EP3325888A1 - Kochfeldvorrichtung - Google Patents

Kochfeldvorrichtung

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EP3325888A1
EP3325888A1 EP16732345.0A EP16732345A EP3325888A1 EP 3325888 A1 EP3325888 A1 EP 3325888A1 EP 16732345 A EP16732345 A EP 16732345A EP 3325888 A1 EP3325888 A1 EP 3325888A1
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EP
European Patent Office
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radiation
radiation conductor
hob
infrared
conductor
Prior art date
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Application number
EP16732345.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3325888B1 (de
Inventor
Rafael Alonso Esteban
Pilar Blasco Herranz
Jesús CEAMANOS GAYA
Sergio Llorente Gil
Marta OSTA LOMBARDO
Julio Rivera Peman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP3325888B1 publication Critical patent/EP3325888B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
    • F24C15/105—Constructive details concerning the regulation of the temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them

Definitions

  • the invention relates to a hob device according to the preamble of patent claim 1.
  • Hob device in which a radiation conductor is arranged in a mounting position below a hob plate. This radiation conductor receives infrared radiation emitted by an erect cooking appliance at a first end of the radiation conductor and transports the received infrared radiation to a longitudinal direction of the infrared radiation
  • Radiation conductor facing away from the first end second end of the radiation conductor to which an infrared sensor is arranged.
  • the two ends are substantially punctiform and each have an areal extent of substantially 1 mm 2 .
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of temperature measurement.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • the invention is based on a hob device, in particular a
  • Induction hob device with a hob plate, which is provided for setting up at least one Gargeschirrs, and with at least one radiation conductor, which is intended to conduct in at least one operating state infrared radiation to at least one infrared sensor.
  • the radiation conductor has at least, in particular exactly one radiation receiving area, which extends over a substantial part of the
  • Hob plate extends.
  • the hob device may also comprise the entire hob, in particular the entire induction hob.
  • a "cooking field plate” is to be understood in particular a unit which is provided in at least one operating state for setting up cooking utensils and which is in particular provided to form a part of an outer housing, in particular the hob device and / or a cooktop device having cooking hob.
  • the cooktop panel consists, in particular, at least for the most part of glass and / or glass ceramic a proportion of at least 70%, in particular at least 80%, advantageously at least 90% and preferably at least 95%.
  • a “radiation conductor” should in particular be understood to mean an element which is intended to transmit at least infrared radiation, advantageously both visible light and infrared radiation, in the longitudinal direction of the element, in particular to transport it, in particular via total internal reflection within the element.
  • the radiation conductor should in particular be understood to mean an element which is intended to transmit at least infrared radiation, advantageously both visible light and infrared radiation, in the longitudinal direction of the element, in particular to transport it, in particular via total internal reflection within the element.
  • Radiation conductor provided to escape at least electromagnetic
  • Radiation conductor aligned directions to prevent at least substantially.
  • the radiation conductor consists at least for the most part of a material with a high transmissivity, such as glass fiber and / or plastic.
  • Radiation conductor is designed in particular as a coherent in at least one mounted state unit.
  • the radiation conductor could be formed in one piece.
  • subregions of the radiation conductor could be formed in one piece.
  • Radiation conductor be at least materially connected to each other, such as by a welding process and / or by an adhesive process and / or by a Anspritzrea and / or by a coating process. In at least one mounted state, the radiation conductor is in particular between at least one
  • the hob device in particular comprises at least one heating element and advantageously at least two, particularly advantageously at least four, preferably at least eight and particularly preferably a plurality of heating elements.
  • the hob device comprises at least one variable cooktop area, which is defined and / or formed in particular by at least a part of the heating elements.
  • the radiation conductor is arranged in particular in an installed position above the heating element. For example, the
  • the radiation conductor could for example be at least substantially elastic. Alternatively or additionally, the radiation conductor could be formed at least substantially dimensionally stable. Alternatively or additionally, the hob device could comprise at least one carrier unit, which could be provided to carry and / or hold at least a large part of the radiation conductor in the installed position.
  • infrared radiation is meant in particular electromagnetic radiation from a wavelength range of 780 nm to 0.3 mm. ⁇ br/> ⁇ br/>
  • the cooktop apparatus comprises at least the infrared sensor, which is provided in particular for detection of at least infrared radiation. In an installed position, the sensor is arranged in particular at a distance from at least one heating element.
  • an "infrared sensor” should in particular be understood as meaning a sensor which has at least one infrared-sensitive detector and / or which is intended to detect at least one intensity and / or wavelength of incident infrared radiation.
  • Sensor are understood in particular at least one element having at least one detector for detecting at least one detection characteristic and which is intended to a the
  • Output characteristic characteristic value in particular a sensor characteristic, output, wherein it is advantageous in the detection characteristic to a physical and / or chemical size.
  • Detection range of the infrared sensor are / is arranged in at least one mounted state, in particular in a vicinity of one end of the radiation conductor, the detector and / or the detection area a minimum distance, in particular when all points of the infrared sensor, to the end of the radiation guide exhibit.
  • an "end" of the radiation conductor is in particular an edge of the
  • Radiation conductor to be understood, which is aligned in a developed state perpendicular to a longitudinal extent of the radiation conductor.
  • the radiation receiving area is a receptacle of infrared radiation emitted by at least one installed cooking utensil
  • Radiation receiving area in particular to an areal extent of
  • Radiation receiving area is aligned.
  • the radiation receiving area is advantageous for receiving infrared radiation transmitted through the cooktop panel
  • the infrared radiation emitted by the cooking utensil passes through the cooking field plate, in particular in a direction perpendicular to a main extension plane of the cooking surface plate, before being picked up by the radiation receiving region
  • the radiation conductor is arranged in particular at least to a large extent below the hob plate.
  • the radiation conductor is arranged in the installed position, in particular at least to a large extent between the hob plate and at least one heating element. In particular, at least a portion of the
  • a "main extension plane" of an object should be understood to mean, in particular, a plane which is parallel to a largest side surface of a smallest imaginary geometric cuboid, which is the Object just completely encloses, and in particular runs through the center of the cuboid.
  • a straight line and / or plane is aligned "at least substantially perpendicularly" to a further straight line and / or plane formed separately from a straight line and / or plane, it shall be understood in particular that the straight line and / or Level with the further straight line and / or plane in a projection on at least one projection plane, in which at least one of the lines and / or one of the planes is arranged, a Wnkel includes, by 30 °, in particular by a maximum of 15 °, advantageously to A maximum of 10 °, particularly advantageously not more than 5 ° and preferably not more than 2 °, deviates from a roll of 90 °
  • Radiation absorption area has a surface extent parallel to the cooking field plate of at least 10 mm 2 , in particular of at least 15 mm 2 , advantageously of at least 20 mm 2 , particularly advantageously of at least 25 mm 2 , preferably of at least 50 mm 2 and particularly preferably at least 75 mm 2 , and / or that the
  • Radiation receiving area has a longitudinal extent parallel to the hob plate of at least 2 mm, in particular of at least 5 mm, advantageously of at least 10 mm, more preferably of at least 20 mm, preferably of at least 35 mm and particularly preferably at least 50 mm.
  • an extension "parallel to an object” is to be understood as meaning, in particular, an extension which is aligned at least substantially parallel to a main extension plane of the object, by using a straight line and / or plane "at least substantially parallel” to another, from the straight and / or plane formed separately from a straight line and / or plane in a projection onto at least one projection plane, which is aligned perpendicular to at least one of the planes or which includes both straight lines in the case of two straight lines, in the at least one of the straight lines and / or one of the planes is arranged, should be understood in particular that the straight line and / or plane with the further straight line and / or plane includes a Wnkel by a maximum of 15 °, in particular by a maximum of 10 °, advantageously by a maximum 5 ° and preferably deviates by a maximum of 3 ° from a winkel of 0 °.
  • the straight line and / or plane with the further straight line and / or plane includes a Wn
  • Radiation receiving area is preferably a contiguous particular spatial area, which is particularly free of interruptions. Subareas of the radiation conductor are in particular connected to one another.
  • the term "provided” should be understood to mean in particular specially programmed, designed and / or equipped, in particular that an object is intended for a specific function be understood that the object has this particular function in at least one
  • the inventive design can in particular an optimal
  • Temperature measurement can be achieved.
  • a majority of an infrared radiation emitted by a cooking utensil can be used to determine the temperature, as a result of which, in particular, a small fault tolerance and / or a precise indication of a temperature can / can be achieved.
  • at least one maximum temperature can be detected in each operating state, whereby a low risk of overcooking can be achieved.
  • a high signal strength of infrared radiation can be made possible.
  • the radiation receiving area has a surface extent parallel to the cooking field plate of at least 100 mm 2 , in particular of at least 200 mm 2 , advantageously of at least 500 mm 2 , particularly advantageously of at least 1000 mm 2 , preferably of at least 5000 mm 2 and particularly preferred at least 10,000 mm 2 .
  • the radiation conductor has, in particular, a cross-sectional area, which is aligned in particular at least substantially perpendicular to a longitudinal direction of the radiation conductor, of not more than 60 mm 2 , in particular not more than 40 mm 2 , advantageously not more than 20 mm 2 , particularly preferably not more than 10 mm 2 of not more than 5 mm 2 and more preferably not more than 1 mm 2 .
  • the radiation receiving area at least one
  • Cooking field plate in a direction parallel to the longitudinal extent and / or in particular is parallel to a longitudinal direction of the radiation conductor.
  • the longitudinal extension of the radiation receiving region is in particular aligned at least substantially parallel to the longitudinal direction of the radiation conductor.
  • a "longitudinal direction" of an object should in particular be understood to mean a direction which is aligned parallel to a longest side of a smallest imaginary geometric cuboid just surrounding the object
  • the radiation receiving area could be provided, in particular at least substantially perpendicular to one end of the radiation conductor and in particular, at least substantially parallel to the longitudinal direction of the radiation conductor to receive aligned infrared radiation.
  • the radiation receiving area is provided to receive at least substantially perpendicular to a longitudinal direction of the radiation guide aligned infrared radiation.
  • the radiation receiving area is arranged on a longitudinal side of the radiation conductor.
  • the radiation receiving region is advantageously aligned at least substantially parallel to the longitudinal direction of the radiation conductor.
  • the longitudinal extension of the radiation receiving region is aligned at least substantially parallel to the longitudinal direction of the radiation conductor.
  • the radiation receiving area could be provided, for example, to receive infrared radiation from a single, especially large heating zone.
  • the radiation receiving area is provided to receive infrared radiation from at least two heating zones.
  • the heating zones could be designed, for example, as multiple heating zones.
  • Mehrfachhomzonen could be designed, for example, as closely spaced heating zones and / or concentrically arranged heating zones and / or as partially encompassing heating zones.
  • Multiple heating zones could in particular have an elongate shape and be provided for heating a brewer and / or a casserole and / or an elongated cooking utensil. It is advantageous
  • Radiation receiving area provided to receive infrared radiation from at least two separate heating zones, which in particular in at least one
  • the separate heating zones are arranged spaced apart, in particular, in a direction aligned at least substantially parallel to the cooking field plate and advantageously have a spacing of at least 5 cm, in particular at least 8 cm, advantageously at least 10, in the direction aligned at least substantially parallel to the hob plate cm, more preferably at least 15 cm and preferably at least 20 cm.
  • at least one further radiation conductor can be dispensed with and / or a cost-effective design can be made possible.
  • the hob device in particular comprises at least one and advantageously the infrared sensor which is provided to receive from the radiation conductor at least substantially simultaneously the infrared radiation of the heating zones.
  • the radiation conductor is provided in particular for entering the radiation conductor To direct infrared radiation on at least substantially the same path to the infrared sensor, the path in particular by a lateral boundary of the
  • Radiation conductor is defined and advantageously extends at least to a large extent, in particular completely, within the radiation conductor.
  • the radiation conductor is intended to guide infrared radiation of different heating zones at least substantially simultaneously and in particular on at least substantially the same path, in particular while avoiding separation of the infrared radiation of the different heating zones into a plurality of beam bundles.
  • the infrared sensor is arranged in particular at least to a large extent below the hob plate.
  • the infrared sensor is intended to receive from the radiation conductor "at least substantially simultaneously" the infrared radiation of the heating zones
  • the infrared sensor is provided to infrared radiation of a first the heating zones and infrared radiation of a second of the heating zones at a time interval of a maximum of 1 s, in particular of at most 0.5 s, preferably of at most 0, 1 s, particularly advantageously of not more than 0.01 s and preferably of not more than 0.001 s.
  • the cooktop device comprises a control unit which is provided to determine a temperature of that heating zone having the larger, in particular the highest, temperature as a function of the infrared radiation received by the infrared sensor.
  • the infrared sensor transmits at least one sensor parameter to the control unit.
  • the sensor parameter is dependent, in particular, on the infrared radiation received by the infrared sensor.
  • the control unit receives the sensor parameter transmitted by the infrared sensor and determines, in particular based on the received sensor parameter, a temperature of that heating zone having the larger, in particular the largest, temperature.
  • control unit is to be understood in particular as meaning an electronic unit which is preferably at least partially integrated in a control and / or regulating unit of a cooktop and which is preferably provided to control and / or regulate at least one power electronic unit Control unit, a computing unit and in particular in addition to the arithmetic unit, a memory unit with a control and / or control program stored therein, which is provided by the
  • the radiation conductor has at least one deflecting element, which is aligned obliquely relative to a longitudinal direction of the radiation conductor and provided to direct at least partially infrared radiation received in the longitudinal direction.
  • the radiation conductor has at least one sectional plane, which in particular at least substantially parallel to the
  • the deflecting element and the longitudinal direction of the radiation conductor a minimum Wnkel of at least 1 °, in particular at least 3 °, preferably at least 5 °, more preferably at least 7 ° and preferably at least 10 °.
  • the deflecting element and the longitudinal direction of the radiation conductor close in consideration of the radiation conductor in at least one sectional plane, which in particular at least substantially parallel to the
  • Longitudinal direction of the radiation conductor is aligned, a smallest Wnkel of a maximum of 45 °, in particular of a maximum of 30 °, advantageously of at most 25 °, more preferably of a maximum of 20 ° and preferably of at most 15 °.
  • the recorded infrared radiation has entered in particular into the radiation conductor and is advantageously located within the radiation conductor.
  • the received infrared radiation has entered the radiation conductor in a direction aligned at least substantially perpendicular to the longitudinal direction of the radiation conductor.
  • the deflecting element could be produced by means of extrusion and / or by means of laser. Under the
  • the deflecting element is provided to the infrared radiation received from an aligned at least substantially perpendicular to the longitudinal direction
  • Direction of incidence to direct in one direction which with the longitudinal direction a smallest Wnkel of a maximum of 80 °, in particular of at most 70 °, advantageously of at most 65 °, more preferably of a maximum of 60 ° and preferably of at most 55 °.
  • the deflecting element is arranged in at least one mounted state on a side facing away from the hob plate side of the radiation conductor.
  • the deflecting element could for example be an independent element, which in particular on the in at least one mounted state of the hob plate
  • the deflection element is designed as a surface element of the radiation conductor.
  • the deflecting element is in particular formed integrally with the radiation conductor, in particular with a surface of the radiation conductor.
  • the radiation conductor has at least one reflection element which is arranged in at least one mounted state on a side facing away from the hob plate of the radiation conductor and a reflectivity of at least 0.8, in particular of at least 0.85, advantageously of at least 0.9 , Particularly advantageously of at least 0.95, and preferably of at least 0.98.
  • the reflective element could be used as a surface element of the
  • the reflective element could be produced by a surface treatment of a surface of the radiation conductor.
  • the reflection element is advantageous as a coating and / or a lacquer and / or as a
  • the reflection element is intended in particular to reflect incident infrared radiation to a proportion of at least 80%, in particular of at least 85%, advantageously of at least 90%, particularly advantageously of at least 95%, and preferably of at least 98%.
  • the reflection element could consist at least to a large extent of gold and / or aluminum. Under a "reflectivity" of an object is intended
  • the reflectivity is especially as a reflectance and advantageous as a hemispheric spectral
  • Reflectance referred to. As a result, it is possible, in particular, to prevent an escape of recorded infrared radiation and / or to use all the infrared radiation recorded to determine the temperature.
  • the hob device at least one more
  • Radiation conductor having a longitudinal direction, which is aligned at least substantially perpendicular to a longitudinal direction of the radiation conductor.
  • the radiation conductor and the further radiation conductor are in particular at least substantially identical educated. In particular, the radiation conductor and the other differ
  • Radiation conductor by an orientation of a longitudinal direction and, for example, additionally by a value of a longitudinal extent.
  • a temperature determination of the cooking utensil with the lower temperature can be achieved for a case in which at least two cooking utensils on the radiation receiving area and at least one of the cooking utensils with a lower temperature are additionally set up on a further radiation receiving area of the further radiation conductor.
  • the hob device should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the cooktop apparatus may have a number different from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
  • Fig. 1 shows a hob with a hob device in a schematic
  • Fig. 2 a cooking utensils, a cooktop plate, a radiation conductor, a
  • Heating element an infrared sensor, a control unit and a
  • Fig. 3 shows a detail of the radiation conductor in a schematic
  • FIG. 4 shows an enlarged detail of the radiation conductor from FIG. 3 in a schematic sectional representation
  • Fig. 5 shows an alternative hob with an alternative hob device in a schematic plan view.
  • Fig. 1 shows a cooktop 40a, which is formed as an induction cooktop, with a cooktop device 10a, which is formed as an induction cooktop device.
  • Hob device 10a includes a cooktop panel 12a. In a mounted state the cooktop panel 12a forms part of an outer casing, in particular an outer casing of the cooktop 40a.
  • the hob plate 12a is provided for setting up cooking utensils 14a (see Fig. 2).
  • Hob device 10a includes a plurality of heating elements 42a (see Fig. 2).
  • the plurality of heating elements 42a see Fig. 2.
  • Heating elements 42a are each provided to heat cooking utensils 14a placed above the heating elements 42a on the hob plate 12a.
  • the heating elements 42a are designed as induction heating elements.
  • a part of the heating elements 42a forms a first variable cooking surface area 44a.
  • a part of the heating elements 42a forms a second variable cooking surface area 46a.
  • the variable cooking surface areas 44a, 46a are arranged side by side. In each case a variable cooking surface area 44a, 46a is arranged on one side of the hob plate 12a. In the mounted state, the variable cooktop areas 44a, 46a extend from an operator-facing area to an operator-facing area of cooktop panel 12a.
  • the heating elements could be
  • the heating elements for example, spaced from each other, in particular in the form of a classic hob, be arranged and in particular each form an independent heating zone.
  • the hob device 10a comprises an operating unit 48a.
  • the operating unit 48a is provided for input and / or selection of operating parameters, for example a heating power and / or a heating power density and / or a heating zone.
  • the operation unit 48a is provided for outputting a value of an operation parameter to an operator.
  • Hob device 10a includes a control unit 30a.
  • the control unit 30 a is provided to be in response to input by means of the operating unit 48 a
  • Control unit 30a regulates an energy supply to the heating elements 42a in an operating state.
  • Hob device 10a includes power electronics 50a (see Fig. 2). To control the power supply to the heating elements 42a, the control unit 30a controls the power electronics 50a. In response to activation by the control unit 30a, the power electronics 50a supply the heating elements 42a with energy.
  • Power electronics 50a provide a high frequency alternating current to power the heating elements 42a.
  • the control unit 30a controls the Power electronics 50a to a supply of those of the heating elements 42a, above which a cooking utensil 14a is set up.
  • Hob device 10a comprises two radiation conductors 16a (see Figures 1 to 4). Of multiple existing objects is in the figures only one with a
  • a radiation conductor 16a is one of the variable
  • the radiation conductor 16a directs infrared radiation to an infrared sensor 18a.
  • Hob device 10a includes infrared sensor 18a.
  • the infrared sensor 18a is disposed at one end of the radiation conductor 16a.
  • the infrared sensor 18a is disposed outside of the variable cooking surface area 44a, 46a.
  • the radiation conductor 16a has a radiation receiving area 20a (see Figures 2 to 4).
  • the radiation receiving area 20a is provided for receiving infrared radiation emitted by the cooking utensil 14a. In the assembled state is the
  • Radiation receiving area 20a extends over a substantial part of
  • the radiation receiving area 20a extends over in
  • variable cooking surface area 44a, 46a Essentially the entire variable cooking surface area 44a, 46a.
  • the radiation receiving area 20a has a
  • the radiation receiving area 20a has an areal extent parallel to the cooking field plate 12a of substantially 15000 mm 2 .
  • Radiation receiving area 20a is at one in a longitudinal direction 24a of the
  • Radiation conductor 16 a extending surface of the radiation conductor 16 a arranged.
  • the radiation receiving area 20a receives infrared radiation aligned substantially perpendicular to the longitudinal extent 22a of the radiation conductor 16a in the operating state (see FIGS. 2 to 4). In the operating state takes the
  • Radiation receiving portion 20a infrared radiation, which emanates from all above the radiation conductor 16a established Gargeschirren 14a.
  • Radiation receiving area 20a receives in the operating state infrared radiation from a plurality of heating zones 26a, 28a. For example, below are without
  • the radiation conductor 16a directs the infrared radiation received by the radiation receiving area 20a to the infrared sensor 18a.
  • the infrared sensor 18a receives from the radiation conductor 16a substantially simultaneously the infrared radiation of the heating zones 26a, 28a.
  • the infrared sensor 18a detects the infrared radiation received by the radiation conductor 16a.
  • the infrared sensor 18a transmits a
  • the sensor characteristic is dependent on the infrared radiation received by the infrared sensor 18a.
  • the control unit 30a detects in dependence on the infrared sensor 18a
  • Control unit for example, the power electronics, in particular to control the energy supply of those heating elements that are associated with the heating zone with the determined temperature, control.
  • the control unit could control and / or regulate a temperature-controlled cooking process, in particular as a function of the determined temperature.
  • the radiation conductor 16a has a deflection element 32a (see FIGS. 3 and 4).
  • Deflection element 32a is aligned obliquely relative to the longitudinal direction 24a of the radiation conductor 16a.
  • the deflection element 32a and the longitudinal direction 24a of the radiation conductor 16a include a minimum angle of substantially 8 °.
  • the deflecting element 32a deflects in the operating state of the
  • Radiation receiving portion 20 a received infrared radiation partially in the
  • Deflection element 32a of the radiation receiving area 20a received infrared radiation from a substantially perpendicular to the longitudinal direction 24a of
  • Radiation conductor 16 a aligned direction in a direction, which a
  • the deflecting element 32a is formed as a surface element of the radiation conductor 16a. In the assembled state, the deflecting element 32 a on one of
  • Deflection element 32a is in the assembled state as a lower surface of the
  • the radiation conductor 16a has a reflection element 34a (compare FIGS. 3 and 4).
  • the reflection element 34a is arranged on a side of the radiation conductor 16a facing away from the hob plate 12a.
  • Reflection element may be formed as a micro-texturing of a surface of the radiation conductor, which in the assembled state, in particular on one of
  • the reflection element 34a is formed as a coating of the radiation conductor 16a.
  • the reflection element 34a has a reflectivity of substantially 0.95. In the operating state, the reflection element 34a substantially prevents leakage of received infrared radiation.
  • Fig. 5 shows a hob 40b with a hob device 10b.
  • Hob device 10b includes a cooktop panel 12b. In a mounted state are below the
  • Hob plate 12b two radiation conductors 16b and two the radiation conductors 16b
  • Hob device 10b includes two further radiation conductors 36b.
  • the first radiation conductor 36b The first radiation conductor 36b.
  • Hob device 10b comprises two further infrared sensors 52b.
  • a further infrared sensor 52b is assigned to one of the further radiation conductors 36b.
  • only one of the radiation conductors 16b, one of the infrared sensors 18b, one of the further radiation conductors 36b and one of the further infrared sensors 52b will be described.
  • the infrared sensor 18b and the further infrared sensor 52b are formed substantially identical.
  • the radiation conductor 16b and the further radiation conductor 36b are in
  • the further radiation conductor 36b has a
  • the longitudinal direction 38b of the further radiation conductor 36b is oriented substantially perpendicular to a longitudinal direction 24b of the radiation conductor 16b.
  • the further radiation conductor 36b has a further radiation receiving area.
  • the further radiation receiving region has a longitudinal extent parallel to the Hob plate 12b, which is substantially 92% of an extension of the cooking field plate 12b in a direction parallel to the longitudinal extent of the other
  • Radiation receiving range is.
  • the further radiation receiving area essentially extends over two adjacently arranged variable cooktop areas 44b, 46b.
  • a control unit 30b determines, depending on the infrared radiation received by the infrared sensor 18b and / or the further infrared sensor 52b, a temperature of that heating zone 26b, 28b with the greater temperature. For example, a case with two heating zones 26b, 28b is assumed, which are arranged above the radiation conductor 16b. One of the heating zones 26b, 28b is arranged above the further radiation conductor 36b.
  • control unit 30b determines a temperature of the heating zone 26b, 28b, which is arranged in the operating state above the radiation conductor 16b and the further radiation conductor 36b and has a temperature with a smaller value, by means of the infrared received from the further infrared sensor 52b - radiation.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung (10a-b) mit einer Kochfeldplatte (12a- b), welche zu einem Aufstellen zumindest eines Gargeschirrs (14a-b) vorgesehen ist, und mit zumindest einem Strahlungsleiter (16a-b), welcher dazu vorgesehen ist, in wenigstens einem Betriebszustand Infrarot-Strahlung zu zumindest einem Infrarot-Sensor (18a-b) zu leiten. Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Temperaturmessung bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass der Strahlungsleiter (16a-b) zumindest einen Strahlungsaufnahmebereich (20a-b) aufweist, welcher sich über einen wesentlichen Teil der Kochfeldplatte (12a-b) erstreckt.

Description

KOCHFELDVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Kochfeldvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der internationalen Patentanmeldung WO 2013/034528 A1 ist bereits eine
Kochfeldvorrichtung bekannt, bei welcher ein Strahlungsleiter in einer Einbaulage unterhalb einer Kochfeldplatte angeordnet ist. Dieser Strahlungsleiter nimmt von einem aufgestellten Gargeschirr emittierte Infrarot-Strahlung an einem ersten Ende des Strahlungsleiters auf und transportiert die aufgenommene Infrarot-Strahlung zu einem in Längsrichtung des
Strahlungsleiters dem ersten Ende abgewandten zweiten Ende des Strahlungsleiters, an welchen ein Infrarot-Sensor angeordnet ist. Die beiden Enden sind im Wesentlichen punktförmig und weisen jeweils eine Flächenerstreckung von im Wesentlichen 1 mm2 auf.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Temperaturmessung bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung, insbesondere einer
Induktionskochfeldvorrichtung, mit einer Kochfeldplatte, welche zu einem Aufstellen zumindest eines Gargeschirrs vorgesehen ist, und mit zumindest einem Strahlungsleiter, welcher dazu vorgesehen ist, in wenigstens einem Betriebszustand Infrarot-Strahlung zu zumindest einem Infrarot-Sensor zu leiten.
Es wird vorgeschlagen, dass der Strahlungsleiter zumindest, insbesondere genau einen Strahlungsaufnahmebereich aufweist, welcher sich über einen wesentlichen Teil der
Kochfeldplatte erstreckt. Unter einer„Kochfeldvorrichtung" soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Kochfelds, insbesondere eines
Induktionskochfelds, verstanden werden. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung auch das gesamte Kochfeld, insbesondere das gesamte Induktionskochfeld, umfassen. Unter einer„Kochfeldplatte" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die in wenigstens einem Betriebszustand zu einem Aufstellen von Gargeschirr vorgesehen ist und die insbesondere dazu vorgesehen ist, einen Teil eines Außengehäuses, insbesondere der Kochfeldvorrichtung und/oder eines die Kochfeldvorrichtung aufweisenden Kochfelds, auszubilden. Die Kochfeldplatte besteht insbesondere wenigstens zu einem Großteil aus Glas und/oder Glaskeramik. Unter„wenigstens zu einem Großteil" soll insbesondere zu einem Anteil von mindestens 70 %, insbesondere zu mindestens 80 %, vorteilhaft zu mindestens 90 % und vorzugsweise zu mindestens 95 % verstanden werden. Unter einem „Strahlungsleiter" soll insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, zumindest Infrarot-Strahlung, vorteilhaft sowohl sichtbares Licht als auch Infrarot- Strahlung, in Längsrichtung des Elements zu transmittieren, insbesondere zu transportieren, insbesondere über Totalreflexionen innerhalb des Elements. Insbesondere ist der
Strahlungsleiter dazu vorgesehen, ein Austreten zumindest von elektromagnetischer
Strahlung in zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung des
Strahlungsleiters ausgerichteten Richtungen zumindest im Wesentlichen zu verhindern. Der Strahlungsleiter besteht insbesondere wenigstens zu einem Großteil aus einem Material mit einer hohen Transmissivität, wie beispielsweise Glasfaser und/oder Kunststoff. Der
Strahlungsleiter ist insbesondere als eine in wenigstens einem montierten Zustand zusammenhängende Einheit ausgebildet. Beispielsweise könnte der Strahlungsleiter einstückig ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich könnten Teilbereiche des
Strahlungsleiters zumindest stoffschlüssig miteinander verbunden sein, wie beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder durch einen Klebeprozess und/oder durch einen Anspritzprozess und/oder durch einen Beschichtungsprozess. In wenigstens einem montierten Zustand ist der Strahlungsleiter insbesondere zwischen zumindest einem
Heizelement, insbesondere der Kochfeldvorrichtung, und der Kochfeldplatte angeordnet. Die Kochfeldvorrichtung umfasst insbesondere zumindest ein Heizelement und vorteilhaft zumindest zwei, besonders vorteilhaft zumindest vier, vorzugsweise zumindest acht und besonders bevorzugt mehrere Heizelemente. Insbesondere umfasst die Kochfeldvorrichtung zumindest einen variablen Kochflächenbereich, der insbesondere durch zumindest einen Teil der Heizelemente definiert und/oder gebildet ist. Der Strahlungsleiter ist insbesondere in einer Einbaulage oberhalb des Heizelements angeordnet. Beispielsweise könnte der
Strahlungsleiter in der Einbaulage auf dem Heizelement aufgelegt sein. Der Strahlungsleiter könnte beispielsweise wenigstens im Wesentlichen elastisch ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich könnte der Strahlungsleiter wenigstens im Wesentlichen formstabil ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich könnte die Kochfeldvorrichtung zumindest eine Trägereinheit aufweisen, welche dazu vorgesehen sein könnte, den Strahlungsleiter in der Einbaulage wenigstens zu einem Großteil zu tragen und/oder zu halten. Unter„Infrarot- Strahlung" soll insbesondere elektromagnetische Strahlung aus einem Wellenlängenbereich von 780 nm bis 0,3 mm verstanden werden. Vorzugsweise umfasst die Kochfeldvorrichtung zumindest den Infrarot-Sensor, welcher insbesondere zu einer Detektion zumindest von Infrarot-Strahlung vorgesehen ist. Der Infrarot-Sensor ist in einer Einbaulage insbesondere zu zumindest einem Heizelement beabstandet angeordnet. Insbesondere ist der Infrarot- Sensor in einer Einbaulage außerhalb eines insbesondere variablen Kochflächenbereichs angeordnet. Unter einem„Infrarot-Sensor" soll insbesondere ein Sensor verstanden werden, welcher zumindest einen Infrarot-empfindlichen Detektor aufweist und/oder welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine Intensität und/oder Wellenlänge von einfallender Infrarot- Strahlung zu detektieren. Hierbei soll unter einem„Sensor" insbesondere zumindest ein Element verstanden werden, das zumindest einen Detektor zu einer Detektion wenigstens einer Detektionskenngröße aufweist und das dazu vorgesehen ist, einen die
Detektionskenngröße kennzeichnenden Wert, insbesondere eine Sensorkenngröße, auszugeben, wobei es sich bei der Detektionskenngröße vorteilhaft um eine physikalische und/oder chemische Größe handelt. Der Detektor des Infrarot-Sensors und/oder ein
Detektionsbereich des Infrarot-Sensors sind/ist in wenigstens einem montierten Zustand insbesondere in einem Nahbereich eines Endes des Strahlungsleiters angeordnet, wobei der Detektor und/oder der Detektionsbereich einen geringsten Abstand, insbesondere bei Betrachtung sämtlicher Punkte des Infrarot-Sensors, zu dem Ende des Strahlungsleiters aufweisen. Unter einem„Ende" des Strahlungsleiters soll insbesondere eine Kante des
Strahlungsleiters verstanden werden, welche in einem abgewickelten Zustand senkrecht zu einer Längserstreckung des Strahlungsleiters ausgerichtet ist. Unter einer
„Längserstreckung" eines Objekts soll insbesondere eine Länge einer längsten Seite eines kleinsten gedachten geometrischen das Objekt gerade noch umschließenden Quaders verstanden werden. Vorzugsweise ist der Strahlungsaufnahmebereich zu einer Aufnahme von durch wenigstens ein aufgestelltes Gargeschirr emittierter Infrarot-Strahlung
vorgesehen, welche insbesondere wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu dem
Strahlungsaufnahmebereich, insbesondere zu einer Flächenerstreckung des
Strahlungsaufnahmebereichs, ausgerichtet ist. Der Strahlungsaufnahmebereich ist vorteilhaft zu einer Aufnahme von durch die Kochfeldplatte transmittierter Infrarot-Strahlung
vorgesehen. Insbesondere passiert die von dem Gargeschirr emittierte Infrarot-Strahlung vor einer Aufnahme durch den Strahlungsaufnahmebereich die Kochfeldplatte insbesondere in einer senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene der Kochfeldplatte ausgerichteten
Richtung. In einer Einbaulage ist der Strahlungsleiter insbesondere wenigstens zu einem Großteil unterhalb der Kochfeldplatte angeordnet. Der Strahlungsleiter ist in der Einbaulage insbesondere wenigstens zu einem Großteil zwischen der Kochfeldplatte und zumindest einem Heizelement angeordnet. Insbesondere ist zumindest ein Teilbereich des
Strahlungsleiters in der Einbaulage in einem Nahbereich der Kochfeldplatte, insbesondere einer Unterseite der Kochfeldplatte, angeordnet. Unter einer„Haupterstreckungsebene" eines Objekts soll insbesondere eine Ebene verstanden werden, welche parallel zu einer größten Seitenfläche eines kleinsten gedachten geometrischen Quaders ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch den Mittelpunkt des Quaders verläuft. Unter der Wendung, dass eine Gerade und/oder Ebene„wenigstens im Wesentlichen senkrecht" zu einer weiteren, von der einen Gerade und/oder Ebene getrennt ausgebildeten Gerade und/oder Ebene ausgerichtet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Gerade und/oder Ebene mit der weiteren Gerade und/oder Ebene bei einer Projektion auf zumindest eine Projektionsebene, in der zumindest eine der Geraden und/oder einer der Ebenen angeordnet ist, einen Wnkel einschließt, der um maximal 30°, insbesondere um maximal 15°, vorteilhaft um maximal 10°, besonders vorteilhaft um maximal 5° und vorzugsweise um maximal 2° von einem Wnkel von 90° abweicht. Unter der Wendung, dass sich der Strahlungsaufnahmebereich über einen„wesentlichen Teil " der Kochfeldplatte erstreckt, soll insbesondere verstanden werden, dass der
Strahlungsaufnahmebereich eine Flächenerstreckung parallel zu der Kochfeldplatte von mindestens 10 mm2, insbesondere von mindestens 15 mm2, vorteilhaft von mindestens 20 mm2, besonders vorteilhaft von mindestens 25 mm2, vorzugsweise von mindestens 50 mm2 und besonders bevorzugt mindestens 75 mm2 aufweist, und/oder dass der
Strahlungsaufnahmebereich eine Längserstreckung parallel zu der Kochfeldplatte von mindestens 2 mm, insbesondere von mindestens 5 mm, vorteilhaft von mindestens 10 mm, besonders vorteilhaft von mindestens 20 mm, vorzugsweise von mindestens 35 mm und besonders bevorzugt mindestens 50 mm aufweist. Unter einer Erstreckung„parallel zu einem Objekt" soll insbesondere eine Erstreckung verstanden werden, welche wenigstens im Wesentlichen parallel zu einer Haupterstreckungsebene des Objekts ausgerichtet ist. Unter der Wendung, dass eine Gerade und/oder Ebene„wenigstens im Wesentlichen parallel" zu einer weiteren, von der einen Gerade und/oder Ebene getrennt ausgebildeten Gerade und/oder Ebene bei einer Projektion auf zumindest eine Projektionsebene, welche senkrecht zu zumindest einer der Ebenen ausgerichtet ist oder welche insbesondere im Fall zweier Geraden beide Geraden umfasst, in der zumindest eine der Geraden und/oder einer der Ebenen angeordnet ist, ausgerichtet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Gerade und/oder Ebene mit der weiteren Gerade und/oder Ebene einen Wnkel einschließt, der um maximal 15°, insbesondere um maximal 10°, vorteilhaft um maximal 5° und vorzugsweise um maximal 3° von einem Wnkel von 0° abweicht. Der
Strahlungsaufnahmebereich ist vorzugsweise ein zusammenhängender insbesondere räumlicher Bereich, welcher insbesondere frei von Unterbrechungen ist. Teilbereiche des Strahlungsleiters sind insbesondere miteinander verbunden. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem
Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann insbesondere eine optimale
Temperaturmessung erreicht werden. Insbesondere kann zu einer Temperaturermittlung ein Großteil einer von einem Gargeschirr emittieren Infrarot-Strahlung herangezogen werden, wodurch insbesondere eine kleine Fehlertoleranz und/oder eine präzise Angabe einer Temperatur erzielt werden können/kann. Vorteilhaft kann in jedem Betriebszustand zumindest eine maximale Temperatur erfasst werden, wodurch eine geringe Gefahr von Überkochen erreicht werden kann. Insbesondere kann eine hohe Signalstärke von Infrarot- Strahlung ermöglicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Strahlungsaufnahmebereich eine Flächenerstreckung parallel zu der Kochfeldplatte von mindestens 100 mm2, insbesondere von mindestens 200 mm2, vorteilhaft von mindestens 500 mm2, besonders vorteilhaft von mindestens 1000 mm2, vorzugsweise von mindestens 5000 mm2 und besonders bevorzugt mindestens 10000 mm2 aufweist. Der Strahlungsleiter weist insbesondere eine Querschnittsfläche, welche insbesondere wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet ist, von maximal 60 mm2, insbesondere von maximal 40 mm2, vorteilhaft von maximal 20 mm2, besonders vorteilhaft von maximal 10 mm2, vorzugsweise von maximal 5 mm2 und besonders bevorzugt maximal 1 mm2 auf. Dadurch kann insbesondere sämtliche von einem Gargeschirr emittierte Infrarot-Strahlung aufgenommen und/oder eine präzise Temperaturermittlung ermöglicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass der Strahlungsaufnahmebereich zumindest eine
Längserstreckung parallel zu der Kochfeldplatte aufweist, welche mindestens 50 %, insbesondere von mindestens 60 %, vorteilhaft von mindestens 70 %, besonders vorteilhaft von mindestens 75 % und vorzugsweise von mindestens 80 % einer Erstreckung der
Kochfeldplatte in einer Richtung parallel zu der Längserstreckung und/oder insbesondere parallel zu einer Längsrichtung des Strahlungsleiters beträgt. Die Längserstreckung des Strahlungsaufnahmebereichs ist insbesondere wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet. Unter einer„Längsrichtung" eines Objekts soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu einer längsten Seite eines kleinsten gedachten das Objekt gerade noch umschließenden geometrischen Quaders ausgerichtet ist. Dadurch kann insbesondere eine hohe Flexibilität hinsichtlich einer
Aufstellposition eines Gargeschirrs und/oder ein hoher Komfort erzielt werden.
Beispielsweise könnte der Strahlungsaufnahmebereich dazu vorgesehen sein, insbesondere wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu einem Ende des Strahlungsleiters und insbesondere wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtete Infrarot-Strahlung aufzunehmen. Vorzugsweise ist der Strahlungsaufnahmebereich dazu vorgesehen, wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtete Infrarot-Strahlung aufzunehmen. Insbesondere ist der Strahlungsaufnahmebereich an einer Längsseite des Strahlungsleiters angeordnet. Der Strahlungsaufnahmebereich ist vorteilhaft wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet. Insbesondere ist die Längserstreckung des Strahlungsaufnahmebereichs wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet. Dadurch kann insbesondere in einfacher Weise ein großer Strahlungsaufnahmebereich bereitgestellt werden.
Der Strahlungsaufnahmebereich könnte beispielsweise dazu vorgesehen sein, Infrarot- Strahlung von einer einzigen, insbesondere großen Heizzone aufzunehmen. Vorzugsweise ist der Strahlungsaufnahmebereich dazu vorgesehen, Infrarot-Strahlung von zumindest zwei Heizzonen aufzunehmen. Die Heizzonen könnten beispielsweise als Mehrfachheizzonen ausgebildet sein. Mehrfachheizzonen könnten beispielsweise als eng beieinander liegende Heizzonen und/oder als konzentrisch angeordnete Heizzonen und/oder als sich teilweise umgreifende Heizzonen ausgebildet sein. Mehrfachheizzonen könnten insbesondere eine längliche Gestalt aufweisen und zu einer Erhitzung eines Bräters und/oder einer Kasserolle und/oder eines länglichen Gargeschirrs vorgesehen sein. Vorteilhaft ist der
Strahlungsaufnahmebereich dazu vorgesehen, Infrarot-Strahlung von zumindest zwei getrennten Heizzonen aufzunehmen, welche insbesondere in wenigstens einem
Betriebszustand, in dem die Heizzonen insbesondere wenigstens im Wesentlichen zeitgleich aktiv sind, zu einer Erhitzung von verschiedenen Gargeschirren vorgesehen sind. Die getrennten Heizzonen sind insbesondere in einer wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Kochfeldplatte ausgerichteten Richtung zueinander beabstandet angeordnet und weisen vorteilhaft einen Abstand in der wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Kochfeldplatte ausgerichteten Richtung von mindestens 5 cm, insbesondere von mindestens 8 cm, vorteilhaft von mindestens 10 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 15 cm und vorzugsweise von mindestens 20 cm auf. Dadurch kann insbesondere auf zumindest einen weiteren Strahlungsleiter verzichtet und/oder eine preisgünstige Ausgestaltung ermöglicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung insbesondere zumindest einen und vorteilhaft den Infrarot-Sensor umfasst, der dazu vorgesehen ist, von dem Strahlungsleiter wenigstens im Wesentlichen zeitgleich die Infrarot-Strahlung der Heizzonen zu empfangen. Der Strahlungsleiter ist insbesondere dazu vorgesehen, in den Strahlungsleiter eingetretene Infrarot-Strahlung auf wenigstens im Wesentlichen demselben Pfad zu dem Infrarot-Sensor zu leiten, wobei der Pfad insbesondere durch eine seitliche Begrenzung des
Strahlungsleiters definiert ist und vorteilhaft wenigstens zu einem Großteil, insbesondere komplett, innerhalb des Strahlungsleiters verläuft. Insbesondere ist der Strahlungsleiter dazu vorgesehen, Infrarot-Strahlung verschiedener Heizzonen wenigstens im Wesentlichen zeitgleich und insbesondere auf wenigstens im Wesentlichen demselben Pfad zu leiten, insbesondere unter Vermeidung einer Auftrennung der Infrarot-Strahlung der verschiedenen Heizzonen in mehrere Strahlbündel. In einer Einbaulage ist der Infrarot-Sensor insbesondere wenigstens zu einem Großteil unterhalb der Kochfeldplatte angeordnet. Unter der Wendung, dass der Infrarot-Sensor dazu vorgesehen ist, von dem Strahlungsleiter„wenigstens im Wesentlichen zeitgleich" die Infrarot-Strahlung der Heizzonen zu empfangen, soll insbesondere verstanden werden, dass der Infrarot-Sensor dazu vorgesehen ist, Infrarot- Strahlung einer ersten der Heizzonen und Infrarot-Strahlung einer zweiten der Heizzonen in einem zeitlichen Abstand von maximal 1 s, insbesondere von maximal 0,5 s, vorteilhaft von maximal 0, 1 s, besonders vorteilhaft von maximal 0,01 s und vorzugsweise von maximal 0,001 s zu empfangen. Dadurch kann insbesondere eine zeitnahe Detektion von Infrarot- Strahlung beider Heizzonen erreicht werden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung eine Steuereinheit umfasst, die dazu vorgesehen ist, in Abhängigkeit der von dem Infrarot-Sensor empfangenen Infrarot- Strahlung eine Temperatur derjenigen Heizzone mit der größeren, insbesondere mit der größten Temperatur zu ermitteln. Der Infrarot-Sensor überträgt insbesondere zumindest eine Sensorkenngröße an die Steuereinheit. Die Sensorkenngröße ist insbesondere abhängig von der von dem Infrarot-Sensor empfangenen Infrarot-Strahlung. Die Steuereinheit empfängt insbesondere die von dem Infrarot-Sensor übermittelte Sensorkenngröße und ermittelt insbesondere auf Basis der empfangenen Sensorkenngröße eine Temperatur derjenigen Heizzone mit der größeren, insbesondere mit der größten Temperatur. Unter einer„Steuereinheit" soll insbesondere eine elektronische Einheit verstanden werden, die vorzugsweise in einer Steuer- und/oder Regeleinheit eines Kochfelds wenigstens teilweise integriert ist und die vorzugsweise dazu vorgesehen ist, zumindest eine Leistungselektronik zu steuern und/oder zu regeln. Vorzugsweise umfasst die Steuereinheit eine Recheneinheit und insbesondere zusätzlich zur Recheneinheit eine Speichereinheit mit einem darin gespeicherten Steuer- und/oder Regelprogramm, das dazu vorgesehen ist, von der
Recheneinheit ausgeführt zu werden. Dadurch kann insbesondere eine geringe Gefahr von Überkochen erreicht werden. Ferner wird vorgeschlagen, dass der Strahlungsleiter zumindest ein Umlenkelement aufweist, welches schräg relativ zu einer Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet und dazu vorgesehen ist, aufgenommene Infrarot-Strahlung wenigstens teilweise in die Längsrichtung zu lenken. Insbesondere bei Betrachtung des Strahlungsleiters in wenigstens einer Schnittebene, welche insbesondere wenigstens im Wesentlichen parallel zu der
Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet ist, schließen das Umlenkelement und die Längsrichtung des Strahlungsleiters einen kleinsten Wnkel von mindestens 1 °, insbesondere von mindestens 3°, vorteilhaft von mindestens 5°, besonders vorteilhaft von mindestens 7° und vorzugsweise von mindestens 10° ein. Das Umlenkelement und die Längsrichtung des Strahlungsleiters schließen bei Betrachtung des Strahlungsleiters in wenigstens einer Schnittebene, welche insbesondere wenigstens im Wesentlichen parallel zu der
Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet ist, einen kleinsten Wnkel von maximal 45°, insbesondere von maximal 30°, vorteilhaft von maximal 25°, besonders vorteilhaft von maximal 20° und vorzugsweise von maximal 15° ein. Die aufgenommene Infrarot-Strahlung ist insbesondere in den Strahlungsleiter eingetreten und befindet sich vorteilhaft innerhalb des Strahlungsleiters. Insbesondere ist die aufgenommene Infrarot-Strahlung in einer wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichteten Richtung in den Strahlungsleiter eingetreten. Beispielsweise könnte das Umlenkelement mittels Extrusion und/oder mittels Laser hergestellt sein. Unter der
Wendung, dass das Umlenkelement dazu vorgesehen ist, aufgenommene Infrarot-Strahlung „wenigstens teilweise" in die Längsrichtung zu lenken, soll insbesondere verstanden werden, dass das Umlenkelement dazu vorgesehen ist, die aufgenommene Infrarot-Strahlung aus einer wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung ausgerichteten
Einfallsrichtung in eine Richtung zu lenken, welche mit der Längsrichtung einen kleinsten Wnkel von maximal 80°, insbesondere von maximal 70°, vorteilhaft von maximal 65°, besonders vorteilhaft von maximal 60° und vorzugsweise von maximal 55° einschließt.
Dadurch kann insbesondere eine zügige Übermittlung der aufgenommenen Infrarot- Strahlung ermöglicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass das Umlenkelement in wenigstens einem montierten Zustand auf einer der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Strahlungsleiters angeordnet ist. Dadurch kann insbesondere eine gezielte Umlenkung und/oder Weiterleitung der in den Strahlungsleiter eingetretenen Infrarot-Strahlung erzielt werden.
Das Umlenkelement könnte beispielsweise ein eigenständiges Element sein, welches insbesondere auf der in wenigstens einem montierten Zustand der Kochfeldpatte
abgewandten Oberfläche des Strahlungsleiters angeordnet und/oder platziert und/oder befestigt sein könnte. Vorzugsweise ist das Umlenkelement als ein Oberflächenelement des Strahlungsleiters ausgebildet. Das Umlenkelement ist insbesondere einstückig mit dem Strahlungsleiter, insbesondere mit einer Oberfläche des Strahlungsleiters, ausgebildet. Dadurch kann insbesondere eine preiswerte Ausgestaltung bereitgestellt und/oder eine einfache Herstellung erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Strahlungsleiter zumindest ein Reflexionselement aufweist, welches in wenigstens einem montierten Zustand auf einer der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Strahlungsleiters angeordnet ist und eine Reflektivität von mindestens 0,8, insbesondere von mindestens 0,85, vorteilhaft von mindestens 0,9, besonders vorteilhaft von mindestens 0,95 und vorzugsweise von mindestens 0,98 aufweist. Beispielsweise könnte das Reflexionselement als ein Oberflächenelement des
Strahlungsleiters ausgebildet und insbesondere wenigstens zu einem Großteil innerhalb des Strahlungsleiters angeordnet sein. Alternativ könnte das Reflexionselement durch eine Oberflächenbehandlung einer Oberfläche des Strahlungsleiters erzeugt sein. Vorteilhaft ist das Reflexionselement als eine Beschichtung und/oder ein Lack und/oder als eine
Texturierung und/oder als ein stoffschlüssig mit dem Strahlungsleiter, insbesondere mit einer Oberfläche des Strahlungsleiters, verbundenes Objekt ausgebildet. Das Reflexionselement ist insbesondere dazu vorgesehen, auftreffende Infrarot-Strahlung zu einem Anteil von mindestens 80 %, insbesondere von mindestens 85 %, vorteilhaft von mindestens 90 %, besonders vorteilhaft von mindestens 95 % und vorzugsweise von mindestens 98 % zu reflektieren. Beispielsweise könnte das Reflexionselement wenigstens zu einem Großteil aus Gold und/oder Aluminium bestehen. Unter einer„Reflektivität" eines Objekts soll
insbesondere eine Eigenschaft des Objekts verstanden werden, elektromagnetische
Strahlung in Abhängigkeit von einer Temperatur des Objekts und insbesondere zusätzlich zu einer Abhängigkeit von der Temperatur wellenlängenabhängig und vorteilhaft unabhängig von einer Richtung, insbesondere einer Einfallsrichtung, zu reflektieren, wobei das Objekt insbesondere als ein Lambert-Strahler ausgebildet ist. Die Reflektivität wird insbesondere auch als ein Reflexionsgrad und vorteilhaft als ein hemisphärischer spektraler
Reflexionsgrad bezeichnet. Dadurch kann insbesondere ein Austritt von aufgenommener Infrarot-Strahlung vermieden und/oder sämtliche aufgenommene Infrarot-Strahlung zu einer Temperaturermittlung herangezogen werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung zumindest einen weiteren
Strahlungsleiter mit einer Längsrichtung umfasst, welche wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung des Strahlungsleiters ausgerichtet ist. Der Strahlungsleiter und der weitere Strahlungsleiter sind insbesondere wenigstens im Wesentlichen identisch ausgebildet. Insbesondere unterscheiden sich der Strahlungsleiter und der weitere
Strahlungsleiter durch eine Ausrichtung einer Längsrichtung und beispielsweise zusätzlich durch einen Wert einer Längserstreckung. Dadurch kann insbesondere in einem großen Bereich der Kochfeldplatte eine Temperaturermittlung von aufgestelltem Gargeschirr ermöglicht werden. Vorteilhaft kann für einen Fall, dass zumindest zwei Gargeschirre auf dem Strahlungsaufnahmebereich und wenigstens dasjenige der Gargeschirre mit einer geringeren Temperatur zusätzlich auf einem weiteren Strahlungsaufnahmebereich des weiteren Strahlungsleiters aufgestellt sind, eine Temperaturermittlung des Gargeschirrs mit der geringeren Temperatur erreicht werden.
Die Kochfeldvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren
Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Kochfeld mit einer Kochfeldvorrichtung in einer schematischen
Draufsicht,
Fig. 2 ein Gargeschirr, eine Kochfeldplatte, einen Strahlungsleiter, ein
Heizelement, einen Infrarot-Sensor, eine Steuereinheit und eine
Leistungselektronik in einer stark vereinfachten, schematischen
Darstellung,
Fig. 3 einen Ausschnitt des Strahlungsleiters in einer schematischen
Schnittdarstellung,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt des Strahlungsleiters aus Figur 3 in einer schematischen Schnittdarstellung und
Fig. 5 ein alternatives Kochfeld mit einer alternativen Kochfeldvorrichtung in einer schematischen Draufsicht.
Fig. 1 zeigt ein Kochfeld 40a, das als ein Induktionskochfeld ausgebildet ist, mit einer Kochfeldvorrichtung 10a, die als eine Induktionskochfeldvorrichtung ausgebildet ist. Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst eine Kochfeldplatte 12a. In einem montierten Zustand bildet die Kochfeldplatte 12a einen Teil eines Außengehäuses aus, und zwar insbesondere eines Außengehäuses des Kochfelds 40a. Die Kochfeldplatte 12a ist zu einem Aufstellen von Gargeschirr 14a vorgesehen (vgl. Fig. 2).
Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst mehrere Heizelemente 42a (vgl. Fig. 2). Die
Heizelemente 42a sind jeweils dazu vorgesehen, auf der Kochfeldplatte 12a oberhalb der Heizelemente 42a aufgestelltes Gargeschirr 14a zu erhitzen. Die Heizelemente 42a sind als Induktionsheizelemente ausgebildet.
Ein Teil der Heizelemente 42a bildet einen ersten variablen Kochflächenbereich 44a aus. Ein Teil der Heizelemente 42a bildet einen zweiten variablen Kochflächenbereich 46a aus. Die variablen Kochflächenbereiche 44a, 46a sind nebeneinander angeordnet. Jeweils ein variabler Kochflächenbereich 44a, 46a ist auf einer Seite der Kochfeldplatte 12a angeordnet. In dem montierten Zustand erstrecken sich die variablen Kochflächenbereiche 44a, 46a von einem einem Bediener zugewandten bis zu einem einem Bediener abgewandten Bereich der Kochfeldplatte 12a. In einer alternativen Ausgestaltung könnten die Heizelemente
insbesondere einen einzigen, zusammenhängenden variablen Kochflächenbereich ausbilden. Alternativ könnten die Heizelemente beispielsweise beabstandet zueinander, insbesondere in Form eines klassischen Kochfelds, angeordnet sein und insbesondere jeweils eine eigenständige Heizzone ausbilden.
Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst eine Bedieneinheit 48a. Die Bedieneinheit 48a ist zu einer Eingabe und/oder Auswahl von Betriebsparametern vorgesehen, beispielsweise einer Heizleistung und/oder einer Heizleistungsdichte und/oder einer Heizzone. Die Bedieneinheit 48a ist zu einer Ausgabe eines Werts eines Betriebsparameters an einen Bediener vorgesehen.
Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst eine Steuereinheit 30a. Die Steuereinheit 30a ist dazu vorgesehen, in Abhängigkeit von mittels der Bedieneinheit 48a eingegebener
Betriebsparameter Aktionen auszuführen und/oder Einstellungen zu verändern. Die
Steuereinheit 30a regelt in einem Betriebszustand eine Energiezufuhr zu den Heizelementen 42a.
Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst eine Leistungselektronik 50a (vgl. Fig. 2). Zu einer Regelung der Energiezufuhr zu den Heizelementen 42a steuert die Steuereinheit 30a die Leistungselektronik 50a an. In Abhängigkeit einer Ansteuerung durch die Steuereinheit 30a versorgt die Leistungselektronik 50a die Heizelemente 42a mit Energie. Die
Leistungselektronik 50a stellt einen hochfrequenten Wechselstrom zu einer Versorgung der Heizelemente 42a bereit. In dem Betriebszustand steuert die Steuereinheit 30a die Leistungselektronik 50a zu einer Versorgung derjenigen der Heizelemente 42a an, oberhalb welcher ein Gargeschirr 14a aufgestellt ist.
Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst zwei Strahlungsleiter 16a (vgl. Fig. 1 bis 4). Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem
Bezugszeichen versehen. Jeweils ein Strahlungsleiter 16a ist einem der variablen
Kochflächenbereiche 44a, 46a zugeordnet. Im Folgenden wird lediglich einer der
Strahlungsleiter 16a und einer der variablen Kochflächenbereiche 44a, 46a beschrieben.
In dem Betriebszustand leitet der Strahlungsleiter 16a Infrarot-Strahlung zu einem Infrarot- Sensor 18a. Die Kochfeldvorrichtung 10a umfasst den Infrarot-Sensor 18a. Der Infrarot- Sensor 18a ist an einem Ende des Strahlungsleiters 16a angeordnet. In dem montierten
Zustand ist der Infrarot-Sensor 18a außerhalb des variablen Kochflächenbereichs 44a, 46a angeordnet.
Der Strahlungsleiter 16a weist einen Strahlungsaufnahmebereich 20a auf (vgl. Fig. 2 bis 4). Der Strahlungsaufnahmebereich 20a ist zu einer Aufnahme von durch das Gargeschirr 14a emittierter Infrarot-Strahlung vorgesehen. In dem montierten Zustand ist der
Strahlungsaufnahmebereich 20a der Kochfeldplatte 12a zugewandt. Der
Strahlungsaufnahmebereich 20a erstreckt sich über einen wesentlichen Teil der
Kochfeldplatte 12a. Der Strahlungsaufnahmebereich 20a erstreckt sich über im
Wesentlichen den gesamten variablen Kochflächenbereich 44a, 46a.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Strahlungsaufnahmebereich 20a eine
Längserstreckung 22a parallel zu der Kochfeldplatte 12a auf, welche im Wesentlichen 75 % einer Erstreckung der Kochfeldplatte 12a in einer Richtung parallel zu der Längserstreckung 22a beträgt. Der Strahlungsaufnahmebereich 20a weist eine Flächenerstreckung parallel zu der Kochfeldplatte 12a von im Wesentlichen 15000 mm2 auf. Der
Strahlungsaufnahmebereich 20a ist an einer sich in einer Längsrichtung 24a des
Strahlungsleiters 16a erstreckenden Oberfläche des Strahlungsleiters 16a angeordnet.
Der Strahlungsaufnahmebereich 20a nimmt in dem Betriebszustand im Wesentlichen senkrecht zu der Längserstreckung 22a des Strahlungsleiters 16a ausgerichtete Infrarot- Strahlung auf (vgl. Fig. 2 bis 4). In dem Betriebszustand nimmt der
Strahlungsaufnahmebereich 20a Infrarot-Strahlung auf, welche von sämtlichen oberhalb des Strahlungsleiters 16a aufgestellten Gargeschirren 14a ausgeht. Der
Strahlungsaufnahmebereich 20a nimmt in dem Betriebszustand Infrarot-Strahlung von mehreren Heizzonen 26a, 28a auf. Beispielsweise werden im Folgenden ohne
Beschränkung der Allgemeinheit zwei Heizzonen 26a, 28a angenommen. Der Strahlungsleiter 16a leitet die von dem Strahlungsaufnahmebereich 20a aufgenommene Infrarot-Strahlung zu dem Infrarot-Sensor 18a. Der Infrarot-Sensor 18a empfängt von dem Strahlungsleiter 16a im Wesentlichen zeitgleich die Infrarot-Strahlung der Heizzonen 26a, 28a. In dem Betriebszustand detektiert der Infrarot-Sensor 18a die von dem Strahlungsleiter 16a empfangene Infrarot-Strahlung. Der Infrarot-Sensor 18a übermittelt eine
Sensorkenngröße an die Steuereinheit 30a. Die Sensorkenngröße ist von der von dem Infrarot-Sensor 18a empfangen Infrarot-Strahlung abhängig.
Die Steuereinheit 30a ermittelt in Abhängigkeit der von dem Infrarot-Sensor 18a
empfangenen Infrarot-Strahlung eine Temperatur derjenigen Heizzone 26a, 28a mit der größeren Temperatur. In Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur könnte die
Steuereinheit beispielsweise die Leistungselektronik, insbesondere zu einer Regelung der Energiezufuhr derjenigen Heizelemente, die der Heizzone mit der ermittelten Temperatur zugeordnet sind, ansteuern. In dem Betriebszustand könnte die Steuereinheit insbesondere in Abhängigkeit von der ermittelten Temperatur einen temperaturkontrollierten Garvorgang steuern und/oder regeln.
Der Strahlungsleiter 16a weist ein Umlenkelement 32a auf (vgl. Fig. 3 und 4). Das
Umlenkelement 32a ist schräg relativ zu der Längsrichtung 24a des Strahlungsleiters 16a ausgerichtet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel schließen das Umlenkelement 32a und die Längsrichtung 24a des Strahlungsleiters 16a einen kleinsten Winkel von im Wesentlichen 8° ein. Das Umlenkelement 32a lenkt in dem Betriebszustand von dem
Strahlungsaufnahmebereich 20a aufgenommene Infrarot-Strahlung teilweise in die
Längsrichtung 24a des Strahlungsleiters 16a um. In dem Betriebszustand lenkt das
Umlenkelement 32a von dem Strahlungsaufnahmebereich 20a aufgenommene Infrarot- Strahlung aus einer im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung 24a des
Strahlungsleiters 16a ausgerichteten Richtung in eine Richtung um, welche eine
Totalreflexion der aufgenommenen Infrarot-Strahlung innerhalb des Strahlungsleiters 16a ermöglicht.
Das Umlenkelement 32a ist als ein Oberflächenelement des Strahlungsleiters 16a ausgebildet. In dem montierten Zustand ist das Umlenkelement 32a auf einer der
Kochfeldplatte 12a abgewandten Seite des Strahlungsleiters 16a angeordnet. Das
Umlenkelement 32a ist in dem montierten Zustand als eine untere Oberfläche des
Strahlungsleiters 16a ausgebildet.
Der Strahlungsleiter 16a weist ein Reflexionselement 34a auf (vgl. Fig. 3 und 4). In dem montierten Zustand ist das Reflexionselement 34a auf einer der Kochfeldplatte 12a abgewandten Seite des Strahlungsleiters 16a angeordnet. Beispielsweise könnte das Reflexionselement als eine Mikro-Texturierung einer Oberfläche des Strahlungsleiters ausgebildet sein, welche in dem montierten Zustand insbesondere auf einer der
Kochfeldplatte abgewandten Seite des Strahlungsleiters angeordnet sein könnte. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Reflexionselement 34a als eine Beschichtung des Strahlungsleiters 16a ausgebildet.
Das Reflexionselement 34a weist eine Reflektivität von im Wesentlichen 0,95 auf. In dem Betriebszustand verhindert das Reflexionselement 34a ein Austreten von aufgenommener Infrarot-Strahlung im Wesentlichen.
In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und
Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 bis 4 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Fig. 1 bis 4 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Fig. 5 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann
grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des
Ausführungsbeispiels der Fig. 1 bis 4 verwiesen werden.
Fig. 5 zeigt ein Kochfeld 40b mit einer Kochfeldvorrichtung 10b. Die Kochfeldvorrichtung 10b umfasst eine Kochfeldplatte 12b. In einem montierten Zustand sind unterhalb der
Kochfeldplatte 12b zwei Strahlungsleiter 16b und zwei den Strahlungsleitern 16b
zugeordnete Infrarot-Sensoren 18b angeordnet.
Die Kochfeldvorrichtung 10b umfasst zwei weitere Strahlungsleiter 36b. Die
Kochfeldvorrichtung 10b umfasst zwei weitere Infrarot-Sensoren 52b. Jeweils ein weiterer Infrarot-Sensor 52b ist einem der weiteren Strahlungsleitern 36b zugeordnet. Im Folgenden wird lediglich einer der Strahlungsleiter 16b, einer der Infrarot-Sensoren 18b, einer der weiteren Strahlungsleiter 36b und einer der weiteren Infrarot-Sensoren 52b beschrieben.
Der Infrarot-Sensor 18b und der weitere Infrarot-Sensor 52b sind im Wesentlichen identisch ausgebildet. Der Strahlungsleiter 16b und der weitere Strahlungsleiter 36b sind im
Wesentlichen identisch ausgebildet. Der weitere Strahlungsleiter 36b weist eine
Längsrichtung 38b auf. Die Längsrichtung 38b des weiteren Strahlungsleiters 36b ist im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung 24b des Strahlungsleiters 16b ausgerichtet.
Der weitere Strahlungsleiter 36b weist einen weiteren Strahlungsaufnahmebereich auf. Der weitere Strahlungsaufnahmebereich weist eine Längserstreckung parallel zu der Kochfeldplatte 12b auf, welche im Wesentlichen 92 % einer Erstreckung der Kochfeldplatte 12b in einer Richtung parallel zu der Längserstreckung des weiteren
Strahlungsaufnahmebereichs beträgt. Der weitere Strahlungsaufnahmebereich erstreckt sich im Wesentlichen über zwei benachbart angeordnete variable Kochflächenbereiche 44b, 46b. Eine Steuereinheit 30b ermittelt in Abhängigkeit der von dem Infrarot-Sensor 18b und/oder dem weiteren Infrarot-Sensor 52b empfangenen Infrarot-Strahlung eine Temperatur derjenigen Heizzone 26b, 28b mit der größeren Temperatur. Beispielsweise wird ein Fall mit zwei Heizzonen 26b, 28b angenommen, welche oberhalb des Strahlungsleiters 16b angeordnet sind. Eine der Heizzonen 26b, 28b ist oberhalb des weiteren Strahlungsleiters 36b angeordnet. In dem Betriebszustand ermittelt die Steuereinheit 30b eine Temperatur der Heizzone 26b, 28b, welche in dem Betriebszustand oberhalb des Strahlungsleiters 16b und des weiteren Strahlungsleiters 36b angeordnet ist und eine Temperatur mit einem kleineren Wert aufweist, mittels der von dem weiteren Infrarot-Sensor 52b empfangenen Infrarot- Strahlung.
Bezugszeichen
10 Kochfeldvorrichtung
12 Kochfeldplatte
14 Gargeschirr
16 Strahlungsleiter
18 Infrarot-Sensor
20 Strahlungsaufnahmebereich
22 Längserstreckung
24 Längsrichtung
26 Heizzone
28 Heizzone
30 Steuereinheit
32 Umlenkelement
34 Reflexionselement
36 Weiterer Strahlungsleiter
38 Längsrichtung
40 Kochfeld
42 Heizelement
44 Variabler Kochflächenbereich
46 Variabler Kochflächenbereich
48 Bedieneinheit
50 Leistungselektronik
52 Weiterer Infrarot-Sensor

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kochfeldvorrichtung mit einer Kochfeldplatte (12a-b), welche zu einem Aufstellen zumindest eines Gargeschirrs (14a-b) vorgesehen ist, und mit zumindest einem Strahlungsleiter (16a-b), welcher dazu vorgesehen ist, in wenigstens einem
Betriebszustand Infrarot-Strahlung zu zumindest einem Infrarot-Sensor (18a-b) zu leiten, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsleiter (16a-b) zumindest einen Strahlungsaufnahmebereich (20a-b) aufweist, welcher sich über einen wesentlichen Teil der Kochfeldplatte (12a-b) erstreckt.
Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsaufnahmebereich (20a-b) eine Flächenerstreckung parallel zu der Kochfeldplatte (12a-b) von mindestens 100 mm2 aufweist.
Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsaufnahmebereich (20a-b) zumindest eine Längserstreckung (22a-b) parallel zu der Kochfeldplatte (12a-b) aufweist, welche mindestens 50 % einer Erstreckung der Kochfeldplatte (12a-b) in einer Richtung parallel zu der Längserstreckung (22a-b) beträgt.
Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsaufnahmebereich (20a-b) dazu vorgesehen ist, wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung (24a-b) des Strahlungsleiters (16a-b) ausgerichtete Infrarot-Strahlung aufzunehmen.
Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsaufnahmebereich (20a-b) dazu vorgesehen ist, Infrarot-Strahlung von zumindest zwei Heizzonen (26a-b, 28a-b) aufzunehmen.
Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch den Infrarot-Sensor (18a-b), der dazu vorgesehen ist, von dem Strahlungsleiter (16a-b) wenigstens im Wesentlichen zeitgleich die Infrarot-Strahlung der Heizzonen (26a-b, 28a-b) zu empfangen.
Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Steuereinheit (30a-b), die dazu vorgesehen ist, in Abhängigkeit der von dem Infrarot-Sensor (18a- b) empfangenen Infrarot-Strahlung eine Temperatur derjenigen Heizzone (26a-b, 28a-b) mit der größeren Temperatur zu ermitteln. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsleiter (16a-b) zumindest ein Umlenkelement (32a-b) aufweist, welches schräg relativ zu einer Längsrichtung (24a-b) des
Strahlungsleiters (16a-b) ausgerichtet und dazu vorgesehen ist, aufgenommene Infrarot-Strahlung wenigstens teilweise in die Längsrichtung (24a-b) zu lenken.
Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (32a-b) in wenigstens einem montierten Zustand auf einer der Kochfeldplatte (12a-b) abgewandten Seite des Strahlungsleiters (16a-b) angeordnet ist.
Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (32a-b) als ein Oberflächenelement des Strahlungsleiters (16a-b) ausgebildet ist.
Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlungsleiter (16a-b) zumindest ein
Reflexionselement (34a-b) aufweist, welches in wenigstens einem montierten Zustand auf einer der Kochfeldplatte (12a-b) abgewandten Seite des
Strahlungsleiters (16a-b) angeordnet ist und eine Reflektivität von mindestens 0,8 aufweist.
Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest einen weiteren Strahlungsleiter (36b) mit einer Längsrichtung (38b), welche wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsrichtung (24b) des Strahlungsleiters (16b) ausgerichtet ist.
Kochfeld mit zumindest einer Kochfeldvorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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