EP3291944A1 - Method and device for automatic replacement of cutting tools on cutting machines - Google Patents

Method and device for automatic replacement of cutting tools on cutting machines

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Publication number
EP3291944A1
EP3291944A1 EP16721406.3A EP16721406A EP3291944A1 EP 3291944 A1 EP3291944 A1 EP 3291944A1 EP 16721406 A EP16721406 A EP 16721406A EP 3291944 A1 EP3291944 A1 EP 3291944A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
container
cutting tool
tools
cutting tools
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16721406.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ulrich Vedder
Axel HÖFFER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kampf Schneid und Wickeltechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Kampf Schneid und Wickeltechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kampf Schneid und Wickeltechnik GmbH and Co KG filed Critical Kampf Schneid und Wickeltechnik GmbH and Co KG
Publication of EP3291944A1 publication Critical patent/EP3291944A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting

Definitions

  • the invention relates to a device with cutting tools for automatically changing these cutting tools on cutting machines and a method for operating such a device according to the features of the preamble of the respective independent claims.
  • cutting tools for example industrial blades or similar cutting tools, which are arranged at a suitable location on the cutting machine, in particular its frame. Since wear of the cutting tools occurs in the course of winding the films and the associated cutting process, it is necessary to replace these cutting tools when they are worn.
  • a cutting tool changing device removes a new cutting tool from a magazine, exchanges it with the worn cutting tool and deposits it in a waste container, wherein the cutting tool changing device is independent of the Cutting tool holders can be moved.
  • This changing device designed in the form of a robot arm removes the worn cutting tool from the cutting tool holders in the machine, replaces it with a new one and places the old cutting tool in a corresponding container. This process is carried out successively for all cutting tools to be changed.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve a generic device with cutting tools and a corresponding method for operating such a device.
  • the device according to the invention is characterized in that the first and second containers and means for changing and positioning the cutting tools in an operating position after removal from the first container and moving the worn cutting tool from the operating position are arranged in the second container in a housing of the device.
  • the entire device is advantageously designed as a compact unit that is installed at the site in the cutting machine. This eliminates not only the manual change of the worn cutting tools, but it also eliminates the travel paths of a robot-like cutting tool changing device, so that advantageously the change from a worn to a new cutting tool is accomplished very quickly and thus unnecessary downtime of the cutting machine can be avoided.
  • the device is designed as a unit which can be mounted on the cutting machine.
  • This has the advantage that, in the event of a defect, a defective device can be exchanged for a new, functional device with cutting tools.
  • the device designed as a compact unit can already be manufactured and tested for function, before it is fastened to the cutting machine via suitable fastening means. These fasteners may be screws, couplings or the like.
  • the cutting tool is an industrial blade, for example in the form of a razor blade.
  • a standard cutting tool can be used as the cutting tool so that long service life can be achieved with simultaneously low costs.
  • a razor blade industrial blade
  • the razor blade can be placed in a total of four different positions in which they can be used for cutting before it is completely worn and needs to be replaced.
  • the device has a display device by means of which the position of the ready-cutting tool is displayed within the housing. Since it is necessary to arrange the cutting tool, in particular the industrial blade, within the housing and store and replace it after wear, it is important for the operation, the position of the cutting position located in the cutting tool, so the cutting tool ready to display a To allow control, whether the cutting tool is in the correct, that is operational position within the housing of the device.
  • an arrangement of the cutting tool, in particular the industrial blade, within the housing which is a large part of the cutting tool within the housing and the cutting area with which to cut, means outside of the housing.
  • the display device is designed so that it can be seen which cutting region of the tool, in particular which four possible cutting regions of the razor blade in oblique position, in operation.
  • each cutting tool has at least two cutting areas and first a cutting area is used and then the cutting tool is changed.
  • the cutting tool is an industrial blade which is tilted in relation to the cutting plane such that a total of four cutting regions can be used.
  • these four cutting areas of the industrial blade are utilized optimally and not only increases the service life, but also significantly reduces the changeover times.
  • This change according to the invention of a cutting tool having at least two, preferably four cutting regions can be carried out as described below in at least two alternative approaches.
  • the cutting tool when the cutting tool is exchanged, it is changed from the cutting area used to the previously unused at least further cutting area of this cutting tool.
  • the cutting tool when the cutting tool is changed, is changed from the used cutting tool to another cutting tool and this change is carried out until all cutting areas of all cutting tools have been used.
  • This process is carried out until all the cutting tools have been removed from the first container and gradually their first cutting region has been worn in the operating position and then each of the cutting tools have been placed in the second container. Thereafter, there are no more cutting tools in the first container and all available cutting tools with their worn first cutting region are in the second container. Thereafter, either all cutting tools are transferred with their worn first cutting area in the first container or remain in the second container. Depending on the container in which all the cutting tools are now, they are brought either from the first or from the second container gradually in the operating position with its second cutting area.
  • an operating state of a cutting tool is displayed. This can be done either directly via a corresponding display device in the area of the device with cutting tools or alternatively it is conceivable that the operating state, that is the operating position of the cutting tool within the device detected by appropriate means and either directly in the field of the device and / or at a location further away, for example a machine control center, is displayed optically.
  • the change made, the cutting area used in each case and the correct position of the cutting tool can be displayed and controlled within the device, so that it can be counteracted in the event of a malposition.
  • a set of new cutting tools are placed in the first container and the various ways of switching are performed with appropriately designed means within the apparatus.
  • a blade changer As a device with cutting tools for automatically changing these cutting tools is 1, as far as shown in detail, a blade changer referred to.
  • This blade changer in which standard blades are used as a cutting tool, has a housing 2.
  • housing 2 and housing head 3 are designed either in one piece or in several parts.
  • a carriage 4 is shown schematically as a fastening means, with which the housing 2 can be inserted and locked in a cut 4 adapted to the receptacle on the machine.
  • This has the advantage that a replacement of the blade changer 1 can be done quickly and easily.
  • the precise alignment of the blade change 1 with respect to the machine, not shown, is maintained.
  • an industrial blade 5 protrudes from a slot in the housing head 3.
  • the industrial blade 5 is predominantly arranged inside the housing 2 and is in its operating position in this position. In this operating position, only part of the industrial blade 5, namely a first cutting area, projects out of the housing head 3.
  • the rest of the industrial blade 5 is held by the means for changing the cutting tools within the housing 2 of the iingenwechslers 1.
  • 6 denotes a display device, wherein this display device 6 has the shape of an industrial blade and, corresponding to the number of available cutting regions of an industrial blade in the geometry of a razor blade, is subdivided into four quadrants, each with "1" to " 4 "are designated.
  • numbers, colors, letters or the like are also conceivable.
  • the display device 6 can be directly recognized in which position the cutting tool, here the industrial blade 5, in the device with cutting tools, here the blade changer 1, is located. The change of the display via the means for changing the cutting tool.
  • the blade changer 1 also has a first container 7 and a second container 8 for receiving the industrial blades 5, which are each designed in the manner of a removable or removable magazine within the blade changer 1.
  • the means for changing the cutting tools corresponding receiving devices for each of a cutting tool and drives for example in the form of electric motors, for changing the cutting tools of the first in the second container or from the first to the next position, etc.
  • the device may have an electrical interface to the cutting machine or be connected to a control device for controlling the change of the cutting tools.

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Abstract

A method for operating a device comprising cutting tools, for the automatic replacement of these cutting tools on cutting machines, the device being provided with a first container and an additional container for receiving cutting tools. The method is characterised in that each cutting tool has at least two cutting regions and that firstly one cutting region is used and subsequently the cutting tool is replaced.

Description

B E S C H R E I B U N G  DESCRIPTION
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUTOMATISCHEN WECHSELN DIESER SCHNEIDWERKZEUGE AN SCHNEIDMASCHINEN METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY CHANGING THESE CUTTING TOOLS ON CUTTING MACHINES
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge an Schneidmaschinen und ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes der jeweiligen unabhängigen Patentansprüche. The invention relates to a device with cutting tools for automatically changing these cutting tools on cutting machines and a method for operating such a device according to the features of the preamble of the respective independent claims.
Bei Schneidmaschinen zur Herstellung von bahnförmigen Materialien, insbesondere Kunststofffolien, ist es bekannt, dass diese auf eine Rolle aufgewickelt werden und dabei geschnitten werden müssen. In cutting machines for producing sheet-like materials, in particular plastic films, it is known that these are wound onto a roll and thereby have to be cut.
Hierzu ist es bekannt, Schneidwerkzeuge, zum Beispiel Industrieklingen oder ähnliche Schneidwerkzeuge, einzusetzen, die an geeigneter Stelle an der Schneidmaschine, insbesondere deren Rahmen, angeordnet sind. Da im Verlauf des Aufwickelns der Folien und dem damit verbundenen Schneidprozess ein Verschleiß der Schneidwerkzeuge auftritt, ist es erforderlich, diese Schneidwerkzeuge auszuwechseln, wenn sie verschlissen sind. For this purpose, it is known to use cutting tools, for example industrial blades or similar cutting tools, which are arranged at a suitable location on the cutting machine, in particular its frame. Since wear of the cutting tools occurs in the course of winding the films and the associated cutting process, it is necessary to replace these cutting tools when they are worn.
In diesem Zusammenhang ist es schon bekannt geworden, dass nach einem Verschleiß des Schneidwerkzeuges das an der Schneidmaschine befestigte und bisher im Einsatz befindlich gewesene Schneidwerkzeug demontiert und entsorgt und anschließend ein neues Schneidwerkzeug anstelle des verschlissenen Schneidwerkzeuges montiert wird. Dies erfolgt manuell, wobei eine hohe Verletzungsgefahr gegeben ist. Wird mit Schutzhandschuhen gearbeitet, dauert die Demontage eines verschlissenen Schneidwerkzeuges und die Montage eines neuen Schneidwerkzeuges länger, sodass dadurch die Performance der Schneidmaschine sinkt. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn nicht nur ein Schneidwerkzeug getauscht werden muss, sondern mehrere Schneidwerkzeuge getauscht werden müssen. In this context, it has already become known that after a wear of the cutting tool attached to the cutting machine and previously in use been befindes cutting tool disassembled and disposed of and then a new cutting tool is mounted instead of the worn cutting tool. This is done manually, with a high risk of injury is given. When working with protective gloves, the disassembly of a worn cutting tool and the installation of a new cutting tool take longer, thereby reducing the performance of the cutting machine sinks. This is particularly the case when not only a cutting tool needs to be replaced, but several cutting tools must be replaced.
Zur Vermeidung des manuellen Austausches der Schneidwerkzeuge ist es aus der DE 20 2010 014 022 U1 schon bekannt geworden, dass eine Schneidwerkzeugwechseleinrichtung ein neues Schneidwerkzeug aus einem Magazin entnimmt, gegen das verschlissene Schneidwerkzeug austauscht und dieses in einen Abfallbehälter ablegt, wobei die Schneidwerkzeugwechseleinrichtung unabhängig von den Schneidwerkzeugaufnahmen bewegt werden kann. Diese in Form eines Roboterarmes ausgebildete Wechseleinrichtung entnimmt den Schneidwerkzeughaltern in der Maschine das verschlissene Schneidwerkzeug, ersetzt es durch ein Neues und legt das alte Schneidwerkzeug in einem entsprechenden Behälter ab. Dieser Vorgang wird für alle zu wechselnden Schneidwerkzeuge nacheinander durchgeführt. Aufgrund dieser in Form eines Roboter arbeitenden Schneidwerkzeugwechseleinrichtung wird eine Verletzung eines Bedieners zwar vermieden, jedoch dauert es bedingt durch die serielle Abfolge der Prozessschritte ebenfalls eine unnötig lange Zeit, bis die Schneidwerkzeugwechseleinrichtung alle verschlissenen Schneidwerkzeuge ausgetauscht hat, da das Magazin mit den neuen Schneidwerkzeugen und der Abfallbehälter entfernt von dem Einsatzort des Schneidwerkzeuges in der Maschine installiert sind und die jeweiligen Wechselvorgänge nur nacheinander ausgeführt werden können. Aufgrund der Verfahrwege der Schneidwerkzeugwechseleinrichtung sinkt damit die Performance der Schneidmaschine ebenfalls in nachteiliger Weise. In order to avoid the manual replacement of the cutting tools, it is already known from DE 20 2010 014 022 U1 that a cutting tool changing device removes a new cutting tool from a magazine, exchanges it with the worn cutting tool and deposits it in a waste container, wherein the cutting tool changing device is independent of the Cutting tool holders can be moved. This changing device designed in the form of a robot arm removes the worn cutting tool from the cutting tool holders in the machine, replaces it with a new one and places the old cutting tool in a corresponding container. This process is carried out successively for all cutting tools to be changed. Due to this operating in the form of a robot cutting tool changing device injury to an operator is indeed avoided, but it also takes due to the serial sequence of process steps also an unnecessarily long time until the cutting tool changing device has replaced all worn cutting tools, since the magazine with the new cutting tools and the Waste containers are installed away from the place of use of the cutting tool in the machine and the respective exchange operations can only be carried out sequentially. Due to the travels of the cutting tool changing device so that the performance of the cutting machine also decreases disadvantageously.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen sowie ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung zu verbessern. The invention is therefore an object of the invention to improve a generic device with cutting tools and a corresponding method for operating such a device.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale der unabhängigen Patenansprüche gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem Gehäuse der Vorrichtung der erste und zweite Behälter sowie Mittel zum Wechseln und Positionieren der Schneidwerkzeuge in einer Betriebsposition nach Entnahme aus dem ersten Behälter und Verbringen des verschlissenen Schneidwerkzeugs aus der Betriebsposition in den zweiten Behälter angeordnet sind. Damit ist die gesamte Vorrichtung in vorteilhafter Weise als kompakte Baueinheit ausgebildet, die an dem Einsatzort in der Schneidmaschine installiert ist. Damit entfällt nicht nur der manuelle Wechsel der verschlissenen Schneidwerkzeuge, sondern es entfallen auch die Verfahrwege einer roboterartigen Schneidwerkzeugwechseleinrichtung, so dass in vorteilhafter Weise der Wechsel von einem verschlissenen zu einem neuen Schneidwerkzeug sehr schnell bewerkstelligt wird und damit unnötige Standzeiten der Schneidmaschine vermieden werden. This object is solved by the features of the independent claims. The device according to the invention is characterized in that the first and second containers and means for changing and positioning the cutting tools in an operating position after removal from the first container and moving the worn cutting tool from the operating position are arranged in the second container in a housing of the device. Thus, the entire device is advantageously designed as a compact unit that is installed at the site in the cutting machine. This eliminates not only the manual change of the worn cutting tools, but it also eliminates the travel paths of a robot-like cutting tool changing device, so that advantageously the change from a worn to a new cutting tool is accomplished very quickly and thus unnecessary downtime of the cutting machine can be avoided.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung als eine an der Schneidmaschine montierbare Einheit ausgebildet. Dies hat zum einen den Vorteil, dass im Defektfalle eine defekte Vorrichtung gegen eine neue funktionsfähige Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen getauscht werden kann. Zum anderen ist der Vorteil gegeben, dass die als kompakte Einheit ausgebildete Vorrichtung schon hergestellt und auf Funktion geprüft werden kann, bevor sie über geeignete Befestigungsmittel an der Schneidmaschine befestigt wird. Diese Befestigungsmittel können Schrauben, Kuppelungen oder dergleichen sein. In a further development of the invention, the device is designed as a unit which can be mounted on the cutting machine. This has the advantage that, in the event of a defect, a defective device can be exchanged for a new, functional device with cutting tools. On the other hand, there is the advantage that the device designed as a compact unit can already be manufactured and tested for function, before it is fastened to the cutting machine via suitable fastening means. These fasteners may be screws, couplings or the like.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Schneidwerkzeug eine industrieklinge, zum Beispiel in Form einer Rasierklinge. Dies hat den Vorteil, dass als Schneidwerkzeug ein Standard-Schneidwerkzeug eingesetzt werden kann, so dass hohe Standzeiten bei gleichzeitig geringen Kosten realisiert werden können. Außerdem hat eine Rasierklinge (Industrieklinge) den entscheidenden Vorteil, dass bei schräg gestellter Ausrichtung in Bezug auf die Schnittebene (bzw. durch diese hindurch) mindestens zwei, vorzugsweise vier Schneidebereiche eingesetzt werden können. Durch geeignete Ausgestaltung der Mittel zum Wechseln der Schneidwerkzeuge und der Behälter sowie der Mittel zum Verbringen der Klinge in die Betriebsposition kann die Rasierklinge in insgesamt vier verschiedene Stellungen gebracht werden, in der sie zum Schneiden eingesetzt werden kann, bevor sie komplett verschlissen ist und ausgetauscht werden muss. In a further development of the invention, the cutting tool is an industrial blade, for example in the form of a razor blade. This has the advantage that a standard cutting tool can be used as the cutting tool so that long service life can be achieved with simultaneously low costs. In addition, a razor blade (industrial blade) has the decisive advantage that at oblique orientation with respect to the cutting plane (or through it) at least two, preferably four cutting areas can be used. By suitable design of the means for changing the cutting tools and the container and the means for moving the blade into the operating position, the razor blade can be placed in a total of four different positions in which they can be used for cutting before it is completely worn and needs to be replaced.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Vorrichtung eine Anzeigeeinrichtung auf, mittels derer die Lage des betriebsbereiten Schneidwerkzeuges innerhalb des Gehäuses dargestellt wird. Da es erforderlich ist, das Schneidwerkzeug, insbesondere die Industrieklinge, innerhalb des Gehäuses anzuordnen und zu lagern sowie nach Verschleiß auszutauschen, ist es für den Betrieb wichtig, die Lage des in der Schneidposition sich befindenden Schneidwerkzeuges, also des betriebsbereiten Schneidwerkzeuges, anzuzeigen, um eine Kontrolle zu ermöglichen, ob sich das Schneidwerkzeug in der korrekten, das heißt betriebsbereiten Position innerhalb des Gehäuses der Vorrichtung befindet. Dabei bedeutet eine Anordnung des Schneidwerkzeuges, insbesondere der Industrieklinge, innerhalb des Gehäuses, das ein Großteil des Schneidwerkzeuges innerhalb des Gehäuses und der Schneidbereich, mit dem geschnitten werden soll, außerhalb des Gehäuses angeordnet ist. In besonders vorteilhafter Weise ist die Anzeigeeinrichtung so gestaltet, dass mit ihr erkennbar ist, welcher Schneidbereich des Werkzeuges, insbesondere welche vier möglichen Schneidbereiche der Rasierklinge bei Schrägstellung, in Betrieb ist. In a further development of the invention, the device has a display device by means of which the position of the ready-cutting tool is displayed within the housing. Since it is necessary to arrange the cutting tool, in particular the industrial blade, within the housing and store and replace it after wear, it is important for the operation, the position of the cutting position located in the cutting tool, so the cutting tool ready to display a To allow control, whether the cutting tool is in the correct, that is operational position within the housing of the device. In this case, an arrangement of the cutting tool, in particular the industrial blade, within the housing, which is a large part of the cutting tool within the housing and the cutting area with which to cut, means outside of the housing. In a particularly advantageous manner, the display device is designed so that it can be seen which cutting region of the tool, in particular which four possible cutting regions of the razor blade in oblique position, in operation.
Zur Lösung der Aufgabe ist weiterhin entsprechend des Verfahrens zum Betreiben einer vorstehend beschriebenen Vorrichtung vorgesehen, dass jedes Schneidwerkzeug mindestens zwei Schneidbereiche aufweist und zunächst ein Schneidbereich zum Einsatz kommt und danach das Schneidwerkzeug gewechselt wird. Das bedeutet in vorteilhafter Weise, dass dadurch die Standzeit des Schneidwerkzeuges deutlich erhöht wird. In besonders vorteilhafter Weise handelt es sich bei dem Schneidwerkzeug wie vorstehend schon beschrieben um eine Industrieklinge, die so in Bezug auf die Schnittebene schräg angestellt wird, dass dadurch insgesamt vier Schneidbereiche genutzt werden können. Dadurch werden diese vier Schneidbereiche der Industrieklinge (Rasierklinge) in optimaler Weise ausgenutzt und nicht nur die Standzeiten erhöht, sondern auch die Wechselzeiten deutlich reduziert. Dieser erfindungsgemäße Wechsel eines Schneidwerkzeuges mit mindestens zwei, vorzugsweise vier Schneidbereichen kann wie folgt beschrieben auf zumindest zwei alternative Vorgehensweisen erfolgen. In order to achieve the object, it is further provided according to the method for operating a device described above, that each cutting tool has at least two cutting areas and first a cutting area is used and then the cutting tool is changed. This means in an advantageous manner that thereby the life of the cutting tool is significantly increased. In a particularly advantageous manner, as already described above, the cutting tool is an industrial blade which is tilted in relation to the cutting plane such that a total of four cutting regions can be used. As a result, these four cutting areas of the industrial blade (razor blade) are utilized optimally and not only increases the service life, but also significantly reduces the changeover times. This change according to the invention of a cutting tool having at least two, preferably four cutting regions can be carried out as described below in at least two alternative approaches.
Bei der ersten Alternative ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass dann, wenn das Schneidwerkzeug gewechselt wird, von dem zum Einsatz gekommenen Schneidbereich zu dem bisher noch nicht genutzten zumindest weiteren Schneidbereich dieses Schneidwerkzeuges gewechselt wird. Das bedeutet, dass sich in der Vorrichtung das Schneidwerkzeug in seiner Schneidposition befindet und der erste Schneidbereich zum Einsatz kommt. Wird festgestellt, dass dieser verschlissen ist, wird auf dem bisher noch nicht genutzten zumindest weiteren Schneidbereich dieses Schneidwerkzeuges gewechselt, ohne dass das Schneidwerkzeug selber ausgewechselt, das heißt in den zweiten Behälter abgelegt wird. Dieser zweite Schneidbereich wird ebenfalls so lange genutzt, bis er verschlissen ist. Hat das Schneidwerkzeug lediglich zwei Schneidbereiche, wird danach dieses Schneidwerkzeug in dem zweiten Behälter abgelegt, da es vollständig verschlissen ist. Hat das Schneidwerkzeug jedoch mehr als zwei Schneidbereiche, wird der dritte Schneidbereich bzw. die folgenden Schneidbereiche genutzt, bis alle Schneidbereiche dieses Schneidwerkzeuges verschlissen sind. Erst danach erfolgt das Auswechseln des komplett verschlissenen Schneidwerkzeuges von seiner Betriebsposition in der Vorrichtung in den zweiten ebenfalls innerhalb der Vorrichtung angeordneten Behälter. Nachdem dies erfolgt ist, wird aus dem ersten Behälter ein neues Schneidwerkzeug entnommen, in die Betriebsposition verbracht und wie vorstehend beschrieben verfahren. Dies erfolgt so lange, bis aus dem ersten Behälter nach und nach alle Schneidwerkzeuge eingesetzt, verschlissen, gewechselt usw. worden sind. In the first alternative, it is provided according to the invention that, when the cutting tool is exchanged, it is changed from the cutting area used to the previously unused at least further cutting area of this cutting tool. This means that in the device the cutting tool is in its cutting position and the first cutting area is used. If it is determined that it is worn, it is exchanged on the previously unused at least another cutting area of this cutting tool, without the cutting tool itself replaced, that is stored in the second container. This second cutting area is also used until it is worn out. If the cutting tool has only two cutting regions, then this cutting tool is deposited in the second container, since it is completely worn out. However, if the cutting tool has more than two cutting areas, the third cutting area or the following cutting areas is used until all cutting areas of this cutting tool have worn out. Only then is the replacement of the completely worn cutting tool from its operating position in the device in the second container also disposed within the device. After this is done, a new cutting tool is removed from the first container, brought into the operating position and proceed as described above. This is done until all the cutting tools have been inserted, worn out, changed, etc. gradually from the first container.
Als Alternative dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass dann, wenn das Schneidwerkzeug gewechselt wird, von dem zum Einsatz gekommenen Schneidwerkzeug zu einem weiteren Schneidwerkzeug gewechselt wird und dieser Wechsel so lange durchgeführt wird, bis alle Schneidbereiche aller Schneidwerkzeuge zum Einsatz gekommen sind. Das bedeutet Folgendes: Aus dem ersten Behälter wird zunächst ein erstes Schneidwerkzeug entnommen und in die Betriebsposition mit dem ersten Schneidbereich gebracht. Nachdem dieser erste Schneidbereich des ersten Schneidwerkzeuges verschlissen ist, wird dieses erste Schneidwerkzeug in den zweiten Behälter abgelegt. Danach wird dem ersten Behälter ein zweites Schneidwerkzeug entnommen und dieses mit seinem ersten Schneidbereich in Betriebsposition gebracht. Nachdem dieser erste Schneidbereich des zweiten Schneidwerkzeuges verschlissen ist, wird dieses zweite Schneidwerkzeug in den zweiten Behälter abgelegt. Dieser Vorgang wird so lange durchgeführt, bis alle Schneidwerkzeuge aus dem ersten Behälter entnommen worden sind und nach und nach deren erster Schneidbereich in der Betriebsposition verschlissen worden ist und danach jeweils die Schneidwerkzeuge in den zweiten Behälter abgelegt worden sind. Danach befinden sich in dem ersten Behälter keine Schneidwerkzeuge mehr und alle verfügbaren Schneidwerkzeuge mit ihrem verschlissenen ersten Schneidbereich befinden sich in dem zweiten Behälter. Danach werden entweder alle Schneidwerkzeuge mit ihrem verschlissenen ersten Schneidbereich in den ersten Behälter überführt oder verbleiben in dem zweiten Behälter. Je nachdem, in welchem Behälter sich nun alle Schneidwerkzeuge befinden, werden diese entweder von dem ersten oder von dem zweiten Behälter nach und nach in die Betriebsposition mit ihrem zweiten Schneidbereich gebracht. Nachdem ebenfalls nach und nach ein Schneidwerkzeug nach dem anderen mit seinem zweiten Schneidbereich zum Einsatz gekommen ist und diese zweiten Schneidbereiche verschlissen worden sind, befinden sich wieder alle Schneidwerkzeuge in dem anderen Behälter und der vorstehend geschilderte Vorgang kann entweder dazu führen, dass ein Schneidwerkzeug mit nur lediglich zwei Schneidwerkzeugen sich in einem der beiden Behälter befindet und diese komplett verschlissenen Schneidwerkzeuge ausgetauscht werden müssen. Oder es befindet sich in einem Behälter ein Satz von Schneidwerkzeugen mit zwei verschlissenen Schneidbereichen und noch mindestens einem weiteren, vorzugsweise zwei weiteren einsatzbereiten Schneidbereichen, sodass der vorstehend geschilderte Wechselvorgang erneut und so lange erfolgen kann, bis alle Schneidbereiche aller Schneidwerkzeuge verschlissen worden sind. Diese vorstehend genannte Vorgehensweise hat den Vorteil, dass die Schneidbereiche der Schneidwerkzeuge optimal eingesetzt werden können und sich dadurch die Standzeit der gesamten Schneideinrichtung erhöht. Außerdem ist es ein entscheidender Vorteil, dass der Wechsel der Schneidwerkzeuge mit ihren jeweils zum Einsatz zu kommenden Schneidbereichen immer an Ort und Stelle des Schneidevorganges erfolgt, sodass eine manuelle Entnahme und erneute Montage bzw. eine automatisierte Entnahme von verschlissenen Schneidwerkzeugen und eine folgende Montage eines neuen Schneidwerkzeuges mittels Roboters mit langen Verfahrwegen entfallen kann. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass neue Schneidwerkzeuge in dem ersten Behälter zur Verfügung gestellt werden, wobei nach Verschleiß der Schneidbereiche der in dem ersten Behälter befindlichen Schneidwerkzeuge diese in den zweiten Behälter gewechselt werden und von dort aus der Einsatz der Schneidwerkzeuge weiter erfolgen kann, ohne dass die Schneidwerkzeuge von dem zweiten Behälter in den ersten Behälter verbracht werden müssen. Selbstverständlich ist auch die andere Vorgehensweise denkbar, dass Schneidwerkzeuge von dem ersten Behälter über ihre Betriebsposition in den zweiten Behälter verbracht werden und danach zum erneuten Einsatz der noch nicht verschlissenen Schneidbereiche der Schneidwerkzeuge diese von dem zweiten in den ersten Behälter verbracht werden und der Einsatz erneut beginnt. Das bedeutet, dass in vorteilhafter Weise der Wechsel der Schneidwerkzeuge von dem ersten in den zweiten Behälter oder umgehend sowie der damit einhergehende Wechsel der Schneidbereiche eines jeweiligen Schneidwerkzeuges innerhalb der Vorrichtung durchgeführt wird, sodass lange Wege zum Bewegen bzw. Wechseln der Schneidwerkzeuge entfallen. Der Wechsel erfolgt in vorteilhafter Weise an dem Ort, an dem auch die Schneidwerkzeuge eingesetzt werden. As an alternative, it is provided according to the invention that, when the cutting tool is changed, is changed from the used cutting tool to another cutting tool and this change is carried out until all cutting areas of all cutting tools have been used. This means the following: From the first container, first a first cutting tool is removed and into the Operating position brought to the first cutting area. After this first cutting region of the first cutting tool is worn, this first cutting tool is deposited in the second container. Thereafter, a second cutting tool is removed from the first container and brought this with its first cutting area in the operating position. After this first cutting region of the second cutting tool is worn, this second cutting tool is deposited in the second container. This process is carried out until all the cutting tools have been removed from the first container and gradually their first cutting region has been worn in the operating position and then each of the cutting tools have been placed in the second container. Thereafter, there are no more cutting tools in the first container and all available cutting tools with their worn first cutting region are in the second container. Thereafter, either all cutting tools are transferred with their worn first cutting area in the first container or remain in the second container. Depending on the container in which all the cutting tools are now, they are brought either from the first or from the second container gradually in the operating position with its second cutting area. After also one cutting tool after another with its second cutting area has been used and these second cutting areas have been worn, are again all the cutting tools in the other container and the above process can either lead to a cutting tool with only only two cutting tools are in one of the two containers and these completely worn cutting tools must be replaced. Or it is in a container, a set of cutting tools with two worn cutting areas and at least one other, preferably two other ready cutting areas, so that the above-described changing process can be done again and until all cutting areas of all cutting tools have been worn. This above-mentioned procedure has the advantage that the cutting regions of the cutting tools can be optimally used, thereby increasing the service life of the entire cutting device. Moreover, it is a crucial advantage that the change of cutting tools with their respective For use in coming cutting areas always takes place on the spot of the cutting process, so that a manual removal and re-assembly or automated removal of worn cutting tools and subsequent assembly of a new cutting tool by robot with long travels can be omitted. It is of particular advantage in this case that new cutting tools are made available in the first container, wherein after wear of the cutting regions of the cutting tools located in the first container these are changed into the second container and from there the use of the cutting tools can continue without that the cutting tools must be moved from the second container into the first container. Of course, the other approach is conceivable that cutting tools are spent from the first container via its operating position in the second container and then spent to reuse the not yet worn cutting areas of the cutting tools from the second into the first container and the use starts again , This means that advantageously the change of the cutting tools from the first into the second container or immediately and the concomitant change of the cutting regions of a respective cutting tool is carried out within the device, so that long paths for moving or changing the cutting tools are eliminated. The change takes place in an advantageous manner at the place where the cutting tools are used.
In Weiterbildung der Erfindung wird ein Betriebszustand eines Schneidwerkzeuges angezeigt. Dies kann entweder über eine entsprechende Anzeigevorrichtung direkt im Bereich der Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen erfolgen oder aber es ist alternativ denkbar, dass der Betriebszustand, das heißt die Betriebsposition des Schneidwerkzeuges innerhalb der Vorrichtung, mit entsprechenden Mitteln erfasst und entweder direkt im Bereich der Vorrichtung und/oder an einem weiter davon entfernten Ort, zum Beispiel einer Maschinenleitzentrale, optisch angezeigt wird. Dadurch kann der erfolgte Wechsel, der jeweils eingesetzt Schneidbereich und die korrekte Lage des Schneidwerkzeuges innerhalb der Vorrichtung angezeigt und kontrolliert werden, sodass im Falle einer Fehlposition ggf. gegengesteuert werden kann. Bei der vorstehend beschriebenen Vorgehensweise wird davon ausgegangen, dass ein Satz neuer Schneidwerkzeuge in den ersten Behälter eingelegt wird und die verschiedenen Art und Weisen des Wechsels mit entsprechend ausgestalteten Mitteln innerhalb der Vorrichtung durchgeführt wird. Danach wird der beschriebene Wechsel so lange durchgeführt, bis alle Schneidbereiche aller Schneädvorrichtungen verschlissen sind und sich endgültig entweder in dem ersten oder dem zweiten Behälter (je nach Vorgehensweise und Anzahl der Schneidwerkzeuge) befinden. Befinden sich alle Schneidwerkzeuge mit verschlissenen Schneidbereichen in einem der beiden Behälter, kann dieser ausgetauscht werden. Dieser Austausch kann entweder manuell (ggf. unter Zuhilfenahme geeigneter Werkzeuge) oder auch automatisiert erfolgen. In a further development of the invention, an operating state of a cutting tool is displayed. This can be done either directly via a corresponding display device in the area of the device with cutting tools or alternatively it is conceivable that the operating state, that is the operating position of the cutting tool within the device detected by appropriate means and either directly in the field of the device and / or at a location further away, for example a machine control center, is displayed optically. As a result, the change made, the cutting area used in each case and the correct position of the cutting tool can be displayed and controlled within the device, so that it can be counteracted in the event of a malposition. In the approach described above, it is believed that a set of new cutting tools are placed in the first container and the various ways of switching are performed with appropriately designed means within the apparatus. Thereafter, the described change is carried out until all cutting areas of all Schneädvorrichtungen are worn and are finally either in the first or the second container (depending on the procedure and number of cutting tools). If all cutting tools with worn cutting areas are in one of the two containers, this can be replaced. This exchange can be done either manually (possibly with the aid of suitable tools) or automated.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge ist im Folgenden beschrieben und anhand der einzigen Figur erläutert. An embodiment of a device with cutting tools for automatically changing these cutting tools is described below and explained with reference to the single figure.
Als Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge ist mit 1, soweit im Einzelnen dargestellt, ein Klingenwechsler bezeichnet. Dieser Klingenwechsler, bei dem als Schneidwerkzeug Industrieklingen nach Standard zum Einsatz kommen, weist ein Gehäuse 2 auf. Im vorderen Teil ist ein Gehäusekopf 3 erkennbar, wobei Gehäuse 2 und Gehäusekopf 3 entweder einteilig oder mehrteilig gestaltet sind. Zur Befestigung des Klingenwechslers 1 an der nicht dargestellten Maschine ist als Befestigungsmittel ein Schlitten 4 schematisch dargestellt, mit dem das Gehäuse 2 in eine dem Schnitten 4 angepasste Aufnahme an der Maschine eingeschoben und arretiert werden kann. Dies hat den Vorteil, dass ein Auswechseln des Klingenwechslers 1 schnell und unkompliziert erfolgen kann. Gleichzeitig bleibt die präzise Ausrichtung des Klingenwechsels 1 in Bezug auf die nicht dargestellte Maschine erhalten. Weiter ist erkennbar, dass aus einem Schlitz in dem Gehäusekopf 3 ein Teil einer Industrieklinge 5 herausragt. Das bedeutet, dass die Industrieklinge 5 überwiegend innerhalb des Gehäuses 2 angeordnet ist und sich in dieser Position in ihrer Betriebsposition befindet. In dieser Betriebsposition ragt lediglich ein Teil der Industrieklinge 5, nämlich ein erster Schneidbereich, aus dem Gehäusekopf 3 heraus. Der übrige Teil der Industrieklinge 5 wird von den Mitteln zum Wechseln der Schneidwerkzeuge innerhalb des Gehäuses 2 des iingenwechslers 1 gehalten. Vorhanden sind ein erster und ein zweiter Behälter zur Aufnahme von Industrieklinge 5 in einer Art Magazin innerhalb des Gehäuses 2. Ist zum Beispiei zu Beginn der Arbeit des Klingenwechslers 1 der erste Behälter mit Industrieklingen (Rasierklingen) 5 bestückt gewesen, ragt noch keine Industrieklinge 5 aus dem Gehäusekopf 3 heraus. Erst nachdem mit den Mitteln zum Wechseln der Schneidwerkzeuge eine erste Industrieklinge 5 aus dem ersten Behälter entnommen und mit dem ersten Schneidbereich in die Betriebsposition gebracht worden ist, ist der in der Figur gezeigte Zustand des Klingenwechslers 1 gegeben. Danach wird wie vorstehend schon allgemein beschrieben nach dem Verschleiß des Schneidbereiches des Schneidwerkzeuges, hier der Industrieklinge 5, entweder das gesamte Schneidwerkzeug gewechselt (und dadurch in den zweiten Behälter verbracht) oder der Schneidbereich dieses Schneidwerkzeuges innerhalb der Schneidposition gewechselt. Wird das gesamte Schneidwerkzeug gewechselt, kann dies so lange erfolgen, bis in dem einen Behälter, vorzugsweise in dem ersten Behälter, keinerlei Schneidwerkzeuge sich mehr befinden und in dem weiteren Behälter, vorzugsweise dem zweiten Behälter, sich nur noch verschlissene Schneidwerkzeuge befinden. As a device with cutting tools for automatically changing these cutting tools is 1, as far as shown in detail, a blade changer referred to. This blade changer, in which standard blades are used as a cutting tool, has a housing 2. In the front part of a housing head 3 can be seen, with housing 2 and housing head 3 are designed either in one piece or in several parts. To attach the blade changer 1 to the machine, not shown, a carriage 4 is shown schematically as a fastening means, with which the housing 2 can be inserted and locked in a cut 4 adapted to the receptacle on the machine. This has the advantage that a replacement of the blade changer 1 can be done quickly and easily. At the same time, the precise alignment of the blade change 1 with respect to the machine, not shown, is maintained. It can also be seen that a part of an industrial blade 5 protrudes from a slot in the housing head 3. This means that the industrial blade 5 is predominantly arranged inside the housing 2 and is in its operating position in this position. In this operating position, only part of the industrial blade 5, namely a first cutting area, projects out of the housing head 3. The rest of the industrial blade 5 is held by the means for changing the cutting tools within the housing 2 of the iingenwechslers 1. There are a first and a second container for receiving industrial blade 5 in a kind of magazine within the housing 2. If Beispiei at the beginning of the work of the blade changer 1, the first container with industrial blades (razor blades) 5 had been fitted, still protrudes no industrial blade 5 the housing head 3 out. Only after a first industrial blade 5 has been removed from the first container with the means for changing the cutting tools and brought into the operating position with the first cutting region is the state of the blade changer 1 shown in the figure given. Thereafter, as already described above generally after the wear of the cutting region of the cutting tool, here the industrial blade 5, either the entire cutting tool changed (and spent in the second container) or the cutting area of this cutting tool changed within the cutting position. If the entire cutting tool is changed, this can be done until in one container, preferably in the first container, no more cutting tools are more and in the other container, preferably the second container, are only worn cutting tools.
In dem Ausführungsbeispiel ist mit 6 schließlich noch eine Anzeigevorrichtung bezeichnet, wobei diese Anzeigevorrichtung 6 die Form einer Industrieklinge aufweist und - entsprechend der Anzahl verfügbarer Schneidbereiche einer Industrieklinge in der Geometrie einer Rasierklinge - in vier Quadranten unterteilt ist, die jeweils mit„1" bis„4" bezeichnet sind. Ergänzend oder alternativ zu Ziffern sind auch Farben, Buchstaben oder dergleichen denkbar. Mit Blick auf die Anzeigevorrichtung 6 kann direkt erkannt werden, in welcher Position sich das Schneidwerkzeug, hier die Industrieklinge 5, in der Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen, hier dem Klingenwechsler 1 , befindet. Der Wechsel der Anzeige erfolgt über die Mittel zum Wechseln des Schneidwerkzeuges. Der Klingenwechsler 1 besitzt außerdem einen ersten Behälter 7 und einen zweiten Behälter 8 zur Aufnahme der Industrieklingen 5, die jeweils in der Art eines entnehmbaren bzw. wechselbaren Magazins innerhalb des Klingenwechslers 1 ausgeführt sind. Finally, in the exemplary embodiment, 6 denotes a display device, wherein this display device 6 has the shape of an industrial blade and, corresponding to the number of available cutting regions of an industrial blade in the geometry of a razor blade, is subdivided into four quadrants, each with "1" to " 4 "are designated. In addition or as an alternative to numbers, colors, letters or the like are also conceivable. With regard to the display device 6 can be directly recognized in which position the cutting tool, here the industrial blade 5, in the device with cutting tools, here the blade changer 1, is located. The change of the display via the means for changing the cutting tool. The blade changer 1 also has a first container 7 and a second container 8 for receiving the industrial blades 5, which are each designed in the manner of a removable or removable magazine within the blade changer 1.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass, wenn bisher auch nicht erwähnt oder in dem Ausführungsbeispiel auch nicht dargestellt, die Mittel zum Wechseln der Schneidwerkzeuge entsprechende Aufnahmevorrichtungen für jeweils ein Schneidwerkzeug und Antriebe, zum Beispiel in Form von Elektromotoren, zum Wechseln der Schneidwerkzeuge von dem ersten in den zweiten Behälter bzw. von der ersten in die nächste Position usw. aufweisen. Ebenso kann die Vorrichtung eine elektrische Schnittstelle zu der Schneidmaschine hin aufweisen oder entsprechend mit einer Steuereinrichtung zum Steuern des Wechseins der Schneidwerkzeuge verbunden sein. Finally, it should be noted that, if not previously mentioned or not shown in the embodiment, the means for changing the cutting tools corresponding receiving devices for each of a cutting tool and drives, for example in the form of electric motors, for changing the cutting tools of the first in the second container or from the first to the next position, etc. Likewise, the device may have an electrical interface to the cutting machine or be connected to a control device for controlling the change of the cutting tools.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1. Klingenwechsler1. blade changer
2. Gehäuse 2nd case
3. Gehäusekopf 3. housing head
4. Schlitten 4. sledges
5. Industrieklinge 5. Industrial blade
6. Anzeigevorrichtung6. Display device
7. Behälter 7. container
8. Behälter  8. container

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E Verfahren und Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge an Schneidmaschinen PATENT APPLICATIONS Method and apparatus with cutting tools for automatically changing these cutting tools on cutting machines
1. Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge an Schneidmaschinen, wobei ein erster Behälter und ein weiterer Behälter zur Aufnahme von Schneidwerkzeugen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Gehäuse der erste und zweite Behälter sowie Mittel zum Positionieren der Schneidwerkzeuge in einer Betriebsposition nach Entnahme aus dem ersten Behälter und Verbringen des verschlissenen Schneidwerkzeugs aus der Betriebsposition in den zweiten Behälter angeordnet sind. 1. A device with cutting tools for automatically changing these cutting tools on cutting machines, wherein a first container and another container for receiving cutting tools is provided, characterized in that in a housing of the first and second container and means for positioning the cutting tools in an operating position Removal from the first container and bringing the worn cutting tool from the operating position are arranged in the second container.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the
Vorrichtung als eine an der Schneidmaschine montierbare Einheit ausgebildet ist. Device is designed as a unit mountable on the cutting machine.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerkzeug eine Industrieklinge ist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting tool is an industrial blade.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Anzeigeeinrichtung aufweist, mittels derer die Lage des betriebsbereiten Schneidwerkzeuges innerhalb des Gehäuses dargestellt wird. 4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the device has a display device by means of which the position of the ready-cutting tool is displayed within the housing.
5. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge an Schneidmaschinen, wobei ein erster Behälter und ein weiterer Behälter zur Aufnahme von Schneidwerkzeugen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Schneidwerkzeug mindestens zwei Schneidbereiche aufweist und zunächst ein Schneidbereich zum Einsatz kommt und danach das Schneidwerkzeug gewechselt wird. 5. A method of operating a device with cutting tools for automatically changing these cutting tools on cutting machines, wherein a first container and a further container for receiving cutting tools is provided, characterized in that each cutting tool has at least two cutting areas and first a cutting area is used and then the cutting tool is changed.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn das Schneidwerkzeug innerhalb der Betriebsposition gewechselt wird, von dem zum Einsatz gekommenen Schneidbereich zu dem bisher noch nicht genutzten zumindest weiteren Schneidbereich dieses Schneidwerkzeuges gewechselt wird. 6. The method according to claim 5, characterized in that when the cutting tool is changed within the operating position, is changed from the used cutting area to the hitherto unused at least another cutting area of this cutting tool.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn das Schneidwerkzeug ausgehend von seiner Betriebsposition gewechselt wird, von dem zum Einsatz gekommenen Schneidwerkzeug zu einem weiteren Schneidwerkzeug gewechselt wird und dieser Wechsel solange durchgeführt wird, bis alle Schneidbereiche aller Schneidwerkzeuge zum Einsatz gekommen sind. 7. The method according to claim 5, characterized in that when the cutting tool is changed from its operating position, is changed from the used cutting tool to another cutting tool and this change is carried out until all cutting areas of all cutting tools have been used are.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechsel des Schneidwerkzeugs von dem ersten in den zweiten Behälter oder umgekehrt innerhalb der Vorrichtung durchgeführt wird. 8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the change of the cutting tool from the first to the second container or vice versa is performed within the device.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass spätestens nach Nutzung aller Schneidbereiche der Wechsel des jeweiligen Schneidwerkzeugs von dem ersten in den zweiten Behälter oder umgekehrt innerhalb der Vorrichtung durchgeführt wird 9. The method according to claim 8, characterized in that at the latest after use of all cutting areas of the change of the respective cutting tool from the first to the second container or vice versa is performed within the device
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betriebszustand eines Schneidwerkzeuges angezeigt wird. 10. The method according to any one of claims 5 to 9, characterized in that an operating state of a cutting tool is displayed.
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