EP3394355B1

EP3394355B1 - Ablaufgarnitur für einen spülkasten

Info

Publication number: EP3394355B1
Application number: EP16816201.4A
Authority: EP
Inventors: Stefan Hägner; Erkan Önder; Lars Dreischmeier; Norbert Fuchs
Original assignee: Grohedal Sanitaersysteme GmbH
Current assignee: Grohedal Sanitaersysteme GmbH
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2021-06-02
Anticipated expiration: 2036-12-22
Also published as: DE102015016737A1; RU2018122995A; CN108699822B; RU2018122995A3; EP3394355A1; WO2017108188A1; RU2721797C2; CN108699822A

Description

Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur für einen Spülkasten nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein herkömmliches WC-Becken weist einen randförmig umlaufenden, U-förmig profilierten sowie nach unten offenen Spülrand auf, in dem sich Kalkablagerungen festsetzten können. Demgegenüber sind auch spülrandlose WC-Becken bekannt, bei denen der obige U-förmig profilierte Spülrand weggelassen ist. Bei einem spülrandlosen WC-Becken kann es jedoch beim Spülvorgang zu Wasserspritzern über den Beckenrand hinaus kommen. Solche Wasserspritzer können durch eine reduzierte Strömungsgeschwindigkeit des in das WC-Becken einströmenden Spülwassers vermieden werden.
Aus der DE 30 08 524 C2 ist eine gattungsgemäße Ablaufgarnitur für einen Spülkasten bekannt, mittels der der Volumenstrom des in das WC einströmenden Spülwassers, das heißt das pro Zeiteinheit aus dem Spülkasten strömende Spülwasser, einstellbar ist. Die Ablaufgarnitur weist ein Gehäuse auf, in dem ein, in der Axialrichtung hubverstellbares Rohr angeordnet ist. Das Rohr ist in einer Garnitur-Hochrichtung mit einem Ventilteller ausgebildet, der Bestandteil eines Ablaufventils ist. Durch Anheben des Rohrs wird ein Ventilspalt des Ablaufventils geöffnet. Dadurch kann das im Spülkasten befindliche Spülwasser über einen Strömungsweg durch zumindest ein in der Ablaufgarnitur ausgebildetes Durchflussfenster sowie durch den geöffneten Ventilspalt aus dem Spülkasten ausströmen.
In der obigen DE 30 08 524 C2 ist zur Spülwasser-Mengeneinstellung ein Ablaufgarnitur-Schwimmergefäß nach unten mit einer ringförmigen Wandung verlängert, die an der GehäuseInnenseite mit den Durchflussfenstern in Anlage ist. Die ringförmige Wandung weist vier angenähert den Durchflussfenstern entsprechende Durchlassöffnungen auf. Durch eine Dreh-Verstellung des Schwimmergefäßes kann dessen ringförmige Wandung bzw. die darin ausgebildeten Durchlassöffnungen in unterschiedliche Überdeckung mit den gehäuseseitigen Durchflussfenstern gebracht werden, um den gewünschten Spülwasserstrom einzustellen. Der aus der DE 30 08 524 C2 bekannte Einstellmechanismus ist komplex aufgebaut und nur durch eine aufwendige Anpassung des im Ablaufgarnitur-Gehäuses angeordneten Schwimmergefäßes realisierbar.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Ablaufgarnitur für einen Spülkasten bereitzustellen, bei dem eine Einstellung der Spülwassermenge im Vergleich zum Stand der Technik einfacher durchführbar ist.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Die Erfindung beruht auf dem Sachverhalt, dass im obigen Stand der Technik der Durchlassquerschnitt des gehäuseseitigen Durchflussfensters durch eine aufwendige Dreh-Verstellung der ringförmigen Wandung variierbar ist, um die Strömungsgeschwindigkeit des aus dem Spülkasten strömenden Spülwassers einzustellen. In Abkehr von einer solchen Drosselung weist die Ablaufgarnitur gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ein verstellbares Umlenkelement auf. Durch ein Verstellen des Umlenkelements kann der Strömungsweg des durch das gehäuseseitige Durchflussfenster ausströmenden Spülwassers eingestellt werden, das heißt verkürzt oder verlängert werden, um die Strömungsgeschwindigkeit zu erhöhen oder zu reduzieren. Hierfür ist das Umlenkelement unter Bildung eines Ringspalts mit einem Radialabstand vom Durchflussfenster beabstandet.
In einer technischen Umsetzung kann das Umlenkelement bevorzugt radial außerhalb des Gehäuses angeordnet sein. In diesem Fall ist das Umlenkelement in einer Spülwasser-Strömungsrichtung stromauf des gehäuseseitigen Durchflussfensters angeordnet. Im Gegensatz zum obigen Stand der Technik ist daher das Umlenkelement auch als ein Zusatz-Bauteil nachrüstbar, ohne die Innentechnik der Ablaufgarnitur (das heißt in der obigen DE 30 08 524 C2 das Schwimmergefäß) modifizieren zu müssen. Mit der Erfindung kann somit eine manuell einfach durchführbare Justierung der Ablaufgarnitur von oben erfolgen, ohne die Ablaufgarnitur zu demontieren.
Im Hinblick auf eine einwandfreie Einstellmöglichkeit ist es bevorzugt, wenn das Umlenkelement in der Radialrichtung betrachtet im Wesentlichen in Flucht zum gehäuseseitigen Durchflussfenster angeordnet ist. Das Umlenkelement kann bevorzugt nicht mehr durch eine Dreh-Verstellung betätigt werden, sondern vielmehr durch eine einfacher realisierbare Linear-Verstellung. Bevorzugt kann hierfür das Umlenkelement über eine Hubverstelleinheit am Ablaufgarnitur-Gehäuse gelagert sein und mit Hilfe der Hubverstelleinheit manuell verstellbar sein. Die Hubverstelleinheit kann so ausgelegt sein, dass zum Beispiel über Rastierungen eine vorgegebene Anzahl von Hubpositionen einfach ansteuerbar ist, zum Beispiel eine untere, eine mittlere sowie eine obere Hubposition, oder stufenlos mittels einer Gewindespindel, die jeweils unterschiedlich lange Strömungswege des ausströmenden Spülwassers festlegen.
Im Gegensatz zum obigen Stand der Technik ist das Umlenkelement außer Anlage mit dem gehäuseseitigen Durchflussfenster, das heißt mit einem Radialabstand vom gehäuseseitigen Durchflussfenster beabstandet, und zwar unter Bildung des oben erwähnten Ringspalts, der in der Strömungsrichtung dem Durchflussfenster vorgelagert ist. Im Ringspalt kann zusätzlich ein turbulentes Strömungsbild erzeugt werden, wodurch sich der Strömungsweg des ausströmenden Spülwassers weiter erhöht.
In einer einfachen Ausführungsvariante kann das Umlenkelement eine Umlenkwand ausbilden, die zumindest teilweise oder durchgängig das Gehäuse umfangsseitig umzieht. Die Umlenkwand kann, in der Garniturhochrichtung betrachtet, an ihrem unteren Rand eine Umlenkkante aufweisen, um die der Strömungsweg des in Richtung auf das gehäuseseitige Durchflussfenster strömenden Spülwassers verläuft. Alternativ oder zusätzlich dazu kann die Umlenkwand zumindest eine Durchlassöffnung aufweisen, an deren Öffnungsrand eine Strömungslasche schräg nach unten abragt. Die Strömungslasche überdeckt die Durchlassöffnung mit einem vordefinierten Abstand, und zwar unter Bildung eines Durchlassspaltes.
Bei einem geöffneten Ablaufventil der Ablaufgarnitur kann sich somit der Spülwasser-Strömungsweg aufgabeln, und zwar in einen durch die Umlenkwand-Durchlassöffnung verlaufenden ersten Teil-Strömungsweg und in einen, um die Umlenkkante der Umlenkwand verlaufenden zweiten Teil-Strömungsweg. Die beiden Teil-Strömungswege können bevorzugt in dem Ringspalt zwischen dem Umlenkelement und dem gehäuseseitigen Durchflussfenster wieder zusammengeführt werden. Im weiteren Strömungsverlauf durchströmt das Spülwasser die gehäuseseitigen Durchflussfenster in Richtung auf das WC-Becken.
In der obigen Ausführungsform kann die Umlenkwand Durchlassöffnungen aufweisen, durch die das Spülwasser in Richtung auf die gehäuseseitigen Durchflussfenster strömt. Alternativ dazu kann in einer weiteren Ausführungsform die Umlenkwand komplett geschlossenflächig ausgeführt sein, das heißt das Gehäuse mit seinem zumindest einen Durchflussfenster komplett geschlossenflächig umziehen.
Das zum Beispiel hohlzylindrische Gehäuse der Ablaufgarnitur kann unten an einer Ringschulter (oder einem Abstützflansch) in einen durchmesserkleineren Ablaufstutzen übergehen, der in Strömungsverbindung mit einem WC-Becken ist. Der Abstützflansch (das heißt die Ringschulter) überragt in der Radialrichtung die Umlenkwand mit einem radialen Überstand. Somit wirkt der Abstützflansch des Gehäuses in Doppelfunktion zugleich auch als ein unterer gehäuseseitiger Axialanschlag. Die Umlenkwand kann in ihrer unteren Geschlossenposition mit ihrer unteren Umlenkkante in Anlage mit dem gehäuseseitigen Abstützflansch sein. Der Hubweg der Umlenkwand kann in diesem Fall zwischen dem unteren gehäuseseitigen Axialanschlag und einem oberen Axialanschlag begrenzt sein, der die obere Offenposition der Umlenkwand definiert. In der Geschlossenposition kann die Umlenkwand das zumindest eine gehäuseseitige Durchflussfenster vollflächig überdecken, jedoch über den geringfügigen, dazwischen angeordneten Ringspalt von dem radial inneren Gehäuse beabstandet sein.
Wie oben erwähnt, kann das Umlenkelement über eine Hubverstelleinheit manuell verstellbar sein. In einer konkreten Umsetzung kann die Hubverstelleinheit eine vom Nutzer drehbetätigbare Antriebsspindel aufweisen, die in trieblicher Verbindung, insbesondere in Gewindeeingriff, mit dem Umlenkelement ist. Die triebliche Verbindung ist derart gestaltet, dass eine Drehbetätigung der Antriebsspindel in eine Hubverstellung des Umlenkelementes umgewandelt wird. In einer bevorzugten Ausführungsvariante kann das Gehäuse der Ablaufgarnitur eine Haltekonsole aufweisen, in der die Antriebsspindel drehbar, in Axialrichtung jedoch ortsfest gelagert ist. Die Antriebsspindel kann zudem ein Außengewinde aufweisen, das in Gewindeeingriff mit einem am hubverstellbaren Umlenkelement ausgebildeten Innengewinde ist.
Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1: in einer Seitenansicht eine in einen Spülkasten montierbare, nicht erfindungsgemäße Ablaufgarnitur
Fig. 2: eine teilweise Schnittdarstellung der im Spülkasten eingesetzten Ablaufgarnitur gemäß Figur 1 bei geschlossenem Ablaufventil;
Fig. 3 bis 5: jeweils Teilansichten der Ablaufgarnitur gemäß Figur 1, in denen die sich bei unterschiedlichen Hubpositionen des Umlenkelements einstellenden Spülwasser-Strömungswege zu den gehäuseseitigen Durchflussfenstern gezeigt sind;
Fig. 6: in einer perspektivischen Darstellung eine in einen Spülkasten montierbare erfindungsgemäße Ablaufgarnitur
Fig. 7: die Ablaufgarnitur gemäß Figur 6 mit demontiertem Ablaufventil; sowie
Fig. 8 und 9: jeweils Ansichten der Ablaufgarnitur gemäß Figur 6, die das Umlenkelement in unterschiedlichen Hubpositionen zeigt.

In der Fig. 1 ist in einer Alleinstellung eine Ablaufgarnitur gezeigt, die ein hohlzylindrisches Gehäuse 1 aufweist, das unten an einer Ringschulter 2 in einen durchmesserkleineren Ablaufstutzen 3 übergeht, der in nicht gezeigter Weise in Strömungsverbindung mit einem WC-Becken ist. Das Gehäuse 1 ist in der Fig. 2 mit seiner Ringschulter 2 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 5 auf einem Öffnungsrandbereich einer Auslassöffnung 7 (Fig.2) im Boden 9 eines Spülkastens 11 abgestützt. In der Garnitur-Hochrichtung z nach oben schließen sich an die Ringschulter 2 gehäuseseitige Durchflussöffnungen 13 an, die in Umfangsrichtung durch gleichmäßig verteilte Trennstege 15 (Fig. 1) voneinander getrennt sind. Radial innerhalb sowie koaxial zur Gehäuseachse ist ein Ventilteller 19 positioniert, der an einem unteren Ende eines in der Fig. 1 und 2 gezeigten Rohres 17 ausgebildet ist und zusammen mit dem Rohr 17 in der Axialrichtung hubverstellbar ist. Das Rohr 17 ist Bestandteil einer oberen Ablaufventil-Einheit 18 (Fig. 6, 8 und 9). Gemäß der Fig. 1 ist der Ventilteller 19 zusammen mit einem an der gehäuseseitigen Ringschulter 2 ausgebildeten Ventilsitz 21 Bestandteil eines Ablaufventils 23. Der Ventilteller 19 ist in nicht näher gezeigter Weise mit zum Beispiel einem manuell bedienbaren Betätigungsgriff verbunden, mit dem zum Öffnen des Ablaufventils 23 der Ventilteller 19 nach oben gezogen werden kann.
Radial außerhalb des Gehäuses 1 ist ein in etwa käfigartig ausgeführtes, hohlzylindrisches Umlenkelement 33 angeordnet. Mit dem Umlenkelement 33 wird bei geöffnetem Ablaufventil 23 ein Spülwasser-Strömungsweg zu den gehäuseseitigen Durchflussfenstern 13 eingestellt, das heißt verlängert oder verkürzt werden, wie es später noch beschrieben wird.
Das hohlzylindrische Umlenkelement 33 weist in der Fig. 1 eine untere Ringwand 35 sowie mit axialem Abstand eine obere Ringwand 37 auf, die über Axialstege 39 miteinander verbunden sind. Die untere Ringwand 35 wirkt bei geöffnetem Ablaufventil 23 als eine Umlenkwand, mit deren Hilfe der Strömungsweg des abfließenden Spülwassers verlängerbar/verkürzbar ist. Hierzu weist die Umlenkwand 35 Durchlassöffnungen 41 (Fig. 2 bis 5) auf, an deren oberen Rändern jeweils Strömungslaschen 43 schräg nach außen abragen, die die Durchlassöffnungen 41 jeweils unter Bildung eines Durchlassspalts mit Abstand überdecken. Zudem wirkt der untere Rand der Umlenkwand 35 bei geöffnetem Ablaufventil 23 als eine Umlenkkante 45, um die der Spülwasser-Strömungsweg in Richtung auf das gehäuseseitige Durchflussfenster 13 verläuft.
Wie aus den Fig. 3 oder 4 weiter hervorgeht, ist die Umlenkwand 35 des Umlenkelementes 33 nicht in Anlageverbindung mit der äußeren Umfangswand des Gehäuses 1, sondern vielmehr von dessen Durchlassfenster 13 radial nach außen beabstandet, und zwar unter Bildung eines Ringspalts 47 zwischen dem gehäuseseitigen Durchflussfenster 13 und der Umlenkwand 35.
In den Figuren ist das käfigartig ausgeführte Umlenkelement 33 mittels einer nur grob in der Fig. 1 angedeuteten Hubverstelleinheit 49 in Axialrichtung hubverstellbar. Die Hubverstelleinheit 49 ist in der Fig. 1 beispielhaft zwischen der oberen Ringwand 37 des Umlenkelementes 33 und dem Gehäuse 1 ausgebildet und so ausgelegt, dass das Umlenkelement 33 in vordefinierte Hubpositionen h₁, h₂ und h₃ positionierbar ist. In der Fig. 2 und 3 ist das Umlenkelement 33 in einer mittleren Hubposition h₂ gezeigt, in der sich ein mittellanger Strömungsweg II bis zu den gehäuseseitigen Durchflussfenstern 13 einstellt. In der Fig. 5 ist das Umlenkelement 33 in einer oberen Hubposition h₃ gezeigt, in der sich ein kurzer Strömungsweg III bis zu den gehäuseseitigen Durchflussfenstern 13 einstellt. In der oberen Hubposition h₃ (Fig. 5) ist die untere Umlenkwand 35 und das jeweilige gehäuseseitige Durchflussfenster 13 in der Radialrichtung y zueinander überdeckungsfrei angeordnet, so dass das Umlenkelement 33 in seiner Hubposition h₃ funktionslos geschaltet ist. In der unteren Hubposition h₁ (Fig. 4) des Umlenkelements 33 stellt sich dagegen ein maximaler Strömungsweg I bis zu den gehäuseseitigen Durchflussfenstern 13 ein, wie es später noch beschrieben wird.
In der Fig. 1 oder 2 ist die Ablaufgarnitur in einer Lage dargestellt, die sie bei leerem Spülkasten 11 einnimmt. Sofern Spülwasser in den Spülkasten 11 einläuft, füllt dasselbe das Gehäuse 1. Wird der Ventilteller 19 mittels des Betätigungsgriffes angehoben, so fließt das Spülwasser durch die gehäuseseitigen Durchflussfenster 13 in den Ablaufstutzen 3.
In der mittleren Hubposition h₂ (Fig. 3) überdeckt die Umlenkwand 35 die Durchflussfenster 13 in der Axialrichtung z betrachtet teilweise. Bei geöffnetem Ablaufventil 23 ergibt sich der Spülwasser-Strömungsweg II, der auf Höhe der Umlenkwand 35 aufgegabelt wird, und zwar in einen ersten, durch die Durchlassöffnungen 41 verlaufenden Teilströmungsweg II_a mit einem, um die Umlenkkante 45 verlaufenden zweiten Teilströmungsweg II_b. Die beiden Teil-Strömungswege II_a, II_b werden in dem nachgeschalteten Ringspalt 47 wieder zusammengeführt. In dem Ringspalt 47 ergibt sich ein zusätzliches turbulentes Strömungsbild, wodurch sich der Spülwasser-Strömungsweg II bis zu den gehäuseseitigen Durchflussfenstern 13 weiter erhöht.
In unteren Hubposition h₁ (Fig. 4) überdeckt die Umlenkwand 35 die Durchflussfenster 13 in der Axialrichtung z betrachtet vollständig. Dadurch ergibt sich der im Vergleich zur Fig. 3 stärker umgelenkte Spülwasser-Strömungsweg I. Dieser wird ebenfalls auf Höhe der Umlenkwand 35 aufgegabelt in einen Teil-Strömungsweg I_a und einen Teil-Strömungsweg I_b. Demgegenüber sind in der der Hubposition h₃ (Fig. 5) die Umlenkwand 35 und die gehäuseseitigen Durchlassfenster 13 in der Radialrichtung y betrachtet überdeckungsfrei zueinander angeordnet, so dass das Umlenkelement 33 funktionsfrei geschaltet ist und keinen Einfluss auf den Strömungsweg III bis zum gehäuseseitigen Durchflussfenster 13 aufweist.
In der Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur gezeigt, das im Wesentlichen funktionsgleich mit der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Ablaufgarnitur ist. Von daher sind baugleiche Elemente bzw. Elemente mit gleicher Funktion mit identischen Bezugsziffern versehen.
So ist das Gehäuse 1 radial außerhalb des hohlzylindrischen Umlenkelements 33 angeordnet. Das Umlenkelement 33 ist in der Figur 6 nicht (wie in den Figuren 1 und 2) axial langestreckt realisiert. Vielmehr weist das Umlenkelement 33 einen bauraumgünstigen, axial flachen Aufbau auf, und zwar mit einer - im Gegensatz zum vorangegangenen Ausführungsbeispiel - komplett geschlossenflächigen Umlenkwand 35 und einer daran seitlich angeformten Gewindehülse 63, deren Funktionsweise später erläutert ist.
Das Gehäuse 1 ist bodenseitig mit einer Ringschulter bzw. einem Abstützflansch 2 ausgebildet, der in einer nicht gezeigten Einbaulage unter Zwischenlage einer Dichtung am Boden 9 des Spülkastens 11 abstützbar ist (vergleiche Fig. 2). Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel überragt der Abstützflansch 2 die Umlenkwand 35 in der Radialrichtung y mit einem radialen Überstand Δy (Fig. 9). Auf diese Weise bildet der Abstützflansch 2 einen unteren gehäuseseitigen Axialanschlag, der eine Geschlossenposition h_zu der Umlenkwand 35 definiert, während ein oberer Axialanschlag 53 (Figur 8 und 9) von der Unterseite der Ablaufventil-Einheit 18 gebildet ist, der eine obere Offenposition h_auf definiert, wie sie in der Fig. 8 gezeigt ist. In der oberen Offenposition h_auf sind die Durchflussfenster 13 nahezu vollständig freigelegt. Im Unterschied dazu sind die gehäuseseitigen Durchflussfenster 13 in der unteren Geschlossenposition h_zu (nicht gezeigt) vollständig von der Umlenkwand 35 überdeckt. In der Fig. 9 ist die Umlenkwand 35 nahe ihrer unteren Geschlossenposition h_zu dargestellt, jedoch noch um einen geringfügigen Axialabstand a vom gehäuseseitigen Abstützflansch 2 beabstandet.
Das Umlenkelement 33 ist somit gemäß den Figuren 6 bis 9 zwischen dem unteren gehäuseseitigen Abstützflansch 2 und der Unterseite der Ablaufventil-Einheit 18 hubverstellbar angeordnet. Die Ablaufventil-Einheit 18 ist in den Figuren 6, 8 und 9 auf der Oberseite des hohlzylindrischen Gehäuses 1 abgestützt und über eine nicht gezeigte, werkzeugfrei lösbare Rastverbindung mit dem Gehäuse 1 verbunden. Im Hinblick auf eine einfache Montage/Demontage der Ablaufventil-Einheit 18 ist es von besonderer Bedeutung, dass das Umlenkelement 33 unterhalb der Ablaufventil-Einheit 18 angeordnet ist und dass das Umlenkelement als ein von der Ablaufventil-Einheit 18 entkoppeltes, separates Bauteil ausgebildet ist. Bei einer Demontage wird die Ablaufventil-Einheit 18 - unter Lösung der nicht gezeigten lösbaren Rastverbindung - lediglich in der Garniturhochrichtung z nach oben angehoben, ohne dass das darunter angeordnete Umlenkelement 33 eine Störkontur bilden würde.
Wie aus den Fig. 6 bis 9 hervorgeht, ist die Hubverstelleinheit 49 mit einer vom Nutzer drehbetätigbaren Antriebsspindel 55 realisiert, die im Wesentlichen achsparallel zum Ablaufstutzen 3 sowie zum Rohr 17 des Ablaufventils 23 positioniert ist. Die Antriebsspindel 55 ist in Gewindeeingriff mit dem Umlenkelement 33, und zwar so, dass bei einer Drehbetätigung der Antriebsspindel 55 das Umlenkelement 33 in der Axialrichtung hubverstellbar ist. Hierzu weist das Gehäuse 1 eine seitlich radial nach außen abragende Haltekonsole 57 mit einer Durchführungsöffnung auf, durch die ein unteres Endstück 59 der Antriebsspindel 55 geführt ist. Am unteren Endstück 59 der Antriebsspindel 55 ist eine nicht näher gezeigte Ringnut ausgebildet, in der ein Öffnungsrand der Durchführungsöffnung der Haltekonsole 57 mit geringfügigem Bewegungsspiel einragt. Auf diese Weise ist die Antriebsspindel 55 einerseits drehbar, jedoch andererseits in Axialrichtung ortsfest gelagert. Zudem ist am Antriebsspindel-Endstück 59 ein Außengewinde 61 ausgebildet, das in Gewindeeingriff mit dem Innengewinde der bereits oben erwähnten Gewindehülse 63 ist, die zusammen mit der Umlenkwand 35 Bestandteil des Umlenkelementes 33 ist.
Wie aus den Figuren 6 bis 9 hervorgeht, ist die Gewindehülse 63 des Umlenkelements 33 in der Axialrichtung unmittelbar unterhalb der gehäuseseitigen Haltekonsole 57 angeordnet. Die Gewindehülse 63 ist dabei, in der Radialrichtung y betrachtet, in gleicher Horizontalebene wie die Umlenkwand 35 positioniert, das heißt in der Radialrichtung y in Flucht mit der Umlenkwand 35 positioniert. Dadurch ergibt sich der bereits erwähnte bauraumgünstige, flach ausgeführte Aufbau des Umlenkelements 33.
In der Figur 9 ist die Umlenkwand 35 nahe seiner Geschlossenposition h_zu dargestellt. In der Geschlossenposition h_zu stellt sich ein angedeuteter Spülwasser-Strömungsweg IV ein, bei dem das Spülwasser von oben in den Ringspalt 47 zwischen dem radial inneren Gehäuse 1 und der radial äußeren Umlenkwand 35 einströmt und dann durch die gehäuseseitige Durchflussfenster 13 in den Ablaufstutzen 3 weiterströmt.

Bezugszeichenliste

1	Gehäuse	47	Ringspalt
2	Ringschulter	49	Hubverstelleinheit
3	Ablaufstutzen	51	Zwischenraum
5	Dichtung	I, II, III, IV	Spülwasser-Strömungswege
7	Auslassöffnung	53	oberer Axialanschlag
9	Boden	55	Antriebsspindel
11	Spülkasten	57	Haltekonsole
13	Durchflussfenster	59	unteres Endstück
15	Trennstege	61	Außengewinde
17	Rohr	63	Gewindehülse
19	Ventilteller	Δy	radialer Überstand
21	Ventilsitz	h_auf	obere Offenposition
23	Ablaufventil	h_zu	untere Geschlossenposition
33	Umlenkelement	a	Axialabstand
35	Umlenkwand
37	obere Ringwand
39	Axialstege
41	Durchlassöffnungen
43	Strömungslaschen
45	Umlenkkante

Claims

Ablaufgarnitur für einen Spülkasten (11), mit einem Gehäuse (1), in dem ein beweglicher Ventilteller (19) eines Ablaufventils (23) angeordnet ist, so dass durch Anheben des Ventiltellers (19) ein Ventilspalt des Ablaufventils (23) geöffnet ist und im Spülkasten (11) befindliches Spülwasser über einen Strömungsweg (I, II, III) durch zumindest ein im Gehäuse (1) ausgebildetes Durchflussfenster (13) und durch den geöffneten Ventilspalt aus dem Spülkasten (11) ausströmen kann, wobei das Gehäuse (1) bodenseitig einen Abstützflansch (2) aufweist, an den sich in einer Garniturhochrichtung (z) nach unten ein Ablaufstutzen (3) anschließt, und wobei die Ablaufgarnitur zur Einstellung des pro Zeiteinheit aus dem Spülkasten (11) strömenden Spülwassers ein verstellbares Umlenkelement (33) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (33) unter Bildung eines Ringspalts (47) mit einem Radialabstand vom Durchflussfenster (13) beabstandet ist, und dass durch Verstellen des Umlenkelements (33) der Strömungsweg (I, II, III) zum gehäuseseitigen Durchflussfenster (13) verlängerbar oder verkürzbar ist, dass der Abstützflansch (2) in einer Radialrichtung (y) eine Umlenkwand (35) des Umlenkelements (33) mit einem Überstand (Δy) überragt, dass die Umlenkwand (35) zwischen einer oberen Offenposition (h_auf), die durch einen oberen Axialanschlag (53) begrenzt ist, und einer unteren Geschlossenposition (h_zu), die durch einen unteren, gehäuseseitigen Axialanschlag begrenzt ist, hubverstellbar ist, und dass der untere, gehäuseseitige Axialanschlag der gehäuseseitige Abstützflansch (2) ist.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (33) radial außerhalb des Gehäuses (1) angeordnet ist, so dass das Umlenkelement (33) in einer Spülwasser-Strömungsrichtung stromauf des gehäuseseitigen Durchflussfensters (13) angeordnet ist, und/oder dass das Umlenkelement (33) in der Radialrichtung (y) im Wesentlichen in Flucht zum gehäuseseitigen Durchflussfenster (13) angeordnet ist.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (33) über eine Hubverstelleinheit (49) am Gehäuse (1) gelagert ist und mittels der Hubverstelleinheit (49) manuell verstellbar ist.
Ablaufgarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (33) eine Umlenkwand (35) aufweist, die in einer Garniturhochrichtung (z) an ihrem unteren Rand eine Umlenkkante (45) aufweist, um die der Strömungsweg (I, II) des in Richtung auf das gehäuseseitige Durchflussfenster (13) strömenden Spülwassers verläuft, und dass die Umlenkwand (35) zumindest eine Durchlassöffnung (41) aufweist, an deren Öffnungsrand eine Strömungslasche (43) schräg abragt, die die Durchlassöffnung (41) unter Bildung eines Durchlassspalts mit Abstand überdeckt.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei geöffnetem Ablaufventil (23) der Spülwasser-Strömungsweg (I, II) aufgegabelt wird, und zwar in einen durch die Durchlassöffnung (41) verlaufenden Strömungsweg (I_a, II_a) und in einem um die Umlenkkante (45) der Umlenkwand (35) verlaufenden Strömungsweg (I_b, II_b).
Ablaufgarnitur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teil-Strömungswege in dem zwischen dem Umlenkelement (33) und dem gehäuseseitigen Durchflussfenster (13) gebildeten Ringspalt (47) wieder zusammengeführt werden.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Hubverstelleinheit (49) das Umlenkelement (33) in vordefinierte Hubpositionen (h₁, h₂, h₃) positionierbar ist, und dass insbesondere in einer unteren Hubposition (h₁) sich ein maximaler Strömungsweg (I) bis zum gehäuseseitigen Durchflussfenster (13) einstellt, in einer mittleren Hubposition (h₂) sich ein mittellanger Strömungsweg (II) bis zum gehäuseseitigen Durchflussfenster (13) einstellt und in einer oberen Hubposition (h₃) sich ein kurzer Strömungsweg (III) bis zum gehäuseseitigen Durchflussfenster (13) einstellt, und dass insbesondere in der oberen Hubposition (h₃) das Umlenkelement (33) und das gehäuseseitige Durchflussfenster (13) in Radialrichtung (y) betrachtet überdeckungsfrei sind.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (33) eine Umlenkwand (35) aufweist, die hohlzylindrisch ausgebildet ist, und/oder dass das Umlenkelement (33) eine Umlenkwand (35) aufweist, die komplett geschlossenflächig ausgebildet ist und das Gehäuse (1) komplett geschlossenflächig umzieht.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 3, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubverstelleinheit (49) eine vom Nutzer drehbetätigbare Antriebsspindel (55) aufweist, die in trieblicher Verbindung, insbesondere in Gewindeeingriff, mit dem Umlenkelement (33) ist, so dass bei einer Drehbetätigung der Antriebsspindel (55) das Umlenkelement (33) hubverstellbar ist.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) eine Haltekonsole (57) aufweist, in der die Antriebsspindel (55) drehbar, in einer Axialrichtung des Gehäuses (1) jedoch ortsfest gelagert ist, und dass die Antriebsspindel (55) ein erstes Gewinde, insbesondere Außengewinde (61), aufweist, das in Gewindeeingriff mit einem am hubverstellbaren Umlenkelement (33) ausgebildeten zweiten Gewinde, insbesondere Innengewinde (63), ist.
Ablaufgarnitur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ablaufventil-Einheit (18) auf einer Oberseite des Gehäuses (1) abgestützt ist, und dass insbesondere ein oberer Axialanschlag (53) für eine Umlenkwand (35) des Umlenkelements (33) durch eine Unterseite der Ablaufventil-Einheit (18) gebildet ist, und dass das Umlenkelement (33) zwischen einem unteren gehäuseseitigen Abstützflansch (2) des Gehäuses (1) und der Unterseite der Ablaufventil-Einheit (18) hubverstellbar angeordnet ist.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Hinblick auf eine einfache Montage/Demontage der Ablaufventil-Einheit (18) das Umlenkelement (33) unterhalb der Ablaufventil-Einheit (18) angeordnet ist, und dass das Umlenkelement (33) als ein von der Ablaufventil-Einheit (18) entkoppeltes, separates Bauteil ausgebildet ist, so dass bei einer Demontage die Ablaufventil-Einheit (18) in der Garniturhochrichtung (z) nach oben angehoben wird, ohne dass das darunter angeordnete Umlenkelement (33) eine Störkontur bildet.