EP3472435A1 - Sealing profile for embedding into a moulding of curable material - Google Patents

Sealing profile for embedding into a moulding of curable material

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Publication number
EP3472435A1
EP3472435A1 EP17742944.6A EP17742944A EP3472435A1 EP 3472435 A1 EP3472435 A1 EP 3472435A1 EP 17742944 A EP17742944 A EP 17742944A EP 3472435 A1 EP3472435 A1 EP 3472435A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
sealing
sealing profile
fibers
area
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17742944.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Matthias Klug
Matthias Stender
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sealable Solutions GmbH
Original Assignee
Daetwyler Sealing Technologies Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Daetwyler Sealing Technologies Deutschland GmbH filed Critical Daetwyler Sealing Technologies Deutschland GmbH
Publication of EP3472435A1 publication Critical patent/EP3472435A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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    • E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • E21D11/385—Sealing means positioned between adjacent lining members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21D11/08—Lining with building materials with preformed concrete slabs
    • E21D11/083—Methods or devices for joining adjacent concrete segments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings

Definitions

  • the invention relates to a sealing profile for embedding in a molded part made of thermosetting material, in particular a concrete or plastic molding, and a sealing arrangement comprising such a sealing profile.
  • Manhole and tunnel structures are regularly composed of individual monolithic prefabricated components (Tubbingen), between which contact joints are present, which are sealed with suitable seals, for example, an intrusion of
  • seals are usually provided with so-called anchoring feet, which are enclosed in the casting of a prefabricated part of the curable material and are intended to serve the seal reliably in
  • Deformation of the seal come in the area of the frame corners.
  • Object of the present invention is to provide a sealing profile for embedding in a molding of hardenable material, which does not have the disadvantages of known sealing profiles has, in particular so can be anchored in the molding that it comes when installing or assembling the finished parts, not or to a much lesser extent displacements of the seal in their seat.
  • the object is achieved by the subject matters of the independent claims.
  • Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
  • the present invention provides a sealing profile for embedding in a molded part made of hardenable material, in particular a concrete or plastic molded part, for example a Betontübbing or a plastic pipe, the sealing profile has a profile area with a profile area surface after embedding of the sealing profile has the molding, and wherein the sealing profile at least in a portion of the profile area firmly connected to the sealing profile, on the
  • Tubular seals can be largely prevented if the sealing profile is at least additionally anchored in the molded part with fibers which are firmly connected to a region of the sealing profile. It is believed that the observed in practice shifts of integrated seals due to the fact that the
  • Anchoring feet are continuously formed in particular in strand-shaped sealing profiles in the longitudinal direction of the profile and can not fully withstand a force in this direction, so that it can cause shifts and, for example, compression of the seal in their seat.
  • the core idea of the present invention is therefore to prevent such displacements and in general the adhesion of the seal with the
  • Shafts, pipes etc. understood. It may, for example, ring-segment or annular components, eg concrete.
  • a "curable material” is understood here to be a material which is initially free-flowing, but which subsequently hardens under normal conditions by itself or under external influence, eg, by heat, UV light, etc. It can be, for example, concrete, synthetic resin, adhesive and It may, for example, be a fibrous one
  • Resin that cures to a fiber-reinforced plastic such as GRP.
  • a “sealing profile” here is understood to mean a preferably strand-shaped and / or annular elastomer profile with a sealing function, for example a sealing profile
  • Elastomer profile is a profile of elastomeric material
  • suitable elastomeric materials are natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR), butyl rubber (HR), ethylene-propylene rubber (EPDM), butadiene-acrylonitrile rubber (NBR), hydrogenated Acrylonitrile rubber (HNBR) Chloroprene rubber (CR), chlorosulfonated polyethylene (CSM), polyacrylate rubber (ACM), polyurethane rubber (PU), silicone rubber (Q), fluorosilicone rubber (MFQ) and fluororubber (FPM)
  • EPDM, SBR, CR or NBR Particularly preferred is NBR, wherein the elastomeric material preferably has a Shore hardness of 60-80 ° .Also, mixtures of elastomers, for example those mentioned above, are possible
  • a sealing profile can also consist of different elastomer materials in certain regions Profile area, with which the profile is inserted
  • integrated seal is understood here to mean a sealing profile which is provided for embedding in a molded part of hardenable material and designed accordingly, for example with at least one anchoring foot or other means for embedding the sealing profile in the hardenable material.
  • an “anchoring foot” is here understood to mean a profile extension which protrudes into the later molded part and effects a positive connection between the profile and the molded part, so that the Profile is attached to or in the cured molding so that it can not be removed without damaging the molding and / or the profile (eg by tearing off the profile extension).
  • the profile extensions for example, dovetailed or generally be configured with a cross-section increasing toward the extension end.
  • Anchoring foot may alternatively or additionally be provided with barbs, undercuts and the like.
  • profile base is understood here to mean the part of the sealing profile which, after it has been anchored, faces the molded part and on which the at least one anchoring foot is optionally arranged provides in the finished molded part, the sealing surface, which rests, for example in the case of tubbing for tunneling at the profile back of a sealing profile in an adjacent mold part.
  • profile flank refers to lateral regions of the sealing profile lying between the profile base and the profile back
  • Profile flank which lies closer in the direction of the profile back
  • base-sided flank member designates that part of a profile flank which lies closer in the direction of the profile base
  • the formulation according to which the sealing profile has "fibers extending beyond the profile area surface" is to be understood such that the fibers are anchored at one end in a region of the sealing profile, for example in the profile base, or in an adhesive layer on a profile area surface the other end over the
  • the fibers are preferably substantially perpendicular to the profile area surface. “Substantially perpendicular” means that the fibers with their longitudinal axes at least predominantly, preferably at least 80, 85, 90 or 95%, an angle of about 90 ° ⁇ 5 °, 90 ° ⁇ 10 °, 90 ° ⁇ 15 ° or 90 ° ⁇ 20 ° to the profile surface area.
  • the fibers are provided in a partial region of the profile region, this also implies that the fibers do not exist in two or more contiguous areas of the profile area can be provided.
  • the partial area with the fibers can therefore also be discontinuous.
  • the fibers are arranged in at least one region of the sealing profile, which is brought into contact with the molded part after embedding, optionally indirectly via an adhesive layer.
  • the sealing profile according to the invention can also be anchored alone on the fibers in the molded part. It is therefore not absolutely necessary to provide one or more anchoring feet.
  • the sealing profile is connected to the molding only by a plurality of punctiform connections made via the fibers. This is for example preferred in the case of an annular seal for plastic pipes or pipe couplings, by means of the fibers in the pipe wall or
  • Sealing profile in the profile area, which is later turned to the molding, at least one anchoring foot for anchoring the sealing profile in the molding.
  • at least one anchoring foot for anchoring the sealing profile in the molding.
  • the fibers serve in addition to the at least one, usually continuously
  • Anchored feet arranged. If more than two anchoring feet are present, it is preferable to provide fibers between all adjacent anchoring feet. However, this is not always necessary, ie fibers may also be provided in the case of, for example, three anchoring feet only between two adjacent anchoring feet.
  • the fibers may either be directly or indirectly fixed to the profile area.
  • a direct connection can be made, for example, by embedding the fibers in the profile area with one end. This can be done for example in the production of the profile by vulcanizing the fibers with.
  • An indirect connection can be made by means of an adhesive layer on the profile area into which the fibers are embedded with one end. This can be done for example by means of electronic flocking.
  • the fibers may for example consist of metal, glass, cotton or plastic, for example of polyamide, polyester, or aramid. Preferably, the fibers have substantially the same length. Suitable fiber lengths can be from
  • the fiber length may be, for example, 0.5-12 mm, preferably 1-10, 1-7, 1-5, 1-4 or 1-3 mm.
  • the type, cross section, length and penetration depth of the fibers can be selected or adjusted by the person skilled in the art depending on the respective purpose and taking into account the forces to be expected or absorbed.
  • the sealing profile is preferably made of an elastomeric material, preferably of EPDM, SBR, CR or NBR, preferably NBR, wherein the elastomeric material preferably has a Shore hardness of 60-80 °.
  • the profile region comprises a profile base with a profile base surface facing the molded part after embedding the sealing profile and at least one profile flank with a base-side flank part with an embedding of the sealing profile facing the molded part
  • the present invention also relates to a sealing arrangement, comprising a molding of hardenable material, in particular a concrete or
  • "On the one hand firmly with the sealing profile and on the other firmly connected to the molding” means that Fibers are connected at one end firmly to a region of the sealing profile, be it by means of an adhesive layer on the profile area surface, in which the fibers are embedded at one end, or by means of direct embedding of the fiber ends in the matrix of the profile area, eg the profile base itself, and with the opposite end (seen in the longitudinal direction of the fibers) embedded in the molding, that is surrounded by the cured material of the molding, are.
  • a sealing profile according to the invention is anchored in the molding via a plurality of punctiform connections formed by the fibers.
  • the sealing profile can be anchored in this case only via the fibers or additionally with one or more anchoring feet.
  • the molding may, for example, comprise a concrete lining for tunneling, a concrete ring for a manhole or a concrete pipe (section), e.g. for the sewer or pipeline construction, or a plastic pipe, such as a GRP pipe.
  • FIG. 1 Schematic representation of an embodiment of an inventive
  • FIG. 2 Schematic representation of embodiments of an inventive
  • vulcanized fibers B. embodiment without anchoring foot, with fibers which are connected via an adhesive layer with the profile base.
  • Figure 3 shows schematically an embodiment of a sealing profile according to the invention for concrete pipes or shafts.
  • FIG. 4 shows schematically a further embodiment of a device according to the invention
  • Figure 1 shows schematically a sealing arrangement 100, comprising a sealing profile 1, as shown in Figure IC, and a molded part 3, here a Betontübbing for tunneling, of which only a section is shown.
  • the here in cross section generally hexagonal sealing profile 1 of elastomeric material has a (shown hatched here) profile area 2 with a profile part 3 facing profile area surface 4.
  • the profile area 2 comprises a profile base 8 with a
  • the sealing profile 1 has a profile base 8 opposite backs 9 and back side flank parts 12. Fibers 5 are with one of their ends directly in the sealing profile 1, i. in a partial area 6 of the
  • Profile area 2 here the profile base 8, embedded. At the here with two
  • Dovetail-shaped, spaced-apart anchoring feet 16 equipped embodiment is the portion 6 with the fibers 5 in the region of the profile base 8 between the anchoring feet 16.
  • the sealing profile 1 has in the longitudinal direction of the sealing profile 1 extending longitudinal channels 15, as with profiles from the prior Technique is known.
  • flank-side sealing lips 14 are present, which are each arranged at the level of the plane 13 (see Fig. 2), above which in the illustration the back-side flank parts 12 and below which the base-side flank parts 11 lie.
  • the sealing profile 1 is here base side up to the sealing lips 14 of the curable material, such as concrete, surrounded.
  • the anchoring of the sealing profile 1 takes place both via the anchoring feet 16 and via the fibers 5.
  • the fibers 5 prevent or hinder a displacement of the sealing profile 1 in its longitudinal direction, ie in its longitudinal connection with the molded part 3 Direction perpendicular to the paper plane.
  • FIG. 2 shows schematically various embodiments of an inventive
  • FIG. 2A shows an embodiment of a
  • FIG. 2B shows an embodiment of a sealing profile 1 according to the invention without anchoring foot 16, with fibers 5 which are connected to the profile base 8 via an adhesive layer 7.
  • FIG. 2C shows the embodiment of a sealing profile 1 according to the invention with two embedded in FIG. 1 in a molded part 3
  • FIG. 2D shows an embodiment of a sealing profile according to the invention 1 with anchoring feet 16, and with fibers 5, which are connected via an adhesive layer 7 with the profile base 8. Shown are each
  • the embodiments illustrated in FIGS. 2C and 2D have two anchoring feet 16 extending from the profiled base 8 and extending dovetail-shaped, spaced apart from one another.
  • Fibers 5 are embedded at one of their ends either directly in the profile base 8 (FIG. 2A, C) or in an adhesive layer 7 (FIG. 2B, D) on the profile base surface 41.
  • the fibers 5 are disposed in the region of the profile base 8 between the anchoring feet 16.
  • the sealing profiles 1 point in the longitudinal direction of the sealing profile. 1 extending longitudinal channels 15, as is also known in profiles from the prior art.
  • FIG. 3 shows a cross section through an embodiment of a device according to the invention
  • Sealing profile 1 which is particularly suitable for concrete pipes or manholes.
  • Sealing profile 1 here has anchoring feet 16 and fibers 5, by means of which the sealing profile 1 (not shown) can be embedded in a concrete pipe sleeve.
  • the fibers 5 are connected either by means of an adhesive layer 7 on the profile area surface 4 with the profile area 2, the later molded part 3, i. the concrete pipe sleeve, is facing (see Figure 3A), or embedded directly in the profile area 2 (see Figure 3B).
  • the fibers 5 are arranged in partial regions 6 of the profile region 2 between the anchoring feet 16. Again, 1 longitudinal channels 15 are present in the sealing profile.
  • FIG 4 shows a cross section through a further embodiment of a sealing profile 1 according to the invention, which is particularly suitable for concrete pipes or shafts.
  • the sealing profile 1 here essentially provided over an extended portion 6 fibers 5.
  • the Fibers 5 are connected either by means of an adhesive layer 7 on the profile area surface 4 with the profile area 2, ie the later molded part 3, ie the concrete pipe sleeve, is facing (see Figure 4A), or embedded directly in the profile area 2 (see Figure 4B).

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Abstract

The invention relates to a sealing profil for embedding into a moulding of curable material, in particular a concrete or plastic moulding, and to a sealing arrangement comprising such a sealing profile. The object of the present invention is to provide a sealing profile for embedding into a moulding of curable material that can be anchored into the moulding in particular such that displacements of the seal in its seat occur to a significantly lesser extent, if at all, when installing or assembling the mouldings. The object is achieved by a sealing profile (1) with a profile region (2) having a profile region surface (4) which is directed towards the moulding (3) after embedding the sealing profile (1), wherein the profile region (2) has, at least in a subregion (6), fibres (5) which are fixedly connected to the sealing profile (1) and extend beyond the profile region surface (4).

Description

DICHTUNGSPROFIL ZUR EINBETTUNG IN EIN FORMTEIL AUS AUSHÄRTBAREM MATERIAL  SEALING PROFILE FOR EMBEDDING IN A FORM PART OF CURABLE MATERIAL
Die Erfindung betrifft ein Dichtungsprofil zur Einbettung in ein Formteil aus aushärtbarem Material, insbesondere ein Beton- oder Kunststoffformteil, und eine ein solches Dichtungsprofil umfassende Dichtanordnung. The invention relates to a sealing profile for embedding in a molded part made of thermosetting material, in particular a concrete or plastic molding, and a sealing arrangement comprising such a sealing profile.
Schacht- und Tunnelbauten sind regelmäßig aus einzelnen monolithischen Fertigbauteilen (Tübbingen) zusammengesetzt, zwischen denen Kontaktfugen vorhanden sind, die mit geeigneten Dichtungen abgedichtet werden, um beispielsweise ein Eindringen von Manhole and tunnel structures are regularly composed of individual monolithic prefabricated components (Tubbingen), between which contact joints are present, which are sealed with suitable seals, for example, an intrusion of
umgebendem Medium (z.B. Wasser) zu verhindern. Die Herstellung solcher Tübbinge erfolgt in der Regel mit Hilfe von Schalungsformen, wie sie beispielsweise aus DE 4218710 Cl, DE 10 2007 032 236 AI oder DE 19841047 Cl bekannt sind. Dabei wird ein aushärtbares Material, z.B. Beton, in die Schalungsform gegossen, die nach dem Aushärten des Materials geöffnet und entfernt wird. Dichtungen zur Abdichtung der Kontaktfugen können nach dem Aushärten eines Formteils in dafür vorgesehenen umlaufenden Nuten in den Stoßseiten der Fertigbauteile angeordnet werden. Ein Beispiel für eine solche Dichtung ist in DE 2833345 AI beschrieben. Häufig werden die Dichtungen, die zur Abdichtung der Fugen erforderlich sind, die später beim Zusammensetzen der Fertigbauteile zu einem Schacht oder Tunnel entstehen, jedoch bereits beim Gießen in die Fertigbauteile integriert, indem sie mit eingegossen und verankert werden. surrounding medium (e.g., water). The production of such segments usually takes place with the aid of formwork forms, as are known, for example, from DE 4218710 C1, DE 10 2007 032 236 A1 or DE 19841047 C1. In doing so, a curable material, e.g. Concrete, cast in the formwork, which is opened and removed after curing of the material. Seals for sealing the contact joints can be arranged after curing of a molded part in designated circumferential grooves in the butt sides of the prefabricated components. An example of such a seal is described in DE 2833345 AI. Often, the gaskets required to seal the joints, which are later formed when assembling the prefabricated components into a shaft or tunnel, are already integrated into the prefabricated components during casting, by being cast in and anchored.
Zur Einbettung in Fertigbauteile vorgesehene Dichtungen sind in der Regel mit so genannten Verankerungsfüßen versehen, die beim Gießen eines Fertigbauteils von dem aushärtbaren Material umschlossen werden und dazu dienen sollen, die Dichtung zuverlässig im For embedding in prefabricated components provided seals are usually provided with so-called anchoring feet, which are enclosed in the casting of a prefabricated part of the curable material and are intended to serve the seal reliably in
ausgehärteten Fertigbauteil zu halten. Es kommt jedoch trotzdem beim Einbau der to keep cured prefabricated component. However, it comes anyway when installing the
Fertigbauteile, z.B. Tübbinge, immer wieder zu Verschiebungen der Dichtung in dem  Prefabricated components, e.g. Tübbinge, again and again to shifts of the seal in the
Fertigbauteil. Insbesondere bei rahmenartig ausgestalteten Dichtungen, wie sie häufig im Tunnelbau bei Tunneltübbingen eingesetzt werden, kann es dadurch beispielsweise zur Precast. In particular, in the case of frame-like designed seals, as they are often used in tunneling at Tunneltübbingen, it may, for example, the
Deformation der Dichtung im Bereich der Rahmenecken kommen. Deformation of the seal come in the area of the frame corners.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Dichtungsprofil zur Einbettung in ein Formteil aus aushärtbarem Material bereitzustellen, das die Nachteile bekannter Dichtungsprofile nicht aufweist, insbesondere so in dem Formteil verankert werden kann, dass es beim Ein- oder Zusammenbau der Fertigteile, nicht oder in deutlich geringerem Ausmaß zu Verschiebungen der Dichtung in ihrem Sitz kommt. Gelöst wird die Aufgabe durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Object of the present invention is to provide a sealing profile for embedding in a molding of hardenable material, which does not have the disadvantages of known sealing profiles has, in particular so can be anchored in the molding that it comes when installing or assembling the finished parts, not or to a much lesser extent displacements of the seal in their seat. The object is achieved by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
In einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung ein Dichtungsprofil zur Einbettung in ein Formteil aus aushärtbarem Material, insbesondere ein Beton- oder Kunststoffformteil, beispielsweise einen Betontübbing oder ein Kunststoffrohr, bereit, wobei das Dichtungsprofil einen Profilbereich mit einer Profilbereichoberfläche aufweist, die nach Einbettung des Dichtungsprofils zum Formteil weist, und wobei das Dichtungsprofil mindestens in einem Teilbereich des Profilbereichs fest mit dem Dichtungsprofil verbundene, sich über die In a first aspect, the present invention provides a sealing profile for embedding in a molded part made of hardenable material, in particular a concrete or plastic molded part, for example a Betontübbing or a plastic pipe, the sealing profile has a profile area with a profile area surface after embedding of the sealing profile has the molding, and wherein the sealing profile at least in a portion of the profile area firmly connected to the sealing profile, on the
Profilbereichoberfläche hinaus erstreckende Fasern aufweist. Profile area surface extending beyond extending fibers.
Es wurde gefunden, dass die in der Praxis beobachteten Verschiebungen von It has been found that the observed in practice shifts of
Tübbingdichtungen weitgehend verhindert werden können, wenn das Dichtungsprofil in dem Formteil zumindest zusätzlich mit Fasern verankert wird, die fest mit einem Bereich des Dichtungsprofils verbunden sind. Es wird angenommen, dass die in der Praxis beobachteten Verschiebungen von integrierten Dichtungen darauf zurückzuführen sind, dass die Tubular seals can be largely prevented if the sealing profile is at least additionally anchored in the molded part with fibers which are firmly connected to a region of the sealing profile. It is believed that the observed in practice shifts of integrated seals due to the fact that the
Verankerungsfüße insbesondere bei strangförmigen Dichtungsprofilen in Längsrichtung des Profils kontinuierlich ausgebildet sind und einer Kraftwirkung in dieser Richtung nicht vollständig standhalten können, so dass es zu Verschiebungen und beispielsweise Stauchungen der Dichtung in ihrem Sitz kommen kann. Kerngedanke der vorliegenden Erfindung ist es daher, solche Verschiebungen zu verhindern und generell die Haftung der Dichtung mit dem Anchoring feet are continuously formed in particular in strand-shaped sealing profiles in the longitudinal direction of the profile and can not fully withstand a force in this direction, so that it can cause shifts and, for example, compression of the seal in their seat. The core idea of the present invention is therefore to prevent such displacements and in general the adhesion of the seal with the
Formteil zu verbessern, indem fest mit einem Profilteil des Dichtungsprofils verbundene Fasern entweder anstelle oder zusätzlich zu mindestens einem Verankerungsfuß in das Formteil eingebettet werden. Unter einem„Tübbing" werden vorgefertigte Bauteile der Außenschale von Tunneln, To improve molding by firmly embedded with a profile part of the sealing profile fibers are embedded either instead of or in addition to at least one anchoring foot in the molding. Under a "tubbing" are prefabricated components of the outer shell of tunnels,
Schächten, Rohren etc. verstanden. Es kann sich beispielsweise um ringsegment- oder ringförmige Bauteile, z.B. aus Beton, handeln. Unter einem„aushärtbaren Material" wird hier ein zunächst fließ fähiges, später jedoch unter Normalbedingungen von selbst oder unter äußerem Einfluss, z.B. von Wärme, UV-Licht etc., aushärtendes Material verstanden. Es kann sich dabei beispielsweise um Beton, Kunstharz, Klebstoff und ähnliches handeln. Es kann sich beispielsweise auch um ein faserhaltigesShafts, pipes etc. understood. It may, for example, ring-segment or annular components, eg concrete. A "curable material" is understood here to be a material which is initially free-flowing, but which subsequently hardens under normal conditions by itself or under external influence, eg, by heat, UV light, etc. It can be, for example, concrete, synthetic resin, adhesive and It may, for example, be a fibrous one
Kunstharz handeln, das zu einem faserverstärkten Kunststoff, beispielsweise GFK, aushärtet. Resin that cures to a fiber-reinforced plastic, such as GRP.
Unter einem„Dichtungsprofil" wird hier ein vorzugsweise strangförmiges und/oder ringförmiges Elastomerprofil mit Dichtungsfunktion verstanden, beispielsweise eine A "sealing profile" here is understood to mean a preferably strand-shaped and / or annular elastomer profile with a sealing function, for example a sealing profile
Tübbingdichtung, Beton- oder Kunststoffrohrdichtung oder Schachtdichtung. Ein Tubular seal, concrete or plastic pipe seal or shaft seal. One
„Elastomerprofü" ist ein Profil aus elastomerem Material. Beispiele für geeignete elastomere Materialien sind Naturkautschuk (NR), Styrol-Butadien- Kautschuk (SBR), Butylkautschuk (HR), Ethylen-Propylenkautschuk (EPDM), Butadien- Acrylnitrilkautschuk (NBR), hydrierter Acrylnitrilkautschuk (HNBR) Chloroprenkautschuk (CR), chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM), Polyacrylatkautschuk (ACM), Polyurethankautschuk (PU), Silikonkautschuk (Q), Fluorsilikonkautschuk (MFQ) und Fluorkautschuk (FPM). Bevorzugt sind EPDM, SBR, CR oder NBR, besonders bevorzugt NBR, wobei das elastomere Material vorzugsweise eine Shorehärte von 60-80° aufweist. Auch Mischungen von Elastomeren, beispielsweise der oben genannten, sind möglich. Ein Dichtungsprofil kann auch bereichsweise aus unterschiedlichen Elastomermaterialien bestehen. Beispielsweise kann der Rückenteil eines Tübbingprofils, d.h. der Profilbereich, mit dem das Profil in eine Schalungsform eingesetzt ist, aus einem anderen, zum Beispiel härteren, Elastomermaterial bestehen als die Basis des Profils, oder umgekehrt. Profile, die Bereiche aus unterschiedlichen elastomeren Materialien aufweisen, können beispielsweise durch Koextrusion hergestellt sein.  "Elastomer profile" is a profile of elastomeric material Examples of suitable elastomeric materials are natural rubber (NR), styrene-butadiene rubber (SBR), butyl rubber (HR), ethylene-propylene rubber (EPDM), butadiene-acrylonitrile rubber (NBR), hydrogenated Acrylonitrile rubber (HNBR) Chloroprene rubber (CR), chlorosulfonated polyethylene (CSM), polyacrylate rubber (ACM), polyurethane rubber (PU), silicone rubber (Q), fluorosilicone rubber (MFQ) and fluororubber (FPM) Preferred are EPDM, SBR, CR or NBR, Particularly preferred is NBR, wherein the elastomeric material preferably has a Shore hardness of 60-80 ° .Also, mixtures of elastomers, for example those mentioned above, are possible A sealing profile can also consist of different elastomer materials in certain regions Profile area, with which the profile is inserted in one mold form, from another, for example, harder Elastomeric materials exist as the base of the profile, or vice versa. Profiles having regions of different elastomeric materials can be made, for example, by coextrusion.
Unter dem Begriff„integrierte Dichtung" wird hier ein Dichtungsprofil verstanden, das zur Einbettung in ein Formteil aus aushärtbarem Material vorgesehen und entsprechend ausgestaltet, z.B. mit mindestens einem Verankerungsfuß oder sonstigen Einrichtungen zur Einbettung des Dichtungsprofils in das aushärtbares Material ausgestattet ist. The term "integrated seal" is understood here to mean a sealing profile which is provided for embedding in a molded part of hardenable material and designed accordingly, for example with at least one anchoring foot or other means for embedding the sealing profile in the hardenable material.
Unter einem„Verankerungsfuß" wird hier ein Profilfortsatz verstanden, der in das spätere Formteil hineinragt und einen Formschluss zwischen Profil und Formteil bewirkt, so dass das Profil an bzw. in dem ausgehärteten Formteil so befestigt ist, dass es ohne Beschädigung des Formteils und/oder des Profils (z.B. durch Abreißen des Profilfortsatzes) nicht entfernt werden kann. Hierzu können die Profilfortsätze beispielsweise schwalbenschwanzartig oder allgemein mit einem zum Fortsatzende hin zunehmenden Querschnitt ausgestaltet sein. Ein An "anchoring foot" is here understood to mean a profile extension which protrudes into the later molded part and effects a positive connection between the profile and the molded part, so that the Profile is attached to or in the cured molding so that it can not be removed without damaging the molding and / or the profile (eg by tearing off the profile extension). For this purpose, the profile extensions, for example, dovetailed or generally be configured with a cross-section increasing toward the extension end. One
Verankerungsfuß kann alternativ oder zusätzlich auch mit Widerhaken, Hinterschneidungen und dergleichen versehen sein. Anchoring foot may alternatively or additionally be provided with barbs, undercuts and the like.
Unter dem Begriff„Profilbasis" wird hier der Teil des Dichtungsprofils verstanden, der nach dessen Verankerung dem Formteil zugewendet ist und an dem gegebenenfalls der mindestens eine Verankerungsfuß angeordnet ist. Der Begriff„Profilrücken" bezeichnet den der Profilbasis im Wesentlichen gegenüberliegenden Teil des Dichtungsprofils, der im fertigen Formteil die Dichtfläche bereitstellt, die beispielsweise im Falle von Tübbingen für den Tunnelbau am Profilrücken eines Dichtungsprofils in einem benachbarten Formteil anliegt. Der Begriff „Profilflanke" bezeichnet zwischen Profilbasis und Profilrücken liegende seitliche Bereiche des Dichtungsprofils. Der Begriff„rückenseitiger Flankenteü" bezeichnet jenen Teil einer The term "profile base" is understood here to mean the part of the sealing profile which, after it has been anchored, faces the molded part and on which the at least one anchoring foot is optionally arranged provides in the finished molded part, the sealing surface, which rests, for example in the case of tubbing for tunneling at the profile back of a sealing profile in an adjacent mold part. The term "profile flank" refers to lateral regions of the sealing profile lying between the profile base and the profile back
Profilflanke, der näher in Richtung Profilrücken liegt, während der Begriff„basisseitiger Flankenteü" jenen Teil einer Profilflanke bezeichnet, der näher in Richtung Profilbasis liegt. Profile flank, which lies closer in the direction of the profile back, while the term "base-sided flank member" designates that part of a profile flank which lies closer in the direction of the profile base.
Die Formulierung, wonach das Dichtungsprofil sich„über die Profilbereichoberfläche hinaus erstreckende Fasern aufweist", ist so zu verstehen, dass die Fasern mit einem Ende in einem Bereich des Dichtungsprofils, beispielsweise in der Profilbasis, oder in einer Klebschicht auf einer Profilbereichoberfläche verankert sind und mit dem anderen Ende über die The formulation according to which the sealing profile has "fibers extending beyond the profile area surface" is to be understood such that the fibers are anchored at one end in a region of the sealing profile, for example in the profile base, or in an adhesive layer on a profile area surface the other end over the
Profilbereichoberfläche in Richtung des künftigen Formteils hinausstehen bzw. sich von einem Bereich des Dichtungsprofils oder einer darauf aufgebrachten Klebschicht in Richtung des (künftigen) Formteils erstrecken. Die Fasern stehen bevorzugt im Wesentlichen senkrecht auf der Profilbereichoberfläche.„Im Wesentlichen senkrecht" bedeutet, dass die Fasern mit ihren Längsachsen zumindest überwiegend, vorzugsweise zu mindestens 80, 85, 90 oder 95%, einen Winkel von etwa 90 °± 5°, 90 ° ± 10°, 90 ° ± 15° oder 90 ° ± 20° zur Profilbereichoberfläche bilden. Profilbereichoberfläche protrude in the direction of the future molding or extend from a portion of the sealing profile or an adhesive layer applied thereto in the direction of the (future) molding. The fibers are preferably substantially perpendicular to the profile area surface. "Substantially perpendicular" means that the fibers with their longitudinal axes at least predominantly, preferably at least 80, 85, 90 or 95%, an angle of about 90 ° ± 5 °, 90 ° ± 10 °, 90 ° ± 15 ° or 90 ° ± 20 ° to the profile surface area.
Wenn hier davon gesprochen wird, dass die Fasern in einem Teilbereich des Profilbereichs vorgesehen sind, schließt das auch ein, dass die Fasern in zwei oder mehr nicht zusammenhängenden Bereichen des Profilbereichs vorgesehen sein können. Der Teilbereich mit den Fasern kann also auch diskontinuierlich sein. When it is said here that the fibers are provided in a partial region of the profile region, this also implies that the fibers do not exist in two or more contiguous areas of the profile area can be provided. The partial area with the fibers can therefore also be discontinuous.
Die Fasern sind in mindestens einem Bereich des Dichtungsprofils angeordnet, der nach der Einbettung mit dem Formteil, gegebenenfalls indirekt über eine Klebschicht, in Kontakt gebracht ist. The fibers are arranged in at least one region of the sealing profile, which is brought into contact with the molded part after embedding, optionally indirectly via an adhesive layer.
Wie bereits angegeben, kann das erfindungsgemäße Dichtungsprofil auch alleine über die Fasern in dem Formteil verankert werden. Es ist also nicht unbedingt erforderlich, einen oder mehrere Verankerungsfüße vorzusehen. Bei dieser Ausführungsform ist das Dichtungsprofil nur durch eine Vielzahl von über die Fasern hergestellten punktuellen Verbindungen mit dem Formteil verbunden. Dies ist beispielsweise bevorzugt für den Fall einer ringförmigen Dichtung für Kunststoffrohre oder Rohrkupplungen, die mittels der Fasern in der Rohrwand oder As already stated, the sealing profile according to the invention can also be anchored alone on the fibers in the molded part. It is therefore not absolutely necessary to provide one or more anchoring feet. In this embodiment, the sealing profile is connected to the molding only by a plurality of punctiform connections made via the fibers. This is for example preferred in the case of an annular seal for plastic pipes or pipe couplings, by means of the fibers in the pipe wall or
Kupplungswand verankert werden. In einer Ausführungsform der Erfindung weist das Mooring wall anchored. In one embodiment of the invention, the
Dichtungsprofil jedoch in dem Profilbereich, der später dem Formteil zugewendet ist, mindestens einen Verankerungsfuß zur Verankerung des Dichtungsprofils in dem Formteil auf. Bei dieser Ausführungsform, die insbesondere bei strangförmig ausgebildeten Sealing profile, however, in the profile area, which is later turned to the molding, at least one anchoring foot for anchoring the sealing profile in the molding. In this embodiment, in particular at strand-shaped
Dichtungsprofilen bevorzugt ist, wie sie beispielsweise häufig für Tunneltübbinge verwendet werden, dienen die Fasern neben dem mindestens einen, in der Regel kontinuierlich Sealing profiles is preferred, such as are often used for tunnel segments, the fibers serve in addition to the at least one, usually continuously
ausgebildeten Verankerungsfuß für eine zusätzliche Verankerung des Dichtungsprofils in dem Formteil, um insbesondere Verschiebungen des Dichtungsprofils in Profillängsebene zu verhindern bzw. zu verringern. trained anchoring foot for an additional anchoring of the sealing profile in the molding, in particular to prevent or reduce displacements of the sealing profile in profile longitudinal plane.
Für den Fall, dass das erfindungsgemäße Dichtungsprofil in dem Profilbereich, der später dem Formteil zugewendet ist, zwei oder mehr voneinander beabstandete Verankerungsfüße aufweist, beispielsweise jeweils seitlich von der Profillängsachse angeordnete In the event that the sealing profile according to the invention in the profile area, which is later turned to the molding, two or more mutually spaced anchoring feet, for example, each arranged laterally from the profile longitudinal axis
Verankerungsfüße, sind die Fasern bevorzugt in dem Profilbereich zwischen den Anchoring feet, the fibers are preferred in the profile area between the
Verankerungsfüßen angeordnet. Sind mehr als zwei Verankerungsfüße vorhanden, ist es bevorzugt, jeweils zwischen allen benachbarten Verankerungsfüßen Fasern vorzusehen. Dies ist jedoch nicht in jedem Fall erforderlich, d.h. Fasern können auch im Falle von beispielsweise drei Verankerungsfüßen lediglich zwischen zwei benachbarten Verankerungsfüßen vorgesehen sein. Die Fasern können entweder direkt oder indirekt mit dem Profilbereich fest verbunden sein. Eine direkte Verbindung kann beispielsweise dadurch hergestellt werden, dass die Fasern mit einem Ende in den Profilbereich eingebettet sind. Dies kann beispielsweise bei der Herstellung des Profils geschehen, indem die Fasern mit einvulkanisiert werden. Eine indirekte Verbindung kann mittels einer Klebschicht auf dem Profilbereich, in die die Fasern mit einem Ende eingebettet werden, hergestellt werden. Dies kann beispielsweise mittels elektronischer Beflockung geschehen. Die Fasern können beispielsweise aus Metall, Glas, Baumwolle oder Kunststoff, beispielsweise aus Polyamid, Polyester, oder Aramid, bestehen. Bevorzugt weisen die Fasern im Wesentlichen die gleiche Länge auf. Geeignete Faserlängen können vom Anchored feet arranged. If more than two anchoring feet are present, it is preferable to provide fibers between all adjacent anchoring feet. However, this is not always necessary, ie fibers may also be provided in the case of, for example, three anchoring feet only between two adjacent anchoring feet. The fibers may either be directly or indirectly fixed to the profile area. A direct connection can be made, for example, by embedding the fibers in the profile area with one end. This can be done for example in the production of the profile by vulcanizing the fibers with. An indirect connection can be made by means of an adhesive layer on the profile area into which the fibers are embedded with one end. This can be done for example by means of electronic flocking. The fibers may for example consist of metal, glass, cotton or plastic, for example of polyamide, polyester, or aramid. Preferably, the fibers have substantially the same length. Suitable fiber lengths can be from
Fachmann einfach ermittelt werden. Die Faserlänge kann zum Beispiel 0,5-12 mm, bevorzugt 1-10, 1-7, 1-5, 1-4 oder 1-3 mm betragen. Art, Querschnitt, Länge und Eindringtiefe der Fasern können vom Fachmann abhängig vom jeweiligen Zweck und unter Berücksichtigung der zu erwartenden bzw. aufzufangenden Kräfte ausgewählt bzw. angepasst werden.  Professional easily detected. The fiber length may be, for example, 0.5-12 mm, preferably 1-10, 1-7, 1-5, 1-4 or 1-3 mm. The type, cross section, length and penetration depth of the fibers can be selected or adjusted by the person skilled in the art depending on the respective purpose and taking into account the forces to be expected or absorbed.
Das Dichtungsprofil besteht bevorzugt aus einem elastomeren Material, vorzugsweise aus EPDM, SBR, CR oder NBR, bevorzugt NBR, wobei das elastomere Material vorzugsweise eine Shorehärte von 60-80° aufweist. In einer insbesondere für Tunneltübbinge geeigneten Ausführungsform der Erfindung umfasst der Profilbereich eine Profilbasis mit einer nach Einbettung des Dichtungsprofils zum Formteil weisenden Profilbasisoberfläche und mindestens eine Profilflanke mit einem basisseitigen Flankenteil mit einer nach Einbettung des Dichtungsprofils zum Formteil weisenden The sealing profile is preferably made of an elastomeric material, preferably of EPDM, SBR, CR or NBR, preferably NBR, wherein the elastomeric material preferably has a Shore hardness of 60-80 °. In an embodiment of the invention which is suitable in particular for tunnel segments, the profile region comprises a profile base with a profile base surface facing the molded part after embedding the sealing profile and at least one profile flank with a base-side flank part with an embedding of the sealing profile facing the molded part
Flankenteiloberfläche, wobei die Profilbasis mindestens in einem Teilbereich fest mit ihr verbundene, sich über die Profilbasisoberfläche hinaus erstreckende Fasern aufweist und/oder der basisseitige Flankenteil mindestens in einem Teilbereich fest mit dem basisseitigen Flank part surface, wherein the profile base at least in a partial area firmly connected to it, extending beyond the profile base surface extending fibers and / or the base-side flank part fixed at least in a partial area with the base side
Flankenteil verbundene, sich über die Flankenteiloberfläche hinaus erstreckende Fasern aufweist. Solche Dichtungsprofile weisen häufig ein, zwei oder mehrere Verankerungsfüße zur Verankerung des Dichtungsprofils in dem Formteil auf. In diesem Fall ist es bevorzugt, Fasern zwischen mindestens zwei der Verankerungsfüße anzuordnen. In einem zweiten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung auch eine Dichtanordnung, umfassend ein Formteil aus aushärtbarem Material, insbesondere ein Beton- oder Flank part connected, extending beyond the flank surface part extending fibers. Such sealing profiles often have one, two or more anchoring feet for anchoring the sealing profile in the molded part. In this case, it is preferable to arrange fibers between at least two of the anchoring feet. In a second aspect, the present invention also relates to a sealing arrangement, comprising a molding of hardenable material, in particular a concrete or
Kunststoffformteil, und ein darin eingebettetes erfindungsgemäßes Dichtungsprofil nach dem ersten Aspekt der Erfindung, wobei die Fasern einerseits fest mit dem Dichtungsprofil und andererseits fest mit dem Formteil verbunden sind.„Einerseits fest mit dem Dichtungsprofil und andererseits fest mit dem Formteil verbunden" bedeutet, dass die Fasern mit einem Ende fest mit einem Bereich des Dichtungsprofils verbunden sind, sei es mittels einer Klebschicht auf der Profilbereichoberfläche, in die die Fasern mit einem Ende eingebettet sind, oder mittels direkter Einbettung der Faserenden in die Matrix des Profilbereichs, z.B. der Profilbasis, selbst, und mit dem gegenüberliegenden Ende (in Längsrichtung der Fasern gesehen) in dem Formteil eingebettet, d.h. von dem ausgehärteten Material des Formteils umgeben, sind. Plastic molded part, and according to the invention embedded sealing profile according to the first aspect of the invention, wherein the fibers are firmly bonded on the one hand firmly with the sealing profile and on the other hand firmly connected to the molding. "On the one hand firmly with the sealing profile and on the other firmly connected to the molding" means that Fibers are connected at one end firmly to a region of the sealing profile, be it by means of an adhesive layer on the profile area surface, in which the fibers are embedded at one end, or by means of direct embedding of the fiber ends in the matrix of the profile area, eg the profile base itself, and with the opposite end (seen in the longitudinal direction of the fibers) embedded in the molding, that is surrounded by the cured material of the molding, are.
Bei der erfindungsgemäßen Dichtanordnung ist ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil über eine Vielzahl von durch die Fasern gebildeten punktuellen Verbindungen in dem Formteil verankert. Das Dichtungsprofil kann dabei nur über die Fasern oder zusätzlich mit einem oder mehreren Verankerungsfüßen in dem Formteil verankert sein. In the sealing arrangement according to the invention, a sealing profile according to the invention is anchored in the molding via a plurality of punctiform connections formed by the fibers. The sealing profile can be anchored in this case only via the fibers or additionally with one or more anchoring feet.
Das Formteil kann beispielsweise ein Betontübbing für den Tunnelbau, ein Betonring für einen Schacht oder ein Betonrohr(abschnitt), z.B. für den Kanal- oder Rohrleitungsbau, oder ein Kunststoffrohr, beispielsweise ein GFK-Rohr, sein. The molding may, for example, comprise a concrete lining for tunneling, a concrete ring for a manhole or a concrete pipe (section), e.g. for the sewer or pipeline construction, or a plastic pipe, such as a GRP pipe.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der angehängten Figuren rein zu The invention will become apparent hereinafter with reference to the appended figures
Veranschaulichungszwecken näher erläutert. Fig. 1 Schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Illustrative purposes explained in more detail. Fig. 1 Schematic representation of an embodiment of an inventive
Dichtungsprofils, eingebettet in ein Formteil. Sealing profile, embedded in a molded part.
Fig. 2 Schematische Darstellung von Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Fig. 2 Schematic representation of embodiments of an inventive
Dichtungsprofils im Querschnitt. A. Ausführungsform ohne Verankerungsfuß mit Sealing profile in cross section. A. embodiment without anchoring foot with
einvulkanisierten Fasern. B. Ausführungsform ohne Verankerungsfuß, mit Fasern, die über eine Klebschicht mit der Profilbasis verbunden sind. C. Ausführungsform mit Verankerungsfuß mit einvulkanisierten Fasern. D. Ausführungsform mit Verankerungsfuß, mit Fasern, die über eine Klebschicht mit der Profilbasis verbunden sind. vulcanized fibers. B. embodiment without anchoring foot, with fibers which are connected via an adhesive layer with the profile base. C. Embodiment with anchoring foot with vulcanized fibers. D. Embodiment with anchoring foot, with fibers which are connected via an adhesive layer with the profile base.
Figur 3 zeigt schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils für Betonrohre oder -Schächte. A. Ausführungsform mit Verankerungsfüßen, mit Fasern, die über eine Klebschicht mit dem Profil verbunden sind. B. Ausführungsform mit Verankerungsfüßen, mit Fasern die direkt in das Profil eingebettet sind. Figure 3 shows schematically an embodiment of a sealing profile according to the invention for concrete pipes or shafts. A. An embodiment with anchoring feet, with fibers, which are connected via an adhesive layer with the profile. B. embodiment with anchoring feet, with fibers embedded directly in the profile.
Figur 4 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen FIG. 4 shows schematically a further embodiment of a device according to the invention
Dichtungsprofils für Betonrohre oder -Schächte. A. Ausführungsform mit Fasern, die über eine Klebschicht mit dem Profil verbunden sind. B. Ausführungsform mit Fasern, die direkt in das Profil eingebettet sind. Sealing profile for concrete pipes or shafts. A. Embodiment with fibers which are connected via an adhesive layer to the profile. B. Embodiment with fibers embedded directly in the profile.
Figur 1 zeigt schematisch eine Dichtanordnung 100, umfassend ein Dichtungsprofil 1, wie es auch in Figur IC dargestellt ist, und ein Formteil 3, hier einen Betontübbing für den Tunnelbau, von dem nur ein Ausschnitt dargestellt ist. Figure 1 shows schematically a sealing arrangement 100, comprising a sealing profile 1, as shown in Figure IC, and a molded part 3, here a Betontübbing for tunneling, of which only a section is shown.
Das hier im Querschnitt allgemein hexagonale Dichtungsprofil 1 aus elastomerem Material weist einen (hier schraffiert dargestellten) Profilbereich 2 mit einer zum Formteil 3 weisenden Profilbereichoberfläche 4 auf. Der Profilbereich 2 umfasst eine Profilbasis 8 mit einer The here in cross section generally hexagonal sealing profile 1 of elastomeric material has a (shown hatched here) profile area 2 with a profile part 3 facing profile area surface 4. The profile area 2 comprises a profile base 8 with a
Profilbasisoberfläche 41 und basisseitige Profilflankenteile 11 der seitlichen Pro filflanken 10 mit einer Profilflankenoberfläche 42. Das Dichtungsprofil 1 weist einen der Profilbasis 8 gegenüberliegenden Profilrücken 9 und rückenseitige Flankenteile 12 auf. Fasern 5 sind mit einem ihrer Enden direkt in dem Dichtungsprofil 1, d.h. in einem Teilbereich 6 des  Profile base surface 41 and base side profile edge portions 11 of the lateral Pro filflanken 10 with a profile side surface 42. The sealing profile 1 has a profile base 8 opposite backs 9 and back side flank parts 12. Fibers 5 are with one of their ends directly in the sealing profile 1, i. in a partial area 6 of the
Profilbereichs 2, hier der Profilbasis 8, eingebettet. Bei der hier mit zwei Profile area 2, here the profile base 8, embedded. At the here with two
schwalbenschwanzförmigen, voneinander beabstandeten Verankerungsfüßen 16 ausgestatteten Ausführungsform liegt der Teilbereich 6 mit den Fasern 5 in dem Bereich der Profilbasis 8 zwischen den Verankerungsfüßen 16. Das Dichtungsprofil 1 weist in Längsrichtung des Dichtungsprofils 1 verlaufende Längskanäle 15 auf, wie dies auch bei Profilen aus dem Stand der Technik bekannt ist. Bei dem hier dargestellten Dichtungsprofil 1 sind flankenseitige Dichtlippen 14 vorhanden, die jeweils in Höhe der Ebene 13 (s. Fig. 2) angeordnet sind, oberhalb derer in der Darstellung die rückenseitigen Flankenteile 12 und unterhalb derer hier die basisseitigen Flankenteile 11 liegen. Das Dichtungsprofil 1 ist hier basisseitig bis zu den Dichtlippen 14 von dem aushärtbaren Material, beispielsweise Beton, umgeben. Bei der hier dargestellten Ausführungsform erfolgt die Verankerung des Dichtungsprofils 1 sowohl über die Verankerungsfüße 16 als auch über die Fasern 5. Die Fasern 5 verhindern bzw. erschweren hier durch ihre punktuelle Verbindung mit dem Formteil 3 eine Verschiebung des Dichtungsprofils 1 in dessen Längsrichtung, d.h. in Richtung senkrecht zur Papierebene. Dovetail-shaped, spaced-apart anchoring feet 16 equipped embodiment is the portion 6 with the fibers 5 in the region of the profile base 8 between the anchoring feet 16. The sealing profile 1 has in the longitudinal direction of the sealing profile 1 extending longitudinal channels 15, as with profiles from the prior Technique is known. In the case of the sealing profile 1 shown here, flank-side sealing lips 14 are present, which are each arranged at the level of the plane 13 (see Fig. 2), above which in the illustration the back-side flank parts 12 and below which the base-side flank parts 11 lie. The sealing profile 1 is here base side up to the sealing lips 14 of the curable material, such as concrete, surrounded. In the embodiment shown here, the anchoring of the sealing profile 1 takes place both via the anchoring feet 16 and via the fibers 5. The fibers 5 prevent or hinder a displacement of the sealing profile 1 in its longitudinal direction, ie in its longitudinal connection with the molded part 3 Direction perpendicular to the paper plane.
Figur 2 zeigt schematisch verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Figure 2 shows schematically various embodiments of an inventive
Dichtungsprofils 1 im Querschnitt. Fig. 2A zeigt eine Ausführungsform eines Sealing profile 1 in cross section. Fig. 2A shows an embodiment of a
erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 1 ohne Verankerungsfuß 16 mit direkt in die Profilbasis 8 einvulkanisierten Fasern 5. Fig. 2B zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 1 ohne Verankerungsfuß 16, mit Fasern 5, die über eine Klebschicht 7 mit der Profilbasis 8 verbunden sind. Fig. 2C zeigt die in Figur 1 eingebettet in ein Formteil 3 dargestellte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 1 mit zwei FIG. 2B shows an embodiment of a sealing profile 1 according to the invention without anchoring foot 16, with fibers 5 which are connected to the profile base 8 via an adhesive layer 7. FIG. 2C shows the embodiment of a sealing profile 1 according to the invention with two embedded in FIG. 1 in a molded part 3
Verankerungsfüßen 16 mit einvulkanisierten Fasern 5. Fig. 2D zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 1 mit Verankerungsfüßen 16, und mit Fasern 5, die über eine Klebschicht 7 mit der Profilbasis 8 verbunden sind. Dargestellt sind jeweils Anchoring feet 16 with vulcanized fibers 5. Fig. 2D shows an embodiment of a sealing profile according to the invention 1 with anchoring feet 16, and with fibers 5, which are connected via an adhesive layer 7 with the profile base 8. Shown are each
Querschnitte durch ein strangförmiges Dichtungsprofil 1, d.h. Schnitte quer zur Längsachse des strangförmigen Dichtungsprofils 1, das man sich oberhalb und unterhalb der Papierebene fortgesetzt denken muss. Die in den Figuren 2A und 2B dargestellten Ausführungsformen weisen keine  Cross sections through a strand-shaped sealing profile 1, i. Sections transverse to the longitudinal axis of the strand-shaped sealing profile 1, which one must think continued above and below the plane of the paper. The embodiments shown in Figures 2A and 2B have no
Verankerungsfüße 16 auf. Die in den Figuren 2C und 2D dargestellten Ausführungsformen weisen zwei von der Profilbasis 8 aus sich erstreckende, hier schwalbenschwanzförmige, voneinander beabstandete Verankerungsfüße 16 auf. Fasern 5 sind mit einem ihrer Enden entweder direkt in die Profilbasis 8 (Fig. 2A, C) oder in eine Klebschicht 7 (Fig. 2B, D) auf der Profilbasisoberfläche 41 eingebettet. Bei Ausführungsformen mit Verankerungsfüßen 16 (Fig. 2C, D) sind die Fasern 5 in dem Bereich der Profilbasis 8 zwischen den Verankerungsfüßen 16 angeordnet. Die Dichtungsprofile 1 weisen in Längsrichtung des Dichtungsprofils 1 verlaufende Längskanäle 15 auf, wie dies auch bei Profilen aus dem Stand der Technik bekannt ist. Anchoring feet 16 on. The embodiments illustrated in FIGS. 2C and 2D have two anchoring feet 16 extending from the profiled base 8 and extending dovetail-shaped, spaced apart from one another. Fibers 5 are embedded at one of their ends either directly in the profile base 8 (FIG. 2A, C) or in an adhesive layer 7 (FIG. 2B, D) on the profile base surface 41. In embodiments with anchoring feet 16 (FIGS. 2C, D), the fibers 5 are disposed in the region of the profile base 8 between the anchoring feet 16. The sealing profiles 1 point in the longitudinal direction of the sealing profile. 1 extending longitudinal channels 15, as is also known in profiles from the prior art.
Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen FIG. 3 shows a cross section through an embodiment of a device according to the invention
Dichtungsprofils 1, das besonders für Betonrohre oder Schächte geeignet ist. Das Sealing profile 1, which is particularly suitable for concrete pipes or manholes. The
Dichtungsprofil 1 verfügt hier über Verankerungsfüße 16 und Fasern 5, mit deren Hilfe das Dichtungsprofil 1 in eine Betonrohrmuffe (nicht dargestellt) eingebettet werden kann. Die Fasern 5 sind entweder mittels einer Klebschicht 7 auf der Profilbereichoberfläche 4 mit dem Profilbereich 2 verbunden, der dem späteren Formteil 3, d.h. der Betonrohrmuffe, zugewendet ist (siehe Figur 3A), oder direkt in den Profilbereich 2 eingebettet (siehe Figur 3B). Die Fasern 5 sind in Teilbereichen 6 des Profilbereichs 2 zwischen den Verankerungsfüßen 16 angeordnet. Auch hier sind in dem Dichtungsprofil 1 Längskanäle 15 vorhanden.  Sealing profile 1 here has anchoring feet 16 and fibers 5, by means of which the sealing profile 1 (not shown) can be embedded in a concrete pipe sleeve. The fibers 5 are connected either by means of an adhesive layer 7 on the profile area surface 4 with the profile area 2, the later molded part 3, i. the concrete pipe sleeve, is facing (see Figure 3A), or embedded directly in the profile area 2 (see Figure 3B). The fibers 5 are arranged in partial regions 6 of the profile region 2 between the anchoring feet 16. Again, 1 longitudinal channels 15 are present in the sealing profile.
Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils 1, das besonders für Betonrohre oder Schächte geeignet ist. Zur Verankerung des Dichtungsprofils 1 dienen hier im Wesentlichen die über einen ausgedehnten Teilbereich 6 vorgesehenen Fasern 5. Der einzige im Randbereich des Dichtungsprofils 1 noch vorhandene Verankerungsfuß 16 dient im Wesentlichen als Einlaufschutz gegen flüssigen Beton beim Gießen des Formteils 3. Auch bei dieser Ausführungsform sind die Fasern 5 entweder mittels einer Klebschicht 7 auf der Profilbereichoberfläche 4 mit dem Profilbereich 2 verbunden, der dem späteren Formteil 3, d.h. der Betonrohrmuffe, zugewendet ist (siehe Figur 4A), oder direkt in den Profilbereich 2 eingebettet (siehe Figur 4B). Figure 4 shows a cross section through a further embodiment of a sealing profile 1 according to the invention, which is particularly suitable for concrete pipes or shafts. For anchoring the sealing profile 1 here essentially provided over an extended portion 6 fibers 5. The only in the edge region of the sealing profile 1 still existing anchoring 16 essentially serves as run-in protection against liquid concrete during casting of the molding 3. Also in this embodiment, the Fibers 5 are connected either by means of an adhesive layer 7 on the profile area surface 4 with the profile area 2, ie the later molded part 3, ie the concrete pipe sleeve, is facing (see Figure 4A), or embedded directly in the profile area 2 (see Figure 4B).

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Dichtungsprofil zur Einbettung in ein Formteil aus aushärtbarem Material, insbesondere ein Beton- oder Kunststoffformteil, wobei das Dichtungsprofil (1) einen Profilbereich (2) mit einer Profilbereichoberfläche (4) aufweist, die nach Einbettung des Dichtungsprofils (1) zum Formteil (3) weist, und wobei das Dichtungsprofil (1) mindestens in einem Teilbereich (6) des Profilbereichs (2) fest mit dem Dichtungsprofil (1) verbundene, sich über die 1. Sealing profile for embedding in a molded part made of hardenable material, in particular a concrete or plastic molded part, the sealing profile (1) having a profile area (2) with a profile area surface (4) which, after embedding the sealing profile (1), forms the molded part (3 ) has, and wherein the sealing profile (1) is firmly connected to the sealing profile (1) at least in a partial area (6) of the profile area (2), over the
Profilbereichoberfläche (4) hinaus erstreckende Fasern (5) aufweist. Profile area surface (4) has fibers (5) extending beyond it.
2. Dichtungsprofil nach Anspruch 1, wobei die Fasern (5) indirekt mittels einer Klebschicht (7) auf der Profilbereichoberfläche (4) des Profilbereichs (2) oder direkt durch Einbettung in den Profilbereich (2) mit dem Dichtungsprofil (1) fest verbunden sind. 2. Sealing profile according to claim 1, wherein the fibers (5) are firmly connected to the sealing profile (1) indirectly by means of an adhesive layer (7) on the profile area surface (4) of the profile area (2) or directly by embedding in the profile area (2). .
3. Dichtungsprofil nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Dichtungsprofil (1) in dem 3. Sealing profile according to claim 1 or 2, wherein the sealing profile (1) in which
Profilbereich (2) mindestens einen Verankerungsfuß (16) zur Verankerung des Dichtungsprofils (1) in dem Formteil (3) aufweist. Profile area (2) has at least one anchoring foot (16) for anchoring the sealing profile (1) in the molded part (3).
4. Dichtungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungsprofil (1) in dem Profilbereich (2) zwei oder mehr voneinander beabstandete Verankerungsfüße (16) und ein oder mehrere Teilbereiche (6) mit Fasern (5) zwischen jeweils zwei benachbarten Verankerungsfüßen (16) aufweist. 4. Sealing profile according to one of the preceding claims, wherein the sealing profile (1) in the profile area (2) has two or more spaced-apart anchoring feet (16) and one or more partial areas (6) with fibers (5) between two adjacent anchoring feet (16 ) having.
5. Dichtungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungsprofil (1) aus einem elastomeren Material, vorzugsweise aus EPDM, SBR, CR oder NBR, bevorzugt NBR, besteht, und wobei das elastomere Material vorzugsweise eine Shorehärte von 60-80° aufweist. 5. Sealing profile according to one of the preceding claims, wherein the sealing profile (1) consists of an elastomeric material, preferably EPDM, SBR, CR or NBR, preferably NBR, and wherein the elastomeric material preferably has a Shore hardness of 60-80°.
6. Dichtungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fasern Metall-, Glas-, Baumwoll- oder Kunststofffasern sind, vorzugsweise Polyamid-, Polyester-, oder Aramidfasern. 6. Sealing profile according to one of the preceding claims, wherein the fibers are metal, glass, cotton or plastic fibers, preferably polyamide, polyester or aramid fibers.
7. Dichtungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere für 7. Sealing profile according to one of the preceding claims, in particular for
Tunneltübbinge, wobei der Profilbereich (2) eine Profilbasis (8) mit einer nach Einbettung des Dichtungsprofils (1) zum Formteil (3) weisenden Profilbasisoberfläche (41) und mindestens eine Profilfianke (10) mit einem basisseitigen Flankenteil (11) mit einer nach Einbettung des Dichtungsprofils (1) zum Formteil (3) weisenden Flankenteiloberfiäche (42) umfasst, und wobei die Profilbasis (8) mindestens in einem Teilbereich (6) fest mit ihr verbundene, sich über die Profilbasisoberfläche (41) hinaus erstreckende Fasern (5) aufweist und/oder der basisseitige Flankenteil (11) mindestens in einem Teilbereich (6) fest mit dem basisseitigen Flankenteil (11) verbundene, sich über die Flankenteiloberfläche (42) hinaus erstreckende Fasern (5) aufweist. Tunnel segments, wherein the profile area (2) has a profile base (8) with a profile base surface (41) facing the molded part (3) after embedding the sealing profile (1) and at least one profile flange (10) with a base-side flank part (11) with a profile base surface (11) after embedding of the sealing profile (1) facing the molded part (3) flank part surface (42), and wherein the profile base (8) has at least in a partial area (6) firmly connected to it, extending beyond the profile base surface (41) fibers (5). and/or the base-side flank part (11) has fibers (5) which are firmly connected to the base-side flank part (11) and extend beyond the flank part surface (42) at least in a partial region (6).
8. Dichtanordnung, umfassend ein Formteil (3) aus aushärtbarem Material und ein darin eingebettetes Dichtungsprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fasern (5) einerseits fest mit dem Dichtungsprofil (1) und andererseits fest mit dem Formteil (3) verbunden sind. 8. Sealing arrangement, comprising a molded part (3) made of curable material and a sealing profile (1) embedded therein according to one of the preceding claims, wherein the fibers (5) are firmly connected to the sealing profile (1) on the one hand and firmly to the molded part (3) on the other hand. are connected.
9. Dichtanordnung nach Anspruch 8, wobei das Formteil (3) ein Beton- oder 9. Sealing arrangement according to claim 8, wherein the molded part (3) is a concrete or
Kunststoffformteil, bevorzugt ein Betontübbing für den Tunnelbau, ein Betonring für Plastic molding, preferably a concrete segment for tunnel construction, a concrete ring for
Schachtbauten, ein Betonrohr für den Kanal- oder Rohrleitungsbau oder ein Kunststoffrohr, bevorzugt ein GFK-Rohr, ist. Shaft structures, a concrete pipe for sewer or pipeline construction or a plastic pipe, preferably a GRP pipe.
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