EP3334191A1 - Gehäuse für ein hörgerät - Google Patents

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EP3334191A1
EP3334191A1 EP17190456.8A EP17190456A EP3334191A1 EP 3334191 A1 EP3334191 A1 EP 3334191A1 EP 17190456 A EP17190456 A EP 17190456A EP 3334191 A1 EP3334191 A1 EP 3334191A1
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EP
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housing
hearing aid
ear canal
shells
partial
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EP17190456.8A
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Arend Klostermeier
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Sivantos Pte Ltd
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Sivantos Pte Ltd
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    • HELECTRICITY
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    • H04R2225/77Design aspects, e.g. CAD, of hearing aid tips, moulds or housings

Definitions

  • a hearing aid is used to supply a hearing-impaired person with acoustic ambient signals, which are processed according to a compensation of the respective hearing impairment and in particular amplified.
  • a hearing device for this purpose usually comprises an input transducer, for example in the form of a microphone, a signal processing unit with an amplifier, and an output transducer.
  • the output transducer is usually implemented as a miniature speaker and is also referred to as a handset or receiver. In particular, it generates acoustic output signals which are conducted to the patient's hearing and generate the desired auditory perception in the patient.
  • BTE hearing aids behind-the-ear, also behind-the-ear or BTE
  • a housing with components such as a battery and the signal processing unit is worn behind the ear.
  • the receiver can either be directly in the auditory canal of the wearer (so-called ex-earphone hearing aids or receiver-in-the-canal (RIC) hearing aids).
  • the receiver is arranged inside the housing itself and a flexible, also referred to as a tube sound tube directs the acoustic output signals of the receiver from the housing to the ear canal (hose hearing aids).
  • ITE hearing aids in-the-ear, also IDO or in-the-ear
  • CIC hearing aids are similar to ITE hearing aids, but are worn fully in the ear canal.
  • the standard housing of such an ITE hearing aid here is composed of individual parts that must be produced in various manufacturing processes. While the faceplate, that is to say the housing cover which conventionally carries the electronics of the hearing aid, can be produced by means of injection molding, the housing shells of ITE hearing aids are usually produced in the laboratory or by means of a 3D printing method (eg SDL-Delective Deposit Lamination method) The faceplate is then attached to the housing shell and adjusted to the contour of the shell, making the shell production in particular costly and expensive, which has an overall negative effect on the overall costs and the manufacturing process of an ITE hearing aid.
  • a 3D printing method eg SDL-Delective Deposit Lamination method
  • the invention is therefore based on the object to provide a way to make the production of such an ITE hearing aid simpler and more cost-effective.
  • the two partial shells here form the housing shell of the hearing aid housing.
  • the subshells form a common interior, in which hearing device components such as a microphone, a signal processing unit and other electronic components are arranged.
  • Both partial shells have an outer contour adapted to an ear canal of the hearing device wearer, at least in a partial area, so that the housing adapts its contour to the contour of the ear canal and provides the hearing aid wearer with a correspondingly comfortable wearing feeling.
  • the (usually curved) axis of the ear canal in this case also forms an axis of the housing in particular.
  • the subshells are releasably secured to each other forming the interior.
  • the partial shells are then attached to each other again.
  • the partial shells can be non-destructively separated from each other and open the housing accordingly.
  • the partial shells are pinned to form the interior.
  • preferably slim pins are used, which take up little space and can be easily removed again with the appropriate tool in the case of a desired separation of the two partial shells.
  • the housing additionally comprises a faceplate.
  • the faceplate closes the housing shell formed from the two partial shells and forms together with both partial shells of the housing of the hearing aid.
  • the faceplate is expediently prefabricated as a separate component independently of the partial shells, preferably also by means of an injection molding process. Accordingly, only one manufacturing process must be used to manufacture the housing.
  • the faceplate is expediently equipped with standard components such as microphones, battery contacts, inductive antenna and the like. Further, the faceplate may be formed with actuators, such as rotary or switching, which allow operation of the hearing aid (for example, by changing a hearing program).
  • the faceplate and the partial shells are preferably latched to form a closed housing.
  • the faceplate is formed integrally with at least one partial shell.
  • the faceplate in this case is therefore not a separate component but part of the at least one partial shell.
  • the faceplate is made in one piece with at least one partial shell.
  • At least the partial shells forming the interior for accommodating hearing device components can be positioned in the ear canal of a hearing device wearer.
  • This is the case in particular with "classic" ITE hearing aids.
  • the housing shell is inserted here in the ear canal, while the faceplate is visible and palpable from the outside.
  • the faceplate is positioned in the ear canal of a hearing aid wearer and accordingly no longer visible from the outside.
  • a hearing aid that can be inserted into the ear of a hearing aid wearer is designed with a previously described housing.
  • the directed to the housing dependent claims, as well as the benefits given for this purpose can be transferred to the hearing aid accordingly.
  • the hearing aid expediently comprises at least one microphone, a signal processing unit with an amplifier and a receiver, as well as further electronic and functional components.
  • the respective components are preferably disposed within the housing and / or are components of the housing.
  • the hearing aid is preferably designed as an ITE hearing aid.
  • the hearing aid is designed as a CIC hearing aid.
  • a housing 1 for a deployable in the ear of a hearing aid wearer hearing aid 3 is shown.
  • the housing 1 of the hearing aid 3 comprises two partial shells 5, 7, which form the housing shell 8 of the housing 1 and together have an interior space 9 to accommodate hearing aid components (not shown).
  • this is a classic ITE hearing device 3, in which the partial shells 5, 7 are positioned in the ear canal 10 of the hearing device wearer.
  • the partial shells 5, 7 each have, in a partial region 11, an outer contour 13 which is adapted to an ear canal 10 of the hearing aid wearer and enables a comfortable fit of the hearing device 3.
  • the partial shells 5, 7 share the housing 1 in the present case along a surface 15 extending parallel to the axis A of the ear canal 10 of the hearing aid wearer.
  • This division enables demolding of the two partial shells 5, 7 and thus opens up the possibility of producing the partial shells simply and inexpensively by means of injection molding ,
  • a division of the housing 1 along an oblique to the axis A of the ear canal 10 of the hearing aid wearer surface is possible.
  • the partial shells 5, 7 are releasably secured to each other while forming the interior 9.
  • pins are used, which allow a simple attachment to each other as well as a non-destructive opening of the housing shell 8 by separating the partial shells 5, 7th
  • the housing comprises a faceplate 17, which is also manufactured as a separate component by means of injection molding.
  • a faceplate 17 which is also manufactured as a separate component by means of injection molding.
  • an integral production of the faceplate 17 with at least one of the two partial shells 5, 7 is also possible.
  • FIGS. 2 and 3 the partial shells 5, 7 are each shown separately.
  • the demolded interior 9 is visible for receiving hearing device components
  • Fig. 3 shows the at least in the portion 11 of the ear canal 10 of the hearing aid wearer adapted outer contour 13th

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (1) für ein in das Ohr eines Hörgeräteträgers einsetzbares Hörgerät (3), welches gegenüber gängigen Gehäusen (1) vereinfacht und insbesondere kostengünstiger herstellbar ist. Das Gehäuse (1) umfasst zwei einen Innenraum (9) zur Aufnahme von Hörgerätekomponenten bildende Teilschalen (5, 7), die zumindest in einem Teilbereich (11) eine an einen Ohrkanal (10) des Hörgeräteträgers angepasste Außenkontur (13) aufweisen, sowie zusätzlich eine Faceplate (17), wobei die den Innenraum (9) bildenden Teilschalen (5, 7) durch Spritzgießen hergestellt sind, und wobei die Teilschalen (5, 7) das Gehäuse (1) entlang einer parallel zur Achse (A) des Ohrkanals (10) des Hörgeräteträgers oder schräg zu der Achse des Ohrkanals (10) verlaufenden Fläche (15) teilen.

Description

  • Ein Hörgerät dient der Versorgung einer hörgeschädigten Person mit akustischen Umgebungssignalen, die zu einer Kompensation der jeweiligen Hörschädigung entsprechend verarbeitet und insbesondere verstärkt werden. Ein Hörgerät umfasst hierzu üblicherweise einen Eingangswandler, beispielsweise in Form eines Mikrofons, eine Signalverarbeitungseinheit mit einem Verstärker, sowie einen Ausgangswandler. Der Ausgangswandler ist in der Regel als ein Miniaturlautsprecher realisiert und wird auch als Hörer oder Receiver bezeichnet. Er erzeugt insbesondere akustische Ausgabesignale, die zum Gehör des Patienten geleitet werden und bei diesem die gewünschte Hörwahrnehmung erzeugen.
  • Um den zahlreichen individuellen Bedürfnissen entgegenzukommen, werden unterschiedliche Bauformen von Hörgeräten angeboten. Bei den sogenannten BTE-Hörgeräten (Behind-The-Ear, auch Hinter-dem-Ohr bzw. HdO) wird ein Gehäuse mit Komponenten wie einer Batterie und der Signalverarbeitungseinheit hinter dem Ohr getragen. Je nach Ausgestaltung kann der Receiver entweder direkt im Gehörgang des Trägers (sogenannte Ex-Hörer-Hörgeräte oder Receiver-in-the-Canal (RIC)-Hörgeräte). Alternativ ist der Receiver innerhalb des Gehäuses selbst angeordnet und ein flexibler, auch als Tube bezeichneter Schallschlauch leitet die akustischen Ausgabesignale des Receivers vom Gehäuse zum Gehörgang (Schlauch- Hörgeräte). Bei ITE- Hörgeräten (In-the-Ear, auch IDO bzw. In-dem-Ohr) wird ein Gehäuse, welches sämtliche funktionale Komponenten einschließlich des Mikrofons und des Receivers enthält, zumindest teilweise im Gehörgang getragen. CIC-Hörgeräte (Completely-in-Canal) sind den ITE-Hörgeräten ähnlich, werden jedoch vollständig im Gehörgang getragen.
  • Insbesondere bei den ITE- bzw. IdO-Hörgeräten werden mittlerweile Standardschalen bzw. Standardgehäuse eingesetzt (sogenannte Instant Fit IdO- Hörsysteme), die eine möglichst universelle Einsetzbarkeit erlauben. Dabei folgt die Kontur der Schale bzw. des Gehäuses idealerweise in etwa dem Gehörgang des Hörgeräteträgers. Um einen ausreichenden Halt im Gehörgang zu erreichen und den gewünschten Tragekomfort sicherzustellen, werden solche Instant Fit-Hörgeräte üblicherweise mit aufgesetzten elastischen Schirmchen, sogenannten Domes, versehen.
  • Das Standardgehäuse eines solchen IdO-Hörgerätes ist hierbei aus einzelnen Teilen zusammengesetzt, die in verschiedenen Fertigungsprozessen hergestellt werden müssen. Während die Faceplate, also der Gehäusedeckel, der gängigerweise die Elektronik des Hörgerätes trägt, mittels Spritzgießen herstellbar ist, werden die Gehäuseschalen von IdO-Hörgeräten üblicherweise im Labor oder mittels eines 3D-Druckverfahrens (z. B. SDL - Delective Deposit Lamination-Verfahrens hergestellt. Die Faceplate wird dann an der Gehäuseschale befestigt und der Kontur der Schale angeglichen. Hierbei ist insbesondere die Schalenfertigung aufwändig und teuer, was sich insgesamt negativ auf die Gesamtkosten und den Herstellungsprozess eines IdO-Hörgerätes auswirkt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit anzugeben, die Herstellung eines solchen IdO-Hörgerätes einfacher und insbesondere kostengünstiger zu gestalten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung dargelegt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß weiter gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 6.
  • Das erfindungsgemäße Gehäuse für ein in das Ohr eines Hörgeräteträgers einsetzbares Hörgerät umfasst hierzu zwei einen Innenraum zur Aufnahme von Hörgerätekomponenten bildende Teilschalen, die zumindest in einem Teilbereich eine an einen Ohrkanal es Hörgeräteträgers angepasste Außenkontur aufweisen, sowie zusätzlich eine Faceplate, wobei die den Innenraum bildenden Teilschalen durch Spritzgießen hergestellt sind, und wobei die Teilschalen das Gehäuse entlang einer parallel zur Achse des Ohrkanals des Hörgeräteträgers oder schräg zu der Achse des Ohrkanals verlaufenden Fläche teilen.
  • Die beiden Teilschalen bilden hierbei die Gehäuseschale des Hörgerätegehäuses. Durch die Teilung des Gehäuses bzw. eben der Gehäuseschale entlang einer parallel zur Achse des Ohrkanals des Hörgeräteträgers oder schräg zu der Achse des Ohrkanals verlaufenden Fläche und damit durch die Fertigung der Gehäuseschale aus zwei Teilschalen ist es möglich beide Teilschalen kostengünstig mittels Spritzgießen zu fertigen. Insbesondere bei einer entlang einer parallel zur Achse des Ohrkanals des Hörgeräteträgers verlaufenden Teilung lassen sich die Teilschalen aufwandsarm entformen, so dass eine Fertigung mittels Spritzgießen möglich ist. Aber auch eine schräg zu der Achse des Ohrkanals verlaufenden Fläche, wenn also die Teilung unter einem spitzen Winkel erfolgt, erlaubt eine Entformung und damit eine Herstellung des Gehäuses bzw. der beiden Teilschalen mittels Spritzgießen. Auf diese Weise können die Herstellungskosten für ein IdO-Hörgerät im Vergleich zu bislang eingesetzten Fertigungsverfahren deutlich gesenkt werden.
  • Die Teilschalen bilden einen gemeinsamen Innenraum, in welchem Hörgerätekomponenten wie ein Mikrofon, eine Signalverarbeitungseinheit und weitere elektronische Komponenten angeordnet sind. Beide Teilschalen weisen zumindest in einem Teilbereich eine an einen Ohrkanal des Hörgeräteträgers angepasste Außenkontur auf, so dass das Gehäuse sich bei Einsatz im Ohrkanals dessen Kontur anpasst und dem Hörgeräteträger ein entsprechend komfortables Tragegefühl vermittelt. Die (in der Regel gekrümmte) Achse des Ohrkanals bildet hierbei insbesondere auch eine Achse des Gehäuses.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Teilschalen unter Ausbildung des Innenraums lösbar aneinander befestigt. Auf diese Weise können beispielsweise im Reparatur- oder Schadensfall beschädigte Komponenten ausgetauscht und die Teilschalen anschließend wieder aneinander befestigt werden. Die Teilschalen lassen sich hierbei zerstörungsfrei voneinander trennen und das Gehäuse entsprechend öffnen.
  • Insbesondere sind die Teilschalen unter Ausbildung des Innenraums verstiftet. Hierzu werden vorzugsweise schlanke Stifte eingesetzt, die wenig Bauraum beanspruchen und sich mit dem entsprechenden Werkzeug im Falle einer gewünschten Trennung der beiden Teilschalen einfach wieder entfernen lassen.
  • Zweckmäßigerweise umfasst das Gehäuse zusätzlich eine Faceplate. Die Faceplate verschließt die aus den beiden Teilschalen gebildete Gehäuseschale und bildet gemeinsam mit beiden Teilschalen des Gehäuses des Hörgerätes. Die Faceplate ist als separates Bauteil zweckmäßigerweise unabhängig von den Teilschalen vorgefertigt, vorzugsweise ebenfalls mittels eines Spritzgussverfahrens. Entsprechend muss zur Herstellung des Gehäuses lediglich ein Fertigungsverfahren genutzt werden. Die Faceplate ist zweckmäßigerweise mit Standardkomponenten wie Mikrofonen, Batteriekontakten, induktive Antenne und dergleichen bestückt. Weiter kann die Faceplate mit Betätigungselementen, wie Drehrädchen oder Schalten ausgebildet sein, die eine Bedienung des Hörgerätes (beispielsweise durch Änderung eines Hörprogrammes) ermöglichen. Die Faceplate und die Teilschalen sind unter Ausbildung eines geschlossenen Gehäuses vorzugsweise verrastet.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Faceplate integral mit zumindest einer Teilschale ausgebildet. Die Faceplate ist in diesem Fall also kein separates Bauteil, sondern Teil der zumindest einen Teilschale. Mit anderen Worten ist die Faceplate einteilig mit zumindest einer Teilschale gefertigt.
  • Zweckmäßigerweise sind zumindest die den Innenraum zur Aufnahme von Hörgerätekomponenten bildenden Teilschalen im Ohrkanal eines Hörgeräteträgers positionierbar. Dies ist insbesondere bei "klassischen" IdO-Hörgeräten der Fall. Die Gehäuseschale ist hier im Ohrkanal eingesetzt, während die Faceplate von außen sicht- und fühlbar ist. Im Falle eines CIC-Hörgerätes, welches vollständig im Gehörgang getragen wird, ist auch die Faceplate im Ohrkanal eines Hörgeräteträgers positioniert und entsprechend von außen nicht mehr sichtbar.
  • Besonders bevorzugt ist ein in das Ohr eines Hörgeräteträgers einsetzbares Hörgerät mit einem vorbeschriebenen Gehäuse ausgebildet. Die auf das Gehäuse gerichteten Unteransprüche, sowie die hierzu angegebenen Vorteile können entsprechend auf das Hörgerät übertragen werden. Das Hörgerät umfasst zweckmäßigerweise zumindest ein Mikrofon, eine Signalverarbeitungseinheit mit einem Verstärker und einen Receiver, sowie weitere elektronische und funktionale Komponenten. Die jeweiligen Komponenten sind vorzugsweise innerhalb des Gehäuses angeordnet und/oder sind Bestandteile des Gehäuses. Das Hörgerät ist vorzugsweise als ein IdO-Hörgerät ausgebildet. Alternativ bevorzugt ist das Hörgerät als ein CIC-Hörgerät ausgebildet.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    in schematischer Darstellung ein Gehäuse als Teil eines In-dem-Ohr-Hörgerätes mit zwei aneinander befestigten Teilschalen, und einen an dem Gehäuse zu befestigende Faceplate,
    Fig. 2
    in dreidimensionaler Darstellung die Innenseite der beiden Teilscha-len des Gehäuses gemäß Fig. 1, sowie
    Fig. 3
    in dreidimensionaler Darstellung die Außenseiten der beiden Teil-schalen des Gehäuses gemäß Fig. 1.
  • Einander entsprechende Teile und Größen sind in allen Figuren stets mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist ein Gehäuse 1 für ein in das Ohr eines Hörgeräteträgers einsetzbares Hörgerät 3 gezeigt. Das Gehäuse 1 des Hörgerätes 3 umfasst zwei Teilschalen 5, 7, die die Gehäuseschale 8 des Gehäuses 1 bilden und gemeinsam einen Innenraum 9 zur Aufnahme von (vorliegend nicht gezeigten) Hörgerätekomponenten umschließen. Vorliegend handelt es sich um ein klassisches IdO-Hörgerät 3, bei welchem die Teilschalen 5, 7 im Ohrkanal 10 des Hörgeräteträgers positioniert sind. Die Teilschalen 5, 7 weisen jeweils in einem Teilbereich 11 eine an einen Ohrkanal 10 des Hörgeräteträgers angepasste Außenkontur 13 auf, die einen komfortablen Sitz des Hörgerätes 3 ermöglicht.
  • Die Teilschalen 5, 7 teilen das Gehäuse 1 vorliegend entlang einer parallel zur Achse A des Ohrkanals 10 des Hörgeräteträgers verlaufenden Fläche 15. Diese Teilung ermöglich eine Entformung der beiden Teilschalen 5, 7 und eröffnet damit die Möglichkeit, die Teilschalen einfach und kostengünstig mittels Spritzgießen herzustellen. Selbstverständlich ist auch eine Teilung des Gehäuses 1 entlang einer schräg zu der Achse A des Ohrkanals 10 des Hörgeräteträgers verlaufenden Fläche möglich. Die Teilschalen 5, 7 sind unter Ausbildung des Innenraums 9 lösbar aneinander befestigt. Hierzu sind (nicht gezeigte) Stifte eingesetzt, die eine einfache Befestigung aneinander ebenso erlauben, wie ein zerstörungsfreies Öffnen der Gehäuseschale 8 durch Trennen der Teilschalen 5, 7.
  • Weiter umfasst das Gehäuse eine Faceplate17, die als separates Bauteil ebenfalls mittels Spritzgießen hergestellt ist. Alternativ ist eine integrale Fertigung der Faceplate 17 mit zumindest einer der beiden Teilschalen 5, 7 ebenfalls möglich.
  • In den Fig. 2 und 3 sind die Teilschalen 5, 7 jeweils separat gezeigt. In Fig. 2 ist der entformte Innenraum 9 zur Aufnahme von Hörgerätekomponenten sichtbar, Fig. 3 zeigt die zumindest in dem Teilbereich 11 der dem Ohrkanal 10 des Hörgeräteträgers angepasste Außenkontur 13.
  • Die Erfindung wird an den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen besonders deutlich, ist auf diese Ausführungsbeispiele gleichwohl aber nicht beschränkt. Vielmehr können weitere Ausführungsformen der Erfindung aus den Ansprüchen und der vorstehenden Beschreibung abgeleitet werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Gehäuse
    3
    Hörgerät
    5
    Teilschale
    7
    Teilschale
    8
    Gehäuseschale
    9
    Innenraum
    10
    Ohrkanal
    11
    Teilbereich
    13
    Außenkontur
    15
    Fläche
    17
    Faceplate

Claims (6)

  1. Gehäuse (1) für ein in das Ohr eines Hörgeräteträgers einsetzbares Hörgerät (3), umfassend zwei einen Innenraum (9) zur Aufnahme von Hörgerätekomponenten bildende Teilschalen (5, 7), die zumindest in einem Teilbereich (11) eine an einen Ohrkanal (10) des Hörgeräteträgers angepasste Außenkontur (13) aufweisen, sowie umfassend zusätzlich eine Faceplate (17), wobei die den Innenraum (9) bildenden Teilschalen (5, 7) durch Spritzgießen hergestellt sind, und wobei die Teilschalen (5, 7) das Gehäuse (1) entlang einer parallel zur Achse (A) des Ohrkanals (10) des Hörgeräteträgers oder schräg zu der Achse des Ohrkanals (10) verlaufenden Fläche (15) teilen.
  2. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, wobei die Teilschalen (5, 7) unter Ausbildung des Innenraums (9) lösbar aneinander befestigt sind.
  3. Gehäuse (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Teilschalen (5, 7) miteinander verstiftet sind.
  4. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Faceplate (17) integral mit zumindest einer Teilschale (5, 7) ausgebildet ist.
  5. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest die Teilschalen (5, 7) im Ohrkanal (10) eines Hörgeräteträgers positionierbar sind.
  6. Hörgerät (3), welches in das Ohr eines Hörgeräteträgers einsetzbar ist, mit einem Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
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