EP3420213B1 - Procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique par un procédé de baisse de charge immédiate - Google Patents

Procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique par un procédé de baisse de charge immédiate Download PDF

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EP3420213B1
EP3420213B1 EP17706569.5A EP17706569A EP3420213B1 EP 3420213 B1 EP3420213 B1 EP 3420213B1 EP 17706569 A EP17706569 A EP 17706569A EP 3420213 B1 EP3420213 B1 EP 3420213B1
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EP
European Patent Office
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load
limitation
lim
chc
minimum
Prior art date
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EP3420213A1 (fr
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Philippe Quie
Jean Louis CHARRIER
Jonathan DELMACHE
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PSA Automobiles SA
Original Assignee
PSA Automobiles SA
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Publication date
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
    • F02D35/02—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
    • F02D35/027—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions using knock sensors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
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    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
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    • F02D41/1498—With detection of the mechanical response of the engine measuring engine roughness
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02D2250/00—Engine control related to specific problems or objectives
    • F02D2250/18—Control of the engine output torque
    • F02D2250/26—Control of the engine output torque by applying a torque limit

Definitions

  • the present invention relates to a method of controlling the combustion of a heat engine by a method of immediate load reduction.
  • the invention finds a particularly advantageous, but not exclusive, application in the field of motor vehicles equipped with a petrol-type heat engine.
  • the "rumble” generates vibrations called “rumble blows” in the following description associated with a thud in the combustion chamber constituting an inconvenience for the driver, with a high risk of engine failure. These vibrations have a frequency between 600 Hz and 1200 Hz. These vibrations are transmitted from the combustion chamber to the connecting rods and the crankshaft (unlike rattling, whose vibration between 5000 Hz and 15000 Hz is felt only in the chamber combustion). The "rumble” is caused by an increase in pressure in the combustion chamber, as well as an ignition too early or multiple hot spots in the combustion chamber.
  • a curative treatment process exists with the aim of eliminating the phenomenon of "rumble" when it appears.
  • This process consists of detecting abnormal combustions via an accelerometer placed on the engine block, then cutting the injection on the affected cylinders to remove the "rumble". In the event that the "rumble" persists, the method applies a load limitation on a driving cycle over the entire engine field. Such a process is disclosed in the document FR 2 942 006 , as well as in the document EP 2,662,216 .
  • the load limitation on a driving cycle is a load limitation whose objective is to disappearance of the "rumble" phenomenon originating from reversible causes, for example in the case of fouling of the combustion chamber, and / or irreversible, for example during an engine part breakage.
  • the load limitation is based on a slow dynamic rumble counter (several minutes or even several taxiings) and this load limitation is calculated by a map calibrated according to a number of injection cuts made.
  • the load limitation carried out on a driving cycle has several drawbacks.
  • its action is not immediate since it is based on a slow dynamic "rumble" counter.
  • the level of load limitation is a function of the number of injection cuts, which is not always representative of the number of "rumble” shots sustained. This level of limitation is therefore not adapted to what is necessary.
  • these load limitations have a reduced effectiveness insofar as the first curative action (injection cut) is effective in removing the "rumble", although that posing a problem of feeling for the driver (jolts, noise).
  • the invention thus allows rapid elimination of abnormal combustions in the heat engine without damaging the driving pleasure, insofar as the invention is implemented from the first blows of "rumble” and applies a level of load limitation corresponding to the just necessary to make disappear the phenomenon of "rumble” without requiring cuts of injection.
  • the invention has the advantage of being inexpensive, since it can be integrated by software development into the engine control unit without adding any additional components.
  • the step of calculating the minimum load drop achievable requires the load limitation to be less than a load carried out during a request for application of the load limitation.
  • the step of calculating the maximum achievable load reduction consists in determining a maximum variation in load reduction which cannot be exceeded during a request for application of the load limitation for reasons of 'approval.
  • the step of calculating the minimum admissible load consists in introducing a torque threshold below which it is not possible to descend. This is to avoid operating the heat engine in an insufficient load area, for example not ensuring a take-off of the vehicle.
  • the invention also relates to an engine computer comprising a memory storing software instructions for the implementation of the combustion control method of a heat engine as defined above.
  • the invention also relates to a heat engine comprising such an engine computer.
  • the invention also relates to a vehicle equipped with such an engine.
  • the figure 1 is a functional schematic representation of a system according to the present invention implementing different types of actions to remedy abnormal combustions of the "rumble"type;
  • the figure 2 is a schematic representation of the steps of the control method according to the present invention making it possible to obtain an immediate load drop of the heat engine following the detection of "rumble"strokes;
  • the figure 3 is a schematic representation of an improved implementation of the method for limiting the immediate load of the heat engine according to the present invention
  • the figure 4 represents curves in a speed / load plan illustrating a basic implementation of the immediate load limitation method according to the present invention
  • the figure 5 to 8 represent curves in a speed / load plan illustrating life situations in which the basic implementation of the immediate load limitation method according to the invention has drawbacks;
  • the Figures 9 to 16 represent curves in a speed / load plan illustrating life situations in which the improved implementation of the load limitation method according to the present invention overcomes the drawbacks of the Figures 5 to 8 .
  • the figure 1 functionally illustrates a system 10 implementing a combustion engine combustion control method which can be fitted to a vehicle, this method making it possible to deal with a phenomenon known as "rumble" where the air / fuel mixture ignites at a place different from that initiated by the spark plug controlled.
  • the mixture can ignite before the spark with the candle or after the spark with the candle (this is called late rumble).
  • the "rumble” generates vibrations, called “rumble” shots 101 in the following description, associated with a thud in the combustion chamber constituting an inconvenience for the driver, with a high risk of engine failure. These vibrations have a frequency between 600 and 1200 Hz. These vibrations are transmitted from the combustion chamber to the connecting rods and the crankshaft (unlike rattling, whose vibration between 5000Hz and 15000Hz is only felt in the combustion chamber) .
  • the "rumble" phenomenon generally appears in an engine speed zone of between 1000 and 3000 rpm and with high air filling, for example following the actuation of a turbocharger.
  • the rumble 101 shots are detected by means of a sensor 100 mounted on the engine block. This sensor 100 is also used to detect the rattling of the engine.
  • action 104 of preventive type consisting in avoiding the appearance of the "rumble” and actions 102, 103 of curative type aimed at treating the "rumble" following its appearance.
  • the preventive action 104 notably consists in limiting the load of the engine Lim_ChE as a function of a level of fouling of the combustion chamber.
  • the curative actions 102, 103 there is a set of curative actions 102, called immediate, and a set of curative actions 103 carried out on a driving cycle ("driving-cycle" in English) corresponding to a series one or more successive trips without resetting an engine control unit.
  • the time scales in particular the duration of monitoring before activation of the curative action 102, are very short, of the order of a few Top Dead Center (or TDC) or even a few seconds.
  • the curative actions 103 carried out on a driving cycle the time scales, in particular the duration of monitoring before activation of the curative action 103, are longer than for the immediate curative actions 102, of the order of several minutes.
  • the curative actions 102, 103 could consist of a load limitation allowing the thermal engine to be brought back to a point of operation with unfavorable filling to the "rumble" (from a few filling points to full atmospheric load). The feeling for the driver then varies from almost zero feeling to a noticeable loss of performance.
  • the load limitation Lim_ChR is applied temporarily when the causes of the "rumble” are reversible, for example in the event of fouling of the combustion chamber, or else of permanently Lim_ChI when the causes of the "rumble” are irreversible, for example when the engine part breaks.
  • a current load limit Lim_ChC is configured which has a rapid effect with a level of limitation located just enough to make the "rumble" disappear.
  • the drop in load Lim_ChC is determined from the use of the iso-probability curve for the appearance of the "rumble”.
  • Activation of a specific fuel enrichment R_Spe makes it possible to cool the air / fuel mixture. Indeed, according to a new enrichment instruction, fuel is added to the air / fuel mixture so as to cool this mixture. This has the effect of improving the thermal conditions in the combustion chamber to reduce the risk of occurrence of the "rumble". This action R_Spe, quick to implement, presents no feeling for the driver, except for a very small increase in its fuel consumption.
  • injection patterns R_Inj associated with specific advance settings allows enough fuel to be injected into the cylinder to allow mixing with the air without, however, risking self-ignition. Thus, part of an amount of fuel to be injected is injected during an engine cycle during an intake phase and the remaining part of the amount of fuel during a combustion phase. This R_Inj action has no impact on the driver.
  • the C_Inj injection cut-off cuts off the fuel supply inside the combustion chamber of a cylinder in which the "rumble" appears. The combustion is therefore no longer done and the "rumble” ceases.
  • This action C_Inj has the consequence of causing a feeling of jerk for the driver and is therefore generally implemented as a last resort.
  • a method 106 makes it possible to limit the load on the engine as a function of an advance efficiency at maximum ignition or a variation in advance at maximum ignition, referenced in both cases Lim_Low, minimizing the risk of appearance of rattling and the "rumble" phenomenon while taking into account an octane number of the fuel.
  • the method 106 also makes it possible to limit the knocking Lim_Cli.
  • the invention presents a process for reducing the immediate current load Lim_ChC implemented by the system 10 and aiming to protect the heat engine from the "rumble" phenomenon.
  • the immediate current load reduction Lim_ChC intervenes among the first curative actions before the injection cut-off C_lnj.
  • the iso-probability curve C1 of the appearance of the "rumble” is calculated Cal_C1 by a mapping as a function of the engine speed R.
  • a manager of the "rumble” integrated for example in the engine ECU, issues a recording command Enr_P of the speed / load point P.
  • the applicable load limitation Lim_ChC is then calculated via the Cal_C2 module by translation of the iso-probability curve C1 of appearance of the "rumble” at the speed / load point P recorded.
  • a load limiting curve C2 is then obtained (cf. figure 4 ).
  • a configurable safety margin is applied and the calculation of this margin is carried out by a map depending on the engine speed R.
  • the "rumble” manager issues an order for applying the load limitation Lim_ChC.
  • a time delay is applicable between the issuance of the application order and the completion of the action. This time delay is configurable, and can be zero.
  • the rumble manager issues an order to cancel the load limitation Lim_ChC, the maximum load level returns to its nominal level in a progressive manner, for example along a linear slope.
  • a time delay is applicable between the issuance of the cancellation order and the completion of the cancellation, and this configurable time delay can be zero.
  • the control process thus allows a speed of the intervention because this load limitation Lim_ChC intervenes from the first blows of "rumble” 101. Its effect is immediate or almost immediate in the case of a short time delay.
  • the level of load limitation being based on the first hit of "rumble” 101 detected, it corresponds to the reality of the engine and is not set in an excessively safe manner.
  • the calculation of the load limitation Lim_ChC is not based solely on the engine speed / load point P during the 1st "rumble” hit 101 but is also based on a current point when requesting application of load reduction Lim_ChC by the "rumble" manager.
  • a minimum load drop delta Del_min is introduced which must be carried out by the process when the application of the load limit Lim_ChC is applied by the "rumble" manager.
  • the presence of this minimum delta Del_min forces the load limit to be lower than that achieved during the application request. This is useful in cases of load increasing slightly or zero, or decreasing during the rise in R regime. In these cases, as described above, the load limitation based on the 1st stroke of "rumble" 101 would be greater than the charge carried out during the application request. The load drop delta Del_min would then be negative (because in the direction of the load increase).
  • the minimum delta Del_min is calculated by a map indexed in engine speed R.
  • a maximum delta of achievable load drop Del_max is introduced that can be carried out by the process when the application of the load limitation Lim_ChC by the "rumble" manager . Indeed, for reasons of approval, it is not admissible to lower the load too much. This is useful in the case of a strongly increasing load during the rise in engine speed R.
  • a maximum is taken into account between the load drop delta Del_Pre towards the load limitation C2 based on the 1st rumble hit 101 and the maximum load drop delta Del_max, which in this case is the maximum load drop delta Del_max, as is well represented on the figure 11 .
  • the minimum will always be the delta of load drop Del_Pre towards the load limitation C2 based on the 1st stroke of "rumble", as illustrated on the figure 12 .
  • this part of the process can be inhibited by calibration and the maximum delta Del_max is calculated by a map indexed in engine speed R.
  • a threshold S_min is introduced below which it is not possible to descend in order to avoid entering an area of insufficient load (for takeoff for example).
  • This threshold S_min is calculated by a map indexed in engine speed R.

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  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

  • La présente invention porte sur un procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique par un procédé de baisse de charge immédiate. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, dans le domaine des véhicules automobiles équipés d'un moteur thermique de type essence.
  • Les normes antipollution et le souhait de limiter au maximum la consommation des moteurs thermique amènent les constructeurs automobiles à produire des moteurs thermiques à faible cylindrée avec un nombre de cylindres en diminution (tendance dite de "downsizing" en anglais). Aussi, pour conserver un niveau de performance équivalent à celui d'un moteur à plus forte cylindrée, le moteur doit fonctionner sur des points de fonctionnement à fort taux de remplissage en air dans les cylindres.
  • Cela est favorable à l'apparition de combustions anormales pour lesquelles le mélange air/carburant s'enflamme à un endroit différent de celui initié par la bougie d'allumage commandée. Le mélange peut s'enflammer avant l'étincelle à la bougie (on parle alors de "rumble" en anglais) ou après l'étincelle à la bougie (on parle alors de "rumble" tardif). De plus, ce type de combustion anormale a la faculté de s'auto-entretenir, c'est-à-dire qu'en cas d'apparition de "rumble" sur un cylindre au cours d'un cycle moteur, le cycle suivant risque aussi de voir le même phénomène.
  • Le "rumble" génère des vibrations appelées "coups" de rumble dans la suite de la description associés à un bruit sourd dans la chambre de combustion constituant un désagrément pour le conducteur, avec un risque élevé de casse moteur. Ces vibrations présentent une fréquence comprise entre 600 Hz et 1200 Hz. Ces vibrations sont transmises de la chambre de combustion jusqu'aux bielles et au vilebrequin (contrairement au cliquetis dont la vibration comprise en 5000 Hz et 15000 Hz ne se ressent que dans la chambre de combustion). Le "rumble" est causé par une augmentation de pression dans la chambre de combustion, ainsi qu'un allumage trop anticipé ou de multiples points chauds dans la chambre de combustion.
  • Un procédé de traitement curatif existe ayant pour objectif de faire disparaitre le phénomène de "rumble" lorsque celui-ci apparait.
  • Ce procédé consiste à détecter les combustions anormales via un accéléromètre placé sur le bloc moteur, puis à couper l'injection sur les cylindres concernés pour supprimer le "rumble". Dans le cas où le "rumble" persiste, le procédé applique une limitation de charge sur un cycle de conduite sur l'ensemble du champ moteur. Un tel procédé est divulgué dans le document FR 2 942 006 , ainsi que dans le document EP 2 662 216 .
  • La limitation de charge sur un cycle de conduite, réalisée lors d'une série d'un ou plusieurs roulages successifs sans réinitialisation de calculateur moteur (ou "driving-cycle" en anglais), est une limitation de charge dont l'objectif est la disparition du phénomène de "rumble" ayant pour origine des causes réversibles, par exemple dans le cas d'un encrassement de la chambre de combustion, et/ou irréversibles, par exemple lors d'une casse de pièce moteur. La limitation de charge est basée sur un compteur de coups de "rumble" à dynamique lente (plusieurs minutes voire plusieurs roulages) et cette limitation de charge est calculée par une cartographie calibrée en fonction d'un nombre de coupures d'injection réalisées.
  • Toutefois, la limitation de charge réalisée sur un cycle de conduite présente plusieurs inconvénients. Notamment, son action n'est pas immédiate puisqu'elle est basée sur un compteur de coups de "rumble" à dynamique lente. En outre, le niveau de limitation de charge est fonction du nombre de coupures d'injection, ce qui n'est pas toujours représentative du nombre de coups de "rumble" subis. Ce niveau de limitation n'est donc pas adapté au juste nécessaire. Par ailleurs, en intervenant en tant que deuxième action curative de "rumble", ces limitations de charge ont une efficacité réduite dans la mesure où la première action curative (la coupure d'injection) est efficace pour faire disparaitre le "rumble", bien que posant un problème de ressenti pour le conducteur (à-coups, bruit).
  • L'invention vise à remédier efficacement à ces inconvénients en proposant un procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique, caractérisé en ce que le procédé comporte:
    • une étape de détection de combustions anormales générant des vibrations dans un cylindre appelées "coups", les vibrations ayant une fréquence comprise entre 600 Hz et 1200 Hz,
    • une étape de calcul d'une limitation de charge en fonction notamment, dans un plan régime/charge, d'une courbe d'iso-probabilité d'apparition de coups suite à la détection, courbe calibrée de sorte que la probabilité d'apparition de coups soit nulle ou très proche de zéro, et
    • une étape d'application de la limitation de charge de manière à faire fonctionner le moteur thermique dans le plan régime/charge à des points de fonctionnement minimisant le risque de voir apparaître des coups,
    cette étape de calcul d'une limitation de charge comprenant:
    • une étape de calcul d'une limitation de charge de base à partir d'une courbe d'iso-probabilité d'apparition de coups translatée au niveau d'un point régime/charge d'apparition du premier coup,
    • une étape de calcul d'une baisse de charge minimum réalisable en se basant sur un point régime/ charge courant,
    • une étape de calcul d'une baisse de charge maximum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    • une étape de calcul d'une charge minimum admissible, et
    • une étape d'arbitrage entre la charge minimum admissible, la limitation de charge de base et les baisses de charge minimum et maximum précédemment calculées, et
    • une étape d'application de ladite limitation de charge de manière à faire fonctionner ledit moteur thermique dans le plan régime/charge à des points de fonctionnement minimisant le risque de voir apparaître des coups.
  • L'invention permet ainsi une élimination rapide des combustions anormales dans le moteur thermique sans détériorer l'agrément de conduite, dans la mesure où l'invention est mise en œuvre dès les premiers coups de "rumble" et applique un niveau de limitation de charge correspondant au juste nécessaire pour faire disparaître le phénomène de "rumble" sans nécessiter de coupures d'injection. En outre, l'invention présente l'avantage d'être peu onéreuse, étant donné qu'elle peut être intégrée par développement logiciel dans le calculateur moteur sans ajout de composant supplémentaire.
  • Selon une mise en œuvre:
    • l'étape de calcul de la limitation de charge est réalisée lorsqu'apparaît un premier coup, et
    • l'étape d'application de la limitation de charge est réalisée après N coup détectés en fonction d'une translation de la courbe d'iso-probabilité au niveau d'un point régime/charge correspondant au premier coup détecté.
  • Selon une mise en œuvre, l'étape de calcul de la baisse de charge minimum réalisable oblige la limitation de charge à être inférieure à une charge réalisée lors d'une demande d'application de la limitation de charge.
  • Selon une mise en œuvre, l'étape de calcul de la baisse de charge maximum réalisable consiste à déterminer une variation maximum de baisse de charge ne pouvant pas être dépassée lors d'une demande d'application de la limitation de charge pour des raisons d'agrément.
  • Selon une mise en œuvre, l'étape de calcul de la charge minimum admissible consiste à introduire un seuil de couple en dessous duquel il n'est pas possible de descendre. Cela vise à éviter de faire fonctionner le moteur thermique dans une zone de charge insuffisante ne permettant par exemple pas d'assurer un décollage du véhicule.
  • Selon une mise en œuvre, l'étape d'arbitrage pour déterminer la limitation de charge est réalisée suivant la formule suivante: Lim _ ChC = MAX S _ min ; MIN Del _ max ; MAX Del _ min ; C 2
    Figure imgb0001
     Où:
    • C2 est la limitation de charge basée sur le premier coup,
    • Del_min est le delta de baisse de charge minimum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    • Del_max est le delta de baisse de charge maximum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    • S_min est le seuil de charge minimum admissible.
    • MIN est la fonction sélectionnant le minimum parmi deux valeurs,
    • MAX est la fonction sélectionnant le maximum parmi deux valeurs.
  • L'invention a également pour objet un calculateur moteur comportant une mémoire stockant des instructions logicielles pour la mise en œuvre du procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique tel que précédemment défini.
  • L'invention a également pour objet un moteur thermique comprenant un tel calculateur moteur.
  • L'invention a également pour objet un véhicule équipé d'un tel moteur.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention.
  • La figure 1 est une représentation schématique fonctionnelle d'un système selon la présente invention mettant en œuvre différents types d'actions pour remédier aux combustions anormales de type "rumble";
  • La figure 2 est une représentation schématique des étapes du procédé de contrôle selon la présente invention permettant d'obtenir une baisse de charge immédiate du moteur thermique suite à la détection de coups de "rumble";
  • La figure 3 est une représentation schématique d'une mise en œuvre améliorée du procédé de limitation de charge immédiate du moteur thermique selon la présente invention;
  • La figure 4 représente des courbes dans un plan régime/charge illustrant une mise en œuvre de base du procédé de limitation de charge immédiate selon la présente invention;
  • La figure 5 à 8 représentent des courbes dans un plan régime/charge illustrant des situations de vie dans lesquelles la mise en œuvre de base du procédé de limitation de charge immédiate selon l'invention présente des inconvénients;
  • Les figures 9 à 16 représentent des courbes dans un plan régime/charge illustrant des situations de vie dans lesquelles la mise en œuvre améliorée du procédé de limitation de charge selon la présente invention permet de remédier aux inconvénients des figures 5 à 8.
  • La figure 1 illustre de façon fonctionnelle un système 10 mettant en œuvre un procédé de contrôle de combustion de moteur thermique pouvant équiper un véhicule, ce procédé permettant de traiter un phénomène dit de "rumble" où le mélange air/carburant s'enflamme à un endroit différent de celui initié par la bougie d'allumage commandée. Le mélange peut s'enflammer avant l'étincelle à la bougie ou après l'étincelle à la bougie (on parle alors de "rumble" tardif).
  • Le "rumble" génère des vibrations, appelées coups de "rumble" 101 dans la suite de la description, associés à un bruit sourd dans la chambre de combustion constituant un désagrément pour le conducteur, avec un risque élevé de casse moteur. Ces vibrations présentent une fréquence comprise entre 600 et 1200 Hz. Ces vibrations sont transmises de la chambre de combustion jusqu'aux bielles et au vilebrequin (contrairement au cliquetis dont la vibration comprise en 5000Hz et 15000Hz ne se ressent que dans la chambre de combustion).
  • Le phénomène de "rumble" apparait généralement dans une zone de régime moteur comprise entre 1000 et 3000 tours/min et à fort remplissage en air, par exemple suite à l'actionnement d'un turbocompresseur.
  • Les coups de "rumble" 101 sont détectés au moyen d'un capteur 100 monté sur le bloc moteur. Ce capteur 100 est également utilisé pour détecter le cliquetis du moteur.
  • Parmi des actions susceptibles d'être mise en œuvre, on distingue une action 104 de type préventive consistant à éviter l'apparition du" rumble" et des actions 102, 103 de type curatives visant à traiter le "rumble" suite à son apparition.
  • L'action préventive 104 consiste notamment à limiter la charge du moteur Lim_ChE en fonction d'un niveau d'encrassement de la chambre de combustion.
  • Parmi les actions de type curatives 102, 103, on distingue un ensemble d'actions curatives 102, dites immédiates, et un ensemble d'actions curatives 103 réalisées sur un cycle de conduite ("driving-cycle" en anglais) correspondant à une série d'un ou plusieurs roulages successifs sans réinitialisation d'un calculateur moteur. Pour les actions curatives immédiates 102, les échelles de temps, notamment la durée de surveillance avant activation de l'action curative 102, sont très courtes, de l'ordre de quelques Point Mort Haut (ou PMH) voire quelques secondes. Pour les actions curatives 103 réalisées sur un cycle de conduite, les échelles de temps, notamment la durée de surveillance avant activation de l'action curative 103, sont plus longues que pour les actions curatives immédiates 102, de l'ordre de plusieurs minutes.
  • Les actions curatives 102, 103 pourront consister en une limitation de charge permettant de ramener le moteur thermique à un point de fonctionnement en remplissage défavorable au "rumble" (de quelques points de remplissage à la pleine charge atmosphérique). Le ressenti pour le conducteur varie alors d'un ressenti quasi-nul à une perte de performance notable. Dans le cas des actions curatives 103 réalisées sur un cycle de conduite, la limitation de charge Lim_ChR est appliquée de manière temporaire lorsque les causes du "rumble" sont réversibles, par exemple en cas d'encrassement de la chambre de combustion, ou alors de manière permanente Lim_ChI lorsque les causes du "rumble" sont irréversibles, par exemple lors de la casse de pièce moteur. Dans le cas des actions curatives immédiates 102, on configure une limitation de charge courante Lim_ChC ayant un effet rapide avec un niveau de limitation situé au juste nécessaire pour faire disparaître le "rumble". A cet effet, la baisse de charge Lim_ChC est déterminée à partir de l'utilisation de courbe d'iso-probabilité d'apparition du "rumble".
  • L'activation d'un enrichissement spécifique en carburant R_Spe permet de refroidir le mélange air/carburant. En effet, suivant une nouvelle consigne d'enrichissement, on ajoute du carburant dans le mélange air/carburant de manière à refroidir ce mélange. Cela a pour effet d'améliorer les conditions thermiques dans la chambre de combustion pour diminuer les risques d'apparition du "rumble". Cette action R_Spe, rapide à mettre en œuvre, ne présente aucun ressenti pour le conducteur, excepté une augmentation très faible de sa consommation en carburant.
  • La modification de schémas d'injection R_Inj associés à des réglages d'avances spécifiques permet d'injecter suffisamment de carburant dans le cylindre pour permettre un mélange avec l'air sans toutefois risquer de provoquer une auto-inflammation. Ainsi, on injecte une partie d'une quantité de carburant à injecter au cours d'un cycle moteur lors d'une phase d'admission et la partie restante de la quantité de carburant lors d'une phase de combustion. Cette action R_Inj ne présente aucun impact pour le conducteur.
  • La coupure d'injection C_Inj permet de couper l'arrivée de carburant à l'intérieur de la chambre de combustion d'un cylindre dans lequel apparaît le "rumble". La combustion ne se fait donc plus et le "rumble" cesse. Cette action C_Inj a pour conséquence de provoquer une sensation d'à-coup pour le conducteur et est donc généralement mise en œuvre en dernier recours.
  • Un procédé 106 permet de limiter la charge du moteur en fonction d'un rendement d'avance à l'allumage maximale ou d'une variation d'avance à l'allumage maximale, référencé dans les deux cas Lim_Low, minimisant le risque d'apparition de cliquetis et du phénomène de "rumble" tout en tenant compte d'un indice d'octane du carburant. Le procédé 106 permet également de réalisé une limitation du cliquetis Lim_Cli.
  • L'invention présente un procédé de baisse de charge courante immédiate Lim_ChC mise en œuvre par le système 10 et visant à protéger le moteur thermique du phénomène de "rumble". La baisse de charge courante immédiate Lim_ChC intervient parmi les premières actions curatives avant la coupure d'injection C_lnj.
  • Ce procédé de baisse de charge courante immédiate Lim_ChC repose sur la notion de courbe d'iso-probabilité C1 d'apparition de coups de "rumble" 101 dans le plan régime/charge (avec R pour le régime et Ch pour la charge - cf. figure 4). En repérant un point de régime/charge P exploité lors d'un premier coup de "rumble" 101, on applique une limitation de charge cohérente avec cette courbe d'iso-probabilité C1 de "rumble". Son action est immédiate et le niveau de limitation de charge est au juste nécessaire pour faire disparaître le "rumble". En-deçà de la courbe C1, la probabilité d'apparition du "rumble" est nulle, ou très proche de zéro (inférieur à 5%). Cela dépend de la manière de calibrer cette courbe C1, et donc de l'acceptabilité de voir apparaitre du "rumble".
  • Plus précisément, comme cela est illustré sur la figure 2, la courbe d'iso-probabilité C1 d'apparition du "rumble" est calculée Cal_C1 par une cartographie fonction du régime moteur R. Lorsqu'un premier coup de "rumble" 101 est décompté par le capteur 100, un gestionnaire de "rumble", intégré par exemple dans le calculateur moteur, émet un ordre d'enregistrement Enr_P du point régime/charge P. La limitation de charge applicable Lim_ChC est alors calculée via le module Cal_C2 par translation de la courbe d'iso-probabilité C1 d'apparition du "rumble" au niveau du point régime/charge P enregistré. On obtient alors une courbe de limitation de charge C2 (cf. figure 4). Une marge de sécurité paramétrable est appliquée et le calcul de cette marge est réalisé par une cartographie fonction du régime moteur R.
  • Lorsqu'un Nème coup de "rumble" 101 apparait, le gestionnaire de "rumble" émet un ordre d'application de la limitation de charge Lim_ChC. Une temporisation est applicable entre l'émission de l'ordre d'application et la réalisation de l'action. Cette temporisation est paramétrable, et peut être nulle. Lorsque le gestionnaire de "rumble" émet un ordre d'annulation de la limitation de charge Lim_ChC, le niveau de charge maximal revient à son niveau nominal de manière progressive, par exemple suivant une pente linéaire. Une temporisation est applicable entre l'émission de l'ordre d'annulation et la réalisation de l'annulation, et cette temporisation paramétrable peut être nulle.
  • Le procédé de contrôle permet ainsi une rapidité de l'intervention car cette limitation de charge Lim_ChC intervient dès les premiers coups de "rumble" 101. Son effet est immédiat ou quasiment immédiat dans le cas d'une temporisation courte. Le niveau de limitation de charge étant basé sur le premier coup de "rumble" 101 détecté, il correspond à la réalité du moteur et n'est pas paramétré de manière excessivement sécuritaire.
  • Le mode de mise en œuvre du procédé selon les figures 2 et 4 fonctionne correctement lorsque le "rumble" apparait dans une situation d'accélération moyenne du moteur thermique. Toutefois, dans le cas d'une situation d'accélération faible ou nulle, d'une situation de charge décroissante lors de la montée en régime R (par exemple, descente de col), ou dans le cas d'une situation de très forte accélération, le procédé précédemment décrit présente des inconvénients.
  • Ainsi, lorsque la variation de la charge Ch sur la plage de régime R considérée est inférieure à la variation de la courbe d'iso-probabilité C1 d'apparition du "rumble" sur la même plage de régime R, la courbe de limitation de charge C2 obtenue ne permet pas d'interdire au conducteur de retourner dans la zone de "rumble" potentiel. En effet, comme cela est représenté sur la figure 5, les 3ème et 4ème coups de "rumble", représentés par des étoiles, se trouvent dans une zone que la limitation de charge n'interdit pas d'exploiter.
  • Comme cela est représenté sur la figure 6, lorsque la charge Ch décroit pendant la montée en régime R, le Nème coup de "rumble" 101 se trouve dans une zone moins chargée que le 1er coup représentant la base de calcul Cal_C2 de la courbe de limitation de charge C2. Ainsi, la limitation de charge Lim_ChC se retrouve systématiquement au-dessus de ces points de fonctionnement où le "rumble" est apparu, et n'interdit pas au moteur d'exploiter une zone de "rumble" potentiel.
  • Comme cela est représenté sur la figure 7, lorsque la charge Ch augmente très fortement pendant la montée en régime R, le Nème coup de "rumble" 101 se trouve dans une zone très éloignée de la courbe de limitation de charge C2. Lorsque la demande de limitation de charge Lim_ChC est émise par le gestionnaire de "rumble", la baisse de charge est trop importante (ressentie par le conducteur).
  • Comme cela est représenté sur la figure 8, lorsque la charge Ch est très basse au moment de la demande de baisse de charge, le Nème coup de "rumble" 101 peut se trouver dans une zone très proche de la charge minimum admissible. La limitation de charge Lim_ChC qui s'en suit amènerait la charge sous le niveau minimum admissible. Cette charge minimum permet par exemple d'assurer le décollage du véhicule lorsque celui-ci est à l'arrêt.
  • A cet effet, le calcul de la limitation de de charge Lim_ChC ne se base pas uniquement sur le point de régime/charge P lors du 1er coup de "rumble" 101 mais se base également sur un point courant lors de la demande d'application de baisse de charge Lim_ChC par le gestionnaire de "rumble".
  • L'introduction de nouvelles fonctionnalités dans le procédé de baisse de charge courante immédiate Lim_ChC permet un calcul cohérent de la limitation de charge applicable Lim_ChC de manière à protéger le moteur thermique dans toutes les phases de vie du moteur thermique. Pour les cas évoqués précédemment, le procédé de baisse de charge courante immédiate Lim_ChC mise en œuvre par un procédé de contrôle amélioré comportant en outre une série de fonctionnalités dont l'ensemble assure la gestion des limitations de charge dans toutes les phases de vie du moteur thermique. Pour cela, la détermination de la limitation de charge applicable Lim_ChC, basée sur le diagramme de la figure 3 comporte:
    • une étape de calcul de la limitation de charge Cal_C2 de base à partir de la courbe d'iso-probabilité C1 d'apparition de coups translatée au niveau du point régime/charge P d'apparition du premier coup,
    • une étape de calcul d'une baisse de charge minimum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant Cal_min,
    • une étape de calcul d'une baisse de charge maximum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant Cal_max,
    • une étape de calcul d'une charge minimum admissible Cal_S_min, et
    • une étape d'arbitrage entre la charge minimum admissible, la limitation de charge de base et les baisses de charge minimum et maximum précédemment calculées.
  • Dans le cas du calcul de la baisse de charge minimum réalisable Cal_min, on introduit un delta minimum de baisse de charge Del_min que doit réaliser le procédé lors de la demande d'application de la limitation de charge Lim_ChC par le gestionnaire de "rumble". La présence de ce delta minimum Del_min oblige la limite de charge à être inférieure à celle réalisée lors de la demande d'application. Cela est utile dans les cas de charge croissant de manière faible ou nulle, ou décroissant pendant la montée en régime R. Dans ces cas, comme décrit précédemment, la limitation de charge basée sur le 1er coup de "rumble" 101 serait supérieure à la charge réalisée lors de la demande d'application. Le delta de baisse de charge Del_min serait alors négatif (car dans le sens de la montée de charge). On prend alors en compte un maximum entre le delta de baisse de charge Del_Pre vers la limitation de charge C2 basée sur le 1er coup de "rumble" 101 et le delta de baisse de charge minimum Del_min, qui dans ce cas est le delta de baisse de charge minimum Del_min, comme cela est bien représenté sur la figure 9.
  • Dans le cas nominal d'une croissance de charge modérée pendant la montée en régime R, le maximum sera toujours le delta de baisse de charge Del_Pre vers la limitation de charge C2 basée sur le 1er coup de "rumble", comme illustré sur la figure 10. Cette partie du procédé peut être inhibée par calibration. Le delta minimum Del_min est calculé par une cartographie indexée en régime moteur R.
  • Dans le cas du calcul de la baisse de charge maximum réalisable Cal_max, on introduit un delta maximum de baisse de charge réalisable Del_max que peut réaliser le procédé lors de la demande d'application de la limitation de charge Lim_ChC par le gestionnaire de "rumble". En effet, pour des raisons d'agrément, il n'est pas admissible d'abaisser la charge de manière trop importante. Cela est utile dans les cas de charge fortement croissante pendant la montée en régime moteur R. On prend en compte un maximum entre le delta de baisse de charge Del_Pre vers la limitation de charge C2 basée sur le 1er coup de "rumble" 101 et le delta de baisse de charge maximum Del_max, qui dans ce cas est le delta de baisse de charge maximum Del_max, comme cela est bien représenté sur la figure 11.
  • Dans le cas nominal d'une croissance de charge modérée pendant la montée en régime R, le minimum sera toujours le delta de baisse de charge Del_Pre vers la limitation de charge C2 basée sur le 1er coup de "rumble", comme illustré sur la figure 12. De plus, cette partie du procédé peut être inhibée par calibration et le delta maximum Del_max est calculé par une cartographie indexée en régime moteur R.
  • Dans le cas du calcul de la charge minimum admissible Cal_S_min, on introduit un seuil S_min en dessous duquel il n'est pas possible de descendre afin d'éviter d'entrer dans une zone de charge insuffisante (pour le décollage par exemple). Ce seuil S_min est calculé par une cartographie indexée en régime moteur R.
  • L'arbitrage entre la courbe de limitation de charge C2, le delta de baisse de charge maximum Del_max, le delta de baisse de charge minimum Del_min, et la charge minimum admissible Cal_S_min précédemment décrits permet de déterminer la limitation de charge Lim_ChC à appliquer au moteur thermique. Ainsi, la détermination de la limitation de charge Lim_ChC est réalisée suivant la formule suivante: Lim _ ChC = MAX S _ min ; MIN Del _ max ; MAX Del _ min ; C 2
    Figure imgb0002
     Où:
    • C2 est la limitation de charge basée sur le 1er coup de "rumble",
    • Del_min est le delta de baisse de charge minimum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    • Del_max est le delta de baisse de charge maximum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    • S_min est le seuil de charge minimum admissible,
    • MIN est la fonction sélectionnant le minimum parmi deux valeurs,
    • MAX est la fonction sélectionnant le maximum parmi deux valeurs.
  • Cet arbitrage permet d'assurer la protection du moteur thermique dans toutes les phases de vie. Ainsi, dans un cas nominal, la courbe C2 basée sur le 1er coup de "rumble" 101 est appliquée, comme cela est bien représenté sur la figure 13, et en cas de charge croissant de manière faible/nulle ou décroissante, la courbe de delta minimum Del_min est appliquée, comme cela est bien visible sur les figures 14 et 15. En outre, en cas de charge fortement croissante, la courbe de delta maximum Del_max est appliquée, comme cela est bien visible sur la figure 16.

Claims (9)

  1. Procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique, caractérisé en ce que ledit procédé comporte:
    - une étape de détection de combustions anormales générant des vibrations dans un cylindre appelées "coups" (101), lesdites vibrations ayant une fréquence comprise entre 600Hz et 1200Hz,
    - une étape de calcul d'une limitation de charge (Lim_ChC) en fonction notamment, dans un plan régime/charge, d'une courbe d'iso-probabilité (C1) d'apparition de coups suite à ladite détection, courbe calibrée de sorte que la probabilité d'apparition de coups soit nulle ou très proche de zéro, cette étape de calcul d'une limitation de charge (Lim_ChC) comprenant :
    - une étape de calcul (Cal_C2) d'une limitation de charge de base à partir d'une courbe d'iso-probabilité (C1) d'apparition de coups translatée au niveau d'un point régime/charge (P) d'apparition du premier coup,
    - une étape de calcul (Cal_min) d'une baisse de charge minimum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    - une étape de calcul (Cal_max) d'une baisse de charge maximum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    - une étape de calcul (Cal_S_min) d'une charge minimum admissible, et
    - une étape d'arbitrage entre la charge minimum admissible, la limitation de charge de base et les baisses de charge minimum et maximum précédemment calculées, et
    - une étape d'application de ladite limitation de charge (Lim_ChC) de manière à faire fonctionner ledit moteur thermique dans le plan régime/charge à des points de fonctionnement minimisant le risque de voir apparaître des coups.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que:
    - l'étape de calcul de la limitation de charge est réalisée lorsqu'apparaît un premier coup (101), et
    - l'étape d'application de ladite limitation de charge (Lim_ChC) est réalisée après N coup détectés en fonction d'une translation de la courbe d'iso-probabilité (C1) au niveau d'un point régime/charge (P) correspondant au premier coup détecté.
  3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de calcul (Cal_min) de la baisse de charge minimum réalisable oblige la limitation de charge (Lim_ChC) à être inférieure à une charge réalisée lors d'une demande d'application de ladite limitation de charge (Lim_ChC).
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de calcul (Cal_max) de la baisse de charge maximum réalisable consiste à déterminer une variation maximum de baisse de charge ne pouvant pas être dépassée lors d'une demande d'application de la limitation de charge (Lim_ChC) pour des raisons d'agrément.
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de calcul (Cal_S_min) de la charge minimum admissible consiste à introduire un seuil (S_min) de couple en dessous duquel il n'est pas possible de descendre.
  6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d'arbitrage pour déterminer ladite limitation de charge (Lim_ChC) est réalisée suivant la formule suivante: Lim _ ChC = MAX S _ min ; MIN Del _ max ; MAX Del _ min ; C 2
    Figure imgb0003
     Où:
    C2 est la limitation de charge basée sur le premier coup,
    Del_min est le delta de baisse de charge minimum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    Del_max est le delta de baisse de charge maximum réalisable en se basant sur un point régime/charge courant,
    S_min est le seuil de charge minimum admissible,
    MIN est la fonction sélectionnant le minimum parmi deux valeurs,
    MAX est la fonction sélectionnant le maximum parmi deux valeurs.
  7. Calculateur moteur comportant une mémoire stockant des instructions logicielles pour la mise en œuvre du procédé de contrôle de combustion d'un moteur thermique tel que défini selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  8. Moteur thermique comprenant un calculateur moteur selon la revendication 7.
  9. Véhicule équipé d'un moteur thermique selon la revendication 8.
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