EP3424834A1 - Vorrichtung zum abdecken einer beladungsöffnung eines behälters und behälter mit einer solchen vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum abdecken einer beladungsöffnung eines behälters und behälter mit einer solchen vorrichtung Download PDF

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EP3424834A1
EP3424834A1 EP18181681.0A EP18181681A EP3424834A1 EP 3424834 A1 EP3424834 A1 EP 3424834A1 EP 18181681 A EP18181681 A EP 18181681A EP 3424834 A1 EP3424834 A1 EP 3424834A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
covering
cover
covering device
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18181681.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Julian Popp
Johannes Strasser
Christoph RIETHMÜLLER
Simon HOINKIS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universitaet Stuttgart
Deutsche Institute fuer Textil und Faserforschung Denkendorf DITF
Original Assignee
Universitaet Stuttgart
Deutsche Institute fuer Textil und Faserforschung Denkendorf DITF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitaet Stuttgart, Deutsche Institute fuer Textil und Faserforschung Denkendorf DITF filed Critical Universitaet Stuttgart
Publication of EP3424834A1 publication Critical patent/EP3424834A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers

Definitions

  • the invention relates to a device for covering a loading opening of a container, in particular a grid box or a small load carrier, with a covering device, wherein the covering device has at least one inflatable chamber.
  • the invention relates to a container for receiving objects, in particular a grid box or a small load carrier, with such a device.
  • Containers and devices for covering a loading opening of such a container are known from the prior art, for example, in the form of a small load carrier with a suitable lid (so-called KLT according to VDA recommendation 4500). Since their handling is complicated due to the manual lid removal and intermediate storage of the lid, covers for covering individual small load carriers are often not used. Therefore, articles in a small load carrier are often not adequately protected in practice.
  • EP 1 149 030 B1 is a transport safety in the form of an inflated film tube with hinged cover known.
  • EP 1 645 525 A1 discloses a package for sensitive parts comprising dividers and lids with inflatable chambers. This can be a position and transport security realize. Their handling is relatively complex, since the lid and / or intermediate elements removed and air chambers may need to be emptied.
  • DE 600 01 552 T2 shows a device for transporting fluids in a container having features of the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide simple handling means a simple to handle cover a container. It is desirable to adequately protect objects received in a container.
  • the invention achieves the above object by a device for covering or closing a loading opening of a container with the features of claim 1.
  • the device is characterized in that the device can be coupled to the container and that the covering device is designed such that it is spread by inflation of the chamber from a compressed state (opening or loading position) along a direction of extension and is converted into an expanded state, so that the loading opening of the container can be closed (closed position).
  • the container may in particular be a lattice box or a small load carrier.
  • Such a configuration makes it possible to simply close a container since the covering device can be coupled to the container and can assume different states.
  • a first state compressed state
  • the container opening can thus be at least largely released, so that a loading and unloading of the container is possible.
  • a second state expanded state
  • the covering device covers a surface which is larger than the first state in the direction of extent.
  • the container opening can be closed with it.
  • a manual placement of intermediate lids for closing the container can thus be omitted.
  • Storage space and / or facilities for temporary storage of Lids are no longer required. This considerably facilitates the handling of small loads in logistics. Due to the elastic configuration of the covering device with at least one inflatable chamber, articles are protected from falling out and are not damaged even when they are in contact with the covering device.
  • the covering device is in particular formed of an elastic material and configured in a planar manner.
  • the extension of the covering device in the direction of extent or transversely to the direction of extent is in particular at least by a factor of 10 to 20 greater than the thickness of the covering device.
  • the covering device can have a plurality of chambers. Between the chambers, the covering means may comprise uninflatable sections which separate the inflatable chambers from one another.
  • the uninflatable sections can, for example, serve to fold the cover device.
  • the chambers may be arranged in parallel or connected in series one behind the other, wherein the chambers connected in series may be separated from one another by non-inflatable sections and / or connected by means of a passage reduced in cross section with respect to the chamber cross section.
  • the covering device can be coupled to the container, in particular at one end (coupling end).
  • the second end (free end) is displaced along the extension direction as the cover device spreads.
  • the covering device can be set up in such a way that it spreads from a (first) side wall of the container to an opposite (second) side wall of the container.
  • a simple spreading movement is realized with which a fast closing of the container is made possible.
  • the cover In the expanded state of the cover, the cover extends from a (first) side wall of the container to an opposite (second) side wall of the container. As a result, the container can be completely closed.
  • the covering device is designed such that it rolls up during the spreading along the extension direction.
  • a structurally simple covering device is realized.
  • one end of the covering device end which can be coupled to the container
  • the one or more chambers extend in this embodiment in the direction of extension or obliquely thereto (at an angle ⁇ 45 °).
  • the covering device is designed such that it expands or widens when spreading along the extension direction.
  • the covering device covers a particularly small area in the direction of extent.
  • the process of spreading may be similar to that of a curtain, wherein the cover means may comprise longitudinally oriented guides.
  • the chamber or chambers may extend transversely to the direction of extent. In the case of several chambers, the chambers can be connected in series one behind the other and flow connected to each other. By the flooding of the chamber (s), the expansion or spreading of the cover is effected in the extension direction.
  • the covering device can have at its free end magnets or latching elements for coupling to a side wall of the container, in particular with corresponding magnets or latching elements on the side wall of the container.
  • the free end can be determined with simple structural means on the container. The container is thus securely closed. Maintaining the pressure in the flooded chamber, for example through a valve, is thus not required to maintain the expanded state.
  • the cover means may comprise a spring element, which is stretched during spreading of the cover and with which the covering device along the direction of extension back into the compressed state can be transferred, so that the Loading opening of the container can be opened or released (loading position).
  • the spring element may be formed as a band spring or as a tension spring.
  • the band spring can be used in a roll-up embodiment of the cover.
  • the tension spring can be used in an embodiment of the covering device, in which the covering device expands in the extension direction.
  • a coupling element connected to the covering device can be provided for fastening the device to the container, in particular on a side wall of the container.
  • the covering device may extend from the coupling element.
  • the coupling element may be formed as a clamping rail, which can be clamped to the container.
  • the coupling element can also be designed as an insertion rail, which replaces a reversibly removable wall section of the container, in particular a removal opening wall section.
  • a frame connected to the cover device can be provided with feet, by means of which the device is adjustable in the container.
  • the frame and / or the feet are arranged such that they are adapted to the loading opening and the device total slip-proof in the container is adjustable.
  • the frame can rest with feet on the bottom of the container. The frame and / or the feet are designed such that the stackability of the container is maintained.
  • the cover can be made of plastic or, in particular coated, textiles.
  • a particularly soft cover is created (pliable design), which prevents damage to the cargo.
  • the walls of the chambers formed in the plastic or in the textiles are designed such that they are at least temporarily gas-tight.
  • the covering device can have struts for stabilization, which are oriented transversely or obliquely, in particular orthogonally, to the direction of extent.
  • the struts can be designed as rods made of plastic or wood.
  • the struts can be sewn or interwoven on the cover.
  • the inflatable chamber may have access to introduce a gaseous fluid.
  • the access can be arranged directly on the chamber wall or on the coupling element.
  • a fluid a gas or air, for example. Compressed air, are used.
  • the access is set up to be filled with a compressed air gun.
  • the access can be provided with a valve.
  • the chamber can remain in the flooded state, so that damage can be prevented.
  • the chamber is thus protected from environmental influences, such as dirt, dust or water. A cleaning of the device is thus possible without damage to the chamber.
  • the object mentioned above is also achieved by a container having the features of the independent claim.
  • the container is used for receiving, in particular for carrying and enclosing objects (conveying aids).
  • the interior of the container may be bounded on a bottom surface and on the side surfaces in each case by a wall. Opposite the bottom surface, the loading opening can be arranged.
  • the container may in particular be a mesh box or a small load carrier (KLT according to VDA recommendation 4500).
  • KLT small load carrier
  • the container may be designed such that a wall section, in particular a removal opening wall section, is reversibly removable on a wall.
  • the container may have at its loading opening a bearing surface on which a container stacked on the container can rest.
  • the one described above Device for covering can be arranged below the support surface, that the stackability of the container is maintained, in particular, even if in stacked containers protrudes a container with its bottom into the interior of an underlying container.
  • the measures described in connection with the device can be used.
  • FIG. 1 a device for covering a loading opening 102 of a container 100 is shown, which is generally designated by the reference numeral 10.
  • the device 10 has a covering device 12 which has at least one, in the present exemplary embodiment, two inflatable chambers 14.
  • the device 10 can be coupled to the container 100.
  • the covering device 12 is designed in such a way that it can be opened by inflating the chambers 14, starting from a compressed state 16 (opening or loading position; FIG. 1 ) propagates along an extension direction 18 and into an expanded state 20 (closed position; FIG. 2 ), so that the loading port 102 of the container 100 can be closed. Articles in the container 100 are thus protected from environmental influences.
  • the cover 12 is configured to spread from a side wall 104 of the container 100 to an opposite side wall 106. In the expanded state 20, the cover 12 extends from the side wall 104 to the opposite side wall 106.
  • the cover 12th has a dockable end 22, from which starting the cover 12 spreads.
  • the covering device has a free end 24, which displaces upon spreading along the direction of extent 18, to the opposite side wall 106 of the container 100th
  • the covering device 12 is designed in such a way that it unrolls along the extension direction 18 during spreading.
  • the unrolling is effected by the inflating (flooding) of the chambers 14.
  • the longitudinal direction of the chambers 14 is oriented parallel to the extension direction 18.
  • the cover 12 is wound along the direction of extension 18, namely until the cover 12 is completely unwound and extends substantially flat.
  • the cover 12 has at the free end 24 magnets 26 for coupling with a side wall 106 of the container 100.
  • the magnets 26 can cooperate in particular with corresponding magnets 108 on the side wall 106 of the container 100 (see FIG. 1 ).
  • the covering device 12 has a spring element 28, which is stretched when the covering device 12 spreads out and with which the covering device 12 can be transferred back into the compressed state 16 along the extension direction 18, so that the loading opening 102 of the container 100 can be released.
  • a spring element 28 in the Embodiment is provided as a spring element 28, a band spring 29, which is relaxed in the compressed state of the cover 12 and is stretched when spreading the cover 12 by inflating the chambers 14. In the expanded state of the cover 12, the band spring 29 is thus in the tensioned state.
  • the cover 12 is a coupling member 30 for attaching the device 10 to the container 100, and that connected to the side wall 104 of the container 100.
  • the coupling member 30 is formed as Einsetzschiene 32, which replaces a removable for the purpose of removing objects wall portion of the side wall 104 of the container 100 (removal opening wall portion).
  • the insertion rail 32 has a mounting portion 34 to which the cover 12 is attached (see FIG. 3 ).
  • the insertion rail 32 is adapted to the contour of the container 100 in the region of the side wall 104.
  • the insertion rail 32 has one or more gradations 36 corresponding to the profile of the container 100.
  • 32 grooves 38 are provided at the lateral ends of the insert rail, which correspond with projections 110 on the side wall 104 of the container 100.
  • the cover 12 is formed of plastic or coated textiles.
  • the chambers 14, the magnets 26 and the spring element 28 are arranged in the interior of the cover 12 (see FIG. 2 ).
  • the chambers 14 and the spring element 28 are through intermediate sections 40 separated from each other.
  • the intermediate sections 40 are not inflatable.
  • the cover 12 has to increase the dimensional stability struts 42 which are oriented transversely or orthogonal to the direction of extension 18.
  • the struts 42 are woven on the cover 12.
  • the inflatable chambers 14 have an access 44 for introducing a gaseous fluid.
  • the access 44 is arranged on the coupling element 30.
  • At the access 44 may optionally be arranged a valve (not shown), with which the chambers 14 can be closed to the environment.
  • the container 100 is a small load carrier as described above.
  • the sidewalls 104, 106 are the sidewalls of the container 100 of shorter edge length.
  • the container 100 has on the side wall 104 a recess 114 for a removable wall section (removal opening wall section).
  • the container 100 has magnets 108 on the side wall 106.
  • FIGS. 4 to 6 an alternative embodiment of the device 10 for covering a loading opening 102 of a container 100 is shown. Same or functionally identical elements are provided with identical reference numerals.
  • the cover 12 is adapted to spread from a side wall 104 of the container 100 to an opposite side wall 106 of the container 100, wherein in the embodiment, the sidewalls 104, 106 are the side walls having a longer edge length.
  • the covering device 12 is designed such that it expands or widens when spreading along the extension direction 18.
  • the cover 12 has a plurality of chambers 14 which are separated from one another by intermediate sections 40 in the form of welds and fluidly connected to each other by means of a tapered transition 50 (see FIG. 5 ).
  • the chambers 14 are deflated and the cover 12 is gathered like a curtain.
  • inflating the chambers 14 via the access 44 results in a combined expansion and traversing movement.
  • the chambers 14 expand by inflation along the direction of extension 18, namely until the cover 12 reaches with its free end 24, the opposite side wall 106 (expanded state 20).
  • the loading opening 102 of the container 100 is thus closed.
  • magnets 26 are arranged, which cooperate with corresponding magnets 108 on the side wall 106 of the container 100. Thereby the cover 12 is secured in the expanded state.
  • the covering device 12 has a spring element 30 (not shown) which is stretched when the covering device 12 spreads out and with which the covering device 12 can be transferred back into the compressed state along the extension direction 18.
  • the cover 12 is connected to a frame 52 with feet 54, by means of which the device 10 is adjustable in the container 100.
  • the frame 52 with feet 54 rests on the bottom 112 of the container 100.
  • the frame 52 with feet 54 is adapted to the cross section of the loading opening 102 of the container 100, so that a slip-proof setting of the frame 52 is made possible in the container 100.
  • the cover 12 is guided on the frame 52 by means of rod-like guide elements 56, which are formed in the embodiment as wire sections.
  • the container 100 is a small load carrier as described above, wherein the container 100 has continuous side walls without a recess for a removable wall portion.
  • FIG. 6 shows the cover 12 with frame 52 and feet 54, which can be handled as a separate unit, in a schematic single representation.

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Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Abdecken einer Beladungsöffnung (102) eines Behälters (100), insbesondere einer Gitterbox oder eines Kleinladungsträgers, mit einer Abdeckeinrichtung (12), wobei die Abdeckeinrichtung (12) mindestens eine aufblasbare Kammer (14) aufweist, ist im Hinblick auf eine in der Handhabung einfache Abdeckung eines Behälters mit einfachen konstruktiven Mitteln derart ausgestaltet und weitergebildet, dass die Vorrichtung (10) an den Behälter (100) ankoppelbar ist und dass die Abdeckeinrichtung (102) derart ausgebildet ist, dass sie sich durch Aufblasen der Kammer (14) ausgehend von einem komprimierten Zustand (16) entlang einer Erstreckungsrichtung (18) ausbreitet und in einen expandierten Zustand (20) überführt wird, so dass die Beladungsöffnung (102) des Behälters (100) verschlossen werden kann. Die Erfindung betrifft ebenso einen Behälter (100) mit einer solchen Vorrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdecken einer Beladungsöffnung eines Behälters, insbesondere einer Gitterbox oder eines Kleinladungsträgers, mit einer Abdeckeinrichtung, wobei die Abdeckeinrichtung mindestens eine aufblasbare Kammer aufweist. Zudem betrifft die Erfindung einen Behälter zur Aufnahme von Gegenständen, insbesondere eine Gitterbox oder einen Kleinladungsträger, mit einer solchen Vorrichtung.
  • Behälter und Vorrichtungen zum Abdecken einer Beladungsöffnung eines solchen Behälters sind aus dem Stand der Technik bspw. in Form eines Kleinladungsträgers mit passendem Deckel (sogen. KLT gemäß VDA-Empfehlung 4500) bekannt. Da deren Handhabung bedingt durch die manuelle Deckelabnahme und Zwischenlagerung der Deckel aufwändig ist, werden Deckel zur Abdeckung einzelner Kleinladungsträger oft nicht verwendet. Daher sind Gegenstände in einem Kleinladungsträger in der Praxis oft nicht hinreichend geschützt.
  • Aus EP 1 149 030 B1 ist eine Transportsicherung in Form eines aufgeblasenen Folienschlauches mit klappbarer Abdeckung bekannt. EP 1 645 525 A1 offenbart eine Verpackung für empfindliche Teile umfassend Trennelemente und Deckel mit aufblasbaren Kammern. Damit lassen sich eine Lage- und Transportsicherung realisieren. Deren Handhabung ist vergleichsweise aufwändig, da Deckel und/oder Zwischenelemente abgenommen und Luftkammern ggf. entleert werden müssen. DE 600 01 552 T2 zeigt eine Vorrichtung zum Transportieren von Fluiden in einem Behälter mit Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Mitteln eine in der Handhabung einfache Abdeckung eines Behälters zu ermöglichen. Dabei ist wünschenswert, in einem Behälter aufgenommene Gegenstände hinreichend zu schützen.
  • Die Erfindung löst die voranstehende Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Abdecken oder Verschließen einer Beladungsöffnung eines Behälters mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, dass die Vorrichtung an den Behälter ankoppelbar ist und dass die Abdeckeinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie sich durch Aufblasen der Kammer ausgehend von einem komprimierten Zustand (Öffnungs- oder Beladestellung) entlang einer Erstreckungsrichtung ausbreitet und in einen expandierten Zustand überführt wird, so dass die Beladungsöffnung des Behälters verschlossen werden kann (Verschlussstellung). Bei dem Behälter kann es sich insbesondere um eine Gitterbox oder einen Kleinladungsträger handeln.
  • Durch eine solche Ausgestaltung ist einfaches Verschließen eines Behälters ermöglicht, da die Abdeckeinrichtung an den Behälter angekoppelt werden und unterschiedliche Zustände einnehmen kann. In einem ersten Zustand (komprimierter Zustand) bedeckt die Abdeckeinrichtung in Erstreckungsrichtung lediglich eine geringe Fläche. Die Behälteröffnung kann damit zumindest großenteils freigegeben werden, so dass ein Be- und Entladen des Behälters ermöglicht ist. In einem zweiten Zustand (expandierter Zustand) bedeckt die Abdeckeinrichtung in Erstreckungsrichtung eine gegenüber dem ersten Zustand größere Fläche. Die Behälteröffnung kann damit verschlossen werden. Ein manuelles Aufsetzen von zwischengelagerten Deckeln zum Verschließen der Behälter kann somit entfallen. Stauraum und/oder Einrichtungen zur Zwischenlagerung der Deckel sind nicht mehr erforderlich. Dies erleichtert die Handhabung von Kleinladungen in der Logistik erheblich. Durch die elastische Ausgestaltung der Abdeckeinrichtung mit mindestens einer aufblasbaren Kammer werden Gegenstände vor einem Herausfallen geschützt und auch bei einem Anliegen an der Abdeckeinrichtung nicht beschädigt.
  • Die Abdeckeinrichtung ist insbesondere aus einem elastischen Material ausgebildet und flächig ausgestaltet. Die Erstreckung der Abdeckeinrichtung in Erstreckungsrichtung oder quer zur Erstreckungsrichtung ist insbesondere mindestens um den Faktor 10 bis 20 größer als die Dicke der Abdeckeinrichtung.
  • Die Abdeckeinrichtung kann mehrere Kammern aufweisen. Zwischen den Kammern kann die Abdeckeinrichtung unaufblasbare Abschnitte aufweisen, die die aufblasbaren Kammern voneinander trennen. Die unaufblasbaren Abschnitte können bspw. zur Faltung der Abdeckeinrichtung dienen. Die Kammern können parallel angeordnet oder hintereinander in Reihe geschaltet sein, wobei die in Reihe geschalteten Kammern durch nicht aufblasbare Abschnitte voneinander getrennt und/oder mittels eines im Querschnitt gegenüber dem Kammerquerschnitt reduzierten Durchgangs verbunden sein können.
  • Die Abdeckeinrichtung ist insbesondere an einem Ende an den Behälter ankoppelbar (ankoppelbares Ende). Das zweite Ende (freies Ende) wird beim Ausbreiten der Abdeckeinrichtung entlang der Erstreckungsrichtung verlagert.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Abdeckeinrichtung derart eingerichtet sein, dass sie sich von einer (ersten) Seitenwand des Behälters zu einer gegenüberliegenden (zweiten) Seitenwand des Behälters ausbreitet. Dadurch ist eine einfache Ausbreitbewegung realisiert, mit der ein schnelles Verschließen des Behälters ermöglicht ist. Im expandierten Zustand der Abdeckeinrichtung erstreckt sich die Abdeckeinrichtung von einer (ersten) Seitenwand des Behälters zu einer gegenüberliegenden (zweiten) Seitenwand des Behälters. Dadurch lässt sich der Behälter vollständig verschließen.
  • Im Konkreten ist die Abdeckeinrichtung derart ausgebildet, dass sie sich beim Ausbreiten entlang der Erstreckungsrichtung aufrollt. Dadurch ist eine konstruktiv einfache Abdeckeinrichtung verwirklicht. So kann beim Aufrollen ein Ende der Abdeckeinrichtung (am Behälter ankoppelbares Ende) ortsfest verbleiben, von dem ausgehend sich die Abdeckeinrichtung aufrollt (abwickelt), und zwar solange, bis sich die Abdeckeinrichtung im Wesentlichen flächig erstreckt. Die eine oder mehreren Kammern erstrecken sich bei dieser Ausgestaltung in Erstreckungsrichtung oder schräg hierzu (mit einem Winkel < 45°). Durch das Fluten der Kammer(n) wird das Abrollen bewirkt.
  • Alternativ hierzu ist die Abdeckeinrichtung derart ausgebildet, dass sie sich beim Ausbreiten entlang der Erstreckungsrichtung ausdehnt oder erweitert. Hiermit kann eine im komprimierten Zustand vergleichsweise kompakte Ausgestaltung der Abdeckeinrichtung erreicht werden, d.h. die Abdeckeinrichtung bedeckt in Erstreckungsrichtung eine besonders geringe Fläche. Der Vorgang des Ausbreitens kann ähnlich wie bei einem Vorhang erfolgen, wobei die Abdeckeinrichtung in Erstreckungsrichtung orientierte Führungen aufweisen kann. Die Kammer oder die Kammern können sich quer zur Erstreckungsrichtung erstrecken. Im Falle mehrerer Kammern können die Kammern hintereinander in Reihe geschaltet und miteinander strömungsverbunden sein. Durch das Fluten der Kammer(n) wird das Ausdehnen oder Ausbreiten der Abdeckeinrichtung in Erstreckungsrichtung bewirkt.
  • In vorteilhafter Weise kann die Abdeckeinrichtung an ihrem freien Ende Magnete oder Rastelemente zur Kopplung mit einer Seitenwand des Behälters aufweisen, insbesondere mit korrespondierenden Magneten oder Rastelementen an der Seitenwand des Behälters. Dadurch lässt sich das freie Ende mit einfachen konstruktiven Mitteln am Behälter festlegen. Der Behälter ist damit sicher verschlossen. Ein Aufrechterhalten des Drucks in der gefluteten Kammer, bspw. durch ein Ventil, ist somit zum Beibehalten des expandierten Zustands nicht erforderlich.
  • In zweckmäßiger Weise kann die Abdeckeinrichtung ein Federelement aufweisen, welches beim Ausbreiten der Abdeckeinrichtung gespannt wird und mit dem die Abdeckeinrichtung entlang der Erstreckungsrichtung zurück in den komprimierten Zustand überführbar ist, so dass die Beladungsöffnung des Behälters geöffnet oder freigegeben werden kann (Beladestellung). Damit ist ein schnelles und in der Handhabung einfaches Öffnen der Beladungsöffnung ermöglicht. Das Federelement kann als Bandfeder oder als Zugfeder ausgebildet sein. Die Bandfeder kann bei einer aufrollbaren Ausgestaltung der Abdeckeinrichtung verwendet werden. Die Zugfeder kann bei einer Ausgestaltung der Abdeckeinrichtung verwendet werden, bei der sich die Abdeckeinrichtung in Erstreckungsrichtung ausdehnt.
  • Im Konkreten kann ein mit der Abdeckeinrichtung verbundenes Kopplungselement zur Befestigung der Vorrichtung an dem Behälter, insbesondere an einer Seitenwand des Behälters, vorgesehen sein. Damit ist eine einfache Ankopplung der Vorrichtung an einem Behälter ermöglicht. Die Abdeckeinrichtung kann sich ausgehend von dem Kopplungselement erstrecken. Im Konkreten kann das Kopplungselement als Klemmschiene ausgebildet sein, die an den Behälter geklemmt werden kann. Das Kopplungselement kann auch als Einsetzschiene ausgebildet sein, die einen reversibel entnehmbaren Wandabschnitt des Behälters, insbesondere einen Entnahmeöffnungswandabschnitt, ersetzt.
  • Alternativ hierzu kann ein mit der Abdeckeinrichtung verbundener Rahmen mit Standfüßen vorgesehen sein, mittels dem die Vorrichtung in den Behälter einstellbar ist. Auch hiermit ist eine einfache Ankopplung der Vorrichtung an einem Behälter ermöglicht. Dabei sind der Rahmen und/oder die Standfüße derart eingerichtet, dass diese an die Beladungsöffnung angepasst sind und die Vorrichtung insgesamt verrutschsicher in den Behälter einstellbar ist. Dabei kann der Rahmen mit Standfüßen auf dem Boden des Behälters aufliegen. Der Rahmen und/oder die Standfüße sind derart ausgestaltet, dass die Stapelbarkeit des Behälters erhalten bleibt.
  • In vorteilhafter Weise kann die Abdeckeinrichtung aus Kunststoff oder aus, insbesondere beschichteten, Textilien ausgebildet sein. Hiermit ist eine besonders weiche Abdeckeinrichtung geschaffen (biegeschlaffe Ausgestaltung), die Schäden am Transportgut vorbeugt. Die Wandungen der im Kunststoff oder in den Textilien ausgebildeten Kammern sind derart ausgebildet, dass diese zumindest vorübergehend gasdicht sind.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Abdeckeinrichtung Verstrebungen zur Stabilisierung aufweisen, die quer oder schräg, insbesondere orthogonal, zur Erstreckungsrichtung orientiert sind. Damit ist die Formstabilität erhöht, so dass ein Durchhängen der Abdeckeinrichtung weitgehend reduziert ist. Die Verstrebungen können als Stäbe aus Kunststoff oder Holz ausgebildet sein. Die Verstrebungen können an der Abdeckeinrichtung vernäht oder verwebt sein.
  • In vorteilhafter Weise kann die aufblasbare Kammer einen Zugang zum Einbringen eines gasförmigen Fluids aufweisen. Damit ist ein einfaches Fluten der Kammer möglich. Der Zugang kann direkt an der Kammerwandung oder am Kopplungselement angeordnet sein. Als Fluid kann ein Gas oder Luft, bspw. Druckluft, eingesetzt werden. Der Zugang ist zur Befüllung mit einer Druckluftpistole eingerichtet. Der Zugang kann mit einem Ventil versehen sein. Damit kann die Kammer im gefluteten Zustand verbleiben, so dass Schäden vorgebeugt werden kann. Zudem ist die Kammer somit gegenüber Umgebungseinflüssen, beispielsweise Schmutz, Staub oder Wasser geschützt. Eine Reinigung der Vorrichtung ist somit ohne Schäden an der Kammer ermöglicht.
  • Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch einen Behälter mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs gelöst. Der Behälter dient zur Aufnahme, insbesondere zum Tragen und Umschließen, von Gegenständen (Förderhilfsmittel). Hinsichtlich der erzielbaren Vorteile sei auf die voranstehenden Ausführungen zur Vorrichtung verwiesen.
  • Der Innenraum des Behälters kann an einer Bodenfläche und an den Seitenflächen jeweils durch eine Wandung begrenzt sein. Der Bodenfläche gegenüberliegend kann die Beladungsöffnung angeordnet sein. Bei dem Behälter kann es sich insbesondere um eine Gitterbox oder einen Kleinladungsträger (KLT gemäß VDA-Empfehlung 4500) handeln. Der Behälter kann derart ausgebildet sein, dass an einer Wandung ein Wandabschnitt, insbesondere ein Entnahmeöffnungswandabschnitt, reversibel entnehmbar ist.
  • Der Behälter kann an seiner Beladungsöffnung eine Auflagefläche aufweisen, auf der ein auf den Behälter gestapelter Behälter aufliegen kann. Die oben beschriebene Vorrichtung zum Abdecken kann derart unterhalb der Auflagefläche angeordnet sein, dass die Stapelbarkeit der Behälter erhalten bleibt, insbesondere auch dann, wenn bei gestapelten Behältern ein aufliegender Behälter mit seiner Unterseite in den Innenraum eines darunter befindlichen Behälters hineinragt. Zur weiteren Ausgestaltung des Behälters können die im Zusammenhang mit der Vorrichtung beschriebenen Maßnahmen dienen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert, wobei gleiche oder funktional gleiche Elemente ggf. lediglich einmal mit Bezugszeichen versehen sind. Es zeigen:
    • Fig.1
    eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Abdecken einer Beladungsöffnung eines Behälters mit Abdeckeinrichtung in einem komprimierten Zustand in perspektivischer Ansicht;
    Fig.2
    die Vorrichtung aus Fig.1 in einem expandierten Zustand in perspektivischer Ansicht;
    Fig.3
    die Vorrichtung aus Fig.1 mit Abdeckeinrichtung in komprimiertem Zustand in einer Seitenansicht;
    Fig.4
    eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung zum Abdecken einer Beladungsöffnung eines Behälters mit Abdeckeinrichtung in einem komprimierten Zustand in perspektivischer Ansicht;
    Fig.5
    die Vorrichtung aus Fig.4 mit Abdeckeinrichtung in einem expandierten Zustand; und
    Fig.6
    den Rahmen und die Füßchen der Vorrichtung aus Fig.4 in einer schematischen Darstellung.
  • In Figur 1 ist eine Vorrichtung zum Abdecken einer Beladungsöffnung 102 eines Behälters 100 gezeigt, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist. Die Vorrichtung 10 weist eine Abdeckeinrichtung 12 auf, die mindestens eine, im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei aufblasbare Kammern 14 aufweist. Die Vorrichtung 10 ist an den Behälter 100 ankoppelbar.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist derart ausgebildet, dass sie sich durch Aufblasen der Kammern 14 ausgehend von einem komprimierten Zustand 16 (Öffnungs- oder Beladestellung; siehe Figur 1) entlang einer Erstreckungsrichtung 18 ausbreitet und in einen expandierten Zustand 20 (Verschlussstellung; siehe Figur 2) überführt wird, so dass die Beladungsöffnung 102 des Behälters 100 verschlossen werden kann. Gegenstände in dem Behälter 100 sind somit vor Umgebungseinflüssen geschützt.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist derart eingerichtet, dass sie sich von einer Seitenwand 104 des Behälters 100 zu einer gegenüberliegenden Seitenwand 106 ausbreitet. Im expandierten Zustand 20 erstreckt sich die Abdeckeinrichtung 12 von der Seitenwand 104 zur gegenüberliegenden Seitenwand 106. Die Abdeckeinrichtung 12 weist ein ankoppelbares Ende 22 auf, von welchem ausgehend sich die Abdeckeinrichtung 12 ausbreitet. Zudem weist die Abdeckeinrichtung ein freies Ende 24 auf, welches sich beim Ausbreiten entlang der Erstreckungsrichtung 18 verlagert, und zwar bis zur gegenüberliegenden Seitenwand 106 des Behälters 100.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist derart ausgebildet, dass sie sich beim Ausbreiten entlang der Erstreckungsrichtung 18 abrollt. Das Abrollen wird durch das Aufblasen (Fluten) der Kammern 14 bewirkt. Im Ausführungsbeispiel ist die Längsrichtung der Kammern 14 parallel zur Erstreckungsrichtung 18 orientiert. Durch Aufblasen der Kammern 14 wickelt sich die Abdeckeinrichtung 12 entlang der Erstreckungsrichtung 18 ab, und zwar so lange bis die Abdeckeinrichtung 12 vollständig abgewickelt ist und sich im Wesentlichen flächig erstreckt.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 weist am freien Ende 24 Magnete 26 zur Kopplung mit einer Seitenwand 106 des Behälters 100 auf. Dabei können die Magneten 26 insbesondere mit korrespondierenden Magneten 108 an der Seitenwand 106 des Behälters 100 zusammenwirken (siehe Figur 1).
  • Die Abdeckeinrichtung 12 weist ein Federelement 28 auf, welches beim Ausbreiten der Abdeckeinrichtung 12 gespannt wird und mit dem die Abdeckeinrichtung 12 entlang der Erstreckungsrichtung 18 zurück in den komprimierten Zustand 16 überführbar ist, so dass die Beladungsöffnung 102 des Behälters 100 freigegeben werden kann. Im Ausführungsbeispiel ist als Federelement 28 eine Bandfeder 29 vorgesehen, welche im komprimierten Zustand der Abdeckeinrichtung 12 entspannt ist und beim Ausbreiten der Abdeckeinrichtung 12 durch Aufblasen der Kammern 14 gespannt wird. Im expandierten Zustand der Abdeckeinrichtung 12 befindet sich die Bandfeder 29 somit im gespannten Zustand.
  • Mit der Abdeckeinrichtung 12 ist ein Kupplungselement 30 zur Befestigung der Vorrichtung 10 an dem Behälter 100, und zwar an der Seitenwand 104 des Behälters 100 verbunden. Das Kupplungselement 30 ist als Einsetzschiene 32 ausgebildet, die einen zum Zwecke der Entnahme von Gegenständen herausnehmbaren Wandabschnitt der Seitenwand 104 des Behälters 100 (Entnahmeöffnungswandabschnitt) ersetzt. Die Einsetzschiene 32 weist einen Befestigungsabschnitt 34 auf, an dem die Abdeckeinrichtung 12 befestigt ist (siehe Figur 3). Die Einsetzschiene 32 ist an die Kontur des Behälters 100 im Bereich der Seitenwand 104 angepasst. So weist die Einsetzschiene 32 eine oder mehrere Abstufungen 36 entsprechend dem Profil des Behälters 100 auf. Zudem sind an den seitlichen Enden der Einsatzschiene 32 Nuten 38 vorgesehen, die mit Vorsprüngen 110 an der Seitenwand 104 des Behälters 100 korrespondieren.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist aus Kunststoff oder beschichteten Textilien ausgebildet. Die Kammern 14, die Magnete 26 und das Federelement 28 sind im Inneren der Abdeckeinrichtung 12 angeordnet (siehe Figur 2). Die Kammern 14 und das Federelement 28 sind durch zwischenliegende Abschnitte 40 voneinander abgetrennt. Die zwischenliegenden Abschnitte 40 sind nicht aufblasbar.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 weist zur Erhöhung der Formstabilität Verstrebungen 42 auf, die quer oder orthogonal zur Erstreckungsrichtung 18 orientiert sind. Die Verstrebungen 42 sind an der Abdeckeinrichtung 12 verwebt.
  • Die aufblasbaren Kammern 14 weisen einen Zugang 44 zum Einbringen eines gasförmigen Fluids auf. Der Zugang 44 ist am Kopplungselement 30 angeordnet. Am Zugang 44 kann optional ein Ventil angeordnet sein (nicht dargestellt), mit dem die Kammern 14 gegenüber der Umgebung verschlossen werden können.
  • Bei dem Behälter 100 handelt es sich um einen Kleinladungsträger wie oben beschrieben. Bei den Seitenwänden 104, 106 handelt es sich um die Seitenwände des Behälters 100 mit kürzerer Kantenlänge. Der Behälter 100 weist an der Seitenwand 104 eine Ausnehmung 114 für einen entnehmbaren Wandabschnitt (Entnahmeöffnungswandabschnitt) auf. Der Behälter 100 weist an der Seitenwand 106 Magnete 108 auf.
  • In den Figuren 4 bis 6 ist eine alternative Ausgestaltung der Vorrichtung 10 zum Abdecken einer Beladungsöffnung 102 eines Behälters 100 gezeigt. Gleiche oder funktional gleiche Elemente sind mit identischen Bezugszeichen versehen.
  • Auch hier ist die Abdeckeinrichtung 12 derart eingerichtet, dass sie sich von einer Seitenwand 104 des Behälters 100 zu einer gegenüberliegenden Seitenwand 106 des Behälters 100 ausbreitet, wobei es sich im Ausführungsbeispiel bei den Seitenwänden 104, 106 um die Seitenwände mit längerer Kantenlänge handelt.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist derart ausgebildet, dass sie sich beim Ausbreiten entlang der Erstreckungsrichtung 18 ausdehnt oder erweitert. So weist die Abdeckeinrichtung 12 mehrere Kammern 14 auf, die jeweils durch zwischenliegende Abschnitte 40 in Form von Schweißnähten voneinander getrennt und mittels eines verjüngten Übergangs 50 miteinander strömungsverbunden sind (siehe Figur 5).
  • Es ergibt sich eine Verfahrbewegung ähnlich der eines Vorhangs. Im komprimierten Zustand 16 sind die Kammern 14 unaufgeblasen und die Abdeckeinrichtung 12 ist ähnlich eines Vorhangs zusammengerafft. Beim Aufblasen der Kammern 14 über den Zugang 44 ergibt sich eine kombinierte Expansions- und Verfahrbewegung. So dehnen sich die Kammern 14 durch Aufblasen entlang der Erstreckungsrichtung 18 aus, und zwar so lange, bis die Abdeckeinrichtung 12 mit ihrem freien Ende 24 die gegenüberliegende Seitenwand 106 erreicht (expandierter Zustand 20). Die Beladungsöffnung 102 des Behälters 100 ist damit verschlossen.
  • Am freien Ende 24 der Abdeckeinrichtung 12 sind Magnete 26 angeordnet, die mit korrespondierenden Magneten 108 an der Seitenwand 106 des Behälters 100 zusammenwirken. Dadurch ist die Abdeckeinrichtung 12 im expandierten Zustand gesichert.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 weist ein Federelement 30 auf (nicht dargestellt), welches beim Ausbreiten der Abdeckeinrichtung 12 gespannt wird und mit dem die Abdeckeinrichtung 12 entlang der Erstreckungsrichtung 18 zurück in den komprimierten Zustand überführbar ist.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist mit einem Rahmen 52 mit Standfüßen 54 verbunden, mittels dem die Vorrichtung 10 in den Behälter 100 einstellbar ist. Der Rahmen 52 mit Standfüßen 54 liegt auf dem Boden 112 des Behälters 100 auf. Der Rahmen 52 mit Standfüßen 54 ist an den Querschnitt der Beladungsöffnung 102 des Behälters 100 angepasst, so dass ein verrutschsicheres Einstellen des Rahmens 52 in den Behälter 100 ermöglicht ist.
  • Die Abdeckeinrichtung 12 ist am Rahmen 52 mittels stabartigen Führungselementen 56 geführt, die im Ausführungsbeispiel als Drahtabschnitte ausgebildet sind.
  • Bei dem Behälter 100 handelt es sich um einen Kleinladungsträger wie oben beschrieben, wobei der Behälter 100 durchgehende Seitenwände ohne Ausnehmung für einen entnehmbaren Wandungsabschnitt aufweist.
  • Figur 6 zeigt die Abdeckeinrichtung 12 mit Rahmen 52 und Standfüßen 54, die als separate Einheit handhabbar ist, in einer schematischen Einzeldarstellung.

Claims (10)

  1. Vorrichtung (10) zum Abdecken einer Beladungsöffnung (102) eines Behälters (100), insbesondere einer Gitterbox oder eines Kleinladungsträgers, mit einer Abdeckeinrichtung (12), wobei die Abdeckeinrichtung (12) mindestens eine aufblasbare Kammer (14) aufweist, wobei die Vorrichtung (10) an den Behälter (100) ankoppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (102) derart ausgebildet ist, dass sie sich durch Aufblasen der Kammer (14) ausgehend von einem komprimierten Zustand (16) entlang einer Erstreckungsrichtung (18) ausbreitet und in einen expandierten Zustand (20) überführt wird, wobei sich die Abdeckeinrichtung (12) beim Ausbreiten entlang der Erstreckungsrichtung (18) aufrollt oder sich entlang der Erstreckungsrichtung (18) ausdehnt, so dass die Beladungsöffnung (102) des Behälters (100) verschlossen werden kann.
  2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (12) derart eingerichtet ist, dass sie sich von einer Seitenwand (104) des Behälters (100) zu einer gegenüberliegenden Seitenwand (106) des Behälters (100) ausbreitet.
  3. Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dass die Abdeckeinrichtung (12) am freien Ende (24) Magneten (26) oder Rastelemente zur Kopplung mit einer Seitenwand (106) des Behälters (100) aufweist.
  4. Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (12) ein Federelement (28) aufweist, welches beim Ausbreiten der Abdeckeinrichtung (12) gespannt wird und mit dem die Abdeckeinrichtung (12) entlang der Erstreckungsrichtung (18) in den komprimierten Zustand (16) überführbar ist.
  5. Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein mit der Abdeckeinrichtung (12) verbundenes Kopplungselement (30) zur Befestigung der Vorrichtung (10) an dem Behälter (100), insbesondere an einer Seitenwand (104) des Behälters (100).
  6. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen mit der Abdeckeinrichtung (12) verbundenen Rahmen (52) mit Standfüßen (54), mittels dem die Vorrichtung (10) in den Behälter (100) einstellbar ist.
  7. Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (12) aus Kunststoff oder aus, insbesondere beschichteten, Textilien ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (12) Verstrebungen (42) zur Stabilisierung aufweist, die quer oder schräg, insbesondere orthogonal, zur Erstreckungsrichtung (18) orientiert sind.
  9. Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aufblasbare Kammer (14) einen Zugang (44) zum Einbringen eines gasförmigen Fluids aufweist.
  10. Behälter (100) zur Aufnahme von Gegenständen, insbesondere Gitterbox oder Kleinladungsträger, mit einer Vorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche.
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