EP3470741A1 - Kochfeldsystem - Google Patents
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- EP3470741A1 EP3470741A1 EP18194716.9A EP18194716A EP3470741A1 EP 3470741 A1 EP3470741 A1 EP 3470741A1 EP 18194716 A EP18194716 A EP 18194716A EP 3470741 A1 EP3470741 A1 EP 3470741A1
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- F24C15/30—Arrangements for mounting stoves or ranges in particular locations
Definitions
- the present invention relates to a hob system comprising at least one worktop and at least one cooking field device with at least one induction device.
- the present invention also relates to a cooking field device, in particular for use in a hob system.
- hobs should be as inconspicuous and also preferably no gap between the hob and worktop remain so that no dirt between the hob and worktop can attach.
- the hob system according to the invention comprises at least one worktop and at least one cooking field device with at least one induction device.
- at least one recess is introduced into the underside of the worktop, in which the cooking field device is accommodated at least in sections.
- at least one cooling device is provided, which is suitable and designed to cool at least the underside of the worktop.
- the induction device comprises in particular at least one induction coil and a corresponding power and / or control electronics.
- the footprint of the hob system is preferably provided by the worktop, with cookware such as a pot is placed directly for heating food or for cooking on the top of the worktop.
- the recess in the worktop is provided such that the entire cooking field device or only a part thereof, at least one cooling air channel is received in this.
- a recess is according to the understanding of the present invention, no opening of the worktop, but a introduced at the bottom of the worktop trough. In the installation position of the worktop, the bottom is closer to the center of the earth than the top.
- the top of the worktop remains unchanged in the formation of the recess.
- the recess is provided in the worktop such that the remaining thickness of the worktop in the region of the recess does not fall below approximately 4 mm.
- Such a remaining residual thickness of the worktop is useful to to ensure sufficient stability of the installation surface for cookware.
- other strengths can be provided depending on the design and material.
- the cooking field device is spaced from the worktop in the recess, in which case, for example, a gap or a free flow cross section of about 3 mm remains. Together with the remaining thickness of the worktop of 4 mm creates a total distance between the induction device and the set up on the worktop cookware of about 7 mm, which corresponds to the structure of a conventional cooktops.
- the cooling device may comprise or be formed as any known type of cooling device.
- an active or a passive cooling device may be provided, wherein z. B. a cooling with air and / or water can be used advantageously.
- the worktop consists of a usual for countertops material such as coated chipboard or pressboard.
- the processing of the countertop or the introduction of the recess is particularly simple and inexpensive to produce, for example, by a carpenter or the kitchen maker.
- the hob system according to the invention offers many advantages.
- a considerable advantage is that a visually appealing hob or hob system is made available, which fits perfectly into the overall impression of the kitchen. Without a standing on the worktop pot, the hob or the hob system can not be seen because only the worktop in the same appearance as the rest of the work surface in the kitchen can be seen.
- the hob according to the invention can be used advantageously especially in small kitchens, in which the work space is limited space.
- the cooling device comprises at least one fan device.
- the cooling of the worktop and / or the cooking field device via an air flow, whereby an optimal dissipation of the heat can be achieved.
- the cooling device is suitable and designed to cool the cooking field device.
- a cooling device both the worktop as well as the cooking field device are cooled, whereby a particularly effective cooling of the entire hob system is achieved.
- At least one free flow cross section is formed between the worktop and the cooking field device.
- a flow cross-section may preferably be provided laterally and / or at the top between the work surface and the cooking field device.
- a free flow cross section of about 3 mm is preferred.
- the recess and / or the cooking field device comprises at least one spacer device and / or at least one flow channel. This ensures that the cooking field device is not completely or not completely flat zw. Full surface rests against the worktop or in the recess in the worktop. This ensures that either a free flow cross section between the cooking field device and the worktop is provided or maintained by the spacer device and / or by a flow channel.
- channels can be milled into the recess in the worktop or webs can remain in the recess, so that the cooking field does not lie completely flat in the recess.
- webs and / or channels can also be provided in the cooking field device.
- the spacer device comprises at least one web.
- a defined distance between the hob and the worktop is given by a web.
- the cooking field device comprises at least one temperature sensor.
- an NTC sensor can be advantageously used, by means of which, for example, independently of one another, the heating power of the induction device can be adjusted together with a control device. So z. B. even if used improperly damage to the cooking field and / or the worktop can be prevented.
- the temperature sensor preferably monitors both the temperature of the hob and the worktop.
- At least one induction device preferably provides at least one free flow cross section to the top side of the cooking field device, wherein the fan device is fluidically connected to this free flow cross section.
- the fluidic connection between the fan device and the free flow cross section to the top of the cooking field device can be provided directly or indirectly. So it is particularly possible that by an induction coil Air is sucked or blown through the gap between cooking hobs worktop.
- the cooking field device comprises at least one housing device in which the at least one induction device is received at least in sections.
- the housing device comprises at least one opening, to which the fan device is connected.
- the fan sucks air out of the housing, the air being sucked in via the induction coils or the free flow cross section in the coils between the hob and the worktop.
- the fan is designed as a fan and that air is blown through the housing of the cooking field through the free flow cross section of the induction device in the gap between the hob and worktop.
- At least one ventilation channel passes through the housing device.
- this ventilation channel provides a free flow cross-section from below the hob to above the hob, so from below the cooking field to the gap between cooking field and worktop available.
- such a ventilation duct is formed above the cooking field device, ie in the gap between cooking field device and worktop, as a guide element, which forms a flow-tight barrier.
- the channel is arranged at a location which has no fluidic contact with the outside of the hob.
- the cooking field device comprises at least one housing device and at least one induction device, wherein the induction device is at least partially accommodated in the housing device. Furthermore, at least one opening is provided at least on the underside and / or on at least one side of the housing device, to which at least one cooling device or fan device is connected.
- the induction device has at least one free flow cross section, which provides a fluidic connection between the top of the cooking field device and the opening in the bottom and / or the side of the housing device.
- the housing device is otherwise preferably substantially dense, so that air can be sucked from the opening to the free flow cross-section and / or blown.
- the cooking field device described above is particularly suitable for installation from below into a recess of a worktop, so in conjunction with the worktop a hob system is provided, as described above.
- the cooking field device comprises at least one temperature sensor, which is designed in particular as an NTC sensor.
- the cooking field device according to the invention also offers the advantages previously described for the hob system according to the invention.
- the cooking field device is provided in particular for use in a hob system together with a worktop, which can be ensured by the corresponding design of the cooking field optimal cooling both the cooking field and the worktop.
- At least one ventilation channel preferably passes through the housing device.
- a ventilation duct provides a fluidic connection from below the cooking field device to the top of the cooking field device so that an air flow is generated in the gap between the hob field and worktop in the installed state of the cooking field via the ventilation duct.
- the ventilation channel spans at least one peripheral section of the induction device.
- a peripheral section of the induction device is surrounded by the ventilation channel, which has no direct contact or no direct fluidic connection to an outside area of the cooking field device.
- ventilation channels are provided between the coils, so that a particularly uniform ventilation of the gap between the hob and worktop is guaranteed.
- At least one spacer device and / or at least one flow channel is formed on or in the upper side of the cooking field device. This ensures that between the hob and worktop in the installed state at least one free flow cross-section remains, so that, for example, air can be sucked or blown through between cooking hobs worktop.
- a spacer device such as a web and / or flow channels causes the cooking field does not lie flat against the worktop, but that at least in fluidically relevant areas a predetermined distance between hob and worktop remains so that air can circulate.
- FIG. 1 a cooking hob system 100 according to the invention is shown purely schematically, which comprises a worktop 200 and a cooking field device 1 according to the invention.
- the cooking field device 1 is characterized in that the mounting surface 206 for cookware is not provided by the cooking field device 1 itself, but by the work surface 200.
- the cooking field device 1 is inserted into a recess 202 in the bottom 201 of the countertop 200, so that the induction devices 2 of the cooking field device 1 heat on the worktop 200 upstanding cookware.
- several cooking zones 207 are provided directly on the countertop 200, depending on the design.
- FIG. 2 is in a purely schematic perspective view of a worktop 200 shown from above, in which case the recess 202 in the bottom 201 of the worktop 200 is indicated purely schematically.
- spacing devices 203 are provided in the recess 202, which are formed here as webs 205.
- These webs 205 can be easily introduced, for example by a joiner in the countertop 200.
- the worktop may consist of a material common to worktops 200, such as pressboard or other wood materials.
- a joiner can easily mill the recess in the bottom 201 of the worktop 201 and leave the distance means 203 or the webs 205 stand. It is thus achieved that the cooking field device is arranged at a defined distance from the underside 201 in the work plate 200 in the recess 202.
- FIG. 3 another embodiment of a countertop 200 for a cooktop system 100 according to the invention is shown purely schematically.
- webs 205 are not provided here, but there is a two-dimensional cutout as a recess 202 before.
- recess 202 further recesses are introduced, which are designed here as flow channels 204. These flow channels 204 cause the cooking field device 1 and in particular the induction device 2 does not rest completely flat on the underside 201 of the countertop 200 in the recess 202.
- the recess 202 is introduced into the work surface 200 such that the remaining work surface 200 in the region of the recess 202 still has a remaining residual thickness of at least 4 mm. This ensures a further sufficient stability of the countertop 200 in the region of the recess 202. In other embodiments, the remaining thickness of the countertop 200 in the region of the recess 202 but also be larger or smaller.
- FIG. 4 is shown purely schematically in a sectional view of the operation of the hob system 100 according to the invention.
- the cooking field device 1 is inserted into a recess 202 in the bottom 201 of the countertop 200.
- the cooking field device 1 is arranged at a distance from the underside 201 of the worktop 200, for which purpose spacer devices not shown here are provided.
- the distance between the induction device 2 and a set up on the footprint 206 cookware is approximately 7 mm, which corresponds to the normal basic structure of conventional hobs.
- the mounting surface 206 for cookware in the hob system 100 according to the invention is provided by a conventional worktop 200, overheating of the worktop 200 must be avoided in order to prevent damage thereto.
- the cooking field device 1 spaced from the worktop 200 is arranged. Furthermore, a cooling device 3 is provided with a fan device 4, which sucks air through the free flow cross-section 9 between cooking field device 1 and worktop 2 therethrough. Through this air flow, both the underside 201 of the worktop 200 in the region of the recess 202 and the cooking field device 1 and in particular the induction devices 2 are sufficiently cooled, so that overheating of the worktop 200 or cooking field device 1 is avoided.
- a temperature sensor 8 is provided, which is designed here as an NTC sensor.
- a control of the cooling device 3 can also be achieved automatically, so that a defect or the like can be avoided, in particular in the event of incorrect operation of the hob system.
- FIG. 5 is purely schematic of the basic structure of a cooktop system 1 according to the invention with a worktop 200 and a cooking field device 1 in a purely schematic perspective exploded view.
- the cooking field device 1 comprises a housing device 11, in which the induction device 2 is arranged.
- an opening 12 is provided in the lower side 14 or in the lower part 17 of the housing device 11, which opening is in operative connection with the cooling device 3 or the fan device 4.
- the induction devices 2 are used, wherein the lower part 17 is substantially sealed with a lid 18.
- free flow cross-sections 9 are provided, so that the upper side 10 of the housing device 11 via the free flow cross sections 9 in connection to the fan device 4 on the bottom 14 of the housing device 11 are.
- ventilation channels 13 are additionally provided in the housing device 11, which pass through the housing device 11 from the underside 14 to the upper side 10. These ventilation channels 13 are formed here as a guide element 16, which are arranged in the embodiment shown on the outer sides 19 of the housing device 11 facing away from the side of the induction devices 2. Since the ventilation channels 13 pass through the housing device 11, 13 air is sucked through these channels when the fan device 4 in the opening 12 is in operation.
- FIGS. 6 and 7 in each case an embodiment of a cooking field device 1 according to the invention is shown from above.
- the ventilation channels 13 are provided in each case, which surround at least one circumferential section of the induction devices 2.
- the ventilation channels 13 are each arranged such that the side of the induction device 2, which is not directly associated with an edge portion 19, is supplied via the ventilation channels 13 with air.
- the cooking field device 1 is not applied flat against the countertop 200, whereby no free flow cross-section 300 would remain, are two different variants in the FIGS. 6 and 7 shown to achieve a free flow area 300.
- a uniform recess 202 can be milled into the underside 201 of the worktop 200.
- distance means 5 which are designed here as webs 7. This ensures that a free flow cross section 300 between the work surface 200 and the cooking field device 1 and in particular to the free flow cross sections 9 remains. Thus, at any time air can be sucked through the free flow cross-sections 9 and / or blown.
- FIG. 7 another embodiment is shown, in which case flow channels 6 are provided in the upper side 10 of the housing device 11. Air can be sucked and / or blown through the free flow cross sections 9 at any time via these flow channels 6, even if the rest of the cooking field device 1 or the upper side 10 of the housing device 11 rests against the underside 201 of the worktop 200.
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Abstract
Kochfeldsystem (100) umfassend eine Arbeitsplatte (200) und eine Kochfeldeinrichtung (1) mit einer Induktionseinrichtung (2) wobei in die Unterseite (201) der Arbeitsplatte (200) eine Ausnehmung (202) eingebracht ist, in welcher die Kochfeldeinrichtung (1) aufgenommen ist. Weiterhin ist eine Kühleinrichtung (3) vorgesehen, welche dazu geeignet und ausgebildet ist, die Unterseite (201) der Arbeitsplatte (200) zu kühlen. Die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung (1) umfasst eine Gehäuseeinrichtung (11) und eine Induktionseinrichtung (2), wobei die Induktionseinrichtung (2) wenigstens abschnittsweise in der Gehäuseeinrichtung (11) aufgenommen ist. An der Unterseite (14) und/oder einer Seite (15) der Gehäuseeinrichtung (11) ist eine Öffnung (12) vorgesehen, an welche eine Lüftereinrichtung (4) angeschlossen. Weiterhin weist die Induktionseinrichtung (2) einen freien Strömungsquerschnitt (9) auf, welcher eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Oberseite (10) der Kochfeldeinrichtung (1) und der Öffnung (12) zur Verfügung stellt.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kochfeldsystem umfassend wenigstens eine Arbeitsplatte und wenigstens eine Kochfeldeinrichtung mit wenigstens einer Induktionseinrichtung. Die vorliegende Erfindung betrifft zudem eine Kochfeldeinrichtung, insbesondere für den Einsatz in einem Kochfeldsystem.
- In modernen Küchen spielt das Design eine immer größere Rolle. Auch im Bereich der Kochfelder werden immer größere Anforderungen an die Optik aber auch an die einfache Reinigung gestellt.
- So sollten Kochfelder möglichst unauffällig sein und zudem sollen vorzugsweise keine Spalte zwischen Kochfeld und Arbeitsplatte verbleiben, sodass sich keine Verschmutzungen zwischen Kochfeld und Arbeitsplatte anlagern können.
- Hier sind von unten in eine Arbeitsfläche integrierte Kochfelder vorteilhaft. Sie sind, wenn nicht gerade gekocht wird, nicht von dem Rest der Arbeitsfläche zu unterscheiden. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der
DE 10 2011 000 278 A1 bekannt. Dabei ist die Oberseite der Arbeitsplatte über die Kochstelle hinweg einheitlich ausgebildet, wie die DruckschriftDE 20 2006 000 446 U1 zeigt. Da das Kochgeschirr direkt auf die Arbeitsfläche aufgestellt wird und mittels Induktionsspulen beheizt wird, ist zudem die Reinigung sehr einfach. - Nachteilig bei bekannten, von unten in die Arbeitsfläche integrierten Kochfeldern ist jedoch, dass in der Regel spezielle Materialien wie Glaskeramik für die Arbeitsfläche verwendet werden müssen, da ansonsten thermische Probleme entstehen können. Eine derartige Haushaltseinrichtung mit einem Kochfeld unterhalb einer aus Glaskeramik ausgebildeten Arbeitsplatte ist aus der Druckschrift
DE 20 2015 006 354 U1 bekannt. Durch das, unter der Arbeitsfläche angeordnete Kochfeld und durch die Töpfe wird Wärme auf die Arbeitsfläche übertragen, sodass temperaturbeständige Materialien verwendet werden müssen. - Geeignete und für solche Kochfelder verwendete Materialen wie die aus der Druckschrift
EP 2 217 036 A1 bekannte Glaskeramik sind in der Regel jedoch relativ teuer und zudem oft nur sehr aufwendig zu verarbeiten. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein in eine Arbeitsplatte integriertes Kochfeld zur Verfügung zu stellen, bei welchem das Überhitzen der Arbeitsplatte effektiv vermieden wird, sodass vorzugsweise konventionelle Materialien, wie Holz oder Holzwerkstoffe, Naturstein oder künstliche Steinwerkstoffe, für die Arbeitsplatte verwendet werden können.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Kochfeldsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Kochfeldeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
- Das erfindungsgemäße Kochfeldsystem umfasst wenigstens eine Arbeitsplatte und wenigstens eine Kochfeldeinrichtung mit wenigstens einer Induktionseinrichtung. Dabei ist in die Unterseite der Arbeitsplatte wenigstens eine Ausnehmung eingebracht, in welcher die Kochfeldeinrichtung wenigstens abschnittsweise aufgenommen ist. Weiterhin ist wenigstens eine Kühleinrichtung vorgesehen, welche dazu geeignet und ausgebildet ist, wenigstens die Unterseite der Arbeitsplatte zu kühlen.
- Dass die Kühleinrichtung dazu geeignet und ausgebildet ist, die Unterseite der Arbeitsplatte zu kühlen, heißt erfindungsgemäß insbesondere, dass die Kühleinrichtung dazu geeignet und ausgebildet ist, die Unterseite der Arbeitsplatte im Bereich der Ausnehmung zu kühlen, sodass die Arbeitsplatte wenigstens im Bereich der Kochfeldeinrichtung gekühlt wird. Dabei kann insbesondere durch die Kühleinrichtung ein zu starkes Erhitzen der Arbeitsplatte vermieden werden, welches sonst beispielsweise durch den Betrieb der Kochfeldeinrichtung selbst oder durch auf der Arbeitsplatte aufstehende Kochgefäße erfolgen könnte.
- Die Induktionseinrichtung umfasst erfindungsgemäß insbesondere wenigstens eine Induktionsspule und eine entsprechende Leistungs- und/oder Regelelektronik.
- Die Aufstellfläche des Kochfeldsystems wird vorzugsweise durch die Arbeitsplatte zur Verfügung gestellt, wobei Kochgeschirr wie beispielsweise ein Topf unmittelbar zum Erhitzen von Speisen bzw. zum Kochen auf die Oberseite der Arbeitsplatte aufgestellt wird.
- Die Ausnehmung in der Arbeitsplatte ist derart vorgesehen, dass die gesamte Kochfeldeinrichtung oder auch nur ein Teil davon, zumindest ein Kühlluftkanal in dieser aufgenommen ist. Eine Ausnehmung ist nach dem Verständnis der vorliegenden Erfindung keine Durchbrechung der Arbeitsplatte, sondern eine an der Unterseite der Arbeitsplatte eingebrachte Mulde. In Einbaulage der Arbeitsplatte ist die Unterseite dem Erdmittelpunkt näher als die Oberseite. Vorzugsweise bleibt die Oberseite der Arbeitsplatte bei der Ausbildung der Ausnehmung unverändert. Es ist jedoch auch möglich eine erfindungsgemäße Arbeitsplatte zu erzeugen, in dem die Ausnehmung mit der arbeitsplatte urgeformt wird oder f zunächst eine Durchbrechung in der Arbeitsplatte erzeugt wird und anschließend die Durchbrechung teilweise aufgefüllt wird und/oder an der Oberseite der Arbeitsplatte von einem zusätzlichen Schichtmaterial überdeckt wird. Insbesondere ist die Ausnehmung derart in der Arbeitsplatte vorgesehen, dass die verbleibende Stärke der Arbeitsplatte im Bereich der Ausnehmung ca. 4 mm nicht unterschreitet. Eine solche verbleibende Reststärke der Arbeitsplatte ist sinnvoll, um eine ausreichende Stabilität der Aufstellfläche für Kochgeschirr zu gewährleisten. Jedoch können je nach Ausführung und Material auch andere Stärken vorgesehen werden.
- Vorzugsweise ist die Kochfeldeinrichtung beabstandet von der Arbeitsplatte in der Ausnehmung angeordnet, wobei hier beispielsweise ein Spalt bzw. ein freier Strömungsquerschnitt von ca. 3 mm verbleibt. Zusammen mit der verbleibenden Reststärke der Arbeitsplatte von 4 mm entsteht ein Gesamtabstand zwischen Induktionseinrichtung und dem auf die Arbeitsplatte aufgestellten Kochgeschirr von ca. 7 mm, was dem Aufbau einer von konventionellen Kochfeldern entspricht.
- Die Kühleinrichtung kann jede bekannte Art von Kühleinrichtung umfassen oder als eine solche ausgebildet sein. Insbesondere kann eine aktive oder eine passive Kühleinrichtung vorgesehen sein, wobei z. B. eine Kühlung mit Luft und/oder Wasser vorteilhaft eingesetzt werden kann.
- Besonders bevorzugt besteht die Arbeitsplatte aus einem für Arbeitsplatten üblichen Material wie beispielsweise beschichtetem Pressholz bzw. Pressspan. So ist die Bearbeitung der Arbeitsplatte bzw. das Einbringen der Ausnehmung besonders einfach und kostengünstig beispielsweise durch einen Schreiner oder den Küchenbauer herzustellen.
- Das erfindungsgemäße Kochfeldsystem bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass ein optisch ansprechendes Kochfeld bzw. Kochfeldsystem zur Verfügung steht gestellt wird, welches sich optimal in den Gesamteindruck der Küche einfügt. Ohne einen auf der Arbeitsplatte aufstehenden Topf ist das Kochfeld bzw. das Kochfeldsystem nicht zu erkennen, da lediglich die Arbeitsplatte in der gleichen Optik wie der Rest der Arbeitsfläche in der Küche zu erkennen ist.
- Zudem kann man die Arbeitsplatte im Bereich der Kochfeldeinrichtung auch normal als Arbeitsplatte verwenden, wenn das Kochfeldsystem nicht betrieben wird. So kann das erfindungsgemäße Kochfeldsystem insbesondere auch in kleinen Küchen vorteilhaft eingesetzt werden, in welchen die Arbeitsfläche platzbedingt begrenzt ist.
- Durch das erfindungsgemäße Kochfeldsystem mit der entsprechend ausgebildeten Kühleinrichtung wird zudem vermieden, dass sich die Arbeitsplatte durch die Kochfeldeinrichtung und/oder durch die auf der Arbeitsplatte aufstehenden Kochgefäße zu stark erhitzt, sodass eine Beschädigung der Arbeitsplatte effektiv vermieden wird.
- Bevorzugt umfasst die Kühleinrichtung wenigstens eine Lüftereinrichtung. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann die Kühlung der Arbeitsplatte und/oder der Kochfeldeinrichtung über einen Luftstrom erfolgen, wodurch eine optimale Abfuhr der Wärme erreicht werden kann.
- Besonders bevorzugt ist die Kühleinrichtung dazu geeignet und ausgebildet die Kochfeldeinrichtung zu kühlen. So kann mittels einer Kühleinrichtung sowohl die Arbeitsplatte als auch die Kochfeldeinrichtung gekühlt werden, wodurch eine besonders effektive Abkühlung des gesamten Kochfeldsystems erreicht wird.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist zwischen der Arbeitsplatte und der Kochfeldeinrichtung wenigstens ein freier Strömungsquerschnitt gebildet. Dabei kann ein derartiger Strömungsquerschnitt vorzugsweise seitlich und/oder oben zwischen der Arbeitsplatte und der Kochfeldeinrichtung vorgesehen sein. Dabei ist insbesondere ein freier Strömungsquerschnitt von ca. 3 mm bevorzugt.
- In besonders bevorzugten Ausgestaltungen umfasst die Ausnehmung und/oder die Kochfeldeinrichtung wenigstens eine Distanzeinrichtung und/oder wenigstens einen Strömungskanal. Hierdurch wird erreicht, dass die Kochfeldeinrichtung nicht vollständig bzw. nicht vollständig flächig zw. vollflächig an der Arbeitsplatte bzw. in der Ausnehmung in der Arbeitsplatte anliegt. Hierdurch wird erreicht, dass entweder durch die Distanzeinrichtung und/oder durch einen Strömungskanal ein freier Strömungsquerschnitt zwischen der Kochfeldeinrichtung und der Arbeitsplatte bereitgestellt wird bzw. erhalten bleibt. Dabei können beispielsweise Kanäle in die Ausnehmung in der Arbeitsplatte eingefräst werden oder es können Stege in der Ausnehmung verbleiben, sodass die Kochfeldeinrichtung nicht vollständig flächig in der Ausnehmung anliegt. So kann eine Luftzirkulation zwischen der Kochfeldeinrichtung und der Arbeitsplatte gewährleistet werden. Optional oder auch zusätzlich können auch in der Kochfeldeinrichtung Stege und/oder Kanäle vorgesehen sein.
- Bevorzugt umfasst die Distanzeinrichtung wenigstens einen Steg. Hierbei wird durch einen Steg ein definierter Abstand zwischen der Kochfeldeinrichtung und der Arbeitsplatte vorgegeben.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen umfasst die Kochfeldeinrichtung wenigstens einen Temperatursensor. Dabei kann insbesondere ein NTC-Sensor vorteilhaft eingesetzt werden, mittels dessen zusammen mit einer Steuereinrichtung beispielsweise auch selbstständig die Heizleistung der Induktionseinrichtung angepasst werden kann. So kann z. B. auch bei unsachgemäßem Gebrauch eine Beschädigung der Kochfeldeinrichtung und/oder der Arbeitsplatte verhindert werden. Dazu überwacht der Temperatursensor vorzugsweise sowohl die Temperatur des Kochfeldes als auch die der Arbeitsplatte.
- Bevorzugt stellt wenigstens eine Induktionseinrichtung wenigstens einen freien Strömungsquerschnitt zur Oberseite der Kochfeldeinrichtung zur Verfügung, wobei die Lüftereinrichtung strömungstechnisch mit diesem freien Strömungsquerschnitt verbunden ist. Dabei kann die strömungstechnische Verbindung zwischen Lüftereinrichtung und dem freien Strömungsquerschnitt zur Oberseite der Kochfeldeinrichtung direkt oder auch indirekt zur Verfügung gestellt werden. So ist es insbesondere möglich, dass durch eine Induktionsspule Luft durch den Spalt zwischen Kochfeldeinrichtungen Arbeitsplatte gesaugt wird oder geblasen wird.
- Besonders bevorzugt umfasst die Kochfeldeinrichtung wenigstens eine Gehäuseeinrichtung, in welcher die wenigstens eine Induktionseinrichtung wenigstens abschnittsweise aufgenommen ist. Dabei umfasst die Gehäuseeinrichtung wenigstens eine Öffnung, an welche die Lüftereinrichtung angeschlossen ist. So saugt der Lüfter beispielsweise Luft aus dem Gehäuse, wobei die Luft über die Induktionsspulen bzw. den freien Strömungsquerschnitt in den Spulen zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte angesaugt wird. Es ist auch möglich, dass der Lüfter als Gebläse ausgebildet ist und dass Luft durch das Gehäuse der Kochfeldeinrichtung hindurch durch den freien Strömungsquerschnitt der Induktionseinrichtung in den Spalt zwischen Kochfeld und Arbeitsplatte geblasen wird.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen durchsetzt wenigstens ein Belüftungskanal die Gehäuseeinrichtung. Dabei stellt dieser Belüftungskanal einen freien Strömungsquerschnitt von unterhalb des Kochfelds nach oberhalb des Kochfeldes, also von unterhalb der Kochfeldeinrichtung bis in den Spalt zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte zur Verfügung.
- Vorzugsweise ist ein solcher Belüftungskanal oberhalb der Kochfeldeinrichtung, also in dem Spalt zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte, als Leitelement ausgebildet, welches eine strömungsdichte Sperre ausbildet. So ist insbesondere der Kanal an einer Stelle angeordnet, die strömungstechnisch keinen direkten Kontakt zu den Außenseiten des Kochfeldes aufweist.
- Die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung umfasst wenigstens eine Gehäuseeinrichtung und wenigstens eine Induktionseinrichtung, wobei die Induktionseinrichtung wenigstens abschnittsweise in der Gehäuseeinrichtung aufgenommen ist. Weiterhin ist wenigstes an der Unterseite und/oder an wenigstens einer Seite der Gehäuseeinrichtung wenigstens eine Öffnung vorgesehen, an welche wenigstens eine Kühleinrichtung bzw. Lüftereinrichtung angeschlossen ist. Die Induktionseinrichtung weist wenigstens einen freien Strömungsquerschnitt auf, welcher eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Oberseite der Kochfeldeinrichtung und der Öffnung in der Unterseite und/oder der Seite der Gehäuseeinrichtung zur Verfügung stellt.
- Dabei ist die Gehäuseeinrichtung ansonsten vorzugsweise im Wesentlichen dicht ausgebildet, sodass Luft von der Öffnung zum freien Strömungsquerschnitt gesaugt und/oder geblasen werden kann.
- Die zuvor beschriebene Kochfeldeinrichtung eignet sich insbesondere zum Einbau von unten in eine Ausnehmung einer Arbeitsplatte, wobei so in Verbindung mit der Arbeitsplatte ein Kochfeldsystem zur Verfügung gestellt wird, wie es zuvor beschrieben wurde.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen umfasst die Kochfeldeinrichtung wenigstens einen Temperatursensor, welcher insbesondere als NTC-Sensor ausgebildet ist.
- Auch die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung bietet die schon zuvor zu dem erfindungsgemäßen Kochfeldsystem beschriebenen Vorteile. Dabei ist die Kochfeldeinrichtung insbesondere für den Einsatz in einem Kochfeldsystem zusammen mit einer Arbeitsplatte vorgesehen, wobei durch die entsprechende Ausgestaltung der Kochfeldeinrichtung eine optimale Kühlung sowohl der Kochfeldeinrichtung als auch der Arbeitsplatte gewährleistet werden kann.
- Bevorzugt durchsetzt wenigstens ein Belüftungskanal die Gehäuseeinrichtung. Dabei stellt ein solcher Belüftungskanal eine strömungstechnische Verbindung von unterhalb der Kochfeldeinrichtung bis zur Oberseite der Kochfeldeinrichtung zur Verfügung, sodass über den Belüftungskanal ein Luftstrom in den Spalt zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte im eingebauten Zustand der Kochfeldeinrichtung erzeugt wird.
- Besonders bevorzugt umspannt der Belüftungskanal wenigstens einen Umfangsabschnitt der Induktionseinrichtung. Dabei ist insbesondere ein derartiger Umfangsabschnitt der Induktionseinrichtung von dem Belüftungskanal umgeben, welcher keinen direkten Kontakt bzw. keine direkte strömungstechnische Verbindung zu einem Außenbereich der Kochfeldeinrichtung hat. Insbesondere wenn mehr als eine Spule, beispielsweise zwei, drei oder vier Spulen angeordnet sind, sind Belüftungskanäle zwischen den Spulen vorgesehen, sodass eine besonders gleichmäßige Belüftung des Spalt zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte gewährleistet wird.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist an bzw. in der Oberseite der Kochfeldeinrichtung wenigstens eine Distanzeinrichtung und/oder wenigstens ein Strömungskanal ausgebildet. Hierdurch wird erreicht, dass zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte im installierten Zustand wenigstens ein freier Strömungsquerschnitt verbleibt, sodass beispielsweise Luft zwischen Kochfeldeinrichtungen Arbeitsplatte hindurchgesaugt oder hindurchgeblasen werden kann. Die Verwendung von einer Distanzeinrichtung, beispielsweise eines Steges und/oder von Strömungskanälen führt dazu, dass die Kochfeldeinrichtung nicht flächig an der Arbeitsplatte anliegt, sondern dass wenigstens in strömungstechnisch relevanten Bereichen ein vorbestimmter Abstand zwischen Kochfeldeinrichtung und Arbeitsplatte verbleibt, sodass Luft zirkulieren kann.
- Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
- Figur 1
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kochfeldsystems in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 2
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Arbeitsplatte eines erfindungsgemäßen Kochfeldsystems in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 3
- eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Arbeitsplatte eines erfindungsgemäßen Kochfeldsystems in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 4
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kochfeldsystems mit einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung in einer Schnittansicht von der Seite;
- Figur 5
- eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kochfeldsystems mit einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung in einer Explosionsdarstellung;
- Figur 6
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung in einer perspektivischen Ansicht; und
- Figur 7
- eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung in einer perspektivischen Ansicht.
- In
Figur 1 ist rein schematisch ein erfindungsgemäßes Kochfeldsystem 100 dargestellt, welches eine Arbeitsplatte 200 und eine erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung 1 umfasst. - Die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung 1 zeichnet sich dadurch aus, dass die Aufstellfläche 206 für Kochgeschirr nicht durch die Kochfeldeinrichtung 1 selbst zur Verfügung gestellt wird, sondern durch die Arbeitsplatte 200. Dazu wird die Kochfeldeinrichtung 1 in eine Ausnehmung 202 in der Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 eingesetzt, sodass die Induktionseinrichtungen 2 der Kochfeldeinrichtung 1 auf der Arbeitsplatte 200 aufstehendes Kochgeschirr erhitzen. Somit werden direkt auf der Arbeitsplatte 200 je nach Ausgestaltung mehrere Kochzonen 207 bereitgestellt.
- In
Figur 2 ist in einer rein schematischen perspektivischen Ansicht eine Arbeitsplatte 200 von oben dargestellt, wobei hier die Ausnehmung 202 in der Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 rein schematisch angedeutet ist. - Damit die Kochfeldeinrichtung 1 bzw. die Induktionseinrichtungen 2 nicht flächig an der Arbeitsplatte 200 in der Ausnehmung 202 anliegen, sind in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel Distanzeinrichtungen 203 in der Ausnehmung 202 vorgesehen, welche hier als Stege 205 ausgebildet sind.
- Diese Stege 205 können beispielsweise durch einen Schreiner leicht in die Arbeitsplatte 200 eingebracht werden. Die Arbeitsplatte kann erfindungsgemäß nämlich aus einem für Arbeitsplatten 200 üblichen Material wie beispielsweise Pressspan oder aus anderen Holzmaterialien bestehen. So kann ein Schreiner leicht die Ausnehmung in die Unterseite 201 der Arbeitsplatte 201 fräsen und die Distanzeinrichtungen 203 bzw. die Stege 205 stehen lassen. So wird erreicht, dass die Kochfeldeinrichtung definiert beabstandet von der Unterseite 201 in der Arbeitsplatte 200 in der Ausnehmung 202 angeordnet ist.
- In
Figur 3 ist ein anderes Ausführungsbeispiel einer Arbeitsplatte 200 für ein erfindungsgemäßes Kochfeldsystem 100 rein schematisch dargestellt. Im Unterschied zu der zuvor beschriebenen Arbeitsplatte 200 sind hier nicht Stege 205 vorgesehen, sondern es liegt eine flächige Ausfräsung als Ausnehmung 202 vor. In die Ausnehmung 202 sind weitere Vertiefungen eingebracht, welche hier als Strömungskanäle 204 ausgeführt sind. Diese Strömungskanäle 204 führen dazu, dass die Kochfeldeinrichtung 1 und insbesondere die Induktionseinrichtung 2 nicht vollständig flächig an der Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 in der Ausnehmung 202 anliegen. - Allgemein ist bevorzugt, dass die Ausnehmung 202 derart in die Arbeitsplatte 200 eingebracht ist, dass die verbleibende Arbeitsplatte 200 im Bereich der Ausnehmung 202 noch eine verbleibende Reststärke von mindestens 4 mm aufweist. Dies gewährleistet eine weiterhin ausreichende Stabilität der Arbeitsplatte 200 in dem Bereich der Ausnehmung 202. In anderen Ausgestaltungen kann die verbleibende Stärke der Arbeitsplatte 200 im Bereich der Ausnehmung 202 aber auch größer oder kleiner sein.
- In
Figur 4 ist rein schematisch in einer Schnittansicht die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Kochfeldsystems 100 dargestellt. Auch hier erkennt man, dass die Kochfeldeinrichtung 1 in eine Ausnehmung 202 in der Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 eingesetzt ist. Dabei ist die Kochfeldeinrichtung 1 beabstandet von der Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 angeordnet, wozu hier nicht näher dargestellte Distanzeinrichtungen vorgesehen sind. - Durch die beabstandete Anordnung der Kochfeldeinrichtung 1 zu der Arbeitsplatte 200 verbleibt zwischen Kochfeldeinrichtung 1 und Arbeitsplatte 200 ein freier Strömungsquerschnitt 300, wobei dieser Spalt 301 zwischen Kochfeldeinrichtung 1 und Arbeitsplatte 200 hier ca. 3 mm beträgt. Es können aber auch andere Abstände zwischen Kocheinrichtung 1 und Arbeitsplatte 200 bei dem erfindungsgemäßen Kochfeldsystem 100 vorgesehen werden.
- Bei der Verwendung von einer Reststärke von 4 mm für die Arbeitsplatte 200 im Bereich der Ausnehmung 202 und bei einem freien Strömungsquerschnitt 300 bzw. Spalt 301 von ca. 3 mm beträgt der Abstand zwischen der Induktionseinrichtung 2 und einem auf die Aufstellfläche 206 aufgestellten Kochgeschirr ca. 7 mm, was dem normalen Grundaufbau konventioneller Kochfelder entspricht.
- Da die Aufstellfläche 206 für Kochgeschirr bei dem erfindungsgemäßen Kochfeldsystem 100 durch eine konventionelle Arbeitsplatte 200 zur Verfügung gestellt wird, muss ein zu starkes Erwärmen der Arbeitsplatte 200 vermieden werden, um Beschädigungen an dieser zu verhindern.
- Um eine ausreichende Kühlung der Arbeitsplatte 200 und auch der Kochfeldeinrichtung 1 zu gewährleisten, ist wie zuvor beschrieben die Kochfeldeinrichtung 1 beabstandet von der Arbeitsplatte 200 angeordnet. Weiterhin ist eine Kühleinrichtung 3 mit einer Lüftereinrichtung 4 vorgesehen, welche Luft durch den freien Strömungsquerschnitt 9 zwischen Kochfeldeinrichtung 1 und Arbeitsplatte 2 hindurch saugt. Durch diesen Luftstrom wird sowohl die Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 im Bereich der Ausnehmung 202 als auch die Kochfeldeinrichtung 1 und insbesondere die Induktionseinrichtungen 2 ausreichend gekühlt, sodass ein zu starkes Erhitzen der Arbeitsplatte 200 bzw. Kochfeldeinrichtung 1 vermieden wird.
- Zur Kontrolle der Erwärmung von Arbeitsplatte 200 und/oder Kochfeldeinrichtung 1 ist ein Temperatursensor 8 vorgesehen, welcher hier als NTC-Sensor ausgeführt ist. Hierüber kann auch automatisch eine Steuerung der Kühleinrichtung 3 erreicht werden, sodass insbesondere bei einer Fehlbedienung des Kochfeldsystems ein Defekt oder dergleichen vermieden werden kann.
- In
Figur 5 ist rein schematisch der Grundaufbau eines erfindungsgemäßen Kochfeldsystems 1 mit einer Arbeitsplatte 200 und einer Kochfeldeinrichtung 1 in einer rein schematischen perspektivischen Explosionsansicht dargestellt. - In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Kochfeldeinrichtung 1 eine Gehäuseeinrichtung 11, in welcher die Induktionseinrichtung 2 angeordnet ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist in der Unterseite 14 bzw. in dem Unterteil 17 der Gehäuseeinrichtung 11 eine Öffnung 12 vorgesehen, welche in Wirkverbindung mit der Kühleinrichtung 3 bzw. der Lüftereinrichtung 4 steht.
- In das Unterteil 17 der Gehäuseeinrichtung 11 werden die Induktionseinrichtungen 2 eingesetzt, wobei das Unterteil 17 mit einem Deckel 18 im Wesentlichen dicht verschlossen wird. In den Induktionseinrichtungen 2 und in dem Deckel 18 sind freie Strömungsquerschnitte 9 vorgesehen, sodass die Oberseite 10 der Gehäuseeinrichtung 11 über die freien Strömungsquerschnitte 9 in Verbindung zu der Lüftereinrichtung 4 an der Unterseite 14 der Gehäuseeinrichtung 11 stehen.
- Wird über die Lüftereinrichtung 4 Luft aus der Gehäuseeinrichtung 11 gesaugt, wird über die freien Strömungsquerschnitte 9 Luft in die Gehäuseeinrichtung 11 eingesaugt. Dadurch wird bei eingesetzter Kochfeldeinrichtung 1 in die Ausnehmung 202 der Arbeitsplatte 200 Luft durch den freien Strömungsquerschnitt 300 bzw. durch den Spalt 301 zwischen der Kochfeldeinrichtung 1 und Arbeitsplatte 200 gesaugt, wodurch dieser Bereich effektiv gekühlt wird. Dabei erfolgt die Kühlung über einen Luftstrom zwischen Kochfeldeinrichtung 1 und Arbeitsplatte 200, wodurch die Lüftereinrichtung 4 in beide Richtungen arbeiten kann.
- Damit eine gleichmäßige Kühlung bzw. ein gleichmäßiger Luftstrom garantiert werden kann, sind zudem in der Gehäuseeinrichtung 11 Belüftungskanäle 13 vorgesehen, welche die Gehäuseeinrichtung 11 von der Unterseite 14 bis zur Oberseite 10 durchsetzen. Diese Belüftungskanäle 13 sind hier als Leitelement 16 ausgebildet, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel an der den Außenseiten 19 der Gehäuseeinrichtung 11 abgewandten Seite der Induktionseinrichtungen 2 angeordnet sind. Da die Belüftungskanäle 13 die Gehäuseeinrichtung 11 durchsetzen, wird auch durch diese Kanäle 13 Luft angesaugt, wenn die Lüftereinrichtung 4 in der Öffnung 12 in Betrieb ist.
- Durch den durch die Lüftereinrichtung 4 erzeugten Luftstrom wird Luft durch die freien Strömungsquerschnitte 9 in die Gehäuseeinrichtung 11 eingesaugt, wobei hier Luft von den Randabschnitten 19 der Kochfeldeinrichtung 1 durch den freien Strömungsquerschnitt 300 angesaugt wird und an der von den Induktionseinrichtungen 2 verschatteten Seite über die Belüftungskanäle 13 gezogen wird. So kann eine insgesamt gleichmäßige Durchströmung des freien Strömungsquerschnitts 300 erreicht werden, sodass eine besonders gleichmäßige Kühlung dieses Bereichs erreicht wird.
- In den
Figuren 6 und 7 ist jeweils ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 von oben dargestellt. Auch hier erkennt man die freien Strömungsquerschnitte in den Induktionseinrichtungen 2 und in den Deckeln 18 der Gehäuseeinrichtung 11. Es sind jeweils die Belüftungskanäle 13 vorgesehen, welche wenigstens einen Umfangsabschnitt der Induktionseinrichtungen 2 umspannen. Dabei sind die Belüftungskanäle 13 jeweils derart angeordnet, dass die Seite der Induktionseinrichtung 2, welche nicht direkt einem Randabschnitt 19 zugeordnet ist, über die Belüftungskanäle 13 mit Luft versorgt wird. - Damit die Kochfeldeinrichtung 1 nicht flächig an der Arbeitsplatte 200 anliegt, wodurch kein freier Strömungsquerschnitt 300 verbleiben würde, sind zwei unterschiedliche Varianten in den
Figuren 6 und 7 dargestellt, um einen freien Strömungsquerschnitt 300 zu erreichen. - In beiden dargestellten Fällen kann eine gleichmäßige Ausnehmung 202 in die Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 eingefräst werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Figur 6 sind auf der Oberseite 10 der Gehäuseeinrichtung 11 Distanzeinrichtungen 5 vorgesehen, welche hier als Stege 7 ausgeführt sind. Hierdurch wird erreicht, dass ein freier Strömungsquerschnitt 300 zwischen der Arbeitsplatte 200 und der Kochfeldeinrichtung 1 und insbesondere zu den freien Strömungsquerschnitten 9 verbleibt. So kann jederzeit Luft durch die freien Strömungsquerschnitte 9 gesaugt und/oder geblasen werden. - In
Figur 7 ist eine andere Ausführungsform gezeigt, wobei hier Strömungskanäle 6 in der Oberseite 10 der Gehäuseeinrichtung 11 vorgesehen sind. Über diese Strömungskanäle 6 kann jederzeit Luft durch die freien Strömungsquerschnitte 9 gesaugt und/oder geblasen werden, auch wenn der Rest der Kochfeldeinrichtung 1 bzw. der Oberseite 10 der Gehäuseeinrichtung 11 an der Unterseite 201 der Arbeitsplatte 200 anliegt. -
- 1
- Kochfeldeinrichtung
- 2
- Induktionseinrichtung
- 3
- Kühleinrichtung
- 4
- Lüftereinrichtung
- 5
- Distanzeinrichtung
- 6
- Strömungskanal
- 7
- Steg
- 8
- Temperatursensor
- 9
- freier Strömungsquerschnitt
- 10
- Oberseite
- 11
- Gehäuseeinrichtung
- 12
- Öffnung
- 13
- Belüftungskanal
- 14
- Unterseite
- 15
- Seite
- 16
- Leitelement
- 17
- Unterteil
- 18
- Deckel
- 19
- Randabschnitt
- 100
- Kochfeldsystem
- 200
- Arbeitsplatte
- 201
- Unterseite
- 202
- Ausnehmung
- 203
- Distanzeinrichtung
- 204
- Strömungskanal
- 205
- Steg
- 206
- Aufstellfläche
- 207
- Kochzone
- 300
- freier Strömungsquerschnitt
- 301
- Spalt
Claims (14)
- Kochfeldsystem (100) umfassend wenigstens eine Arbeitsplatte (200) und wenigstens eine Kochfeldeinrichtung (1) mit wenigstens einer Induktionseinrichtung (2),
dadurch gekennzeichnet,
dass in die Unterseite (201) der Arbeitsplatte (200) wenigstens eine Ausnehmung (202) eingebracht ist, in welcher die Kochfeldeinrichtung (1) wenigstens abschnittsweise aufgenommen ist und dass wenigstens eine Kühleinrichtung (3) vorgesehen ist, welche dazu geeignet und ausgebildet ist, die Unterseite (201) der Arbeitsplatte (200) zu kühlen. - Kochfeldsystem (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (3) wenigstens eine Lüftereinrichtung (4) umfasst.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (3) dazu geeignet und ausgebildet ist, die Kochfeldeinrichtung (1) zu kühlen.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Arbeitsplatte (200) und der Kochfeldeinrichtung (1) wenigstens ein freier Strömungsquerschnitt (300) gebildet ist.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (202) und/oder die Kochfeldeinrichtung (1) wenigstens eine Distanzeinrichtung (5, 203) und/oder wenigstens einen Strömungskanal (6, 204) umfasst.
- Kochfeldsystem (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzeinrichtung (5, 203) wenigstens einen Steg (7, 205) umfasst.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kochfeldeinrichtung (1) wenigstens einen Temperatursensor (8) umfasst.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionseinrichtung (2) wenigstens freien Strömungsquerschnitt (9) zur Oberseite (10) der Kochfeldeinrichtung (1) zur Verfügung stellt und dass die Lüftereinrichtung (4) strömungstechnisch mit dem freien Strömungsquerschnitt (9) verbunden ist.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfeldeinrichtung wenigstens eine Gehäuseeinrichtung (11) umfasst, in welcher die Induktionseinrichtung (2) wenigstens abschnittsweise aufgenommen ist, wobei die Gehäuseeinrichtung (11) wenigstens eine Öffnung (12) umfasst, an welche die Lüftereinrichtung (4) angeschlossen ist.
- Kochfeldsystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Belüftungskanal (13) die Gehäuseeinrichtung durchsetzt.
- Kochfeldeinrichtung (1) umfassend wenigstens eine Gehäuseeinrichtung (11) und wenigstens eine Induktionseinrichtung (2), wobei die Induktionseinrichtung (2) wenigstens abschnittsweise in der Gehäuseeinrichtung (11) aufgenommen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens an der Unterseite (14) und/oder wenigstens einer Seite (15) der Gehäuseeinrichtung (11) wenigstens eine Öffnung (12) vorgesehen ist, an welche wenigstens eine Lüftereinrichtung (4) angeschlossen ist und dass die Induktionseinrichtung (2) wenigstens einen freien Strömungsquerschnitt (9) aufweist, welcher eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Oberseite (10) der Kochfeldeinrichtung (1) und der Öffnung (12) zur Verfügung stellt. - Kochfeldeinrichtung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Belüftungskanal (13) die Gehäuseeinrichtung durchtritt.
- Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Belüftungskanal (13) wenigstens einen Umfangsabschnitt der Induktionseinrichtung (2) umspannt.
- Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der drei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite (10) der Kochfeldeinrichtung (1) wenigstens eine Distanzeinrichtung (5) und/oder wenigstens ein Strömungskanal (6) ausgebildet ist.
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