EP3243997B1 - Fluchttür - Google Patents
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- EP3243997B1 EP3243997B1 EP17170152.7A EP17170152A EP3243997B1 EP 3243997 B1 EP3243997 B1 EP 3243997B1 EP 17170152 A EP17170152 A EP 17170152A EP 3243997 B1 EP3243997 B1 EP 3243997B1
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- E05Y2900/134—Fire doors
Definitions
- the invention relates to an escape door for separating a tube of a traffic tunnel from a standing under an air pressure escape route according to the preamble of claim 1.
- Escape doors are known from the prior art, which separate the tube of a traffic tunnel escape routes.
- the separation is also important insofar as in the escape routes in normal operation, an air pressure of about 50 to 80 Pa is present.
- an air pressure in the escape route is increased to 450 to 500 Pa in order to keep the escape route smoke-free in case of fire.
- sliding doors are preferably used in the implementation of escape doors, since the opening direction of the sliding door is oriented perpendicular to the air pressure.
- the opening of a sliding door is associated with a comparatively lower expenditure of force.
- the bulges, which are necessary for the installation of the sliding doors on the walls connecting the sliding door, however, are associated with high costs.
- a corridor which comprises an access and an exit.
- the entrance and exit are each closed by a double door.
- both double doors can be opened and closed automatically.
- a door leaf of the double door comprises a first pivot bearing, which is connected to the door leaf and a first axis of rotation forms, by which the door leaf between an open position and a closing position is rotatable.
- the first pivot bearing in a guide, which is formed along the door frame above the opening, connected centrally from the longitudinal sides at the top of the door leaf with this.
- Two lever arms are connected via a second axis of rotation forming second pivot bearing with the door leaf.
- the lever arms are attached to the door frame. Since the air force forms a natural equilibrium of forces with drafts on the door leaf, the door leaf can not be opened or closed by drafts. However, if different pressure conditions prevail on both sides of the double door, then this rotary sliding door is either very difficult to open or close.
- the solution of the problem is achieved in an escape door in that the first axis of rotation is positioned at an off-center distance from the longitudinal sides of the door leaf, whereby the air pressure can cause a torque to open the door leaf, which in dependence on the prevailing air pressure in the escape route through the position the first axis of rotation is selectable.
- the resulting torque is preferably used to lift a closing weight, which embodiment is described below.
- the first axis of rotation is not arranged on a longitudinal side of the door leaf, as is the case with conventional swing doors, but is at a distance to the two longitudinal sides, the air pressure on both sides of the first Facing the rotation axis on the door leaf.
- the opening force in an escape door on one side of which an overpressure prevails, can be converted to an opening aid in a simple and surprising manner, although the door leaf opens in the direction of the overpressure.
- the pressure acts on both sides of the first axis of rotation on the door leaf, the resulting torque acting on the first axis of rotation, however, regardless of the size of the existing overpressure depending on the selected position of the first axis of rotation.
- the torque is therefore dependent on the selected lever ratios on the door leaf.
- the escape door is designed to be barrier-free and can be easily opened and passed by persons in a wheelchair, since the pivoting area of the escape door is much smaller than with a conventional door.
- the ratio of the distance of the first axis of rotation from the longitudinal axis of the door leaf facing the third axis of rotation to the width of the door leaf is between 1: 1.4 and 1: 1.95, preferably between 1: 1.5 and 1 to 1.8 and more preferably between 1 to 1.6 and 1 to 1.7. With this ratio, there is sufficient torque at the first axis of rotation, which is sufficient for lifting a closing weight.
- the lever arms have a length whose ratio to the width of the door leaf between 1 to 2 and 1 to 5, preferably between 1 to 3.5 and 1 to 4.5, and more preferably between 1 to 3 and 1 to 4.
- the present choice of length of the lever arms causes the door leaf can be completely open and is at an angle of approximately 90 degrees to the door frame when the first pivot bearing is moved to the third pivot bearing.
- the invention is also preferably characterized in that acts on the first pivot bearing a force, whereby a closing aid is realized, which causes an independent closure of the door leaf.
- a closing aid is realized, which causes an independent closure of the door leaf.
- a device is provided by which the closing movement can be braked. This closes the door leaf in a controlled manner without falling into the lock at high speed without braking.
- the device is an air brake, which is realized by a pressure cylinder, in which the air outlet speed of the air expressed during closing of the door leaf from the cylinder with a valve is controllable.
- the air brake makes it possible for the closing speed to be reduced and for the door leaf to be dampened and to move into the closed position in a controlled manner. It is also conceivable that the closing process is controlled in addition to or instead of the air brake by a compression spring.
- the force is selected such that it compensates for the contact pressure of the air overpressure acting on both sides of the first axis of rotation.
- the force can counteract the torque acting on the first axis of rotation.
- the force acting as a closing force can be overcome when opening and the opening force is still low.
- the invention is also preferably characterized in that the force is caused by a weight which is connected by means of a cable to the first pivot bearing.
- This type of closing force is realized by a virtually maintenance-free device.
- the weight can be adjusted precisely and without effort to the required closing force by placing or removing weight plates.
- the first pivot bearing is connectable to the door leaf at a plurality of suspension points.
- the plurality of suspension points make it possible that the distance between the first pivot bearing and thus the first axis of rotation of the first and second longitudinal side of the door leaf is variable. Since the off-center arrangement, as already described above, causes a torque on the door leaf, the size of the torque can be adjusted or changed by adjusting the distance of the first pivot bearing.
- the possibility of determining the suspension point of the first pivot bearing means that the torque can be adjusted as a function of the overpressure prevailing in the escape route.
- At least one locking bolt is arranged on the door leaf, which can be extended by an intumescent material and can be latched in the door frame.
- an intumescent material is to be understood in the context of this invention, a material which increases in volume under heat. In most cases, such materials form a heat-resistant cured foam, which seals a fire door against fire as Dämm Weg brieflyner.
- the intumescent material is received in the door leaf in a recess.
- the locking bolt is also received in the recess and closes the recess. When heat is applied to the door leaf, the intumescent material reacts and expands. As a result, the locking pin is partially pressed out of the recess and locked in the door frame. In the event of a fire, the escape door is locked after the response time of the intumescent material has passed.
- a fire protection seal is arranged on the first and second longitudinal side and the upper side of the door leaf.
- the escape door is not only locked in the event of a fire, but also sealed gas-tight. Since the door leaf of the escape door according to the invention performs a rotating and sliding movement, fire protection seals which are used in conventional doors are however unsuitable.
- the fire seal is realized by a metal profile, which can be extended by an intumescent material, wherein the door frame facing side of the metal profile may be provided with a fire protection tape.
- the metal profile and the intumescent material may be received in a recess on the sides of the door frame or are preferably received in an angled rail which is secured to the sides of the door frame.
- the recess formed between the door frame side and the rail is partially filled with intumescent material. Zuäusserst the metal profile is inserted into the recess.
- the intumescent material and the metal profile do not fall out of the recess, they are glued in the recess, without the bond obstructing the movement of the metal profile when exposed to heat.
- the metal profile Upon expansion of the intumescent material due to heat the metal profile is pressed out of the recess on the door frame.
- the metal profile may be provided with a fire protection tape.
- At least one lowering threshold is arranged on the underside of the door leaf, which is extendable when closing the door frame from the bottom.
- the lowering threshold includes a rubber seal which is pressed to the ground.
- the rubber seal is so flexible that even unevenness of the soil can be compensated and the lowering threshold is therefore able to seal the door leaf against uneven floors gas-tight.
- a bolt arranged on the door leaf which is pressed into this during the closing of the door leaf, cause the lowering threshold to extend.
- the lowering threshold may be suspended on a linearly moving rocker on the door leaf. A linear shift of the lowering threshold triggered by the bolt also leads to a vertical movement of the lowering threshold downwards.
- a fire protection seal described above is arranged on the underside of the door frame.
- the first pivot bearing is connected to a rolling carriage, which is displaceable along the upper side of the door frame.
- the first pivot bearing can therefore be linearly moved along the door frame.
- the top of the door frame can serve as a running rail for the roller carriage.
- an escape door is shown, which is designated overall by the reference numeral 11.
- the escape door 11 separates the tube of a traffic tunnel from an escape route.
- the escape route is under an overpressure, in order to displace the smoke from the escape route in case of smoke formation.
- the excess pressure in the escape route is increased from approx. 50 Pa to 450 to 500 Pa to ensure that no smoke can penetrate the escape route.
- the escape door comprises in a known manner a door leaf 13 and a door frame 15, in which the door leaf is rotatably arranged.
- a pictogram 16 is present on the door leaf 13.
- the escape door 11 comprises a first, second and third pivot bearing.
- the first pivot bearing 17 is not arranged on the edge of the door leaf as in conventional doors, but is formed at a distance from the longitudinal sides 31, 33 of the door leaf 13.
- the door leaf 13 is rotatable about the first pivot bearing 17, which is linearly displaceable on the upper side of the door leaf 13 on the door frame 15.
- the first pivot bearing 17 is attached to a carriage 19.
- the roller carriage 19 slides along the top of the door frame 13, which acts as a rail for the carriage 19.
- the first pivot bearing 17 is linear led the door frame.
- the first pivot bearing 17 is fastened eccentrically to the upper side of the door leaf 13.
- a second pivot bearing 21 is arranged between the first pivot bearing 17 and the longitudinal side of the door leaf 13, which is farther away from the first pivot bearing 17.
- the second pivot bearing 21 is formed as an upper and a lower second pivot bearing 21a, 21b, which are fixed to the top and the bottom of the door leaf.
- the first end of a lever arm 23a, 23b is articulated.
- the second ends of the lever arms 23 a, 23 b are connected to each other with an axis 25.
- the axis 25 is rotatably mounted with third pivot bearings 27 a, 27 b on the door frame 15.
- the escape door is equipped with a panic bar 29. If the panic bar 29 is pressed, a door latch is withdrawn.
- the panic bar 29 or a pressure plate extends between the second longitudinal side 33 and the first axis of rotation 17 so as not to unnecessarily reduce the passage.
- the door leaf 13 pivots with the second longitudinal side 33 in the escape route.
- the distance of the first pivot bearing 17 to the longitudinal sides of the door leaf 13 is selected eccentrically.
- the distance to the first longitudinal side 31, which faces the axis 25, is greater than the distance to the axis 25 facing away from the longitudinal side 33.
- the ratio of the distance of the first pivot bearing 17 to the first longitudinal side 31 to the broad side of the escape door thirteenth between 1 to 1.6 and 1 to 1.7.
- the distance between the first pivot bearing 17 and the first longitudinal side is 804 mm and the door width is 1360 mm, which corresponds to a ratio of 1 to 1.68.
- the prevailing in the escape route air pressure can cause by the eccentric arrangement of the first pivot bearing 17 a torque which is adjustable in dependence on the size of the air pressure by selecting the distance of the first pivot bearing 17 of the first longitudinal side 31.
- the torque is greatest at the beginning of opening and is reduced by the fact that the door leaf is twisted and there is a pressure equalization between the tunnel tube and the escape route. If the first pivot bearing arranged centrally, so no torque would be present, since the pressure forces would cancel in this case.
- the torque causes the door leaf 13 to rotate about the first pivot bearing 17.
- the second longitudinal side 33 rotates in the direction of Escape route and the first longitudinal side 31 in the direction of the tunnel tube.
- the second and third pivot bearings 21,27 which are connected to each other with the lever arms 23a, 23b, cause the rolling carriage 19 moves together with the first pivot bearing 17 in the direction of the axis 25.
- the door leaf 13 performs when opening a rotary movement and a sliding movement and is forcibly guided by the lever arms 23 a, 23 b. There is therefore a corresponding position along the upper door frame for each opening angle.
- the torque causes by the present pivot bearing lever arm construction a rotating and sliding movement in the opening direction of the door leaf thirteenth
- the length of the lever arms 23a, 23b is to be selected depending on the position of the first pivot bearing 17. Only when the length of the lever arms 23a, 23b adapted to this position, the door panel 13 can be fully open. The opening position is in the FIGS. 4 to 6 shown.
- the length of the lever arms 23 a, 23 b is dimensioned such that the door leaf is at an angle of 90 degrees to the door frame 15.
- the length of the lever arms 23a, 23b is 400 mm.
- the ratio of the length of the lever arms 23a, 23b to the width of the door leaf is preferably between 1 to 4 and 1 to 3.
- the weight 37 is dimensioned such that it reduces or eliminates the torque which acts on the first pivot bearing 17 when opening.
- the weight 37 may be selected such that the door leaf 13 is in equilibrium upon opening and does not open automatically by the torque or only with a reduced opening force.
- the weight 37 can serve as a closing aid.
- the closing force is decelerated.
- This can be done by a compression spring which, for example, is compressed by the rolling carriage at the end of the closing process.
- an acting as an air brake pressure cylinder is provided and compressed in this air during the closing process and acts on the moving door leaf 13 damping.
- the air outlet of the compressed air can be controlled from the pressure cylinder via a valve that controls the airflow. As a result, the damping effect of the printing cylinder can be adjusted.
- FIGS. 7 to 10 Fire protection elements are shown, which seal the door leaf 13 against the door frame 15 in case of fire or lock.
- two locking bolts 39 are shown, which are arranged within the door leaf 13.
- the locking bolt 39 can be extended by an intumescent material and locked in the door frame 15.
- the intumescent material is received in a recess of a holder 41.
- the locking bolt 39 is also received in the recess above the intumescent material and closes the recess.
- the intumescent material reacts and expands.
- the locking pin 39 is partially pressed out of the holder 41 and locked in the door frame 15.
- the escape door 11 is locked after the passage of the response time of the intumescent material.
- Fire protection seals 43 are also shown, which are fastened to the upper side of the door leaf 13.
- the fire protection seals 43 are preferably arranged in pairs on the upper side, the first longitudinal side 31 and the second longitudinal side 33 in order to ensure the closure of the distances between the door leaf 13 and the door frame 15 with respect to combustion gases and smoke with maximum reliability and to ensure a fire safety.
- the fire protection seal 43 comprises a rectangular metal profile 45, an intumescent material 47 and a rail 49, which forms a recess 51.
- the door frame 15 facing side of the metal profile 45 may be provided with a fire protection tape 53.
- the metal profile 45 and the intumescent material 47 are preferably received in an angled rail 49, which is attached to the sides of the door frame 15.
- the recess 49 is partially filled with intumeszentem material 47.
- Zuäusserst the metal profile 45 is inserted into the recess 47. So that the intumescent material 47 and the metal profile 45 do not fall out of the recess 47, they are glued in the recess 47, without that the bond hinders the movement of the metal profile 45 when exposed to heat. Upon expansion of the intumescent material 47 due to the action of heat, the metal profile 45 is pressed out of the recess on the door frame 15. In order to improve the sealing effect between the metal profile 45 and the door frame 15, the metal profile 45 is provided with a fire protection tape 53.
- FIG. 10 a pair of sinkers 55 are shown.
- the lowering thresholds 55 are arranged on the underside of the door leaf 13 and can be extended when closing the door leaf 13 from the bottom.
- the door leaf 13 is sealed by the lowering threshold 55 and the fire protection seals 43 circumferentially with respect to the door frame 15.
- a bolt arranged on the door frame 15, which penetrates into this during the closing of the door leaf 13, cause the lowering thresholds 55 to extend.
- the lowering thresholds 55 are gas-tight on the ground.
- the inventive escape door 11 is inexpensive to install, since it requires no bulge in the wall area such as a sliding door for installation.
- the door frame 15 of the escape door 11 can be mounted directly in front of a wall opening.
- a conventional door can not be used as an escape door, since the opening force, especially in case of an incident, is much too large.
- the escape door 11 uses a rotary-slide movement, in which the opening force is independent of the existing pressure difference between the tunnel tube and the escape route.
- the size of the torque acting on the door leaf, which results from the overpressure when opening the door leaf 13, can be adjusted by the choice of the position of the first pivot bearing 17. By choosing the size of the weight 37, the effect of the torque can be reduced or compensated.
- the weight 37 acts as a closing aid and automatically pulls the door leaf out of any open position.
- the fire seals 43 allow in case of fire, together with the lowering thresholds 55, a gas-tight seal of the door leaf 13 relative to the door frame 15.
- the locking pin 39 lock the escape door 11 when the response time of the intumescent material is reached and this expands.
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- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Fluchttür zur Abtrennung einer Röhre eines Verkehrstunnels von einem unter einem Luftüberdruck stehenden Fluchtweg gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus dem Stand der Technik sind Fluchttüren bekannt, welche die Röhre eines Verkehrstunnels von Fluchtwegen abtrennen. Die Abtrennung ist auch insofern von Bedeutung, da in den Fluchtwegen bei Normalbetrieb ein Luftüberdruck von ca. 50 bis 80 Pa vorhanden ist. Im Ereignisfall, beispielsweise bei einem Tunnelbrand oder bei Rauchentwicklung, wird der Luftüberdruck in dem Fluchtweg auf 450 bis 500 Pa erhöht, um den Fluchtweg im Brandfall rauchfrei halten zu können.
- Herkömmliche Drehflügeltüren haben den Nachteil, dass sie sich gegen den Überdruck, insbesondere im Ereignisfall schwer öffnen lassen, da auf die gesamte Fläche des Türblattes der Überdruck wirken kann.
- Deshalb werden bei der Umsetzung von Fluchttüren bevorzugt Schiebetüren eingesetzt, da die Öffnungsrichtung der Schiebetür senkrecht zu dem Luftüberdruck orientiert ist. Dadurch ist das Öffnen einer Schiebetür mit einem vergleichsweise geringeren Kraftaufwand verbunden. Die Ausbuchtungen, welche an den die Schiebetür anschliessenden Wänden für den Einbau der Schiebetüren notwendig sind, sind jedoch mit hohen Kosten verbunden.
- In der
FR 2 979 373 A1 - Die Doppeltüren sind sogenannte Dreh-Schiebetüren. Ein Türblatt der Doppeltür umfasst ein erstes Drehlager, welches mit dem Türblatt verbunden ist und eine erste Drehachse bildet, um welche das Türblatt zwischen einer Offenposition und einer Schliessposition drehbar ist. Im Türrahmen ist das erste Drehlager in einer Führung, welche entlang des Türrahmens oberhalb der Öffnung ausgebildet ist, mittig von den Längsseiten an der Oberseite des Türblattes mit diesem verbunden. Zwei Hebelarme sind über eine zweite Drehachse bildendes zweites Drehlager mit dem Türblatt verbunden. Über eine dritte Drehachse bildendes drittes Drehlager sind die Hebelarme am Türrahmen befestigt. Da die Luftkraft bei Zugluft an dem Türblatt ein natürliches Kräftegleichgewicht bildet, kann das Türblatt durch Zugluft weder geöffnet noch geschlossen werden. Herrschen jedoch zu beiden Seiten der Doppeltür unterschiedliche Druckverhältnisse, so ist diese Dreh-Schiebetüre entweder sehr schwer zu öffnen oder zu schliessen.
- Aus den Nachteilen des beschriebenen Stands der Technik resultiert die die vorliegende Erfindung initiierende Aufgabe eine gattungsgemässe Fluchttür weiterzuentwickeln, welche einen kostengünstigeren Einbau ermöglicht und trotzdem mit geringem Kraftaufwand zu öffnen ist.
- Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einer Fluchttür dadurch, dass die erste Drehachse in einem aussermittigen Abstand von den Längsseiten des Türblattes positioniert ist, wodurch der Luftüberdruck ein Drehmoment zum Öffnen des Türblattes bewirken kann, welches in Abhängigkeit vom herrschenden Luftüberdruck im Fluchtweg durch die Position der ersten Drehachse wählbar ist. Das entstehende Drehmoment wird bevorzugt dazu genutzt, ein Schliessgewicht anzuheben, welche Ausführungsform weiter unten beschrieben wird. Durch die Wahl des Abstandes der ersten Drehachse bzw. des ersten Drehlagers von den Längsseiten, lässt sich die Grösse des Drehmoments einstellen.
- Dadurch, dass die erste Drehachse nicht an einer Längsseite des Türblattes angeordnet ist, wie dies bei herkömmlichen Drehflügeltüren der Fall ist, sondern sich in einem Abstand zu den beiden Längsseiten befindet, kann der Luftdruck zu beiden Seiten der ersten Drehachse an dem Türblatt angreifen. Dadurch lässt sich in einfacher und überraschender Weise die Öffnungskraft bei einer Fluchttüre, auf deren einen Seite ein Überdruck herrscht zu einer Öffnungshilfe umwandeln, obwohl sich das Türblatt in Richtung des Überdruckes öffnet. Da der Überdruck zu beiden Seiten der ersten Drehachse an dem Türblatt angreift, ist das resultierende Drehmoment, welches an der ersten Drehachse wirkt, unabhängig von der Grösse des vorhandenen Überdrucks jedoch abhängig von der gewählten Position der ersten Drehachse. Das Drehmoment ist demnach von den gewählten Hebelverhältnissen an dem Türblatt abhängig. Die Fluchttür ist barrierefrei ausgestaltet und lässt sich von Personen in einem Rollstuhl einfach öffnen und durchfahren, da der Schwenkbereich der Fluchttür viel kleiner ist als bei einer herkömmlichen Tür.
- Als zweckdienlich hat es sich erwiesen, wenn das Verhältnis des Abstands der ersten Drehachse von der der dritten Drehachse zugewandten Längsseite des Türblattes zur Breite des Türblattes zwischen 1 zu 1,4 und 1 zu 1,95, bevorzugt zwischen 1 zu 1,5 und 1 zu 1,8 und besonders bevorzugt zwischen 1 zu 1,6 und 1 zu 1,7 beträgt. Bei diesem Verhältnis ergibt sich ein ausreichendes Drehmoment an der ersten Drehachse, welches auch zum Heben eines Schliessgewichtes ausreicht.
- Zweckmässigerweise besitzen die Hebelarme eine Länge, deren Verhältnis zur Breite des Türblattes zwischen 1 zu 2 und 1 zu 5, bevorzugt zwischen 1 zu 3,5 und 1 zu 4,5 und besonders bevorzugt zwischen 1 zu 3 und 1 zu 4 beträgt. In Zusammenhang mit obenstehenden Positionsangaben der ersten Drehachse führt die vorliegende Längenwahl der Hebelarme dazu, dass sich das Türblatt vollständig öffnen lässt und in einem Winkel von ca. 90 Grad zu dem Türrahmen steht, wenn das erste Drehlager zu dem dritten Drehlager hin verschoben ist.
- Die Erfindung zeichnet sich auch bevorzugt dadurch aus, dass an dem ersten Drehlager eine Kraft angreift, wodurch eine Schliesshilfe realisiert ist, welche eine selbständige Schliessung des Türblattes bewirkt. Diese Ausführungsform führt dazu, dass das Türblatt aus der geöffneten Position immer automatisch in die geschlossene Position übergeführt wird. Dabei wird die benötigte Kraft zum Überwinden der Schliesskraft beim Öffnen des Türblattes von dem an der ersten Drehachse angreifenden Drehmoment bereitgestellt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Vorrichtung vorgesehen, durch welche die Schliessbewegung abbremsbar ist. Dadurch schliesst das Türblatt kontrolliert, ohne mit hoher Geschwindigkeit ungebremst ins Schloss zu fallen.
- Zweckmässigerweise ist die Vorrichtung eine Luftbremse, die durch einen Druckzylinder realisiert ist, bei welchem die Luftaustrittsgeschwindigkeit der beim Schliessen des Türblattes aus dem Zylinder ausgedrückten Luft mit einem Ventil regelbar ist. Die Luftbremse ermöglicht es, dass sich die Schliessgeschwindigkeit reduziert und dass das Türblatt gedämpft und kontrolliert in die Schliessposition übergeht. Denkbar ist es auch, dass der Schliessvorgang zusätzlich oder anstatt der Luftbremse durch eine Druckfeder kontrolliert wird.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Kraft derart gewählt, dass sie die Anpresskräfte des zu beiden Seiten der ersten Drehachse wirkenden Luftüberdrucks ausgleicht. Die Kraft kann dem an der ersten Drehachse angreifende Drehmoment entgegenwirken. Dadurch kann die als Schliesskraft wirkende Kraft beim Öffnen überwunden werden und die Öffnungskraft ist trotzdem gering.
- Die Erfindung zeichnet sich auch bevorzugt dadurch aus, dass die Kraft durch ein Gewicht bewirkt ist, welches mittels eines Seilzuges mit dem ersten Drehlager verbunden ist. Diese Art von Schliesskraft ist durch eine nahezu wartungsfreie Vorrichtung realisiert. Ausserdem lässt sich das Gewicht durch Auflegen oder Entfernen von Gewichtsplatten genau und ohne Aufwand auf die benötigte Schliesskraft einstellen.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erste Drehlager an einer Mehrzahl von Aufhängepunkten mit dem Türblatt verbindbar. Die mehreren Aufhängepunkte ermöglichen es, dass der Abstand des ersten Drehlagers und damit der ersten Drehachse von der ersten bzw. zweiten Längsseite des Türblattes veränderbar ist. Da die aussermittige Anordnung, wie weiter oben bereits beschrieben, ein Drehmoment an dem Türblatt verursacht, lässt sich durch das Verstellen des Abstandes des ersten Drehlagers die Grösse des Drehmomentes einstellen bzw. verändern. Die Möglichkeit den Aufhängepunkt des ersten Drehlagers zu bestimmen führt dazu, dass das Drehmoment in Abhängigkeit von dem in dem Fluchtweg herrschenden Überdruck eingestellt werden kann.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an dem Türblatt wenigstens ein Verriegelungsbolzen angeordnet, welcher durch ein intumeszentes Material ausfahrbar ist und in dem Türrahmen verrastbar ist. Unter einem intumeszenten Material ist im Rahmen dieser Erfindung ein Material zu verstehen, welches unter Hitzeeinwirkung an Volumen zunimmt. Zumeist bilden solche Materialien einen hitzefesten ausgehärteten Schaum, welcher als Dämmschichtbildner eine Brandschutztür gegenüber einem Brand abdichtet. Das intumeszente Material ist in dem Türblatt in einer Ausnehmung aufgenommen. Der Verriegelungsbolzen ist ebenfalls in der Ausnehmung aufgenommen und verschliesst die Ausnehmung. Bei einer Hitzeeinwirkung auf das Türblatt reagiert das intumeszente Material und dehnt sich aus. Dadurch wird der Verriegelungsbolzen teilweise aus der Ausnehmung gedrückt und verrastet in dem Türrahmen. Im Falle eines Brandes wird die Fluchttür nach Verstreichen der Ansprechzeit des intumeszenten Materials verriegelt.
- Als vorteilhaft erweist es sich, wenn an der ersten und zweiten Längsseite und der Oberseite des Türblattes eine Brandschutzdichtung angeordnet ist. Dadurch wird die Fluchttür im Falle eines Brandes nicht nur verriegelt, sondern auch gasdicht verschlossen. Da das Türblatt der erfindungsgemässen Fluchttür eine drehende und schiebende Bewegung vollführt sind Brandschutzdichtungen, welche bei herkömmlichen Türen zum Einsatz kommen jedoch ungeeignet.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Brandschutzdichtung durch ein Metallprofil realisiert, welches durch ein intumeszentes Material ausfahrbar ist, wobei die dem Türrahmen zugewandte Seite des Metallprofils mit einem Brandschutzband versehen sein kann. Das Metallprofil und das intumeszente Material können in einer Ausnehmung an den Seiten des Türrahmens aufgenommen oder sind bevorzugt in einer abgewinkelten Schiene aufgenommen, welche an den Seiten des Türrahmens befestigt ist. Die Ausnehmung welche zwischen der Türrahmenseite und der Schiene gebildet ist, ist teilweise mit intumeszentem Material gefüllt. Zuäusserst ist das Metallprofil in die Ausnehmung eingesteckt. Damit das intumeszente Material und das Metallprofil nicht aus der Ausnehmung herausfallen, sind sie in der Ausnehmung verklebt, ohne dass die Verklebung die Bewegung des Metallprofils bei Hitzeeinwirkung behindert. Bei Ausdehnung des intumeszenten Materials infolge von Hitzeeinwirkung wird das Metallprofil aus der Ausnehmung an den Türrahmen gedrückt. Um die Dichtwirkung zwischen dem Metallprofil und dem Türrahmen zu verbessern, kann das Metallprofil mit einem Brandschutzband versehen sein.
- Zweckmässigerweise ist an der Unterseite des Türblattes wenigstens eine Senkschwelle angeordnet, welche beim Schliessen des Türrahmens aus der Unterseite ausfahrbar ist. Dadurch ist das Türblatt durch die Senkschwelle und die Brandschutzdichtungen umlaufend gegenüber dem Türrahmen abgedichtet. Die Senkschwelle umfasst eine Gummidichtung, welche an den Boden gedrückt wird. Die Gummidichtung ist so flexibel, dass damit auch Unebenheiten des Bodens ausgeglichen werden können und die Senkschwelle daher auch im Stande ist das Türblatt gegenüber unebenen Böden gasdicht abzudichten. Beispielsweise kann ein am Türblatt angeordneter Bolzen, welcher während des Schliessens des Türblattes in dieses hineingedrückt wird, das Ausfahren der Senkschwelle bewirken. Die Senkschwelle kann an einer sich linear bewegenden Wippe an dem Türblatt aufgehängt sein. Eine lineare Verschiebung der Senkschwelle ausgelöst durch den Bolzen führt auch zu einer vertikalen Bewegung der Senkschwelle nach unten. Denkbar wäre es auch, dass an der Unterseite des Türrahmens eine oben beschriebene Brandschutzdichtung angeordnet ist.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erste Drehlager mit einem Rollschlitten verbunden, welcher entlang der Oberseite des Türrahmens verschiebbar ist. Das erste Drehlager lässt sich daher entlang des Türrahmens linear verschieben. Die Oberseite des Türrahmens kann dabei als Laufschiene für den Rollschlitten dienen.
- Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:
- Figur 1:
- eine axonometrische Frontansicht einer geschlossenen Fluchttüre;
- Figur 2:
- die Fluchttür aus
Figur 1 mit entfernten Türrahmenblenden; - Figur 3:
- eine Detailansicht der Oberseite aus
Figur 2 ; - Figur 4:
- eine axonometrische Frontansicht der geöffneten Fluchttür;
- Figur 5:
- die Fluchttür aus
Figur 4 mit entfernten Türrahmenblenden; - Figur 6:
- eine Detailansicht der Oberseite der geöffneten Fluchttür;
- Figur 7:
- eine Detailansicht der zweiten Längsseite mit einem im Brandfall ausstossbaren Verriegelungsbolzen und Brandschutzdichtungen an der Oberseite des Türblattes;
- Figur 8:
- eine Schnittdarstellung durch die zweite Längsseite mit Brandschutzdichtungen,
- Figur 9:
- eine axonometrische Ansicht einer Brandschutzdichtung und
- Figur 10
- eine axonometrische Ansicht der Unterseite des Türblattes mit ausfahrbaren Senkschwellen.
- In den
Figuren 1 bis 6 ist eine Fluchttür gezeigt, welche gesamthaft mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet ist. Die Fluchttür 11 trennt die Röhre eines Verkehrstunnels von einem Fluchtweg. Der Fluchtweg steht unter einem Überdruck, um im Falle von Rauchbildung den Rauch aus dem Fluchtweg zu verdrängen. Im Ereignisfall wird der Überdruck in dem Fluchtweg von ca. 50 Pa auf 450 bis 500 Pa erhöht, um sicher zu gehen, dass kein Rauch in den Fluchtweg eindringen kann. - Die Fluchttür umfasst in bekannter Weise ein Türblatt 13 und einen Türrahmen 15, in dem das Türblatt drehbar angeordnet ist. Zur Erkennung des Fluchtweges ist an dem Türblatt 13 ein Piktogramm 16 vorhanden. Die Fluchttür 11 umfasst ein erstes, zweites und drittes Drehlager.
- Das erste Drehlager 17 ist nicht wie bei herkömmlichen Türen am Rand des Türblattes angeordnet, sondern ist in einem Abstand von den Längsseiten 31,33 des Türblattes 13 ausgebildet. Das Türblatt 13 ist um das erste Drehlager 17 drehbar, welches an der Oberseite des Türblattes 13 an dem Türrahmen 15 linear verschiebbar ist. Wie in den
Figuren 2,3 ,5 und 6 gezeigt ist, ist das erste Drehlager 17 an einem Rollschlitten 19 befestigt. Der Rollschlitten 19 gleitet entlang der Oberseite des Türrahmens 13, welcher als Schiene für den Schlitten 19 wirkt. Durch den Rollschlitten 19 ist das erste Drehlager 17 linear an dem Türrahmen geführt. Das erste Drehlager 17 ist aussermittig an der Oberseite des Türblattes 13 befestigt. - Ein zweites Drehlager 21 ist zwischen dem ersten Drehlager 17 und der Längsseite des Türblattes 13 angeordnet, welche weiter von dem ersten Drehlager 17 entfernt ist. Das zweite Drehlager 21 ist als ein oberes und ein unteres zweites Drehlager 21a,21b ausgebildet, welche an der Oberseite bzw. der Unterseite des Türblattes befestigt sind.
- An den zweiten Drehlagern 21a,21b ist jeweils das erste Ende eines Hebelarms 23a,23b angelenkt. Die zweiten Enden der Hebelarme 23a,23b sind mit einer Achse 25 miteinander verbunden. Die Achse 25 ist mit dritten Drehlagern 27a,27b an dem Türrahmen 15 drehbar befestigt.
- Die Fluchttür ist mit einer Panikstange 29 ausgestattet. Wird die Panikstange 29 gedrückt, so wird eine Türfalle zurückgezogen. Bevorzugt erstreckt sich die Panikstange 29 oder eine Druckplatte zwischen der zweiten Längsseite 33 und der ersten Drehachse 17 um den Durchgang nicht unnötig zu verkleinern. Das Türblatt 13 schwenkt mit der zweite Längsseite 33 in den Fluchtweg. Der Abstand des ersten Drehlagers 17 zu den Längsseiten des Türblattes 13 ist aussermittig gewählt. Der Abstand zu der ersten Längsseite 31, welche der Achse 25 zugewandt ist, ist grösser als der Abstand zu der der Achse 25 abgewandten Längsseite 33. Bevorzugt beträgt das Verhältnis des Abstandes des ersten Drehlagers 17 zu der ersten Längsseite 31 zu der Breitseite der Fluchttür 13 zwischen 1 zu 1,6 und 1 zu 1,7. Beispielsweise beträgt der Abstand zwischen dem ersten Drehlager 17 und der ersten Längsseite 804 mm und die Türbreite beträgt 1360 mm was einem Verhältnis von 1 zu 1,68 entspricht. Der in dem Fluchtweg herrschende Luftüberdruck kann durch die aussermittige Anordnung des ersten Drehlagers 17 ein Drehmoment bewirken, welches in Abhängigkeit von der Grösse des Luftüberdruckes durch Wahl des Abstands des ersten Drehlagers 17 von der ersten Längsseite 31 einstellbar ist. Das Drehmoment ist bei Beginn des Öffnens am grössten und reduziert sich, dadurch dass das Türblatt verdreht wird und es zu einem Druckausgleich zwischen Tunnelröhre und Fluchtweg kommt. Wäre das erste Drehlager mittig angeordnet, so wäre kein Drehmoment vorhanden, da sich die Druckkräfte in diesem Fall aufheben würden.
- Wird das Türblatt geöffnet, so bewirkt das Drehmoment, dass sich das Türblatt 13 um das erste Drehlager 17 dreht. Dabei dreht sich die zweite Längsseite 33 in Richtung des Fluchtweges und die erste Längsseite 31 in Richtung der Tunnelröhre. Die zweiten und dritten Drehlager 21,27, welche mit den Hebelarmen 23a,23b miteinander verbunden sind, bewirken, dass sich der Rollschlitten 19 mitsamt dem ersten Drehlager 17 in Richtung der Achse 25 bewegt. Das Türblatt 13 vollführt beim Öffnen eine Drehbewegung und eine Schiebebewegung und ist durch die Hebelarme 23a,23b zwangsgeführt. Es existiert daher zu jedem Öffnungswinkel eine entsprechende Position entlang des oberen Türrahmens. Das Drehmoment bewirkt durch die vorliegende Drehlager-Hebelarm-Konstruktion eine Dreh- und Schiebebewegung in Öffnungsrichtung des Türblattes 13.
- Die Länge der Hebelarme 23a,23b ist in Abhängigkeit der Position des ersten Drehlagers 17 zu wählen. Nur wenn die Länge der Hebelarme 23a,23b an diese Position angepasst ist, lässt sich das Türblatt 13 vollständig öffnen. Die Öffnungsposition ist in den
Figuren 4 bis 6 gezeigt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Länge der Hebelarme 23a,23b derart bemasst, dass das Türblatt in einem Winkel von 90 Grad zu dem Türrahmen 15 steht. Bei obigem ausgeführten Bemassungsbeispiel beträgt die Länge der Hebelarme 23a,23b 400 mm. Das Verhältnis der Länge der Hebelarme 23a,23b zu der Breite des Türblattes beträgt bevorzugt zwischen 1 zu 4 und 1 zu 3. - An dem ersten Drehlager 17 bzw. dem Rollschlitten 19 kann über einen Seilzug 35 ein Gewicht 37 befestigt sein. Das Gewicht 37 ist derart bemasst, dass es das Drehmoment, welches beim Öffnen auf das erste Drehlager 17 wirkt, reduziert oder aufhebt. Das Gewicht 37 kann beispielsweise derart gewählt werden, dass sich das Türblatt 13 beim Öffne im Gleichgewicht befindet und sich durch das Drehmoment nicht automatisch öffnet oder nur mit einer reduzierten Öffnungskraft. Das Gewicht 37 kann als Schliesshilfe dienen. Während des Öffnens des Türblattes 37 wir das Gewicht in die Höhe gezogen, da sich der Rollschlitten 19 in Richtung der Achse 25 bewegt. In der Öffnungsposition des Türblattes 13 ist das Gewicht 37 in seiner höchsten Stellung, aus welcher es sich nach unten bewegt. Dadurch wird das Türblatt 13 automatisch in die Schliessposition gezogen. Durch den erfolgten Druckausgleich ist beim Schliessen des Türblattes 13 kein Drehmoment an dem ersten Drehlager 17 vorhanden, welches dem Gewicht 37 beim Schliessen des Türblattes 13 entgegenwirken würde.
- Damit das Türblatt 13 durch das Absenken des Gewichtes 37 nicht unkontrolliert zuschlägt, wird die Schliesskraft abgebremst. Dies kann durch eine Druckfeder erfolgen welche, beispielsweise durch den Rollschlitten am Ende des Schliessvorganges komprimiert wird. Möglich ist es auch, dass ein als Luftbremse wirkender Druckzylinder vorgesehen ist und in diesem Luft während des Schliessvorganges komprimiert wird und auf das sich bewegende Türblatt 13 dämpfend wirkt. Der Luftaustritt der komprimierten Luft kann aus dem Druckzylinder über ein den Luftstrom regelbares Ventil kontrolliert werden. Dadurch kann die dämpfende Wirkung des Druckzylinders eingestellt werden.
- In den
Figuren 7 bis 10 sind Brandschutzelemente gezeigt, welche im Brandfall das Türblatt 13 gegenüber dem Türrahmen 15 abdichten bzw. verriegeln. InFigur 7 sind zwei Verriegelungsbolzen 39 gezeigt, welche innerhalb des Türblattes 13 angeordnet sind. Der Verriegelungsbolzen 39 ist durch ein intumeszentes Material ausfahrbar und in dem Türrahmen 15 verrastbar. Das intumeszente Material ist in einer Ausnehmung einer Halterung 41 aufgenommen. Der Verriegelungsbolzen 39 ist ebenfalls in der Ausnehmung oberhalb des intumeszenten Materials aufgenommen und verschliesst die Ausnehmung. Bei einer Hitzeeinwirkung auf das Türblatt 13 reagiert das intumeszente Material und dehnt sich aus. Dadurch wird der Verriegelungsbolzen 39 teilweise aus der Halterung 41 gedrückt und verrastet in dem Türrahmen 15. Im Falle eines Brandes wird die Fluchttür 11 nach Verstreichen der Ansprechzeit des intumeszenten Materials verriegelt. InFigur 7 sind auch Brandschutzdichtungen 43 gezeigt, welche an der Oberseite des Türblattes 13 befestigt sind. - Die Brandschutzdichtungen 43 sind an der Oberseite, der ersten Längsseite 31 und der zweiten Längsseite 33 bevorzugt paarweise angeordnet, um die Schliessung der Abstände zwischen dem Türblatt 13 und dem Türrahmen 15 gegenüber Brandgasen und Rauch mit höchster Zuverlässigkeit zu gewährleisten und einen Brandabschluss sicher zu stellen. Wie
Figur 8 im Detail zeigt umfasst die Brandschutzdichtung 43 ein rechteckiges Metallprofil 45, ein intumeszentes Material 47 und eine Schiene 49, welche eine Ausnehmung 51 bildet. Die dem Türrahmen 15 zugewandte Seite des Metallprofils 45 kann mit einem Brandschutzband 53 versehen sein. Das Metallprofil 45 und das intumeszente Material 47 sind bevorzugt in einer abgewinkelten Schiene 49 aufgenommen, welche an den Seiten des Türrahmens 15 befestigt ist. Die Ausnehmung 49 ist teilweise mit intumeszentem Material 47 gefüllt. Zuäusserst ist das Metallprofil 45 in die Ausnehmung 47 eingesteckt. Damit das intumeszente Material 47 und das Metallprofil 45 nicht aus der Ausnehmung 47 herausfallen, sind sie in der Ausnehmung 47 verklebt, ohne dass die Verklebung die Bewegung des Metallprofils 45 bei Hitzeeinwirkung behindert. Bei Ausdehnung des intumeszenten Materials 47 infolge von Hitzeeinwirkung wird das Metallprofil 45 aus der Ausnehmung an den Türrahmen 15 gedrückt. Um die Dichtwirkung zwischen dem Metallprofil 45 und dem Türrahmen 15 zu verbessern, ist das Metallprofil 45 mit einem Brandschutzband 53 versehen. - In
Figur 10 ist ein Paar von Senkschwellen 55 gezeigt. Die Senkschwellen 55 sind an der Unterseite des Türblattes 13 angeordnet und sind beim Schliessen des Türblattes 13 aus der Unterseite ausfahrbar. Dadurch ist das Türblatt 13 durch die Senkschwelle 55 und die Brandschutzdichtungen 43 umlaufend gegenüber dem Türrahmen 15 abgedichtet. Beispielsweise kann ein am Türrahmen 15 angeordneter Bolzen, welcher während des Schliessens des Türblattes 13 in dieses eindringt, das Ausfahren der Senkschwellen 55 bewirken. Im geschlossenen Zustand des Türblattes 13 liegen die Senkschwellen 55 gasdicht auf dem Boden auf. - Die erfindungsgemässe Fluchttür 11 ist kostengünstig zu installieren, da sie zur Installation keine Ausbuchtung im Wandbereich wie eine Schiebetür benötigt. Der Türrahmen 15 der Fluchttür 11 kann direkt vor einem Mauerdurchbruch befestigt werden. Eine herkömmliche Tür ist als Fluchttür nicht anzuwenden, da die Öffnungskraft, insbesondere im Ereignisfall, viel zu gross ist. Die Fluchttür 11 nutzt eine Dreh-Schiebe-Bewegung, bei welcher die Öffnungskraft unabhängig von der vorliegenden Druckdifferenz zwischen Tunnelröhre und Fluchtweg ist. Die Grösse des auf das Türblatt wirkenden Drehmoments, welches aus dem Überdruck bei Öffnen des Türblattes 13 resultiert, lässt sich durch die Wahl der Position des ersten Drehlagers 17 einstellen. Durch die Wahl der Grösse des Gewichtes 37 kann die Wirkung des Drehmoments reduziert oder kompensiert werden. Das Gewicht 37 wirkt als Schliesshilfe und zieht das Türblatt aus jeder Offenposition automatisch zu. Die Brandschutzdichtungen 43 ermöglichen im Brandfall zusammen mit den Senkschwellen 55 eine gasdichte Abdichtung des Türblattes 13 gegenüber dem Türrahmen 15. Die Verriegelungsbolzen 39 verriegeln die Fluchttür 11, wenn die Ansprechzeit des intumeszenten Materials erreicht ist und dieses sich ausdehnt.
-
- 11
- Fluchttür
- 13
- Türblatt
- 15
- Türrahmen
- 16
- Piktogramm
- 17
- Erstes Drehlager
- 19
- Rollschlitten
- 21a
- Oberes zweites Drehlager
- 21b
- Unteres zweites Drehlager
- 23a,23b
- Hebelarme
- 25
- Achse
- 27a
- Oberes drittes Drehlager
- 27b
- Unteres drittes Drehlager
- 29
- Panikstange
- 31
- Erste Längsseite
- 33
- Zweite Längsseite
- 35
- Seilzug
- 37
- Gewicht
- 39
- Verriegelungsbolzen
- 41
- Halterung
- 43
- Brandschutzdichtung
- 45
- Metallprofil
- 47
- Intumeszentes Material
- 49
- Schiene
- 51
- Ausnehmung
- 53
- Brandschutzband
- 55
- Senkschwelle
Claims (14)
- Fluchttür (11) zur Abtrennung einer Röhre eines Verkehrstunnels von einem unter einem Luftüberdruck stehenden Fluchtweg, umfassend- ein Türblatt (13), welches die Öffnung zwischen der Tunnelröhre und dem Fluchtweg verschliessen kann,- ein erstes Drehlager (17), welches mit dem Türblatt (13) verbunden ist und eine erste Drehachse bildet, um welche das Türblatt (13) zwischen einer Offenposition und einer Schliessposition drehbar ist und- einen Türrahmen (15), welcher die Öffnung umrahmt und an welchem das erste Drehlager (17) angeordnet ist, wobei- das erste Drehlager (17) in einer Führung, welche entlang des Türrahmens oberhalb der Öffnung ausgebildet ist, verschiebbar ist und in einem Abstand von den Längsseiten (31,33) an der Oberseite des Türblattes (13) mit diesem verbunden ist,- zwei Hebelarme (23a,23b) über eine zweite Drehachse bildende zweite Drehlager (21a,21b) mit dem Türblatt (13) verbunden sind und über eine dritte Drehachse (25) bildende dritte Drehlager (27a,27b) am Türrahmen (15) befestigt sind und- die erste, zweite und dritte Drehachse parallel ausgerichtet sind und der Luftüberdruck zu beiden Seiten der ersten Drehachse auf die dem Fluchtweg hin orientierte Türblattfläche wirken kann,dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Drehachse in einem aussermittigen Abstand von den Längsseiten (31,33) des Türblattes positioniert ist, wodurch der Luftüberdruck ein Drehmoment zum Öffnen des Türblattes (13) bewirken kann, welches unabhängig vom herrschenden Luftüberdruck im Fluchtweg ist. - Fluchttür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Abstands der ersten Drehachse von der der dritten Drehachse (25) zugewandten Längsseite (31) des Türblattes (13) zur Breite des Türblattes (13) zwischen 1 zu 1,4 und 1 zu 1,95, bevorzugt zwischen 1 zu 1,5 und 1 zu 1,8 und besonders bevorzugt zwischen 1 zu 1,6 und 1 zu 1,7 beträgt.
- Fluchttür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (23a,23b) eine Länge besitzen, deren Verhältnis zur Breite des Türblattes zwischen 1 zu 2 und 1 zu 5, bevorzugt zwischen 1 zu 3,5 und 1 zu 4,5 und besonders bevorzugt zwischen 1 zu 3 und 1 zu 4 beträgt.
- Fluchttür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Drehlager (17) eine Kraft angreift, wodurch eine Schliesshilfe realisiert ist, welche eine selbständige Schliessung des Türblattes (13) bewirkt.
- Fluchttür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung vorgesehen ist, durch welche die Schliessbewegung abbremsbar ist.
- Fluchttür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Luftbremse ist, die durch einen Druckzylinder realisiert ist, bei welchem die Luftaustrittsgeschwindigkeit der beim Schliessen des Türblattes (13) aus dem Zylinder ausgedrückten Luft mit einem Ventil regelbar ist.
- Fluchttür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung durch eine Druckfeder realisiert ist.
- Fluchttür nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft derart gewählt ist, dass sie die Anpresskräfte des zu beiden Seiten der ersten Drehachse wirkenden Luftüberdrucks ausgleicht.
- Fluchttür nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft durch ein Gewicht (37) bewirkt ist, welches mittels eines Seilzuges (35) mit dem ersten Drehlager (17) verbunden ist.
- Fluchttür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Drehlager (17) an einer Mehrzahl von Aufhängepunkten mit dem Türblatt (13) verbindbar ist.
- Fluchttür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Türblatt (13) wenigstens ein Verriegelungsbolzen angeordnet ist, welcher durch ein intumeszentes Material ausfahrbar ist und in dem Türrahmen (15) verrastbar ist.
- Fluchttür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten und zweiten Längsseite (31,33) und der Oberseite des Türblattes (13) eine Brandschutzdichtung angeordnet ist.
- Fluchttür nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzdichtung durch ein Metallprofil realisiert ist, welches durch ein intumeszentes Material ausfahrbar ist, wobei die dem Türrahmen zugewandte Seite des Metallprofils mit einem Brandschutzband versehen sein kann.
- Fluchttür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Türblattes (13) mindestens eine Senkschwelle angeordnet ist, welche beim Schliessen des Türblattes (13) aus der Unterseite ausfahrbar ist.
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