EP3475186A1

EP3475186A1 - Packung für zigaretten

Info

Publication number: EP3475186A1
Application number: EP17733351.5A
Authority: EP
Inventors: Irmin Steinkamp
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 2016-06-22
Filing date: 2017-06-12
Publication date: 2019-05-01
Anticipated expiration: 2037-06-12
Also published as: CN109415148B; JP2019518680A; CN109415148A; WO2017220188A1; EP3475186B1; DE102016007533A1

Abstract

Zigarettenpackungen, nämlich für eine formierte Zigarettengruppe (11), bestehend aus einer Innenpackung in der Ausführung als Dichtpackung (12) und einer Außenpackung (27), vorzugsweise als Klappschachtel. Innerhalb der Dichtpackung (12) befindet sich ein Innenkragen (33), der die Zigarettengruppe (11) becherförmig umgibt. Im Bereich von Seitenwänden des Innenkragens (33) sind Seitenlappen (37, 38) zur Bildung der Seitenwände des Innenkragens (33) so ausgebildet, dass nur eine Teilüberdeckung stattfindet unter Bildung eines Freiraums, in dem Siegelnähte, nämlich Seitennähte (19), der Dichtpackung (27) Aufnahme finden; eine Öffnung (45) am Innenkragen dient der Aufnahme einer weiteren Siegelnaht, nämlich der quer verlaufenden Verbindungsnaht (21).

Description

Packung für Zigaretten Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Packung für insbesondere Zigaretten mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.

Im Vordergrund stehen Zigarettenpackungen in der Ausführung als Dichtpackung. Die formierte Zigarettengruppe aus mehreren, insbesondere aus drei Zigarettenreihen, ist von einer Dichtfolie umgeben, vorzugsweise nach dem Flowpack-Prinzip. Verschluss- und Verbindungsnähte sind mehrlagig ausgebildet, insbesondere in der Formation als Flossenfaltung mit gegen (Folien-)Wände der Packung umgefalteten Flossen.

Innerhalb der Folienpackung ist ein Halte- bzw. Stützorgan angeordnet, welches die Zigarettengruppe mindestens teilweise umgibt. Dieses Stützorgan - Innenkragen - kann in einfacher Weise als Tray ausgebildet sein. Vorteilhaft ist jedoch eine Becherstruktur des Innenkragens. Besondere Haltbarkeit wird bei einem becherförmigen Innenkragen erzielt, dessen Wandungen - mindestens Kragen-Vorderwand und Kragen-Rückwand, sich (etwa) über die volle Abmessung bzw. Länge der Zigarettengruppe erstreckt.

Beispiele für Folienpackungen bzw. Flowpacks mit Innenkragen sind der WO 201 1/009520 A1 sowie der WO 201 1/1 0272 A1 als Stand der Technik zu entnehmen. Die in der bekannten bzw. beschriebenen Weise ausgebildete Folienpackung - Dichtblock - findet üblicherweise Aufnahme in einer formstabilen Außenpackung, insbesondere in einer (herkömmlichen) Klappschachtel bzw. Hinge Lid Pack als Außenpackung.

Die besondere Ausbildung der Folienpackung bzw. des Dichtblocks, insbesondere aufgrund der Gestaltung der Verschluss- bzw. Siegelnähte

BESTÄTIGUNGSKOPIE einerseits und des komplexen Innenkragens andererseits, kann durch die Anhäufung von über- bzw. nebeneinander liegenden Materiallagen dazu führen, dass die aus dem Dichtblock bestehende Innenpackung nicht zwägungsfrei in eine Außenpackung, insbesondere in eine Klappschachtel, mit standardmäßigen Abmessungen einführbar ist. Aufgabe der Erfindung ist es demnach, bei in einzelnen Bereichen mehr- bzw. viellagigen Packungen des genannten Typs die äußeren Abmessungen der Folien- bzw. Dichtpackung zu begrenzen bzw. auf Außenpackungen mit Standardabmessungen abzustimmen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet.

Erfindungsgemäß ist demnach der vorzugsweise becherförmige Innenkragen so ausgebildet, dass im Bereich von mehrlagigen, vorzugsweise durch Siegeln hergestellten Nähten der Folienpackung ein räumlicher Ausgleich, vorzugsweise durch die Gestaltung des Innenkragens, geschaffen ist, insbesondere wenn die durch Siegelung hergestellten Nähte die Struktur von Flossennähten mit umgefalteten Flossen aufweisen. Der becherförmige Innenkragen ist insbesondere so ausgebildet, dass im Bereich einer Kragen-Rückwand eine durch Stanzen gebildete, quergerichtete Ausnehmung angebracht ist, und zwar im Bereich einer rückseitigen, quergerichteten Verbindungsnaht der Folienpackung. Die insbesondere als Flossennaht mit umgefalteter Flosse ausgebildete Quernaht liegt im Bereich der Ausnehmung, die sich über die volle Breite der Kragen-Rückwand erstreckt und vorzugsweise mit einem Randschenkel bis in den Bereich von Seitenlappen geführt ist. Wenn eine entsprechende Naht frontseitig angebracht ist, also im Bereich einer Folien-Vorderwand, ist entsprechend eine Kragen-Vorderwand mit der Ausnehmung versehen.

Von besonderer Bedeutung ist die Ausbildung von Seitenwänden des Innenkragens zur Kompensation von mehrlagigen Strukturen aufgrund der seitlichen Verschlussnähte der Folienpackung. Insbesondere sind äußere Seitenlappen des Innenkragens mit geringerer Breite ausgebildet als die Kragen- Seitenwand selbst. Gegenüber einem innenliegenden Kragen-Seitenlappen entsteht so an der Außenseite des Innenkragens eine über die Höhe der Seitenwand verlaufende Vertiefung bzw. ein Versatz. In deren Bereich befindet sich die (umgefaltete) Flossennaht der Folienpackung. Vorzugsweise sind die Kragen- Seitenlappen durch Leim miteinander verbunden, insbesondere durch Leimpunkte, die erfindungsgemäß bei der Fertigung einer Einheit aus Zigarettengruppe und Innenkragen auf Kragen-Seitenlappen aufgebracht werden, vorzugsweise auf freie Außenseiten der innenliegenden Kragen-Seitenlappen, und zwar mittels beidseits der Einheit angeordneter Leimdüsen, die vorzugsweise eine Reihe von Leimpunkten in einem Bereich auf den inneren Kragen-Seitenlappen aufbringen, der bei dem fertigen Innenkragen von dem äußeren Kragen-Seitenlappen - mit reduzierter Breite - überdeckt ist.

Die Erfindung befasst sich auch mit dem Herstellungsverfahren für den Innenkragen bzw. einer Einheit aus Innenkragen und Zigarettengruppe.

Weitere Einzelheiten der Packung und des Herstellungsverfahrens werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine quaderförmige Folien- bzw. Dichtpackung in perspektivischer

Ansicht,

Fig. 2 eine Komplettpackung (mit äußerer) Klappschachtel in

Öffnungsstellung, ebenfalls in Perspektive,

Fig. 3 die Packung gemäß Fig. 2 in einem Vertikalschnitt im Bereich einer

Schnittebene III-III der Fig. 2, in vergrößertem Maßstab,

Fig. 4 einen Horizontalschnitt der Packung gemäß Fig. 2 in der Schnittebene

IV-IV (linke Hälfte) und einer Oktagonalpackung (rechte Hälfte), Fig. 5 einen ausgebreiteten Zuschnitt für einen Innenkragen einer

Folienpackung gemäß Fig. 1 , Fig. 2,

Fig. 6 einen Zuschnitt für einen Innenkragen analog zu Fig. 5 für eine

Oktagonal-Klappschachtel,

Fig. 7 einen teilweise gefalteten Zuschnitt für einen Innenkragen in einer

Stellung für den Einschub eines Zigarettenblocks in Perspektive, Fig. 8 einen weiteren Fertigungsschritt einer Einheit aus Zigarettengruppe und Innenkragen, ebenfalls in perspektivischer Darstellung, Fig. 9 eine fertige Einheit aus Zigarettengruppe und Innenkragen in perspektivischer Darstellung,

Fig. 10 eine Darstellung analog zu Fig. 9 für eine Oktagonalpackung,

Fig. 1 1 ein Fertigungsschema für die Herstellung von Folien- bzw.

Dichtpackungen in perspektivischer Darstellung.

Die Ausführungsbeispiele in den Patentzeichnungen betreffen Zigarettenpackungen, bei denen eine Gruppe von Zigaretten 10, nämlich eine formierte Zigarettengruppe 1 1 , in einer Folienpackung bzw. in einer Dichtpackung 12 Aufnahme findet unter Bildung eines Dichtblocks.

Die vorliegend aus drei nebeneinanderliegenden Zigarettenreihen bestehende Zigarettengruppe 1 1 ist allseits von einem vorzugsweise feuchtigkeits- und aromadichten Folienzuschnitt umgeben. Dieser wird bei der Fertigung der Dichtpackung 12 von einer fortlaufenden Folienbahn 13 abgetrennt unter Umhüllung der Zigarettengruppe 1 1 , vorzugsweise derart, dass weitgehend fertiggestellte Dichtpackungen 12 von der schlauchförmig geformten Folienbahn 13 abgetrennt werden unter Bildung einer Flowpack. Die quaderförmige Folien- bzw. Dichtpackung 12 bildet eine Folien-Vorderwand 14, eine Folien-Rückwand 15, schmale, aufrechte Folien-Seitenwände 16, eine Folien-Stirnwand 17 und eine Folien-Bodenwand 18. Mit Hilfe von vorzugsweise durch thermisches Siegeln hergestellten Verbindungs- oder Verschlussnähten wird eine allseits dichte Packung 12 geschaffen. Vorzugsweise sind im Bereich der einander gegenüberliegenden Folien-Seitenwände 16 aufrechte, sich insbesondere über die volle Höhe der Packung 12 erstreckende Seitennähte 19 angeordnet. Diese sind vorzugsweise als Flossennaht ausgebildet, wobei eine Flosse 20 gegen die Packungswand - Folien-Seitenwand 16 - umgefaltet ist unter Anlage an einem etwa hälftigen Teilbereich der Folien-Seitenwand 16, vorzugsweise in einem rückseitigen Bereich.

Eine weitere Siegelnaht, nämlich eine Quer- bzw. Verbindungsnaht 21 befindet sich im Bereich der großflächigen Packungswände, vorliegend im Bereich der Folien-Rückwand 15. Die Verbindungsnaht 21 ist etwa in halber Höhe der Folien- Rückwand 15 gebildet und erstreckt sich mit Endschenkeln 22 in den Bereich der Folien-Seitenwände 16. Die Verbindungsnaht 21 ist vorzugsweise ebenfalls als Flossennaht ausgebildet, insbesondere mit einer nach oben - in Richtung zur Folien-Stirnwand 17 - umgefalteter Flosse 23. Die Dichtpackung 12 ist vorzugsweise mit einer Öffnungshilfe im Bereich der Folien-Stirnwand 17 und in einem stirnseitigen Bereich der Folien-Vorderwand 14 versehen. Die Öffnungshilfe ist mit einer in üblicher Weise ausgebildeten Öffnungslasche 24 versehen zum Öffnen und Schließen der Lasche 24, die mittels Klebung an der Dichtpackung 12 fixiert ist und in Öffnungsstellung (Fig. 2) eine Entnahmeöffnung der Folienpackung 12 frei legt.

Die Dichtpackung 12 ist als blockförmige Innenpackung in einer vorzugsweise standardmäßigen Außenpackung 27 angeordnet, insbesondere in einer Klappschachtel mit Schachtelteil 28, Deckel 29 und Kragen 30. Die Öffnungslasche 24 kann mit Hilfe des Betätigungsstreifens 25 manuell geöffnet und geschlossen werden. Eine Besonderheit besteht darin, dass die Öffnungslasche 24 zur Betätigung derselben mit dem Deckel 29 verbunden ist. Der Betätigungsstreifen 25 ist zu diesem Zweck an der Innenseite einer Deckel- Vorderwand 31 bzw. an einem Deckel-Innenlappen 32 derselben fixiert. Der Kragen weist seitliche Kragen-Seitenlappen 56 auf, die aufgrund der Anordnung des Kragens 30 die Folien-Seitenwände 16 und damit die Seitennähte 19 im oberen, freiliegenden Bereich abdecken.

Innerhalb der Dichtpackung 12 befindet sich ein Halte- bzw. Stützorgan für die Zigarettengruppe 1 1 , vorzugsweise aus dünnem Karton, nachfolgend als Innenkragen 33 bezeichnet. Dieser hat vor allem die Aufgabe, die Formation der Zigarettengruppe 1 1 zu erhalten und die Zigaretten 10 gegen mechanische und/oder thermische Belastung zu schützen. Der Innenkragen 33 besteht vorzugsweise aus einem einstückigen Zuschnitt (Fig. 5, Fig. 6) mit Innen- Vorderwand 34, Innen-Rückwand 35, Innen-Bodenwand 36 sowie Innen- Seitenwänden, die aus inneren Seitenlappen 37 und äußeren Seitenlappen 38 gebildet sind. Die Seitenlappen 37, 38 sind übereinander gefaltet bzw. liegen teilweise aneinander. Ecklappen 39 sind vorliegend über Faltlinien mit den (inneren) Seitenlappen 37 verbunden und bei dem fertigen Innenkragen 33 gegen die Innenseite der Innen-Bodenwand 36 gefaltet (Fig. 7). Der zum Beispiel aus einem Zuschnitt entsprechend Fig. 5, Fig. 6 gefaltete Innenkragen 33 bildet eine becherförmige Umhüllung für die Zigarettengruppe 11. Vorzugsweise ist der Innenkragen 33 so bemessen, dass Vorderwand 34, Rückwand 35 und Seitenwände 37, 38 im Wesentlichen bündig mit der Zigarettengruppe 1 1 bzw. mit entsprechend positionierten Filterenden der Zigaretten 10 abschließen. Die Innen-Vorderwand 34 ist stirnseitig mit einer Ausnehmung 40 versehen, die die Entnahme der Zigaretten 10 erleichtert. Zigarettengruppe 11 und Innenkragen 33 bilden eine Einheit 41 für den weiteren Verpackungsprozess.

Bei der Fertigung der Einheiten 41 wird zweckmäßigerweise so vorgegangen, dass der Zuschnitt des Innenkragens 33 zunächst in eine winkel- bzw. L-förmige Zwischenfaltstellung gebracht wird (Fig. 7). Die Innen-Rückwand 35 liegt in vorzugsweise horizontaler Ebene. Ein Schenkel aus Innen-Bodenwand 36 und Innen-Vorderwand 34 ist aufgerichtet. Ebenso sind die inneren, also vorliegend mit der Innen-Vorderwand 34 verbundenen Seitenlappen 37 aufgerichtet und die Ecklappen 39 in die Stellung unter Anlage an der Innen-Bodenwand 36 gefaltet. Ebenfalls in eine aufrechte, packungsgemäße Stellung sind die mit der Innen- Rückwand 35 verbundenen innenliegenden Seitenlappen 37.

Die Zwischenfaltstellung gemäß Fig. 7 ist vorzugsweise zugleich die Einschubstellung für die Zigarettengruppe 1 1. Diese wird in der jeweiligen Formation über die offene Seite in den teilgefalteten Innenkragen 33 eingeschoben bis zur Anlage der Zigarettenenden an der Bodenwand 36 bzw. an den Ecklappen 39. Danach wird die Innen-Vorderwand 34 - mit den Seitenlappen 38 - gegen die Oberseite der Zigarettengruppe 11 gefaltet. Schließlich werden die seitwärts gerichteten äußeren Seitenlappen 38 gefaltet bis zur Anlage an den inneren Seitenlappen 37 (Fig. 9).

Die vorzugsweise an den Enden mit Abschrägungen 42 versehenen (äußeren) Seitenlappen 38 sind durch Klebung mit den inneren Seitenlappen 37 verbunden, vorzugsweise durch eine Anzahl von in Reihe angeordneten Leimpunkten 43. Vorliegend sind vier mit Abstand voneinander angeordnete Leimpunkte 43 benachbart zu einem freien Rand der Seitenlappen 37 angeordnet. Vorzugsweise werden die Leimpunkte 43 nach Einführen der Zigarettengruppe 1 1 und nach Faltung der Innen-Vorderwand 34, also in der Stellung gemäß Fig. 8, durch Leimdüsen 44 positionsgerecht an der freien Außenseite der Seitenlappen 37 angebracht, vorzugsweise aufeinanderfolgend während einer Transportbewegung des Innenkragens 33. Die Seitenlappen 37, 38 können alternativ durch Steckverbindungen, also ggf. leimfrei, miteinander verbunden sein. Bei entsprechender Beschichtung kann auch eine Verbindung durch thermisches Siegeln erfolgen. Die Zuschnitte für den Innenkragen 33 bzw. der Innenkragen 33 selbst sind bzw. ist so ausgebildet, dass durch Ausnehmungen, Ausstanzungen, Vertiefungen, Prägungen oder Materialversatz im Bereich von Materialverdickungen, insbesondere der Folien- bzw. Dichtpackung 12, ein Ausgleich geschaffen wird, mit dem Ziel, die Wirkung von Materialverdickungen, insbesondere von mehrlagigen Strukturen der Folien- bzw. Dichtpackung 12 auf die Außenabmessungen der Packung zu vermindern. Insbesondere geht es um die Einhaltung von Außenabmessungen der Dichtpackung 12, derart, dass diese als Innenpackung passend in der vorzugsweise als Klappschachtel ausgebildeten Außenpackung 27 Aufnahme findet.

Verdickungen aufgrund mehrlagiger Bereiche entstehen besonders an der Dichtpackung 12 durch die (Siegel-)Nähte 19, 21 , verstärkt durch etwaige mehrlagige Ausbildung der Folie. Durch die Struktur der Siegelnähte, insbesondere in der Ausführung als Flossennähte, entsteht im Bereich der umgefalteten Flosse - einschließlich der Wandung der Folienpackung - eine mindestens dreilagige Struktur. Im Bereich der Überschneidung von Seitennaht 19 und quergerichteter Verbindungsnaht 21 entsteht eine nochmals erhöhte Anzahl von Lagen (Fig. 4), insbesondere im Bereich des Endschenkels 22. Der Innenkragen 33 ist zu diesem Zweck mit gezielt angebrachten Ausnehmungen oder Vertiefungen versehen. Im Bereich der Verbindungsnaht 21 ist der Innenkragen 33 mit einer Ausstanzung bzw. einer Öffnung 45 versehen, die sich aufgrund der Lage der Verbindungsnaht 21 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich der Innen-Rückwand 35 erstreckt. Die vorzugsweise rechteckige Öffnung 45 geht über die volle Breite der Innen- Rückwand 35 und erstreckt sich mit (kurzen) Öffnungsschenkeln 46 in den Bereich der angrenzenden Seitenlappen 37.

Die Öffnung 45 bewirkt einen (Teil-)Ausgleich der Materialverdickung durch die umgefaltete Verbindungsnaht 21 (Fig. 3). Die Naht 21 bzw. die durch diese gebildete Flosse 23 liegt vollständig innerhalb der Öffnung 45, wobei diese vorzugsweise mit einer größeren Breite bzw. Höhe ausgebildet ist als die Flosse 23, sodass oberhalb und unterhalb derselben ein Freiraum 51 geschaffen wird zur besseren Aufnahme der Materiallagen im Bereich der Flosse 23.

Andere Materialanhäufungen werden durch reduzierte Abmessungen von Faltlappen (teilweise) kompensiert. Die Seitennähte 29 bzw. deren Flossen 20 erstrecken sich im Bereich von Hälften der durch die Seitenlappen 37, 38 gebildeten Seitenwände des Innenkragens 33, vorzugsweise in der rückseitigen Hälfte. Durch reduzierte Breite der äußeren Seitenlappen 33 wird ein sich über die Höhe des Innenkragens 33 erstreckender, nach innen gerichteter Versatz bzw. ein entsprechender Freiraum 52 geschaffen, der die Seitennaht 19 bzw. deren Flosse 20 mindestens teilweise aufnimmt. Die reduzierten Seitenlappen 38 erstrecken sich etwa bis zur Mitte der jeweiligen Seitenwand, sodass etwa eine halbe Abmessung des innenliegenden Seitenlappens 37 für die Anlage der Flossen 20 frei liegt. Zweckmäßigerweise ist der äußere Seitenlappen 38 so bemessen, dass dieser in der Faltstellung (gestrichelte Linien in Fig. 1 ) einen als Freiraum 52 wirkenden Spalt bilden. Dieser hat eine Abmessung bzw. Breite von 0,1 mm bis 2 mm, vorzugsweise von 0,3 mm bis 1 mm, bezogen auf den Abstand zwischen der Faltkante bzw. dem Faltrand der Flosse 20 und dem freien Rand des Seitenlappens 38.

Eine besonders kritische Anhäufung von übereinander positionierten Lagen des Materials ergibt sich im Bereich des Zusammentreffens der Verbindungsnaht 21 mit den Seitennähten 19, insbesondere durch die Endschenkel 22. Diese Lagenstruktur ist in Fig. 4 gezeigt. Die Lagen befinden sich aufgrund der Stellung der Flosse 20 im Bereich der Öffnung 45 unter Erstreckung in die Öffnungsschenkel 46. Fig. 6 zeigt ein Beispiel für einen Zuschnitt eines Innenkragens 33 mit konturierten, nämlich vorliegend abgeschrägten aufrechten Packungskanten (Oktagonalstruktur). Die Seitenlappen 38, 39 sind durch jeweils zwei parallele Faltlinien 47, 48 gegenüber der Innen-Vorderwand 34 bzw. der Innen-Rückwand 35 abgegrenzt. Die Faltlinien 47, 48 können - wie auch die übrigen Faltlinien der Zuschnitte - durch Prägung und/oder durch Teilstanzung (Perforationslinie) geschaffen sein. Die parallelen Faltlinien 47, 48 begrenzen einen aterialstreifen 49, der bei dem fertig gefalteten Innenkragen 33 bzw. der Einheit 41 abgeschrägte Packungskanten bildet (Fig. 10).

Die Ausnehmung bzw. Öffnung 45 erstreckt sich bei diesem Ausführungsbeispiel über die Perforationslinien 47, 48 bzw. über den Materialstreifen 49 hinweg mit dem Öffnungsschenkel 46 in den Bereich der quergerichteten Seitenlappen 37. Auch die äußeren Seitenlappen 38 sind an die Kontur des Innenkragens 33 mit Schrägkanten angepasst. Die Breite der quergerichteten Seitenlappen 38 ist so gewählt, dass auch bei dieser Ausführung Platz für die Flossen 20 geschaffen wird. Etwa die halbe Fläche des inneren Seitenlappens 37 - bis zu den Faltlinien 47 - bleibt frei für die Positionierung der Flossen 20. Die Kontur bzw. Form der äußeren Seitenlappen 38 kommt bei einer weiteren Lagenhäufung zur Wirkung. Durch die Faltung der Folie im Bereich der Folien- Seitenwände 16 entstehen an den Enden (stirnseitig, bodenseitig) dreieckförmige Zwickel 54, die vorliegend nach innen gefaltet sind, nämlich in den Bereich zwischen Innenkragen 33 und Folien-Seitenwand 16 (Fig. 1 ). Durch die endseitigen Verkürzungen bzw. Abschrägungen 42, nämlich durch deren Abmessung und Form, ist gewährleistet, dass die Zwickel 54 nicht zu einer Teilüberlagerung mit den äußeren Seitenlappen 38 kommen. Die Ränder der Seitenlappen 38 einerseits und der Zwickel 54 andererseits liegen nebeneinander.

Die in der beschriebenen oder in ähnlicher Weise ausgebildeten Einheiten 41 werden von der Folie zur Bildung der Dichtpackung 12 umhüllt. Vorliegend wird so verfahren, dass die fortlaufende Folienbahn 13 - mit Öffnungshilfe - von oben auf die in definiertem Abstand voneinander und in Querrichtung transportierten Einheiten 41 aufgelegt wird. Die entsprechend dimensionierte Folienbahn 13 wird um die Einheiten 41 herumgefaltet unter Bildung eines die Einheiten 41 umhüllenden Folienschlauchs. Dieser bildet an der Unterseite eine fortlaufende Siegelnaht, nämlich die Verbindungsnaht 21. Danach wird in einer Siegel- und Trennstation 50 durch entsprechende Siegel- und Trennorgane die Dichtpackung 12 hergestellt, und zwar durch quergerichtete Siegelnähte - Seitennähte 19 - und durch Trennschnitt. Im Bereich dieser Station 50 befinden sich auch querbewegbare Faltorgane, nämlich Faltgabeln 55 zum Einfalten der (dreieckförmigen) Zwickel 54 durch Querbewegung der Faltgabeln 55, die in einem Falttakt - während eines Bewegungsabschnitts - die Zwickel 54 von zwei aufeinanderfolgenden Dichtpackungen 12 falten.

Die fertige Dichtpackung 12 wird sodann einer Verpackungsvorrichtung zugeführt zum Zusammenführen von Dichtpackung 12 und Außenpackung 27.

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Bezugszeichenliste

10 Zigarette 42 Abschrägung

1 1 Zigarettengruppe 43 Leimpunkt

12 Dichtpackung 44 Leimdüse

13 Folienbahn 45 Öffnung

14 Folien-Vorderwand 46 Öffnungsschenkel

15 Folien-Rückwand 47 Faltlinie

16 Folien-Seitenwand 48 Faltlinie

17 Folien-Stirnwand 49 Materialstreifen

18 Folien-Bodenwand 50 Siegel- und Trennstation

19 Seitennaht 51 Freiraum

20 Flosse 52 Freiraum

21 Verbindungsnaht 54 Zwickel

22 Endschenkel 55 Faltgabel

23 Flosse 56 Kragen-Seitenlappen

24 Öffnungslasche

25 Betätigungsstreifen

26 Entnahmeöffnung

27 Außenpackung

28 Schachtelteil

29 Deckel

30 Kragen

31 Deckel-Vorderwand

32 Deckel-Innenlappen

33 Innenkragen

34 Innen-Vorderwand

35 Innen-Rückwand

36 Innen-Bodenwand

37 innerer Seitenlappen

38 äußerer Seitenlappen

39 Ecklappen

40 Ausnehmung

41 Einheit

Claims

Patentansprüche

1. Packung für insbesondere Zigaretten (10), die als formierte Zigarettengruppe (11 ) in einer Folienpackung, insbesondere Flowpack mit vorzugsweise seitlichen bzw. an schmalen, aufrechten Seitenwänden angeordneten Verschluss- bzw. Siegelnähten - Seitennähte (19) - und/oder mindestens einer quer verlaufenden Verschluss- bzw. Verbindungsnaht (21 ), insbesondere im Bereich einer Rückwand (15), wobei die Nähte (19, 21 ) mindestens teilweise mehrlagig ausgebildet sind, vorzugsweise in der Ausführung von gegen die betreffende Packungswandung umgefalteten Flossennähten, und wobei innerhalb der Folienpackung ein die Zigarettengruppe mindestens teilweise umgebendes Stütz- bzw. Halteorgan - Innenkragen (33) - aus vorzugsweise (dünnem) Karton angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das innerhalb der Folienpackung bzw. Dichtpackung (12) angeordnete Halte- bzw. Stützorgan - Innenkragen (33) - im Bereich einer Materialverdickung der Dichtpackung (12), insbesondere im Bereich einer (Siegel-)Naht (19, 21 ), vorzugsweise im Bereich aller Nähte (19, 21 ), Ausnehmungen und/oder Vertiefungen unter Bildung von Freiräumen (51 , 52) aufweist, in denen die betreffende Naht (19, 21 ) mindestens teilweise Aufnahme findet.

2. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkragen (33) eine sich vorzugsweise etwa über die volle Abmessung der Zigarettengruppe (1 1 ) - Länge der Zigaretten (10) - erstreckende Innen- Rückwand (35) aufweist, die mit einer Ausnehmung bzw. Ausstanzung - Öffnung (45) - im Bereich der sich entlang einer Folien-Rückwand (15) erstreckenden, quergerichteten Verbindungsnaht (21 ) versehen ist, wobei die Abmessungen der Öffnung (45), insbesondere deren Breite bzw. Höhe so gewählt ist, dass die Verbindungsnaht (21 ) vollständig innerhalb der Öffnung (45) sich erstreckt, vorzugsweise in einem durch die Öffnung (45) gebildeten Freiraum (51 ) mit größerer Breite als die Verbindungsnaht (21 ).

3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkragen (33) mit der Innen-Rückwand (35) verbundene Seitenlappen (37, 38) aufweist, die sich innerhalb der Dichtpackung (12) im Bereich von Folien- Seitenwänden (16) erstrecken, wobei sich die Öffnung (45) mindestens teilweise in den Bereich der zugeordneten - mit der Innen-Rückwand (35) verbundenen - Seitenlappen (37) erstreckt unter Bildung eines Öffnungsschenkels (46).

4. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkragen (33) einander überdeckende Faltlappen aufweist, insbesondere einander überdeckende Seitenlappen (37, 38) im Bereich der Folien-Seitenwände (16), wobei äußere Faltlappen, insbesondere äußere Seitenlappen (38), mindestens in Teilbereichen Ausnehmungen bzw. Verkürzungen aufweisen, vorzugsweise über die volle Länge bzw. Höhe mit einer geringeren Breite ausgebildet sind, derart, dass neben den äußeren Falt- bzw. Seitenlappen (38) ein Freiraum (52) entsteht zur Aufnahme der Materialverdickungen aufgrund der Seitennähte (19), insbesondere der Flossen (20) derselben.

5. Packung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der neben den äußeren Seitenlappen (38) gebildete, spaltförmige Freiraum (52) im Bereich der Folien-Seitenwände (16) eine Breite von 0,1 mm bis 2 mm aufweist, vorzugsweise eine Breite von 0,3 mm bis 1 mm.

6. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) der Innenkragen (33) ist als becherförmige Umhüllung der Zigarettengruppe (1 1 ) ausgebildet, vorzugsweise mit einer Innen- Vorderwand (34), einer Innen-Rückwand (35), einer Innen-Bodenwand (36) und mit Seitenlappen (37, 38) zur Bildung von Innen-Seitenwänden, b) außenliegende, vorzugsweise mit der Innen-Vorderwand (34) verbundene Seitenlappen (38) sind mit geringerer Breite ausgebildet als die innenliegenden Seitenlappen (37), vorzugsweise mit etwas geringerer Breite als die halbe Breite des inneren Seitenlappens (37) bzw. der halben Breite einer Folien-Seitenwand (16) der Dichtpackung (12), c) Verdickungen der Dichtpackung (12), insbesondere aufgrund mehrlagiger Ausbildung der Seitennähte (19), vorzugsweise durch Bildung von Flossen (20), erstrecken sich mindestens mit Teilbereichen in einem durch die äußeren Seitenlappen (38) gebildeten Rücksprung - Freiraum (52).

7. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenlappen (37, 38) des Innenkragens (33) zur Bildung von Innen-Seitenwänden durch vorzugsweise Klebung miteinander verbunden sind, insbesondere durch mehrere sich in Längsrichtung der Seitenlappen (37, 38) erstreckende Leimpunkte (43).

8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren (schmalen) Seitenlappen (38) an den Enden aterialabtrennungen aufweisen, insbesondere Abschrägungen (42), derart, dass die Seitenlappen (38) eine vorzugsweise etwas trapezförmige Form aufweisen, wobei die Materialabtrennungen, insbesondere Abschrägungen (42) an die Abmessungen und Formen von insbesondere dreieckförmigen Zwickeln (54) nach Einfaltung gegen die Innenseite von Folien-Seitenwänden (16) angepasst sind.

9. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkragen (33) konturierte, aufrechte Faltkanten aufweist, insbesondere Schrägkanten, wobei diese aus einem schräg gerichteten Materialstreifen (49) im Bereich von Innen-Vorderwand (34) und/oder von Innen- Rückwand (35) bestehen unter Begrenzung durch parallele Faltlinien (47, 48), wobei die außerhalb des Bereichs der seitlichen Faltlinien (48) gebildeten Seitenlappen (37, 38) mit geringerer Breite einander teilweise überdecken, derart, dass ein etwa der halben Breite bzw. Tiefe des Innenkragens (33) entsprechender Freiraum (52) geschaffen ist.

10. Verfahren zum Herstellen von Packungen für insbesondere Zigaretten (10) mit einer in einer Dichtpackung (12) angeordneten, von einem Innenkragen (33) umgebenden Zigarettengruppe (1 1 ), wobei der Innenkragen (33) becherförmig ausgebildet ist mit Innen-Vorderwand (34), Innen-Rückwand (35), Innen-Bodenwand (36) und Seitenlappen (37, 38) zur Bildung von Innen- Seitenwänden, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) die Seitenlappen (37, 38) werden bei der Fertigung des Innenkragens (33) durch Leim miteinander verbunden, insbesondere nach Einführen einer Zigarettengruppe (11 ) in den teilweise gefalteten Innenkragen (33), b) zur Verbindung der Seitenlappen (37, 38) wird Leim, insbesondere Leimpunkte (43), auf die freie Außenseite der inneren Seitenlappen (37) - nach deren Faltung und vor der Faltung der äußeren Seitenlappen (38) - aufgetragen,

c) danach werden die äußeren Seitenlappen (38) vorzugsweise in Abwärtsrichtung gegen die mit Leim versehenen Bereiche der inneren Seitenlappen (37) umgefaltet.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Leim, insbesondere die Leimpunkte (43), aufgrund von Relativbewegung zwischen Packungen bzw. Innenkragen (33) einerseits und eines Leimaggregats andererseits aufgebracht wird, vorzugsweise durch ortsfeste Leimdüsen (44) zu beiden Seiten der Bewegungsbahn des Innenkragens (33) zum Aufbringen des Leims bzw. der Leimpunkte (43) auf die Seitenlappen (37) während des Stillstands der taktweise transportierten Packungen bzw. Innenkragen (33).

12. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienpackung bzw. Dichtpackung (12) eine Öffnungshilfe aufweist mit einer - mehrfach benutzbaren - Öffnungslasche (24), die mit einem Betätigungsstreifen (25) an einer Innenseite eines Deckels (29) der als Klappschachtel ausgebildeten Außenpackung (27) befestigt ist, derart, dass die Öffnungslasche (24) durch Betätigen des Deckels (29) in eine Öffnungsstellung bewegbar ist.

13. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Klappschachtel ausgebildete Außenpackung (27) einen Kragen (30) aufweist, der mit Kragen-Seitenlappen (56) Seitennähte (19) der Dichtpackung (12) in einem stirnseitigen bzw. oberen Bereich von Folien- Seitenwänden (16) abdeckt.