EP3271277B1 - Delivery device and method for operating a delivery device - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a display device with at least two dispensing stations and a method for operating a display device according to claims 1 and 6, respectively.
- the DE 10 2008 006 528 A1 discloses a device for discharging sheets, wherein a researcherschleusender sheet can be discharged from a blown air guide level upstream of the main stack down, for this purpose, in one embodiment, a combing rake, which otherwise continues the guide surface, pivoted in the transport path to the arc down from to derive the leadership level on an auxiliary pile.
- a guide piece adjoining the discharge point has blown air openings.
- the DE 28 20 877 A1 and DE 37 17 736 A1 each relate to a charging device for at least one processing machine. Through this, paper sheets present in a shingled stream are fed to the downstream processing machines on a conveying path via respective shunts.
- the conveyor sections and switches are formed by conveyor belts, which can be coupled to a central drive motor.
- the DE 10 2009 018 477 A1 is a printing machine with feeder, printing units and boom known, wherein at the feeder, between the printing units and on the boom, a camera is provided.
- the image data are stored in a memory of a control computer and can be viewed on a touch screen or large screen of the control room. This image data can also be displayed on other screens, eg. B. on the boom, be viewed.
- a delivery device comprising at least one holding device, by means of which a printing material sheet is receivable and can be conveyed downstream to a delivery station, where it can be optionally released from the holding device and to a delivery station to be formed stack deliverable or downstream can be further promoted, and with a release causing switching device which comprises a release station functionally and / or spatially associated switching cam and a holding means functionally and / or spatially associated cam follower, the cam follower acts to actuate at least a holding element of the holding device, wherein the switching cam for activating and deactivating the release by an engaging on the switching cam first, a first drive means comprehensive adjusting device optionally in di e undisturbed trajectory of the cam follower in and out of this mecanicringbar, and wherein a contact point on the switching cam for the initial contact between the switching cam and zoom in the direction of transport cam follower by means of a different from the first actuator, a second drive means comprising second adjusting device
- the latter printing unit 06 may in the manner of a working after a high-pressure process printing unit 06, z. B. as a high-pressure printing unit 06, in particular as a flexographic printing 06, executed.
- the drive 106 and / or the switching means 107 are or are one or more holding means 92 of the braking device 48; 49 in the two different operating modes m1; m2 depending on whether the currently incoming printing material B the first stack 11, z. B. waste stack 11, or the other stack 12, z. B. good sheet stack 12, or the sheet removal device 87 is supplied.
- the activation of the holding means 92 is maintained over at least the entire phase of the contact between the braking device 48, 49, ie the holding means 92, and the sheet B to be passed over the stack 11 and the dispensing station I, respectively.
- the suction or the negative pressure p- remains maintained over the entire cycle.
- the suction remains switched on in at least this contact phase, that is, the negative pressure p - maintained at the suction element 92.
- the first dispensing station I disabled.
- Deactivation of the relevant stack delivery I can take place during the machine configuration for the pending order, ie the definition and / or presetting of the aggregates involved in the pending order. This can be done, for example, directly at a control station or at a signal technically connected to this actuating means or automatically via read production data.
- this comprises in the region of the rounded edge 84, d. H. in a downstream of the planar guide surface 79 subsequent curved surface portion 84, a blowing device with one or preferably more Blas Kunststoffö Maschinenen 97.
- the Blas Kunststoffö Maschinenen 97 can be formed by round or preferably slot-shaped recesses 97 in a rounded edge 84 forming material portion 84, in particular sheet metal section 84 and from the inside of the start-up section 78, d. H. from the side of the material section 84 facing away from the printing material transport, be supplied with blast air.
- the blast air supply can be formed by an air box which adjoins the material section 84 on the inside.
- a motor 283, in particular an electric motor 283 is provided which z. B. via a gear 284 medium or directly on the sheet guide 47.5; 78 and start-up section 78 attacks.
- a gear 284 may advantageously be provided a spindle drive 284, whose driven by the motor 283 threaded spindle 286 in a middle or directly with the sheet guide 47.5; 78 or the start-up section 78 connected bearing block 287 engages.
- the drive for varying the position of only one side can be done by only one actuator with motor 283 or from two sides by a respective actuator with motor 283.
- the positioning is effected by an actuator with only one motor 283, but of two Pages.
- both sides medium or directly on the starting section 78 engaging gear 284 are provided, the movement of which is mechanically, for. B. via a shaft 291, is synchronized.
- the two synchronized drive trains of the actuator are driven by a motor 283 at any point, for example on one of the two sides.
- an activation and deactivation of a blast air supply takes place as a function of whether a printing material sheet B in the upstream dispensing station I; II, or should be forwarded to another dispensing station II or a sample sheet removal.
- 83 can be provided as stop means 83 pivotable stops.
- the movable, in particular pivotable stops 83 can be integrated into the upstream end of the starting section 78 and / or arranged on this.
- the drive means 99 may be configured as desired, but is preferably designed as a cylinder-piston system 99, in particular as a pneumatic cylinder 99, which can be acted upon with pressurized fluid.
- the control means S78 can be set up and / or executed in response to a signal curve of the sensor system 108 which indicates a disturbance in the printing material run, in particular creasing, automatically moving away, in particular swiveling, generating the signal causing the start-up section 78 Drive means 104 zuzu something.
- a leading the blown air from the respective switching valve 116 to the blowpipe 113 q lead preferably within a central longitudinal section, z. B. within the length of the two inner quarters, in the blas Kunststoffestden interior of the blowpipe 113q.
- At least or precisely one such actuator 124 may be provided.
- a profile for the blowing effect along the transport direction T can be set and / or varied.
- transverse blowing devices 113q or blower tubes 113q can be activated and deactivated jointly depending on the transport destination. This could be done via a common switching means 116, which is controlled by a control means S116 comprehensive control device.
- blowing devices 113q or blower tubes 113q in at least one of the blower devices 51, 51; 52 middle transport section - for each sheet B simultaneously more blowing devices 113q and blowpipes 113q activated or turned on, wherein after the entry of the sheet B in the effective range of the blowing device 51; 52 successive blowing devices 113q and blowpipes 113q are activated or turned on and the number of the sheet B acting blowing devices 113q or blowpipes 113q increases as the arc B progresses until z. B. the end of the sheet B or a leading end of a subsequent, to be transferred sheet B in the effective range of the blowing device 51; 52 enters.
- the at least one longitudinal blower tube 126 is activated and deactivated according to a pattern comparable to the transverse blower tubes 113q, depending on the respective transport destination, so that only the sheets B to be deposited in the underlying delivery station I are subjected to blown air.
- the activation / deactivation is thus effected by an input or Abstellterrorism of the control cam 141 by means of an eccentric lever 158, which is actuated by a double-acting, in particular via a drive-close switching valve 153 supplied pneumatic cylinder 146 or is.
- switching switching means For controlling the switching cam 141 with respect to the delivery location varying drive means 147 and / or the drive means 147 switching switching means this is in signal connection to a control means S147, which in turn in signal communication with a machine or transport speed and / or representing information I.
- ( ⁇ ) supplying signal generator is and is designed and arranged to cause a setting of the drive means 147 and thus the gripper opening point in a correlation to a transmitted from a signal generator machine and / or printing material phase position ⁇ .
- Controlling the input and output bringing about and / or the vertical movement causing drive means 171; 172 is thus effected, for example, via said control means S171; S172 adapted and / or programmed to engage or disengage, or at least lift, the auxiliary support means 166; 167 to effect according to a given control command.
- the control command can be triggered directly by operating personnel, ie by signals ⁇ W one or more operable by operating elements switching elements 211; 212; 213; 214; 216; 217, z. B. button 211; 212; 213; 214; 216; 217 be given.
- the side stop device 103 comprises a device 207, 208 for shaking the sheets in the region of their lateral edge, also referred to as lateral shaking device 207, 208 for short.
- this comprises a - in particular simultaneously and / or in common - with the stop means 201 laterally mitzubetainedes alignment 207, z. B.
- switching elements 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 may be provided on the other hand, however, other or additional here unspecified switching elements can be added.
- a control of the lateral movement or the drive means 202 for the displacement of the lateral stop means 201 takes place in the above in connection with the lateral Arrangement of the switching elements 218; 219; 221; 222 or button 218; 219; 221; 222 outlined manner, but on the with the relevant end-face switching element 218 '; 219 '; 221 ';222'rang. Button 218 '; 219 '; 221 '; 222 'in signal communication control means S202 and / or drive means 202.
- the or a part of said switching elements 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 ' as touch-sensitive buttons or as - permanently or only temporarily generated - fields of a touch-sensitive display device as a touch-sensitive button 196'; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 'executed. It can also be provided a combination of different designs.
- the dispensing station I and / or the dispensing stations II - either on one longitudinal side of the delivery device 03 and / or preferably in the second discharge station II downstream region preferably the front side - one or more operated by operating elements switching elements 228; 229; 235; 237; 238; 240, z. B. button 235; 240; 228; 229; 237; 238, provided (see eg Fig. 46 ), which in permanent or at least activatable signal connection to which the actuators 124 for from the inside of the blast air openings 1124r of the respective group 113q in the relevant dispensing station I; II adjacent Pressure P 113q controlling control means S116 stands.
- each one on actuation the filing speed v from increasing and the filing speed v from decreasing button 241; 242; 228; 229; 237; 238 be provided.
- a switching element 235; 240 be provided, by the actuation of the signaling active connection to the associated actuator 124th is produced and a setting of the manipulated variable, so here the blast intensity, numerical or one direction of the adjustment - larger or smaller - relevant switching elements 228; 229 can be done.
- control panel 243 are on the same display 239 and / or a same control panel 243; 244 adjustment variables of a plurality of functionally different devices 48; 49; 51; 52; 139, for example, both a release device 139 and / or a side stop device 103 and / or a braking device 48; 49 and / or a blowing device 51; 52, adjustable, so the control panel 243 preferably additionally at least one actuating means 246, hereinafter also referred to as switching element 246 or z. B.
- Device 48; 49; 51; 52; 139 of the relevant dispensing station I; II can be produced or activated.
- the associated control panel 243; 244 one or in particular a plurality of such switching elements 245; 246; 247, by their actuation for the associated dispensing station I; II a signal connection between the first, the value of the size to be set concerning switching elements 228; 229 with either the drive or actuator of a first device 48; 49 of the associated dispensing station I; II or the drive or actuator of a second device 51; 52 or the drive or actuator of a second device 139 can be manufactured or activated.
- Fig. 49 for one of the dispensing stations I; II, z. B. the second discharge station II, the braking device 49 adjustable and the corresponding mask displayed on the display 239, while for the other of the dispensing stations II; I, z. B. the first dispensing station I, the gripper opening point adjustable and the corresponding mask on the display 239 is displayed.
- Fig. 50 by way of example with reference to the blowing device 51; 52 is shown - on the two panels 243; 244 same facilities 48; 49; 51; 52; 139 are activated for their manipulation and the corresponding screen mask is displayed.
- deposited context 256 when setting one or more of the adjustable devices 48; 49; 51; 52; 103; 139 of the rear and second delivery station I; II setting of the corresponding device 48; 49; 51; 52; 103; 139 of the first delivery station I; II using deposited rules and / or functions, which here z. B. is generally referred to as deposited context 256.
- This relationship 254 is stored, for example, in circuit and / or data processing means 254 and can be embodied as a tabular or functional rule 256.
- Such a modification of the value over a relationship deviating from a 1: 1 application 256 - z. B. over an absolute and / or an offset proportional to the height of the control value - is preferably when setting or setting formatrelevanter, d. H. to be adapted to the respective format devices 103; 48; 49, z. B. in the lateral positions of the side stop device 103 and when setting the at least one braking device 91 in the transport direction T. It is particularly advantageous if the bodies of the device concerned 103; 48; the first delivery station I; II is done so that the setting there is an oversize in the format compared to that setting at the first dispensing station I; II for the actual format effected. Although this may suffer from the stack quality, it reduces the risk of a disruption during storage.
- At least one control interface 232; 243 a particular front-side operating and control point, where the operator both a way to observe the filing at the first dispensing station I by camera 264.i and at the second dispensing station I; II by direct inspection, as well as the possibility of setting or setting to be provided facilities 48; 49; 193; 139 of the first and second delivery stations I; II.
- the output side and / or input side conveyor lines 273; 274; 276; 278 are, for example, as motor-driven and / or operable roller conveyors 273; 274; 276; 278 executed.
- the output-side removal path 278 can also be designed as a roller conveyor 278, but is preferably carried out by a transport carriage comprehensive conveyor system.
Description
Die Erfindung betrifft eine Auslagevorrichtung mit mindestens zwei Abgabestationen und ein Verfahren zum Betreiben einer Auslagevorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bzw. 6.The invention relates to a display device with at least two dispensing stations and a method for operating a display device according to
In einem den Material- und Datenfluss betreffenden Abschnitt im "
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Ein auf der Home-Page der Koenig & Bauer AG über die die Adresse http.//www.kba.com/bogenoffset/bogenoffsetmaschinen/product/rapida-106/detail/ erreichbarer Prospekt zur "Rapida 106" ist auf den Seiten 26 und 27 eine Auslage offenbart, in der eine sog. Venturi-Bogenführung zur Anwendung kommt.One on the home page of Koenig & Bauer AG about the address http. // www.kba.com / sheetfed offset / sheetfed offset presses / product / rapida-106 / detail / reachable prospectus for the "Rapida 106" on
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslagevorrichtung und ein Verfahren zum Betreiben einer Auslagevorrichtung zu schaffen.The invention has for its object to provide a display device and a method for operating a display device.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 bzw. 6 gelöst.The object is achieved by the features of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass für eine Ablageeinrichtung von bogenförmigen Bedruckstoffen ein besonders störungsarmer Betrieb und/oder ein möglichst schonender Transport und/oder ein Ablegen hoher Güte erzielt wird.The achievable with the present invention consist in particular in that for a storage device of sheet-shaped substrates a particularly low-noise operation and / or the best possible transport and / or high-quality storage is achieved.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Auslagevorrichtung ein Fördersystem, durch welches Bogen mit einer Fördergeschwindigkeit entlang einer Transportrichtung über eine Abgabestation förderbar sind und/oder gefördert werden. Hinzutreten kann bevorzugt eine Bremseinrichtung, welche stromaufwärts der Abgabestation im Transportpfad der mit Fördergeschwindigkeit förderbaren und/oder geförderten Bogen angeordnet ist und/oder eine oberhalb der Abgabestation angeordnete, die Stapelbildung durch Blasluft unterstützende Einrichtung. Im Transportpfad schließt sich eine Förderstrecke zu einer weiteren Abgabestation an. Zur Führung der Bogen umfasst der Transportweg bevorzugt eine Bogenleiteinrichtung. Vorzugsweise ist mindestens eine Bedienschnittstelle stromabwärts der zweiten Abgabestation vorgesehen, durch welche auch format- und/oder transportrelevante Einrichtungen der ersten Ablage stellbar sind.On its own or in conjunction with at least one of the following advantageous embodiment, the delivery device comprises a conveyor system through which sheets are conveyed at a conveying speed along a transport direction via a discharge station and / or promoted. A brake device, which is arranged upstream of the delivery station in the transport path of the conveyor-speed-conveyable and / or conveyed sheets, and / or a device which supports stack formation by means of blown air and which is arranged above the delivery station, may preferably be added. In the transport path, a conveyor line connects to another dispensing station. For guiding the sheet, the transport path preferably comprises a sheet guiding device. Preferably, at least one user interface is provided downstream of the second delivery station, by means of which also format-relevant and / or transport-relevant devices of the first storage can be set.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Auslagevorrichtung zur Auslage von im Bereich einer Eintrittsseite der Auslagevorrichtung zuführbarer Bedruckstoffbogen in einer vorteilhaften Ausführung mindestens eine erste Abgabestation und eine der ersten Abgabestation im Transportpfad stromabwärts nachgeordneten zweite Abgabestation, wobei den Abgabestationen jeweils mindestens eine format- oder transportrelevante Einrichtung zugeordnet ist, die im Hinblick auf eine Anpassung oder Korrektur der Bogenführung und/oder-ablage durch Antriebsmittel umfassende Antriebe stellbar sind, und wobei zumindest eine Bedienschnittstelle mit wenigstens einem ersten Betätigungsmittel vorgesehen ist, welches in dauerhafter oder über ein weiteres Betätigungsmittel aktivierbarer Signalverbindung mit dem Stellglied der mindestens einen format- oder transportrelevanten Einrichtung der ersten Abgabestation steht und über welches bei Betätigung ein Stellen des Stellgliedes der zumindest einen im Hinblick auf eine format- oder transportrelevante Größe variierbaren Einrichtung der ersten Abgabestation bewirkbar ist oder bewirkt wird.On its own or in conjunction with at least one advantageous embodiment variant mentioned below, the delivery device comprises at least a first delivery station and a second delivery station downstream of the first delivery station downstream in the transport path for the delivery of printing material sheet feedable in the region of an entry side of the delivery device at least one format or transport-relevant device is associated with the dispensing stations, which are adjustable with respect to an adjustment or correction of the sheet guiding and / or storage by drive means comprehensive drives, and wherein at least one control interface is provided with at least one first actuating means which in permanent or via a further actuating means activatable signal connection with the actuator of at least one format or transport relevant device of the first dispensing station is un d on which a position of the actuator of the at least one with respect to a format or transport-relevant variable variable means of the first discharge station is effected or effected on actuation.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Anschluss genannten vorteilhaften Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung zur Auslage von im Bereich einer Eintrittsseite der Auslagevorrichtung zuführbarer Bedruckstoffbogen umfasst diese in einer vorteilhaften Ausführung mindestens eine erste Abgabestation und eine der ersten Abgabestation im Transportpfad stromabwärts nachgeordnete zweite Abgabestation, wobei den Abgabestationen jeweils mindestens eine format- oder transportrelevante Einrichtung zugeordnet ist, die im Hinblick auf eine Anpassung oder Korrektur der Bogenführung und/oder-ablage durch Antriebsmittel umfassende Antriebe stellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Bedienschnittstelle mit wenigstens einem Betätigungsmittel vorgesehen ist, welches in dauerhafter oder über ein weiteres Betätigungsmittel aktivierbarer Signalverbindung mit dem Stellglied der mindestens einen format- oder transportrelevanten Einrichtung der zweiten Abgabestation steht und über welches bei Betätigung ein Stellen des Stellgliedes der zumindest einen im Hinblick auf eine format- oder transportrelevante Größe variierbaren Einrichtung der zweiten Abgabestation bewirkbar ist oder bewirkt wird, und dieses Betätigungsmittel zusätzlich über eine weitere Signalverbindung mit einem Stellglied einer funktional der betreffenden Einrichtung der zweiten Abgabestation entsprechenden Einrichtung der ersten Abgabestation verbunden ist und bei dessen Betätigung neben dem Stellen des Stellgliedes der betreffenden Einrichtung der zweiten Abgabestation auch ein Mitstellen des Stellgliedes der entsprechenden Einrichtung der ersten Abgabestation bewirkbar ist oder bewirkt wird.On its own or in conjunction with at least one before or after in an advantageous embodiment, this comprises at least a first dispensing station and a second dispensing station downstream of the first dispensing station in the transport path, the dispensing stations each being assigned at least one format or transport-relevant device is that with respect to an adjustment or correction of the sheet guide and / or storage by drive means comprehensive drives are adjustable, characterized in that at least one control interface is provided with at least one actuating means which in permanent or activatable via a further actuating means signal connection with the Actuator of the at least one format or transport-relevant device of the second delivery station and on which a position of the Stellgli when actuated edes of at least one variable in terms of format or transporelelevant size device of the second dispensing station is effected or is effected, and this actuating means is additionally connected via a further signal connection to an actuator of a functionally corresponding device of the second dispensing station corresponding device of the first dispensing station and in its operation in addition to the positions of the actuator of the device in question of the second dispensing station and a Mitstell the actuator of the corresponding device of the first dispensing station is effected or is effected.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Betriebsverfahren erfolgt zum Einstellen einer derartigen, zwei Abgabestationen umfassenden Auslageeinrichtung, wobei zur Anpassung oder Korrektur der Bogenführung und/oder -ablage in der ersten und der zweiten Abgabestation jeweils wenigstens eine format- oder transportrelevante Einrichtung gestellt oder eingestellt wird, das Stellen sowohl der der ersten als auch der der zweiten Abgabestation zugeordneten Einrichtung an einer Bedienschnittstelle, welche auf einer Höhe der Abgabeeinrichtung stromabwärts eines seitlichen Eingangs in den Stapelraum der stromabwärts zweiten Abgabestation vorgesehen ist.On its own or in conjunction with at least one advantageous or previously mentioned advantageous method of operation, such a delivery device comprising two delivery stations takes place, at least one being in each case for adapting or correcting the sheet guiding and / or deposit in the first and the second delivery station format or transport-relevant device is set, the placement of both the first and the second dispensing station associated device on a control interface, which at a level of the dispenser downstream of a side entrance to the stack space of the downstream second Delivery station is provided.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Betriebsverfahren erfolgt zum Einstellen einer derartigen, zwei Abgabestationen umfassenden Auslageeinrichtung, wobei zur Anpassung oder Korrektur der Bogenführung und/oder-ablage in der zweiten Abgabestation wenigstens eine format- oder transportrelevante Einrichtungen gestellt oder eingestellt wird, infolge und/oder mit dem Stellen oder Einstellen dieser Einrichtung der zweiten Abgabestation ein hierzu korreliertes und/oder erzwungenes Mitstellen einer funktional der betreffenden Einrichtung der zweiten Abgabestation entsprechenden Einrichtung der ersten Abgabestation erfolgt.On its own or in conjunction with at least one advantageous or previously mentioned advantageous operating method, there is at least one format or transport-relevant delivery device for setting such a delivery device comprising two delivery stations, wherein at least one format-relevant or transport-relevant one is used to adapt or correct the sheet guiding and / or delivery in the second delivery station As a result of and / or with the setting or setting of this device of the second delivery station, a correlated and / or forced matching of a device of the first delivery station that corresponds functionally to the relevant device of the second delivery station takes place or is discontinued.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Auslagevorrichtung zur Auslage von im Bereich einer Eintrittsseite der Auslagevorrichtung zuführbarer Bedruckstoffbogen in einer vorteilhaften Ausführung mindestens eine erste Abgabestation und eine der ersten Abgabestation im Transportpfad stromabwärts nachgeordneten zweiten Abgabestation, wobei im Bereich der ersten Ablagestation wenigstens eine Kamera vorgesehen ist, welche in den Stapelraum des in der ersten Ablagestation zu bildenden Stapels richtbar oder gerichtet ist und in Signalverbindung zu einer von der ersten Ablagestation beabstandet vorgesehenen Anzeigeeinrichtung steht.On its own or in conjunction with at least one advantageous or previously mentioned advantageous embodiment variant, the delivery device for displaying in a region of an entry side of the delivery device feedable sheet in an advantageous embodiment, at least a first dispensing station and one of the first dispensing station downstream in the transport path downstream second dispensing station , wherein in the region of the first storage station at least one camera is provided, which is directionally directed or directed into the stacking space of the stack to be formed in the first storage station and is in signal communication with a distance from the first storage station provided display device.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Auslagevorrichtung im Transportpfad von durch ein Fördersystem geförderter Bogen eine in Transportrichtung letzte Abgabestation und wenigstens eine der letzten Abgabestation im Transportpfad vorgeordnete, stromaufwärtige Abgabestation, wobei der stromaufwärtigen Abgabestation im Transportpfad eine Bremseinrichtung zu- und/oder ein wirklängenveränderliches Bogenleitelement vorgeordnet ist, und wobei die Bremseinrichtung selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen in Wirkkontakt tretende Wirkfläche der Bremseinrichtung und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes der stromaufwärtigen Abgabestation zur Ablage von Bogen einer ersten Formatlänge in eine in Transportrichtung betrachtet erste Position und zur Ablage von Bogen zumindest einer zweiten, gegenüber der ersten Formatlänge kleineren Formatlänge in eine in Transportrichtung betrachtet weiter stromabwärts liegende zweite Position verlagerbar ist.On its own or in conjunction with at least one advantageous variant mentioned above or below, the delivery device comprises in the transport path of conveyed by a conveyor system bow in the transport direction last discharge station and at least one of the last discharge station upstream in the transport path, upstream discharge station, the upstream discharge station in the transport path, a braking device upstream and / or upstream of a wirerbare-variable sheet guiding element, and wherein the braking device itself or at least an active surface of the braking device which comes into operative contact with the printing material sheet and / or a downstream end of the wiraggerable sheet guiding element of the upstream delivery station for storing sheets of a first format length in a first position considered in the transporting direction and for depositing sheets at least a second one smaller than the first format length Format length is displaceable in a second downstream position considered in the transport direction.
Beim Betreiben einer - insbesondere derart ausgebildeten - Auslagevorrichtung, die im Transportpfad von durch ein Fördersystem geförderter Bogen eine in Transportrichtung letzte Abgabestation und wenigstens eine der letzten Abgabestation im Transportpfad vorgeordnete, vordere Abgabestation umfasst, wobei der vorgeordneten Abgabestation im Transportpfad eine Bremseinrichtung zu- und/oder ein wirklängenveränderliches Bogenleitelement vorgeordnet ist, wobei die Bremseinrichtung selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen in Wirkkontakt tretende Wirkfläche der Bremseinrichtung und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes der vorderen Abgabestation in zumindest einer Betriebsweise der Auslagevorrichtung in Abhängigkeit von einer aktuellen, d. h. abzulegenden Formatlänge entlang der Transportrichtung in unterschiedlichen Positionen positioniert wird.When operating a - especially trained - delivery device that includes in the transport path of conveyed by a conveyor system a forward delivery direction in the transport direction and at least one last delivery station upstream in the transport path, front discharge station, the upstream discharge station in the transport path to a braking device and / / or a wirerbare variable sheet guiding element is arranged upstream, wherein the braking device itself or at least one passing with the printing material in effective contact effective surface of the braking device and / or a downstream end of the wirerbare variable sheet guiding element of the front discharge station in at least one mode of operation of the delivery device in response to a current, d. H. to be deposited format length along the transport direction in different positions.
Anstelle oder zusätzlich hierzu kann beim Betreiben einer - insbesondere derart ausgebildeten - Auslagevorrichtung, die im Transportpfad von durch ein Fördersystem geförderter Bogen eine in Transportrichtung letzte Abgabestation und wenigstens eine der letzten Abgabestation im Transportpfad vorgeordnete, vordere Abgabestation umfasst, wobei der vorgeordneten Abgabestation im Transportpfad eine Bremseinrichtung zu-und/oder ein wirklängenveränderliches Bogenleitelement vorgeordnet ist, die Bremseinrichtung selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen in Wirkkontakt tretende Wirkfläche der Bremseinrichtung und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes der vorderen Abgabestation für einen Betrieb der Auslagevorrichtung in einer Betriebsweise, in welcher die vordere Abgabestation im Hinblick auf die Möglichkeit zur Ablage von Bogen deaktiviert ist, an eine Stützposition verlagert wird, welche sich an einem Ort stromabwärts derjenigen Position befindet, welche die Bremseinrichtung oder deren Wirkfläche bzw. das stromabwärtige Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes für die Formatlänge der aktuell in der Auslagevorrichtung auszulegenden Bogen in einer Betriebsweise mit aktivierter Abgabestation einnimmt.Instead of or in addition to this, when operating a delivery device which is specially designed in the transport path of a delivery system conveyed by a conveyor system, a front delivery station precedes in the transport direction last delivery station and at least one of the last delivery station in the transport path, the upstream delivery station in the transport path a The braking device itself or at least one active surface of the braking device which comes into operative contact with the printing material sheet and / or a downstream end of the wirellanging variable sheet guiding element of the front discharge station for operation of the delivery device in an operating mode in which the front Dispensing station is disabled in view of the possibility of storing sheets, is displaced to a support position, which is located at a location downstream of the position which the braking device or the active surface or the downstream end of the wirerbare variable sheet guide element for the format currently in the Delivery device to be interpreted sheet occupies a mode of operation with activated dispensing station.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung mit einem wenigstens eine Halteeinrichtung umfassenden Fördersystem, durch welches ein Bedruckstoffbogen aufnehmbar und stromabwärts zu einer Abgabestation förderbar ist, wo er wahlweise von der Halteeinrichtung freigebbar und an einen zu bildenden Stapel abgebbar oder aber stromabwärts weiterförderbar ist, und mit einer die Freigabe bewirkenden Schalteinrichtung, welche einen der Abgabestation funktional und/oder räumlich zugeordneten Schaltnocken und einen der Halteeinrichtung funktional und/oder räumlich zugeordneten Nockenfolger umfasst, wirkt der Nockenfolger zu dessen Betätigung auf wenigstens ein Halteelement der Halteeinrichtung, wobei der Schaltnocken zur Aktivierung und zur Deaktivierung der Freigabe durch eine am Schaltnocken angreifende erste, ein erstes Antriebsmittel umfassende Stelleinrichtung wahlweise in die ungestörte Bewegungsbahn des Nockenfolgers hinein und aus dieser herausverbringbar ist, und wobei eine Kontaktstelle am Schaltnocken für den Erstkontakt zwischen dem Schaltnocken und dem in Transportrichtung heranzubewegenden Nockenfolger mittels einer von der ersten Stelleinrichtung verschiedenen, ein zweites Antriebsmittel umfassenden zweiten Stelleinrichtung entlang der Transportrichtung variierbar ist. Dabei ist der Schaltnocken zur Variation der Kontaktstelle mit zumindest einem seiner auf die Transportrichtung bezogenen Enden durch die zweite Stelleinrichtung in seinem Abstand zur Bewegungsbahn des Nockenfolgers variierbar. Zusätzlich oder alternativ ist der Schaltnocken zur Aktivierung und zur Deaktivierung der Freigabe durch die am Schaltnocken angreifende erste Stelleinrichtung um eine senkrecht zur Transportrichtung verlaufende und bzgl. eines raumfesten Gestells der Auslagevorrichtung gestellfeste Schwenkachse verschwenkbar.On its own or in conjunction with at least one advantageous embodiment of a delivery device comprising at least one holding device, by means of which a printing material sheet is receivable and can be conveyed downstream to a delivery station, where it can be optionally released from the holding device and to a delivery station to be formed stack deliverable or downstream can be further promoted, and with a release causing switching device which comprises a release station functionally and / or spatially associated switching cam and a holding means functionally and / or spatially associated cam follower, the cam follower acts to actuate at least a holding element of the holding device, wherein the switching cam for activating and deactivating the release by an engaging on the switching cam first, a first drive means comprehensive adjusting device optionally in di e undisturbed trajectory of the cam follower in and out of this herausverbringbar, and wherein a contact point on the switching cam for the initial contact between the switching cam and zoom in the direction of transport cam follower by means of a different from the first actuator, a second drive means comprising second adjusting device along the transport direction is variable. In this case, the switching cam for varying the contact point with at least one of its related to the transport direction ends by the second adjusting device in its distance from the trajectory of the cam follower is variable. Additionally or alternatively, the switching cam for activating and deactivating the release by the first actuating device acting on the switching cam is perpendicular to the transport direction extending and with respect to a fixed space frame of the delivery device frame fixed pivot axis pivotable.
Bei der Steuerung einer Ablage von Bedruckstoffbogen, welche durch ein Fördersystem stromabwärts zu einer Abgabestation gefördert und dort wahlweise von einer Halteeinrichtung des Fördersystems an einen zu bildenden Stapel abgegeben oder aber stromabwärts weitergefördert werden können, wobei eine Abgabe dadurch erfolgt, dass ein der Abgabestation funktional und/oder räumlich zugeordneter Schaltnocken auf einen der Halteeinrichtung funktional und/oder räumlich zugeordneten Nockenfolger wirkt, wird der Schaltnocken zur Aktivierung und Deaktivierung der Freigabe in die ungestörte Bewegungsbahn des Nockenfolgers hinein bzw. aus dieser heraus verbracht wird und zur Variation des Abgabeortes eine Kontaktstelle am Schaltnocken für den Erstkontakt zwischen dem Schaltnocken und dem in Transportrichtung heranzubewegenden Nockenfolger entlang der Transportrichtung variiert. Dabei erfolgt das Aktivieren und Deaktivieren durch ein Verschwenken des Schaltnockens um eine gestellfeste erste Schwenkachse und/oder das Variieren des Schaltnockens durch eine Variation des Abstandes zwischen zumindest einem seiner auf die Transportrichtung bezogenen Enden und der Bewegungsbahn des Nockenfolgers.In the control of a storage of printing material sheet, which are conveyed by a conveyor system downstream to a discharge station and optionally there delivered by a holding means of the conveyor system to a stack to be formed or downstream can be further promoted, wherein a delivery is effected in that one of the discharge station and functional / or spatially assigned switching cam on one of the holding device functionally and / or spatially associated cam follower, the switching cam for activating and deactivating the release in the undisturbed trajectory of the cam follower is moved out of this and out and to vary the place of delivery a contact point on the switching cam varies for the initial contact between the switching cam and the cam follower to be moved in the transport direction along the transport direction. In this case, the activation and deactivation takes place by a pivoting of the switching cam about a frame-fixed first pivot axis and / or varying the switching cam by a variation of the distance between at least one of its related to the transport direction ends and the trajectory of the cam follower.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung und/oder einer oder mehreren der genannten bevorzugenden Ausführungen einer Auslagevorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine umfasst diese mindestens eine Abgabestation und ein Fördersystem, mittels welchem stromaufwärts bearbeitete Bedruckstoffbogen zur Abgabestation förderbar und dort an einen Stapel abgebbar sind, wobei im Bereich eines stromabwärtigen Endes der ersten Abgabestation eine Anschlagvorrichtung mit einer Mehrzahl von quer zur Transportrichtung voneinander beabstandeten Anschlagmitteln vorgesehen ist. Diese sind wahlweise in eine aktive Lage, in der sie in eine Bewegungsbahn der Bedruckstoffbogen verbingbar und als die stromabwärtige Stapelkante bildender Anschlag wirksam sind, und in eine inaktive Lage, in der sie sich außerhalb der Bewegungsbahn der Bedruckstoffbogen angeordnet und nicht wirksam sind, bewegbar. Hierbei sind mehrere oder sämtliche der in Querrichtung nebeneinander angeordneten Anschlagmittel einzeln oder zumindest in mehreren Gruppen durch eine Mehrzahl von Antriebsmitteln zwischen der aktiven und der inaktiven Lage bewegbar, die diesen einzelnen Anschlagmitteln oder Gruppen von Anschlagmitteln zugeordnet sind.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned embodiment or variant of a display device and / or one or more of the mentioned preferred embodiments of a display device for a sheet-processing machine, this comprises at least one dispensing station and a conveyor system, by means of which upstream processed printing sheet for Dispensing station be conveyed and there deliverable to a stack, wherein in the region of a downstream end of the first discharge station, a stop device is provided with a plurality of transversely to the transport direction spaced-apart stop means. These are optionally in an active position in which they can be moved in a movement path of the printing material and as the downstream Stack edge forming stop are effective, and in an inactive position in which they are arranged outside the movement path of the printing material and not effective, movable. Here, several or all of the transversely juxtaposed stop means are individually or at least in several groups by a plurality of drive means between the active and the inactive position movable, which are associated with these individual stop means or groups of stop means.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung und/oder einer oder mehreren der genannten bevorzugenden Ausführungen einer Auslagevorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine umfasst diese mindestens eine erste Stapelauslage, eine Bogenleitvorrichtung und ein Fördersystem, mittels welchem stromaufwärts bearbeitete Bedruckstoffbogen zur Abgabestation förderbar und dort an einen Stapel abgebbar sind, wobei im Bereich eines stromabwärtigen Endes der ersten Abgabestation zumindest eine erste Anschlagvorrichtung mit einer Mehrzahl von quer zur Transportrichtung voneinander beabstandeten Anschlagmitteln vorgesehen ist, welche wahlweise in eine aktive Lage verbringbar sind, in der sie sich in einer Bewegungsbahn der herannahenden Bedruckstoffbogen (B) befinden und als die stromabwärtige Stapelkante bildender Anschlag wirksam sind, und in eine inaktive Lage, in der sie sich außerhalb der Bewegungsbahn der Bedruckstoffbogen befinden und ohne gegenüber herannahender Bedruckstoffbogen ohne Anschlagswirkung sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb vom Antriebsmittel auf das Anschlagmittel über ein einen kurzen Antriebsmittelhub in eine demgegenüber größere Stellbewegung übersetzendes Getriebe erfolgt.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned embodiment or variant of a display device and / or one or more of the mentioned preferred embodiments of a display device for a sheet-processing machine, this comprises at least a first stack delivery, a sheet guiding device and a conveyor system, by means of which upstream printed substrate sheet are conveyed to the discharge station and there deliverable to a stack, wherein in the region of a downstream end of the first discharge station at least a first stop device is provided with a plurality of transversely to the transport direction spaced stop means, which can be moved into an active position, in they are in a trajectory of the approaching printing material (B) and are effective as the downstream stacking edge-forming stop, and in an inactive position in which they behave lb the trajectory of the printing material are sheet and without opposite approaching sheet of printing without stop action, characterized in that the drive from the drive means to the stop means via a short Antriebsmittelhub in a contrast larger displacement translating gearbox.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung und/oder einer oder mehreren der genannten bevorzugenden Ausführungen einer Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine umfasst eine besonders vorteilhafte Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine ein Fördersystems, durch welches Bogen mit einer Fördergeschwindigkeit entlang einer Transportrichtung über eine Abgabestation förderbar sind und/oder gefördert werden, und eine Bremseinrichtung, welche stromaufwärts der Abgabestation im Transportpfad der mit Fördergeschwindigkeit förderbaren und/oder geförderten Bogen vorgesehen ist, wobei die Bremseinrichtung ein Haltemittel mit einer Wirkfläche umfasst, die durch Aktivierung in form- oder reibschlüssigen Wirkkontakt mit einem einlaufenden Bogen verbringbar ist, und wobei die mit dem Bedruckstoffbogen in form- oder reibschlüssigen Wirkkontakt zu verbringende Wirkfläche durch einen Antrieb zwangsweise mit einer variierbaren Haltemittelgeschwindigkeit in Transportrichtung bewegbar ist. Der Antrieb steht mit Steuermitteln in Signalverbindung, durch die der Antrieb für einander nachfolgende Bogen wahlweise anhand eines von zwei durch die Steuermittel gleichzeitig vorgehaltenen und sich voneinander unterscheidenden Vorschriften zur Generierung von Sollwerten für die Haltemittelgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit betreibbar ist, wobei im Steuermittel eine die Haltemittelgeschwindigkeit definiert verzögernde erste Vorschrift und eine mit der Fördergeschwindigkeit korrelierte Haltemittelgeschwindigkeit bewirkende zweite Vorschrift implementiert und/oder vorgesehen ist.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned embodiment or variant of a delivery device and / or one or more of the mentioned preferred embodiments of a sheet guiding device for a sheet processing machine, a particularly advantageous sheet guiding device for a sheet processing machine comprises a conveying system which sheets can be conveyed and / or conveyed at a conveying speed along a transport direction via a delivery station, and a braking device which is provided upstream of the delivery station in the transport path of the conveyor-speed-conveyable and / or conveyed sheets, the braking device comprising a holding means with an effective surface which can be brought by activation in positive or frictional operative contact with an incoming sheet, and wherein the active surface to be transferred to the printing material sheet in positive or frictional operative contact is forcibly moved by a drive with a variable holding means speed in the transport direction. The drive is in signal communication with control means by which the drive for successive sheets is selectively operable on the basis of one of two by the control means simultaneously held and mutually differing rules for generating set values for the holding means speed as a function of the conveying speed, wherein in the control means the holding means speed defined delaying first rule and implemented with the conveying speed correlated holding means speed causing second rule and / or is provided.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung und/oder der genannten zu bevorzugenden Ausführungen einer Bogenleitvorrichtung umfasst eine vorteilhafte Bogenleitvorrichtung mindestens ein Bogenleitelement, über welches ein Bedruckstoffbogen durch ein Fördersystem geführt transportierbar ist, wobei dem Bogenleitelement im Bereich seines stromaufwärtigen Endes ein Anlaufabschnitt zu- oder vorgeordnet ist, welcher zumindest in einem in Transportrichtung betrachtet mittleren Bereich eine im Wesentlichen ebene, d. h. eine ebene oder höchstens geringfügig, mit einem Radius von mindestens 1.000 mm, gekrümmte, Führungsfläche aufweist. Der Anlaufabschnitt weist hierbei in einem sich stromaufwärts an die im Wesentlichen ebene Führungsfläche anschließenden Bereich seines stromaufwärtigen Endes eine aus der im Wesentlichen ebenen Führungsfläche nach unten abfallende abgerundete Kante auf.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned embodiment or variant of a delivery device and / or the above-mentioned preferred embodiments of a sheet guiding apparatus, an advantageous sheet guiding device comprises at least one sheet guiding element, via which a printing material sheet can be conveyed by a conveying system, wherein the Sheet guide element in the region of its upstream end a start-up section is arranged upstream or upstream, which has at least in a central direction considered in the transport direction a substantially flat, ie a flat or at most slightly, with a radius of at least 1,000 mm, curved, guide surface. In this case, in a region of its upstream end which adjoins the substantially planar guide surface upstream of the upstream end, the starting section has a rounded edge sloping downwards from the substantially planar guide surface.
Für sich alleine oder in Verbindung mit einer zuvor oder nachfolgend genannten Verfahrensweise für den Betrieb einer Auslageeinrichtung mit einer im Transportrichtung ersten und einer zweiten Stapelauslage, wobei eine erste Bremseinrichtung im Transportpfad von durch ein Fördersystems entlang einer Transportrichtung geförderter Bogen im Eingangsbereich der ersten Stapelauslage und eine zweite Bremseinrichtung im Eingangsbereich der zweiten Stapelauslage vorgesehen ist, wobei die in die erste Bremseinrichtung einlaufenden Bedruckstoffbogen mit einer Wirkfläche eines von der Bremseinrichtung umfassten Haltemittels in form- oder reibschlüssigen Wirkkontakt treten, die mit dem Bedruckstoffbogen in Wirkkontakt tretende Wirkfläche durch einen Antrieb zwangsweise in Transportrichtung bewegt wird und in einem ersten Betriebsmodus während eines form- oder reibschlüssigen Zusammenwirkens zwischen dem Bogen und der Wirkfläche eine Geschwindigkeit für die Bewegung der Wirkfläche von einer ersten Geschwindigkeit, auf eine demgegenüber niedrigere Ablagegeschwindigkeit verringert wird, wird die erste Bremseinrichtung für einen nachfolgend einlaufenden, auf einem Stapel der zweiten Stapelauslage abzulegenden Bogen in einem zweiten Betriebsmodus betrieben, in welchem die Wirkfläche für zumindest die gesamte Dauer des bestehenden form- oder reibschlüssigen Wirkkontaktes zwischen dem betreffenden Bogen und der Wirkfläche mit einer Geschwindigkeit bewegt wird, die in etwa, d. h. mit einer maximalen Abweichung von ± 10%, der aktuellen Fördergeschwindigkeit des Fördersystems entspricht.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned procedure for the operation of a delivery device with a first and a second stack delivery in the transport direction, wherein a first braking device in the transport path of conveyed by a conveyor system along a transport direction arc in the input area of the first stack display and a second braking device is provided in the input region of the second stack delivery, wherein the entering into the first braking device printing material sheet with an active surface of a holding device encompassed by the braking device in positive or frictional operative contact, forcibly moves with the printing material in effective contact passing effective surface by a drive in the transport direction is and in a first mode of operation during a positive or frictional interaction between the arc and the effective area, a speed for the movement of the effective area of ei ner first speed is reduced to a contrast lower storage speed, the first braking device is operated for a subsequent incoming, to be deposited on a stack of the second stack delivery sheet in a second operating mode in which the active surface for at least the entire duration of the existing positive or frictional Wirkwirkes between the sheet in question and the effective surface is moved at a speed which is approximately, d. H. with a maximum deviation of ± 10%, corresponds to the current conveying speed of the conveyor system.
Für sich alleine oder in Verbindung mit einer zuvor oder nachfolgend genannten Verfahrensweise für den Betrieb einer Auslageeinrichtung, die im Transportpfad von durch ein Fördersystem geförderten Bogen eine in Transportrichtung letzte Abgabestation und wenigstens eine der letzten Abgabestation im Transportpfad vorgeordnete, vordere Abgabestation umfasst, wobei der vorgeordneten Abgabestation im Transportpfad eine formatvariabel in Transportrichtung positionierbare Bremseinrichtung zugeordnet ist, wird die Bremseinrichtung selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen in Wirkkontakt tretende Wirkfläche der Bremseinrichtung und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes der vorderen Abgabestation für einen Betrieb der Auslageeinrichtung in einer Betriebsweise, in welcher die vordere Abgabestation im Hinblick auf die Möglichkeit zur Ablage von Bogen deaktiviert ist, an eine Stützposition verlagert wird, welche sich an einem Ort stromabwärts derjenigen Position befindet, welche die Bremseinrichtung oder deren Wirkfläche bzw. das stromabwärtige Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes für die Formatlänge der aktuell in der Auslageeinrichtung auszulegenden Bogen in einer Betriebsweise mit aktivierter Abgabestation einnimmt.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned procedure for the operation of a delivery device, which in the transport path of conveyed by a conveyor system bow upstream in the transport direction discharge station and at least one of the last discharge station in the transport path, front discharge station, wherein the upstream Dispensing station in the transport path is assigned a format variable positionable in the transport direction braking device, the braking device itself or at least one with the printing material in Effective contact passing active surface of the braking device and / or a downstream end of wir wir variable paper guide element of the front discharge station for operation of the delivery device in a mode in which the front discharge station is disabled in terms of the possibility of sheet storage, is displaced to a support position, which is located at a location downstream of that position, which occupies the braking device or the effective surface or the downstream end of the wirerbare variable sheet guiding element for the format length of currently auszulegenden in the delivery device sheet in an operating mode with activated dispensing station.
Für sich alleine oder in Verbindung mit zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder vorteilhaften Verfahrensweise für den Betrieb einer eine erste und eine zweite Auslagen umfassenden wird beim Betreiben einer Blaseinrichtung, welche oberhalb eines Transportpfades von durch ein Fördersystems entlang einer Transportrichtung geförderter Bogen über einem Ablageort einer ersten Abgabestation vorgesehen ist und eine Vielzahl von in Richtung Transportpfad gerichteten druckluftbetriebenen Blasluftöffnungen umfasst, ein abzulegender Bogen von oben her mit aus Blasluftöffnungen der Blaseinrichtung stammender und unter einem Überdruck stehenden Blasluft beaufschlagt. Die Blasluftöffnungen werden über ein oder mehrere Ventile sämtlich oder in Gruppen in Abhängigkeit davon, ob der einlaufende Bogens im Bereich der ersten Abgabestation abgelegt oder zu einer weiteren Abgabestation transportiert werden soll derart getaktet aktiviert und deaktiviert betrieben, dass nur die in erster Betriebsart in der der Blaseinrichtung zugeordneten und darunter angeordneten Abgabestation abzulegenden Bogen mit Blasluft beaufschlagt werden und die zu überführenden Bogen (B) ohne Beaufschlagung bleiben.On its own or in conjunction with previously or below mentioned embodiment or advantageous procedure for the operation of a first and a second displays is when operating a blowing device, which above a transport path of conveyed by a conveyor system along a transport direction arc over a storage location of a the first delivery station is provided and comprises a plurality of directed in the direction of transport path compressed air operated Blasluftöffnungen, an abzulegender arch from above from Blasluftöffnungen the blower originating and pressurized blast air acted upon. The blown air openings are activated and deactivated via one or more valves, all or in groups, depending on whether the incoming sheet is to be stored in the area of the first delivery station or transported to a further delivery station that only the first operating mode in the Blaseinrichtung associated and arranged below discharge station to be deposited arc with blowing air and remain to be transferred sheet (B) without being acted upon.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung und/oder einer oder mehreren der genannten bevorzugenden Ausführungen einer Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und/oder einer o. g. Blaseinrichtung ist eine Blaseinrichtung einer eine erste und eine zweite Abgabeeinrichtung umfassenden Abgabeeinrichtung oberhalb eines Transportpfades von durch ein Fördersystems entlang einer Transportrichtung geförderter Bogen über einem Ablageort der ersten Abgabestation vorgesehen und umfasst eine Vielzahl von in Richtung Transportpfad gerichteten Blasluftöffnungen, durch welche ein abzulegender Bogen von oben her mit Blasluft beaufschlagbar ist. Die oder eine Mehrzahl von Blasluftöffnungen stehen über ein oder mehrere schaltbare Ventile mit einer Druckluftquelle in Leitungsverbindung, welche die Blasluftöffnungen bei geöffnetem Ventil auf ihrer Innenseite mit einem mehr als 0,6 bar über Normaldruck liegenden Druck beaufschlagt.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned embodiment or variant of a display device and / or one or more of the mentioned preferred embodiments of a sheet guiding device for a sheet-processing machine and / or a blowing device is provided a blowing device of a dispensing device comprising a first and a second dispenser above a transport path of conveyed by a conveyor system along a transport direction arc over a storage location of the first discharge station and comprises a plurality of directed in the direction of transport path Blasluftöffnungen , through which a sheet to be deposited is acted upon from above with blown air. The or a plurality of Blasluftöffnungen are connected via one or more switchable valves with a compressed air source in line connection, which acts on the blown air openings with the valve open on its inner side with a pressure greater than 0.6 bar above normal pressure.
Für sich alleine oder in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder vorteilhaften Variante einer Verfahrensweise für den Betrieb einer Bremseinrichtung und/oder oben genannter Verfahrensweise für den Betrieb der Blaseinrichtung wird bei einem vorteilhaften Verfahren zum Betreiben einer Blaseinrichtung, welche oberhalb eines Transportpfades von durch ein Fördersystems entlang einer Transportrichtung geförderter Bogen über einem Ablageort einer ersten von zwei Abgabestationen vorgesehen ist und eine Vielzahl von in Richtung Transportpfad gerichteten Blasluftöffnungen umfasst, ein abzulegender Bogen von oben her mit aus Blasluftöffnungen der Blaseinrichtung stammender Blasluft beaufschlagt. Dabei werden die Blasluftöffnungen von innen mit Druckluft eines mehr als 0,6 bar über Normaldruck liegenden Druckes barbeaufschlagt.On its own or in conjunction with a previously or below mentioned embodiment or advantageous variant of a procedure for the operation of a braking device and / or the above-mentioned procedure for the operation of the blowing device is in an advantageous method for operating a blowing device, which above a transport path of sheet conveyed by a conveyor system along a transport direction is provided above a storage location of a first of two discharge stations and comprises a plurality of blown air openings directed towards the transport path, a sheet to be deposited is charged from above with blown air from blowing air openings of the blowing device. In this case, the blown air openings are pressurized from the inside with compressed air of a pressure of more than 0.6 bar above normal pressure.
Für sich alleine oder in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung einer Blaseinrichtung einer Auslagevorrichtung, welche oberhalb eines Transportpfades von durch ein Fördersystems entlang einer Transportrichtung geförderter Bogen über einem Ablageort einer Abgabestation vorgesehen ist, wobei sie mehrere quer zu Transportrichtung verlaufende und über je mindestens ein Ventil mit Blasluft zu versorgende Blasrohre aufweist, welche jeweils eine Mehrzahl von in Richtung Transportpfad gerichtete Blasluftöffnungen umfassen, durch welche ein abzulegender Bogen von oben her mit Blasluft beaufschlagbar ist, stehen die Ventile mit einem Steuermittel in Signalverbindung, welches seinerseits in Signalverbindung mit einem die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen liefernden Signalgeber steht und dazu ausgeführt und eingerichtet ist, ein Aktivieren der Blasluft über die Ventile in Abhängigkeit von der die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffenden und/oder repräsentierenden Informationen so zu bewirken, dass ein Beblasen lediglich innerhalb einer Lücke zwischen zwei einander nachfolgenden nicht abzulegenden Bogen erfolgt. Hierdurch kann der oberste Bogen des überführten Stapels zumindest zeitweise beaufschlagt werden um ein Abheben zu verhindern oder zumindest zu erschweren.By itself or in conjunction with an advantageous or previously mentioned advantageous embodiment of a delivery device of a blowing device of a delivery device, which is provided above a transport path of conveyed by a conveyor system along a transport direction arc over a storage location of a delivery station, where they are several transverse to the transport direction and has at least one valve with blown air to be supplied blowpipes, which each comprise a plurality of directed in the direction of transport path Blasluftöffnungen through which a sheet to be deposited can be acted upon from above with blown air, the valves with a control means in signal connection, which in turn in signal communication with a machine and / or printing material phase position concerned and / or Representing providing information signal generator is and is designed and configured to cause an activation of the blown air through the valves in response to the machine and / or printing material phasing concerned and / or representing information so that a blowing only within a gap between two each other following not to be deposited sheet. As a result, the top sheet of the transferred stack can be at least temporarily acted upon to prevent lifting or at least complicate.
Beim Betreiben einer - insbesondere derart ausgebildeten - Blaseinrichtung, welche oberhalb eines Transportpfades von durch ein Fördersystems entlang einer Transportrichtung geförderter Bogen über einem Ablageort einer ersten Abgabestation vorgesehen ist und eine Mehrzahl von in Transportrichtung hintereinander vorgesehenen, unabhängig voneinander zu aktivierenden und in Richtung Transportpfad gerichteten druckluftbetriebenen Blasluftöffnungen umfasst, wird ein in einer ersten Betriebsart der Blaseinrichtung in der ersten Abgabestation abzulegender Bogen von oben her mit aus Blasluftöffnungen der Blaseinrichtung stammender und unter einem Überdruck stehenden Blasluft beaufschlagt, und in einer Betriebsphase einer zweiten Betriebsart, in welcher ein oder mehrere in die ersten Abgabestation einlaufende Bogen über die erste Abgabestation hinweggeführt werden, die oder ein Teil der in Transportrichtung hintereinander angeordneten Blasluftöffnungen derart korreliert zum Bogenlauf aktiviert und deaktiviert werden, dass sie lediglich in die Lücke zwischen einander folgenden Bogen blasen.When operating a - in particular thus formed - blowing device, which is provided above a transport path of conveyed by a conveyor system along a transport direction arc over a storage location of a first dispensing station and a plurality of in the transport direction provided in succession, independently to be activated and directed in the direction of transport path compressed air operated Blasluftöffnungen comprises, is applied in a first mode of the blowing device in the first discharge station from the top sheet from Blasluftöffnungen the blower originating and under positive pressure blowing air, and in an operating phase of a second mode in which one or more in the first Dispensing station incoming sheet are passed over the first discharge station, which or a part of the transport direction in succession arranged Blasluftöffnungen correlated to the sheet run be activated and deactivated, that they only blow in the gap between successive sheets.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung umfasst eine zu bevorzugende Ausführung einer Bogenleitvorrichtung - z. B. für eine bogenverarbeitende Maschine bzw. o. g., mehrere Abgabestationen umfassende Auslagevorrichtung - einen ersten Förderabschnitt, auf welchem an einem Übernahmeort von einem Fördersystem aufgenommene Bogen zu einer ersten Abgabestation förderbar sind, wo sie zur Bildung eines Stapels vom Fördersystem abgegeben werden können, und einen sich an den ersten Förderabschnitt anschließenden zweiten Förderabschnitt, auf welchen im Bereich der ersten Abgabestation nicht bereits abgegebene und über den ersten Stapel hinweggeführte Bogen weiter zu einer zweiten Abgabestation förderbar sind, wo sie wahlweise zur Bildung eines zweiten Stapels abgegeben werden können. Die Bogenleitvorrichtung umfasst im ersten Förderabschnitt wenigstens ein saugluftbetriebenes und/oder Saugluftöffnungen aufweisendes, die Bogen auf ihrer Unterseite führendes Bogenleitelement und im zweiten Förderabschnitt ein Bogenleitelement mit im Bereich seiner dem Transportpfad zugewandten Seite den Bogen durch den Luftstrom unter Ausbildung eines Luftpolsters berührungsfrei an das betreffende Bogenleitblech saugenden Blasdüsen.On its own or in conjunction with at least one before or below mentioned advantageous embodiment of a delivery device comprises a preferred embodiment of a sheet guiding - z. B. for a sheet-processing machine or og, a plurality of dispensing stations comprehensive delivery device - a first conveyor section on which recorded at a pickup location of a conveyor system sheets are conveyed to a first discharge station, where they can be submitted to form a stack from the conveyor system, and a on the first conveyor section subsequent second conveyor section, on which in the first dispensing station not already dispensed and guided away over the first stack arc further conveyed to a second discharge station, where they can be optionally issued to form a second stack. The sheet guiding device comprises in the first conveying section at least one suction-air-operated and / or Saugluftöffnungen exhibiting, the sheet on its underside leading sheet guiding element and the second conveyor section a sheet guiding with in the region of its transport path side facing the bow through the air flow to form an air cushion without contact to the relevant sheet guide sucking tuyeres.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit einer zuvor oder im Folgenden genannten Ausführung oder Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung und/oder einer oder mehreren der genannten bevorzugenden Ausführungen einer Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und/oder einer o. g. Blaseinrichtung ist es vorteilhaft, wenn mit einem vertikalbeweglichen, insbesondere vertikalbewegten Bogenleitelement im Transportweg hinter einer ersten Bogenablage die Gefahr einer Beschädigung eines zu überführenden deutlich herabgesetzt wird. Es erfolgt ein möglichst stufenfreier Übergang. In einer diesbezüglich bevorzugten Ausführung einer Auslagevorrichtung mit einem Fördersystem, durch welches ein Bedruckstoffbogen an einem Übernahmeort aufnehmbar und stromabwärts zu einer einen Stapelraum umfassenden Abgabestation förderbar ist, wo er wahlweise vom Fördersystem an einen zu bildenden Stapel abgebbar oder aber stromabwärts weiterförderbar ist, und mit einem sich an die Abgabestation anschließenden Bogenleitelement, über welches ein stromabwärts der Abgabestation durch das Fördersystem weiter zu fördernder Bedruckstoffbogen geführt transportierbar ist, ist ein sich an die Abgabestation anschließendes Bogenleitelement durch einen Stellantrieb mit zumindest seinem stromaufwärtigen Ende in seiner vertikalen Lage variierbar.On its own or in conjunction with a previously or subsequently mentioned embodiment or variant of a display device and / or one or more of the mentioned preferred embodiments of a sheet guiding device for a sheet-processing machine and / or a blowing device, it is advantageous, if with a vertically movable, in particular vertically moved sheet guiding element in the transport path behind a first sheet storage the risk of damage to be transferred is significantly reduced. There is a stepless as possible transition. In a related preferred embodiment of a delivery device with a conveyor system by which a printing material at a pickup location and downstream to a stacking space comprehensive delivery station is conveyed where it can be either from the conveyor system to a stack to be formed or downstream conveyed, and with a to the delivery station subsequent sheet guiding element, via which a downstream of the discharge station to be conveyed by the conveyor system further transported printing material is transported, an adjoining the delivery station sheet guiding element by an actuator with at least its upstream end in its vertical position variable.
Beim Betrieb einer derartigen Auslagevorrichtung wird das sich an die Abgabestation anschließenden Bogenleitelement durch einen Stellantrieb mit zumindest seinem stromaufwärtigen Ende in seiner vertikalen Lage variiert.During operation of such a delivery device, the sheet guide element adjoining the delivery station is varied by an actuator with at least its upstream end in its vertical position.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante einer Auslagevorrichtung umfasst eine Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine mindestens eine Abgabestation und ein Fördersystem, mittels welchem stromaufwärts bearbeitete Bedruckstoffbogen zur Abgabestation förderbar und dort wahlweise an einen Stapel abgebbar oder über diesen hinweg weiter förderbar sind, wobei im Bereich eines stromabwärtigen Endes der Abgabestation eine Anschlagvorrichtung mit einem oder mehreren quer zur Transportrichtung voneinander beabstandeten Anschlagmitteln vorgesehen ist, welches oder welche mit einer in Richtung der ankommenden Bedruckstoffbogen weisenden Anschlagfläche durch wenigstens ein Antriebsmittel wahlweise in eine aktive Lage bewegbar ist oder sind, in der es oder sie in eine Bewegungsbahn der ankommenden Bedruckstoffbogen verbracht und im Bereich einer Anschlagfläche als Anschlag wirksam ist oder sind, und in eine inaktive Lage, in der es oder sie sich außerhalb der Bewegungsbahn der Bedruckstoffbogen angeordnet und nicht wirksam ist oder sind. Dem oder mehreren der bewegbaren Anschlagmittel ist ein bei Bewegen des Anschlagmittels zwangsweise mitbewegtes und in zumindest einer inaktiven Lage des Anschlagmittels über die Anschlagfläche in Richtung der ankommenden Bedruckstoffbogen hinausragendes Haltemittel zugeordnet, welches in inaktiver Lage des Anschlagmittels den obersten Bedruckstoffbogen im Bereich seiner stromabwärtigen Kante vor einem Abheben und Mitreißen durch zu überführende Bedruckstoffbogen zurückhält. Im Betrieb wird mit dem Verbingen des Anschlagmittels aus seiner aktiven in seine inaktiver Lage ein Haltemittel aus einer inaktiven Lage heraus in eine Haltelage verbracht, in welcher es über der stromabwärtigen Kante des obersten Stapelbogens zu liegen kommt um diesen vor einem Abheben und Mitreißen durch zu überführende Bedruckstoffbogen zurückzuhalten.On its own or in conjunction with at least one advantageous embodiment of a display device mentioned above or below, a sheet guiding device for a sheet processing machine comprises at least one dispensing station and a conveyor system, by means of which previously processed printing material sheet can be conveyed to the dispensing station and optionally delivered to or from a stack these are further conveyed, wherein in the region of a downstream end of the dispensing station a stop device is provided with one or more transversely to the transport direction spaced stop means, which or which with a pointing in the direction of the incoming printing material stop surface by at least one drive means selectively in an active position is movable or are in which it or she spent in a trajectory of the incoming printing material and is effective in the area of a stop surface as a stop t or are, and in an inactive position in which it or they are arranged outside the movement path of the printing material and is not effective or are. One or more of the movable abutment means is associated with a for moving the stop means forcibly moved and in at least one inactive position of the stop means on the stop surface in the direction of the incoming printing material protruding holding means which in inactive position of the stop means the uppermost printing material in the area Holds downstream edge against lifting off and entrainment by substrate sheets to be transferred. In operation, a holding means is moved from an inactive position into a holding position with the attachment of the stop means from its active to its inactive position, in which it comes to lie above the downstream edge of the uppermost stacking sheet in order to prevent it from being lifted off and entrained by being transferred Withhold the substrate sheet.
Für sich alleine oder aber in Verbindung mit wenigstens einer zuvor oder im Folgenden genannten vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Auslagevorrichtung zur Auslage von im Bereich einer Eintrittsseite der Auslagevorrichtung zuführbarer Bedruckstoffbogen gemäß der Erfindung mindestens zwei Abgabestationen und ein Fördersystem, durch welches ein Bedruckstoffbogen aufnehmbar und stromabwärts zu einer ersten der Abgabestationen förderbar ist, wo er zur Bildung eines ersten Stapels abgebbar oder aber stromabwärts zur zweiten der Abgabestationen weiterförderbar und dort zur Bildung eines zweiten Stapels abgebbar ist, wobei jeder Abgabestation zur mittel-oder unmittelbaren Aufnahme eines Stapels eine vertikalbewegliche Trageinrichtung zugeordnet ist, und wobei der ersten und zweiten Abgabestation jeweils eine einen unterbrechungsfreien Stapelwechsel ermöglichende Stapelwechseleinrichtung mit je einer motorisch absenkbaren Hilfstrageinrichtung zugeordnet ist.On its own or in conjunction with at least one advantageous embodiment variant mentioned above or below, the delivery device comprises at least two delivery stations and a delivery system for delivering a substrate sheet which can be supplied in the area of an entry side of the delivery device, through which a printing material sheet can be received and downstream of a delivery system the first of the dispensing stations is conveyed, where it can be delivered to form a first stack or downstream to the second of the dispensing stations and deliverable there to form a second stack abgabbar, each dispensing station for directly or indirectly receiving a stack is associated with a vertically movable support means, and wherein the first and second dispensing station is associated with an uninterruptible stack change enabling stack changing device, each with a motorized lowerable auxiliary support device.
Beim Betreiben einer - insbesondere derart ausgebildeten - Auslagevorrichtung mit mindestens zwei Abgabestationen und mit einem Fördersystem, durch welches ein Bedruckstoffbogen aufnehmbar und stromabwärts zu einer ersten der Abgabestationen gefördert wird, wo er entweder zur Bildung eines ersten Stapels abgegeben oder aber stromabwärts zur zweiten der Abgabestationen) weitergefördert und dort zur Bildung eines zweiten Stapels abgegeben wird, erfolgt gemäß der Erfindung sowohl am ersten Stapel als auch am zweiten Stapel bei Erreichen einer vorbestimmten oder maximalen Stapelhöhe oder auf Veranlassung durch das Bedienpersonal ein unterbrechungsfreier Stapelwechsel, indem an der jeweiligen Ablagestation vorübergehend eine Hilfstrageinrichtung zur Bildung eines Hilfsstapels in den Fallweg der Bogen eingebracht und diese korreliert zum durch Fortsetzung des Betriebes bedingten Wachstums des Hilfsstapels motorisch abgesenkt wird.When operating a delivery device, in particular designed in this way, with at least two delivery stations and with a delivery system through which a printing material sheet is received and conveyed downstream to a first of the delivery stations, where it is either delivered to form a first stack or downstream to the second of the delivery stations) is further promoted and delivered there to form a second stack is carried out according to the invention, both on the first stack and the second stack upon reaching a predetermined or maximum stack height or at the initiative of the operator an uninterrupted stack change by temporarily at the respective storage station an auxiliary support means for Formation of a Auxiliary stack introduced into the fall path of the arc and this is correlated to the motor by the continued operation of the growth of the auxiliary stack is lowered.
Die bislang genannten vorteilhaften Ausführungen, Ausführungsvarianten und Verfahrensweisen sind für sich alleine oder in Verbindung miteinander von besonderem Vorteil im Hinblick auf einen besonders störungsarmen Betrieb und/oder einen möglichst schonenden Transport und/oder ein Ablegen hoher Güte. Die Merkmale der genannten Ausführungen sind als vorteilhafte Weiterbildungen miteinander und mit einzelnen oder mehreren weiteren Merkmalen nachfolgender Ausführungsbeispiele zu kombinieren.The above-mentioned advantageous embodiments, variants and procedures are by themselves or in conjunction with each other of particular advantage in terms of a particularly low-interference operation and / or gentle transport as possible and / or high-quality storage. The features of the aforementioned embodiments are to be combined as advantageous developments with each other and with one or more further features of subsequent embodiments.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer bogenförmige Bedruckstoffe be- und/oder verarbeitenden Maschine;
- Fig. 2
- eine teilgeöffnete Schrägansicht einer von der Maschine umfassten Auslagevorrichtung;
- Fig. 3
- geöffnete Seitenansicht der von der Maschine umfassten Auslagevorrichtung;
- Fig. 4
- eine stirnseitige Rückansicht der Auslagevorrichtung;
- Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht einer von der Auslagevorrichtung umfassten Bogenleitvorrichtung;
- Fig. 6
- einen stromaufwärtigen Eingangsbereich der Bogenleitvorrichtung;
- Fig. 7
- einen einer Ablagestation vorgeordneten Endabschnitt der Bogenleitvorrichtung;
- Fig. 8
- einen einer Ablagestation nachgeordneten, weiterführender Anlaufabschnitt der Bogenleitvorrichtung;
- Fig. 9
- eine schematische Darstellung einer Ausführung einer Auslagevorrichtung mit einem am stromaufwärtigen Ende vertikalbeweglichem Anlaufabschnitt a) in oberer, b) in unterer und c) in Zwischenlage;
- Fig. 10
- eine schematische Darstellung einer Ausführung einer Auslagevorrichtung mit einer eine Fang- oder Halteeinrichtung umfassenden Anschlageinrichtung a) in Anschlaglage und b) in Haltelage;
- Fig. 11
- eine schematische Darstellung einer Ausführung einer Auslagevorrichtung mit einem vertikalbeweglichen Anlaufabschnitt und einer Anschlageinrichtung in oberer Lage des Anlaufabschnittes mit a) in Anschlaglage und b) in Haltelage befindlicher Anschlageinrichtung;
- Fig. 12
- eine schematische Darstellung einer Ausführung mit einer Auslagevorrichtung mit einem vertikalbeweglichen Anlaufabschnitt und einer Anschlageinrichtung in unterer Lage des Anlaufabschnittes mit a) in Anschlaglage und b) in Haltelage befindlicher Anschlageinrichtung;
- Fig. 13
- eine schematische Darstellung einer Ausführung mit einer Auslagevorrichtung mit einem vertikalbeweglichen Anlaufabschnitt und einer Anschlageinrichtung in Zwischenlage des Anlaufabschnittes mit a) in Anschlaglage und b) in Haltelage befindlicher Anschlageinrichtung;
- Fig. 14
- eine dreidimensionale Schrägansicht einer Ausführung einer Auslagevorrichtung mit einem vertikalbeweglichem Anlaufabschnitt und einer Haltemittel aufweisenden Anschlageinrichtung;
- Fig. 15
- eine Detailansicht für eine Ausführung einer eine Fang- oder Halteeinrichtung umfassenden Anschlageinrichtung;
- Fig. 16
- eine einer ersten Ablagestation vorgeordnete Bremseinrichtung;
- Fig. 17
- eine einer Ablagestation nachgeordnete Anschlag- und Bogenentnahmevorrichtung;
- Fig. 18
- eine einer zweiten Ablagestation vorgeordnete Bremseinrichtung;
- Fig. 19
- eine vergrößerte Darstellung von Komponenten einer Bremseinrichtung;
- Fig. 20
- eine schematische Seitenansicht einer Bogenbremseinrichtung mit Stapel und Steuerung;
- Fig. 21
- eine perspektivische Darstellung für eine Ausführung der Bogenbremseinrichtung mit Axialantrieben zur seitlichen Positionierung von Bremselementen;
- Fig. 22
- eine Darstellung zum Betrieb einer Bremseinrichtung;
- Fig. 23
- eine schematische Darstellung einer ersten Betriebsweise der Auslagevorrichtung a) mit zwei aktivierten Abgabestationen und b) mit einer aktivierten zweiten und einer deaktivierten ersten Abgabestation;
- Fig. 24
- eine einer Abgabestation nachgeordnete Anschlageinrichtung;
- Fig. 25
- ein verschwenkbarer Anlaufabschnitt a) in Betriebsstellung und b) in Ausleitstellung;
- Fig. 26
- eine Draufsicht auf eine Blaseinrichtung;
- Fig. 27
- eine perspektivische Ansicht der Blaseinrichtung;
- Fig. 28
- eine schematische Darstellung zur Versorgung der Blaseinrichtung;
- Fig. 29
- eine schematische Darstellung des axialen Verlaufs des auf den Bogen wirkenden Blasluftdruckes;
- Fig. 30
- eine schematische Darstellung für das Beblasen des zu überführenden Stapels beim Überführen von Bogen eines ersten Formate a) bis c), und eines kleineren zweiten Formats d) bis f);
- Fig. 31
- eine Schrägansicht eines in Führungsschienen geführten Greiferwagens;
- Fig. 32
- eine Schrägansicht einer seitlich offenen Greiferwagenanbindung;
- Fig. 33
- eine. Schrägansicht einer die Abgabe von Bedruckstoffbogen steuernden Schalteinrichtung;
- Fig. 34
- eine Prinzipdarstellung für die Funktionalität einer die Abgabe von Bedruckstoffbogen steuernden Schalteinrichtung;
- Fig. 35
- eine vorteilhafte Ausführungsform einer die Abgabe von Bedruckstoffbogen steuernden Schalteinrichtung a) in Draufsicht und b) in Seitenansicht;
- Fig. 36
- eine offene Schrägansicht einer zwei Ablagestation umfassende Auslagevorrichtung mit jeweils einer Nonstop-Stapelwechseleinrichtung;
- Fig. 37
- eine schematische Darstellung eine Betriebes während eines Stapelwechselvorgangs a) im Bereich der stromabseitig letzten Ablagestation und b) im Bereich einer stromaufwärts der letzten Ablagestation vorgeordneten Ablagestation;
- Fig. 38
- eine destaillierte Schrägansicht einer Nonstop-Stapelwechseleinrichtung;
- Fig. 39
- eine Schrägansicht einer Seitenanschlageinrichtung;
- Fig. 40
- eine schematische Seitenansicht einer Auslagevorrichtung mit zwei Ablagestationen und jeweils zugeordneten Betätigungsmitteln bzw. die Betätigungsmittel umfassenden Bedienschnittstellen;
- Fig. 41
- eine stirnseitige Ansicht der Auslagevorrichtung;
- Fig. 42
- eine Darstellung eines Monitors in zwei Betriebsarten mit a) mehrere Kamerabilden und b) lediglich einem, jedoch vergrößertem Kamerabild;
- Fig. 43
- eine vergrößerte Darstellung der Stirnseite aus
Fig. 41 ; - Fig. 44
- ein Beispiel für die Ausführung einer Bedienschnittstelle mit Betätigungsmitteln zur Ein- bzw. Verstellung eines Greiferöffnungspunktes;
- Fig. 45
- ein Beispiel für die Ausführung einer Bedienschnittstelle mit Betätigungsmitteln zur Ein- bzw. Verstellung eine Ablagegeschwindigkeit;
- Fig. 46
- ein Beispiel für die Ausführung einer Bedienschnittstelle mit Betätigungsmitteln zur Ein- bzw. Verstellung der Blasluft;
- Fig. 47
- ein Beispiel für die Ausführung einer Bedienschnittstelle mit einem ein Display umfassenden Bedienfeld zum Stellen von Einrichtungen wahlweise der ersten oder zweiten Ablagestation;
- Fig. 48
- ein Beispiel für die Ausführung einer Bedienschnittstelle mit zwei je ein Display umfassenden Bedienfelder zum Stellen von Einrichtungen der ersten und der zweiten Ablagestation;
- Fig. 49
- eine Detailansicht der beiden Bedienfelder aus
Fig. 48 in je einem Modus zum Stellen oder Einstellen einer Einrichtung der jeweiligen Ablagestation; - Fig. 50
- eine Detailansicht der beiden Bedienfelder aus
Fig. 48 in je einem Modus zum Anzeigen von Einrichtungen der jeweiligen Ablagestation; - Fig. 51
- eine schematische Darstellung für eine Ausführung der Steuerung mit einem erzwungenen "Mitstellen" bzw. Nachführen der Einstellung an der ersten Ablagestation mit dem Stellen bzw. Einstellen einer Einrichtung der zweiten Ablagestation;
- Fig. 52
- eine perspektivische Darstellung der Anordnung von Kameras sowie deren Verbindung zu einer Anzeigeeinrichtung;
- Fig. 53
- eine schematische Draufsicht auf einen Teil die Auslagevorrichtung und deren Anbindung an ein Streckennetz eines Logistiksystems in einer die Maschine umfassenden Anlage.
- Fig. 1
- a schematic side view of an arcuate printing and / or processing machine;
- Fig. 2
- a partially opened oblique view of a covered by the machine display device;
- Fig. 3
- open side view of the delivery device included in the machine;
- Fig. 4
- a frontal rear view of the delivery device;
- Fig. 5
- a perspective view of a sheet guiding device included in the delivery device;
- Fig. 6
- an upstream entrance area of the sheet guide;
- Fig. 7
- a storage station upstream end portion of the sheet guiding device;
- Fig. 8
- a downstream of a storage station, further starting section of the sheet guiding device;
- Fig. 9
- a schematic representation of an embodiment of a display device with a vertically movable at the upstream end run-up section a) in upper, b) in lower and c) in intermediate position;
- Fig. 10
- a schematic representation of an embodiment of a delivery device with a comprehensive catch or holding device stopper a) in the stop position and b) in a holding position;
- Fig. 11
- a schematic representation of an embodiment of a display device with a vertically movable start-up section and a stop device in the upper position of the starting section with a) in the stop position and b) in stop position befindlicher stop device;
- Fig. 12
- a schematic representation of an embodiment with a delivery device with a vertically movable start-up section and a stop device in the lower position of the start-up section with a) in the stop position and b) in stop position befindlicher stop device;
- Fig. 13
- a schematic representation of an embodiment with a display device with a vertically movable start-up section and a stop device in the intermediate position of the start-up section with a) in the stop position and b) in stop position befindlicher stop device;
- Fig. 14
- a three-dimensional oblique view of an embodiment of a display device with a vertically movable start-up portion and a holding means having stop means;
- Fig. 15
- a detail view of an embodiment of a catching or holding device comprehensive embroidery device;
- Fig. 16
- a braking device arranged upstream of a first storage station;
- Fig. 17
- a stop and sheet removal device downstream of a storage station;
- Fig. 18
- a braking device arranged upstream of a second storage station;
- Fig. 19
- an enlarged view of components of a braking device;
- Fig. 20
- a schematic side view of a sheet braking device with stack and control;
- Fig. 21
- a perspective view of an embodiment of the sheet brake device with axial drives for lateral positioning of brake elements;
- Fig. 22
- a representation for operating a braking device;
- Fig. 23
- a schematic representation of a first mode of operation of the display device a) with two activated dispensing stations and b) with an activated second and a deactivated first dispensing station;
- Fig. 24
- a downstream of a delivery station stop means;
- Fig. 25
- a pivotable start-up section a) in the operating position and b) in the discharge position;
- Fig. 26
- a plan view of a blowing device;
- Fig. 27
- a perspective view of the blowing device;
- Fig. 28
- a schematic representation of the supply of the blowing device;
- Fig. 29
- a schematic representation of the axial course of the force acting on the sheet blowing air pressure;
- Fig. 30
- a schematic representation for the blowing of the stack to be transferred when transferring sheets of a first formats a) to c), and a smaller second format d) to f);
- Fig. 31
- an oblique view of a guided in guide rails gripper carriage;
- Fig. 32
- an oblique view of a laterally open gripper carriage connection;
- Fig. 33
- a. An oblique view of the dispensing of sheets of sheet controlling switching device;
- Fig. 34
- a schematic representation of the functionality of a control of the delivery of printing material sheet switching device;
- Fig. 35
- an advantageous embodiment of the delivery of printing material sheet controlling switching device a) in plan view and b) in side view;
- Fig. 36
- an open perspective view of a two storage station comprehensive delivery device, each with a non-stop stack change device;
- Fig. 37
- a schematic representation of an operation during a stack change operation a) in the region of the downstream last storage station and b) in the region of a upstream of the last storage station upstream storage station;
- Fig. 38
- a distilled oblique view of a nonstop stack change device;
- Fig. 39
- an oblique view of a Seitenanschlageinrichtung;
- Fig. 40
- a schematic side view of a delivery device with two storage stations and associated actuating means or the actuating means comprehensive operating interfaces;
- Fig. 41
- an end view of the delivery device;
- Fig. 42
- a representation of a monitor in two modes with a) several Kamerabilden and b) only one, but enlarged camera image;
- Fig. 43
- an enlarged view of the front side
Fig. 41 ; - Fig. 44
- an example of the execution of a user interface with actuating means for adjusting or adjustment of a gripper opening point;
- Fig. 45
- an example of the execution of a user interface with actuating means for insertion or adjustment a filing speed;
- Fig. 46
- an example of the execution of a user interface with actuating means for adjusting or adjusting the blowing air;
- Fig. 47
- an example of the implementation of a control interface with a panel comprising a display for providing facilities either the first or second storage station;
- Fig. 48
- an example of the execution of a control interface with two panels each comprising a display for setting facilities of the first and the second storage station;
- Fig. 49
- a detailed view of the two panels off
Fig. 48 in each a mode for setting or setting a device of the respective storage station; - Fig. 50
- a detailed view of the two panels off
Fig. 48 in each a mode for displaying facilities of the respective storage station; - 51
- a schematic representation of an embodiment of the control with a forced "Mitstellen" or tracking the setting at the first storage station with the setting of a device of the second storage station;
- Fig. 52
- a perspective view of the arrangement of cameras and their connection to a display device;
- Fig. 53
- a schematic plan view of a part of the delivery device and its connection to a route network of a logistics system in a machine comprehensive facility.
Eine einen bogenförmigen Bedruckstoff B als Substrat B be- und/oder verarbeitende Maschine 01 umfasst ein oder mehrere einen zugeführten Bedruckstoff B zwischen einer Zufuhreinrichtung 02 und einer Abgabeeinrichtung 03 insbesondere inline, d. h. in einem selben, unterbrechungsfreiem Materialstrom, be- und/oder verarbeitende Bearbeitungsstufen 04; 06; 07. Als mindestens eine Bearbeitungsstufe können grundsätzlich eine oder mehrere den Bedruckstoff bedruckende und/oder berührungslos konditionierende und/oder mechanisch behandelnde Bearbeitungsstufen, wie z. B. ein oder mehrere Druckwerke 04; 06 und/oder ein oder mehrere Trockeneinrichtungen 07 und/oder eine oder mehrere nicht näher dargelegte Schneid- und/oder Stanzaggregate, im Bedruckstoffweg zwischen Zufuhreinrichtung 02 und Abgabeeinrichtung 03 vorgesehen sein. Bevorzugt sind als mindesten eine Bearbeitungsstufe 04; 06 jedoch zumindest ein oder bevorzug mehrere Druckwerke 04; 06 vorgesehen. Zusätzlich können eines oder mehrere der o. g. Aggregate, z. B. eine den Druckwerken 04; 06 nachgeordnete Trockeneinrichtung 07, im Bedruckstoffweg der bevorzugt als Druckmaschine 01 ausgeführten Maschine 01 angeordnet sein kann (siehe z. B.
Unter dem Begriff "Bogen" werden hier beispielsweise jede Art flächiger Bedruckstoffe B verstanden, welche als vereinzelte Materialabschnitte z. B. nicht wie bahnförmiger Bedruckstoff gleichzeitig durch sämtliche Bearbeitungsstufen 04; 06; 07 der Maschine 01 geführt werden, sondern eine derart begrenzte Abschnittslänge aufweisen, sodass sie zumindest eine erste bereits durchlaufene Bearbeitungsstufe 04; 06 verlassen haben, bevor sie mit einer letzten der Bearbeitungsstufen 04; 06; 07 in Wirkkontakt treten. Insbesondere sind dies flächige und bevorzugt rechteckförmige Bedruckstoffbogen B, welche beispielsweise aus Papier, aus Karton, aus Pappe, aus Kunststoff, aus Metall oder aus einem Komposit mehrerer der genannten Materialien gebildet sein können. Unter dem Begriff "flächig" ist beispielsweise zu verstehen, dass eine Länge und eine Breite des Bedruckstoffbogens B jeweils mindestens 50-fachen, vorteilhaft mindestens dem 150-fachen, insbesondere mindestens dem 1.000-fachen oder gar mehr als dem 20.000-fachen der Dicke des Bogens entspricht.The term "sheet" here, for example, any type of flat substrates B understood, which as isolated material sections z. B. not like web-shaped substrate simultaneously through all processing stages 04; 06; 07 of the
Durch die eingangsseitige Zufuhreinrichtung 02, welche beispielsweise auch als sog. Bogenanleger 02 bezeichnet ist, ist bzw. wird der bogenförmige Bedruckstoff B bevorzugt in Form von Stapeln 08 zu dessen Zufuhr in die Maschine 01 bereitgestellt. In oder an der ausgangsseitigen Abgabeeinrichtung 03, z. B. auch als Auslagevorrichtung 03 bezeichnet, ist bzw. wird der in der Maschine 01 bearbeitete Bedruckstoff B nach Durchlaufend der im Bedruckstoffweg vorgesehenen Bearbeitungsstufen 04; 06; 07 zur Entnahme, z. B. einem Ab- oder Weitertransport, in Stapeln 11; 12 bereitgestellt. Die z. B. auch als Auslagevorrichtung 03 oder Produkt Auslagevorrichtung 03 bezeichnete Abgabeeinrichtung 03 ist hier bevorzugt als Mehrfachstapelauslage 03, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildet und umfasst hierzu wenigstens zwei im Transportweg hintereinander angeordnete Abgabestationen I; II, hier auch als Auslagen I; II bzw. Stapelauslagen I; II bezeichnet.By the input-
Der der ersten Bearbeitungsstufe 04, 06 vorgeordnete Bogenanleger 02, kurz Anleger 02, nimmt als Bedruckstoffgebinde einen auf z. B. einer Stapelplatte 13 aufgesetzten Bogenstapel 08 auf. Er umfasst vorzugsweise nicht im Einzelnen dargestellte Bogenvereinzelungsorgane und Bogentransportorgane, welche beispielsweise als Trennsauger und als Transportsauger ausgebildet sind. Um beim sog. "Wechsel" des Bogenstapels, d. h. dem Nachladen des Anlegers 02 mit einem neuen Bogenstapel, das Anhalten der Maschine 01 zu vermeiden, ist der Anleger 02 bevorzugt mit einer hier nicht dargestellten Nonstop-Einrichtung ausgerüstet. Diese Nonstop-Einrichtung verfügt z. B. über einen in den Stapelvorlagebereich des Anlegers 02 einfahrbaren, an einer Einschubeinheit angeordneten Hilfsstapelträger, der insbesondere als Rechen, Rollo oder Platte ausgebildet ist.The
Dem Anleger 02 folgt stromabwärts beispielsweise eine z. B. als Bändertisch, insbesondere als Saugbändertisch, ausgebildete Förderstrecke 14.The
Im dem Bogenanleger 02 nachgeordneten Bedruckstoffweg ist der ersten Bearbeitungsstufe 04; 06 eine beispielsweise als Anlage 16 oder Bogenanlage 16 bezeichnete Ausrichteinrichtung 16 vorgeordnet. Die Bogenanlage 16 umfasst vorzugsweise einen Anlegetisch, wobei im Arbeitstakt der zuzuführenden Bedruckstoffbogen in die Bewegungsbahn derselben zu deren Ausrichtung z. B. als so genannte Vordermarken bezeichnete Anschläge, insbesondere Vorderanschläge, geführt werden. Die bezüglich der Vorderkante sowie gegebenenfalls bezüglich einer Seitenkante ausgerichteten Bedruckstoffbogen B werden dann einem z. B. auch als Anlegetrommel 17, insbesondere Transfertrommel 17 bezeichneten Fördermittel 17 zuführt.In the
Die Anlegetrommel 17 übergibt die von der Förderstrecke 14 her kommenden Bedruckstoffbogen B direkt oder ggf. über eine oder mehrerer weiterer Transfertrommeln an ein dem Transfer und/oder als Widerlager dienenden und bevorzugt als Transferzylinder 18 ausgebildetes Fördermittel 18 der ersten Bearbeitungsstufe 04.The
Das mindestens eine von der Druckmaschine 01, insbesondere Bogendruckmaschine 01, umfassten Druckwerk 04; 06 ist bevorzugt als den Bedruckstoff B nach einem rotativen Druckverfahren bedruckendes Druckwerk 04; 06 ausgeführt. Durch das bzw. die Druckwerke 04; 06 ist der Bedruckstoff B jeweils zumindest einseitig ein- oder mehrfach mit einem durch das Druckwerk 04, 06 aufzubringenden Druckfluid, z. B. einer Druckfarbe oder einem Lack, bedruckbar. In einer hier dargestellten vorteilhaften Ausführung der Druckmaschine 01 umfasst diese mehrere Druckwerke 04 eines selben Typs, insbesondere Offsetdruckwerke 04, durch welche der Bedruckstoff B jeweils mit Druckfarbe bedruckbar ist. In einer vorteilhaften und z. B. in
Anstelle der z. B. als Offsetdruckwerke 04 ausgebildeten Druckwerke 04 und/oder des Hochdruck-Druckwerk 06 oder aber zusätzlich zu einem oder mehreren als Offsetdruckwerke 04 ausgebildeten Druckwerken 04 und/oder dem Hochdruck-Druckwerk 06 können auch ein oder mehrere nach hiervon verschiedenen Druckverfahren arbeitende Druckwerke, z. B. ein oder mehrere nach einem Tiefdruckverfahren arbeitende Druckwerke und/oder ein oder mehrere nach einem Durchdruckverfahren arbeitende Druckwerke und/oder ein oder mehrere nach einem Non-Impact-Verfahren, z. B. einem Digitaldruckverfahren, insbesondere nach dem Inkjet-Druckverfahren, arbeitende Druckwerke, im inline zu durchlaufenden Bedruckstoffweg zwischen Zufuhreinrichtung 02 und Abgabeeinrichtung 03 vorgesehen sein.Instead of z. B. as offset
In der vorteilhaften Ausführung eines oder bevorzugt mehrere Druckwerke 04 als Offsetdruckwerk 04 umfasst das jeweilige Druckwerk 04 z. B. im Bereich eines sog. Druckwerksoberbaus einen insbesondere als Formzylinder 22, z. B. als Plattenzylinder 22, ausgeführten Druckwerkszylinder 22 und einen insbesondere als Übertragungszylinder 23, z. B. als Gummizylinder 23 ausgeführten Druckwerkszylinder 23. Des Weiteren umfasst das Druckwerk 04 - z. B. im Bereich eines sog. Druckwerkunterbaus - einen als Druckzylinder 18 bzw. Gegendruckzylinder 18 ausgebildeten Druckwerkszylinder 18, der gleichzeitig als Transferzylinder die Funktion des o. g. Fördermittels 18 übernehmen kann. Des Weiteren kann das Druckwerk 04 - z. B. im Bereich des Druckwerkunterbaus - eine o. g., auch als Übergabetrommel 19 bezeichnete Transfertrommel 19 umfassen. Der Formzylinder 22 wirkt zu dessen Beaufschlagung mit Druckfluid stromaufwärts mit einem entsprechenden Auftragsystem 24, z. B. einem sog. Farbwerk 24, und für den Fall eines nach dem Nassoffsetverfahren arbeitenden Offsetdruckwerks 04 zusätzlich mit einem Feuchtwerk 26 zusammen.In the advantageous embodiment of one or preferably
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Druckmaschine 01 mit einem z. B. in Art eines Flexodruckwerkes 06 ausgebildeten Lackdruckwerk 06 umfasst dieses beispielsweise eine als Lackformzylinder 27 ausgebildeten Druckwerkszylinder 27, auf dem über ein Befestigungssystem, z. B. ein Klemm- und/oder Spannsystem, ein z. B. als Lacktuch oder Lackplatte ausgebildetes Übertragungsmittel befestigt, z. B. aufgespannt, ist. Zum Auftragen des Lacks auf das beispielsweise in Art eines Gummituches ausgebildete Lacktuch bzw. auf die Lackplatte wird ein hier bevorzugt als Kammerrakelsystem 28 ausgebildetes Auftragsystem 28, umfassend vorzugsweise eine eine Näpfchenstruktur auf der Mantelfläche umfassende Farbwerkwalze, insbesondere Rasterwalze, und eine Kammerrakel angewendet. Der Lackformzylinder 27 wirkt - bzgl. des Fluidstroms stromabwärts - mit einem als Druckzylinder 29 bzw. Gegendruckzylinder 29 ausgebildeten Druckwerkszylinder 29 zusammen, der gleichzeitig als Transferzylinder die Funktion des o. g. Fördermittels 29 übernehmen kann.In an advantageous embodiment of the
Nach dem Bearbeiten bzw. Bedrucken in einer oder in mehreren Bearbeitungsstufen 04; 07 wird der bearbeitete Bogen B - ggf. über eine oder mehrere jeweils zwischengelagerte, z. B. als Transfertrommeln 19 ausgebildete Fördermittel 19 und/oder anderweitige nachgeordnete Transportstrecken - stromabwärts zur Abgabeeinrichtung 03 gefördert. Hierzu wird der bearbeitete Bedruckstoffbogen B an ein den Bogen B zu einer der Abgabestationen I; II förderndes Fördersystem 21 abgegeben. Dieses - wenigstens bis über die Abgabestationen I; II reichendes -Fördersystem 21 soll hier als Teil der Abgabeeinrichtung 03 bzw. Auslagevorrichtung 03 verstanden und begrifflich von dieser mit umfasst sein.After processing or printing in one or more processing stages 04; 07 is the edited sheet B - possibly one or more interim stored, z. B. 19 formed as
Auf dem Weg zwischen der letzten den Bedruckstoff B bedruckenden Bearbeitungsstufe 04; 06 und der in Transportrichtung einzigen oder bevorzugt ersten von mehreren Abgabestationen I; II kann ein eigens vorgesehener oder vorzugsweise baulich von der Abgabeeinrichtung 03 umfasster Transportabschnitt 09, z. B. eine sog. Auslagenverlängerung 09, vorgesehen sein, welcher den Transportweg und damit auch eine beispielsweise für ein Trocknen erforderliche Transportzeit vergrößert. Auf diesem können ein oder mehrere Trockeneinrichtungen 07, z. B. ein oder mehrere beispielsweise als Strahlungstrockner 07, vorzugsweise als IR- oder als UV-Trockner ausgeführte, Trockner 07 vorgesehen sein.On the way between the last printing stage B
Stromabwärts der letzten Bedruckstufe 04; 06 und ggf. einer oder mehrerer weiterer Bearbeitungsstufen und/oder Förderstrecken erfolgt somit die Abgabe an das die bearbeiteten Bedruckstoffbogen B in die Auslagevorrichtung 03 bzw. zu einer der von der Auslagevorrichtung 03 umfassten Abgabestationen I; II, z. B. Auslage I; II, fördernde und z. B. auch als Bogenfördersystem 21 bezeichnete Fördersystem 21. Dieses ist bevorzugt als Zugmittelfördersystem 21 mit einem umlaufenden Zugmittel 31 und mehreren längs des Zugmittels 31 an diesem angeordneten Halteeinrichtungen 32 ausgebildet. Durch die - insbesondere schaltbar ausgeführten - Halteeinrichtungen 32 sind von der mindestens einen Bearbeitungsstufe 04; 06 kommende und zumindest einfach bearbeitete, insbesondere bedruckte, Bedruckstoffbogen B aufnehmbar, im aktiven bzw. Haltezustand zu einer Abgabestationen I; II transportierbar und dort wieder abgebbar. Grundsätzlich können einen Wechsel zwischen einem aktiven und einem inaktiven bzw. gelösten Schaltzustand herbeiführende Schaltmittel 141 einer Schalteinrichtung 141, 142 in beliebiger Weise auf elektronischem oder mechanischem Wege realisiert sein. Beispielsweise könnten mit dem Fördersystem 21 bzw. der Halteeinrichtung 32 mitgeführte und die Halteeinrichtung 32 schaltende Aktuatoren über entsprechende Steuermittel elektronisch ansteuerbar sein. In einer hier bevorzugten Ausführung erfolgt das Schaltern selbst über eine entsprechend eingerichtete Mechanik, z. B. entsprechend eingerichtete mechanische Schaltmittel 141. Ein Justieren und/oder Aktivieren dieser Schalteinrichtung bzw. der Schaltmittel kann ggf. über elektronisch betätigbare und/oder schaltbare Antriebsmittel 146; 147 erfolgen.Downstream of the
Das hier als Kettenfördersystem 21 ausgebildete Fördersystem 21 umfasst als umlaufendes Zugmittel 31 vorzugsweise eine Kette 31, welche über z. B. als Kettenräder 33; 34 ausgebildete Antriebs- und/oder Führungsräder 33; 34 geführt und angetrieben wird. Die Halteeinrichtungen 32 sind hier als sog. Greiferwagen 32 ausgeführt und vorzugsweise beidseitig an jeweiligen Ketten 31 gelagert, welche seitlich in Führungsschienen 38; 39 (siehe z. B.
Die Bogen B sind durch das Fördersystem 21 über einen ersten Förderstreckenabschnitt 41, bzw. kurz Förderabschnitt 41, zwischen einem Übernahmeort 43, an welchem die Bogen B durch das Fördersystem 21 von der vorgeordneten Förderstrecke übernommen werden, und einem ersten Abgabeort, d. h. in einem Stapelraum 44 der ersten Abgabestation I, an welchem der Bogen B im Bereich der ersten Abgabestation I; II wahlweise abgebbar ist, förderbar. An diesen ersten Förderabschnitt 41 schließt sich ein zweiter Förderabschnitt 42 an, über welchen ein im Bereich der ersten Abgabestation I nicht abgegebener Bogen B weiter zu einem zweiten Abgabeort, d. h. in einem Stapelraum 46 der zweiten Abgabestation II, gefördert wird. Ist stromabwärts eine weitere Abgabestation vorgesehen, so ist die zweite Abgabestation II derart ausgebildet, dass der über den zweiten Förderstreckenabschnitt 42 geförderte Bogen B im Bereich der zweiten Abgabestation II wahlweise abgebbar ist. Jedoch wird der Bogen B vorzugsweise im Bereich der letzten - hier also zweiten - Abgabestation II im Produktionsbetrieb durch entsprechend eingerichtete Mittel erzwungenermaßen abgegeben. Dies kann eine Abgabe an den entsprechenden letzten Stapel 12 oder aber eine Abgabe in eine Entnahmestrecke sein, an deren Ende eine Entnahme eines Bogens B zu dessen Bemusterung erfolgen kann.The sheets B are by the
Für einen schonenden und/oder sicheren Transport der vom Fördersystem 21 geförderten bzw. von den Greiferwagen 32 gehaltenen Bogen B umfasst die Auslagevorrichtung 03 in vorteilhafter Ausführung eine die Bogen B führende Bogenleitvorrichtung 47. Hierzu ist in wenigstens einem der Förderstreckenabschnitte 41; 42, bevorzugt sowohl im eingangsseitigen als auch dem bzw. den zwischen den Abgabestationen I; II liegenden Förderstreckenabschnitt 41; 42, auf zumindest einem Förderstreckenteilabschnitt ein den zu transportierenden Bogen B als Führung dienerndes Bogenleitelement 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 vorgesehen. Bevorzugt sind in jedem der beiden Förderstreckenabschnitte 41; 42 ein oder mehrere derartige Bogenleitelemente 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 vorgesehen.For a gentle and / or safe transport of conveyed by the
Bevorzugt ist in jedem der beiden Förderstreckenabschnitte 41; 42 der jeweiligen Abgabestation I; II jeweils eine den Bedruckstoffbogen B bremsende Einrichtung 48; 49, z. B. Verzögerungs- oder insbesondere Bremseinrichtung 48; 49, vorgeordnet. In einerinsbesondere zur Realisierung größerer Produktionsgeschwindigkeiten besonders vorteilhaften Ausführung - ist sämtlichen oder zumindest der bzw. jeder von der stromabwärts letzten Abgabestation I; II verschiedenen, d. h. hier zumindest der ersten Abgabestation I, eine die Stapelbildung unterstützende, insbesondere blasluftbetriebene bzw. betreibbare Einrichtung 51; 52 zugeordnet, welche vorzugsweise blasluftbetriebene bzw. betreibbare Mittel zum kontrollierten Niederdrücken und/oder Niederhalten von auf dem betreffenden Stapel 11; 12 abzulegender bzw. bereits abgelegter Bedruckstoffbogen B umfasst. Diese kann insbesondere als sog. Blasrahmen 51; 52 ausgeführt und/oder oberhalb des Transportweges für die zu fördernden Bedruckstoffbogen B angeordnet sein und/oder in ihrer - bezogen auf die wirksamen Mittel - horizontalen Erstreckung zumindest teilweise, insbesondere größerenteils, mit der horizontalen Erstreckung des zu bildenden Stapels 11; 12 überlappen. Stattdessen oder zusätzlich hierzu kann sämtlichen oder zumindest einer bzw. den von der stromabwärts letzten Abgabestation I; II verschiedenen, d. h. hier zumindest der ersten Abgabestation I, eine einen unterbrechungsfreien Stapelwechsel ermöglichende Einrichtung 53; 54, kurz Non-Stop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54, zugeordnet sein. Grundsätzlich könnte in einer ersten Ausführungsalternative zwei im Transportweg einander benachbarten Abgabestationen I; II eine selbe derartige Einrichtung 53 zugeordnet sein, welche beispielsweise im Bereich zwischen den beiden Abgabestationen I; II angeordnet und zu beiden Seiten hin wirksam sein kann. Bevorzugt sind jedoch unten detaillierter dargelegte, insbesondere unabhängig voneinander betreibbare Stapelwechseleinrichtungen 53; 54 vorgesehen (siehe z. B.
Die oben genannten Einrichtungen 36; 37; 48; 49; 51; 52; 53; 54, z. B. eine oder mehrere den Stapel 11, 12 tragende Einrichtungen 36; 37 und/oder eine oder mehrere Bremseinrichtungen 48; 49 und/oder eine oder mehrere die Stapelbildung unterstützenden Einrichtungen 51; 52, z. B. Blaseinrichtungen 51; 52 und/oder eine oder mehrere einen unterbrechungsfreien Stapelwechsel ermöglichende Einrichtungen 53; 54, können einzeln für sich oder in Kombination mit einer oder mehreren Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 53; 54 anderer Funktion vorgesehen und/oder jeweils in einer der unten detaillierter beschriebenen Ausführungen ausgebildet sein.The above-mentioned
Der in der jeweiligen Abgabestation I; II durch die betreffenden Bedruckstoffbogen B gebildete und mittel- oder unmittelbar auf der Trageinrichtung 36; 37 gebildete Stapel 11; 12 ist - beispielweise nach Fertigstellung oder in anderer Weise veranlasst - entnehmbar und z. B. einer weiteren Verarbeitung oder einem Lager zuführbar.The in the respective dispensing station I; II formed by the respective printing material B and medium or directly on the support means 36; 37 formed
Im Bereich einer Stirnseite der Abgabeeinrichtung 03 kann wenigstens eine unten näher erläuterte Anzeigeeinrichtung 266, z. B. ein Monitor 266, insbesondere ein in der Bilddiagonalen mindestens 15-Zoll messenden Flachbildmonitor, und/oder wenigstens eine unten näher erläuterte Bedienschnittstelle 232; 253, z. B. mindestens ein Bedienfeld 232; 253, vorgesehen sein (siehe z. B.
Ggf. alternativ hierzu oder bevorzugt zusätzlich zu einer stirnseitigen, wenigstens einen Monitor 266 und/oder wenigstens eine Bedienschnittstelle 232; 253 umfassenden Bedien-und/oder Kontrollstelle kann je Abgabestationen I; II mindestens eine Bedienschnittstelle 66; 67, z. B. Bedienfeld 66; 67, derart vorgesehen und eingerichtet sein, dass hieran durch das Bedienpersonal spezifische, beispielsweise ein Bewegen der zugeordneten Trageinrichtung 36; 37 und/oder einen Non-Stop-Wechsel betreffende Grundfunktionen betätigt und/oder ausgelöst werden können. Die Bedienschnittstelle 66; 67 ist dabei bevorzugt derart im Bereich einer Längsseite der Abgabeeinrichtung 03 angeordnet, dass hieran ein Betätigen bei gleichzeitiger Einsicht in die betroffene Abgabestation I; II möglich ist (siehe z. B.
Nachfolgend sind Ausführungen und Varianten für die vorteilhafte Ausgestaltung der Abgabeeinrichtung 03 und/oder deren Einbindung, vorteilhafte Ausgestaltung einzelner Funktionsgruppen oder vorteilhafte Ausgestaltung besonderer Einzelheiten dargelegt. Die Ausgestaltungen sind jeweils für sich betrachtet oder auch - sofern nicht offensichtlich widersprüchlich - in beliebiger Kombination von Vorteil für die Ausführung einer Abgabeeinrichtung 03 und/oder deren Anbindung an eine Bearbeitungsstrecke einer Druckmaschine 01 und/oder an ein Stapeltransportsystems 56.Below are embodiments and variants for the advantageous embodiment of the
In einer bevorzugten Ausführung der Bogenleitvorrichtung 47 sind im ersten und/oder im zweiten Förderstreckenabschnitt 41; 42 ein oder mehrere Bogenleitelemente 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 vorgesehen, welche bevorzugt als den Greiferwagen 32 zugewandte Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 ausgeführt sind (siehe z. B.
Stattdessen oder zusätzlich hierzu weisen diese jedoch auf der den Greiferwagen 32 zugewandten, ggf. beschichteten Seite Luftdurchtrittsöffnungen 68; 69 auf. Vorzugsweise erstrecken sich die Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 quer zur Transportrichtung zumindest über eine der maximalen Bedruckstoffbreite entsprechende Breite. Auf der von den Greiferwagen 32 abgewandten Seite der oder eines Teils der Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 sind ein oder mehrere sog. Luftkästen 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 vorgesehen, in welche die Luftdurchtrittsöffnungen 68; 69 münden. Es können mehreren Bogenleitblechen 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 zugeordnete Luftkästen 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 und/oder mehreren Luftkästen 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 zugeordnete Bogenleitblechen 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 und/oder in einer eins-zu-eins Beziehung zueinander stehende Bogenleitblechen 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 und Luftkästen 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 vorgesehen sein. Die Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 können sämtlich oder zum Teil als reine mit einer zusätzlichen Funktion behaftet und ausgebildet sein.Instead or in addition to this, however, they have on the
In einer ersten Ausführungsform sind die Luftdurchtrittsöffnungen 68 eines, mehrerer oder sämtlicher Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 als Saugöffnungen 52 ausgeführt bzw. betrieben, indem der betreffenden Luftkasten 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 7 mit einem gegenüber dem Umgebungsdruck verringertem Druck, also einem Unterdruck, beaufschlagt wird bzw. beaufschlagt oder beaufschlagbar ist. Durch die Saugluft wird dabei der von den Greiferwagen 32 transportierten Bogen B an das betreffende Bogenleitblech 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 angesaugt. Damit wird ein flatterfreier und exakt geführter Transport der Bogen B erreicht.In a first embodiment, the
In einer zweiten Ausführungsform eines, mehrerer oder sämtlicher Bogenleitelemente 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 sind die Luftdurchtrittsöffnungen 69 als Blasluftöffnungen 69 ausgeführt bzw. betrieben, indem der betreffenden Luftkasten 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 mit einem gegenüber dem Umgebungsdruck höheren Druck, also einem Überdruck, beaufschlagt wird bzw. beaufschlagt oder beaufschlagbar ist. Durch die Blasluft wird dabei zwischen dem betreffenden Bogenleitblech 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 und dem vom Greiferwagen 32 geförderten Bogen B ein Tragluftpolster ausgebildet. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante sind die als Blasluftöffnungen 69 betreibbaren oder wirksamen Luftdurchtrittsöffnungen 69 als Düsen 69, vorzugsweise als den Bogen B durch den Luftstrom (insbesondere durch den Bernoullieffekt) unter Ausbildung eines Luftpolsters berührungsfrei an das betreffende Bogenleitblech 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 saugende Blasdüsen 69, hier z. B. als Venturidüsen 69 bezeichnet, ausgebildet. Die in diesem Sinne als Venturidüsen 69 ausgebildeten Luftdurchtrittsöffnungen 69 sind derart ausgestaltet und im ggf. betreffenden Bogenleitblech 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 angeordnet, so dass durch deren Formgebung ein die Öffnung verlassender Luftstrom mit einer bei Projektion in die Bogenleitblechoberfläche von Null verschiedenen Strahlkomponente erzeugbar ist bzw. erzeugt wird. Bevorzugt ist ein Luftstrom erzeugbar bzw. erzeugt, dessen in die Ebene der Bogenleitblechoberfläche projizierte Strahlkomponente größer ist als die senkrecht hierzu verlaufende Komponente. Für den Fall eines divergierenden Strahls ist als dessen Richtung z. B. diejenige Richtung zu verstehen, welche sich als Mittelstrahl im geometrischen Schwerpunkt des Strahlquerschnittes auf Höhe der Öffnung, d. h. dem Düsenquerschnitt, ergibt. In der Ausprägung als Venturidüsen 69 saugt der Luftstrom unter Ausbildung eines Luftpolsters den Bedruckstoff B berührungsfrei an das betreffende Bogenleitblech 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 und sorgt so für einen flatterfreien Transport. Bevorzugt weist die in die Bogenleitblechoberfläche projizierte, über alle Richtungen gemittelte Strömungskomponente zumindest mit einer von Null verschiedenen Komponente zu den Seitenrändern des Bogens B. Eine weitere Komponente kann mit der Transportrichtung T gleich gerichtet sein. D. h., der die Öffnungen 69 verlassende Luftstrom ist in diesem Falle in der Bogenleitblechoberfläche betrachtet der Transportrichtung T in zumindest einer von Null verschiedenen Komponente - mehr oder weniger stark - gleich gerichtet. An besonderen Stellen in der Bogenbahn kann es erforderlich sein, Venturidüsen einzusetzten die ebenfalls eine Geschwindigkeitskomponente zu den Seitenrändern aufweisen und eine weitere Geschwindigkeitskomponente gegen die Bogenlaufrichtung bzw. Transportrichtung T gerichtet ist.In a second embodiment of one, several or all sheet guiding elements 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8, the
Bevorzugt sind beim Fördern von papierartigen Bedruckstoffbogen B, deren Flächengewicht kleiner ist als z. B. 200 g/m2, insbesondere kleiner ist als 150 g/m2, sämtliche luftbetriebenen Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 in der die Blasluftöffnungen 69, insbesondere Venturidüsen 69, umfassenden zweiten Ausführungsform ausgeführt. Dahingegen sind beim Fördern von pappe- oder kartonartigen Bedruckstoffbogen B, deren Flächengewicht größer ist als z. B. 150 g/m2, insbesondere größer ist als 200 g/m2, zumindest ein Teil der Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 in der ersten Ausführungsform mit Saugluftöffnungen 68 ausgebildet. Beispielsweise sind pappe- oder kartonartigen Bedruckstoffbogen B im Transportweg, insbesondere im ersten Förderabschnitt 41, sowohl saugluftbetriebene bzw. betreibbare als auch blasluftbetriebene bzw. betreibbare Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 vorgesehen.Preferably, when conveying paper-like printing material B whose basis weight is smaller than z. B. 200 g / m 2 , in particular less than 150 g / m 2 , all air-operated Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 in which the blown
Für beide Ausführungsformen der luftbetriebenen Bogenleitbleche 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 kann grundsätzlich mindestens ein beabstandet und getrennt vom betreffenden Luftkasten 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 angeordnetes Luftfördermittel 72 zur Bereitstellung des Unter- bzw. Überdruckes, z. B. einen Lüfter 72 oder ein Gebläse 72, vorgesehen und mit dem betreffenden Luftkasten 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 verbunden sein. In einer hier dargestellten und bevorzugten Ausführung sind dem Luftkasten 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 ein oder mehrere Lüfter 49 vor Ort räumlich zugeordnet und beispielsweise im Bereich einer Wandung des Luftkastens 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 angeordnet. Für die erste und die zweite Ausführungsform kann die Einrichtung speziell zur Bildung des Unterdrucks bzw. zur Bildung des Überdruckes ausgeführt sein. In einer vorteilhaften Ausführung ist die Einrichtung wahlweise in beide Richtungen, d. h. als Unterdruck im Luftkasten 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 erzeugend und als Überdruck im Luftkasten 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 erzeugend betreibbar. Dies erlaubt - z. B. je nach Anwendungserfordernis - einen Betrieb des Bogenleitelementes 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 mit Saugluft oder aber mit Blasluft.For both embodiments of the air-operated sheet guide plates 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 can in principle be at least one distance and separated from the relevant air box 71.1; 71.2; 71.3; 71.4; 71.5; 71.6; 71.7; 71.8 arranged
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante sind ein oder mehrere der Bogenleitelemente 47.1; 47.2; 47.3; 47.4 des ersten Förderabschnittes 41 als blasend betrieben oder betreibbar und gleichzeitig ein oder mehrere der Bogenleitelemente 47.1; 47.2; 47.3; 47.4 als saugend betrieben oder betreibbar ausgeführt.In an advantageous embodiment, one or more of the sheet guiding elements 47.1; 47.2; 47.3; 47.4 of the
In einer vorteilhaften, z. B. in
Bevorzugt ist zumindest ein letztes der ersten Bremseinrichtung 48 vorgeordnetes Bogenleitelement 47.4 blasend, insbesondere über Venturidüsen 69 blasend, bzw. mit Blasluftöffnungen 69 ausgeführt. Dies gilt für den Fall einer mindestens zwei Abgabestationen I; II umfassende Abgabeeinrichtung bevorzugt auch für zumindest ein letztes, der zweiten bzw. jeweiligen Bremseinrichtung 49 vorgeordnete Bogenleitelement 47.8.Preferably, at least one last of the
Grundsätzlich unabhängig von dessen Ausführung als blasend, als saugend oder ohne Luftdurchführung, jedoch vorzugsweise in Verbindung mit der blasenden Ausführung ist das letzte von mehreren der ersten Abgabestation I vorgeordneten Bogenleitelementen 47.1; 47.2; 47.3; 47.4 in seiner in Transportrichtung als Führung wirksamen Länge variierbar ausgebildet und/oder angeordnet. Dabei ist die in Transportrichtung betrachtete Lage des stromabwärtigen Endes des Bogenleitelementen 47.4, insbesondere dessen als Führung wirksame Länge zwischen dessen stromabwärtigen Ende und dem Ende des im Transportweg direkt vorgeordneten Bogenleitelementes 47.1; 47.2; 47.3 variierbar. Mit der Möglichkeit zur Variation der in der Führung in Transportrichtung T wirksamen Länge bzw. der stromabwärtigen Lage des Endes kann das Ende der Bogenführung auf dem ersten Förderstreckenabschnitt 41 an die in Transportrichtung betrachtete Bogen- bzw. Formatlänge LB der transportierten Bogen B und damit an die in Transportrichtung gemessene Länge des zu bildenden Stapels 11; 12 angepasst werden.Basically, regardless of its execution as a blowing, as a suction or without air feedthrough, but preferably in conjunction with the blowing execution is the last of several of the first discharge station I upstream sheet guiding elements 47.1; 47.2; 47.3; 47.4 formed in its in the transport direction as a guide effective length variable and / or arranged. In this case, the considered in the transport direction position of the downstream end of the sheet guiding elements 47.4, in particular its effective length as a guide between the downstream end and the end of the transport path directly upstream sheet guiding element 47.1; 47.2; 47.3 variable. With the possibility of varying the effective length in the guide in the transport direction T or the downstream position of the end, the end of the sheet guide on the
Stattdessen oder bevorzugt zusätzlich hierzu kann das letzte von mehreren der zweiten Abgabestation II im zweiten Förderabschnitt 42 vorgeordneten Bogenleitelementen 47.5; 47.6; 47.7 in seiner in Transportrichtung als Führung wirksamen Länge variierbar ausgebildet und/oder angeordnet sein. Das hierzu in Verbindung mit dem der ersten Abgabestation I vorgeordneten Bogenleitelementen 47.4 Genannte ist entsprechend anzuwenden.Instead or preferably in addition to this, the last of several of the second discharge station II in the
Das wirklängenveränderliche Bogenleitelement 47.4; 47.8 ist beispielsweise in Transportrichtung gegenüber dem stromaufwärts vorausgehenden Bogenleitelemente 47.3; 47.7 relativbeweglich und kann über oder bevorzugt unter letzterem angeordnet sein. Dabei kann es bevorzugt in zumindest einem Längsabschnitt reversibel biegbar und/oder nachgiebig ausgeführt sein, sodass es - entsprechend in seitlichen, z. B. zumindest in einem Abschnitt bogenförmig verlaufenden Führungen 73 geführt - aus einer Lage unterhalb des stromaufwärts vorausgehenden Bogenleitelemente 47.3; 47.7 heraus weiter oder weniger weit in den Transportweg verbringbar ist. In der luftbetriebenen Ausführung ist der sich unterhalb anschließende Luftkasten 71.4; 71.8 zumindest im biegbaren bzw. verformbaren Längsabschnitt ebenfalls bzgl. seiner Form nachgiebig, beispielsweise aus elastischen Materialien wie z. B. Gummi, ausgebildet. Vorzugsweise ist zumindest ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderliche Bogenleitelement 47.4; 47.8 sowie die direkt nach- oder zugeordnete Bremseinrichtung 48; 49 jeweils für sich oder bevorzugt gemeinsam innerhalb eines signifikanten Stellbereichs, z. B. innerhalb eines Stellbereichs von zumindest 10 mm, insbesondere mindestens 50 mm, in und entgegen der Transportrichtung T bewegbar in oder an einem die Bogenleitvorrichtung 47 stützenden Gestell G der Abgabeeinrichtung 03 angeordnet. Sofern nicht explizit etwas hiervon abweichendes erwähnt oder erkennbar ist, ist unter dem Gestell G der Abgabeeinrichtung 03 auch ein Gestellteil G eines ggf. mehrteilig zusammenhängenden oder unzusammenhängenden Gestells G der Abgabeeinrichtung 03 zu verstehen. Insbesondere sind bzgl. der Standfläche betriebsmäßig raumfeste Gestellteile G bzw. Gestelle G zu verstehen.The wirerbare variable sheet guide 47.4; For example, 47.8 is in Transport direction with respect to the upstream leading sheet guiding elements 47.3; 47.7 is relatively movable and can be arranged above or preferably below the latter. In this case, it may preferably be carried out in at least one longitudinal section reversibly bendable and / or flexible, so that it - in accordance with lateral, z. B. guided at least in a section arcuately extending guides 73 - from a position below the upstream leading sheet guide elements 47.3; 47.7 out further or less far into the transport route. In the air powered version, the air box below is 71.4; 71.8 at least in the bendable or deformable longitudinal section also with respect. Its shape yielding, for example made of elastic materials such. As rubber formed. Preferably, at least one downstream end of the wirerbare-variable sheet guide element 47.4; 47.8 and the directly after- or associated
Einem derart wirklängenveränderlichen Bogenleitelement 47.4; 47.8 kann ein einen Übergang zum wirklängenveränderlichen Bogenleitelement 47.4; 47.8 bildendes Bogenleitelement 47.3; 47.7, z. B. Übergangsleitelement 47.3; 47.7, vorgeordnet sein, welches z. B. mit einem eigenen Luftkasten 71.3; 71.7 ausgeführt sein oder aber sich mit dem vorgeordneten Bogenleitelement 47.2; 47.6 einen Luftkasten 71.2:71.6 teilen kann. Es kann im Bereich seines stromabwärtigen Endes spitz auslaufen und in seiner Form an den Verlauf des unterhalb herausgeführten wirklängenveränderliche Bogenleitelementes 47.4; 47.8 angepasst sein.Such wirklängenveränderlichen sheet guide 47.4; 47.8 can be a transition to wiringsangle variable sheet guide 47.4; 47.8 forming sheet guiding element 47.3; 47.7, z. B. transition guide 47.3; 47.7, be upstream, which z. B. with its own air box 71.3; 71.7 be executed or with the upstream sheet guide 47.2; 47.6 can share an air box 71.2: 71.6. It can leak pointed in the region of its downstream end and in its shape to the course of the guided out below wirklangeveränderliche sheet guiding element 47.4; 47.8 be adapted.
Im Transportweg der Bogen B, insbesondere im ersten Förderabschnitt 41, kann eine Auftrageinrichtung 74 zur Beaufschlagung der Bogen B mit Puder (siehe z. B.
In der Ausführung eines mehrere Abgabestationen I; II hintereinander umfassenden Abgabevorrichtung 03 wird die Förderstrecke eines nicht an der ersten Abgabestation I abgegebenen Bogens B entlang des zweiten Förderabschnittes 42 über z. B. ein oder mehrere ebenfalls als, bevorzugt luftbetriebene, Bogenleitbleche 41.5; 41.6; 41.7, 47.8, Bogenleitbleche und vorzugsweise eine Bremseinrichtung 49 bis hin zur zweiten Abgabestation II fortgesetzt. In einer vorteilhaften Ausführung ist zumindest das erste oder das einzige, insbesondere sind jedoch sämtliche im zweiten Führungsabschnitt 42 vorgesehenen Bogenleitbleche 41.5; 41.6; 41.7, 47.8 blasluftbetrieben bzw. mit Blasluftöffnungen 69, insbesondere Venturidüsen 69, ausgeführt.In the embodiment of a plurality of dispensing stations I; II consecutively
In einer besonders zu bevorzugenden Ausführung ist dem ersten oder einzigen sich an die erste Abgabestation I anschließenden Bogenleitblech 47.5 im Bereich seines stromaufwärtigen, d. h. eingangsseitigen Endes ein Bogenleitelement 78 zu- oder vorgeordnet, wobei dieses der Abgabestation I stromabwärts als nächstes folgt und als sog. Anlaufabschnitt 78 entweder Teil des insbesondere blasluftbetriebenen Bogenleitblechs 47.5 oder in Form einer eigene Bauteilgruppe als vorgeordnetes Bogenleitelement 78 ausgeführt sein kann. Der Anlaufabschnitt 78 weist im Bereich seines stromaufwärtigen Endes eine Anlaufschräge mit vorzugsweise einer abgerundete Kante 84, insbesondere Oberkante 84, auf.In a particularly preferred embodiment, the first or only sheet guide plate 47.5 adjoining the first discharge station I is adjacent or upstream in the region of its upstream, ie input end, which downstream follows the discharge station I downstream and as a so-called start-up
Wie bereits dargelegt, kann das letzte von mehreren der zweiten Abgabestation II im zweiten Förderabschnitt 42 vorgeordneten Bogenleitelementen 47.5; 47.6; 47.7 in seiner in Transportrichtung als Führung wirksamen Länge variierbar ausgebildet und/oder angeordnet sein (siehe z. B.
Stromabseitig der zweiten oder letzten Abgabestation II ist vorzugsweise ebenfalls eine Anschlagmittel 86 umfassende Anschlageinrichtung vorgesehen, an welcher die stromabseitige Stapelkante des zu bildenden Stapels 12 gebildet wird. Die Anschlagmittel 86 können von einer den Transportweg begrenzenden aktiven Lage in eine inaktive Lage aus dem Transportweg herausbewegbar, insbesondere über eine Welle 89 herausschwenkbar sein um den Weg für z. B. einen Probebogen freizugeben. Zusätzlich kann eine Bogenentnahmevorrichtung 87 vorgesehen sein, durch welche zur Einleitung der Probebogenentnahme ein Ausleitelement 88, z. B. auch sog. Probebogenfinger 88 bezeichnet, in den Transportweg eingebracht werden kann.Downstream of the second or last delivery station II, a stop means 86 comprising stop means 86 is preferably provided, on which the downstream stacking edge of the
In einer bevorzugten Ausführung der im Transportweg des ersten und/oder zweiten Förderabschnitt 41, 42 vorgesehene Bremseinrichtung 48; 49 umfasst diese vorzugweise in axialer Richtung nebeneinander mehrere, insbesondere mindestens drei, vorteilhafter Weise mindestens fünf, insbesondere genau fünf, voneinander beabstandete Bremsvorrichtungen 91, welche mit dem Bedruckstoff B in axial voneinander beabstandeten Fluchten in Wirkkontakt stehen bzw. verbringbar sind (siehe z. B.
Die jeweilige, z. B. als Saugstation 91 ausgeführte Bremsvorrichtung 91 umfasst wenigstens ein zwangsangetriebenes, z. B. als Saugelement 92 ausgebildetes Haltemittel 92, welches grundsätzlich als Saugrolle, jedoch vorzugsweise als über einen Saugkasten laufendes Saugband 92 ausgeführt sein kann (siehe z. B.
Zur axialen bzw. seitlichen Bewegung eines, mehrerer oder sämtlicher Bremsvorrichtungen 91 kann eine Antriebseinrichtung, z. B. ein Axialantrieb, mit mindestens einem Antriebsmittel 95 vorgesehen sein Dabei können die zu stellende Bremsvorrichtung 91 durch mehrere Axialantriebe und/oder Antriebsmittel 95 einzeln oder in Gruppen oder aber in einer weniger aufwändigen Ausführung sämtlich gemeinsam durch ein - insbesondere manuell oder über eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung fernbetätigbares - Antriebsmittel 95, z. B. Antriebs- bzw. Elektromotor 95, über entsprechende Antriebsverbindungen stellbar sein. Beispielsweise können symmetrisch zur Mitte des Bogenbewegungspfades mit einer gegenläufige Gewindeabschnitte und/oder unterschiedliche Gewindesteigungen aufweisenden Spindel in Wirkverbindung stehen und durch ein gemeinsames, als Antriebsmotor 95 ausgeführtes Antriebsmittel 95 antreibbar und/oder angetrieben sein. In einer variableren Ausführung können jedoch mehrere stellbare Axialantriebe die Bremsvorrichtungen 91, z. B. je Bremsvorrichtung 91 ein Axialantrieb, vorgesehen sein. Hierbei werden z. B. Bremsvorrichtungen 91 oder Gruppen von Bremsvorrichtungen 91 der selben Bremseinrichtung 48; 49 durch jeweilige Axialantriebe bzw. Antriebsmittel 95 unabhängig voneinander axial positioniert (z. B.
In einer vorteilhaften Ausführung ist den Saugelementen 92 im Transportweg eine Einrichtung 94, insbesondere Querstraffeinrichtung 94, zum Straffen der Bogen B in Querrichtung vorgeordnet. Diese umfasst z. B. zwei Querzugvorrichtungen 96, durch welche die Bogen B mit jeweils einer zumindest eine Querkomponente in entgegengesetzte Richtungen aufweisenden Kraft beaufschlagbar sind. Es können eine der Anzahl von Bremsvorrichtungen 91 entsprechende Anzahl von Querzugvorrichtungen 96 vorgesehen sein. Vorzugsweise sind die Querzugvorrichtungen 96 als mit Unterdruck beaufschlagbare Saugräder 96 ausgebildet.In an advantageous embodiment, the
Vorzugsweise ist die Bremseinrichtung 48; 49 der Abgabestation I; II im Transportweg direkt vorgeordnet und/oder ist im Endbereich des durch ein oder mehrere der genannten Bogenleitelemente 47.1; 47.2; 47.3; 47.4; 47.5; 47.6; 47.7; 47.8 gebildeten Führungsabschnitt integriert oder direkt an diesen anschließend in der Förderstrecke vorgesehen.Preferably, the
In bevorzugter Ausführung sind die die Haltemittel 92 umfassenden Bremsstationen 91 der Bremseinrichtung 48; 49 - gemeinsam oder zusammen mit dem stromabwärtigen Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4; 47.8 - innerhalb eines signifikanten Stellbereichs, z. B. innerhalb eines Stellbereichs von zumindest 10 mm, insbesondere mindestens 50 mm, in und entgegen der Transportrichtung T bewegbar in oder an dem die Bogenleitvorrichtung 47 stützenden Gestell G der Abgabeeinrichtung 03 angeordnet. Das Bewegen der mindestens einen Bremsstation 91 entlang der Transportrichtung T erfolgt beispielsweise durch ein Stellglied 63, beispielsweise ein Antriebsmittel 63, z. B. einen bevorzugt als Elektromotor 63 ausgebildeten Antriebsmotor 63 (siehe z. B. schematisch in
In einer besonders bevorzugten Ausführung sind der Bremseinrichtung 48; 49 Steuerungsmittel S106; S107 zugeordnet, durch welche deren Funktionselemente, z. B. ein oder mehrere Stellglieder 196m, insbesondere Antriebe 106 und/oder ein oder mehrere die Haltemittel 92 betreffende Schaltmittel 107, synchronisiert und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ und in Abhängigkeit von der für den betreffenden Bedruckstoffbogen B vorzusehenden Abgabestation I; II gesteuert bzw. steuerbar sind oder gesteuert werden. Durch ein geeignetes Ansteuern eines oder mehrere dieser Funktionselemente wird die exakte Bogenablage in der betreffenden Abgabestation I; II einerseits und ein qualitätserhaltendes Überführen der erst stromabwärts abzulegenden Bedruckstoffbogen B unterstützt.In a particularly preferred embodiment, the
Zusätzlich hierzu oder stattdessen sind dem die mindestens eine Bremsstation 91 der Bremseinrichtung 48; 49 entlang der Transportrichtung T bewegenden Antriebsmittel 63 Steuerungsmittel S63 zugeordnet, durch welche die Position der Bogenbremse 48; 49, insbesondere der mindestens einen von der Bogenbremse 48; 49 umfassten Bremsstation 91, an die Formatlänge LB der aktuell abzulegenden Bogen B angepasst werden kann. Durch eine optimale Position wird die exakte und schadlose Bogenablage in der betreffenden Abgabestation I; II unterstützt.In addition to this or instead, the at least one
Die die Bewegung in Transportrichtung T, die Bewegung der Haltemittel 92 und die die Schaltmittel 107 ansteuernden Steuermittel S63; S106; S107 können in getrennten oder sämtlich oder gruppenweise in einer gemeinsamen Steuereinrichtung vorgesehen sein. Dabei können sie Teil einer übergeordneten Maschinensteuerung sein oder aber dezentral vorgesehen und ggf. mit einer solchen verbunden sein.The movement in the transporting direction T, the movement of the holding means 92 and the control means S63 driving the switching means 107; S106; S107 may be provided in separate or all or in groups in a common control device. In this case, they can be part of a higher-level machine control or can be provided decentrally and, if necessary, be connected to one.
In Abhängigkeit davon, ob der in den Bereich der Bremseinrichtung 48; 49 eintretende Bogen Bn in der sich direkt anschließenden Abgabestation I; II abgegeben oder über diese hinweg geführt werden soll, werden bzw. sind der Antrieb 106 und/oder das Schaltmittel 107 eines oder mehrerer Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48; 49 in zwei sich voneinander unterscheidenden Betriebsmodi m1; m2 betrieben (siehe z. B.
Die Entscheidung darüber, ob der in den Bereich der Bremseinrichtung 48; 49 eintretende Bogen Bn in der sich direkt anschließenden Abgabestation I; II abgegeben oder über diese hinweg geführt werden soll kann durch das Bedienpersonal manuell oder jedoch automatisiert getroffen sein bzw. werden. Bei der automatisierten Entscheidung kann diese aufgrund einer Messung oder einer voreingestellten Abfolge von Exemplaren erfolgen. Beispielsweise können sog. Makulatur-Exemplare manuell oder in einer definierte Anzahl an den betreffenden Stapel 11; 12 abgegeben werden. Im Fall einer Bildung von mehreren sog. Gutbogenstapeln kann die Entscheidung über die Abgabe über die Zuordnung der Druckbogen zu den einzelnen Stapeln 11; 12 getroffen sein bzw. werden.The decision as to whether in the area of the
Für den Fall, dass die Abgabeeinrichtung 03 als Doppelstapelauslagevorrichtung 03 ausgebildet ist, werden bzw. sind der Antrieb 106 und/oder das Schaltmittel 107 eines oder mehrerer Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48; 49 in den beiden sich voneinander unterscheidenden Betriebsmodi m1; m2 in Abhängigkeit davon betrieben, ob der aktuell einlaufende Bedruckstoffbogen B dem ersten Stapel 11, z. B. Makulaturstapel 11, oder aber dem weiteren Stapel 12, z. B. Gutbogenstapel 12, oder der Bogenentnahmevorrichtung 87 zuzuführen ist.In the event that the
In der vorteilhaften Ausführung der Abgabeeinrichtung 03 mit mehreren, insbesondere zwei Stapeln 11; 12 bzw. Abgabestationen I; II ist jeder der Abgabestationen I; II eine Bremseinrichtung 48; 49 vorgeordnet. Deren Antrieb 106 ist derart betreibbar bzw. betrieben, sodass die mit den Bogen B zusammenwirkende Wirkfläche 112 des Haltemittels 92 in zumindest einem Teil der Kontaktzeit zwischen Haltemittels 92 und Bogen B mit einer gegenüber der aktuell vorliegenden, durch das Fördersystems 21 bestimmten Fördergeschwindigkeit v32, z. B. einer Geschwindigkeit der Halteeinrichtungen 32 bzw. Greiferwagengeschwindigkeit v32, geringeren, z. B. um wenigstens 50% niedrigeren Ablagegeschwindigkeit vab betrieben und/oder betreibbar ist. In bevorzugter Ausführung Deren Antrieb 106 ist derart dynamisch betreibbar, sodass die mit den Bogen B zusammenwirkende Wirkfläche 112 des Haltemittels 92 zumindest zwischen der aktuell vorliegenden, durch das Fördersystems 21 bestimmten Fördergeschwindigkeit v32, z. B. einer Geschwindigkeit der Halteeinrichtungen 32 bzw. Greiferwagengeschwindigkeit v32, und einer geringeren, z. B. um wenigstens 50% niedrigeren Ablagegeschwindigkeit vab kontinuierlich variierbar ist.In the advantageous embodiment of the
Ein abzulegender Bedruckstoffbogen Bn wird eingangsseitig der Bremseinrichtung 48; 49 durch ein Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48; 49 aufgenommen, insbesondere pneumatisch angesaugt, welches sich mit oder annähernd mit, d. h. mit mehr als 95%, der Fördergeschwindigkeit v32, d. h. ohne oder fast ohne Relativbewegung zwischen der Halteeinrichtung 32 des Fördersystems 21 und dem Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48, 49, in Transportrichtung T bewegt. Nachdem ein Öffnen der Halteeinrichtung 32 erfolgt ist, d. h. beispielsweise nach Greiferöffnung, wird die Geschwindigkeit v92 des Haltemittels 92 durch Drehzahländerung auf die niedrigere Ablagegeschwindigkeit vab reduziert, dadurch der Bogen B abgebremst und schließlich auf dem Stapel 11 abgelegt.An abzulegender printing material sheet B n is the input side of the
Das - insbesondere für die erste Bremseinrichtung 48 und die zweite Bremseinrichtung 49 - zur Ablage im betreffenden Betriebsmodus m1 stattfindende Reduzieren der Geschwindigkeit bzw. das Abbremsen erfolgt bevorzugt entlang einer vorgegebenen Kurve, deren Verlauf in vorteilhafter Ausführung änderbar und/oder über entsprechende Eingabe parametrierbar sein kann.The speed reduction or deceleration taking place, in particular for the
Die Kurve bzw. deren Verlauf kann von der aktuellen Produktionsgeschwindigkeit, also von der eingangsseitigen Fördergeschwindigkeit v32 und/oder von der Beschaffenheit des Bedruckstoffs B abhängen und in Abhängigkeit hiervon automatisch variieren.The curve or its course can depend on the current production speed, that is to say on the input-side conveyor speed v32 and / or on the nature of the printing material B, and can vary automatically depending on this.
Zur Korrektur eines fehlerhaften Ablegens und/oder zur Anpassung an eine neue Formatlänge LB, wie dies z. B. bei einem Produktionswechsel erforderlich sein kann, ist die Kurve und/oder deren Verlauf durch Bedienpersonal über Variation entsprechender, die Kurve definierender Parameter veränderbar. Hierbei ist zumindest die Höhe der o. g. Ablagegeschwindigkeit vab, d. h. der nach dem Absenken vorliegenden niedrigeren Endgeschwindigkeit, durch Bedienpersonal veränderbar.To correct a faulty drop and / or to adapt to a new format length L B , as z. B. may be required in a production change, the curve and / or its course by operators via variation of corresponding, the curve defining parameters can be changed. Here, at least the height of the above Storage speed v from , ie the present after lowering lower end speed, changeable by operating personnel.
Stattdessen oder bevorzugt zusätzlich hierzu ist die Lage der Bremseinrichtung 48; 49 in Transportrichtung T, insbesondere die Lage des bzw. der Haltemittel 92, durch das Bedienpersonal veränderbar.Instead or preferably in addition to this, the position of the
Ein nicht abzulegender, d. h. zu überführender Bogen Bn+1 wird ebenfalls eingangsseitig der Bremseinrichtung 48; 49 durch ein Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48; 49 aufgenommen, insbesondere pneumatisch angesaugt, welches sich in etwa, d. h. einer maximalen Abweichung von z. B. höchstens ± 10%, oder vorzugsweise höchstens ± 5%, insbesondere höchstens ± 3 %, mit Fördergeschwindigkeit v32, d. h. quasi ohne Relativbewegung zwischen der Halteeinrichtung 32 des Fördersystems 21 und dem Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48, 49, in Transportrichtung T bewegt. Dieser Zustand wird jedoch während des Weitertransportes des betreffenden Bogens Bn+1 beibehalten, bis der Bogen Bn mit seinem nachlaufenden Ende 111 die Bremsvorrichtung 48; 49 verlassen hat oder gerade verlässt. Der weiterhin durch die Halteeinrichtung 32 des Fördersystems 21 gehaltene Bogen B wird stromabwärts über die der Bremseinrichtung 48; 49 direkt nachgeordnete Abgabestationen I; II hinweg zu einer weiteren Abgabestationen I; II oder einer Bogenentnahmevorrichtung 87 gefördert. Um Wellenbildung zu vermeiden beträgt die oben genannte ggf. vorliegende Abweichung z. B. höchstens - 10%, vorzugsweise höchstens - 5%, insbesondere höchstens - 3%.An undeliverable, ie to be transferred sheet B n + 1 is also the input side of the
Der Abgabestation I; II, insbesondere zumindest der ersten Abgabestation I, ist im Bedruckstoffweg somit eine Bremseinrichtung 48; 49 zu- bzw. vorgeordnet, die betriebsmäßig in zwei voneinander verschiedenen Betriebsmodi betreibbar und/oder betrieben ist bzw. wird. Dies erfolgt in Abhängigkeit vom für den einlaufenden Bogen Bi vorgesehenen Transportziel.The dispensing station I; II, in particular at least the first dispensing station I, is thus a
Im ersten Betriebsmodus m1, z. B. einem Ablagemodus m1, in welchem ein oder mehrere Bogen B aus dem ersten Stapel 11, z. B. Makulaturstapel 11, abzulegen sind, wechselt die Drehzahl des Antriebes 106 je abzulegendem Bogen wenigstens einmal von einer eine erste Geschwindigkeit vein bewirkenden Drehzahl, die z. B. als Geschwindigkeit des einlaufenden Bogens im Wesentlichen - d. h. mit einer maximalen Abweichung von ± 10% - der o. g. Fördergeschwindigkeit v32 entspricht, auf eine die Ablagegeschwindigkeit vab bewirkende Drehzahl und wieder zurück auf im Wesentlichen Fördergeschwindigkeit v32. Sind mehrere aufeinander folgende Bogen Bn nacheinander abzulegen, so wiederholt sich dieser ersten Betriebsmodus m1 entsprechend oft sodass die Bremseinrichtung 48, 49, d. h. das Haltemittel 92, die Geschwindigkeit v92 zwischen Fördergeschwindigkeit v32 auf Ablagegeschwindigkeit vab und wieder zurück im Takt der ankommenden und abzulegenden Bogen Bn wechselt.In the first operating mode m1, z. B. a storage mode m1, in which one or more sheets B from the
Beim Wechsel auf Ablagegeschwindigkeit vab wird die Geschwindigkeit v92 des Haltemittels 92 während des Wirkkontaktes mit dem geförderten Bogen B bevorzugt auf eine Geschwindigkeit vab abgesenkt, die z. B. höchstens 50%, vorteilhaft weniger als 20%, bevorzugt weniger als 10% der Fördergeschwindigkeit v32 beträgt. Die im Wesentlichen der Fördergeschwindigkeit v32 entsprechende höhere Geschwindigkeit v92 des Haltemittels 92 liegt bei stationärer Betriebssituation über z. B. mindestens 4 m/s, beispielsweise im Bereich von 4 bis 9 m/s, insbesondere im Bereich von 5 bis 8 m/s. Demgegenüber liegt die Ablagegeschwindigkeit vab z. B. höchstens 2 m/s, beispielsweise im Bereich von 0,5 bis 2 m/s, insbesondere im Bereich von 0,7 bis 1,4 m/s.When changing to storage speed v from the speed v92 of the holding means 92 is preferably lowered during the active contact with the conveyed sheet B to a speed v from the z. B. at most 50%, advantageously less than 20%, preferably less than 10% of the conveying speed v32. The substantially higher conveying speed v32 corresponding to the higher speed v92 of the holding means 92 is in a stationary operating situation over z. B. at least 4 m / s, for example in the range of 4 to 9 m / s, in particular in the range of 5 to 8 m / s. In contrast, the storage speed v from z. B. at most 2 m / s, for example in the range of 0.5 to 2 m / s, in particular in the range of 0.7 to 1.4 m / s.
Das Abbremsen, d. h. das Absenken der Geschwindigkeit v92 des Haltemittels 92 von der im Wesentlichen der Fördergeschwindigkeit v32 entsprechenden Geschwindigkeit v92 auf Ablagegeschwindigkeit vab erfolgt beispielsweise im Bogenweg s erst in einer Phase, in welcher die Vorderkante 109 des abzulegenden Bogens Bn+1; BP nur noch weniger als eine halbe Bogenlänge von der Flucht s2 zur stromabwärtigen Stapelhinterkante bzw. die Vorderkante 111 des abzulegenden Bogens Bn+1; BP nur noch weniger als eine halbe Bogenlänge von der Flucht s1 zur stromaufwärtigen Stapelvorderkante entfernt ist.The deceleration, ie the lowering of the speed v92 of the holding means 92 from the speed v92 corresponding to the conveying speed v32 to the depositing speed v ab, takes place, for example, in the sheet path s only in a phase in which the
Im zweiten Betriebsmodus m2, z. B. einem Führungsmodus m2, in welchem ein oder mehrere Bogen B über den ersten Stapel 11, z. B. Makulaturstapel 11, bzw. die Abgabestationen I hinwegzuführen sind, wird der Antrieb 106 über zumindest die gesamte Phase des Kontaktes zwischen der Bremseinrichtung 48, 49, d. h. dem Haltemittel 92, und dem über den Stapel 11 bzw. die Abgabestation I hinwegzuführendem Bogen B mit einer Drehzahl betrieben, welche am Haltemittel 92 eine im Wesentlichen der Fördergeschwindigkeit v32 entsprechende Geschwindigkeit v92 bewirkt. Sofern eine konstante Fördergeschwindigkeit v32 vorliegt, ist diese ebenfalls zumindest während o. g. Kontaktphase konstant. Dieser zweite Betriebsmodus m2 ist grundsätzlich unabhängig vom Vorhandensein oder der speziellen Ausführung eines ersten Betriebsmodus, jedoch von besonderem Vorteil in Verbindung mit einer hier dargelegten Ausführung eines ersten Betriebsmodus.In the second operating mode m2, z. B. a guide mode m2, in which one or more sheets B on the
In bevorzugter Ausführung der Bremseinrichtung 48; 49 sind über entsprechende Schaltmittel 107 getaktet aktivier- und deaktivierbare Haltemittel 92 vorgesehen. Zur Taktung steht das Schaltmittel 107 beispielsweise mit Steuermitteln S107 in Signalverbindung, welches dazu ausgeführt und eingerichtet ist, ein Aktivieren und Deaktivieren des Haltemittels 92 synchronisiert und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ zu bewirken. Für den Fall zweier Betriebsmodi m1; m2 unterscheiden sich diese hierbei beispielsweise nicht nur im phasenlagebezogenen Geschwindigkeitsprofil, sondern auch im Schaltprofil für die Beschaltung, d. h. Aktivierung und Deaktivierung, des bzw. der Haltemittel 92.In a preferred embodiment of the
Im ersten Betriebsmodus m1 wird das Haltemittel 92 in der gesamten oder in zumindest einem Teil der positiven Beschleunigungsphase von der Ablagegeschwindigkeit vab hin zur Fördergeschwindigkeit v32 deaktiviert. In der Ausführung als Saugelemente 92 wird in dieser Phase zumindest zeitweise das Saugen eingestellt, d. h. das Anlegen eines Unterdruck p- am Saugelement 92 unterbrochen.In the first operating mode m1, the holding means 92 is deactivated in the entire or at least part of the positive acceleration phase from the depositing speed v down to the conveying speed v32. In the embodiment as
Im zweiten Betriebsmodus m2 wird die Aktivierung des Haltemittels 92 über zumindest die gesamte Phase des Kontaktes zwischen der Bremseinrichtung 48, 49, d. h. dem Haltemittel 92, und dem über den Stapel 11 bzw. die Abgabestation I hinwegzuführendem Bogen B aufrechterhalten. Bevorzugter Weise verbleibt das Saugen bzw. der Unterdruck p- über den gesamten Zyklus aufrechterhalten. In der Ausführung als Saugelemente 92 bleibt in zumindest dieser Kontaktphase das Saugen eingeschaltet, d. h. der Unterdruck p- am Saugelement 92 aufrechterhalten. Bevorzugter Weise verbleibt das Saugen bzw. der Unterdruck p- über den gesamten Zyklus vom Eintritt des zu überführenden Bogens Bn in den Bereich der Bremseinrichtung 48; 49, insbesondere in den Wirkbereich des Haltemittels 92, bis zum Eintritt des nächstfolgenden Bogens Bn+1 in den Bereich der Bremseinrichtung 48; 49, insbesondere in den Wirkbereich des Haltemittels 92, eingeschaltet. Sind mehrere aufeinanderfolgende Bogen Bn+1; Bn+2 nacheinander zu überführen, kann das Saugen bzw. der Unterdruck p- über die Dauer der betreffenden Zyklen eingeschaltet verbleiben.In the second operating mode m2, the activation of the holding means 92 is maintained over at least the entire phase of the contact between the
Mit dem Saugen über den gesamten Zyklus, insbesondere über die Zyklen mehrerer zu überführender Bogen hinweg, wird sichergestellt, dass der Bogen im zweiten Betriebsmodus m2, d. h. dem Führungsmodus m2, den zu überführenden Bogen Bn+1 erfasst und im Wesentlichen ohne Relativbewegung über dem zu überführenden Stapel 11, 12 aufspannt. Hierdurch wird ein "Einbrechens" des zu überführenden Bogens Bn+1 in den Ablageschacht des zu überführenden Stapels 11 verhindert oder zumindest vermindert, was ein Überführen ohne Einbußen in der Qualität erlaubt. Dies ist besonders relevant für Produktionen mit hoher Fördergeschwindigkeit.Sucking over the entire cycle, in particular over the cycles of several sheets to be transferred, ensures that the sheet in the second operating mode m2, ie the guide mode m2, acquires the sheet B n + 1 to be transferred and essentially without relative movement over the sheet spans to be transferred
Eine im zweiten Betriebsmodus m2 dauerhaft eingeschaltete Saugluft begünstigt frühestmögliches Anspringen und Halten der Hinterkante des Bogens B.A suction air permanently switched on in the second operating mode m2 favors the earliest possible starting and holding of the trailing edge of the sheet B.
Für die beiden Betriebsmodi m1; m2 sind beispielsweise in den Steuermitteln S48; S49 zwei sich voneinander unterscheidende Vorschriften für die Generierung von Sollwerten für die Geschwindigkeit v92 des Haltemittels 92 vorgehalten. Die Vorschriften beinhalten beispielsweise eine Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit v32 und können daneben von weiteren Einflussgrößen abhängig und durch Bedienpersonal parametrierbar sein.For the two operating modes m1; m2 are, for example, in the control means S48; S49 two mutually different provisions for the generation of set values for the speed v92 of the holding means 92 held. The regulations include, for example, a dependency on the conveying speed v32 and can also be dependent on further influencing variables and can be parameterized by operating personnel.
Die Vorschriften umfassen dabei jeweils voneinander verschiedene Zuordnungsvorschriften zwischen der aktuellen Fördergeschwindigkeit v32 und einem Sollwert oder Sollwertverlauf für die Geschwindigkeit v92 des Haltemittels 92. Für die Zuordnungsvorschrift des zweiten Betriebsmodus m2 ist als Zusammenhang zumindest für die Dauer des Kontaktes mit dem Bogen B ein mit der Fördergeschwindigkeit v32 proportional korrelierter Verlauf der Haltemittelgeschwindigkeit v92 und für die Zuordnungsvorschrift des ersten Betriebsmodus m1 innerhalb zumindest eines Teils der Dauer des Kontaktes mit dem Bogen B wenigstens eine Rampe mit einem relativ zur Fördergeschwindigkeit v32 abfallenden Verlauf der Haltemittelgeschwindigkeit v92 vorgesehen.In this case, the regulations in each case include different assignment rules between the current conveyor speed v32 and a setpoint or setpoint course for the speed v92 of the holding means 92. For the assignment rule of the second operating mode m2, at least the duration of the contact with the sheet B is at the conveyor speed v32 proportionally correlated course of the holding means speed v92 and for the assignment rule of the first operating mode m1 within at least part of the duration of contact with the sheet B at least one ramp with a relative to the conveying speed v32 sloping course of the holding means speed v92 provided.
Beim Betrieb der Abgabeeinrichtung 03 werden beispielsweise in einer Einrichtephase mehrere, z. B. n
Zur Steuerung des wenigstens einen die Haltemittel 92 antreibenden Antriebes 106 und/oder des mindestens einen die Haltemittel 92 aktivierenden Schaltmittels 107 steht der Antrieb 106 und/oder das Schaltmittels 107 in Signalverbindung mit Steuerungsmitteln S106; S107, die ihrerseits beispielsweise in Signalverbindung mit einem Signalgeber, z. B. einem Sensor oder einem Antriebsmaster, steht, von welchem sie die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) erhält. Die Steuerungsmitteln S106; S107 umfassen eine Steuerschaltung und/oder einen Algorithmus, die bzw. der dazu eingerichtet ist, die zu den Betriebsmodi m1; m2 dargelegte Steuerung des Antriebes 106 und/oder Schaltmittels 107 zu bewirken.For controlling the at least one
Das in Bezug auf die Ausführung der Bremseinrichtung 48; 49 Dargelegte ist auch darauf anzuwenden, dass sog. Gutbogen Bn+1 in der ersten oder der zweiten Abgabestation I; II und sog. Makulaturbogen Bn; BP in der jeweils anderen Abgabestationen II; I abzulegen sind bzw. abgelegt werden. Hierbei könne unter Makulaturbogen Bn; BP Einrichtebogen, mängelgehaftete Ausschleussbogen oder Bogen nach manueller Entscheidung durch das Personal sein. Beispielsweise sind bzw. werden die Makulaturbogen auf einem Stapel 11 im Bereich der ersten Abgabestation I und Gutbogen im Bereich der zweiten Abgabestation II abgelegt. Die oben genannte Vorgehensweise und/oder Steuerung der Bremseinrichtung 41; 42 kann jedoch ebenso in umgekehrter Zuordnung von Makulatur und Gutbogen, als auch im Zusammenhang mit der Bildung mehrerer, jeweils von Makulatur verschiedener Bedruckstoffstapel zur Anwendung vorgesehen sein oder gelangen.With respect to the execution of the
Das o. g. Einstellen der Lage der Bremseinrichtung 48; 49 in Transportrichtung T, insbesondere der in Transportrichtung T betrachtete Lage X91 der über die Haltemittel 92 mit den Bogen B zusammenwirkenden Bremsvorrichtungen 91, welche beispielsweise hier die zu stellende Größe oder kurz Einstellgröße X91 darstellt, erfolgt beispielsweise über eine die gewünschte Höhe oder eine vorzunehmenden Änderung repräsentierende Stellgröße, die den betreffenden Steuermitteln S63 zugeleitet werden bzw. zuleitbar sind und sich beispielsweise in einer entsprechenden Ansteuerung des Antriebsmittel 63 niederschlägt.The above setting the position of the
Dabei kann die die Lage der Bremseinrichtung 48; 49 bzw. des oder der Haltemittel 92 betreffende Stellgröße als Stellbefehl direkt durch Bedienpersonal vorgebbar sein, insbesondere durch Signale σFL eines oder mehrerer durch Bedienpersonal betätigbarer, in Signalverbindung mit den das betreffende Stellglied 63, z. B. Antriebsmittel 63, der Borgenbremse 48; 49 steuernden Steuermitteln S63 stehender Betätigungsmittel 196; 197; 198; 199, im Folgenden auch als Schaltelemente 196; 197; 198; 199 oder z. B. als Taster 196; 197; 198; 199 bezeichnet, gegeben sein (siehe z. B.
Zur manuellen Einflussnahme auf die Lage kann für die betreffende Borgenbremse 48; 49 je ein Schaltelement 196; 198 vorgesehen sein, durch dessen Betätigung die Bremseinrichtung 48; 49 bzw. das oder die Haltemittel 92 hin zu einer weiter stromabwärts befindlichen Lage bewegt wird bzw. werden kann, d. h. für eine gegenüber dem aktuellen Format kleinere Formatlänge veränderbar ist, und je ein Schaltelement 197; 199, durch dessen Betätigung die Bremseinrichtung 48; 49 bzw. das oder die Haltemittel 92 hin zu einer weiter stromaufwärts befindlichen Lage bewegt wird bzw. werden kann, d. h. für eine gegenüber dem aktuellen Format kleinere Formatlänge veränderbar ist. Hiermit können beispielsweise sowohl feinere Korrekturen durchgeführt als auch ggf. eine Anpassung an ein neues Format vorgenommen werden.For manual influence on the situation can for the
Ein o. g. Einstellen der Ablagegeschwindigkeit vab (als einzustellende Größe bzw. Einstellgröße vab des Antriebes bzw. Antriebsmittels 106) auf eine gewünschte Höhe erfolgt beispielsweise über eine die gewünschte Höhe oder ein richtungsbehaftetes Änderungsintervall repräsentierende Stellgröße, die den betreffenden Steuermitteln S106 zugeleitet werden bzw. zuleitbar sind. Diese schlagen sich beispielsweise in einer Änderung von dem Profil zugrunde liegenden Parametern und letztendlich in einer entsprechenden Ansteuerung des Antriebsmittel 106 nieder. Auch dieses Einstellen ist vorzugsweise durch Bedienpersonal vornehmbar (s.u.).A og adjusting the deposition speed v (as adjusted size or adjustment amount v from the drive or drive means 106) to a desired height is carried out for example over a desired height or a direction-affected change interval representing the manipulated variable, which are supplied to the control means S106 in question, or can be supplied. These are reflected, for example, in a change of the parameters underlying the profile and ultimately in a corresponding activation of the drive means 106. This setting is preferably vornehmbar by operating personnel (see below).
Anstelle oder bevorzugt zusätzlich zu dieser manuellen Einflussnahme kann die die gewünschte Lage der Bremseinrichtung 48; 49 bzw. des oder der Haltemittel 92 und/oder die die Höhe der Ablagegeschwindigkeit vab betreffende Stellgröße auch durch die Vorgabe von Sollwerten WB, z. B. eines für ein auszugebenden Format ermittelten und/oder vorgehaltenen Parametersatzes WB, bewirkt und/oder bewirkbar sein. Letzterer kann von einem Produktplanungs- und/oder Voreinstellsystem übermittelbar sein bzw. übermittelt werden.Instead of or preferably in addition to this manual influence, the desired position of the
In bevorzugter Ausführung der Auslagevorrichtung 03, welche im Transportpfad von durch ein Fördersystem 21 geförderter Bogen B eine in Transportrichtung T letzte, z. B. zweiten Stapelauslage II und wenigstens eine der letzten Stapelauslage II im Transportpfad vorgeordnete stromaufwärtige, z. B. erste Stapelauslage I umfasst, ist der stromaufwärtigen Stapelauslage I im Transportpfad also eine Bremseinrichtung 48 zu- und/oder ein wirklängenveränderliches Bogenleitelement 47.4 vorgeordnet, wobei die Bremseinrichtung 48 selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen B in Wirkkontakt tretende Wirkfläche 112 der Bremseinrichtung 48 und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4 der stromaufwärtigen Stapelauslage I zur Ablage von Bogen B einer ersten Formatlänge LB in eine in Transportrichtung T betrachtet erste Position P1(48); P1(47.4) und zur Ablage von Bogen B' zumindest einer zweiten, gegenüber der ersten Formatlänge LB kleineren Formatlänge LB' in eine in Transportrichtung T betrachtet weiter stromabwärts liegende zweite Position P2(48); P2(47.4); PS(48); PS(47.4) verlagerbar ist.In a preferred embodiment of the
In einer ersten Betriebsweise sind beispielsweise sämtliche Abgabestationen I; II aktiviert, d. h. grundsätzlich zur Ablage herangeförderter Bogen B bereit. Dabei können die Biogen B in der jeweiligen Abgabestationen I; II abhängig von o. g. Steuerbefehlen an den betreffenden Stapel 11; 12; 168; 169 abgegeben oder über diesen überführt werden, wobei die jeweilige Bremseinrichtung z. B. entsprechend des Zielortes im ersten oder zweiten Betriebsmodus m1, m2 betrieben wird.In a first mode of operation, for example, all dispensing stations I; II activated, d. H. basically sheet-fed sheet B ready for filing. The Biogen B in the respective dispensing stations I; II depending on o. G. Control commands to the
Beim Betreiben der Auslagevorrichtung 03, die im Transportpfad von durch ein Fördersystem 21 geförderter Bogen B eine in Transportrichtung T letzte, z. B. zweite Stapelauslage II und wenigstens eine der letzten Stapelauslage II im Transportpfad vorgeordnete, vordere, z. B. erste Stapelauslage I umfasst, wobei zumindest der vorgeordneten Stapelauslage I im Transportpfad eine Bremseinrichtung 48 zu- und/oder ein wirklängenveränderliches Bogenleitelement 47.4 vorgeordnet ist, wird also in einer ersten Betriebsweise die Bremseinrichtung 48 selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen B in Wirkkontakt tretende Wirkfläche 112 der Bremseinrichtung 48 der vorderen Stapelauslage I und/oder das wirklängenveränderliche Bogenleitelementes 47.4 der vorderen Stapelauslage I bzw. zumindest dessen stromabwärtiges Ende in zumindest einer ersten Betriebsweise der Auslagevorrichtung 03 in Abhängigkeit von einer aktuellen, d. h. abzulegenden Formatlänge LB; LB' entlang der Transportrichtung T in unterschiedlichen Positionen P1(48); P1(47.4); P2(48); P2(47.4) positioniert.When operating the
In einer in bevorzugter Ausführung vorgesehenen zweiten Betriebsweise der wenigstens eine erste und eine zweite Abgabestation I; II umfassenden Auslagevorrichtung 03 (siehe z. B.
Zunächst wird beispielsweise für eine derartige Produktion oder Produktionsphase mit verminderter Stapelzahl die nicht zur Stapelbildung heranzuziehende Abgabestation I, z. B. die erste Abgabestation I, deaktiviert. Das Deaktivieren der betreffenden Stapelauslage I kann während der Maschinenkonfiguration für den anstehenden Auftrag, d. h. der Definition und/oder Voreinstellung der für den anstehenden Auftrag beteiligten Aggregate, erfolgen. Dies kann beispielsweise direkt an einem Leitstand oder an einem mit diesem signaltechnisch verbundenen Betätigungsmittel oder aber automatisiert über eingelesene Produktionsdaten erfolgen.First, for example, for such a production or production phase with reduced stacking number not to be used for stacking dispensing station I, z. B. the first dispensing station I, disabled. Deactivation of the relevant stack delivery I can take place during the machine configuration for the pending order, ie the definition and / or presetting of the aggregates involved in the pending order. This can be done, for example, directly at a control station or at a signal technically connected to this actuating means or automatically via read production data.
Zur Verlagerung der Bremseinrichtung 48 bzw. zumindest deren Wirkfläche 112 bzw. des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4 bzw. dessen stromabwärtigen Endes der deaktivierbaren Stapelauslage I ist ein o. g. Antriebsmittel 63 vorgesehen und bevorzugt eine mit diesem in Signalverbindung stehende Steuerungsmittel S63, welche die Bremseinrichtung 48 bzw. deren Wirkfläche 112 und/oder zumindest das stromabwärtige Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4 der stromaufwärtigen Stapelauslage I in Abhängigkeit von der Betriebsweise der Auslagevorrichtung 03 wahlweise in einer ersten Betriebsweise in Abhängigkeit von einer aktuellen, d. h. abzulegenden Formatlänge LB; LB' positioniert und für einen Betrieb in zweiter Betriebsweise an eine fest definierte Stützposition P2(48); P2(47.4); PS(48); PS(47.4) verlagert, welche sich bevorzugt an einem Ort stromabwärts derjenigen Position P1(48); P1(47.4) befindet, welche für die aktuell in der Auslagevorrichtung 03 auszulegende Formatlänge LB in erster Betriebsweise vorzusehen wäre.For shifting the
Wie bereits oben beschrieben, umfasst das Haltemittel 92 der Bremseinrichtung 48 eine Wirkfläche 112, die durch Aktivierung in form- oder reibschlüssigen Wirkkontakt mit einem einlaufenden Bogen B verbringbar ist, wobei die mit dem Bedruckstoffbogen B in form- oder reibschlüssigen Wirkkontakt zu verbringende Wirkfläche 112 in zumindest einem Betriebsmodus, in welchem ein einlaufender Bogen B in der zugeordneten Stapelauslage I abgelegt werden soll, in vorteilhafter Ausführung durch einen Antrieb 106 zwangsweise mit einer variierbaren Haltemittelgeschwindigkeit v92 in Transportrichtung T bewegbar ist.As already described above, the holding means 92 of the
Für einen Betrieb der Auslagevorrichtung 03 in der zweiten Betriebsweise der Auslagevorrichtung 03 mit einer deaktivierten vorderen Stapelauslage I wird die Bremseinrichtung 48 selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen B in Wirkkontakt tretende Wirkfläche 112 der Bremseinrichtung 48 und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4 der vorderen Stapelauslage I an eine fest definierte Stützposition P2(48); P2(47.4); PS(48); PS(47.4) verlagert, welche sich an einem Ort stromabwärts derjenigen Position P1(48); P1(47.4) befindet, welche die Bremseinrichtung 48 oder deren Wirkfläche 112 bzw. das stromabwärtige Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4 für die Formatlänge LB der aktuell in der Auslagevorrichtung 03 auszulegenden Bogen B in einer Betriebsweise mit aktivierter Stapelauslage I einnimmt. Bevorzugt befindet sich dieser Ort stromabwärts der Position P1(48); P1(47.4), welche für die Formatlänge LB der aktuell in der Auslagevorrichtung 03 auszulegenden Bogen B in erster Betriebsweise vorgesehen wäre.For operation of the
Bevorzugt wird die bei deaktivierter Stapelauslage I in Stützposition P2(48); P2(47.4); PS(48); PS(47.4) befindliche Wirkfläche 112 für zumindest die Dauer eines bestehenden form- oder reibschlüssigen Wirkkontaktes zwischen dem geförderten Bogen B und der Wirkfläche 112 mit einer Geschwindigkeit v92 in Transportrichtung T bewegt, die entsprechend o. g. in etwa, d. h. mit einer maximalen Abweichung von ± 10%, der aktuellen Fördergeschwindigkeit v32 des Fördersystems 21 entspricht.When the stack delivery I is deactivated, preference is given to the support position P 2 (48); P 2 (47.4); P S (48); P S (47.4) located
Die Stützposition P2(48); P2(47.4); PS(48); PS(47.4) kann der Position P2(48); P2(47.4) entsprechen, die der einzustellenden Position für eine kleinste Formatlänge LB von in erster Betriebsart abzulegenden Bogen B entspricht. D. h., die Bremseinrichtung 48 selbst oder zumindest eine mit dem Bedruckstoffbogen B in Wirkkontakt tretende Wirkfläche 112 der Bremseinrichtung 48 und/oder ein stromabwärtiges Ende des wirklängenveränderlichen Bogenleitelementes 47.4, wird auf das kleinste auszulegende Format, z. B. Minimalformat, eingestellt. Grundsätzlich kann der Bewegungspfad noch über diese Einstellung für das Minimalformat stromabwärts hinausreichen, wobei die Stützposition P2(48); P2(47.4); PS(48); PS(47.4) dann durch die stromabwärtige Begrenzung des möglichen Bewegungspfades gegeben sein kann.The support position P 2 (48); P 2 (47.4); P S (48); P S (47.4) can be the position P 2 (48); P 2 (47.4) corresponding to the position to be set for a smallest format length L B of sheet B to be filed in the first mode. D. h., The
In eine vorteilhaften Ausführung erfolgt für die zweite Betriebsweise auch für die deaktivierte oder zu deaktivierende Stapelauslage I ein Einstellen wenigstens einer Seitenanschlageinrichtung 103. Dies kann in einer oben dargelegten Weise erfolgen.In an advantageous embodiment, at least one
Für den Fall bewegbarer Anschlagmittel 83 (siehe z. B. unten) am stomaufwärtigen Ende der sich an die betreffende Abgabestation I anschließenden Förderstrecke sind diese in der zweiten Betriebsweise bzw. werden diese für die zweite Betriebsweise aus der Bewegungsbahn der Bogen B herausbewegt.In the case of movable stop means 83 (see, for example, below) at the upstream end of the conveying path adjoining the dispensing station I in question, these are moved out of the path of movement of the sheet B in the second mode of operation or for the second mode of operation.
In einer alternativen Ausgestaltung für den Betrieb in o. g. zweiter Betriebsweise mit wenigstens einer deaktivierten, zu überführenden Abgabestation I kann - anstelle oder ggf. zusätzlich zur o. g. Positionierung der Bremseinrichtung 48 bzw. deren Haltemittel 92 und/oder des Bogenleitelementes 47.4 - ein Verkürzen einer freien Länge der Bogenführungslücke durch andere mechanische Stützmittel erfolgen oder vorgesehen sein. Dies kann beispielsweise ein Bogenführungselement sein, welches z. B. durch die entsprechend hochgefahrene Trageinrichtung 36; 37 selbst ein auf dieser angeordnetes Bogenführungsmittel, z. B. Leitblech, gebildet ist. Beispielsweise wird für die zweite betriebsweise in der betreffenden Abgabestation I die Trageinrichtung 36; 37 durch vertikales Positionieren in eine transportpfadnahe, z. B. höchstmögliche, Lage verbracht. Zusätzlich hierzu kann zuvor, währenddessen oder nach Erreichen dieser Lage ein genanntes Bogenführungsmittel auf- oder eingesetzt sein bzw. werden.In an alternative embodiment for operation in o. G. second mode of operation with at least one deactivated, to be transferred dispensing station I can - instead or possibly in addition to the o. g. Positioning of the
Wie bereits angedeutet, weist der Anlaufabschnitt 78 im Bereich seines stromaufwärtigen Endes eine Anlaufschräge mit vorzugsweise einer abgerundeten Kante 84, insbesondere Oberkante 84, auf. Hierzu setzt sich die dem Fördersystem 21 zugewandte, im wesentlichen ebene Führungsfläche 79 des Anlaufabschnitt 78 in einer nach unten abgebogenen, z. B. abgerundeten Anlauffläche 81 fort. Unter der im Wesentlichen ebenen Führungsfläche 79 sollen neben tatsächlich ebenen Flächen auch geringfügig gekrümmte Flächen mit einem Krümmungsradius von z. B. durchgehend mindestens 1.000 mm, insbesondere mindestens 3.000 mm, verstanden sein. Die Abrundung der Kante 84 ist dabei z. B. dergestalt, dass die Kante 84 in der Weise abgerundet ausgebildet ist, dass ein in einem in Transportrichtung verlaufenden vertikalen Schnitt betrachteter Verlauf der Oberseite zwischen einer ersten, im Bereich der noch ebenen oder geringfügig geneigten Führungsfläche 79 liegenden Stelle bis hin zu einer zweiten Stelle, an welcher eine Neigung der Tangente gegen diejenige an der ersten Stelle 45° beträgt, mindestens einen Radius von 50 mm aufweist und/oder dass ein Verlauf der Kante 84 zwischen dem Ende der ebenen oder zumindest im wesentlichen ebenen Führungsfläche 79 und einer senkrecht zum Verlauf dieser Ebene gerechnet um 50 mm beabstandet liegenden Stelle in der Anlauffläche 81 an jeder Stelle einen Krümmungsradius von mindestens 5 mm, vorzugsweise von mindestens 10 mm, und bevorzugt einen maximalen Krümmungsradius von z. B. 500 mm, insbesondere 200 mm, aufweist. Der Krümmungsradius muss hierbei im betrachteten Abschnitt nicht konstant sein sondern kann variieren. Ein ggf. die genannte abgerundete Anlauffläche 81 umfassender Schenkel kann grundsätzlich in Querrichtung, d. h. in Richtung Breite der Abgabeeinrichtung, durchgehend, bereichsweise unterbrochen oder mehrteilig ausgeführt sein (siehe z. B.
Als "Kante" 84 des Anlaufabschnitt 78 im obigen Sinne soll hier der obere Eckbereich des Anlaufabschnitt 78 verstanden sein, gleich ob er z. B. durch die abgerundete Ecke eines massiven Bauteils oder z. B. durch ein nach unten abgebogenes Blech gebildet ist.As "edge" 84 of the start-up
Bevorzugt sind in oder vor der vertikalen Flucht der Anlauffläche 79 und unterhalb der durch die Führungsfläche 79 gegebenen Höhe Anschlagmittel 81 einer Anschlageinrichtung vorgesehen, welche für die in der ersten Abgabestation I abzulegenden Bogen B die Bewegung in Transportrichtung T begrenzen. An diesen Anschlagmitteln 82 wird die stromabseitige Stapelkante des zu bildenden Stapels 11 gebildet. Zusätzlich hierzu können bewegbare Anschlagmittel 83 vorgesehen sein, welche durch eine Antriebseinrichtung 64 mit wenigstens einem Antriebsmittel 99 in einem ersten, z. B. aktiven Betriebszustand über die durch die Führungsfläche 79 gegebenen Höhe hinausragen und in einem zweiten, z. B. inaktiven Betriebszustand unterhalb dieser Höhe angeordnet sind. In einer wenig aufwändigen Ausführung können mehrere der Anschlagmittel 83 über beispielsweise eine Verbindung oder Welle gemeinsam bewegt bzw. bewegbar sein. Der Anlaufabschnitt 78 kann im Bereich seiner Führungsfläche 79 und/oder im Bereich seiner Anlauffläche 81 und/oder im Bereich seiner abgerundeten Kante 84 Luftdurchtrittsöffnungen 68; 69, insbesondere Blasluftöffnungen 69 bzw. blasluftbetriebene Luftdurchtrittsöffnungen 69, aufweisen.Preferably, in or before the vertical alignment of the
In einer ersten bevorzugten Ausführung des Anlaufabschnittes 78 umfasst dieser im Bereich der abgerundeten Kante 84, d. h. in einem sich stromaufwärts an die ebene Führungsfläche 79 anschließenden gekrümmten Oberflächenabschnitt 84, eine Blaseinrichtung mit einer oder bevorzugt mehreren Blasluftöffnungen 97. Die Blasluftöffnungen 97 können durch runde oder bevorzugt schlitzförmige Ausnehmungen 97 in einem die abgerundete Kante 84 ausbildenden Materialabschnitt 84, insbesondere Blechabschnitt 84 gebildet und vom Innern des Anlaufabschnittes 78 her, d. h. von der dem Bedruckstofftransport abgewandten Seite des Materialabschnittes 84 her, mit Blasluft versorgt sein. Die Blasluftversorgung kann durch einen sich an der Innenseite innen an den Materialabschnitt 84 anschließenden Luftkasten gebildet sein.In a first preferred embodiment of the
In einer zu bevorzugenden Ausführungsform ist die Blasluftversorgung durch eine an der Innenseite des Materialabschnittes in Querrichtung verlaufende Blasluftleitung 98 gebildet, deren Wandung ihrerseits korrespondierend zu den Blasluftöffnungen 97 angeordnete Auslassöffnungen umfasst. Die Blasluftleitung 98 ist dabei vorzugsweise zumindest im Bereich ihrer dem Materialabschnitt 84 zugewandten Seite mit einer zur Innenseite des Materialabschnittes korrespondierenden Form ausgebildet. Z. B. ist die Blasluftleitung 98 als Blasrohr mit einem kreisförmigen Außenumfangsquerschnitt und der Materialabschnitt 84 zumindest im Bereich seines der Blasluftleitung 97 gegenüberliegenden Abschnittes im Querschnitt kreisbogenförmig ausgeführt. Die im Materialabschnitt 84 vorgesehenen Blasluftöffnungen 97 weisen zumindest in einer in Bewegungsrichtung der über den Anlaufabschnitt 84 geführten Bedruckstoffbogen verlaufenden Richtung eine gegenüber der Auslassöffnungen größeren Öffnungsquerschnitt auf. Damit ist beispielsweise ein sicherer Luftdurchtritt gewährleistet.In a preferred embodiment, the blast air supply is formed by a blowing
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung kann die bevorzugt rohrartig ausgeführte Blasluftleitung 98 um eine in Querrichtung verlaufende Achse verschwenkbar gelagert sein. Damit lässt sich, insbesondere bei gegenüber den Auslassöffnungen in obiger Weise größeren Blasluftöffnungen 97, die Position des Blasluftaustrittes entlang der Bogenbewegungsrichtung zumindest geringfügig justieren.In a particularly advantageous development, the preferably tube-like
Der derart ausgeführte Anlaufabschnitt 78 kann grundsätzlich unabhängig von der Ausführung der Abgabeeinrichtung 03 mit mehreren Abgabestation I; II im Bereich eines Beginns einer Bogenleitelemente umfassenden Förderstrecke vorgesehen sein. Bevorzugter Weise ist dieser jedoch am Anfang einer zwischen zwei Abgabestationen I; II angeordneten Förderstrecke vorgesehen.The
Üblicher Weise senkt sich der nur an der Vorderkante durch das Fördersystem 21 bzw. die Halteeinrichtung 32, insbesondere die Halteelemente 56, geführte Bogen B in den Schacht der überfahrenen Abgabestation I; II ein bis er im Gleichgewicht mit dem sich an der Unterseite bildenden natürlichen Luftpolsters steht. Die Fortsetzung der Bogenführung auf überwiegend horizontaler Führungsbahn kann am Ende der überfahrenen Abgabestation I; II - insbesondere in bestimmten Betriebssituationen mit beispielsweise niedrigem Stapelniveau .- zu einem schädlichen Niveausprung führen. In diesem Fall vermag das natürliche Luftpolster es nicht, den Bogen B wie eine Tragfläche über diese Stufe auf das folgende Bogenleitelement 47.5; 78, insbesondere Anlaufblech 78, zu heben. Vor allem bei höheren Geschwindigkeiten kann es zu einem Anschlagen mit beschädigenden Kontakt an der Unterseite des Bogens B kommen.Conventionally, the sheet B, guided only at the front edge by the
Die möglichen Auswirkungen können durch eine oder mehrere der vorgenannten Maßnahmen (Abrundung und/oder Blasluft) vermieden oder zumindest abgemildert werden. Anstelle dieser oder zusätzlich zu einer oder mehreren der genannten Maßnahmen ist in einer besonders vorteilhaften Ausführung der Auslagevorrichtung 03 und/oder der Bogenleitvorrichtung 47 und/oder des einer Abgabestation I; II direkt nachgeordneten Bogenleitelementes 47.5; 78, insbesondere eines von einem Bogenleitelement 47.5 umfassten oder diesem vorgeordneten Anlaufabschnittes 78, dieses bzw. dieser oder zumindest dessen den geführten Bogen B zugewandte Führungsfläche 79 mit zumindest seinem stromaufwärtigen Ende in der vertikalen Lage variierbar ausgebildet und/oder gelagert. Insbesondere ist dieses Bogenleitelement 47.5; 78 bzw. dieser Anlaufabschnitt 78 mittels eines steuerbaren Antriebsmittels 283 in seiner vertikalen Lage variierbar ausgeführt.The possible effects can be avoided or at least mitigated by one or more of the aforementioned measures (rounding and / or blast air) become. Instead of this or in addition to one or more of the measures mentioned, in a particularly advantageous embodiment of the
Zumindest das stromaufwärtige Ende des Anlaufabschnittes 78 ist dabei in der Höhe auf das veränderliche Stapelniveau, d. h. die Höhe des obersten Bogens B im Stapel 11; 12, einstellbar. Bevorzugt ist dieses Ende - insbesondere über Steuermittel - automatisch in der Höhe auf das veränderliche Stapelniveau stellbar. Hierzu steht das vom Stellantrieb umfasste Antriebsmittel 283, insbesondere dessen Steuergerät oder Antriebsregler, in Signalverbindung zu einem die vertikale Lage zumindest des Endes des Bogenleitelementes 78 in Abhängigkeit und/oder korreliert zum Stapelniveau stellenden Steuermittel.At least the upstream end of the starting
Das Stellen bzw. die Variation erfolgt zumindest innerhalb eines betriebsmäßig vorgesehenen Stellbereichs, der von einer oberen Lage LO reicht, in der im Fortdruck bei bereits teilweise gebildetem Stapel 11; 12 einer Mindesthöhe ohne weitere Höhenvariation des Anlaufabschnitt 78 bis Erreichen der Zielstapelhöhe abgelegt wird, bis runter zu einer unteren Lage LU, in welcher z. B. im Produktionsbetrieb bei Beginn der Stapelbildung abgelegt wird (siehe z. B.
Der Anlaufabschnitt 78 ist durch die genannte Variabilität derart ausgeführt und/oder gelagert, dass er auch für gegenüber dem maximalen bzw. im Fortdruck eingenommenen Stapelniveau verminderten Niveaus, das aktuell vorliegende Stapelniveau mit dem für diesen Fall höher liegenden, vorzugsweise horizontalen Bogenführungsniveau, d. h. dem durch den Verlauf des Fördersystems vorgegebenen Niveaus, verbindet. Hierbei ist unter dem "Stapelniveau" die vertikale Lage des oberen Stapelendes zu verstehen.The start-up
Als Antriebsmittel 283 ist beispielsweise ein Motor 283, insbesondere ein Elektromotor 283 vorgesehen, welcher z. B. über ein Getriebe 284 mittel- oder unmittelbar am Bogenleitelement 47.5; 78 bzw. Anlaufabschnitt 78 angreift. Als Getriebe 284 kann vorteilhaft ein Spindeltrieb 284 vorgesehen sein, dessen durch den Motor 283 angetriebene Gewindespindel 286 in einen mittel- oder unmittelbar mit dem Bogenleitelement 47.5; 78 bzw. dem Anlaufabschnitt 78 verbundenen Lagerblock 287 eingreift. Grundsätzlich kann der Antrieb zur Variation der Lage von lediglich einer Seite her durch lediglich einen Stellantrieb mit Motor 283 oder auch von zwei Seiten durch je einen Stellantrieb mit Motor 283 erfolgen. In einer vorteilhaften Ausführung erfolgt die Positionierung durch einen Stellantrieb mit lediglich einem Motor 283, jedoch von zwei Seiten. Hierzu sind beispielsweis beiderseits mittel- oder unmittelbar am Anlaufabschnitt 78 angreifende Getriebe 284 vorgesehen, deren Bewegung mechanisch, z. B. über eine Welle 291, synchronisiert ist. Die beiden synchronisierten Antriebszüge des Stellantriebes sind durch einen Motor 283 an irgend einer Stelle, beispielsweise auf einer der beiden Seiten, angetrieben.As drive means 283, for example, a
Das Bogenleitelement 47.5; 78 bzw. das das Bogenleitelement 47.5; 78 in der vertikalen Lage variierende Antriebsmittel 283 kann beispielsweise über hier nicht dargestellte Bedienelemente manuell stellbar sein. Stattdessen oder vorteilhafter Weise zusätzlich hierzu ist das Bogenleitelement 47.5; 78 bzw. das das Bogenleitelement 47.5; 78 in der vertikalen Lage variierende Antriebsmittel 283 bevorzugt automatisiert über Steuerungsmittel stellbar, vorzugsweise - zumindest in einem betriebsmäßig vorgesehenen Stellbereich oder einer Teilbereich - korreliert zur vertikalen Lage der Stapeloberseite im vorgeordneten Stapelraum 44; 46 stellbar. Im Betrieb wird somit die vertikale Lage zumindest des stromaufwärtigen Endes des Anlaufabschnittes 78 korreliert zur vertikalen Lage der Stapeloberseite im vorgeordneten Stapelraum 44; 46 variiert. Hierbei ist die vertikale Lage des stromaufwärtigen Endes bzw. das Antriebsmittel 283 beispielsweise in Abhängigkeit von die Lage der Stapeloberseite repräsentierenden Informationen steuerbar. Stattdessen oder zusätzlich hierzu kann die vertikale Lage des stromaufwärtigen Endes bzw. das Antriebsmittel 283 in Verbindung mit der und/oder korreliert zur Steuerung der vertikalen Lage des Stapeltisches 36; 37 steuerbar sein und/oder gesteuert werden.The sheet guide 47.5; 78 or the sheet guide 47.5; 78 in the vertical position varying drive means 283 may be manually adjustable, for example via controls not shown here. Instead or advantageously in addition to this, the sheet guiding element 47.5; 78 or the sheet guide 47.5; 78 varying in the vertical position drive means 283 preferably automatically via control means adjustable, preferably - at least in an operationally provided adjustment range or a partial area - correlated to the vertical position of the stack top in the
Zur Bereitstellung von die Lage der Stapeloberseite repräsentierenden Informationen kann beispielsweise eine hierzu eingerichtete Sensorik vorgesehen sein. Deren Ausgangssignale oder hieraus aufbereitete Ergebnisse werden z. B. den Steuerungsmitteln zugeleitet bzw. sind diesen zuleitbar. Beispielsweise kann oberhalb des Stapels 11, 12 ein Abstandsensor oder aber in der stromaufseitigen Stirnseite des Anlaufabschnitt 78 ein die obere Stapelkante erkennende Sensorik vorgesehen sein. Das Bogenleitelement 78 ist in der Auslagevorrichtung 03 vorzugsweise derart angeordnet und/oder gelagert, sodass sich bei innerhalb des betriebsmäßig vorgesehenen Stellbereichs liegender Variation der vertikalen Lage des stromaufwärtigen Endes des Bogenleitelementes 78 die jeweils dem stromaufwärtigen Stapelraum 44; 46 senkrecht entgegen der Transportrichtung T zugewandte Stirnseite des Bogenleitelementes 78 auf einer im Wesentlichen senkrechten Linie zu liegen kommen. Dabei soll die "im Wesentlichen senkrechten Linie" ebenso eine tatsächlich geradlinig vertikal verlaufende Linie umfassen wie eine mit einer maximalen Abweichung von 5° zur Senkrechten geradlinig oder konstant oder variierend gekrümmt verlaufende Linie, deren minimaler Krümmungsradius dem Doppelten der sich in Transportrichtung T erstreckenden Länge des Bogenleitelementes 78 entspricht. Diesem Verlauf der Linien ist gemein, dass sich die in der jeweiligen vertikalen Lage jeweils entgegen der Transportrichtung T gerichteten stapelraumnächsten Stirnflächenbereiche und damit auch die Lage der Erstberührung durch einen auflaufenden Bogen B trotz vertikaler Variation in horizontaler Richtung nicht signifikant ändert.In order to provide information representing the position of the top of the stack, it is possible, for example, to provide a sensor system configured for this purpose. Their output signals or processed results are z. B. the control means or are zuleitet. For example, above the
Dieses im Wesentlichen senkrechte Stellen des stromaufseitigen Endes erfolgt über einen Stellantrieb, der direkt am oder zumindest nahe dem zu bewegenden Ende am Anlaufabschnitt 78 angreift und den Anlaufabschnitt 78 am Angriffspunkt entlang einer vertikal verlaufenden geradlinigen Bewegung verlagert.This substantially vertical location of the upstream end is via an actuator which acts directly on or at least near the end to be moved at the start-up
In vorteilhafter Ausführung ist das Bogenleitelement 78 bzw. der z. B. auch als Anlaufblech 78 benannte Anlaufabschnitt 78 in einer vorteilhaften Ausgestaltung derart ausgeführt und/oder gelagert, sodass bei variierender vertikaler Lage des stromaufwärtigen Endes das vertikale Niveau der die Bogen B am stromabwärtigen Ende stützenden Führungsfläche 79 bestehen bleibt. Dies soll jedoch vor dem Hintergrund der Leitelementdimensionen vernachlässigbare Abweichungen im Bereich weniger Millimeter, z. B. von bis zu 5 mm, mitumfassen. Durch die Beibehaltung des Niveaus kann ein Übergang zu einem nachfolgenden Abschnitt oder Bogenleitelement 47.5 unabhängig von der vertikalen Lage des stromaufwärtigen Endes im obigen Sinne quasi stufenlos gehalten werden.In an advantageous embodiment, the
Für den Fall, dass o. g. Variation der Höhe des stromaufwärtigen Endes entlang o. g., im Wesentlichen senkrechter Linie sowie eine Beibehaltung des Niveaus am stromabseitigen Ende vorgesehen ist, ist eine Führungseinrichtung mit einem gestellfesten Anschlagmittel 288 vorgesehen, die mit einem anlaufabschnittfesten, insbesondere in einem zum stromabwärtigen Ende näher als zum stromaufwärtigen Ende näher gelegenen Bereich des Anlaufabschnittes 78 vorgesehenen Anschlagmittel 289 zur definierten Lageeinnahme des stromabwärtigen Endes des Anlaufabschnittes 78 zusammen wirkt.In the event that o. G. Variation of the height of the upstream end is provided along og, substantially vertical line and a maintenance of the level at the downstream end, a guide device with a frame-fixed stop means 288 is provided, which is fixed to a run-up portion, in particular in a downstream end closer than to the upstream end closer to the area of the
Die Anschlagmittel 288; 289 sind dabei derart ausgebildet, dass bei vertikaler Variation des stromaufwärtigen Endes entlang der im wesentlichen vertikalen Linie und der hiermit verbundenen horizontalen Bewegung des stromabwärtigen Endes die im Übergangsbereich zum stromab folgenden Bogenleitelement 47.5 wirksame Führungsfläche 79 in oben genannter Weise das Niveau beibehält. Dabei umfasst z. B. wenigstens eines der Anschlagmittel 288; 289 eine entsprechend ausgeformte Anschlagkurve, an welcher sich während der Relativbewegung das korrespondierende Anschlagmittel 289; 288 abstützt. Beispielsweise umfasst das gestellfeste Anschlagmittel 288 eine derartige Kurve, an welcher das z. B. als Rolle 289 ausgebildete anlaufabschnittfeste Anschlagmittel 289 entlang läuft. Das anlaufabschnittfeste Anschlagmittel 289 kann von unten durch das gestellfeste Anschlagmittel 288 abgestützt sein, wobei - ggf. u. a. - die Schwerkraft für einen sicheren Kontakt sorgt. Umgekehrt kann das anlaufabschnittfeste Anschlagmittel 289 von unten gegen das korrespondierende, gestellfeste Anschlagmittel 288 gedrückt sein. In diesem Fall kann dies entweder statisch über ein am Anlaufabschnitt 78 angreifendes Federelement oder aber über ein Antriebsmittel bewirkt sein oder werden, durch welches z. B. die korrespondierenden Anschlagmittel 288; 289 wahlweise in Kontakt miteinander und außer Kontakt verbringbar sind. In der Ausführung mit einer unten dargelegten Ausführung eines mit dem stromabwärtigen Ende im Störungsfall abschwenkbaren Anlaufabschnitt 78 kann das am Anlaufabschnitt 78 angreifende und für den Kontakt zwischen den korrespondierenden Anschlagmitteln 288; 289 sorgende Antriebsmittel durch das das Abschwenken bewirkende Antriebsmittel 104 gebildet sein.The stop means 288; 289 are designed such that when vertical variation of the upstream end along the substantially vertical line and the associated horizontal movement of the downstream end in the transition region to the downstream following sheet guiding element 47.5
Bevorzugt ist der derart in seiner vertikalen Lage variierbare Anlaufabschnitt 78 am Anfang bzw. am stromaufwärtigen Ende einer zwischen zwei Abgabestationen I; II angeordneten Förderstrecke vorgesehen. An das stromabwärtige Ende des Anlaufabschnitt 78 kann sich ein bevorzugt horizontal verlaufender Abschnitt des selben Bogenleitelementes oder ein bevorzugt horizontal verlaufendes weiteres Bogenleitelement 47.5 anschließen. In einer weiteren Variante kann die Bogenleiteinrichtung auf der zwischen zwei Abgabestationen I; II liegenden Förderstrecke mit dem stromwärtigen Ende des Anlaufabschnittes 78 enden.Preferably, the start-up
Der auch als Anlaufblech 78 benannte Anlaufabschnitt 78 kann mehrteilig, z. B. aus mehreren sich einander anschließenden Leitblechen gebildet sein. Dabei kann sich die Leitkontur des Anlaufabschnittes 78 ebenen und gekrümmten Abschnitten zusammen setzen. In einer vorteilhaften Ausführung umfasst der Anlaufabschnitt 78 im Bereich der Führungsfläche 79 und/oder im Bereich der abgebogenen Kante 84 o. g. Luftdurchtrittsöffnungen, insbesondere Blasluftöffnungen 69; 97 aufweist. Hierzu ist der Anlaufabschnittes 78 in oben beschriebener Weise z. B. mit Blasluft versorgt.The start-up
Zusätzlich zur o. g. Blaseinrichtung und/oder zur vertikal variierbaren Ausführung des stromaufwärtigen Anlaufabschnittendes oder aber für sich alleine kann in einer weiteren vorteilhaften Ausführung oder Variante eines Anlaufabschnittes 78 eine o. g. Anschlageinrichtung derart ausgeführt sein, dass eine Mehrzahl von in Querrichtung nebeneinander angeordneten Anschlagmitteln 83; 86 einzeln oder zumindest in mehreren Gruppen durch eine entsprechende Anzahl von - insbesondere eigenen, d. h. grundsätzlich unabhängig voneinander zu betätigenden - Antriebseinrichtungen 64 bzw. Antriebsmitteln 99 zwischen der aktiven und der inaktiven Lage bewegbar, z. B. verschwenkbar oder z. B. translatorisch bewegbar sind.In addition to the above-mentioned blowing device and / or the vertically variable embodiment of the upstream start-up section end or on its own, in a further advantageous embodiment or variant of a start-up
Zum Bewegen sämtlicher, einer Gruppe oder bevorzugt des einzelnen Anschlagmittels 83; 86 kann das Antriebsmittel 99 grundsätzlich beliebig ausgeführt sein. Bevorzugt ist es jedoch als mit Druckfluid beaufschlagbares Zylinder-Kolben-System 99, insbesondere als Pneumatikzylinder 99, ausgeführt.For moving all, one group or preferably of the single stop means 83; 86, the drive means 99 can basically be designed arbitrarily. However, it is preferably embodied as a cylinder-
Die die Gruppen oder einzelnen Anschlagmittel 83; 86 bewegenden Pneumatikzylinder 99 können zwar grundsätzlich über ein gemeinsames Schaltventil geschaltet und/oder mit Druckluft versorgt sein. Bevorzugter Weise sind jedoch für jede der Gruppen bzw. einzeln zu bewegenden Anschlagmittel 83; 86 jeweils eigene Schaltmittel 101, insbesondere Schaltventile 101, kurz Ventile 101, vorgesehen, an welchen beispielsweise eingangsseitig Druckluft anliegt und welche über entsprechende Steuersignale die anliegende Druckluft auf die Ausgangsseite durchschaltbar und über eine Leitungsverbindung dem betreffenden Pneumatikzylinder 99 beaufschlagbar ist.The groups or individual stop means 83; Although 86 moving
Grundsätzlich können die den Gruppen oder bevorzugt einzelnen Anschlagmitteln 83; 86 über die Antriebsmittel 99 zugeordneten Schaltmittel 101 bzw. Ventile 101, beispielsweise in Art einer Ventilinsel, zentral an einer Stelle zusammengefasst sein. In bevorzugter Ausführung sind die Schaltmittel 101, insbesondere Ventile 101 jedoch dezentral und/oder zumindest gruppenweise oder bevorzugt sämtlich räumlich beabstandet voneinander, insbesondere jeweils nahe zum zugeordneten Pneumatikzylinder 99 angeordnet. Dabei sind die Schaltmittel 101 bzw. Ventile 101 beispielsweise jeweils näher zum zugeordneten Pneumatikzylinder 99 angeordnet als zu dem oder einem der anderen Pneumatikzylinder 99. Zumindest sind sie jedoch näher zum zugeordneten Pneumatikzylinder 99 angeordnet als die Hälfte des Abstandes zwischen den beiden am weitesten auseinander liegenden Pneumatikzylindern 99.In principle, the groups or preferably individual stop means 83; 86 via the drive means 99 associated switching means 101 and
Ein Schalten der Ventile 101 erfolgt beispielsweise synchronisiert und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage von Steuermitteln S83 (S86) einer Steuerungseinrichtung her, die beispielsweise in Signalverbindung mit einem Sensor oder einem Master steht, von welchem sie die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) erhält. Ein Verbringen der Anschläge in die aktive Lage kann dann beispielsweise exakt in einer Lücke zwischen zwei ankommenden Bedruckstoffbogen B erfolgen. Bei bekanntem und/oder konstantem Bogenlauf kann durch ein Vorsteuern beispielsweise eine Totzeitkompensation erfolgen.A switching of the
Die Steuermitteln S83 (S86) können Teil einer übergeordneten Maschinensteuerung oder aber dezentral vorgesehen und ggf. mit einer solchen verbunden sein.The control means S83 (S86) may be part of a higher-level machine control or else provided in a decentralized manner and, if necessary, connected to such.
Das Schalten der Anschlagmittel 83; 86 erfolgt z. B. in Abhängigkeit davon, ob ein Bedruckstoffbogen B in der vorgeordneten Abgabestation I; II abgelegt, oder aber zu einer anderen Abgabestation II oder einer Probebogenentnahme weitergefördert werden soll.The switching of the stop means 83; 86 takes place z. B. depending on whether a printing material B in the upstream dispensing station I; II, or should be forwarded to another dispensing station II or a sample sheet removal.
Für den Fall der oben genannten, im Bereich der Kante 84 integrierten Blaseinrichtung erfolgt beispielsweise ein Aktivieren und Deaktivieren einer Blasluftzufuhr in Abhängigkeit davon, ob ein Bedruckstoffbogen B in der vorgeordneten Abgabestation I; II abgelegt, oder aber zu einer anderen Abgabestation II oder einer Probebogenentnahme weitergefördert werden soll.In the case of the abovementioned blowing device integrated in the region of the
In einer vorteilhaften Weiterbildung des Anlaufabschnittes 78 sind in der Führungsfläche 79 und/oder in der die Führungsfläche 79 fortsetzenden Oberfläche des Bogenleitelementes 41.5 Blasluftöffnungen 69, insbesondere in Art von Venturidüsen 69, vorgesehen.In an advantageous development of the
In einer ersten Ausführungsform können beispielsweise als Anschlagmittel 83 verschwenkbare Anschläge 83 vorgesehen sein. Dabei können die bewegbaren, insbesondere verschwenkbaren Anschläge 83 in das stromaufwärtige Ende des Anlaufabschnittes 78 integriert und/oder an diesem angeordnet sein. Hierbei weist die Führungsfläche 79 z. B. Ausnehmungen 102 auf, in welche die beispielsweise in erster Ausführungsform ausgebildeten Anschläge 83 im inaktiven Zustand versenkbar sind.In a first embodiment, for example 83 can be provided as stop means 83 pivotable stops. In this case, the movable, in particular pivotable stops 83 can be integrated into the upstream end of the
In der Ausführungsform mit vertikal variierbarem stromaufwärtigem Anlaufabschnittende kann diese Anschlageinrichtung mit verschwenkbaren Anschlagmitteln 83 dann gestellfest oder zusammen mit dem Anlaufabschnittende vertikalbeweglich angeordnet sein.In the embodiment with vertically variable upstream start-up section end, this stop device can then be fixed to the frame with pivotable stop means 83 or can be arranged to be vertically movable together with the start-up section end.
Des Weiteren können in einer hier nicht dargestellten Ausführungsvariante der die verschwenkbaren Anschlagmittel 83 umfassenden Anschlagvorrichtung mechanische Halteeinrichtungen in der Baueinheit des Anlaufabschnittes 78 integriert sein, welche bereits in der vorgeordneten Abgabestation I angelegte Bedruckstoffbogen B niederhalten, während nachfolgende Bedruckstoffbogen B zu einer weiteren Abgabestation II oder einer Entnahmestelle überführt werden. Eine derartige Halteeinrichtung ist z. B. für den Fall einer beabsichtigten erneuten Ablage eines weiteren Bogens B auf dem Stapel 11, 12 der vorgeordneten Abgabestation I zumindest für die hierfür erforderliche Zeitdauer aus der Bewegungsbahn des Bogens B entfernbar. Durch eine derartige Halteeinrichtung kann ein Mitreißen bereits abgelegter Bogen B verhindert, zumindest jedoch erschwert werden.Furthermore, in a variant of embodiment not shown here, the stop device comprising the pivotable stop means 83 can be integrated in the structural unit of the start-up
Beim Ablagewechsel vom ersten auf einen folgenden Stapel 11; 12, z. B. dem Makulaturstapel 11 auf den Gutbogenstapel 12, werden die für Ablage auf dem ersten Stapel 11 notwendigen, den Bogen B fangenden Anschlagmittel 83 aus Bewegungsbahn der Bogen B gebracht, um für die Überführung von Bedruckstoffbogen B, z. B. Gutbogen, einen freien Passageraum zur Verfügung zu haben. Dabei kann jedoch das Problem auftreten, dass - z. B. trotz einer ggf. vorgesehenen Blaseinrichtung - die letzten gerade abgelegten Bogen B, die ggf. ein noch mit Lufteinschlüssen versehenes "schwimmfähiges" Ries bilden und durch die strömungsmechanischen Kräfte der z. B. als Greiferwagen 32 ausgebildeten Halteeinrichtungen 32, die mit voller Geschwindigkeit die Bogen B fördern, eine Trift entsteht, die am Ende zu einem Mitreißen des Rieses oder einzelner Bogen B führen kann.When filing change from the first to a
Um dem entgegen zu wirken können sind ein oder mehrere Anschläge 83 - wie in der oben dargelegten erster Ausführung - derart ausgeführt und bewegbar gelagert sein, so dass sie sich im aktiven Zustand, d. h. in aktiver Lage, in der Bewegungsbahn der Bedruckstoffbogen B befinden und diesen mit einer den vorlaufenden Bogenenden zugewandten Seite, z. B. einer Anschlagfläche, als Vorderanschlag wirksam sind, und im inaktiven Zustand, d. h. in inaktiver Lage, aus der Bewegungsbahn ankommender Bedruckstoffbogen B herausbewegt, also außerhalb der Bewegungsbahn angeordnet sind, und für die ankommenden Bedruckstoffbogen B ohne Anschlagswirkung sind. Zusätzlich hierzu ist dem oder mehreren der bewegbaren Anschlagmittel 83 jeweils ein mit dem Bewegen des Anschlagmittels 83 zwangsweise mitbewegtes und in zumindest einer inaktiven Lage des Anschlagmittel 83 über die Anschlagfläche in Richtung der ankommenden Bedruckstoffbogen B hinausragendes Haltemittel 299 zugeordnet, welches in inaktiver Lage des Anschlagmittels 83 den obersten Bedruckstoffbogen B im Bereich seiner stromabwärtigen Kante vor einem Abheben und Mitreißen durch zu überführende Bedruckstoffbogen B zurückhält. Vorzugsweise kommt das Haltemittel 299 in aktiver Lage des zugeordneten Anschlagmittels 83 stromabwärts und/oder oberhalb der Bewegungsbahn des an den Stapel 11 abzugebenden Bedruckstoffbogens B und in inaktiver Lage des zugeordneten Anschlagmittels 83 unterhalb der Bewegungsbahn des über den Stapel 11 hinweg weiter zu fördernden Bedruckstoffbogens B und über dem obersten Bedruckstoffbogen B des Stapels 11 zu liegen.In order to be able to counteract this, one or more stops 83 - as in the first embodiment set forth above - be embodied and movably mounted so that they are in the active state, ie. H. in an active position, in the trajectory of the printing material B are located and this with a leading end of the sheet facing side, z. B. a stop surface, are effective as a front stop, and in the inactive state, d. H. in inactive position, from the trajectory incoming printing material B moved out, that are arranged outside the trajectory, and are for the incoming printing material B without impact effect. In addition to this, one or more of the movable stop means 83 is associated with a holding means 299 forcibly moved with the movement of the stop means 83 and protruding beyond the stop face in the direction of the incoming
Das dem Anschlagmittel 83 zugeordnete Haltemittel 299 hält somit bei inaktivem Anschlagmittel 83 die oberste Lage des Stapels 11 nieder gegen ein Abheben und/oder ein Mitreißen durch nachfolgend zu überführende Bedruckstoffbogen B. Dabei kann das Haltemittel 299 in Haltelage tatsächlich oder nahezu, z. B. mit maximal einem geringfügigen Abstand, in Berührkontakt mit der obersten Stapellage verbracht sein. Ein maximaler geringfügiger Abstand kann z. B. einer Länge entsprechen, mit welcher sich in Draufsicht betrachtet das in Haltelage befindliche Haltemittel 299 und der Stapelgrundriss am stromabwärtigen Ende des Stapels 11 in Transportrichtung T überschneiden.The stop means 83 associated holding means 299 thus stops at inactive Stop means 83, the uppermost layer of the
Die Zuordnung des Haltemittel 299 kann in bevorzugter Ausführung derart realisiert sein, dass ein in inaktiver Lage oberer Teil des Anschlagsmittels 83 das stromaufwärts über die Stapelkante reichende Haltemittel 299 umfasst. Alternativ könnte auch ein Haltemittel 299- starr oder über eine mechanische Kopplung - derart mit dem Anschlagmittel 83 verbundenes sein, sodass durch Bewegung des Anschlagmittels 83 erzwungenermaßen die erforderliche Bewegung des Haltemittel 299 erfolgt und/oder umgekehrt mit Bewegung des Haltemittel 299 die betreffende Bewegung des Anschlagmittels 83.The assignment of the holding means 299 can be implemented in a preferred embodiment such that an upper part of the stop means 83, which is in an inactive position, comprises the holding means 299 which reaches upstream over the stack edge. Alternatively, a holding means 299- rigid or via a mechanical coupling - be so connected to the stop means 83, so forced by movement of the stop means 83, the required movement of the holding means 299 takes place and / or conversely with movement of the holding means 299 the relevant movement of the stop means 83rd
Vorzugsweise ist das Anschlagmittel 83 als in aktiver Lage dem sich annähernden Bedruckstoffbogen B als Vorderanschlag dienender Anschlag 83 ausgebildet, derinsbesondere im Bereich seines in inaktiver Lage oberen Endes - zum Niederhaltern der obersten Stapellage als Haltemittel 299 einen sich stromaufwärts über die Anschlagfläche 302 erhebenden und sich mit dem Stapelgrundriss an dessen stromabseitigen Ende zumindest als Haltemittel 299 überschneidenen Vorsprung 299 in Art eines nach stromaufwärts abgebogenen Haltefingers umfasst. Der dem Niederhalten dienende Vorsprung 299 bzw. Haltefinger kann auch als Deckmarke 299 bezeichnet sein bzw. werden.Preferably, the stop means 83 as in the active position of the approaching printing material B serving as a front stop stop 83 is formed, in particular in the region of its inactive position upper end - for holding down the topmost stack layer as holding means 299 an upstream of the
In der Ausführung der Anschlagmittel 83, in der sie die Haltemittel 299 mitumfassen, schlagen bei Ablage auf den Stapel 11 die abzulegenden Bedruckstoffbogen B, z. B. Makulaturbogen, gegen diese bewegbaren Anschlagmittel 83 bzw. Anschläge 83 an. Bei einem Weiterfördern der Bedruckstoffbogen B, z. B. Gutbogen, über den Stapel 11 hinweg, z. B. zu einer nachfolgenden Abgabestation II, werden diese Anschlagmittel 83 aus ihrer in der Bewegungsbahn liegenden "Fängerposition" in eine außerhalb der Bewegungsbahn liegende Rückzugsposition verbracht, wobei die von den Anschlägen 83 umfassten Haltemittel 299 bzw. Deckmarken 299 den obersten Stapelbogen gegen eine Mitnahme und/oder gegen ein Verrutschen niederhalten.In the execution of the stop means 83, in which they include the holding means 299 beat when stored on the
Grundsätzlich kann die Bewegung des Anschlagmittels 83 über ein Verschwenken erfolgen, wobei z. B. entgegen der oben dargelegten Ausführung das Verschwenken zur Einnahme der Rückzugsposition nicht stromabwärts, sondern in stromaufwärtiger Richtung erfolgt. Dabei kann durch das stromaufwärts verschwenkte Anschlagmittel 83 beispielsweise ein Niederhalten des obersten Stapelbogens erfolgen. Die Bewegung kann auch auf einem anderen beliebigen Bewegungspfad erfolgen, sofern das Anschlagmittel 83 und das diesem zugeordnete Haltemittel 299 die oben definierten Lagen einnehmen.In principle, the movement of the stop means 83 can be effected by pivoting, wherein z. B. contrary to the above embodiment, the pivoting for taking the retreat position not downstream, but takes place in the upstream direction. In this case, by the upwardly pivoted stop means 83, for example, hold down the topmost stack sheet. The movement can also take place on any other movement path, provided that the stop means 83 and the retaining means 299 assigned to it assume the positions defined above.
In einer hier bevorzugten Ausführung ist das Anschlagmittel 83 jedoch derart angeordnet und/oder gelagert, dass das Bewegen des das Haltemittel 299 umfassenden Anschlagmittels 83 geradlinig erfolgt, insbesondere auf einer im Wesentlichen senkrechten Linie, d. h. einer maximal um 5°, insbesondere um maximal 2°, bevorzugt um maximal 1° von der Vertikalen abweichenden Richtung. Bevorzugt erfolgt das Bewegen des Anschlagsmittels 83 geführt, so dass die oder zumindest ein Punkt der dem zu haltenden Bogen B zugewandten Haltefläche einer exakten Geradführung unterliegt.In a preferred embodiment, however, the stop means 83 is arranged and / or stored such that the movement of the stop means 83 comprising the holding means 299 is rectilinear, in particular on a substantially vertical line, ie. H. a maximum of 5 °, in particular by a maximum of 2 °, preferably by a maximum of 1 ° from the vertical deviating direction. Preferably, the movement of the abutment means 83 is guided, so that the or at least one point of the holding surface facing the sheet B to be held is subjected to an exact straight guide.
Vorzugsweise ist das Anschlagmittel 83 derart angeordnet und/oder gelagert, dass das Haltemittel 299 bei der Rückzugbewegung im gesamten betriebsmäßigen Stellbereich, der z. B. von einer oberen Lage reicht, in welcher ein einlaufender Bogen B gefangen wird bzw. werden soll, bis zu einer unteren Lage, in welcher ein einlaufender Bogen B passieren kann und der obere Stapelbogen niedergehalten wird, den Stapelgrundriss im Bereich des stromabwärtigen Stapelendes nie ganz verlässt, d. h. in Draufsicht stets eine o. g. Überschneidung zwischen Haltemittel 299 und Stapelgrundriss verbleibt. Die Rückzugbewegung endet beispielsweise im Kontakt oder zumindest - im obigen Sinne - nahe dem Kontakt zum obersten Bogen B des Stapels 11.Preferably, the stop means 83 is arranged and / or stored such that the holding means 299 in the retraction movement in the entire operating range, the z. B. from an upper layer, in which an incoming sheet B is trapped or is to be, to a lower layer in which an incoming sheet B can happen and the upper stack sheet is held down, the stack floor plan in the region of the downstream end stack never leaves completely, ie always one in plan view og overlap between holding means 299 and stack floor plan remains. The retraction movement ends, for example, in contact or at least - in the above sense - close to the contact with the top sheet B of the stack 11th
Wie bereits oben ausgeführt, kann zum Bewegen sämtlicher, einer Gruppe oder bevorzugt des einzelnen Anschlagmittels 83; 86 das Antriebsmittel 99 grundsätzlich beliebig ausgeführt sein, ist jedoch bevorzugt als mit Druckfluid beaufschlagbares Zylinder-Kolben-System 99, insbesondere als Pneumatikzylinder 99, ausgeführt.As already stated above, for moving all, one group or preferably of the single stop means 83; In principle, the drive means 99 may be configured as desired, but is preferably designed as a cylinder-
Zum Beaufschlagen der Pneumatikzylinder 99, zur Anzahl und Lage der Schaltmittel 101, insbesondere Schaltventile 101, und zu deren Ansteuerung über Steuermittel S83 (S86) einer Steuereinrichtung ist das oben genannte anwendbar bzw. entsprechend anzuwenden.For applying the
Das die Bewegung bewirkende Antriebsmittel 99, z. B. der Pneumatikzylinder 99, kann grundsätzlich direkt abtriebseitig am das Haltemittel 299 umfassenden Anschlagmittel 83 angreifen. Vorzugsweise erfolgt der Antrieb des Anschlagmittels 83 jedoch über ein Getriebe, z. B. über ein den Stellweg des Antriebsmittels 99 vergrößerndes Getriebe. In einer vorteilhaften Ausführung ist dieses Getriebe als, insbesondere schnellschaltbares, Koppelgetriebe ausgeführt. Beispielsweise ist dies als Geradführungsgetriebe auf Basis einer gleichschenkligen Schubkurbel ausgebildet. Das zu bewegende Anschlagmittel 83 wirkt hierzu in dessen Bewegungsrichtung betrachtet in zumindest einem Punkt mit einer Führung 297, z. B. Linearführung 297 zusammen, so dass das Anschlagmittel 83 zumindest auf Höhe dieses Punktes linear geführt bewegbar ist bzw. bewegt wird. Grundsätzlich könnte zusätzlich ein in Bewegungsrichtung betrachtet beabstandeter Punkt des Anschlagmittel 83 durch die selbe oder eine weitere Linearführung 297 linear geführt sein. Am Anschlagmittel 83 greift über eine senkrecht zur durch die Linearführung 297 definierte Bewegungsrichtung verlaufende Schwenkachse 301 ein Getriebeglied 292, z. B. eine Koppel 292, an. Beabstandet von dieser Schwenkachse 301 greift über eine weitere, parallel zur ersten Schwenkachse 301 verlaufende zweiter Schwenkachse 298 ein weiteres Getriebeglied 296, z. B. eine Kurbel 296, an der Koppel 292 an. Die Kurbel 296 ist an einem Gestell 303 um eine zu den ersten beiden Schwenkachsen 301; 298 parallele Schwenkachse 304 verschwenkbar gelagert. In bevorzugter Ausführung entspricht die zwischen den ersten beiden Schwenkachsen 298; 301 wirksame Länge der Koppel 292 der zwischen der zweiten und dritten Schwenkachse 298; 304 wirksamen Länge der Kurbel 296.The movement causing drive means 99, z. As the
Für den Schwenkantrieb der Kurbel 296 bzw. des Kurbel-Koppel-Systems kann grundsätzlich jeder geeignete Antriebsmechanismus, beispielsweise ein direkter Drehantrieb der Kurbel 296 oder ein Angreifen eines Antriebsmittels 99 an einem von der Schwenkachse 304 beabstandeten Punkt der Kurbel 296. In diesen Fällen wäre die oben genannte Führung des Anschlagmittels 83 an zwei in Bewegungsrichtung zueinander beabstandeten von Vorteil.For the rotary actuator of the
In hier bevorzugter Ausführung kann auf eine mehrfache oder eine sich signifikant in Bewegungsrichtung erstreckende Kopplung mit der Linearführung 297 verzichtet werden, indem die Koppel 292 bei Bewegung durch die Kurbel 296 in einem von der zweiten Schwenkachse 298 beabstandeten koppelfesten Angriffspunkt auf eine definierte Bewegungskurve gezwungen wird. Der koppelfeste zweite Angriffspunkt kann grundsätzlich im die beiden ersten Schwenkachsen 298; 301 verbindenden Verbindungsabschnitt liegen, befindet sich jedoch bevorzugt in einem den Verbindungsabschnitt jenseits des zweiten Schwenkpunktes 298 in eine zur Wirkrichtung des Verbindungsabschnittes verschiedene, insbesondere entgegengesetzte Richtung fortsetzenden Abschnitt 307. Dieser Abschnitt 307 kann als Teil einer über den Angriffspunkt der zweiten Schwenkachse 298 verlängerten Koppel 292 oder aber als ein mit der Koppel 292 starr verbundener Hebelarm ausgeführt sein und wird unabhängig hiervon im Folgenden als die Koppel 292 verlängernder Abschnitt 307 bezeichnet. Vorzugsweise wird die Koppel 292 in diesem beabstandeten koppelfesten Punkt über eine Führung 294, z. B. Linearführung 294, auf eine geradlinige, insbesondere senkrecht zur durch die Linearführung 297 definierten Bewegungsrichtung und zu den ersten beiden Schwenkachsen 298; 301 verlaufende Bewegungsbahn, gezwungen. Die Koppel 292 bzw. der diese fortsetzende Abschnitt ist in diesem beabstandeten koppelfesten Punkt über eine ebenfalls zur ersten und zweiten Schwenkachse 301; 298 parallel verlaufende weitere, z. B. vierte Schwenkachse 306 schwenkbar gelagert.In a preferred embodiment, multiple or significantly coupling in the direction of movement with the
Wie oben erwähnt könnte das Antriebsmitte 99 grundsätzlich direkt auf die Kurbel 296 wirken, greift jedoch hier vorzugsweise an der Koppel 292, insbesondere am die Koppel 292 verlängernder Abschnitt 307 an. Der Angriff erfolgt dabei z. B. über eine ebenfalls zur ersten und zweiten Schwenkachse 301; 298 parallel verlaufende weitere, z. B. fünfte Schwenkachse 308 zwischen der zweiten und der vierten Schwenkachse 298; 306. Bevorzugt erfolgt der Angriff des Antriebes auf an der Koppel 292 bzw. dem die Koppel 292 verlängernder Abschnitt 307 in einem Abstand zur zweiten Schwenkachse 298, der weniger als der Hälfte des Abstandes zwischen erster und zweiter Schwenkachse 301; 298 entspricht. Durch diese Längenverhältnisse wir eine Übersetzung eines kurzen Antriebsmittelhubes in eine große Stellbewegung ermöglicht.As mentioned above, the
Das am Anschlagmittel 86 angreifende Getriebe kann - wie z. B. in
Obgleich die Ausführung der Auslagevorrichtung 03 und/oder Bogenleitvorrichtung mit einem sich an die Abgabestation anschließenden Bogenleitelement 78 mit in seiner vertikalen Lage variierbarem Ende als auch die Ausführung der Auslagevorrichtung 03 und/oder Bogenleitvorrichtung mit der das oder die Haltemittel 299 umfassenden Anschlageinrichtung auch für sich alleine vorteilhaft anzuwenden sind, birgt deren kombinierte Ausführung besondere Vorteile im Hinblick auf den sicheren und schonenden Transport der Bedruckstoffbogen B (siehe z. B.
So zeigt beispielsweise
In einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Anlaufabschnitt 78 - grundsätzlich unabhängig von o. g. Art und Ausführung der Anschlagsbewegung oder vertikalen Variierbarkeit am stromaufwärtigen Ende und/oder von der konkreten Antriebsausgestaltung der Anschlagmittel 83 - derart bewegbar im oder an einem raumfesten Gestell G bzw. Gestellteil G der Abgabeeinrichtung 03 gelagert sein, sodass er aus der in Betriebslage eingenommenen Position entfernbar und damit aus dem in Betriebslage vorliegenden Bogentransportpfad - bevorzugt nach unten - entfernbar ist. Obgleich er hierzu auch linearbeweglich gelagert sein könnte, ist er bevorzugt um eine quer zur Transportrichtung verlaufende Schwenkachse A78 nach unten aus der Betriebslage heraus verschwenkbar gelagert (siehe z. B.
Bevorzugt erfolgt ein Herausbewegen bzw. Abschwenken so, dass das stromabwärtige Ende des bevorzugt als Anlaufabschnittes 78 ausgebildeten Bogenleitelementes 78 weiter aus dem im ungestörten Betrieb vorliegenden Transportpfad, insbesondere weiter nach unten, bewegt wird bzw. ist als das stromaufwärtige Ende.Preferably, a moving out or swiveling takes place so that the downstream end of the
Oben genannte Anschlagmitteln 83 sind vorzugweise baulich im Anlaufabschnitt 78 bzw. bewegbar gelagerten Bogenleitelement 78 integriert. Im letztgenannten Fall werden diese z. B. bei Bewegen des Bogenleitelementes 78 mit diesem mitbewegt.Above-mentioned stop means 83 are preferably structurally integrated in the start-up
Bevorzugt sind im Bereich der ersten und/oder zweiten Abgabestation I; II zumindest auf einer Seite, bevorzugt beidseitig des Bewegungspfades der Bogen B eine den Bogen B seitlich als Anschlag dienende Einrichtung 103, kurz Seitenanschlageinrichtung 103, vorgesehen, welche den in der betreffenden Abgabestation I; II abzulegenden Bogen B zur exakten Ausrichtung der Stapelkante als seitliche Wegbegrenzung dienen (siehe z. B. exemplarisch in
Die Bogenführung und/oder kontrollierte Ablage auf dem Stapel 11; 12 wird - wie bereits oben angedeutet - in bevorzugter Ausführung durch eine oberhalb des Transportpfades vorgesehene blasluftbetriebene bzw. -betreibbare Einrichtung 51; 52 unterstützt. Dies kann für eine Ausführung mit lediglich einer Abgabestation I für diese Abgabestation I, für eine Ausführung einer Abgabeeinrichtung 03 mit zwei oder mehr Abgabestation I; II für eine dieser Abgabestation I; II oder aber für mehrere oder sämtliche dieser Abgabestation I; II von besonderem Vorteil und anzuwenden sein.The sheet guide and / or controlled storage on the
Die oberhalb des Transportpfades über der Abgabestation I; II angeordnete Blaseinrichtung 51; 52 umfasst in Transportrichtung T hintereinander eine Mehrzahl, z. B. Anzahl o (mit
Die sich in Querrichtung erstreckenden Blasvorrichtungen 113q können jeweils durch eine sich in Querrichtung erstreckende - über z. B. zumindest die halbe maximalen Bedruckstoffbreite durchgehende - Flachstrahldüse gebildet sein.The transversely extending
Bevorzugt sind die sich in Querrichtung erstreckenden Blasvorrichtungen 113q jeweils durch eine Gruppe 113q von in Querrichtung, d. h. quer zur Transportrichtung T, nebeneinander vorgesehenen Blaselementen 114r gebildet. Die Gruppe 113q umfasst z. B. jeweils eine Anzahl p (mit
Die Anzahl o von sich in Querrichtung erstreckenden Blasvorrichtungen 113q können hinsichtlich der Versorgung mit Blasluft und/oder Beschaltung grundsätzlich sämtlich zusammengefasst sein. Hierzu sind dann sämtliche Blasvorrichtungen 113q über beispielsweise ein gemeinsames Schaltmittel 116 aktivier- und deaktivierbar.The number o of transversely extending
Vorteilhafter Weise sind die Blasvorrichtungen 113q jedoch einzeln oder in Obergruppen zu mehreren über mehrere Schaltmittel 116 unabhängig voneinander zu aktivieren bzw. deaktivieren. Im Fall mehrerer Obergruppen sind beispielsweise einander zu mehreren benachbarte Gruppen 113q bzw. Blasvorrichtungen 113q zusammen gefasst.Advantageously, however, the
Bevorzugt ist je Blasvorrichtung 113q mindestens ein Schaltmittel 116 vorgesehen, durch welches die jeweilige Gruppe 113q oder eine Untergruppe hieraus aktivierbar, d. h. mit unter Überdruck stehender Blasluft beaufschlagbar ist. In besonders reaktionsschneller Ausführung sind je sich in Querrichtung erstreckender Blasvorrichtung 113q mehrere, z. B. zwei Untergruppen von Blasluftöffnungen 114r vorgesehen, welche über eine der Anzahl der Untergruppen entsprechende Anzahl von Schaltmitteln 116 schaltbar, d. h. aktivier- und deaktivierbar sind. In einer besonders reaktionsschnellen und diesbezüglich vorzuziehenden Ausführung sind für mehrere oder sämtliche der Blasvorrichtungen 113q für jeweils die linke und die rechte Hälfte der Blasluftöffnungen 114r der Blasvorrichtung 113q, insbesondere des z. B. zwei Kammern umfassenden Blasrohres 113q, ein unabhängig von den übrigen Schaltmitteln 116 schaltbares Schaltmittel 116 vorgesehen.Preferably, at least one switching means 116 is provided per
Die Schaltmittel 116 sind als elektronisch schaltbare Schieber 116 oder Drehschieber 116 oder bevorzug als elektronisch schaltbare Schaltventile 116, kurz Ventile 116, ausgeführt. An diesen liegt beispielsweise eingangsseitig Druckluft an, welche über entsprechende Steuersignale auf die Ausgangsseite durchschaltbar und - über eine Leitungsverbindung - der betreffenden Blasvorrichtung 113q beaufschlagbar ist. Obgleich im Folgenden die Schaltmittel 116 stellvertretend als Ventile 116 bezeichnet sind, ist das Genannte jedoch grundsätzlich auch auf andere Ausführungen anzuwenden.The switching means 116 are as electronically
Um ein von innen nach außen abfallendes Druckprofi, also das Profil in der Kraftwirkung K (siehe z. B. schematisch
Einer Mehrzahl oder sämtlichen der Blasluftöffnungen 114r der Blasvorrichtung 113q kann ein nicht näher bezeichnetes Stellmittel zugeordnet sein, durch welches der Blasluftstrom und damit auch das Druckprofil einstell- und/oder variierbar ist. Dies können beispielsweise Schraubstopfen sein, die in einen Leitungsquerschnitt eines zur Blasluftöffnung 114r hin führenden Leitungskanals hineinragen, und durch dessen Lage der Öffnungsquerschnitt für die Strömung variierbar ist. Wünschenswert ist hierbei beispielsweise ein in der Kraftwirkung nach außen hin abfallendes Druckprofil, wobei die konkrete Form vom Bedruckstoff und/oder der Fördergeschwindigkeit v32 abhängen kann. Eine wunschgemäße Einstellung des Druckprofils kann auch ohne weitere Stellmittel durch die Position der Blasluftzufuhr in das Blasrohr 113q, durch die Lage und Größe der Blasluftöffnungen 114r und durch die Wahl des freien Querschnitts bzw. eines variierenden Verlaufs realisiert werden bzw. sein.A plurality or all of the blowing
Grundsätzlich können die den einzelnen Obergruppen, Gruppen 113q oder Untergruppen 113q1; 113q2 von Blasluftöffnungen 114 zugeordneten Ventile 116, beispielsweise in Art einer Ventilinsel, zentral an einer Stelle zusammengefasst sein. In bevorzugter Ausführung sind die Ventile 116 jedoch dezentral und/oder zumindest gruppenweise oder bevorzugt sämtlich räumlich beabstandet voneinander, insbesondere jeweils nahe zur zugeordneten Obergruppe, Gruppe 113q bzw. Untergruppen 113q1; 113q2 angeordnet. Dabei sind die Ventile 116 beispielsweise jeweils näher zum Einlass 121 in das zugeordnete Blasrohr 113 angeordnet als zum Einlass in das oder ein anderes Blasrohr 113. Zumindest sind sie jedoch näher zu einem Einlass 121 in das zugeordnete Blasrohr 113 angeordnet als die Hälfte des Abstandes zwischen den beiden am weitesten auseinander liegenden Blasluftdüsen 114 des zugeordneten Blasrohrs 113.Basically, the individual upper groups,
Die Versorgung der Blasrohre 113q, also der Obergruppen, Gruppen 113q oder insbesondere Untergruppen 113q 1; 113q2 bzw. der diesen vorgeordneten Ventile 116 erfolgt von einer Quelle 119 her über einen Blasluftpfad, der durch serielle und/oder parallele Leitungswege gebildet sein kann. Beispielsweise kann eine von einer Druckluftquelle kommende Leitung in eine quer zur Transportrichtung T verlaufende Leitung 117 münden, die beispielsweise durch eine hohl ausgeführte, quer verlaufende Traverse 117 ausgebildet oder in eine derartige Quertraverse integriert ist. Von der Querleitung aus kann ein Durchlass in wenigstens eine parallel zur Transportrichtung T verlaufende Längsleitung 118, z. B. Längsverteiler 118, münden, der durch einen hohl ausgeführten, längs verlaufenden Träger 118 ausgebildet oder in einem derartigen Längsträger integriert sein kann. In einer vorteilhaften Ausführung können zwei derartige hohle Längsträger 118 zur Leitung der Blasluft vorgesehen sein. Von diesem Längsträger 118 bzw. diesen Längsträgern 118 gehen Abzweige 122 zur Versorgung der Obergruppen, Gruppen 113q oder insbesondere Untergruppen 113q 1; 113q2 bzw. der diesen vorgeordneten Ventilen 116 ab. Bevorzugt ist jedem der als Blasrohre 113q ausgeführten Blasvorrichtungen 113q ein Abzweig zugeordnet. Die Quelle 119 kann eine auch für andere Anwendungen der Maschine 01 bereitgestellte Druckluftquelle 119 sein.The supply of the
In einer vorteilhaften Ausführung ist im Leitungsweg von der Quelle 119 zu den einer Obergruppe, einer Gruppe 113q oder Untergruppe 113q1; 113q2 zugeordneten Ventilen 116, insbesondere zwischen dem Abzweig 122 aus dem Längsverteiler 118 und dem wenigstens einen nachgeordneten Ventil 116, ein den eingangsseitig anliegenden Eingangsdruck Pe auf einen gewünschten Ausgangsdruck Pa hin regelndes Stellglied 124, z. B. ein Druckregelventil 124, vorgesehen. Mittels dieses Stellgliedes 124 istbevorzugt fernbetätigbar und/oder automatisiert - der stromabwärts über das Ventil 116 zu schaltende Druck einstell- und/oder variierbar. Sind einer selben Gruppe 113q bzw. einem selben Blasrohr 113q mehrere, z,. B. zwei Ventile 116 und Einlässe 121 zugeordnet, so können die dieser selben Gruppe 113q zugeordneten Ventile 116 über einen selben Abzweig und über ein gemeinsames Stellglied 124 mit Blasluft versorgt sein bzw. werden.In an advantageous embodiment, in the conduction path from the
Je Obergruppe oder bevorzugt je Gruppe 113q bzw. je Blasrohr 113q kann wenigstens oder genau ein derartiges Stellglied 124 vorgesehen sein. Damit kann ein Profil für die Blaswirkung entlang der Transportrichtung T eingestellt und/oder variiert werden.Depending on the upper group or preferably per
Beispielsweise ist durch das Stellglied 124 der Druck auf einen zwischen 0,6 und 1,8 bar, insbesondere zwischen 1,0 und 1,5 bar liegenden ausgangsseitigen Druck regelbar. In einer vorteilhaften Ausführung liegt ausgangsseitig des Druckregelventils 124 und/oder eingangsseitig des Schaltventils 116 ein Überdruckdruck von 1,2 ± 0,1 bar an. In bevorzugter Ausführung herrscht bei aktiviertem, d. h. geöffnetem Ventil 116 im nachgeordneten Blasrohr 113q ein Druck P größer 0,6 und 1,8 bar, insbesondere zwischen 1,0 und 1,5 bar, bevorzugt 1,2 ± 0,1 bar. Bei Aktivierung des Schaltmittels 116 bzw. bei Öffnung des Ventils 116 strömt demnach - zumindest kurzzeitig - unter einem Druck größer 0,6, insbesondere zwischen 1,0 und 1,5 bar stehende Luft, insbesondere unter einem Druck von ca. 1,2, d. h. 1,2 ± 0,1 bar, stehende Luft als Blasluft aus den Blasluftöffnungen 114r aus. Die Querblasrohre 113q bzw. die Blasluftöffnungen 114r sind somit mit Druckluft eines Druckes größer 0,6 bar, insbesondere zwischen 1,0 und 1,5 bar, bevorzugt 1,2 ± 0,1 bar, versorgt bzw. beaufschlagt. Unter der hier genannten Angabe zum Druck ist der Überdruck gegenüber Normaldruck, d. h. gegenüber 1,013 bar, zu verstehen.For example, by the
Im Leitungsweg von der Quelle 119 zu den Ventilen 116, insbesondere zu dem den Ventilen 116 vorgeordneten Längsverteiler 118, kann ein den Druck der Quelle 119 begrenzendes Stellmittel 123, insbesondere ein den Druck der Quelle 119 begrenzender Druckminderer 123, vorgesehen sein. Beispielsweise ist ein einen ausgangsseitigen Druck von maximal 2,0 bar, z. B. im Bereich von 1,0 bis 1,5 bar, insbesondere von 1,2 ± 0,1 bar bereitstellender Druckminderer 123 vorgesehen bzw. wird der Druckminderer 123 dementsprechend betrieben.In the conduction path from the
Unabhängig davon, ob Druckregelventile 124 vorgesehen sind, ist somit eine Blasluftöffnungen 114r aufweisende Blaseinrichtung 51; 52 vorgesehen, die eingangsseitig mit Druckluft eine Druckes größer 0,5 bar, z. B. einem Druck zwischen 0,6 und 1,8 bar, versorgt wird bzw. ist. Die Blaseinrichtung 51; 52 steht eingangsseitig somit mit einer Druckluft mit einem Druck größer 0,5 bar, z. B. einem Druck zwischen 0,6 und 1,8 bar, bereitstellenden Druckluftquelle 119 in Leitungsverbindung. Für den Fall ausreichend großer Leitungsquerschnitte bis zu den Blasluftöffnungen 114r hin liegt im aktivierten Zustand des betreffenden Ventils im Blasrohr, d. h. auf der Innenliegenden Seite der Blasluftöffnung 114r, Blasluft mit einem in etwa selben genannten Druck, d. h. einem Druck größer 0,6 bar, z. B. einem Druck zwischen 0,6 und 1,8 bar, an.Regardless of whether
In einer bevorzugten Ausführung der Blaseinrichtung 51; 52, insbesondere in Verbindung mit einer Anordnung über einer ersten von mehreren Abgabestationen I; II, werden die - insbesondere in Transportrichtung T hintereinander angeordneten und sich quer zur Transportrichtung erstreckenden - Blasvorrichtungen 113q einzeln oder in Obergruppen derart in Abhängigkeit vom für den in die Abgabestation I einlaufenden Bogen Bi vorgesehenen Transportziel aktiviert und deaktiviert, dass nur die im Bereich dieser Abgabestation I abzulegende Bogen B von oben mit Blasluft beaufschlagt werden.In a preferred embodiment of the
Grundsätzlich können die quer verlaufenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q in Abhängigkeit vom Transportziel jeweils gemeinsam aktiviert und deaktiviert werden bzw. sein. Dies könnte über ein gemeinsames Schaltmittel 116 erfolgen, welches von einer Steuermittel S116 umfassenden Steuereinrichtung angesteuert wird.In principle, the
In einer zu bevorzugenden Ausführung werden für den abzulegenden Bogen B die Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q synchronisiert zum Vorschub des abzulegenden Bogens B aktiviert und deaktiviert. Dabei werden die Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q beispielsweise bzgl. des Zeitpunktes und der Dauer synchronisiert und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ, d. h. getaktet zum Bedruckstoffstrom, aktiviert und deaktiviert. Beispielsweise können die Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q für einen abzulegenden Bogen B sukzessive beginnend mit dessen Vorderkante eingeschaltet werden. Dabei können - bei entsprechender Anzahl und Anordnung der Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q - in zumindest einem bezogen auf die Länge der Blaseinrichtung 51; 52 mittleren Transportabschnitt - je Bogen B gleichzeitig mehrere Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q aktiviert bzw. angeschaltet sein, wobei nach dem Eintritt des Bogens B in den Wirkbereich der Blaseinrichtung 51; 52 sukzessive Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q aktiviert bzw. angeschaltet werden und sich die Anzahl der den Bogen B beaufschlagenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q mit fortschreiten des Bogens B zunächst erhöht, bis z. B. das Ende des Bogens B oder ein vorlaufendes Ende eines nachfolgenden, zu überführenden Bogens B in den Wirkbereich der Blaseinrichtung 51; 52 eintritt.In a preferred embodiment, for the sheet B to be deposited, the
Sollen mehrere sich überlappende Bogen B nacheinander abgelegt werden, so bleiben die Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q z. B. bis Durchtritt des letzten abzulegenden Bogen B oder Eintritt eines vorlaufenden Ende eines nachfolgenden, zu überführenden Bogens B aktiviert. Für den Fall von sich im Bedruckstoffstrom überlappenden Bogen B werden die Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q beispielsweise nacheinander beginnend mit der Vorderkante eines ersten zu überführenden Bogens B erst wieder deaktiviert.If several overlapping sheets B are to be deposited successively, then the
Im Fall eines schuppenartig überlappenden Bogenstromes verbleibt die Blaseinrichtung für eine Serie von zu überführenden Bogen B durchgehend inaktiv.In the case of a scaly overlapping arc current, the blowing device remains continuously inactive for a series of sheets B to be transferred.
Für den alternativen Fall von ohne Überlappung geförderten Bogen B können die für den abzulegenden Bogen B aktivierten Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q sukzessive mit dem Überstreichen dessen Hinterkante wieder deaktiviert werden. Für den nächsten Bogen B wird dann in Abhängigkeit von dessen Transportziel erneut entweder eine sukzessive Aktivierung vorgenommen oder ein Überführen bei inaktiver Blaseinrichtung 51; 52 durchgeführt.For the alternative case of sheet B conveyed without overlap, the
Die Blasluftöffnungen 114r der Blasrohre 113q, insbesondere Querblasrohre 113q sind bzw. werden einzeln, in Gruppen oder insgesamt in Abhängigkeit vom jeweiligen Transportziel, also davon, ob der eintreffende Bogen B abgelegt oder weitertransportiert werden soll, derart getaktet aktiviert und deaktiviert betrieben, dass nur die in der darunter liegenden Abgabestation I abzulegenden Bogen B mit Blasluft beaufschlagt werden.The blown
Eine Optimierung und ggf. mit der Transportgeschwindigkeit korrelierte Regulierung des durch die Blasluft erzeugten Impulses erfolgt beispielsweise über die genannten Druckregelventile 116.An optimization and possibly correlated with the transport speed regulation of the pulse generated by the blown air, for example via the said pressure control valves 116th
Zur transportzielabhängigen und/oder sukzessiven Beschaltung, d. h. Aktivierung und Deaktivierung, des oder der Schaltmittel 116 stehen diese beispielsweise mit o. g. Steuermitteln S116 in Signalverbindung, welche dazu ausgeführt und eingerichtet sind, ein Aktivieren und Deaktivieren des Schaltmittel 116 und/oder ein Auswählen einer Betriebsart für das Betreiben der Blaseinrichtung 51; 52 in Abhängigkeit vom Transportziel des in die Abgabestation I; II einlaufenden Bogens B zu bewirken. Stattdessen oder zusätzlich hierzu sind die Steuermittel S116 dazu ausgeführt und eingerichtet, ein Aktivieren und Deaktivieren des Schaltmittel 116 synchronisiert und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ zu bewirken. Dabei kann zwischen zwei Betriebsarten unterschieden werden, wobei eine erste Betriebsart einen abzulegenden Bogen B und eine zweite Betriebsart einen zu überführenden Bogen B betrifft. In der ersten Betriebsart werden die Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q gleichzeitig oder sukzessive aktiviert, in der zweiten Betriebsart werden bzw. sind zumindest die zum jeweiligen Zeitpunkt über dem zu überführenden Bogen B liegenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre113q während des Überführens deaktiviert.For transport destination-dependent and / or successive wiring, ie activation and deactivation, the switching means 116 or these are, for example, with the above-mentioned control means S116 in signal connection, which are designed and set up, activating and deactivating the switching means 116 and / or selecting a mode for the operation of the
Die die Schaltmittel 116; 138 und/oder Stellmittel 124; 128 steuernden Steuermittel S116 können Teil einer übergeordneten Maschinensteuerung sein oder aber dezentral vorgesehen und ggf. mit einer solchen verbunden sein.The switching means 116; 138 and / or adjusting means 124; 128 controlling control means S116 may be part of a higher-level machine control or provided decentralized and possibly connected to such.
Die Steuermittel S116 stehen vorzugsweise in Signalverbindung mit einem Signalgeber, z. B. einem Sensor oder einem Antriebsmaster, von welchem sie die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) erhalten.The control means S116 are preferably in signal communication with a signal generator, e.g. As a sensor or a drive master, of which they receive the machine and / or printing material phasing and / or representing information I (Φ).
Grundsätzlich können die bislang genannten, insbesondere als Blasrohre 113q ausgeführten Blasvorrichtungen 113q sich auch in Transportrichtung erstrecken und zu mehreren quer zur Transportrichtung T nebeneinander angeordnet sein. Es kann dann bei entsprechender Anordnung der Blasrohre 113q und der in diesen vorgesehenen Blasluftöffnungen 114 ggf. ein ähnliches Muster an Blasluftaustritten realisierbar sein. Eine in Transportrichtung T zeitlich und/oder in der Stärke der Wirkung gegebene Variierbarkeit ist dann jedoch nicht oder nicht im gleichen Maße wie im Fall der quer verlaufenden Blasrohre 113q gegeben.In principle, the
Jedoch kann zusätzlich zu der Mehrzahl o von sich quer zur Transportrichtung T erstreckenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohren 113q mindestens eine sich in Transportrichtung T erstreckende Blasvorrichtung 126, z. B. ein sog. Blasrohr 126, insbesondere Längsblasrohr 126, vorgesehen sein, die bzw. das eine sich in Transportrichtung erstreckende Flachstrahldüse oder eine Mehrzahl von z. B. als Blasluftdüsen 127 ausgebildete Blasluftöffnungen 127 aufweist. Die mindestens eine z. B. als Blasrohr 127, insbesondere als Längsblasrohr 127 ausgeführte Blasvorrichtung 27 ist beispielsweise mittig zur quer zur Transportrichtung T verlaufenden Breite des darunter liegenden und/oder zu bildenden Stapels 11; 12 angeordnet. Somit unterstützt diese Blasvorrichtung 127 bei Aktivierung das zunächst mittig erfolgende Ablegen. Das Aktivieren bzw. Deaktivieren erfolgt auch hier durch ein von den Steuermitteln S116 her gesteuertes und dem Blasrohr 126 vorgeordnetes Schaltmittel 138, welches als elektronisch schaltbarer Schieber 138 oder Drehschieber 138 oder bevorzug als elektronisch schaltbares Schaltventil 138, kurz Ventile 138, ausgeführt ist.However, in addition to the plurality o of extending transversely to the transport direction
Die Versorgung der wenigstens einen Längsblasvorrichtung 126 kann über eine Leitungsverbindung von der selben Quelle 119 her - ggf. über das selben oder ein weiteres druckbegrenzendes Stellmittel 123; 128, z. B. Druckminderer 123; 128, erfolgen. Mit oder ohne vorgeordnetes Stellmittel 128 kann im Leitungsweg ebenfalls ein den Ausgangsdruck regelndes Stellglied 129, z. B. ein Druckregelventil 129, vorgesehen sein. Vorzugsweise liegt im Längsblasrohr 126 Blasluft mit einem gegenüber der Blasluft der Querblasrohren 113q höherer Druck, z. B. ein Druck von mindestens 4 bar, bevorzugt von mindestens 5 bar, an. Durch die mittige Anordnung und den hohen Druck können Bogen B durch mittige "Brechen" zum Zwecke der Bogenablage versteift werden.The supply of the at least one
Das mindestens eine Längsblasrohr 126 wird bzw. ist nach einem zu den Querblasrohen 113q vergleichbaren Muster ebenfalls in Abhängigkeit vom jeweiligen Transportziel derart getaktet aktiviert und deaktiviert betrieben, dass nur die in der darunter liegenden Abgabestation I abzulegenden Bogen B mit Blasluft beaufschlagt werden.The at least one
Zusätzlich zu der Mehrzahl o von sich quer zur Transportrichtung erstreckenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohren 113q und ggf. anstelle oder zusätzlich zu einer Längsblasvorrichtung 126 kann ein das Absenken der Bogen B - insbesondere im Bereich niedriger Fördergeschwindigkeiten - unterstützende Lüftersystem 131 vorgesehen sein. Dieses umfass beispielsweise eine oder mehrere Reihen von über dem Transportweg in Querrichtung nebeneinander angeordneten Lüftern 132, insbesondere Axiallüftern 132, die vorzugsweise einzeln oder in Gruppen im Hinblick auf ihre Leistung regelbar sind. Beispielsweise sind zwei Reihen von je acht Lüftern 132 an einem gemeinsamen Rahmen als sog. Lüfterkassette 133 zusammengefasst. Zusätzlich hierzu kann die Blaseinrichtung 51; 52 bzw. das Lüftersystem 131 eine oder mehrere Reihen von weiteren Lüftern 134, insbesondere Axiallüftern 134, die z. B. an einem gemeinsamen, in der Abgabeeinrichtung entlang der Transportrichtung T bewegbaren Tragrahmen 136 angeordnet. Beispielsweise ist eine Reihe von sieben Lüftern 134 an dem gemeinsamen Tragrahmen 136 als sog. Lüfterleiste 137 zusammengefasstIn addition to the plurality o of blowing
Insbesondere in Verbindung mit der Ausführung der Abgabeeinrichtung 03 als Mehrfachstapelausklage 03, insbesondere Doppelstapelauslage 03, ist die Blaseinrichtung 51 ausgeführt und dazu eingerichtet, aus einem Strom einer Staffel einlaufenden Bogen B gezielt einzelne oder eine Serie von Bogen B mit Blasluft zu beaufschlagen und die übrigen Bogen B der Bogenstaffel ohne Beaufschlagung passieren zu lassen.In particular, in connection with the execution of the
Durch die beschriebene Blaseinrichtung 51; 52 können einzelne, insbesondere abzulegende Bogen B gezielt mit einem starken Impuls versehen werden. Dies ermöglicht die Ablage auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten v32 und/oder einer hohen Bogenfrequenz. Durch das Deaktivieren der Blasvorrichtungen 113q; 126 für zu überführende Bogen B werden diese nicht mit Luft beaufschlagt und erhalten damit keinen Impuls. Hierdurch wird der ggf. ohnehin gestörte Lauf des zu überführenden Bogens B nicht unnötig noch unruhiger und der Kontakt zum darunter befindlichen Stapel kann vermieden werden.By the
Wenn die Blasluft getaktet nur für einzelne, abzulegende Bogen B aktiviert wird, kann der Energieaufwand gegenüber einem permanenten Blasen erheblich reduziert werden.If the blown air is activated only for individual, to be deposited sheet B, the Energy consumption compared to a permanent bubbles are significantly reduced.
In einer im Hinblick auf die Stapelqualität des ersten Stapels 11 vorteilhaften Ausführung werden bzw. sind die oder ein Teil der in Transportrichtung T hintereinander vorgesehenen, unabhängig voneinander zu aktivierender Blasluftöffnungen 114r, insbesondere jeweils mehrere Blasluftöffnungen 114r umfassende quer verlaufende Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre113q, in einer Betriebsphase der o. g. zweiten Betriebsart, in welcher z. B. ein oder mehrere in die ersten Abgabestation I einlaufende Bogen B gemäß erster Betriebsart überführt werden sollen bzw. überführt werden, so mit Blasluft beaufschlagt bzw. derart aktiviert und deaktiviert, dass sie lediglich - zumindest für ein Zeitintervall bzw. vorübergehend - in die Lücke zwischen einander folgenden Bogen B, insbesondere in die Lücke zwischen dem nachlaufenden Ende 11 eines Bogens B und der Halteeinrichtung 32 des folgenden Bogens Bn; Bn+1, insbesondere dem den folgenden Bogen B transportierenden Greiferwagen 32, blasen. Hierdurch kann der oberste Bogen des überführten Stapels zumindest zeitweise beaufschlagt werden um ein Abheben zu verhindern oder zumindest zu erschweren.In an embodiment which is advantageous with regard to the stacking quality of the
In dieser Betriebssituation sind bzw. werden die zum jeweiligen Zeitpunkt über dem zu überführenden und in Transportrichtung T bewegten Bogen B liegenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre113q deaktiviert, jedoch sind bzw. werden die mit Fortschritt der Bogen B jeweils für ein Zeitfenster über einer Lücke zwischen einander folgenden Bogen B, insbesondere in einer Lücke zwischen dem nachlaufenden Ende 11 eines Bogens B und der Halteeinrichtung 32 des folgenden Bogens B, liegende Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre113q sukzessive für zumindest ein innerhalb dieses Zeitfensters liegendes Zeitinterwall aktiviert.In this operating situation, the
Die den hintereinander unabhängig voneinander aktivierbaren Blasluftöffnungen 114r bzw. Blasvorrichtungen 113q zugeordneten Ventil 116 stehen mit einem Steuermittel S116 in Signalverbindung, welches seinerseits in Signalverbindung mit einem die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) liefernden Signalgeber steht und dazu ausgeführt und eingerichtet ist, ein Aktivieren der Blasluft über die Ventile 116 in Abhängigkeit von der die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) so zu bewirken, dass ein Beblasen lediglich innerhalb einer Lücke zwischen zwei einander nachfolgenden nicht abzulegenden Bogen B erfolgt.The
Beispielsweise wird ein zu überführender Bogen Bn - welcher in diesem Beispiel ein erster oder ein beliebiger einer Serie von zu überführenden Bogen B sein kann - über den Stapel 11 hinwegtransportiert, während die jeweils darüber liegenden Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre113q in o. g. inaktiv sind. Eine oder mehrere oberhalb der mit dem Fortschreiten der Bogen B in Transportrichtung T wandernden Lücke zwischen dem nachlaufenden Ende dieses Bogens Bn und dem vorlaufenden Ende 109 des nachfolgenden Bogens Bn+1 oder insbesondere einer diesen am vorlaufenden Ende 109 aufnehmenden Halteeinrichtung 32 werden sukzessive aktiviert und spätestens mit Eintritt des vorlaufenden Endes 109 eines nächstfolgenden Bogens Bn+2 oder insbesondere einer diesen am vorlaufenden Ende 109 aufnehmenden Halteeinrichtung 32 wieder deaktiviert.For example, a sheet B n to be transferred, which in this example may be a first or any of a series of sheets B to be transferred, is transported over the
Hierzu sind Steuermittel S116 vorgesehen und dazu eingerichtet, ein Aktivieren und Deaktivieren der den Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre 113q zugeordneten Schaltmittel 116 synchronisiert bzw. getaktet und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ zu bewirken. Die Steuermittel S116 können dabei mechanisch als Drehschieber oder als einzelne Ventile 116 schaltendes Nockenschaltwerk oder aber als die einzelnen Schaltventile 116 elektronisch ansteuerndes Steuermittel S116 angesteuerte ausgeführt sein.For this purpose, control means S116 are provided and adapted to activate and deactivate the switching means 116q associated with the
Von Vorteil ist eine Weiterbildung, wonach eine Anzahl von gleichzeitig in die selbe Lücke blasenden Blasvorrichtungen 113q mit der Formatlänge der Bedruckstoffbogen B variiert bzw. variieren kann. Beispielsweise wird für ein längeres Formate gleichzeitig mit einer ersten Anzahl einander nachfolgender Blasluftöffnungen 114r bzw. Blasvorrichtungen 113q in die Lücke geblasen (siehe z. B.
In einer Weiterbildung kann die Wirkung der Blasvorrichtungen 113q bzw. Blasrohre113q in ihrer quer zur Transportrichtung T betrachteten Breite und/oder Lage an gepasst werden. Hierzu können z. B. außen liegende Abschnitte dauerhaft deaktiviert bzw. deaktivierbar sein, insbesondere abgestellt bzw. abstellbar sein. Beispielsweise können einzelne Blasluftöffnungen 114r durch ein nicht näher dargelegtes Stellmittel verschließbar seinIn a further development, the effect of the
Zusammen mit einem oder mehreren Ausführungsmerkmalen zur oben dargelegten Bogenleitvorrichtung 47 und/oder zur Bremseinrichtung 48; 49 und/oder zur Blaseinrichtung 51; 52 und/oder zum Anlaufabschnitt 78 oder aber auch für sich alleine betrachtet umfasst eine besonders zu bevorzugende Einrichtung 139 zur Freigabe der geförderten Bogen B, kurz Freigabeeinrichtung 139, eine Schalteinrichtung zur Freigabe von geförderten Bedruckstoffbogen B mit einer Stelleinrichtung 143, durch welche die Freigabe im Bereich der zugeordneten Abgabestation I; II wahlweise aktivier- und deaktivierbar ist, und mit einer Stelleinrichtung 144, durch welche in Transportrichtung T betrachtet der Ort X139 der Bogenfreigabe, für den Fall von als Greifer 56 ausgebildeten Halteelementen aus Greiferöffnungspunkt Ort X139 genannt, im Bereich der zugeordneten Abgabestation I; II eingestellt bzw. variiert werden kann. Die beiden Stelleinrichtungen 143; 144 sind hierbei durch unabhängig voneinander betätigbare Stellglieder 146; 147, z. B. Antriebsmittel 146; 147 stellbar. Die Freigabeeinrichtung 139 ist somit dazu ausgeführt, zu einem bestimmten Zeitpunkt - beispielsweise zwischen zwei einander in Transportrichtung T folgenden Haltemitteln 32, insbesondere Greiferwagen 32 - ein Aktivieren oder Deaktivieren der Schalteinrichtung 141, 142, insbesondere ein Ineingriffbringen oder Außereingriffbringen von Schaltmitteln 141; 142 der z. B. mechanisch ausgeführten Schalteinrichtung 141, 142 zu bewirken.Together with one or more embodiment features for the above-explained
Eine in diesem Zusammenhang besonders vorteilhafte Ausführung der Auslagevorrichtung 03 weist ein wenigstens eine Halteeinrichtung 32 umfassendes Fördersystem 21 auf, durch welches ein Bedruckstoffbogen B aufnehmbar und stromabwärts zu einer Abgabestation I; II förderbar ist, wo er wahlweise vom Haltemittel 32 freigegeben und an einen zu bildenden Stapel 11, 12 abgegeben werden kann oder aber stromabwärts weiterförderbar ist. Sie umfasst weiter eine die Abgabe bewirkende Schalteinrichtung 141, 142, welche einen der Abgabestation I; II funktional und/oder räumlich zugeordnete Schaltnocken 141 und einen dem Haltemittel 32 funktional und/oder räumlich zugeordneten Nockenfolger 142 umfasst, wobei der Nockenfolger 142 - mittel- oder unmittelbar - zu dessen Betätigung auf wenigstens ein Halteelement 56 der Halteeinrichtung 32 wirkt.A particularly advantageous embodiment of the
Obgleich der Nockenfolger 142 grundsätzlich auch gleitend mit dem Schaltnocken 141 zusammen wirken könnte, ist er bevorzug als Rollenhebel 142 ausgebildet und wirkt mit einer vom Nockenfolger 142 umfassten Rolle mit dem Schaltnocken 141 zusammen.Although the
Der Schaltnocken 141 ist zur Aktivierung und zur Deaktivierung der Freigabe durch eine am Schaltnocken 141 angreifende Stelleinrichtung 143 wahlweise in die ungestörte, d. h. ohne Schaltnocken 141 vorliegende, Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 hinein- und wieder herausverbringbar, insbesondere -verschwenkbar. Das Verschwenken erfolgt hierbei vorzugsweise um eine senkrecht zur Transportrichtung T verlaufende und bzgl. eines raumfesten Gestells G der Auslagevorrichtung 03 gestellfeste Schwenkachse A141.The switching
Zur Variation des transportwegbezogenen Ortes der durch den Schaltnocken 141 zu bewirkenden Freigabe ist eine Kontaktstelle 151 für den Erstkontakt zwischen dem Schaltnocken 141 und dem in Transportrichtung T heranzubewegenden Nockenfolger 142 am Schaltnocken 141 - z. B. innerhalb zumindest eines in Transportrichtung betrachteten, insbesondere als Steuerabschnitt wirksamen Längsabschnittes - durch eine am Schaltnocken 141 angreifende, von der ersten Stelleinrichtung 143 verschiedene zweite Stelleinrichtung 144 variierbar.In order to vary the transport path-related location of the release to be effected by the switching
Dabei soll unter dem "Nockenfolger" 142 jede Art von Anschlagelement 142 verstanden werden, das bei Kontakt mit einer Wirkfläche 149 eines Nockens 141, insbesondere Schaltnockens 141, eine der der Form der zusammen wirkenden Wirkfläche 149 folgende Bewegung ausführt und - ggf. über ein Übertragungsglied 59, z. B. die Greiferwelle 59, - auf das zu betätigende Glied, hier z. B. mindestens ein Halteelement 56, wirkt. Andererseits soll unter einem "Schaltnocken" 141 verallgemeinernd jede Art von die Wirkfläche 149 als Anschlagfläche bereitstellende Baueinheit verstanden sein. Für den Fall eines betriebsmäßig bewegbar gelagerten Nockens 141 soll beispielsweise auch eine mehrteilige und gemeinsam bewegbare Baueinheit mit einem die Wirkfläche 149 umfassenden Bauteil und einem dieses Bauteil - ggf. lösbar - tragenden Halter verstanden sein.The term "cam follower" 142 should be understood to mean any type of
Der als Freigabenocken wirksame Schaltnocken ist auf einer der Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 zugewandten Seite in zumindest einem in Transportrichtung T betrachteten, als Steuerabschnitt wirksamen Längsabschnitt mit einer sich in diesem Abschnitt in Transportrichtung T stetig an die Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 annähernden Wirkfläche 149, z. B. Kontaktfläche 149, ausgeführt.The effective as a release cam cam is on one of the
Durch die beiden getrennten Stelleinrichtungen 143; 144 wird der Anforderung einer exakten Einstellbarkeit einerseits und eines möglichst schnellen Ein- und Ausbringen andererseits genüge getan. Damit ist ein Betrieb mit hoher Präzision und hohe Förderrate bzw. Produktionsgeschwindigkeit, beispielsweise mit einem Bogenstrom von mehr als 12.000 Bogen B pro Stunde (B/h), insbesondere von mehr als 15.000 B/h, möglich.By the two
Zur Variation der Kontaktstelle 151 des Erstkontaktes ist der Schaltnocken 141 in einer hier bevorzugten Ausführung mit zumindest einem seiner auf die Transportrichtung T bezogenen Enden, hier vorteilhaft dem stromaufseitigen Ende, in seinem Abstand zur Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 variierbar, d. h. er ist beispielsweise im Bereich dieses Endes durch eine Bewegung mit wenigstens einer Bewegungskomponente senkrecht zur Transportrichtung T wahlweise näher zur Bewegungsbahn 152 hin und weiter weg verbringbar. Zum Aktivieren bzw. Deaktivieren ist der Schaltnocken 141 mit zumindest dem anderen seiner auf die Transportrichtung T bezogenen Enden in seinem Abstand zur Bewegungsbahn des Nockenfolgers 142 derart variierbar, sodass er in einer ersten Betriebsstellung in die ungestörte Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 eintaucht und in einer zweiten Betriebsstellung vollständig aus der Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 141 entfernt ist.In order to vary the
Die erste Stelleinrichtung 143 greift hierzu an einem ersten Angriffspunkt P143 des Freigabenockens 141 an und die zweite Stelleinrichtung 144 an einem in Transportrichtung T beabstandeten zweiten Angriffspunkt P144.For this purpose, the
Dabei ist der Schaltnocken 141 durch die zweite Stelleinrichtung 144 z. B. um eine im Angriffspunkt P143 der ersten Stelleinrichtung 143 liegende zweite Schwenkachse A144 verschwenkbar. Die zweite Schwenkachse A144 bzw. der erste Angriffspunkt P143 ist durch die erste Stelleinrichtung 143 und/oder das erste Antriebsmittel 146 radial verlagerbar, insbesondere um eine bzgl. eines raumfesten Gestells G der Auslagevorrichtung 03 gestellfeste Schwenkachse A141 verschwenkbar.In this case, the switching
Die erste Stelleinrichtung 143 umfasst zu deren Antrieb ein mit flüssigem oder gasförmigem Druckmittel F, z. B. unter Überdruck stehendem Fluid F, betriebenes und/oder betreibbares erstes Antriebsmittel 146, z. B. einen Hydraulik- oder bevorzugt Pneumatikzylinder 146. Zur Versorgung des Antriebsmittels 146 mit Druckmittel F ist als Schaltmittel 153 ein schaltbares Ventil 153 und mindestens eine das Ventil 153 mit dem Antriebsmittel 143 verbindende Fluidleitung 154; 156 vorgesehen, wobei der Leitungsweg der oder wenigstens einer Fluidleitung 154; 156 zwischen einem Ausgang des Ventils 153 und einem Eingang in das Antriebsmittel 146 bevorzugt höchstens der maximalen Breite, insbesondere höchstens der halben maximalen Breite, der in der Abgabestation I; II zu stapelnden Bedruckstoffbogen B entspricht. Damit lassen sich durch Kompressibilität bedingte Totzeiten und Streuungen möglichst gering halten.The
Die Ansteuerung des Ventils 153 erfolgt beispielsweise über Steuermittel S146, die z. B. als Teil einer Maschinensteuerung in dieser implementiert oder aber in einer hiervon verschiedenen Steuereinrichtung S141 vorgesehen sein können.The control of the
In vorteilhafter Ausführung ist der Hydraulik- bzw. bevorzugt Pneumatikzylinder 146 doppeltwirkend, d. h. in beide Stellrichtungen mit Druckmittel beaufschlagbar, ausgeführt.In an advantageous embodiment, the hydraulic or preferably
Durch die doppeltwirkende Ausführung und/oder die antriebsmittelnahe Anordnung des Ventils ist ein besonders schnell und präzise wirkender Schaltantrieb geschaffen.Due to the double-acting design and / or the drive means close arrangement of the valve a particularly fast and precise acting switching drive is created.
Indem beispielsweise im Antriebszug der ersten Stelleinrichtung zwei feste Endlagen definiert und/oder definierbar sind, ist ein sehr schnelles und dennoch exaktes Zu- und Abstellen des Schaltnockens 141, d. h. ein schnelles und exaktes Aktivieren und Deaktivieren der Freigabeeinrichtung 139 möglich.By, for example, defined and / or definable two fixed end positions in the drive train of the first actuator, is a very fast and yet precise switching on and off of the
Die zweite Stelleinrichtung 144 umfasst zu deren Antrieb bevorzugt einen Elektromotor 147. Die Ansteuerung des Elektromotors 147 erfolgt beispielsweise über Steuermittel S147. Zur Versorgung des Antriebsmittels 147 mit elektrischer Leistung kann eine n nicht näher dargestellte Leitungsverbindung zu einem Leistungsteil bestehen.The
In vorteilhafter Ausführung wirkt der Elektromotor 146 abtriebseitig auf einen Gewindegetriebe und bildet mit letzterem zusammen einen elektromotorischen Linearantrieb aus.In an advantageous embodiment of the
In einer - insbesondere für Auslagevorrichtungen 03 für Bedruckstoffbogen B großer maximaler Breite - vorteilhaften Ausführung sind der Abgabestation I; II beidseitig des Bogenpfades, also im Bereich beider Seitengestelle des Gestells G, je eine oben beschriebene Schalteinrichtung 41, 42 vorgesehen. Bevorzugt ist jeder der beiden Schalteinrichtung 41, 42 je eine eigene erste Stelleinrichtung 143 mit je einem ersten Antriebsmittel 146 und einem Schaltmittel 153, insbesondere Ventil 153, zugeordnet. Eine Synchronisierung der Stellbewegung erfolgt beispielsweise auf elektronischem Wege.In a - advantageous embodiment in particular for
Grundsätzlich kann auch jeder der beiden Schalteinrichtungen 141, 142 je eine eigene zweite Stelleinrichtung 144 mit je einem Antriebsmittel 147 zugeordnet sein. In einer robusten und kostengünstigen Lösung sind die zweiten Stelleinrichtungen 144 jedoch z. B. über eine quer zur Transportrichtung verlaufende Welle 157, insbesondere Synchronwelle 157, mechanisch miteinander synchronisiert und bevorzugt durch ein gemeinsames Antriebsmittel 147, insbesondere einen gemeinsamen Elektromotor 147 angetrieben.In principle, each of the two
Das Verschwenken des ersten Angriffspunktes P143 bzw. der zweiten Schwenkachse A144 um die gestellfeste Schwenkachse A141 kann grundsätzlich über jegliche Art Hebel erfolgen, welcher um die gestellfeste Schwenkachse A141 verschwenkbar ist und die zu verschwenkende Schwenkachse A143 bzw. den zu verschwenkenden Ansatzpunkt P144 exzentrisch um eine Hebellänge zur gestellfesten Schwenkachse A141 lagert. Dabei kann dieser Hebel mit einer drehbar im Gestell G gelagerten und durch den Antrieb 146 um die gestellfeste Schwenkachse A143 verschwenkbaren Welle drehfest verbunden sein.The pivoting of the first point of application P143 or the second pivot axis A144 about the frame fixed pivot axis A141 can basically be done via any type lever which is pivotable about the frame fixed pivot axis A141 and the pivot axis to be pivoted A143 or to be pivoted starting point P144 eccentric to a lever length supports the frame-fixed pivot axis A141. In this case, this lever with a rotatably mounted in the frame G and by the
In einer bevorzugten Ausführung ist ein ein- oder zweiarmiger Hebel 158 verschwenkbar auf einer gestellfesten Achse 159 gelagert, an welchem einerseits das Antriebsmittel 146 oder ein abtriebseitiges Übertragungsglied 161, z. B. die Kolbenstange oder ein mit dieser verbundenes Gestänge, angreift. Anderseits ist an diesem Hebel 158 um die Exzentrizität e versetzt zur gestellfesten Schwenkachse A141 der erste Ansatzpunkt P143 bzw. die zweite Schwenkachse A144 angelekt. Dies kann über einen am Hebel 158 gelagerten Achs- oder Wellenstummel 162 erfolgen. Das Verschwenken erfolgt hierbei dann über einen als Exzenterhebel 158 ausgebildeten Hebel 158 über eine durch die Exzentrizität e gegebene Hebellänge e. In einer vorteilhaften Ausführung, wobei die zu verschwenkende zweite Schwenkachse A144 innerhalb des Achsquerschnittes der die gestellfeste Schwenkachse A141 definierenden Achse 159 verläuft, ist eine besonders robuste Anordnung zur Lagerung des ersten Angriffspunktes P143 bzw. der zweiten Schwenkachse A144 geschaffen.In a preferred embodiment, a one- or two-
In einer besonders vorteilhaften Ausführung erfolgt die Aktivierung/Deaktivierung also durch eine Zu- bzw. Abstellbewegung des Schaltnockens 141 mit Hilfe eines Exzenterhebels 158, der durch einen doppeltwirkenden, insbesondere über ein antriebsmittelnahes Schaltventil 153 versorgten Pneumatikzylinder 146 betätigt wird bzw. ist.In a particularly advantageous embodiment, the activation / deactivation is thus effected by an input or Abstellbewegung of the
Das Verschwenken des zweiten Angriffspunktes P144 bzw. der ersten Schwenkachse A143 um die zweite Schwenkachse A144 kann grundsätzlich über jegliche Art eines Getriebes erfolgen, an welchem antriebsseitig das zweite Antriebsmittel 147 angreift.The pivoting of the second point of application P144 or the first pivot axis A143 about the second pivot axis A144 can basically take place via any type of transmission on which the second drive means 147 engages on the drive side.
Dabei ist jedoch eine Ausführung von besonderem Vorteil, die im Antriebszug der Stelleinrichtung 144 neben wenigstens einem um eine gestellfeste Schwenkachse A149 verschwenkbaren ein- oder mehrarmigen Hebel 163; 164 ein in beiden Enden gelenkig angeschlossenes Koppel 162 umfasst. In einer vorteilhaften und dargestellten Ausführung greift das Antriebsmittel 147 an einem Hebel 162 an, der verdrehfest auf einer um die gestellfeste Schwenkachse A149 verschwenkbaren Welle 147, z. B. o. g. Synchronwelle 147, angeordnet ist. Über einen weiteren verdrehfest auf der Welle 157 angeordneten Hebel 164 erfolgt der Antrieb mittel- oder unmittelbar über ein Gelenk auf das Koppel 162 und über ein weiteres Gelenk mittel- oder unmittelbar auf den zweiten Angriffspunkt P144.In this case, however, an embodiment of particular advantage in the drive train of the adjusting
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die erste Stelleinrichtung 143 derart ausgeführt, sodass der Hebel 158 in einer betriebsmäßigen Endlage des zur Aktivierung in die Bewegungsbahn 152 eingebrachten Schaltnockens 141 im Bereich eines bewegungsbahnnahen Totpunktes, d. h. in einer zur Schwenklachse A141 senkrechten Projektionsebene um die Schwenkachse A141 betrachtet auf einer höchsten um 30°, insbesondere höchstens 20° von der Linie der kürzesten Verbindung zwischen Schwenkachse A141 und Bewegungsbahn 52 liegenden Linie, angreift. Hierdurch werden Kräfte, die durch den auftreffenden Nockenfolger 142 in die Konstruktion eingeleitet werden, zumindest überwiegend in die Lagerung geleitet und wirken allenfalls zu einem geringen Teil auf den Antrieb zurück.In an advantageous development, the
Zur Steuerung des den Schaltnocken 141 wahlweise in die Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 hinein oder gänzlich heraus bewegende Antriebsmittels 146 und/oder eines das Antriebsmittel 146 schaltenden Schaltmittels 153 steht dieses in Signalverbindung zu einem Steuermittel S146, welches seinerseits in Signalverbindung mit einem die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) liefernden Signalgeber steht und dazu ausgeführt und eingerichtet ist, ein Aktivieren und Deaktivieren des Antriebsmittels 146 und/oder eines das Antriebsmittel 146 schaltenden Schaltmittels 153 in einer Korrelation zu einer von einem Signalgeber übermittelten Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ zu bewirken.To control the
Zur Steuerung des den Schaltnocken 141 bzgl. des Abgabeortes variierenden Antriebsmittels 147 und/oder eines das Antriebsmittel 147 schaltenden Schaltmittels steht dieses in Signalverbindung zu einem Steuermittel S147, welches seinerseits in Signalverbindung mit einem die Maschinen- bzw. Transportgeschwindigkeit betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ̇) liefernden Signalgeber steht und dazu ausgeführt und eingerichtet ist, ein Stellen des Antriebsmittel 147 und damit des Greiferöffnungspunktes in einer Korrelation zu einer von einem Signalgeber übermittelten Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ zu bewirken.For controlling the
Bei der Zu- und Abstellbewegung sollte für hohe Produktions- bzw. Fördergeschwindigkeiten das Erreichen des jeweils anderen wirksamen Schaltzustandes möglichst schnell, z. B. innerhalb von höchstens 150 ms, bevorzugt innerhalb 130 ms abgeschlossen sein.When entering and Abstellbewegung the achievement of the other effective switching state as quickly as possible, for. B. be completed within a maximum of 150 ms, preferably within 130 ms.
Hierzu erfolgt eine ggf. beidseitige Stellbewegung bevorzugt nicht über eine mechanische Synchronisierung, sondern bevorzugt über jeweilige Antriebsmittel 146. Stattdessen oder zusätzlich hierzu sind Verzögerungen am Wirkende durch möglichst kurze Leitungswege vorteilhaft, wie sie z. B. mit den kurzen Fluidleitungen 154; 156 oben dargelegt sind. Alternativ oder zusätzlich zu o. g. vorteilhafter Einschränkung der Länge des Leitungsweges ist die Länge der jeweiligen Leitung so gewählt, dass das in der jeweils druckbeaufschlagten Zuleitung eingeschlossene Totvolumen nicht mehr als 25% des im ausgefahrenen Zylinder gespeicherten Volumens beträgt, welches beispielsweise durch den mit dem Kolbenhub des ausgefahrenen Zylinders multiplizierten Kolbenquerschnitt gegeben ist. In einer besonders vorteilhaften Ausführung liegt dieses Totvolumen unter 10%. In einer Weiterbildung, wobei das Ventils 153 direkt am Zylinder 146 montiert oder gar in den Zylinder 146 integriert ist, kann dieser Wert auf unter 5%, insbesondere auf unter 2% reduziert werden.For this purpose, an optionally double-sided positioning movement preferably does not take place via a mechanical synchronization, but preferably via respective drive means 146. Instead or in addition to this, delays in the action end are made possible by shortest possible pathways, as described, for example, in US Pat. B. with the
Um steuerungsbasierte Totzeiten zu minimieren, sind die das Deaktivieren/Aktivieren steuernden Steuermittel S146 mit einer schnellen Schaltlogik, d. h. einer Schaltlogik, wobei ein die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffendes Signal eines o. g. Signalgebers ohne Verzögerung direkt, d. h. insbesondere nicht erst über eine getaktete Verarbeitung wie sie beispielsweise in SPSn und ggf. getaktet betriebenen Bussystemen erfolgt, zu einem das Antriebsmittel 147 ansteuernden bzw. das Aktivieren oder Deaktivieren auslösenden Signal σ147 verarbeitet und übermittelt wird. Die schnelle Schaltlogik schaltet die die Schalteinrichtung 141, 142 aktivierende und deaktivierende Stelleinrichtung 143 somit maschinenwinkelgenau.In order to minimize control-based dead times, the deactivating / activating control means S146 with a fast switching logic, ie a switching logic, wherein the machine and / or printing material phasing concerned signal of an og signal generator without delay directly, ie in particular not only via a clocked processing as occurs, for example, in PLCs and, if appropriate, clocked bus systems, at a drive means 147 which controls or activates or disable triggering signal σ147 is processed and transmitted. The fast switching logic thus switches the
Stattdessen oder zusätzlich zu einer oder mehreren Maßnahmen zur Minimierung der Totzeit kann eine - bevorzugt maschinengeschwindigkeitsabhängige - Totzeitkompensation vorgesehen sein, welche die z. B. über Trägheiten noch bestehende Totzeit durch entsprechende Vorsteuerung kompensiert. Dabei kann beispielsweise die mit dem möglichen Schaltzeitpunkt korrelierte Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage entsprechend der zu berücksichtigenden Totzeit nach vorn verlegt werden bzw. sein. Das Maß des Vorverlegens kann in bevorzugter Weiterbildung transportgeschwindigkeitsabhängig variiert sein bzw. werden, sodass beispielsweise bei einer größeren Geschwindigkeit die auslösende Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage weiter nach vorn verlegt wird als bei einer kleineren Transportgeschwindigkeit. Damit ist es möglich, die tatsächliche Bewegung des Schaltnockens 141 für verschiedene Maschinengeschwindigkeiten bzw. -drehzahlen dennoch immer in der gleichen oder zumindest im wesentlichen gleichen Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage beginnen zu lassen.Instead or in addition to one or more measures to minimize the dead time can be provided - preferably machine speed-dependent - dead time compensation, which the z. B. on inertias remaining dead time compensated by appropriate feedforward. In this case, for example, the machine and / or printing stock phase position correlated with the possible switching time point can be moved forward or in accordance with the dead time to be taken into account. The degree of Vorverlegens can be varied depending on transport speed in a preferred development or be, so that, for example, at a greater speed, the triggering machine and / or printing material phase position is moved forward than at a lower transport speed. Thus, it is possible to always let the actual movement of the
Obgleich die beschriebene Schalteinrichtung 141, 142 auch in einer lediglich eine zur Bildung von Stapeln 11; 12 ausgebildete Abgabestation I; II umfassenden Auslagevorrichtung 03 vorgesehen sein kann, wobei im Bereich der Abgabestation I; II nicht abzugebende Bogen B beispielsweise einer Probebogenentnahme oder einem Auffangbehältnis zur Aufnahme von Makulatur zuleitbar sind, ist sie bevorzugt in einer eine Mehrzahl von zur Bildung von Stapeln 11; 12 ausgebildete Abgabestation I; II umfassenden Abgabeeinrichtung 03 vorgesehen. Dabei ist einer die o. g. Schalteinrichtung 141, 142 umfassenden Abgabestation I; II ein sich anschließender Förderabschnitt 42 vorgesehen, auf welchem nicht im Bereich der ersten Abgabestation I; II abgegebene Bedruckstoffbogen B durch das Fördersystem 21 in den Bereich einer nachfolgenden Abgabestation I; II förderbar sind.Although the
Zur Steuerung einer Ablage von Bedruckstoffbogen B, welche durch ein Fördersystem 21 stromabwärts zu einer Abgabestation I; II gefördert und dort wahlweise von einer Halteeinrichtung 32 des Fördersystems 21 an einen zu bildenden Stapel 11, 12 abgegeben oder aber stromabwärts weitergefördert werden bzw. werden können, erfolgt also eine Abgabe dadurch, dass ein der Abgabestation I; II funktional und/oder räumlich zugeordneter Schaltnocken 141 auf einen der Halteeinrichtung 32 funktional und/oder räumlich zugeordneten Nockenfolger 142 wirkt. Zur Aktivierung und zur Deaktivierung der Freigabe wird der Schaltnocken 141 in die ungestörte Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142 hinein bzw. aus dieser herausverbracht. Zur Variation des Abgabeortes wird eine oben bereits dargelegte Kontaktstelle 151 am Schaltnocken 141 für den Erstkontakt zwischen dem Schaltnocken 141 und dem in Transportrichtung T heranzubewegenden Nockenfolger 142 entlang der Transportrichtung T variiert.For controlling a storage of printing material B, which by a
Das Aktivierung und Deaktivierung erfolgt bevorzugt durch ein Verschwenken des Schaltnockens 141 um eine gestellfeste erste Schwenkachse A144. Ein Variieren des Schaltnockens 141 erfolgt5 bevorzugt durch eine Variation des Abstandes zwischen zumindest einem seiner auf die Transportrichtung T bezogenen Enden und der Bewegungsbahn 152 des Nockenfolgers 142.The activation and deactivation preferably takes place by pivoting the
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung erfolgt das Steuern der Schalteinrichtung 141, 142 derart, dass sich der Schaltnocken 141 zumindest zu einem Zeitpunkt in seiner ersten Betriebsstellung, d. h. in aktiver Lage, befindet, während die o. g. Blaseinrichtung in der ersten Betriebsart betrieben wird und/oder die o. g. Bremseinrichtung 48; 49 im ersten Betriebsmodus m1 betrieben wird.In a particularly advantageous embodiment, the control of the
Vorzugsweise umfasst die mehrere, z. B. zwei Abgabestationen I; II aufweisende Abgabeeinrichtung auch im Bereich der zweiten Abgabestation II eine Freigabeeinrichtung, welche in Art der ersten Freigabeeinrichtung 139 mit zumindest einer zweiten Stelleinrichtung 144 zur Variation des Freigabeortes ausgebildet ist. Die erste Stelleinrichtung 144 kann entfallen. In diesem Fall ist die Schwenkachse A44 bzw. der Angriffspunkt P143 bzgl. des raumfesten Gestells G gestellfest angeordnet.Preferably, the plurality comprises, for. B. two delivery stations I; II having dispenser also in the second dispensing station II a Release device, which is designed in the manner of the
Zusammen mit einem oder mehreren Ausführungsmerkmalen zur oben dargelegten Bogenleitvorrichtung 47 und/oder zur Bremseinrichtung 48; 49 und/oder zur Blaseinrichtung 51; 52 und/oder zum Anlaufabschnitt 78 und/oder zur Freigabeeinrichtung 139 oder aber auch für sich alleine betrachtet umfasst die Abgabeeinrichtung 03 wenigstens für eine von mehreren Abgabestation I; II, insbesondere für zumindest eine Gutbogen stapelnde Abgabestation I; II, eine Nonstop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54. Gemäß der Erfindung umfasst die Abgabeeinrichtung 03 für mehrere, insbesondere für zwei bzw. sämtliche Abgabestation I; II eine Nonstop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54.Together with one or more embodiment features for the above-explained
Die - einzige oder jeweilige - Nonstop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54 umfasst eine motorisch absenkbare Hilfstrageinrichtung 166; 167, z. B. einen Hilfsstapeltisch 166; 167, die bzw. der zwischen die Stapeloberkante des bereits gebildeten Stapels 11; 12, z. B. zur Entnahme bereiten Hauptstapels 11; 12, und den darüber verlaufenden Bogentransportpfad einbringbar ist. Bevorzugter Weise ist der Hilfsstapeltisch 166; 167, insbesondere zumindest dessen dem Bogentransportpfad zugewandte Tragfläche, vertikalbeweglich am Gestell G oder einem Gestellteil G der Abgabeeinrichtung 03 gelagert. Im aktiven, d. h. im Fallweg eingebrachten Betriebszustand kann auf dem Hilfsstapeltisch 166; 167 durch weiterhin ankommende Bogen B ein Hilfsstapel 168; 169 gebildet werden.The - single or respective - non-stop
Ein vertikales Abwärtsbewegen erfolgt vorzugsweise korreliert zum Wachstum des Hilfsstapels 168; 169 und/oder durch eine Antriebseinrichtung, die bevorzugt ein mechanisch vom Antrieb des Fördersystems 21 unabhängiges Antriebsmittel 171, bevorzug als Motor 171, insbesondere als Elektromotor 171, umfasst. Das Antriebsmittel steht hierzu beispielsweise mit einem Steuermittel S171 in Signalverbindung, welches dazu eingerichtet und/oder programmiert ist, das Antriebsmittel 171 in einer Betriebssituation derart anzusteuern, dass die obere Stapelkante auf einer vorgebbaren Höhe gehalten ist bzw. wird. Hierzu ist das Steuermittel S171 mit einer die obere Stapelkante detektierenden Sensorik und/oder mit einer Informationen zum Bogenstrom liefernden Steuereinrichtung verbunden.A vertical downward movement is preferably correlated to the growth of the
Das - beispielsweise horizontale - Einbringen und Ausbringen des Hilfsstapeltisches 166; 167 in den bzw. aus dem Fallweg, d. h. das Verbringen in eine Arbeitslage und zurück in eine Ruhelage, erfolgt bzgl. des Zeitpunktes synchronisiert und/oder in einer Korrelation zu einer Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φ, d. h. getaktet zum Bedruckstoffstrom. Ein Einbringen erfolgt also bevorzugt in einer bestimmten Phasenlage der Maschine bzw. des nächsten herannahenden Bogens B. Bevorzugt erfolgt ein Einfahren in den Fallweg spätestens zu einem Zeitpunkt, zu welchem die Vorderkante 109 des ersten nicht mehr auf dem betroffenen Stapel 11; 12 abzulegenden Bogen B in Transportrichtung T das stromabwärtige Ende des Hilfsstapeltisches 166; 167 erreicht, und frühestens zu einem Zeitpunkt, zu welchem die Hinterkante 111 des vorangehenden Bogens B in Transportrichtung T das stromabwärtige Ende des Hilfsstapeltisches 166; 167 passiert.The - for example, horizontal - introduction and deployment of the auxiliary stacking table 166; 167 into or out of the fall path, d. H. the transfer to a working position and back to a rest position, takes place with respect to the time synchronized and / or in a correlation to a machine and / or printing material phase position Φ, d. H. clocked to the printing material flow. An introduction is thus preferably carried out in a specific phase position of the machine or of the next approaching sheet B. Preferably, a retraction into the fall path takes place at the latest at a point in time at which the
Das Einbringen und Ausbringen des Hilfsstapeltisches 166; 167 erfolgt durch eine Antriebseinrichtung, die bevorzugt einen mechanisch vom Antrieb des Fördersystems 21 unabhängiges Antriebsmittel 172, bevorzug als Motor 172, insbesondere als Elektromotor 172, umfasst. Das Antriebsmittel 172 steht hierzu beispielsweise mit einem Steuermittel S172 in Signalverbindung, welches dazu eingerichtet und/oder programmiert ist, das Antriebsmittel 172 derart anzusteuern, dass auf einen entsprechenden Befehl durch das Bedienpersonal oder aus einer den Stapelwechsel durchführenden Programmroutine hin ein Einbringen oder Ausbringen in Korrelation zu o. g. Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage Φm bewirkt wird.The insertion and removal of the auxiliary stacking table 166; 167 is effected by a drive device which preferably comprises a mechanically independent from the drive of the
Der betreffende Befehl kann beispielsweise durch das Bedienpersonal oder aus einer den Stapelwechsel übergeordnet steuernden Steuer- bzw. Programmroutine erfolgen, welches durch ein auslösendes Moment in Gang gesetzt wurde. Das auslösende Moment kann beispielsweise durch ein einen automatisierten Stapelwechsel einleitendes Signal ∑AW gegeben sein, welches beispielsweise durch das Personal über eine Bedienschnittstelle und/oder automatisch durch das Erreichen einer vorbestimmten oder maximalen Stapelhöhe ausgelöst wird bzw. werden kann. Die Steuer- bzw. Programmroutine und/oder das Steuermittel S172 kann zur Korrelation der Ein- bzw. Ausbringbewegung mit einem die Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffende und/oder repräsentierende Informationen I(Φ) liefernden Signalgeber in Signalverbindung stehen.The relevant command can be carried out, for example, by the operating personnel or from a control routine or program routine which controls the stack change in a higher order, which was initiated by a triggering moment. The triggering moment can be given, for example, by a signal Σ AW initiating an automated stack change, which is or can be triggered, for example, by the personnel via an operator interface and / or automatically by reaching a predetermined or maximum stack height. The control or program routine and / or the control means S172 can be in signal communication with the input and output movement with a signal generator supplying the information relating to the machine and / or printing material and / or representing information I (Φ).
Die Steuermittel S171; S172 können als Teil einer Maschinensteuerung oder in einer anderen zentralen Steuereinrichtung gemeinsam mit weiteren Steuermitteln implementiert oder aber in einer hiervon verschiedenen Steuereinrichtung S53 (S54) vorgesehen sein.The control means S171; S172 may be implemented as part of a machine controller or in another central controller together with other control means, or may be provided in a different controller S53 (S54).
In bevorzugter Ausführung der Nonstop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54 erfolgt das Einbringen des Hilfsstapeltisches 166; 167 in den Fallweg mit Transportrichtung T. Dies hat z. B. den Vorteil, dass trotz hoher Bogentransportrate und ggf. geringer Abstände aufeinander folgender Bogen B beim Einbringen des Hilfsstapeltisches 166; 167 möglichst wenige Exemplare, idealer Weise kein einziges Exemplar, beschädigt wird oder ausgeleitet werden muss. Hierzu ist der Hilfsstapeltisch 166; 167 in seiner Ruhelage stromaufwärts der zugeordneten Abgabestation I; II angeordnet bzw. vorgehalten. Von Vorteil ist dies z. B. auch für die Ausführung der ersten Abgabestation I, wenn diese beispielsweise zur Abgabe von Makulaturbogen B Verwendung finden soll.In a preferred embodiment of the non-stop
Der Hilfsstapeltisch 166; 167 kann grundsätzlich beliebig, z. B. als einzubringende starre Platte, in Art eines einzubringenden Rechens, in Art eines gliedrigen und/oder flexiblen Rollos oder als in Längsrichtung ausziehbarer Mechanismus, ausgebildet sein. In Ausführung als Rechen kann er vorteilhaft mit Ladungshilfsmitteln 61; 62 zusammenwirken, die eine zur Struktur des Rechens komplementäre Struktur von Vertiefungen in der Tragfläche aufweist.The auxiliary stacking table 166; 167 can basically arbitrary, z. B. as a rigid plate to be introduced, in the manner of a rake to be introduced, in the manner of a membered and / or flexible roller blind or as a longitudinally extendable mechanism, be formed. In Execution as a rake, he can advantageously with charge aids 61; 62 cooperate, which has a structure complementary to the structure of the rake structure of depressions in the support surface.
In hier dargestellter Ausführung ist der Hilfsstapeltisch 166; 167 in Längsrichtung betrachtet flexibel und/oder gliedrig, insbesondere als bzw. in Art eines Rollos 166; 167, ausgeführt. Der - bevorzugt flexibel und/oder gliedrig ausgeführte - Hilfsstapeltisch 166; 167 wird bzw. ist an oder in einer ein- oder mehrteiligen Führungskonstruktion 173, 174 geführt, die sich einerseits zu beiden Seiten des Fallweges auf dessen gesamten Länge in Transportrichtung T erstreckt und sich andererseits außerhalb des Fallweges bis zu einer Aufnahme des Hilfsstapeltisches 166; 167 in dessen Ruhelage fortsetzt, die in o. g. Ausführung z. B. stromaufwärts vorgesehen ist. In einer hinsichtlich des verringerten Raumbedarfs besonders vorteilhaften Ausführung knickt bzw. biegt die Führungskonstruktion 173, 174 in dem sich außerhalb des Fallweges zur Aufnahme des Hilfsstapeltisches 166; 167 vorgesehenen Führungsabschnitt 174 aus dem auf Höhe des Fallweges horizontal verlaufenden Führungsabschnitt 173 nach unten ab. Dabei ist der Hilfsstapeltisch 166; 167 z. B. in o. g. Weise flexibel und/oder gliedrig ausgeführt. Bevorzugt ist beidseitig - d. h. in horizontaler Projektion betrachtet links und rechts der Bewegungsbahn der Bogen B - des Hilfsstapeltisches 166; 167 jeweils eine derartige ein- oder mehrteilige Führungskonstruktion 173, 174 vorgesehen.In the illustrated embodiment, the auxiliary stacking table 166; Viewed in the longitudinal direction flexible and / or articulated, in particular as or in the manner of a
Die den Hilfsstapeltisch 166; 167 ein- und ausbringende Antriebseinrichtung kann grundsätzlich beliebig ausgeführt sein, umfasst jedoch bevorzugt ein bezüglich der Führungskonstruktion 173, 174 gestellfest gelagertes und mittel- oder unmittelbar durch den ebenfalls bezüglich der Führungskonstruktion 173, 174 gestellfest gelagerten Motor 172 angetriebenes Antriebsrad 176, insbesondere Kettenrad 176, welches zu dessen Vortrieb mit einer Antriebsspur 177 des zu bewegenden Hilfsstapeltisches 166; 167 zusammenwirkt. Die Antriebsspur 177 kann z. B. durch eine Reibfläche des Hilfsstapeltisches 166; 167 selbst oder aber bevorzugt durch eine vom Hilfsstapeltisch 166; 167 umfasste und sich in deren Bewegungsrichtung erstreckende Antriebskette 177 gebildet sein. Bevorzugt ist jeder der beiden seitlichen Führungskonstruktion 173, 174 Seiten ein derartiges Antriebsrad 176 mit Antriebsspuren 177 zugordnet, wobei die Antriebsräder 176 mechanisch synchronisiert durch ein gemeinsames Antriebsmittel 172 oder bevorzugt steuerungstechnisch synchronisiert durch je ein eigenes Antriebsmittel 172 antreibbar bzw. angetrieben ist. Das Rollo 166; 167 ist vorzugsweise durch eine Mehrzahl von in Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten Gliedern 178, z. B. Walzen, Rohren oder Stangen, gebildet, die jeweils paarweise miteinander verschwenkbar verbunden sind. Vorzugsweise sind die Glieder 178 stirnseitig an den beiden Ketten 177 gelagert und über diese miteinander verbunden. Insbesondere in der Ausführung als Walzen oder Rohre können diese drehbeweglich an den Ketten 177 gelagert.Which the auxiliary stacking table 166; 167 input and output drive means can basically be designed arbitrarily, but preferably includes a relative to the
Der Hilfsstapeltisch 166; 167 ist samt Führungskonstruktion 173, 174 und der den Hilfsstapeltisch 166; 167 ein- und ausbringende Antriebseinrichtung vertikalbeweglich im Gestell G oder einem raumfesten Teilgestell bzw. Gestellteil G der Abgabeeinrichtung 03 gelagert und durch die bereits genannte Antriebseinrichtung vertikal bewegbar.The auxiliary stacking table 166; 167 is including
Die den Hilfsstapeltisch 166; 167 bzw. eine den Hilfsstapeltisch 166; 167, die Führungskonstruktion 173, 174 und die Antriebseinrichtung umfassende Senktischanordnung 179 auf- und abbewegende Antriebseinrichtung kann grundsätzlich beliebig ausgeführt sein, ist jedoch bevorzugt als Hubeinrichtung ausgeführt und umfasst z. B. ein oder mehrere am Hilfsstapeltisch 166; 167 und/oder der Senktischanordnung 179 angreifende Zugmittel 181; 182 und das mindestens eine am wenigstens einen Zugmittel 181; 182 mittel- oder unmittelbar angreifende Antriebsmittel 171. Das bzw. die Zugmittel 181; 182 ist bzw. sind bevorzugt als Ketten 181; 182 ausgebildet, welche vorzugsweise über ein oder mehrere als Umlenkräder bzw. -rollen 183; 184 ausgebildete Umlenkelemente 183; 184 geführt sind und am Hilfsstapeltisch 166; 167 und/oder der Senktischanordnung 179 angreifen. In jede der Ketten 181; 182 greift zu deren Vortrieb ein z. B. als Kettenrad 186; 187 ausgeführtes Antriebsrad 186; 187 ein, welches mittel- oder unmittelbar durch das wenigstens eine Antriebsmittel 171 angetrieben und/oder antreibbar ist.Which the auxiliary stacking table 166; 167 or the auxiliary stacking table 166; 167, the
Obgleich z. B. vier jeweils in einem Eckbereich am Hilfsstapeltisch 166; 167 und/oder an der Senktischanordnung 179 angreifende Zugmittel 181; 182 durch zwei oder gar vier derartige Antriebsmittel 171 angetrieben sein können, ist hier ein Antrieb der vier Zugmittel 181; 182 durch ein gemeinsames Antriebsmittel 171 vorgesehen. Dieser treibt - beispielsweise über ein Getriebe 188 - eine sich quer zur Transportrichtung T erstreckende Welle 189 an, auf welcher je Seite der Senktischanordnung 179 zwei mit zwei Zugmitteln 181; 182 zusammen wirkende Antriebsräder 186; 187, z. B. Kettenräder 186; 187 drehfest angeordnet sind.Although z. B. four each in a corner on the auxiliary stacking table 166; 167 and / or on the
Eines von zwei Zugmitteln 181; 182 einer selben Seite kann über ein als Umlenkrad 193 oder Umlenkrolle 193 ausgeführtes Umlenkelement 193 geführt sein, welches zu Justagezwecken innerhalb eines Stellbereichs in einer Richtung senkrecht zur Achse des Umlenkelementes 193 am Gestell G bewegbar ist.One of two traction means 181; 182 a same page can be performed via a deflecting 193 or guide
Für den Nonstop-Stapelwechsel, d. h. einen ohne Unterbrechung des Produktionsbetriebes durchzuführenden Stapelwechsel, wird der zu entnehmende Stapel 11; 12 aus der zuletzt eingenommenen Arbeitslage in eine niedrigere Entnahmelage abgesenkt und der Hilfsstapeltisch 166; 167 in seine Arbeitslage, d. h. in den Fallweg der freizugebenden Bogen B verbracht (siehe z. B. exemplarisch in
Das Anheben und Absenken des Stapeltisches 36; 37 kann grundsätzlich in beliebiger Weise realisiert sein, erfolgt jedoch bevorzugt in einer zum vertikalen Bewegen des Hilfsstapeltisch 166; 167 vergleichbaren Weise über durch wenigstens ein z. B. in
Die erste und die zweite Stapelwechseleinrichtung 53; 54 sind voneinander unabhängig betreibbar. D. h., es ist im Produktionsbetrieb der Maschine 01 bzw. der Auslagevorrichtung 03 in jeder der beiden Abgabestationen I; II ein Nonstop-Stapelwechsel unabhängig davon einleit- bzw. durchführbar, ob in der anderen Abgabestation I; II gerade ebenfalls ein Stapelwechsel durchgeführt wird oder nicht.The first and second
Vorzugsweise ist jeder der Abgabestationen I; II auf einer Längsseite der Auslagevorrichtung 03 - direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen Bediensäule - wenigstens ein durch Bedienpersonal zu betätigendes Betätigungsmittel 211; 212; 213; 214, Im Folgenden auch als Schaltelement 211; 212; 213; 214 oder z. B. als Taster 211; 212; 213; 214 bezeichnet, zugeordnet (siehe z. B.
Eines, mehrere oder sämtliche der genannten Schaltelemente 211; 212; 213; 214; 216; 217 kann von einer o. g., der jeweiligen Abgabestation I; II zugeordneten Bedienschnittstelle 66; 67 umfasst sein, wobei eine Bedienschnittstelle 66; 67 beispielsweise als ein ein- oder mehrteiliges Bedienfeld 66; 67 ausgebildet ist. Die den jeweiligen Abgabestationen I; II auf der Längsseite der Auslagevorrichtung 03 zugeordneten Bedienschnittstellen 66; 67 können dabei direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen Bediensäule angeordnet sein.One, several or all of the said
Ein Steuern des das Ein- und Ausbringen bewirkenden und/oder des die Vertikalbewegung bewirkenden Antriebsmittel 171; 172 erfolgt beispielsweise somit über genannte Steuermittel S171; S172, die dazu eingerichtet und/oder programmiert sind, ein Ein- oder Ausbringen bzw. zumindest ein Anheben der der Hilfstrageinrichtung 166; 167 entsprechend eines gegebenen Stellbefehls zu bewirken. Dabei kann der Stellbefehl direkt durch Bedienpersonal ausgelöst, d. h. durch Signale σW eines oder mehrere durch Bedienpersonal betätigbarer Schaltelemente 211; 212; 213; 214; 216; 217, z. B. Taster 211; 212; 213; 214; 216; 217 gegeben sein. Stattdessen oder zusätzlich hierzu kann der Stellbefehl sowohl durch die genannte manuelle Einflussnahme als auch durch eine implementierte Programmroutine für ein automatisches Stapelwechseln gegeben sein, welches beispielsweise in o. g. Weise durch das Personal über ein hier nicht explizit dargestelltes Betätigungsmittel, z. B. als Schaltelement bzw. Taster, einer Bedienschnittstelle 66; 67 und/oder automatisch durch das Erreichen einer vorbestimmten oder maximalen Stapelhöhe auslösbar und/oder ausgelöst ist.Controlling the input and output bringing about and / or the vertical movement causing drive means 171; 172 is thus effected, for example, via said control means S171; S172 adapted and / or programmed to engage or disengage, or at least lift, the auxiliary support means 166; 167 to effect according to a given control command. In this case, the control command can be triggered directly by operating personnel, ie by signals σ W one or more operable by operating
Zusammen mit einem oder mehreren Ausführungsmerkmalen zur oben dargelegten Bogenleitvorrichtung 47 und/oder zur Bremseinrichtung 48; 49 und/oder zur Blaseinrichtung 51; 52 und/oder zum Anlaufabschnitt 78 und/oder zur Freigabeeinrichtung 139 und/oder zur Nonstop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54 oder aber auch für sich alleine betrachtet, umfasst die Abgabeeinrichtung 03 im Bereich der ersten und/oder der zweiten Abgabestation I; II oben bereits genannte Seitenanschlageinrichtungen 103.Together with one or more embodiment features for the above-explained
Bevorzugt umfasst die betreffende Abgabestation I; II beidseitig des Bogentransportpfades je eine Seitenanschlageinrichtung 103, wovon mindestens eine der beiden, bevorzugt jedoch beide Seitenanschlageinrichtungen 103 im obigen Sinne seitlich verlagerbare bzw. bewegbare Anschlagmittel 201, z. B. Seitenanschläge 201, umfassen (siehe z. B.
Das seitliche Bewegen des Anschlagmittels 201 erfolgt durch eine Antriebseinrichtung mit einem Stellglied 202, z. B. Antriebsmittel 202, welches bevorzugt als Motor 202, insbesondere als Elektromotor 202, ausgeführt ist. In einer hier zu bevorzugenden Ausführungsform bewegt der Motor 202 das Anschlagmittel 201 über einen Gewindetrieb 203, wobei das Anschlagmittel 201 druck- und zugsteif mittel- oder unmittelbar mit einer Gewindespindel 204, insbesondere mit deren abtriebseitigen Ende, verbunden, welche durch das Antriebsmittel 202 rotierbar und hierdurch seitlich verlagerbar ist. Beispielsweise ist das Anschlagmittel 201 an einer mit der Spindel 204 druck- und zugsteif verbundenen Halterung 206 angeordnet. Es können in Transportrichtung T betrachtet auch mehrere durch das Antriebsmittel 202 seitlich verlagerbare Anschlagmittel 201 vorgesehen sein.The lateral movement of the stop means 201 is effected by a drive means with an
Vorzugsweise ist jeder der Abgabestationen I; II auf einer Längsseite der Auslagevorrichtung 03 - direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen Bediensäule - wenigstens ein durch Bedienpersonal zu betätigendes Betätigungsmittel 218; 219; 221; 222, im Folgenden auch als Schaltelement 218; 219; 221; 222 oder z. B. als Taster 218; 219; 221; 222 bezeichnet, zugeordnet (siehe z. B.
Beispielsweise ist je Abgabestationen I; II ein Schaltelement 218; 221 vorgesehen, welches bei Betätigung ein Bewegen wenigstens eines der Anschlagmittel 201 nach innen zur Maschinenmitte hin bewirkt, und/oder ein Schaltelement 219; 222, welches bei Betätigung ein Bewegen wenigstens eines der Anschlagmittels 201 weiter weg von der Mitte nach außen hin bewirkt. Für beidseitig in der Abgabestation I; II vorliegende Seitenanschlageinrichtungen 103 kann in einer Ausführung lediglich eine ein derartiges über Schaltelemente 218; 219; 221; 222 bewegbares Anschlagmittel 201 vorgesehen sein, in einer anderen Ausführung können beide über Schaltelemente 218; 219; 221; 222 bewegbare Anschlagmittel 201 jeweils über eigene Schaltelemente 218; 219; 221; 222 unabhängig voneinander bewegbar sein. In hier bevorzugter Ausführung sind jedoch beide über Schaltelemente 218; 219; 221; 222 bewegbare Anschlagmittel 201 über gemeinsame Schaltelemente 218; 219; 221; 222 gleichzeitig nach innen und nach außen bewegbar.For example, per dispensing stations I; II a
Ein Steuern des seitlichen Bewegens bzw. des Antriebsmittel 202 zur Verlagerung des seitlichen Anschlagmittels 201 erfolgt somit beispielsweise über Steuermittel S202, die in Signalverbindung mit dem Antriebsmittel 202 stehen und dazu eingerichtet und/oder programmiert sind, ein seitliches Verfahren des Anschlagmittels 201 entsprechend eines gegebenen Stellbefehls σSA zu bewirken. Die seitliche Lage Y201 des Anschlagmittels 201 kann hierbei als zu stellende Größe bzw. Einstellgröße Y201 betrachtet sein. Dabei kann der Stellbefehl direkt durch Bedienpersonal ausgelöst und/oder durch Signale σSA eines durch Bedienpersonal betätigbaren Schaltelementes 218; 219; 221; 222 gegeben sein. Stattdessen oder bevorzugt zusätzlich hierzu kann der Stellbefehl sowohl durch die genannte manuellen Einflussnahme als auch durch die Vorgabe eines Sollwertes WF, z. B. eines für ein auszugendendes Format ermittelten und/oder vorgehaltenen Voreistellwertes WF, bewirkt und/oder bewirkbar sein. Letzterer kann von einem Produktplanungs- und/oder Voreinstellsystem übermittelbar sein bzw. übermittelt werden.Controlling the lateral movement or the drive means 202 for the displacement of the Lateral lifting means 201 is thus effected, for example via control means S202, which are in signal communication with the drive means 202 and are arranged and / or programmed to cause a lateral movement of the stop means 201 corresponding to a given control command σ SA . The lateral position Y 201 of the stop means 201 can be considered here as the size or setting variable Y 201 to be set. In this case, the control command can be triggered directly by operating personnel and / or by signals σ SA of an operable by operating switching
Für den Fall mehrerer Abgabestationen I; II und/oder mehrerer eigens angetriebener Anschlagmittel 201 für eine Abgabestation I; II können die die Antriebsmittel 202 ansteuernden Steuermittel S202 als Prozesse oder Schaltungsanordnungen in einer selben Steuereinrichtung zusammengefasst oder aber auch jeweils einzeln oder zu mehreren Gruppen verteilt angeordnet sein.In the case of several dispensing stations I; II and / or a plurality of self-powered stop means 201 for a dispensing station I; II, the control means S202 controlling the drive means 202 can be grouped together as processes or circuit arrangements in a same control device or else arranged distributed individually or in several groups.
In einer vorteilhaften Weiterbildung umfassen die Seitenanschlageinrichtung 103 eine Vorrichtung 207, 208 zum Rütteln der Bogen im Bereich ihrer seitlichen Kante, kurz auch als seitliche Rüttelvorrichtung 207, 208 bezeichnet. Hierzu umfasst diese ein - insbesondere gleichzeitig und/oder gemeinsam - mit dem Anschlagmittel 201 seitlich mitzubewegendes Ausrichtmittel 207, z. B. einen bevorzugt in Art einer Blechleiste ausgeführten Seitengeradstoßer 207, welches bzw. welcher mit einer auf den Bogen B zugewandten Seite eine in Richtung Bogenseitenkante hin und wegbewegbare, d. h. in seitlicher Richtung oszillierbare und/oder oszillierende, Anschlagfläche 209. aufweist. Durch die seitliche Oszillation bzw. Rüttelbewegung des Ausrichtmittels 207 wird ein Ausrichten der an den jeweiligen Stapel 11; 12; 168; 169 abzugebenden Bogen B an den seitlichen Anschlagmitteln 201 unterstützt.In an advantageous development, the
Die oszillierende Bewegung kann grundsätzlich durch jede Art geeigneten Antriebsmittels 208, z. B. ein über einen Nockentrieb oder über einen Exzenter wirksamer Motor, bewirkbar und/oder bewirkt sein. In einer hier bevorzugten Ausführung umfasst die Rüttelvorrichtung 107; 208 zu deren Antrieb ein mit flüssigem oder gasförmigem Druckmittel betriebenes und/oder betreibbares Antriebsmittel 208, z. B. einen Hydraulik- oder bevorzugt Pneumatikzylinder 208.The oscillating movement can basically by any type of suitable drive means 208, z. As an effective over a cam drive or an eccentric motor, be effected and / or effected. In a preferred embodiment, the
Ein Steuern des die Oszillation bewirkende Antriebsmittel 208, insbesondere eines dem druckmittelbetätigbar ausgebildeten Antriebsmittel 208 zuzurechnenden Ventils, erfolgt beispielsweise über Steuermittel S208, die in Signalverbindung mit dem Antriebsmittel 208 stehen und dazu eingerichtet und/oder programmiert sind, ein oszillierendes Bewegen des Ausrichtmittels 207, insbesondere ein Schalten des zuzurechnenden Ventils, entsprechend eines vorgegebenen zyklischen Bewegungsverlaufs zu bewirken. Dabei kann der Bewegungsverlauf - z. B. in der Frequenz und/oder in der Höhe der Bewegungsamplitude - über nicht dargestellte Stellelemente variierbar sein.A control of the oscillation causing drive means 208, in particular of the pressure medium actuated drive means 208 attributable valve, for example via control means S208, which are in signal communication with the drive means 208 and set up and / or programmed, an oscillating movement of the alignment means 207, in particular a switching of the attributable valve to effect according to a predetermined cyclic movement history. Here, the movement history -. B. in the frequency and / or in the amount of movement amplitude - be variable via not shown adjusting elements.
Insbesondere in Verbindung mit der Ausführung einer Abgabeeinrichtung 03 mit zwei, jeweils eine Nonstop-Stapelwechseleinrichtung 53; 54 aufweisenden Abgabestationen I; II umfassen die den beiden Abgabestationen I; II zugeordneten seitlichen Bedienschnittstellen 66; 67 jeweils Betätigungsmittel 223; 224; 226; 227 (siehe z. B.
Die auf der Längsseite der Auslagevorrichtung 03 vorgesehenen Betätigungsmittel bzw. Schaltelemente 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 und/oder Bedienschnittstellen 66; 67 sind jeweils näher zur zugeordneten als zur jeweils anderen Abgabestation I; II angeordnet. Dabei ist das jeweilige Bedienfeld 66; 67 einem seitlichen Eingang in den Stapelraum 44; 46 derjenigen Abgabestation I; II näher, deren Antriebsmitteln bzw. Steuermittel S48; S49; S53; S53; S103 durch das bzw. die von der betreffenden Bedienschnittstelle 66; 67 umfassten Schaltelemente 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 ansteuerbar sind, als dem seitlichen Eingang der anderen.The measures provided for on the longitudinal side of the
Am jeweiligen seitlichen Bedienfeld müssen einerseits nicht sämtliche der genannten Schaltelemente 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 vorgesehen sein, es können andererseits jedoch andere oder zusätzliche hier nicht näher dargelegte Schaltelemente hinzutreten.On the respective side panel not all of the
O. g., den Abgabestationen I; II auf der Längsseiten zugeordnete Schaltelemente 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 können grundsätzlich in beliebiger Weise auf mechanischer oder elektronischer Wirkung basierend realisiert sein. So können sie wie bereits angedeutet beispielsweise als mechanische Taster 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 ausgeführt sein, wobei jedoch zwei auf einen selben Antrieb in entgegengesetzter Weise wirkende Schaltelemente 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 getrennt oder auch gemeinsam als ein Doppeltaster, z. B. Wipptaster ausgeführt sein können. In anderer Ausführung können die oder ein Teil der genannten Schaltelemente 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 als berührungssensitive Taster oder aber als - dauerhaft oder lediglich vorübergehend generierte - Felder einer berührungssensitiven Anzeigeeinrichtung als berührungssensitive Taster 196; 197; 198; 199; 211; 212; 213; 214; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 ausgeführt sein. Es kann auch eine Kombination unterschiedlicher Ausführungen vorgesehen sein.O. g., The dispensing stations I; II on the longitudinal sides associated switching
Von ganz besonderem Vorteil ist eine Ausführung der als Mehrfach-, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildeten Abgabeeinrichtung 03, wobei auf einer Höhe stromabwärts und in Längsrichtung der Abgabeeinrichtung 03 betrachtet hinter dem seitlichen Eingang in den Stapelraum 46 der zweiten Abgabestation I; II - am Gestell oder einer eigens vorgesehenen Bediensäule - ein oder mehrere Schaltelemente 196'; 197'; 218'; 219' vorgesehen sind, die signaltechnisch in Wirkverbindung zu Antrieben 203, S203; 63, S63 von formatrelevanten, d. h. an das jeweilige Format anzupassenden Einrichtungen 103; 48 der in Transportrichtung T betrachtet ersten Abgabestation I, insbesondere zu dem das Anschlagmittel 202 quer bewegenden Antriebsmittel 203 bzw. zugeordneten Steuermittel S203 einer Seitenanschlageinrichtung 103 und/oder zu dem die Bremseinrichtung 48 bzw. deren Haltermittel 92 entlang der Transportrichtung T bewegenden Antriebsmittel 63 bzw. zugeordneten Steuermittel S63 zumindest der ersten Abgabestation I stehen. Vorzugsweise sind stirnseitig ebenfalls entsprechende Schaltelemente 198'; 199; '221'; 222' für die betreffenden Antriebe der in Transportrichtung T zweiten oder letzten Abgabestation II vorgesehen. Dabei soll unter einer "Höhe stromabwärts der zweiten Abgabestation II" eine Lage verstanden sein, die sich hinter einer am Ende der zweiten Abgabestation II senkrecht zur in die Horizontale projizierten Bogentransportrichtung stehenden Ebene befindet.Of very particular advantage is an embodiment of the multiple, especially
In einer besonders vorteilhaften Ausführung sind die Schaltelemente 196'; 197'; 218'; 219' und/oder 198'; 199'; 221'; 222' in einem Bereich einer der Eintrittsseite der Bogen B entgegengesetzt liegenden Stirnseite der Abgabeeinrichtung 03 - direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen stirnseitigen Bediensäule - vorgesehen.In a particularly advantageous embodiment, the switching elements 196 '; 197 '; 218 '; 219 'and / or 198'; 199 '; 221 '; 222 'in a region of the entrance side of the sheet B opposite end face of the delivery device 03 - directly on the frame G. or on a specially provided frontal control column - provided.
Insbesondere von Vorteil ist hierzu eine Ausführung der als Mehrfach-, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildeten Abgabeeinrichtung 03, wobei im zur zweiten Abgabestation II stromabwärtigen Bereich und/oder insbesondere im Bereich einer der Eintrittsseite der Bogen B entgegengesetzt liegenden Stirnseite der Abgabeeinrichtung 03 - direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen stirnseitigen Bediensäule - ein oder mehrere durch Bedienpersonal zu betätigende Schaltelemente 218'; 219'; 221'; 222', z. B. Taster 218'; 219'; 221'; 222', vorgesehen sind (siehe z. B.
Ein Steuern des seitlichen Bewegens bzw. des Antriebsmittel 202 zur Verlagerung des seitlichen Anschlagmittels 201 erfolgt in oben im Zusammenhang mit der seitlichen Anordnung der Schaltelemente 218; 219; 221; 222 bzw. Taster 218; 219; 221; 222 dargelegten Weise, jedoch über die mit dem betreffenden stirnseitigen Schaltelement 218'; 219'; 221'; 222'bzw. Taster 218'; 219'; 221'; 222' in Signalverbindung stehenden Steuermittel S202 und/oder Antriebsmittel 202.A control of the lateral movement or the drive means 202 for the displacement of the lateral stop means 201 takes place in the above in connection with the lateral Arrangement of the switching
Grundsätzlich unabhängig von, jedoch bevorzugt in Verbindung mit den vorgenannten, die Seitenanschlageinrichtung 103 betreffenden Schaltelemente 218'; 219'; 221'; 222' sind in vorteilhafter Ausführung der als Mehrfach-, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildeten Abgabeeinrichtung 03 auf einer im zur zweiten Abgabestation II stromabwärtigen Bereich und/oder insbesondere im Bereich der der Eintrittsseite der Bogen B entgegengesetzt liegenden Stirnseite - direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen Bediensäule - ein oder mehrere durch Bedienpersonal zu betätigende Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199', z. B. Taster 196'; 197'; 198'; 199', vorgesehen (siehe z. B.
Die stirnseitige Anordnung des bzw. der stirnseitigen Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199', z. B. Taster 196'; 197'; 198'; 199' kann anstelle der o. g. seitlich angeordneten Schaltelemente 196; 197; 198; 199, z. B. Taster 196; 197; 198; 199, bevorzugt jedoch zusätzlich hierzu vorgesehen sein.The frontal arrangement of the front-side switching elements 196 '; 197 '; 198 '; 199 ', z. B. button 196 '; 197 '; 198 '; 199 ', instead of the above-mentioned laterally arranged switching
Ein Stellen des Bewegens bzw. des Antriebsmittel 63 zur Verlagerung der Bremseinrichtung 48; 49 bzw. der Haltemittel 92 erfolgt in oben im Zusammenhang mit der seitlichen Anordnung der Schaltelemente 196; 197; 198; 199 bzw. Taster 196; 197; 198; 199 dargelegten Weise, jedoch über die mit dem betreffenden stirnseitigen Schaltelement 218'; 219'; 221'; 222'bzw. Taster 218'; 219'; 221'; 222' in Signalverbindung stehenden Steuermittel S202 und/oder Antriebsmittel 202.A location of the moving or the drive means 63 for the displacement of the
Eines, mehrere oder sämtliche der die Seitenanschläge betreffenden stirnseitigen Schaltelemente 218'; 219'; 221'; 222' bzw. Taster 218'; 219'; 221'; 222' und/oder der die Lage der Bremseinrichtung 48; 49 bzw. der Haltemittel 92 betreffenden stirnseitigen Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199' bzw. Taster 196'; 197'; 198'; 199' können von einer stirnseitigen Bedienschnittstelle 232 umfasst sein, wobei eine derartige Bedienschnittstelle 232 beispielsweise als ein ein- oder mehrteiliges Bedienfeld 232 ausgebildet ist. Die im Bereich der Stirnseite der Auslagevorrichtung 03 zugeordnete Bedienschnittstelle 232 kann dabei direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen Bediensäule angeordnet sein.One, several or all of the side stops relating to the front-side switching elements 218 '; 219 '; 221 '; 222 'or button 218'; 219 '; 221 '; 222 'and / or the location of the
O. g., im Bereich der Stirnseite zugeordnete Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199'; 218'; 219'; 221'; 222' können grundsätzlich in beliebiger Weise auf mechanischer oder elektronischer Wirkung basierend realisiert sein. So können sie wie bereits angedeutet beispielsweise als mechanische Taster 196'; 197'; 198'; 199'; 218'; 219'; 221'; 222' ausgeführt sein, wobei jedoch zwei auf einen selben Antrieb in entgegengesetzter Weise wirkende Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199'; 218'; 219'; 221'; 222' getrennt oder auch gemeinsam als ein Doppeltaster, z. B. Wipptaster ausgeführt sein können. In anderer Ausführung können die oder ein Teil der genannten Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199'; 218'; 219'; 221'; 222' als berührungssensitive Taster oder aber als - dauerhaft oder lediglich vorübergehend generierte - Felder einer berührungssensitiven Anzeigeeinrichtung als berührungssensitive Taster 196'; 197'; 198'; 199'; 218'; 219'; 221'; 222' ausgeführt sein. Es kann auch eine Kombination unterschiedlicher Ausführungen vorgesehen sein.O. g., In the region of the front side associated switching elements 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 'can basically be realized in any way based on mechanical or electronic action. So they can, as already indicated, for example, as a mechanical button 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 ', but with two switching elements 196' acting in opposite directions on a same drive; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 'separated or shared as a double button, z. B. rocker switch can be executed. In another embodiment, the or a part of said switching elements 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 'as touch-sensitive buttons or as - permanently or only temporarily generated - fields of a touch-sensitive display device as a touch-sensitive button 196'; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 'executed. It can also be provided a combination of different designs.
Unabhängig von, jedoch bevorzugt in Verbindung mit der Anordnung eines oder mehrere Schaltelemente 196'; 197'; 198'; 199'; 218'; 219'; 221'; 222' zur o. g. Einstellung formatrelevanter Einrichtungen 103; 48 sind in einer ebenfalls besonders vorteilhaften Ausführung der als Mehrfach-, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildeten Abgabeeinrichtung 03 auf einer Höhe stromabwärts und in Längsrichtung der Abgabeeinrichtung 03 betrachtet hinter dem seitlichen Eingang in den Stapelraum 46 der zweiten Abgabestation I; II und/oder insbesondere im o. g. stirnseitigen Bereich der Abgabeeinrichtung 03 - direkt am Gestell G oder an einer eigens vorgesehenen stirnseitigen Bediensäule - ein oder mehrere Betätigungsmittel 228; 229; 231; 234; 233; 235; 237; 238; 241, im nachfolgenden auch als Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 235; 237; 238; 241 oder Taster 228; 229; 231; 233; 234; 235; 237; 238; 241 bezeichnet, vorgesehen, die in dauerhafter oder zumindest aktivierbarer Signalverbindung zu Antrieben bzw. Stellgliedern format- und/oder transportrelevanter, d. h. die Führung und Bewegung der Bogen B betreffender Einrichtungen 139; 48; 51 zumindest der in Transportrichtung T betrachtet ersten Abgabestation I, insbesondere zu dem den Ort des Greiferöffnungspunktes X139 als Einstellgröße X139 entlang der Transportrichtung T variierenden Antriebsmittel 147 bzw. zugeordneten Steuermittel S147 der Freigabeeinrichtung 139 und/oder zu dem die Haltermittel 92 dynamisch antreibenden Antriebsmittel 106 bzw. dem zugeordneten Steuermittel S106 und/oder zu die Stärke eines Beblasens stellenden Stellgliedern124 stehen. Vorzugsweise sind stirnseitig ebenfalls entsprechende Schaltelemente 228; 229; 234; 236; 237; 238; 240; 242 für die betreffenden Antriebe der in Transportrichtung T zweiten Abgabestation II vorgesehen.Independent of, but preferred in connection with the arrangement of one or more switching elements 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 218 '; 219 '; 221 '; 222 'to the setting of form-relevant facilities 103; 48 are in a likewise particularly advantageous embodiment of the delivery device 03 designed as a multiple, in particular Doppelstapelauslage 03 at a height downstream and viewed in the longitudinal direction of the delivery device 03 behind the side entrance into the stacking space 46 of the second discharge station I; II and / or in particular in the above-mentioned frontal region of the delivery device 03 - directly on the frame G or on a specially provided end-side operating column - one or more actuating means 228; 229; 231; 234; 233; 235; 237; 238; 241, hereinafter also referred to as switching elements 228; 229; 231; 233; 234; 235; 237; 238; 241 or button 228; 229; 231; 233; 234; 235; 237; 238; 241 denotes, provided in a permanent or at least activatable signal connection to drives or actuators format- and / or transport-relevant, ie the guide and movement of the sheet B concerning devices 139; 48; 51 at least the first delivery station I considered in the transport direction T, in particular at the drive means 147 or the associated control means S147 of the release device 139, which varies the location of the gripper opening point X 139 as adjustment variable X 139 along the transport direction T and / or to the drive means driving the holder means 92 dynamically 106 and the associated control means S106 and / or to the power of a Beblasens stellstellenden actuators 124 are. Preferably, the front side also corresponding switching
Vorzugsweise ist der Ort der Bogenfreigabe, d. h. o. g. Greiferöffnungspunkt, für die Freigabeeinrichtung 139 der ersten und/oder zweiten Abgabestation I; II durch das Bedienpersonal einstell- bzw. variierbar. Vorzugsweise sind hierzu für die Abgabestation I und/oder die Abgabestationen II - entweder auf einer Längsseite der Auslagevorrichtung 03 und/oder aber vorzugsweise im zur zweiten Abgabestation II stromabwärtigen Bereich, bevorzugt stirnseitig - ein oder mehrere durch Bedienpersonal zu betätigende Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238, z. B. Taster 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238, vorgesehen (siehe z. B.
Insbesondere sind - beispielsweise reale oder aktivierbar virtuelle - Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238 vorgesehen und dauerhaft oder zumindest in deren aktiven Zustand signaltechnisch mit den die Antriebsmittel 147 zur Verstellung des Greiferöffnungspunktes der Abgabestationen I und/oder Abgabestationen I; II steuernden Steuermittel S147 verbunden, durch welche bei Betätigung für die betreffende Abgabestation I; II ein Öffnungszeitpunkt entsprechend eines über die Betätigung gegebenen Stellbefehls σOP stellbar ist. Bevorzugt sind jedoch Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238 vorgesehen und dauerhaft oder zumindest in deren aktiven Zustand signaltechnisch mit den die Antriebsmittel 147 der Abgabestationen I; II steuernden Steuermittel S147 verbunden, durch welche je Abgabestation I; II sowohl ein bezüglich der Transportrichtung T spätester Greiferöffnungspunkt als auch ein frühester Greiferöffnungspunkt einstellbar sind. Dies gilt insbesondere in Verbindung mit dem o. g. Stellen des Antriebsmittel 147 bzw. des Greiferöffnungspunktes in einer Korrelation zur Maschinen- bzw. Transportgeschwindigkeit Φ̇.In particular, for example, real or activatable
Unabhängig vom zum Greiferöffnungspunkt Vorgenannten, jedoch bevorzugt in Verbindung hiermit ist als eine zu stellende Größe, z. B. Einstellgröße, zumindest die Ablagegeschwindigkeit vab und ggf. weitere Größen für die Bremseinrichtung 48; 49 der ersten und/oder zweiten Abgabestation I; II durch das Bedienpersonal einstell- bzw. variierbar. Vorzugsweise sind hierzu für die Abgabestation I und/oder die Abgabestationen II - entweder auf einer Längsseite der Auslagevorrichtung 03 und/oder aber vorzugsweise im zur zweiten Abgabestation II stromabwärtigen Bereich, bevorzugt stirnseitig - ein oder mehrere durch Bedienpersonal zu betätigende Schaltelemente 241; 242; 228; 229; 237; 238, z. B. Taster 241; 242; 228; 229; 237; 238, vorgesehen (siehe z. B.
Insbesondere sind Schaltelemente 241; 242; 228; 229; 237; 238 vorgesehen und dauerhaft oder zumindest in deren aktiven Zustand signaltechnisch mit den die Antriebsmittel 106 der Abgabestationen I und/oder Abgabestationen I; II steuernden Steuermittel S106 verbunden, durch welche bei Betätigung für die betreffende Abgabestation I; II die Ablagegeschwindigkeit vab entsprechend eines über die Betätigung gegebenen Stellbefehls σvab stellbar ist.In particular, switching
Unabhängig vom zum Greiferöffnungspunkt und/oder zur Ablagegeschwindigkeit vab Vorgenannten, jedoch bevorzugt in Verbindung mit einem oder beidem ist als eine zu stellende Größe, z. B. Einstellgröße, zumindest die Blasstärke von in Transportrichtung T hintereinander angeordneten quer verlaufenden Gruppen 113q von Blasluftöffnungen der ersten und/oder zweiten Abgabestation I; II durch das Bedienpersonal einstell- bzw. variierbar. Dabei können die Gruppen 113q einer Blaseinrichtung 51; 52 insgesamt oder einzeln stell- bzw. variierbar sein. Vorzugsweise sind hierzu für die Abgabestation I und/oder die Abgabestationen II - entweder auf einer Längsseite der Auslagevorrichtung 03 und/oder aber vorzugsweise im zur zweiten Abgabestation II stromabwärtigen Bereich, bevorzugt stirnseitig - ein oder mehrere durch Bedienpersonal zu betätigende Schaltelemente 228; 229; 235; 237; 238; 240, z. B. Taster 235; 240; 228; 229; 237; 238, vorgesehen (siehe z. B.
Insbesondere sind Schaltelemente 235; 240; 228; 229; 237; 238 vorgesehen und dauerhaft oder zumindest in deren aktiven Zustand signaltechnisch mit den die Stellglieder 124 der Abgabestationen I und/oder Abgabestationen I; II steuernden Steuermittel S116 verbunden, durch welche bei Betätigung die eine Gruppe 113q von Blasluftöffnungen 115r der betreffenden Abgabestation I; II der anliegende Luftdruck, d. h. die Blasstärke stellbar ist.In particular, switching
Grundsätzlich können die Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 zum Stellen des Greiferöffnungspunktes und/oder zum Stellen der Ablagegeschwindigkeit vab und/oder zum Stellen der Blasstärke in Art von Tastern 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 249; 241; 242 ausgeführt und im obigen Sinne dauerhaft mit den Antriebsmitteln bzw. Stellgliedern und/oder den zugeordneten Steuermitteln verbunden sein.In principle, the switching
Dabei kann für das Stellen des Greiferöffnungspunktes in einer nicht dargestellten Ausführungsvariante beispielsweise je ein den Greiferöffnungspunkt in Richtung stromabwärts und ein den Greiferöffnungspunkt in Richtung stromaufwärts verlegender Taster 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238 vorgesehen sein. Bevorzugt sind in einer Weiterbildung dieser Variante jedoch je Abgabestation I; II ein in Transportrichtung T frühester Greiferöffnungspunkt und ein in Transportrichtung T spätester Greiferöffnungspunkt über je vier Taster 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238 einstellbar. Für das Stellen der Ablagegeschwindigkeit vab kann in nicht dargestellter Ausführungsvariante beispielsweise je ein bei Betätigung die Ablagegeschwindigkeit vab erhöhender und ein die Ablagegeschwindigkeit vab verringernder Taster 241; 242; 228; 229; 237; 238 vorgesehen sein. Für das Stellen der Blasluft kann je Gruppe 113q der betreffenden Blaseinrichtung 51; 52 ein Schaltelement 235; 240 vorgesehen sein, durch dessen Betätigung die signaltechnische Wirkverbindung zum zugeordneten Stellglied 124 hergestellt wird und ein Stellen der Stellgröße, also hier der Blasstärke, über nummerische oder eine die Stellrichtung - größer bzw. kleiner - betreffende Schaltelemente 228; 229 erfolgen kann.In this case, for the placement of the gripper opening point in an embodiment, not shown, for example, depending on a gripper opening point in the direction downstream and a gripper opening point in the direction upstream relays
In hier besonders bevorzugter Ausführung sind die Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 zum Stellen des Greiferöffnungspunktes und/oder zum Einstellen der Ablagegeschwindigkeit vab sämtlich oder zumindest zu einem Teil als berührungssensitive Taster 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238; 241; 242 durch - dauerhaft oder lediglich vorübergehend generierte - Felder 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 einer berührungssensitiven Anzeigeeinrichtung 239, z. B. eines berührungssensitiven Displays 239, auch als touchfähiges oder kurz als Touch-Display bezeichnet, ausgeführt. Dabei können grundsätzlich sämtliche oder lediglich ein Teil der Taster 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 durch berührungssensitive Felder 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 als virtuelle Taster ausgebildet sein.In a particularly preferred embodiment, the switching
In dargestellter Ausführung können jedoch zumindest Taster 231; 233; 234; 235; 236; 240; 241; 242, die die Anwahl einer für die betreffende Einrichtung 139 spezifischen Einstellgröße betreffen, durch am Display 239 zumindest vorübergehend generierte und in diesem Zustand aktive Felder 231; 233; 234; 235; 236; 240; 241; 242 ausgeführt sein. Taster 228; 229, die auf den Wert der Größe selbst und/oder auf eine Wertänderung der jeweils angewählten Größe wirken und/oder Taster 237; 238, die eine Anwahl der zu stellenden Abgabestation I; II bewirken, können z. B. als reale, mechanisch oder berührungssensitiv ausgeführte Taster 228; 229; 228; 229; 237; 238 ausgeführt sein.In the illustrated embodiment, however, at
In einer Ausführung, wonach sämtliche das Stellen des Greiferöffnungspunktes und/oder der Ablagegeschwindigkeit vab betreffenden Schaltelemente 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 als virtuelle Taster gebildete Felder 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 ausgebildet sind, in ein Bedienfeld 243; 244, z. B. Bedienpanel 243; 244, zur Einstellung des Greiferöffnungspunktes und/oder der Ablagegeschwindigkeit vab durch das Display 239 selbst gebildet. In gemischter Form wird ein Bedienfeld bzw. -panel 243; 244 zur Einstellung des Greiferöffnungspunktes und/oder der Ablagegeschwindigkeit vab und/oder der Blasstärke durch das die Felder 231; 233; 234; 235; 236; 240; 241; 242 bereitstellende Display 239 und die weiteren zugeordneten Schaltelemente 228; 229; 228; 229; 237; 238 gebildet. In
In einer ebenfalls in
Sind über das selbe Display 239 und/oder ein selbes Bedienpanel 243; 244 Einstellgrößen mehrerer, funktional voneinander verschiedener Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 139, beispielsweise sowohl eine Freigabeeinrichtung 139 und/oder eine Seitenanschlagvorrichtung 103 und/oder eine Bremseinrichtung 48; 49 und/oder eine Blaseinrichtung 51; 52, stellbar, so umfasst das Bedienpanel 243 vorzugsweise zusätzlich mindestens ein Betätigungsmittel 246, im Folgenden auch als Schaltelement 246 oder z. B. als Taster 246, vorzugsweise jedoch für jede zu stellende funktional voneinander verschiedene Einrichtung 48; 49; 51; 52; 139 ein Betätigungsmittel 245; 246; 247, im Folgenden auch als Schaltelement 245; 246; 247oder z. B. als Taster 245; 246; 247, durch dessen Betätigung die zu stellende funktionale Einrichtung 48; 49; 51; 52; 139 anwählbar ist. Dieser Taster 245; 246; 247 kann als Feld 245; 246; 247 wieder im Display 239 integriert sein oder aber als realer mechanischer oder berührungssensitiver Taster 245; 246; 247 vorliegen.Are on the
In einer bzgl. des Ausstattungsaufwandes besonders vorteilhaften Ausführung umfasst die als Mehrfach-, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildeten Abgabeeinrichtung 03 ein gemeinsames, z. B. ein- oder mehrteiliges Bedienfeld 243, bevorzugt als z. B. als eine Baueinheit ausgeführtes Bedienpanel 243 mit lediglich einem Display 239, über welche bzw. welches durch Bedienpersonal format- und/oder transportrelevante Einrichtungen 139; 48; 49; 51; 52, z. B. des Greiferöffnungspunktes und/oder der Ablagegeschwindigkeit vab und/oder der Blaseinrichtung 51, 52, sowohl der ersten als auch der zweiten Abgabestation I; II einstellbar sind. Das Bedienfeld 243 kann zwar grundsätzlich an der Längsseite vorgesehen sein, befindet sich jedoch vorteilhaft im zur zweiten Abgabestation II stromabwärtigen Bereich, bevorzugt an der dem Bogeneintritt entgegengesetzten Stirnseite der Abgabeeinrichtung 03.In a respect. Of the equipment cost particularly advantageous embodiment, designed as a multiple, in
Hierzu umfasst das Bedienfeld 243 einerseits erste Schaltelemente 228; 229, durch deren Betätigung ein Wert einer zu stellenden Größe eingeb- und/oder veränderbar ist. Dies können Tasten eines Tastenfeldes zur Eingabe des Wertes oder - wie z. B. hier dargestellt - Plus- und Minustasten zur schrittweisen Erhöhung bzw. Verringerung des aktuellen Wertes sein. Zusätzlich umfasst das Bedienfeld 243 wenigstens ein Schaltelement 237; 238, durch dessen bzw. deren Betätigung die Abgabestation I; II, auf welche eine an den ersten Schaltelementen 228; 229 vorgenommene Manipulation wirken soll, wählbar ist. Des Weiteren umfasst das Bedienfeld 243 mindestens ein Schaltelement 245; 246; 247, durch dessen Betätigung für eine gewählte Abgabestation I; II eine Signalverbindung zwischen den ersten Schaltelementen 228; 229 mit dem Antrieb einer Einrichtung 139; 48; 49; 51; 52 der betreffenden Abgabestation I; II herstell- bzw. aktivierbar ist. Für den Fall mehrerer, funktional voneinander verschiedener zu stellender Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 139 je Abgabestation I; II, umfasst das Bedienfeld 243 ein oder insbesondere mehrere derartige Schaltelemente 245; 246; 247, durch dessen bzw. deren Betätigung für die gewählte Abgabestation I; II eine Signalverbindung zwischen den ersten, den Wert der zu stellenden Größe betreffenden Schaltelementen 228; 229 mit wahlweise dem Antrieb einer ersten Einrichtung 48; 49; 51; 52; 139 der betreffenden Abgabestation I; II oder dem Antrieb einer zweiten Einrichtung 139; 51; 52; 48; 49 oder einer dritten Einrichtung 51; 52; 48; 49; 139 herstell- bzw. aktivierbar ist.For this purpose, the
Die den Wert der jeweiligen Stellgröße betreffenden Schaltelemente 228; 229 sind also durch entsprechende Aktivierung wahlweise in signaltechnische Wirkverbindung mit Antrieben o. g. format- und/oder transportrelevanter Einrichtungen 139; 48; 51 der ersten Abgabestation I; II oder in signaltechnische Wirkverbindung mit Antrieben o. g. format- und/oder transportrelevanter Einrichtungen 139; 48; 49; 52 der zweiten Abgabestation I; II verbringbar. Zur Aktivierung sind Schaltelemente 237; 238; 245; 246; 247 vorgesehen, durch deren Betätigung die vom Stellen betroffene Abgabestation I; II und/oder die zu stellende Einrichtungen 139; 48; 49; 51; 52 anwählbar ist.The value of the respective manipulated
Um eine Zuordnung eines gemeinsamen Bedienfeldes 243, insbesondere als Bediendisplay 243ausgebildeten Bedienpanels 243 zur aktuell gewählten und zu stellenden Abgabestation I; II zu erleichtern, sind dem Bediendisplay 243 die von einer möglicherweise auszuführenden Anwahl einer o. g. Größe aktuell betroffene Abgabestation I; II visualisierende Mittel zugeordnet, d. h. Mittel zur Visualisierung der gerade am Bedienfeld bzw. -display 243 aktiven, also signaltechnisch mit dem zum Stellen zu betätigenden Betätigungsmittel verbunden Abgabestation I; II bzw. dessen Antriebsmittel.To an assignment of a
Dabei kann es sich grundsätzlich um eine numerische Darstellung im Display 239 selbst oder an einer anderen Anzeigeeinrichtung des Bedienfeldes 243 handeln. Es können jedoch auch die zur Auswahl der Abgabestation I; II vorgesehenen Schaltelemente 228; 229 als Leuchttaster ausgeführt sein, welche beispielsweise infolge einer Aktivierung bis zur Änderung der getätigten Wahl leuchten. Auch können den beiden Abgabestationen I; II zugeordnete Symbole oder Bezeichnungen vorgesehen sein, denen räumlich entsprechende Signalelemente, z. B. Leuchten, zugeordnet sind.In principle, this can be a numerical representation in the
In einer besonders vorteilhaften, besonders auffälligen Ausführung sind als Mittel zur Visualisierung der gerade am Display 239 aktiven und/oder der aktuell mit den ersten Schaltelementen 228; 229 in Signalverbindung stehenden Abgabestation I; II Softwaremittel vorgesehen, die in Abhängigkeit von der gewählten bzw. aktiven Abgabestation I; II in einem Bereich 248 der Anzeige- bzw. Displayfläche, der durch diese insgesamt oder durch einen definierter Teil gebildet sein kann, den Bildhintergrund am Display 239 wechselt. Dies kann für die beiden Anzeigemodi ein Wechsel in der Helligkeit des Hintergrundes und/oder ein Wechsel in der Farbe sein. Hierbei ist eine Ausführungsvariante von besonderem Vorteil, in welcher für die beiden Farborte des Displayhintergrundes im Farbraum ein ausreichend großer Abstand, z. B. zumindest ΔEab > 10, vorteilhaft ΔEab > 20, vorliegt. Exemplarisch ist hierzu in
Auch hier kann es sich grundsätzlich um eine alphanumerische Darstellung, z. B. eine die Abgabestation I; II bezeichnende Ziffer, im Display 239 oder an einer anderen Anzeigeeinrichtung des Bedienfeldes 243 handeln. Auch können den beiden Abgabestationen I; II zugeordnete Symbole oder Bezeichnungen vorgesehen sein, denen räumlich entsprechende Signalelemente, z. B. Leuchten, zugeordnet sind.Again, it may in principle be an alphanumeric representation, z. B. a dispensing station I; II indicative digit, act in the
In einer besonders vorteilhaften und besonders auffälligen Ausführung sind als Mittel zur Visualisierung der gerade aktiven Abgabestation I; II Softwaremittel vorgesehen, die in Abhängigkeit von der aktuell bzgl. des Ablegens aktiven Abgabestation I; II in einem Bereich 249 der Anzeigefläche, der durch diese insgesamt oder durch einen definierter Teil gebildet sein kann, den Bildhintergrund am Display 239 wechselt. Dies kann für die beiden Anzeigemodi des Displays 239 ein Wechsel in der Helligkeit des Hintergrundes und/oder ein Wechsel in der Farbe sein. Hierbei ist eine Ausführungsvariante von besonderem Vorteil, in welcher für die beiden Farborte des Displayhintergrundes im Farbraum ein ausreichend großer Abstand, z. B. zumindest ΔEab > 10, vorteilhaft ΔEab > 20, vorliegt. Exemplarisch ist hierzu in
Sind sowohl Mittel zur Visualisierung der gerade am Display 239 aktiven Abgabestation I; II als auch Mittel zur Visualisierung der gerade aktiven Abgabestation I; II vorgesehen, so ist für die Ausführung die beiden Mittel - bis auf identische Mittel - jede Kombination o. g. Ausführungsformen möglich. Zu bevorzugen ist jedoch eine Kombination aus jeweiligen Bereichen 248; 249 wechselnden Bildhintergrundes.Are both means for visualization of the currently on
In einer bevorzugten Ausführungsform sind über das Bedienfeld 243; 244 bzw. -panel 243; 244 sowohl Antriebe von Einrichtungen mehrerer, insbesondere zweier Abgabestationen I; II einstellbar, als auch eine Information über die bezüglich des Ablegens gerade aktive Abgabestation anzeigbar.In a preferred embodiment, via the
Das das Display 239 umfassende Bedienfeld 243 stellt eine - insbesondere stirnseitige - Bedienschnittstelle 253 dar oder ist neben ggf. in unmittelbarer Nähe vorhandener weiterer Betätigungsmittel von einer solchen umfasst.The
In einer hinsichtlich eines besonders geringen Risikos einer Fehlbedienung besonders vorteilhaften Ausführung umfasst die als Mehrfach-, insbesondere Doppelstapelauslage 03 ausgebildeten Abgabeeinrichtung 03 für jede der Abgabestationen I; II ein eigenes, z. B. ein- oder mehrteiliges Bedienfeld 243; 244, bevorzugt als z. B. als eine Baueinheit ausgeführtes Bedienpanel 244 mit jeweils einem Display 239, über welche jeweils durch Bedienpersonal format- und/oder transportrelevante Einrichtungen 139; 48; 49; 51; 52, z. B. des Greiferöffnungspunktes und/oder der Ablagegeschwindigkeit vab und/oder der Blasstärke, an der funktional zugeordnete Abgabestation I; II einstellbar sind (siehe z. B.
Hierzu umfasst das jeweilige Bedienfeld 243; 244, z. B. Bedienpanel 243; 244, einerseits erste Schaltelemente 228; 229, durch deren Betätigung ein Wert einer zu stellenden Größe eingeb- und/oder veränderbar ist. Dies können Tasten eines Tastenfeldes zur Eingabe des Wertes oder - wie z. B. hier dargestellt - Plus- und Minustasten zur schrittweisen Erhöhung bzw. Verringerung des aktuellen Wertes sein. Zusätzlich umfassen die Bedienfelder 243; 244 jeweils mindestens ein Schaltelement 245; 246; 247, durch dessen Betätigung für die dem Bedienfeld 243; 244 zugeordnete Abgabestation I; II eine Signalverbindung zwischen den ersten Schaltelementen 228; 229 mit dem Antrieb oder Stellglied einer o. g. Einrichtung 48; 49; 51; 52; 139 der betreffenden Abgabestation I; II herstell- bzw. aktivierbar ist. Für den Fall mehrerer, funktional voneinander verschiedener zu stellender Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 139 an einer oder sämtlichen der Abgabestation I; II, umfasst das zugeordnete Bedienfeld 243; 244 ein oder insbesondere mehrere derartige Schaltelemente 245; 246; 247, durch deren Betätigung für die zugeordnete Abgabestation I; II eine Signalverbindung zwischen den ersten, den Wert der zu stellenden Größe betreffenden Schaltelementen 228; 229 mit wahlweise dem Antrieb oder Stellglied einer ersten Einrichtung 48; 49 der zugeordneten Abgabestation I; II oder dem Antrieb oder Stellglied einer zweiten Einrichtung 51; 52 oder dem Antrieb oder Stellglied einer zweiten Einrichtung 139 herstell- bzw. aktivierbar ist.For this purpose, the
Die den Wert der jeweiligen Stellgröße betreffenden Schaltelemente 228; 229 sind hier somit durch entsprechende Aktivierung am jeweils zugeordneten Bedienfeld 243; 244 durch entsprechende Aktivierung in signaltechnische Wirkverbindung mit Antrieben oder Stellgliedern o. g. unterschiedlicher format- und/oder transportrelevanter Einrichtungen 139; 48; 49; 51; 52 der ersten bzw. zweiten Abgabestation I; II verbringbar. Zur Aktivierung sind Schaltelemente 245; 246; 247 vorgesehen, durch deren Betätigung die zu stellende Einrichtung 139; 48; 49; 51; 52 anwählbar ist.The value of the respective manipulated
Um eine eindeutig erkennbare Zuordnung der Bedienfelder 243; 244 zu den Abgabestation I; II zu erleichtern, können die Bedienfelder 243; 244 jeweils eine die Zuordnung betreffende Kennzeichnung 251; 252 aufweisen. Diese kann grundsätzlich beliebig ausgeführt sein, ist hier jedoch beispielsweise numerisch durch Angabe der stromabwärtigen Position in der Reihe der vorgesehenen Abgabestation I; II ausgeführt (siehe z. B.
Die beiden jeweils ein Display 239 umfassenden Bedienfelder 243; 244 bilden eine - insbesondere stirnseitige - Bedienschnittstelle 253 aus oder sind neben ggf. in unmittelbarer Nähe vorhandener weiterer Betätigungsmittel von einer solchen Bedienschnittstelle 253 umfasst.The two
Grundsätzlich können z. B.in einem vom obigen Einstellmodus verschiedenen Anzeigemodus der Bedienfelder 243; 244 jeweils schematische Darstellungen oder bevorzugt gar die tatsächlichen geometrischen Verhältnisse für die wesentlichen funktionellen Einheiten der beiden Abgabestationen I; II angezeigt sein bzw. werden, d. h. mit einer Informationsfunktion ohne konkreten Bezug zu einem Einstellen.In principle, z. In a different display mode of the
An den beiden Bedienfelder 243; 244 können gleichzeitig unterschiedliche Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 139 zu deren Manipulation aktiviert und die entsprechende Bildschirmmaske angezeigt sein. So ist beispielsweise in
Grundsätzlich unabhängig von der spezifischen Ausführung o. g. Steuerung und Einstellung der Auslagevorrichtung 03, vorzugsweise jedoch in Verbindung mit o. g. Anordnung stromabwärts der zweiten Abgabestation I; II oder insbesondere stirnseitig zur Auslagevorrichtung 03, wobei den Abgabestationen I; II jeweils mindestens eine z. B. oben genannte Einrichtung 48; 49; 51; 52; 103; 139 zugeordnet ist, die im Hinblick auf eine Anpassung oder Korrektur der Bogenführung und/oder -ablage durch Stellglieder 63; 106; 147; 202; 124 umfassende Antriebe oder Stelleinrichtungen stellbar sind, ist zumindest eine Bedienschnittstelle 232; 253 mit wenigstens einem ersten Betätigungsmittel 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 vorgesehen, durch dessen Betätigung über eine erste Signalverbindung 257; 261 ein Stellglied 63; 106; 147; 202, z. B. Antriebsmittel 63; 106; 147; 202 oder Druckregelventil 124 einer zu stellenden Einrichtung 49; 52; 103; 139 der zweiten Abgabestation II; I und über eine zweite Signalverbindung 258; 262 ein Stellglied 63; 106; 147; 202; 124, z. B. Antriebsmittel 63; 106; 147; 202 oder Druckregelventil 124 einer funktional der betreffenden Einrichtung 49; 52; 103; 139 der zweiten Abgabestation II; I entsprechenden Einrichtung 48; 51; 103; 139 der ersten Abgabestation I; II stellbar oder einstellbar, insbesondere mitgestellt bzw. mitstellbar ist.Basically, regardless of the specific design above control and adjustment of the
Beim Einstellen der wenigstens eine erste Abgabestation I; II und eine der ersten Abgabestation I; II im Transportpfad stromabwärts nachgeordnete zweite Abgabestation II; I umfassenden Auslagevorrichtung 03 zur Auslage von Bedruckstoffbogen B wird zur Anpassung oder Korrektur der Bogenführung und/oder -ablage in der zweiten Abgabestation II; I wenigstens eine im Hinblick auf eine Anpassung bzw. Korrektur der Bogenführung und/oder -ablage in der zweiten Abgabestation II stellbare Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 103; 139 gestellt oder eingestellt, und wobei infolge und/oder mit dem Stellen oder Einstellen dieser Einrichtung 49; 139 der zweiten Abgabestation II auch ein Stellen oder Einstellen einer funktional der betreffenden Einrichtung 49; 52; 103; 139 der zweiten Abgabestation II entsprechenden Einrichtung 48; 51; 103; 139 der ersten Abgabestation I; II erfolgt.When setting the at least one first dispensing station I; II and one of the first delivery station I; II in the transport path downstream downstream second discharge station II; I
Beim Stellen und/oder Einstellen einer der zweiten Abgabestation II zuzurechnenden Einrichtung 49; 52; 103; 139 erfolgt ein hierzu korreliertes Stellen und/oder Einstellen, d. h. "Mitstellen", der entsprechenden Einrichtung 48; 51; 103; 139 der ersten Abgabestation II. Das Mitstellen kann grundsätzlich gleichzeitig oder ggf. auch zeitversetzt erfolgen.When setting and / or setting a second delivery station II
Hierdurch können Einstellungen in der erste Abgabestation I; II, welche weniger gut einsehbar ist als die zweite oder letzte der Abgabestationen I; II, gleichzeitig mit der zweiten getroffen.As a result, settings in the first dispensing station I; II, which is less visible than the second or last of the dispensing stations I; II, hit simultaneously with the second.
Die paarweise hiervon betroffenen Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 103; 139 können dabei zwar grundsätzlich unterschiedliche ausgeführt und/oder geometrisch angeordnet sein, wobei beim Stellen der mitgeführten Größe dann die spezifische Ausführung berücksichtigt wird. Bevorzugt sind die miteinander zu stellenden Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 103; 139, zumindest was den Mechanismus der mitzustellende Einstellgröße X91; vab; X139; Y201 betrifft, in gleicher Weise ausgeführt. Hierdurch sind keine komplexen Zusammenhänge beim Stellen zu berücksichtigen sondern - falls gewünscht - allenfalls ein absoluter und/oder ein zur Höhe des Stellwertes proportionaler Offset.The pairwise affected
In einer vorteilhaften Weiterbildung erfolgt beim Einstellen einer oder mehrerer der stellbaren Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 103; 139 der hinteren bzw. zweiten Abgabestation I; II ein Einstellen bzw. Stellen der entsprechenden Einrichtung 48; 49; 51; 52; 103; 139 der ersten Abgabestation I; II unter Anwendung von hinterlegten Regeln und/oder Funktionen, welche hier z. B. allgemein als hinterlegter Zusammenhang 256 bezeichnet ist. Dieser Zusammenhang 254 ist beispielsweise in Schaltungs- und/oder Datenverarbeitungsmitteln 254 hinterlegt und kann als tabellarische oder funktionale Vorschrift 256 ausgeführt sein.In an advantageous development, when setting one or more of the
Der Zusammenhang 256 bzw.- die Vorschrift 256 ist insbesondere dazu eingerichtet und programmiert, ein Maß für das Stellen bzw. Einstellen der der ersten Abgabestation I zugeordneten Einrichtung 48; 103; 139 anhand des hinterlegten Zusammenhangs 256 aus dem in der Einrichtung 49; 103; 139 der zweiten Abgabestation II zu stellenden Maß zu ermitteln und dem Antrieb der die erste Abgabestation I; II betreffenden Einrichtung 48; 49; 51; 52; 103; 139, d. h. direkt dem Antriebsmittel 63; 106; 147; 202 oder dem diesem zugeordneten Steuermittel S63; S106; S147; S202, zu beaufschlagen (siehe z. B.
Eine derartige Modifikation des Wertes über einen von einer 1:1-Anwendung abweichenden Zusammenhang 256 - z. B. über einen absoluten und/oder einen zur Höhe des Stellwertes proportionalen Offset - erfolgt bevorzugt beim Stellen bzw. Einstellen formatrelevanter, d. h. an das jeweilige Format anzupassenden Einrichtungen 103; 48; 49, z. B. beim seitlichen Stellen der Seitenanschlagvorrichtung 103 und beim Stellen der wenigstens einen Bremsvorrichtung 91 in Transportrichtung T. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn das Stellen der betreffenden Einrichtung 103; 48; der ersten Abgabestation I; II so erfolgt, dass die Einstellung dort ein Übermaß im Format gegenüber derjenigen Einstellung an der ersten Abgabestation I; II für das tatsächlich vorliegende Format bewirkt. Damit leidet zwar ggf. die Stapelqualität, verringert sich jedoch die Gefahr einer Störung bei der Ablage.Such a modification of the value over a relationship deviating from a 1: 1 application 256 - z. B. over an absolute and / or an offset proportional to the height of the control value - is preferably when setting or setting formatrelevanter, d. H. to be adapted to the
Demgegenüber kann für überwiegend transportrelevante, d. h. die Bewegung der Bogen B betreffende Einrichtungen 48; 49; 139; 51; 52, z. B. für das Einstellen der Ablagegeschwindigkeit vab an der Bremseinrichtung 48; 49 und/oder das Stellen der Blasstärke an der Blaseinrichtung 51, 52 und/oder des Freigabeortes an der Freigabeeinrichtung 139 und/oder das Stellen der Blaseinrichtungen 113q - zumindest was das zu erzielende Stellergebnis betrifft - in einer in 1:1-Bezieheung stehen. Dabei kann der Zusammenhang 256 die 1:1-Beziehung direkt abbilden oder eine ggf. erforderliche Korrektur aufgrund unterschiedlicher Verhältnisse in der Ausführung berücksichtigen.In contrast, for predominantly transport-relevant, ie the movement of the sheet B
Von besonderem Vorteil ist diese eine Modifikation umfassende Vorgehensweise dann einzusetzen, wenn die mit der zweiten bzw. hinteren Abgabestationen II; I mitgestellte Abgabestationen I; II lediglich der Ablage von Makulaturbogen dient. In diesem Fall werden beispielsweise weniger hohe Anforderung an die Stapelqualität gestellt und die Lage der Einzelbogen bestimmende Einrichtungen 48; 103 können in großzügigerer Weise eingestellt werden. Ein gegenüber dem tatsächlichen und/oder dem für die zweite Abgabestation I; II eingestellten Format größer eingestelltes Format für die erste Abgabestation I; II verringert die Gefahr von Stoppern, der Bogen fällt mit größerer Sicherheit ohne hängen zu bleiben auf den Stapel 11.It is particularly advantageous to use this procedure, which comprises a modification, when the second or rear delivery stations II; I supplied delivery stations I; II only serves to store waste paper. In this case, for example, less high demands are placed on the stack quality and the location of the single
Durch Betätigung eines ersten Betätigungsmittels 228; 229; 231; 233; 234; 236; 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 218'; 219'; 221'; 222'; 196'; 197'; 198'; 199' ist bzw. wird beispielsweise eine o. g. Ablagegeschwindigkeit vab einer als Bremseinrichtung 48; 49 ausgebildeten Einrichtung 48; 49 und/oder ein o. g. Freigabeort einer als Freigabeeinrichtung 139 ausgebildeten Einrichtung 139 und/oder eine seitliche o. g. Lage eines Anschlagmittels 202 einer als Seitenanschlagvorrichtung 103 ausgebildeten Einrichtung 103 und/oder eine o. g. Lage einer Bremsvorrichtung 91 einer als Bremseinrichtung 48; 49 ausgebildeten Einrichtung 48; 49 und/oder eine Blaswirkung einer oder mehrerer Blasvorrichtungen 113q einer als Blaseinrichtung 51; 52 ausgebildeten Einrichtung 51; 52 sowohl der zweiten als auch gleichzeitig der ersten Abgabestation I; II verändert bzw. ist änderbar.By actuating a first actuating means 228; 229; 231; 233; 234; 236; 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 218 '; 219 '; 221 '; 222 '; 196 '; 197 '; 198 '; 199 'is or will, for example, an above-mentioned storage speed v from a
In einer vorteilhaften Ausführung ist zumindest ein vom wenigstens einen ersten Betätigungsmittel 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 241; 242 verschiedenes zweites Betätigungsmittel 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238; 240; 241; 242 vorgesehen, durch dessen Betätigung ein Stellglied 63; 106; 124; 147; 202 einer zu stellenden Einrichtung 48; 51; 139 der ersten Abgabestation I; II - insbesondere unter Umgehung einer Anwendung des Zusammenhangs 256 - über eine von der zweiten Signalverbindung verschiede dritte Signalverbindung 259; 263 stellbar oder einstellbar ist.In an advantageous embodiment, at least one of the at least one first actuating means 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 211 '; 212 '; 213 '; 214 ';216;217;218;219;221;222;223;224;226;227,228;229;231;233;234;235;236;237;238;241; 242 different second actuating means 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 211 '; 212 '; 213 '; 214 ';216;217;218;219;221;222;223;224;226;227,228;229;231;233;234;236;237;238;240;241; 242 provided by the actuation of an
Das hierzu Ausgeführte ist auch auf Auslagevorrichtungen 03 mit mehr als zwei Abgabestationen I; II anzuwenden mit der Maßgabe, dass die zweite Abgabestation II z. B. eine letzte Abgabestation II ausbildet, und die erste Abgabestation I eine der letzten Abgabestation II vorgeordnete Abgabestation I darstellt.The purpose of this is also on
In Verbindung mit dem oben Genanntem zur ersten und zweiten Abgabestation I; II kann die erste und zweite Abgabestation I; II die tatsächlich numerisch erste und zweite Abgabestation I; II darstellen oder aber sinngemäß eine erstgenannte und eine stromabwärtig vorgesehene zweitgenannte von einer Mehrzahl einander nachgeordneter Abgabestationen I; II. Die zweitgenannte kann bevorzugt dann gleichzeitig die stromabwärts letzte Abgabestation I; II sein.In conjunction with the above-mentioned first and second delivery stations I; II may be the first and second dispensing station I; II the actually numerically first and second delivery station I; II represent or mutatis mutandis, a first-mentioned and downstream provided second-mentioned by a plurality of subordinate discharge stations I; II. The second mentioned may then simultaneously the downstream last discharge station I; Be II.
Oben genannte "Signalverbindung" zwischen einem Betätigungsmittel 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 oder Schaltelement 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 235; 236; 237; 238; 240; 241; 242 (und ggf. weiterer) und einem Stellglied bzw. Antriebsmittel umfasst hier und im Folgenden in verkürzter Form jede über Signale bedingte Wirkverbindung zwischen Betätigungsmittel oder Schaltelement und dem signal- bzw. wirkverbundenen" Stell- bzw. Antriebsmittel. Hierbei wird - wenn nicht explizit hervorgehoben - nicht zwischen einer direkten Umsetzung der Signale im betreffenden Stellglied selbst und aber einer auf diesen Signalen basierenden Wirkung über die Verarbeitung der als reine Steuersignale erzeugten Signale in einer das Stellglied entsprechend der Steuersignale ansprechenden und/oder mit Energie versorgenden Steuer- oder Regeleinrichtung unterschieden. Hier und im Folgenden kann alternativ zur "Signalverbindung" auch von einer auf der Übertragung von Signalen basierenden Wirkverbindung zwischen dem Betätigungsmittel oder Schaltelement und dem betreffenden Stellglied bzw. Antriebsmittel 63; 106; 124; 147; 202 (und ggf. weiterer).The above-mentioned "signal connection" between an actuating means 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 211 '; 212 '; 213 '; 214 ';216;217;218;219;221;222;223;224;226;227,228;229;231;233;234;235;236;237;238;240;241; 242 or switching element 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 211 '; 212 '; 213 '; 214 ';216;217;218;219;221;222;223;224;226;227,228;229;231;233;234;235;236;237;238;240;241; 242 (and possibly further) and an actuator or drive means here and below comprises in abbreviated form any signal-related active connection between actuating means or switching element and the signal- or function-connected "actuating or drive means emphasized - not between a direct conversion of the signals in the relevant actuator itself and a based on these signals effect on the processing of the signals generated as pure control signals in a actuator corresponding to the control signals responsive and / or energized control or regulating device distinguished. Here and below, as an alternative to "Signal connection" also of a based on the transmission of signals operative connection between the actuating means or switching element and the relevant actuator or drive means 63; 106; 124; 147; 202 (and possibly more).
Grundsätzlich unabhängig von, bevorzugt jedoch in Verbindung mit einem oder mehreren der die vorgenannte Steuerung betreffenden Ausführungsmerkmalen ist in einer besonders vorteilhaften Ausführung einer zwei Abgabestationen I; II umfassenden Abgabeeinrichtung 03 im Bereich der ersten Ablagestation I; II wenigstens eine Kamera 264.i (mit
In einer vorteilhaften Ausführung ist wenigstens eine Kamera 264.i derart positioniert, dass deren Sichtfeld auf den Bereich wenigstens einer Stapelkante eines in der Ablagestation I zu bildenden Stapels 11; 168 gerichtet ist. Bevorzugter Weise sind mehrere, z. B. mindestens zwei Kameras 264.i vorgesehen. Beispielsweis ist eine Kamera 264.1 vorgesehen, welche mit ihrem Sichtfeld auf den Bereich der Bogenbremse 48 und/oder den Bereich einer obere nachlaufseitigen bzw. Stapelvorderkante eines zu bildenden Stapels gerichtet ist und/oder eine Kamera 264.2; 264.3, welche mit ihrem Sichtfeld unter anderem auf den Bereich eines seitlichen Anschlages für die Bogen B an einem seitlichen Anschlagmittel 201 gerichtet ist und/oder eine Kamera 264.4, welche mit ihrem Sichtfeld auf Höhe der oberen vorlaufseitigen bzw. Stapelvorderkante eines zu bildenden Stapels entlang der sich quer erstreckenden Vorderkante ausgerichtet ist (siehe z. B.
Für den Fall mehrerer Kameras 264.i stehen diese bevorzugt über Steuermittel S266 derart in Signalverbindung 269.i mit der Anzeigeeinrichtung 266, dass gleichzeitig mehrere, z. B. sämtliche oder eine Teilmenge, der durch die Kameras 264.i übermittelten Bilder 267.i anzeigbar sind. Die Steuermittel S266 können dabei in der Steuerung der Anzeigeeinrichtung 266 integriert oder eigens vorgesehen und mit derjenigen der Anzeigeeinrichtung 266 verbunden sein.In the case of a plurality of cameras 264.i, these are preferably in signal connection 269.i with the
In einer zu bevorzugenden Ausführung können die Steuermittel S266 dazu eingerichtet und/oder programmiert sein, in Abhängigkeit von eingangsseitig eingehenden Stellbefehlen σ266, z. B. Signalen σ266, an der Anzeigeeinrichtung 266 wahlweise in einer ersten Betriebsart gleichzeitig die Bilder 267.i mehrerer, bevorzugt sämtlicher die Ablage in der ersten Abgabestation I überwachender Kameras 264.i (siehe z. B.
Die das Umschalten des Monitors 266 in seiner Betriebsart und/oder die Wahl des alleinig darzustellenden Bildes 267.i bewirkenden Signale σ266 können durch Betätigen ein oder mehrerer Betätigungsmittel 268.i, z. B. Taster 268.i, erfolgen, welche von einer o. g. Bedienschnittstelle 232 oder ggf. einer eigens hierfür vorgesehenen Bedienschnittstelle umfasst sein können (siehe z. B.
Von besonderem Vorteil ist die Anordnung des mit der mindestens einen Kamera 264.i signaltechnisch verbundenen Monitors 266 in Verbindung mit der o. g. zur zweiten bzw. letzten Abgabestation I stromabwärtigen, insbesondere stirnseitigen Anordnung zumindest mehrerer oder sämtlicher der o. g. Betätigungsmittel 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238; 241; 242 zum Stellen bzw. Einstellen einer Ablagegeschwindigkeit vab der Bremseinrichtung 48; 49 und/oder eines Freigabeortes einer Freigabeeinrichtung 139 und/oder einer seitlichen Lage eines Anschlagmittels 202 und/oder einer Lage einer Bremsvorrichtung 91 sowohl der zweiten bzw. letzten als auch der ersten bzw. einer vorgeordneten Abgabestation I; II bzw. in Verbindung zur zweiten bzw. letzten Abgabestation I stromabwärtigen, insbesondere stirnseitigen Anordnung einer oder mehrerer die betreffenden Betätigungsmittel 196'; 197'; 198'; 199'; 211'; 212'; 213'; 214'; 216; 217; 218; 219; 221; 222; 223; 224; 226; 227 228; 229; 231; 233; 234; 236; 237; 238; 241; 242 umfassenden Bedienschnittstellen 232; 243.Of particular advantage is the arrangement of the at least one camera 264.i signal technically connected monitor 266 in conjunction with the above to the second or last discharge station I downstream, in particular frontal arrangement of at least several or all of the above actuating means 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 211 '; 212 '; 213 '; 214 ';216;217;218;219;221;222;223;224;226;227,228;229;231;233;234;236;237;238;241; 242 for setting or setting a storage speed v from the braking device 48; 49 and / or a release location of a release device 139 and / or a lateral position of a stop means 202 and / or a position of a braking device 91 of both the second and last as well as the first and an upstream dispensing station I; II or in connection with the second or last dispensing station I downstream, in particular end-face arrangement of one or more of the respective actuating means 196 '; 197 '; 198 '; 199 '; 211 '; 212 '; 213 '; 214 ';216;217;218;219;221;222;223;224;226;227,228;229;231;233;234;236;237;238;241; 242 comprehensive user interfaces 232; 243rd
Zusammen mit dem Monitor 266 bildet die wenigstens eine Bedienschnittstelle 232; 243 eine insbesondere stirnseitigen Bedien- und Kontrollstelle, an welcher das Bedienpersonal sowohl eine Möglichkeit zur Beobachtung der Ablage an der ersten Abgabestation I durch Kamera 264.i und an der zweiten Abgabestation I; II durch direkte Einsicht hat, als auch die Möglichkeit zum Stellen oder Einstellen von zu stellenden Einrichtungen 48; 49; 193; 139 der ersten und der zweiten Abgabestation I; II.Together with the
In besonders bevorzugter Weiterbildung ist benachbart zur Bedien- und Kontrollstelle mit wenigstens einer - auch auf Einrichtungen 48; 49; 51; 52; 103; 139 der ersten Abgabestation I wirkenden - Bedienschnittstelle 232; 243 und der Anzeigeeinrichtung 266, welche zur Anzeige eines Kamerabildes 267.i aus der wenigstens einen Abgabestation I in Signalverbindung 269.i mit wenigstens einer in den Stapelraum 44 der ersten Ablagestation I gerichteten Kamera 264.i steht, ein Steuerstand 271, insbesondere auch als Leitstand 271 bezeichnet, zugeordnet, an welcher durch das Bedienpersonal - beispielsweise unter anderem - die Qualität der Bearbeitung an der wenigstens einen der Auslagevorrichtung 03 vorgeordneten Bearbeitungsstufe 04; 06 beeinflussende Größen stellbar und/oder einstellbar sind. Beispielsweise ist der Steuerstand 271 derart ausgeführt und signaltechnisch mit entsprechenden Stellgliedern verbunden, dass an diesem wenigstens ein Stellen einer Farbauftragmenge und/oder eines Farbprofils in Farbwerken 24 des oder der Druckwerke 04; 06 und/oder wenigstens ein Stellen eines Längs- und/oder Querregisters durchführbar ist.In a particularly preferred embodiment is adjacent to the control and inspection body with at least one - even on
Der Steuerstand 271 ist vorteilhafter Weise in Längsrichtung der Abgabeeinrichtung 03 betrachtet hinter dem seitlichen Eingang in den Stapelraum 46 der zweiten Abgabestation II; I, insbesondere an einem Ort stirnseitig der Auslagevorrichtung 03 vorgesehen.The
Der Steuerstand 271 umfasst bevorzugt eine Bemusterungsablage 272, auf welcher zur Bemusterung entnommene Probebogen abzulegen und durch das Bedienpersonal und/oder durch eine Messeinrichtung zu begutachten sind.The
Der in der jeweiligen Abgabestation I; II durch die betreffenden Bedruckstoffbogen B gebildete und mittel- oder unmittelbar auf der Trageinrichtung 36; 37 gebildete Stapel 11; 12 ist - beispielweise nach Fertigstellung oder in anderer Weise veranlasst - entnehmbar und z. B. einer weiteren Verarbeitung oder einem Lager zuführbar.The in the respective dispensing station I; II formed by the respective printing material B and medium or directly on the support means 36; 37 formed
Grundsätzlich bereits alleine für die Ausführung als Mehrfachstapelauslagevorrichtung 03, jedoch besonders von Vorteil in Verbindung mit für beide bzw. mehrere Abgabestationen I; II vorgesehenen Nonstop-Stapelwechseleinrichtungen 52; 53 (siehe oben) und/oder der stromabwärts der letzten Abgabestation I; II vorgesehenen, insbesondere stirnseitigen Anordnung einer oder mehrerer der o. g. Bedienschnittstellen 232; 243 und/oder der o. g. stromabwärts der letzten Abgabestation I; II vorgesehenen, insbesondere stirnseitigen Anordnung eines Steuerstandes 271 ist eine Ausführung der Abgabeeinrichtung 03 bzw. der die Abgabeeinrichtung 03 umfassenden Maschine 01 von besonderem Vorteil, wobei ein Abtransport von einem jeweiligen Ausgang aus den Stapelräumen 44; 46 der oder mehrerer Abgabestationen I; II und/oder ein Transport leerer Transporthilfsmittel 61; 62 an den jeweiligen Eingang in die Stapelräume 44; 46 der bzw. mehrerer Abgabestationen I; II hin über automatisiert betriebene und/oder betreibbare Förderstrecken 273; 274; 276; 277 eines von einem automatischen oder zumindest teilautomatisierten Logistiksystems umfassten Streckennetzes 281 erfolgt (siehe z. B.
Bevorzugt stehen die ausgangsseitigen Förderstrecken 273; 274 der Mehrfachstapelauslagevorrichtung 03 mit einer selben Förderstrecke 278 als z. B. Abfuhrstrecke 278 in Transportverbindung und/oder die ausgangsseitigen Förderstrecken 276; 277 der Mehrfachstapelauslagevorrichtung 03 mit einer selben Förderstrecke 279 als z. B. Zufuhrstrecke 279. Die Abfuhrstrecke 278 führt beispielsweise von der betreffenden Mehrfachstapelauslagevorrichtung 03 weg zu z. B. einerseits einer Sammel- und/oder Abholstation von Makulaturbogen und andererseits zu einer Zwischenlagerung, einer Endlagerung oder einem weiteren Bearbeitungsprozess der Gutbogen.Preferably, the output-
Die ausgangsseitigen und/oder eingangsseitigen Förderstrecken 273; 274; 276; 278 sind beispielsweise als motorisch betriebene und/oder betreibbare Rollenbahnen 273; 274; 276; 278 ausgeführt. Die ausgangsseitige Abfuhrstrecke 278 kann ebenfalls als Rollenbahn 278 ausgeführt sein, ist jedoch bevorzugt durch ein Transportwagen umfassendes Fördersystem ausgeführt.The output side and / or input
Die eingangsseitige Zufuhrstrecke 279 kann grundsätzlich ebenfalls als Rollenbahn 279 oder bevorzugt als schienengebundenes Fördermittel ausgeführt sein, welches einzelne Transporthilfsmittel 61; 62 von einer Transporthilfsmittelvorlage 282, z. B. einem Palettenspeicher 182, zur jeweiligen eingangsseitigen Förderstrecke 276; 277 fördert.The input-
In bevorzugter Ausführung sind also mehrere Abgabestationen I; II der Mehrfachstapelauslagevorrichtung 03 zumindest ausgangsseitig, vorteilhaft jedoch auch eingangsseitig in ein Streckennetz 281 eines Logistiksystems eingebunden, welches automatisch oder zumindest halbautomatisch betrieben und/oder betreibbar ist. Dabei kann ein halbautomatischer Betrieb beispielsweise dafür stehen, dass ein Transportauftrag durch Bedienpersonal bzgl. eines Ziels gewählt und angestoßen, jedoch der Transportvorgang selbst durch eine Steuerung selbständig organisiert und übernommen wird. Im automatischen Betrieb kann die gesamte Planung und Durchführung durch eine Steuerung übernommen sein, wobei aus Sicherheitsgründen ggf. ein Auslösen des Transportprozesses über ein Bestätigen durch Bedienpersonal gefordert sein kann.In a preferred embodiment, therefore, several dispensing stations I; II of the
- 0101
- Maschine, DruckmaschineMachine, printing machine
- 0202
- Zufuhreinrichtung, BogenanlegerFeeding device, sheet feeder
- 0303
- Abgabeeinrichtung, Auslagevorrichtung, Mehrfachstapelauslagevorrichtung, DoppelstapelauslagevorrichtungDispensing device, delivery device, multiple-stack delivery device, double-stack delivery device
- 0404
- Bearbeitungsstufe, DruckwerkProcessing level, printing unit
- 0505
- --
- 0606
- Bearbeitungsstufe, Druckwerk, Lackdruckwerk, FlexodruckwerkProcessing stage, printing unit, varnish printing unit, flexographic printing unit
- 0707
- Bearbeitungsstufe, Trockeneinrichtung, StrahlungstrocknerProcessing stage, drying device, radiation dryer
- 0808
- Stapel, BogenstapelPile, bow pile
- 0909
- Transportstrecke, AuslagenverlängerungTransport route, delivery extension
- 1010
- --
- 1111
- Stapel, Produktstapel, MakulaturstapelStack, product stack, waste stack
- 1212
- Stapel, Produktstapel, GutbogenstapelStack, product stack, good stack
- 1313
- Palette, StapelplattePallet, stacking plate
- 1414
- Förderstreckeconveyor line
- 1515
- --
- 1616
- Anlage, BogenanlagePlant, bow plant
- 1717
- Fördermittel, Anlegetrommel, TransfertrommelConveyor, feed drum, transfer drum
- 1818
- Fördermittel, TransferzylinderConveyor, transfer cylinder
- 1919
- Fördermittel, TransfertrommelConveyor, transfer drum
- 2020
- --
- 2121
- Fördersystem, Bogenfördersystem, ZugmittelfördersystemConveyor system, sheet conveying system, traction conveyor system
- 2222
- Druckwerkszylinder, Formzylinder, PlattenzylinderPrinting cylinder, forme cylinder, plate cylinder
- 2323
- Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, GummizylinderPrinting cylinder, transfer cylinder, rubber cylinder
- 2424
- Auftragsystem, FarbwerkApplication system, inking unit
- 2525
- --
- 2626
- Feuchtwerkdampening
- 2727
- Druckwerkszylinder, LackformzylinderPrinting cylinder, paint cylinder
- 2828
- Auftragsystem, KammerrakelsystemApplication system, chambered doctor blade system
- 2929
- Druckwerkszylinder, GegendruckzylinderPrinting cylinder, impression cylinder
- 3030
- --
- 3131
- Zugmittel, KetteTraction means, chain
- 3232
- Halteeinrichtung, GreiferwagenHolding device, gripper carriage
- 3333
- Antriebs- und/oder Führungsrad, KettenradDrive and / or guide wheel, sprocket
- 3434
- Antriebs- und/oder Führungsrad, KettenradDrive and / or guide wheel, sprocket
- 3535
- --
- 3636
- Einrichtung, Trageinrichtung, Stapeltisch, StapelplatteDevice, carrying device, stacking table, stacking plate
- 3737
- Einrichtung, Trageinrichtung, Stapeltisch, StapelplatteDevice, carrying device, stacking table, stacking plate
- 3838
- Führungsschieneguide rail
- 3939
- Führungsschieneguide rail
- 4040
- --
- 4141
- Förderabschnitt, ersterConveyor section, first
- 4242
- Förderabschnitt, zweiterConveyor section, second
- 4343
- ÜbernahmeortPickup
- 4444
- Stapelraumstacking space
- 4545
- --
- 4646
- Stapelraumstacking space
- 4747
- Bogenleitvorrichtungsheet guide
- 47.i47.i
- Bogenleitelement, Bogenleitblech (i = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8)Sheet guiding element, sheet guide plate (i = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8)
- 4848
- Einrichtung, bogenbremsend, Verzögerungseinrichtung, BremseinrichtungDevice, bow-braking, deceleration device, braking device
- 4949
- Einrichtung, bogenbremsend, Verzögerungseinrichtung, BremseinrichtungDevice, bow-braking, deceleration device, braking device
- 5050
- --
- 5151
- Einrichtung, stapelbildungsunterstützend, BlaseinrichtungenDevice, stacking support, blowing devices
- 5252
- Einrichtung, stapelbildungsunterstützend, BlaseinrichtungenDevice, stacking support, blowing devices
- 5353
- Einrichtung, Nonstop-StapelwechseleinrichtungDevice, non-stop stack change device
- 5454
- Einrichtung, Nonstop-StapelwechseleinrichtungDevice, non-stop stack change device
- 5555
- --
- 5656
- Halteelement, Greifer, VorderkantenklemmgreiferHolding element, gripper, leading edge clamping gripper
- 5757
- GreiferauflagenGripper pads
- 5858
- Greiferfingergripper fingers
- 5959
- Welle, Greiferwelle, ÜbertragungsgliedShaft, gripper shaft, transmission link
- 6060
- --
- 6161
- Ladungshilfsmittel, PaletteCargo aids, pallet
- 6262
- Ladungshilfsmittel, PaletteCargo aids, pallet
- 6363
- Antriebsmittel, StellgliedDrive means, actuator
- 6464
- Antriebseinrichtungdriving means
- 6565
- --
- 6666
- Bedienschnittstelle, BedienfeldOperator interface, control panel
- 6767
- Bedienschnittstelle, BedienfeldOperator interface, control panel
- 6868
- Luftdurchtrittsöffnung, SaugluftöffnungAir passage opening, suction air opening
- 6969
- Luftdurchtrittsöffnung, Blasluftöffnung, Düse, VenturidüseAir passage opening, blown air opening, nozzle, Venturi nozzle
- 7070
- --
- 71.j71.j
- Luftkasten (j = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8)Air box (j = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8)
- 7272
- Luftfördermittel, Lüfter, GebläseAir conveyors, fans, blowers
- 7373
- Führungguide
- 7474
- Auftrageinrichtung, BepuderungseinrichtungApplicator, powdering device
- 7575
- --
- 7676
- Absaugkastensuction
- 7777
- Auslassoutlet
- 7878
- Bogenleitelement, Anlaufabschnitt, AnlaufblechSheet guiding element, starting section, starting sheet
- 7979
- Führungsflächeguide surface
- 8080
- --
- 8181
- Anlaufflächeapproach surface
- 8282
- Anschlagmittel (in Transportrichtung)Slings (in transport direction)
- 8383
- Anschlagmittel, Anschlag (in Transportrichtung)Slings, stop (in transport direction)
- 8484
- Kante, Materialabschnitt, BlechabschnittEdge, material section, sheet metal section
- 8585
- --
- 8686
- Anschlagmittelslings
- 8787
- BogenentnahmevorrichtungSheet removal device
- 8888
- Ausleitelement, ProbebogenfingerDetour element, sample sheet finger
- 8989
- Wellewave
- 9090
- --
- 9191
- Bremsvorrichtung, Bremsstation, SaugstationBraking device, braking station, suction station
- 9292
- Haltemittel, Saugelement, SaugbandHolding means, suction element, suction belt
- 9393
- Halterungholder
- 9494
- Einrichtung, QuerstraffeinrichtungDevice, cross-tension device
- 9595
- Antriebsmittel, Antriebsmotor, ElektromotorDrive means, drive motor, electric motor
- 9696
- Querzugvorrichtungen, SaugradQuerzugvorrichtungen, Saugrad
- 9797
- BlasluftöffnungBlasluftöffnung
- 9898
- Blasluftleitung, BlasluftrohrBlown air line, blower pipe
- 9999
- Antriebsmittel, Zylinder-Kolben-System, PneumatikzylinderDrive means, cylinder-piston system, pneumatic cylinder
- 100100
- --
- 101101
- Schaltmittel, Schaltventil, VentilSwitching means, switching valve, valve
- 102102
- Ausnehmungrecess
- 103103
- Anschlageinrichtung (seitlich), SeitenanschlageinrichtungStop device (side), side stop device
- 104104
- Antriebsmittel, Zylinder-Kolben-SystemDrive means, cylinder-piston system
- 105105
- Spindel, GewindespindelSpindle, threaded spindle
- 106106
- Antrieb, Motor, StellgliedDrive, motor, actuator
- 107107
- Schaltmittel, VentilSwitching means, valve
- 108108
- Saugkastensuction box
- 109109
- Ende, vorlaufend, VorderkanteEnd, leading, leading edge
- 110110
- --
- 111111
- Ende, nachlaufend, HinterkanteEnd, trailing, trailing edge
- 112112
- Wirkfläche, OberseiteEffective area, top
- 113q113q
- Blasvorrichtung, Gruppe von Blasluftöffnungen, BlasrohrBlowing device, group of blown air openings, blowpipe
- 114r114r
- Blasluftöffnung, BlasluftdüseBlown air opening, blowing air nozzle
- 115115
- Welle, MehrkantwelleShaft, polygonal shaft
- 116116
- Schaltmittel, SchaltventilSwitching means, switching valve
- 117117
- Leitung, TraverseWire, traverse
- 118118
- Längsleitung, Längsverteiler, TrägerLongitudinal line, longitudinal distributor, carrier
- 119119
- Quelle, DruckluftquelleSource, compressed air source
- 120120
- --
- 121121
- Einlassinlet
- 122122
- Abzweigjunction
- 123123
- Stellmittel, DruckmindererAdjusting means, pressure reducer
- 124124
- Stellglied, DruckregelventilActuator, pressure control valve
- 125125
- --
- 126126
- Blasvorrichtung, Blasrohr, LängsblasrohrBlowing device, blowpipe, longitudinal blowpipe
- 127127
- Blasluftöffnung, BlasluftdüseBlown air opening, blowing air nozzle
- 128128
- Stellmittel, DruckmindererAdjusting means, pressure reducer
- 129129
- Stellglied, DruckregelventilActuator, pressure control valve
- 130130
- --
- 131131
- Lüftersystemfan system
- 132132
- Lüfter, AxiallüfterFan, axial fan
- 133133
- Lüfterkassettefan cartridge
- 134134
- Lüfter, AxiallüfterFan, axial fan
- 135135
- --
- 136136
- Tragrahmensupporting frame
- 137137
- Lüfterleistefan bar
- 138138
- Schaltmittel, SchaltventilSwitching means, switching valve
- 139139
- Einrichtung, FreigabeeinrichtungDevice, release device
- 140140
- --
- 141141
- Schaltmittel, Schaltnocke, Freigabenocke, ÖffnungskurveSwitching means, switching cam, release cam, opening curve
- 142142
- Nockenfolger, Hebelarm, RollenhebelCam follower, lever arm, roller lever
- 143143
- Stelleinrichtungsetting device
- 144144
- Stelleinrichtungsetting device
- 145145
- --
- 146146
- Stellglieder, Antriebsmittel, Hydraulik-, PneumatikzylinderActuators, drive means, hydraulic, pneumatic cylinders
- 147147
- Stellglieder, Antriebsmittel, Elektromotor, StellgliedActuators, drive means, electric motor, actuator
- 148148
- --
- 149149
- Wirkflächeeffective area
- 150150
- --
- 151151
- Kontaktstellecontact point
- 152152
- Bewegungsbahn (142)Trajectory (142)
- 153153
- VentilValve
- 154154
- Fluidleitungfluid line
- 155155
- --
- 156156
- Fluidleitungfluid line
- 157157
- Welle, SynchronwelleShaft, synchronous shaft
- 158158
- Hebel, ExzenterhebelLever, eccentric lever
- 159159
- Achseaxis
- 160160
- --
- 161161
- Übertragungsgliedtransmission member
- 162162
- Achs- oder WellenstummelAxle or stub shaft
- 163163
- Hebellever
- 164164
- Hebellever
- 165165
- --
- 166166
- Hilfstrageinrichtung, Hilfsstapeltisch, RolloAuxiliary support device, auxiliary stacking table, roller blind
- 167167
- Hilfstrageinrichtung, Hilfsstapeltisch, RolloAuxiliary support device, auxiliary stacking table, roller blind
- 168168
- Hilfsstapelwaste pile
- 169169
- Hilfsstapelwaste pile
- 170170
- --
- 171171
- Antriebsmittel, AntriebsmotorDrive means, drive motor
- 172172
- Antriebsmittel, AntriebsmotorDrive means, drive motor
- 173173
- Führungsabschnitt (Führungskonstruktion)Guide section (guide construction)
- 174174
- Führungsabschnitt (Führungskonstruktion)Guide section (guide construction)
- 175175
- --
- 176176
- Antriebsrad, KettenradDrive wheel, sprocket
- 177177
- Antriebsspur, AntriebsketteDrive track, drive chain
- 178178
- Glied, Walze, Rohr, StangeLink, roller, tube, rod
- 179179
- SenktischanordnungSenktischanordnung
- 180180
- --
- 181181
- Zugmittel, KetteTraction means, chain
- 182182
- Zugmittel, KetteTraction means, chain
- 183183
- Umlenkelement, Umlenkrad, UmlenkrolleDeflection element, deflection wheel, deflection roller
- 184184
- Umlenkelement, Umlenkrad, UmlenkrolleDeflection element, deflection wheel, deflection roller
- 185185
- --
- 186186
- Antriebsrad, KettenradDrive wheel, sprocket
- 187187
- Antriebsrad, KettenradDrive wheel, sprocket
- 188188
- Getriebetransmission
- 189189
- Wellewave
- 190190
- --
- 191191
- Zugmittel, KetteTraction means, chain
- 192192
- Zugmittel, KetteTraction means, chain
- 193193
- Umlenkelement, Umlenkrad, UmlenkrolleDeflection element, deflection wheel, deflection roller
- 194194
- Antriebsmittel, AntriebsmotorDrive means, drive motor
- 195195
- --
- 196196
-
Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)
' Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)Actuating means, switching element, push-button (48, 49)
'Actuating means, switching element, button (48, 49) - 197197
-
Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)
' Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)Actuating means, switching element, push-button (48, 49)
'Actuating means, switching element, button (48, 49) - 198198
-
Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)
' Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)Actuating means, switching element, push-button (48, 49)
'Actuating means, switching element, button (48, 49) - 199199
-
Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)
' Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (48; 49)Actuating means, switching element, push-button (48, 49)
'Actuating means, switching element, button (48, 49) - 200200
- --
- 201201
- Anschlagmittelslings
- 202202
- Antriebsmittel, StellgliedDrive means, actuator
- 203203
- Gewindetriebscrew
- 204204
- Gewindespindelscrew
- 205205
- --
- 206206
- Halterungholder
- 207207
- Ausrichtmittelalignment
- 208208
- Antriebsmitteldrive means
- 209209
- Anschlagflächestop surface
- 210210
- --
- 211211
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (51; 52)Actuating means, switching element, button (51, 52)
- 212212
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (51; 52)Actuating means, switching element, button (51, 52)
- 213213
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (51; 52)Actuating means, switching element, button (51, 52)
- 214214
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (51; 52)Actuating means, switching element, button (51, 52)
- 215215
- --
- 216216
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (51; 52)Actuating means, switching element, button (51, 52)
- 217217
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster (51; 52)Actuating means, switching element, button (51, 52)
- 218218
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster ' Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, pushbutton 'actuating means, switching element, button
- 219219
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster ' Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, pushbutton 'actuating means, switching element, button
- 220220
- --
- 221221
-
Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster
' Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
'Actuating means, switching element, button - 222222
-
Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster
' Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
'Actuating means, switching element, button - 223223
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 224224
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 225225
- --
- 226226
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 227227
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 228228
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 229229
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 230230
- --
- 231231
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 232232
- Bedienschnittstelle; BedienfeldUser interface; Control panel
- 233233
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 234234
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 235235
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 236236
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 237237
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 238238
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 239239
- Anzeigeeinrichtung, DisplayDisplay, display
- 240240
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 241241
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 242242
- Betätigungsmittel, Schaltelement, Taster, FeldActuating means, switching element, button, field
- 243243
- Bedienfeld, Bediendisplay, BedienpanelControl panel, operator display, control panel
- 244244
- Bedienfeld, BedienpanelControl panel, control panel
- 245245
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasteActuating means, switching element, button
- 246246
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 247247
- Betätigungsmittel, Schaltelement, TasterActuating means, switching element, button
- 248248
- Bereich (Anzeige- oder Displayfläche)Area (display or display area)
- 249249
- Bereich (Anzeige- oder Displayfläche)Area (display or display area)
- 250250
- --
- 251251
- Kennzeichnungidentification
- 252252
- Kennzeichnungidentification
- 253253
- Bedienschnittstelle; BedienfeldUser interface; Control panel
- 254254
- in Schaltungs- und/oder Datenverarbeitungsmittelin circuit and / or data processing means
- 255255
- --
- 256256
- Zusammenhang, VorschriftContext, regulation
- 257257
- Signalverbindungsignal connection
- 258258
- Signalverbindungsignal connection
- 259259
- Signalverbindungsignal connection
- 260260
- --
- 261261
- Signalverbindungsignal connection
- 262262
- Signalverbindungsignal connection
- 263263
- Signalverbindungsignal connection
- 264.i264.i
- Kamera (mit i ∈ )Camera (with i ∈ )
- 265265
- --
- 266266
- Anzeigeeinrichtung, Monitor, TFT-Monitor (mit i ∈ )Display device, monitor, TFT monitor (with i ∈ )
- 267.i267.i
- Bild, Kamerabild der Kamera (264.i) (mit i € )Picture, camera image of the camera (264.i) (with i € )
- 268.i268.i
- Taster (mit i € )Button (with i € )
- 269.i269.i
- Signalverbindung (mit i ∈ )Signal connection (with i ∈ )
- 270270
- --
- 271271
- Steuerstand, LeitstandHelm, control room
- 272272
- Bemusterungsablagesampling storage
- 273273
- Förderstreckeconveyor line
- 274274
- Förderstreckeconveyor line
- 275275
- --
- 276276
- Förderstreckeconveyor line
- 277277
- Förderstreckeconveyor line
- 278278
- Förderstrecke, AbfuhrstreckeConveyor line, discharge line
- 279279
- Förderstrecke, ZufuhrstreckeConveyor line, feed line
- 280280
- --
- 281281
- Streckennetzroute network
- 282282
- Transporthilfsmittelvorlage, PalettenspeicherTransportation tool template, pallet storage
- 283283
- Antriebsmittel, Motor, ElektromotorDrive means, motor, electric motor
- 284284
- Antriebsmittel, Getriebe, SpindeltriebDrive means, gearbox, spindle drive
- 285285
- --
- 286286
- Gewindespindelscrew
- 287287
- Lagerblockbearing block
- 288288
- Anschlagmittelslings
- 289289
- Anschlagmittel, RolleSlings, roll
- 290290
- --
- 291291
- Wellewave
- 292292
- Getriebeglied, KoppelGear member, coupling
- 293293
- --
- 294294
- Führung, LinearführungGuide, linear guide
- 295295
- --
- 296296
- Getriebeglied, KurbelGear element, crank
- 297297
- Führung, LinearführungGuide, linear guide
- 298298
- Schwenkachse, zweitePivot axis, second
- 299299
- Haltemittel, Vorsprung, DeckmarkeHolding means, projection, cover mark
- 300300
- --
- 301301
- Schwenkachse, ersteSwivel axis, first
- 302302
- Anschlagflächestop surface
- 303303
- Gestellframe
- 304304
- Schwenkachse, drittePivot axis, third
- 305305
- --
- 306306
- Schwenkachse, viertePivot axis, fourth
- 307307
- Abschnittsection
- 308308
- Schwenkachse, fünftePivot axis, fifth
- II
- Abgabestation, Auslage, Stapelauslage, ersteDispensing station, display, stack display, first
- IIII
- Abgabestation, Auslage, Stapelauslage, zweiteDispensing station, display, stack display, second
- A78A78
- Schwenkachse (78)Swivel axis (78)
- A141A141
- Schwenkachseswivel axis
- A143A143
- Schwenkachseswivel axis
- A144A144
- Schwenkachseswivel axis
- A149A149
- Schwenkachseswivel axis
- BB
- Bedruckstoff, Bedruckstoffbogen, BogenSubstrate, substrate sheet, sheet
- Bi B i
- Bedruckstoff, Bedruckstoffbogen, Bogen, individualisiert (i ∈ )Substrate, substrate sheet, sheet, individualized (i ∈ )
- ee
- Hebellängelever length
- FF
- Druckmittel, FluidPressure medium, fluid
- GG
- Gestell, Gestellteil (03)Frame, frame part (03)
- I(Φ)I (Φ)
- Information, Maschinen- und/oder Bedruckstoffphasenlage betreffendInformation concerning machine and / or printing stock phasing
- LF L F
- Bogenlänge, Formatlänge,Bow length, format length,
- LF' L F '
- Bogenlänge, Formatlänge, weitereBow length, format length, others
- PP
- Druckprint
- P- P -
- Unterdrucknegative pressure
- P143P143
- Angriffspunktattackpoint
- P144P144
- Angriffspunktattackpoint
- P1(48)P 1 (48)
- Position, erstePosition, first
- P2(48)P 2 (48)
- Position, zweite, StützpositionPosition, second, support position
- PS(48)P S (48)
- Stützpositionsupport position
- P1(47.4)P 1 (47.4)
- Position, erstePosition, first
- P2(47.4)P 2 (47.4)
- Position, zweite, StützpositionPosition, second, support position
- PS(47.4)P S (47.4)
- Stützpositionsupport position
- P113q P 113q
- Druckprint
- ss
- BogenwegBogenweg
- s1s1
- Flucht (Stapelhinterkante)Escape (stack trailing edge)
- s2s2
- Flucht (Stapelvorderkante)Escape (stack leading edge)
- S48S48
- Steuermittelcontrol means
- S49S49
- Steuermittelcontrol means
- S53S53
- Steuereinrichtungcontrol device
- S54S54
- Steuereinrichtungcontrol device
- S63S63
- Steuermittelcontrol means
- S78S78
- Steuermittelcontrol means
- S83S83
- Steuermittelcontrol means
- S84S84
- Steuermittelcontrol means
- S86S86
- Steuermittelcontrol means
- S103S103
- Steuermittelcontrol means
- S106S106
- Steuermittelcontrol means
- S107S107
- Steuermittelcontrol means
- S116S116
- Steuermittelcontrol means
- S141S141
- Steuereinrichtungcontrol device
- S146S146
- Steuermittelcontrol means
- S147S147
- Steuermittelcontrol means
- S171S171
- Steuermittelcontrol means
- S172S172
- Steuermittelcontrol means
- S202S202
- Steuermittelcontrol means
- S208S208
- Steuermittelcontrol means
- S268S268
- Steuermittelcontrol means
- TT
- Bogentransportrichtung, TransportrichtungSheet transport direction, transport direction
- vv
- Geschwindigkeitspeed
- vein v a
- Geschwindigkeit, ersteSpeed, first
- vab v from
- Ablagegeschwindigkeit, EinstellgrößeFiling speed, setting size
- v32v32
- Fördergeschwindigkeitconveyor speed
- v92v92
- Geschwindigkeit, HaltemittelgeschwindigkeitSpeed, holding means speed
- WB W B
- Sollwert, Parametersatz (Bremseinrichtung)Setpoint, parameter set (braking device)
- X91 X 91
- Lage in Transportrichtung, EinstellgrößePosition in transport direction, adjustable size
- Y201 Y 201
- Lage, seitlich, EinstellgrößePosition, lateral, adjustable size
- X139 X 139
- Greiferöffnungspunktes, EinstellgrößeGripper opening point, setting size
- ΦΦ
- Maschinen- und/oder BedruckstoffphasenlageMachine and / or printing material phase position
- σFL σ FL
- Stellbefehl, Signal (Formatlänge)Positioning command, signal (format length)
- σOP σ OP
- Stellbefehl, Signal (Öffnungszeitpunkt)Positioning command, signal (opening time)
- σSA σ SA
- Stellbefehl, Signal (Seitenanschlag)Position command, signal (side stop)
- σW σ w
- Stellbefehl, Signal (Stapelwechsel)Positioning command, signal (stack change)
- σvab σv from
- Stellbefehl, Signal (Ablagegeschwindigkeit)Positioning command, signal (filing speed)
- σ147σ147
- Stellbefehl, Signal (Aktivierung/Deaktivierung)Positioning command, signal (activation / deactivation)
- σ266 σ 266
- Stellbefehl, SignalPosition command, signal
- ∑AW Σ AW
- Stellbefehl, Signal (automatischer Wechsel)Positioning command, signal (automatic change)
- LO L O
- Lage, obenLocation, above
- LU L U
- Lage, untenLocation, downstairs
- LZ L Z
- Lagelocation
- LH L H
- Haltelageholding position
Claims (7)
- A delivery service (03) having at least two deposition stations (I ; II) and having a conveyor system (21), through which a sheet of printed material (B) can be received and can be conveyed downstream to a first of the deposition stations (I; II), where it can be deposited for the formation of a first stack (11) or can be further conveyed downstream to the second of the deposition stations (II; I) and can be deposited there for the formation of a second stack (12), wherein each deposition station (I; II) is assigned to a vertically movable support device (36; 37) for direct or indirect reception of a stack (11; 12), characterized in that in each case a stack changing device (53; 54) facilitating an interruption free stack change with an auxiliary support device (166; 167) that can be lowered by means of a motor is assigned to the first and the second deposition stations (I; II).
- The device according to claim 1, characterized in that blowing air openings (114r) of a blower device (51) are provided above the first stack delivery means (I), which are combined into several groups (113q) or parent groups of groups (113q) running transversely to the transport direction (T) and the groups (113q) or parent groups can be activated or deactivated respectively via at least one assigned valve (116).
- The device according to claim 2, characterized in that the one or a plurality of blowing air openings (114r) are line connected to a compressed air source (119) via one or more switchable valves (116), which in the case of an opened valve (116) on their inside applies a pressure to the blowing air openings (114r) that is more than 0.6 bar above normal pressure.
- The device according to claim 1, 2 or 3, characterized by a conveying system (21) comprising a holding device (32), through which a sheet of printed material (B) can be received and can be conveyed downstream to a deposition station (I; II), where it can optionally be released from the holding device (32) and can be deposited on a stack (11, 12) to be formed or can be further conveyed downstream, and with a switching device (141, 142) causing the release, which comprises a switching cam (141) functionally and/or spatially assigned to the deposition station (I; II) and a cam follower (142) functionally and/or spatially assigned to the holding device (32), wherein for its actuation the cam follower (142) acts on at least one holding element (56) of the holding device (32), wherein the switching cam (141) for activation and for deactivation of the released by a first control device (143) comprising a first drive means (146) engaging on the switching cam (141) can optionally be brought in and out of the undisturbed movement path (152) of the cam follower (142), and wherein a contact point on the switching cam (141) for the first contact between the switching cam (141) and the cam follower (142) moving in transport direction (T) can be varied by means of a second control device (144) comprising a second drive means (147) along the transport direction (T).
- The device according to claim 4, characterized in that the switching cam (141) is variable in its distance to the movement path of the cam follower by means of the second control device (144) through variation of the contact point with at least one of its ends with respect to the transport direction (T).
- A method for operating a delivery device (03) having at least two deposition stations (I; II) and having a conveyor system (21), through which a sheet of printed material (B) can be received and is conveyed downstream to a first of the deposition stations (I; II), where it is either deposited for the formation of a first stack (11) or is further conveyed downstream to the second of the deposition stations (II; I) and is deposited there for the formation of a second stack (12), characterized in that both on the first stack (11) and on the second stack (12) upon reaching a predetermined or maximum stack height or at the instigation of the service personnel an interruption-free stack change takes place by temporarily introducing an auxiliary support device (166; 167) for the formation of an auxiliary stack (168; 169) in the descent path of the sheets of printed material (B) and lowering it by means of a motor correlated to the growth of the auxiliary stack (168; 169) caused by the continuation of operation.
- The method according to claim 6, characterized in that the sheets of printed material (B) are deposited at the first of the deposition stations (I; II) either as waste sheets for the formation of a waste sheet stack (11) or are further conveyed downstream to the second of the deposition stations (II; I) as good sheets and deposited there for the formation of a good sheet stack (12).
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