EP3329558A1 - Elektrischer steckverbinder - Google Patents

Elektrischer steckverbinder

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EP3329558A1
EP3329558A1 EP16751469.4A EP16751469A EP3329558A1 EP 3329558 A1 EP3329558 A1 EP 3329558A1 EP 16751469 A EP16751469 A EP 16751469A EP 3329558 A1 EP3329558 A1 EP 3329558A1
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EP
European Patent Office
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fixing element
connector
fixing
electrical
connector housing
Prior art date
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Application number
EP16751469.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3329558B1 (de
Inventor
Dieter Lüttermann
Uwe Foss
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Harting Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electronics GmbH and Co KG filed Critical Harting Electronics GmbH and Co KG
Publication of EP3329558A1 publication Critical patent/EP3329558A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3329558B1 publication Critical patent/EP3329558B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector according to the preamble of the independent claim 1.
  • Such electrical connectors are needed to reversibly connect electrical cables or cables with each other. This is intended to produce an electrical contact between a first line or a first cable and a second line or a second cable.
  • the most commonly formed of an insulating body connectors have a plurality of electrical contact elements, which are connectable by contact openings with the electrical contact elements of a mating connector.
  • electrical contact elements which are connectable by contact openings with the electrical contact elements of a mating connector.
  • various embodiments of electrical connectors of the prior art are known.
  • fixation of the contact elements in the connector is realized.
  • DE 14 65 124 B2 shows an electrical connector consisting of a housing block with limited in the direction of insertion longitudinal channels in the bent part of a stamped contact sleeves, the connecting wires extend in the longitudinal direction, and inserted behind a shoulder of the longitudinal channel are releasably latched, and laterally in the contact sleeves opening insertion openings for the connector pins of a connector plug, known per se contact sleeves in the manner of a gutter with a cutout bottom and side walls that form the contact surfaces for the top perpendicular to the bottom insertable pin and front and Rear are connected by hook-shaped extensions.
  • the object of the invention is to present a connector of the aforementioned type, which occupies a small space and also allows additional, mechanical fixation of connected cables.
  • the assembly should be easy, without additional aids and can be done quickly.
  • the object is solved by the characterizing features of independent claim 1.
  • the invention relates to an electrical connector which has an insulating connector housing and at least one received in the connector housing, electrical contact element.
  • the connector housing forms a plug-in side and a connection side opposite the plug-in side.
  • at least one contact opening is formed in the connector housing. The contact opening extends from the plug side of the connector through the connector housing to the terminal side of the connector.
  • the connector housing also forms the main body of the electrical connector and combines the functions of insulating contact carrier, housing and latching.
  • the at least one contact opening is intended to receive an electrical contact element.
  • the contact element is latched in the contact opening and mechanically fixed.
  • An advantageous embodiment provides to lock the contact element via a latching lug on a projection in the contact opening, so that the contact element can not be pulled out of the contact opening.
  • the connector housing has a cable fixing on the connection side.
  • the cable fixing is intended to additionally fix a contacted with an electrical contact element cable to the connector.
  • This can be either a complete, multi-strand cable, as well as a single wire or strand of a cable. In both cases, the present invention for Application come. In this respect, cable is understood as meaning both a cable and a stranded wire.
  • the cable fixing is formed from a first fixing element formed on the connector housing and a second fixing element interacting with the first fixing element.
  • the first fixing element can be latched, glued, screwed, welded or otherwise connected as a separate component with the connector housing, or be designed in one piece with the connector housing.
  • the second fixing element is designed so that it can be latched to the first, provided on the connector housing fixing element. This means that the second fixing element can be supplied as a separate component and joined together with the first fixing element. However, the second fixing element can also already be held on the first fixing element and locked by a simple assembly with this.
  • a guide of the fixing elements to each other is formed.
  • the guide makes it possible to move the second fixing element linearly to the first fixing element until they lock together.
  • the guide is advantageously aligned transversely to the at least one contact opening in the connector housing. This means that the guide is also aligned transversely, ie perpendicular to a connector axis, which extends from the plug side to the connection side of the connector.
  • the second fixing element has at least one first slot.
  • the first slot is formed in the fixing element so that it along the connector axis and towards the first fixing element is designed open. This means that the first slot is open from the connection side to the insertion side and grants access from the direction of the first fixing element.
  • a plurality of first slots are provided side by side in the second fixing element. They serve to accommodate cables which are guided into the connector housing.
  • At least two webs are additionally provided in the first slots.
  • the integrally formed on two opposite inner sides of the first slots webs are aligned in the direction of the first fixing element. This means that the webs are aligned parallel to each other and perpendicular to the connector axis.
  • the second fixing element can engage with a first slot via a cable when it is locked with the first fixing element.
  • the second fixing element has a second slot between each two first slots.
  • the second slot is provided for receiving a rib, which is integrally formed on the first fixing element.
  • the aligned in the direction of the second fixing element rib engages in merging the fixing elements in the second slot.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive
  • Fig. 2 is another perspective view of a connector according to the invention.
  • Fig. 3 is a sectional view of a connector according to the invention.
  • Fig. 4 is a perspective view of a single, second
  • FIG. 1 shows a perspective view of an electrical connector 1 according to the invention.
  • the electrical connector 1 is formed from a connector housing 2, which has ten contact openings 6 in this embodiment.
  • the contact openings 6 extend along a connector axis from a plug side 4 shown on the left to a connection side 5 shown on the right through the plug connector housing 2.
  • the specific embodiment shown has, in addition to the ten contact openings.
  • gene 6 for signal contacts also have two, arranged above openings for power contacts.
  • the contact openings 6 are provided for receiving in each case an electrical contact element 3.
  • the electrical contact elements 3 can be inserted from the connection side 5 into the contact openings 6 and latched therein. Due to the latching in the contact openings 6, the electrical contact elements 3 are mechanically fixed in the connector housing 2.
  • a cable 20 is provided in each case.
  • the cables 20 are fastened to the electrical contact elements 3 by means of a crimping region.
  • a cable fixing is additionally provided on the connection side 5 of the connector 1.
  • the cable fixing is formed from a first fixing element 8 and a second fixing element 9.
  • the first fixing element 8 is provided on the connection side 5 of the connector 1 and made in one piece with the connector housing 2.
  • the second fixing element 9 is a separate component and shown below the first fixing element 8.
  • the first fixing element 8 and the second fixing element 9 are for securing the cable 20 can be joined together and locked together.
  • FIG. 2 shows a further perspective illustration of the electrical connector 1 according to the invention from FIG. 1.
  • the connector 1 is shown with a view of the connection side 5.
  • the first fixing element 8 is integrally connected to the connector housing 2.
  • the second fixing element 9 is arranged below the first fixing element 8, the second fixing element 9 is arranged.
  • Both fixing elements 8, 9 have laterally guides 14. By means of the guides 14 is a linear guiding the fixing elements 8, 9 allows each other.
  • the second fixing element 9 can be pushed onto the first fixing element 8 and locked with this.
  • the second guide element 9 has several - here five - first slots 10.
  • the first slots are aligned so that they are open along the connector axis and towards the first fixing element 8. This makes it possible for the cables 20 to be received in the first slots 10 when the first fixing element 8 is joined to the second fixing element 9.
  • webs 1 1 are additionally formed on the inner sides of the first slots 10.
  • the webs 1 1 are designed so that they mechanically clamp an inserted cable 10.
  • the webs 1 1 are described in Figure 4 in more detail.
  • FIG. 1 A cross section through an electrical connector 1 according to the invention is shown in FIG. In contrast to Figures 1 and 2, the cable fixing, consisting of the first fixing element 8 and the second fixing element 9 is completely mounted. The guides 14 of the first and second fixing elements 8, 9 fully engage each other.
  • Each of the first slots 10 receives two cables 20 one above the other.
  • the second fixing element 9 each have a further, second slot 13.
  • a rib 12 of the first fixing element 8 is received in the second slots 13.
  • the second slots 13 serve the second slots 13 in conjunction with the ribs 12 for additional fixing of the cable 20, and for stiffening the second fixing element.
  • the ribs 12 are dimensioned slightly wider than the second slots 13. As a result, the second slots 13 are somewhat widened when joining the two fixing elements 8, 9. At the same time, the first slots 10 are slightly compressed thereby. This in turn leads to a stronger clamping of the cables 20 in the first slots
  • FIG. 4 An isolated second fixing element 9 is shown in Figure 4 in a perspective view.
  • Five first slots 10 are arranged side by side, wherein between each two first slots 10, a second slot 13 is provided.
  • the webs 1 1 can be seen. These are provided on the insides of the first slots 10. In this embodiment, three webs 1 1 are arranged parallel to each other.
  • the object of the invention to equip an electrical connector 1 with an additional cable fixation is realized so particularly advantageous in a very small space.
  • the assembly can be made by a simple operation without further tools.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischer Steckverbinder (1), aufweisend ein isolierendes Steckverbindergehäuse (2) und zumindest ein in dem Steckverbindergehäuse (2) aufgenommenes, elektrisches Kontaktelement (3). Das Steckverbindergehäuse (2) bildet eine Steckseite (4) und eine Anschlussseite (5) aus, wobei sich zumindest eine Kontaktöffnung (6) durch das Steckverbindergehäuse (2) von der Steckseite (4) zur Anschlussseite (5) erstreckt. In der Kontaktöffnung (6) ist dabei ein elektrisches Kontaktelement (3) aufgenommen, welches in der Kontaktöffnung (6) fixiert und gehalten ist. Auf der Anschlussseite (5) des elektrischen Steckverbinders (1) ist eine zusätzliche Kabelfixierung zur Fixierung eines angeschlossenen Kabels ausgebildet.

Description

Elektrischer Steckverbinder Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einen elektrischer Steckverbinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 .
Derartige elektrischer Steckverbinder werden benötigt um elektrische Leitungen oder Kabel miteinander reversibel zu verbinden. Dadurch soll ein elektrischer Kontakt zwischen einer ersten Leitung oder einem ersten Kabel und einer zweiten Leitung oder einem zweiten Kabel hergestellt werden.
Die meist aus einem isolierenden Grundkörper gebildeten Steckverbinder verfügen über eine Vielzahl von elektrischen Kontaktelementen, welche durch Kontaktöffnungen mit den elektrischen Kontaktelementen eines Gegensteckverbinders verbindbar sind. Je nach Baugröße sind verschiedene Ausführungsformen von elektrischen Steckverbindern aus dem Stand der Technik bekannt. Abhängig von der Größe und Ausführung der elektrischen Kontaktelemente ist auch die Fixierung der Kontaktelemente im Steckverbinder realisiert.
Stand der Technik
Die DE 14 65 124 B2 zeigt einen elektrischen Steckverbinder, bestehend aus einem Gehäuseblock mit in Einschubrichtung begrenzten Längskanälen, in die aus einem Stanzteil gebogene Kontakthülsen, deren Anschlußdrähte sich in Längsrichtung erstrecken, einschiebbar und hinter einem Absatz des Längskanals lösbar verrastbar sind, und mit seitlich in die Kontakthülsen einmündenden Einstecköffnungen für die Steckerstifte eines Anschlußsteckers, mit an sich bekannte Kontakthülsen nach Art einer Rinne mit einem einen Ausschnitt aufweisenden Boden und mit Seitenwänden, die die Kontaktflächen für den von oben her senkrecht zum Boden einführbaren Steckerstift bilden und vorn und hinten durch hakenförmige Fortsätze verbunden sind. Durch eine vom Vorderende des Ausschnitts sich nach rückwärts in Richtung zum Anschlußdraht erstreckende, mit ihrem freien Ende bis unterhalb des Steckerstifts reichende, nach außen abgebogene Rastzunge, und durch eine kleine Öffnung zum Einführen eines Lösewerkzeugs in der den Längskanal begrenzenden Vorderwand des Gehäuseblocks in Richtung auf den Rastabsatz des Längskanals.
Nachteilig an den aus dem Stand der Technik bekannten Steckverbindern wirkt sich die Fixierung der Kontaktelemente aus. Die meisten bekannten Steckverbinder verrasten oder verklemmen lediglich das elektrische Kontaktelement im Isolierkörper des Steckverbinders. Hier kann eine zu große mechanische Belastung eines angeschlossenen Kabels zur Beeinträchtigung der Verbindung zwischen Kabel und Kontaktelement führen. Im schlimmsten Fall kann das Kabel vom elektrischen Kontaktelement abreisen und die elektrische Verbindung getrennt werden, was einen Ausfall des Steckverbinders zur Folge hätte.
Bei Ausführungsformen mit einer zusätzlichen Kabelverschraubung, werden zwar die angeschlossenen Kabel zusätzlich am Steckverbinder mechanisch fixiert und gehalten, diese sind jedoch sehr platzintensiv. Der mechanische Anschluss der Kabel am Steckverbinder benötigt zusätzlichen Bauraum im Anschlussbereich des Steckverbinders. Zudem ist ein umständlicher und aufwändiger Arbeitsschritt bei der Montage des Steckverbinders nötig.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin einen Steckverbinder oben genannter Art vorzustellen, welcher einen geringen Bauraum einnimmt und zudem eine zusätzliche, mechanische Fixierung angeschlossener Kabel ermöglicht. Dabei soll die Montage einfach, ohne zusätzliche Hilfsmittel und schnell erfolgen können. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder welcher ein isolierendes Steckverbindergehäuse und zumindest ein in dem Steckverbindergehäuse aufgenommenes, elektrisches Kontaktelement aufweist. Das Steckverbindergehäuse bildet eine Steckseite und eine, der Steckseite gegenüberliegende Anschlussseite aus. Im Steckverbindergehäuse ist zudem zumindest eine Kontaktöffnung ausgebildet. Die Kontaktöffnung erstreckt sich von der Steckseite des Steckverbinders durch das Steckverbindergehäuse bis zur Anschlussseite des Steckverbinders. Das Steckverbindergehäuse bildet zugleich den Grundkörper des elektrischen Steckverbinders und vereint die Funktionen von isolierendem Kontaktträger, Gehäuse und Verrastung.
Die zumindest eine Kontaktöffnung ist dafür vorgesehen ein elektrisches Kontaktelement aufzunehmen. Dabei ist das Kontaktelement in der Kontaktöffnung verrastet und mechanisch fixiert. Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, das Kontaktelement über eine Rastnase an einem Vorsprung in der Kontaktöffnung zu verrasten, so dass das Kontaktelement nicht aus der Kontaktöffnung gezogen werden kann.
Erfindungsgemäß weist das Steckverbindergehäuse auf der Anschlussseite eine Kabelfixierung auf. Die Kabelfixierung ist dafür vorsehen, ein mit einem elektrischen Kontaktelement kontaktiertes Kabel zusätzlich am Steckverbinder zu fixieren. Dabei kann es sich sowohl um ein vollständiges, mehraderiges Kabel handeln, als auch um eine einzelne Ader oder Litze eines Kabels. In beiden Fällen kann die vorliegende Erfindung zur Anwendung kommen. Insofern ist als Kabel sowohl ein Kabel, als auch eine Litze zu verstehen.
Die Kabelfixierung ist aus einem, am Steckverbindergehäuse angeformten, ersten Fixierungselement und einem, mit dem ersten Fixierungselement zusammenwirkenden, zweiten Fixierungselement gebildet. Dabei kann das erste Fixierungselement als separates Bauteil mit dem Steckverbindergehäuse verrastet, verklebt, verschraubt, verschweißt oder anders verbunden sein, oder einstückig mit dem Steckverbindergehäuse ausgeführt sein.
Das zweite Fixierungselement ist so ausgebildet, dass es mit dem ersten, am Steckverbindergehäuse vorgesehenen Fixierungselement verrastbar ist. Das heißt, dass das zweite Fixierungselement als separates Bauteil geliefert und mit dem ersten Fixierungselement zusammengefügt werden kann. Das zweite Fixierungselement kann jedoch auch bereits am ersten Fixierungselement gehalten sein und durch eine einfache Montage mit diesem verrastet werden.
Zur Verrastung des ersten Fixierungselements mit dem zweiten Fixierungselement ist eine Führung der Fixierungselemente zueinander ausgebildet. Die Führung ermöglicht es das zweite Fixierungselement linear zum ersten Fixierungselement zu bewegen bis diese zusammen verrasten. Die Führung ist vorteilhaft quer zu der zumindest einen Kontaktöffnung im Steckverbindergehäuse ausgerichtet. Das heißt, dass die Führung ebenfalls quer, also senkrecht zu einer Steckverbinderachse ausgerichtet ist, welche sich von der Steckseite zur Anschlussseite des Steckverbinders erstreckt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das zweite Fixierungselement zumindest einen ersten Schlitz auf. Der erste Schlitz ist so im Fixierungselement eingeformt, dass er entlang der Steckverbinderachse und hin zum ersten Fixierungselement offen gestaltet ist. Das heißt, dass der erste Schlitz von der Anschlussseite hin zur Steckseite offen ist und aus Richtung des ersten Fixierungselements Zugriff gewährt. Zweckmäßig sind mehrere erste Schlitze nebeneinander im zweiten Fixierungselement vorgesehen. Sie dienen der Aufnahme von Kabeln, welche in das Steckverbindergehäuse geführt werden.
Zur Fixierung von Kabeln in den ersten Schlitzen im zweiten Fixierungselement sind in den ersten Schlitzen zudem zumindest zwei Stege vorgesehen. Die auf zwei gegenüberliegenden Innenseiten der ersten Schlitze angeformten Stege sind in Richtung des ersten Fixierungselements ausgerichtet. Das heißt, dass die Stege zueinander parallel und senkrecht zur Steckverbinderachse ausgerichtet sind. So kann das zweite Fixierelement mit einem ersten Schlitz über ein Kabel greifen, wenn es mit dem ersten Fixierelement verrastet wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das zweite Fixierungselement zwischen jeweils zwei ersten Schlitzen einen zweiten Schlitz aufweist. Der zweite Schlitz ist zur Aufnahme einer Rippe vorgesehen, welche am ersten Fixierungselement angeformt ist. Dabei greift die in Richtung des zweiten Fixierungselements ausgerichtete Rippe bei Zusammenführen der Fixierungselemente in den zweiten Schlitz ein.
Durch eine vorteilhafte Relation der Stärke der Rippen und der zweiten Schlitze zueinander, wird so eine besonders vorteilhafte Klemmung von Kabeln in den ersten Schlitzen erzielt. Dafür sind die Rippen etwas breiter als die zweiten Schlitze ausgeführt. Beim Zusammenführen der ersten und zweiten Fixierungselemente werden so die zweiten Schlitze etwas auseinander gedrückt und gleichzeitig die ersten Schlitze zusammen gedrückt. In den ersten Schlitzen gehaltene Kabel werden so noch besser fixiert und gehalten. Die Erfindung löst so die Aufgabe, einen Steckverbinder vorzustellen, welcher auf sehr kleinem Bauraum eine zusätzliche Kabelfixierung realisiert. Die Montage von Kontaktelementen und Kabeln ist durch ein einfaches Verrasten der zwei Fixierungselemente möglich.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Steckverbinders;
Fig. 2 eine weitere perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders; und
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines vereinzelten, zweiten
Fixierungselements.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen, elektrischen Steckverbinder 1 in perspektivischer Darstellung. Der elektrische Steckverbinder 1 wird aus einem Steckverbindergehäuse 2 gebildet, welches in diesem Ausführungsbeispiel über zehn Kontaktöffnungen 6 verfügt.
Die Kontaktöffnungen 6 erstrecken sich entlang einer Steckverbinderachse von einer links dargestellten Steckseite 4 bis zu einer rechts dargestellten Anschlussseite 5 durch das Steckverbindergehäuse 2. Das spezielle, dargestellte Ausführungsbeispiel verfügt neben den zehn Kontaktöffnun- gen 6 für Signalkontakte auch noch über zwei, darüber angeordnete Öffnungen für Leistungskontakte.
Die Kontaktöffnungen 6 sind zur Aufnahme von jeweils einem elektrischen Kontaktelement 3 vorgesehen. Die elektrischen Kontaktelemente 3 können von der Anschlussseite 5 in die Kontaktöffnungen 6 eingeführt und darin verrastet werden. Durch die Verrastung in den Kontaktöffnungen 6 sind die elektrischen Kontaktelemente 3 im Steckverbindergehäuse 2 mechanisch fixiert.
An den elektrischen Kontaktelementen 3 ist jeweils ein Kabel 20 vorgesehen. Die Kabel 20 sind mittels eines Crimpbereichs an den elektrischen Kontaktelementen 3 befestigt. Um eine mechanische Überbelastung der Crimpverbindung zu vermeiden, ist auf der Anschlussseite 5 des Steckverbinders 1 zudem eine Kabelfixierung vorgesehen.
Die Kabelfixierung ist aus einem ersten Fixierungselement 8 und einem zweiten Fixierungselement 9 gebildet. Das erste Fixierungselement 8 ist an der Anschlussseite 5 des Steckverbinders 1 vorgesehen und mit dem Steckverbindergehäuse 2 einteilig ausgeführt. Auch eine zweiteilige Ausführung ist hier denkbar. Das zweite Fixierungselement 9 ist ein separates Bauteil und unterhalb des ersten Fixierungselements 8 dargestellt. Das erste Fixierungselement 8 und das zweite Fixierungselement 9 sind zur Fixierung der Kabel 20 zusammenfügbar und miteinander verrastbar.
Die Figur 2 zeigt eine weitere perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders 1 aus Figur 1 . In dieser Darstellung ist der Steckverbinder 1 mit Blick auf den Anschlussseite 5 gezeigt. Auf der Anschlussseite 5 ist das erste Fixierungselement 8 einteilig mit dem Steckverbindergehäuse 2 verbunden. Unterhalb des ersten Fixierungselements 8 ist das zweite Fixierungselement 9 angeordnet. Beide Fixierungselemente 8, 9 verfügen seitlich über Führungen 14. Mittels der Führungen 14 wird ein lineares Führen der Fixierungselemente 8, 9 zueinander ermöglicht. Das zweite Fixierungselement 9 kann so auf das erste Fixierungselement 8 geschoben und mit diesem verrastet werden.
Erfindungsgemäß verfügt das zweite Führungselement 9 über mehrere - hier fünf - erste Schlitze 10. Die ersten Schlitze sind so ausgerichtet, dass sie entlang der Steckverbinderachse und hin zum ersten Fixierungselement 8 offen sind. Dies ermöglicht, dass beim Zusammenfügen des ersten Fixierungselements 8 mit dem zweiten Fixierungselement 9 die Kabel 20 in den ersten Schlitzen 10 aufgenommen werden können.
Um eine mechanische Fixierung der Kabel 20 in den ersten Schlitzen 10 zu gewähren, sind auf den Innenseiten der ersten Schlitze 10 zusätzlich Stege 1 1 angeformt. Die Stege 1 1 sind so ausgelegt, dass sie ein eingeführtes Kabel 10 mechanisch klemmen. Die Stege 1 1 sind in der Figur 4 noch näher beschrieben.
Ein Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen, elektrischen Steckverbinder 1 ist in der Figur 3 dargestellt. Im Unterschied zu den Figuren 1 und 2 ist die Kabelfixierung, bestehend aus dem ersten Fixierungselement 8 und dem zweiten Fixierungselement 9 vollständig montiert. Die Führungen 14 der ersten und zweiten Fixierungselemente 8, 9 greifen vollständig ineinander.
Jeder der ersten Schlitze 10 nimmt zwei Kabel 20 übereinander auf. Zwischen jeweils zwei ersten Schlitzen 10 weist das zweite Fixierungselement 9 jeweils einen weiteren, zweiten Schlitz 13 auf. In den zweiten Schlitzen 13 ist jeweils eine Rippe 12 des ersten Fixierungselements 8 aufgenommen. Neben einer zusätzlichen Führung des ersten Fixierungselements 8 und dem zweiten Fixierungselement 9 zueinander, dienen die zweiten Schlitze 13 in Verbindung mit den Rippen 12 zur zusätzlichen Fixierung der Kabel 20, sowie zur Versteifung des zweiten Fixierungselements 9.
Die Rippen 12 sind etwas breiter dimensioniert, als die zweiten Schlitze 13. Dadurch werden die zweiten Schlitze 13 beim Zusammenfügen der beiden Fixierungselemente 8, 9 etwas geweitet. Gleichzeitig werden die ersten Schlitze 10 dadurch etwas zusammengepresst. Dies führt wiederum zu einer stärkeren Klemmung der Kabel 20 die in den ersten Schlitzen
10 aufgenommen sind.
Ein vereinzeltes zweites Fixierungselement 9 ist in der Figur 4 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Fünf erste Schlitze 10 sind nebeneinander angeordnet, wobei zwischen jeweils zwei ersten Schlitzen 10 ein zweiter Schlitz 13 vorgesehen ist.
Besonders gut sind die Stege 1 1 erkennbar. Diese sind auf den Innenseiten der ersten Schlitze 10 vorgesehen. In diesem Ausführungsbeispiel sind jeweils drei Stege 1 1 parallel nebeneinander angeordnet. Die Stege
1 1 sind senkrecht zur Steckverbinderachse ausgereichtet, so dass beim Zusammenfügen des zweiten Fixierungselements 9 und des ersten Fixierungselements 8 die Kabel 20 entlang der Stege 1 1 in die ersten Schlitze 10 gleiten können. Durch die Ausrichtung der Stege 1 1 senkrecht zur Steckverbinderachse können die Kabel 20 jedoch nicht entlang der Steckverbinderachse aus der Kabelfixierung und dem Steckverbinder 1 gezogen werden.
Die erfindungsgemäße Aufgabe, einen elektrischen Steckverbinder 1 mit einer zusätzlichen Kabelfixierung auszustatten wird so besonders vorteilhaft auf sehr kleinem Bauraum realisiert. Die Montage kann durch einen einfachen Handgriff ohne weiteres Werkzeug getätigt werden.

Claims

Ansprüche
1 . Elektrischer Steckverbinder (1 ), aufweisend ein isolierendes Steckverbindergehäuse (2) und zumindest ein in dem Steckverbindergehäuse (2) aufgenommenes, elektrisches Kontaktelement (3), wobei das Steckverbindergehäuse (2) eine Steckseite (4) und eine Anschlussseite (5) ausbildet,
wobei im Steckverbindergehäuse (2) zumindest ein Kontaktöffnung (6) ausgebildet ist, welche sich von der Steckseite (4) zur Anschlussseite (5) durch das Steckverbindergehäuse (2) erstreckt, wobei in der Kontaktöffnung (6) das elektrische Kontaktelement (3) aufgenommen und in dieser fixiert ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Steckverbindergehäuse (2) auf der Anschlussseite (5) eine Kabelfixierung aufweist.
2. Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kabelfixierung aus einem, am Steckverbindergehäuse (2) angeformten, ersten Fixierungselement (8) und einem, mit dem ersten Fixierungselement (8) zusammenwirkenden, zweiten Fixierungselement (9) gebildet wird.
3. Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Fixierungselement (8) und das zweite Fixierungselement (9) miteinander verrastbar sind.
Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Fixierungselement (8) und das zweite Fixierungselement
(9) mittels einer Führung (14) linear, quer zu der zumindest einen Kontaktöffnung (6) zueinander verrastbar sind.
Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
das zweite Fixierungselement (9) zumindest einen ersten Schlitz
(10) aufweist, wobei der erste Schlitz (10) zum ersten Fixierungselement (8) hin offen ist.
Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Schlitz (10) an seiner Innenseite zumindest zwei Stege
(1 1 ) aufweist, wobei die Stege (1 1 ) parallel, in Richtung der offenen Seite, zum ersten Fixierungselement (8) ausgerichtet sind.
Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
am ersten Fixierungselement (8) zumindest eine Rippe (12) ausgebildet ist, wobei die zumindest eine Rippe (12) in Richtung des zweiten Fixierungselement (9) ausgerichtet ist.
Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
am zweiten Fixierungselement (9) zumindest ein zweiter Schlitz (13) ausgebildet ist, wobei in dem zweiten Schlitz (13) die zumindest eine Rippe (12) des ersten Fixierungselements (8) einsetzbar ist.
9. Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
der zumindest eine zweite Schlitz (13) des zweiten Fixierungselements (9) zwischen zwei ersten Schlitzen (10) angeordnet ist.
10. Elektrischer Steckverbinder (1 ) nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
die zumindest eine Rippe (12) breiter ausgebildet ist als der zumindest eine zweite Schlitz (13) breit ist, so dass der zumindest eine zweite Schlitz (13) mit der darin aufgenommenen zumindest einen Rippe (12) eine Presspassung bilden.
EP16751469.4A 2015-07-27 2016-07-20 Elektrischer steckverbinder Active EP3329558B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015103923.9U DE202015103923U1 (de) 2015-07-27 2015-07-27 Elektrischer Steckverbinder
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