EP3263411A1 - Connecteur et dispositif d'essuyage pour assembler un bras d'actionnement de véhicule automobile à un balai d'essuie-glace - Google Patents

Connecteur et dispositif d'essuyage pour assembler un bras d'actionnement de véhicule automobile à un balai d'essuie-glace Download PDF

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EP3263411A1
EP3263411A1 EP17177319.5A EP17177319A EP3263411A1 EP 3263411 A1 EP3263411 A1 EP 3263411A1 EP 17177319 A EP17177319 A EP 17177319A EP 3263411 A1 EP3263411 A1 EP 3263411A1
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EP
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connector
housing
cooperate
wiper blade
base
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EP17177319.5A
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German (de)
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Stéphane HOUSSAT
Vincent Gaucher
Eric Poton
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Valeo Systemes dEssuyage SAS
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Valeo Systemes dEssuyage SAS
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Publication date
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    • B60S1/4009—Connections between blades and arms for arms provided with a hook-shaped end comprising a detachable intermediate element mounted on the hook-shaped end

Definitions

  • the present invention relates to a connector for assembling a motor vehicle operating arm to a wiper blade.
  • the invention also relates to a wiper device comprising a connector.
  • Flat brooms also called “flat blades” have the particular feature of no longer have a pedals structure. They comprise at least one longitudinal vertebra which stiffens the wiper blade so as to promote the application of this blade on the vehicle window. This vertebra is bent and its bending keeps the blade pressed against the glass, even at the longitudinal ends of the blade.
  • actuating arms of appropriate shape which are driven in an angular back and forth motion. It will be recalled in this regard that there are all kinds of actuating arms, such as hook arms, lateral pivot axis arms, longitudinal clipping arms, etc.
  • the brush is attached to the actuating arm by two types of connection means, namely means for connecting the actuating arm to a connector, either directly or indirectly via an adapter piece and means for assembling and locking the connector to the blade.
  • a “side-lock” or “side-hook” connection is a link comprising remote connection means on the side for connecting the drive arm to the connector.
  • the locking of the remote connection means may have insufficient stability, allowing inadvertent movement of the connector relative to the blade.
  • One of the aims of the present invention is to propose a connector of the "side-lock” or “side-hook” type whose remote connection means can be locked with a better stability.
  • the first element can be a hood configured to close the housing.
  • the first element may carry at least one holding means intended to be inserted into the housing to cooperate with at least one element of the housing.
  • the connector can thus be stably assembled to the blade.
  • the holding means is protected inside the housing.
  • connection device protrudes perpendicularly from the side wall towards the housing, the locking side tab being configured to cooperate with a side edge of the wiper blade arranged on the opposite side to the dwelling.
  • the connection device thus comprises for example two lateral locking tabs located at the longitudinal ends of the side wall.
  • the locking side tabs are clipped on the lateral edge of the side of the blade. This clipping is made possible because the holding means retain the first element at the base. This provides a lock at the same time in the upper part and in the lower part of the connector, which ensures a stable and durable maintenance of the connector to the broom.
  • the invention also relates to a wiper device, characterized in that it comprises a connector as described above.
  • figure 1 by the trihedron (L, V, T) fixed relative to the windscreen wiper blade 2.
  • the longitudinal direction L corresponds to the main direction of the windscreen wiper blade 2 laid flat.
  • FIGS. 1 and 2 show a general view of a wiper 1 comprising a wiper blade 2 and a connector 3 for assembling an actuating arm of a motorized wiper mechanism of a motor vehicle to the broom wiper 2.
  • the wiper blade 2 is of the flat blade type (or "flat blade” in English), which is of longitudinal main orientation L when laid flat.
  • the blade 2 comprises a wiper blade 4, a support frame 5 and at least one longitudinal stiffening vertebra 6 (called “spline” in English).
  • the stiffening vertebra 6 and the wiper blade 4 are carried by the support frame 5.
  • the blade 2 also includes a fin 7 (forming what is called a "spoiler") which is aerodynamically shaped so that the relative wind that is produced by the movement of the vehicle produces a force tending to press the wiper blade 2 on the glass panel.
  • the fin 7 is for example formed in two parts fitting to the support mount 5 on either side of the connector 3.
  • the fin 7 and the wiper blade 4 are of flexible material. They can be obtained by molding or extruding one or more materials.
  • the stiffening vertebra 6 is for example formed of a body in one piece, comprising for example a flat metal strip which is in particular bent vertically, conferring a curved shape to the blade 2 allowing the support forces exerted by the arm of the drive are distributed over the entire length of the wiper blade 4 when the wiper blade 2 bears against the glass panel of the vehicle.
  • Each longitudinal end of the wiper blade 2 carries an end piece 8 which locks the stiffening vertebra 6 and the wiper blade 4 in longitudinal sliding relative to the support frame 5 and the fin 7.
  • the blade 2 also comprises a central mount 9 comprising a base 10 in which is formed a housing 11.
  • a first transverse axis 12 is arranged inside the housing 11.
  • the transverse axis 12 extends perpendicularly between two walls 13 of the housing 11 parallel and longitudinal.
  • the central mount 9 is articulated with the fins 7 and also has an aerodynamically shaped shape. Although not shown, the fins 7 and the central mount 9 can also be made in one piece, the base 10 can be integrated in the brush 2 or a platform attached to the brush 2.
  • the wiper device 1 To assemble an actuating arm to the wiper blade 2, the wiper device 1 comprises a connector 3.
  • connection device 15 and a lateral interface 16 carried by a side wall 17 of the connection device 15.
  • the lateral interface 16 comprises a second transverse axis 18, similar to the first transverse axis 12.
  • the axes 12, 18 are able to be connected, directly or via an adapter 14 ( figure 2 ), to an actuating arm.
  • each of these adapters 14 adapts to the same connector 3 by a standard interface.
  • the second transverse axis 18 is arranged perpendicularly between the first lateral wall 17 and a second lateral wall 19 of the interface 16, parallel to the first transverse axis 12 ( Figures 3 and 5 ).
  • the side walls 17, 19 are parallel to each other and are connected to their bases by a bottom 20 formed by at least one bar or transverse plate, so as to form a U-shaped cross section housing.
  • the lateral interface 16 thus allows lateral displacement of the transverse axis connected to the actuating arm (known by the name of "side-lock or side-hook” in English).
  • connection device 15 is configured to cooperate with the base 10 of the blade 2 in order to reversibly fix the connector 3 to the wiper blade 2.
  • connection device 15 comprises a first element 26 connected to the side wall 17 by at least one bridge 23, the first element 26 being intended to cooperate with the housing 11 of the base 10 of the wiper blade 2.
  • the bridge 23 extends for example substantially perpendicular to the side wall 17.
  • the first element 26 is for example a hood intended to close the housing 11.
  • the first element 26 can carry at least one holding means intended to be inserted into the housing 11 to cooperate with at least one element of the housing 11. In the assembled state, the holding means is thus protected inside the housing 11.
  • the Figures 3 to 6 represent a first embodiment of the connector 3.
  • connection device 15 comprises at least one holding means 21a, 21b, 27a, 27b configured to cooperate by elastic engagement with at least one element 12, 28a, 28b arranged inside the housing 11 of the base 10 of the wiper blade 2.
  • the holding means comprise, for example, at least one pair of elastic tabs 21a, 21b configured to cooperate by elastic engagement with the first transverse axis 12 arranged inside the housing 11 of the base 10 of the wiper blade. ice 2 ( Figures 3 and 4 ).
  • the gap located between the elastic tabs 21a, 21b facing each other defines for example a general cylindrical shape complementary to a cross section of the first transverse axis 12.
  • the elastic tabs 21a, 21b are for example formed in a base 25 of the connection device 15 fixed under the first element 26, the base 25 having a frame shape, a pair of elastic tabs 21a, 21b being formed in each longitudinal wall of the frame ( figure 4 ). In the assembled state, the base 25 is fully inserted into the housing 11. The elastic tabs 21a, 21b are thus protected and concealed inside the housing 11.
  • connection device 15 may comprise a holding means comprising two elastic hooks 27a, 27b arranged at the two longitudinal ends of the first element 26, each elastic hook 27a, 27b being configured to cooperate with a complementary transverse cylindrical pin 28a, 28b arranged at the Inside the housing 11.
  • the cylindrical pins 28a, 28b extend in the transverse direction T and are arranged in two small recesses at both ends of the housing 11 of the base 10, in the upper part of the housing 11.
  • connection device 15 may further comprise at least one reinforcing plate 29 carried by the first element 26, the reinforcing plate 29 fitting into the housing 11 in the assembled state of the connector 3.
  • the reinforcing plate 29 extends in the longitudinal direction for example along the first element 26.
  • the reinforcing plate 29 crosses for example the base 25.
  • a clearance 30 with a cylindrical bottom, complementary to the first transverse axis 12 of the housing 11, may be formed in the reinforcing plate 29 to cooperate with the first transverse axis 12 to guide the longitudinal positioning of the connector 3 and form a stop in the insertion axis of the connector 3.
  • connection device 15 may comprise a holding means comprising at least two opposite lateral faces 33, configured to abut on the lateral walls 13 of the housing 11.
  • the lateral faces 33 may be interconnected by a transverse plate arranged perpendicular to the reinforcing plates 29.
  • the connector 3 type “side-lock” or “side-hook” can thus be fixed stably and reversibly to the base 10 of the brush 2 by one or more holding means connected to the brush 2 of the upper side of the brush.
  • the fixing device 15 may further comprise at least one locking lateral tab 22a, 22b protruding perpendicularly from the side wall 17 towards the housing 11 of the base 10, the locking lateral tab 22a, 22b being configured to cooperate with a side edge 24 of the wiper blade 2 arranged opposite the housing 11, the lower side if it is considered that the housing 11 opens in the upper part of the blade 2.
  • connection device 15 comprises two lateral locking tabs 22a, 22b arranged at the longitudinal ends of the side wall 17.
  • the lateral locking tabs 22a, 22b are of the same length and may be of the same width.
  • the first transverse axis 12 intended to be connected to an actuating arm in a top-lock device is thus used as connecting element of the brush 2 to the connector 3 in the "side-lock” or "or side-hook” device.
  • the connector 3 is thus fixed directly on the first transverse axis 12 in place of the adapter 14.
  • the Figures 6 and 7 represent a second embodiment of the connector 3.
  • the connector 3 may comprise at least one reinforcing plate 29 carried by the first element 26, extending in the longitudinal direction and fitting into the housing 11 in the assembled state of the connector 3
  • a clearance 30 with cylindrical bottom complementary to the first transverse axis 12 can be formed in the reinforcing plate 29, to guide the positioning of the connector 3.
  • two reinforcing plates 29 are provided arranged in parallel under the first element 26.
  • the holding means is not configured to cooperate by elastic engagement with the housing 11 of the base 10.
  • the connector 3 may however comprise two tongues 34 arranged at the two longitudinal ends of the first element 26 to hide the small recesses at both ends of the housing 11 of the base 10, in the upper part of the housing 11, without clipping.
  • Means for holding the connection device 15 comprise at least one cheek 31 carrying two opposite lateral faces 33, configured to abut on the side walls 13 of the housing 11.
  • Two pairs of parallel cheeks 31 are for example arranged under the first element 26, each pair being interposed between the clearance 30 and a tongue 34.
  • the fixing device 15 further comprises at least one locking lateral tab 22a, 22b protruding perpendicularly from the side wall 17 in the direction of the housing 11 of the base 10, the locking lateral tab 22a, 22b being configured to cooperate with a side edge 24 of the wiper blade 2 arranged opposite the housing 11.
  • the lateral interface 16 of the connector 3 carries at least one stiffening rib 32 connecting the bottom 20 of the interface 16 to the backs of a locking lateral tab 22a, 22b.
  • the lateral locking tabs 22a, 22b engage on the lateral edge 24 of the sidewall of the blade 2.
  • This clipping is made possible by deformation of the bridge 23 and by blocking the first element 26 in the base 10 by the holding means. This provides a lock at the same time in the upper part and in the lower part of the connector 3, which ensures a stable and durable maintenance of the connector 3 to the brush 2.
  • the Figures 9 and 10 represent a third embodiment of the connector 3.
  • connection device 15 comprises at least one holding means 21a, 21b, 27a, 27b configured to cooperate by elastic engagement with at least one element 12, 28a, 28b arranged inside the housing 11 of the base 10 of the wiper blade 2.
  • the holding means comprise, for example, at least one pair of elastic tabs 21a, 21b configured to cooperate by elastic engagement with the first transverse axis 12 arranged inside the housing 11 of the base 10 of the wiper blade. ice cream 2.
  • the holding means may comprise two elastic hooks 27a, 27b arranged at the two longitudinal ends of the first element 26, each elastic hook 27a, 27b being configured to cooperate with a complementary transverse cylindrical pin 28a, 28b arranged inside the housing 11.
  • the holding means may comprise at least two opposite lateral faces 33, configured to abut on the side walls 13 of the housing 11.
  • the fixing device 15 does not comprise a locking side tab 22a, 22b .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

L'invention concerne un connecteur (3) pour assembler un bras d'actionnement de véhicule automobile à un balai d'essuie-glace (2), ledit connecteur (3) comprenant : - un dispositif de connexion (15) configuré pour coopérer avec une embase (10) d'un balai d'essuie-glace (2) pour fixer le connecteur (3) au balai d'essuie-glace (2) de manière réversible, - une interface latérale (16) portée par une paroi latérale (17) du dispositif de connexion (15), ladite interface (16) comportant un deuxième axe transversal (18) destiné à être relié à un bras d'actionnement, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte : - un premier élément (26) destiné à coopérer avec un logement (11) de l'embase (10) du balai d'essuie-glace (2), le premier élément (26) étant relié à la paroi latérale (17) par au moins un pontet (23) et - au moins une patte latérale de verrouillage (22a, 22b) faisant saillie perpendiculairement de la paroi latérale (17) en direction du logement (11), la patte latérale de verrouillage (22a, 22b) étant configurée pour coopérer avec une bordure latérale (24) du balai d'essuie-glace (2) agencée du côté opposé au logement (11). La présente invention concerne également un dispositif d'essuyage.

Description

  • La présente invention concerne un connecteur pour assembler un bras d'actionnement de véhicule automobile à un balai d'essuie-glace. L'invention concerne aussi un dispositif d'essuyage comprenant un connecteur.
  • Les balais plats, encore appelés « flat blade », présentent la particularité de ne plus comporter de structure à palonniers. Ils comprennent au moins une vertèbre longitudinale qui rigidifie la lame d'essuyage de manière à favoriser l'application de cette lame sur la vitre du véhicule. Cette vertèbre est cintrée et son cintrage permet de maintenir la lame plaquée contre la vitre, même aux extrémités longitudinales du balai.
  • Ces balais sont raccordés à des bras d'actionnement de forme appropriée qui sont entrainés dans un mouvement de va-et-vient angulaire. On rappellera à cet égard qu'il existe toutes sortes de bras d'actionnement, comme les bras crochets, les bras à axe de pivotement latéral, les bras à clippage longitudinal, etc.
  • Le balai est rattaché au bras d'actionnement par deux types de moyens de connexion, à savoir des moyens permettant le raccordement du bras d'actionnement à un connecteur, soit directement, soit indirectement par l'intermédiaire d'une pièce d'adaptation et des moyens d'assemblage et de verrouillage du connecteur au balai.
  • Par ailleurs, de manière courante, il existe deux types de connecteurs pour relier un bras d'entraînement au balai d'essuyage : soit un connecteur à liaison de type connu sous le terme anglais « side-lock » ou « side-hook », soit un connecteur à liaison du type connu sous le terme anglais « top-lock».
  • Une liaison de type « side-lock » ou « side-hook » est une liaison comprenant des moyens de connexion déportés sur le côté pour relier le bras d'entraînement au connecteur. Cependant, le verrouillage des moyens de connexion déportés peut présenter une stabilité insuffisante, autorisant un déplacement intempestif du connecteur par rapport au balai.
  • Un des buts de la présente invention est de proposer un connecteur de type « side-lock » ou « side-hook » dont les moyens de connexion déportés peuvent être verrouillés avec une meilleure stabilité.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un connecteur pour assembler un bras d'actionnement de véhicule automobile à un balai d'essuie-glace, ledit connecteur comprenant :
    • un dispositif de connexion configuré pour coopérer avec une embase d'un balai d'essuie-glace pour fixer le connecteur au balai d'essuie-glace de manière réversible,
    • une interface latérale portée par une paroi latérale du dispositif de connexion, ladite interface comportant un deuxième axe transversal destiné à être relié à un bras d'actionnement,
    caractérisé en ce que le dispositif de connexion comporte un premier élément destiné à coopérer avec un logement de l'embase du balai d'essuie-glace, le premier élément étant relié à la paroi latérale par au moins un pontet.
  • Le premier élément peut être un capot configuré pour fermer le logement.
  • Le premier élément peut porter au moins un moyen de maintien destiné à être inséré dans le logement pour coopérer avec au moins un élément du logement.
  • Le connecteur peut ainsi être assemblé de manière stable au balai. En outre, à l'état assemblé, le moyen de maintien est protégé à l'intérieur du logement.
  • Selon un exemple de réalisation, au moins une patte latérale de verrouillage du dispositif de connexion fait saillie perpendiculairement de la paroi latérale en direction du logement, la patte latérale de verrouillage étant configurée pour coopérer avec une bordure latérale du balai d'essuie-glace agencée du côté opposé au logement. Le dispositif de connexion comporte ainsi par exemple deux pattes latérales de verrouillage situées aux extrémités longitudinales de la paroi latérale.
  • Du côté inférieur du balai, c'est-à-dire du opposé au côté de l'embase, les pattes latérales de verrouillage viennent se clipper sur la bordure latérale du flanc du balai. Ce clippage est rendu possible du fait que les moyens de maintien retiennent le premier élément à l'embase. On dispose ainsi d'un verrouillage à la fois en partie supérieur et en partie inférieur du connecteur, ce qui assure un maintien stable et durable du connecteur au balai.
  • Selon une ou plusieurs caractéristiques du connecteur, prise seule ou en combinaison :
    • le dispositif de connexion comporte un moyen de maintien configuré pour coopérer par emboitage élastique avec au moins un élément agencé à l'intérieur du logement de l'embase du balai d'essuie-glace,
    • le moyen de maintien comporte au moins une paire de pattes élastiques configurées pour coopérer par emboitage élastique avec un premier axe transversal agencé à l'intérieur du logement,
    • les pattes élastiques sont formées dans un socle du dispositif de connexion fixé sous le premier élément, le socle présentant une forme de cadre, une paire de pattes élastiques étant formée dans chaque paroi longitudinale du cadre,
    • le dispositif de connexion comporte un moyen de maintien comprenant deux crochets élastiques agencés aux deux extrémités longitudinales du premier élément, chaque crochet élastique étant configuré pour coopérer avec un pion cylindrique transversal complémentaire agencé à l'intérieur du logement,
    • le dispositif de connexion comporte un moyen de maintien comprenant au moins deux faces latérales opposées, configurées pour venir en butée sur des parois latérales du logement,
    • le dispositif de connexion comporte au moins une paire de joues, chaque joue portant deux faces latérales opposées,
    • l'interface latérale porte au moins une nervure de rigidification reliant un fond de l'interface au dos d'une patte latérale de verrouillage,
    • le dispositif de connexion comporte au moins une plaque de renfort portée par le premier élément, la plaque de renfort étant configurée pour s'insérer dans le logement de l'embase, un dégagement à fond cylindrique complémentaire à un premier axe transversal du logement étant ménagé dans la plaque de renfort pour guider le dispositif de connexion dans l'embase.
  • L'invention a également pour objet un dispositif d'essuyage, caractérisé en ce qu'il comporte un connecteur tel que décrit précédemment.
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
    • La figure 1 montre une vue en perspective d'un dispositif d'essuyage.
    • La figure 2 montre une vue en perspective éclatée du dispositif d'essuyage de la figure 1.
    • La figure 3 montre une vue en perspective du dispositif d'essuyage de la figure 2 à l'état désassemblé.
    • La figure 4 montre une vue en perspective de dessous d'un connecteur du dispositif d'essuyage de la figure 3.
    • La figure 5 montre une vue de face du dispositif d'essuyage de la figure 3 à l'état assemblé.
    • La figure 6 montre une vue de dessous du dispositif d'essuyage de la figure 5.
    • La figure 7 montre une vue en perspective d'un deuxième exemple de réalisation d'un dispositif d'essuyage à l'état désassemblé.
    • La figure 8 montre une vue en perspective du connecteur du dispositif d'essuyage de la figure 7.
    • La figure 9 montre une vue en perspective d'un troisième exemple de réalisation d'un dispositif d'essuyage à l'état désassemblé.
    • La figure 10 montre une vue en perspective de dessous d'un connecteur du dispositif d'essuyage de la figure 9.
  • Dans la suite de la description, on adoptera à titre non limitatif des directions longitudinale, verticale et transversale indiquées sur la figure 1 par le trièdre (L, V, T) fixe par rapport au balai d'essuie-glace 2. La direction longitudinale L correspond à la direction principale du balai d'essuie-glace 2 mis à plat.
  • Les éléments identiques ou similaires seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
  • Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées pour fournir d'autres réalisations.
  • Les figures 1 et 2 montrent une vue générale d'un dispositif d'essuyage 1 comprenant un balai d'essuie-glace 2 et un connecteur 3 destiné à assembler un bras d'actionnement d'un mécanisme motorisé d'essuyage d'un véhicule automobile au balai d'essuie-glace 2.
  • Le balai d'essuie-glace 2 est du type balai plat (ou "flat blade" en anglais), qui est d'orientation principale longitudinale L lorsque mis à plat.
  • Le balai 2 comporte une lame d'essuyage 4, une monture de support 5 et au moins une vertèbre de rigidification 6 (appelée « spline » en anglais) longitudinale. Dans cet exemple de réalisation, la vertèbre de rigidification 6 et la lame d'essuyage 4 sont portées par la monture de support 5.
  • Le balai 2 comporte aussi un aileron 7 (formant ce qui est appelé un « spoiler ») qui est conformé aérodynamiquement pour que le vent relatif qui est produit par le déplacement du véhicule produise un effort tendant à plaquer le balai d'essuie-glace 2 sur le panneau vitré. L'aileron 7 est par exemple formé en deux parties s'assemblant à la monture de support 5 de part et d'autre du connecteur 3.
  • L'aileron 7 et la lame d'essuyage 4 sont en matériau souple. Ils peuvent être obtenu par moulage ou extrusion d'un ou de plusieurs matériaux.
  • La vertèbre de rigidification 6 est par exemple formée d'un corps en un seul tenant, comprenant par exemple une bande métallique plane qui est notamment cintrée verticalement, conférant une forme courbe au balai 2 permettant que les efforts d'appui exercés par le bras d'entraînement soient répartis sur toute la longueur de la lame d'essuyage 4 lorsque le balai d'essuie-glace 2 est en appui sur le panneau vitré du véhicule.
  • Chaque extrémité longitudinale du balai d'essuie-glace 2 porte un embout d'extrémité 8 qui réalise le blocage de la vertèbre de rigidification 6 et de la lame d'essuyage 4 en coulissement longitudinal par rapport à la monture de support 5 et l'aileron 7.
  • Dans cet exemple de réalisation, le balai 2 comporte également une monture centrale 9 comprenant une embase 10 dans laquelle est ménagé un logement 11. Un premier axe transversal 12 est agencé à l'intérieur du logement 11. L'axe transversal 12 s'étend perpendiculairement entre deux parois 13 du logement 11 parallèles et longitudinales.
  • La monture centrale 9 est articulée avec les ailerons 7 et présente également une forme conformée aérodynamiquement. Bien que non représenté, les ailerons 7 et la monture centrale 9 peuvent aussi être réalisés en une seule partie, l'embase 10 pouvant être intégrée au balai 2 ou à une plateforme fixée au balai 2.
  • Pour assembler un bras d'actionnement au balai d'essuie-glace 2, le dispositif d'essuyage 1 comporte un connecteur 3.
  • Mieux visible sur les figures 3 à 6, le connecteur 3 comporte un dispositif de connexion 15 et une interface latérale 16 portée par une paroi latérale 17 du dispositif de connexion 15.
  • L'interface latérale 16 comporte un deuxième axe transversal 18, similaire au premier axe transversal 12. Les axes 12, 18 sont aptes à être reliés, directement ou par l'intermédiaire d'un adaptateur 14 (figure 2), à un bras d'actionnement.
  • Pour chaque type d'attache du bras d'actionnement, comme par exemple des bras crochets, des bras à axe de pivotement latéral, des bras à clipsage / encliquetage longitudinal, etc. on aura un adaptateur 14 spécifique, mais chacun de ces adaptateurs 14 s'adapte au même connecteur 3 par une interface standard.
  • Le deuxième axe transversal 18 est agencé perpendiculairement entre la première paroi latérale 17 et une deuxième paroi latérale 19 de l'interface 16, parallèlement au premier axe transversal 12 (figures 3 et 5). Les parois latérales 17, 19 sont parallèles entre elles et sont reliées à leurs bases par un fond 20 formé par au moins une barre ou plaque transversale, de manière à former un logement de section transversale en forme de « U ».
  • L'interface latérale 16 permet ainsi de déporter latéralement l'axe transversal relié au bras d'actionnement (connu sous le nom de « side-lock ou side-hook » en anglais).
  • Le dispositif de connexion 15 est configuré pour coopérer avec l'embase 10 du balai 2 afin de fixer de manière réversible le connecteur 3 au balai d'essuie-glace 2.
  • Pour cela, le dispositif de connexion 15 comporte un premier élément 26 relié à la paroi latérale 17 par au moins un pontet 23, le premier élément 26 étant destiné à coopérer avec le logement 11 de l'embase 10 du balai d'essuie-glace 2. Le pontet 23 s'étend par exemple sensiblement perpendiculairement à la paroi latérale 17.
  • Le premier élément 26 est par exemple un capot destiné à fermer le logement 11.
  • Le premier élément 26 peut porter au moins un moyen de maintien destiné à être inséré dans le logement 11 pour coopérer avec au moins un élément du logement 11. A l'état assemblé, le moyen de maintien est ainsi protégé à l'intérieur du logement 11.
  • Les figures 3 à 6 représentent un premier exemple de réalisation du connecteur 3.
  • Dans cet exemple, le dispositif de connexion 15 comporte au moins un moyen de maintien 21 a, 21 b, 27a, 27b configuré pour coopérer par emboitage élastique avec au moins un élément 12, 28a, 28b agencé à l'intérieur du logement 11 de l'embase 10 du balai d'essuie-glace 2.
  • Le moyen de maintien comporte par exemple au moins une paire de pattes élastiques 21 a, 21 b configurées pour coopérer par emboitage élastique avec le premier axe transversal 12 agencé à l'intérieur du logement 11 de l'embase 10 du balai d'essuie-glace 2 (figures 3 et 4). L'interstice situé entre les pattes élastiques 21 a, 21 b en regard défini par exemple une forme générale cylindrique complémentaire à une section transversale du premier axe transversal 12.
  • Les pattes élastiques 21 a, 21 b sont par exemple formées dans un socle 25 du dispositif de connexion 15 fixé sous le premier élément 26, le socle 25 présentant une forme de cadre, une paire de pattes élastiques 21 a, 21 b étant formée dans chaque paroi longitudinale du cadre (figure 4). A l'état assemblé, le socle 25 est entièrement inséré dans le logement 11. Les pattes élastiques 21 a, 21 b sont ainsi protégées et dissimulées à l'intérieur du logement 11.
  • Le dispositif de connexion 15 peut comporter un moyen de maintien comprenant deux crochets élastiques 27a, 27b agencés aux deux extrémités longitudinales du premier élément 26, chaque crochet élastique 27a, 27b étant configuré pour coopérer avec un pion cylindrique transversal 28a, 28b complémentaire agencé à l'intérieur du logement 11. Les pions cylindriques 28a, 28b s'étendent dans la direction transversale T et sont agencés dans deux petits renfoncements aux deux extrémités du logement 11 de l'embase 10, dans la partie supérieure du logement 11.
  • Le dispositif de connexion 15 peut comporter en outre au moins une plaque de renfort 29 portée par le premier élément 26, la plaque de renfort 29 s'insérant dans le logement 11 à l'état assemblé du connecteur 3. La plaque de renfort 29 s'étend dans la direction longitudinale par exemple le long du premier élément 26. La plaque de renfort 29 traverse par exemple le socle 25.
  • Un dégagement 30 à fond cylindrique, complémentaire au premier axe transversal 12 du logement 11, peut être ménagé dans la plaque de renfort 29 pour coopérer avec le premier axe transversal 12 afin de guider le positionnement longitudinal du connecteur 3 et former une butée dans l'axe d'insertion du connecteur 3.
  • Le dispositif de connexion 15 peut comporter un moyen de maintien comprenant au moins deux faces latérales 33 opposées, configurées pour venir en butée sur les parois latérales 13 du logement 11. Les faces latérales 33 peuvent être reliées entre elles par une plaque transversale agencée perpendiculairement aux plaques de renfort 29.
  • Le connecteur 3 de type « side-lock » ou « side-hook» peut ainsi être fixé de manière stable et réversible à l'embase 10 du balai 2 par un ou plusieurs moyens de maintien connectés au balai 2 du côté supérieur au balai.
  • Le dispositif de fixation 15 peut de plus comporter au moins une patte latérale de verrouillage 22a, 22b faisant saillie perpendiculairement de la paroi latérale 17 en direction du logement 11 de l'embase 10, la patte latérale de verrouillage 22a, 22b étant configurée pour coopérer avec une bordure latérale 24 du balai d'essuie-glace 2 agencée à l'opposé du logement 11, du côté inférieur si l'on considère que le logement 11 débouche en partie supérieure du balai 2.
  • Dans l'exemple, le dispositif de connexion 15 comporte deux pattes latérales de verrouillage 22a, 22b agencées aux extrémités longitudinales de la paroi latérale 17. Les pattes latérales de verrouillage 22a, 22b sont de même longueur et peuvent être de même largeur.
  • On peut prévoir d'agencer seulement une patte latérale de verrouillage notamment au milieu de l'extrémité inférieure de la paroi latérale 17. On peut aussi prévoir d'agencer plus de deux pattes de verrouillage le long de l'extrémité inférieure de la paroi latérale 17, en les espaçant de manière régulière les unes des autres.
  • Ainsi en utilisation, lorsqu'un utilisateur assemble le connecteur 3 au balai 2, il appuie sur le premier élément 26 du connecteur 3, insérant le premier axe transversal 12 entre les pattes élastiques 21 a, 21 b du connecteur 3 qui le retiennent par emboitage élastique. Les crochets élastiques 27a, 27b coopèrent avec un pion cylindrique transversale 28a, 28b complémentaire du logement 11. Le premier élément 26 peut ainsi être retenu au balai 2.
  • Le premier axe transversal 12 destiné à être connecté à un bras d'actionnement dans un dispositif top-lock est ainsi utilisé comme élément de connexion du balai 2 au connecteur 3 dans le dispositif « side-lock » ou « ou side-hook ». Le connecteur 3 vient ainsi se fixer directement sur le premier axe transversal 12 à la place de l'adaptateur 14.
  • Du côté inférieur du balai 2, c'est-à-dire du opposé au côté de l'embase 10, les pattes latérales de verrouillage 22a, 22b se clippent sur la bordure latérale 24 du flanc du balai 2. Ce clippage est rendu possible du fait que les moyens de maintien 21 a, 21 b retiennent le premier élément 26 à l'embase 10. On dispose ainsi d'un verrouillage à la fois en partie supérieur et en partie inférieur du connecteur 3, ce qui assure un maintien stable et durable du connecteur 3 au balai 2.
  • Les figures 6 et 7 représentent un deuxième mode de réalisation du connecteur 3.
  • Comme dans le premier exemple de réalisation, le connecteur 3 peut comporter au moins une plaque de renfort 29 portée par le premier élément 26, s'étendant dans la direction longitudinale et s'insérant dans le logement 11 à l'état assemblé du connecteur 3. Un dégagement 30 à fond cylindrique complémentaire au premier axe transversal 12 peut être ménagé dans la plaque de renfort 29, pour guider le positionnement du connecteur 3. On prévoit ainsi par exemple deux plaques de renfort 29 agencées en parallèle sous le premier élément 26.
  • Dans cet exemple, le moyen de maintien n'est pas configuré pour coopérer par emboitage élastique avec le logement 11 de l'embase 10.
  • Le connecteur 3 peut cependant comporter deux languettes 34 agencées aux deux extrémités longitudinales du premier élément 26 pour cacher les petits renfoncements aux deux extrémités du logement 11 de l'embase 10, dans la partie supérieure du logement 11, sans clipsage.
  • Un moyen de maintien du dispositif de connexion 15 comprend au moins une joue 31 portant deux faces latérales 33 opposées, configurées pour venir en butée sur les parois latérales 13 du logement 11.
  • Deux paires de joues 31 parallèles sont par exemple agencées sous le premier élément 26, chaque paire étant interposée entre le dégagement 30 et une languette 34.
  • Le dispositif de fixation 15 comporte de plus au moins une patte latérale de verrouillage 22a, 22b faisant saillie perpendiculairement de la paroi latérale 17 en direction du logement 11 de l'embase 10, la patte latérale de verrouillage 22a, 22b étant configurée pour coopérer avec une bordure latérale 24 du balai d'essuie-glace 2 agencée à l'opposé du logement 11.
  • De plus dans cet exemple, l'interface latérale 16 du connecteur 3 porte au moins une nervure de rigidification 32 reliant le fond 20 de l'interface 16 aux dos d'une patte latérale de verrouillage 22a, 22b. Deux nervures de rigidification 32, plates et parallèles, relient ainsi par exemple chaque patte latérale de verrouillage 22a, 22b au fond 20 de l'interface 16.
  • Ainsi en utilisation, lorsqu'un utilisateur assemble le connecteur 3 au balai 2, il appuie sur le premier élément 26 du connecteur 3, insérant les joues 31 dans le logement 11, les faces latérales 33 des joues 31 venant en butée dans le logement 11.
  • Du côté inférieur du balai 2, les pattes latérales de verrouillage 22a, 22b se clippent sur la bordure latérale 24 du flanc du balai 2. Ce clippage est rendu possible par déformation du pontet 23 et par blocage du premier élément 26 dans l'embase 10 par le moyen de maintien. On dispose ainsi d'un verrouillage à la fois en partie supérieur et en partie inférieur du connecteur 3, ce qui assure un maintien stable et durable du connecteur 3 au balai 2.
  • Les figures 9 et 10 représentent un troisième mode de réalisation du connecteur 3.
  • Comme dans le premier exemple de réalisation, dans cet exemple, le dispositif de connexion 15 comporte au moins un moyen de maintien 21 a, 21 b, 27a, 27b configuré pour coopérer par emboitage élastique avec au moins un élément 12, 28a, 28b agencé à l'intérieur du logement 11 de l'embase 10 du balai d'essuie-glace 2.
  • Le moyen de maintien comporte par exemple au moins une paire de pattes élastiques 21 a, 21 b configurées pour coopérer par emboitage élastique avec le premier axe transversal 12 agencé à l'intérieur du logement 11 de l'embase 10 du balai d'essuie-glace 2.
  • Le moyen de maintien peut comporter deux crochets élastiques 27a, 27b agencés aux deux extrémités longitudinales du premier élément 26, chaque crochet élastique 27a, 27b étant configuré pour coopérer avec un pion cylindrique transversal 28a, 28b complémentaire agencé à l'intérieur du logement 11.
  • Le moyen de maintien peut comporter au moins deux faces latérales 33 opposées, configurées pour venir en butée sur les parois latérales 13 du logement 11.
  • Ces moyens de maintien suffisent pour fixer le connecteur 3 de manière stable et réversible à l'embase 10 du balai 2. En effet, dans ce troisième mode de réalisation, le dispositif de fixation 15 ne comporte pas de patte latérale de verrouillage 22a, 22b.

Claims (13)

  1. Connecteur (3) pour assembler un bras d'actionnement de véhicule automobile à un balai d'essuie-glace (2), ledit connecteur (3) comprenant :
    - un dispositif de connexion (15) configuré pour coopérer avec une embase (10) d'un balai d'essuie-glace (2) pour fixer le connecteur (3) au balai d'essuie-glace (2) de manière réversible,
    - une interface latérale (16) portée par une paroi latérale (17) du dispositif de connexion (15), ladite interface (16) comportant un deuxième axe transversal (18) destiné à être relié à un bras d'actionnement,
    caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte :
    - un premier élément (26) destiné à coopérer avec un logement (11) de l'embase (10) du balai d'essuie-glace (2), le premier élément (26) étant relié à la paroi latérale (17) par au moins un pontet (23), et
    - au moins une patte latérale de verrouillage (22a, 22b) faisant saillie perpendiculairement de la paroi latérale (17) en direction du logement (11), la patte latérale de verrouillage (22a, 22b) étant configurée pour coopérer avec une bordure latérale (24) du balai d'essuie-glace (2) agencée du côté opposé au logement (11).
  2. Connecteur (3) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte deux pattes latérales de verrouillage (22a, 22b) situées aux extrémités longitudinales de la paroi latérale (17).
  3. Connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte un moyen de maintien (21 a, 21 b, 27a, 27b) configuré pour coopérer par emboitage élastique avec au moins un élément (12, 28a, 28b) agencé à l'intérieur du logement (11) de l'embase (10) du balai d'essuie-glace (2).
  4. Connecteur (3) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen de maintien comporte au moins une paire de pattes élastiques (21 a, 21 b) configurées pour coopérer par emboitage élastique avec un premier axe transversal (12) agencé à l'intérieur du logement (11).
  5. Connecteur (3) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les pattes élastiques (21 a, 21 b) sont formées dans un socle (25) du dispositif de connexion (15) fixé sous le premier élément (26), le socle (25) présentant une forme de cadre, une paire de pattes élastiques (21 a, 21 b) étant formée dans chaque paroi longitudinale du cadre.
  6. Connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte un moyen de maintien comprenant deux crochets élastiques (27a, 27b) agencés aux deux extrémités longitudinales du premier élément (26), chaque crochet élastique (27a, 27b) étant configuré pour coopérer avec un pion cylindrique transversal (28a, 28b) complémentaire agencé à l'intérieur du logement (11).
  7. Connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte un moyen de maintien comprenant au moins deux faces latérales (33) opposées, configurées pour venir en butée sur des parois latérales (13) du logement (11).
  8. Connecteur (3) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte au moins une paire de joues (31), chaque joue (31) portant deux faces latérales (33) opposées.
  9. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'interface latérale (16) porte au moins une nervure de rigidification (32) reliant un fond (20) de l'interface (16) au dos d'une patte latérale de verrouillage (22a, 22b).
  10. Connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (15) comporte au moins une plaque de renfort (29) portée par le premier élément (26), la plaque de renfort (29) étant configurée pour s'insérer dans le logement (11) de l'embase (10), un dégagement (30) à fond cylindrique complémentaire à un premier axe transversal (12) du logement (11) étant ménagé dans la plaque de renfort (29) pour guider le dispositif de connexion (15) dans l'embase (10).
  11. Connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier élément (26) est un capot configuré pour fermer le logement (11).
  12. Connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier élément (26) porte au moins un moyen de maintien (21 a, 21 b, 27a, 27b, 33) destiné à être inséré dans le logement (11) pour coopérer avec au moins un élément (12, 28a, 28b, 13) du logement (11).
  13. Dispositif d'essuyage (1) comportant un connecteur (3) selon l'une des revendications précédentes.
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