EP3411893A1 - Installationsgerät - Google Patents

Installationsgerät

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Publication number
EP3411893A1
EP3411893A1 EP17708262.5A EP17708262A EP3411893A1 EP 3411893 A1 EP3411893 A1 EP 3411893A1 EP 17708262 A EP17708262 A EP 17708262A EP 3411893 A1 EP3411893 A1 EP 3411893A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating
installation device
rocker
coupling element
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17708262.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3411893B1 (de
Inventor
Rainer Ansorge
Murat TOKLU
Victor Mendez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
Priority to PL17708262T priority Critical patent/PL3411893T3/pl
Publication of EP3411893A1 publication Critical patent/EP3411893A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3411893B1 publication Critical patent/EP3411893B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/04—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick
    • H01H25/041—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick having a generally flat operating member depressible at different locations to operate different controls
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/025—Light-emitting indicators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/04—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick

Definitions

  • the present invention relates to an electrical installation device with a rocker switch for actuating a switching device comprising at least three switching elements.
  • Such installation devices are basically known, but suffer from the disadvantage that it may undesirably come to a multiple operation of individual switching elements or to a simultaneous actuation of various switching elements when actuated.
  • the functionality is often fixed in known electrical installation devices, so that a switching element is assigned only a single, predefined switching function.
  • each switching element of the actuating rocker is actuated individually, wherein the rocker arm is mounted gimbal and about a first axis relative to a coupling element is pivotable, which in turn to a second , is pivotable relative to the installation housing to the first right-angled axis.
  • each switching element is assigned a light source with which light can be emitted through the actuating rocker.
  • the installation device With the installation device according to the invention, it is first ensured that other switching elements are not accidentally actuated upon actuation of a switching element, as is ensured by the gimbal storage of the rocker switch on the coupling element that only the operator-operated area of the rocker switch in the direction of the associated switching element moves, at the same time move the remaining areas of the rocker switch from the associated switching elements away.
  • the cardanic mounting of the actuating rocker ensures that, in the case of a central application of force to the rocker switch, none of the shifting elements is actuated.
  • each switching element is assigned its own light source, with which light can be emitted through the actuating rocker, not only the function of the respective switching element can be visualized, for example by means of symbols or templates. Rather, it is also possible to visualize the operation of the switching element itself by the light source, for example, by this radiates brighter during the actual operation than in a resting state.
  • the electrical installation device can be programmed individually, so that the individual switching elements are assigned a wide variety of switching functions, with a visualization of the switching functions can be carried out by the different light sources, which are assigned to the individual switching elements. By inserting a template or foil in the rocker switch, the set or desired switching functions can be visualized, wherein the desired switching function can be changed or adjusted at any time.
  • the actuating rocker can have two diagonals in plan view, wherein each switching element is arranged on a perpendicular to a diagonal.
  • each switching element is in a plane that is perpendicular to the rocker and in which the diagonal is located.
  • each light source can be arranged on a perpendicular to a diagonal, whereby a good association of light source is ensured to switching element. It may be advantageous if the switching element from the center of the rocker is further away than the associated lighting means, since in this case the switching element can be arranged as far outside on the diagonal as possible in order to optimize the tactile feel of the shift.
  • each switching element may be provided for each switching element, an actuating element which extends through the coupling element and which is integrally connected, for example, with the actuating rocker.
  • an actuating element for each switching element which is integrally connected to the coupling element.
  • an actuating element can be cut free for each switching element in the coupling element. This means that only a single component has to be manufactured during production, namely the coupling element, which already contains the actuating elements as integrally connected and cut-free elements.
  • each illuminant may be associated with an in particular conically widening screen.
  • an actuating element for actuating the associated switching element can be provided on the screen, so that a pressure is exerted on the actuating screen by means of pressure on the screen lying behind the actuating rocker and this force with the aid of the screen provided on the actuating element is transferred to the switching element.
  • spring elements can be formed on the coupling element, which return the coupling element after pivoting in its rest position.
  • Such spring elements can be formed, for example in the form of molded webs, which are bent elastically upon pivoting of the coupling element and thereby exert a restoring force on the coupling element to return this in a rest position.
  • spring elements can be formed on the coupling element, which guide the actuating rocker back to its rest position after pivoting. In this way, it is ensured that the actuating rocker is always returned to its rest position when no force is exerted on them.
  • the spring elements may be formed by the screens, so that they exert a dual function, namely serving as an optical screen and on the one hand on the other hand as a spring element for re-dividing the actuating rocker. If the actuators for actuating the switching elements are also formed on the umbrellas, the umbrellas have a triple function, since they serve not only optical purposes but also mechanical resetting and mechanical actuation.
  • a spacer may be provided in the center of the actuating rocker and / or in the center of the coupling element, which supports a central region of the actuating rocker and / or the coupling element against a housing-fixed component.
  • This measure can serve to additionally support the actuating rocker against a force exerted on its central region in order to prevent undesired operation of shifting elements. It is true that movement of the actuating rocker by applying force to its central region per se is already largely prevented by the planned Karanian bearing arrangement. Due to tolerances and by the elasticity of parts, however, a movement of the actuating rocker may still be possible by applying force to its central region under appropriate external forces, which is prevented by a spacer provided in the central region.
  • a deflectable from the outside spring arm can be cut free on the housing, with which a arranged in the housing housing button is actuated.
  • a back portion of the electronics provided in the installation housing can be made in a simple manner, without a tool having to be introduced into the interior of the housing.
  • the spring arm for actuating a sabotage contact, which is then closed by means of the spring arm, for example, when the installation housing is properly installed in a receptacle.
  • Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line D-D of Fig. 3;
  • Fig. 3 is a rear view of the electrical installation device of
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 3; and FIG. 5 is a sectional view taken along the line B-B of FIG. 3.
  • Fig. 1 shows an exploded view of an electrical installation device comprising a mounting housing 10 in which a control board 12 and a circuit board 14 are arranged.
  • a control board 12 for actuating switching elements arranged on the circuit board 14, an actuating rocker 20 is provided, which is mounted on the installation housing 10 via a coupling element 16. Between the actuating rocker 20 and coupling element 16, a template 18 can be inserted.
  • the installation housing is formed in the illustrated embodiment as a flush-mounted housing, which is provided on its rear side with two metal brackets 22a and 22b to lock the installation device in the flush-mounted housing.
  • the installation housing 10 may be formed as a surface-mounted housing.
  • the control board 12 is fastened in the housing 10 by means of two spring clips 24a and 24b cut free in the peripheral wall of the installation housing 10, which spring back outward when the control board 12 is pushed in and then into its housing. return to the initial position after the control board 12 rests on formed on the inside of the mounting housing 10 stops 26a and 26b.
  • an externally deflectable spring arm 28 is cut free on the rear side of the installation housing 10 and has a cup-shaped recess 30 into which a tool or pin can be inserted in order to deflect the spring arm 28 to actuate a micro-switch 32 arranged in the installation housing 10 on the rear side of the control board 12.
  • a provision of provided on the control board control electronics can be made or it can be checked whether the mounting housing 10 is properly secured in a receptacle.
  • control board 12 various electronic components and processors are provided on the control board 12, which enable a coupling of the electrical installation device to a bus system.
  • On the back of the control board 12 has these two pins 34 (in Fig. 1, only one pin is visible), which extend through the mounting housing 10 on the back to the outside (see Fig. 3) and a connection of a plug-in element to Power supply and allow for data transmission.
  • the installation housing 10 is provided on the back with a receiving opening 35 into which the plug-in element can be inserted in order to contact the connection pins 34.
  • a receptacle 36 (see Fig. 5) is arranged on the control board 12, in the contact pins of a plug 38 can be used, which is located on the back of the circuit board 14.
  • the circuit board 14 is inserted into an integrally formed on the front of the mounting housing 10 frame-like opening, which is surrounded by an integrally formed on the front of the mounting housing 10 frame 40, wherein the contact pins of the plug 38 are inserted into the receptacle 36 of the control board 12 and thereby at Inserting the circuit board 14 in the mounting housing 10 make an electrical connection between the two boards.
  • the square circuit board 14 has a larger area than the control board 12 and on the front side of the circuit board 14 at the outermost corners of a total of four switching elements 42 are provided in the form of micro-scanners.
  • the four switching elements 42 are part of a switching device that can initiate switching functions by means of the provided on the control board 12 control electronics, which can be assigned to the individual switching elements 42 arbitrarily.
  • each individual switching element with the actuating rocker 20 it is cardanically mounted via the coupling element 16 and can be pivoted about a first axis X relative to the coupling element 16.
  • the actuating rocker 20 is provided at its rear with two pivot pins 44 which engage in corresponding receptacles on the coupling element 60, so that the actuating rocker 20 is pivotable relative to the coupling element 16 about the axis X.
  • the coupling element 16 itself is pivotable about a second pivot axis Y, which is perpendicular to the first pivot axis X and that relative to the mounting housing 20.
  • the mounting housing 20 in the region of the frame 40 has an upper and a lower pivot receptacle 46, in the two engage on the coupling element integrally formed pivot pin 48, so that the coupling element 16 is pivotable about the axis Y relative to the installation housing 10.
  • each switching element 42 on the circuit board 14 is assigned a luminous means 50, with which light can be emitted through the coupling element 16, the template 18 and the actuating rocker 20 to the front of the installation device.
  • the actuating rocker 20 may be transparent, translucent or provided with openings.
  • the actuating rocker 20 is square in the illustrated embodiment and has two diagonals, wherein each switching element 42 as well as each luminous means 50 is arranged so that it is on a perpendicular to a diagonal.
  • the switching elements 42 are arranged as far as possible on the outside of the circuit board 14, so that each switching element 42 from the center of the actuating rocker 20 is further away than the associated lamp 50, which is adjacent to each
  • conically widening screens 52 are integrally formed on the coupling element 16 (a total of six in the illustrated embodiment). These umbrellas lie in the assembled state with their front side on the rear side of the actuating rocker 20 (see Fig. 2) and are cut free in the coupling element 16 and only connected via a resilient web 54 with the main body of the coupling element 16. In a deflection of the actuating rocker 20 about the axis X, the spring bars 54 exert a force on the actuating rocker 20, so that it returns to its rest position when no force is exerted by an operator on the rocker switch.
  • an actuating element in the form of a small web 60 (see Fig .. 1 and 2), wherein the web 60 on the rear it befindlichem switching element 42 presses when a force is applied to the corresponding sector of the actuating rocker 20.
  • resilient webs 62 are integrally formed on the top and on the underside of the coupling element, which rest with their free ends on projections 64 which are integrally formed on the outside of the frame 40.
  • the coupling element 16 is provided at its center with a molded spacer 66 (cf. State housing fixed circuit board 14 rests and thereby supports a central region of the rocker actuator 20 and the coupling element 16.
  • a transmitter 68 and a receiver 70 are provided on the front side of the circuit board 14 (see FIGS. 1 and 5), by means of which the control electronics can recognize whether a user is approaching the installation device in order to activate it or in a wakeful state, for example, by activating the lighting means 50 to indicate to the user which control functions are given.
  • the coupling element 16 approximately in alignment with the pivot axis X has two passage openings 72 and 74 with which corresponding openings in the template 18 are aligned.
  • two annular webs 76, 78 are integrally formed in the region of the openings of the template 18, which allow a centering of the template 18.
  • the controller can put the installation device in a standby state, for example, by the lighting means 50 are activated.
  • this pivots both about the pivot axis X relative to the coupling element 16 and the coupling element 16 pivoted about the pivot axis Y relative to the mounting housing 10, so that on the screen 52 of the associated Illuminant 50 molded actuator 60 presses the switching element 42 and triggers a switching command.
  • each switching element is not assigned, that is, these bulbs can be used for any function or status indicators.

Landscapes

  • Tumbler Switches (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Ein elektrisches Installationsgerät weist ein Einbaugehäuse mit einer Betätigungswippe zum Betätigen von Schalteinrichtungen auf. Die Betätigungswippe ist kardanisch gelagert und von Leuchtmitteln durchstrahlbar.

Description

Installationsgerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Installationsgerät mit einer Betätigungswippe zum Betätigen einer Schalteinrichtung, die zumindest drei Schaltelemente umfasst.
Derartige Installationsgeräte sind grundsätzlich bekannt, leiden jedoch an dem Nachteil, dass es bei Betätigung ungewünscht zu einer Mehrfachbetätigung einzelner Schaltelemente oder aber zu einer gleichzeitigen Betätigung verschiedener Schaltelemente kommen kann. Zudem ist bei bekannten elektrischen Installationsgeräten die Funktionalität häufig festgelegt, so dass einem Schaltelement nur eine einzige, vordefinierte Schaltfunktion zugeordnet ist.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektrisches Installationsgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine erhöhte Schaltsicherheit gegeben ist und für den Benutzer eine vereinfachte und zuverlässige Be- dienbarkeit geschaffen ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, dass die zumindest drei Schaltelemente von der Betätigungswippe einzeln betätigbar sind, wobei die Betätigungswippe kardanisch gelagert ist und um eine erste Achse relativ zu einem Koppelelement verschwenkbar ist, das wiederum um eine zweite, zu der ersten rechtwinklig verlaufende Achse relativ zu dem Einbaugehäuse verschwenkbar ist. Zusätzlich ist jedem Schaltelement ein Leuchtmittel zugeordnet, mit dem Licht durch die Betätigungswippe hindurch abstrahlbar ist. Mit dem erfindungsgemäßen Installationsgerät ist zunächst sichergestellt, dass bei Betätigung eines Schaltelementes andere Schaltelemente nicht versehentlich auch betätigt werden, da durch die kardanische Lagerung der Betätigungswippe über das Koppelelement dafür gesorgt ist, dass sich nur der vom Bediener betätigte Bereich der Betätigungswippe in Richtung des zugehörigen Schaltelementes bewegt, wobei sich gleichzeitig die übrigen Bereiche der Betätigungswippe von den zugeordneten Schaltelementen weg bewegen. Gleichzeitig sorgt die kardanische Lagerung der Betätigungswippe dafür, dass bei einer mittigen Kraftbeauf- schlagung der Betätigungswippe keines der Schaltelemente betätigt wird.
Da jedem Schaltelement ein eigenes Leuchtmittel zugeordnet ist, mit dem Licht durch die Betätigungswippe hindurch abstrahlbar ist, kann nicht nur die Funktion des jeweiligen Schaltelementes - beispielsweise durch Symbole oder Schablonen - visualisiert werden. Vielmehr ist es auch möglich, die Betätigung des Schaltelementes selbst durch das Leuchtmittel zu visualisieren, beispielsweise indem dieses während der tatsächlichen Betätigung heller abstrahlt als in einem Ruhezustand. Das elektrische Installationsgerät lässt sich individuell programmieren, so dass den einzelnen Schaltelementen unterschiedlichste Schaltfunktionen zugeordnet sind, wobei durch die verschiedenen Leuchtmittel, die den einzelnen Schaltelementen zugeordnet sind, eine Visualisierung der Schaltfunktionen erfolgen kann. Durch Einlegen einer Schablone oder Folie in die Betätigungswippe lassen sich die eingestellten bzw. gewünschten Schaltfunktionen visualisieren, wobei die gewünschte Schaltfunktion jederzeit abgeändert bzw. angepasst werden kann.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Zeichnung sowie den Unteransprüchen beschrieben. Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform kann die Betätigungswippe in Draufsicht zwei Diagonalen aufweisen, wobei jedes Schaltelement auf einem Lot auf eine Diagonale angeordnet ist. Mit anderen Worten befindet sich jedes Schaltelement in einer Ebene, die senkrecht auf der Betätigungswippe steht und in der die Diagonale liegt. Auf diese Weise ist eine symmetrische Anordnung geschaffen, insbesondere wenn die Lage der Schaltelemente vom Zentrum der Betätigungswippe gleich weit beabstandet ist, wobei durch Wahl eines möglichst großen Ab- standes zum Zentrum der Betätigungswippe ein größtmöglicher Hebelarm geschaffen werden kann, der das taktile Gefühl für einen Bediener optimiert.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann auch jedes Leuchtmittel auf einem Lot auf eine Diagonale angeordnet sein, wodurch eine gute Zuordnung von Leuchtmittel zu Schaltelement sichergestellt ist. Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn das Schaltelement vom Zentrum der Betätigungswippe weiter entfernt ist als das zugeordnete Leuchtmittel, da in diesem Fall das Schaltelement so weit wie möglich außen auf der Diagonalen angeordnet werden kann, um das taktile Schaltgefühl zu optimieren.
Zur Betätigung der einzelnen Schaltelemente kann für jedes Schaltelement ein Betätigungselement vorgesehen sein, das sich durch das Koppelelement hindurch erstreckt und das beispielsweise mit der Betätigungswippe einstückig verbunden ist. Alternativ ist es möglich, für jedes Schaltelement ein Betätigungselement vorzusehen, das mit dem Koppelelement einstückig verbunden ist. Hierbei kann nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform für jedes Schaltelement in dem Kop- pelelement ein Betätigungselement freigeschnitten sein. Dies bedeutet, dass bei der Herstellung nur ein einziges Bauteil gefertigt werden muss, nämlich das Koppelelement, welches bereits die Betätigungselemente als einstückig verbundene und freigeschnittene Elemente enthält. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann jedem Leuchtmittel ein sich insbesondere konisch erweiternder Schirm zugeordnet sein. Mit einem solchen Schirm ist es möglich, einerseits das von einem Leuchtmittel abgestrahlte Licht abzuschirmen, so dass kein Streulicht auf benachbarte Bereiche fällt. Ande- rerseits lässt sich das abgestrahlte Licht mit Hilfe des Schirms bündeln und reflektieren, so dass dieses nur auf einen gewünschten Abschnitt der Betätigungswippe auftrifft.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann an dem Schirm ein Betä- tigungselement zur Betätigung des zugeordneten Schaltelementes vorgesehen sein, so dass durch Druck auf die Betätigungswippe eine Kraft auf den hinter der Betätigungswippe liegenden Schirm ausgeübt wird und diese Kraft mit Hilfe des an dem Schirm vorgesehenen Betätigungselementes auf das Schaltelement übertragen wird.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können an dem Koppelelement Federelemente angeformt sein, die das Koppelelement nach einer Ver- schwenkung in seine Ruhelage zurückführen. Derartige Federelemente lassen sich beispielsweise in Form von angeformten Stegen ausbilden, die bei einem Verschwenken des Koppelelementes elastisch verbogen werden und hierdurch eine Rückstell kraft auf das Koppelelement ausüben, um dieses in eine Ruhelage zurückzuführen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können an dem Koppelele- ment Federelemente angeformt sein, welche die Betätigungswippe nach einem Verschwenken in ihre Ruhelage zurückführen. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Betätigungswippe stets in ihre Ruhelage zurückgeführt wird, wenn auf diese keine Kraft ausgeübt wird. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können die Federelemente durch die Schirme gebildet sein, so dass diese eine Doppelfunktion ausüben, nämlich einerseits als optischer Schirm dienen und andererseits als Federelement zum Rücksteilen der Betätigungswippe. Wenn an den Schirmen auch noch die Betätigungselemente zum Betätigen der Schaltelemente angeformt sind, besitzen die Schirme eine Dreifachfunktion, da sie nicht nur optischen Zwecken sondern auch einer mechanischen Rückstellung sowie einer mechanischen Betätigung dienen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann im Zentrum der Betätigungswippe und/oder im Zentrum des Koppelelementes ein Abstandshalter vorgesehen sein, der einen zentralen Bereich der Betätigungswippe und/oder des Koppelelementes gegen ein gehäusefestes Bauteil abstützt. Diese Maßnahme kann dazu dienen, die Betätigungswippe zusätzlich gegen eine auf ihren zentralen Bereich ausgeübte Kraft abzustützen, um zu verhindern, dass Schaltelemente unerwünscht betätigt werden. Zwar ist eine Bewegung der Betätigungswippe durch Kraftbeaufschlagung ihres zentralen Bereichs an sich durch die vorgesehene kar- danische Lagerung bereits weitgehend verhindert. Durch Toleranzen und durch die Elastizität von Teilen könnte bei entsprechenden äußeren Kräften jedoch unter Umständen dennoch eine Bewegung der Betätigungswippe durch Kraftbeaufschlagung ihres mittigen Bereiches möglich werden, was durch einen im zentralen Bereich vorgesehenen Abstandshalter jedoch verhindert ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann an dem Einbaugehäuse ein von außen auslenkbarer Federarm freigeschnitten sein, mit dem ein in dem Einbaugehäuse angeordneter Taster betätigbar ist. Hierdurch kann auf einfache Weise beispielsweise ein Rücksteilen der in dem Einbaugehäuse vorgesehenen Elektronik vorgenommen werden, ohne dass ein Werkzeug in das Innere des Gehäuses eingebracht werden muss. Auch ist es möglich, den Federarm zur Betätigung eines Sabotagekontaktes einzusetzen, der beispielsweise dann mittels des Federarms geschlossen wird, wenn das Einbaugehäuse ordnungsgemäß in einer Aufnahme verbaut ist. Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines elektrischen Installationsgeräts;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht entlang der Linie D-D von Fig. 3; Fig. 3 eine Rückansicht des elektrischen Installationsgeräts von
Fig. 1 ;
Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A von Fig. 3; und Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B von Fig. 3.
Fig. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung eines elektrischen Installationsgerätes, das ein Einbaugehäuse 10 umfasst, in dem eine Steuerungsplatine 12 und eine Schaltplatine 14 angeordnet sind. Zur Betätigung von auf der Schaltplatine 14 angeordneten Schaltelementen ist eine Betätigungswippe 20 vorgesehen, die über ein Koppelelement 16 an dem Einbaugehäuse 10 gelagert ist. Zwischen Betätigungswippe 20 und Koppelelement 16 kann eine Schablone 18 eingelegt werden.
Das Einbaugehäuse ist bei der dargestellten Ausführungsform als Unterputzgehäuse ausgebildet, das an seiner Rückseite mit zwei Metallklammern 22a und 22b versehen ist, um das Installationsgerät in dem Unterputzgehäuse zu arretieren. Nach einer alternativen Ausführungsform kann jedoch das Einbaugehäuse 10 auch als Aufputzgehäuse ausgebildet sein. Wie insbesondere die Fig. 1 und Fig. 5 verdeutlichen, ist die Steuerungsplatine 12 in dem Gehäuse 10 mittels zweier in der Umfangswand des Einbaugehäuses 10 freigeschnittener Federclipse 24a und 24b befestigt, die beim Einschieben der Steuerungsplatine 12 nach außen zurückfedern und anschließend in ihre Aus- gangsstellung zurückkehren, nachdem die Steuerungsplatine 12 auf an der Innenseite des Einbaugehäuses 10 angeformten Anschlägen 26a und 26b aufliegt.
Wie insbesondere die Fig. 2 und Fig. 3 verdeutlichen, ist an der Rückseite des Einbaugehäuses 10 ein von außen auslenkbarer Federarm 28 freigeschnitten, der eine napfförmige Ausnehmung 30 aufweist, in die ein Werkzeug oder Stift eingesteckt werden kann, um durch Auslenken des Federarms 28 einen in dem Einbaugehäuse 10 auf der Rückseite der Steuerplatine 12 angeordneten Mikrotaster 32 zu betätigen. Hierdurch kann eine Rückstellung der auf der Steuerplatine vorgesehenen Steuerelektronik vorgenommen werden oder aber es kann überprüft werden, ob das Einbaugehäuse 10 ordnungsgemäß in einer Aufnahme befestigt ist.
Im Übrigen sind auf der Steuerplatine 12 verschiedene elektronische Bauteile und Prozessoren vorgesehen, die eine Ankopplung des elektrischen Installationsgerä- tes an ein Bussystem ermöglichen. Auf der Rückseite der Steuerplatine 12 weist diese zwei Anschlussstifte 34 auf (in Fig. 1 ist nur ein Anschlussstift zu sehen), die sich durch das Einbaugehäuse 10 an der Rückseite nach außen erstrecken (vgl. Fig. 3) und einen Anschluss eines Steckelementes zur Spannungsversorgung und zur Datenübertragung ermöglichen. Zu diesem Zweck ist das Einbaugehäuse 10 an der Rückseite mit einer Aufnahmeöffnung 35 versehen, in die das Steckelement eingesteckt werden kann, um die Anschlussstifte 34 zu kontaktieren.
Auf der Steuerplatine 12 ist darüber hinaus eine Aufnahme 36 (vgl. Fig. 5) angeordnet, in die Kontaktstifte eines Steckers 38 eingesetzt werden können, der sich auf der Rückseite der Schaltplatine 14 befindet. Die Schaltplatine 14 wird in eine an der Vorderseite des Einbaugehäuses 10 angeformte rahmenartige Öffnung eingesetzt, die von einem an der Vorderseite des Einbaugehäuses 10 angeformten Rahmen 40 umgeben ist, wobei die Kontaktstifte des Steckers 38 in die Aufnahme 36 der Steuerplatine 12 eingesteckt werden und dadurch beim Einsetzen der Schaltplatine 14 in das Einbaugehäuse 10 eine elektrische Verbindung zwischen den beiden Platinen herstellen.
Wie Fig. 1 verdeutlicht, besitzt die quadratische Schaltplatine 14 eine größere Flä- che als die Steuerplatine 12 und auf der Vorderseite der Schaltplatine 14 sind an deren äußersten Ecken insgesamt vier Schaltelemente 42 in Form von Mikrotas- tern vorgesehen. Die vier Schaltelemente 42 sind Bestandteil einer Schalteinrichtung, die mit Hilfe der auf der Steuerplatine 12 vorgesehenen Steuerelektronik Schaltfunktionen auslösen kann, die den einzelnen Schaltelementen 42 beliebig zugeordnet werden können.
Um eine einzelne Einfachbetätigung jedes einzelnen Schaltelementes mit der Betätigungswippe 20 zu ermöglichen, ist diese über das Koppelelement 16 karda- nisch gelagert und um eine erste Achse X relativ zu dem Koppelelement 16 ver- schwenkbar. Hierzu ist die Betätigungswippe 20 an ihrer Rückseite mit zwei Schwenkzapfen 44 versehen, die in entsprechende Aufnahmen an dem Koppelelement 60 eingreifen, so dass die Betätigungswippe 20 relativ zu den Koppelelement 16 um die Achse X verschwenkbar ist. Das Koppelelement 16 selbst ist um eine zweite Schwenkachse Y verschwenkbar, die rechtwinklig zu der ersten Schwenkachse X verläuft und zwar relativ zu dem Einbaugehäuse 20. Hierzu weist das Einbaugehäuse 20 im Bereich des Rahmens 40 eine obere und eine untere Schwenkaufnahme 46 auf, in die zwei an dem Koppelelement angeformte Schwenkzapfen 48 eingreifen, so dass das Kop- pelelement 16 um die Achse Y relativ zum Einbaugehäuse 10 verschwenkbar ist. Wie Fig. 1 weiterhin verdeutlicht, ist jedem Schaltelement 42 auf der Schaltplatine 14 ein Leuchtmittel 50 zugeordnet, mit dem Licht durch das Koppelelement 16, die Schablone 18 und die Betätigungswippe 20 hindurch zur Vorderseite des Installa- tionsgerätes abstrahlbar ist. Zu diesem Zweck kann die Betätigungswippe 20 transparent, transluzent oder mit Durchbrüchen versehen sein.
Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, ist die Betätigungswippe 20 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel quadratisch ausgebildet und weist zwei Diagonalen auf, wo- bei sowohl jedes Schaltelement 42 wie auch jedes Leuchtmittel 50 so angeordnet ist, dass es sich auf einem Lot auf eine Diagonale befindet. Dabei sind die Schaltelemente 42 so weit wie möglich an der Außenseite der Schaltplatine 14 angeordnet, so dass jedes Schaltelement 42 vom Zentrum der Betätigungswippe 20 weiter entfernt ist als das zugeordnete Leuchtmittel 50, welches sich neben jedem
Schaltelement 42 befindet.
Um das von den Leuchtmitteln 50 abgegebene Licht abzuschirmen und zu reflektieren, sind an dem Koppelelement 16 (bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel insgesamt sechs) sich konisch erweiternde Schirme 52 angeformt. Diese Schirme liegen im zusammengebauten Zustand mit ihrer Vorderseite an der Rückseite der Betätigungswippe 20 auf (vgl. Fig. 2) und sind in dem Koppelelement 16 freigeschnitten und jeweils nur über einen federnden Steg 54 mit dem Grundkörper des Koppelelementes 16 verbunden. Bei einer Auslenkung der Betätigungswippe 20 um die Achse X üben die Federstege 54 eine Kraft auf die Betätigungswippe 20 aus, so dass diese wieder in ihre Ruhelage zurückkehrt, wenn keine Kraft mehr von einem Bediener auf die Betätigungswippe ausgeübt wird.
An der Rückseite der vier äußeren Schirme 52 (den zwei mittleren Schirmen ist kein Schaltelement zugeordnet) ist jeweils ein Betätigungselement in Form eines kleinen Steges 60 angeformt (vgl. Fig. 1 und 2), wobei der Steg 60 auf das hinter ihm befindliche Schaltelement 42 drückt, wenn auf dem entsprechenden Sektor der Betätigungswippe 20 eine Kraft ausgeübt wird.
Für eine Rückstellung des Koppelelementes 16 in seine Ruhelage sind an der Oberseite und an der Unterseite des Koppelelementes 16 federnde Stege 62 angeformt, die mit ihren freien Enden auf Vorsprüngen 64 aufliegen, die an der Außenseite des Rahmens 40 angeformt sind.
Um zu verhindern, dass bei einer mittig auf die Betätigungswippe 20 ausgeübten Kraft ungewünscht eine Betätigung eines Schaltelementes 42 erfolgt, ist das Koppelelement 16 in seinem Zentrum mit einem angeformten Abstandhalter 66 (vgl. Fig. 4 und 5) versehen, der auf der im eingebauten Zustand gehäusefesten Schaltplatine 14 aufliegt und dadurch einen zentralen Bereich der Betätigungswippe 20 und des Koppelelementes 16 abstützt.
Schließlich sind an der Vorderseite der Schaltplatine 14 ein Sender 68 und ein Empfänger 70 vorgesehen (vgl. Fig. 1 und 5), mit deren Hilfe durch die Steuerelektronik erkannt werden kann, ob sich ein Benutzer dem Installationsgerät nähert, um dieses zu aktivieren bzw. in einen Wachzustand zu versetzen, indem bei- spielsweise die Leuchtmittel 50 aktiviert werden, um dem Benutzer anzuzeigen, welche Steuerungsfunktionen gegeben sind. Um den Durchtritt von (nicht sichtbarer) Strahlung von dem Sender 68 zu dem Empfänger 70 zu ermöglichen, weist das Koppelelement 16 etwa fluchtend zur Schwenkachse X zwei Durchtrittsöffnungen 72 und 74 auf, mit denen entsprechende Öffnungen in der Schablone 18 fluchten. An der Rückseite des Betätigungselementes 60 sind im Bereich der Öffnungen der Schablone 18 zwei Ringstege 76, 78 (vgl. Fig. 5) angeformt, die eine Zentrierung der Schablone 18 ermöglichen.
Wenn bei dem vorstehend beschriebenen Installationsgerät eine Annäherung durch einen Benutzer erfolgt, wird dies von dem Empfänger 70 registriert, der die vom Sender 68 abgegebene Strahlung empfängt, die von einem Benutzer reflektiert worden ist. Anschließend kann die Steuerung das Installationsgerät in einen Bereitschaftszustand versetzen, indem beispielsweise die Leuchtmittel 50 aktiviert werden. Wenn anschließend beispielsweise auf den linken oberen Quadranten der Betätigungswippe 20 gedrückt wird, verschwenkt diese sowohl um die Schwenkachse X relativ zu dem Koppelelement 16 und das Koppelelement 16 verschwenkt um die Schwenkachse Y relativ zu dem Einbaugehäuse 10, so dass das an dem Schirm 52 des zugehörigen Leuchtmittels 50 angeformte Betätigungselement 60 auf das Schaltelement 42 drückt und einen Schaltbefehl auslöst. Durch die Rück- stellkraft des linken oberen Federelementes 62 und durch die Rückstellkraft der Federstege 54 wird die Betätigungswippe 20 anschließend in ihre Ruheposition zurückbewegt, wenn der Benutzer die Betätigungswippe 20 nicht mehr berührt. Für die übrigen drei Quadranten gilt die vorstehend beschriebene Funktionsweise sinngemäß in gleicher Weise.
Es sei darauf hingewiesen, dass den beiden mittleren Leuchtmitteln jeweils kein Schaltelement zugeordnet ist, das heißt diese Leuchtmittel können für beliebige Funktions- oder Statusanzeigen eingesetzt werden.

Claims

Patentansprüche
Elektrisches Installationsgerät mit einem Einbaugehäuse (10), an dem eine Betätigungswippe zum Betätigen einer Schalteinrichtung angeordnet ist, die zumindest drei Schaltelemente (42) umfasst, welche von der Betätigungswippe (20) einzeln betätigbar sind, wobei
die Betätigungswippe (20) kardanisch gelagert ist und um eine erste Achse (X) relativ zu einem Koppelelement (16) verschwenkbar ist, das wiederum um eine zweite, zu der ersten rechtwinklig verlaufende Achse (Y) relativ zu dem Einbaugehäuse (10) verschwenkbar ist,
wobei jedem Schaltelement (42) ein Leuchtmittel (50) zugeordnet ist, mit dem Licht durch die Betätigungswippe (20) hindurch abstrahlbar ist.
Installationsgerät nach Anspruch 1,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Betätigungswippe (20) in Draufsicht zwei Diagonalen aufweist, und dass jedes Schaltelement (42) auf einem Lot auf eine Diagonale angeordnet ist.
Installationsgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Betätigungswippe (20) in Draufsicht zwei Diagonalen aufweist, und dass jedes Leuchtmittel (50) auf einem Lot auf eine Diagonale angeordnet ist.
Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
jedes Schaltelement (42) vom Zentrum der Betätigungswippe (20) weiter entfernt ist als das zugeordnete Leuchtmittel (50).
Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
für jedes Schaltelement (42) ein Betätigungselement vorgesehen ist, das sich durch das Koppelelement (16) hindurch erstreckt.
Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
für jedes Schaltelement (42) ein Betätigungselement vorgesehen ist, das mit der Betätigungswippe (20) einstückig verbunden ist.
Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 1 - 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
für jedes Schaltelement (42) ein Betätigungselement (60) vorgesehen ist, das mit dem Koppelelement (16) einstückig verbunden ist.
Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 1 - 4 oder 7,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
für jedes Schaltelement (42) ein Betätigungselement (60) vorgesehen ist, das in dem Koppelelement (16) freigeschnitten ist.
Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
jedem Leuchtmittel (50) ein sich insbesondere konisch erweiternder Schirm (52) zugeordnet ist.
10. Installationsgerät nach Anspruch 9,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
an dem Schirm (52) ein Betätigungselement (60) zur Betätigung des zugeordneten Schaltmittels (42) vorgesehen ist.
11. Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
an dem Koppelelement (16) Federelemente (62) angeformt sind, die das Koppelelement (16) nach einer Verschwenkung in seine Ruhelage zurückführen.
12. Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
an dem Koppelelement (16) Federelemente (54) angeformt sind, die die Betätigungswippe (20) nach einem Verschwenken in ihre Ruhelage zurückführen.
13. Installationsgerät nach Anspruch 12,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
die Federelemente durch Schirme (52) gebildet sind.
14. Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
im Zentrum der Betätigungswippe (20) und/oder des Koppelelementes (16) ein Abstandshalter (66) vorgesehen ist, der einen zentralen Bereich der Betätigungswippe (20) und/oder des Koppelelementes (16) gegen ein gehäusefestes Bauteil abstützt. Installationsgerät nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass
an dem Einbaugehäuse (10) ein von außen auslenkbarer Federarm (28) freigeschnitten ist, mit dem ein in dem Einbaugehäuse (10) angeordneter Taster (32) betätigbar ist.
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