EP3354780A1 - Warp knitting machine - Google Patents

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EP3354780A1
EP3354780A1 EP17152975.3A EP17152975A EP3354780A1 EP 3354780 A1 EP3354780 A1 EP 3354780A1 EP 17152975 A EP17152975 A EP 17152975A EP 3354780 A1 EP3354780 A1 EP 3354780A1
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EP
European Patent Office
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knitting
tools
tool assembly
warp
region
Prior art date
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EP17152975.3A
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German (de)
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Matthias Arnold
Alexander Keller
M'Barek Chakif
Frank Oppolzer
Stephan Bender
Jens Fischer
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Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
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Publication date
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Priority to KR1020180008502A priority patent/KR102006805B1/en
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    • D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a warp knitting machine having a first knitting tool assembly having a plurality of identically movable first knitting tools, and a second knitting tool assembly, wherein the first knitting tool assembly and the second knitting tool assembly are relatively movable during a stitch forming cycle.
  • warp yarns for example in the form of a yarn sheet, are joined to other warp yarns to form a textile surface.
  • a lateral movement of the warp threads is usually required, which in turn has a pull on Effective tools exercises, which, depending on the amount of forces acting, can lead to a deformation of action tools.
  • the invention has for its object to provide a warp knitting machine with a high productivity.
  • This object is achieved in a warp knitting machine of the type mentioned in that support at least in a part of the stitch formation cycle, the first knitting tools on the second knitting tool assembly.
  • a knitting tool can be considered in the present context simplified as a bending beam, which is clamped with one end in a corresponding Barre. Outside of the clamping this bending beam can be bent. If you now provide extra support through the second knitting tool assembly outside the restraint, then this bend can be kept small.
  • the first knitting tools each have a fastening area, with which they are fastened to a bar, a working area and a transition area between the fastening area and the working area, wherein the second Wirktechnikmaschinean extract interacts with the transition region.
  • the work area is thus excluded from a support, so that the working area of the corresponding knitting tool can remain free for its actual task.
  • the transition region has a greater width than the working area. Accordingly, the transition region already has a somewhat greater rigidity. In addition, the support by the second knitting tool arrangement counteracts a bending.
  • the second knitting tool arrangement has lamellae, between which lamella lanes are formed, in which the first knitting tools are arranged at least in a part of the stitch formation process. If then the first knitting tools are supported on the second knitting tool arrangement, then the first knitting tools come to rest against the slats. It is based on the previously available view that contact between the first knitting tools and the second knitting tool assembly should be avoided, and even explicitly uses such a contact to form a support for the first knitting tools. It may be useful to take measures to reduce friction between the knitting tools here, for example to provide a friction-reducing layer.
  • an inlet region adjacent the working area between the lamellae and the first knitting tools has a gap broadening.
  • a small gap is provided as long as the first knitting tools do not rest against the second knitting tool arrangement. This gap allows a low-wear interaction of the first knitting tools with the second knitting tool arrangement.
  • the Gap broadening is a measure to avoid that in a certain position, the so-called "ejection position" threads are clamped in the gap.
  • the gap widening can be formed by a chamfer on the lamellae.
  • the gap widening is formed by a change in thickness of the first knitting tools. In both cases, there is an approximately triangular widening of the gap in the section, in which a jamming of the threads in an ejection position can be prevented.
  • the first knitting tools are designed as slide needles and the second knitting tool arrangement as Abschlagkammbarre or as an active circuit board.
  • the reduction comb bar is used in a Raschel machine, while the active circuit board is used with virtually the same function in a warp knitting machine.
  • Fig. 1 schematically shows parts of a warp knitting machine with a first knitting tool assembly 1, which has a plurality of similar movable first knitting tools.
  • the first knitting tools are formed in the present embodiment as a sliding needles.
  • the first knitting tools 1 each have a fastening area 3, with which they are fastened to a bar 4, a working area 5, which in the present exemplary embodiment has a needle head 6, and a transition area 7, which is arranged between the fastening area 3 and the working area 5 ,
  • a second knitting tool arrangement 8 cooperates with the first knitting tools 2.
  • the second knitting tool assembly 8 is formed in the present embodiment as Abtschkammbarre.
  • a knockdown comb is usually used in so-called Raschel machines.
  • an active circuit board can be used instead of the knocking comb.
  • Lamellae lanes 10 are formed between the lamellae 9, in which the first knitting tools 2 are arranged at least in a part of the stitch formation process. Between the first knitting tools 2 and the slats 9, a gap 11 is provided in this case.
  • the gap 11 has a relatively small thickness. It only has to be so large that the first knitting tools 2 can move freely in the slatted lanes 10.
  • Fig. 1 is a "division" marked with "a”, ie a center distance of the first knitting tools. 2
  • the first knitting tools 2 have a width b in the area of the slatted lanes 10.
  • transition region 7 has a greater thickness or width than the working region 5.
  • the transition region 7 can further be configured with a thickness transition, ie with a first thickness in a region 12 and a second larger thickness in a region 13.
  • the second knitting tools are then based on the lamella 9 with the region of greater thickness.
  • first knitting tools 2 are supported in the ejection position on the second knitting tool assembly 8, while in the tee position ( Fig. 3 ) have come free from the second knitting tool assembly 8. Accordingly, the reduction of the threads handled by the first knitting tools 2 is not hindered by the second knitting tool arrangement 8.
  • the lamellae 9 have a chamfer 15, so that a gap having a width s * results at the side of the lamellae 9 facing the working region 5, where s * ⁇ s.
  • Fig. 5 is the gap broadening s * formed by a change in thickness of the first knitting tools 2.

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Abstract

Es wird eine Kettenwirkmaschine angegeben mit einer ersten Wirkwerkzeuganordnung (1), die eine Vielzahl von gleichartig bewegbaren ersten Wirkwerkzeugen (2) aufweist, und einer zweiten Wirkwerkzeuganordnung (8), wobei die ersten Wirkwerkzeuganordnung (1) und die zweite Wirkwerkzeuganordnung (8) während eines Maschenbildungszyklus relativ zueinander bewegbar sind. Man möchte eine Kettenwirkmaschine mit einer hohen Produktivität bereitstellen können. Hierzu ist vorgesehen, dass sich zumindest in einem Teil des Maschenbildungszyklus die ersten Wirkwerkzeuge (2) an der zweiten Wirkwerkzeuganordnung (8) abstützen.The invention relates to a warp knitting machine comprising a first knitting tool arrangement (1) which has a plurality of similarly movable first knitting tools (2) and a second knitting tool arrangement (8), wherein the first knitting tool arrangement (1) and the second knitting tool arrangement (8) during a Maschenbildungszyklus are movable relative to each other. One would like to be able to provide a warp knitting machine with a high productivity. For this purpose, it is provided that at least in one part of the stitch formation cycle, the first knitting tools (2) are supported on the second knitting tool arrangement (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine mit einer ersten Wirkwerkzeuganordnung, die eine Vielzahl von gleichartig bewegbaren ersten Wirkwerkzeugen aufweist, und einer zweiten Wirkwerkzeuganordnung, wobei die erste Wirkwerkzeuganordnung und die zweite Wirkwerkzeuganordnung während eines Maschenbildungszyklus relativ zueinander bewegbar sind.The invention relates to a warp knitting machine having a first knitting tool assembly having a plurality of identically movable first knitting tools, and a second knitting tool assembly, wherein the first knitting tool assembly and the second knitting tool assembly are relatively movable during a stitch forming cycle.

Bei der Herstellung von Wirkwaren müssen mehrere Arten von Wirkwerkzeugen gleichartig bewegt werden. Gleichartige Wirkwerkzeuge sind hierzu an einer Barre, ggfs. auch an mehreren Barren angeordnet. Die Barren erstrecken sich in Breitenrichtung der Kettenwirkmaschine.In the production of hosiery several types of knitting tools must be moved in the same way. Similar knitting tools are for this purpose on a bar, if necessary. Also arranged on several bars. The bars extend in the width direction of the warp knitting machine.

Während eines Maschenbildungszyklus werden Kettfäden, die beispielsweise in Form einer Fadenschar zulaufen, mit anderen Kettfäden verbunden, um eine textile Fläche auszubilden. Hierzu ist in der Regel eine seitliche Bewegung der Kettfäden erforderlich, die wiederum einen Zug auf Wirkwerkzeuge ausübt, der, in Abhängigkeit von der Höhe der wirkenden Kräfte, zu einer Verformung von Wirkwerkzeugen führen kann.During a knitting cycle, warp yarns, for example in the form of a yarn sheet, are joined to other warp yarns to form a textile surface. For this purpose, a lateral movement of the warp threads is usually required, which in turn has a pull on Effective tools exercises, which, depending on the amount of forces acting, can lead to a deformation of action tools.

In gewissen Grenzen ist eine Verformung von Wirkwerkzeugen zulässig. Allerdings kann auch eine zulässige periodische Verformung von Wirkwerkzeugen zu erhöhten Beanspruchungen führen. Die Folgen derartiger Beanspruchungen umfassen u.a. Versagen und Verschleiß der Wirkwerkzeuge, Fehler in der Wirkware, nicht erreichbare Feinheiten und Produktivitätsverluste.Within certain limits, a deformation of knitting tools is permitted. However, permissible periodic deformation of impact tools can also lead to increased stresses. The consequences of such stresses include i.a. Failure and wear of knitting tools, defects in the knitted fabric, unachievable subtleties and productivity losses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kettenwirkmaschine mit einer hohen Produktivität bereitzustellen.The invention has for its object to provide a warp knitting machine with a high productivity.

Diese Aufgabe wird bei einer Kettenwirkmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass sich zumindest in einem Teil des Maschenbildungszyklus die ersten Wirkwerkzeuge an der zweiten Wirkwerkzeuganordnung abstützen.This object is achieved in a warp knitting machine of the type mentioned in that support at least in a part of the stitch formation cycle, the first knitting tools on the second knitting tool assembly.

Mit einer derartigen Ausbildung kann man einer Verformung der ersten Wirkwerkzeuge in gewissen Grenzen entgegenwirken. Ein Wirkwerkzeug kann im vorliegenden Zusammenhang vereinfacht als Biegebalken angesehen werden, der mit einem Ende in einer entsprechenden Barre eingespannt ist. Außerhalb der Einspannung kann dieser Biegebalken verbogen werden. Wenn man nun außerhalb der Einspannung eine zusätzliche Abstützung durch die zweite Wirkwerkzeuganordnung vorsieht, dann kann diese Verbiegung klein gehalten werden.With such a design can counteract a deformation of the first knitting tools within certain limits. A knitting tool can be considered in the present context simplified as a bending beam, which is clamped with one end in a corresponding Barre. Outside of the clamping this bending beam can be bent. If you now provide extra support through the second knitting tool assembly outside the restraint, then this bend can be kept small.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weisen die ersten Wirkwerkzeuge jeweils einen Befestigungsbereich, mit dem sie an einer Barre befestigt sind, einen Arbeitsbereich und einen Übergangsbereich zwischen dem Befestigungsbereich und dem Arbeitsbereich auf, wobei die zweite Wirkwerkzeuganordnung mit dem Übergangsbereich zusammenwirkt. Der Arbeitsbereich wird also von einer Abstützung ausgenommen, so dass der Arbeitsbereich des entsprechenden Wirkwerkzeugs für seine eigentliche Aufgabe frei bleiben kann.In an advantageous embodiment, the first knitting tools each have a fastening area, with which they are fastened to a bar, a working area and a transition area between the fastening area and the working area, wherein the second Wirkwerkzeuganordnung interacts with the transition region. The work area is thus excluded from a support, so that the working area of the corresponding knitting tool can remain free for its actual task.

Vorzugsweise weist der Übergangsbereich eine größere Breite als der Arbeitsbereich auf. Der Übergangsbereich hat dementsprechend schon eine etwas größere Steifigkeit. Zusätzlich wirkt die Unterstützung durch die zweite Wirkwerkzeuganordnung einer Biegung entgegen.Preferably, the transition region has a greater width than the working area. Accordingly, the transition region already has a somewhat greater rigidity. In addition, the support by the second knitting tool arrangement counteracts a bending.

Vorteilhafterweise weist die zweite Wirkwerkzeuganordnung Lamellen auf, zwischen denen Lamellengassen ausgebildet sind, in denen die ersten Wirkwerkzeuge zumindest in einem Teil des Maschenbildungsvorgangs angeordnet sind. Wenn sich dann die ersten Wirkwerkzeuge an der zweiten Wirkwerkzeuganordnung abstützen, dann kommen die ersten Wirkwerkzeuge zur Anlage an die Lamellen. Man geht hierbei von der bisher vorliegenden Auffassung ab, dass ein Kontakt zwischen den ersten Wirkwerkzeugen und der zweiten Wirkwerkzeuganordnung vermieden werden sollte, sondern verwendet sogar ausdrücklich einen derartigen Kontakt, um eine Stütze für die ersten Wirkwerkzeuge zu bilden. Gegebenenfalls ist es sinnvoll, hier Maßnahmen zur Verminderung von Reibung zwischen den Wirkwerkzeugen zu treffen, beispielsweise eine reibungsvermindernde Schicht vorzusehen.Advantageously, the second knitting tool arrangement has lamellae, between which lamella lanes are formed, in which the first knitting tools are arranged at least in a part of the stitch formation process. If then the first knitting tools are supported on the second knitting tool arrangement, then the first knitting tools come to rest against the slats. It is based on the previously available view that contact between the first knitting tools and the second knitting tool assembly should be avoided, and even explicitly uses such a contact to form a support for the first knitting tools. It may be useful to take measures to reduce friction between the knitting tools here, for example to provide a friction-reducing layer.

Vorzugsweise weist ein dem Arbeitsbereich benachbarter Einlaufbereich zwischen den Lamellen und den ersten Wirkwerkzeugen eine Spaltverbreiterung auf. Zwischen den ersten Wirkwerkzeugen und der zweiten Wirkwerkzeuganordnung ist, solange die ersten Wirkwerkzeuge nicht an der zweiten Wirkwerkzeuganordnung anliegen, ein kleiner Spalt vorgesehen. Dieser Spalt erlaubt ein verschleißarmes Zusammenwirken der ersten Wirkwerkzeuge mit der zweiten Wirkwerkzeuganordnung. Die Spaltverbreiterung ist eine Maßnahme, um zu vermeiden, dass in einer bestimmten Position, der so genannten "Auswurfposition" Fäden in dem Spalt geklemmt werden.Preferably, an inlet region adjacent the working area between the lamellae and the first knitting tools has a gap broadening. Between the first knitting tools and the second knitting tool arrangement, a small gap is provided as long as the first knitting tools do not rest against the second knitting tool arrangement. This gap allows a low-wear interaction of the first knitting tools with the second knitting tool arrangement. The Gap broadening is a measure to avoid that in a certain position, the so-called "ejection position" threads are clamped in the gap.

In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Spaltverbreiterung durch eine Fase an den Lamellen gebildet sein.In a preferred embodiment, the gap widening can be formed by a chamfer on the lamellae.

Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass die Spaltverbreiterung durch eine Dickenveränderung der ersten Wirkwerkzeuge gebildet ist. In beiden Fällen ergibt sich eine im Schnitt etwa dreieckartige Verbreiterung des Spalts, bei der ein Klemmen der Fäden in einer Auswurfposition verhindert werden kann.Alternatively or additionally, it can also be provided that the gap widening is formed by a change in thickness of the first knitting tools. In both cases, there is an approximately triangular widening of the gap in the section, in which a jamming of the threads in an ejection position can be prevented.

Vorteilhafterweise sind die ersten Wirkwerkzeuge als Schiebernadeln und die zweite Wirkwerkzeuganordnung als Abschlagkammbarre oder als Wirkplatine ausgebildet. Die Abschlagkammbarre wird in einer Raschelmaschine verwendet, während die Wirkplatine mit praktisch gleicher Funktion in einem Kettenwirkautomat verwendet wird.Advantageously, the first knitting tools are designed as slide needles and the second knitting tool arrangement as Abschlagkammbarre or as an active circuit board. The reduction comb bar is used in a Raschel machine, while the active circuit board is used with virtually the same function in a warp knitting machine.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1
eine stark schematisierte Darstellung von Wirkwerkzeugen einer Kettenwirkmaschine,
Fig. 2
eine abgewandelte Ausgestaltung der Wirkwerkzeuganordnung nach Fig. 1 in Auswurfposition,
Fig. 3
die Wirkwerkzeuganordnung nach Fig. 2 in Abschlagposition,
Fig. 4
eine erste Darstellung zur Erläuterung einer Spaltvergrößerung und
Fig. 5
eine alternative Ausgestaltung.
The invention will be described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. Herein show:
Fig. 1
a highly schematic representation of knitting tools of a warp knitting machine,
Fig. 2
a modified embodiment of the knitting tool arrangement according to Fig. 1 in ejection position,
Fig. 3
the knitting tool arrangement according to Fig. 2 in tee position,
Fig. 4
a first representation for explaining a gap enlargement and
Fig. 5
an alternative embodiment.

Fig. 1 zeigt schematisch Teile einer Kettenwirkmaschine mit einer ersten Wirkwerkzeuganordnung 1, die eine Vielzahl von gleichartig bewegbaren ersten Wirkwerkzeugen aufweist. Die ersten Wirkwerkzeuge sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schiebernadeln ausgebildet. Die ersten Wirkwerkzeuge 1 weisen jeweils einen Befestigungsbereich 3 auf, mit dem sie an einer Barre 4 befestigt sind, einen Arbeitsbereich 5, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Nadelkopf 6 aufweist, und einen Übergangsbereich 7, der zwischen dem Befestigungsbereich 3 und dem Arbeitsbereich 5 angeordnet ist. Fig. 1 schematically shows parts of a warp knitting machine with a first knitting tool assembly 1, which has a plurality of similar movable first knitting tools. The first knitting tools are formed in the present embodiment as a sliding needles. The first knitting tools 1 each have a fastening area 3, with which they are fastened to a bar 4, a working area 5, which in the present exemplary embodiment has a needle head 6, and a transition area 7, which is arranged between the fastening area 3 and the working area 5 ,

Mit Hilfe der Barre 4 werden alle ersten Wirkwerkzeuge 2 während eines Maschenbildungszyklus gleichartig bewegt.With the aid of the bar 4, all the first knitting tools 2 are moved in a similar manner during a knitting cycle.

Mit den ersten Wirkwerkzeugen 2 wirkt eine zweite Wirkwerkzeuganordnung 8 zusammen. Die zweite Wirkwerkzeuganordnung 8 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Abschlagkammbarre ausgebildet. Eine Abschlagkammbarre wird in der Regel bei so genannten Raschelmaschinen verwendet. In einem Kettenwirkautomat kann anstelle der Abschlagkammbarre eine Wirkplatine verwendet werden.A second knitting tool arrangement 8 cooperates with the first knitting tools 2. The second knitting tool assembly 8 is formed in the present embodiment as Abschlagkammbarre. A knockdown comb is usually used in so-called Raschel machines. In a warp knitting machine, an active circuit board can be used instead of the knocking comb.

Unabhängig davon ist die zweite Wirkwerkzeuganordnung 8 mit einer Vielzahl von Lamellen 9 ausgebildet. Zwischen den Lamellen 9 sind Lamellengassen 10 ausgebildet, in denen die ersten Wirkwerkzeuge 2 zumindest in einem Teil des Maschenbildungsvorganges angeordnet sind. Zwischen den ersten Wirkwerkzeugen 2 und den Lamellen 9 ist in diesem Fall ein Spalt 11 vorgesehen. Der Spalt 11 weist eine relativ kleine Dicke auf. Er muss nur so groß sein, dass die ersten Wirkwerkzeuge 2 sich frei in den Lamellengassen 10 bewegen können.Regardless of the second knitting tool assembly 8 is formed with a plurality of fins 9. Lamellae lanes 10 are formed between the lamellae 9, in which the first knitting tools 2 are arranged at least in a part of the stitch formation process. Between the first knitting tools 2 and the slats 9, a gap 11 is provided in this case. The gap 11 has a relatively small thickness. It only has to be so large that the first knitting tools 2 can move freely in the slatted lanes 10.

Dies gilt allerdings nur für den ungestörten Zustand. Sobald seitliche Kräfte auf den Arbeitsbereich 5 der ersten Wirkwerkzeuge 2 wirken, kann es zu einer Verformung der ersten Wirkwerkzeuge 2 kommen. Kräfte können beispielsweise von Fäden ausgeübt werden, die durch die ersten Wirkwerkzeuge 2 gehandhabt werden, genauer gesagt durch den Arbeitsbereich 5. Derartige Kräfte können insbesondere in einer Auswurfposition auftreten, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Derartige Kräfte können parallel zur Längserstreckung der Barre 4 wirken. In diesem Fall können sich die ersten Wirkwerkzeuge 2 mit ihrem Übergangsbereich 7 an den Lamellen 9 der zweiten Wirkwerkzeuganordnung 8 abstützen. Wie man in Fig. 1 problemlos erkennen kann, wird dadurch eine freie Länge der ersten Wirkwerkzeuge 2, in der ein Verbiegen auftreten kann, ganz erheblich reduziert.However, this only applies to the undisturbed state. As soon as lateral forces act on the working area 5 of the first knitting tools 2, a deformation of the first knitting tools 2 can occur. For example, forces may be exerted by threads which are handled by the first knitting tools 2, more precisely by the working area 5. Such forces may in particular occur in an ejection position as described in US Pat Fig. 1 is shown. Such forces can act parallel to the longitudinal extent of the bar 4. In this case, the first knitting tools 2 can be supported with their transition region 7 on the lamellae 9 of the second knitting tool arrangement 8. How to get in Fig. 1 can recognize easily, thereby a free length of the first knitting tools 2, in which bending can occur, significantly reduced.

In Fig. 1 ist mit "a" eine Teilung eingezeichnet, d.h. ein Mittenabstand der ersten Wirkwerkzeuge 2.In Fig. 1 is a "division" marked with "a", ie a center distance of the first knitting tools. 2

Die ersten Wirkwerkzeuge 2 haben jedenfalls im Bereich der Lamellengassen 10 eine Breite b. Die Lamellen 9 haben eine Breite c. Ferner ist ein Spalt s eingezeichnet. Die Dimensionierung einer derartigen Wirkwerkzeuganordnung ist nun so, dass a = b + c + 2s ist.In any case, the first knitting tools 2 have a width b in the area of the slatted lanes 10. The slats 9 have a width c. Furthermore, a gap s is drawn. The dimensioning of such a knitting tool arrangement is now such that a = b + c + 2s.

In Fig. 1 ist erkennbar, dass der Übergangsbereich 7 eine größere Dicke oder Breite als der Arbeitsbereich 5 aufweist.In Fig. 1 It can be seen that the transition region 7 has a greater thickness or width than the working region 5.

Wie man anhand von Fig. 2 und 3 erkennen kann, kann man den Übergangsbereich 7 weiterhin mit einem Dickenübergang ausgestalten, d.h. mit einer ersten Dicke in einem Bereich 12 und einer zweiten größeren Dicke in einem Bereich 13. Die zweiten Wirkwerkzeuge stützen sich dann mit dem Bereich größerer Dicke an den Lamellen 9 ab.How to get by FIGS. 2 and 3 can recognize, the transition region 7 can further be configured with a thickness transition, ie with a first thickness in a region 12 and a second larger thickness in a region 13. The second knitting tools are then based on the lamella 9 with the region of greater thickness.

Wie man durch einen Vergleich der Fig. 2 und 3 erkennen kann, kann man vorsehen, dass die ersten Wirkwerkzeuge 2 in der Auswurfposition an der zweiten Wirkwerkzeuganordnung 8 abgestützt sind, während sie in der Abschlagposition (Fig. 3) von der zweiten Wirkwerkzeuganordnung 8 frei gekommen sind. Dementsprechend wird der Abschlag der von den ersten Wirkwerkzeugen 2 gehandhabten Fäden durch die zweite Wirkwerkzeuganordnung 8 nicht behindert.How to compare by comparison FIGS. 2 and 3 can recognize, it can be provided that the first knitting tools 2 are supported in the ejection position on the second knitting tool assembly 8, while in the tee position ( Fig. 3 ) have come free from the second knitting tool assembly 8. Accordingly, the reduction of the threads handled by the first knitting tools 2 is not hindered by the second knitting tool arrangement 8.

Für ein prozesssicheres Wirken ist es wichtig, dass in der in Fig. 2 dargestellten Auswurfposition keine Fäden zwischen den ersten Wirkelementen 2 und der zweiten Wirkelementanordnung 8 geklemmt werden.For a process-sure working it is important that in the in Fig. 2 shown ejection position no threads between the first active elements 2 and the second active element assembly 8 are clamped.

Fig. 4 und 5 zeigen zwei Möglichkeiten, wie man ein derartiges Klemmen verhindern kann. Beide Möglichkeiten können auch kombiniert miteinander eingesetzt werden. In beiden Ausgestaltungen ist eine Verbreiterung des Spalts 11 vorgesehen und zwar in einem Einlaufbereich 14, der dem Arbeitsbereich 5 benachbart ist. 4 and 5 show two ways to prevent such a terminal. Both options can also be combined with each other. In both embodiments, a widening of the gap 11 is provided, namely in an inlet region 14, which is adjacent to the working region 5.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 4 weisen hierzu die Lamellen 9 eine Fase 15 auf, so dass sich an der dem Arbeitsbereich 5 zugewandten Seite der Lamellen 9 ein Spalt mit einer Breite s* ergibt, wobei s* ≥ s ist.In the embodiment according to Fig. 4 For this purpose, the lamellae 9 have a chamfer 15, so that a gap having a width s * results at the side of the lamellae 9 facing the working region 5, where s * ≥ s.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 5 ist die Spaltverbreiterung s* durch eine Dickenveränderung der ersten Wirkwerkzeuge 2 gebildet.In the embodiment according to Fig. 5 is the gap broadening s * formed by a change in thickness of the first knitting tools 2.

Claims (8)

Kettenwirkmaschine mit einer ersten Wirkwerkzeuganordnung (1), die eine Vielzahl von gleichartig bewegbaren ersten Wirkwerkzeugen (2) aufweist, und eine zweiten Wirkwerkzeuganordnung (8), wobei die erste Wirkwerkzeuganordnung (1) und die zweite Wirkwerkzeuganordnung (8) während eines Maschenbildungszyklus relativ zueinander bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest in einem Teil des Maschenbildungszyklus die ersten Wirkwerkzeuge (2) an der zweiten Wirkwerkzeuganordnung (8) abstützen.A warp knitting machine comprising a first knitting tool assembly (1) having a plurality of similarly movable first knitting tools (2) and a second knitting tool assembly (8), wherein the first knitting tool assembly (1) and the second knitting tool assembly (8) are relatively movable during a knitting cycle are characterized in that support at least in a part of the stitch formation cycle, the first knitting tools (2) on the second knitting tool assembly (8). Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Wirkwerkzeuge (2) jeweils einen Befestigungsbereich (3), mit dem sie an einer Barre (4) befestigt sind, einen Arbeitsbereich (5) und einen Übergangsbereich (7) zwischen dem Befestigungsbereich (3) und dem Arbeitsbereich (5) aufweisen, wobei die zweite Wirkwerkzeuganordnung (8) mit dem Übergangsbereich (7) zusammenwirkt.Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the first knitting tools (2) each have a fastening region (3) with which they are fastened to a bar (4), a working region (5) and a transitional region (7) between the fastening region (3 ) and the work area (5) have, wherein the second knitting tool assembly (8) with the transition region (7) cooperates. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich (7) eine größere Breite als der Arbeitsbereich (5) aufweist.Warp knitting machine according to claim 2, characterized in that the transition region (7) has a greater width than the working region (5). Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Wirkwerkzeuganordnung (8) Lamellen (9) aufweist, zwischen denen Lamellengassen (10) ausgebildet sind, in denen die ersten Wirkwerkzeuge (2) zumindest in einem Teil des Maschenbildungsvorganges angeordnet sind.Warp knitting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second knitting tool assembly (8) slats (9), between which slat lanes (10) are formed, in which the first knitting tools (2) are arranged at least in a part of the stitch formation process , Kettenwirkmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Arbeitsbereich (5) benachbarter Einlaufbereich (14) zwischen den Lamellen (9) und den ersten Wirkwerkzeugen (2) eine Spaltverbreiterung (s*) aufweist.Warp knitting machine according to claim 4, characterized in that a working area (5) adjacent inlet region (14) between the slats (9) and the first knitting tools (2) has a gap broadening (s *). Kettenwirkmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spaltverbreiterung (s*) durch eine Fase (15) an den Lamellen (9) gebildet ist.Warp knitting machine according to claim 5, characterized in that the gap widening (s *) is formed by a chamfer (15) on the lamellae (9). Kettenwirkmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spaltverbreiterung (s*) durch eine Dickenveränderung (12, 13) der ersten Wirkwerkzeuge (2) gebildet ist.Warp knitting machine according to claim 5 or 6, characterized in that the gap broadening (s *) by a change in thickness (12, 13) of the first knitting tools (2) is formed. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Wirkwerkzeuge (2) als Schiebernadeln und die zweite Wirkwerkzeuganordnung (8) als Abschlagkammbarre oder als Wirkplatine ausgebildet sind.Warp knitting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first knitting tools (2) as Slider needles and the second knitting tool assembly (8) are designed as Abschlagkammbarre or as an active circuit board.
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