EP3486405A1 - Bassin et son procede de fabrication - Google Patents

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Publication number
EP3486405A1
EP3486405A1 EP18207651.3A EP18207651A EP3486405A1 EP 3486405 A1 EP3486405 A1 EP 3486405A1 EP 18207651 A EP18207651 A EP 18207651A EP 3486405 A1 EP3486405 A1 EP 3486405A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
reinforcing
raft
basin
uprights
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18207651.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Grégory LORIN
Gérard GARCIA
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP3486405A1 publication Critical patent/EP3486405A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E04H4/0081—Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls and floor cast in situ

Definitions

  • the invention relates to a pool such as a pool or the like, comprising a wall extending in all or part of the periphery of the pool, surmounting a raft, the wall comprising a lost formwork composed of a first wall and a second wall being spaced apart from each other by means of bracing means, between the first wall and the second wall extending a cooperating reinforcement armature, with a reinforcing framework which extends into the raft between said walls of the lost formwork and on the floor being poured a hardening filling material.
  • the present invention relates to the field of the construction of basins, and more particularly pools of free forms.
  • hollow polystyrene formwork blocks which assemble in the manner of a construction set while being capable of integrating a metal reinforcement to, ultimately, be filled by a suitable filler material, more particularly concrete.
  • this shotcrete solution does not allow the design of regular walls and unless digging the hole in the ground with special attention, it is very difficult to achieve pools of multiple depths using such solution.
  • the object of the present invention is to propose a solution making it possible to overcome these drawbacks of the state of the art.
  • lost formwork means adjusting to these variable forms of the frame.
  • the invention relates to a basin comprising a wall extending in all or part of the periphery of the basin, surmounting a raft, the wall comprising a lost formwork composed of a first wall and a second wall kept spaced apart.
  • each other by means of bridging means, between the first wall and the second wall extending a reinforcing armature cooperating with a reinforcing framework which extends in the raft, between the walls of the lost formwork and on the slab being poured a hardening filling material, characterized in that each wall is composed of a succession of spaced evenly spaced amounts or not, on these amounts being secured a mesh mesh, all or part of the amounts the first wall and the second wall being connected in pairs by the bracing means, the reinforcing armature of the wall being bonded to the reinforcing framework of the raft.
  • the mesh mesh makes it possible to ensure during the pouring of the hardening material the good filling of the lost formwork on each side of the wall. This feature cooperates with the bonding between the reinforcing reinforcement of the wall and the reinforcing framework of the raft in order to improve the mechanical strength and sealing properties of the basin according to the invention.
  • the grid mesh is between 5 mm and 40 mm, preferably the grid mesh is between 10 mm and 30 mm.
  • the basin comprises a reinforcing reinforcement in order to allow a better tensile strength of the hardening filler material.
  • the reinforcing framework extending into the raft has the effect of supporting the entire formwork lost.
  • 1 reinforcement armature cooperates with the reinforcing framework by reinforcing profiles. This cooperation ensures a system of resistance both in compression and traction, ensuring the stability of the basin.
  • the reinforcing framework is embedded by a hardening filling material injected between the first wall and the second wall of the wall. This characteristic constitutes the support of the construction.
  • the wall of the basin comprises a sole sealed in whole or in part to the amounts of the first wall and the second wall and / or at least partly to the reinforcing armature.
  • This sole has the effect of taking up the loads of the wall and distribute these loads on the ground to strengthen the pool and maintain its balance over time.
  • all or part of the upper end of the basin comprises an overflow chute.
  • the overflow chute is intended to participate in the best flow of water.
  • the overflow chute comprises a bearing structure comprising an assembly of metal profiles on which is extended a grid. This feature enhances the strength and stability qualities of the overflow chute.
  • the wall comprises an extension which integrates a reinforcing frame with at least the reinforcing reinforcement of the wall and / or the reinforcing framework of the raft.
  • the extension is delimited by a supporting structure consisting of an assembly of metal profiles on which is extended a grid. This feature gives the extension structure better stability and strength.
  • the reinforcing reinforcement of the wall is composed of pairs of pairs of vertical twisted pairs which are fastened to horizontal tees whose continuity is ensured along the entire length of the wall.
  • the reinforcing armature is connected to the walls of the wall through the horizontal twisted irons themselves connected to the bracing means of the walls.
  • the reinforcing reinforcement of the wall and the reinforcing framework of the raft are directly connected through the reinforcing profiles extending partly in the wall and partly in the raft.
  • a foundation flange is cast over which are mounted, by fixing in this sole, the amounts of the first wall and / or the second wall and / or reinforcing armature extending therebetween.
  • reserving means are put in place before pouring the hardening filler material between the first wall and the second wall.
  • the present invention relates to a basin 1 of the pool type or the like, but also to its manufacturing process.
  • the basin 1 comprises a wall 2 extending in all or part of its periphery above a raft 3 forming the bottom of this basin 1.
  • This wall 2 comprises a lost formwork 4 composed of a first wall 5 and a second wall 6, kept spaced from each other by means of spacer means 7. Between these walls 5, 6, preferentially extends vertically and horizontally, a reinforcing reinforcement 8.
  • such a reinforcement 8 is constituted, as known by those skilled in the art, either by one or more mesh (s) adapted (s) adapted, or by an assembly of irons twisted 9.
  • the section and the number of irons tords 9 depend on the stresses to which such a wall 2 of the basin 1 is subjected.
  • the figure 2 illustrates a particular reinforcing reinforcement 8 developed specifically for the basin 1 of the invention.
  • This reinforcing reinforcement 8 in the wall 2 is composed of vertical twisted irons 10 arranged pairs by pair.
  • horizontal tying irons 11 whose continuity is ensured along the entire length of the wall 2, are fixed horizontally to the vertical tapered irons 10.
  • horizontal tapered irons 11 are fixed to the vertical taper irons at different heights.
  • the continuity of the horizontal tilt bars 11 is ensured all around the basin 1.
  • two horizontal tying irons 11 parallel to each other, are positioned between each pair of vertical taper irons 10.
  • each horizontal tilt iron 11 is attached to an alignment of vertical twisted irons 10.
  • the vertical twisted irons are arranged outside a space delimited by two parallel horizontal irons 11 parallel.
  • the reinforcing armature 8 is connected to the walls 5, 6 of the wall 2 through the horizontal tapered bars 11.
  • the horizontal tapered bars 11 are connected to the spacer means 7 themselves linked to the walls 5, 6 of the wall 2.
  • the horizontal tying irons 11 are connected to the bracing means 7 by means of quick fasteners for example of the angular clip type, straight clip, threaded clip, etc.
  • the quick couplers may also be adapted to connect the bracing means 7 with the horizontal taper irons 11 and the irons
  • the bracing means 7 support the horizontal braces 11 (illustrated in FIGS. Figures 3 and 4 ).
  • this reinforcing reinforcement 8 extending in the wall 2 of the basin 1 cooperates with a reinforcing framework 12 which itself extends into the raft 3.
  • the reinforcement framework 12 is defined, as to its structure, by the skilled person according to various constraints such as the stability of the ground, the size of the structure, etc.
  • the cooperation between the reinforcing reinforcement 8 and the reinforcing framework 12 of the raft 3 can be provided by reinforcement profiles 13, in particular twisted irons 13a extending partly in the wall 2 and in the raft 3 while by being bonded to the reinforcing reinforcement 8 and the reinforcing framework 12.
  • the reinforcing profiles 13 directly bond the reinforcing framework 12 of the raft 3 with the reinforcing reinforcement 8 of the wall 2. This feature contributes to improving the mechanical strength and sealing properties of the basin 1. It follows from these improvements an extended service life for a basin 1 designed according to the invention.
  • the reinforcing profiles 13 extend in an L-shaped profile so as to extend in part in the raft 3 and partly in the wall 2.
  • each wall 5, 6 of the lost formwork 4 of the wall 2 consists of a succession of uprights 14 regularly spaced or not along the entire length of the wall 2. Moreover, on these amounts 14 and advantageously over the entire height of these walls 5, 6 is fixed a wire mesh 15.
  • Each mesh has a side length of between 5 mm and 40 mm, preferably the length of each side is between 10 mm and 30 mm, plus preferably the length of each side is between 15 mm and 25 mm.
  • the bracing means 7 connect, via spacers 16, two by two all or part of the uprights 14 of the first wall 5 to the corresponding uprights 14 of the second wall 6.
  • these uprights 14 of the first wall 5 are arranged vis-à-vis the corresponding uprights 14 of the second wall 6 so that the spacers 16 extend perpendicular to the walls 5, 6.
  • a suitable hardening filler material 17 for example a hydraulic material such as concrete. It should be noted that the invention is not limited to this single hydraulic material.
  • This hardening filling material 17 is not only injected between the walls 5, 6 of the wall 2, but it is also extended along the raft 3 by embedding the reinforcing framework 12 at the latter.
  • a sole 18 in or on which are sealed all or part of the uprights 14 of the first wall 5 and the second wall 6.
  • this sole 18 may also be sealed, at least in part, the reinforcing armature 8 extending between the walls 5, 6.
  • the reinforcement reinforcement 8 in the wall 2 of the basin 1 can take up the reinforcement 19 of an overflow chute 20.
  • the overflow chute 20 borders an upper end 21 of the wall 2, externally, in whole or in part in the periphery the basin 1.
  • Such a chute 20 is, in short, delimited, on one side, by the wall 2 and, on the other side, by a border 22 as well as a bottom 23.
  • the walls 24, 25 of the edge 22 and the bottom wall 26 of the bottom 23 comprise a bearing structure 27 in the form of an assembly of metal profiles, preferably of twisted irons.
  • a mesh 28 is also extended and secured on these walls 24, 25 and 26 with characteristics identical to those of the mesh 15.
  • the extension 29 can take the form of a step, a staircase, a support rim, a bench, etc ...
  • such an extension 29 integrates an armature 30 in recovery with the reinforcing armature 8, the wall 2 and / or the reinforcement frame 12 of the raft 3.
  • such extension 29 is delimited by a bearing structure 27a constituted by an assembly of profiles of the type of twisted irons 27b on which is, once again, extended and joined a grid 31 whose characteristics are in accordance with those of the grid 15.
  • the reinforcing reinforcement 8 may be coherent to build, firstly, the reinforcing reinforcement 8 before positioning around the latter the uprights 14 on which the screens 15 are fixed for the design of the first wall 5 and of the second wall 6. Furthermore, the step of bracing the uprights 14 of these walls 5 and 6 can also be carried out before the setting of the grid 15.
  • the hardening filling material 17 flows through the mesh of the mesh 15, 28, 31.
  • a milt of the hardening filling material 17 passes through the mesh, and can be floated and smoothed before its total hardening. It is thus possible to obtain a smooth wall, either inside the basin, at the contour of the extension 29 or overflow chute 20.
  • a coating which is then covered by a waterproof coating such as a coating PVC, polyester, tiled or coated waterproof. More particularly between the first wall 5 of the basin and the raft 3 this to allow a better seal especially when the pool is located in an aquatic complex including several basins communicating with each other and having different levels of wall height and depth of water.
  • this basin can take any imaginable form and any size, its structure being able to adapt to both shape constraints and mechanical stresses.
  • Another advantage of the present invention is that, thanks to the characteristics of the basin and its design process, the risk of leaks are reduced or almost nonexistent.
  • the improvement of the sealing at the joints between different walls 2 of the basin 1 and / or between the different walls 2 and the raft 3, offers new possibilities of realization of aquatic complexes comprising several basins which may have different levels of wall height. and water depth and communicate with each other, for example, via overflow walls.
  • overflow wall is meant a wall of a first basin, the water overflowing the overflow wall to flow into a second pool located below, at a level below the first basin.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

L'invention concerne un bassin (1), comportant un mur(2) s'étendant en tout ou partie de la périphérie du bassin, surmontant un radier (3), le mur (2) comprenant un coffrage perdu (4) composé d'une première paroi (5) et d'une seconde paroi (6) maintenues espacées l'une de l'autre par l'intermédiaire de moyens d'entretoisement (7), entre la première paroi (5) et la seconde paroi (6) s'étendant une armature de renforcement (8) coopérant, avec une ossature de renforcement (12) qui s'étend dans le radier (3), entre les parois (5, 6) du coffrage perdu (4) et sur le radier (3) étant coulé un matériau de remplissage durcissant (17). Selon l'invention, chaque paroi (5, 6) est composée d'une succession de montants (14) espacés de manière régulière ou non, sur ces montants (14) étant solidarisé un grillage (15) à maillage. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel bassin.

Description

  • L'invention concerne un bassin tel qu'une piscine ou similaire, comportant un mur s'étendant en tout ou partie de la périphérie du bassin, surmontant un radier, le mur comprenant un coffrage perdu composé d'une première paroi et d'une seconde paroi maintenues espacées l'une de l'autre par l'intermédiaire de moyens d'entretoisement, entre la première paroi et la seconde paroi s'étendant une armature de renforcement coopérant, avec une ossature de renforcement qui s'étend dans le radier, entre lesdites parois du coffrage perdu et sur le radier étant coulé un matériau de remplissage durcissant.
  • La présente invention concerne le domaine de la construction de bassins, et plus particulièrement de piscines dîtes de formes libres.
  • Dans ce domaine de la conception de bassins de type piscines, différentes solutions sont d'ores et déjà proposées, allant des méthodes de construction traditionnelle en béton coffré jusqu'à la maçonnerie de moellons en passant par les éléments de murs préfabriqués.
  • La problématique liée à ces constructions traditionnelles réside dans la rigidité des formes de bassins susceptibles d'être conçues.
  • Dans ce domaine des constructions de bassins, il existe par ailleurs plusieurs constructions à éléments coffrants perdus. Il est plus particulièrement connu les blocs coffrants en polystyrène creux qui s'assemblent à la manière d'un jeu de construction tout en étant susceptibles d'intégrer une armature métallique pour, au final, être rempli par un matériau de remplissage adapté, plus particulièrement du béton.
  • Là encore, s'il existe, d'ores et déjà, des éléments coffrants en polystyrène courbes, permettant la conception de bassins autrement que de forme parallélépipédique, on ne peut à proprement parler, d'une solution offrant la possibilité de concevoir une piscine de formes libres. En effet, il n'existe qu'un nombre très limité d'éléments coffrants courbes se distinguant par leur rayon de courbure.
  • Pour répondre à cette difficulté, il est également connu, notamment par le document EP 1 420 122 , des éléments de coffrages perdus à rayon de courbure variable offrant davantage de possibilités en termes de formes de réalisation de bassins. Pour autant, ces éléments coffrants s'avèrent d'un coût de revient élevé et, du fait des cloisons intermédiaires d'entretoisement créant des ruptures au niveau du matériau de remplissage, leur tenue mécanique peut s'avérer insuffisante, notamment pour la conception de bassins de grandes dimensions.
  • Par ailleurs, pour des raisons de coût de fabrication, ces éléments coffrants sont habituellement proposés dans le commerce dans un nombre limité de longueurs différentes pour la conception de bassins de profondeurs distinctes.
  • En somme, ces éléments coffrants constituent, là encore, des contraintes dans le cadre de la conception d'un bassin aux formes variées et aux dimensions multiples.
  • Pour remédier à la problématique de la tenue mécanique de ces éléments de coffrages perdus selon l'état de la technique tel que décrit, dans le document EP 1 420 121 ou encore dans le document WO 2015/169993 , l'adjonction d'éléments de jambe de force s'étendant extérieurement à la paroi périphérique du bassin pour en consolider la résistance.
  • En outre, ces éléments coffrants, même s'ils sont susceptibles d'accueillir, intérieurement, une armature métallique, il est, habituellement, impossible de relier à cette armature des éléments additionnels s'étendant intérieurement au bassin tel que banquettes, escaliers ou autres, ou encore une armature de pièces d'eau, par exemple d'une goulotte de débordement, ceinturant en tout ou partie le bassin en bordure supérieure.
  • Tout au plus, une liaison avec cette armature interne aux éléments coffrants peut être assurée, par exemple, avec le radier en partie inférieure ou un chaînage en périphérie supérieure reposant sur ces éléments coffrants.
  • De plus, la construction d'un bassin complexe constitué de plusieurs bassins qui communiquent entre eux et présentent différents niveaux de hauteur de paroi et de profondeur d'eau peuvent générer des problèmes d'étanchéité au niveau des jointures entre chaque bassin. Ces problèmes d'étanchéité peuvent entrainer une dégradation des matériaux et du coffrage perdu qui constituent les murs des différents bassins. Un problème d'étanchéité peut également occasionner une surconsommation en eau pour maintenir un niveau d'eau constant dans chaque bassin. De tels problèmes sont souvent sources de coûts supplémentaires en matière d'entretien et une dépense accrue en ressource d'eau.
  • Finalement, la seule solution actuelle permettant réellement la conception de piscines de formes libres consiste à édifier, le long des parois d'un trou creusé dans le sol, un grillage métallique d'accrochage d'un matériau hydraulique projeté sous haute pression, solution généralement dénommée le gunitage.
  • Cependant, cette solution à béton projeté ne permet pas la conception de parois régulières et à moins de creuser le trou dans le sol avec une attention très particulière, il est très difficile de réaliser des bassins de profondeurs multiples à l'aide d'une telle solution.
  • Surtout, pour peu que le sol soit constitué de sable ou de cailloux, il est impossible d'y creuser un trou aux formes répondant très exactement aux attentes de l'usager. Formes desquelles découlent, évidemment, celles du bassin à l'issue de la projection du béton.
  • La présente invention a pour but de proposer une solution permettant de remédier à ces inconvénients de l'état de la technique.
  • C'est dans le cadre d'une première démarche inventive que l'on a pris conscience que, par construction, une armature de renforcement métallique peut emprunter autant de formes diverses que l'imagination du concepteur.
  • C'est dans le cadre d'une seconde démarche inventive que l'on a pensé créer, autour d'une telle armature métallique, des moyens de coffrages perdus s'ajustant à ces formes variables de l'armature.
  • A cet effet, l'invention concerne un bassin comportant un mur s'étendant en tout ou partie de la périphérie du bassin, surmontant un radier, le mur comprenant un coffrage perdu composé d'une première paroi et d'une seconde paroi maintenues espacées l'une de l'autre par l'intermédiaire de moyens d'entretoisement, entre la première paroi et la seconde paroi s'étendant une armature de renforcement coopérant avec une ossature de renforcement qui s'étend dans le radier, entre les parois du coffrage perdu et sur le radier étant coulé un matériau de remplissage durcissant, caractérisé en ce que chaque paroi est composée d'une succession de montants espacés de manière régulière ou non, sur ces montants étant solidarisé un grillage à maillage, tout ou partie des montants de la première paroi et de la seconde paroi étant reliés deux à deux par les moyens d'entretoisement, l'armature de renforcement du mur étant liaisonnée avec l'ossature de renforcement du radier.
  • Le grillage à maillage permet de s'assurer lors du coulage du matériau durcissant du bon remplissage du coffrage perdu de chaque côté du mur. Cette caractéristique coopère avec le liaisonnement entre l'armature de renforcement du mur et l'ossature de renforcement du radier afin d'améliorer les propriétés de résistance mécanique et d'étanchéité du bassin selon l'invention.
  • Plus particulièrement, le maillage du grillage est compris entre 5 mm et 40 mm, de préférence, le maillage du grillage est compris entre 10 mm et 30 mm.
  • Avantageusement, le bassin comporte une armature de renforcement afin de permettre une meilleure résistance à la traction du matériau de remplissage durcissant. De plus, l'ossature de renforcement s'étendant dans le radier a pour effet de soutenir l'ensemble du coffrage perdu.
  • Selon une première caractéristique de l'invention, 1 armature de renforcement coopère avec l'ossature de renforcement par des profilés d'armature. Cette coopération assure un système de résistance tant en compression qu'en traction, assurant la stabilité du bassin.
  • Selon une deuxième caractéristique de l'invention, l'ossature de renforcement est noyée par un matériau de remplissage durcissant injecté entre la première paroi et la seconde paroi du mur. Cette caractéristique constitue l'appui de la construction.
  • Selon une troisième caractéristique de l'invention, le mur du bassin comprend une semelle scellée en tout ou partie aux montants de la première paroi et de la seconde paroi et/ou à au moins en partie à l'armature de renforcement. Cette semelle a pour effet de reprendre les charges du mur et de répartir ces charges sur le sol afin de renforcer le bassin et de maintenir son équilibre dans le temps.
  • Selon une quatrième caractéristique de l'invention, tout ou partie de l'extrémité supérieure du bassin comprend une goulotte de débordement. La goulotte de débordement est destinée à participer au meilleur écoulement de l'eau. La goulotte de débordement comporte une structure portante comportant un assemblage de profilés métalliques sur lesquels est étendu un grillage. Cette caractéristique améliore les qualités de résistance et de stabilité de la goulotte de débordement.
  • Selon une cinquième caractéristique de l'invention, le mur comprend une extension qui intègre une armature en reprise avec au moins l'armature de renforcement du mur et/ou l'ossature de renforcement du radier. L'extension est délimitée par une structure portante constituée par un assemblage de profilés métalliques sur lesquels est étendu un grillage. Cette caractéristique confère à la structure de l'extension une meilleure stabilité et une meilleure résistance.
  • Selon une sixième caractéristique de l'invention, l'armature de renforcement du mur est composée de fers tords verticaux disposés deux à deux par paire qui sont fixés à des fers tords horizontaux dont la continuité est assurée sur toute la longueur du mur. En particulier, l'armature de renforcement est reliée aux parois du mur au travers des fers tords horizontaux eux même reliés aux moyens d'entretoisement des parois.
  • Selon une septième caractéristique de l'invention, l'armature de renforcement du mur et l'ossature de renforcement du radier sont directement liaisonnées au travers des profilés d'armature s'étendant en partie dans le mur et en partie dans le radier.
  • La présente invention concerne encore un procédé de fabrication d'un bassin selon l'invention caractérisé en ce qu'on réalise un coffrage perdu au travers des étapes suivantes :
    • l'on édifie, à espacements réguliers et/ou irréguliers, les montants de la première paroi et de la seconde paroi de manière à respecter entre ces dernières un écartement prédéfini ;
    • l'on édifie entre ces montants de la première paroi et de la seconde paroi l'armature de renforcement ;
    • l'on relie par des profilés d'entretoisement les montants de la première paroi aux montants de la seconde paroi ;
    • l'on fixe sur les montants de la première paroi et les montants de la seconde paroi un grillage à maillage ;
    • l'on étend intérieurement au bassin une ossature de renforcement du radier ;
    • l'on assure la liaison entre l'ossature de renforcement du radier et l'armature de renforcement s'étendant entre la première paroi et la seconde paroi ;
    • l'on coule un matériau de remplissage durcissant adapté entre la première et la seconde paroi et/ou dans le bassin pour la conception du radier.
  • Selon une autre particularité du procédé de fabrication de la présente invention, dans une première étape, on coule une semelle de fondation au-dessus de laquelle sont édifiés, par fixation dans cette semelle, les montants de la première paroi et/ou de la seconde paroi et/ou de l'armature de renforcement s'étendant entre ces dernières.
  • Selon une autre particularité du procédé de fabrication de l'invention :
    • l'on assure la liaison entre une armature de renforcement de la goulotte de débordement avec l'armature de renforcement du mur et/ou l'ossature de renforcement ;
    • l'on assure la liaison entre l'armature de renforcement de l'extension avec l'armature de renforcement et/ou l'ossature de renforcement ;
    • l'on édifie la structure portante de la goulotte de débordement et/ou de l'extension ;
    • l'on étend le grillage sur les profilés métalliques de la structure portante de la goulotte de débordement et de l'extension ;
    • on coule le matériau de remplissage durcissant entre les parois.
  • Selon une autre particularité du procédé de fabrication de l'invention, on met en place des moyens de réservation avant de couler le matériau de remplissage durcissant entre la première paroi et la seconde paroi.
  • Les avantages découlant de la présente invention consistent en ce qu'il n'y a pas de limite, que ce soit dans les formes ou les dimensions du bassin que l'on souhaite concevoir.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des exemples de réalisation représentés dans les dessins ci-joints, dans lesquels :
    • la figure 1 est une représentation schématisée d'un bassin conçu selon l'invention,
    • la figure 2 est une représentation schématisée et vue du dessus du mur du bassin selon l'invention,
    • la figure 3 est une représentation schématisée partielle et en élévation du mur,
    • la figure 4 est une représentation de détails illustrant la liaison entre l'armature de renforcement du mur avec l'armature du radier.
  • Telle que représentée dans la figure 1 du dessin ci-joint, la présente invention concerne un bassin 1 du type piscine ou similaire, mais aussi son procédé de fabrication.
  • Ainsi, le bassin 1 comporte un mur 2 s'étendant en tout ou partie de sa périphérie au-dessus d'un radier 3 formant le fond de ce bassin 1.
  • Ce mur 2 comporte un coffrage perdu 4 composé d'une première paroi 5 et d'une seconde paroi 6, maintenues espacées l'une de l'autre par l'intermédiaire de moyens d'entretoisement 7. Entre ces parois 5, 6, préférentiellement s'étend verticalement et horizontalement, une armature de renforcement 8.
  • Substantiellement, une telle armature de renforcement 8 est constituée, comme connue par l'homme du métier, soit par un ou plusieurs grillage(s) adapté(s), soit par un assemblage de fers tords 9. La section et le nombre de fers tords 9 dépendent des contraintes auxquelles est soumis un tel mur 2 du bassin 1.
  • La figure 2 illustre une armature de renforcement 8 particulière développée spécifiquement pour le bassin 1 de l'invention. Cette armature de renforcement 8 dans le mur 2 est composée de fers tords verticaux 10 disposés deux à deux par paire.
  • D'autres fers tords horizontaux 11 dont on vient assurer la continuité sur toute la longueur du mur 2, sont fixés horizontalement aux fers tords verticaux 10. De préférence, des fers tords horizontaux 11 sont fixés au fers tords verticaux à différentes hauteurs. Dans l'exemple illustré figure 2, la continuité des fers tords horizontaux 11 est assurée tout autour du bassin 1. Ici, deux fers tords horizontaux 11 parallèles l'un à l'autre, sont positionnés entre chaque paire de fers tords verticaux 10. Ici, chaque fer tord horizontal 11 est fixé à un alignement de fers tords verticaux 10.
  • Dans l'exemple de la figure 2, les fers tords verticaux sont disposés à l'extérieur d'un espace délimité par deux fers tords horizontaux 11 parallèles. Toutefois, il également possible d'alterner la disposition des paires de fers tords verticaux 10, en disposant une paire sur deux de fers tords verticaux 10 à l'intérieur de l'espace délimité par deux fers tords horizontaux 11. Cette caractéristique présente l'avantage d'augmenter les propriétés de résistance mécanique de l'armature de renforcement 8.
  • Par ailleurs, l'armature de renforcement 8 est reliée aux parois 5, 6 du mur 2 au travers des fers tords horizontaux 11. En effet, les fers tords horizontaux 11 sont reliés aux moyens d'entretoisement 7 eux même liaisonnés aux parois 5, 6 du mur 2.
  • De préférence, les fers tords horizontaux 11 sont reliés aux moyens d'entretoisement 7 à l'aide d'attaches rapides par exemple de type clip angulaire, clip droit, clip fileté etc. Les attaches rapides peuvent également être adaptées à relier les moyens d'entretoisement 7 avec les fers tords horizontaux 11 et les fers tords verticaux 10. En outre, les moyens d'entretoisement 7 supportent les fers tords horizontaux 11 (illustré aux figures 3 et 4).
  • Conformément à l'invention, cette armature de renforcement 8 s'étendant dans le mur 2 du bassin 1 coopère avec une ossature de renforcement 12 qui, elle, s'étend dans le radier 3.
  • Là encore, l'ossature de renforcement 12 est définie, quant à sa structure, par l'homme du métier en fonction de différentes contraintes comme la stabilité du terrain, la taille de l'ouvrage, etc....
  • La coopération entre l'armature de renforcement 8 et l'ossature de renforcement 12 du radier 3 peut être assurée par des profilés d'armature 13, notamment des fers tords 13a s'étendant en partie dans le mur 2 et dans le radier 3 tout en étant liaisonnés à l'armature de renforcement 8 et à l'ossature de renforcement 12.
  • Comme illustré à la figure 3 et 4, les profilés d'armature 13 liaisonnent directement l'ossature de renforcement 12 du radier 3 avec l'armature de renforcement 8 du mur 2. Cette caractéristique contribue à améliorer les propriétés de résistance mécanique et d'étanchéité du bassin 1. Il découle de ces améliorations une durée de vie prolongée pour un bassin 1 conçu selon l'invention.
  • De préférence, les profilés d'armature 13 s'étendent selon un profil en L afin de s'étendre en partie dans le radier 3 et en partie dans le mur 2.
  • De manière plus particulière à l'invention, chaque paroi 5, 6 du coffrage perdu 4 du mur 2 est constituée d'une succession de montants 14 espacés de manière régulière ou non sur toute la longueur du mur 2. De plus, sur ces montants 14 et avantageusement sur toute la hauteur de ces parois 5, 6 est fixé un grillage métallique 15 à mailles. Chaque maille comprend une longueur de côté comprise entre 5 mm et 40 mm, de préférence la longueur de chaque côté est comprise entre 10 mm et 30 mm, plus préférentiellement la longueur de chaque côté est comprise entre 15 mm et 25 mm.
  • Par ailleurs, selon l'invention, les moyens d'entretoisement 7 relient, via des entretoises 16, deux à deux tout ou partie des montants 14 de la première paroi 5 aux montants 14 correspondants de la seconde paroi 6.
  • De manière préférentielle, ces montants 14 de la première paroi 5 sont disposés en vis-à-vis des montants 14 correspondants de la seconde paroi 6 de sorte que les entretoises 16 s'étendent perpendiculairement aux parois 5, 6. Ceci pour préserver un certain parallélisme de ces parois 5, 6, notamment lors de l'écoulement, entre ces dernières, d'un matériau de remplissage durcissant 17 adapté, par exemple un matériau hydraulique comme le béton. Il est à noter que l'invention n'est pas limitée à ce seul matériau hydraulique.
  • Ce matériau de remplissage durcissant 17 est non seulement injecté entre les parois 5, 6 du mur 2, mais il est également étendu le long du radier 3 en noyant l'ossature de renforcement 12 au niveau de ce dernier.
  • Selon encore une autre particularité de la présente invention, sous le mur 2 du bassin 1 peut courir une semelle 18 dans ou sur laquelle sont scellés tout ou partie des montants 14 de la première paroi 5 et de la seconde paroi 6. Dans cette semelle 18 peut également être scellée, au moins en partie, l'armature de renforcement 8 s'étendant entre les parois 5, 6.
  • Comme illustré aux figures 1 et 4, sur l'armature de renforcement 8 dans le mur 2 du bassin 1 peut se reprendre l'armature 19 d'une goulotte de débordement 20. La goulotte de débordement 20 borde une extrémité supérieure 21 du mur 2, extérieurement, en tout ou partie en périphérie le bassin 1.
  • Une telle goulotte 20 est, en somme, délimitée, d'un côté, par le mur 2 et, de l'autre côté, par une bordure 22 ainsi que d'un fond 23.
  • Là encore, les parois 24, 25 de la bordure 22 et la paroi inférieure 26 du fond 23 comportent une structure portante 27 sous forme d'un assemblage de profilés métalliques, préférentiellement de fers tords. Sur ces parois 24, 25 et 26 est également étendu et solidarisé un grillage 28 aux caractéristiques identiques à celles du grillage 15.
  • Sur la figure 3, il est illustré une extension 29 du mur 2 intérieurement au bassin 1. L'extension 29 peut emprunter la forme de marche, d'un escalier, d'un rebord d'appui, d'une banquette, etc...
  • Tout comme pour la conception de la goulotte de débordement 20, une telle extension 29 intègre une armature 30 en reprise avec l'armature de renforcement 8, du mur 2 et/ou l'ossature de renforcement 12 du radier 3. Par ailleurs, une telle extension 29 est délimitée par une structure portante 27a constituée par un assemblage de profilés de type fers tords 27b sur lesquels est, une nouvelle fois, étendu et solidarisé un grillage 31 dont les caractéristiques sont conformes à celles du grillage 15.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un bassin 1 conforme à l'invention, dans lequel on réalise un coffrage perdu 4 au travers des étapes suivantes :
    • on assemble la première paroi 5 et la seconde paroi 6, ceci en édifiant les montants 14 de chacune d'elles et en étendant sur ces montants 14 le grillage 15 ;
    • on vient liaisonner par les entretoises 16 les montants 14 de ces parois 5, 6 ;
    • on conçoit et/ou on étend l'armature de renforcement 8 entre cette première paroi 5 et la seconde paroi 6 ;
    • on étend, au niveau du radier 3, l'ossature de renforcement 12 ;
    • on liaisonne l'ossature de renforcement 12 de ce radier 3 à l'armature de renforcement 8 dans le mur 2 du bassin 1 ; et
    • on coule le matériau de remplissage durcissant 17 entre les parois 5, 6 et au niveau du radier 3.
  • Il est bien sûr compris, par l'homme du métier, qu'il convient d'adapter l'ordre des étapes de ce procédé en fonction des contraintes sur site.
  • En particulier, il peut s'avérer cohérent d'édifier, tout d'abord, l'armature de renforcement 8 avant de positionner autour de cette dernière les montants 14 sur lesquels est fixé le grillages 15 pour la conception de la première paroi 5 et de la seconde paroi 6. D'ailleurs, l'étape d'entretoisement des montants 14 de ces parois 5 et 6 peut, elle aussi, être réalisée avant la mise en place du grillage 15.
  • Bien entendu, le procédé selon l'invention prévoit des étapes de conception d'une armature 19 et/ou 30 d'une goulotte 20 ou d'une extension 29 :
    • on liaisonne une telle armature 19, 30 avec l'armature de renforcement 8 du mur 2 et/ou l'ossature de renforcement 12 du radier 3 ;
    • on conçoit la structure portante 27, 27a d'une telle goulotte de débordement 20 et/ou de l'extension 29, ainsi qu'une étape de pose de grillage selon le cas 28 ou 31.
  • Selon une autre étape du procédé selon l'invention, au moins avant de couler entre les parois 5, 6, voire dans le radier 3, ou encore à hauteur de la goulotte de débordement 20 et/ou de l'extension 29, le matériau de remplissage durcissant 17, il est prévu une étape de mise en place de moyens de réservation, par exemple des blocs polystyrènes, au niveau, selon le cas, du mur 2, du radier 3, d'une telle goulotte de débordement 20 ou encore d'une extension 29. Ces moyens de réservation sont plus particulièrement destinés, après durcissement du matériau de remplissage, à des éléments hydrauliques tels que des buses de refoulement et/ou d'aspiration, des « skimmers », des buses de massage ou autres. A noter, toutefois, qu'en lieu et place de ces moyens de réservation, peuvent être implantés, immédiatement, au moins une partie de ces éléments hydrauliques, avant que le matériau de remplissage durcissant ne soit coulé.
  • En outre, lors du coulage du matériau de remplissage durcissant 17 entre les parois 5, 6, voire le rebord et le fond 23 de la goulotte de débordement 20 ou l'extension 29, le matériau de remplissage durcissant 17 s'écoule au travers des mailles du grillage 15, 28, 31. Ainsi, une laitance du matériau de remplissage durcissant 17, passe au travers des mailles, et peut être talochée et lissée avant son durcissement total. Il est ainsi possible d'obtenir une paroi lisse, que ce soit intérieurement au bassin, au niveau du contour de l'extension 29 ou de la goulotte de débordement 20.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, sur la première paroi 5 du bassin 1 et intérieurement à celui-ci, est réalisé un enduit qui est ensuite recouvert par un revêtement étanche tel qu'un revêtement PVC, polyester, carrelé ou enduit étanche. Plus particulièrement entre la première paroi 5 du bassin et le radier 3 ceci afin de permettre une meilleure étanchéité particulièrement lorsque le bassin se situe dans un complexe aquatique avec notamment plusieurs bassins communiquant entre eux et présentant différents niveaux de hauteur de paroi et de profondeur d'eau.
  • Les avantages découlant de la présente invention consistent en ce que, grâce aux caractéristiques du bassin et son procédé de conception, ce bassin peut emprunter toutes formes imaginables et toutes dimensions, sa structure étant en mesure de s'adapter tant à des contraintes de formes que des contraintes mécaniques.
  • Il en va de même en ce qui concerne le radier 3 susceptible de proposer des profondeurs de bassin multiples, profondeurs auxquelles peut strictement s'adapter le mur périphérique de ce bassin.
  • Un autre avantage de la présente invention consiste en ce que, grâce aux caractéristiques du bassin et son procédé de conception, les risques de défauts d'étanchéité sont diminués, voire quasi inexistants. L'amélioration de l'étanchéité aux jointures entre différents murs 2 du bassin 1 et/ou entre les différents murs 2 et le radier 3, offre de nouvelles possibilités de réalisation de complexes aquatiques comportant plusieurs bassins qui peuvent présenter différents niveaux de hauteur de paroi et de profondeur d'eau et communiquer entre eux, par exemple, via des murs à débordement. On entend par mur à débordement, un mur d'un premier bassin, l'eau débordant du mur à débordement pour s'écouler dans un second bassin situé, en contre bas, à un niveau inférieur au premier bassin.

Claims (14)

  1. Bassin (1), comportant un mur(2) s'étendant en tout ou partie de la périphérie du bassin, surmontant un radier (3), le mur (2) comprenant un coffrage perdu (4) composé d'une première paroi (5) et d'une seconde paroi (6) maintenues espacées l'une de l'autre par l'intermédiaire de moyens d'entretoisement (7), entre la première paroi (5) et la seconde paroi (6) s'étendant une armature de renforcement (8) coopérant, avec une ossature de renforcement (12) qui s'étend dans le radier (3), entre les parois (5, 6) du coffrage perdu (4) et sur le radier (3) étant coulé un matériau de remplissage durcissant (17), caractérisé en ce que chaque paroi (5, 6) est composée d'une succession de montants (14) espacés de manière régulière ou non, sur ces montants (14) étant solidarisés un grillage (15) à maillage, tout ou partie des montants (14) de la première paroi (5) et de la seconde paroi (6) sont reliés deux à deux par les moyens d'entretoisement (7), l'armature de renforcement (8) du mur (2) étant liaisonnée avec l'ossature de renforcement (12) du radier (3) .
  2. Bassin (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le maillage du grillage (15) est compris entre 5 mm et 40 mm, de préférence, le maillage du grillage est compris entre 10 mm et 30 mm.
  3. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'armature de renforcement (8) coopère avec l'ossature de renforcement (12) par des profilés d'armature (13).
  4. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ossature de renforcement (12) s'étendant dans le radier (3) est noyée par le matériau de remplissage durcissant (17) injecté entre la première paroi (5) et la seconde paroi (6) du mur (2).
  5. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le mur (2) du bassin (1) comprend une semelle (18) scellée en tout ou partie aux montants (14) de la première paroi (5) et de la seconde paroi (6) et/ou à au moins en partie à l'armature de renforcement (8).
  6. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que tout ou partie de l'extrémité supérieure du bassin (1) comprend une goulotte de débordement (20).
  7. Bassin (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la goulotte de débordement (20) comporte une structure portante (27) comportant un assemblage de profilés métalliques sur lesquels est étendu un grillage (28).
  8. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le mur (2) comprend une extension (29) intégrant une armature (30) en reprise avec au moins une armature de renforcement (8) du mur (2) et/ou l'ossature de renforcement (12) du radier (3).
  9. Bassin (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'extension (29) est délimitée par une structure portante (27a) constituée par un assemblage de profilés métalliques sur lesquels est étendu un grillage(31).
  10. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'armature de renforcement (8) du mur (2) est composée de fers tords verticaux (10) disposés deux à deux par paire qui sont fixés à des fers tords horizontaux (11) dont la continuité est assurée sur toute la longueur du mur (2).
  11. Bassin (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'armature de renforcement (8) est reliée aux parois (5, 6) du mur (2) au travers des fers tords horizontaux (11) eux même reliés aux moyens d'entretoisement (7) des parois (5, 6).
  12. Bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'armature de renforcement (8) du mur (2) et l'ossature de renforcement (12) du radier (3) sont directement liaisonnées au travers des profilés d'armature (13) s'étendant en partie dans le mur (2) et en partie dans le radier (3).
  13. Procédé de fabrication d'un bassin (1) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'on réalise un coffrage perdu (4) au travers des étapes suivantes, :
    - l'on édifie, à espacements réguliers et/ou irréguliers, les montants (14) de la première paroi (5) et de la seconde paroi (6) de manière à respecter entre ces dernières un écartement prédéfini ;
    - l'on édifie entre les montants (14) de la première paroi (5) et de la seconde paroi (6) l'armature de renforcement (8) ;
    - l'on relie par des profilés d'entretoisement les montants (14) de la première paroi (5) aux montants (14) de la seconde paroi (6) ;
    - l'on fixe sur les montants (14) de la première paroi (5) et les montants (14) de la seconde paroi (6) un grillage (15) à maillage ;
    - l'on étend intérieurement au bassin (1) une ossature de renforcement (12) du radier (3) ;
    - l'on assure la liaison entre l'ossature de renforcement (12) du radier (3) et l'armature de renforcement (8) s'étendant entre la première paroi (5) et la seconde paroi (6);
    - l'on coule un matériau de remplissage durcissant (17) adapté entre la première et la seconde paroi (5, 6) et/ou dans le bassin (1) pour la conception du radier (3).
  14. Procédé de fabrication d'un bassin (1) selon la revendication 13, caractérisée en ce que
    - l'on assure la liaison entre une armature de renforcement (19) de la goulotte de débordement (20) avec l'armature de renforcement (8) et/ou l'ossature de renforcement (12) ;
    - l'on assure la liaison entre l'armature de renforcement (30) de l'extension (29) avec l'armature de renforcement (8) et/ou l'ossature de renforcement (12) ;
    - l'on édifie la structure portante (27, 27a) de la goulotte de débordement (20) et/ou de l'extension (29) ;
    - l'on étend le grillage (28, 31) sur les profilés métalliques de la structure portante de la goulotte de débordement (20) et de l'extension (29) ;
    - on coule le matériau de remplissage durcissant (17) entre les parois (5, 6).
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