EP3258813B1 - Zarge für eine schublade mit einer einsetzabren wandkomponente, schublade und möbel - Google Patents
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- EP3258813B1 EP3258813B1 EP16701318.4A EP16701318A EP3258813B1 EP 3258813 B1 EP3258813 B1 EP 3258813B1 EP 16701318 A EP16701318 A EP 16701318A EP 3258813 B1 EP3258813 B1 EP 3258813B1
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- A47B2210/01—Drawer chassis or frame
Definitions
- the invention relates to a frame for a drawer with a frame body according to the preamble of claim 1 and a drawer with a corresponding frame and a piece of furniture with such a drawer.
- Such frames have the advantage that different wall elements can be mounted on a Zargenbasis.
- the wall components can be flexibly combined with the frame base, but this must also be taken into account when mounting at a suitable location.
- the invention has for its object to reduce the assembly cost of a frame.
- the invention proceeds from a frame for a drawer with a Zargenanalysis, with opposite fastening members which extend beyond the Zargenanalysis and are provided for mounting a along the Zargen analysess between the fastening members extending wall component of the frame.
- the frame body may be used, in particular, to attach a guide unit, e.g. a drawer rail to be formed a drawer guide.
- a guide unit e.g. a drawer rail to be formed a drawer guide.
- the fastening member is arranged on the frame body, wherein the inside of a drawer front panel or a drawer rear wall may be arranged on a fastening member.
- the fastening elements have a receiving structure pointing to the respective other fastening element with laterally opposite supporting points for the wall component such that a wall component is aligned in the direction of longitudinal extension of the frame body into the receiving structure on a fastening element arranged on the frame body Movement can be used parallel to a longitudinal plane of the Zargen stressess, so that the wall component fits laterally on the opposite arranged on the ZargenMech attachment member on an outer edge over and by a further movement in parallel and in the direction of the Zargen stresses longitudinal extent and the opposite arranged on the Zargen stresses fastening member in the Recording structure can be used and still arranged in the receiving structure of the frame body other attachment member is held.
- the fastening members are symmetrical, so it does not matter which attachment member of the threading and / or Einschwenkvorgang is started.
- the attachment member is e.g. columnar and is especially in the form of a mounting column.
- the attachment member may be provided for connecting a plurality, in particular two wall elements.
- the attachment member may be a corner part with which two wall elements abutting one another can be connected to one another.
- the wall component may be plate-like.
- the wall component may have a flat sidewall from, for example, glass, wood, metal, eg aluminum, concrete, plastic or a combination of these materials. It is also conceivable that the side wall comprises a frame, which is covered with a fabric cover.
- the dimension of the plate-like wall component may be formed such that the wall component extends in its length between the two fastening members and into it, in height, however, for example, is smaller than the opening of the fastening member.
- two or more identical or different wall elements form a side wall of a drawer by the wall elements, for example, together, for example, stacked one above the other, exactly the height of the opening of the fastening member.
- the fastening elements on a cover which surrounds the receiving structure laterally and above, for example, U-shaped, so that an opening pointing to the other fastening member remains.
- the cover can be arranged for example perpendicular to the Zargenmaschine.
- the main plane of the cover element e.g. a boundary of the opening, preferably perpendicular.
- the main plane of the cover is, for example, perpendicular to the Einschwenkebene of the wall element.
- the width and / or height of the opening is preferably selected so that the threading or swiveling action of the wall element into the fastening element is possible without any problem.
- the width and / or height of the opening should only be so great that a particularly small gap width and / or gap height remains to an inserted wall element. In the assembled state are small gap widths and / or gap heights regularly preferred from an aesthetic point of view.
- the cover member may be made of different materials such as wood, metal, e.g. Steel or in particular aluminum, plastic or other materials, or consist of combinations of materials.
- the cover element forms the front edge pointing to the other fastening element on the sides and above.
- the cover extends to an end region of the frame to a drawer wall adjacent thereto in the mounted state.
- the appearance of the fasteners are completely designed.
- the wall component eischwenken laterally between the fastening members and threading, it is possible to connect the cover firmly to the frame body, which simplifies the manufacturing process and improves the stability of the frame.
- the mounting of a wall component can be done without disassembly of the cover.
- the cover can be welded to the frame body, screwed or jammed.
- the attachment member has an insertion opening which is bounded below by a Zargenmaschine and laterally and above of wall portions of the cover.
- the fastening member has a clearly defined insertion opening, in which in particular the edges, which form the foremost edge in the direction of the opposite fastening member lie in a plane.
- the insertion opening may be formed such that it preferably has a grid by which it is possible, for example, to insert wall elements at different distances to the frame body in the insertion opening and to fix.
- a mounted wall element e.g. a drawer rail, so that a space between frame body and mounted wall element remains.
- the frame body has a cavity for receiving a drawer guide system, wherein the frame body comprises an inner base member and an outer, the base member enveloping enveloping element.
- a fixing means is provided on a fixing member to fix the wall component between the fastening members in a built-in position.
- the fixative have, for example, the task of securing an inserted wall component against unintentional pivoting, pushing out or even slipping out of the wall component, against vibrations during operation of the drawer or, for example, during transport.
- the fixing means comprise a spring element.
- a side wall in a fastening member fixing means, such as a spring, for example, pushed back so far by a threaded side wall, that the opposite end side of the side wall can be inserted into the opposite fastening member.
- fixing urging the side member in the direction of the opposite fastening member preferably in the opposite fastening member against a stop, so that the wall element is fixed in the inserted position.
- a position at which the wall component abuts on a stopper in a fastening member can be fixed in the other fastening member by a fixing means such as a locking pin, a locking screw or a locking pin, so that the wall component thereof Stop can not solve.
- a corresponding fixation can be achieved for example by an eccentric, which urges the wall component, in its closed state, against a stop of the other fastening member.
- a securing element is present on the frame.
- a security element has, for example, the task of securing an inserted wall component against unintentional pivoting out, pushing out or even slipping out of the wall component, for example during transport. It may be formed, for example, as an adhesive element, which in the assembled state of the frame, or the drawer, for example, by the installer or the customer can be relatively easily removed again.
- a fastening member comprises a support element for a vertical drawer wall.
- FIG. 1 shows a frame 21 for a drawer 93 (see FIG. 41 ), with a frame body 1, opposite fastening members 6, 7, which are located under cover members 2 and 3 and a wall element 4.
- a support surface 5 is provided for a drawer bottom.
- the frame body 1 comprises an inner base element, not shown, and an enveloping element 10 enveloping the inner base element, for example, on three sides.
- the fastening elements 6, 7 are, for example, mounted on the base element, for example plugged on and clamped.
- each in the front and in the rear Area of the envelope 10 corresponding openings 11 is provided in an upper side surface 12 of the enveloping member 10 to allow the attachment member to pass through the enveloping member to the base member.
- the enveloping element 10 has two side surfaces 13 and 14 (FIG. FIG. 15 ) on.
- the side surface 13 is in this case arranged on the drawer outside and the side surface 14 on the inside of the drawer ( FIG. 15, 16 ).
- cover elements 2, 3 are arranged, the fastening members 6, 7 overlap.
- the respective cover element 2, 3 encloses the fastening member 6, 7 on three of 6 sides with a surface 16 or 19 on the upper side and lateral surfaces 15, 17 and 18, 20 on the inner and outer drawer side.
- a support member 8 is arranged, via which a drawer rear wall can be arranged.
- the wall element 4 is formed as a parallelepiped element with, for example, six side surfaces, wherein in each case two side surfaces form a pair and are arranged opposite one another.
- a pair of side surfaces is formed here as a flat outer 22 or inside 24 of a drawer side, another pair as long, narrow web pages, one of the sides 23 forms the drawer wall conclusion seen from above and the last pair as short narrow end faces 25, 26 ( FIG. 5, 6 ).
- the wall element 4 is used in the mounted state on the frame 21 frontally in the fastening members 6 and 7.
- FIG. 2 is a part of the frame 21, from FIG. 1 , shown without a mounted wall element 4, so that the fastening member 7 with contact elements 27 - 30 can be seen for a two-dimensional contact of the side surfaces 22, 24 on the wall element 4. Corresponding contact elements 27-30 are likewise present on the fastening element 6.
- FIG. 3 is a partial view of the frame body 1, in which the fastening member 7, the inserted wall element 4, contact elements 27 - 30, in a variant with spring elements 31 and 32, for example conical compression springs can be seen.
- the cover 3 is transparent in this illustration. Also shown is a tilt adjustment element 33 and rail fastening elements 34, 35. On the opposite attachment member 6 are preferably also a tilt adjustment element 33 and rail fastening elements 34, 35 and spring elements 31 and 32 are arranged.
- FIG. 4 is a section of the frame 21 FIG. 3 shown in perspective and without cover 3.
- the fastening member 7 is mounted on the base member and fixed thereto.
- the wall element 4 which is aligned with its lower web side parallel to the upper side surface 12 of the Hüllelements 10, with an end face 25 (see, eg FIG. 5, 6 ), obliquely to the longitudinal direction of the Zargen stressess 1 and parallel to the side surface 12 of the Hüllelements 10, in which the fastening member 6 opposite side of the fastening member 7 are inserted into the insertion opening 45 (see, eg FIG. 16 ).
- An installer must exert a force on the spring elements 31 and 32 with the end face 25. These can, until the wall element 4 with its inserted end face, optionally flat, abuts against bearing surfaces 37 to 40 of the corresponding contact elements 27 to 30 of the fastening member 7, in the direction of the contact surfaces 37 to 40, are compressed.
- FIGS. 5 to 8 show a variant of the fastening member 7 with the components already described above: support element 8, contact elements 27 to 30, inclination control element 33 and a wall element 4 with an additionally shown fixing 41st
- attachment member 7 is different from FIG. 4 or 3 instead of spring elements 31, 32, a fixing element 41 attached, which in particular can have two positioning states.
- a first open state shown in FIGS. 5 and 7
- a second closed state shown in FIG FIGS. 6 and 8 .
- attachment member 6 and / or the attachment member 7 may be configured with a fixing element 41 and / or spring elements 31, 32.
- the fixing element 41 In order to use the wall element 4 in the insertion opening 45 of the fastening member 7, the fixing element 41 must be brought into the first open state.
- the mounting operation of the wall element 4 runs e.g. in four steps.
- the wall element 4 in an orientation as explained above, parallel to the surface 12, laterally obliquely inserted into the fastening member 7, in this case, a force against the spring elements 31 and 32 of the fastening member 7 must be applied and the fixing element 41 in his be open first state.
- the wall element 4 parallel to the outer surface 12 of the Hüllelements 10, pivots past the attachment member 7, so that the outer surface 23 of the wall element 4 is aligned parallel to the outer surface 12 of the Hüllelements 10.
- the wall element 4 is displaced parallel to the longitudinal direction of the frame body 1 in the direction of the fastening element 7 opposite the fastening element 7 and inserted into the insertion opening 45 of the fastening element 6.
- the wall element 4 is held in the fastening members 6, 7 such that it is laterally can not fold away inside and / or outside.
- the attachment member 6 has a fixing element 41 with a bayonet lock 42 (FIG. FIGS. 5 to 8 ).
- the fixing element 41 is brought from its first open state to its second closed state, so that the fixing element 41 with a force against the end face 25 of the wall element 4 and thereby the opposite end face 26 of the wall element 4 with a force against the Spring elements 31 and 32 presses in the fastening member 7.
- the spring elements 31 and 32 stretched and in turn bring a force on the wall element 4 in the direction of the fastening member 6.
- the wall element 4 is thus in a fixed state in all spatial directions, in a fixed position.
- each one of the four mounting options of the wall element 4 is shown on the frame 21.
- the wall element 4 can be inserted both from the outside of the drawer into insertion openings 45 of the fastening elements 6, 7 ( FIG. 9 and FIG. 11 ), as well as from the inside of the drawer ( FIG. 10 and FIG. 12 ).
- Both mounting positions 43, 44 are shown.
- the first assembly step of the wall element 4 on the frame 21 begins with the mounting position 44 of the wall element 4.
- the position 43 shows the wall element 4 after the last assembly step.
- the assembly process has the same scheme in each of the four variants.
- the wall element 4 in an angle range of 0.5 ° to 45 °, threaded into one of the fastening members 6, 7.
- the angle ⁇ between the frame body 1 and wall element 4 or between the first mounting position 44 and the last mounting position 43 of the wall element 4 can be 1 °, 2 °, 3 °, 4 °, 5 °, 6 °, 7 °, 8 °, 9 ° , 10 °, 11 °, 12 °, 13 °, 14 °, 15 °, 20 °, 30 °, 40 °, 45 °, preferably one Angular range of 0.5 ° to 30 °, in particular a range of 0.5 ° to 20 °.
- FIG. 13 and FIG. 14 is the wall element 4, shown in a transparent plan, in each case a mounting variant in the mounting positions 43 and 44 on the frame body 1 with the cover 2.
- the wall element 4 is shown in a mounting operation of the drawer outer side in the mounting positions 43 and 44, in FIG. 14 contrary to an assembly process from the inside of the drawer.
- the side surfaces 22 and 23 of the wall element 4 are inserted past the abutment edges A and B of the cover element 2 in the direction of the fastening element 6, not shown.
- the wall element 4 can be supported or guided by applying the surface 22 to the contact edge B and / or by applying the surface 23 to the contact edge A.
- the wall element 4 can be used with its narrow end face 25 different far in the direction of the fastening member 6, up to a stopper located on the attachment member 6, in its first mounting position 44.
- FIGS. 13 and 14 Furthermore, two different mounting positions 43 of the wall element 4 are shown. Depending on the distance between the two fastening elements 6 and 7, not shown, and / or the force of the spring elements 31, 32 and / or the length of the fixing element 41, the wall element 4 may have different mounting positions 43. Thus, it is possible that the wall element 4 extends with its side surfaces 22, 24 just as far into the fastening member 6 that it is laterally supported by the contact elements 27 - 30, not shown, as in FIG. 13 shown. But it is also possible that it is not only laterally supported by the contact elements 27 - not shown, but also at the contact surfaces 37 - 40 not shown abuts with its end face 25, or abuts ( FIG. 14 ). In both cases, the wall element 4 is in this case by the spring elements 31, 32 and / or the fixing element 41 in one Fixed position fixed.
- FIG. 15 is a partial perspective view of the Hüllelements 10, the cover 2 and the underlying fastening member 6 is shown. It is shown that the covering element 2 for arranging a carrier element 8 has no side wall in the direction of the drawer front.
- FIG. 16 is a partial perspective view of the frame 21 on the drawer-rear attachment member 7 with the carrier element 8 arranged thereon for connecting the drawer rear wall.
- FIG. 17 shows a further partial perspective view of the frame 21 on the drawer-rear attachment member 7 with the support member 8 for connecting the drawer rear wall.
- a screw 46 for tilt adjustment is on the attachment member 7, which is fixedly mounted on the frame body 1, arranged.
- FIGS. 18 to 22 Other attachment variants of the wall element 4 are in the FIGS. 18 to 22 shown.
- first the wall element 4 is inserted into the rear fastening element 7, as already described above.
- a drop pin 47 in a guide 86 On the attachment member 7 ( FIG. 18 ) is a drop pin 47 in a guide 86, such as a slotted guide, arranged and along the guide 86 movable.
- the guide 86 is attached, for example, on a leg side of a U-shaped arrangement, which is arranged on the fastening member 7.
- An identical to the guide 86 guide is mounted on the opposite side of the leg. Between the two leg sides of the U-shaped arrangement, a wall element 4 can be introduced.
- the drop pin 47 is movably arranged in both guides and, for example, displaced by the inserted wall element 4.
- the drop pin 47 may, for example, by pushing towards the drawer rear wall from its initial position 48 in a Position 49 are moved horizontally to a rear end stop of the guide 86. From this position, the drop pin 47 can fall down into an intermediate position 50 and into an end position 51.
- the assembly process of the wall element 4 runs, for example, such that the wall element 4 is inserted into the rear attachment member 7 between the two leg sides of the U-shaped arrangement and thereby with its end face 26 the drop pin 47 from its initial position 48 horizontally in the direction R1 in the rear Intermediate position 49 shifts.
- it must be ensured that the drop pin 47 is in its initial position 48 prior to assembly of the wall element 4, possibly it must, for example, be moved manually by a mechanic to its starting position 48.
- the wall element is displaced in the direction of the front fastening element 6, parallel to the frame body 1, or in the direction R2.
- the drop pin fall from its rear intermediate position 49 via an intermediate position 50 in its end position 51 in the guide 86.
- the drop pin 47 can not be moved parallel to the frame body 1 in the direction of the rear attachment member 7 and the front attachment member 6.
- the fastening element 6 on the front side of the drawer for example, be designed such that a pin 52 is arranged on this ( FIG. 19 . 20 ).
- 6 spring elements 88, 89 may be arranged on the attachment member, which serve for example for the lateral guidance of the wall element 4.
- FIG. 19 the pin 52 is shown on the mounting member 6 in its open state.
- the pin 52 is shifted in the direction R2. This initially allows insertion of the wall element 4 into the fastening element 6.
- the wall element 4 can be inserted with its front end 25 so far into the fastening member 6 until it is either with its front side 25 at pin 52 or, for example, on a contact surface, which may be arranged on the fastening member 6.
- the wall element 4 is moved back in the direction of the fastening member 7, or in the direction of R1, until the stop of the other end face 26 of the wall element 4 on the drop pin 47 in the end position 51st
- the pin 52 for example, manually shifted by a fitter in the direction of R1 and brought into its closed state ( FIG. 20 ). In this state, the pin 52 can rest against the end face 25 of the wall element 4 and be fixed, for example, in combination with the drop pin 47 in the end position 51, the wall element can be secured in a secure, fixed position against pushing out, slipping out or falling out.
- FIG. 21 and FIG. 22 show a further operating variant of the pin 52 on a fixing member 6 with an eccentric disc 36 in an open ( FIG. 22 ) and in a closed ( FIG. 21 ) Mounting condition.
- the pin 52 In the open state of the eccentric disc 36, the pin 52 can be moved from its closed state in the direction R2 in its open state, for example in the direction of the drawer front ( FIG. 21 ). If the pin 52 is placed in its closed state, it is possible by turning the eccentric disc 36 to secure the pin 52 against displacement or to lock.
- the rear attachment member 7 is shown in a further variant.
- a spring 53 for example, a leg spring or a coil spring with straight protruding ends, with leg members 54 and 55, which are guided for example with bent ends in guides 56 and 57.
- an element 58 for example made of plastic or metal, arranged, which is also guided in guides 59 and 60 and has an end face 61 (see also FIG. 26 ).
- the rear end face 26 of the wall element 4 can be applied.
- spring elements 62 to 64 are shown with which a wall element 4 introduced into the fastening element 7 can be laterally supported or guided.
- the assembly process of the wall element 4 runs, for example, such that in a first step, the wall element 4 in the rear mounting member 7, as already described above, in the direction of R1, is used. In this case, the end face 26 of the wall element 4 rest against the contact surface 61 of the element 58 ( FIG. 26 ).
- the element 58 can be moved together with the spring 53 parallel to the frame body 1 in the direction of R1, for example, an end stop.
- the element 58 is guided in parallel to the frame body 1 in the guides 59 and 60.
- the leg members 54 and 55 of the spring 53 which are guided in the guides 56 and 57, relaxed (see also FIG. 23 and 24 ).
- the element 58 is displaced together with the spring 53 in the direction of the fastening element 6 into an end position due to the spring force of the spring 53 ( FIG. 25 ).
- the spring elements 54 and 55 for example, compared to the starting position in FIG. 23 relaxed.
- the wall element 4 is when moving in the direction of a front attachment member 6 to a stop of the end face 25 of the wall element 4 to metal tabs 65, 66, which are arranged on the attachment member 6, moved ( FIG. 27 ).
- the spring force which is exerted by the spring 53 via the element 58 on the end face 26 of the wall element 4 in the direction of the fastening member 6, the wall element 4 is held in a fixed position and against falling out or pushing out or against vibrations occurring during use the drawer to which the frame is arranged secured.
- the fastening member 7 is designed such that on him contact elements 27, 29 and 30 and other contact elements 67 to 70 are arranged between which the wall element 4 with its end face 26 in the direction of R1 in the fastening member 7 can be inserted.
- a spring element 71, a locking lever 72 and an eccentric 73 is also arranged on the fastening member 7.
- a Ne Trentsverstellelement 74 is also shown on the fastening member 7.
- the eccentric 73 In order to use the wall element 4 in the fastening member 7, the eccentric 73 must be in a first state according to FIG. 28 . 29 be offset. In this state, the eccentric 73 and the spring element 71 are freely movable.
- the wall element 4 If the wall element 4 is now inserted into the fastening element 7 in an assembly step described above, it presses, for example, with its end face 26 in the direction R1 against the spring surface 77 with a force which is applied by the fitter via the wall element 4. As a result, the spring element 71 is compressed in the direction R1 until it lies in a region of the eccentric surface 78 with the surface lying opposite the spring surface 77 ( FIG. 29 ).
- the wall element is pivoted parallel to the frame body 1 and in the direction R2, the front attachment member 6, moved, for example against abutment surfaces 65, 66 as in FIG. 27 shown.
- the spring element 71 relaxes again in the direction R2 and is preferably located with its surface 77 on the end face 26 of the wall element 4 and pushes it in the direction of the fastening member. 6
- the spring element 71 is locked.
- the eccentric 73 is rotated about an axis S2 in such a way that its outer surface 78 bears against the surface of the spring element 71 which lies opposite the spring surface 77 ( Figures 30-32 ).
- the spring element 71 can thus not be compressed or tensioned in the direction R1.
- the eccentric 73 In its closed state, the eccentric 73 can be manually locked or fixed, for example by the fitter, by means of the locking lever 72 (FIG. FIGS. 30 to 32 ).
- the locking lever 72 is moved about an axis S1 such that the nose 91 formed on the locking lever engages in a groove 92 arranged on the eccentric 73 and provided for this purpose and thus secures the eccentric 73 against rotation (FIG. FIGS. 30-32 ).
- the eccentric 73 can be released from its closed state.
- FIGS. 33 to 40 Another variant to attach the wall element 4 between the fastening members 6, 7 is in the FIGS. 33 to 40 shown.
- a slider element 79 and a spring element 80 which is formed of, for example, plastic, may be arranged.
- the assembly process of the wall element 4 with these fixing elements on the fastening element 7 can, for example, proceed as follows:
- the wall element 4 is in a first step, as above described, first introduced with its end face 26 in the fastening member 7 between the contact elements 27 to 30 and 67 to 70.
- the slider element 79 is displaced in the direction R2, shown in FIG FIG. 33 , As a result, the spring element 80 is displaced in the direction envelope element outer side 13 and stretched.
- the slider element 79 and the spring element 80 are in an open state.
- the wall element 4 is displaced parallel to the frame body 1 in the direction R2.
- the slide element 79 remains in its rear open position on the attachment member 7. This gives the spring element 80 space and can relax ( FIG. 35 . 37 ). Due to the relaxation of the spring element 80, the wall element 4 can be moved with its end face 26 exclusively up to the stop on the end face 81 of the spring element 80 in the direction R1 ( FIG. 37 ).
- the opposite fastening member 6 may be designed in this mounting variant such that it, as in Figure 38 . 39 shown, two metal tabs 82, 83 which are arranged on a support bracket 84 which is connected to the fastening member 6.
- the wall element 4 can be displaced in the direction R2 parallel to the frame body 1 until it rests with its end face 25 against the metal tabs 82 and 83.
- FIG. 40 a mounted wall element 4 is shown on the attachment member 7 with a slider element 79 and a spring element 80 under a cover member 3 shown transparently with a mounted drawer wall 85 on the frame 21.
- FIG. 41 A piece of furniture 96, to which a drawer 93 with a frame 21 according to the invention is arranged, is in FIG. 41 shown.
- a drawer front 94 Arranged on the drawer 93 is a drawer front 94, a frame 21 and a drawer wall 85.
Landscapes
- Drawers Of Furniture (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Zarge für eine Schublade mit einem Zargenkörper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Schublade mit einer entsprechenden Zarge und ein Möbel mit einer derartigen Schublade.
- Aus dem Stand der Technik sind Zargen mit Vorrichtungen zur Anbringung einer entlang des Zargenkörpers sich erstreckenden Wandkomponente z.B. aus der
DE 203 12 304 U1 oder derDE 20 2008 008 540 U1 bekannt. - Solche Zargen haben den Vorteil, dass unterschiedliche Wandelemente an einer Zargenbasis angebracht werden können. Hierdurch lassen sich die Wandkomponenten flexibel mit der Zargenbasis kombinieren, was jedoch auch bei einer Montage an passender Stelle zu berücksichtigen ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Montageaufwand einer Zarge zu verringern.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1, 12 bzw. 13 gelöst.
- In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung angegeben.
- Zunächst geht die Erfindung von einer Zarge für eine Schublade mit einem Zargenkörper aus, mit gegenüberliegenden Befestigungsorganen, die den Zargenkörper überragen und zur Anbringung einer entlang des Zargenkörpers zwischen den Befestigungsorganen sich erstreckenden Wandkomponente der Zarge vorgesehen sind.
- Der Zargenkörper kann insbesondere zur Anbringung einer Führungseinheit, z.B. einer Schubladenschiene, einer Auszugsführung ausgebildet sein.
- Das Befestigungsorgan ist am Zargenkörper angeordnet, wobei die Innenseite einer Schubladen-Frontblende oder einer Schubladen-Rückwand an einem Befestigungsorgan angeordnet sein kann.
- Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass die Befestigungsorgane eine zum jeweils anderen Befestigungsorgan zeigende Aufnahmestruktur mit seitlich gegenüberliegenden Abstützstellen für die Wandkomponente derart aufweisen, dass eine Wandkomponente in einer Ausrichtung in Richtung Längserstreckung des Zargenkörpers in die Aufnahmestruktur an einem am Zargenkörper angeordnetem Befestigungsorgan durch eine Bewegung parallel zu einer Längsebene des Zargenkörpers eingesetzt werden kann, sodass die Wandkomponente seitlich an dem gegenüberliegenden am Zargenkörper angeordnetem Befestigungsorgan an einem Außenrand vorbei passt und durch eine weitere Bewegung parallel und in Richtung der Zargenkörper-Längserstreckung und zum gegenüberliegenden am Zargenkörper angeordnetem Befestigungsorgan hin in deren Aufnahmestruktur eingesetzt werden kann und dabei nach wie vor in der Aufnahmestruktur des am Zargenkörper angeordneten anderen Befestigungsorgans gehalten ist.
- Dadurch wird es möglich, zum Beispiel eine Wandkomponente in Form eines Seitenelements in beziehungsweise an einem Befestigungsorgan einzufädeln bzw. einzustecken und in einer anschließenden Schwenkbewegung zum anderen Befestigungsorgan auszurichten, und dann in einer Bewegung zum anderen Befestigungsorgan in dessen Aufnahmestruktur einzusetzen, insbesondere einzuschieben. Unter einsetzen kann beispielsweise einschwenken, einstecken, einführen oder einschieben der Wandkomponente verstanden werden. Dies ermöglicht einen leichten Austausch, zum Beispiel mit einfachen beziehungsweise wenigen Handgriffen, von Wandkomponenten, zum Beispiel Seitenwandelementen, selbst im eingebauten Zustand einer Schublade mit begrenztem Zugriffsraum auf die Schublade durch einen in einer horizontalen Ebene, parallel zur Ebene des Schubladenbodens, stattfindenden Einschwenkvorgang des Seitenwandelementes. Vorzugsweise sind die Befestigungsorgane symmetrisch aufgebaut, sodass es nicht darauf ankommt, mit welchem Befestigungsorgan der Einfädel- und/oder Einschwenkvorgang begonnen wird.
- Das Befestigungsorgan ist z.B. säulenartig und liegt insbesondere in Form einer Montagesäule vor.
- Des Weiteren kann das Befestigungsorgan zur Verbindung von mehreren, insbesondere zwei Wandelementen vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Befestigungsorgan ein Eckteil sein, mit dem sich zwei aufeinander stoßende Wandelemente miteinander verbinden lassen.
- Die Wandkomponente kann plattenartig sein.
- Zum Beispiel kann die Wandkomponente eine flächige Seitenwand aus beispielsweise Glas, Holz, Metall, z.B. Aluminium, Beton, Kunststoff oder einer Kombination aus diesen Materialien sein. Es ist auch vorstellbar, dass die Seitenwand einen Rahmen umfasst, welcher mit einem Stoffbezug überzogen ist.
- Die Dimension der plattenartigen Wandkomponente kann derart ausgebildet sein, dass die Wandkomponente sich in ihrer Länge zwischen den beiden Befestigungsorganen und in diese hinein erstreckt, in ihrer Höhe allerdings beispielsweise kleiner als die Öffnung des Befestigungsorgans ist. So können zum Beispiel zwei oder mehr gleiche oder unterschiedliche Wandelemente eine Seitenwand einer Schublade bilden, indem die Wandelemente beispielsweise zusammen, zum Beispiel übereinander gestapelt, genau die Höhe der Öffnung des Befestigungsorgans aufweisen.
- In einer vorteilhaften Modifikation weisen die Befestigungsorgane ein Abdeckelement auf, welches die Aufnahmestruktur seitlich und oben umschließt, beispielsweise U-förmig, sodass eine zum anderen Befestigungsorgan zeigende Öffnung verbleibt.
- Das Abdeckelement kann beispielsweise senkrecht zum Zargenkörper angeordnet sein.
- In einer Längsebene des Zargenkörpers, zu welcher die Wandkomponente durch eine parallele Bewegung eingesetzt wird, steht die Hauptebene des Abdeckelements, z.B. eine Berandung der Öffnung, vorzugsweise senkrecht.
- Somit ist die Hauptebene des Abdeckelements beispielsweise senkrecht zur Einschwenkebene des Wandelements. Die Breite und/oder Höhe der Öffnung wird vorzugsweise so gewählt, dass der Einfädel- bzw. Einschwenkvorgang des Wandelements in das Befestigungsorgan problemlos möglich ist. Die Breite und/oder Höhe der Öffnung sollte allerdings nur so groß sein, dass eine insbesondere geringe Spaltbreite und/oder Spalthöhe zu einem eingesetzten Wandelement verbleibt. Im fertig montierten Zustand werden geringe Spaltbreiten und/oder Spalthöhen regelmäßig unter ästhetischen Gesichtspunkten bevorzugt.
- Das Abdeckelement kann aus unterschiedlichen Materialien beispielsweise Holz, Metall, z.B. Stahl oder insbesondere Aluminium, Kunststoff oder anderen Materialien, bzw. aus Kombinationen der Materialien bestehen.
- Weiter wird vorgeschlagen, dass das Abdeckelement den zum anderen Befestigungsorgan zeigenden vordersten Rand an den Seiten und oben bildet.
- Insbesondere erstreckt sich das Abdeckelement an einem Endbereich der Zarge bis zu einer dort im montierten Zustand angrenzenden Schubladenwand. Somit kann mit dem Abdeckelement die Optik der Befestigungsorgane vollends gestaltet werden.
- Des Weiteren ist es vorteilhaft, dass das Abdeckelement fest mit dem Zargenkörper verbunden ist.
- Dadurch dass sich die Wandkomponente seitlich zwischen die Befestigungsorgane eischwenken und einfädeln lässt, ist es möglich das Abdeckelement fest mit dem Zargenkörper zu verbinden, was den Herstellungsprozess vereinfacht und die Stabilität der Zarge verbessert. Die Montage einer Wandkomponente kann ohne Demontage des Abdeckelements erfolgen. Beispielsweise kann das Abdeckelement mit dem Zargenkörper verschweißt, verschraubt oder verklemmt sein.
- Vorteilhafterweise weist das Befestigungsorgan eine Einschuböffnung auf, die nach unten von einem Zargenkörper und seitlich sowie oben von Wandabschnitten des Abdeckelements begrenzt ist.
- Damit besitzt das Befestigungsorgan eine klar begrenzte Einschuböffnung, bei welcher insbesondere die Ränder, welche den vordersten Rand in Richtung des gegenüberliegenden Befestigungsorgans bilden, in einer Ebene liegen.
- Die Einschuböffnung kann derart ausgebildet sein, dass sie vorzugsweise ein Raster aufweist, durch das es beispielsweise möglich ist, Wandelemente in unterschiedlichen Abständen zum Zargenkörper in die Einschuböffnung einzuführen und zu fixieren. Hierdurch bildet ein montiertes Wandelement z.B. eine Schubladen-Reling, so dass ein Freiraum zwischen Zargenkörper und montiertem Wandelement verbleibt.
- Überdies ist es vorteilhaft, dass der Zargenkörper einen Hohlraum zur Aufnahme eines Schubladenführungssystems aufweist, wobei der Zargenkörper ein inneres Basiselement und ein äußeres, das Basiselement umhüllendes Hüllelement umfasst.
- In einer weiteren vorteilhaften Variante ist an einem Befestigungsorgan ein Fixiermittel vorgesehen, um die Wandkomponente zwischen den Befestigungsorganen in einer eingebauten Position festzulegen.
- Die Fixiermittel haben beispielsweise die Aufgabe, eine eingesetzte Wandkomponente gegen ein ungewolltes Ausschwenken, Ausschieben oder auch Herausrutschen der Wandkomponente, gegen Vibrationen im Betrieb der Schublade oder beispielsweise beim Transport, zu sichern.
- Es ist überdies vorteilhaft, dass die Fixiermittel ein Federelement aufweisen.
- Beim Einfädelvorgang des Wandelementes, einer Seitenwand, in ein Befestigungsorgan werden die Fixiermittel, zum Beispiel eine Feder, beispielsweise durch eine eingefädelte Seitenwand so weit zurückgedrängt, dass die gegenüberliegende Stirnseite der Seitenwand in das gegenüberliegende Befestigungsorgan eingesetzt werden kann. Dabei drängen die Fixiermittel das Seitenelement in Richtung des gegenüberliegenden Befestigungsorgans vorzugsweise im gegenüberliegenden Befestigungsorgan gegen einen Anschlag, sodass das Wandelement in der eingesetzten Position fixiert ist.
- Beispielsweise kann nach dem Einsetzen einer Wandkomponente in die Befestigungsorgane eine Position, bei welcher die Wandkomponente an einem Anschlag in einem Befestigungsorgan ansteht, im anderen Befestigungsorgan durch eine Fixiermittel, beispielsweise einen Sicherungsstift, eine Sicherungsschraube oder einen Sicherungspin fixiert werden, sodass sich die Wandkomponente von diesem Anschlag nicht lösen kann.
- Eine entsprechende Fixierung lässt sich zum Beispiel auch durch einen Exzenter erreichen, der die Wandkomponente, in seinem Schließzustand, gegen einen Anschlag des anderen Befestigungsorgans drängt. Beim Einfädelprozess jedoch ein Aufnahmezustand einnimmt und genügend Raum in einer vorgesehenen Exzenterstellung lässt, um die Wandkomponente überhaupt zwischen den Befestigungsorganen einsetzen zu können.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Zarge ein Sicherungselement vorhanden.
- Ein Sicherungselement hat beispielsweise die Aufgabe, eine eingesetzte Wandkomponente gegen ein ungewolltes Ausschwenken, Ausschieben oder auch Herausrutschen der Wandkomponente, beispielsweise beim Transport, zu sichern. Es kann zum Beispiel als Klebeelement ausgebildet sein, welches im montierten Zustand der Zarge, bzw. der Schublade, beispielsweise vom Monteur oder vom Kunden wieder vergleichsweise einfach entfernt werden kann.
- Auch ist es von Vorteil, dass ein Befestigungsorgan ein Trägerelement für eine vertikale Schubladenwand umfasst.
- Damit kann es möglich sein, zum Beispiel unmittelbar an einem Befestigungsorgan eine Front- oder Rückwand einer Schublade anzubringen.
- Mehrere Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Zarge sind anhand der nachstehenden schematisierten Zeichnungen unter Angabe weiterer Einzelheiten und Vorteile näher erläutert.
- Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Zarge mit montiertem Wandelement,
- Figur 2
- eine perspektivische Ansicht der Zarge nach
Figur 1 ohne Wandelement, - Figur 3
- eine Seitenansicht eines Endabschnitts der Zarge, mit transparent dargestelltem Abdeckelement,
- Figur 4
- eine perspektivische Teilansicht der Zargegemäß
Figur 3 ohne Abdeckelement, - Figur 5
- eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Wandelements und eines Befestigungsorgans in einem ersten Montagezustand von hinten und schräg oben,
- Figur 6
- eine zu
Figur 5 entsprechende Ansicht in einem zuFigur 5 unterschiedlichen Montagezustand, - Figur 7
- eine andere perspektivische Teilansicht der Elemente aus
Figur 5 von vorne und oben, - Figur 8
- eine andere perspektivische Teilansicht der Elemente von
Figur 6 , von vorne und oben, - Figur 9
- in perspektivischer Darstellung eine Zarge mit einem Wandelement in einer endmontierten Montageposition und in einer ersten Variante einer Vormontage-Position,
- Figur 10
- eine perspektivische Darstellung einer zweiten Variante einer Vormontage-Position des Wandelements gemäß
Figur 9 , - Figur 11
- eine perspektivische Darstellung einer dritten Variante einer Vormontage-Position des Wandelements gemäß
Figur 9 , - Figur 12
- eine perspektivische Darstellung einer vierten Variante einer Vormontage-Position des Wandelements gemäß
Figur 9 , - Figur 13
- eine transparent dargestellte Teilaufsicht auf Montagepositionen des Wandelements am Zargenkörper,
- Figur 14
- eine transparent dargestellte Teilaufsicht auf weitere Montagepositionen des Wandelements am Zargenkörper,
- Figur 15
- eine perspektivische Teilansicht von vorne und oben auf ein schubladenfrontseitige Befestigungsorgan der Zarge,
- Figur 16
- eine perspektivische Teilansicht von vorne und außen auf das schubladenrückseitige Befestigungsorgan der Zarge,
- Figur 17
- eine perspektivische Teilansicht von vorne und innen auf das schubladenrückseitige Befestigungsorgan der Zarge,
- Figur 18
- eine seitliche Ansicht eines Teils eines Wandelements und eines schubladenrückseitigen Befestigungsorgans mit einem anderen Fixierelement in einem ersten Montagezustand,
- Figur 19
- eine seitliche Ansicht eines Teils eines Wandelements und eines schubladenfrontseitigen Befestigungsorgans mit einem anderen Fixierelement in einem ersten Montagezustand,
- Figur 20
- eine seitliche Ansicht eines Befestigungsorgans mit einem Fixierelement nach
Figur 19 in einem zweiten Montagezustand, - Figur 21
- eine Teilansicht von vorne auf ein schubladenfrontseitige Befestigungsorgan aus
Figur 19 mit einer Exzenterscheibe in einem ersten Zustand, - Figur 22
- eine Teilansicht auf ein schubladenfrontseitiges Befestigungsorgan nach
Figur 21 mit einer Exzenterscheibe in einem weiteren Zustand, - Figur 23
- eine seitliche Teilansicht der Zarge auf ein schubladenrückseitiges Befestigungsorgan mit einem alternativen Fixierelement des Wandelements in einem ersten Montagezustand,
- Figur 24
- eine seitliche Teilansicht der Zarge nach
Figur 23 ohne Wandelement in einem weiteren Montagezustand, - Figur 25
- eine seitliche Teilansicht der Zarge nach
Figur 23 in einem weiteren Montagezustand, - Figur 26
- eine perspektivische Teilansicht von vorne und außen auf das schubladenrückseitige Befestigungsorgan mit Zargenkörper nach
Figur 25 , - Figur 27
- eine seitliche Teilansicht der Zarge auf ein schubladenfrontseitiges Befestigungsorgan mit weiteren Anlageflächen für ein Wandelement,
- Figur 28
- eine seitliche Teilansicht auf ein schubladenrückseitiges Befestigungsorgan mit einem weiteren Fixierelement in einem ersten Montagezustand,
- Figur 29
- eine perspektivische Teilansicht auf das Befestigungsorgan aus
Figur 28 , - Figur 30
- eine seitliche Teilansicht auf das Befestigungsorgan aus
Figur 28 in einem weiteren Montagezustand, - Figur 31
- eine perspektivische Teilansicht des Befestigungsorgans aus
Figur 30 , - Figur 32
- eine seitliche Teilansicht der Zarge mit einem Befestigungsorgan aus
Figur 30 mit einem schematisch dargestellten montierten Wandelement, - Figur 33
- eine seitliche Teilansicht der Zarge auf ein schubladenrückseitiges Befestigungsorgan mit einem weiteren Fixierelement in einem ersten Montagezustand,
- Figur 34
- eine seitliche Teilansicht der Zarge nach
Figur 33 in einem zweiten Montagezustand, - Figur 35
- eine seitliche Teilansicht der Zarge nach
Figur 33 in einem weiteren Montagezustand, - Figur 36
- eine Teilaufsicht auf ein schubladenrückseitiges Befestigungsorgan der Zarge mit transparent dargestelltem Abdeckelement und einem Wandelement in einem ersten Montagezustand nach
Figur 33 , - Figur 37
- eine Teilaufsicht auf ein schubladenrückseitiges Befestigungsorgan der Zarge mit transparent dargestelltem Abdeckelement und einem Wandelement in einem weiteren Montagezustand nach
Figur 35 , - Figur 38
- eine seitliche Teilansicht der Zarge auf ein schubladenfrontseitiges Befestigungsorgan mit weiteren Anlageflächen für ein Wandelement,
- Figur 39
- eine perspektivische Teilaufsicht auf das schubladenfrontseitiges Befestigungsorgan der Zarge mit transparent dargestelltem Abdeckelement und einem Wandelement in einem dritten Montagezustand nach
Figur 38 , - Figur 40
- eine perspektivische Teilansicht der Zarge auf das schubladenrückseitige Befestigungsorgan nach
Figur 35 mit transparent dargestelltem Abdeckelement und montierter Schubladenfront und montiertem Wandelement und - Figur 41
- eine perspektivische Ansicht auf ein schematisch dargestelltes Möbel mit einer Schublade mit einer erfindungsgemäßen Zarge.
-
Figur 1 zeigt eine Zarge 21 für eine Schublade 93 (sieheFigur 41 ), mit einem Zargenkörper 1, gegenüberliegenden Befestigungsorganen 6, 7, die sich unter Abdeckelementen 2 und 3 befinden und ein Wandelement 4. In einer Innenseite der Zarge 21 ist eine Auflagefläche 5 für einen Schubladenboden vorhanden. - Für die weitere Beschreibung wird von einer Schubladenausrichtung im Nutzzustand ausgegangen. Dies bedeutet, die Schubladenfront 94 ist vorne, und frontseitig zur Möbelfront 95 ausgerichtet, der Schubladenboden befindet sich unten und die Schubladenrückwand befindet sich hinten und ist zur Möbelrückwand ausgerichtet.
- Der Zargenkörper 1 umfasst ein, nicht dargestelltes, inneres Basiselement und ein das innere Basiselement an z.B. drei Seiten umhüllendes Hüllelement 10. Die Befestigungsorgane 6, 7 sind z.B. an das Basiselement montiert, z.B. aufgesteckt und verklemmt. Hierfür sind jeweils im vorderen und im hinteren Bereich des Hüllelements 10 entsprechende Öffnungen 11 (siehe
Figur 4 ) in einer oberen Seitenfläche 12 des Hüllelements 10 vorgesehen, um dem Befestigungsorgan einen Durchtritt durch das Hüllelement zum Basiselement zu ermöglichen. Weiterhin weist das Hüllelement 10 zwei Seitenflächen 13 und 14 (Figur 15 ) auf. Die Seitenfläche 13 ist hierbei an der Schubladenaußenseite angeordnet und die Seitenfläche 14 an der Schubladeninnenseite (Figur 15, 16 ). - Am Hüllelement 10 sind Abdeckelemente 2, 3 angeordnet die Befestigungsorganen 6, 7 überdecken. Das jeweilige Abdeckelement 2, 3 umhüllt das Befestigungsorgan 6, 7 an drei von 6 Seiten mit einer Fläche 16 bzw. 19 auf der Oberseite und seitlichen Flächen 15, 17 bzw. 18, 20 an der inneren und äußeren Schubladenseite. Am Befestigungsorgan 7, welches in
Figur 1 vom Abdeckelement 3 überdeckt wird, ist ein Trägerelement 8 angeordnet, über welches eine Schubladenrückwand angeordnet werden kann. - Das Wandelement 4 ist als quaderförmiges Element mit z.B. 6 Seitenflächen ausgebildet, wobei jeweils 2 Seitenflächen ein Paar bilden und gegenüberliegend angeordnet sind. Ein Paar der Seitenflächen ist hierbei als flächige Außen- 22 oder Innenseite 24 einer Schubladenseite ausgebildet, ein weiteres Paar als lange, schmale Stegseiten, wobei eine der Seiten 23 den Schubladenwandabschluss von oben gesehen bildet und das letzte Paar als kurze schmale Stirnseiten 25, 26 (
Figur 5, 6 ). Das Wandelement 4 ist im montierten Zustand an der Zarge 21 stirnseitig in die Befestigungsorgane 6 und 7 eingesetzt. - In
Figur 2 ist ein Teil der Zarge 21, ausFigur 1 , dargestellt, ohne ein montiertes Wandelement 4, so dass das Befestigungsorgan 7 mit Anlageelementen 27 - 30 für eine flächige Anlage der Seitenflächen 22, 24 am Wandelement 4 zu erkennen ist. Entsprechende Anlageelemente 27 - 30 sind ebenfalls am Befestigungsorgan 6 vorhanden. -
Figur 3 ist eine Teilansicht des Zargenkörpers 1, in welcher das Befestigungsorgan 7, das eingeschobene Wandelement 4, Anlageelemente 27 - 30, in einer Variante mit Federelementen 31 und 32, z.B. Kegeldruckfedern ersichtlich ist. Das Abdeckelement 3 ist in dieser Darstellung transparent. Ebenfalls dargestellt ist ein Neigungsstellelement 33 und Relingsbefestigungselemente 34, 35. Am gegenüberliegenden Befestigungsorgan 6 sind vorzugsweise ebenfalls ein Neigungsstellelement 33 und Relingsbefestigungselemente 34, 35 sowie Federelemente 31 und 32 angeordnet. - In
Figur 4 ist ein Ausschnitt der Zarge 21 ausFigur 3 perspektivisch und ohne Abdeckelement 3 dargestellt. Das Befestigungsorgan 7 ist am Basiselement montiert und an diesem fixiert. - Das Wandelement 4, welches mit seiner unteren Stegseite parallel zur oberen Seitenfläche 12 des Hüllelements 10 ausgerichtet ist, kann mit einer Stirnseite 25 (siehe z.B.
Figur 5, 6 ), schräg zur Längsrichtung des Zargenkörpers 1 und parallel zur Seitenfläche 12 des Hüllelements 10, in die dem Befestigungsorgan 6 gegenüberliegende Seite des Befestigungsorgans 7 in die Einschuböffnung 45 eingesetzt werden (siehe z.B.Figur 16 ). Ein Monteur muss hierbei mit der Stirnseite 25 eine Kraft auf die Federelemente 31 und 32 ausüben. Diese können, bis das Wandelement 4 mit seiner eingesetzten Stirnseite, gegebenenfalls flächig, an Anlagenflächen 37 bis 40 der entsprechenden Anlageelemente 27 bis 30 des Befestigungsorgans 7 anstößt, in Richtung der Anlageflächen 37 bis 40, zusammengedrückt werden. -
Figuren 5 bis 8 zeigen eine Variante des Befestigungsorgans 7 mit den bereits zuvor beschriebenen Komponenten: Trägerelement 8, Anlageelemente 27 bis 30, Neigungsstellelement 33 und einem Wandelement 4 mit einem zusätzlich dargestellten Fixierelement 41. - Am Befestigungsorgan 7 ist im Unterschied zu
Figur 4 bzw. 3 statt Federelementen 31, 32 ein Fixierelement 41 angebracht, welches insbesondere zwei Positionierungszustände aufweisen kann. Einen ersten offenen Zustand, dargestellt inFigur 5 und 7 , und einen zweiten geschlossenen Zustand, dargestellt inFigur 6 und 8 . - In weiteren Varianten kann das Befestigungsorgan 6 und/oder das Befestigungsorgan 7 mit einem Fixierelement 41 und/oder Federelementen 31, 32 ausgestaltet sein.
- Um das Wandelement 4 in die Einschuböffnung 45 des Befestigungsorgans 7 einsetzen zu können muss das Fixierelement 41 in den ersten offenen Zustand gebracht werden.
- Der Montagevorgang des Wandelementes 4 läuft z.B. in vier Schritten ab.
- In einem ersten Schritt wird das Wandelement 4, in einer Ausrichtung wie oben erläutert, parallel zur Fläche 12, seitlich schräg in das Befestigungsorgan 7 eingeführt, hierbei muss eine Kraft gegen die Federelemente 31 und 32 des Befestigungsorgans 7 aufgebracht werden und das Fixierelement 41 in seinem offenen ersten Zustand sein.
- In einem zweiten Schritt wird das Wandelement 4, parallel zur Außenfläche 12 des Hüllelements 10, am Befestigungsorgan 7 vorbei geschwenkt, so dass die Außenfläche 23 des Wandelementes 4 parallel zur Außenfläche 12 des Hüllelements 10 ausgerichtet ist.
- In einem dritten Schritt wird das Wandelement 4 in Richtung des dem Befestigungsorgan 7 gegenüberliegenden Befestigungsorgan 6, parallel zur Längsrichtung des Zargenkörpers 1 verschoben und in die Einschuböffnung 45 des Befestigungsorgans 6 eingesetzt.
- In dieser Montageposition wird das Wandelement 4 in den Befestigungsorganen 6, 7 derart gehalten, dass es seitlich nach innen und/oder nach außen nicht wegklappen kann.
- Beispielsweise weißt das Befestigungsorgan 6 ein Fixierelement 41 mit einem Bajonett-Verschluss 42 auf (
Figur 5 bis 8 ). In einem letzten Montageschritt wird das Fixierelement 41 von seinem ersten offenen Zustand in seinen zweiten geschlossenen Zustand gebracht, so dass, das Fixierelement 41 mit einer Kraft gegen die Stirnseite 25 des Wandelements 4 und hierdurch die gegenüberliegende Stirnseite 26 des Wandelements 4 mit einer Kraft gegen die Federelemente 31 und 32 im Befestigungsorgan 7 drückt. Hierdurch werden die Federelemente 31 und 32 gespannt und bringen wiederum eine Kraft auf das Wandelement 4 in Richtung des Befestigungsorgans 6 auf. Das Wandelement 4 befindet sich somit in einem in alle Raumrichtungen fixierten Zustand, in einer festen Position. - In
Figur 9 bis 12 ist jeweils eine der vier Montagemöglichkeiten des Wandelements 4 an der Zarge 21 dargestellt. Das Wandelement 4 kann sowohl von der Außenseite der Schublade in Einschuböffnungen 45 der Befestigungsorgane 6, 7 eingesetzt werden (Figur 9 und Figur 11 ), als auch von der Innenseite der Schublade (Figur 10 und Figur 12 ). Zu unterscheiden sind außerdem die beiden Montagepositionen 43 und 44 des Wandelements 4. In denFiguren 9 bis 12 sind beide Montagepositionen 43, 44 dargestellt. Der erste Montageschritt des Wandelements 4 an der Zarge 21 beginnt mit der Montageposition 44 des Wandelements 4. Die Position 43 zeigt das Wandelement 4 nach dem letzten Montageschritt. - Der Montageablauf weist in jeder der vier Varianten das gleiche Schema auf. Im ersten Montageschritt wird das Wandelement 4, wie oben beschrieben, in einem Winkelbereich von 0,5° bis 45°, in eines der Befestigungsorgane 6, 7 eingefädelt. Der Winkel α zwischen Zargenkörper 1 und Wandelement 4 bzw. zwischen erster Montageposition 44 und letzter Montageposition 43 des Wandelementes 4 kann hierbei 1°, 2°, 3°, 4°, 5°, 6°, 7°, 8°, 9°, 10°, 11°, 12°, 13°, 14°, 15°, 20°, 30°, 40°, 45° betragen, vorzugsweise einen Winkelbereich von 0,5° bis 30°, insbesondere einen Bereich von 0,5° bis 20°.
- In
Figur 13 und Figur 14 ist das Wandelement 4, in einer transparenten Aufsicht, in jeweils einer Montagevariante in den Montagepositionen 43 und 44 auf dem Zargenkörper 1 mit dem Abdeckelement 2 dargestellt. InFigur 13 ist das Wandelement 4 in einem Montagevorgang von der Schubladen-Außenseite in den Montagepositionen 43 und 44 gezeigt, inFigur 14 gegensätzlich bei einem Montagevorgang von der Schubladen-Innenseite. Im ersten Montagevorgang werden die Seitenflächen 22 und 23 des Wandelementes 4 an den Anlagekanten A und B des Abdeckelements 2 vorbei in Richtung des nicht dargestellten Befestigungsorgans 6 eingesetzt. Hierbei kann das Wandelement 4 durch anlegen der Fläche 22 an Anlagekante B und/oder durch anlegen der Fläche 23 an Anlagekante A gestützt bzw. geführt werden. Abhängig vom Montagewinkel α der Montageposition 43 kann das Wandelement 4 mit seiner schmalen Stirnseite 25 unterschiedlich weit in Richtung des Befestigungsorgans 6, bis zu einem am Befestigungsorgan 6 befindlichen Anschlagpunkt, in seine ersten Montageposition 44 eingesetzt werden. - In den
Figuren 13 und 14 sind weiterhin zwei verschiedene Montagepositionen 43 des Wandelements 4 dargestellt. Abhängig vom Abstand der beiden nicht dargestellten Befestigungsorgane 6 und 7 und/oder der Kraft der Federelemente 31, 32 und/oder der Länge des Fixierelements 41 kann das Wandelement 4 verschiedene Montagepositionen 43 aufweisen. So ist es möglich, dass das Wandelement 4 mit seinen Seitenflächen 22, 24 genau so weit in das Befestigungsorgan 6 hineinreicht, dass es durch die nicht dargestellten Anlageelemente 27 - 30 seitlich gestützt ist, wie inFigur 13 dargestellt. Es ist aber auch möglich, dass es nicht nur durch die nicht dargestellten Anlageelemente 27 - 30 seitlich gestützt ist, sondern auch an den nicht dargestellten Anlageflächen 37 - 40 mit seiner Stirnseite 25 anliegt, bzw. anstößt (Figur 14 ). In beiden Fällen ist das Wandelement 4 dabei durch die Federelemente 31, 32 und/oder dem Fixierelement 41 in einer festen Position fixiert. - In
Figur 15 ist eine perspektivische Teilansicht des Hüllelements 10, des Abdeckelements 2 und des darunter befindlichen Befestigungsorgans 6 gezeigt. Dargestellt ist, dass das Abdeckelement 2 zur Anordnung eines Trägerelements 8 keine Seitenwand in Richtung der Schubladenfront aufweist. - In
Figur 16 ist eine perspektivische Teilansicht der Zarge 21 auf das schubladenrückseitige Befestigungsorgan 7 mit dem daran angeordneten Trägerelement 8 zur Anbindung der Schubladenrückwand dargestellt. -
Figur 17 zeigt eine weitere perspektivische Teilansicht der Zarge 21 auf das schubladenrückseitige Befestigungsorgan 7 mit dem Trägerelement 8 zur Anbindung der Schubladenrückwand. Eine Schraube 46 zur Neigungsverstellung ist am Befestigungsorgan 7, welches fest am Zargenkörper 1 montierten wird, angeordnet. - Weitere Befestigungsvarianten des Wandelements 4 sind in den
Figuren 18 bis 22 dargestellt. In einem weiteren möglichen Montagevorgang wird zunächst das Wandelement 4 in das hintere Befestigungsorgan 7, wie bereits oben beschrieben, eingesetzt. - Am Befestigungsorgan 7 (
Figur 18 ) ist ein Fallstift 47 in einer Führung 86, beispielsweise einer Kulissenführung, angeordnet und entlang der Führung 86 bewegbar. Die Führung 86 ist beispielsweise an einer Schenkelseite einer U-förmigen Anordnung angebracht, welche am Befestigungsorgan 7 angeordnet ist. Eine zur Führung 86 identische Führung ist auf der gegenüberliegenden Schenkelseite angebracht. Zwischen die beiden Schenkelseiten der U-förmigen Anordnung kann ein Wandelement 4 eingeführt werden. Der Fallstift 47 ist in beiden Führungen bewegbar angeordnet und beispielsweise durch das eingeführte Wandelement 4 verschiebbar. - Der Fallstift 47 kann zum Beispiel durch Schieben in Richtung Schubladenrückwand aus seiner Ausgangsposition 48 in eine Position 49 an einen hinteren Endanschlag der Führung 86 horizontal verschoben werden. Aus dieser Position kann der Fallstift 47 nach unten in eine Zwischenposition 50 und in eine Endposition 51 fallen.
- Der Montagevorgang des Wandelements 4 läuft beispielsweise derart ab, dass das Wandelement 4 in das hintere Befestigungsorgan 7 zwischen die beiden Schenkelseiten der U-förmigen Anordnung eingesetzt wird und dabei mit seiner Stirnseite 26 den Fallstift 47 aus seiner Ausgangsposition 48 horizontal in Richtung R1 in die hintere Zwischenposition 49 verschiebt. Hierbei muss sichergestellt sein, dass der Fallstift 47 vor der Montage des Wandelements 4 sich in seiner Ausgangsposition 48 befindet, eventuell muss er beispielsweise manuell von einem Monteur in seine Ausgangsposition 48 verschoben werden.
- In einem nächsten Schritt wird das Wandelement in Richtung des vorderen Befestigungsorgans 6, parallel zum Zargenkörper 1, beziehungsweise in Richtung R2 verschoben. Hierdurch kann der Fallstift aus seiner hinteren Zwischenposition 49 über eine Zwischenposition 50 in seine Endposition 51 in der Führung 86 fallen. In der Position 51 kann der Fallstift 47 nicht parallel zum Zargenkörper 1 in Richtung des hinteren Befestigungsorgans 7 bzw. des vorderen Befestigungsorgans 6 verschoben werden.
- Zu Fixierung des Wandelementes 4 kann das Befestigungsorgan 6 an der Frontseite der Schublade beispielsweise derart ausgestaltet sein, dass ein Pin 52 an diesem angeordnet ist (
Figur 19 ,20 ). Außerdem können am Befestigungsorgan 6 Federelemente 88, 89 angeordnet sein, welche beispielsweise zur seitlichen Führung des Wandelements 4 dienen. - In
Figur 19 ist der Pin 52 am Befestigungsorgan 6 in seinem geöffneten Zustand gezeigt. Der Pin 52 ist hierbei in Richtung R2 verschoben. Dies ermöglicht zunächst ein Einschieben des Wandelements 4 in das Befestigungsorgan 6. Das Wandelement 4 kann mit seiner vorderen Stirnseite 25 so weit in das Befestigungsorgan 6 eingeschoben werden, bis es entweder mit seiner Stirnseite 25 am Pin 52 ansteht oder beispielsweise an einer Anlagefläche, welche am Befestigungsorgan 6 angeordnet sein kann. - In einem weiteren Montageschritt wird das Wandelement 4 zurück in Richtung des Befestigungsorgans 7, bzw. in Richtung R1, verschoben, bis zum Anschlag der anderen Stirnseite 26 des Wandelements 4 am Fallstift 47 in der Endposition 51.
- In einem folgenden Montageschritt wird der Pin 52, beispielsweise manuell von einem Monteur in Richtung R1 verschoben und in seinen geschlossenen Zustand gebracht (
Figur 20 ). In diesem Zustand kann der Pin 52 an der Stirnseite 25 des Wandelements 4 anliegen und fixiert werden beispielsweise kann in Kombination mit dem Fallstift 47 in der Endposition 51 das Wandelement in einer sicheren, festen Position gegen Herausschieben, Herausrutschen oder Herausfallen gesichert sein. - Zur Sicherung gegen ein Verrutschen bzw. Verstellen des Pins 52 ist am Pin 52 zum Beispiel ein Bajonett-Verschluss angeordnet.
Figur 21 und Figur 22 zeigen eine weitere Bedienvariante des Pins 52 an einem Befestigungsorgan 6 mit einer Exzenterscheibe 36 in einem offenen (Figur 22 ) und in einem geschlossenen (Figur 21 ) Montagezustand. - Im offenen Zustand der Exzenterscheibe 36 kann der Pin 52 von seinem geschlossenen Zustand in Richtung R2 in seinen offenen Zustand, zum Beispiel in Richtung Schubladenfront, verschoben werden (
Figur 21 ). Ist der Pin 52 in seinen geschlossenen Zustand versetzt, ist es möglich durch Verdrehen der Exzenterscheibe 36 den Pin 52 gegen ein Verschieben zu sichern bzw. zu arretieren. - In den
Figuren 23 bis 26 ist das hintere Befestigungsorgan 7 in einer weiteren Variante dargestellt. An diesem angeordnet ist eine Feder 53, beispielsweise eine Schenkelfeder bzw. eine Schraubenfeder mit gerade abstehenden Enden, mit Schenkelelementen 54 und 55, welche beispielsweise mit umgebogenen Enden in Führungen 56 und 57 geführt werden. Des Weiteren ist an der Feder 53 ein Element 58, zum Beispiel aus Kunststoff oder Metall, angeordnet, welches ebenfalls in Führungen 59 und 60 geführt ist und eine Endfläche 61 aufweist (siehe auchFigur 26 ). An der Endfläche 61 kann die hintere Stirnseite 26 des Wandelements 4 angelegt werden. Des Weiteren sind Federelemente 62 bis 64 gezeigt, mit welchen ein in das Befestigungsorgan 7 eingeführtes Wandelement 4 seitlich gestützt bzw. geführt werden kann. - Der Montagevorgang des Wandelements 4 läuft beispielsweise derart ab, dass in einem ersten Schritt das Wandelement 4 in das hintere Befestigungsorgan 7, wie bereits oben beschrieben, in Richtung R1, eingesetzt wird. Hierbei kann die Stirnseite 26 des Wandelements 4 an der Anlagefläche 61 des Elements 58 anliegen (
Figur 26 ). Durch den Montagevorgang kann das Element 58 gemeinsam mit der Feder 53 parallel zum Zargenkörper 1 in Richtung R1, bis zum Beispiel einem Endanschlag, verschoben werden. Das Element 58 wird dazu in den Führungen 59 und 60 parallel zum Zargenkörper 1 geführt. Durch die Bewegung in Richtung R1 werden die Schenkelelemente 54 und 55 der Feder 53, welche in den Führungen 56 und 57 geführt werden, entspannt (siehe hierzu auchFigur 23 und24 ). - Wird das Wandelement 4 im weiteren Montagevorgang in Richtung R2 bzw. in Richtung des gegenüberliegenden Befestigungsorgans 6 verschoben, wird aufgrund der Federkraft der Feder 53 das Element 58 zusammen mit der Feder 53 in Richtung Befestigungsorgan 6 in eine Endposition verschoben (
Figur 25 ). In dieser sind die Federelemente 54 und 55 zum Beispiel gegenüber der Ausgangsposition inFigur 23 entspannt. - Das Wandelement 4 wird beim Verschieben in Richtung eines vorderen Befestigungsorgans 6 bis zu einem Anschlag der Stirnseite 25 des Wandelement 4 an Metalllappen 65, 66, welche am Befestigungsorgan 6 angeordnet sind, verschoben (
Figur 27 ). Durch die Federkraft, welche durch die Feder 53 über das Element 58 auf die Stirnseite 26 des Wandelements 4 in Richtung des Befestigungsorgans 6 ausgeübt wird, wird das Wandelement 4 in einer fixierten Position festgehalten und vor einem Herausfallen oder Herausschieben beziehungsweise gegenüber auftretenden Vibrationen bei einer Verwendung der Schublade, an welche die Zarge angeordnet ist, gesichert. - Die
Figuren 28 bis 32 zeigen eine weitere Befestigungsmöglichkeit des Wandelements 4 am hinteren Befestigungsorgan 7. Das Befestigungsorgan 7 ist dabei derart ausgestaltet, dass an ihm Anlageelemente 27, 29 und 30 und weitere Anlageelemente 67 bis 70 angeordnet sind zwischen welchen das Wandelement 4 mit seiner Stirnseite 26 in Richtung R1 in das Befestigungsorgan 7 eingeführt werden kann. Am Befestigungsorgan 7 ist außerdem ein Federelement 71, ein Arretier-Hebel 72 und ein Exzenter 73 angeordnet. Ebenso dargestellt ist ein Neigungsverstellelement 74, mit welchem die Neigung des Befestigungsorgans 7 justiert werden kann. Dargestellt sind auch Befestigungselemente 75 und 76, mit welchen die Schubladenrückwand an das Trägerelement 8, welches am Befestigungsorgan 7 angeordnet ist, fixiert werden kann. - Um das Wandelement 4 in das Befestigungsorgan 7 einsetzen zu können, muss der Exzenter 73 in einen ersten Zustand gemäß
Figur 28 ,29 versetzt werden. In diesem Zustand sind der Exzenter 73 und das Federelement 71 frei beweglich. - Wird das Wandelement 4 nun in einem oben beschriebenen Montageschritt in das Befestigungsorgan 7 eingeschoben, drückt es zum Beispiel mit seiner Stirnseite 26 in Richtung R1 gegen die Federfläche 77 mit einer Kraft, welche durch den Monteur über das Wandelement 4 aufgebracht wird. Das Federelement 71 wird hierdurch in Richtung R1 gestaucht, bis es mit der der Federfläche 77 gegenüberliegenden Fläche in einem Bereich der Exzenterfläche 78 anliegt (
Figur 29 ). - In einem nächsten Montagevorgang, wie oben beschrieben, wird das Wandelement parallel zum Zargenkörper 1 eingeschwenkt und in Richtung R2, des vorderen Befestigungsorgans 6, verschoben, beispielsweise gegen Anlageflächen 65, 66 wie in
Figur 27 dargestellt. Das Federelement 71 entspannt sich wieder in Richtung R2 und liegt vorzugsweise mit seiner Fläche 77 an der Stirnseite 26 des Wandelements 4 an und drückt dieses in Richtung des Befestigungsorgans 6. - Zur Arretierung des Wandelements 4 wird beispielsweise das Federelement 71 arretiert. Hierzu wird der Exzenter 73 derart um eine Achse S2 verdreht, dass seine Außenfläche 78 an der der Federfläche 77 gegenüberliegende Fläche des Federelements 71 anliegt (
Figuren 30 - 32 ). Das Federelement 71 kann somit nicht in Richtung R1 gestaucht bzw. gespannt werden. In seinem geschlossenen Zustand kann der Exzenter 73 manuell, beispielsweise durch den Monteur, mittels des Arretierhebels 72 arretiert bzw. fixiert werden (Figur 30 bis 32 ). Hierzu wird der Arretierhebel 72 um eine Achse S1 derart bewegt, dass die am Arretierhebel ausgebildete Nase 91 in einem am Exzenter 73 angeordnete und hierfür vorgesehene Nut 92 eingreift und somit den Exzenter 73 gegenüber einem Verdrehen sichert (Figur 30 - 32 ). Durch ein manuelles Betätigen des Arretierhebels 72, beispielsweise durch den Monteur, kann der Exzenter 73 aus seinem geschlossenen Zustand gelöst werden. - Eine weitere Variante um das Wandelement 4 zwischen den Befestigungsorganen 6, 7 zu befestigen ist in den
Figuren 33 bis 40 dargestellt. Am Befestigungsorgan 7 kann ein Schieberelement 79 und ein Federelement 80, welches aus beispielsweise aus Kunststoff ausgebildet ist, angeordnet sein. - Der Montagevorgang des Wandelements 4 mit diesen Fixierelementen am Befestigungsorgan 7 kann beispielsweise wie folgend ablaufen:
Das Wandelement 4 wird in einem ersten Schritt, wie oben beschrieben, zunächst mit seiner Stirnseite 26 in das Befestigungsorgan 7 zwischen die Anlageelemente 27 bis 30 bzw. 67 bis 70 eingeführt. Das Schieberelement 79 ist in Richtung R2 verschoben, dargestellt inFigur 33 . Hierdurch ist das Federelement 80 in Richtung Hüllelement-Außenseite 13 verschoben und gespannt. Das Schieberelement 79 und das Federelement 80 befinden sich in einem geöffneten Zustand. - Beim Einschieben des Wandelements 4 mit seiner Stirnseite 26 in das Befestigungsorgan 7 in Richtung R1 drückt dieses mit seiner Stirnseite 26 gegen die Anlagefläche 87 des Schieberelements 79 und schiebt dieses durch den Montagevorgang in Richtung R1 (
Figur 36 ). Hierbei kann das Wandelement 4 mit seiner Außenseite 22 am Federelement 80 vorbei geschoben werden (Figur 34 ,36 ). Das Wandelement 4 wird so weit in das Befestigungsorgan 7 eingeschoben, bis der Schieber 79 beispielsweise an einem hinteren Anschlag des Befestigungsorgans 7 anschlägt. - In einem nachfolgenden Montageschritt wird das Wandelement 4 parallel zum Zargenkörper 1 in Richtung R2 verschoben. Das Schieberelement 79 verbleibt dabei in seiner hinteren offenen Position am Befestigungsorgan 7. Hierdurch erhält das Federelement 80 Raum und kann sich entspannen (
Figur 35 ,37 ). Durch die Entspannung des Federelements 80 kann das Wandelement 4 mit seiner Stirnseite 26 ausschließlich bis zum Anschlag an der Stirnfläche 81 des Federelements 80 in Richtung R1 verschoben werden (Figur 37 ). - Das gegenüberliegende Befestigungsorgan 6 kann bei dieser Montagevariante derart ausgestaltet sein, dass es, wie in
Figur 38 ,39 dargestellt, zwei Metalllappen 82, 83 aufweist, welche an einer Trägerkonsole 84 angeordnet sind, die mit dem Befestigungsorgan 6 verbunden ist. Das Wandelement 4 kann in Richtung R2 parallel zum Zargenkörper 1 verschoben werden, bis es mit seiner Stirnseite 25 an den Metalllappen 82 und 83 anliegt. - In
Figur 40 ist ein montiertes Wandelement 4 am Befestigungsorgan 7 mit einem Schieberelement 79 und einem Federelement 80 unter einem transparent dargestellten Abdeckelement 3 mit einer montierten Schubladenwand 85 an der Zarge 21 dargestellt. - Ein Möbel 96 an welches eine Schublade 93 mit einer erfindungsgemäßen Zarge 21 angeordnet ist, ist in
Figur 41 gezeigt. An der Schublade 93 angeordnet ist eine Schubladenfront 94, eine Zarge 21 und eine Schubladenwand 85. -
- 1
- Zargenkörper
- 2
- Abdeckelement
- 3
- Abdeckelement
- 4
- Wandelement
- 5
- Auflagefläche
- 6
- Befestigungsorgan
- 7
- Befestigungsorgan
- 8
- Trägerelement
- 10
- Hüllelement
- 11
- Öffnung
- 12 - 14
- Seitenfläche
- 15 - 17
- Seitenfläche
- 18 - 20
- Seitenfläche
- 21
- Zarge
- 22
- Außenfläche
- 23
- Stegseite
- 24
- Innenfläche
- 25
- Stirnseite
- 26
- Stirnseite
- 27 - 30
- Anlageelement
- 31
- Federelement
- 32
- Federelement
- 33
- Neigungsstellelement
- 34 - 35
- Relingsbefestigungselement
- 36
- Exzenterscheibe
- 37 - 40
- Anlagefläche
- 41
- Fixierelement
- 42
- Bajonett-Verschluss
- 43 - 44
- Montageposition
- 45
- Einschuböffnung
- 46
- Schraube
- 47
- Fallstift
- 48 - 51
- Fallstiftposition
- 52
- Pin
- 53
- Feder
- 54 - 55
- Schenkelelement
- 56 - 57
- Führung
- 58
- Element
- 59 - 60
- Führung
- 61
- Fläche
- 62 - 64
- Federelement
- 65 - 66
- Metalllappen
- 67 - 70
- Anlageelement
- 71
- Federelement
- 72
- Arretier-Hebel
- 73
- Exzenter
- 74
- Neigungsverstellelement
- 75 - 76
- Befestigungselement
- 77 - 78
- Fläche
- 79
- Schieberelement
- 80
- Federelement
- 81
- Fläche
- 82 - 83
- Metalllappen
- 84
- Trägerkonsole
- 85
- Schubladenwand
- 86
- Führung
- 87
- Fläche
- 88 - 89
- Federelement
- 90
- Schenkelseite
- 91
- Nase
- 92
- Nut
- 93
- Schublade
- 94
- Schubladenfront
- 95
- Möbelfront
- 96
- Möbel
Claims (13)
- Zarge (21) für eine Schublade mit einem Zargenkörper (1), gegenüberliegende Befestigungsorgane (6, 7), die den Zargenkörper (1) überragen und zur Anbringung einer entlang des Zargenkörpers (1) zwischen den Befestigungsorganen (6, 7) sich erstreckende Wandkomponente (4) der Zarge (21) vorgesehen sind, wobei die Befestigungsorgane (6, 7) am Zargenkörper (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsorgane (6, 7) eine zum jeweils anderen Befestigungsorgan (6, 7) zeigende Aufnahmestruktur mit seitlich gegenüberliegenden Abstützstellen (27-30, 67-70) für die Wandkomponente (4) derart aufweisen, dass eine Wandkomponente (4) in einer Ausrichtung in Richtung Längserstreckung des Zargenkörpers (1) in die Aufnahmestruktur an einem am Zargenkörper (1) angeordnetem Befestigungsorgan (6, 7) durch eine Bewegung parallel zu einer Längsebene des Zargenkörpers (1) eingesetzt werden kann, dass die Wandkomponente (4) seitlich an dem gegenüberliegenden am Zargenkörper (1) angeordnetem Befestigungsorgan (6, 7) an einem Außenrand vorbei passt und durch eine weitere Bewegung parallel und in Richtung der Zargenkörperlängserstreckung und zum gegenüberliegenden am Zargenkörper (1) angeordnetem Befestigungsorgan (6, 7) hin in dessen Aufnahmestruktur eingesetzt werden kann und dabei nach wie vor in der Aufnahmestruktur des am Zargenkörper (1) angeordneten anderen Befestigungsorgans (6, 7) gehalten ist.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandkomponente (4) plattenartig ist.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsorgane (6, 7) ein Abdeckelement (2, 3) aufweisen, das die Aufnahmestruktur seitlich (15, 17, 18, 20) und oben (16, 19) umschließt, sodass eine zum anderen Befestigungsorgan (6, 7) zeigende Öffnung (45) verbleibt.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (2, 3) den zum anderen Befestigungsorgan (6, 7) zeigenden vordersten Rand an den Seiten und oben bildet.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (2, 3) fest mit dem Zargenkörper (1) verbunden ist.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsorgan (6, 7) eine Einschuböffnung (45) aufweist, die nach unten zum Zargenkörper (1) und seitlich sowie oben begrenzt ist.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zargenkörper (1) einen Hohlraum zur Aufnahme eines Schubladenführungssystems aufweist, wobei der Zargenkörper (1) ein inneres Basiselement und ein äußeres, das Basiselement umhüllendes Hüllelement (10) umfasst.
- Zarge (21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einem Befestigungsorgan (6, 7) Fixiermittel (31, 32, 41, 47, 52, 53, 58, 71, 73, 80) vorgesehen sind, um die Wandkomponente (4) zwischen den Befestigungsorganen (6, 7) in der eingesetzten Position festzulegen.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiermittel ein Federelement (31, 32, 53, 71, 80) aufweisen.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherungselement vorhanden ist.
- Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsorgane (6, 7) ein Trägerelement (8) für eine vertikale Schubladenwand umfassen.
- Schublade (93) mit einer Zarge (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Möbel (96) mit einer Schublade (93) nach Anspruch 12.
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-
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