EP3350533B1 - Rückstossdämpfende vorrichtung - Google Patents

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EP3350533B1
EP3350533B1 EP16758078.6A EP16758078A EP3350533B1 EP 3350533 B1 EP3350533 B1 EP 3350533B1 EP 16758078 A EP16758078 A EP 16758078A EP 3350533 B1 EP3350533 B1 EP 3350533B1
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EP
European Patent Office
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trigger element
front part
rear part
trigger
rotatably mounted
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EP16758078.6A
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EP3350533A1 (de
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Martin Kronsteiner
Damian Schönborn
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41CSMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C23/00Butts; Butt plates; Stocks
    • F41C23/06Stocks or firearm frames specially adapted for recoil reduction

Definitions

  • the invention relates to a recoil damping device for a firearm, in particular for attachment to or in a buttstock of the firearm, preferably a handgun, with a rear part and a front part, which are against the force of at least one damping element against each other movable, wherein acting between the rear part and front part Locking device is provided which blocks in a blocking position, a relative movement between the rear part and front part and in a release position, a relative movement between the rear part and front part permits a triggerable by means of shock pulse trigger element is provided which holds the locking device in the blocking position in a holding position and in an active Position releases the locking device in the release position.
  • Devices for damping a recoil acting on a shooter as a result of firing a firearm are known in the art. These devices are designed, on the one hand, to dampen recoil as effectively as possible in order to avoid or reduce injury or at least inconvenience to the shooter and, on the other hand, to obtain accurate target detection by the shooter before delivering a shot and while delivering a shot sequence , For the target detection is a rigid before the firing formation of the recoil damping device low.
  • the US 2002/0053156 A1 discloses a firearm having a recoil damping device and a locking device.
  • the locking device allows the effect, in particular a compression, of the recoil damping device only after a pulse accelerated by a shot releases a lock. In this way, inadvertent compression of the recoil damping device prior to actuation of the trigger while targeting a target is prevented.
  • the recoil-damping device which has a damping spring, and the locking device are arranged between a rear and a front shaft part, which are mutually displaceable.
  • the locking device has ball detents, in which Balls in recesses engage in a rod connected to the front shaft portion and a sleeve connected to the rear shaft portion to lock the compression or to disengage to allow compression.
  • a disadvantage of this construction is that the momentum weight to release the lock must overcome a frictional resistance occurring as a result of its sliding movement, so that the overcoming of a relatively high frictional resistance is required for a reliable triggering of the damping effect.
  • the US 2006/0096148 A1 relates to a system for recoil damping for hunting or sporting weapons, with a locking device, which prevents compression of a damping device before triggering a shot.
  • the locking device and the damping means effecting the recoil damping are arranged between a rear shaft part made of soft material and a front shaft part which is displaceable on the other hand.
  • the locking device has slot openings in the rear shaft part and engaging therein resilient locking elements in the front shaft part. Due to this type locking connection but disadvantageously a comparatively large shock pulse is required to solve the blocking connection, whereby the target of recoil damping for the user is only partially achieved. It is an object of the invention to provide a recoil damping device as stated above, which avoids or at least reduces the disadvantages of the prior art.
  • the recoil damping device should ensure a reliable and smooth or low-friction triggering of the damping effect even during prolonged use.
  • the device should also be inexpensive to produce and easy to maintain and clean. This object is achieved by a device according to claim 1.
  • the recoil-damping device has a rear part and a movable against this, in particular displaceable front part, wherein between the rear part and the front part a damping element is provided.
  • the recoil damping device can be attached with its front part on the rear, in the position of use of the firearm of the shoulder of a shooter near part of the shaft of the weapon, so that a firearm can be retrofitted in a simple way with the recoil damping device.
  • the damping element for damping the recoil of the fired firearm and a locking device are provided which blocks a relative movement between the rear part and front part in a blocking position and in a release position relative movement between the rear part and front part and thus allows the recoil damping effect.
  • a trigger element In order to keep the locking device during the sighting and the firing of a target in the blocking position and to allow a passage of the locking device into the release position only after a firing, a trigger element is provided which holds between a holding position in which the trigger element, the locking device in the blocking position , And an active position in which the trigger element releases the locking device for the transition to the release position, is movable.
  • the triggering element and at least a portion of the locking device are in this case according to the invention designed to pivot in order to pivot in a simple manner in the release position as a result of a shock pulse, ie in particular as a result of the recoil of the fired firearm.
  • the triggering element and / or a part of the locking device as a pivoting element ensures a reliable, relatively rapid transition from the holding position to the active position.
  • the triggering element and at least a portion of the locking device are easily mounted, pivoting overcoming only a minimal frictional resistance, a reliable blockage and release of the relative movement between the rear part and the front part is achieved.
  • the locking device is in this case designed in the manner of a toggle lever, whereby a stable positioning in the locked position is ensured. The occurrence of a comparatively small shock pulse is sufficient in this case, however, to release the locking device from the locked position.
  • line contact and point contact include areal contact areas which, in accordance with their small dimensions in one or all directions of extension, form a line or describe a point shape.
  • the line contact or point contact by means of at least one, preferably by means of two opposing, rotatably mounted, is formed around a respective axis of rotation in the circumferential direction circular elements.
  • the rotatably mounted elements on the trigger element and / or arranged on the locking device rollers and / or balls are inexpensive and allows a reliable solution of the trigger element from engagement with the locking device.
  • a single rotatably mounted element can thus roll on the respective opposite trigger element or the respective opposite locking device without appreciable frictional resistance.
  • each of a rotatably mounted element on the trigger element and on the locking device, each of the rotatably mounted elements rolls on each opposite rotatably mounted element.
  • a further embodiment may provide that the locking device comprises a receiving element, in particular a recess in the front part / rear part, and a in the blocking position in the receiving element engaging, mounted on the rear part / front part pivot arm, which is in the blocking position with the trigger element engaged.
  • the receiving element is thus displaceable in the active position of the triggering element with respect to the pivoting arm, while the receiving element in the holding position of the triggering element holds the pivoting arm in a fixed position.
  • the receiving element which may be formed as a recess, recess, projection or the like, is shaped to achieve a solution of the pivot arm from the engagement with the receiving element when the trigger element, in particular by the shock pulse, passes from the holding position to the active position ,
  • the receiving element has an inclined contact surface for engagement with the swivel arm, so that when it is no longer by the trigger element in the blocking position is held, passes through the recoil and thereby displacing relative to the pivoting arm inclined contact surface in the release position.
  • the locking device may also be constructed so that the pivot arm releases by gravity from the engagement with the receiving element when it is no longer held by the trigger element in the blocking position.
  • the pivot arm for engaging in the receiving element in particular the recess, preferably at its end facing the receiving element provided for line contact or point contact with the trigger element rotatably mounted Element, in particular the role or ball has.
  • the pivoting arm can roll on those surfaces with which it engages during the relative movement between the rear part and the front part, in particular on the receiving element.
  • the trigger element is biased by a first biasing member in the holding position.
  • the locking device is thereby reliably held in the locked position, even if the firearm is moved according to the usual use.
  • the biasing element may be a spring element.
  • the trigger element could be biased by means of a magnetic device in the holding position.
  • a first magnetic element on the trigger element and a second or the same magnetically polarized second magnetic element could be arranged close to the first magnetic element and externally to the trigger element.
  • the swivel arm automatically transitions again from the release position into the blocking position after recoil damping, it can be provided that the swivel arm is prestressed into the blocking position by means of a second pretensioning element.
  • the second biasing member may, for example, a spring element or be a magnetic device.
  • the pivot arm can be returned by the trigger element in the blocking position when the trigger element is biased into the holding position.
  • the triggering element automatically moves due to the shock pulse, in particular as a result of the firing caused by the recoil from the holding position to the active position, it is advantageous if the trigger element is pivotable about a pivot axis and above and below the pivot axis has different mass ,
  • the triggering element may have a higher mass above / below the pivot axis than opposite thereto below / above the pivot axis.
  • the triggering element can have different mass moments of inertia above and below the pivot axis.
  • the carrier portion Due to the different masses with respect to a pivoting of the arranged above the pivot axis portion of the trigger element compared to arranged below the pivot axis portion of the trigger element, the carrier portion performs a delayed movement in the recoil direction as a result of the shock pulse, whereby the trigger element pivots about the pivot axis.
  • the sluggish portion tends to maintain its position immediately after firing with respect to a fixed external point of fire remote from the firearm, while the remainder of the firearm impulsively moves against the shooter as a result of the firing.
  • the weight of the trigger element or of the above and below the pivot axis arranged portion is favorably chosen to be large enough to reliably overcome a, albeit small, the movement of the trigger element counteracting frictional resistance.
  • the trigger element is mounted as low friction.
  • both the trigger element and the pivot arm each have a rotatably mounted element, in particular a roller or ball and are arranged in the holding position of the trigger element, the pivot axis of the trigger element and the two axes of rotation of the rotatably mounted elements in a line, the pivot arm is reliable in the locking position held when the trigger element is in the holding position.
  • the engagement between the pivot arm and the receiving element can be achieved with little effort by rolling the rotatably mounted elements on each other as a result of the shock pulse.
  • the triggering element is designed as a retarding element which is displaceable essentially in the direction of the relative movement between the rear part and the front part.
  • the trigger element has a sufficiently high weight so that it maintains its position as a result of the shock pulse immediately after a firing with respect to a fixed, external to the firearm reference point, while the rest of the firearm, in particular the locking device as a result of the firing impetus against the Sagittarius moves. Due to this displacement between the trigger element and the locking device, the trigger element assumes its active position.
  • the triggering element can be arranged to be displaceable parallel to the direction of the relative movement between the rear part and the front part or at an acute angle to this direction.
  • a particularly low-friction guidance of the movement sequence of the triggering element is ensured if the triggering element is accommodated in a guide sleeve such that it can be swiveled and displaced, at least with a part-spherical end region.
  • the triggering element can thus be displaced both along the guide sleeve, the axis of which runs essentially in the direction of the relative movement between the rear part and the front part, and also pivot about the axis of the guide sleeve.
  • the pivoting movements are made possible by the part-spherical end region, or in general an at least partially rounded end region of the triggering element.
  • the part-spherical end region together with a corresponding counter-body can form a gimbal bearing displaceably received in the guide sleeve.
  • the slidable and pivotable design of the trigger element ensures a reliable engagement with the locking device, in particular the pivot arm, and a reliable transition between the holding position and the active position.
  • manufacturing tolerances, without a swivel possibility to jamming of the Tripping element in the guide sleeve could be compensated.
  • the first biasing element may for example be accommodated between an end region of the guide sleeve and the part-spherical end region of the triggering element or the cardanic bearing.
  • both the trigger element and the pivot arm each have a rotatably mounted element, in particular a roller or ball, and their axes of rotation, in the holding position of the trigger element, in line with a rotation axis of an additional rotatably mounted element , In particular a roller or ball, are arranged, which additional element of the contact point between the rotatably mounted elements of the trigger element and the pivot arm is opposite to the rotatably mounted element of the trigger element in engagement.
  • the pivot arm is reliably held in the blocking position when the trigger element is in the holding position.
  • the engagement between the pivot arm and the receiving element can be achieved with little effort by the trigger element shifts relative to the locking device due to the shock pulse and roll the rotatably mounted elements of the trigger element, the pivot arm and the additional element to each other.
  • a displacement of the biased by the first biasing element trigger element at the position of the line arrangement of the axes of rotation persistent limiting device.
  • a displacement of the trigger element limiting pin can be provided.
  • the (threaded) pin can be made adjustable in its position.
  • the guide rollers are mounted on the rear part / front part and engage in guide grooves or guide rails in or on the front part / rear part.
  • the guide rollers are for example designed as wheels and run along in the guide grooves or formed as rollers with a groove in the circumferential direction in which groove engage the guide rails, the relative movement between the rear part and the front part can be performed very precisely.
  • the rear part or the front part has a longitudinal, extending in the direction of the relative movement between the rear part and front part recess, in which acting on the front part with one end on the rear part and with the other end Damping element is added.
  • the arrangement of the damping element in the recess, the damping element is securely held in position.
  • the depression is advantageously parallel or at least at an acute angle as possible to the direction of the relative movement between the rear part and the front part.
  • the damping element may be a spring, in particular a helical spring.
  • Fig. 1 shows a recoil damping device 1 for a firearm, for attachment to or in a not shown, the plant of the firearm on the shoulder of a shooter serving butt stock of the firearm.
  • the recoil damping device 1 has a rear part 2 and a front part 3, which against the force of a damping element 4, in the present embodiment of a coil spring, against each other are movable.
  • the rear part 2, which is farther than the front part 3 from the barrel of the firearm, and the front part 3 can be installed in a mutually displaceable parts of the firearm buttstock.
  • the firearm for example, does not have a buttstock consisting of mutually displaceable parts, it can be retrofitted with the recoil damping device 1 by mounting the front part 3 at the rear end of the rear shaft.
  • a locking device 5 is provided which in an in Fig. 1 illustrated blocking position a relative movement between Hind part 2 and front part 3 blocked and in one in Fig. 3 shown release position allows a relative movement between the rear part 2 and front part 3.
  • the locking device 5 In the resting state of the firearm, as long as no shot is fired, the locking device 5 is in the blocking position to prevent inadvertent compression of the damping element 4.
  • the locking device 5 has an angled, substantially L-shaped pivot arm 6 with a pivot axis 6a and a receiving element 7, in particular a recess on. While the receiving element 7 is formed in or on the front part 3, the pivot arm 6 is mounted by means of the pivot axis 6a on the rear part 2 and engages in the locking position in the receiving element 7 a. For the engagement in the receiving element 7, the pivot arm 6 at its receiving element 7 facing the end 6b a rotatably mounted, about its axis of rotation 8b in the circumferential direction circular element 8, in particular a roller or ball 8a on. At the other end 6c of the pivot arm 6 is connected to a second biasing element 9, for example a spring, whereby the pivot arm 6 is biased in the blocking position.
  • the receiving element 7 has a sloping surface or edge 7a along which the roller or ball 8a of the pivoting arm 6 can roll.
  • a trigger element 10 which can be activated by means of a shock pulse is provided, which in an in Fig. 1 holding position shown holding the locking device 5 in the locked position and in an in Fig. 2 and 3 shown active position releases the transition of the locking device 5 in the release position.
  • both at least part of the locking device 5, in particular the pivot arm 6, and the triggering element 10 are formed pivotable as a result of the triggered by the recoil of the fired firearm shock pulse.
  • the trigger element 10 has for this purpose a pivot axis 10a.
  • the trigger element 10 pivots automatically as a result of the shock pulse, it has above and below the pivot axis 10a different mass, ie, the center of mass of the trigger element 10 is either above or below the Pivot axis 10 a arranged.
  • the different mass with respect to a pivoting of the above the pivot axis 10a arranged portion 10b of the trigger element 10 in comparison to the arranged below the pivot axis 10a portion 10c of the trigger element 10 can be achieved by different weight and / or different shape of the two parts 10b, 10c. It is essential that the laxer share, in the embodiment of Fig.
  • the upper portion 10b performs a delayed movement in the recoil direction R as a result of the shock pulse, whereby the trigger element 10 is pivoted about the pivot axis 10a in the active position and thereby releases the locking device 5. So that the trigger element 10 automatically returns to its original holding position after recoil damping, the trigger element 10 by means of a first biasing member 11, see Fig. 4 , pretensioned in the holding position.
  • the trigger element 10 is in the blocking position of the locking device 5, in a contact region 12, with the locking device 5 to form a line contact or point contact engaged ,
  • the line contact or point contact is by means of a rotatably mounted, about its axis of rotation 13b in the circumferential direction circular element 13, in the embodiment of Fig. 1 to 4 a roller or ball 13a, and formed by means of the opposite role or ball 8a of the pivot arm 6.
  • guide rollers 13d, 13e and 13f are provided, which engage in guide grooves or guide rails 14a, 14b in or on the front part 3.
  • the front part 3 a longitudinal, in the direction X of the relative movement between the rear part 2 and front part 3 extending recess or recess 15, in which the one end 16a on the rear part 2 and the other end 16b on the front part acting damping element 4 is added.
  • the recess 15 extends parallel to the direction X of the relative movement.
  • the recoil damping device 1 is shown at rest, in which the locking device 5 is in the locked position and is held by the trigger element 10 in the blocking position, so that no relative movement between the rear part 2 and front part 3 takes place.
  • Fig. 2 shows the recoil damping device 1 in the transition to a damping process as a result of firing. Due to the shock pulse caused in the recoil direction R by the firing, the entire firearm is pushed backwards substantially only with the exception of the sluggish upper portion 10b of the trigger element 10, so that the trigger element 10 is pivoted from the holding position to the active position and in this case on the roller or ball 8a of the swing arm 6 rolls. As soon as the upper portion 10 b of the trigger element 10 is sufficiently pivoted in the direction of the front part 3 to release the engagement between the trigger element 10 and the pivot arm 6, the transition of the locking device 5 is released to the release position.
  • Fig. 3 shows the recoil damping device 1 in a state at the end of the damping process.
  • the Fig. 5 to 7 relate to a second embodiment of the recoil damping device 1, which differs only partially from the first embodiment, so that the description of the second embodiment is essentially focused on the differences from the first embodiment.
  • Particularly advantageous in this second embodiment is the comparatively short construction, which in particular allows retrofitting to existing rear shanks.
  • this embodiment has a lower number of parts, which cost advantages can be achieved in production.
  • Fig. 5 shows the recoil damping device 1 in the resting state of the firearm.
  • the recoil damping device 1 has a rear part 2 and a front part 3, which are mutually movable against the force of a damping element 4, in particular a helical spring.
  • a locking device 5 is also provided, which in the in Fig. 5 blocked position shown a relative movement between the rear part 2 and front 3 blocked and in an in Fig. 7 shown release position allows a relative movement between the rear part 2 and front part 3.
  • the locking device 5 has a substantially rectilinearly formed pivot arm 6 with a pivot axis 6a and a receiving element 7, in particular a recess on.
  • the pivot arm 6 is mounted by means of the pivot axis 6a on the front part 3 and engages in the locking position in the formed in or on the rear part 2 receiving element 7 a.
  • the pivot arm 6 at its the receiving element 7 facing the end 6b a rotatably mounted, about its axis of rotation 8b in the circumferential direction circular element 8, in particular a roller or ball 8a, on.
  • the receiving element 7 has a sloping surface or edge 7a along which the roller or ball 8a of the pivoting arm 6 can roll.
  • a triggering element 10 which can be activated by means of a shock pulse is provided, which in the in Fig. 5 holding position shown holds the locking device 5 in the locked position and in the in Fig. 6 and 7 shown active position releases the transition of the locking device 5 in the release position.
  • the trigger element 10 is formed as a delay element which is displaceable at an acute angle ⁇ of preferably at most 20 °, in particular at most 10 ° substantially in the direction X of the relative movement between the rear part 2 and front part 3.
  • the trigger element 10 is received in a guide sleeve 17 and biased by a first biasing member 11 in the holding position.
  • the trigger element 10 In the blocking position of the locking device 5, the trigger element 10, in a contact region 12, with the locking device 5 to form a line contact or point contact is engaged.
  • the triggering element 10 has a rotatably mounted, about a rotational axis 13b in the circumferential direction circular element 13, in particular a roller or ball 13a, which the roller or ball 8a of the pivot arm 6 is opposite.
  • the pivot arm 6 by means of the trigger element 10 reliably in the locked position, ie to keep in engagement with the receiving element 7 and on the other hand to solve the engagement between the pivot arm 6 and the receiving element 7 easily, are in the holding position of the trigger element 10, the axis of rotation 8b of the roller or ball 8a, the axis of rotation 13b of the roller or ball 13a and the axis of rotation 18b of an additional rotatably mounted element 18, in particular a roller or ball 18a, arranged in a line.
  • the trigger element 10 can force the pivot arm 6 reliably into engagement with the receiving element 7, is the additional element 18 of the contact point 12 between the rotatably mounted elements 8, 13 of the trigger element 10 and the pivot arm 6 opposite to the rotatably mounted element 13 of the trigger element 10 in engagement.
  • a setting or limiting device 19 is provided with a set screw 19a, which stops the displacement of the biased release element 10 at the position of the line arrangement of the axes of rotation 8b, 13b 18b. By positioning the adjusting screw 19a, the position of the roller 13a relative to the roller 8a can be fixed in the blocking position. As in Fig.
  • the orientation of the rotation axis 13a with respect to the axes of rotation 8b and 18b are chosen such that the axis of rotation 13a is not arranged on an imaginary connecting lines of the axes of rotation 8b, 18b, but a little closer to the front end of the front part 3 is arranged. This results a slight shortening of the necessary for transfer to the release position path between trigger element 10 and pivot arm 6, so that - for a particularly efficient damping of the recoil - a transfer to the release position is even faster.
  • the trigger element 10 is also received in a pivotable manner with a part-spherical end portion 20 in the guide sleeve 17.
  • Fig. 6 shows the in Fig. 5 illustrated recoil damping device 1 at the transition to a damping process as a result of firing. Due to the shock pulse caused by the firing in the recoil direction R, the entire firearm is pushed backwards substantially only with the exception of the inert trigger element 10 or retardation element, so that the trigger element 10 shifts from the holding position to the active position and in this case on the roller or ball 8a of the pivoting arm 6 and rolls on the roller or ball 18a. As soon as the trigger element 10 is sufficiently displaced in the direction of the front part 3, the engagement between the pivot arm 6 and the receiving element 7 is released and thus the transition of the locking device 5 is released into the release position.
  • Fig. 7 shows the in Fig. 5 shown recoil damping device 1 in a state at the end of the damping process.
  • the roller or ball 8a of the swing arm 6 rolls on a surface 23 of the rear part 2 and the front part 3 is moved against the rear part 2, wherein the damping element 4 is compressed. Thereafter, the damping element 4 relaxes again, whereby the front part 3 moves away from the rear part 2 and the pivot arm 6 comes into engagement with the receiving element 7.
  • the rollers or balls 8a, 13a, 18a are preferably constantly in mutual engagement.
  • the damping element 4 is arranged laterally from the trigger element 10, substantially parallel to the trigger element 10.
  • the embodiment of the Fig. 5 to 7 a particularly compact construction of the recoil damping device 1. Therefore, a recoil damping device 1 according to the embodiment of the Fig. 5 to 7 especially suitable for attachment to a buttstock and thus for retrofitting the firearm.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine rückstoßdämpfende Vorrichtung für eine Schusswaffe, insbesondere zur Befestigung an oder in einem Hinterschaft der Schusswaffe, vorzugsweise einer Handfeuerwaffe, mit einem Hinterteil und einem Vorderteil, welche gegen die Kraft mindestens eines Dämpfungselements gegeneinander bewegbar sind, wobei eine zwischen Hinterteil und Vorderteil wirkende Sperrvorrichtung vorgesehen ist, die in einer Sperrstellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil blockiert und in einer Freigabestellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil zulässt, wobei ein mittels Stoßimpuls aktivierbares Auslöseelement vorgesehen ist, das in einer Haltestellung die Sperrvorrichtung in der Sperrstellung hält und in einer aktiven Stellung die Sperrvorrichtung in die Freigabestellung freigibt.
  • Vorrichtungen zur Dämpfung eines auf einen Schützen wirkenden Rückstoßes, in Folge des Abfeuerns einer Schusswaffe, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Diese Vorrichtungen sind einerseits ausgebildet, den Rückstoß möglichst wirksam zu dämpfen, um Verletzungen oder zumindest Unannehmlichkeiten für den Schützen zu vermeiden bzw. zu reduzieren und andererseits eine genaue Zielerfassung durch den Schützen vor der Abgabe eines Schusses und während der Abgabe einer Schussfolge möglichst aufrecht zu erhalten. Für die Zielerfassung ist eine vor der Schussabgabe starre Ausbildung der rückstoßdämpfenden Vorrichtung günstig.
  • Die US 2002/0053156 A1 offenbart eine Schusswaffe mit einer rückstoßdämpfenden Vorrichtung und einer Sperrvorrichtung. Die Sperrvorrichtung ermöglicht die Wirkung, insbesondere eine Kompression, der rückstoßdämpfenden Vorrichtung erst, nachdem ein durch einen Schuss beschleunigtes Impulsgewicht eine Sperre freigibt. Auf diese Weise wird eine unbeabsichtigte Kompression der rückstoßdämpfenden Vorrichtung vor Betätigung des Abzugs, während des Anvisierens eines Ziels, verhindert. Die rückstoßdämpfende Vorrichtung, welche eine Dämpfungsfeder aufweist, und die Sperrvorrichtung sind zwischen einem hinteren und einem vorderen Schaftteil, welche gegeneinander verschiebbar sind, angeordnet. Die Sperrvorrichtung weist Kugelrasten auf, bei welchen Kugeln in Ausnehmungen in einer mit dem vorderen Schaftteil verbundenen Stange und einer mit dem hinteren Schaftteil verbundenen Hülse eingreifen, um die Kompression zu sperren, oder sich aus dem Eingriff lösen können, um die Kompression zu ermöglichen. Nachteilig an dieser Konstruktion ist, dass das Impulsgewicht, um die Sperre freizugeben, einen in Folge seiner Gleitbewegung auftretenden Reibungswiderstand überwinden muss, sodass die Überwindung eines verhältnismäßig hohen Reibungswiderstandes für ein zuverlässiges Auslösen der dämpfenden Wirkung erforderlich ist.
    Die US 2006/0096148 A1 betrifft ein System zur Rückstoßdämpfung für Jagd- oder Sportwaffen, mit einer Sperrvorrichtung, welche eine Komprimierung einer dämpfenden Vorrichtung vor Auslösen eines Schusses verhindert. Die Sperrvorrichtung und die die Rückstoßdämpfung bewirkenden Dämpfungsmittel, insbesondere hydraulischer Natur, sind zwischen einem hinteren Schaftteil aus weichem Material und einem demgegenüber verschiebbaren vorderen Schaftteil angeordnet. Die Sperrvorrichtung weist Schlitzöffnungen im hinteren Schaftteil und darin eingreifende, federnde Rastelemente im vorderen Schaftteil auf. Aufgrund dieser Art Rastverbindung ist nachteiligerweise aber ein vergleichsweise großer Stoßimpuls erforderlich um die sperrende Verbindung zu lösen, wodurch das Ziel einer Rückstoßdämpfung für den Benutzer nur bedingt erreicht wird.
    Es ist nun Aufgabe der Erfindung eine rückstoßdämpfende Vorrichtung wie eingangs angegeben zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet oder zumindest verringert. Insbesondere soll die rückstoßdämpfende Vorrichtung auch während länger dauernder Verwendung ein zuverlässiges und leichtgängiges bzw. reibungsarmes Auslösen der Dämpfungswirkung gewährleisten. Die Vorrichtung soll zudem kostengünstig herstellbar und einfach zu warten und zu reinigen sein.
    Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Erfindungsgemäß ist das Auslöseelement und zumindest ein Teil der Sperrvorrichtung in Folge des Stoßimpulses um eine Schwenkachse verschwenkbar ausgebildet. Die rückstoßdämpfende Vorrichtung weist einen Hinterteil und einen gegen diesen bewegbaren, insbesondere verschiebbaren Vorderteil auf, wobei zwischen dem Hinterteil und dem Vorderteil ein Dämpfungselement vorgesehen ist. Wenn der Hinterteil in einem rückwärtigen, in der Gebrauchsstellung der Schusswaffe der Schulter eines Schützen nahe liegenden Teil des Schafts und/oder der Waffe selbst befestigt ist, ist der Vorderteil in einem vorderen, in der Gebrauchsstellung der Schusswaffe von der Schulter eines Schützen entfernteren Teil des Schafts integriert. Andererseits kann die rückstoßdämpfende Vorrichtung mit ihrem Vorderteil auch am rückwärtigen, in der Gebrauchsstellung der Schusswaffe der Schulter eines Schützen nahe liegenden Teil des Schafts der Waffe befestigt werden, sodass eine Schusswaffe auf einfache Weise mit der rückstoßdämpfenden Vorrichtung nachgerüstet werden kann.
    Zwischen dem Hinterteil und dem Vorderteil sind das Dämpfungselement zur Dämpfung des Rückstoßes der abgefeuerten Schusswaffe und eine Sperrvorrichtung vorgesehen, welche in einer Sperrstellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil blockiert und in einer Freigabestellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil und somit die rückstoßdämpfende Wirkung zulässt. Um die Sperrvorrichtung während des Anvisierens und der Schussabgabe eines Ziels in der Sperrstellung zu halten und erst nach einer Schussabgabe einen Übergang der Sperrvorrichtung in die Freigabestellung zuzulassen, ist ein Auslöseelement vorgesehen, welches zwischen einer Haltestellung, in welcher das Auslöseelement die Sperrvorrichtung in der Sperrstellung hält, und einer aktiven Stellung, in welcher das Auslöseelement die Sperrvorrichtung für den Übergang in die Freigabestellung freigibt, bewegbar ist. Das Auslöseelement und zumindest ein Teil der Sperrvorrichtung sind hierbei erfindungsgemäß verschwenkbar ausgebildet, um in Folge eines Stoßimpulses, d.h. insbesondere in Folge des Rückstoßes der abgefeuerten Schusswaffe, auf einfache Weise in die Freigabestellung zu verschwenken. Eine derartige Ausbildung des Auslöseelements und/oder eines Teils der Sperrvorrichtung als Schwenkelement gewährleistet einen zuverlässigen, vergleichsweise raschen Übergang von der Haltestellung in die aktive Stellung. Indem das Auslöseelement und zumindest ein Teil der Sperrvorrichtung leichtgängig, unter Überwindung eines nur minimalen Reibungswiderstandes verschwenkbar gelagert sind, wird eine zuverlässige Blockade und Freigabe der Relativbewegung zwischen dem Hinterteil und dem Vorderteil erzielt. Vorzugsweise ist die Sperrvorrichtung hierbei in der Art eines Kniehebels ausgestaltet, wodurch eine stabile Positionierung in der Sperrstellung gewährleistet ist. Das Auftreten eines vergleichsweise kleinen Stoßimpulses genügt in diesem Fall aber, um die Sperrvorrichtung aus der Sperrstellung zu lösen. Anstelle solcher verschwenkbarer Komponenten sind aus dem Stand der Technik ineinander einrastende, einem Verschleiß unterliegende Komponenten, oder entlang großflächigen, gegebenenfalls verunreinigten Auflageflächen gleitende Auslöseelemente bekannt.
    Insgesamt ergibt sich somit eine kostengünstig herstellbare, auch im Dauerbetrieb zuverlässige und einfach zu wartende Vorrichtung zur Rückstoßdämpfung einer Schusswaffe, insbesondere einer Handfeuerwaffe oder Langwaffe.
    Die Begriffe Hinterteil und rückwärtig beschreiben eine Position an der rückstoßdämpfenden Vorrichtung bzw. an der Schusswaffe, welche der Schulter eines die Schusswaffe abfeuernden Schützen näher liegt als eine durch die Begriffe Vorderteil oder vorne beschriebene Position, d.h. die Mündungsseite der Schusswaffe.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung steht in der Sperrstellung der Sperrvorrichtung das Auslöseelement, in einem Kontaktbereich, mit der Sperrvorrichtung unter Ausbildung einer Linienberührung oder Punktberührung in Eingriff. Auf diese Weise wird die Berührungsfläche bzw. der Kontaktbereich zwischen dem sich in der Haltestellung befindenden Auslöseelement und der Sperrvorrichtung möglichst klein gehalten, sodass sich das Auslöseelement und die Sperrvorrichtung mit geringem Kraftaufwand aus dem gegenseitigen Eingriff lösen können, wenn sich das Auslöseelement, an der Sperrvorrichtung anliegend, von der Haltestellung in die aktiven Stellung bewegt. Die Begriffe Linienberührung und Punktberührung umfassen selbstverständlich flächenhafte Berührungsbereiche, die entsprechend ihrer in einer oder allen Erstreckungsrichtungen geringen Abmessungen eine Linienform oder eine Punktform beschreiben.
  • Für eine besonders leichtgängige bzw. reibungsarme Lösung des Eingriffs zwischen dem Auslöseelement und der Sperrvorrichtung ist es günstig, wenn die Linienberührung oder Punktberührung mittels zumindest eines, vorzugsweise mittels zwei einander gegenüberliegenden, drehbar gelagerten, um eine jeweilige Drehachse in Umfangsrichtung kreisförmigen Elementen ausgebildet ist.
  • In einer besonders zweckmäßigen Ausführung kann vorgesehen sein, dass die drehbar gelagerten Elemente an dem Auslöseelement und/oder an der Sperrvorrichtung angeordnete Rollen und/oder Kugeln sind. Die Anordnung zumindest einer Rolle oder Kugel ist kostengünstig und ermöglicht eine zuverlässige Lösung des Auslöseelements aus dem Eingriff mit der Sperrvorrichtung. Ein einzelnes drehbar gelagertes Element kann somit an dem jeweils gegenüberliegenden Auslöseelement oder der jeweils gegenüberliegenden Sperrvorrichtung ohne nennenswerten Reibungswiderstand abrollen. Im bevorzugten Fall von jeweils einem drehbar gelagerten Element am Auslöseelement und an der Sperrvorrichtung rollt jedes der drehbar gelagerten Elemente am jeweils gegenüberliegenden drehbar gelagerten Element ab.
  • Eine weitere Ausführungsform kann vorsehen, dass die Sperrvorrichtung ein Aufnahmeelement, insbesondere eine Ausnehmung im Vorderteil/Hinterteil, und einen in der Sperrstellung in das Aufnahmeelement eingreifenden, am Hinterteil/Vorderteil gelagerten Schwenkarm aufweist, welcher in der Sperrstellung mit dem Auslöseelement in Eingriff steht. Das Aufnahmeelement ist somit in der aktiven Stellung des Auslöseelements in Bezug auf den Schwenkarm verschiebbar, während das Aufnahmeelement in der Haltestellung des Auslöseelements den Schwenkarm an einer fixen Position hält. Das Aufnahmeelement, welches als Ausnehmung, Vertiefung, Vorsprung oder ähnlich ausgebildet sein kann, ist geformt, um eine Lösung des Schwenkarms aus dem Eingriff mit dem Aufnahmeelement zu erzielen, wenn das Auslöseelement, insbesondere durch den Stoßimpuls, von der Haltestellung in die aktive Stellung übergeht. Vorzugsweise weist das Aufnahmeelement eine schräge Kontaktfläche für den Eingriff mit dem Schwenkarm auf, sodass dieser, wenn er nicht mehr durch das Auslöseelement in der Sperrstellung gehalten wird, durch den Rückstoß und die sich dadurch relativ zum Schwenkarm verschiebende schräge Kontaktfläche in die Freigabestellung übergeht. Die Sperrvorrichtung kann auch derart konstruiert sein, dass sich der Schwenkarm mittels Schwerkraft aus dem Eingriff mit dem Aufnahmeelement löst, wenn er nicht mehr durch das Auslöseelement in der Sperrstellung gehalten wird.
  • Für einen besonders reibungsarmen Übergang von der Sperrstellung in die Freigabestellung und zurück ist es günstig, wenn der Schwenkarm für den Eingriff in das Aufnahmeelement, insbesondere die Ausnehmung, vorzugsweise an seinem dem Aufnahmeelement zugewandten Ende das für die Linienberührung oder Punktberührung mit dem Auslöseelement vorgesehene drehbar gelagerte Element, insbesondere die Rolle oder Kugel, aufweist. Mittels des drehbar gelagerten Elements, kann der Schwenkarm an jenen Flächen, mit welcher dieser während der Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil in Eingriff gelangt, insbesondere am Aufnahmeelement, abrollen.
  • Um eine unerwünschte Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil vor einer Schussabgabe, insbesondere während des Anvisierens eines Ziels zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn das Auslöseelement mittels eines ersten Vorspannelements in die Haltestellung vorgespannt ist. Die Sperrvorrichtung wird hierdurch auch dann zuverlässig in der Sperrstellung gehalten, wenn die Schusswaffe dem üblichen Gebrauch entsprechend bewegt wird. Das Vorspannelement kann ein Federelement sein. Alternativ zu einem Federelement könnte das Auslöseelement mittels einer Magnetvorrichtung in die Haltestellung vorgespannt sein. Hierfür könnte ein erstes magnetisches Element am Auslöseelement und ein hierzu gleich oder entgegengesetzt gepoltes zweites magnetisches Element nahe dem ersten magnetischen Element und extern zum Auslöseelement angeordnet sein.
  • Damit der Schwenkarm nach erfolgter Rückstoßdämpfung selbsttätig wieder von der Freigabestellung in die Sperrstellung übergeht, kann vorgesehen sein, dass der Schwenkarm mittels eines zweiten Vorspannelements in die Sperrstellung vorgespannt ist. Das zweite Vorspannelement kann beispielsweise ein Federelement oder eine Magnetvorrichtung sein. Alternativ kann der Schwenkarm durch das Auslöseelement in die Sperrstellung rückgeführt werden, wenn das Auslöseelement in die Haltestellung vorgespannt ist.
  • Damit sich das Auslöseelement in Folge des Stoßimpulses, insbesondere in Folge des durch die Schussabgabe verursachten Rückstoßes selbsttätig von der Haltestellung in die aktive Stellung bewegt, ist es günstig, wenn das Auslöseelement um eine Schwenkachse schwenkbar ausgebildet ist und oberhalb und unterhalb der Schwenkachse unterschiedliche Masse aufweist. Beispielsweise kann das Auslöseelement oberhalb/unterhalb der Schwenkachse eine höhere Masse als dazu gegenüberliegend unterhalb/oberhalb der Schwenkachse aufweisen. Insbesondere kann das Auslöseelement oberhalb und unterhalb der Schwenkachse unterschiedliche Massenträgheitsmomente aufweisen. Auf Grund der unterschiedlichen Massen bezüglich einer Verschwenkung des oberhalb der Schwenkachse angeordneten Anteils des Auslöseelements im Vergleich zum unterhalb der Schwenkachse angeordneten Anteil des Auslöseelements, führt der trägere Anteil eine verzögerte Bewegung in Rückstoßrichtung als Folge des Stoßimpulses aus, wodurch das Auslöseelement um die Schwenkachse verschwenkt. Insbesondere tendiert der trägere Anteil dazu, unmittelbar nach einer Schussabgabe in Bezug auf einen fixen, zur Schusswaffe externen Referenzpunkt seine Position beizubehalten, während sich der Rest der Schusswaffe in Folge der Schussabgabe stoßartig gegen den Schützen bewegt. Das Gewicht des Auslöseelements bzw. des oberhalb und unterhalb der Schwenkachse angeordneten Anteils ist hierbei günstiger Weise groß genug gewählt, um einen, wenn auch geringen, der Bewegung des Auslöseelements entgegenwirkenden Reibungswiderstand zuverlässig zu überwinden. Zweckmäßiger Weise ist das Auslöseelement möglichst reibungsarm gelagert.
  • Wenn sowohl das Auslöseelement als auch der Schwenkarm jeweils ein drehbar gelagertes Element, insbesondere eine Rolle oder Kugel aufweisen und in der Haltestellung des Auslöseelements, die Schwenkachse des Auslöseelements und die beiden Drehachsen der drehbar gelagerten Elemente in einer Linie angeordnet sind, wird der Schwenkarm zuverlässig in der Sperrstellung gehalten, wenn sich das Auslöseelement in der Haltestellung befindet. Darüber hinaus kann der Eingriff zwischen dem Schwenkarm und dem Aufnahmeelement mit geringem Kraftaufwand gelöst werden, indem in Folge des Stoßimpulses die drehbar gelagerten Elemente aufeinander abrollen.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Auslöseelement als ein im Wesentlichen in Richtung der Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil verschiebbares Verzögerungselement ausgebildet ist. Das Auslöseelement weist ein ausreichend hohes Gewicht auf, sodass es in Folge des Stoßimpulses unmittelbar nach einer Schussabgabe in Bezug auf einen fixen, zur Schusswaffe externen Referenzpunkt seine Position beibehält, während sich der Rest der Schusswaffe, insbesondere die Sperrvorrichtung in Folge der Schussabgabe stoßartig gegen den Schützen bewegt. Auf Grund dieser Verschiebung zwischen dem Auslöseelement und der Sperrvorrichtung nimmt das Auslöseelement seine aktive Stellung ein. Das Auslöseelement kann parallel zur Richtung der Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil oder in einem spitzen Winkel zu dieser Richtung verschiebbar angeordnet sein.
  • Eine besonders reibungsarme Führung des Bewegungsablaufs des Auslöseelements wird gewährleistet, wenn das Auslöseelement zumindest mit einem teilkugelförmigen Endbereich in einer Führungshülse verschwenkbar und verschiebbar aufgenommen ist. Das Auslöseelement kann somit sowohl entlang der Führungshülse, deren Achse im Wesentlichen in Richtung der Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil verläuft, verschoben werden, als auch um die Achse der Führungshülse verschwenken. Die Schwenkbewegungen werden durch den teilkugelförmigen Endbereich, oder allgemein einen zumindest teilweise abgerundeten Endbereich des Auslöseelements ermöglicht. Insbesondere kann der teilkugelförmige Endbereich gemeinsam mit einem korrespondierenden Gegenkörper ein in der Führungshülse verschiebbar aufgenommenes kardanisches Lager ausbilden. Die verschiebbare und verschwenkbare Ausbildung des Auslöseelements gewährleistet einen zuverlässigen Eingriff mit der Sperrvorrichtung, insbesondere dem Schwenkarm, und einen zuverlässigen Übergang zwischen der Haltestellung und der aktiven Stellung. Zudem können Fertigungstoleranzen, die ohne eine Schwenkmöglichkeit zu einem Verklemmen des Auslöseelements in der Führungshülse führen könnten, ausgeglichen werden.
  • Um das Auslöseelement zuverlässig in die Haltestellung vorzuspannen ist es besonders günstig, wenn das erste Vorspannelement in der Führungshülse aufgenommen ist. Das erste Vorspannelement kann beispielsweise zwischen einem Endbereich der Führungshülse und dem teilkugelförmigen Endbereich des Auslöseelements bzw. dem kardanisches Lager aufgenommen sein.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass sowohl das Auslöseelement als auch der Schwenkarm jeweils ein drehbar gelagertes Element, insbesondere eine Rolle oder Kugel aufweisen, und deren Drehachsen, in der Haltestellung des Auslöseelements, in einer Linie mit einer Drehachse eines zusätzlichen drehbar gelagerten Elements, insbesondere einer Rolle oder Kugel, angeordnet sind, welches zusätzliche Element der Berührungsstelle zwischen den drehbar gelagerten Elementen des Auslöseelements und des Schwenkarms gegenüberliegend mit dem drehbar gelagerten Element des Auslöseelements in Eingriff steht. Mittels dieser Linienanordnung wird der Schwenkarm zuverlässig in der Sperrstellung gehalten, wenn sich das Auslöseelement in der Haltestellung befindet. Zudem kann der Eingriff zwischen dem Schwenkarm und dem Aufnahmeelement mit geringem Kraftaufwand gelöst werden, indem sich das Auslöseelement in Folge des Stoßimpulses relativ zur Sperrvorrichtung verschiebt und die drehbar gelagerten Elemente des Auslöseelements, des Schwenkarms und des zusätzlichen Elements aufeinander abrollen.
  • Für einen zuverlässigen Übergang des zwischen den drehbar gelagerten Elementen des Schwenkarms und des zusätzlichen Elements angeordneten Auslöseelements von der Haltestellung in die aktive Stellung ist es günstig, wenn eine die Verschiebung des durch das erste Vorspannelement vorgespannten Auslöseelements, an der Position der Linienanordnung der Drehachsen anhaltende Begrenzungsvorrichtung vorgesehen ist. Als Begrenzungsvorrichtung kann ein die Verschiebung des Auslöseelements begrenzender Stift vorgesehen sein. Zweckmäßigerweise kann der (Gewinde-)Stift in seiner Position einstellbar ausgebildet sein.
  • Für eine reibungsarm geführte Relativbewegung zwischen dem Hinterteil und dem Vorderteil kann zweckmäßiger Weise vorgesehen sein, dass die Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil führende Führungsrollen vorgesehen sind. Auf diese Weise sind keine Gleitflächen zwischen dem Hinterteil und Vorderteil erforderlich, welche beispielsweise durch Verunreinigungen oder Abnützung die Relativbewegung beeinträchtigen oder sogar blockieren könnten.
  • Zudem kann es vorteilhaft sein, wenn die Führungsrollen am Hinterteil/Vorderteil montiert sind und in Führungsrillen oder Führungsschienen im bzw. am Vorderteil/Hinterteil eingreifen. Indem die Führungsrollen beispielsweise als Räder ausgebildet sind und in den Führungsrillen entlanglaufen oder als Rollen mit einer Rille in Umfangsrichtung ausgebildet sind in welche Rille die Führungsschienen eingreifen, kann die Relativbewegung zwischen dem Hinterteil und dem Vorderteil besonders präzise geführt werden.
  • Für die Erzielung einer möglichst hohen Dämpfungswirkung ist es zweckmäßig, wenn der Hinterteil oder der Vorderteil eine längsgerichtete, in Richtung der Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil verlaufende Vertiefung aufweist, in welcher das mit einem Ende auf den Hinterteil und mit dem anderen Ende auf den Vorderteil wirkende Dämpfungselement aufgenommen ist. Durch die Anordnung des Dämpfungselements in der Vertiefung wird das Dämpfungselement sicher in seiner Position gehalten. Die Vertiefung verläuft günstiger Weise parallel oder zumindest in einem möglichst spitzen Winkel zur Richtung der Relativbewegung zwischen Hinterteil und Vorderteil.
  • In einer besonders einfachen Ausführungsform kann das Dämpfungselement eine Feder, insbesondere eine Schraubenfeder, sein.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf welche sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der rückstoßdämpfenden Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Ruhezustand;
    • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der ersten Ausführungsform in einem Zustand des Übergangs in einen Dämpfungsvorgang;
    • Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der ersten Ausführungsform in einem Zustand am Ende des Dämpfungsvorgangs;
    • Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht der ersten Ausführungsform im Ruhezustand der rückstoßdämpfenden Vorrichtung;
    • Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der rückstoßdämpfenden Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Ruhezustand;
    • Fig. 6 eine schematische Seitenansicht der zweiten Ausführungsform in einem Zustand des Übergangs in einen Dämpfungsvorgang; und
    • Fig. 7 eine schematische Seitenansicht der zweiten Ausführungsform in einem Zustand am Ende des Dämpfungsvorgangs.
  • Fig. 1 zeigt eine rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 für eine Schusswaffe, zur Befestigung an oder in einem nicht dargestellten, der Anlage der Schusswaffe an der Schulter eines Schützen dienenden Hinterschaft der Schusswaffe. Die rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 weist einen Hinterteil 2 und einen Vorderteil 3 auf, welche gegen die Kraft eines Dämpfungselements 4, im vorliegenden Ausführungsbeispiel einer Schraubenfeder, gegeneinander bewegbar sind. Der Hinterteil 2, welcher weiter als der Vorderteil 3 vom Lauf der Schusswaffe entfernt ist, und der Vorderteil 3 können in einen aus gegeneinander verschiebbaren Teilen bestehenden Hinterschaft der Schusswaffe eingebaut sein. Alternativ kann die Schusswaffe, wenn sie beispielsweise keinen aus gegeneinander verschiebbaren Teilen bestehenden Hinterschaft aufweist, mit der rückstoßdämpfenden Vorrichtung 1 nachgerüstet werden, indem der Vorderteil 3 am rückseitigen Ende des Hinterschafts montiert wird. Zwischen dem Hinterteil 2 und dem Vorderteil 3 ist eine Sperrvorrichtung 5 vorgesehen, die in einer in Fig. 1 dargestellten Sperrstellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 blockiert und in einer in Fig. 3 dargestellten Freigabestellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 zulässt. Im Ruhezustand der Schusswaffe, solange kein Schuss ausgelöst wird, befindet sich die Sperrvorrichtung 5 in der Sperrstellung, um ein unbeabsichtigtes Komprimieren des Dämpfungselements 4 zu verhindern. Die Sperrvorrichtung 5 weist einen abgewinkelten, im Wesentlichen L-förmigen Schwenkarm 6 mit einer Schwenkachse 6a und ein Aufnahmeelement 7, insbesondere eine Ausnehmung, auf. Während das Aufnahmeelement 7 im bzw. am Vorderteil 3 ausgebildet ist, ist der Schwenkarm 6 mittels der Schwenkachse 6a am Hinterteil 2 gelagert und greift in der Sperrstellung in das Aufnahmeelement 7 ein. Für den Eingriff in das Aufnahmeelement 7 weist der Schwenkarm 6 an seinem dem Aufnahmeelement 7 zugewandten Ende 6b ein drehbar gelagertes, um seine Drehachse 8b in Umfangsrichtung kreisförmiges Element 8, insbesondere eine Rolle oder Kugel 8a, auf. Am anderen Ende 6c ist der Schwenkarm 6 mit einem zweiten Vorspannelement 9, beispielsweise einer Feder verbunden, wodurch der Schwenkarm 6 in die Sperrstellung vorgespannt wird. Das Aufnahmeelement 7 weist eine schräg verlaufende Fläche oder Kante 7a auf, entlang welcher die Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 abrollen kann.
  • Um die Sperrvorrichtung 5 in Folge der Abgabe eines Schusses aus der Sperrstellung lösen zu können, ist ein mittels Stoßimpuls aktivierbares Auslöseelement 10 vorgesehen, das in einer in Fig. 1 dargestellten Haltestellung die Sperrvorrichtung 5 in der Sperrstellung hält und in einer in Fig. 2 und 3 dargestellten aktiven Stellung den Übergang der Sperrvorrichtung 5 in die Freigabestellung freigibt. Um einen möglichst leichtgängigen Übergang von der Sperrstellung in die Freigabestellung zu erzielen, sind sowohl zumindest ein Teil der Sperrvorrichtung 5, insbesondere der Schwenkarm 6, als auch das Auslöseelement 10 in Folge des durch den Rückstoß der abgefeuerten Schusswaffe ausgelösten Stoßimpulses verschwenkbar ausgebildet. Das Auslöseelement 10 weist hierfür eine Schwenkachse 10a auf. Damit das Auslöseelement 10 selbsttätig in Folge des Stoßimpulses verschwenkt, weist es oberhalb und unterhalb der Schwenkachse 10a unterschiedliche Masse auf, d.h. der Massenschwerpunkt des Auslöseelements 10 ist entweder ober- oder unterhalb der Schwenkachse 10a angeordnet. Die unterschiedliche Masse bezüglich einer Verschwenkung des oberhalb der Schwenkachse 10a angeordneten Anteils 10b des Auslöseelements 10 im Vergleich zum unterhalb der Schwenkachse 10a angeordneten Anteil 10c des Auslöseelements 10, kann durch unterschiedliches Gewicht und/oder unterschiedliche Formgebung der beiden Anteile 10b, 10c erzielt werden. Wesentlich ist, dass der trägere Anteil, im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 der obere Anteil 10b, eine verzögerte Bewegung in Rückstoßrichtung R als Folge des Stoßimpulses ausführt, wodurch das Auslöseelement 10 um die Schwenkachse 10a in die aktive Stellung verschwenkt und hierdurch die Sperrvorrichtung 5 freigibt. Damit das Auslöseelement 10 nach erfolgter Rückstoßdämpfung selbsttätig wieder in seine ursprüngliche Haltestellung zurückkehrt, ist das Auslöseelement 10 mittels eines ersten Vorspannelements 11, siehe Fig. 4, in die Haltestellung vorgespannt. Für einen leichtgängig herzustellenden und wieder zu lösenden Eingriff des Auslöseelements 10 mit der Sperrvorrichtung 5, insbesondere dem Schwenkarm 6, steht das Auslöseelement 10 in der Sperrstellung der Sperrvorrichtung 5, in einem Kontaktbereich 12, mit der Sperrvorrichtung 5 unter Ausbildung einer Linienberührung oder Punktberührung in Eingriff. Die Linienberührung oder Punktberührung ist mittels eines drehbar gelagerten, um seine Drehachse 13b in Umfangsrichtung kreisförmigen Elements 13, im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 einer Rolle oder Kugel 13a, und mittels der dazu gegenüberliegenden Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 ausgebildet. Um einerseits den Schwenkarm 6 mittels des Auslöseelements 10 zuverlässig in der Sperrstellung zu halten und andererseits den Eingriff zwischen dem Schwenkarm 6 und dem Aufnahmeelement 7 leichtgängig lösen zu können, sind in der Haltestellung des Auslöseelements 10, die Schwenkachse 10a des Auslöseelements 10 und die beiden Drehachsen 8b, 13b der Rollen oder Kugeln 8a, 13a in einer Linie angeordnet.
  • Für eine reibungsarm geführte Relativbewegung zwischen dem Hinterteil 2 und dem Vorderteil 3 sind am Hinterteil 3 montierte Führungsrollen 13d, 13e und 13f vorgesehen, welche in Führungsrillen oder Führungsschienen 14a, 14b im bzw. am Vorderteil 3 eingreifen.
  • Wie zudem aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich ist, weist der Vorderteil 3 eine längsgerichtete, in Richtung X der Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 verlaufende Vertiefung bzw. Ausnehmung 15 auf, in welcher das mit einem Ende 16a auf den Hinterteil 2 und mit dem anderen Ende 16b auf den Vorderteil 3 wirkende Dämpfungselement 4 aufgenommen ist. Die Vertiefung 15 verläuft parallel zur Richtung X der Relativbewegung.
  • In den Fig. 1 und 4 ist die rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 im Ruhezustand dargestellt, in welchem sich die Sperrvorrichtung 5 in der Sperrstellung befindet und vom Auslöseelement 10 in der Sperrstellung gehalten wird, sodass keine Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 erfolgt.
  • Fig. 2 zeigt die rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 beim Übergang in einen Dämpfungsvorgang als Folge einer Schussabgabe. Auf Grund des durch die Schussabgabe verursachten Stoßimpulses in Rückstoßrichtung R wird im Wesentlichen nur mit Ausnahme des trägeren oberen Anteils 10b des Auslöseelements 10 die gesamte Schusswaffe rückwärts gestoßen, sodass das Auslöseelement 10 von der Haltestellung in die aktive Stellung verschwenkt und hierbei an der Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 abrollt. Sobald der obere Anteil 10b des Auslöseelements 10 hinreichend in Richtung zum Vorderteil 3 verschwenkt ist, um den Eingriff zwischen dem Auslöseelement 10 und dem Schwenkarm 6 zu lösen, ist der Übergang der Sperrvorrichtung 5 in die Freigabestellung freigegeben.
  • Fig. 3 zeigt die rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 in einem Zustand am Ende des Dämpfungsvorgangs. Nachdem der Übergang der Sperrvorrichtung 5 in die Freigabestellung vom Auslöseelement 10 freigegeben wurde, rollt die Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 an der schräg verlaufende Fläche oder Kante 7a des Aufnahmeelements 7 ab und der Vorderteil 3 wird gegen den von der Schulter des Schützen gestützten Hinterteil 2 bewegt, wobei das Dämpfungselement 4 komprimiert wird. Danach entspannt sich das Dämpfungselement 4 wieder, wodurch sich der Vorderteil 3 vom Hinterteil 2 weg bewegt und der Schwenkarm 6 in Eingriff mit dem Aufnahmeelement 7 und dem Auslöseelement 10 gelangt.
  • Die Fig. 5 bis 7 betreffen eine zweite Ausführungsform der rückstoßdämpfenden Vorrichtung 1, welche sich nur teilweise von der ersten Ausführungsform unterscheidet, sodass sich die Beschreibung der zweiten Ausführungsform im Wesentlichen auf die Unterschiede zur ersten Ausführungsform konzentriert. Besonders vorteilhaft an dieser zweiten Ausführungsform ist die vergleichsweise kurze Bauweise, welche insbesondere auch eine Nachrüstung an bestehenden Hinterschäften ermöglicht. Zudem weist diese Ausführungsform eine geringere Teilezahl auf, wodurch in der Produktion Kostenvorteile erzielt werden können.
  • Fig. 5 zeigt die rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 im Ruhezustand der Schusswaffe. Die rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 weist einen Hinterteil 2 und einen Vorderteil 3 auf, welche gegen die Kraft eines Dämpfungselements 4, insbesondere einer Schraubenfeder, gegeneinander bewegbar sind. Zwischen dem Hinterteil 2 und dem Vorderteil 3 ist zudem eine Sperrvorrichtung 5 vorgesehen, welche in der in Fig. 5 dargestellten Sperrstellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 blockiert und in einer in Fig. 7 dargestellten Freigabestellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 zulässt. Die Sperrvorrichtung 5 weist einen im Wesentlichen geradlinig ausgebildeten Schwenkarm 6 mit einer Schwenkachse 6a und ein Aufnahmeelement 7, insbesondere eine Ausnehmung, auf. Der Schwenkarm 6 ist mittels der Schwenkachse 6a am Vorderteil 3 gelagert und greift in der Sperrstellung in das im bzw. am Hinterteil 2 ausgebildete Aufnahmeelement 7 ein. Für diesen Eingriff weist der Schwenkarm 6 an seinem dem Aufnahmeelement 7 zugewandten Ende 6b ein drehbar gelagertes, um seine Drehachse 8b in Umfangsrichtung kreisförmiges Element 8, insbesondere eine Rolle oder Kugel 8a, auf. Das Aufnahmeelement 7 weist eine schräg verlaufende Fläche oder Kante 7a auf, entlang welcher die Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 abrollen kann.
  • Um die Sperrvorrichtung 5 aus der Sperrstellung lösen zu können, ist ein mittels Stoßimpuls aktivierbares Auslöseelement 10 vorgesehen, das in der in Fig. 5 dargestellten Haltestellung die Sperrvorrichtung 5 in der Sperrstellung hält und in der in Fig. 6 und 7 dargestellten aktiven Stellung den Übergang der Sperrvorrichtung 5 in die Freigabestellung freigibt. Das Auslöseelement 10 ist als Verzögerungselement ausgebildet, welches unter einem spitzen Winkel α von vorzugsweise höchstens 20°, insbesondere höchstens 10° im Wesentlichen in Richtung X der Relativbewegung zwischen Hinterteil 2 und Vorderteil 3 verschiebbar ist. Für eine zuverlässige Verschiebung zwischen der Haltestellung und der aktiven Stellung ist das Auslöseelement 10 in einer Führungshülse 17 aufgenommen und mittels eines ersten Vorspannelements 11 in die Haltestellung vorgespannt. In der Sperrstellung der Sperrvorrichtung 5 steht das Auslöseelement 10, in einem Kontaktbereich 12, mit der Sperrvorrichtung 5 unter Ausbildung einer Linienberührung oder Punktberührung in Eingriff. Hierfür weist das Auslöseelement 10 ein drehbar gelagertes, um eine Drehachse 13b in Umfangsrichtung kreisförmiges Element 13, insbesondere eine Rolle oder Kugel 13a auf, welche der Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 gegenüberliegt. Um einerseits den Schwenkarm 6 mittels des Auslöseelements 10 zuverlässig in der Sperrstellung, d.h. im Eingriff mit dem Aufnahmeelement 7 zu halten und andererseits den Eingriff zwischen dem Schwenkarm 6 und dem Aufnahmeelement 7 leichtgängig lösen zu können, sind in der Haltestellung des Auslöseelements 10, die Drehachse 8b der Rolle oder Kugel 8a, die Drehachse 13b der Rolle oder Kugel 13a und die Drehachse 18b eines zusätzlichen drehbar gelagerten Elements 18, insbesondere einer Rolle oder Kugel 18a, in einer Linie angeordnet. Damit das Auslöseelement 10 den Schwenkarm 6 zuverlässig in den Eingriff mit dem Aufnahmeelement 7 zwingen kann, steht das zusätzliche Element 18 der Berührungsstelle 12 zwischen den drehbar gelagerten Elementen 8, 13 des Auslöseelements 10 und des Schwenkarms 6 gegenüberliegend mit dem drehbar gelagerten Element 13 des Auslöseelements 10 in Eingriff. Zudem ist eine Einstell- bzw. Begrenzungsvorrichtung 19 mit einer Stellschraube 19a vorgesehen, welche die Verschiebung des vorgespannten Auslöseelements 10 an der Position der Linienanordnung der Drehachsen 8b, 13b 18b anhält. Durch die Positionierung der Stellschraube 19a kann die Position der Rolle 13a gegenüber der Rolle 8a in der Sperrstellung festgelegt werden. Wie in Fig. 5 kann hierbei die Ausrichtung der Drehachse 13a gegenüber den Drehachsen 8b und 18b derart gewählt werden, dass die Drehachse 13a nicht auf einer gedachten Verbindungslinien der Drehachsen 8b, 18b angeordnet ist, sondern ein wenig näher zum vorderen Ende des Vorderteils 3 angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich eine geringfügige Verkürzung des für Überführung in die Freigabestellung erforderlichen Weges zwischen Auslöseelement 10 und Schwenkarm 6, sodass - für eine besonders effiziente Dämpfung des Rückstoßes - ein Überführen in die Freigabestellung noch rascher erfolgt.
  • Für eine zuverlässige Abrollbewegung der Rolle oder Kugel 13a an den Rollen oder Kugeln 8a, 18a, siehe Fig. 6 und 7, ist das Auslöseelement 10 zudem mit einem teilkugelförmigen Endbereich 20 in der Führungshülse 17 verschwenkbar aufgenommen. Insbesondere bildet der teilkugelförmige Endbereich 20 gemeinsam mit einem korrespondierenden Gegenkörper 21 ein in der Führungshülse 17 verschiebbar aufgenommenes kardanisches Lager 22 aus.
  • Fig. 6 zeigt die in Fig. 5 dargestellte rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 beim Übergang in einen Dämpfungsvorgang als Folge einer Schussabgabe. Auf Grund des durch die Schussabgabe verursachten Stoßimpulses in Rückstoßrichtung R wird im Wesentlichen nur mit Ausnahme des trägen Auslöseelements 10 bzw. Verzögerungselements die gesamte Schusswaffe rückwärts gestoßen, sodass sich das Auslöseelement 10 von der Haltestellung in die aktive Stellung verschiebt und hierbei an der Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 und an der Rolle oder Kugel 18a abrollt. Sobald das Auslöseelement 10 hinreichend in Richtung zum Vorderteil 3 verschoben ist, wird der Eingriff zwischen dem Schwenkarm 6 und dem Aufnahmeelement 7 gelöst und somit der Übergang der Sperrvorrichtung 5 in die Freigabestellung freigegeben.
  • Fig. 7 zeigt die in Fig. 5 dargestellte rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 in einem Zustand am Ende des Dämpfungsvorgangs. Nachdem der Übergang der Sperrvorrichtung 5 in die Freigabestellung vom Auslöseelement 10 freigegeben wurde, rollt die Rolle oder Kugel 8a des Schwenkarms 6 an einer Oberfläche 23 des Hinterteils 2 ab und der Vorderteil 3 wird gegen den Hinterteil 2 bewegt, wobei das Dämpfungselement 4 komprimiert wird. Danach entspannt sich das Dämpfungselement 4 wieder, wodurch sich der Vorderteil 3 vom Hinterteil 2 weg bewegt und der Schwenkarm 6 in Eingriff mit dem Aufnahmeelement 7 gelangt. Im in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die Rollen oder Kugeln 8a, 13a, 18a vorzugsweise ständig in gegenseitigem Eingriff.
  • Wie den Fig. 5 bis 7 deutlich zu entnehmen ist, ist das Dämpfungselement 4 seitlich vom Auslöseelement 10, im Wesentlichen parallel zum Auslöseelement 10 angeordnet. Im Unterschied zur Ausführungsform der Fig. 1 bis 4, in welcher das Dämpfungselement 4 und das Auslöseelement 10 in Längsrichtung der Schusswaffe hintereinander angeordnet sind, ermöglicht die Ausführungsform der Fig. 5 bis 7 eine besonders kompakte Bauweise der rückstoßdämpfenden Vorrichtung 1. Daher ist eine rückstoßdämpfende Vorrichtung 1 gemäß der Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 7 besonders zur Befestigung an einem Hinterschaft und somit zur Nachrüstung der Schusswaffe geeignet.

Claims (15)

  1. Rückstoßdämpfende Vorrichtung (1) für eine Schusswaffe, insbesondere zur Befestigung an oder in einem Hinterschaft der Schusswaffe, vorzugsweise einer Handfeuerwaffe, mit einem Hinterteil (2) und einem Vorderteil (3), welche gegen die Kraft mindestens eines Dämpfungselements (4) gegeneinander bewegbar sind, wobei eine zwischen Hinterteil (2) und Vorderteil (3) wirkende Sperrvorrichtung (5) vorgesehen ist, die in einer Sperrstellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil (2) und Vorderteil (3) blockiert und in einer Freigabestellung eine Relativbewegung zwischen Hinterteil (2) und Vorderteil (3) zulässt, wobei ein mittels Stoßimpuls aktivierbares Auslöseelement (10) vorgesehen ist, das in einer Haltestellung die Sperrvorrichtung (5) in der Sperrstellung hält und in einer aktiven Stellung die Sperrvorrichtung (5) in die Freigabestellung freigibt, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (10) und zumindest ein Teil der Sperrvorrichtung (5) in Folge des Stoßimpulses um eine Schwenkachse (10a, 6a) verschwenkbar ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sperrstellung der Sperrvorrichtung (5) das Auslöseelement (10), in einem Kontaktbereich (12), mit der Sperrvorrichtung (5) unter Ausbildung einer Linienberührung oder Punktberührung in Eingriff steht, wobei vorzugsweise die Linienberührung oder Punktberührung mittels zumindest eines, vorzugsweise mittels zwei einander gegenüberliegenden, drehbar gelagerten, um eine jeweilige Drehachse (8b, 13b) in Umfangsrichtung kreisförmigen Elementen (8, 13) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbar gelagerten Elemente (8, 13) an dem Auslöseelement (10) und/oder an der Sperrvorrichtung (5) angeordnete Rollen und/oder Kugeln (8a, 13a) sind.
  4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrvorrichtung (5) ein Aufnahmeelement (7), insbesondere eine Ausnehmung im Vorderteil (3)/Hinterteil (2), und einen in der Sperrstellung in das Aufnahmeelement (7) eingreifenden, am Hinterteil (2)/Vorderteil (3) gelagerten Schwenkarm (6) aufweist, welcher in der Sperrstellung mit dem Auslöseelement (10) in Eingriff steht.
  5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkarm (6) für den Eingriff in das Aufnahmeelement (7), insbesondere die Ausnehmung, vorzugsweise an seinem dem Aufnahmeelement (7) zugewandten Ende das für die Linienberührung oder Punktberührung mit dem Auslöseelement (10) vorgesehene drehbar gelagerte Element (8), insbesondere die Rolle oder Kugel (8a), aufweist.
  6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (10) mittels eines ersten Vorspannelements (11) in die Haltestellung vorgespannt ist.
  7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkarm (6) mittels eines zweiten Vorspannelements (9) in die Sperrstellung vorgespannt ist.
  8. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (10) um eine Schwenkachse (10a) schwenkbar ausgebildet ist und oberhalb und unterhalb der Schwenkachse (10a) unterschiedliche Masse aufweist.
  9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Auslöseelement (10) als auch der Schwenkarm (6) jeweils ein drehbar gelagertes Element (13, 8), insbesondere eine Rolle oder Kugel (13a, 8a) aufweisen und in der Haltestellung des Auslöseelements (10), die Schwenkachse (10a) des Auslöseelements (10) und die beiden Drehachsen (13b, 8b) der drehbar gelagerten Elemente (13, 8) in einer Linie angeordnet sind.
  10. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (10) als ein im Wesentlichen in Richtung (X) der Relativbewegung zwischen Hinterteil (2) und Vorderteil (3) verschiebbares Verzögerungselement ausgebildet ist, wobei vorzugsweise das Auslöseelement (10) zumindest mit einem teilkugelförmigen Endbereich (20) in einer Führungshülse (17) verschwenkbar und verschiebbar aufgenommen ist.
  11. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Vorspannelement (11) in der Führungshülse (17) aufgenommen ist.
  12. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 und einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Auslöseelement (10) als auch der Schwenkarm (6) jeweils ein drehbar gelagertes Element (13, 8), insbesondere eine Rolle oder Kugel (13a, 8a) aufweisen, und deren Drehachsen (13b, 8b), in der Haltestellung des Auslöseelements (10), in einer Linie mit einer Drehachse (18b) eines zusätzlichen drehbar gelagerten Elements (18), insbesondere einer Rolle oder Kugel (18a), angeordnet sind, welches zusätzliche Element (18) der Berührungsstelle (12) zwischen den drehbar gelagerten Elementen (13, 8) des Auslöseelements (10) und des Schwenkarms (6) gegenüberliegend mit dem drehbar gelagerten Element (13) des Auslöseelements (10) in Eingriff steht.
  13. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Verschiebung des durch das erste Vorspannelement (11) vorgespannten Auslöseelements (10), an der Position der Linienanordnung der Drehachsen (8b, 13b, 18b) anhaltende Begrenzungsvorrichtung (19) vorgesehen ist.
  14. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Relativbewegung zwischen Hinterteil (2) und Vorderteil (3) führende Führungsrollen (13d, 13e, 13f) vorgesehen sind,wobei vorzugsweise die Führungsrollen (13d, 13e, 13f) am Hinterteil (2)/Vorderteil (3) montiert sind und in Führungsrillen oder Führungsschienen (14a, 14b) im bzw. am Vorderteil (3)/Hinterteil (2) eingreifen.
  15. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterteil (2) oder der Vorderteil (3) eine längsgerichtete, in Richtung (X) der Relativbewegung zwischen Hinterteil (2) und Vorderteil (3) verlaufende Vertiefung (15) aufweist, in welcher das mit einem Ende (16a) auf den Hinterteil (2) und mit dem anderen Ende (16b) auf den Vorderteil (3) wirkende Dämpfungselement (4) aufgenommen ist.
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