EP3472515A1 - Vertikaler abhitzedampferzeuger - Google Patents

Vertikaler abhitzedampferzeuger

Info

Publication number
EP3472515A1
EP3472515A1 EP16741612.2A EP16741612A EP3472515A1 EP 3472515 A1 EP3472515 A1 EP 3472515A1 EP 16741612 A EP16741612 A EP 16741612A EP 3472515 A1 EP3472515 A1 EP 3472515A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
low
pressure
flow medium
hot gas
preheater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16741612.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3472515B1 (de
Inventor
Jan BRÜCKNER
Frank Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to PL16741612T priority Critical patent/PL3472515T3/pl
Publication of EP3472515A1 publication Critical patent/EP3472515A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3472515B1 publication Critical patent/EP3472515B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/003—Feed-water heater systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/62—Component parts or details of steam boilers specially adapted for steam boilers of forced-flow type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups

Definitions

  • the invention relates to a vertical heat recovery steam generator according to claim 1.
  • Heat recovery steam generators are now used in many power plants to increase the efficiency of the plant.
  • Current advancements aim to develop an efficient vertical boiler in addition to the common horizontal boiler design.
  • One consideration is to run all three pressure stages as a forced flow system so as to be able to do without the large-volume and bulky drums in the medium and low-pressure ranges compared to the current horizontal boiler design. This would also make the entire steel structure of the boiler slimmer and cheaper run.
  • the object of the invention is to provide an improved vertical heat recovery steam generator.
  • Condensate preheater made, but realized by a separate Vorierrm Vietnameselauf, is analogous to the condensate preheater to ensure that at no point within the tubes of Niederbuchvor Anlagenrs the temperature of the flow medium falls below a system relevant design temperature. This is the only way to ensure that the pipes are not subject to corrosion during operation.
  • the invention therefore provides that the vertical
  • a first of the at least one Niederdruckvor lockerrsammlung lake arranged in the hot gas duct in the hot gas direction after a first of the at least one Kondensatvor lockerrêt inhabit Preferably, a first of the at least one Niederbuchvor lockerrsammlung lake arranged in the hot gas duct in the hot gas direction after a first of the at least one Kondensatvor lockerrillon inhabit.
  • the low pressure and condensate preheater heating surfaces could be used in the
  • Hot gas channel but also largely in the same area (for example, interlocked) can be arranged.
  • a separate Niederbuchvor lockerr (ND economizer) is provided with corresponding Niederbuchvor lockerrsammlung lake in the present invention.
  • ND economizer ND economizer
  • a two-part arrangement of these heating surfaces on the one hand behind the condensate preheater on Rauchgaskanalaustritt and on the other hand selected from a thermodynamically suitable view between the heating surfaces of a two-part Kondesatvor lockerrs.
  • the arrangement of the low pressure preheater in the coldest section of the flue gas duct ensures that a
  • Condensate preheater heating surfaces ensure the required preheating of the feed water for the low pressure system.
  • an arrangement is provided which meets the requirements, namely to ensure a minimum temperature of the flow medium at the entrance of Niederlichvor Anlagenrs, without causing additional economic or operational disadvantages occur.
  • the flow medium is taken at the inlet of the condensate preheater before the first condensate preheater for Feeding the low pressure system.
  • this removal takes place via a branch and a corresponding control valve behind or
  • Condensate preheater is ensured at the same time thus ensuring the inlet temperature of the flow medium at the low-pressure preheater which is required from a corrosion engineering point of view.
  • an elevated temperature of the flow medium is ensured even in the inlet region of the low-pressure preheater.
  • an independent recirculation circuit is integrated into the low-pressure system, consisting of low-pressure preheater and low-pressure evaporator, and moreover the low-pressure evaporator is fed. The not yet vaporized and in a water-steam
  • Evaporator throughput exists, which in turn favorably influences the stability properties of the flow in the low-pressure evaporator.
  • this embodiment has the disadvantage over the particularly preferred embodiment variant that additional equipment (such as a circulation pump, control valves, etc.) is required for the recirculation cycle.
  • additional equipment such as a circulation pump, control valves, etc.
  • overheating of the flow medium can not be achieved at any point in the entire operating range at the outlet of the low-pressure evaporator, since the low-pressure evaporator must always be operated in wet operation with a surge rate required to set the minimum temperature of the flow medium at the inlet of the low-pressure preheater.
  • FIG. 1 shows schematically a preferred embodiment according to the invention of the low pressure stages of a vertical heat recovery steam generator
  • FIG. 2 shows schematically an inventive embodiment of a vertical heat recovery steam generator with divided heating surfaces
  • FIG 3-4 schematically shows two further embodiments of the invention.
  • FIG. 1 schematically shows the embodiment of a forced-low-pressure system of a vertical heat recovery steam generator which is preferred for ensuring flow stability.
  • This comprises a condensate preheater with a hot gas duct 1 through which hot gas H flows.
  • the Niederbuchverdampferloom composition 40 is here designed so that they are flowed through in a single passage after another and without additional pressure equalization of the flow medium S.
  • the low-pressure preheater heating surfaces 30 are arranged in the hot gas duct 1 in the hot gas direction downstream of the condensate preheater heating surfaces 20.
  • a branch 50 for supplying the low-pressure pre-wetter with a part of the flow medium S is provided in a first feed line 24 of the flow medium S to the condensate preheater. Further, after the branch 50 in a second supply line 34 to the low pressure preheater, a control valve 35 is provided that controls the amount of the branched flow medium S to Niedertownvorierr.
  • a circulating pump 23 is provided here for the condensate preheater, via lines 25 and 27 and a first
  • Binding site 26 the heated in the Kondensatvor Anlagenrsammlungfest Stömungsmedium recirculates into the first supply line 24, wherein the first binding site 26 is disposed in the first supply line 24 in front of the junction 50.
  • FIG. 2 shows a development of the previously described embodiment of a vertical heat recovery steam generator, but with a condensate preheater comprising two condensate preheater heating surfaces 21 and 22 arranged spatially separated in the hot gas duct 1 and flowed through successively by the flow medium S.
  • the waste heat steam generator here has a low-pressure pre-wagon, with two low-pressure pre-heater heating surfaces 31 and 32, which are spatially separated in the hot gas channel 1 and flowed through successively by the flow medium S, and a low-pressure evaporator with at least one hot Gas channel 1 arranged and from the flow medium S, followed by
  • the first low-pressure preheater heating surface 31, which flows through the flow medium S, in the hot gas direction behind the first condensate preheater heating surface 21 and the second low-pressure preheating heating surface 32 subsequently flowed through by the flow medium S in the hot gas direction between the first and the second condensate preheater heating surface 21 and 22 is arranged. Furthermore, in a supply line 24 of the flow medium S to the
  • Condensate preheater provided a branch 50 for feeding the Niederbuchvor ⁇ mers with a portion of the flow medium S, wherein the amount of the branched flow medium S is controlled by a control valve 35.
  • a circulating pump 23 is also provided for the condensate preheater to return via a line 27 and a binding point 26 in the condensate preheater heating heated Stomungsmedium to the supply line 24, and the branch 50 is disposed downstream of the integration 26, now both systems Flow medium with almost the same temperature level available.
  • FIG 3 and FIG 4 show an alternative embodiment of a vertical heat recovery steam generator.
  • a low-pressure circulation pump 52 is provided here as well for the low-pressure preheater and low-pressure evaporator circuit in order to have a water vapor separator 60, a return line 51 and a
  • Binding site 53 the flow through the Niederdruckvorierr- and -verdampferloomfest and not evaporated flow medium S to the second supply line 34.
  • the circulating-mass flow led via the low-pressure circulation pump 52 and the return line 51 can be adjusted in such a way that the desired temperature of the flow medium S at the inlet to the first low-pressure preheating heating surface is achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen vertikaler Abhitzedampferzeuger dessen Niederdruckstufen als Zwangsdurchlaufsystem ausgebildet sind, umfassend einen Kondensatvorwärmer mit zumindest einer in einem von Heißgas (H) durchströmten Heißgaskanal (1) angeordneten und von einem Strömungsmedium (S) durchströmten Kondensatvorwärmerheizfläche (20, 21, 22), einen Niederdruckvorwärmer mit zumindest einer im Heißgaskanal (1) angeordneten und vom Strömungsmedium (S) durchströmten Niederdruckvorwärmerheizfläche (30, 31, 32), sowie einen Niederdruckverdampfer mit zumindest einer im Heißgaskanal (1) angeordneten und vom Strömungsmedium (S) durchströmten Niederdruckverdampferheizfläche (40). Dabei werden die zumindest eine Niederdruckvorwärmerheizfläche (30, 31, 32) und die zumindest eine Niederdruckverdampferheizfläche (40) in einem Durchgang nacheinander und ohne zusätzlichen Druckausgleich vom Strömungsmedium (S) durchströmt.

Description

Beschreibung
Vertikaler Abhitzedampferzeuger Die Erfindung betrifft einen vertikalen Abhitzedampferzeuger gemäß Anspruch 1.
Abhitzedampferzeuger kommen heute in vielen Kraftwerksanlagen zur Anwendung, um den Wirkungsgrad der Anlage zu steigern. Derzeitige Weiterentwicklungen zielen darauf ab, neben dem gängigen horizontalen Kesseldesign einen effizienten vertikalen Kessel zu entwickeln. Eine Überlegung besteht darin, alle drei Druckstufen als ZwangsdurchlaufSystem auszuführen, um so im Vergleich zum gegenwärtigen horizontalen Kesseldesign auch im Mittel- und Niederdruckbereich auf die großvolumigen und massigen Trommeln verzichten zu können. Dadurch ließe sich zudem auch der gesamte Stahlbau des Kessels schlanker und kostengünstiger ausführen. Thermohydraulische Untersuchungen, insbesondere des zwangs- durchströmten Niederdruckverdampfers haben gezeigt, dass eine stabile Durchströmung der Verdampfer im gesamten Lastbereich mit der heute üblicherweise eingesetzten Heizflächenkonfiguration für Kondensat- und Speisewasservorwärmung, bei denen die Speisewasservorwärmung des Niederdrucksystems ausschließlich im Kondensatvorwärmer stattfindet, nicht zu erreichen ist .
Aufgabe der Erfindung ist es, einen verbesserten vertikalen Abhitzedampferzeuger bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird mit dem vertikalen Abhitzedampferzeuger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Es hat sich gezeigt, dass eine stabile Durchströmung der Verdampferheizflächen auch bei den im Niederdruck bestehenden niedrigen Drücken erzielt werden kann, wenn der Vorwärmer und der Verdampfer in einem Durchgang ohne zusätzlichen Druckausgleich berohrt werden und im Bereich des Vorwärmers ein ausreichend hoher Druckverlust erzeugt wird. Üblicherweise kann dies dadurch erreicht werden, dass die Rohre dieser Heizflä- che im Eintrittsbereich, in dem ausschließlich unterkühltes Medium im gesamten Lastbereich strömt, mit geringen Innendurchmessern ausgeführt werden. Erste Abschätzungen ergaben auch, dass dieser erforderliche Drossel-Druckverlust, der für eine stabile Durchströmung des Niederdruck-Verdampfers erfor- derlich ist, durch eine derartige KombiSchaltung erzielt werden könnte. Dazu ist aber, im Gegensatz zu den heute bekannten Lösungen, eine zusätzliche Niederdruckvorwärmerheizfläche erforderlich. Wird nun aber die Speisung des Niederdruckverdampfers nicht mehr durch das Strömungsmedium aus dem
Kondensatvorwärmer vorgenommen, sondern durch einen eigenen Vorwärmkreislauf realisiert, ist analog zum Kondensatvorwärmer zu gewährleisten, dass an keiner Stelle innerhalb der Rohre des Niederdruckvorwärmers die Temperatur des Strömungsmediums unter eine systemrelevante Auslegungstemperatur fällt. Nur so kann sichergestellt werden, dass die Rohre während des Betriebs keiner Korrosion unterliegen.
Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen dass der vertikale
Abhitzedampferzeuger, dessen Niederdruckstufen als Zwangs- durchlaufSystem ausgebildet sind, einen Kondensatvorwärmer mit zumindest einer in einem von Heißgas durchströmten Heißgaskanal angeordneten und von einem Strömungsmedium durchströmten Kondensatvorwärmerheizfläche, einen Niederdruckvorwärmer mit zumindest einer im Heißgaskanal angeordneten und vom Strömungsmedium durchströmten Niederdruckvorwärmerheizfläche, sowie einen Niederdruckverdampfer mit zumindest einer im Heißgaskanal angeordneten und vom Strömungsmedium durchströmten Niederdruckverdampferheizfläche, umfasst, wobei die zumindest eine Niederdruckvorwärmerheizfläche und die zu- mindest eine Niederdruckverdampferheizfläche in einem Durchgang nacheinander und ohne zusätzlichen Druckausgleich vom Strömungsmedium durchströmt werden. Vorzugsweise ist dabei eine erste der zumindest einen Niederdruckvorwärmerheizflächen im Heißgaskanal in Heißgasrichtung nach einer ersten der zumindest einen Kondensatvorwärmerheizflächen angeordnet. Alternativ könnten die Niederdruck- und die Kondensatvorwärmerheizflächen im
Heißgaßkanal aber auch weitgehend im gleichen Bereich (z.B. ineinander verschränkt) angeordnet sein.
Gegenüber bekannten Lösungen, bei denen die Vorwärmung des Speisewassers - bezeichnet als das die Heizflächen des Nie- derdrucksystems durchströmenden Strömungsmedium - ausschließlich im Kondensatvorwärmer stattfindet, ist bei der vorliegenden Erfindung ein separater Niederdruckvorwärmer (ND- Economizer) mit entsprechenden Niederdruckvorwärmerheizflächen vorgesehen. Dazu wird vorzugsweise eine zweiteilige Anordnung dieser Heizflächen, zum einen hinter dem Kondensatvorwärmer am Rauchgaskanalaustritt und zum Anderen an einer aus thermodynamisch geeigneter Sicht zwischen den Heizflächen eines zweigeteilten Kondesatvorwärmers gewählt. Durch die Anordnung des Niederdruckvorwärmers im kältesten Ab- schnitt des Rauchgaskanals wird sichergestellt, dass eine
Verdampfung des Strömungsmediums in den dort mit geringen Innendurchmessern versehenen Rohren nicht stattfindet, so dass eine statische und dynamische Strömungsstabilität erzielt werden kann. Die Anordnung der zweiten Niederdruckvorwärmer- heizfläche an geeigneter Stelle zwischen den beiden
Kondensatvorwärmerheizflächen sorgt für die Sicherstellung der erforderlichen Vorwärmung des Speisewassers für das Niederdrucksystem . Bei einer vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird eine Anordnung bereitgestellt, die die Anforderungen, nämlich eine Mindesttemperatur des Strömungsmediums am Eintritt des Niederdruckvorwärmers zu gewährleisten, erfüllt, ohne dass dabei zusätzliche ökonomische bzw. betriebliche Nachteile auftreten. Dazu wird zur Bespeisung des Niederdrucksystems das Strömungsmedium am Eintritt des Kondensatvorwärmers also vor der ersten Kondensatvorwärmerheizfläche entnommen. In vorteilhafter Weise erfolgt diese Entnahme über eine Abzweigung und ein entsprechendes Regelventil hinter bzw.
stromabwärts der Einbindung des Kondensatvorwärmer- Umwälzmassenstroms, der die Eintrittstemperatur des Strö- mungsmediums in den Kondensatvorwärmer regelt. Damit wird sichergestellt, dass die Temperatur des Strömungsmediums am Eintritt der ersten Niederdruckvorwärmeheizfläche die gleiche Temperatur aufweist wie am Eintritt der ersten Kondensatvorwärmerheizfläche. Beide Systeme, also der Kondensator- vorwärmer als auch die Niederdruckstufe, werden somit mit der gleichen Eintrittstemperatur beaufschlagt. Somit ist gewährleistet, dass auch im Niederdruck-System eine aus korrosionstechnischer Sicht erforderliche Mindesttemperatur des Strömungsmediums nicht unterschritten wird.
Mit der bevorzugten Ausführung kann ohne zusätzliches Equip- ment sichergestellt werden, dass am Eingang des Niederdruckvorwärmers das zugeführte Strömungsmedium nahezu die gleiche Temperatur aufweist wie am Eintritt des Kondensatvorwärmers. Eine eigene Temperaturregelung für das Strömungsmedium am
Eintritt des Niederdruckvorwärmers entfällt. Die Regelung der Fluidtemperatur am Eintritt des Kondensatvorwärmers, die üblicherweise durch den zusätzlichen Umwälzkreislauf des
Kondensatvorwärmers sichergestellt wird, sorgt somit gleich- zeitig auch für die aus korrosionstechnischer Sicht erforderliche Eintrittstemperatur des Strömungsmediums am Niederdruckvorwärmer. Insbesondere im Ölbetrieb der Gasturbinen wird somit auch im Eintrittsbereich des Niederdruckvorwärmers eine erhöhte Temperatur des Strömungsmediums sichergestellt.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird ein eigenständiger Umwälzkreislauf in das Niederdrucksystem, bestehend aus Niederdruckvorwärmer und Niederdruckverdampfer integriert und zudem der Niederdruckverdampfer überspeist. Das noch nicht verdampfte und in einem Wasser-Dampf-
Abscheider vom Dampf getrennte Wasser, dass sich auf Siedetemperaturniveau befindet, wird dann über eine Niederdruckumwälzpumpe zum Eintritt des Niederdruckvorwärmer zurückgeführt _.
und dem kalten Speisewasser zugemischt. Durch geeignete Wahl des Überspeisungsgrades des Niederdruckverdampfers und die damit verbundene Rezirkulationsmenge kann die erforderliche Mindesttemperatur des Strömungsmediums am Eintritt der ersten Niederdruckvorwärmerheizfläche passend eingestellt werden. Ein Vorteil dieser Ausführungsvariante besteht darin, dass aufgrund der Überspeisung ein vergleichsweise hoher
Verdampferdurchsatz existiert, der wiederum die Stabilitätseigenschaften der Strömung im Niederdruckverdampfer günstig beeinflusst. Allerdings hat diese Ausführung gegenüber der besonders bevorzugen Ausführungsvariante den Nachteil, dass hier zusätzliches Equipment (wie Umwälzpumpe, Regelventile etc.) für den Umwälzkreislauf erforderlich ist. Zudem kann bei dieser Ausführungsform im gesamten Betriebsbereich am Austritt des Niederdruckverdampfers zu keinem Zeitpunkt eine Überhitzung des Strömungsmediums erzielt werden, da der Niederdruckverdampfer grundsätzlich im Nassbetrieb mit einem zur Einstellung der Mindesttemperatur des Strömungsmediums am Eintritt des Niederdruckvorwärmers erforderlichen Überspei - sungsgrad betrieben werden muss.
Die Erfindung soll nun anhand der nachfolgenden Figuren beispielhaft erläutert werden. Es zeigen:
FIG 1 schematisch ein bevorzugtes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Niederdruckstufen eines vertikalen Abhitzedampferzeugers,
FIG 2 schematisch ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines vertikalen Abhitzedampferzeugers mit aufgeteilten Heizflächen,
FIG 3-4 schematisch zwei weitere erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele .
FIG 1 zeigt schematisch die zur Gewährleistung der Strömungs- Stabilität bevorzugte Ausführungsvariante eines zwangsdurch- strömten Niederdrucksystems eines vertikalen Abhitzedampferzeugers. Dieser umfasst einen Kondensatvorwärmer mit einer in einem von Heißgas H durchströmten Heißgaskanal 1 an- r
geordneten und von einem Strömungsmedium (S) durchströmten Kondensatvorwärmerheizfläche 20, einen Niederdruckvorwärmer mit einer im Heißgaskanal 1 angeordneten und vom Strömungsmedium S durchströmten Niederdruckvorwärmerheizfläche 30, sowie einen Niederdruckverdampfer mit einer im Heißgaskanal 1 angeordneten und vom Strömungsmedium S durchströmten
Niederdruckverdampferheizfläche 40. Die Niederdruckvorwärmerheizfläche 30 und die Niederdruckverdampferheizfläche 40 sind hier so ausgebildet, dass sie in einem Durchgang nachei- nander und ohne zusätzlichen Druckausgleich vom Strömungsmedium S durchströmt werden. Zudem ist die Niederdruckvorwärmerheizflächen 30 im Heißgaskanal 1 in Heißgasrichtung nach der Kondensatvorwärmerheizflächen 20 angeordnet.
Des Weiteren ist in einer ersten Zuleitung 24 des Strömungsmediums S hin zum Kondensatvorwärmer eine Abzweigung 50 zur Bespeisung des Niederdruckvorwämers mit einem Teil des Strömungsmediums S vorgesehen. Ferner ist nach der Abzweigung 50 in einer zweiten Zuleitung 34 hin zum Niederdruckvorwärmer ein Regelventil 35 vorgesehen, dass die Menge des abgezweigten Strömungsmediums S zum Niederdruckvorwärmer regelt. Zudem ist hier für den Kondensatvorwärmer eine Umwälzpumpe 23 vorgesehen, die über Leitungen 25 und 27 und eine erste
Einbindestelle 26 das in den Kondensatvorwärmerheizflächen erwärmte Stömungsmedium in die erste Zuleitung 24 zurückführt, wobei die erste Einbindestelle 26 in der ersten Zuleitung 24 vor der Abzweigung 50 angeordnet ist.
FIG 2 zeigt eine Weiterbildung der zuvor beschriebenen Aus- führungsform eines vertikalen Abhitzedampferzeuger, allerdings mit einem Kondensatvorwärmer der zwei im Heißgaskanal 1 räumlich getrennt angeordnete und vom Strömungsmedium S nacheinander durchströmten Kondensatvorwärmerheizflächen 21 und 22 umfasst. Zudem weist hier der Abhitzedampferzeuger einen Niederdruckvorwämer, mit zwei im Heißgaskanal 1 räumlich getrennt angeordneten und vom Strömungsmedium S nacheinander durchströmten Niederdruckvorwärmerheizflächen 31 und 32, sowie einen Niederdruckverdampfer mit zumindest einer im Heiß- gaskanal 1 angeordneten und vom Strömungsmedium S im An- schluss an die Niederdruckvorwärmerheizflächen durchströmten Niederdruckverdampferheizfläche 40 auf. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass die erste von Strömungsmedium S durch- strömte Niederdruckvorwärmerheizfläche 31 im Heißgaskanal 1 in Heißgasrichtung hinter der ersten Kondensatvorwärmer- heizfläche 21 und die zweite vom Strömungsmedium S anschließend durchströmte Niederdruckvorwärmeheizfläche 32 in Heißgasrichtung zwischen der ersten und der zweiten Konden- satvorwärmerheizfläche 21 und 22 angeordnet ist. Weiterhin ist in einer Zuleitung 24 des Strömungsmediums S zu dem
Kondensatvorwärmer eine Abzweigung 50 zur Bespeisung des Niederdruckvorwämers mit einem Teil des Strömungsmediums S vorgesehen, wobei die Menge des abgezweigten Strömungsmediums S durch ein Regelventil 35 geregelt wird. Dadurch, dass für den Kondensatvorwärmer zudem eine Umwälzpumpe 23 vorgesehen ist, um über eine Leitung 27 und eine Einbindestelle 26 das in den Kondensatvorwärmerheizflächen erwärmte Stomungsmedium zu der Zuleitung 24 zurückzuführen, und die Abzweigung 50 stromabwärts der Einbindung 26 angeordnet ist, steht nun beiden Systemen ein Strömungsmedium mit nahezu gleichem Temperaturniveau zu Verfügung.
FIG 3 und FIG 4 zeigen eine alternative Ausgestaltung eines vertikalen Abhitzedampferzeugers. Im Gegensatz zu der in FIG 1 bzw. FIG 2 dargestellten Ausführung ist hier auch für den Niederdruckvorwärmer- und Niederdruckverdampferkreis eine Niederdruckumwälzpumpe 52 vorgesehen um über einen Wasser- Dampfabscheider 60, eine Rückführleitung 51 und eine
Einbindestelle 53 das die Niederdruckvorwärmer- und -verdampferheizflächen durchströmende und nicht verdampfte Strömungsmedium S zu der zweiten Zuleitung 34 zurückzuführen. Mit Hilfe einer geeigneten Verdampferüberspeisung kann der über die Niederdruckumwälzpumpe 52 und die Rückführleitung 51 ge- führte Umwälzmassenstrom gerade so eingestellt werden, dass die gewünschte Temperatur des Strömungsmediums S am Eintritt in die erste Niederdruckvorwärmheizfläche erzielt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Vertikaler Abhitzedampferzeuger dessen Niederdruckstufen als ZwangsdurchlaufSystem ausgebildet sind, umfassend
- einen Kondensatvorwärmer mit zumindest einer in einem von Heißgas (H) durchströmten Heißgaskanal (1) angeordneten und von einem Strömungsmedium (S) durchströmten
Kondensatvorwärmerheizfläche (20,21,22) ,
- einen Niederdruckvorwärmer mit zumindest einer im Heißgas- kanal (1) angeordneten und vom Strömungsmedium (S) durchströmten Niederdruckvorwärmerheizfläche (30,31,32),
- einen Niederdruckverdampfer mit zumindest einer im Heißgas- kanal (1) angeordneten und vom Strömungsmedium (S) durchströmten Niederdruckverdampferheizfläche (40) ,
- wobei die zumindest eine Niederdruckvorwärmerheizfläche (30,31,32) und die zumindest eine
Niederdruckverdampferheizfläche (40) in einem Durchgang nacheinander und ohne zusätzlichen Druckausgleich vom Strömungsmedium (S) durchströmt werden.
2. Vertikaler Abhitzedampferzeuger nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
eine erste (30,31) der zumindest einen Niederdruckvorwärmerheizflächen (30,31,32) im Heißgaskanal (1) in Heißgas- richtung nach einer ersten (20,21) der zumindest einen
Kondensatvorwärmerheizflächen (20 , 21 , 22 ) angeordnet ist.
3. Vertikaler Abhitzedampferzeuger nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
der Kondensatvorwärmer zwei im Heißgaskanal (1) räumlich getrennt angeordnete und vom Strömungsmedium (S) nacheinander durchströmte Kondensatvorwärmerheizflächen (21,22) umfasst und der Niederdruckvorwärmer zwei im Heißgaskanal (1) räumlich getrennt angeordnete und vom Strömungsmedium (S) nachei- nander durchströmte Niederdruckvorwärmerheizflächen (31,32) umfasst, wobei die erste von Strömungsmedium (S) durchströmte Niederdruckvorwärmerheizfläche (31) im Heißgaskanal (1) in Heißgasrichtung nach der ersten Kondensatvorwärmerheizfläche (21) und die zweite vom Strömungsmedium (S) anschließend durchströmte Niederdruckvorwärmeheizfläche (32) in Heißgasrichtung zwischen der ersten und der zweiten Kondensatvorwärmerheizfläche (21,22) angeordnet ist.
4. Vertikaler Abhitzedampferzeuger nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
in einer ersten Zuleitung (24) des Strömungsmediums (S) hin zum Kondensatvorwärmer eine Abzweigung (50) zur Bespeisung des Niederdruckvorwämers mit einem Teil des Strömungsmediums (S) vorgesehen ist.
5. Vertikaler Abhitzedampferzeuger nach Anspruch 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
nach der Abzweigung (50) in einer zweiten Zuleitung (34) hin zum Niederdruckvorwärmer ein Regelventil (35) vorgesehen ist, dass die Menge des abgezweigten Strömungsmediums (S) zum Niederdruckvorwärmer regelt.
6. Vertikaler Abhitzedampferzeuger nach Anspruch 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
für den Kondensatvorwärmer zudem eine Umwälzpumpe (23) vorgesehen ist, die über Leitungen (25,27) und eine erste
Einbindestelle (26) das in den Kondensatvorwärmerheizflächen erwärmte Stömungsmedium in die erste Zuleitung (24) zurückführt, wobei die erste Einbindestelle (26) in der ersten Zuleitung (24) vor der Abzweigung (50) angeordnet ist.
7. Vertikaler Abhitzedampferzeuger nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
für den Niederdruckvorwärmer und den Niederdruckverdampfer eine Niederdruckumwälzpumpe (52) vorgesehen ist, die über einen Wasser-Dampfabscheider (60) , eine Rückführleitung (51) und eine zweite Einbindestelle (53) das die Niederdruckvor- wärmer- und die Niederdruckverdampferheizflächen
(30,31,32,40) durchströmende und nicht verdampfte Strömungs- medium (S) in eine zweite Zuleitung (34) hin zum Niederdruckvorwärmer zurückführt .
EP16741612.2A 2016-07-19 2016-07-19 Vertikaler abhitzedampferzeuger Active EP3472515B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16741612T PL3472515T3 (pl) 2016-07-19 2016-07-19 Pionowy parowy kocioł odzysknicowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2016/067169 WO2018014941A1 (de) 2016-07-19 2016-07-19 Vertikaler abhitzedampferzeuger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3472515A1 true EP3472515A1 (de) 2019-04-24
EP3472515B1 EP3472515B1 (de) 2020-06-24

Family

ID=56507591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16741612.2A Active EP3472515B1 (de) 2016-07-19 2016-07-19 Vertikaler abhitzedampferzeuger

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11118781B2 (de)
EP (1) EP3472515B1 (de)
JP (1) JP6745971B2 (de)
KR (1) KR102229868B1 (de)
CN (1) CN109477633B (de)
CA (1) CA3031202C (de)
ES (1) ES2819906T3 (de)
PL (1) PL3472515T3 (de)
WO (1) WO2018014941A1 (de)

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5795121A (en) 1980-12-02 1982-06-12 Denriyoku Chuo Kenkyusho Method for preventing wind noise for wire of double conductor type transmission line and electric wire
JPS593101U (ja) * 1982-06-24 1984-01-10 三井造船株式会社 排ガスエコノマイザ装置
DE59300573D1 (de) * 1992-03-16 1995-10-19 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Dampferzeugung und Dampferzeugeranlage.
EP0582898A1 (de) 1992-08-10 1994-02-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende Gud-Anlage
JPH06241005A (ja) * 1993-02-17 1994-08-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 複合発電設備
DE4321081A1 (de) * 1993-06-24 1995-01-05 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende GuD-Anlage
DE19512466C1 (de) * 1995-04-03 1996-08-22 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Abhitzedampferzeugers sowie danach arbeitender Abhitzedampferzeuger
ES2125725T5 (es) * 1995-05-15 2003-12-01 Siemens Ag Procedimiento y disposicion para el desgasificado de un condensado.
DE19544224B4 (de) 1995-11-28 2004-10-14 Alstom Chemische Fahrweise eines Wasser/Dampf-Kreislaufes
DE19736885A1 (de) * 1997-08-25 1999-03-04 Siemens Ag Dampferzeuger, insbesondere Abhitzedampferzeuger und Verfahren zum Betrieb dieses Dampferzeugers
DE19736886C2 (de) * 1997-08-25 2000-05-18 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Dampferzeugers und Dampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens sowie Gas- und Dampfturbinenanlage
DE19736889C1 (de) * 1997-08-25 1999-02-11 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage und Gas- und Dampfturbinenanlage zur Durchführung des Verfahrens
US5924389A (en) 1998-04-03 1999-07-20 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery steam generator
DE10001995A1 (de) * 2000-01-19 2001-07-26 Alstom Power Schweiz Ag Baden Verfahren zur Einstellung bzw. Regelung der Dampftemperatur des Frischdampfes und/oder Zwischenüberhitzerdampfers in einem Verbundkraftwerk sowie Verbundkraftwerk zur Durchführung des Verfahrens
DE50211611D1 (de) * 2001-09-14 2008-03-13 Alstom Technology Ltd G des arbeitsmittels eines zweiphasenprozesses
JP2009063205A (ja) * 2007-09-05 2009-03-26 Babcock Hitachi Kk 貫流式排熱回収ボイラ
US7874162B2 (en) * 2007-10-04 2011-01-25 General Electric Company Supercritical steam combined cycle and method
US20110113786A1 (en) * 2009-11-18 2011-05-19 General Electric Company Combined cycle power plant with integrated organic rankine cycle device
CN101776399A (zh) * 2010-02-10 2010-07-14 中冶长天国际工程有限责任公司 烧结环冷机用余热锅炉及其热电联供系统
US8813471B2 (en) * 2011-06-29 2014-08-26 General Electric Company System for fuel gas moisturization and heating
KR101822311B1 (ko) * 2013-09-19 2018-01-25 지멘스 악티엔게젤샤프트 폐열 증기 발생기 및 연료 예열부를 갖는 복합 화력 발전소
MX369977B (es) * 2013-09-26 2019-11-27 Nooter/Eriksen Inc Sistema y metodo de intercambio de calor para un generador de vapor de recuperacion de calor.
EP3219940B1 (de) * 2016-03-18 2023-01-11 General Electric Technology GmbH Kombikraftwerk und verfahren zum betrieb solch eines kombikraftwerks

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018014941A1 (de) 2018-01-25
US20190170344A1 (en) 2019-06-06
ES2819906T3 (es) 2021-04-19
EP3472515B1 (de) 2020-06-24
KR20190026913A (ko) 2019-03-13
PL3472515T3 (pl) 2020-12-14
CA3031202C (en) 2020-07-21
JP6745971B2 (ja) 2020-08-26
CN109477633B (zh) 2020-10-13
JP2019522168A (ja) 2019-08-08
CA3031202A1 (en) 2018-01-25
KR102229868B1 (ko) 2021-03-19
CN109477633A (zh) 2019-03-15
US11118781B2 (en) 2021-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009036064B4 (de) rfahren zum Betreiben eines mit einer Dampftemperatur von über 650°C operierenden Zwangdurchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger
EP1059488B1 (de) Verfahren und Anlage zum Erwärmen eines flüssigen Mediums
DE3213837C2 (de) Abgasdampferzeuger mit Entgaser, insbesondere für kombinierte Gasturbinen-Dampfkraftanlagen
DE2311066A1 (de) Dampferzeuger fuer ungefeuerte kraftanlage
EP2603672A2 (de) Abhitzedampferzeuger
DE102018123663A1 (de) Brennstoffvorwärmsystem für eine Verbrennungsgasturbine
EP0359735B1 (de) Abhitze-Dampferzeuger
DE102009012322B4 (de) Durchlaufverdampfer
DE19901656A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Temperatur am Austritt eines Dampfüberhitzers
DE1426697B2 (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger mit einer Anordnung für das Anfahren und den Teillastbetrieb
EP2986910B1 (de) System und prozess zur vorwärmung von zusatzwasser in dampfkraftwerken mit prozessdampfauskopplung
EP0410111B1 (de) Abhitzedampferzeuger für ein Gas- und Dampfturbinenkraftwerk
DE19720789B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Dampf
EP3017152B1 (de) Gas-und-dampf-kombikraftwerk mit einem abhitzedampferzeuger und einer brennstoffvorwärmung
CH645433A5 (de) Kombinierte gasturbinen-dampfkraftanlage.
DE102009013570A1 (de) Kraftwerksanlage mit zwei Kreisläufen sowie ein Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage
EP3472515B1 (de) Vertikaler abhitzedampferzeuger
DE19507167C1 (de) Dampfturbinenanlage
CH625031A5 (de)
DE102010043683A1 (de) Fossil befeuerter Dampferzeuger
EP0084846A1 (de) Wärmetauscher für den Betrieb einer Heissdampf-Kesselanlage
EP0657627B1 (de) Verfahren und Anordnung zum Anfahren eines Abhitzekessels mit wenigstens zwei getrennten Drucksystemen
EP0972911A1 (de) Schaltung zur Aufwärmung von Wasser
DE4441008A1 (de) Anlage zur Dampferzeugung nach dem Naturumlaufprinzip und Verfahren zum Anstoß des Wasserumlaufs in einer derartigen Anlage
EP2625390B1 (de) Fossil befeuerter dampferzeuger

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20181219

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200224

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016010323

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1284257

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200925

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200924

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200924

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502016010323

Country of ref document: DE

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201026

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201024

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016010323

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2819906

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20210419

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200719

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200719

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20211202 AND 20211209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200624

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1284257

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210719

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: PD

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 20221220

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: PD

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 20221214

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20250626

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20250724

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20250812

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250728

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20250724

Year of fee payment: 10

Ref country code: GB

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 10