EP3441196B1 - Stapelbarer systembehälter - Google Patents

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EP3441196B1
EP3441196B1 EP18164827.0A EP18164827A EP3441196B1 EP 3441196 B1 EP3441196 B1 EP 3441196B1 EP 18164827 A EP18164827 A EP 18164827A EP 3441196 B1 EP3441196 B1 EP 3441196B1
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EP
European Patent Office
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coupling
system container
container
hook
recesses
Prior art date
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EP18164827.0A
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EP3441196A1 (de
Inventor
Jan Kögel
Reiner Gonitianer
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BS Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
BS Systems GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3441196A1 publication Critical patent/EP3441196A1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C5/00—Rigid or semi-rigid luggage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0227—Containers joined together by bonding, adhesive or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position

Definitions

  • the invention relates to a stackable system container according to the preamble of claim 1.
  • a stackable system container is known with two coupling hooks arranged on opposite sides for connection to corresponding coupling recesses of a further, similar system container.
  • the coupling hooks are movable between a coupling position in which the coupling hooks are engaged with the coupling recesses and a release position in which the coupling hooks are disengaged from the coupling recesses.
  • the coupling recesses are arranged within a wall projecting above the top of the system container. This wall is part of the side walls of a lower container part of the system container. After aligning several system containers, they can be connected in a dimensionally stable but detachable manner via the coupling elements. This positive or non-positive connection makes it easy to carry several interconnected system containers in one hand.
  • the DE 20 2015 005 752 has the object of a stackable case with coupling connection to a further case which can be placed thereon, a locking slide being operable by placing the upper case to be stacked on the lower case.
  • a locking slide being operable by placing the upper case to be stacked on the lower case.
  • There are two coupling hooks which are simultaneously brought into the locking position in the horizontal direction, a spring also being pressed down at the same time.
  • the DE 10 2013 110 496 A1 shows a closure for a container with two container parts, which is arranged on a first container part and has connecting means for detachable connection with complementary, further connecting means of the second container part.
  • the pamphlets TW 2016 002 65 A , WO 2012/152 480 A1 and DE 2020 121 027 60 U1 show stackable system containers which can be coupled to one another via coupling hooks, but with an exact positioning of the superimposed system containers Production of the invention has to take place.
  • a disadvantage of the system container mentioned is the requirement for exact positioning of two system containers lying one above the other in order to produce the connection.
  • the invention thus provides that one of the coupling hooks can be inserted in the horizontal direction into the corresponding coupling recess of the further system container after the system container has been placed on another, similar system container, and the opposite coupling hook can then be pressed vertically into the corresponding coupling recess of the further system container.
  • Each coupling hook and each associated coupling device are formed in two parts, both parts of the coupling hook being actuatable via a common actuating surface.
  • a guide lug is arranged between the two parts of the coupling hook, which is fixed relative to the lower part of the container and, when two containers are coupled, engages in a guide shaft which is arranged between the coupling recesses.
  • the invention provides that the system container has a lower container part and a lid and the wall is part of the side walls of the lower container part.
  • the coupling hooks can be actuated from the coupling position into the release position against the action of at least one spring.
  • the cover can be flattened in the area of the wall towards the wall.
  • the lid can be pivotally attached to the lower part of the container.
  • Figure 1 shows two similar, but differently constructed stackable system containers 1 and 8.
  • the difference between the two system containers is that in the upper system container 1, the lid 12 is arranged between the two side walls 2 and 3 and the side walls 2 and 3 den Extend the cover 12 when the system container is closed, while in the lower system container 8 the side walls and in particular the wall 9 'projecting beyond the top of the system container 8 is part of the cover 12'.
  • the system containers 1 and 8 each have two coupling hooks 4 arranged on opposite side walls 2 and 3. These act, in particular, according to the detailed representation Figure 2 it can be seen, together with corresponding coupling recesses 6, as far as the coupling is concerned, of the same type of system container 8.
  • These coupling recesses are arranged within a wall 9 or 9 'projecting above the top of the system container 1, which is part of the side walls 2 or 3 in the upper system container 1 and part of the cover 12' in the lower system container 8.
  • the two coupling hooks 4 each have two parts 14 and 15, respectively, which have the actual hook-shaped design of the coupling hooks 4 and which can be actuated together via a common actuating surface 13 of each coupling hook 4.
  • the coupling hook 4 is movable against the action of a spring, not shown in the drawings, from the coupling position into the release position when the common actuating surface 13 of both parts 14 and 15 of the coupling hook 4 is pressed in the direction of the system container 1.
  • each system container 1 or 8 is pivotally attached to the lower container part 11 or 11'.
  • each coupling hook 4 there is a guide lug 16 which is fixedly arranged on the lower container part 11, that is to say does not move over the actuating surface 13 when the coupling hooks 4 are actuated.
  • This guide lug 16 is suitable for insertion into a guide shaft 17 on the further system container 8, the guide shaft 17 being located between the two coupling recesses 6.
  • the guide shaft 17 has three walls, namely one outer and two side walls, but no inner wall. The guide shaft 17 is thus open to the inside of the system container 1, so that the guide lug 16 can be inserted laterally into the guide shaft 17.
  • the stackable system container 1 shown above is placed with a lower side edge, above which there is a coupling hook 4, on the lid 12 'of an underlying, similar system container 8.
  • the upper system container 1 is laterally displaced over the said side edge on the lid 12 ′ of the lower system container 8, that is to say in the direction of the wall 2 ′ of the lower system container 8, until the guide lug 16 of the upper system container 1 into the guide shaft 17 of the lower system container 8 intervenes.
  • the two parts 14 and 15 of the corresponding coupling hook 4 of the upper system container 1 also engage in the corresponding coupling recesses 6 of the lower system container 8 without the actuating surface 13 having to be actuated because the upper system container 1 is opposite the lower system container 8 has an inclined position and therefore the coupling hook 4 engages in the coupling recess 6 of the lower system container 8 even without actuation.
  • the opposite, still raised side of the system container 1 can be are pressed downwards in the direction of the further system container 8, that is to say they are moved towards the further system container 8 in the vertical direction.
  • the guide nose arranged on the opposite side engages in the corresponding guide shaft of the further system container and the corresponding coupling hook engages behind the coupling recess.
  • the spring is actuated and both parts of the coupling hook snap into the associated two parts of the coupling recess.
  • either both actuating surfaces 13 of both coupling hooks 4 can be actuated simultaneously and the upper system container 1 can then be lifted vertically from the further system container 8 after the coupling hooks 4 have been pressed out of the coupling recesses 6.
  • only one actuating surface 13 can also be pressed, the corresponding coupling hook being pressed out of the corresponding coupling recess. Then the upper system container 1 can then be lifted and released by simply pulling out the coupling hook 4 still in engagement with the associated coupling recess 6 in the horizontal direction and then lifted upwards.
  • the invention offers the advantage over the system containers known at the outset that an intuitive coupling is possible. It is no longer necessary to place the upper system tank exactly vertically on the lower system tank.
  • the guide shafts 17 are inwardly open, i.e. they do not have four walls to form a closed space, but only three walls, so that the guide lug 16 is inserted laterally into the guide shaft 17 is possible.
  • the upper system container 1 can only be placed loosely on the lower (further) system container 8 and then moved so far that the guide lug 16 reaches the guide shaft 17 of the further system container 8. This procedure is particularly advantageous for filled system containers that are heavy and for which an exact vertical lowering is associated with physical exertion. These heavy system containers can now simply be placed on the side and then coupled by sliding one side and lowering the other side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Systembehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 10 2013 110 496 ist ein stapelbarer Systembehälter mit zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordneten Koppelungshaken zur Verbindung mit entsprechenden Koppelungsausnehmungen eines weiteren, gleichartigen Systembehälters bekannt. Hierbei sind die Koppelungshaken zwischen einer Koppelungsposition, in welcher die Koppelungshaken in Eingriff mit den Koppelungsausnehmungen entstehen, und einer Löseposition, in welcher die Koppelungshaken Außereingriff mit den Koppelungsausnehmungen entstehen, bewegbar. Die Koppelungsausnehmungen sind innerhalb einer die Oberseite des Systembehälters überragenden Wandung angeordnet. Diese Wandung ist ein Teil der Seitenwände eines Behälterunterteils des Systembehälters. Nach dem Ausrichten mehrerer Systembehälter können diese über die Koppelungselemente formstabil, aber lösbar verbunden werden. Dieser Form- bzw. Kraftschluss ermöglicht ein komfortables Tragen mehrerer miteinander verbundener Systembehälter in einer Hand.
  • Die DE 20 2015 005 752 hat einen stapelbaren Koffer mit Kopplungsverbindung zu einem auf diesen aufsetzbaren weiteren Koffer zum Gegenstand, wobei ein Verriegelungsschieber durch Aufsetzen des auf dem unteren Koffer aufzustapelnden, oberen Koffers betätigbar ist. Es sind zwei Koppelungshaken vorhanden, welche gleichzeitig in horizontaler Richtung in die Einrastposition verbracht werden, wobei ebenfalls gleichzeitig eine Feder heruntergedrückt wird.
  • Die DE 10 2013 110 496 A1 zeigt einen Verschluss für einen Behälter mit zwei Behälterteilen, welche an einem ersten Behälterteil angeordnet ist und Verbindungsmittel zur lösbaren Verbindung mit komplementären, weiteren Verbindungsmitteln des zweiten Behälterteils aufweist.
  • Die Druckschriften TW 2016 002 65 A , WO 2012/152 480 A1 und DE 2020 121 027 60 U1 zeigen stapelbare Systembehälter, welche über Koppelungshaken miteinander verkoppelbar sind, wobei jedoch eine exakte Positionierung der übereinanderliegenden Systembehälter zur Herstellung der Erfindung zu erfolgen hat. Nachteilig bei dem genannten Systembehälter ist das Erfordernis einer exakten Positionierung zweier übereinanderliegender Systembehälter zur Herstellung der Verbindung.
  • Es besteht daher die Aufgabe, einen stapelbaren Systembehälter so weiterzubilden, dass die Verbindung zweier gleichartiger Systembehälter möglichst schnell und intuitiv erfolgen kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
  • So sieht die Erfindung vor, dass einer der Koppelungshaken nach Aufsetzen des Systembehälters auf einen weiteren, gleichartigen Systembehälter in horizontaler Richtung in die entsprechende Koppelungsausnehmung des weiteren Systembehälters einführbar ist, und der gegenüberliegende Koppelungshaken daraufhin vertikal in die entsprechende Koppelungsausnehmung des weiteren Systembehälters eindrückbar ist.
  • Jeder Koppelungshaken und jede zugehörige Koppelungsvorrichtung sind zweiteilig ausgebildet, wobei beide Teile der Koppelungshaken über eine gemeinsame Betätigungsfläche betätigbar sind.
  • Ferner ist eine Führungsnase zwischen den beiden Teilen des Koppelungshakens angeordnet, welche gegenüber dem Behälterunterteil fest ist und beim Verkoppeln zweier Behälter in einen Führungsschacht eingreift, der zwischen den Koppelungsausnehmungen angeordnet ist. Ferner sieht die Erfindung vor, dass der Systembehälter ein Behälterunterteil und einen Deckel aufweist und die Wandung Teil der Seitenwände des Behälterunterteils ist.
  • Ferner kann die Betätigung der Koppelungshaken von der Koppelungsposition in die Löseposition gegen die Wirkung mindestens einer Feder erfolgen.
  • Der Deckel kann im Bereich der Wandung zur Wandung hin abgeflacht ausgebildet sein.
  • Der Deckel kann schwenkbar an dem Behälterunterteil befestigt sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:
    • Figur 1:
    Zwei gleichartige Systembehälter zu Beginn des Kopplungsvorgangs;
    Figur 2:
    Ein Detail aus Figur 1.
  • Figur 1 zeigt zwei gleichartige, jedoch im Detail verschieden aufgebaute stapelbare Systembehälter 1 bzw. 8. Der Unterschied zwischen den beiden Systembehältern besteht darin, dass bei dem oberen Systembehälter 1 der Deckel 12 zwischen den beiden Seitenwänden 2 und 3 angeordnet ist und die Seitenwände 2 und 3 den Deckel 12 bei geschlossenem Systembehälter überragen, während bei dem unteren Systembehälter 8 die seitlichen Wandungen und insbesondere die die Oberseite des Systembehälters 8 überragende Wandung 9' Teil des Deckels 12' ist. Die Systembehälter 1 bzw. 8 weisen jeweils zwei an gegenüberliegenden Seitenwänden 2 bzw. 3 angeordnete Koppelungshaken 4 auf. Diese wirken, wie insbesondere der Detaildarstellung gemäß Figur 2 zu entnehmen ist, mit entsprechenden Koppelungsausnehmungen 6 des weiteren, was die Kopplung betrifft, gleichartigen Systembehälters 8 zusammen. Diese Koppelungsausnehmungen sind innerhalb einer die Oberseite des Systembehälters 1 überragenden Wandung 9 bzw. 9' angeordnet, welche bei dem oberen Systembehälter 1 Teil der Seitenwände 2 bzw. 3 und bei dem unteren Systembehälter 8 Teil des Deckels 12' ist.
  • Die beiden Koppelungshaken 4 weisen jeweils zwei Teile 14 bzw. 15 auf, welche die eigentliche hakenförmige Ausbildung der Koppelungshaken 4 aufweisen und welche über eine gemeinsame Betätigungsfläche 13 jedes Koppelungshakens 4 gemeinsam betätigbar sind. Hierbei ist der Koppelungshaken 4 gegen die Wirkung einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Feder von der Koppelungsposition in die Löseposition bewegbar, wenn die gemeinsame Betätigungsfläche 13 beider Teile 14 bzw. 15 des Koppelungshakens 4 in Richtung des Systembehälters 1 gedrückt wird.
  • Wie den Figuren zu entnehmen ist, ist der Deckel 12 bzw. 12' jedes Systembehälters 1 bzw. 8 schwenkbar an dem Behälterunterteil 11 bzw. 11' befestigt.
  • Zwischen den beiden Teilen 14 und 15 jedes Koppelungshakens 4 befindet sich eine Führungsnase 16, welche an dem Behälterunterteil 11 fest angeordnet ist, sich also bei Betätigung der Koppelungshaken 4 über die Betätigungsfläche 13 nicht bewegt. Diese Führungsnase 16 ist zur Einführung in einen Führungsschacht 17 an dem weiteren Systembehälter 8 geeignet, wobei sich der Führungsschacht 17 zwischen den beiden Koppelungsausnehmungen 6 befindet. Der Führungsschacht 17 weist hierbei drei Wandungen auf, nämlich eine äußere und zwei seitliche Wandungen, jedoch keine innere Wandung. Der Führungsschacht 17 ist also zur Innenseite des Systembehälters 1 hin geöffnet, so dass die Führungsnase 16 seitlich in den Führungsschacht 17 eingeschoben werden kann.
  • Die Verkoppelung zweier erfindungsgemäßer Systembehälter erfolgt wie nachfolgend dargestellt.
  • Der in den Figuren 1 und 2 oben dargestellte stapelbare Systembehälter 1 wird mit einer unteren Seitenkante, über der sich ein Koppelungshaken 4 befindet, auf den Deckel 12' eines darunter liegenden, gleichartigen Systembehälters 8 aufgesetzt. Daraufhin wird der obere Systembehälter 1 über die genannte Seitenkante auf dem Deckel 12' des unteren Systembehälters 8 seitlich, also in Richtung der Wandung 2' des unteren Systembehälters 8 verschoben, bis die Führungsnase 16 des oberen Systembehälters 1 in den Führungsschacht 17 des unteren Systembehälters 8 eingreift. In dieser Position greifen auch die beiden Teile 14 bzw. 15 des entsprechenden Koppelungshakens 4 des oberen Systembehälters 1 in die entsprechenden Koppelungsausnehmungen 6 des unteren Systembehälters 8 ein, ohne dass die Betätigungsfläche 13 betätigt werden muss, weil der obere Systembehälter 1 gegenüber dem unteren Systembehälter 8 eine Schrägstellung aufweist und deshalb der Koppelungshaken 4 auch ohne Betätigung in die Koppelungsausnehmung 6 des unteren Systembehälters 8 eingreift.
  • Nachdem der Systembehälter 1 über den Kontakt der Führungsnase 16 mit dem Führungsschacht 17 des weiteren Systembehälters 8 bzw. über den Kontakt des Koppelungshakens 4 mit der Koppelungsausnehmung 6 des weiteren Systembehälters 8 in Anschlag gebracht worden ist, kann die gegenüberliegende, noch angehobene Seite des Systembehälters 1 nach unten in Richtung auf den weiteren Systembehälter 8 gedrückt werden, also in vertikaler Richtung auf den weiteren Systembehälter 8 zubewegt werden. Hierbei greift die auf der gegenüberliegenden Seite angeordnete Führungsnase in den entsprechenden Führungsschacht des weiteren Systembehälters ein und der entsprechende Koppelungshaken hintergreift die Koppelungsausnehmung. Die Feder wird betätigt und beide Teile des Koppelungshakens rasten in die zugehörigen beiden Teile der Koppelungsausnehmung ein.
  • Zum Lösen des Systembehälters 1 von dem weiteren Systembehälter 8 können entweder beide Betätigungsflächen 13 beider Koppelungshaken 4 gleichzeitig betätigt und der obere Systembehälter 1 daraufhin vertikal von dem weiteren Systembehälter 8 abgehoben werden, nachdem die Koppelungshaken 4 aus den Koppelungsausnehmungen 6 gedrückt wurden. Alternativ kann auch nur eine Betätigungsfläche 13 gedrückt werden, wobei der entsprechende Koppelungshaken aus der entsprechenden Koppelungsausnehmung herausgedrückt wird. Daraufhin kann dann der obere Systembehälter 1 angehoben und durch einfaches Herausziehen des noch in Eingriff befindlichen Koppelungshakens 4 mit der zugehörigen Koppelungsausnehmung 6 in horizontaler Richtung gelöst und anschließend nach oben abgehoben werden.
  • Die Erfindung bietet gegenüber den eingangs bekannten Systembehältern den Vorteil, dass eine intuitive Verkopplung möglich ist. Es ist nämlich nicht mehr notwendig, den oberen Systembehälter exakt vertikal auf den unteren Systembehälter aufzusetzen. Im Unterschied zu dem aus dem Stand der Technik bekannten Systembehälter sind nämlich die Führungsschächte 17 nach innen hin geöffnet, weisen also nicht unter Bildung eines geschlossenen Raumes vier Wandungen auf, sondern lediglich drei Wandungen, so dass ein seitliches Einführen der Führungsnase 16 in den Führungsschacht 17 möglich ist. So kann der obere Systembehälter 1 nur locker auf den unteren (weiteren) Systembehälter 8 aufgesetzt und dann so weit verschoben werden, dass die Führungsnase 16 in den Führungsschacht 17 des weiteren Systembehälters 8 gelangt. Dieses Prozedere ist gerade bei befüllten Systembehältern von Vorteil, die schwer sind und bei denen eine exakte vertikale Absenkung mit körperlicher Anstrengung verbunden ist. Diese schweren Systembehälter können nun einfach seitlich aufgesetzt und anschließend durch Schieben einer Seite und Absenken der anderen Seite verkoppelt werden.

Claims (4)

  1. Stapelbarer Systembehälter (1), der ein Behälterunterteil (11) und einen Deckel (12) aufweist, mit mindestens zwei, an gegenüberliegenden Seitenwänden (2, 3) des Behälterunterteils (11) angeordneten Koppelungshaken (4) zur Verbindung mit entsprechenden Koppelungsausnehmungen (6) eines weiteren, gleichartigen Systembehälters (8), wobei die Koppelungshaken (4) zwischen einer Koppelungsposition, in welcher die Koppelungshaken (4) in Eingriff mit den Koppelungsausnehmungen (6) stehen, und einer Löseposition, in welcher die Koppelungshaken (4) außer Eingriff mit den Koppelungsausnehmungen (6) stehen, bewegbar sind und wobei die Koppelungsausnehmungen (6) innerhalb einer die Oberseite des Deckels (12) überragenden Wandung (9, 9') angeordnet sind, wobei jeder Koppelungshaken (4) und jede zugehörige Koppelungsausnehmung (6) zweiteilig ausgebildet sind, wobei beide Teile (14, 15) des Koppelungshakens (4) über eine gemeinsame Betätigungsfläche (13) betätigbar sind, und wobei zwischen beiden Teilen (14,15) jedes Koppelungshakens (4) eine bezüglich des Behälterunterteils (11) unbewegliche Führungsnase (16) zum positionierenden Eingriff in einen Führungsschacht (17) zwischen den Koppelungsausnehmungen (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschächte nach innen hin geöffnet sind und lediglich drei Wandungen aufweisen, so dass ein seitliches Einführen der Führungsnase (16) in den Führungsschacht (17) möglich ist, wobei der Systembehälter nur locker auf den weiteren Systembehälter aufgesetzt werden kann und dann so weit verschiebbar ist, dass die Führungsnase in den Führungsschacht (17) des weiteren Systembehälters gelangt, so dass nach Aufsetzen des Systembehälters (1) auf den weiteren Systembehälter (8) in horizontaler Richtung in die entsprechende Koppelungsausnehmung (6) des weiteren Systembehälters (8) einführbar ist, und der gegenüberliegende Koppelungshaken daraufhin vertikal in die entsprechende Koppelungsausnehmung des weiteren Systembehälters (8) eindrückbar ist.
  2. Systembehälter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigung der Koppelungshaken (4) von der Koppelungsposition in die Löseposition gegen die Wirkung mindestens einer Feder erfolgt.
  3. Systembehälter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (12) im Bereich der Wandungen (9) zu den Wandungen (9) hin abgeflacht ausgebildet ist.
  4. Systembehälter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch I gekennzeichnet, dass der Deckel (12, 12') schwenkbar an dem Behälterunterteil (11, 11') befestigt ist.
EP18164827.0A 2017-08-07 2018-03-29 Stapelbarer systembehälter Active EP3441196B1 (de)

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