold the flexible element 9, in particular the first strand 9a or the second strand 9b of the flexible element 9 which is expanded depending on the direction of rotation of the winding pulley 19.
  • the first guide member 36 comprises a chute 37 formed inside the first sliding rail 1 1a of the upper rail 4a.
  • the guide member 36 comprises a chute formed outside the first sliding rail 1 1a of the upper rail 4a.
  • the second guide member 36 is formed by a recess 38 of the upper cross member 4a of the frame 4 housing the electromechanical actuator 6 and the winding pulley 19. The recess 38 extends along the length L of the upper crossbar 4a.
  • the flexible element 9 occupies a hidden position inside the second guide element 36 formed by the recess 38.
  • the electromechanical actuator 6 and the winding pulley 19 are arranged in a box 30 formed above the window 2, in particular extending above the upper cross member 4a. sleeping frame 4.
  • the electromechanical actuator 6 and the winding pulley 19 are concealed in the trunk 30, so as to guarantee the aesthetic appearance of the sliding window 2.
  • the window 2 comprises an access hatch 31 to the motorized drive device 5 and, more particularly, to the electromechanical actuator 6 and to the winding pulley 19.
  • the access hatch 31 makes it possible to carry out a maintenance operation of the motorized drive device 5 and / or a repair operation thereof.
  • the access hatch 31 extends along the entire length L of the upper rail 4a of the fixed frame 4.
  • the access hatch 31 extends only along part of the length L of the upper rail 4a of the fixed frame 4.
  • the access hatch 31 is formed in the trunk 30.
  • the access hatch 31 is formed in the upper cross member 4a of the fixed frame 4, in particular through the first sliding rail 11a of the upper cross member 4a or between the first and second sliding rails 11a, 1 1 b of the upper cross member 4a.
  • the electromechanical actuator 6 and the winding pulley 19 are assembled on the fixed frame 4, in particular on the upper cross member 4a, by means of the first support 28 and the second support 28.
  • a mechanism 32 forming a sliding connection along the axis of rotation X, is arranged between, on the one hand, one of the first and second supports 28 and, on the other hand, the winding pulley 19 or an end 6a, 6b of the electromechanical actuator 6.
  • winding pulley 19 or the electromechanical actuator 6, or the latter together can be displaced along the axis of rotation X by means of the mechanism 32 between first and second supports 28.
  • the mechanism 32 is made through the winding pulley 19 and between one of the supports 28 and the end 6a of the electromechanical actuator 6.
  • the winding pulley 19 is fixed to the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 via the mechanism 32.
  • the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 is connected to the winding pulley 19 by means of the screw-nut mechanism 32, so as to drive the winding pulley 19 in rotation and in translation, when rotating the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • winding pulley 19 is rotated by the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 and in translation by the screw-nut type mechanism 32 during the activation of the electromechanical actuator 6.
  • the mechanism 32 of the screw-nut type is fixed, on the one hand, to the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 and, on the other hand, to the one supports 28 of the electromechanical actuator 6.
  • the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6 is connected to a threaded screw 33 cooperating with a threaded hole 34 formed inside the winding pulley 19.
  • the winding pulley 19 is directly attached to the output shaft 8 of the electromechanical actuator 6.
  • the only opening 3a, among the first and second openings 3a, 3b, which can be slidably driven by the motorized drive device 5 is an inner opening of the window 2.
  • the inner opening 3a is disposed on the inside by relative to the building, in the assembled configuration of the window 2 in the building.
  • the flexible element 9 allowing the sliding drive of the first 3a opening relative to the fixed frame 4 is kept inaccessible from the outside of the building and, more particularly, the window 2, when the first opening 3a is in a closed position or ventilation with respect to the fixed frame 4 .
  • the secure ventilation position is a position of the first opening 3a with respect to the fixed frame 4 in which the first opening 3a is ajar with respect to the fixed frame 4 and kept locked by a locking mechanism, not shown.
  • the second opening 3b is manually movable, it can be moved by the user independently of the first opening 3a, especially in the absence of power supply of the motor drive 5 or failure of the motor drive 5.
  • the motorized driving device 5 makes it possible to automatically slide the first opening 3a relative to the fixed frame 4 in the sliding direction D, by winding, respectively unwinding, the first strand 9a of the flexible element 9 around the first part 19a of the winding pulley 19 and unwinding, respectively by winding, the second strand 9b of the flexible element 9 around the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the motorized drive device 5 makes it possible to close and open the first opening 3a in a motorized manner with respect to the fixed frame 4, by sliding in the direction of sliding D.
  • a manual sliding, in particular by the user, of the first opening 3a with respect to the fixed frame 4 according to the sliding direction D can be implemented, following the detaching the flexible element 9 from the first opening 3a.
  • the use of the flexible element 9 to move the first leaf 3a relative to the frame 4 makes it possible to minimize the costs of obtaining the motorized drive device 5, as well as to minimize the bulk of the device. motorized drive 5, in particular with respect to a belt.
  • the flexible element 9 consisting of the first and second strands 9a, 9b is made in one piece. In such a case, the flexible element 9 extends from the first part 19a of the winding pulley 19 to the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the first strand 9a of the flexible element 9 comprises another end connected to a locking mechanism and unlocking the first opening 3a relative to the fixed frame 4.
  • the second strand 9b of the flexible element 9 comprises another end connected to the locking mechanism and unlocking.
  • the other end of the first strand 9a of the flexible element 9 is opposed to the end of the first strand 9a of the flexible element 9 connected to the first part 19a of the winding pulley 19.
  • the other end of the second strand 9b of the flexible element 9 is opposite the end of the second strand 9b of the flexible element 9 connected to the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the flexible element 9 is made in two parts.
  • the first part of the flexible element 9 is formed by the first strand 9a extending between the first part 19a of the winding pulley 19 and the locking and unlocking mechanism.
  • the second portion of the flexible element 9 is formed by the second strand 9b extending between the second portion 19b of the winding pulley 19 and the locking mechanism and unlocking.
  • the motorized driving device 5 can be controlled by the user, for example by receiving a control command corresponding to a pressing on a selection element of the local control unit 12, such as a remote control or a fixed control point.
  • the motor drive device 5 can also be automatically controlled, for example by receiving a control command corresponding to at least one signal from at least one sensor and / or a signal from a clock.
  • the sensor and / or the clock can be integrated in the local control unit 12 or in the central control unit 13.
  • the motorized drive device 5 can automatically move by sliding the first opening 3a relative to the fixed frame 4 to a predetermined position, between the closed position and the maximum open position. Sliding movement of the first opening 3a relative to the fixed frame 4 to the predetermined position, in particular partial opening or closing, is implemented following the receipt of a command issued by the unit local control unit 12, the central control unit 13 or a sensor.
  • a sliding movement of the first opening 3 with respect to the fixed frame 4 according to the sliding direction D is implemented by supplying electrical energy to the electromechanical actuator 6, so as to unroll or wind up the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 around the first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19.
  • unwinding or winding of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 around the first and second parts 19a, 19b of the winding pulley 19 is controlled by the electric power supply of the electromechanical actuator 6.
  • control 6 is controlled by a control command received by the electronic control unit 10 from the local control unit 12, the central control unit 13 or a sensor.
  • FIGS. 11 to 13 elements similar to those of the first embodiment described above bear the same references and function as explained above.
  • a reference sign is used without being reproduced in one of FIGS. 1 to 13, it corresponds to the object bearing the same reference in one of FIGS. 1 to 10.
  • each of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 comprises a deflection pulley 22 of one of the first and second strands 9a, 9b of the element. flexible 9.
  • each of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 also comprises a guide element 23 of one of the first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9.
  • first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 extend in the same direction, from the first and second angular gear mechanisms 20, 21 and, more particularly, from each idler pulley. angle 22 of the first and second angular gear mechanisms 20, 21.
  • the carriage 18 is fixed on the frame 15 of the first opening 3a and, more particularly, on a lateral upright of the frame 15 configured to cooperate with a lateral upright 4c of the fixed frame 4, in the closed position of the first opening 3a relative to to the sleeping frame 4.
  • the carriage 18 is fixed on an upper part of the frame 15 of the first opening 3a, in the assembled configuration of the window 2 relative to the building.
  • the attachment of the carriage 18 to the frame 15 of the first opening 3a can be implemented by fastening elements by screwing.
  • the electromechanical actuator 6 is assembled on the upper crossmember 4a of the fixed frame 4 on the opposite side to the first opening 3a, when the first opening 3a is in the closed position relative to the fixed frame 4 .
  • the first opening 3a and, more particularly, the carriage 18 can be arranged so as not to move towards the electromechanical actuator 6 and the winding pulley 19.
  • the length V, measured parallel to the direction of movement of the first leaf 3a, the assembly formed by the electromechanical actuator 6 and the winding pulley 19, including the mechanism 32 of the screw-nut type forming a slide connection if the one It is present, must be less than the width W of the first opening 3a, measured parallel to the same direction.
  • the size of the motorized drive device 5 is minimized and, in particular, even more importantly with respect to the embodiment described above.
  • first angle-translation mechanism 20 cooperating with the first strand 9a of the flexible element 9 and the second angle-translation mechanism 21 cooperating with the second strand 9b of the flexible element 9 are formed through the same support 26.
  • the angular return pulley 22 of each of the first and second angular gearing mechanisms 20, 21 may be made, for example, by an idler pulley, that is to say mounted free to rotate around its pulley.
  • the guiding element 23 of each of the first and second angle deflection mechanisms 20, 21 is a through hole formed in the support 26.
  • the through-hole forming the guide element 23 is disposed opposite the groove 25 of the angle-return pulley 22 of the angle-translation mechanism 20, 21, so as to guide the element flexible 9.
  • the axis of rotation Y of the angle deflection pulley 22 is perpendicular to an axis Z 'of the through hole forming the deflection element. guiding 23 of the same angle-translation mechanism 20, 21.
  • the support 26 of the first and second angular gear mechanisms 20, 21 is fixed on the upper cross member 4a of the fixed frame 4, in particular by screwing.
  • the motorized drive device 5 comprises only two angular return pulleys 35 disposed on the first side of the electromechanical actuator 6, that is to say the first end 6a of the electromechanical actuator 6. only one of these pulleys 35 is visible in FIGS. 11 and 13.
  • the motorized drive device 5 is made by dispensing with the or the angular return pulleys 35 disposed on the second side of the electromechanical actuator 6, that is to say the second end 6b of the electromechanical actuator 6.
  • the number of angular return pulleys 35 is less important in this embodiment, compared to the embodiment described above.
  • the number of deflection pulleys is not limiting and may be different.
  • the motorized drive device may comprise a single angular gear pulley disposed on the first side of the electromechanical actuator, that is to say the first end of the electromechanical actuator.
  • the angular return pulleys 35 are assembled on a support 52.
  • the support 52 is fixed on the upper cross member 4a of the fixed frame 4, in particular by screwing.
  • Each angular return pulley 35 can be made, for example, by an idler pulley, in other words mounted free to rotate, in particular on the support 52, or by a fixed pulley, in other words firmly attached to its axis, in particular fixed on the support 52.
  • the electromechanical actuator 6 and the flexible element 9 are arranged in the trunk 30, not shown in FIGS. 11 to 13, formed above the window 2, in particular extending above of the upper cross member 4a of the fixed frame 4.
  • the electromechanical actuator 6 and the flexible element 9 are concealed in the trunk 30, so as to guarantee the aesthetic appearance of the sliding window 2.
  • winding pulley 19 is disposed in the trunk 30 arranged above the window 2.
  • one end of the first strand 9a of the flexible element 9 is connected to the first part 19a of the winding pulley 19.
  • One end of the second 9b of the flexible element 9 is connected to the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the first strand 9a of the flexible element 9 comprises another end connected to a locking and unlocking mechanism 51 of the first opening 3a with respect to the fixed frame 4.
  • the second strand 9b of the flexible element 9 comprises another end connected to the locking and unlocking mechanism 51.
  • the other end of the first strand 9a of the flexible element 9 is opposite the end of this first strand 9a of the flexible element 9 connected to the first part 19a of the winding pulley 19.
  • the another end of the second strand 9b of the flexible element 9 is opposite the end of this second strand 9b of the flexible element 9 connected to the second part 19b of the winding pulley 19.
  • the flexible element 9 is made in two parts.
  • the first part of the flexible element 9 is formed by the first strand 9a extending between the first part 19a of the winding pulley 19 and the locking and unlocking mechanism 51.
  • the second part of the flexible element 9 is formed by the second strand 9b extending between the second part 19b of the winding pulley 19 and the locking and unlocking mechanism 51.
  • the locking and unlocking mechanism 51 is configured to actuate a lock, not shown.
  • the latch is configured to cooperate with a cremone of the fitting system.
  • the winding pulley is disposed in the extension of the output shaft of the electromechanical actuator and is rotated about a same axis of rotation as the output shaft of the actuator. electromechanical.
  • first and second strands of the flexible member are respectively guided by means of the first and second angular gear mechanisms with respect to the first and second portions of the winding pulley.
  • the motorized drive device is compact, while ensuring reliable operation of the window.
  • the motorized drive device 5 can be configured to move several openings 3a, 3b by sliding by means of the flexible element 9, in a same direction of movement or in an opposite direction of displacement.
  • each guide element may be made, for example, by a guide ring comprising a passage opening of the flexible element 9, such as those described in the first embodiment shown in FIGS. Figures 3 and 8.
  • Each guide element can also be achieved by means of a through hole in the support 52 or by means of a hollow tube and bent through which the flexible member 9 can move.
  • the motorized drive device 5 comprises one or more angular gear elements 35 arranged on the first side and / or the second side of the electromechanical actuator 6 and configured to guide the flexible element 9 at an angle. predetermined, preferably of the order of 180 °, taken alone or in combination.
  • first and second strands 9a, 9b of the flexible element 9 can also be connected to the locking and unlocking mechanism 51 of the first leaf 3a relative to the fixed frame 4, such that described above with reference to the second embodiment.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprend un cadre dormant (4), un ouvrant (3a) et un dispositif d'entraînement motorisé (5). Le dispositif (5) comprend un actionneur électromécanique (6), un élément flexible (9) et une poulie d'enroulement (19) de l'élément flexible (9). La poulie (19) est entraînée en rotation par un arbre de sortie (8) de l'actionneur (6). Une extrémité d'un premier brin (9a) de l'élément flexible (9) est reliée à une première partie de la poulie (19). Une extrémité d'un deuxième brin (9b) de l'élément flexible (9) est reliée à une deuxième partie de la poulie (19). La poulie (19) et l'arbre de sortie (8) présentent un même axe de rotation. Le dispositif (5) comprend, en outre, un premier mécanisme de renvoi d'angle (20) coopérant avec le premier brin (9a), de sorte à guider le premier brin (9a) par rapport à la première partie de la poulie (19), et un deuxième mécanisme de renvoi d'angle (21) coopérant avec le deuxième brin, de sorte à guider le deuxième brin par rapport à la deuxième partie de la poulie (19).

Description

Fenêtre coulissante pour un bâtiment et installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante
La présente invention concerne une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un dispositif d'entraînement motorisé pour déplacer un ouvrant par rapport à un cadre dormant suivant un mouvement de coulissement.
La présente invention concerne également une installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante.
De manière générale, la présente invention concerne le domaine des fenêtres comprenant un dispositif d'entraînement motorisé mettant en mouvement un ouvrant par rapport à un cadre dormant suivant un mouvement de coulissement, entre au moins une première position et au moins une deuxième position.
Un dispositif d'entraînement motorisé d'une telle fenêtre comprend un actionneur électromécanique.
On connaît déjà le document CN 203 160 952 U qui décrit une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un cadre dormant, un ouvrant et un dispositif d'entraînement motorisé pour déplacer par coulissement l'ouvrant par rapport au cadre dormant. Le dispositif d'entraînement motorisé comprend un élément flexible, de type câble, un chariot et une poulie d'enroulement de l'élément flexible, et un actionneur électromécanique, qui inclut un moteur électrique et un arbre de sortie. L'axe de rotation de l'arbre de sortie est parallèle à la direction de coulissement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant. L'élément flexible tourne autour de poulies de renvoi d'angle et est entraîné en déplacement par l'actionneur électromécanique. L'élément flexible comprend un premier brin et un deuxième brin. Le chariot est, d'une part, fixé sur l'ouvrant et, d'autre part, relié à l'élément flexible. La poulie d'enroulement est entraînée en rotation par l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique. Une extrémité du premier brin de l'élément flexible est reliée à une première partie de la poulie d'enroulement. Une extrémité du deuxième brin de l'élément flexible est reliée à une deuxième partie de la poulie.
Le dispositif d'entraînement motorisé comprend également un mécanisme de réduction à engrenages coniques relié, d'une part, à l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique et, d'autre part, à la poulie d'enroulement.
Cependant, un tel arrangement du dispositif d'entraînement motorisé de la fenêtre coulissante présente l'inconvénient de déporter la poulie d'enroulement sur un côté de l'actionneur électromécanique, par rapport à un axe longitudinal de l'actionneur électromécanique. Par conséquent, ce dispositif d'entraînement motorisé présente un encombrement important, en particulier suivant l'épaisseur du cadre dormant, et une complexité pour la fabrication de celui-ci.
En outre, le coût d'obtention de la fenêtre coulissante est onéreux en raison du mécanisme de réduction à engrenages coniques appartenant au dispositif d'entraînement motorisé.
Par ailleurs, un tel arrangement de la liaison mécanique entre l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique et la poulie d'enroulement a pour inconvénient de présenter une fragilité mécanique susceptible de réduire la fiabilité du dispositif d'entraînement motorisé.
La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un dispositif d'entraînement motorisé pour déplacer un ouvrant par rapport à un cadre dormant suivant un mouvement de coulissement, ainsi qu'une installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante, permettant de minimiser l'encombrement du dispositif d'entraînement motorisé, de simplifier l'industrialisation et la construction du dispositif d'entraînement motorisé et d'améliorer la fiabilité de fonctionnement de la fenêtre, tout en minimisant les coûts d'obtention de la fenêtre.
A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant :
un cadre dormant,
au moins un ouvrant,
un dispositif d'entraînement motorisé pour déplacer par coulissement l'ouvrant par rapport au cadre dormant,
o le dispositif d'entraînement motorisé comprenant :
■ un actionneur électromécanique, l'actionneur électromécanique comprenant un moteur électrique et un arbre de sortie, l'axe de rotation de l'arbre de sortie étant parallèle à la direction de coulissement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant,
■ un élément flexible, l'élément flexible étant entraîné en déplacement par l'actionneur électromécanique, l'élément flexible comprenant un premier brin et un deuxième brin,
■ un chariot, le chariot étant, d'une part, fixé sur le premier ouvrant et, d'autre part, relié à l'élément flexible,
■ une poulie d'enroulement de l'élément flexible, la poulie d'enroulement étant entraînée en rotation par l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique, une extrémité du premier brin de l'élément flexible étant reliée à une première partie de la poulie d'enroulement, une extrémité du deuxième brin de l'élément flexible étant reliée à une deuxième partie de la poulie d'enroulement.
Selon l'invention, la poulie d'enroulement et l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique présentent un même axe de rotation. Le dispositif d'entraînement motorisé comprend, en outre, un premier mécanisme de renvoi d'angle coopérant avec le premier brin de l'élément flexible, de sorte à guider le premier brin de l'élément flexible par rapport à la première partie de la poulie d'enroulement, et un deuxième mécanisme de renvoi d'angle coopérant avec le deuxième brin de l'élément flexible, de sorte à guider le deuxième brin de l'élément flexible par rapport à la deuxième partie de la poulie d'enroulement.
Ainsi, la poulie d'enroulement est disposée dans le prolongement de l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique et est entraînée en rotation autour d'un même axe de rotation que l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique.
En outre, les premier et deuxième brins de l'élément flexible sont guidés respectivement au moyen des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle par rapport aux première et deuxième parties de la poulie d'enroulement.
De cette manière, le dispositif d'entraînement motorisé est réalisé de manière compacte, tout en garantissant un fonctionnement fiable de la fenêtre.
Par ailleurs, l'élément flexible forme une boucle, dite ouverte, entre l'extrémité du premier brin reliée à la première partie de la poulie d'enroulement et l'extrémité du deuxième brin reliée à la deuxième partie de la poulie d'enroulement.
De cette manière, les premier et deuxième brins de l'élément flexible sont reliés à la poulie d'enroulement et séparés au niveau des première et deuxième parties de celle- ci.
Selon une caractéristique préférée de l'invention, le sens d'enroulement, respectivement de déroulement, du premier brin de l'élément flexible autour de la première partie de la poulie d'enroulement est opposé au sens d'enroulement, respectivement de déroulement, du deuxième brin de l'élément flexible autour de la deuxième partie de la poulie d'enroulement.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle comprend une poulie de renvoi d'angle de l'un des premier et deuxième brins de l'élément flexible.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle comprend également un élément de guidage de l'un des premier et deuxième brins de l'élément flexible. En outre, l'élément de guidage et la poulie de renvoi d'angle de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle sont configurés pour coopérer ensemble, de sorte à guider l'un des premier et deuxième brins de l'élément flexible.
Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, le cadre dormant comprend une traverse supérieure, une traverse inférieure et deux montants latéraux. En outre, l'actionneur électromécanique est fixé sur la traverse supérieure du cadre dormant au moyen d'éléments de fixation.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'élément flexible du dispositif d'entraînement motorisé s'étend le long de la traverse supérieure du cadre dormant à partir de la première partie de la poulie d'enroulement jusqu'à la deuxième partie de la poulie d'enroulement.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'élément flexible s'étend, d'une part, d'un côté d'une face supérieure de la traverse supérieure et, d'autre part, d'un côté d'une face inférieure de la traverse supérieure, suivant au moins une partie de la longueur de la traverse supérieure du cadre dormant.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la traverse supérieure du cadre dormant comprend au moins un élément de guidage de l'élément flexible s'étendant suivant la longueur de la traverse supérieure.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'actionneur électromécanique et la poulie d'enroulement sont assemblés sur le cadre dormant au moyen d'un premier support et d'un deuxième support. En outre, un mécanisme, formant une liaison glissière suivant l'axe de rotation, est disposé entre, d'une part, l'un des premier et deuxième supports et, d'autre part, la poulie d'enroulement ou une extrémité de l'actionneur électromécanique.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les premier et deuxième brins de l'élément flexible sont reliés à un mécanisme de verrouillage et de déverrouillage du premier ouvrant par rapport au cadre dormant.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le premier brin de l'élément flexible comprend une première extrémité reliée à la première partie de la poulie d'enroulement et une deuxième extrémité reliée au mécanisme de verrouillage et de déverrouillage. En outre, le deuxième brin de l'élément flexible comprend une première extrémité reliée à la deuxième partie de la poulie d'enroulement et une deuxième extrémité reliée au mécanisme de verrouillage et de déverrouillage.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième brins de l'élément flexible s'étendent dans des directions opposées, à partir des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième brins de l'élément flexible s'étendent dans une même direction, à partir des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, une longueur, mesurée parallèlement à une direction de déplacement de l'ouvrant, d'un ensemble, formé au moins par l'actionneur électromécanique et la poulie d'enroulement est inférieure à la largeur de l'ouvrant, mesurée parallèlement à la même direction.
La présente invention vise, selon un deuxième aspect, une installation domotique comprenant une fenêtre coulissante selon l'invention.
Cette installation domotique présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment, en relation avec la fenêtre coulissante selon l'invention.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'une fenêtre coulissante conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, où un premier ouvrant est dans une position d'ouverture par rapport à un cadre dormant et où une trappe d'accès d'un coffre logeant un dispositif d'entraînement motorisé est en position ouverte ;
la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 , où l'ouvrant est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant ;
la figure 3 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'entraînement motorisé de la fenêtre illustrée aux figures 1 et 2, où le dispositif d'entraînement motorisé est assemblé sur une traverse supérieure d'un cadre dormant de la fenêtre ;
la figure 4 est une vue schématique en coupe partielle et verticale du dispositif d'entraînement motorisé de la fenêtre illustré à la figure 3 ;
la figure 5 est une vue à plus grande échelle du détail A de la figure 4 ; la figure 6 est une vue schématique en coupe de la zone correspondante du détail A de la figure 4, dans un plan de coupe parallèle à celui des figures 4 et 5 ;
la figure 7 est une vue schématique en coupe et à plus grande échelle du détail B de la figure 4 ;
la figure 8 est une vue schématique de dessus et à plus grande échelle d'une partie du dispositif d'entraînement correspondant au détail A de la figure 4 ;
la figure 9 est une vue schématique de dessus et à plus grande échelle d'une partie du dispositif d'entraînement correspondant au détail B de la figure 4 ;
la figure 10 est une vue schématique en coupe et à plus grande échelle du détail C de la figure 4 ;
la figure 1 1 est une vue schématique partielle en perspective d'une fenêtre coulissante conforme à un deuxième mode de réalisation, où le premier ouvrant est dans une position d'ouverture partielle par rapport au cadre dormant et où le coffre a été omis ;
la figure 12 est une vue à plus grande échelle du détail D de la figure 1 1 ; et
la figure 13 est une vue à plus grande échelle du détail E de la figure 1 1 .
On décrit tout d'abord, en référence aux figures 1 à 4, une installation domotique conforme à l'invention et installée dans un bâtiment comportant une ouverture 1 , dans laquelle une fenêtre coulissante 2, conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, est disposée.
La fenêtre coulissante 2 peut également être appelée baie coulissante.
La présente invention s'applique aux fenêtres coulissantes et aux portes-fenêtres coulissantes, équipées ou non d'un vitrage transparent.
La fenêtre 2 comprend au moins un ouvrant 3a, 3b et un cadre dormant 4.
Ici, et tel qu'illustré aux figures 1 et 2, la fenêtre 2 comprend un premier ouvrant 3a et un deuxième ouvrant 3b.
La fenêtre 2 comprend également un dispositif d'entraînement motorisé 5 pour déplacer par coulissement un ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.
Ici, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est configuré pour déplacer par coulissement un seul des premier et deuxième ouvrants 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4, en particulier le premier ouvrant 3a.
Ici, et tel qu'illustré aux figures 1 et 2, le deuxième ouvrant 3b est mobile manuellement, en particulier par l'utilisateur exerçant un effort sur une poignée 40 du deuxième ouvrant 3b.
En variante, le deuxième ouvrant 3b est fixe.
Le nombre d'ouvrants de la fenêtre n'est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à trois.
Chaque ouvrant 3a, 3b comprend un cadre 15. Chaque ouvrant 3a, 3b peut également comprendre au moins une vitre 16 disposée dans le cadre 15.
Le nombre de vitres de l'ouvrant n'est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à deux ou plus.
La fenêtre 2 comprend également un système de ferrure ménagé entre le cadre dormant 4 et chaque ouvrant 3a, 3b.
Le système de ferrure d'une fenêtre est bien connu de l'homme du métier et n'a pas besoin d'être décrit plus en détail ici. Le système de ferrure de la fenêtre 2 n'est pas représenté sur les figures 1 et 2, de sorte à faciliter la lecture de celles-ci.
Le cadre dormant 4 comporte une traverse supérieure 4a, une traverse inférieure, non représentée, et deux montants latéraux 4c, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment, comme illustré aux figures 1 et 2.
La traverse supérieure 4a, la traverse inférieure et les deux montants latéraux 4c du cadre dormant 4 présentent respectivement une face intérieure et au moins une face extérieure.
La face intérieure de la traverse supérieure 4a, de la traverse inférieure et des deux montants latéraux 4c du cadre dormant 4 est orientée vers l'intérieur de la fenêtre 2 et, en particulier, vers un rebord extérieur du cadre 15 de chaque ouvrant 3a, 3b.
La face extérieure de la traverse supérieure 4a, de la traverse inférieure et des deux montants latéraux 4c du cadre dormant 4 est orientée vers l'extérieur de la fenêtre 2.
Le système de ferrure de la fenêtre coulissante 2 permet de faire coulisser chaque ouvrant 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4 selon une direction de coulissement D, dans l'exemple horizontale, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment, comme illustré aux figures 1 à 4.
La traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprend un rail de coulissement 1 1 a de l'ouvrant 3a et un rail de coulissement 1 1 b de l'ouvrant 3b. La traverse inférieure du cadre dormant 4 comprend également deux rails de coulissement, respectivement pour l'ouvrant 3a et l'ouvrant 3b.
Ainsi, chacune des traverses supérieure 4a et inférieure du cadre dormant 4 comprend un premier rail de coulissement 1 1 a ou équivalent du premier ouvrant 3a et un deuxième rail de coulissement 1 1 b ou équivalent du deuxième ouvrant 3b. De cette manière, les premier et deuxième ouvrants 3a, 3b sont configurés pour se déplacer respectivement le long des premier et deuxième rails de coulissement 1 1 a, 1 1 b et équivalents.
En pratique, les premier et deuxième rails de coulissement 1 1 a, 1 1 b sont disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre. En outre, les premier et deuxième rails de coulissement 1 1 a, 1 1 b sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant l'épaisseur E du cadre dormant 4.
La fenêtre 2 comprend des éléments de coulissement, non représentés, permettant le déplacement de chaque ouvrant 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4. Les éléments de coulissement sont disposés à l'intérieur des premier et deuxième rails de coulissement de la traverse inférieure.
En pratique, les éléments de coulissement comprennent des roulettes disposées sous les premier et deuxième ouvrants 3a, 3b. Les roulettes sont configurées pour rouler à l'intérieur des premier et deuxième rails de coulissement de la traverse inférieure.
Une position d'ouverture par coulissement, partielle ou maximale, de chaque ouvrant 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4 correspond à une position d'aération du bâtiment.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de déplacer automatiquement par coulissement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, en particulier entre la position d'ouverture maximale par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 est plus particulièrement visible aux figures 3 et suivantes. Ce dernier comprend un actionneur électromécanique 6, de type tubulaire. L'actionneur électromécanique 6 comprend un moteur électrique 7 et un arbre de sortie 8. L'axe de rotation X de l'arbre de sortie 8 est parallèle à la direction de coulissement D du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et, dans le cas présent, du deuxième ouvrant 3b par rapport au cadre dormant 4.
L'actionneur électromécanique 6 est disposé sur une partie fixe par rapport à la fenêtre 2, en particulier par rapport au cadre dormant 4.
L'actionneur électromécanique 6 peut également comprendre un dispositif de réduction à engrenages, non représenté.
L'actionneur électromécanique 6 peut également comprendre un dispositif de détection de fin de course et/ou d'obstacle, non représenté. Ce dispositif de détection peut être mécanique ou électronique. Avantageusement, le moteur électrique 7 et, éventuellement, le dispositif de réduction à engrenages sont disposés à l'intérieur d'un carter 17 de l'actionneur électromécanique 6.
Ici, l'actionneur électromécanique 6 est de type tubulaire.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend également un élément flexible 9.
L'élément flexible 9 est entraîné en déplacement par l'actionneur électromécanique 6. L'élément flexible 9 comprend un premier brin 9a et un deuxième brin 9b.
L'élément flexible 9 peut être de section circulaire.
La section de l'élément flexible n'est pas limitative et peut être différente, en particulier carrée, rectangulaire ou encore ovale.
En pratique, l'élément flexible 9 est un câble ou un cordon.
Il peut être réalisé dans une matière synthétique, telle que par exemple du nylon ou du polyéthylène de masse molaire très élevée.
Ainsi, l'utilisation d'un élément flexible 9 en matière synthétique permet de minimiser le diamètre de poulies du dispositif d'entraînement motorisé 5.
La matière de l'élément flexible n'est pas limitative et peut être différente. En particulier, il peut s'agir d'un acier.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend un chariot 18, comme illustré à la figure 4. Le chariot 18 est, d'une part, fixé sur le premier ouvrant 3a et, d'autre part, relié à l'élément flexible 9.
Avantageusement, le chariot 18 est disposé au moins en partie le long du premier rail de coulissement 1 1 a de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
En pratique, le chariot 18 est fixé sur le premier ouvrant 3a au moyen d'éléments de fixation, en particulier des vis, non représentés.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend une poulie d'enroulement 19 de l'élément flexible 9. La poulie d'enroulement 19 est entraînée en rotation par l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6. Une extrémité du premier brin 9a de l'élément flexible 9 est reliée à une première partie 19a de la poulie d'enroulement 19. Une extrémité du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 est reliée à une deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19, comme illustré aux figures 6 et 8.
Avantageusement, l'extrémité de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 est accrochée respectivement à la première partie 19a ou à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19 au moyen d'éléments de fixation 50, comme illustré à la figure 6.
Ainsi, l'extrémité de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 est respectivement fixée directement à la première partie 19a ou à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
En pratique, les éléments de fixation 50 de l'extrémité de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 sont des éléments de type serre-câble.
Ici et comme illustré à la figure 6, ces éléments de fixation 50 sont des vis, en particulier de type auto-taraudeuses, se vissant dans la poulie d'enroulement 19, de sorte à fixer les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 par coincement entre la tête des vis 50 et la surface d'enroulement de l'élément flexible 9 de la poulie d'enroulement 19.
Le sens d'enroulement, respectivement de déroulement, du premier brin 9a de l'élément flexible 9 autour de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 est opposé au sens d'enroulement, respectivement de déroulement, du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 autour de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Ainsi, lors du déplacement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon un premier sens de coulissement, notamment lors du déplacement de la position de fermeture vers une position d'ouverture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, le premier brin 9a de l'élément flexible 9 s'enroule autour de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19, alors que le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 se déroule autour de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
En outre, lors du déplacement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant
4 selon un deuxième sens de coulissement, notamment lors du déplacement d'une position d'ouverture vers la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, le premier brin 9a de l'élément flexible 9 se déroule autour de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19, alors que le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 s'enroule autour de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Le deuxième sens de coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 est opposé au premier sens de coulissement.
De cette manière, le sens d'entraînement en rotation du premier brin 9a de l'élément flexible 9 autour de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 est inverse au sens d'entraînement en rotation du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 autour de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Avantageusement, le sens de coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 est déterminé en fonction du sens de rotation de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6. En outre, le sens d'entraînement en rotation de la poulie d'enroulement 19 est déterminé par le sens de rotation de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6.
Ainsi, le sens d'entraînement en rotation du premier brin 9a et du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 autour des première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 est fonction du sens de rotation de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromagnétique 6.
Ici, le sens d'entraînement en rotation de la poulie d'enroulement 19 est identique au sens de rotation de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6.
En pratique, l'un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 est détendu en fonction du sens de déplacement par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et, plus particulièrement, en fonction du sens d'entraînement en rotation de la poulie d'enroulement 19.
Ainsi, un tel arrangement pour l'enroulement et le déroulement des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 permet de faciliter la mise à longueur de l'élément flexible 9.
Dans un exemple de réalisation, comme illustré aux figures 6 et 8, les première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 sont formées par une seule pièce.
Dans un tel cas et comme illustré à la figure 8, la poulie d'enroulement 19 peut comprendre une paroi de séparation 19c entre les première et deuxième parties 19a, 19b de celle-ci.
En variante, non représentée, la poulie d'enroulement 19 est dépourvue d'une telle paroi de séparation entre les première et deuxième parties 19a, 19b de celle-ci.
En variante, non représentée, les première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 sont formées par deux pièces distinctes.
En variante, non représentée, chacune des première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 présente une forme de cône, de sorte à améliorer le guidage des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 respectivement autour des première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19.
Des moyens de commande de l'actionneur électromécanique 6, permettant le déplacement par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, comprennent au moins une unité électronique de contrôle 10. L'unité électronique de contrôle 10 est configurée pour mettre en fonctionnement le moteur électrique 7 de l'actionneur électromécanique 6 et, en particulier, permettre l'alimentation en énergie électrique du moteur électrique 7. Ainsi, l'unité électronique de contrôle 10 commande, notamment, le moteur électrique 7, de sorte à ouvrir ou fermer par coulissement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.
De cette manière, la fenêtre 2 comprend l'unité électronique de contrôle 10. Plus particulièrement, l'unité électronique de contrôle 10 est intégrée dans le dispositif d'entraînement motorisé 5.
Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est un sous-ensemble pré-assemblé avant montage, dans l'exemple sur le cadre dormant 4, qui comprend au moins l'actionneur électromécanique 6, la poulie d'enroulement 19, l'élément flexible 9 et l'unité électronique de contrôle 10.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 est commandé par une unité de commande. L'unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 12.
L'unité de commande locale 12 peut être reliée en liaison filaire ou non filaire avec une unité de commande centrale 13. L'unité de commande centrale 13 pilote l'unité de commande locale 12, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.
L'unité électronique de contrôle 10 comprend également un module de réception d'ordres, en particulier d'ordres radioélectriques émis par un émetteur d'ordres, tel que l'unité de commande locale 12 ou l'unité de commande centrale 13, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d'entraînement motorisé 5. Le module de réception d'ordres peut également permettre la réception d'ordres transmis par des moyens filaires.
L'unité électronique de contrôle 10, l'unité de commande locale 12 et/ou l'unité de commande centrale 13 peuvent être en communication avec un ou plusieurs capteurs configurés pour déterminer, par exemple, une température, une hygrométrie, une vitesse de vent, une mesure d'un paramètre de qualité d'air intérieur ou extérieur ou encore une présence.
L'unité de commande centrale 13 peut également être en communication avec un serveur 14, de sorte à contrôler l'actionneur électromécanique 6 suivant des données mises à disposition à distance par l'intermédiaire d'un réseau de communication, en particulier un réseau internet pouvant être relié au serveur 14.
L'unité électronique de contrôle 10 peut être commandée depuis l'unité de commande locale 12. L'unité de commande locale 12 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l'unité de commande locale 12 comprend des éléments de sélection et, éventuellement, des éléments d'affichage. A titre d'exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent être des boutons poussoirs ou des touches sensitives, les éléments d'affichage peuvent être des diodes électroluminescentes, un afficheur LCD (acronyme du terme anglo-saxon « Liquid Crystal Display ») ou TFT (acronyme du terme anglo-saxon « Thin Film Transistor »). Les éléments de sélection et d'affichage peuvent être également réalisés au moyen d'un écran tactile.
L'unité de commande locale 12 peut être un point de commande fixe ou nomade. Un point de commande fixe correspond à un boîtier de commande destiné à être fixé sur une façade d'un mur du bâtiment, ou encore sur une face du cadre dormant 4 de la fenêtre 2. Un point de commande nomade correspond à une télécommande.
L'unité de commande locale 12 permet de commander directement l'unité électronique de contrôle 10 en fonction d'une sélection effectuée par l'utilisateur.
L'unité de commande locale 12 permet à l'utilisateur d'intervenir directement sur l'actionneur électromécanique 6 du dispositif d'entraînement motorisé 5 par l'intermédiaire de l'unité électronique de contrôle 10 associée à ce dispositif d'entraînement motorisé 5, ou d'intervenir indirectement sur l'actionneur électromécanique 6 du dispositif d'entraînement motorisé 5 par l'intermédiaire de l'unité de commande centrale 13.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5, en particulier l'unité électronique de contrôle 10, est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de fermeture par coulissement ainsi que d'ouverture par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, ces ordres de commande pouvant être émis, notamment, par l'unité de commande locale 12 ou par l'unité de commande centrale 13.
L'unité électronique de contrôle 10 est ainsi apte à mettre en fonctionnement l'actionneur électromécanique 6 du dispositif d'entraînement motorisé 5 et, en particulier, permettre l'alimentation en énergie électrique de l'actionneur électromécanique 6.
Ici, et tel qu'illustré à la figure 4, l'unité électronique de contrôle 10 est disposée à l'intérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 6.
Les moyens de commande de l'actionneur électromécanique 6 comprennent des moyens matériels et/ou logiciels.
A titre d'exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur.
Avantageusement, l'unité de commande locale 12 comprend un capteur mesurant au moins un paramètre de l'environnement à l'intérieur du bâtiment et intégré à cette unité.
Ainsi, l'unité de commande locale 12 peut communiquer avec l'unité de commande centrale 13, et l'unité de commande centrale 13 peut commander l'unité électronique de contrôle 10 associée au dispositif d'entraînement motorisé 5 en fonction de données provenant du capteur mesurant le paramètre de l'environnement à l'intérieur du bâtiment.
Par ailleurs, l'unité de commande locale 12 peut commander directement l'unité électronique de contrôle 10 associée au dispositif d'entraînement motorisé 5 en fonction de données provenant du capteur mesurant le paramètre de l'environnement à l'intérieur du bâtiment.
A titre d'exemples nullement limitatifs, un paramètre de l'environnement à l'intérieur du bâtiment mesuré par le capteur intégré à l'unité de commande locale 12 est l'humidité, la température, le taux de dioxyde de carbone ou le taux d'un composé organique volatile dans l'air.
Préférentiellement, l'activation de l'unité de commande locale 12 par l'utilisateur est prioritaire par rapport à l'activation de l'unité de commande centrale 13, de sorte à contrôler la fermeture et l'ouverture par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.
Ainsi, l'activation de l'unité de commande locale 12 pilote directement l'unité électronique de contrôle 10 associée au dispositif d'entraînement motorisé 5 en fonction d'une sélection effectuée par l'utilisateur, en inhibant éventuellement un ordre de commande pouvant être émis par l'unité de commande centrale 13 ou en ignorant une valeur mesurée par un capteur mesurant au moins un paramètre de l'environnement à l'intérieur du bâtiment ou à l'extérieur du bâtiment, ou un signal de détection de présence à l'intérieur du bâtiment.
Ici, le dispositif d'entraînement motorisé 5, en particulier l'actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique à partir d'un réseau d'alimentation électrique. Dans un tel cas, l'actionneur électromécanique 6 comprend un câble d'alimentation électrique, non représenté, permettant son alimentation en énergie électrique depuis le réseau d'alimentation électrique du secteur.
En variante, le dispositif d'entraînement motorisé 5, en particulier l'actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique au moyen d'une batterie, non représentée. Dans un tel cas, la batterie peut être rechargée, par exemple, par un panneau photovoltaïque ou tout autre système de récupération d'énergie, notamment, de type thermique.
On décrit maintenant, en référence aux figures 3 à 10, l'intégration du dispositif d'entraînement motorisé 5 au niveau de la fenêtre coulissante 2. La poulie d'enroulement 19 et l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 présentent un même axe de rotation X. En d'autres termes, l'axe de rotation de la poulie d'enroulement 19 est confondu avec l'axe de rotation X de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6.
Ainsi, la poulie d'enroulement 19 est disposée dans le prolongement de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 et est entraînée en rotation autour d'un même axe de rotation X que l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend, en outre, un premier mécanisme de renvoi d'angle 20 coopérant avec le premier brin 9a de l'élément flexible 9, de sorte à guider le premier brin 9a de l'élément flexible 9 par rapport à la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19, et un deuxième mécanisme de renvoi d'angle 21 coopérant avec le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9, de sorte à guider le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 par rapport à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
En outre, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 sont guidés respectivement au moyen des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 par rapport aux première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19.
De cette manière, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est réalisé de manière compacte, tout en garantissant un fonctionnement fiable de la fenêtre 2.
Par ailleurs, l'élément flexible 9 forme une boucle, dite ouverte, entre l'extrémité du premier brin 9a reliée à la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 et l'extrémité du deuxième brin 9b reliée à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
De cette manière, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 sont reliés à la poulie d'enroulement 19 et séparés au niveau des première et deuxième parties 19a, 19b de celle-ci.
L'utilisation de l'élément flexible 9, de type câble ou cordon, avec les premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 permet de positionner la poulie d'enroulement 19 dans le prolongement de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 et d'aligner l'actionneur électromécanique 6 avec la poulie d'enroulement 19, suivant la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, de sorte à minimiser l'encombrement du dispositif d'entraînement motorisé 5.
Avantageusement, le premier mécanisme de renvoi d'angle 20 est disposé en vis- à-vis de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19. En outre, le deuxième mécanisme de renvoi d'angle 21 est disposé en vis-à-vis de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19. Ainsi, le parcours et le guidage des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 sont simplifiés.
Ici et comme illustré à la figure 8, les premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 sont disposés d'un même côté de l'axe de rotation X, suivant l'épaisseur E de la traverse supérieure 4a.
Préférentiellement, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 comprend une poulie de renvoi d'angle 22 de l'un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9.
Avantageusement, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 comprend également un élément de guidage 23 de l'un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9. En outre, l'élément de guidage 23 et la poulie de renvoi d'angle 22 de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 sont configurés pour coopérer ensemble, de sorte à guider l'un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9.
Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 3 à 5, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 s'étendent dans des directions opposées, à partir des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 et, plus particulièrement, de chaque poulie de renvoi d'angle 22 des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 .
Ici et comme illustré à la figure 5, l'élément de guidage 23 de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 est un anneau de guidage.
Pour chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 , l'anneau de guidage 23 comprend une ouverture de passage 24 de l'élément flexible 9. L'ouverture de passage 24 de l'anneau de guidage 23 est disposée en vis-à-vis d'une gorge 25 de la poulie de renvoi d'angle 22 du mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 , de sorte à guider l'élément flexible 9.
Ici et comme illustré aux figures 5 et 6, la poulie de renvoi d'angle 22, ainsi que l'élément de guidage 23, du premier mécanisme de renvoi d'angle 20 sont disposés en vis-à-vis d'une zone inférieure d'enroulement de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19. En outre, la poulie de renvoi d'angle 22, ainsi que l'élément de guidage 23, du deuxième mécanisme de renvoi d'angle 21 son disposés en vis-à-vis d'une zone supérieure d'enroulement de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Par ailleurs, pour chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 , un axe de rotation Y de la poulie de renvoi d'angle 22 est perpendiculaire à un axe Z de l'ouverture de passage 24 de l'élément de guidage 23 du même mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 .
En pratique, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 comprend également un support 26.
Avantageusement, le support 26 de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 est fixé sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 par vissage.
En pratique, chaque support 26 comprend au moins un trou de passage 27 d'une vis de fixation. Dans l'exemple de réalisation et comme illustré à la figure 8, chaque support 26 comprend deux trous de passage 27 d'une vis de fixation.
En outre, une vis de fixation traversant un trou de passage 27 est vissée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, en particulier dans une ouverture de vissage ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4. En pratique, cette vis de fixation est de type auto-taraudeuse.
Avantageusement, chaque support 26 comprend un pion 42 coopérant avec une rainure 43 ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, tel qu'illustré à la figure 8 pour le premier mécanisme de renvoi d'angle 20.
Ainsi, chaque support 26 est orienté et positionné par rapport à la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
La poulie de renvoi d'angle 22 de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 peut être réalisée, par exemple, par une poulie folle, autrement dit montée libre en rotation autour de son axe de rotation Y, en particulier sur le support 26 du mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 , ou par une poulie fixe, autrement dit solidaire de son axe, en particulier fixée sur le support 26 du mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 .
En pratique, chaque support 26 comprend des éléments de maintien de la poulie de renvoi d'angle 22, en particulier un logement 45 et un arbre de rotation 46, tel qu'illustré aux figures 5 et 8. L'arbre de rotation 46 s'étend au travers de la poulie de renvoi d'angle 22, en particulier en partie centrale de celle-ci. En outre, chaque support 26 comprend des éléments de maintien de l'élément de guidage 23, en particulier un logement 47. Le logement 47 comprend un rebord 48 coopérant avec une gorge 49 ménagée sur le contour extérieur de l'élément de guidage 23, de sorte à maintenir en position l'élément de guidage 23 dans le logement 47, tel qu'illustré à la figure 5.
Préférentiellement, l'actionneur électromécanique 6 est fixé sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 au moyen d'éléments de fixation 28.
Ainsi, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est configuré pour être mis en œuvre sur une fenêtre coulissante 2 comprenant un cadre dormant 4 pourvue d'une traverse inférieure et de montants latéraux 4c standards.
En outre, la poulie d'enroulement 19 est maintenue au travers des mêmes éléments de fixation 28.
Avantageusement, l'actionneur électromécanique 6 est positionné à proximité d'une extrémité de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Ainsi, le positionnement de l'actionneur électromécanique 6 à proximité d'une extrémité de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 permet de limiter la flèche de la traverse supérieure 4a due au poids de l'actionneur électromécanique 6, en particulier par rapport à un positionnement central de l'actionneur électromécanique 6 sur la traverse supérieure 4a, suivant la longueur L de celle-ci.
En pratique, les éléments de fixation 28 de l'actionneur électromécanique 6 sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprennent des supports, en particulier des équerres de fixation.
Avantageusement, ces supports 28 sont fixés sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 par vissage.
En pratique, chaque support 28 comprend au moins un trou de passage 29 d'une vis de fixation. Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 8 et 9, chaque support 28 comprend deux trous de passage 29 d'une vis de fixation.
En outre, une vis de fixation traversant un trou de passage 29 est vissée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, en particulier dans une ouverture de vissage ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4. En pratique, cette vis de fixation est de type auto-taraudeuse.
Ici, les éléments de fixation 28 de l'actionneur électromécanique 6 sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprennent deux supports. Un premier support 28 est assemblé à une première extrémité 6a de l'actionneur électromécanique 6. Un deuxième support 28 est assemblé à une deuxième extrémité 6b de l'actionneur électromécanique 6. La première extrémité 6a de l'actionneur électromécanique 6 est opposée à la deuxième extrémité 6b de l'actionneur électromécanique 6.
Avantageusement, chaque support 28 comprend au moins un pion 44 coopérant avec la rainure 43 ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4. Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 8 et 9, chaque support 28 comprend deux pions 44.
Ainsi, chaque support 28 est orienté et positionné par rapport à la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Avantageusement, chaque support 28 peut comprendre un élément d'amortissement de vibrations, non représenté, en particulier un élément en élastomère, positionné entre la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 et l'actionneur électromécanique 6, lors de la fixation du support 28 sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Avantageusement, la fixation de l'actionneur électromécanique 6, ainsi que la poulie d'enroulement 19, sur les supports 28 est mise en œuvre par des éléments de fixation 41 , en particulier par vissage, tel qu'illustré aux figures 3, 6 et 7.
En variante, les éléments de fixation de l'actionneur électromécanique 6, ainsi que de la poulie d'enroulement 19, sur les supports 28 sont des éléments d'encliquetage élastique.
Ici et comme illustré aux figures 3, 4 et 10, l'élément flexible 9 du dispositif d'entraînement motorisé 5 s'étend le long de la traverse supérieure 4a du cadre dormant
4 à partir de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 jusqu'à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Ainsi, un tel arrangement de l'élément flexible 9 permet de garantir les déplacements par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, ainsi que l'aspect esthétique de la fenêtre 2.
Ici et comme illustré aux figures 3 et 4, l'élément flexible 9 s'étend, d'une part, du côté de la face supérieure de la traverse supérieure 4a et, d'autre part, du côté de la face inférieure de la traverse supérieure 4a, suivant au moins une partie de la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
En pratique, le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend au moins deux poulies de renvoi d'angle 35 distantes d'un écartement déterminé S suivant la longueur L de la traverse supérieure 4a.
Au moins une première poulie de renvoi d'angle 35 est disposée d'un premier côté de l'actionneur électromécanique 6, c'est-à-dire de la première extrémité 6a de l'actionneur électromécanique 6. Au moins une deuxième poulie de renvoi d'angle 35 est disposée d'un deuxième côté de l'actionneur électromécanique 6, c'est-à-dire de la deuxième extrémité 6b de l'actionneur électromécanique 6.
Ici, le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend deux paires de poulies de renvoi d'angle 35 distantes de l'écartement déterminé S.
Le nombre de poulies de renvoi d'angle n'est pas limitatif et peut être différent. Avantageusement, l'écartement déterminé S entre les poulies de renvoi d'angle 35 est supérieur à la course de déplacement par coulissement du premier ouvrant 3a.
Préférentiellement, dans le cas où le dispositif d'entraînement motorisé 5 est configuré pour déplacer par coulissement un seul ouvrant 3a au moyen de l'élément flexible 9, l'écartement déterminé S entre les poulies de renvoi d'angle 35 est supérieur ou égal à la moitié de la longueur L de la traverse supérieure 4a.
Chaque poulie de renvoi d'angle 35 peut être réalisée, par exemple, par une poulie folle, autrement dit montée libre en rotation, en particulier sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, ou par une poulie fixe, autrement dit solidaire de son axe, en particulier fixée sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Avantageusement, la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprend au moins un élément de guidage 36 de l'élément flexible 9 s'étendant suivant la longueur L de la traverse supérieure 4a.
En pratique, un premier élément de guidage 36 de l'élément flexible 9 s'étend du côté de la face inférieure de la traverse supérieure 4a et un deuxième élément de guidage 36 s'étend du côté de la face supérieure de la traverse supérieure 4a, tel qu'illustré aux figures 3, 4 et 10.
Préférentiellement, les premier et deuxième éléments de guidage 36 sont formés par une cavité ménagée à l'intérieur de la traverse supérieure 4a.
Ainsi, l'élément flexible 9 occupe une position dissimulée à l'intérieur des premier et deuxième éléments de guidage 36 formés par une cavité.
De cette manière, l'élément flexible 9 est protégé contre l'usure, les risques de coincement de celui-ci avec les éléments de coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et les tentatives d'effraction.
Dans l'exemple représenté, chaque cavité ménagée à l'intérieur de la traverse supérieure 4a débouche uniquement aux deux extrémités longitudinales. En variante, au moins une de ces cavités débouche dans une ouverture latérale de la traverse supérieure 4a.
En outre, l'intégration des cavités ménagées à l'intérieur de la traverse supérieure 4a permet ainsi de guider et de maintenir l'élément flexible 9, en particulier le premier brin 9a ou le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 qui est détendu en fonction du sens d'entraînement en rotation de la poulie d'enroulement 19.
Ici et comme illustré à la figure 3, le premier élément de guidage 36 comprend une goulotte 37 ménagée à l'intérieur du premier rail de coulissement 1 1 a de la traverse supérieure 4a.
En variante, non représentée, l'élément de guidage 36 comprend une goulotte ménagée à l'extérieur du premier rail de coulissement 1 1 a de la traverse supérieure 4a. Avantageusement, le deuxième élément de guidage 36 est formé par un évidement 38 de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 logeant l'actionneur électromécanique 6 et la poulie d'enroulement 19. L'évidement 38 s'étend suivant la longueur L de la traverse supérieure 4a.
Ainsi, l'élément flexible 9 occupe une position dissimulée à l'intérieur du deuxième élément de guidage 36 formé par l'évidement 38.
Tel qu'illustré aux figures 1 et 2, l'actionneur électromécanique 6 et la poulie d'enroulement 19 sont disposés dans un coffre 30 ménagé au-dessus de la fenêtre 2, en particulier s'étendant au-dessus de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Ainsi, l'actionneur électromécanique 6 et la poulie d'enroulement 19 sont dissimulés dans le coffre 30, de sorte à garantir l'aspect esthétique de la fenêtre coulissante 2.
Avantageusement, la fenêtre 2 comprend une trappe d'accès 31 au dispositif d'entraînement motorisé 5 et, plus particulièrement, à l'actionneur électromécanique 6 et à la poulie d'enroulement 19.
Ainsi, la trappe d'accès 31 permet de réaliser une opération de maintenance du dispositif d'entraînement motorisé 5 et/ou une opération de réparation de celui-ci.
Ici et tel qu'illustré aux figures 1 et 2, la trappe d'accès 31 s'étend suivant la totalité de la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
En variante, la trappe d'accès 31 s'étend seulement suivant une partie de la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Ici et tel qu'illustré aux figures 1 et 2, la trappe d'accès 31 est ménagée dans le coffre 30.
En variante, la trappe d'accès 31 est ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, notamment au travers du premier rail de coulissement 1 1 a de la traverse supérieure 4a ou entre les premier et deuxième rails de coulissement 1 1 a, 1 1 b de la traverse supérieure 4a.
Avantageusement, l'actionneur électromécanique 6 et la poulie d'enroulement 19 sont assemblés sur le cadre dormant 4, en particulier sur la traverse supérieure 4a, au moyen du premier support 28 et du deuxième support 28. En outre, un mécanisme 32, formant une liaison glissière suivant l'axe de rotation X, est disposé entre, d'une part, l'un des premier et deuxième supports 28 et, d'autre part, la poulie d'enroulement 19 ou une extrémité 6a, 6b de l'actionneur électromécanique 6.
Ainsi, la poulie d'enroulement 19 ou l'actionneur électromécanique 6, ou ces derniers ensemble, peuvent être déplacés suivant l'axe de rotation X au moyen du mécanisme 32 entre les premier et deuxième supports 28.
De cette manière, les spires des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 autour des premières et deuxièmes parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 sont réparties de manière uniforme et tout en évitant de se chevaucher l'une par rapport à l'autre.
Ici et comme illustré aux figures 5 et 6, le mécanisme 32 est réalisé au travers de la poulie d'enroulement 19 et entre l'un des supports 28 et l'extrémité 6a de l'actionneur électromécanique 6.
Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 5 et 6, la poulie d'enroulement 19 est fixée à l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 par l'intermédiaire du mécanisme 32.
Avantageusement, l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 est relié à la poulie d'enroulement 19 au moyen du mécanisme 32 de type vis-écrou, de sorte à entraîner en rotation et en translation la poulie d'enroulement 19, lors de l'entraînement en rotation de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6.
Ainsi, la poulie d'enroulement 19 est entraînée en rotation par l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 et en translation par le mécanisme 32 de type vis-écrou, lors de l'activation de l'actionneur électromécanique 6.
De cette manière, les spires des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 autour des premières et deuxièmes parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 sont réparties de manière uniforme et tout en évitant de se chevaucher l'une par rapport à l'autre.
Ici et comme illustré aux figures 5 et 6, le mécanisme 32 de type vis-écrou est fixé, d'une part, à l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 et, d'autre part, à l'un des supports 28 de l'actionneur électromécanique 6.
En outre, l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6 est relié à une vis filetée 33 coopérant avec un trou taraudé 34 ménagé à l'intérieur de la poulie d'enroulement 19.
En variante, non représentée, la poulie d'enroulement 19 est fixée directement à l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 6.
Avantageusement, le seul ouvrant 3a, parmi les premier et deuxième ouvrants 3a, 3b, pouvant être entraîné en coulissement par le dispositif d'entraînement motorisé 5 est un ouvrant intérieur de la fenêtre 2. L'ouvrant intérieur 3a est disposé du côté intérieur par rapport au bâtiment, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 dans le bâtiment.
Ainsi, l'élément flexible 9 permettant l'entraînement par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 est maintenu inaccessible à partir de l'extérieur du bâtiment et, plus particulièrement, de la fenêtre 2, lorsque le premier ouvrant 3a est dans une position de fermeture ou de ventilation sécurisée par rapport au cadre dormant 4.
La position de ventilation sécurisée est une position du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 dans laquelle le premier ouvrant 3a est entrebâillé par rapport au cadre dormant 4 et maintenu verrouillé par un mécanisme de verrouillage, non représenté.
En outre, dans le cas où le deuxième ouvrant 3b est mobile manuellement, celui-ci peut être déplacé par l'utilisateur indépendamment du premier ouvrant 3a, notamment en cas d'absence d'alimentation en énergie électrique du dispositif d'entraînement motorisé 5 ou de panne du dispositif d'entraînement motorisé 5.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de faire coulisser automatiquement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D, en enroulant, respectivement en déroulant, le premier brin 9a de l'élément flexible 9 autour de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 et en déroulant, respectivement en enroulant, le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 autour de la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de fermer et d'ouvrir de manière motorisée le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, par coulissement selon la direction de coulissement D.
Avantageusement, en cas de panne du dispositif d'entraînement motorisé 5, un coulissement manuel, en particulier par l'utilisateur, du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D peut être mis en œuvre, suite à la désolidarisation de l'élément flexible 9 par rapport au premier ouvrant 3a.
Par ailleurs, l'utilisation de l'élément flexible 9 pour déplacer le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 permet de minimiser les coûts d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé 5, ainsi que de minimiser l'encombrement du dispositif d'entraînement motorisé 5, en particulier par rapport à une courroie.
Ici, l'élément flexible 9 constitué des premier et deuxième brins 9a, 9b est réalisé en une seule partie. Dans un tel cas, l'élément flexible 9 s'étend à partir de la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 jusqu'à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
En variante, non représentée, le premier brin 9a de l'élément flexible 9 comprend une autre extrémité reliée à un mécanisme de verrouillage et déverrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4. En outre, le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 comprend une autre extrémité reliée au mécanisme de verrouillage et déverrouillage.
L'autre extrémité du premier brin 9a de l'élément flexible 9 est opposée à l'extrémité du premier brin 9a de l'élément flexible 9 reliée à la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19. En outre, l'autre extrémité du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 est opposée à l'extrémité du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 reliée à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Ainsi, l'élément flexible 9 est réalisé en deux parties. La première partie de l'élément flexible 9 est formée par le premier brin 9a s'étendant entre la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 et le mécanisme de verrouillage et déverrouillage. En outre, la deuxième partie de l'élément flexible 9 est formée par le deuxième brin 9b s'étendant entre la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19 et le mécanisme de verrouillage et déverrouillage.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut être contrôlé par l'utilisateur, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à un appui sur un élément de sélection de l'unité de commande locale 12, telle qu'une télécommande ou un point de commande fixe.
Le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d'au moins un capteur et/ou à un signal provenant d'une horloge. Le capteur et/ou l'horloge peuvent être intégrés à l'unité de commande locale 12 ou à l'unité de commande centrale 13.
Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de déplacer automatiquement par coulissement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 jusqu'à une position prédéterminée, entre la position de fermeture et la position d'ouverture maximale. Le déplacement par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 jusqu'à la position prédéterminée, en particulier d'ouverture partielle ou de fermeture, est mis en œuvre suite à la réception d'un ordre de commande émis par l'unité de commande locale 12, l'unité de commande centrale 13 ou un capteur.
Ici, un mouvement par coulissement du premier ouvrant 3 par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D est mis en œuvre en alimentant en énergie électrique l'actionneur électromécanique 6, de sorte à dérouler ou enrouler les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 autour des première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19. Ainsi, le déroulement ou l'enroulement des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 autour des première et deuxième parties 19a, 19b de la poulie d'enroulement 19 est contrôlé par l'alimentation en énergie électrique de l'actionneur électromécanique 6.
En pratique, l'alimentation en énergie électrique de l'actionneur électromécanique
6 est pilotée par un ordre de commande reçu par l'unité électronique de contrôle 10 provenant de l'unité de commande locale 12, de l'unité de commande centrale 13 ou d'un capteur.
Dans un deuxième mode de réalisation, représenté aux figures 1 1 à 13, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation décrit précédemment portent les mêmes références et fonctionnent comme expliqué ci-dessus. Dans ce qui suit, on ne décrit, principalement, que ce qui distingue ce mode de réalisation du précédent. Dans ce qui suit, lorsqu'un signe de référence est utilisé sans être reproduit sur l'une des figures 1 1 à 13, il correspond à l'objet portant la même référence sur l'une des figures 1 à 10.
On décrit maintenant, en référence aux figures 1 1 à 13, l'intégration du dispositif d'entraînement motorisé 5 au niveau de la fenêtre coulissante 2, selon le deuxième mode de réalisation.
Ici et de manière similaire au premier mode de réalisation, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 comprend une poulie de renvoi d'angle 22 de l'un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9.
En outre, chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 comprend également un élément de guidage 23 de l'un des premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9.
Ici, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 s'étendent dans une même direction, à partir des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 et, plus particulièrement, de chaque poulie de renvoi d'angle 22 des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 .
Avantageusement, le chariot 18 est fixé sur le cadre 15 du premier ouvrant 3a et, plus particulièrement, sur un montant latéral du cadre 15 configuré pour coopérer avec un montant latéral 4c du cadre dormant 4, dans la position fermée du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.
En outre, le chariot 18 est fixé sur une partie supérieure du cadre 15 du premier ouvrant 3a, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.
La fixation du chariot 18 sur le cadre 15 du premier ouvrant 3a peut être mise en œuvre par des éléments de fixation par vissage. Ici et comme illustré à la figure 1 1 , l'actionneur électromécanique 6 est assemblé sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 du côté opposé au premier ouvrant 3a, lorsque le premier ouvrant 3a est dans la position fermée par rapport au cadre dormant 4.
Ainsi, le premier ouvrant 3a et, plus particulièrement, le chariot 18 peuvent être disposés de sorte à ne pas se déplacer en vis-à-vis de l'actionneur électromécanique 6 et de la poulie d'enroulement 19. A cette fin, la longueur V, mesurée parallèlement à la direction de déplacement du premier ouvrant 3a, de l'ensemble formé par l'actionneur électromécanique 6 et la poulie d'enroulement 19, y compris le mécanisme 32 de type vis- écrou formant une liaison glissière si celui-ci est présent, doit être inférieure à la largeur W du premier ouvrant 3a, mesurée parallèlement à la même direction.
De cette manière, l'encombrement du dispositif d'entraînement motorisé 5 est minimisé et, en particulier, de manière encore plus importante par rapport au mode de réalisation décrit précédemment.
Ici, le premier mécanisme de renvoi d'angle 20 coopérant avec le premier brin 9a de l'élément flexible 9 et le deuxième mécanisme de renvoi d'angle 21 coopérant avec le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 sont réalisés au travers du même support 26.
Dans cet exemple de réalisation, la poulie de renvoi d'angle 22 de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 peut être réalisée, par exemple, par une poulie folle, autrement dit montée libre en rotation autour de son axe de rotation Y, en particulier sur le support 26 du mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 , ou par une poulie fixe, autrement dit solidaire de son axe, en particulier fixée sur le support 26 du mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 .
Ici et comme illustré aux figures 1 1 et 12, l'élément de guidage 23 de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 est un trou de passage ménagé dans le support 26.
Le trou de passage formant l'élément de guidage 23 est disposé en vis-à-vis de la gorge 25 de la poulie de renvoi d'angle 22 du mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 , de sorte à guider l'élément flexible 9.
Par ailleurs, pour chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 , l'axe de rotation Y de la poulie de renvoi d'angle 22 est perpendiculaire à un axe Z' du trou de passage formant l'élément de guidage 23 du même mécanisme de renvoi d'angle 20, 21 .
Avantageusement, le support 26 des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle 20, 21 est fixé sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, en particulier par vissage. Ici, le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend uniquement deux poulies de renvoi d'angle 35 disposées du premier côté de l'actionneur électromécanique 6, c'est-à- dire de la première extrémité 6a de l'actionneur électromécanique 6. Une seule de ces poulies 35 est visible aux figures 1 1 et 13.
Ainsi, dans ce mode de réalisation, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est réalisé en s'affranchissant de la ou les poulies de renvoi d'angle 35 disposées du deuxième côté de l'actionneur électromécanique 6, c'est-à-dire de la deuxième extrémité 6b de l'actionneur électromécanique 6.
De cette manière, le nombre de poulies de renvoi d'angle 35 est moins important dans ce mode de réalisation, par rapport au mode de réalisation décrit précédemment.
Le nombre de poulies de renvoi d'angle n'est pas limitatif et peut être différent. En particulier, le dispositif d'entraînement motorisé peut comprendre une seule poulie de renvoi d'angle disposée du premier côté de l'actionneur électromécanique, c'est-à-dire de la première extrémité de l'actionneur électromécanique.
Ici et comme illustré aux figures 1 1 et 13, les poulies de renvoi d'angle 35 sont assemblées sur un support 52. Le support 52 est fixé sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, en particulier par vissage.
Chaque poulie de renvoi d'angle 35 peut être réalisée, par exemple, par une poulie folle, autrement dit montée libre en rotation, en particulier sur le support 52, ou par une poulie fixe, autrement dit solidaire de son axe, en particulier fixée sur le support 52.
Dans cet exemple de réalisation, l'actionneur électromécanique 6 et l'élément flexible 9 sont disposés dans le coffre 30, non représenté aux figures 1 1 à 13, ménagé au-dessus de la fenêtre 2, en particulier s'étendant au-dessus de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.
Ainsi, l'actionneur électromécanique 6 et l'élément flexible 9 sont dissimulés dans le coffre 30, de sorte à garantir l'aspect esthétique de la fenêtre coulissante 2.
De même, la poulie d'enroulement 19 est disposée dans le coffre 30 ménagé au- dessus de la fenêtre 2.
Ici et comme dans le mode de réalisation décrit précédemment, en référence aux figures 6 à 8, une extrémité du premier brin 9a de l'élément flexible 9 est reliée à la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19. Une extrémité du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 est reliée à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
En outre, dans ce deuxième mode de réalisation, le premier brin 9a de l'élément flexible 9 comprend une autre extrémité reliée à un mécanisme de verrouillage et déverrouillage 51 du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4. En outre, le deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 comprend une autre extrémité reliée au mécanisme de verrouillage et déverrouillage 51 .
L'autre extrémité du premier brin 9a de l'élément flexible 9 est opposée à l'extrémité de ce premier brin 9a de l'élément flexible 9 reliée à la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19. En outre, l'autre extrémité du deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 est opposée à l'extrémité de ce deuxième brin 9b de l'élément flexible 9 reliée à la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19.
Ainsi, l'élément flexible 9 est réalisé en deux parties. La première partie de l'élément flexible 9 est formée par le premier brin 9a s'étendant entre la première partie 19a de la poulie d'enroulement 19 et le mécanisme de verrouillage et déverrouillage 51 . En outre, la deuxième partie de l'élément flexible 9 est formée par le deuxième brin 9b s'étendant entre la deuxième partie 19b de la poulie d'enroulement 19 et le mécanisme de verrouillage et déverrouillage 51 .
Par ailleurs, le mécanisme de verrouillage et déverrouillage 51 est configuré pour actionner un verrou, non représenté. En outre, le verrou est configuré pour coopérer avec une crémone du système de ferrure.
Grâce à la présente invention, la poulie d'enroulement est disposée dans le prolongement de l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique et est entraînée en rotation autour d'un même axe de rotation que l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique.
En outre, les premier et deuxième brins de l'élément flexible sont guidés respectivement au moyen des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle par rapport aux première et deuxième parties de la poulie d'enroulement.
De cette manière, le dispositif d'entraînement motorisé est réalisé de manière compacte, tout en garantissant un fonctionnement fiable de la fenêtre.
De nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.
En particulier, le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut être configuré pour déplacer par coulissement plusieurs ouvrants 3a, 3b au moyen de l'élément flexible 9, selon un même sens de déplacement ou selon un sens de déplacement opposé.
Par ailleurs, la ou les poulies de renvoi d'angle 35 disposées du premier côté et/ou du deuxième côté de l'actionneur électromécanique 6 peuvent être remplacées par un ou plusieurs éléments de guidage. Chaque élément de guidage peut être réalisé, par exemple, par un anneau de guidage comprenant une ouverture de passage de l'élément flexible 9, tels que ceux décrits dans le premier mode de réalisation représenté aux figures 3 et 8. Chaque élément de guidage peut également être réalisé au moyen d'un trou de passage ménagé dans le support 52 ou encore au moyen d'un tube creux et coudé au travers duquel l'élément flexible 9 peut se déplacer.
De manière générale, le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend un ou plusieurs éléments de renvoi d'angle 35 disposés du premier côté et/ou du deuxième côté de l'actionneur électromécanique 6 et configurés pour guider l'élément flexible 9 selon un angle prédéterminé, préférentiellement de l'ordre de 180°, pris isolément ou en combinaison.
Par ailleurs, dans le cas du premier mode de réalisation, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l'élément flexible 9 peuvent également être reliés au mécanisme de verrouillage et déverrouillage 51 du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, tel que décrit précédemment en référence au deuxième mode de réalisation.
En outre, les modes de réalisation et variantes envisagés peuvent être combinés pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention, sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.

Claims

REVENDICATIONS
Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment comprenant :
un cadre dormant (4),
au moins un ouvrant (3a, 3b),
un dispositif d'entraînement motorisé (5) pour déplacer par coulissement l'ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4),
o le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprenant :
■ un actionneur électromécanique (6), l'actionneur électromécanique (6) comprenant un moteur électrique (7) et un arbre de sortie (8), l'axe de rotation (X) de l'arbre de sortie (8) étant parallèle à la direction de coulissement (D) de l'ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4),
■ un élément flexible (9), l'élément flexible (9) étant entraîné en déplacement par l'actionneur électromécanique (6), l'élément flexible (9) comprenant un premier brin (9a) et un deuxième brin (9b),
■ un chariot (18), le chariot (18) étant, d'une part, fixé sur le premier ouvrant (3a) et, d'autre part, relié à l'élément flexible (9),
■ une poulie d'enroulement (19) de l'élément flexible (9), la poulie d'enroulement (19) étant entraînée en rotation par l'arbre de sortie (8) de l'actionneur électromécanique (6), une extrémité du premier brin (9a) de l'élément flexible (9) étant reliée à une première partie (19a) de la poulie d'enroulement (19), une extrémité du deuxième brin (9b) de l'élément flexible (9) étant reliée à une deuxième partie (19b) de la poulie d'enroulement (19),
caractérisée en ce que la poulie d'enroulement (19) et l'arbre de sortie (8) de l'actionneur électromécanique (6) présentent un même axe de rotation (X), et en ce que le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend en outre :
un premier mécanisme de renvoi d'angle (20) coopérant avec le premier brin (9a) de l'élément flexible (9), de sorte à guider le premier brin (9a) de l'élément flexible (9) par rapport à la première partie (19a) de la poulie d'enroulement (19), et
un deuxième mécanisme de renvoi d'angle (21 ) coopérant avec le deuxième brin (9b) de l'élément flexible (9), de sorte à guider le deuxième brin (9b) de l'élément flexible (9) par rapport à la deuxième partie (19b) de la poulie d'enroulement (19).
Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le sens d'enroulement, respectivement de déroulement, du premier brin (9a) de l'élément flexible (9) autour de la première partie (19a) de la poulie d'enroulement (19) est opposé au sens d'enroulement, respectivement de déroulement, du deuxième brin (9b) de l'élément flexible (9) autour de la deuxième partie (19b) de la poulie d'enroulement (19).
Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle (20, 21 ) comprend une poulie de renvoi d'angle (22) de l'un des premier et deuxième brins (9a, 9b) de l'élément flexible (9).
Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 3, caractérisée en ce que :
chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle (20, 21 ) comprend également un élément de guidage (23) de l'un des premier et deuxième brins (9a, 9b) de l'élément flexible (9), et
l'élément de guidage (23) et la poulie de renvoi d'angle (22) de chacun des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle (20, 21 ) sont configurés pour coopérer ensemble, de sorte à guider l'un des premier et deuxième brins (9a, 9b) de l'élément flexible (9).
Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que :
le cadre dormant (4) comprend une traverse supérieure (4a), une traverse inférieure et deux montants latéraux (4c), et
l'actionneur électromécanique (6) est fixé sur la traverse supérieure (4a) du cadre dormant (4) au moyen d'éléments de fixation (28).
Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'élément flexible (9) du dispositif d'entraînement motorisé (5) s'étend le long de la traverse supérieure (4a) du cadre dormant (4) à partir de la première partie (19a) de la poulie d'enroulement (19) jusqu'à la deuxième partie (19b) de la poulie d'enroulement (19). 7- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 5 ou la revendication
6, caractérisée en ce que l'élément flexible (9) s'étend, d'une part, d'un côté d'une face supérieure de la traverse supérieure (4a) et, d'autre part, d'un côté d'une face inférieure de la traverse supérieure (4a), suivant au moins une partie de la longueur (L) de la traverse supérieure (4a) du cadre dormant (4).
8- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la traverse supérieure (4a) du cadre dormant (4) comprend au moins un élément de guidage (36) de l'élément flexible (9) s'étendant suivant la longueur (L) de la traverse supérieure (4a).
9- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'actionneur électromécanique (6) et la poulie d'enroulement (19) sont assemblés sur le cadre dormant (4) au moyen d'un premier support (28) et d'un deuxième support (28), et en ce qu'un mécanisme (32), formant une liaison glissière suivant l'axe de rotation (X), est disposé entre, d'une part, l'un des premier et deuxième supports (28) et, d'autre part, la poulie d'enroulement (19) ou une extrémité (6a, 6b) de l'actionneur électromécanique (6).
10- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les premier et deuxième brins (9a, 9b) de l'élément flexible (9) sont reliés à un mécanisme de verrouillage et de déverrouillage (51 ) du premier ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4).
1 1 - Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 10, caractérisée en ce que le premier brin (9a) de l'élément flexible (9) comprend une première extrémité reliée à la première partie (19a) de la poulie d'enroulement (19) et une deuxième extrémité reliée au mécanisme de verrouillage et de déverrouillage (51 ) et en ce que le deuxième brin (9b) de l'élément flexible (9) comprend une première extrémité reliée à la deuxième partie (19b) de la poulie d'enroulement (19) et une deuxième extrémité reliée au mécanisme de verrouillage et de déverrouillage (51 ). 12- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que les premier et deuxième brins (9a, 9b) de l'élément flexible (9) s'étendent dans des directions opposées, à partir des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle (20, 21 ).
13- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que les premier et deuxième brins (9a, 9b) de l'élément flexible (9) s'étendent dans une même direction, à partir des premier et deuxième mécanismes de renvoi d'angle (20, 21 ).
14- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'une longueur (V), mesurée parallèlement à une direction de déplacement du premier ouvrant (3a), d'un ensemble, formé au moins par l'actionneur électromécanique (6) et la poulie d'enroulement (19) est inférieure à la largeur (W) du premier ouvrant (3a), mesurée parallèlement à la même direction.
15- Installation domotique, caractérisée en ce que ladite installation comprend une fenêtre coulissante (2) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 14.
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