EP3263821A1 - Installation domotique et procédé de mise en service de ladite installation - Google Patents

Installation domotique et procédé de mise en service de ladite installation Download PDF

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EP3263821A1
EP3263821A1 EP17177828.5A EP17177828A EP3263821A1 EP 3263821 A1 EP3263821 A1 EP 3263821A1 EP 17177828 A EP17177828 A EP 17177828A EP 3263821 A1 EP3263821 A1 EP 3263821A1
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EP
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opening
screen
pulley
flexible element
relative
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EP17177828.5A
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EP3263821B1 (fr
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Pierre-Emmanuel Cavarec
Marc Brechemier
David SERVE
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Somfy Activites SA
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Somfy Activites SA
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Publication date
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    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
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    • E06B9/17015Shutter boxes; Details or component parts thereof made of at most two pieces; Front opening details
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    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/72Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive comprising an electric motor positioned inside the roller

Definitions

  • the present invention relates to a home automation installation comprising a concealment device, a window and a motorized drive device.
  • the present invention also relates to a method of commissioning the home automation system.
  • the present invention relates to the field of occultation devices comprising a motorized drive device moving a screen, between at least a first position and at least a second position.
  • a motorized drive device of a home automation installation comprises an electromechanical actuator of a movable closure, occultation or sun protection element, such as a shutter, a blind or any other equivalent equipment, hereafter called a screen .
  • the concealment device comprises a screen and a winding tube.
  • the screen is rollable on the winding tube.
  • the window includes an opening and a sleeping frame.
  • the motorized drive device is configured to wind and unwind the screen, between a high end position and a low end position, as well as to move by swinging the opening relative to the frame.
  • the motorized driving device comprises an electromechanical actuator and a cable.
  • the electromechanical actuator comprises an electric motor.
  • the cable is connected to the opening of the window.
  • this home automation system has the disadvantage of fitting a friction ring around the winding tube configured to slide around the winding tube or to rotate integrally with the winding tube, depending on a tension exerted by the winding tube.
  • cable on the friction ring The friction ring is connected to the opening of the window by means of the cable.
  • this home automation installation comprises a complex motorized drive device which is necessary for the displacement of the screen and for the displacement of the opening relative to the fixed frame.
  • the cost of the home automation system is therefore high, because of the friction ring and the sheath.
  • the object of the present invention is to solve the abovementioned drawbacks and to propose a home automation installation, as well as a method of putting into service of such a home automation installation, comprising a concealment device, a window and a motorized drive device. , making it possible to simplify the connection between a flexible element cooperating with an opening of the window, and a winding tube of a screen of the concealment device, while minimizing the costs of obtaining the home automation installation.
  • the flexible element when closing the opening relative to the frame by means of the motorized drive device, from a tilted opening position, the flexible element is driven by the winding tube of the screen of the occultation device, itself driven in rotation by the electromechanical actuator.
  • the adjustment of the starting position of the displacement of the opening relative to the fixed frame, via the flexible element, from the tilted opening position, that is to say by tilting of the opening relative to the frame, towards the closed position of the opening relative to the frame, allowing the winding and unwinding of the flexible element around the pulley secured to the winding tube during a displacement of the screen makes it possible to simplify the connection between the flexible element cooperating with the opening and the winding tube.
  • the adaptation device makes it possible to implement an independent adjustment of the starting position of the displacement of the opening relative to the fixed frame, via the flexible element, from the position of opening tilted towards the closing position of the opening relative to the fixed frame, when the screen reaches the upper end position or the lower end position.
  • the starting position of the displacement of the opening relative to the fixed frame, from the tilted opening position of the opening relative to the fixed frame towards the closed position of the opening relative to the fixed frame, is function of the winding of the flexible element around the pulley and, therefore, the winding of the screen around the winding tube.
  • the electromechanical actuator of the motorized drive device is common for the displacement of the screen of the concealment device and for the displacement of the opening relative to the fixed frame of the window.
  • the window comprises a fitting system formed between the fixed frame and the opening, the fitting system comprising locking elements for holding the opening relative to the fixed frame in a locked closed position.
  • the motor drive also includes a connecting element, the flexible element being connected to the connecting element, the connecting element comprising a first slot cooperating with a movable locking element of the fitting system, depending on the position of a maneuvering handle of the fitting system.
  • the adaptation device comprises the flexible element which itself comprises a first strand attached to a first point of attachment of the pulley and a second strand attached to a second point of attachment of the pulley, the first point of attachment of the pulley being distinct from the second point of attachment of the pulley.
  • the flexible element comprises a main strand and two auxiliary strands, a first end of the main strand being connected to the connecting element, the auxiliary strands being attached to the same second end of the strand.
  • the auxiliary strands are constituted by the first and second strands respectively fixed to the first and second attachment points of the pulley.
  • the attachment of the auxiliary strands to the main strand forms a Y-shaped flexible element.
  • the flexible element comprises two independent strands, each strand being connected directly to the connecting element.
  • the independent strands are constituted by the first and second strands respectively fixed to the first and second attachment points of the pulley.
  • the adaptation device comprises first adjustment elements and second adjustment elements formed respectively at the pulley, the first adjustment elements comprising elements for fixing one end of the element. flexible at a point of attachment of the pulley and the second adjusting elements comprising a movable finger relative to the pulley, the movable finger being configured to cooperate with the flexible element.
  • the movable finger comprises a housing inside which is disposed a worm.
  • the pulley comprises a rack, the worm being configured to cooperate with the rack, so as to move the movable finger relative to the pulley in a translational movement.
  • This commissioning method has characteristics and advantages similar to those described above in connection with the home automation system according to the invention.
  • the adaptation step comprises a step of moving the screen to an intermediate position located at half the travel distance between the two end positions of the screen.
  • the fixing of the first and second strands of the flexible element, respectively, to the first and second attachment points of the pulley is advantageously implemented when the screen is in an intermediate position located at half of the movement of the screen between the two end positions of the screen.
  • a home automation system comprising a shading device, a window and a motor drive device.
  • the home automation system comprises an opening 1 equipped with a screen 2 belonging to a concealment device 3, in particular a motorized roller shutter.
  • the opening 1 is formed in a building.
  • the concealment device 3 may be a rolling shutter, a fabric blind or with adjustable blades, or a rolling gate.
  • the present invention applies to all types of occulting device.
  • a window 30 is disposed at the opening 1 formed in the building.
  • the window 30 comprises at least one opening 31 and a fixed frame 32, as illustrated in FIGS. figures 1 and 2 .
  • the window 30 comprises a single opening 31.
  • the number of openings of the window is not limiting and may be different, in particular equal to two. In such a case, the two openings cooperate together, in particular when they are brought into a closed position relative to the fixed frame.
  • the opening 31 comprises a frame 33.
  • the opening 31 may also include at least one window 34 disposed in the frame 33 of the opening 31.
  • the number of windows of the opening is not limiting and may be different, in particular equal to two or more.
  • the screen 2 is disposed on the outside of the window 30, in the assembled configuration of the home automation system.
  • the screen 2 of the concealment device 3 is wound on a winding tube 4 driven by a motorized drive device 5 and movable between a wound position, in particular a high end position, and an unwound position, in particular low end of stroke.
  • the movable screen 2 of the concealment device 3 is a closure, concealment and / or sun protection screen, winding on the winding tube 4, the internal diameter of which is substantially greater than the external diameter of a electromechanical actuator 11, so that the electromechanical actuator 11 can be inserted into the winding tube 4, during assembly of the occulting device 3.
  • the motorized drive device 5 comprises the electromechanical actuator 11, in particular of the tubular type, making it possible to rotate the winding tube 4, so as to unroll or wind up the screen 2 of the occulting device 3.
  • the shutter which forms the occulting device 3
  • the shutter comprises an apron comprising horizontal blades articulated to each other, forming the screen 2 of the shutter 3, and guided by two lateral rails 6. These blades are joined when the deck 2 of the shutter 3 reaches its low position unrolled.
  • the wound up position corresponds to the support of a final L-shaped end plate 8 of the deck 2 of the shutter 3 against an edge of a box 9 of the shutter 3
  • the low position unrolled corresponds to the support of the final end plate 8 of the deck 2 of the shutter 3 against a threshold 76, shown in FIGS. Figures 5 to 10 , from the opening 1.
  • the first blade of the apron 2 of the shutter 3, opposite to the final end blade 8, is connected to the winding tube 4 by means of at least one hinge, not shown.
  • the winding tube 4 is disposed inside the trunk 9 of the roller shutter 3.
  • the apron 2 of the roller shutter 3 winds and unwinds around the winding tube 4 and is housed at least in part at the inside the trunk 9.
  • the box 9 is disposed above the opening 1, or in the upper part of the opening 1.
  • the trunk 9 is disposed above the frame 32 of the window 30.
  • the trunk 9 comprises a slot, not shown, for passage of the screen 2, formed in particular in a bottom wall 9a of the trunk 9, in the assembled configuration of the home automation system.
  • the motor drive device 5 is controlled by a control unit.
  • the control unit may be, for example, a local control unit 12, where the local control unit 12 may be wired or wirelessly connected to a central control unit 13.
  • the central control unit 13 controls the local control unit 12, as well as other similar local control units distributed throughout the building.
  • the central control unit 13 may be in communication with a remote weather station outside the building, including, in particular, one or more sensors that can be configured to determine, for example, a temperature, a brightness, or a speed Wind.
  • a remote control 14 which may be a type of local control unit, and provided with a control keyboard, which includes selection elements and, possibly, display, also allows a user to intervene on the electromechanical actuator 11 and / or the central control unit 13.
  • the motorized drive device 5 is preferably configured to execute unwinding or winding control commands of the screen 2 of the concealment device 3, emitted in particular by the remote control 14.
  • the electromechanical actuator 11 comprises an electric motor 16.
  • the electric motor 16 comprises a rotor and a stator, not shown and positioned coaxially around an axis of rotation X, which is also the axis of rotation of the tube. winding 4 in mounted configuration of the motorized drive device 5.
  • Control means of the electromechanical actuator 11, allowing the displacement of the screen 2 of the concealment device 3, comprise at least one electronic control unit 15.
  • This electronic control unit 15 is able to put into operation the engine 16 of the electromechanical actuator 11 and, in particular, to allow the electrical power supply of the electric motor 16.
  • the electronic control unit 15 controls, in particular, the electric motor 16, so as to open or close the screen 2, as described above.
  • the electronic control unit 15 also comprises an order receiving module, in particular of radio orders issued by a command transmitter, such as the remote control 14, intended to control the electromechanical actuator 11, or one local control units 12 or central 13.
  • a command transmitter such as the remote control 14 intended to control the electromechanical actuator 11, or one local control units 12 or central 13.
  • the order receiving module which is not shown, can also allow the reception of orders transmitted by wire means.
  • the electronic control unit 15 is disposed inside a casing 17 of the electromechanical actuator 11.
  • the control means of the electromechanical actuator 11 comprise hardware and / or software means.
  • the hardware means may comprise at least one microcontroller.
  • the electromechanical actuator 11 is supplied with electrical energy by a mains power supply network, or by means of a battery, which can be recharged, for example by a photovoltaic panel.
  • the electromechanical actuator 11 makes it possible to move the screen 2 of the occulting device 3.
  • the electromechanical actuator 11 comprises a power supply cable 18 for its supply of electrical energy from the mains power supply network.
  • the housing 17 of the electromechanical actuator 11 is preferably of cylindrical shape.
  • the housing 17 is made of a metallic material.
  • the housing material of the electromechanical actuator is not limiting and may be different. It may, in particular, be a plastic material.
  • the electromechanical actuator 11 also comprises a gear reduction device 19, a brake 10 and an output shaft 20.
  • the electromechanical actuator 11 may also comprise an end-of-travel and / or obstacle detection device, which may be mechanical or electronic.
  • the electric motor 16 and the gear reduction device 19 are disposed inside the casing 17 of the electromechanical actuator 11.
  • the output shaft 20 of the electromechanical actuator 11 is disposed inside the winding tube 4, and at least partly outside the casing 17 of the electromechanical actuator 11.
  • the output shaft 20 of the electromechanical actuator 11 is coupled to the winding tube 4 by a connecting element 22, in particular a wheel-shaped connecting element.
  • the electromechanical actuator 11 also comprises a shutter element 21 at one end of the casing 17.
  • the casing 17 of the electromechanical actuator 11 is fixed to a support 23, in particular a cheek, of the trunk 9 of the concealment device 3 by means of the closure element 21 forming a torque support, in particular a shutter head and torque recovery.
  • the shutter element 21 is also called the "fixed point" of the electromechanical actuator 11.
  • the window 30 comprises a fitting system 35 formed between the fixed frame 32 and the opening 31.
  • the fitting system of a window is well known to those skilled in the art and need not be described in detail here.
  • the fitting system of the window 2 is only partially represented on the figures 2 and 4 , so as to facilitate the reading of these.
  • the frame 32 includes an upper rail 32a, a lower rail 32b and two side posts 32c, which are vertical in the assembled configuration of the window 30 with respect to the building, as illustrated in FIGS. figures 1 and 2 .
  • the upper cross member 32a, the lower cross member 32b and the two lateral uprights 32c of the fixed frame 32 respectively have an inner face and at least one outer face.
  • the inner faces of the upper cross member 32a, the lower cross member 32b and the two lateral uprights 32c of the frame 32 are oriented towards the inside of the window 30 and, in particular, towards an outer edge of the frame 33 of the opening 31, when the opening 31 is in a closed position relative to the fixed frame 32.
  • the outer faces of the upper cross member 32a, the lower cross member 32b and the two side posts 32c of the frame 32 are oriented towards the outside of the window 30.
  • the window 30 is of the tilt-and-turn type.
  • the fitting system 35 of the window 30 is of the rotating-tilting type.
  • the fitting system 35 makes it possible to pivot the opening 31 relative to the frame 32 around a first axis of rotation Z, in the vertical example, in the assembled configuration of the window 30 with respect to the building, as illustrated. to the figure 1 , and to be able to tilt the opening 31 relative to the fixed frame 32 around a second axis of rotation Y, in the horizontal example, in the assembled configuration of the window 30 with respect to the building, as illustrated in FIG. figure 1 .
  • the first axis of rotation Z which serves to pivot the opening 31 relative to the frame 32, is disposed on one side of the window 30, in the assembled configuration of the window 30 in the building.
  • the second axis of rotation Y which serves to tilt the opening 31 relative to the fixed frame 32, is arranged in the lower part of the window 30, in the assembled configuration of the window 30 in the building.
  • the window 30 comprises hinge elements 36a, 36b allowing the opening 31 to be displaced relative to the fixed frame 32.
  • the hinge elements 36a, 36b are aligned along the first axis of rotation Z of the opening 31 with respect to the sleeping frame 32.
  • the hinge elements 36a, 36b are arranged on the same side of the window 30.
  • the side of the window 30 comprising the hinge elements 36a, 36b is located opposite the side of the window 30 having a handle 37 for operating the fitting system 35.
  • the hinge members 36a, 36b of the window 30 comprise a first rotational-tilt bearing 36a, in the lower example, in the assembled configuration of the window 30 with respect to the building, and a second rotational bearing 36b, in the example higher, in the assembled configuration of the window 30 relative to the building.
  • the pivoting of the opening 31 relative to the fixed frame 32 is implemented by means of the first rotating-tilting bearing 36a and the second rotating bearing 36b of the window 30.
  • the tilting of the opening 31 relative to the fixed frame 32 is implemented by means of the first rotating-tilting bearing 36a of the window 30.
  • the fitting system 35 of the window 30 comprises an opening device 38 disposed between the opening 31 and the fixed frame 32.
  • the opening device 38 extends between the opening 31 and the frame 32, so as to limit the tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y and to support the weight of the opening 31 in a tilted opening position, partial or maximum, of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y.
  • the opening device 38 comprises a compass.
  • the compass comprises a main arm 38a and a secondary arm, not shown.
  • a first end of the main arm 38a is connected to the frame 32, by means of a pivot connection, not shown.
  • a second end of the main arm 38a is connected to the opening 31, in particular by means of a housing, not shown, formed in the opening 31.
  • a first end of the secondary arm is connected to the main arm 38a, by means of a joint, in particular between the first and second ends of the main arm 38a.
  • a second end of the secondary arm is connected to the frame 32, by means of a pivot connection, in particular at a housing formed in the frame 32.
  • the opening 31 is maintained in a maximum tilted opening position relative to the fixed frame 32 by means of the opening device 38, in particular the compass.
  • a tilted opening position, partial or maximum, of the opening 31 relative to the frame 32 corresponds to a ventilation position of the building.
  • the fitting system 35 comprises locking elements, so as to maintain the opening 31 relative to the fixed frame 32 in a locked closed position.
  • the locking of the opening 31 relative to the fixed frame 32 is achieved by means of the locking elements integrated in the fitting system 35 formed between the fixed frame 32 and the opening 31.
  • the locking elements of the fitting system 35 can take at least one locked state, a first unlocked state, so as to allow only the pivoting of the opening 31 relative to the fixed frame 32 around the first axis of rotation Z, and a second state unlocked, so that only the tilting of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y.
  • the change between two states of the locking elements of the fitting system 35, the locked state, the first unlocked state or the second unlocked state is implemented manually by a user of the window 30.
  • the change between two states of the locking elements of the fitting system 35 is implemented by means of the handle 37 of the window 30 connected to the fitting system 35.
  • the locking elements of the fitting system 35 are configured to be maneuvered manually, in particular by means of the handle 37 of the window 30, so as to allow the passage of a locked closed position of the opening 31 by relative to the fixed frame 32 at a first unlocked closing position of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, for a pivotal movement, or at a second unlocked closing position of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, for tilting movement.
  • the locked state of the locking elements of the fitting system 35 corresponds to a low position of the handle 37.
  • the first unlocked state of the locking elements of the fitting system 35, for the pivoting of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, corresponds to a median position of the handle 37.
  • the second unlocked state of the locking elements of the fitting system 35, for the tilting of the opening 31 relative to the fixed frame 32, corresponds to a high position of the handle 37 .
  • the motorized drive device 5 is also configured to tilt the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the electromechanical actuator 11 of the motorized drive device 5 makes it possible to wind or unwind the screen 2 of the concealment device 3 around the winding tube 4, as well as to move, by tilting, the opening 31 relative to the frame 32 around the second rotation Y.
  • the home automation system makes it possible to dispense with an electromechanical actuator dedicated to the displacement by tilting of the opening 31 with respect to the fixed frame 32 around the second rotation Y.
  • the electromechanical actuator 11 of the motorized drive device 5 is therefore common for the displacement of the screen 2 of the concealment device 3 and for the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32 of the window 30.
  • the motorized driving device 5 makes it possible to move automatically by tilting the opening 31 relative to the fixed frame 32, in particular between the maximum tilted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32 and the closed position of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the electronic control unit 15 also makes it possible to control, in particular, the electric motor 16, so as to close, and possibly open, by tilting the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the motorized drive device 5 also comprises a flexible element 24.
  • the flexible element 24 cooperates with the opening 31 of the window 30.
  • the flexible element 24 may be of circular section.
  • the section of the flexible element is not limiting and may be different, in particular square, rectangular or oval.
  • the flexible element 24 is a cable, a cord or a ribbon. It can be made of steel.
  • the material of the flexible element is not limiting and may be different. In particular, it may be a synthetic material, such as for example nylon.
  • the flexible member 24 is configured to be resistant to wear and effort, so as to avoid elongation or creep thereof.
  • the element flexible 24 is driven by the winding tube 4 of the screen 2 of the occulting device 3, itself driven in rotation by the electromechanical actuator 11.
  • the motorized drive device 5 comprises a pulley 25 integral with the winding tube 4 of the screen 2 of the concealment device 3, around which the flexible element 24 is configured to wind and unwind.
  • the second axis of rotation Y of the opening 31 with respect to the fixed frame 32 is parallel to the axis of rotation X of the winding tube 4 of the screen 2 of the concealment device 3.
  • the pulley 25 is disposed at one end of the winding tube 4.
  • the motor drive device 5 also comprises a device 66 of a starting point of the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32, by means of the flexible element 24 cooperating with the pulley 25, during the closure of the opening 31 by relative to the fixed frame 32, on the one hand, when the screen 2 reaches the high end position and, on the other hand, when the screen 2 reaches the low end position.
  • the adaptation device 66 makes it possible to implement an independent adjustment of the starting position of the displacement of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, via the flexible element 24, starting from the open position tilted to the closed position, when the screen 2 reaches the upper end position or the lower end position.
  • the starting position of the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32 associated with the flexible element 24, from the tilted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32 towards the closed position of the opening 31 relative to the frame 32, is a function of the winding of the flexible element 24 around the pulley 25 and, therefore, the winding of the screen 2 around the winding tube 4 , when the screen 2 reaches the upper end position or the lower end position.
  • the adaptation device 66 makes it possible to adapt the winding length of the flexible element 24 around the pulley 25, in order to move the opening 31 relative to the fixed frame 32, when the closure is closed. Opening 31 relative to the fixed frame 32, firstly, when the screen 2 reaches the high end position and, secondly, when the screen 2 reaches the low end position.
  • a starting point of the displacement of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, by means of the flexible element 24 cooperating with the pulley 25, during the closure of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, is associated with each of the first and second directions of movement of the screen 2.
  • the adaptation device 66 comprises the flexible element 24 which itself comprises a first strand 40 fixed to a first point of attachment 42 of the pulley 25 and a second strand 41 fixed to a second point of attachment 43 of the Pulley 25.
  • the first point of attachment 42 of the pulley 25 is distinct from the second point of attachment 43 of the pulley 25.
  • the fixing of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24, respectively, to the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25 makes it possible to implement an independent adjustment of the tilting position. of the opening 31 relative to the fixed frame 32, when the screen 2 reaches the end of high position or the end position of low end.
  • the fixing of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24, respectively, to the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25 makes it possible to overcome the difficulties of positioning adjustment of the fastening the flexible element 24 at a point of attachment of the pulley 25, as well as of adjustment of the length of the flexible element 24.
  • one end of each of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is fixed on the pulley 25 by screwing, by means of a self-tapping screw.
  • first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25 are respectively associated with the upper and lower end positions of the screen 2.
  • the length of the flexible element 24 is adapted as a function of the displacement path of the screen 2 of the concealment device 3, between the two end-of-travel positions of the screen 2, in particular high and low.
  • the fixing of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24, respectively, to the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25 is implemented when the screen 2 is in an intermediate position. located at the half of the movement of the screen 2 between the two end positions of the screen 2.
  • the flexible element 24 winds in a first direction of rotation around the pulley 25 integral with the winding tube 4, when the screen 2 is driven in displacement in a first direction of movement around the winding tube 4.
  • the flexible element 24 is wound in a second direction of rotation around the pulley 25, when the screen 2 is driven in displacement in a second direction of movement around the winding tube 4.
  • the first direction of movement of the screen 2 around the winding tube 4 is opposite to the second direction of movement of the screen 2 around the winding tube 4.
  • the length of the flexible element 24 and the position of the screen 2 for fixing the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 on the pulley 25 are determined so as to coincide the position of closure of the opening 31 relative to the frame 32 with the upper and lower end positions of the screen 2 of the occulting device 3.
  • the motorized drive device 5 is a pre-assembled subassembly before assembly, at least partly in the winding tube 4 of the screen 2 of the concealment device 3, and comprising at least the actuator electromechanical 11, the flexible element 24 and the electronic control unit 15.
  • first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25 are adjustable, for example by means of holes formed on the contour of the pulley 25, inside which one end of the first and second strands 40, 41 of the flexible member 24 is configured to be secured.
  • the motorized drive device 5 also comprises a connecting element 26.
  • the flexible element 24 is connected to the connecting element 26.
  • the connecting element 26 is integral with the flexible element 24.
  • the fixing of the flexible element 24 on the connecting element 26 is implemented by means of a node.
  • Fixing the flexible element on the connecting element is not limiting and can to be different.
  • it may be a fastening by screwing a fixing screw through an eyelet of the flexible element and a hole of the connecting element.
  • the connecting element 26 comprises a first slot 28 cooperating with a movable locking element 27 of the fitting system 35, as a function of the position of the operating handle 37 of the fitting system 35.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is a movable pin inside a groove 29 of the fitting system 35.
  • the flexible element 24 is connected to the connecting element 26 of the motorized drive device 5, cooperating with the movable locking element 27 of the fitting system 35, depending on the position of the handle 37 for operating the system. fitting 35, so as to guarantee the movements by tilting and pivoting of the opening 31 relative to the fixed frame 32, as well as the aesthetic appearance of the window 30.
  • the motorized drive device 5 makes it possible to close, and possibly open, the motor opening 31 with respect to the fixed frame 32 by tilting around the second axis of rotation Y.
  • the opening 31 is in a closed position relative to the fixed frame 32.
  • One of the first and second strands 40 , 41 of the flexible element 24 is wound at the maximum around the pulley 25 integral with the winding tube 4.
  • the other of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25 secured to the winding tube 4.
  • the opening 31 can be moved or is moved in the tilted opening position relative to the fixed frame 32, if the locking elements of the fitting system 35 are placed in an unlocked state allowing the opening 31 to be tilted relative to the fixed frame 32.
  • the first strand 40 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25 integral with the winding tube 4.
  • the second strand 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25 integral with the winding tube 4.
  • the displacement of the opening 31 in the tilted opening position relative to the fixed frame 32 can be implemented, in particular, by means of an elastic element 46 disposed between the opening 31 and the frame 32, as illustrated in figure 1 or manually by the user by pulling on the handle 37 of the window.
  • the winding of one of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 around the pulley 25 is greater to that of the other of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24.
  • the opening 31 can be moved or moved in the opening position tilted relative to the frame 32, if the locking elements of the fitting system 35 are placed in an unlocked state allowing the tilting of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the first strand 40 of the flexible element 24 is wound around the pulley 25 integral with the winding tube 4 by a minimum value determined by the positioning of the first attachment point 42 of the pulley 25.
  • the second strand 41 of the flexible element 24 is wound around the pulley 25 secured to the winding tube 4 by a minimum value determined by the positioning of the second point of attachment 43 of the pulley 25.
  • the displacement of the opening 31 in the tilted opening position relative to the fixed frame 32 can be implemented, in particular, by means of the elastic element 46 disposed between the opening 31 and the frame 32 or manually by the user by pulling on the handle 37 of the window 30.
  • the flexible element 24 comprises a main strand 44 and two auxiliary strands 45.
  • a first end of the main strand 44 is connected to the connecting element 26.
  • the auxiliary strands 45 are attached to a same second end of the main strand 44.
  • the auxiliary strands 45 are constituted by the first and second strands 40, 41 fixed respectively to the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25.
  • the attachment of the auxiliary strands 45 to the main strand 44 forms a Y-shaped flexible element.
  • one of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound at the maximum around the pulley 25 and other first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25, for example, a value of the order of 90% of its length.
  • one of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25, for example, a value of the order of 93% of its length and the other of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25, for example, a value of the order of 80% of its length.
  • the first and second strands 40, 41 of the element flexible 24 are wound around the pulley 25 by a determined minimum value, respectively, by the positioning of the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25, for example, a value of the order of 5 % of their length.
  • the motorized driving device 5 makes it possible to automatically tilt the opening 31 relative to the fixed frame 32 around the second axis of rotation Y, from a tilted opening position to a closing position of the opening 31 with respect to the frame 32, by driving the flexible element 24 by the electromechanical actuator 11.
  • the motorized driving device 5 is compatible with a manual pivoting, in particular by the user, of the opening 31 relative to the fixed frame 32 around the first axis of rotation Z and with a manual tilting, in particular by the user, the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y.
  • the motorized driving device 5 of the window 30 gives the user the possibility of manually opening and closing the opening 31 relative to the fixed frame 32, by pivoting about the first axis of rotation Z and by tilting. around the second axis of rotation Y.
  • a manual movement of tilting of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y to a tilted opening position can be implemented by exerting traction on the opening 31, in particular by means of the handle 37 of the window 30, so as to unroll the flexible element 24 around the pulley 25 integral with the winding tube 4.
  • the motorized driving device 5 is configured to be implemented on a tilt-and-turn window comprising standard elements, in particular a standard fitting system, a fixed frame and a sash.
  • the flexible element 24 extends between the opening 31 and the fixed frame 32 on the side of the window 30 opposite the side of the window 30 comprising the hinge elements 36a, 36b for moving the opening 31 relative to the sleeping frame 32.
  • the flexible element 24 extends between the opening 31 and the frame 32 on the side of the window 30 comprising the handle 37 for operating the fitting system 35.
  • the flexible element 24 extends between the opening 31 and the fixed frame 32 on the side of the window 30 comprising the hinge elements 36a, 36b for moving the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the electromechanical actuator 11 is disposed above the inner face of the upper cross member 32a of the fixed frame 32, in the assembled configuration of the window 30 relative to the building, in particular inside the box 9 of the device. occultation 3 and, more particularly, inside the winding tube 4 of the screen 2 of the occulting device 3.
  • the frame 32 includes a passage 57, visible at the figure 12 and extending from an outer face of the upper cross member 32a of the fixed frame 32 to the inner face of said upper cross member 32a, within which is disposed a portion of the flexible member 24.
  • the flexible element 24 can slide inside the passage 57 extending through the fixed frame 32, as a function of the displacement by tilting of the opening 31 with respect to the fixed frame 32.
  • the passage 57 extending through the frame 32 is oriented in a vertical direction, in the assembled configuration of the window 30 relative to the building.
  • this passage 57 is not very visible, so as to improve the aesthetics of the window 30.
  • the flexible element 24 is guided by means of a single angle wheel 39 between the passage 57 extending through the fixed frame 32 and the fixing zone of the flexible element 24 on the connecting element 26.
  • the angular gearbox 39 can be made, for example, by a idler pulley, in other words, mounted free to rotate, in particular on the fixed frame 32, or by a fixed pulley, in other words firmly attached to its axis, in particular fixed to the frame 32.
  • the flexible element 24 extends partly inside the passage 57 formed in the fixed frame 32
  • the flexible element 24 carries a plug 62, as illustrated in FIG. figure 2 , so as to obstruct one end of the passage 57, when the opening 31 is in a closed position relative to the fixed frame 32.
  • the closure of one end of the passage 57 extending through the frame 32 through the cap 62 disposed on the flexible element 24 eliminates sealing problems and thermal insulation of the window In the building, such problems can be caused by the integration of the motorized drive device 5 on the window 30, since, in such a case, a modification of the fixed frame 32 is necessary to allow the passage of the element flexible 24 inside the passage 57 formed in the frame 32.
  • the closure of one end of the passage 57 extending through the frame 32 through the cap 62 disposed on the flexible element 24 is implemented in the locked closed position of the opening 31 relative to the frame sleeping 32.
  • the trunk 9 comprises a passage 7 extending in a bottom wall 9a of the trunk 9, inside which a portion of the flexible element 24 is arranged.
  • the flexible element 24 can also slide inside the passage 7 extending through the trunk 9, depending on the displacement by tilting of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the connecting element 26 comprises a second slot 48 cooperating with a fixed pin 49 of the opening 31, as well as a third slot 50 and a fourth slot 51 each cooperating respectively with a fixed pin 52 of the fixed frame 32.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is positioned outside the first slot 28 of the connecting element 26, in particular above the first slot 28, in the assembled configuration of the motorized drive device 5 relative to the window 30.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is in a first position, called the up position, and it is held in this position by the fitting system 35.
  • the third slot 50 and the fourth slot 51 of the connecting element 26 are respectively bearing each on a fixed pin 52 of the fixed frame 32, so that the connecting element 26 is held by the fixed frame 32.
  • the fixed pin 49 of the opening 31 is disposed inside the second slot 48 of the connecting element 26.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is positioned outside the first slot 28 of the connecting element 26, in particular above the first slot 28, in the assembled configuration of the device motorized drive 5 with respect to the window 30.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is in a second position, called the middle position, and it is held in this position by the fitting system 35.
  • the third slot 50 and the fourth slot 51 of the connecting element 26 are respectively supported each on a fixed pin 52 of the frame 32, so that the connecting element 26 is held by the frame sleeping 32.
  • the connecting element 26 is held on the frame 32, so that the flexible element 24 is disconnected from the opening 31.
  • the opening 31 can be pivoted relative to the frame 32 around the first axis of rotation Z, in particular to the maximum rotational opening position, without displacement of the flexible element 24.
  • a pivoting movement of the opening 31 with respect to the frame 32 around the first axis of rotation Z towards a pivoted opening position is therefore implemented manually by exerting traction on the opening 31, in particular by means of the handle 37 of the window 30.
  • the fixed pin 49 of the opening 31 is configured to slide inside the second slot 48 of the connecting element 26, during a displacement by pivoting of the opening 31 relative to the frame frame 32 around the first axis of rotation Z, in particular at the approach of the closing position of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the movements by pivoting of the opening 31 relative to the frame 32 around the first axis of rotation Z between a pivoted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32 and the closed position of the opening 31 relative to the fixed frame 32, and vice versa are only implemented manually, in particular by the user.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is positioned inside the first slot 28 of the connecting element 26, as shown in FIG. figure 4 .
  • the flexible member 24 is hooked to the movable locking member 27 of the fitting system 35 through the connecting member 26, when the operating handle 37 of the fitting system 35 is in the position. corresponding to the second unlocked state of the locking elements of the fitting system 35.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 is in a third position, called the lower position, and the latter is held in this position by the fitting system 35.
  • the movable locking element 27 of the fitting system 35 bears in the first slot 28 of the connecting element 26.
  • This attachment of the flexible element 24 to the movable locking element 27 of the fitting system 35 can be implemented only when the opening 31 is pressed against the frame 32, in other words during a passage the locked closed position of the opening 31 relative to the fixed frame 32 to the unlocked closing position of the opening 31 relative to the fixed frame 32, for a tilting movement.
  • the flexible element 24 When tilting the opening 31 relative to the fixed frame 32 around the second axis of rotation Y, in particular to the maximum tilted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32, the flexible element 24 is unrolled at least partly around the winding tube 4.
  • the tilting of the opening 31 relative to the fixed frame 32 around the second axis of rotation Y can be implemented without any discomfort related to the flexible element 24 connected, on the one hand, to the integral pulley 25 of the winding tube 4 and, on the other hand, to the connecting element 26 hooked to the opening 31.
  • the flexible element 24 is unwound, so that the opening 31 can be tilted relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y, to the maximum tilted opening position.
  • the fixed pins 52 of the fixed frame 32 are configured to slide respectively inside the third slot 50 and the fourth slot 51 of the connecting element 26, during a tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y, in particular at the approach of the closing position of the opening 31 relative to the frame 32.
  • the flexible element 24 In the tilted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32, the flexible element 24 is unwound and extends between the fixed frame 32 and the opening 31.
  • the motorized driving device 5 can be controlled by the user, for example by receiving a control command corresponding to a pressing on a selection element of the local control unit 12, such as a remote control or a fixed control point.
  • the motor drive device 5 can also be automatically controlled, for example by receiving a control command corresponding to at least one signal from at least one sensor and / or a signal from a clock.
  • the sensor and / or the clock can be integrated in the local control unit 12 or in the central control unit 13.
  • the motorized drive device 5 makes it possible to automatically move the opening 31 with respect to the fixed frame 32 to a predetermined position between the maximum open position and the closed position.
  • the displacement by tilting of the opening 31 with respect to the fixed frame 32 to the predetermined position, in particular of partial opening or closing, is implemented following the receipt of a control command issued by the local control unit 12, the central control unit 13 or a sensor.
  • a tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y to a tilted opening position or to a closed position is implemented by supplying electrical energy to the electromechanical actuator. 11, so as to wind the flexible element 24 around the pulley 25 integral with the winding tube 4.
  • the electrical power supply of the electromechanical actuator 11 is controlled by a control command received by the electronic control unit 15 from the local control unit 12, the central control unit 13 or of a sensor.
  • the opening 31 can be moved manually in the closed position, in particular by the user, by a tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y.
  • the positions of the movable locking member 27 of the fitting system 35 corresponding to the first and second unlocked states of the locking members of the fitting system 35 may be reversed.
  • the position of the movable locking element 27 of the fitting system 35 corresponding to the second unlocked state of the locking elements of the fitting system 35, for the tilting of the opening 31 relative to the fixed frame 32 is arranged between the position of the movable locking element 27 of the fitting system 35 corresponding to the locked state of the locking elements of the fitting system 35 and the position of the movable locking element 27 of the fitting system 35 corresponding to the first unlocked state of the locking elements of the fitting system 35, for the pivoting of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the locked state of the locking elements of the fitting system 35 corresponds to a low position of the handle 37.
  • the second unlocked state of the locking elements of the fitting system 35, for the tilting of the sash 31 relative to the fixed frame 32, corresponds to a median position of the handle 37.
  • the first unlocked state of the locking elements of the fitting system 35, for the pivoting of the opening 31 relative to the fixed frame 32, corresponds to a position high of the handle 37.
  • the opening force caused by the elastic element 46 is greater than the force generated by one or more seals disposed between the fixed frame 32 and the opening 31 and the weight of the opening 31, so as to tilt the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y.
  • the elastic element 46 initiates the tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y, from the closing position of the opening 31 relative to the frame Sleeper 32 to a tilted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y can then be generated by the weight of the opening 31.
  • the elastic element 46 comprises a spring, for example blade or spiral.
  • the elastic element 46 disposed between the opening 31 and the frame 32 generates a small footprint, while ensuring the tilting movement of the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y.
  • the compression of the elastic element 46 between the opening 31 and the frame 32 is implemented during the activation of the motorized drive device 5 and, more particularly, by the winding of the flexible element. 24 around the pulley 25 integral with the winding tube 4.
  • a first end of the elastic element 46 is fixed on one face of the frame 32 and a second end of the elastic element 46 is disposed opposite one face of the frame 33 of the opening 31 , in the closed position of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the elastic element 46 may be arranged in the lower part or in the upper part of a rabbet 47 of the window 30, between the fixed frame 32 and the opening 31.
  • the elastic element 46 is disposed on the side of the window 30 comprising the hinge elements 36a, 36b of the opening 31 relative to the fixed frame 32.
  • the elastic element 46 makes it possible to tilt the opening 31 relative to the frame 32 around the second axis of rotation Y, when the fitting system 35 is in the second unlocked state, while limiting the force generated. on the opening 31 when the fitting system 35 is in the first unlocked state, of so as to avoid pivotally displacing the opening 31 relative to the frame 32 around the first axis of rotation Z.
  • the motorized drive device 5 comprises a tensioning system 53 of the flexible element 24.
  • the tensioning system 53 of the flexible element 24 comprises a plurality of guide elements 54, 55.
  • the flexible element 24 extends through the guide elements 54, 55.
  • At least one of the guide elements 54 is fixed with respect to the trunk 9 of the occulting device 3.
  • At least one other of the guiding elements 55 is movable relative to the trunk 9 of the concealment device 3.
  • the guide elements 54, 55 have an opening 58, in particular central, through which the flexible element 24 passes.
  • the flexible element 24 extends through the guide elements 54, 55, in particular the respective opening 58 of the guide elements 54, 55.
  • the tensioning system 53 of the flexible element 24 comprises a resilient element 56.
  • a first end of the elastic element 56 is connected to the movable guide element 55.
  • a second end of the elastic element 56 is connected to the 9 of the concealment device 3, so as to maintain the elastic element 24 in tension.
  • the tensioning system 53 of the flexible element 24, made by means of guide elements 54, 55, on the one hand, fixed and, on the other hand, mobile, makes it possible to control the winding and the unwinding of the flexible element 24 around the pulley 25 integral with the winding tube 4, so as to avoid contacting the flexible element 24 with the screen 2 of the concealment device 3, limiting the number of referrals angle, as well as limit the voltage losses of the flexible element 24 by friction, related to angle returns.
  • the tensioning system 53 of the flexible element 24 makes it possible to increase a storage length of the flexible element 24 between the various guide elements 54, 55, when the tension exerted on the flexible element 24 is less than the force of the elastic member 56 exerted on the movable guide member 55.
  • the movable guide element 55 of the tensioning system 53 of the flexible element 24 makes it possible to produce a tensioning system of the flexible element 24 with variable return angle, as a function of the tension exerted on the element flexible 24.
  • tensioning system 53 of the flexible element 24, made by means of guide elements 54, 55, is robust and economical.
  • the elastic element 56 is a spring, for example spiral.
  • the tensioning system 53 of the flexible element 24 is housed inside the trunk 9 of the occulting device 3.
  • the voltage system 53 of the flexible element 24 is masked, so as to guarantee the aesthetic appearance of the home automation system.
  • the tensioning system 53 of the flexible element 24 is disposed between the bottom wall 9a of the trunk 9 of the concealment device 3 and the winding tube 4 of the screen 2.
  • the positioning of the tensioning system 53 of the flexible element 24 between the lower wall 9a of the trunk 9 of the concealment device 3 and the winding tube 4 of the screen 2 is facilitated by the use of the guide elements 54. , 55 respectively comprising an opening 58 for passage of the flexible element 24, rather than by the use of pulleys requiring bulky space.
  • the fixed guide element or elements 54 are fixed in the trunk 9, in particular by force-fitting, overmolding, screwing or gluing, in particular on a support, itself fixed on the trunk 9.
  • the support may, for example, be fixed on the trunk 9 by screwing, gluing or press fitting.
  • tensioning system 53 of the flexible element 24 comprises several fixed guide elements 54, these can be part of one piece.
  • the elastic element 56 is connected to the trunk 9 of the concealment device 3 by means of a holding element 59.
  • the holding element 59 is fixed on a wall of the trunk 9, in particular the lower wall 9a of the trunk 9, by fasteners, not shown.
  • the fastening elements of the holding element 59 on the trunk 9 may be, in particular, fastening elements by screwing.
  • the fastening elements of the holding element on the trunk of the concealment device are not limiting and may be different. It may be, in particular, fastening elements by snap elastic or riveting.
  • a first end of the elastic member 56 is held on the movable guide member 55 by a groove 60 formed on the outer peripheral contour of the movable guide member 55.
  • the first end of the elastic member 56 comprises a loop 61 housed inside the groove 60 of the movable guide member 55.
  • the holding element 59 comprises a support 63, in which a fixing hole is configured to receive a screw 64.
  • the second end of the elastic element 56 comprises a loop 65.
  • the screw 60 passing through the fixing hole of the support 63 is housed inside the loop 65 of the second end of the elastic element 56.
  • the movable guide member 55 is a ring.
  • FIG. figure 10 We now describe a second example of the first embodiment, illustrated in FIG. figure 10 , where elements similar to those of the first embodiment have the same references. In what follows, we mainly describe what distinguishes this embodiment from the previous one.
  • the flexible element 24 comprises two independent strands 44, each strand 44 being connected directly to the connecting element 26.
  • the independent strands 44 consist of the first and second strands 40, 41 fixed respectively to the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25.
  • first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 are separated from their point of attachment 42, 43 of the pulley 25, respectively, to their attachment point on the connecting element 26 .
  • the adjustment of the length of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 can be implemented at the level of the connecting element 26 cooperating with the opening 31, rather than at the level of the winding tube 4 disposed inside the trunk 9 of the concealment device 3, so as to facilitate the operations of the installer.
  • one of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound at the maximum around the pulley 25 and other first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25, for example, a value of the order of 60% of its length.
  • one of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25, for example, a value of the order of 95% of its length and the other of the first and second strands 40, 41 of the flexible element 24 is wound partially around the pulley 25, for example, a value of the order of 50% of its length.
  • the first and second strands 40, 41 of the element flexible 24 are wound around the pulley 25 by a determined minimum value, respectively, by the positioning of the first and second attachment points 42, 43 of the pulley 25, for example, a value of the order of 30 % of their length.
  • FIGS. Figures 13 to 18 We now describe a second embodiment, illustrated in FIGS. Figures 13 to 18 , where elements similar to those of the first embodiment have the same references. In what follows, we mainly describe what distinguishes this embodiment from the previous one.
  • the adaptation device 66 comprises first adjustment elements 67 and second adjustment elements 68 formed respectively at the pulley 25.
  • the first adjustment elements 67 comprise fastening elements of one end of the flexible element 24. at a point of attachment 69 of the pulley 25.
  • the second adjustment elements 68 comprise a movable finger 70 with respect to the pulley 25. The movable finger 70 is configured to cooperate with the flexible element 24.
  • the attachment of one end of the flexible element 24 to the point of attachment 69 of the pulley 25 integral with the winding tube 4 and the cooperation of the flexible element 24 with the movable finger 70, so as to allow the winding and unwinding of the flexible element 24 around the pulley 25 integral with the winding tube 4 during a displacement of the screen 2 makes it possible to simplify the connection between the flexible element 24 cooperating with the opening 31, and the winding tube 4.
  • the attachment of one end of the flexible element 24 to the point of attachment 69 of the pulley 25 and the cooperation of the flexible element 24 with the movable finger 70 makes it possible to implement an adjustment independent of the position starting the movement of the opening 31 relative to the fixed frame 32, through the flexible element 24, from the open position tilted to the closed position, when the screen 2 reaches the upper end position or the lower end position.
  • the cooperation of the flexible element 24 with the movable finger 70 makes it possible to overcome the difficulties of positioning adjustment of the fastening of the flexible element 24 at a point of attachment of the pulley 25, as well as of adjustment the length of the flexible element 24.
  • the end of the flexible element 24 cooperating with the point of attachment 69 of the pulley 25 is opposite the end of the flexible element 24 cooperating with the opening 31 and, more particularly, with the element liaison 26.
  • the first adjustment elements 67 make it possible to adjust the starting position of the displacement of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, via the flexible element 24, from the tilted opening position of the opening 31 relative to the frame 32 to the closed position of the opening 31 relative to the frame 32, when the screen 2 reaches a first end position of the screen 2, in particular the end position running low of the screen 2.
  • the second adjustment elements 68 make it possible to adjust the starting position of the displacement of the opening 31 with respect to the fixed frame 32, via the flexible element 24, from the tilted opening position. of the opening 31 relative to the frame 32 to the closed position of the opening 31 relative to the frame 32, when the screen 2 reaches a second end position of the screen 2, in particular the upper limit position of the screen 2.
  • the second adjustment elements 68 are configured to guide the flexible element 24 and change the length of the flexible element 24 between the point of attachment 69 of the pulley 25 and the winding zone of the pulley 25, in particular by means of the movable finger 70, in a second winding direction of the flexible element 24 around the pulley 25, with respect to a first winding direction of the flexible element 24 around the pulley 25, for which the element flexible 24 does not cooperate with the movable finger 70.
  • the flexible element 24 performs a half-turn around the movable finger 70.
  • the first adjustment elements 67 and the second adjustment elements 68 make it possible to independently adjust the starting position of the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32, via the flexible element 24, from of the tilted opening position of the opening 31 relative to the fixed frame 32 towards the closed position of the opening 31 relative to the fixed frame 32, on the one hand, when the screen 2 reaches the first position of end of the screen 2 and, on the other hand, when the screen 2 reaches the second end position of the screen 2, while avoiding a maladjustment in the winding direction of the flexible element 24 around the pulley 25.
  • the end of the flexible element 24 is fixed on the pulley 25 by screwing, by means of a housing of the pulley 25 inside which is inserted the flexible element 24 and by means of a pressure screw 74 passing through a screw hole opening into the housing of the pulley 25, so as to maintain the end of the flexible element 24 by the stress exerted by the pressure screw on the flexible element 24.
  • the point of attachment 69 of the pulley 25 is associated with one of the end positions of the screen 2, for example the bottom end stop of the screen 2.
  • the position the movable finger 70 with respect to the pulley 25 is associated with the other of the end-of-travel positions of the screen 2, for example the end-of-travel stop of the screen 2.
  • the point of attachment 69 is formed on an outer face 75 of the pulley 25.
  • the point of attachment 69 is thus disposed in a more accessible zone, in particular during the commissioning of the home automation system.
  • the outer face of the pulley 25 is situated opposite a face of the pulley 25 cooperating with the winding tube 4, in the assembled configuration of the motorized drive device 5.
  • the pulley 25 comprises a passage opening 77 of the flexible element 24 formed in the outer face 75 of the pulley 25, so as to allow the flexible element 24 to extend between the point of attachment 69 and a winding zone 78 of the flexible element 24 formed on the peripheral contour of the pulley 25.
  • the winding zone 78 of the flexible element 24 is formed between the outer face 75 of the pulley 25 and another face 79 of the pulley 25.
  • the attachment of the end of the flexible element 24 to the point of attachment 69 of the pulley 25 integral with the winding tube 4 is implemented when the screen 2 is in an intermediate position located at half the the race of moving the screen 2 between the two end positions of the screen 2.
  • the positioning of the movable finger 70 relative to the pulley 25 is implemented when the screen 2 is in one of the end-of-travel positions of the screen 2, for example the end-of-travel stop of the screen 2.
  • adjusting the length of the flexible member 24 by means of the first adjusting members 67 and adjusting the position of the movable finger 70 relative to the pulley 25 by means of the second adjustment members 68 allows coincide the closing position of the opening 31 relative to the fixed frame 32 with the upper and lower end positions of the screen 2 of the concealment device 3.
  • the movable finger 70 comprises a housing 71 inside which is disposed a worm 72.
  • the pulley 25 comprises a rack 73, in particular in the shape of a circular arc.
  • the worm 72 is configured to cooperate with the rack 73, so as to move the movable finger 70 relative to the pulley 25 in a translational movement, in particular circular translation.
  • the rack 73 is formed on the outer face 75 of the pulley 25.
  • the commissioning method comprises a step of adapting the starting position of the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32, via the flexible element 24, from the open position tilted opening 31 relative to the frame 32 to the closed position of the opening 31 relative to the frame 32, on the one hand, when the screen 2 reaches the upper end position and, d on the other hand, when the screen 2 reaches the low end position.
  • the adaptation step comprises a step of moving the screen 2 to an intermediate position located at half the displacement path between the two end positions of the screen 2.
  • the adaptation step then comprises a step of fixing the first strand 40 of the flexible element 24 to the first point of attachment 42 of the pulley 25 and a step of fixing the second strand 41 of the the flexible element 24 at the second point of attachment 43 of the pulley 25.
  • the first point of attachment 42 of the pulley 25 is distinct from the second attachment point 43 of the pulley 25.
  • a step of adapting the position of the attachment points 42, 43 is optionally provided at this stage, when these attachment points 42, 43 are adjustable, as envisaged above.
  • the commissioning method also comprises a step of fixing the flexible element 24, or the main strand 44 in the case of the first example of the first embodiment illustrated in FIGS. Figures 1 to 9 , or of the two independent strands 44 in the case of the second example of the first embodiment illustrated in FIG. figure 10 at the connecting element 26.
  • the adaptation step comprises a step of attaching an end of the flexible element 24 to the point of attachment 69 of the pulley 25.
  • the step of fixing the end of the flexible element 24 at the point of attachment 69 of the pulley 25 is implemented through the first adjustment elements 67.
  • the method comprises a step of moving the screen 2 to one of the two end positions of the screen 2, for example the low end position of the screen 2.
  • the flexible element 24 wraps around the pulley 25 in a first direction of movement of the screen 2, in particular in the direction of unwinding of the screen 2.
  • the method comprises a step of adjusting the length of the flexible element 24 through the first adjustment elements 67.
  • the starting position of the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32, via the flexible element 24, from the open position tilted towards the closed position of the opening 31 relative to the frame 32, when the screen 2 reaches a first end position of the screen 2, in particular the bottom end position of the screen 2, is set, in particular via of the adaptation device 66 and, more particularly, of the first adjustment elements 67.
  • the method comprises a step of moving the screen 2 to the other of the two end positions of the screen 2, for example the top end position of the screen 2.
  • the flexible element 24 unwinds around the pulley 25 and then wraps around the pulley 25 in a second direction of movement of the screen 2, in particular in the winding direction of the screen 2.
  • the adaptation step comprises a step of moving the movable finger 70 relative to the pulley 25.
  • the movable finger 70 is configured to cooperate with the flexible element 24.
  • the starting position of the displacement of the opening 31 relative to the fixed frame 32, via the flexible element 24, from the open position tilted towards the closed position of the opening 31 relative to the frame 32, when the screen 2 reaches a second end position of the screen 2, in particular the upper end position of the screen 2, is set, in particular via of the adaptation device 66 and, more particularly, of the second adjustment elements 68.
  • the adjustment of the starting position of the displacement of the opening relative to the fixed frame, via the flexible element, from the open position tilted to the closed position of opening it relative to the fixed frame, allowing winding and unwinding of the flexible element around the pulley secured to the winding tube during a displacement of the screen simplifies the connection between the flexible element, cooperating with the opening, and the winding tube.
  • the adaptation device makes it possible to implement an independent adjustment of the starting position of the displacement of the opening relative to the fixed frame, via the flexible element, from the position of opening tilted towards the closing position of the opening relative to the fixed frame, when the screen reaches the upper end position or the lower end position.
  • the window 30 may be of the oscillating type, that is to say only able to tilt around the second axis of rotation Y.
  • the motorized drive device 5 comprises a plurality of flexible elements 24 and a plurality of connecting elements 26.
  • Each flexible element 24 is configured to wind and unwind around a pulley 25 secured to the tube 4 and each flexible element 24 cooperates with the opening 31 of the window 30.
  • the motorized driving device 5 may comprise a pulley 25 at each end of the winding tube 4, as illustrated in FIG. figure 2 each pulley 25 being associated with a flexible element 24, a single flexible element 24 being shown in this figure.
  • the distribution of the forces exerted by the various flexible elements 24 on the opening 31 is improved, when closing the opening 31 relative to the fixed frame 32 by a tilting movement about the second axis of rotation Y, following the activation of the electromechanical actuator 11.

Landscapes

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Abstract

Une installation domotique comprend un dispositif d'occultation (3), une fenêtre (30) et un dispositif d'entraînement motorisé (5). Le dispositif d'entraînement motorisé (5) est configuré pour enrouler et dérouler un écran (2) du dispositif d'occultation (3), ainsi que pour déplacer par basculement un ouvrant (31) par rapport à un cadre dormant de la fenêtre (30). Lors de la fermeture de l'ouvrant (31) au moyen du dispositif d'entraînement motorisé (5), un élément flexible (24) est entraîné par un tube (4), lui-même entraîné en rotation par un actionneur. Le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend une poulie (25) solidaire du tube (4), autour de laquelle l'élément flexible (24) est configuré pour s'enrouler et se dérouler, ainsi qu'un dispositif d'adaptation (66) d'un point de départ du déplacement de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible (24), lorsque l'écran (2) atteint la position de fin de course haute et la position de fin de course basse.

Description

  • La présente invention concerne une installation domotique comprenant un dispositif d'occultation, une fenêtre et un dispositif d'entraînement motorisé.
  • La présente invention concerne également un procédé de mise en service de l'installation domotique.
  • De manière générale, la présente invention concerne le domaine des dispositifs d'occultation comprenant un dispositif d'entraînement motorisé mettant en mouvement un écran, entre au moins une première position et au moins une deuxième position.
  • Un dispositif d'entraînement motorisé d'une installation domotique comprend un actionneur électromécanique d'un élément mobile de fermeture, d'occultation ou de protection solaire, tel qu'un volet, un store ou tout autre matériel équivalent, appelé par la suite écran.
  • On connaît déjà le document FR 3 017 409 A 1 qui décrit une installation domotique comprenant un dispositif d'occultation, une fenêtre et un dispositif d'entraînement motorisé. Le dispositif d'occultation est un volet roulant.
  • Le dispositif d'occultation comprend un écran et un tube d'enroulement. L'écran est enroulable sur le tube d'enroulement. La fenêtre comprend un ouvrant et un cadre dormant. Le dispositif d'entraînement motorisé est configuré pour enrouler et dérouler l'écran, entre une position de fin de course haute et une position de fin de course basse, ainsi que pour déplacer par basculement l'ouvrant par rapport au cadre dormant. Le dispositif d'entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique et un câble. L'actionneur électromécanique comprend un moteur électrique. Le câble est relié à l'ouvrant de la fenêtre. Lors de la fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant au moyen du dispositif d'entraînement motorisé, à partir d'une position d'ouverture basculée de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, le câble est entraîné par le tube d'enroulement de l'écran du dispositif d'occultation, lui-même entraîné en rotation par l'actionneur électromécanique.
  • Cependant, cette installation domotique présente l'inconvénient d'emmancher une bague de friction autour du tube d'enroulement configurée pour glisser autour du tube d'enroulement ou tourner solidairement avec le tube d'enroulement, en fonction d'une traction exercée par le câble sur la bague de friction. La bague de friction est reliée à l'ouvrant de la fenêtre au moyen du câble.
  • En outre, une telle installation domotique nécessite que le câble soit inséré à l'intérieur d'une gaine pour guider celui-ci et garantir la transmission d'un effort de traction à la bague de friction.
  • Par conséquent, cette installation domotique comprend un dispositif d'entraînement motorisé complexe qui est nécessaire pour le déplacement de l'écran et pour le déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant.
  • Le coût de l'installation domotique est donc élevé, en raison de la bague de friction et de la gaine.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une installation domotique, ainsi qu'un procédé de mise en service d'une telle installation domotique, comprenant un dispositif d'occultation, une fenêtre et un dispositif d'entraînement motorisé, permettant de simplifier la liaison entre un élément flexible, coopérant avec un ouvrant de la fenêtre, et un tube d'enroulement d'un écran du dispositif d'occultation, tout en minimisant les coûts d'obtention de l'installation domotique.
  • A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, une installation domotique comprenant un dispositif d'occultation, une fenêtre et un dispositif d'entraînement motorisé,
    • le dispositif d'occultation comprenant :
      • ∘ un écran,
      • ∘ un tube d'enroulement, l'écran étant enroulable sur le tube d'enroulement,
    • la fenêtre comprenant :
      • ∘ au moins un ouvrant,
      • ∘ un cadre dormant,
    • le dispositif d'entraînement motorisé étant configuré pour enrouler et dérouler l'écran, entre une position de fin de course haute et une position de fin de course basse, ainsi que pour déplacer par basculement l'ouvrant par rapport au cadre dormant, le dispositif d'entraînement motorisé comprenant :
      • ∘ un actionneur électromécanique, l'actionneur électromécanique comprenant un moteur électrique,
      • ∘ un élément flexible, l'élément flexible coopérant avec l'ouvrant de la fenêtre.
  • Dans cette installation, lors de la fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant au moyen du dispositif d'entraînement motorisé, à partir d'une position d'ouverture basculée, l'élément flexible est entraîné par le tube d'enroulement de l'écran du dispositif d'occultation, lui-même entraîné en rotation par l'actionneur électromécanique.
  • Selon l'invention, le dispositif d'entraînement motorisé comprend :
    • une poulie solidaire du tube d'enroulement de l'écran du dispositif d'occultation, autour de laquelle l'élément flexible est configuré pour s'enrouler et se dérouler, et
    • un dispositif d'adaptation d'un point de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible coopérant avec la poulie, lors de la fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, d'une part, lorsque l'écran atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran atteint la position de fin de course basse.
  • Ainsi, le réglage de la position de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible, à partir de la position d'ouverture basculée, c'est-à-dire par basculement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, vers la position de fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, en permettant l'enroulement et le déroulement de l'élément flexible autour de la poulie solidaire du tube d'enroulement lors d'un déplacement de l'écran, permet de simplifier la liaison entre l'élément flexible, coopérant avec l'ouvrant, et le tube d'enroulement.
  • En outre, le dispositif d'adaptation permet de mettre en oeuvre un réglage indépendant de la position de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, lorsque l'écran atteint la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • La position de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, à partir de la position d'ouverture basculée de l'ouvrant par rapport au cadre dormant vers la position de fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, est fonction de l'enroulement de l'élément flexible autour de la poulie et, par conséquent, de l'enroulement de l'écran autour du tube d'enroulement.
  • Par ailleurs, l'actionneur électromécanique du dispositif d'entraînement motorisé est commun pour le déplacement de l'écran du dispositif d'occultation et pour le déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant de la fenêtre.
  • De cette manière, les coûts d'obtention de l'installation domotique sont minimisés.
  • Préférentiellement, la fenêtre comprend un système de ferrure ménagé entre le cadre dormant et l'ouvrant, le système de ferrure comprenant des éléments de verrouillage pour maintenir l'ouvrant par rapport au cadre dormant dans une position de fermeture verrouillée. En outre, le dispositif d'entraînement motorisé comprend également un élément de liaison, l'élément flexible étant relié à l'élément de liaison, l'élément de liaison comprenant une première fente coopérant avec un élément de verrouillage mobile du système de ferrure, en fonction de la position d'une poignée de manoeuvre du système de ferrure.
  • Selon un premier mode de réalisation, le dispositif d'adaptation comprend l'élément flexible qui comprend lui-même un premier brin fixé à un premier point d'accroche de la poulie et un deuxième brin fixé à un deuxième point d'accroche de la poulie, le premier point d'accroche de la poulie étant distinct du deuxième point d'accroche de la poulie.
  • Dans un premier exemple du premier mode de réalisation, l'élément flexible comprend un brin principal et deux brins auxiliaires, une première extrémité du brin principal étant reliée à l'élément de liaison, les brins auxiliaires étant rattachés à une même deuxième extrémité du brin principal. En outre, les brins auxiliaires sont constitués par les premier et deuxième brins fixés respectivement aux premier et deuxième points d'accroche de la poulie.
  • En pratique, le rattachement des brins auxiliaires au brin principal forme un élément flexible en forme de Y.
  • Dans un deuxième exemple du premier mode de réalisation, l'élément flexible comprend deux brins indépendants, chaque brin étant relié directement à l'élément de liaison. En outre, les brins indépendants sont constitués par les premier et deuxième brins fixés respectivement aux premier et deuxième points d'accroche de la poulie.
  • Selon un deuxième mode de réalisation, le dispositif d'adaptation comprend des premiers éléments de réglage et des deuxièmes éléments de réglage ménagés respectivement au niveau de la poulie, les premiers éléments de réglage comprenant des éléments de fixation d'une extrémité de l'élément flexible à un point d'accroche de la poulie et les deuxièmes éléments de réglage comprenant un doigt mobile par rapport à la poulie, le doigt mobile étant configuré pour coopérer avec l'élément flexible.
  • Dans ce cas, et selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le doigt mobile comprend un logement à l'intérieur duquel est disposée une vis sans fin. En outre, la poulie comprend une crémaillère, la vis sans fin étant configurée pour coopérer avec la crémaillère, de sorte à déplacer le doigt mobile par rapport à la poulie suivant un mouvement de translation.
  • La présente invention vise, selon un deuxième aspect, un procédé de mise en service d'une installation domotique conforme à l'invention. Le procédé de mise en service comprend au moins l'étape suivante :
    • adaptation d'une position de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible, lors de la fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, d'une part, lorsque l'écran atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran atteint la position de fin de course basse.
  • Ce procédé de mise en service présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec l'installation domotique selon l'invention.
  • Selon une caractéristique préférée de l'invention, l'étape d'adaptation comprend une étape de déplacement de l'écran jusqu'à une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement entre les deux positions de fin de course de l'écran.
  • Selon un premier mode de réalisation, l'étape d'adaptation comprend au moins les étapes suivantes :
    • fixation d'un premier brin de l'élément flexible à un premier point d'accroche de la poulie, et
    • fixation d'un deuxième brin de l'élément flexible à un deuxième point d'accroche de la poulie, le premier point d'accroche de la poulie étant distinct du deuxième point d'accroche de la poulie.
  • Dans ce cas, la fixation des premier et deuxième brins de l'élément flexible, respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche de la poulie est avantageusement mise en oeuvre lorsque l'écran est dans une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran entre les deux positions de fin de course de l'écran.
  • Selon un deuxième mode de réalisation, l'étape d'adaptation comprend au moins les étapes suivantes :
    • fixation d'une extrémité de l'élément flexible à un point d'accroche de la poulie, et
    • déplacement d'un doigt mobile par rapport à la poulie, le doigt mobile étant configuré pour coopérer avec l'élément flexible.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une installation domotique conforme à un mode de réalisation de l'invention, où un ouvrant d'une fenêtre oscillo-battante est dans une position d'ouverture basculée, c'est-à-dire par basculement de l'ouvrant par rapport à un cadre dormant de la fenêtre, et où une partie d'un coffre d'un dispositif d'occultation a été ôtée ;
    • la figure 2 est une vue schématique de face de l'installation de la figure 1, où l'ouvrant est dans une position d'ouverture pivotée, c'est-à-dire par pivotement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, et où une partie du coffre du dispositif d'occultation a été ôtée, dans la même configuration ;
    • la figure 3 est une vue en coupe axiale schématique partielle de l'installation domotique illustrée aux figures 1 et 2 montrant un actionneur électromécanique tubulaire de l'installation ;
    • la figure 4 est une vue schématique en coupe partielle de la fenêtre des figures 1 et 2, où une poignée de manoeuvre d'un système de ferrure de la fenêtre est dans une position correspondant à un deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure, pour le basculement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant autour d'un deuxième axe de rotation ;
    • la figure 5 est une vue schématique en coupe de l'installation domotique des figures 1 et 2, où un dispositif d'entraînement motorisé est représenté selon un premier exemple d'un premier mode de réalisation, où un écran du dispositif d'occultation est dans une position intermédiaire et où la fenêtre a été ôtée ;
    • la figure 6 est une vue schématique en coupe analogue à la figure 5, où l'écran est dans une position de fin de course haute et où l'ouvrant est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant ;
    • la figure 7 est une vue schématique en coupe analogue aux figures 5 et 6, où l'écran est dans une position située en dessous de la position de fin de course haute selon le sens de déroulement de l'écran et où l'ouvrant est dans une position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant ;
    • la figure 8 est une vue schématique en coupe analogue aux figures 5 à 7, où l'écran est dans une position située au-dessus d'une position de fin de course basse selon le sens de déroulement de l'écran et où l'ouvrant est dans une position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant ;
    • la figure 9 est une vue schématique en coupe analogue aux figures 5 à 8, où l'écran est dans une position de fin de course basse et où l'ouvrant est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant ;
    • la figure 10 est une vue schématique en coupe analogue à la figure 5, où le dispositif d'entraînement motorisé est représenté selon un deuxième exemple d'une premier mode de réalisation, où l'écran du dispositif d'occultation est dans une position intermédiaire et où la fenêtre a été ôtée ;
    • la figure 11 est une vue de détail, à plus grande échelle, de l'installation domotique illustrée aux figures 1 à 10, où un élément flexible est placé dans son état de repos au moyen d'un système de tension ;
    • la figure 12 est une vue schématique partielle en coupe du détail de l'installation domotique illustré à la figure 11, où l'élément flexible est placé dans son état de repos au moyen du système de tension ;
    • la figure 13 est une vue schématique en perspective, où le dispositif d'entraînement motorisé est représenté selon un deuxième mode de réalisation, où la fenêtre a été ôtée et où le tube d'enroulement a été ôté, lorsque l'écran est déplacé suivant un premier sens de déplacement ;
    • la figure 14 est une vue en élévation dans le sens de la flèche F14 à la figure 13 ;
    • la figure 15 est une vue en élévation dans le sens de la flèche F15 à la figure 13 ;
    • les figures 16 à 18 sont respectivement des vues analogues aux figures 13 à 15, dans lesquelles le deuxième mode de réalisation du dispositif d'entraînement motorisé est représenté, lorsque l'écran est déplacé suivant un deuxième sens de déplacement opposé au premier sens de déplacement de l'écran.
  • On décrit, en référence aux figures 1 à 3, une installation domotique conforme à l'invention comprenant un dispositif d'occultation, une fenêtre et un dispositif d'entraînement motorisé.
  • L'installation domotique comporte une ouverture 1 équipée d'un écran 2 appartenant à un dispositif d'occultation 3, en particulier un volet roulant motorisé.
  • L'ouverture 1 est ménagée dans un bâtiment.
  • Le dispositif d'occultation 3 peut être un volet roulant, un store en toile ou avec des lames orientables, ou encore un portail roulant. La présente invention s'applique à tous les types de dispositif d'occultation.
  • En outre, une fenêtre 30 est disposée au niveau de l'ouverture 1 ménagée dans le bâtiment.
  • La fenêtre 30 comprend au moins un ouvrant 31 et un cadre dormant 32, comme illustré aux figures 1 et 2.
  • Dans l'exemple des figures 1 et 2, la fenêtre 30 comprend un seul ouvrant 31.
  • Le nombre d'ouvrants de la fenêtre n'est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à deux. Dans un tel cas, les deux ouvrants coopèrent ensemble, en particulier lorsque ceux-ci sont amenés dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant.
  • L'ouvrant 31 comprend un cadre 33. L'ouvrant 31 peut également comprendre au moins une vitre 34 disposée dans le cadre 33 de l'ouvrant 31.
  • Le nombre de vitres de l'ouvrant n'est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à deux ou plus.
  • Ici, l'écran 2 est disposé du côté extérieur de la fenêtre 30, dans la configuration assemblée de l'installation domotique.
  • L'écran 2 du dispositif d'occultation 3 est enroulé sur un tube d'enroulement 4 entraîné par un dispositif d'entraînement motorisé 5 et mobile entre une position enroulée, en particulier de fin de course haute, et une position déroulée, en particulier de fin de course basse.
  • L'écran 2 mobile du dispositif d'occultation 3 est un écran de fermeture, d'occultation et/ou de protection solaire, s'enroulant sur le tube d'enroulement 4 dont le diamètre intérieur est sensiblement supérieur au diamètre externe d'un actionneur électromécanique 11, de sorte que l'actionneur électromécanique 11 peut être inséré dans le tube d'enroulement 4, lors de l'assemblage du dispositif d'occultation 3.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend l'actionneur électromécanique 11, en particulier de type tubulaire, permettant de mettre en rotation le tube d'enroulement 4, de sorte à dérouler ou enrouler l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
  • De manière connue, le volet roulant, qui forme le dispositif d'occultation 3, comporte un tablier comprenant des lames horizontales articulées les unes aux autres, formant l'écran 2 du volet roulant 3, et guidées par deux glissières latérales 6. Ces lames sont jointives lorsque le tablier 2 du volet roulant 3 atteint sa position basse déroulée.
  • Dans le cas d'un volet roulant, la position haute enroulée correspond à la mise en appui d'une lame d'extrémité finale 8 en forme de L du tablier 2 du volet roulant 3 contre un bord d'un coffre 9 du volet roulant 3, et la position basse déroulée correspond à la mise en appui de la lame d'extrémité finale 8 du tablier 2 du volet roulant 3 contre un seuil 76, représenté aux figures 5 à 10, de l'ouverture 1.
  • La première lame du tablier 2 du volet roulant 3, opposée à la lame d'extrémité finale 8, est reliée au tube d'enroulement 4 au moyen d'au moins une articulation, non représentée.
  • Le tube d'enroulement 4 est disposé à l'intérieur du coffre 9 du volet roulant 3. Le tablier 2 du volet roulant 3 s'enroule et se déroule autour du tube d'enroulement 4 et est logé au moins en partie à l'intérieur du coffre 9.
  • De manière générale, le coffre 9 est disposé au-dessus de l'ouverture 1, ou encore en partie supérieure de l'ouverture 1.
  • Ici, le coffre 9 est disposé au-dessus du cadre dormant 32 de la fenêtre 30.
  • Le coffre 9 comprend une fente, non représentée, de passage de l'écran 2, ménagée en particulier dans une paroi inférieure 9a du coffre 9, dans la configuration assemblée de l'installation domotique.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 est commandé par une unité de commande. L'unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 12, où l'unité de commande locale 12 peut être reliée en liaison filaire ou non filaire avec une unité de commande centrale 13. L'unité de commande centrale 13 pilote l'unité de commande locale 12, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.
  • L'unité de commande centrale 13 peut être en communication avec une station météorologique déportée à l'extérieur du bâtiment, incluant, notamment, un ou plusieurs capteurs pouvant être configurés pour déterminer, par exemple, une température, une luminosité, ou encore une vitesse de vent.
  • Une télécommande 14, pouvant être un type d'unité de commande locale, et pourvue d'un clavier de commande, qui comprend des éléments de sélection et, éventuellement, d'affichage, permet, en outre, à un utilisateur d'intervenir sur l'actionneur électromécanique 11 et/ou l'unité de commande centrale 13.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de déroulement ou d'enroulement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, émis, notamment, par la télécommande 14.
  • On décrit à présent, plus en détail et en référence à la figure 3, l'actionneur électromécanique 11 appartenant à l'installation domotique des figures 1 et 2.
  • L'actionneur électromécanique 11 comprend un moteur électrique 16. Le moteur électrique 16 comprend un rotor et un stator, non représentés et positionnés de manière coaxiale autour d'un axe de rotation X, qui est également l'axe de rotation du tube d'enroulement 4 en configuration montée du dispositif d'entraînement motorisé 5.
  • Des moyens de commande de l'actionneur électromécanique 11, permettant le déplacement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, comprennent au moins une unité électronique de contrôle 15. Cette unité électronique de contrôle 15 est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique 16 de l'actionneur électromécanique 11 et, en particulier, à permettre l'alimentation en énergie électrique du moteur électrique 16.
  • Ainsi, l'unité électronique de contrôle 15 commande, notamment, le moteur électrique 16, de sorte à ouvrir ou fermer l'écran 2, comme décrit précédemment.
  • L'unité électronique de contrôle 15 comprend également un module de réception d'ordres, en particulier d'ordres radioélectriques émis par un émetteur d'ordres, tel que la télécommande 14, destinée à commander l'actionneur électromécanique 11, ou l'une des unités de commande locale 12 ou centrale 13.
  • Le module de réception d'ordres, qui n'est pas représenté, peut également permettre la réception d'ordres transmis par des moyens filaires.
  • Ici, et tel qu'illustré à la figure 3, l'unité électronique de contrôle 15 est disposée à l'intérieur d'un carter 17 de l'actionneur électromécanique 11.
  • Les moyens de commande de l'actionneur électromécanique 11 comprennent des moyens matériels et/ou logiciels.
  • A titre d'exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur.
  • L'actionneur électromécanique 11 est alimenté en énergie électrique par un réseau d'alimentation électrique du secteur, ou encore au moyen d'une batterie, pouvant être rechargée, par exemple, par un panneau photovoltaïque. L'actionneur électromécanique 11 permet de déplacer l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
  • Ici, l'actionneur électromécanique 11 comprend un câble d'alimentation électrique 18 permettant son alimentation en énergie électrique depuis le réseau d'alimentation électrique du secteur.
  • Le carter 17 de l'actionneur électromécanique 11 est, préférentiellement, de forme cylindrique.
  • Dans un mode de réalisation, le carter 17 est réalisé dans un matériau métallique.
  • La matière du carter de l'actionneur électromécanique n'est pas limitative et peut être différente. Il peut, en particulier, s'agir d'une matière plastique.
  • L'actionneur électromécanique 11 comprend également un dispositif de réduction à engrenages 19, un frein 10 et un arbre de sortie 20.
  • L'actionneur électromécanique 11 peut également comprendre un dispositif de détection de fin de course et/ou d'obstacle, qui peut être mécanique ou électronique.
  • Avantageusement, le moteur électrique 16 et le dispositif de réduction à engrenages 19 sont disposés à l'intérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 11.
  • L'arbre de sortie 20 de l'actionneur électromécanique 11 est disposé à l'intérieur du tube d'enroulement 4, et au moins en partie à l'extérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 11.
  • L'arbre de sortie 20 de l'actionneur électromécanique 11 est accouplé au tube d'enroulement 4 par un élément de liaison 22, en particulier un élément de liaison en forme de roue.
  • L'actionneur électromécanique 11 comprend également un élément d'obturation 21 d'une extrémité du carter 17.
  • Ici, le carter 17 de l'actionneur électromécanique 11 est fixé à un support 23, en particulier une joue, du coffre 9 du dispositif d'occultation 3 au moyen de l'élément d'obturation 21 formant un support de couple, en particulier une tête d'obturation et de reprise de couple. Dans un tel cas où l'élément d'obturation 21 forme un support de couple, l'élément d'obturation 21 est également appelé « point fixe » de l'actionneur électromécanique 11.
  • On décrit à présent, en référence aux figures 1, 2 et 4, la fenêtre 30 appartenant à l'installation domotique des figures 1 et 2.
  • La fenêtre 30 comprend un système de ferrure 35 ménagé entre le cadre dormant 32 et l'ouvrant 31.
  • Le système de ferrure d'une fenêtre est bien connu de l'homme du métier et n'a pas besoin d'être décrit en détail ici. Le système de ferrure de la fenêtre 2 n'est représenté que partiellement sur les figures 2 et 4, de sorte à faciliter la lecture de celles-ci.
  • Le cadre dormant 32 comporte une traverse supérieure 32a, une traverse inférieure 32b et deux montants latéraux 32c, qui sont verticaux dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment, comme illustré aux figures 1 et 2.
  • La traverse supérieure 32a, la traverse inférieure 32b et les deux montants latéraux 32c du cadre dormant 32 présentent respectivement une face intérieure et au moins une face extérieure.
  • Les faces intérieures de la traverse supérieure 32a, de la traverse inférieure 32b et des deux montants latéraux 32c du cadre dormant 32 sont orientées vers l'intérieur de la fenêtre 30 et, en particulier, vers un rebord extérieur du cadre 33 de l'ouvrant 31, lorsque l'ouvrant 31 est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant 32.
  • Les faces extérieures de la traverse supérieure 32a, de la traverse inférieure 32b et des deux montants latéraux 32c du cadre dormant 32 sont orientées vers l'extérieur de la fenêtre 30.
  • Dans le mode de réalisation décrit ci-après, la fenêtre 30 est du type oscillo-battante.
  • Le système de ferrure 35 de la fenêtre 30 est de type tournant-basculant. Le système de ferrure 35 permet de pouvoir pivoter l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour d'un premier axe de rotation Z, dans l'exemple vertical, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment, comme illustré à la figure 1, et de pouvoir basculer l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour d'un deuxième axe de rotation Y, dans l'exemple horizontal, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment, comme illustré à la figure 1.
  • Le premier axe de rotation Z, qui sert à pivoter l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, est disposé sur un côté de la fenêtre 30, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 dans le bâtiment.
  • Le deuxième axe de rotation Y, qui sert à basculer l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, est disposé en partie inférieure de la fenêtre 30, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 dans le bâtiment.
  • La fenêtre 30 comprend des éléments de charnière 36a, 36b permettant le déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32. Les éléments de charnière 36a, 36b sont alignés suivant le premier axe de rotation Z de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Les éléments de charnière 36a, 36b sont disposés d'un même côté de la fenêtre 30.
  • En pratique, le côté de la fenêtre 30 comportant les éléments de charnière 36a, 36b est situé à l'opposé du côté de la fenêtre 30 présentant une poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35.
  • Les éléments de charnière 36a, 36b de la fenêtre 30 comprennent un premier palier tournant-basculant 36a, dans l'exemple inférieur, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment, et un deuxième palier tournant 36b, dans l'exemple supérieur, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment.
  • Le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 est mis en oeuvre au moyen du premier palier tournant-basculant 36a et du deuxième palier tournant 36b de la fenêtre 30.
  • Le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 est mis en oeuvre au moyen du premier palier tournant-basculant 36a de la fenêtre 30.
  • Préférentiellement, le système de ferrure 35 de la fenêtre 30 comprend un dispositif d'ouverture 38 disposé entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32.
  • Ainsi, le dispositif d'ouverture 38 s'étend entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32, de sorte à limiter le mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y et à supporter le poids de l'ouvrant 31 dans une position d'ouverture basculée, partielle ou maximale, de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Ici, le dispositif d'ouverture 38 comprend un compas.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, le compas comprend un bras principal 38a et un bras secondaire, non représenté. Une première extrémité du bras principal 38a est reliée au cadre dormant 32, au moyen d'une liaison pivot, non représentée. Une deuxième extrémité du bras principal 38a est reliée à l'ouvrant 31, en particulier au moyen d'un logement, non représenté, ménagé dans l'ouvrant 31. Une première extrémité du bras secondaire est reliée au bras principal 38a, au moyen d'une articulation, en particulier entre les première et deuxième extrémités du bras principal 38a. Une deuxième extrémité du bras secondaire est reliée au cadre dormant 32, au moyen d'une liaison pivot, en particulier au niveau d'un logement ménagé dans le cadre dormant 32.
  • En pratique, l'ouvrant 31 est maintenu dans une position d'ouverture basculée maximale par rapport au cadre dormant 32 au moyen du dispositif d'ouverture 38, en particulier du compas.
  • Une position d'ouverture basculée, partielle ou maximale, de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 correspond à une position d'aération du bâtiment.
  • Le système de ferrure 35 comprend des éléments de verrouillage, de sorte à pouvoir maintenir l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 dans une position de fermeture verrouillée.
  • Ainsi, le verrouillage de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 est réalisé au moyen des éléments de verrouillage intégrés dans le système de ferrure 35 ménagé entre le cadre dormant 32 et l'ouvrant 31.
  • Les éléments de verrouillage du système de ferrure 35 peuvent prendre au moins un état verrouillé, un premier état déverrouillé, de sorte à permettre uniquement le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, et un deuxième état déverrouillé, de sorte à permettre uniquement le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y. Le changement entre deux états des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, soit l'état verrouillé, le premier état déverrouillé ou le deuxième état déverrouillé, est mis en oeuvre manuellement par un utilisateur de la fenêtre 30.
  • Préférentiellement, le changement entre deux états des éléments de verrouillage du système de ferrure 35 est mis en oeuvre au moyen de la poignée 37 de la fenêtre 30 reliée au système de ferrure 35.
  • Ainsi, les éléments de verrouillage du système de ferrure 35 sont configurés pour être manoeuvrés manuellement, en particulier au moyen de la poignée 37 de la fenêtre 30, de sorte à permettre le passage d'une position de fermeture verrouillée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 à une première position de fermeture déverrouillée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, pour un déplacement par pivotement, ou à une deuxième position de fermeture déverrouillée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, pour un déplacement par basculement.
  • L'état verrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35 correspond à une position basse de la poignée 37. Le premier état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, correspond à une position médiane de la poignée 37. Le deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, correspond à une position haute de la poignée 37.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 est également configuré pour déplacer par basculement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Ainsi, l'actionneur électromécanique 11 du dispositif d'entraînement motorisé 5 permet d'enrouler ou de dérouler l'écran 2 du dispositif d'occultation 3 autour du tube d'enroulement 4, ainsi que de déplacer, par basculement, l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième de rotation Y.
  • De cette manière, l'installation domotique permet de s'affranchir d'un actionneur électromécanique dédié au déplacement par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième de rotation Y.
  • L'actionneur électromécanique 11 du dispositif d'entraînement motorisé 5 est donc commun pour le déplacement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3 et pour le déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 de la fenêtre 30.
  • De cette manière, les coûts d'obtention de l'installation domotique sont minimisés.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de déplacer automatiquement par basculement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, en particulier entre la position d'ouverture basculée maximale de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 et la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • L'unité électronique de contrôle 15 permet également de commander, notamment, le moteur électrique 16, de sorte à fermer, et éventuellement ouvrir, par basculement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend également un élément flexible 24. L'élément flexible 24 coopère avec l'ouvrant 31 de la fenêtre 30.
  • L'utilisation de l'élément flexible 24 pour déplacer l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 permet de minimiser les coûts d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé 5, ainsi que de minimiser l'encombrement du dispositif d'entraînement motorisé 5.
  • L'élément flexible 24 peut être de section circulaire.
  • La section de l'élément flexible n'est pas limitative et peut être différente, en particulier carrée, rectangulaire ou encore ovale.
  • En pratique, l'élément flexible 24 est un câble, un cordon ou un ruban. Il peut être réalisé en acier.
  • La matière de l'élément flexible n'est pas limitative et peut être différente. En particulier, il peut s'agir d'une matière synthétique, telle que par exemple du nylon.
  • L'élément flexible 24 est configuré pour être résistant à l'usure et à l'effort, de sorte à éviter une élongation ou un fluage de celui-ci.
  • Lors de la fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 au moyen du dispositif d'entraînement motorisé 5, à partir d'une position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, l'élément flexible 24 est entraîné par le tube d'enroulement 4 de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, lui-même entraîné en rotation par l'actionneur électromécanique 11.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend une poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, autour de laquelle l'élément flexible 24 est configuré pour s'enrouler et se dérouler.
  • Ici, le deuxième axe de rotation Y de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 est parallèle à l'axe de rotation X du tube d'enroulement 4 de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
  • Avantageusement, la poulie 25 est disposée au niveau d'une extrémité du tube d'enroulement 4.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend également un dispositif d'adaptation 66 d'un point de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24 coopérant avec la poulie 25, lors de la fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, d'une part, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course basse.
  • Ainsi, le réglage de la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture, en permettant l'enroulement et le déroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 lors d'un déplacement de l'écran 2, permet de simplifier la liaison entre l'élément flexible 24, coopérant avec l'ouvrant 31, et le tube d'enroulement 4.
  • En outre, le dispositif d'adaptation 66 permet de mettre en oeuvre un réglage indépendant de la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • La position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 associée à l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, est fonction de l'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 et, par conséquent, de l'enroulement de l'écran 2 autour du tube d'enroulement 4, que ce soit lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • Le dispositif d'adaptation 66 permet d'adapter la longueur d'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25, afin de mettre en déplacement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, lors de la fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, d'une part, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course basse.
  • Un point de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24 coopérant avec la poulie 25, lors de la fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, est associé à chacun des premier et deuxième sens de déplacement de l'écran 2.
  • On décrit à présent, plus en détail et en référence aux figures 5 à 9, le dispositif d'entraînement motorisé de l'installation domotique des figures 1 à 4 selon un premier exemple d'un premier mode de réalisation.
  • Le dispositif d'adaptation 66 comprend l'élément flexible 24 qui comprend lui-même un premier brin 40 fixé à un premier point d'accroche 42 de la poulie 25 et un deuxième brin 41 fixé à un deuxième point d'accroche 43 de la poulie 25. Le premier point d'accroche 42 de la poulie 25 est distinct du deuxième point d'accroche 43 de la poulie 25.
  • Ainsi, la fixation des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24, respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4, de sorte à permettre l'enroulement et le déroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 lors d'un déplacement de l'écran 2, permet de simplifier la liaison entre l'élément flexible 24, coopérant avec l'ouvrant 31, et le tube d'enroulement 4.
  • En outre, la fixation des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24, respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 permet de mettre en oeuvre un réglage indépendant de la position de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • Par ailleurs, la fixation des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24, respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 permet de palier aux difficultés de réglage de positionnement de la fixation de l'élément flexible 24 à un point d'accroche de la poulie 25, ainsi que d'ajustement de la longueur de l'élément flexible 24.
  • Dans un exemple de réalisation, une extrémité de chacun des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est fixée sur la poulie 25 par vissage, au moyen d'une vis auto-taraudeuse.
  • Ici, les premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 sont respectivement associés aux positions de fin de course haute et basse de l'écran 2.
  • Ainsi, la fixation des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24, respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 permet de régler indépendamment les positions de fin de course haute et basse de l'écran 2.
  • En pratique, la longueur de l'élément flexible 24 est adaptée en fonction de la course de déplacement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, entre les deux positions de fin de course de l'écran 2, en particulier haute et basse.
  • Préférentiellement, la fixation des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24, respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 est mise en oeuvre lorsque l'écran 2 est dans une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2.
  • Ainsi, l'élément flexible 24 s'enroule dans un premier sens de rotation autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4, lorsque l'écran 2 est entraîné en déplacement dans un premier sens de déplacement autour du tube d'enroulement 4. En outre, l'élément flexible 24 s'enroule dans un deuxième sens de rotation autour de la poulie 25, lorsque l'écran 2 est entraîné en déplacement dans un deuxième sens de déplacement autour du tube d'enroulement 4.
  • Le premier sens de déplacement de l'écran 2 autour du tube d'enroulement 4 est opposé au deuxième sens de déplacement de l'écran 2 autour du tube d'enroulement 4.
  • En outre, la longueur de l'élément flexible 24 et la position de l'écran 2 pour la fixation des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 sur la poulie 25 sont déterminées de sorte à faire coïncider la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 avec les positions de fin de course haute et basse de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
  • De cette manière, la fermeture par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 est mise en oeuvre lorsque l'écran 2 du dispositif d'occultation 3 atteint chaque position de fin de course, en particulier la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est un sous-ensemble pré-assemblé avant montage, au moins en partie dans le tube d'enroulement 4 de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, et comprenant au moins l'actionneur électromécanique 11, l'élément flexible 24 et l'unité électronique de contrôle 15.
  • Dans un exemple de réalisation, les premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25 sont réglables, par exemple par l'intermédiaire de trous ménagés sur le contour de la poulie 25, à l'intérieur desquels une extrémité des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est configurée pour être fixée.
  • On décrit maintenant, en référence aux figures 4 à 9, l'intégration du dispositif d'entraînement motorisé 5 dans l'installation domotique des figures 1 et 2.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend également un élément de liaison 26. L'élément flexible 24 est relié à l'élément de liaison 26.
  • Ici, l'élément de liaison 26 est solidaire de l'élément flexible 24.
  • Dans un mode de réalisation, la fixation de l'élément flexible 24 sur l'élément de liaison 26 est mise en oeuvre au moyen d'un noeud.
  • La fixation de l'élément flexible sur l'élément de liaison n'est pas limitative et peut être différente. En particulier, il peut s'agir d'une fixation par vissage d'une vis de fixation au travers d'un oeillet de l'élément flexible et d'un trou de l'élément de liaison.
  • L'élément de liaison 26 comprend une première fente 28 coopérant avec un élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35, en fonction de la position de la poignée de manoeuvre 37 du système de ferrure 35.
  • En pratique, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est un pion mobile à l'intérieur d'une rainure 29 du système de ferrure 35.
  • Lors de l'ouverture, par pivotement ou par basculement, de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, les éléments de verrouillage du système de ferrure 35 sont préalablement placés manuellement dans un état déverrouillé.
  • L'élément flexible 24 est relié à l'élément de liaison 26 du dispositif d'entraînement motorisé 5, coopérant avec l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35, en fonction de la position de la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35, de sorte à garantir les déplacements par basculement et par pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, ainsi que l'aspect esthétique de la fenêtre 30.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de fermer, et éventuellement d'ouvrir, de manière motorisée l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par basculement autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Lorsque l'écran 2 est dans la position de fin de course haute ou dans la position de fin de course basse, l'ouvrant 31 est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant 32. L'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé au maximum autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4. Et l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4.
  • Lorsque l'écran 2 est décalé par rapport à la position de fin de course haute ou à la position de fin de course basse, en particulier d'une valeur réduite par rapport à la longueur de la course de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2, pouvant être, par exemple, de l'ordre de 5%, l'ouvrant 31 peut être déplacé ou est déplacé dans la position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant 32, si les éléments de verrouillage du système de ferrure 35 sont placés dans un état déverrouillé autorisant le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32. Le premier brin 40 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4. Et le deuxième brin 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4.
  • Dans ce cas, le déplacement de l'ouvrant 31 dans la position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant 32 peut être mis en oeuvre, notamment, au moyen d'un élément élastique 46 disposé entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32, comme illustré à la figure 1, ou manuellement par l'utilisateur en tirant sur la poignée 37 de la fenêtre.
  • Ici, lorsque l'écran 2 est décalé par rapport à la position de fin de course haute ou basse, l'enroulement de l'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 est supérieur à celui de l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24.
  • Lorsque l'écran 2 est dans la position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2, l'ouvrant 31 peut être déplacé ou est déplacé dans la position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant 32, si les éléments de verrouillage du système de ferrure 35 sont placés dans un état déverrouillé autorisant le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32. Le premier brin 40 de l'élément flexible 24 est enroulé autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 d'une valeur minimale déterminée par le positionnement du premier point d'accroche 42 de la poulie 25. Et le deuxième brin 41 de l'élément flexible 24 est enroulé autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 d'une valeur minimale déterminée par le positionnement du deuxième point d'accroche 43 de la poulie 25.
  • Dans ce cas, le déplacement de l'ouvrant 31 dans la position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant 32 peut être mis en oeuvre, notamment, au moyen de l'élément élastique 46 disposé entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32 ou manuellement par l'utilisateur en tirant sur la poignée 37 de la fenêtre 30.
  • Ici, lorsque l'écran 2 est déplacé dans la position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2, l'enroulement de l'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 est équivalent à celui de l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24.
  • Dans ce premier exemple du premier mode de réalisation, l'élément flexible 24 comprend un brin principal 44 et deux brins auxiliaires 45. Une première extrémité du brin principal 44 est reliée à l'élément de liaison 26. Les brins auxiliaires 45 sont rattachés à une même deuxième extrémité du brin principal 44. Et les brins auxiliaires 45 sont constitués par les premier et deuxième brins 40, 41 fixés respectivement aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25.
  • En pratique, le rattachement des brins auxiliaires 45 au brin principal 44 forme un élément flexible en forme de Y.
  • Dans un tel cas, lorsque l'écran 2 est dans la position de fin de course haute ou basse, l'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé au maximum autour de la poulie 25 et l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 90% de sa longueur.
  • Lorsque l'écran 2 est décalé par rapport à la position de fin de course haute ou basse, en particulier à la position correspondant à la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, l'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 93% de sa longueur et l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 80% de sa longueur.
  • Lorsque l'écran 2 est dans la position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2, les premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 sont enroulés autour de la poulie 25 d'une valeur minimale déterminée, respectivement, par le positionnement des premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 5% de leur longueur.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de basculer automatiquement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, à partir d'une position d'ouverture basculée jusqu'à une position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, en entraînant l'élément flexible 24 par l'actionneur électromécanique 11.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 est compatible avec un pivotement manuel, en particulier par l'utilisateur, de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z et avec un basculement manuel, en particulier par l'utilisateur, de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Ainsi, le dispositif d'entraînement motorisé 5 de la fenêtre 30 donne la possibilité à l'utilisateur d'ouvrir et de fermer manuellement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par pivotement autour du premier axe de rotation Z et par basculement autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Un mouvement manuel de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y vers une position d'ouverture basculée peut être mis en oeuvre en exerçant une traction sur l'ouvrant 31, en particulier au moyen de la poignée 37 de la fenêtre 30, de sorte à dérouler l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4.
  • Ici, le dispositif d'entraînement motorisé 5 est configuré pour être mis en oeuvre sur une fenêtre oscillo-battante comprenant des éléments standards, en particulier un système de ferrure, un cadre dormant et un ouvrant standards.
  • Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 12, l'élément flexible 24 s'étend entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32 du côté de la fenêtre 30 opposé au côté de la fenêtre 30 comportant les éléments de charnière 36a, 36b de déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Ici, l'élément flexible 24 s'étend entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32 du côté de la fenêtre 30 comprenant la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35.
  • En variante, l'élément flexible 24 s'étend entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32 du côté de la fenêtre 30 comportant les éléments de charnière 36a, 36b de déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Ici, l'actionneur électromécanique 11 est disposé au-dessus de la face intérieure de la traverse supérieure 32a du cadre dormant 32, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment, en particulier à l'intérieur du coffre 9 du dispositif d'occultation 3 et, plus particulièrement, à l'intérieur du tube d'enroulement 4 de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
  • Le cadre dormant 32 comporte un passage 57, visible à la figure 12, et s'étendant à partir d'une face extérieure de la traverse supérieure 32a du cadre dormant 32 jusqu'à la face intérieure de cette traverse supérieure 32a, à l'intérieur duquel est disposé une partie de l'élément flexible 24.
  • Ainsi, l'élément flexible 24 peut coulisser à l'intérieur du passage 57 s'étendant au travers du cadre dormant 32, en fonction du déplacement par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Préférentiellement, le passage 57 s'étendant au travers du cadre dormant 32 est orienté dans une direction verticale, dans la configuration assemblée de la fenêtre 30 par rapport au bâtiment.
  • Ainsi, ce passage 57 est peu visible, de sorte à améliorer l'esthétique de la fenêtre 30.
  • En outre, une telle orientation de ce passage 57 permet de limiter le nombre de renvois d'angle pour relier l'élément flexible 24, d'une part, à l'élément de liaison 26 et, d'autre part, à l'actionneur électromécanique 11.
  • Ici, l'élément flexible 24 est guidé au moyen d'un seul renvoi d'angle 39 entre le passage 57 s'étendant au travers du cadre dormant 32 et la zone de fixation de l'élément flexible 24 sur l'élément de liaison 26. Le renvoi d'angle 39 peut être réalisé, par exemple, par une poulie folle, autrement dit montée libre en rotation, en particulier sur le cadre dormant 32, ou par une poulie fixe, autrement dit solidaire de son axe, en particulier fixée sur le cadre dormant 32.
  • Dans un tel cas, où l'élément flexible 24 s'étend en partie à l'intérieur du passage 57 ménagé dans le cadre dormant 32, l'élément flexible 24 porte un bouchon 62, comme illustré à la figure 2, de sorte à obstruer une extrémité du passage 57, lorsque l'ouvrant 31 est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant 32.
  • Ainsi, l'obturation d'une extrémité du passage 57 s'étendant au travers du cadre dormant 32 par le bouchon 62 disposé sur l'élément flexible 24 permet de s'affranchir de problèmes d'étanchéité et d'isolation thermique de la fenêtre 30 dans le bâtiment, de tels problèmes pouvant être engendrés par l'intégration du dispositif d'entraînement motorisé 5 sur la fenêtre 30, puisque, dans un tel cas, une modification du cadre dormant 32 est nécessaire pour permettre le passage de l'élément flexible 24 à l'intérieur du passage 57 ménagé dans le cadre dormant 32.
  • Avantageusement, l'obturation d'une extrémité du passage 57 s'étendant au travers du cadre dormant 32 par le bouchon 62 disposé sur l'élément flexible 24 est mise en oeuvre en position de fermeture verrouillée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Par ailleurs, le coffre 9 comprend un passage 7 s'étendant dans une paroi inférieure 9a du coffre 9, à l'intérieur duquel est disposé une partie de l'élément flexible 24.
  • Ainsi, l'élément flexible 24 peut également coulisser à l'intérieur du passage 7 s'étendant au travers du coffre 9, en fonction du déplacement par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Dans le mode de réalisation illustré à la figure 4, l'élément de liaison 26 comprend une deuxième fente 48 coopérant avec un pion fixe 49 de l'ouvrant 31, ainsi qu'une troisième fente 50 et une quatrième fente 51 coopérant respectivement chacune avec un pion fixe 52 du cadre dormant 32.
  • Lorsque la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant à l'état verrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est positionné en dehors de la première fente 28 de l'élément de liaison 26, en particulier au-dessus de la première fente 28, dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 5 par rapport à la fenêtre 30.
  • Ainsi, l'élément de liaison 26 n'est pas en prise avec l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35.
  • De cette manière, l'élément flexible 24 est déconnecté de l'ouvrant 31.
  • Ici, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est dans une première position, appelée position haute, et celui-ci est maintenu dans cette position par le système de ferrure 35.
  • Dans ce cas où la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant à un état verrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, la troisième fente 50 et la quatrième fente 51 de l'élément de liaison 26 sont respectivement en appui chacune sur un pion fixe 52 du cadre dormant 32, de sorte que l'élément de liaison 26 est maintenu par le cadre dormant 32.
  • Par ailleurs, le pion fixe 49 de l'ouvrant 31 est disposé à l'intérieur de la deuxième fente 48 de l'élément de liaison 26.
  • Lorsque la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant au premier état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est positionné en dehors de la première fente 28 de l'élément de liaison 26, en particulier au-dessus de la première fente 28, dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 5 par rapport à la fenêtre 30.
  • Ainsi, l'élément de liaison 26 n'est pas en prise avec l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35.
  • De cette manière, l'élément flexible 24 est déconnecté de l'ouvrant 31.
  • Par conséquent, un mouvement de pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, vers une position d'ouverture pivotée, en exerçant une traction sur l'ouvrant 31, en particulier au moyen de la poignée 37 de la fenêtre 30, est facilité, puisqu'aucune contrainte n'est exercée par l'élément flexible 24 sur l'ouvrant 31.
  • Ici, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est dans une deuxième position, appelée position médiane, et celui-ci est maintenu dans cette position par le système de ferrure 35.
  • Dans ce cas où la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant au premier état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, la troisième fente 50 et la quatrième fente 51 de l'élément de liaison 26 sont respectivement en appui chacune sur un pion fixe 52 du cadre dormant 32, de sorte que l'élément de liaison 26 est maintenu par le cadre dormant 32.
  • Ainsi, lors du pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, en particulier jusqu'à une position d'ouverture pivotée maximale de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, l'élément de liaison 26 est maintenu sur le cadre dormant 32, de sorte que l'élément flexible 24 est déconnecté de l'ouvrant 31.
  • De cette manière, le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z peut être mis en oeuvre manuellement sans gêne liée à l'élément flexible 24, puisque l'élément flexible 24 n'est pas relié à l'ouvrant 31.
  • En outre, l'ouvrant 31 peut être pivoté par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, en particulier jusqu'à la position d'ouverture pivotée maximale, sans déplacement de l'élément flexible 24.
  • Un mouvement de pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z vers une position d'ouverture pivotée est donc mis en oeuvre manuellement en exerçant une traction sur l'ouvrant 31, en particulier au moyen de la poignée 37 de la fenêtre 30.
  • Par ailleurs, le pion fixe 49 de l'ouvrant 31 est configuré pour coulisser à l'intérieur de la deuxième fente 48 de l'élément de liaison 26, au cours d'un déplacement par pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, en particulier à l'approche de la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Avantageusement, les déplacements par pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z, entre une position d'ouverture pivotée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 et la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, et inversement, sont uniquement mis en oeuvre manuellement, en particulier par l'utilisateur.
  • Lorsque la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant au deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est positionné à l'intérieur de la première fente 28 de l'élément de liaison 26, comme illustré à la figure 4.
  • Ainsi, l'élément de liaison 26 est en prise avec l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35.
  • De cette manière, l'élément flexible 24 est relié à l'ouvrant 31.
  • Par conséquent, l'élément flexible 24 est accroché à l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 par l'intermédiaire de l'élément de liaison 26, lorsque la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant au deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35.
  • Dans ce cas, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est dans une troisième position, appelée position basse, et celui-ci est maintenu dans cette position par le système de ferrure 35.
  • Préférentiellement, l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 est en appui dans la première fente 28 de l'élément de liaison 26.
  • Cet accrochage de l'élément flexible 24 à l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 ne peut être mis en oeuvre que lorsque l'ouvrant 31 est mis en appui contre le cadre dormant 32, autrement dit lors d'un passage de la position de fermeture verrouillée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 à la position de fermeture déverrouillée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, pour un déplacement par basculement.
  • Dans ce cas où la poignée 37 de manoeuvre du système de ferrure 35 est dans la position correspondant au deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, le pion fixe 49 de l'ouvrant 31 est en appui dans la deuxième fente 48 de l'élément de liaison 26, de sorte que l'élément de liaison 26 est solidaire de l'ouvrant 31, comme illustré à la figure 4.
  • Lors du basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, en particulier jusqu'à la position d'ouverture basculée maximale de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, l'élément flexible 24 est déroulé au moins en partie autour du tube d'enroulement 4.
  • De cette manière, le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y peut être mis en oeuvre sans gêne liée à l'élément flexible 24 relié, d'une part, à la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 et, d'autre part, à l'élément de liaison 26 accroché à l'ouvrant 31.
  • En outre, l'élément flexible 24 est déroulé, de sorte que l'ouvrant 31 puisse être basculé par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, jusqu'à la position d'ouverture basculée maximale.
  • Par ailleurs, les pions fixes 52 du cadre dormant 32 sont configurés pour coulisser respectivement à l'intérieur de la troisième fente 50 et de la quatrième fente 51 de l'élément de liaison 26, au cours d'un déplacement par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, en particulier à l'approche de la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Dans la position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, l'élément flexible 24 est déroulé et s'étend entre le cadre dormant 32 et l'ouvrant 31.
  • Le déplacement par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, autour du deuxième axe de rotation Y, à partir d'une position d'ouverture basculée vers la position de fermeture est donc mis en oeuvre lorsque les éléments de verrouillage du système de ferrure 35 de la fenêtre 30 sont dans le deuxième état déverrouillé.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut être contrôlé par l'utilisateur, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à un appui sur un élément de sélection de l'unité de commande locale 12, telle qu'une télécommande ou un point de commande fixe.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d'au moins un capteur et/ou à un signal provenant d'une horloge. Le capteur et/ou l'horloge peuvent être intégrés à l'unité de commande locale 12 ou à l'unité de commande centrale 13.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 5 permet de déplacer automatiquement par basculement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 jusqu'à une position prédéterminée, entre la position d'ouverture maximale et la position de fermeture. Le déplacement par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 jusqu'à la position prédéterminée, en particulier d'ouverture partielle ou de fermeture, est mis en oeuvre suite à la réception d'un ordre de commande émis par l'unité de commande locale 12, l'unité de commande centrale 13 ou un capteur.
  • Ici, un mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y vers une position d'ouverture basculée ou vers une position de fermeture est mis en oeuvre en alimentant en énergie électrique l'actionneur électromécanique 11, de sorte à enrouler l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4.
  • Ainsi, l'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 est contrôlé par l'alimentation en énergie électrique de l'actionneur électromécanique 11.
  • En pratique, l'alimentation en énergie électrique de l'actionneur électromécanique 11 est pilotée par un ordre de commande reçu par l'unité électronique de contrôle 15 provenant de l'unité de commande locale 12, de l'unité de commande centrale 13 ou d'un capteur.
  • Suite à un mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y vers une position d'ouverture basculée, l'ouvrant 31 peut être déplacé manuellement en position de fermeture, en particulier par l'utilisateur, par un mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Dans un autre mode de réalisation, non représenté, les positions de l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 correspondant aux premier et deuxième états déverrouillés des éléments de verrouillage du système de ferrure 35 peuvent être inversées.
  • Autrement dit, la position de l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 correspondant au deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, est disposée entre la position de l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 correspondant à l'état verrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35 et la position de l'élément de verrouillage mobile 27 du système de ferrure 35 correspondant au premier état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Dans un tel cas, l'état verrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35 correspond à une position basse de la poignée 37. Le deuxième état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, correspond à une position médiane de la poignée 37. Le premier état déverrouillé des éléments de verrouillage du système de ferrure 35, pour le pivotement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, correspond à une position haute de la poignée 37.
  • Dans le cas où le déplacement de l'ouvrant 31 dans la position d'ouverture basculée par rapport au cadre dormant 32 est mis en oeuvre au moyen de l'élément élastique 46 disposé entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32, l'effort d'ouverture provoqué par l'élément élastique 46 est supérieur à la force générée par un ou plusieurs joints d'étanchéité disposés entre le cadre dormant 32 et l'ouvrant 31 et par le poids de l'ouvrant 31, de sorte à basculer l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Ainsi, l'élément élastique 46 permet d'initier le mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, à partir de la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 vers une position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Avantageusement, le mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y peut ensuite être généré par le poids de l'ouvrant 31.
  • En pratique, l'élément élastique 46 comprend un ressort, par exemple à lame ou à spirale.
  • Dans la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 et, plus particulièrement, verrouillée, l'élément élastique 46 est comprimé entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32.
  • Ainsi, l'élément élastique 46 disposé entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32 engendre un encombrement faible, tout en garantissant le mouvement de basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y.
  • Avantageusement, la compression de l'élément élastique 46 entre l'ouvrant 31 et le cadre dormant 32 est mise en oeuvre lors de l'activation du dispositif d'entraînement motorisé 5 et, plus particulièrement, par l'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4.
  • Ici, une première extrémité de l'élément élastique 46 est fixée sur une face du cadre dormant 32 et une deuxième extrémité de l'élément élastique 46 est disposée en vis-à-vis d'une face du cadre 33 de l'ouvrant 31, dans la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • L'élément élastique 46 peut être disposé en partie inférieure ou en partie supérieure d'une feuillure 47 de la fenêtre 30, entre le cadre dormant 32 et l'ouvrant 31.
  • Préférentiellement, l'élément élastique 46 est disposé du côté de la fenêtre 30 comportant les éléments de charnière 36a, 36b de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32.
  • Ainsi, l'élément élastique 46 permet de déplacer par basculement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du deuxième axe de rotation Y, lorsque le système de ferrure 35 est dans le deuxième état déverrouillé, tout en limitant l'effort engendré sur l'ouvrant 31 lorsque le système de ferrure 35 est dans le premier état déverrouillé, de sorte à éviter de déplacer par pivotement l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 autour du premier axe de rotation Z.
  • Dans un exemple de réalisation et comme illustré aux figures 1, 2, 11 et 12, le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend un système de tension 53 de l'élément flexible 24.
  • Le système de tension 53 de l'élément flexible 24 comprend une pluralité d'éléments de guidage 54, 55. L'élément flexible 24 s'étend au travers des éléments de guidage 54, 55. Au moins un des éléments de guidage 54 est fixe par rapport au coffre 9 du dispositif d'occultation 3. Et au moins un autre des éléments de guidage 55 est mobile par rapport au coffre 9 du dispositif d'occultation 3.
  • Ici, les éléments de guidage 54, 55 présentent une ouverture 58, en particulier centrale, de passage de l'élément flexible 24.
  • Ainsi, l'élément flexible 24 s'étend au travers des éléments de guidage 54, 55, en particulier de l'ouverture 58 respective des éléments de guidage 54, 55.
  • Le système de tension 53 de l'élément flexible 24 comprend un élément élastique 56. Une première extrémité de l'élément élastique 56 est reliée à l'élément de guidage mobile 55. Et une deuxième extrémité de l'élément élastique 56 est reliée au coffre 9 du dispositif d'occultation 3, de sorte à maintenir en tension l'élément élastique 24.
  • Ainsi, le système de tension 53 de l'élément flexible 24, réalisé au moyen d'éléments de guidage 54, 55, d'une part, fixe et, d'autre part, mobile, permet de maîtriser l'enroulement et le déroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4, de sorte à éviter la mise en contact de l'élément flexible 24 avec l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, limiter le nombre de renvois d'angle, ainsi que limiter les pertes de tension de l'élément flexible 24 par frottement, liées à des renvois d'angle.
  • De cette manière, le système de tension 53 de l'élément flexible 24 permet d'augmenter une longueur de rangement de l'élément flexible 24 entre les différents éléments de guidage 54, 55, lorsque la tension exercée sur l'élément flexible 24 est inférieure à la force de l'élément élastique 56 exercée sur l'élément de guidage mobile 55.
  • En outre, l'élément de guidage mobile 55 du système de tension 53 de l'élément flexible 24 permet de réaliser un système de tension de l'élément flexible 24 à angle de renvoi variable, en fonction de la tension exercée sur l'élément flexible 24.
  • Par ailleurs, le système de tension 53 de l'élément flexible 24, réalisé au moyen d'éléments de guidage 54, 55, est robuste et économique.
  • Le système de tension 53 de l'élément flexible 24, réalisé au moyen d'éléments de guidage 54, 55 comprenant respectivement une ouverture 58 de passage de l'élément flexible 24, permet de s'affranchir de poulies qui présentent un coût élevé et engendrent un encombrement volumineux.
  • En pratique, l'élément élastique 56 est un ressort, par exemple à spirales.
  • Préférentiellement, le système de tension 53 de l'élément flexible 24 est logé à l'intérieur du coffre 9 du dispositif d'occultation 3.
  • Ainsi, le système de tension 53 de l'élément flexible 24 est masqué, de sorte à garantir l'aspect esthétique de l'installation domotique.
  • De cette manière, seule la partie de l'élément flexible 24 située à l'extérieur du coffre 9 du dispositif d'occultation 3 et, en particulier, sa partie coopérant avec l'ouvrant 31 est visible.
  • Avantageusement, le système de tension 53 de l'élément flexible 24 est disposé entre la paroi inférieure 9a du coffre 9 du dispositif d'occultation 3 et le tube d'enroulement 4 de l'écran 2.
  • Le positionnement du système de tension 53 de l'élément flexible 24 entre la paroi inférieure 9a du coffre 9 du dispositif d'occultation 3 et le tube d'enroulement 4 de l'écran 2 est facilité par l'utilisation des éléments de guidage 54, 55 comprenant respectivement une ouverture 58 de passage de l'élément flexible 24, plutôt que par l'utilisation de poulies nécessitant un encombrement volumineux.
  • Avantageusement, le ou les éléments de guidage fixes 54 sont fixés dans le coffre 9, notamment par emmanchement en force, par surmoulage, par vissage ou par collage, en particulier sur un support, lui-même fixé sur le coffre 9.
  • Dans le cas où le ou les éléments de guidage fixes 54 sont fixés dans le coffre 9 par collage au moyen d'un support, le support peut, par exemple, être fixé sur le coffre 9 par vissage, collage ou emmanchement en force.
  • Dans le cas où le système de tension 53 de l'élément flexible 24 comprend plusieurs éléments de guidage fixes 54, ceux-ci peuvent faire partie d'une seule pièce.
  • Avantageusement, l'élément élastique 56 est relié au coffre 9 du dispositif d'occultation 3 par l'intermédiaire d'un élément de maintien 59. L'élément de maintien 59 est fixé sur une paroi du coffre 9, en particulier la paroi inférieure 9a du coffre 9, par des éléments de fixation, non représentés.
  • Les éléments de fixation de l'élément de maintien 59 sur le coffre 9 peuvent être, notamment, des éléments de fixation par vissage.
  • Les éléments de fixation de l'élément de maintien sur le coffre du dispositif d'occultation ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Il peut s'agir, notamment, d'éléments de fixation par encliquetage élastique ou par rivetage.
  • Ici et tel qu'illustré aux figures 11 et 12, une première extrémité de l'élément élastique 56 est maintenue sur l'élément de guidage mobile 55 par une gorge 60 ménagée sur le contour périphérique extérieur de l'élément de guidage mobile 55. En outre, la première extrémité de l'élément élastique 56 comprend une boucle 61 se logeant à l'intérieur de la gorge 60 de l'élément de guidage mobile 55.
  • Par ailleurs, une deuxième extrémité de l'élément élastique 56 est maintenue par l'élément de maintien 59. L'élément de maintien 59 comprend un support 63, dans lequel un trou de fixation est configuré pour recevoir une vis 64. La deuxième extrémité de l'élément élastique 56 comprend une boucle 65. La vis 60 traversant le trou de fixation du support 63 se loge à l'intérieur de la boucle 65 de la deuxième extrémité de l'élément élastique 56.
  • Ici, l'élément de guidage mobile 55 est un anneau.
  • On décrit à présent un deuxième exemple du premier mode de réalisation, illustré à la figure 10, où les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Dans ce qui suit, on décrit principalement ce qui distingue cet exemple de réalisation du précédent.
  • Dans ce deuxième exemple du premier mode de réalisation, l'élément flexible 24 comprend deux brins 44 indépendants, chaque brin 44 étant relié directement à l'élément de liaison 26. Les brins 44 indépendants sont constitués par les premier et deuxième brins 40, 41 fixés respectivement aux premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25.
  • Ainsi, les premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 sont séparés à partir de leur point d'accroche 42, 43 de la poulie 25, respectif, jusqu'à leur point de fixation sur l'élément de liaison 26.
  • Dans ce cas, l'ajustement de la longueur des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 peut être mis en oeuvre au niveau de l'élément de liaison 26 coopérant avec l'ouvrant 31, plutôt qu'au niveau du tube d'enroulement 4 disposé à l'intérieur du coffre 9 du dispositif d'occultation 3, de sorte à faciliter les opérations de l'installateur.
  • Dans un tel cas, lorsque l'écran 2 est dans la position de fin de course haute ou basse, l'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé au maximum autour de la poulie 25 et l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 60% de sa longueur.
  • Lorsque l'écran 2 est décalé par rapport à la position de fin de course haute ou basse, en particulier à la position correspondant à la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, l'un des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 95% de sa longueur et l'autre des premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 est enroulé partiellement autour de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 50% de sa longueur.
  • Lorsque l'écran 2 est dans la position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2, les premier et deuxième brins 40, 41 de l'élément flexible 24 sont enroulés autour de la poulie 25 d'une valeur minimale déterminée, respectivement, par le positionnement des premier et deuxième points d'accroche 42, 43 de la poulie 25, par exemple, d'une valeur de l'ordre de 30% de leur longueur.
  • On décrit à présent un deuxième mode de réalisation, illustré aux figures 13 à 18, où les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Dans ce qui suit, on décrit principalement ce qui distingue ce mode de réalisation du précédent.
  • Le dispositif d'adaptation 66 comprend des premiers éléments de réglage 67 et des deuxièmes éléments de réglage 68 ménagés respectivement au niveau de la poulie 25. Les premiers éléments de réglage 67 comprennent des éléments de fixation d'une extrémité de l'élément flexible 24 à un point d'accroche 69 de la poulie 25. En outre, les deuxièmes éléments de réglage 68 comprennent un doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25. Le doigt mobile 70 est configuré pour coopérer avec l'élément flexible 24.
  • Ainsi, la fixation d'une extrémité de l'élément flexible 24 au point d'accroche 69 de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 et la coopération de l'élément flexible 24 avec le doigt mobile 70, de sorte à permettre l'enroulement et le déroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 lors d'un déplacement de l'écran 2, permet de simplifier la liaison entre l'élément flexible 24, coopérant avec l'ouvrant 31, et le tube d'enroulement 4.
  • En outre, la fixation d'une extrémité de l'élément flexible 24 au point d'accroche 69 de la poulie 25 et la coopération de l'élément flexible 24 avec le doigt mobile 70 permet de mettre en oeuvre un réglage indépendant de la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • Par ailleurs, la coopération de l'élément flexible 24 avec le doigt mobile 70 permet de palier aux difficultés de réglage de positionnement de la fixation de l'élément flexible 24 à un point d'accroche de la poulie 25, ainsi que d'ajustement de la longueur de l'élément flexible 24.
  • Ici, l'extrémité de l'élément flexible 24 coopérant avec le point d'accroche 69 de la poulie 25 est opposée à l'extrémité de l'élément flexible 24 coopérant avec l'ouvrant 31 et, plus particulièrement, avec l'élément de liaison 26.
  • Les premiers éléments de réglage 67 permettent de régler la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, lorsque l'écran 2 atteint une première position de fin de course de l'écran 2, en particulier la position de fin de course basse de l'écran 2.
  • En outre, les deuxièmes éléments de réglage 68 permettent de régler la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, lorsque l'écran 2 atteint une deuxième position de fin de course de l'écran 2, en particulier la position de fin de course haute de l'écran 2.
  • Les deuxièmes éléments de réglage 68 sont configurés pour guider l'élément flexible 24 et modifier la longueur de l'élément flexible 24 entre le point d'accroche 69 de la poulie 25 et la zone d'enroulement de la poulie 25, en particulier par le doigt mobile 70, selon un deuxième sens d'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25, par rapport à un premier sens d'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25, pour lequel l'élément flexible 24 ne coopère pas avec le doigt mobile 70.
  • Dans le deuxième sens d'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25, l'élément flexible 24 réalise un demi-tour autour du doigt mobile 70.
  • Les premiers éléments de réglage 67 et les deuxièmes éléments de réglage 68 permettent de régler de manière indépendante la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, d'une part, lorsque l'écran 2 atteint la première position de fin de course de l'écran 2 et, d'autre part, lorsque l'écran 2 atteint la deuxième position de fin de course de l'écran 2, tout en évitant un déréglage suivant le sens d'enroulement de l'élément flexible 24 autour de la poulie 25.
  • Dans un exemple de réalisation, l'extrémité de l'élément flexible 24 est fixée sur la poulie 25 par vissage, au moyen d'un logement de la poulie 25 à l'intérieur duquel est inséré l'élément flexible 24 et au moyen d'une vis de pression 74 traversant un trou de vissage débouchant dans le logement de la poulie 25, de sorte à maintenir l'extrémité de l'élément flexible 24 par la contrainte exercée par la vis de pression sur l'élément flexible 24.
  • Ici, le point d'accroche 69 de la poulie 25 est associé à l'une des positions de fin de course de l'écran 2, par exemple la butée de fin de course basse de l'écran 2. En outre, la position du doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25 est associée à l'autre des positions de fin de course de l'écran 2, par exemple la butée de fin de course haute de l'écran 2.
  • Ainsi, la fixation de l'extrémité de l'élément flexible 24 au point d'accroche 69 de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 et la coopération de l'élément flexible 24 avec le doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25 permettent de régler indépendamment les positions de fin de course haute et basse de l'écran 2.
  • Avantageusement, le point d'accroche 69 est ménagé sur une face extérieure 75 de la poulie 25.
  • Ainsi, la fixation de l'extrémité de l'élément flexible 24 à la poulie 25 au moyen du point d'accroche 69 est facilitée.
  • Le point d'accroche 69 est ainsi disposé dans une zone plus accessible, en particulier lors de la mise en service de l'installation domotique.
  • La face extérieure de la poulie 25 est située à l'opposé d'une face de la poulie 25 coopérant avec le tube d'enroulement 4, dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 5.
  • En pratique, la poulie 25 comprend une ouverture de passage 77 de l'élément flexible 24 ménagée dans la face extérieure 75 de la poulie 25, de sorte à permettre à l'élément flexible 24 de s'étendre entre le point d'accroche 69 et une zone d'enroulement 78 de l'élément flexible 24 ménagée sur le contour périphérique de la poulie 25. La zone d'enroulement 78 de l'élément flexible 24 est ménagée entre la face extérieure 75 de la poulie 25 et une autre face 79 de la poulie 25.
  • Préférentiellement, la fixation de l'extrémité de l'élément flexible 24 au point d'accroche 69 de la poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4 est mise en oeuvre lorsque l'écran 2 est dans une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran 2 entre les deux positions de fin de course de l'écran 2. En outre, le positionnement du doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25 est mis en oeuvre lorsque l'écran 2 est dans l'une des positions de fin de course de l'écran 2, par exemple la butée de fin de course haute de l'écran 2.
  • En outre, l'ajustement de la longueur de l'élément flexible 24 au moyen des premiers éléments de réglage 67 et l'ajustement de la position du doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25 au moyen des deuxièmes éléments de réglage 68 permettent de faire coïncider la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 avec les positions de fin de course haute et basse de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
  • De cette manière, la fermeture par basculement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 est mise en oeuvre lorsque l'écran 2 du dispositif d'occultation 3 atteint chaque position de fin de course, en particulier la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • Avantageusement, le doigt mobile 70 comprend un logement 71 à l'intérieur duquel est disposée une vis sans fin 72. En outre, la poulie 25 comprend une crémaillère 73, en particulier en forme d'arc de cercle. La vis sans fin 72 est configurée pour coopérer avec la crémaillère 73, de sorte à déplacer le doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25 suivant un mouvement de translation, en particulier de translation circulaire.
  • Ici, la crémaillère 73 est ménagée sur la face extérieure 75 de la poulie 25.
  • On décrit à présent un procédé de mise en service de l'installation domotique conforme à l'invention.
  • Le procédé de mise en service comprend une étape d'adaptation de la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, d'une part, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran 2 atteint la position de fin de course basse.
  • L'étape d'adaptation comprend une étape de déplacement de l'écran 2 jusqu'à une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement entre les deux positions de fin de course de l'écran 2.
  • Selon le premier mode de réalisation, l'étape d'adaptation comprend ensuite une étape de fixation du premier brin 40 de l'élément flexible 24 au premier point d'accroche 42 de la poulie 25 et une étape de fixation du deuxième brin 41 de l'élément flexible 24 au deuxième point d'accroche 43 de la poulie 25. Le premier point d'accroche 42 de la poulie 25 est distinct du deuxième point d'accroche 43 de la poulie 25.
  • Une étape d'adaptation de la position des points d'accroche 42, 43 est éventuellement prévue à ca stade, lorsque ces points d'accroche 42, 43 sont réglables, comme envisagé ci-dessus.
  • Le procédé de mise en service comprend également une étape de fixation de l'élément flexible 24, soit du brin principal 44 dans le cas du premier exemple du premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 9, soit des deux brins indépendants 44 dans le cas du deuxième exemple du premier mode de réalisation illustré à la figure 10, à l'élément de liaison 26.
  • Selon le deuxième mode de réalisation, l'étape d'adaptation comprend une étape de fixation d'une extrémité de l'élément flexible 24 au point d'accroche 69 de la poulie 25.
  • L'étape de fixation de l'extrémité de l'élément flexible 24 au point d'accroche 69 de la poulie 25 est mise en oeuvre au travers des premiers éléments de réglage 67.
  • Puis, le procédé comprend une étape de déplacement de l'écran 2 jusqu'à l'une des deux positions de fin de course de l'écran 2, par exemple la position de fin de course basse de l'écran 2.
  • Ainsi, l'élément flexible 24 s'enroule autour de la poulie 25 selon un premier sens de déplacement de l'écran 2, en particulier selon le sens de déroulement de l'écran 2.
  • Ensuite, le procédé comprend une étape de réglage de la longueur de l'élément flexible 24 au travers des premiers éléments de réglage 67.
  • Ainsi, la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, lorsque l'écran 2 atteint une première position de fin de course de l'écran 2, en particulier la position de fin de course basse de l'écran 2, est réglée, en particulier par l'intermédiaire du dispositif d'adaptation 66 et, plus particulièrement, des premiers éléments de réglage 67.
  • Puis, le procédé comprend une étape de déplacement de l'écran 2 jusqu'à l'autre des deux positions de fin de course de l'écran 2, par exemple la position de fin de course haute de l'écran 2.
  • Ainsi, l'élément flexible 24 se déroule autour de la poulie 25 puis s'enroule autour de la poulie 25 selon un deuxième sens de déplacement de l'écran 2, en particulier selon le sens d'enroulement de l'écran 2.
  • En outre, l'étape d'adaptation comprend une étape de déplacement du doigt mobile 70 par rapport à la poulie 25. Le doigt mobile 70 est configuré pour coopérer avec l'élément flexible 24.
  • Ainsi, la position de départ du déplacement de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, par l'intermédiaire de l'élément flexible 24, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32, lorsque l'écran 2 atteint une deuxième position de fin de course de l'écran 2, en particulier la position de fin de course haute de l'écran 2, est réglée, en particulier par l'intermédiaire du dispositif d'adaptation 66 et, plus particulièrement, des deuxièmes éléments de réglage 68.
  • Grâce à la présente invention, le réglage de la position de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, en permettant l'enroulement et le déroulement de l'élément flexible autour de la poulie solidaire du tube d'enroulement lors d'un déplacement de l'écran, permet de simplifier la liaison entre l'élément flexible, coopérant avec l'ouvrant, et le tube d'enroulement.
  • En outre, le dispositif d'adaptation permet de mettre en oeuvre un réglage indépendant de la position de départ du déplacement de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, par l'intermédiaire de l'élément flexible, à partir de la position d'ouverture basculée vers la position de fermeture de l'ouvrant par rapport au cadre dormant, lorsque l'écran atteint la position de fin de course haute ou la position de fin de course basse.
  • De nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.
  • En particulier, dans un autre mode de réalisation, non représenté, la fenêtre 30 peut être du type oscillante, c'est-à-dire pouvant uniquement basculer autour du deuxième axe de rotation Y.
  • En variante, le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend une pluralité d'éléments flexibles 24 et une pluralité d'éléments de liaison 26. Chaque élément flexible 24 est configuré pour s'enrouler et se dérouler autour d'une poulie 25 solidaire du tube d'enroulement 4. Et chaque élément flexible 24 coopère avec l'ouvrant 31 de la fenêtre 30.
  • Plus précisément, le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut comprendre une poulie 25 au niveau de chaque extrémité du tube d'enroulement 4, tel qu'illustré à la figure 2, chaque poulie 25 étant associée à un élément flexible 24, un seul élément flexible 24 étant représenté sur cette figure.
  • Ainsi, la répartition des efforts exercés par les différents éléments flexibles 24 sur l'ouvrant 31 est améliorée, lors de la fermeture de l'ouvrant 31 par rapport au cadre dormant 32 par un mouvement de basculement autour du deuxième axe de rotation Y, suite à l'activation de l'actionneur électromécanique 11.
  • En outre, les modes de réalisation et variantes envisagés peuvent être combinés pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention, sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.

Claims (13)

  1. Installation domotique comprenant un dispositif d'occultation (3), une fenêtre (30) et un dispositif d'entraînement motorisé (5),
    - le dispositif d'occultation (3) comprenant :
    ∘ un écran (2),
    ∘ un tube d'enroulement (4), l'écran (2) étant enroulable sur le tube d'enroulement (4),
    - la fenêtre (30) comprenant :
    ∘ au moins un ouvrant (31),
    ∘ un cadre dormant (32),
    - le dispositif d'entraînement motorisé (5) étant configuré pour enrouler et dérouler l'écran (2), entre une position de fin de course haute et une position de fin de course basse, ainsi que pour déplacer par basculement l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprenant :
    ∘ un actionneur électromécanique (11), l'actionneur électromécanique (11) comprenant un moteur électrique (16),
    ∘ un élément flexible (24), l'élément flexible (24) coopérant avec l'ouvrant (31) de la fenêtre (30),
    installation dans laquelle, lors de la fermeture de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32) au moyen du dispositif d'entraînement motorisé (5), à partir d'une position d'ouverture basculée de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), l'élément flexible (24) est entraîné par le tube d'enroulement (4) de l'écran (2) du dispositif d'occultation (3), lui-même entraîné en rotation par l'actionneur électromécanique (11),
    caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend :
    - une poulie (25) solidaire du tube d'enroulement (4) de l'écran (2) du dispositif d'occultation (3), autour de laquelle l'élément flexible (24) est configuré pour s'enrouler et se dérouler, et
    - un dispositif d'adaptation (66) d'un point de départ du déplacement de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), par l'intermédiaire de l'élément flexible (24) coopérant avec la poulie (25), lors de la fermeture de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), d'une part, lorsque l'écran (2) atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran (2) atteint la position de fin de course basse.
  2. Installation domotique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la fenêtre (30) comprend un système de ferrure (35) ménagé entre le cadre dormant (32) et l'ouvrant (31), le système de ferrure (35) comprenant des éléments de verrouillage pour maintenir l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32) dans une position de fermeture verrouillée, et en ce que le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend également un élément de liaison (26), l'élément flexible (24) étant relié à l'élément de liaison (26), l'élément de liaison (26) comprenant une première fente (28) coopérant avec un élément de verrouillage mobile (27) du système de ferrure (35), en fonction de la position d'une poignée de manoeuvre (37) du système de ferrure (35).
  3. Installation domotique selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif d'adaptation (66) comprend l'élément flexible (24) qui comprend lui-même un premier brin (40) fixé à un premier point d'accroche (42) de la poulie (25) et un deuxième brin (41) fixé à un deuxième point d'accroche (43) de la poulie (25), le premier point d'accroche (42) de la poulie (25) étant distinct du deuxième point d'accroche (43) de la poulie (25).
  4. Installation domotique selon la revendication 2 et selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément flexible (24) comprend un brin principal (44) et deux brins auxiliaires (45), une première extrémité du brin principal (44) étant reliée à l'élément de liaison (26), les brins auxiliaires (45) étant rattachés à une même deuxième extrémité du brin principal (44), et en ce que les brins auxiliaires (45) sont constitués par les premier et deuxième brins (40, 41) fixés respectivement aux premier et deuxième points d'accroche (42, 43) de la poulie (25).
  5. Installation domotique selon la revendication 4, caractérisée en ce que le rattachement des brins auxiliaires (45) au brin principal (44) forme un élément flexible (24) en forme de Y.
  6. Installation domotique selon la revendication 2 et selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément flexible (24) comprend deux brins (44) indépendants, chaque brin (44) étant relié directement à l'élément de liaison (26), et en ce que les brins (44) indépendants sont constitués par les premier et deuxième brins (40, 41) fixés respectivement aux premier et deuxième points d'accroche (42, 43) de la poulie (25).
  7. Installation domotique selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif d'adaptation (66) comprend des premiers éléments de réglage (67) et des deuxièmes éléments de réglage (68) ménagés respectivement au niveau de la poulie (25), les premiers éléments de réglage (67) comprenant des éléments de fixation d'une extrémité de l'élément flexible (24) à un point d'accroche (69) de la poulie (25) et les deuxièmes éléments de réglage (68) comprenant un doigt mobile (70) par rapport à la poulie (25), le doigt mobile (70) étant configuré pour coopérer avec l'élément flexible (24).
  8. Installation domotique selon la revendication 7, caractérisée en ce que le doigt mobile (70) comprend un logement (71) à l'intérieur duquel est disposée une vis sans fin (72) et en ce que la poulie (25) comprend une crémaillère (73), la vis sans fin (72) étant configurée pour coopérer avec la crémaillère (73), de sorte à déplacer le doigt mobile (70) par rapport à la poulie (25) suivant un mouvement de translation.
  9. Procédé de mise en service d'une installation domotique comprenant un dispositif d'occultation (3), une fenêtre (30) et un dispositif d'entraînement motorisé (4),
    - le dispositif d'occultation (3) comprenant :
    o un écran (2),
    o un tube d'enroulement (4), l'écran (2) étant enroulable sur le tube d'enroulement (4),
    - la fenêtre (30) comprenant :
    ∘ au moins un ouvrant (31),
    ∘ un cadre dormant (32),
    - le dispositif d'entraînement motorisé (5) étant configuré pour enrouler et dérouler l'écran (2), entre une position de fin de course haute et une position de fin de course basse, ainsi que pour déplacer par basculement l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprenant :
    ∘ un actionneur électromécanique (11), l'actionneur électromécanique (11) comprenant un moteur électrique (16),
    ∘ un élément flexible (24), l'élément flexible (24) coopérant avec l'ouvrant (31) de la fenêtre (30),
    installation dans laquelle, lors de la fermeture de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32) au moyen du dispositif d'entraînement motorisé (5), à partir d'une position d'ouverture basculée de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), l'élément flexible (24) est entraîné par le tube d'enroulement (4) de l'écran (2) du dispositif d'occultation (3), lui-même entraîné en rotation par l'actionneur électromécanique (11),
    caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend une poulie (25) solidaire du tube d'enroulement (4) de l'écran (2) du dispositif d'occultation (3), autour de laquelle l'élément flexible (24) est configuré pour s'enrouler et se dérouler, et en ce que le procédé comprend au moins l'étape suivante :
    - adaptation d'une position de départ du déplacement de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), par l'intermédiaire de l'élément flexible (24), lors de la fermeture de l'ouvrant (31) par rapport au cadre dormant (32), d'une part, lorsque l'écran (2) atteint la position de fin de course haute et, d'autre part, lorsque l'écran (2) atteint la position de fin de course basse.
  10. Procédé de mise en service d'une installation domotique selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'étape d'adaptation comprend une étape de déplacement de l'écran (2) jusqu'à une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement entre les deux positions de fin de course de l'écran (2).
  11. Procédé de mise en service d'une installation domotique selon la revendication 9 ou la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape d'adaptation comprend au moins les étapes suivantes :
    - fixation d'un premier brin (40) de l'élément flexible (24) à un premier point d'accroche (42) de la poulie (25), et
    - fixation d'un deuxième brin (41) de l'élément flexible (24) à un deuxième point d'accroche (43) de la poulie (25), le premier point d'accroche (42) de la poulie (25) étant distinct du deuxième point d'accroche (43) de la poulie (25).
  12. Procédé de mise en service d'une installation domotique selon la revendication 11, caractérisé en ce que la fixation des premier et deuxième brins (40, 41) de l'élément flexible (24), respectivement, aux premier et deuxième points d'accroche (42, 43) de la poulie (25) est mise en oeuvre lorsque l'écran (2) est dans une position intermédiaire située à la moitié de la course de déplacement de l'écran (2) entre les deux positions de fin de course de l'écran (2).
  13. Procédé de mise en service d'une installation domotique selon la revendication 9 ou la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape d'adaptation comprend au moins les étapes suivantes :
    - fixation d'une extrémité de l'élément flexible (24) à un point d'accroche (69) de la poulie (25), et
    - déplacement d'un doigt mobile (70) par rapport à la poulie (25), le doigt mobile (70) étant configuré pour coopérer avec l'élément flexible (24).
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