EP3394533A1 - Profilanordnung, insbesondere für ein kühl- und/oder gefriergerät - Google Patents

Profilanordnung, insbesondere für ein kühl- und/oder gefriergerät

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EP3394533A1
EP3394533A1 EP16819267.2A EP16819267A EP3394533A1 EP 3394533 A1 EP3394533 A1 EP 3394533A1 EP 16819267 A EP16819267 A EP 16819267A EP 3394533 A1 EP3394533 A1 EP 3394533A1
Authority
EP
European Patent Office
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arrangement
profile
movement
approximately
sealing
Prior art date
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EP16819267.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3394533B1 (de
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Manfred Willert
Matthias Brettmann
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
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Publication of EP3394533A1 publication Critical patent/EP3394533A1/de
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    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/18—Aesthetic features

Definitions

  • the invention relates to a profile arrangement, in particular for a refrigerator and / or freezer, comprising at least one base, at least one fastening arrangement, at least one sealing arrangement and at least one profile element; a closure element and a refrigerator and / or freezer with such a profile arrangement.
  • the profile arrangement is in this case designed as a seal arrangement for the door of a refrigerator or freezer, with a heat-insulating housing, the opening of which is closable with a door which has on its side facing the opening, equipped with an interior lining a peripherally arranged on the edge of the door, bellows-like magnetic seal , which is equipped with a sealing head and a sealing foot, which are connected to each other with flexible, designed as a pleat walls, the sealing foot is anchored in an opening side tapered, directed towards the door opening receiving groove on the inner lining, while the magnetic head equipped sealing head in the closed State of the door rests on the opening edge of the housing and holds the door at the opening edge, wherein the sealing head is arranged laterally offset to the sealing foot, which is equipped with a one-sided bulge, which with ei nem undercut in the receiving groove cooperates and which is arranged opposite to the lateral offset closer to the sealing head, wherein the Bump opposite side of the seal base supported in the receiving groove, wherein the sealing foot is
  • This generic profile arrangement is designed as an improved sealing arrangement for refrigerators and the like having a profile made of plastic material, which arrangement comprises a cabinet, a door and an inner door panel which can be coupled to the cabinet and a portion of a bellows seal which provides a sealed closure between the door and the cabinet, provided that a profile and the sealing portion are fitted together or form a single integral part made by co-extruding two materials having different degrees of strength so as to provide, if necessary, permitting easy detachment of the sealing portion from the profile along the region of its connection, the profile having a groove adapted to receive a replacement portion of a bellows seal and having at least one resilient side portion; which acts to provide a snap fit between the tread and the inner door panel member, the portion terminating in a grooved receptacle having a substantially C-shaped cross-section and configured to receive an edge of the inner door panel member, further envisioning that the profile has a base provided at opposite ends with sealing strips which cooperate with the
  • a disadvantage of this prior art is that settle easily in the various geometries of the bellows seals or seal assemblies soiling in the field of extensible folds, which can then be removed very difficult.
  • a further disadvantage of the profile arrangements of the prior art is that in particular the optics which oppose the observer in the case of closed refrigerators and / or freezers in the gap between the door and the body of the refrigerator and / or freezer do not appear visually appealing through this sealing arrangement.
  • a profile arrangement in particular for a refrigerator and / or freezer comprising at least one base, at least one fastening arrangement, at least one sealing arrangement and at least one profile element is characterized in that at least one free end of the profile element the sealing arrangement is arranged, the at least one further free end of the profile element via at least one with the base via at least one, in the seal assembly at least partially projecting, movement assembly, which has two mutually approximately oppositely arranged movement sections.
  • the profile arrangement according to the invention in particular for a refrigerator and / or freezer, comprising at least one base, at least one mounting arrangement, at least one seal assembly and at least one profile element, that this is characterized in that at least one free end the profiled element is arranged on the sealing arrangement such that at least one further free end of the profiled element is arranged spaced apart from the base via at least one movement arrangement arranged at least partially on the sealing arrangement.
  • the profile arrangement according to the invention is designed so that the necessary for the intended use movement of the seal assembly is moved over the movement assembly in the non-visible from the outside area, so that the constructive gap between the closure member and the body of a refrigerator and / or freezer on the one hand visually appealing is covered and on the other hand, the desired functionality of the refrigerator and / or freezer is still optimally given.
  • the profile arrangement according to the invention is designed so that when properly used on a closure element and / or a refrigerator and / or freezer, the profile element sealingly closes the constructive gap between the closure member and the body of the refrigerator and / or freezer.
  • Another advantage of the profile arrangement according to the invention is that the arrangement and the configuration of the profile element in the gap between the closure element and the body of the refrigerator and / or freezer it is also very easy to clean, for example, by a linear planar geometry of the profile element.
  • a further advantage of the profile arrangement according to the invention is that the profile element is arranged at approximately an acute or an obtuse angle to the seal arrangement.
  • profile element is arranged approximately orthogonally to the seal assembly.
  • the structurally related gap between the closure element and the body of a cooling and / or freezer over the entire surface, visually appealing and to provide full functionality of the profile arrangement according to the invention.
  • the profile element is approximately linear, approximately prismatic in cross-section and has a wall thickness of about 0.1 to 10 mm, preferably about 0.25 to 5 mm.
  • the profile element between its free ends has a width of about 5 to 50 mm, preferably about 7 to 40 mm.
  • the profile arrangement according to the invention can thus be economically and inexpensively produced for all columns currently known in the prior art between the closure element and the body of a refrigerator and / or freezer.
  • the profile element is arranged on at least one hollow chamber of the seal arrangement.
  • the profile element is connected via at least one stiffening element with the seal assembly.
  • a profile arrangement according to the invention can be produced which, when used as intended in a gap between the closure element and the body of a refrigerator and / or freezer, also ensures, in addition to a visually appealing closure, that, when used as intended, by opening or closing the closure element Stabilization of the seal arrangement can be realized.
  • the profile element is connected via at least one stiffening element with at least one hollow chamber of the seal assembly.
  • the profile arrangement according to the invention is designed or dimensioned such that the function of the sealing arrangement is optimized or stabilized when their intended use.
  • the profile element has at least one cover element. Due to this configuration of the profile arrangement according to the invention, it is possible that, when used as intended on a closure element and / or on a body of a refrigerator and / or freezer, their existing tolerance differences can be covered directly visually in an attractive manner.
  • the at least one movement arrangement protrudes into the sealing arrangement at approximately an acute angle relative to the profile element.
  • the movement arrangement required for the intended function of the sealing arrangement is no longer visible from the outside by the user when used on a closure element or on a body of a refrigerator and / or freezer, without the functionality is limited.
  • the at least one movement arrangement is arranged approximately orthogonal to the base of the profile arrangement.
  • this leads to the profile arrangement according to the invention, when used as intended, having the required flexibility, in particular of the sealing arrangement with differently dimensioned gaps between the closure element and the body of a refrigerator and / or freezer.
  • the at least one movement arrangement is connected via at least one stiffening element with the profile element.
  • the profile arrangement according to the invention is dimensioned so that the function of the seal assembly is further optimized or amplified stabilized during their intended use.
  • the movement sections of the at least one movement arrangement are connected to one another via at least one connecting element. Due to this advantageous embodiment of the profile arrangement according to the invention, when used as intended for sealing a gap between the closure element and the body of a refrigerator and / or freezer, the profile arrangement according to the invention can be optimally adapted to the tolerance-induced gap dimension differences.
  • the movement sections of the at least one movement arrangement have approximately half the wall thickness as the profile element.
  • a further advantage of the profile arrangement according to the invention is that the seal arrangement and / or the movement arrangement and / or the profile element is made of a soft-elastic, polymeric material having a hardness Shore A according to DIN EN ISO 868 of about 50 to 100, preferably 60 to 90. Due to the variation of the individual polymeric materials of the sealing arrangement and / or the movement arrangement and / or the profile element of the profile arrangement according to the invention, all currently known dimensions of the gap between the closure element and the body of a refrigerator and / or freezer visually appealing at full Functionality be realized by the inventive profile arrangement for the first time.
  • the profile arrangement according to the invention is designed so that the base and / or the mounting arrangement is made of a polymeric material having a hardness Shore D according to DIN EN ISO 868 of about 60 to 90, preferably 65 to 85.
  • the profile arrangement according to the invention can be thus easier to mount and fix on a closure element and / or on a body of a refrigerator and / or freezer.
  • the invention further relates to a closure element for a refrigerator and / or freezer with a profile arrangement according to the previous embodiments. Furthermore, the invention relates to a refrigerator and / or freezer with a profile arrangement according to the previous embodiments.
  • FIG. 1 Shown are: perspective view of a refrigerator and / or freezer with a closure element and a profile arrangement according to the invention
  • FIG. 1 shows a profile arrangement 1 according to the invention on a closure element 20 of a refrigerator and / or freezer 10.
  • the refrigerator and / or freezer 10 has a cabinet-shaped body 1, the walls 13 of which limit the interior 14 of the refrigerator and / or the freezer 10.
  • the front opening 12 of the body 1 1 is sealingly closed by the closure element 20 and arranged on this profile arrangement according to the invention 1.
  • the closure element 20 is arranged via hinge assemblies 21 in this embodiment about a vertical axis pivotally mounted on the body 11 of the refrigerator and / or freezer 10.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is in this embodiment so on the body 11 of the refrigerator and / or freezer 10 arranged opposite side arranged the closure element 20 that the profile assembly 1 rests with the closed position of the closure member 20 around the opening 12 of the refrigerator and / or freezer 10 on the body 11 and the gap between the closure member 20 and the body 11 of the refrigerator and / or freezer 10th visually appealing.
  • FIG. 2 shows a sectional view of a profile arrangement 1 according to the invention.
  • the profile arrangement 1 has a base 8, a fastening arrangement 2, a sealing arrangement 3 and at least one profile element 5.
  • the free end 51 of the profile element 5 is arranged in this embodiment on the seal assembly 3, wherein the free end 52 of the profile element 5 via at least one, with the base 8 via at least one, in the seal assembly 3 at least partially protruding, movement assembly 4, which at least a movement section 40, 41, is connected.
  • the profile element 5 is arranged approximately orthogonal to the seal assembly 3 in this embodiment.
  • the profile element 5 is linear, approximately prismatic in cross-section and in this embodiment has an average wall thickness of about 1, 2 mm.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is designed so that it has a width of about 20 mm between its free ends 51, 52.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention also has at its free end 52 at least one cover element 7, which is integrally connected thereto.
  • the seal assembly 3 is arranged, which in this embodiment, the hollow chamber 30, 31, 32, 33 has.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is further designed such that at least one hollow chamber 30, 31, 32, 33, a further sealing element 9 is arranged in one piece.
  • the free end 52 of the profile element 5 is connected via at least one movement arrangement 4 with the base 8 of the profile arrangement 1 according to the invention.
  • the movement assembly 4 is in this embodiment approximately at an acute angle relative to the profile element 3 in the seal assembly 3 protruding, formed. Furthermore, the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention in this embodiment, two oppositely arranged movement sections 40, 41, which are interconnected via a connecting element 42.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is designed such that the movement section 40 has approximately the same wall thickness as the profile element 5, while the movement section 41 and the connection element 42 have approximately half the wall thickness of the movement section 40.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is furthermore designed so that the base 8 is arranged at a spacing approximately orthogonal to the profile element 5 via the movement arrangement 4.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is further designed in this exemplary embodiment such that it is arranged approximately orthogonally to the base 8.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 has a first movement section 40 and a second movement section 41 arranged opposite to it, which are connected to one another in a material-locking manner via the connection element 42.
  • the first movement section 40 of the movement arrangement 4 is arranged in this embodiment at an acute angle to the profile element 5.
  • the second movement section 41 of the movement arrangement 4 is arranged in this embodiment approximately orthogonal to the base 8 of the profile arrangement 1 according to the invention.
  • the connecting element 42 of the movement arrangement 4 connects the movement sections 40, 41 over a radius of approximately R2.
  • a fastening arrangement 2 is arranged, which is arranged approximately orthogonally to the base 8 in this embodiment.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is designed so that the seal assembly 3, the movement assembly 4 and the profile element 5 is made of a soft elastic, polymeric material having a hardness Shore A according to DIN EN ISO 868 of about 75.
  • the base 8 and the fastening arrangement 2 of the profile arrangement 1 according to the invention are also made of a polymeric material having the hardness Shore D according to DIN EN ISO 868 of about 80.
  • Fig. 3 is a sectional view of another profile arrangement according to the invention
  • the profile arrangement 1 has a base 8, a fastening arrangement 2, at least one sealing arrangement 3 and at least one profile element 5.
  • the free end 51 of the profile element 5 is disposed on the seal assembly 3, wherein the free end 52 of the profile element 5 via at least one, in the seal assembly 3 at least partially protruding, movement assembly 4 spaced from the base 8 is arranged.
  • the profile element 5 is arranged in this embodiment at approximately a right angle to the seal assembly 3.
  • the profile element 5 is approximately linear, approximately rectangular in cross-section and, in this embodiment, has a wall thickness of approximately
  • the free end 51 of the profile element 5 is arranged in this embodiment on the hollow chamber 30 of the seal assembly 3.
  • the profile element 5 has in this embodiment between its free ends 51, 52 has a width of about 16 mm.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is connected to the seal arrangement 3 via a stiffening element 6.
  • the stiffening element 6 is designed so that it is arranged in each case at an approximately acute angle of about 45 ° on the profile element 5 and on the hollow chamber 30 of the seal assembly 3.
  • a further hollow chamber 31, 32 is arranged in each case.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is designed in this exemplary embodiment such that at least one movement arrangement 4 protrudes into the seal arrangement 3 at approximately a right angle relative to the profile element 5.
  • the movement assembly 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is in this embodiment, spaced from the profile element 5 and not connected to this, arranged.
  • the movement assembly 4 in this embodiment two oppositely arranged movement sections 40, 41, which are connected to each other via at least one connecting element 42.
  • the first movement portion 40 of the movement assembly 4 is formed in this embodiment so that it is approximately S-shaped in cross-section and spaced from the profile element 5 and the stiffening element 6 is arranged. Furthermore, the first movement portion 40 of the movement assembly 4 is formed so that it is arranged on the hollow chamber 30 of the seal assembly 3.
  • first attachment portion 40 of the movement assembly 4 on the stiffening element 6 and / or on the hollow chamber 31, 32 of the seal assembly 3 is arranged.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is formed in this embodiment so that the seal assembly 3 and the movement assembly 4 is made of a soft elastic, polymeric material which is a polyvinyl chloride (PVC) in this embodiment, with a hardness Shore A according to DIN EN ISO 868 of about 77.
  • PVC polyvinyl chloride
  • the base 8, the mounting arrangement 2 and the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention are also made in this embodiment of a polymeric material, namely polyvinyl chloride (PVC), with a hardness Shore D according to DIN EN ISO 868 of about 80.
  • PVC polyvinyl chloride
  • FIG. 4 shows a sectional illustration of a further profile arrangement 1 according to the invention.
  • the profile arrangement 1 comprises a base 8, a fastening arrangement 2, at least one sealing arrangement 3 and a profile element 5.
  • the free end 51 of the profile element 5 is disposed on the seal assembly 3, wherein the free end 52 of the profile element 5 via at least one, with the base 8 via at least one, in the seal assembly 3 at least partially protruding, movement assembly 4 is connected.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is furthermore designed so that the free end 52 of the profile element 5 is spaced from the base 8 via a movement arrangement 4 which projects at least partially into the seal arrangement 3.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that it has at its free end 52 a cover 7, which is cohesively arranged.
  • the profile element 5 is relative to the hollow chamber 30 of the seal assembly 3 arranged at this approximately orthogonal.
  • the profile element 5 is approximately linear, prismatic in cross-section and has a wall thickness of about 1, 1 mm.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that the profile element 5 is connected via a stiffening element 6 with the seal assembly 3.
  • the profile element 5 is connected via a stiffening element 6 with the hollow chamber 30 of the seal assembly 3.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is in this embodiment approximately at an acute angle with respect to the profile element 5 in the seal assembly 3 protruding, formed.
  • the movement arrangement 4 has two movement sections 40, 41 arranged opposite one another, which are connected to one another via a connecting element 42.
  • the first movement portion 40 is formed approximately parallel to the second movement portion 41 of the movement assembly 4.
  • the connecting element 42 connects the first movement section 40 with the second movement section 41 of the movement arrangement 4 over a radius of approximately R 1, 2.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that the base 8 is arranged approximately orthogonal to the profile element 5 and that the fastening arrangement 2 is arranged on the base 8 cohesively in approximately a right angle. Furthermore, the profile arrangement 1 according to the invention is designed so that the seal assembly 3 has a further sealing element 9, which is arranged cohesively to the hollow chamber 31 in this embodiment.
  • FIG. 5 shows a sectional illustration of a further profile arrangement 1 according to the invention.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is designed such that it has a base 8, a fastening arrangement 2, a sealing arrangement 3 and at least one profile element 5.
  • the fastening arrangement 2 is designed so that it is fixed when used as intended on a closure element 20 and / or on a body 1 1 of a refrigerator and / or freezer 10, in which the components of the closure element 20 and / or the body 1 of a cooling - And / or freezer 10 in or on the mounting assembly 2 firmly connected or fixed materially.
  • the fastening assembly 2 is formed in this embodiment so that it can be arranged on a closure element 20, not shown here, and / or on a not shown body 11 of a refrigerator and / or freezer 10, that the closure element 20 and the body 11 by Foam are so ausferumbar, without which the profile assembly 1 is impaired.
  • the fastening arrangement 2 is designed so that it can be fixed by known per se adhesives and / or adhesive tapes with the respective closure element 20 and / or a body 11 of a refrigerator and / or freezer 10.
  • the free end 51 of the profile element 5 is arranged on the sealing arrangement 3, while the further free end 52 of the profile element 5 via at least one, with the base 8 via at least one, in the seal assembly 3 at least partially protruding, movement assembly 4, which at least a movement portion 40, 41, is connected.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is arranged approximately orthogonally to the seal arrangement 3 in this exemplary embodiment.
  • the hollow chamber 30 of the seal assembly 3 is arranged in this embodiment.
  • the profile element 5 is approximately linear, approximately rectangular in cross-section and has a wall thickness of about 2.5 mm.
  • the profile element further has between its free ends 51, 52 has a width of about 17 mm.
  • the seal assembly 3 is formed in this embodiment so that it has adjacent hollow chambers 30, 31, 32, wherein the hollow chamber 31 is spaced from the hollow chamber 32 of the seal assembly 3.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that the movement assembly 4 is approximately projecting at an acute angle relative to the profile element 5 in the seal assembly 3 is formed.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is designed in this exemplary embodiment such that it is connected to the profile element 5 via a stiffening element 6.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 5 according to the invention has in this embodiment two mutually oppositely arranged movement sections 40, 41. Furthermore, the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is designed such that the movement sections 40, 41 are connected to one another via a connecting element 42.
  • the stiffening element 6 connecting the movement arrangement 4 with the profile element 5 is arranged on the first movement section 40 of the movement arrangement 4.
  • the profile arrangement 1 according to the invention also has a base 8 and a fastening element 2 arranged thereon, which is produced from the polymeric material polypropylene (PP) with a hardness Shore D according to DIN EN ISO 868 of approximately 73.
  • PP polypropylene
  • the seal assembly 3, the movement assembly 4 and the profile element 5 are made in this embodiment of the soft elastic, polymeric material thermoplastic elastomer on an olefin basis, with a hardness Shore A according to DIN EN ISO 868 of about 75th
  • FIG. 6 shows a sectional illustration of a further profile arrangement 1 according to the invention.
  • the profile arrangement 1 comprises a base 8, at least one fastening arrangement 2, at least one sealing arrangement 3 and at least one profile element 5.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is designed so that it has two profile elements 5 arranged opposite one another.
  • the free end 51 of the profiled element 5 is arranged on the sealing arrangement 3, while the further free end 52 of the profiled element 5 extends over at least one, with the base 8 via at least one, in the seal assembly 3 at least partially projecting, movement assembly 4, which has at least one movement portion 40, 41 is connected.
  • the profile arrangement 1 is designed in such a way that two mutually oppositely arranged movement arrangements 4 are arranged on the base 8 and project approximately orthogonally into the seal arrangement 3.
  • the profile element 5 is approximately linear, somewhat prismatic in cross-section and has a wall thickness of about 1, 8 mm.
  • the profile element 5 has in this embodiment between its free ends 51, 52 has a width of about 30 mm.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that it closes the hollow chamber 30 and the hollow chamber 32 of the seal assembly 3.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is designed so that it is connected via a stiffening element 6 both with the hollow chamber 30 and with the hollow chamber 31 of the seal assembly 3.
  • cover 7 is arranged at the free end 52 of the profile element 5 at an acute angle.
  • the movement assembly 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is arranged in this embodiment directly on the base 8 and a web 43 spaced from the free end 52 of the profile element 5.
  • the movement arrangement 4 has two mutually oppositely arranged movement sections 40, 41, which are connected to one another via a connecting element 42.
  • the movement arrangement 4 is formed in this embodiment both orthogonal to the base 8 and orthogonal to the profile element 5 in the seal assembly 3 protruding.
  • the mounting assembly 2 is arranged.
  • the profile arrangement 5 is made in this embodiment of the soft elastic, polymeric material thermoplastic elastomer on an olefin basis, with a hardness Shore A according to DIN EN ISO 868 of about 78.
  • FIG. 7 shows a sectional illustration of a further profile arrangement 1 according to the invention.
  • the profile arrangement 1 according to the invention comprises a base 8, a fastening arrangement 2, at least one sealing arrangement 3 and a profile element 5.
  • the free end 51 of the profiled element 5 is arranged on the sealing arrangement 3, whereby the free end 52 of the profiled element 5 is connected via at least one movement arrangement 4, which projects at least partially into the sealing arrangement 3 with the base 8.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is furthermore designed so that the free end 52 of the profile element 5 is spaced from the base 8 via a movement arrangement 4 which projects at least partially into the seal arrangement 3.
  • the profile element 5 is relative to the hollow chamber 30 of the seal assembly 3 arranged directly on this.
  • the profile element 5 is furthermore designed so that it has a convex contour in cross-section, with a radius in the range of about 1, 0 to 100 mm, preferably 10.0 mm to 80 mm, in this embodiment 18 mm.
  • a radius in the range of about 1, 0 to 100 mm, preferably 10.0 mm to 80 mm, in this embodiment 18 mm can be realized, for example, to better compensate for manufacturing tolerances, especially in the door gap or in the hinge area can.
  • the profile element 5 has a wall thickness of about 0.6 mm.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that the profile element 5 is connected via a stiffening element 6 with the seal assembly 3.
  • the profile element 5 via a stiffening element 6, which in this embodiment has a wall thickness of about 0.6 mm, connected to the hollow chamber 30 of the seal assembly 3.
  • the movement arrangement 4 of the profile arrangement 1 according to the invention is in this embodiment approximately at an acute angle with respect to the profile element 5 in the seal assembly 3 protruding, formed.
  • the movement arrangement 4 has two movement sections 40, 41 which are arranged opposite one another and which are connected to one another via a connecting element 42.
  • the first movement portion 40 is formed approximately parallel to the second movement portion 41 of the movement assembly 4.
  • the connecting element 42 connects the first movement section 40 with the second movement section 41 of the movement arrangement 4 over a radius of approximately R 1.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that the fastening arrangement 2 is arranged on the base 8 cohesively in approximately a right angle.
  • the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention is further designed so that it has at its free end 52 a cover 7, which is cohesively arranged.
  • the profile arrangement 1 according to the invention is designed so that the seal assembly 3 has a further sealing element 9, which is arranged cohesively to the hollow chamber 31 in this embodiment.
  • the base 8, the fastening arrangement 2 and the profile element 5 of the profile arrangement 1 according to the invention are also made in this embodiment of a polymeric material, namely polyvinyl chloride (PVC), with a hardness Shore D according to DIN EN ISO 868 of about 78.
  • PVC polyvinyl chloride

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Profilanordnung (1), insbesondere für ein Kühl- und / oder Gefriergerät (10), umfassend wenigstens eine Basis (8), wenigstens eine Befestigungsanordnung (2), wenigstens eine Dichtungsanordnung (3) sowie wenigstens ein Profilelement (5) sich dadurch auszeichnet, dass wenigstens ein freies Ende (51) des Profilelements (5) an der Dichtungsanordnung (3) angeordnet ist, das wenigstens ein weiteres freies Ende (52) des Profilelements (5) über wenigstens ein mit der Basis (8) über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung (3) wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung (4), welche zwei einander etwa gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte (40, 41) aufweist, verbunden ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verschlusselement (20) für ein Kühl- und / oder Gefriergerät (10) mit einer solchen Profilanordnung (1) sowie ein Kühl- und / oder Gefriergerät (10) mit einer solchen Profilanordnung (1).

Description

Profilanordnung, insbesondere für ein Kühl- und / oder Gefriergerät
Die Erfindung betrifft eine Profilanordnung insbesondere für ein Kühl- und / oder Gefriergerät, umfassend wenigstens eine Basis, wenigstens eine Befestigungsanordnung, wenigstens eine Dichtungsanordnung sowie wenigstens ein Profilelement; ein Verschlusselement sowie ein Kühl- und / oder Gefriergerät mit solch einer Profilanordnung.
Derartige Profilanordnungen sind im Stand der Technik bereits beschrieben. Diese Profilanordnungen haben insbesondere im Einsatz bei Kühl-und / oder Gefriergeräten die wichtige Funktion, den konstruktiv bedingten Spalt zwischen dem Verschlusselement und einem Korpus abzudichten, Toleranzen auszugleichen und im Falle des Einsatzes von Magnetpro- filanordnungen das Verschließen der Kühlgerätetür am Korpus mittels Magnethaftkraft zu gewährleisten. Dabei erfolgt bei den Profilanordnungen gemäß des Standes der Technik der Toleranzausgleich sowie der Hub der Profilanordnung mittels unterschiedlicher Balgkonstruktionen, welche im Sichtbereich dieser Profilanordnungen deutlich erkennbar sind. So offenbart die EP 0 599 161 B1 eine derartige gattungsgemäße Profilanordnung.
Die Profilanordnung ist hierbei als Dichtungsanordnung ausgebildet für die Tür eines Kühloder Gefriergerätes, mit einem wärmeisolierenden Gehäuse, dessen Öffnung mit einer Tür verschließbar ist, die an ihrer der Öffnung zugewandten, mit einer Innenverkleidung ausgestatteten Seite eine am Rand der Tür umlaufend angeordnete, balgartige Magnetdichtung aufweist, die mit einem Dichtungskopf und einem Dichtungsfuß ausgestattet ist, die miteinander mit flexiblen, als Dehnfalten ausgebildeten Wandungen verbunden sind, wobei der Dichtungsfuß in einer öffnungsseitig sich verjüngenden, zur Türöffnung gerichteten Aufnahmenut an der Innenverkleidung verankert ist, während der mit Magnetleisten ausgestattete Dichtungskopf im geschlossenen Zustand der Tür am Öffnungsrand des Gehäuses aufliegt und die Tür am Öffnungsrand festhält, wobei der Dichtungskopf zum Dichtungsfuß seitlich versetzt angeordnet ist, welcher mit einer einseitigen Ausbauchung ausgestattet ist, welche mit einem Hinterschnitt in der Aufnahmenut zusammenwirkt und welche entgegengesetzt zum seitlichen Versatz näher am Dichtungskopf angeordnet ist, wobei sich die der Ausbauchung gegenüberliegende Seite des Dichtungsfußes in der Aufnahmenut abstützt, wobei der Dichtungsfuß mit einem Einführkeil versehen ist und auf seiner der Ausbauchung gegenüberliegenden Seite einen Vorsprung aufweist, welchem in Wesentlichen höhengleich zum Maximum der Ausbauchung angeordnet ist und welcher in der Aufnahmenut sich unter einer geringen Vorspannung am Wandabschnitt der Aufnahmenut abstützt. Dabei sind die als Dehnfalten ausgebildeten Wandungen von der die Magnetleiste aufnehmenden Hohlkammer des Dichtungskopfes beabstandet angeordnet.
Eine weitere gattungsgemäße Profilanordnung ist in der DE 601 15 098 T2 offenbart. Diese gattungsgemäße Profilanordnung ist als verbesserte Dichtungsanordnung für Kühlschränke und ähnliches mit einem aus Kunststoffmaterial hergestellten Profil ausgebildet, wobei die Anordnung aus einem Schrank, einer Tür und einem Innentürfeldelement, welches mit dem Schrank gekoppelt werden kann und einem Abschnitt einer Balgdichtung besteht, welche einen abgedichteten Verschluss zwischen der Tür und dem Schrank bereitstellt, wobei vor- gesehen ist, dass ein Profil und der Dichtungsabschnitt zusammengepasst sind oder ein einzelnes integrales Teil ausbilden, welches durch Koextrusion von zwei Materialien, welche verschiedene Festigkeitsgrade aufweisen, hergestellt ist, um so, falls nötig, ein bequemes Ablösen des Dichtungsabschnitts vom Profil entlang des Bereichs ihrer Verbindung zu ermöglichen, wobei das Profil eine Rille, die dazu ausgestattet ist, einen Ersatzabschnitt einer Balgdichtung aufzunehmen und wenigstens einen elastisch nachgiebigen Seitenabschnitt aufweist, welcher wirkt, um eine Schnappverbindung zwischen dem Profil und dem Innentürfeldelement bereitzustellen, wobei der Abschnitt mit einer gerillten Aufnahme endet, welche einen im Wesentlichen C-förmigen Querschnitt aufweist und so ausgestaltet ist, um eine Kante des Innentürfeldelements aufzunehmen, wobei man sich weiter vorstellt, dass das Profil eine Basis aufweist, welche an gegenüberliegenden Enden mit Dichtungsstreifen versehen ist, die mit der Tür und dem Innentürfeldelement zusammenwirken, wobei an der gerillten Aufnahme, welche einen im Wesentlichen C-förmigen Querschnitt aufweist, wenigstens ein Dichtstreifen vorgesehen ist, welcher aus einem weichen Material hergestellt ist und gegenüberliegend der Kante des Innentürfeldelements eingerichtet ist, sodass, wenn das Innentürfeldelement wirksam mit dem Profil gekoppelt ist, der Dichtungsstreifen unter der Wirkung einer elastischen Rückstellung des Abschnitts gegen die Kante des Innentürfeldelements zusammengedrückt wird, wobei man sich weiter vorstellt, dass ein Krümmungsbereich im rechten Winkel des Innentürfeldelements einen Radius von etwa 3 bis 6 mm aufweist, um so eine optimale Kontrastwirkung mit einem der Dichtungsstreifen der Basis des Profils sicherzustellen. Der Dichtungsabschnitt ist weiter so ausgebildet, dass er eine dehnbare Kammer festlegt, die als ein Balg wirkt und eine obere Kammer aufweist, die ausgestaltet ist um einen Stab aus magnetischem Material aufzunehmen. Zwischen der oberen Kammer bzw. der dehnbaren Kammer und dem der Dichtungsanordnung ist ein Spalt ausgebildet.
Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist es, dass sich in den verschiedenen Geometrien der Balgdichtungen bzw. der Dichtungsanordnungen sehr leicht Verschmutzungen im Bereich der Dehnfalten absetzen, die sich dann nur sehr schwierig entfernen lassen. Ein weiterer Nachteil der Profilanordnungen aus dem Stand der Technik besteht darin, dass insbesondere die bei geschlossenen Kühl- und / oder Gefriergeräten dem Betrachter entgegentretende Optik im Spalt zwischen der Tür und dem Korpus Kühl- und/oder Gefriergerätes durch diese Dichtungsanordnung optisch nicht ansprechend wirken. Hier setzt die Erfindung ein, die sich die Aufgabe gestellt hat, eine gattungsgemäße Profilanordnung zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des bekannten Standes der Technik überwindet, die wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist, die den konstruktiv bedingten Spalt zwischen Verschlusselement und Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes optisch ansprechend abdeckt, die reinigungsfreundlich ist und die bei gleichzeitiger Beibe- haltung des erforderlichen Toleranzausgleiches einen optimierten Profilhub aufweist, sowie einem derartigen Verschlusselement sowie ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit solch einer Profilanordnung.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruches 1 und des Anspruches 2, sowie des Anspruches 17 und 18 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Es hat sich überraschend herausgestellt, dass eine Profilanordnung, insbesondere für ein Kühl- und / oder Gefriergerät, umfassend wenigstens eine Basis, wenigstens eine Befesti- gungsanordnung, wenigstens eine Dichtungsanordnung sowie wenigstens ein Profilelement sich dadurch auszeichnet, dass wenigstens ein freies Ende des Profilelements an der Dichtungsanordnung angeordnet ist, das wenigstens ein weiteres freies Ende des Profilelements über wenigstens ein mit der Basis über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung, welche zwei einander etwa gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte aufweist, verbunden ist. Es hat sich weiterhin als überraschend herausgestellt bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung, insbesondere für eine Kühl- und / oder Gefriergerät, umfassend wenigstens eine Basis, wenigstens eine Befestigungsanordnung, wenigstens eine Dichtungsanordnung sowie wenigstens ein Profilelement, dass sich diese dadurch auszeichnet, dass wenigstens ein freies Ende des Profilelements an der Dichtungsanordnung angeordnet ist, dass wenigstens ein weiteres freies Ende des Profilelements über wenigstens eine, an der Dichtungsanordnung wenigstens teilweise angeordnete, Bewegungsanordnung von der Basis beabstandet, angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung ist so ausgebildet, dass die für die bestimmungs- gemäße Verwendung notwendige Bewegung der Dichtungsanordnung über die Bewegungsanordnung in den von außen nicht einsehbaren Bereich verlegt ist, sodass der konstruktiv bedingte Spalt zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes einerseits optisch ansprechend abgedeckt ist und andererseits die gewünschte Funktionalität des Kühl- und / oder Gefriergerätes nach wie vor optimal gegeben ist.
Weiterhin ist die erfindungsgemäße Profilanordnung dabei so ausgebildet, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung an einem Verschlusselement und/ oder einem Kühl- und / oder Gefriergerät das Profilelement den konstruktiv bedingten Spalt zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus des Kühl- und/oder Gefriergerätes abdichtend verschließt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Profilanordnung besteht darin, dass durch die Anordnung und die Ausgestaltung des Profilelementes im Spalt zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus des Kühl- und / oder Gefriergerätes diese auch sehr reinigungsfreundlich ist beispielsweise durch eine lineare flächige Geometrie des Profilelementes. Weiterhin vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist, dass das Profilelement in etwa einem spitzen oder einem stumpfen Winkel an der Dichtungsanordnung angeordnet ist. Somit können erfindungsgemäße Profilanordnungen zur Verfügung gestellt werden, die wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar sind und die den verschieden dimensionierten Spalten zwischen dem Verschlusselement eines Kühl- und / oder Gefriergerätes problemlos anpassbar sind.
Weiterhin vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist, dass das Profilelement etwa orthogonal an der Dichtungsanordnung angeordnet ist. In dieser vorteilhaften Ausgestaltung ist es durch die erfindungsgemäße Profilanordnung erstmals möglich, den kon- struktiv bedingten Spalt zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes vollflächig, optisch ansprechend und bei voller Funktionalität der erfindungsgemäßen Profilanordnung zur Verfügung zu stellen.
Dabei hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt bei der erfindungsgemäßen Profil- anordnung, dass das Profilelement etwa linear, im Querschnitt etwa prismatisch ausgebildet ist und eine Wandstärke von etwa 0,1 bis 10 mm, vorzugsweise etwa 0,25 bis 5 mm aufweist. Hierdurch lässt sich die erfindungsgemäße Profilanordnung wirtschaftlich und kostengünstig herstellen und das Profilelement der erfindungsgemäßen Profilanordnung den verschiedenen technischen, geometrischen sowie optischen Anforderungen an den kon- struktiv bedingten Spalt zwischen einem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes optimal anpassen.
Es hat sich ebenfalls als vorteilhaft herausgestellt bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung, dass das Profilelement zwischen seinen freien Enden eine Breite von etwa 5 bis 50 mm, vorzugsweise etwa 7 bis 40 mm aufweist. Die erfindungsgemäße Profilanordnung lässt sich somit für alle derzeit im bekannten Stand der Technik bekannten Spalten zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes wirtschaftlich und kostengünstig herstellen. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist das Profilelement an wenigstens einer Hohlkammer der Dichtungsanordnung angeordnet. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Profilanordnung in verschiedensten Geometrien wirtschaftlich und kostengünstig hergestellt werden und in jeweils unterschiedlichen Spalten zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes angepasst werden.
Ebenfalls vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist es, dass das Profilelement über wenigstens ein Versteifungselement mit der Dichtungsanordnung verbunden ist. Hierdurch ist eine erfindungsgemäße Profilanordnung herstellbar, die bei bestimmungsge- mäßer Verwendung in einem Spalt zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes neben einem optisch ansprechenden Verschluss auch dafür sorgt, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung durch Öffnen bzw. Schließen des Verschlusselementes eine Stabilisierung der Dichtungsanordnung realisierbar ist. Ebenfalls vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist es, dass das Profilelement über wenigstens ein Versteifungselement mit wenigstens einer Hohlkammer der Dichtungsanordnung verbunden ist. In dieser vorteilhaften Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Profilanordnung so gestaltet bzw. dimensioniert, dass bei deren bestimmungsgemä- ßem Einsatz die Funktion der Dichtungsanordnung optimiert bzw. stabilisiert ist.
Es hat sich ebenfalls als vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung herausgestellt, dass das Profilelement wenigstens ein Abdeckelement aufweist. Durch diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist es möglich, dass bei bestimmungsge- mäßem Einsatz an einem Verschlusselement und/oder an einem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes deren bestehende Toleranzunterschiede unmittelbar optisch ansprechend abdeckbar sind.
Dabei hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt bei der erfindungsgemäßen Profil- anordnung, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung in etwa einem spitzen Winkel bezogen zum Profilelement in die Dichtungsanordnung hineinragt. Hierdurch ist es überraschenderweise möglich bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung, dass die für die bestimmungsgemäße Funktion der Dichtungsanordnung erforderliche Bewegungsanordnung sich bei Einsatz an einem Verschlusselement oder an einem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes angeordnete erfindungsgemäße Profilanordnung von außen durch den Nutzer nicht mehr sichtbar ist, ohne das die Funktionalität eingeschränkt ist.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Profilanordnung besteht darin, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung etwa orthogonal zur Basis der Profilanordnung angeordnet ist. Vorteilhafterweise führt dies dazu, dass die erfindungsgemäße Profilanordnung bei ihrem bestimmungsgemäßen Einsatz die erforderliche Flexibilität insbesondere der Dichtungsanordnung bei verschieden dimensionierten Spalten zwischen dem Verschluss- ele- ment und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes aufweist. Ebenfalls vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist es, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung über wenigstens ein Versteifungselement mit dem Profilelement verbunden ist. In dieser Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Profilanordnung so dimensioniert, dass bei deren bestimmungsgemäßem Einsatz die Funktion der Dichtungsanordnung weiter optimiert bzw. verstärkend stabilisiert ist. Dabei hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung, dass die Bewegungsabschnitte der wenigstens einen Bewegungsanordnung über wenigstens ein Verbindungselement miteinander verbunden sind. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist bei bestimmungsgemäßem Einsatz zum Abdichten eines Spaltes zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes die erfindungsgemäße Profilanordnung den toleranzbedingten Spaltmaßunterschieden optimal anpassbar.
Ebenfalls vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist, dass die Bewegungs- abschnitte der wenigstens einen Bewegungsanordnung etwa die halbe Wandstärke aufweisen wie das Profilelement. Hierdurch ist es überraschenderweise möglich, dass die erfindungsgemäße Profilanordnung bei ihrem bestimmungsgemäßen Einsatz den Spalt zwischen einem Verschlusselement und einem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes diesen optisch ansprechend verschließt bei gleichzeitig optimaler Bewegungsfähigkeit der Dichtungsanordnung.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Profilanordnung besteht darin, dass die Dichtungsanordnung und / oder die Bewegungsanordnung und / oder das Profilelement aus einem weichelastischen, polymeren Werkstoff hergestellt ist, mit einer Härte Shore A ge- mäß DIN EN ISO 868 von etwa 50 bis 100, bevorzugt 60 bis 90. Durch die Variation der einzelnen polymeren Werkstoffe der Dichtungsanordnung und/oder der Bewegungsanordnung und/oder des Profilelements der erfindungsgemäßen Profilanordnung können alle derzeit bekannten Abmessungen des Spaltes zwischen dem Verschlusselement und dem Korpus eines Kühl- und / oder Gefriergerätes optisch ansprechend bei voller Funktionalität durch die erfindungsgemäße Profilanordnung erstmals realisiert werden.
Ebenfalls vorteilhaft ist die erfindungsgemäßen Profilanordnung so ausgebildet, dass die Basis und / oder die Befestigungsanordnung aus einem polymeren Werkstoff hergestellt ist, mit einer Härte Shore D gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 60 bis 90, bevorzugt 65 bis 85. Die erfindungsgemäße Profilanordnung lässt sich somit leichter an einem Verschluss- ele- ment und/oder an einem Korpus eines Kühl- und/oder Gefriergerätes montieren sowie fixieren.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verschlusselement für ein Kühl- und / oder Gefriergerät mit einer Profilanordnung gemäß den vorherigen Ausführungen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Kühl- und / oder Gefriergerät mit einer Profilanordnung gemäß den vorherigen Ausführungen.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung soll nun an Ausführungsbeispielen, die diese nicht einschränken, beschrieben werden.
Es zeigen: perspektivische Darstellung eines Kühl- und / oder Gefriergerätes mit einem Verschlusselement und einer erfindungsgemäßen Profilanordnung;
Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Profilanordnung;
Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung;
Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung;
Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung;
Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung;
Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung.
Die Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Profilanordnung 1 an einem Verschlusselement 20 eines Kühl- und / oder Gefriergerätes 10.
Das Kühl- und / oder Gefriergerät 10 weist einen schrankförmigen Korpus 1 auf, dessen Wände 13 den Innenraum 14 des Kühl- und / oder des Gefriergerätes 10 begrenzen.
Die frontseitige Öffnung 12 des Korpus 1 1 ist durch das Verschlusselementes 20 und der an dieser angeordneten erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 abdichtend verschließbar. Das Verschlusselementes 20 ist über Scharnieranordnungen 21 in diesem Ausführungsbeispiel um eine vertikale Achse schwenkbar am Korpus 11 des Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 angeordnet.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel so an der dem Korpus 11 des Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 gegenüberliegend angeordneten Seite des Verschlusselementes 20 angeordnet, dass die Profilanordnung 1 bei geschlossener Position des Verschlusselementes 20 um die Öffnung 12 des Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 am Korpus 11 anliegt und den Spalt zwischen dem Verschlusselement 20 und dem Korpus 11 des Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 optisch ansprechend abdichtet.
In der Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 dargestellt.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 weist eine Basis 8, eine Befestigungsanordnung 2, eine Dichtungsanordnung 3 sowie wenigstens ein Profilelement 5 auf.
Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet, wobei das freie Ende 52 des Profilelementes 5 über wenigstens ein, mit der Basis 8 über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4, welche wenigstens einen Bewegungsab- schnitt 40, 41 aufweist, verbunden ist.
Das Profilelement 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwa orthogonal an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet. Das Profilelement 5 ist linear, im Querschnitt etwa prismatisch ausgebildet und weist in diesem Ausführungsbeispiel eine mittlere Wandstärke von etwa 1 ,2 mm auf. Weiterhin ist das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 so ausgebildet, dass es zwischen seinen freien Enden 51 , 52 eine Breite von etwa 20 mm aufweist. Das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 weist weiterhin an seinem freien Ende 52 wenigstens ein Abdeckelement 7 auf, welches einstückig mit diesem verbunden ist. Am freien Ende 51 des Profilelementes 5 ist die Dichtungsanordnung 3 angeordnet, welche in diesem Ausführungsbeispiel die Hohlkammer 30, 31 , 32, 33 aufweist.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass an wenigstens einer Hohlkammer 30, 31 , 32, 33 ein weiteres Dichtelement 9 einstückig angeordnet ist.
Das freie Ende 52 des Profilelementes 5 ist über wenigstens eine Bewegungsanordnung 4 mit der Basis 8 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 verbunden.
Die Bewegungsanordnung 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel in etwa einem spitzen Winkel bezogen zum Profilelement 3 in die Dichtungsanordnung 3 hineinragend, ausgebildet. Weiterhin weist die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 in diesem Ausführungsbeispiel zwei einander gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte 40, 41 auf, die über ein Verbindungselement 42 miteinander verbunden sind.
Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Aus- führungsbeispiel so ausgebildet, dass der Bewegungsabschnitt 40 in etwa die gleiche Wandstärke aufweist wie das Profilelement 5, während der Bewegungsabschnitt 41 und das Verbindungselement 42 in etwa die halbe Wandstärke des Bewegungsabschnittes 40 aufweisen.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass die Basis 8 in etwa orthogonal zum Profilelement 5 über die Bewegungsanordnung 4 beabstandet angeordnet ist. Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel weiterhin so ausgebildet, dass sie etwa orthogonal zur Basis 8 angeordnet ist.
Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine ersten Bewegungsabschnitt 40 sowie einen dem gegenüberliegend angeordneten zweiten Bewegungsabschnitt 41 auf, die über das Verbindungselement 42 stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
Der erste Bewegungsabschnitt 40 der Bewegungsanordnung 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel in einem spitzen Winkel zum Profilelement 5 angeordnet.
Der zweite Bewegungsabschnitt 41 der Bewegungsanordnung 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwa orthogonal zur Basis 8 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 angeordnet.
Das Verbindungselement 42 der Bewegungsanordnung 4 verbindet die Bewegungsabschnitte 40, 41 über einen Radius von etwa R2.
An der Basis 8 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist eine Befestigungsanordnung 2 angeordnet, welche in diesem Ausführungsbeispiel etwa orthogonal an der Basis 8 angeordnet ist.
In diesem Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 so ausgebildet, dass die Dichtungsanordnung 3, die Bewegungsanordnung 4 sowie das Profilelement 5 aus einem weichelastischen, polymeren Werkstoff hergestellt ist mit einer Härte Shore A gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 75. Die Basis 8 sowie die Befestigungsanordnung 2 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 sind ebenfalls aus einem polymeren Werkstoff hergestellt mit der Härte Shore D gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 80. In der Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung
1 dargestellt.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 weist eine Basis 8, eine Befestigungsanordnung 2, wenigstens eine Dichtungsanordnung 3 sowie wenigstens ein Profilelement 5 auf. Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet, wobei das freie Ende 52 des Profilelementes 5 über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4 von der Basis 8 beabstandet, angeordnet ist.
Das Profilelement 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel in etwa einem rechten Winkel an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet. Das Profilelement 5 ist etwa linear, im Querschnitt etwa rechteckig ausgebildet und weist in diesem Ausführungsbeispiel eine Wandstärke von etwa
2 mm auf.
Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel an der Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 angeordnet.
Das Profilelement 5 weist in diesem Ausführungsbeispiel zwischen seinen freien Enden 51 , 52 eine Breite von etwa 16 mm auf.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 über ein Versteifungselement 6 mit der Dichtungsanordnung 3 verbunden.
Das Versteifungselement 6 ist dabei so ausgebildet, dass es jeweils in einem etwa spitzen Winkel von etwa 45° am Profilelement 5 sowie an der Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 angeordnet ist.
Benachbart zur Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 ist jeweils eine weitere Hohlkammer 31 , 32 angeordnet.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass wenigstens eine Bewegungsanordnung 4 in etwa einem rechten Winkel bezogen zum Profilelement 5 in die Dichtungsanordnung 3 hineinragt. Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel beabstandet zum Profilelement 5 und mit diesem nicht verbunden, angeordnet.
Weiterhin weist die Bewegungsanordnung 4 in diesem Ausführungsbeispiel zwei einander gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte 40, 41 auf, die über wenigstens ein Verbindungselement 42 miteinander verbunden sind.
Der erste Bewegungsabschnitt 40 der Bewegungsanordnung 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass er im Querschnitt etwa S-förmig ausgebildet und jeweils zum Profilelement 5 sowie zum Versteifungselement 6 beabstandet angeordnet ist. Weiterhin ist der erste Bewegungsabschnitt 40 der Bewegungsanordnung 4 so ausgebildet, dass er an der Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 angeordnet ist.
Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass der erste Befestigungsabschnitt 40 der Bewegungsanordnung 4 am Versteifungselement 6 und / oder an der Hohlkammer 31 , 32 der Dichtungsanordnung 3 angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass die Dichtungsanordnung 3 sowie die Bewegungsanordnung 4 aus einem weichelastischen, polymeren Werkstoff hergestellt ist, der in diesem Ausführungsbeispiel ein Polyvinylchlorid (PVC) ist, mit einer Härte Shore A gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 77.
Die Basis 8, die Befestigungsanordnung 2 sowie das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 sind in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls aus einem polymeren Werkstoff, nämlich Polyvinylchlorid (PVC) hergestellt, mit einer Härte Shore D gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 80.
In der Fig. 4 ist eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 dargestellt.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 umfasst eine Basis 8, eine Befestigungsanordnung 2, wenigstens eine Dichtungsanordnung 3 sowie ein Profilelement 5.
Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet, wobei das freie Ende 52 des Profilelements 5 über wenigstens ein, mit der Basis 8 über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4, verbunden ist. Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass das freie Ende 52 des Profilelementes 5 über eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4 von der Basis 8 beabstandet, angeordnet ist.
Das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass es an seinem freien Ende 52 ein Abdeckelement 7 aufweist, welches stoffschlüssig angeordnet ist.
Das Profilelement 5 ist bezogen zur Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 an dieser etwa orthogonal angeordnet. Das Profilelement 5 ist etwa linear, im Querschnitt prismatisch ausgebildet und weist eine Wandstärke von etwa 1 ,1 mm auf.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass das Profilelement 5 über ein Versteifungselement 6 mit der Dichtungsanordnung 3 verbunden ist.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das Profilelement 5 über ein Versteifungselement 6 mit der Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 verbunden. Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel in etwa einem spitzen Winkel bezogen zum Profilelement 5 in die Dichtungsanordnung 3 hineinragend, ausgebildet.
Die Bewegungsanordnung 4 weist in diesem Ausführungsbeispiel zwei einander gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte 40, 41 auf, die über ein Verbindungsele- ment 42 miteinander verbunden sind.
In diesem Ausführungsbeispiel ist der erste Bewegungsabschnitt 40 in etwa parallel zum zweiten Bewegungsabschnitt 41 der Bewegungsanordnung 4 ausgebildet.
Das Verbindungselement 42 verbindet den ersten Bewegungsabschnitt 40 mit dem zweiten Bewegungsabschnitt 41 der Bewegungsanordnung 4 über einen Radius von etwa R 1 ,2.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiter so ausgebildet, dass die Basis 8 etwa orthogonal zum Profilelement 5 angeordnet ist und das die Befestigungsanordnung 2 an der Basis 8 stoffschlüssig in etwa einem rechten Winkel angeordnet ist. Weiterhin ist die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 so ausgebildet, dass die Dichtungsanordnung 3 ein weiteres Dichtelement 9 aufweist, welches in diesem Ausführungsbeispiel stoffschlüssig an der Hohlkammer 31 angeordnet ist.
In der Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 dargestellt. Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist so ausgebildet, dass sie eine Basis 8, eine Befestigungsanordnung 2, eine Dichtungsanordnung 3 sowie wenigstens ein Profilelement 5 aufweist. Die Befestigungsanordnung 2 ist so ausgebildet, dass sie bei bestimmungsgemäßem Einsatz an einem Verschlusselement 20 und / oder an einem Korpus 1 1 eines Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 fixiert ist, in dem die Komponenten des Verschlusselementes 20 und / oder des Korpus 1 eines Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 in bzw. an der Befestigungsanordnung 2 fest verbunden bzw. stoffschlüssig fixiert sind.
Die Befestigungsanordnung 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass sie an einem hier nicht dargestellten Verschlusselement 20 und / oder an einem nicht dargestellten Korpus 11 eines Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 so anordenbar ist, dass das Verschlusselement 20 bzw. der Korpus 11 durch Schaumstoff so ausschäumbar sind, ohne das die Profilanordnung 1 dadurch beeinträchtigt ist. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die Befestigungsanordnung 2 so ausgebildet ist, dass sie über an sich bekannte Klebstoffe und / oder Klebebänder mit dem jeweiligen Verschlusselement 20 und / oder einem Korpus 11 eines Kühl- und / oder Gefriergerätes 10 fixierbar ist.
Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet, wäh- rend das weitere freie Ende 52 des Profilelementes 5 über wenigstens ein, mit der Basis 8 über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4, welche wenigstens einen Bewegungsabschnitt 40, 41 aufweist, verbunden ist.
Das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungs- beispiel in etwa orthogonal an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet.
Am freien Ende 51 des Profilelementes 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel die Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 angeordnet.
Das Profilelement 5 ist etwa linear, im Querschnitt etwa rechteckig ausgebildet und weist eine Wandstärke von etwa 2,5 mm auf. Das Profilelement weist weiterhin zwischen seinen freien Enden 51 , 52 eine Breite von etwa 17 mm auf.
Die Dichtungsanordnung 3 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass sie aneinander liegende Hohlkammern 30, 31 , 32 aufweist, wobei die Hohlkammer 31 von der Hohlkammer 32 der Dichtungsanordnung 3 beabstandet angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass die Bewegungsanordnung 4 in etwa einem spitzen Winkel bezogen zum Profilelement 5 in die Dichtungsanordnung 3 hineinragend, ausgebildet ist.
Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Aus- führungsbeispiel so ausgebildet, dass sie über ein Versteifungselement 6 mit dem Profilelement 5 verbunden ist.
Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 5 weist in diesem Ausführungsbeispiel zwei einander gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte 40, 41 auf. Weiterhin ist die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanord- nung 1 so ausgebildet, dass die Bewegungsabschnitte 40, 41 über ein Verbindungselement 42 miteinander verbunden sind.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das die Bewegungsanordnung 4 mit dem Profilelement 5 verbindende Versteifungselement 6 am ersten Bewegungsabschnitt 40 der Bewegungsan- Ordnung 4 angeordnet.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 weist weiterhin eine Basis 8 sowie ein daran angeordnetes Befestigungselement 2 auf, welche aus dem polymeren Werkstoff Polypropylen (PP) hergestellt ist mit einer Härte Shore D gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 73.
Die Dichtungsanordnung 3, die Bewegungsanordnung 4 sowie das Profilelement 5 sind in diesem Ausführungsbeispiel aus dem weichelastischen, polymeren Werkstoff Thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis hergestellt, mit einer Härte Shore A gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 75.
In der Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 dargestellt.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 umfasst eine Basis 8, wenigstens eine Befestigungsanordnung 2, wenigstens eine Dichtungsanordnung 3 sowie wenigstens ein Profil- element 5.
In diesem Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 so ausgebildet, dass sie zwei einander gegenüberliegend angeordnete Profilelemente 5 aufweist.
Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet, wäh- rend das weitere freie Ende 52 des Profielementes 5 über wenigstens ein, mit der Basis 8 über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4, welche wenigstens einen Bewegungsabschnitt 40, 41 aufweist, verbunden ist.
Die Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass an der Basis 8 jeweils zwei einander gegenüberliegend angeordnete Bewegungsanordnungen 4 angeordnet sind, die etwa orthogonal in die Dichtungsanordnung 3 hineinragen.
Das Profilelement 5 ist etwa linear, im Querschnitt etwas prismatisch ausgebildet und weist eine Wandstärke von etwa 1 ,8 mm auf. Das Profilelement 5 weist in diesem Ausführungsbeispiel zwischen seinen freien Enden 51 , 52 eine Breite von etwa 30 mm auf.
Das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass es die Hohlkammer 30 und die Hohlkammer 32 der Dichtungsanordnung 3 verschließt.
Weiterhin ist das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 so ausgebildet, dass es über ein Versteifungselement 6 sowohl mit der Hohlkammer 30 als auch mit der Hohlkammer 31 der Dichtungsanordnung 3 verbunden ist.
Am freien Ende 52 des Profilelementes 5 ist jeweils ein, in einem spitzen Winkel angeordnetes, Abdeckelement 7 angeordnet. Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel direkt an der Basis 8 und über einen Steg 43 vom freien Ende 52 des Profilelementes 5 beabstandet angeordnet.
Die Bewegungsanordnung 4 weist zwei einander gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte 40, 41 auf, die über ein Verbindungselement 42 miteinander verbunden sind.
Die Bewegungsanordnung 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel sowohl orthogonal zur Basis 8 als auch orthogonal zum Profilelement 5 in die Dichtungsanordnung 3 hineinragend, ausgebildet. An der Basis 8 ist die Befestigungsanordnung 2 angeordnet. Die Profilanordnung 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus dem weichelastischen, poly- meren Werkstoff Thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis hergestellt, mit einer Härte Shore A gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 78.
In der Fig. 7 ist eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 dargestellt. Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 umfasst eine Basis 8, eine Befestigungsanordnung 2, wenigstens eine Dichtungsanordnung 3 sowie ein Profilelement 5.
Das freie Ende 51 des Profilelementes 5 ist an der Dichtungsanordnung 3 angeordnet, wo- bei das freie Ende 52 des Profilelements 5 über wenigstens ein, mit der Basis 8 über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4, verbunden ist.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass das freie Ende 52 des Profilelementes 5 über eine, in die Dichtungsanordnung 3 wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung 4 von der Basis 8 beabstandet, angeordnet ist.
Das Profilelement 5 ist bezogen zur Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 an dieser direkt angeordnet.
Das Profilelement 5 ist weiterhin so ausgebildet, dass es im Querschnitt eine konvexe Kon- tur aufweist, mit einem Radius im Bereich von etwa 1 ,0 bis 100 mm, bevorzugt 10,0 mm bis 80 mm, in diesem Ausführungsbeispiel 18 mm. Vorteilhafterweise ist damit eine Erhöhung der Flexibilität der Dichtungsanordnung 3 realisierbar, um bspw. fertigungsbedingte Toleranzen speziell im Türspalt bzw. im Scharnierbereich besser ausgleichen zu können.
Das Profilelement 5 weist dabei eine Wandstärke von etwa 0,6 mm auf.
Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass das Profilelement 5 über ein Versteifungselement 6 mit der Dichtungsanordnung 3 verbunden ist.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das Profilelement 5 über ein Versteifungselement 6, welches in diesem Ausführungsbeispiel eine Wandstärke von etwa 0,6 mm aufweist, mit der Hohlkammer 30 der Dichtungsanordnung 3 verbunden.
Die Bewegungsanordnung 4 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel in etwa einem spitzen Winkel bezogen zum Profilelement 5 in die Dichtungsanordnung 3 hineinragend, ausgebildet.
Die Bewegungsanordnung 4 weist in diesem Ausführungsbeispiel zwei einander gegen- überliegend angeordnete Bewegungsabschnitte 40, 41 auf, die über ein Verbindungselement 42 miteinander verbunden sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist der erste Bewegungsabschnitt 40 in etwa parallel zum zweiten Bewegungsabschnitt 41 der Bewegungsanordnung 4 ausgebildet. Das Verbindungselement 42 verbindet den ersten Bewegungsabschnitt 40 mit dem zweiten Bewegungsabschnitt 41 der Bewegungsanordnung 4 über einen Radius von etwa R 1. Die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 ist weiter so ausgebildet, dass die Befestigungsanordnung 2 an der Basis 8 stoffschlüssig in etwa einem rechten Winkel angeordnet ist.
Das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass es an seinem freien Ende 52 ein Abdeckelement 7 aufweist, welches stoffschlüssig angeordnet ist.
Weiterhin ist die erfindungsgemäße Profilanordnung 1 so ausgebildet, dass die Dichtungsanordnung 3 ein weiteres Dichtelement 9 aufweist, welches in diesem Ausführungsbeispiel stoffschlüssig an der Hohlkammer 31 angeordnet ist.
Die Basis 8, die Befestigungsanordnung 2 sowie das Profilelement 5 der erfindungsgemäßen Profilanordnung 1 sind in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls aus einem polymeren Werkstoff, nämlich Polyvinylchlorid (PVC) hergestellt, mit einer Härte Shore D gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 78.

Claims

Patentansprüche
Profilanordnung (1), insbesondere für ein Kühl- und / oder Gefriergerät (20), umfassend wenigstens eine Basis (8), wenigstens eine Befestigungsanordnung (2), wenigstens eine Dichtungsanordnung (3) sowie wenigstens ein Profilelement (5), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein freies Ende (51) des Profilelements (5) an der Dichtungsanordnung (3) angeordnet ist, dass wenigstens ein weiteres freies Ende (52) des Profilelements (5) über wenigstens ein, mit der Basis (8) über wenigstens eine, in die Dichtungsanordnung (3) wenigstens teilweise hineinragende, Bewegungsanordnung (4), welche wenigstens zwei einander etwa gegenüberliegend angeordnete Bewegungsabschnitte (40, 41) aufweist., verbunden ist.
Profilanordnung (1), insbesondere für ein Kühl- und / oder Gefriergerät (20), umfassend wenigstens eine Basis (8), wenigstens eine Befestigungsanordnung
(2), wenigstens eine Dichtungsanordnung (3) sowie wenigstens ein Profilelement (5), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein freies Ende (51) des Profilelements (5) an der Dichtungsanordnung (3) angeordnet ist,, dass wenigstens ein weiteres freies Ende (52) des Profilelements (5) über wenigstens eine, an der Dichtungsanordnung
(3) wenigstens teilweise angeordnete,, Bewegungsanordnung
(4) von der Basis (8) beabstandet, angeordnet ist.
Profilanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (5) in etwa einem spitzen oder einem stumpfen Winkel an der Dichtungsanordnung (3) angeordnet ist.
Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (5) etwa orthogonal an der Dichtungsanordnung (3) angeordnet ist.
Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement
(5) etwa linear, im Querschnitt etwa prismatisch ausgebildet ist und eine Wandstärke von etwa 0,1 bis10 mm, vorzugsweise etwa 0,25 bis 5 mm aufweist.
6. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (5) zwischen seinen freien Enden (51 , 52) ein Breite von etwa 5 bis 50 mm, vorzugsweise etwa 7 bis 40 mm aufweist.
7. Profilanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (5) an wenigstens einer Hohlkammer (30, 31 , 32) der Dichtungsanordnung (3) angeordnet ist.
8. Profilanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (5) über wenigstens ein Versteifungselement (6) mit der Dichtungsanordnung (3) verbunden ist.
9. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Profilelement (5) über wenigstens ein Versteifungselement (6) mit wenigstens einer Hohlkammer (30, 31 , 32) der Dichtungsanordnung (3) verbunden ist.
10. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (5) wenigstens ein Abdeckelement (7) aufweist.
1 . Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung (4) in etwa einem spitzen Winkel bezogen zum Profilelement (5) in die Dichtungsanordnung (3) hineinragt.
12. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung (4) etwa orthogonal zur Basis (8) der Profilanordnung (1) angeordnet ist.
13. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung (4) über wenigstens ein Versteifungselement (6) mit dem Profilelement (5) verbunden ist.
14. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Bewegungsanordnung (4) wenigstens zwei einander etwa gegenüberliegend angeordnete, über wenigstens ein Verbindungselement (42) miteinander verbundene, Bewegungsabschnitte (40, 41 ) aufweist.
15. Profilanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Bewegungsabschnitt (40, 41) der wenigstens einen Bewegungsanordnung (4) etwa die halbe Wandstärke aufweist wie das Profilelement
(5).
16. Profilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (3) und / oder die Bewegungsanordnung (4) und / oder das Profilelement (5) aus einem weichelastischem, polymeren Werkstoff hergestellt ist, mit einer Härte Shore A gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 50 bis 100, bevorzugt 60 bis 90.
17. Verschlusselement (20) für ein Kühl- und / oder Gefriergerät (10) mit einer Profilanordnung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16.
18. Kühl- und / oder Gefriergerät (10) mit einer Profilanordnung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16.
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