EP3222801A1 - Schloss für wertbehältnisse - Google Patents
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- EP3222801A1 EP3222801A1 EP17159794.1A EP17159794A EP3222801A1 EP 3222801 A1 EP3222801 A1 EP 3222801A1 EP 17159794 A EP17159794 A EP 17159794A EP 3222801 A1 EP3222801 A1 EP 3222801A1
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- E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
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- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/52—Other locks for chests, boxes, trunks, baskets, travelling bags, or the like
- E05B65/5207—Other locks for chests, boxes, trunks, baskets, travelling bags, or the like characterised by bolt movement
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- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/14—Arrangement of several locks or locks with several bolts, e.g. arranged one behind the other
Definitions
- the invention relates to a lock for a safe, in particular for the door of an ATM or a vault, with a housing, with a bolt, with a locking element and with a spring element, wherein the bolt between a retracted from the housing locking position and a in the housing retracted open position is slidably disposed in the housing and can be locked by means of the locking element in the blocking position, and wherein the spring element acts on the bolt with a force urging the bolt in the direction of the locking position.
- the bolt In the locks in question here, which are also referred to as security locks, the bolt is not directly used to lock the door of the safe-to-secure Wert approachesnisses, but to lock a bolt factory.
- the bolt mechanism is attached to the inside of a door of the corresponding safe, such as an ATM, a safe or a vault, to protect the door in the closed and locked state against unauthorized opening.
- the mechanical locking mechanism interacts with the lock, which is usually bolted to the base plate of the bolt works.
- the locks used for this purpose may in principle be both mechanical and electronic locks, but bar work, which should meet increased safety requirements, are usually combined with electronic locks, which usually locked and unlocked via an alphanumeric input unit become.
- the lock In the locked state of the bolt work, there are one or two bolts of the bolt factory in a first, extended closed position, wherein a movement of the bolt or the back to the second, retracted opening position is prevented by the latch abut the side of the extended latch of the castle.
- the lock For intentional opening of the bolt mechanism, therefore, the lock must first be unlocked and the latch of the lock to be withdrawn from its locked position, so that the one or more bolts of the bolt mechanism are no longer blocked by the bolt of the castle.
- the bolt of the bolt works can then by pressing one on the outside of the door of the safe arranged from its first, extended position to its second, retracted position are moved so that after the door is unlocked and can be opened.
- the bolt mechanism must first be moved from its second position back into its first position by a corresponding actuation of the handle. Thereafter, the lock must be additionally locked so that the latch of the lock is brought back into its locked position in which the lock of the lock cooperates with the bolt or bars of the bolt works. Due to the fact that additionally the lock has to be locked in order to lock the bolt work, the effort for locking the door increases.
- Full bolt locks have a linearly adjustable rectangular latch, which is usually moved by means of an electric motor from its extended from the housing blocking position in the retracted into the housing open position. If the lock has an electric motor, the bolt of the lock is usually also moved by means of the electric motor from the second, open position into the extended blocking position.
- Swing bolt locks have instead of a linearly adjustable bolt on a rotatably mounted pivot bolt, which is pivoted back when unlocked by the displaced in the direction of the open position bolt of the rules in the housing.
- the use of an electric motor for pulling the bolt into the housing can be dispensed with.
- the pivot bolt is acted upon by a force that automatically pivots the pivot bolt back into its locking position when the pivot bolt is released, ie when the bolt mechanism has been previously spent in its first extended locking position.
- Swing bolt locks are thus both self-closing and self-opening, with a user only by entering a corresponding Codes lock or unlock the lock, so that the operation of a bolt works accordingly simplified.
- pivot bolt locks are that they can be used only in bolt works with a bolt, as they can lock only on one side against the direction of movement of the pivot bolt due to the shape and the arrangement of the pivot bolt. If, on the other hand, a bar bolt mechanism is to be used as the bolt mechanism, which has two bolts which move towards one another for opening the bolt work, then locks with pivot bolts can not be used. In Scherenriegelwerke therefore full-bolt locks are always used, which are so connected to the bolt work that the latch of the lock is disposed in the locked state between the two bars or scissors of the Scherenriegelwerk, thereby moving the bolt of the bolt towards each other by the bolt of the castle is prevented.
- the present invention is therefore based on the object to provide a lock for safekeeping available, which can be used with the simplest possible structure in various types of bolt works, especially in scissor bolt works.
- the bolt has two bevels at its protruding from the housing end, each extending at an angle ⁇ to the direction of movement of the bolt.
- the end of the bolt projecting out of the housing is thus not rectangular, but depending on the design of the bevels, has an approximately trapezoidal base surface.
- the side surfaces of the bolt are not arranged perpendicular to the direction of movement of the bolt or shears of the bolt work, but at an angle less than 90 °, so that a force acts on the latch of the castle through the opening movement of the bolt mechanism, through which the bolt with unlocked lock is moved into its open position.
- the lock according to the invention in contrast to the shape of a pivot bolt is not quarter-circular and the bolt is not rotatably mounted in the housing, the lock according to the invention in scissor bolt works, in which two bars or shears From two opposite sides act on the latch of the lock, can be used, so that the lock is very universal.
- the angle ⁇ of the slope to the direction of movement of the bolt is in each case about 45 °, but also smaller deviations thereof are basically possible.
- the angle ⁇ of the slopes to the direction of movement should, however, usually be between 35 ° and 55 °, in particular between 40 ° and 50 °, wherein the angle ⁇ of both slopes should be equal to avoid tilting of the bolt when inserted into the housing ,
- the bolt is formed at least in two parts, wherein it has a bolt head and a bolt shank, which are detachably connected to each other.
- a bolt head can be connected to different bolt shanks, which can be adapted to different housing sizes.
- the connection of bolt head and bolt shank preferably takes place via a screw, which allows both a secure connection of bolt head and bolt shank and a simple replacement of one of the two components. For example, it is also possible to simply replace a damaged bolt head without having to replace the entire bolt or even the entire lock.
- the two-part design of the bolt offers the possibility of using different materials for the bolt head and the bolt shank, so that a harder material, for example steel precision casting, used for the bolt shank can be used for the bolt head exposed to the higher mechanical stress.
- the bolt head In order to ensure a secure attachment of the bolt head to the bolt shank, and in particular to prevent twisting or tilting of the bolt head relative to the bolt shank, the bolt head according to a preferred embodiment, a pocket-like recess into which the protruding from the housing end of the bolt shank is inserted , The end of the bolt shank is thus surrounded hood-like by the bolt head.
- the free end of the bolt shank is preferably adapted in its shape to the shape of the bolt head, so that the free end of the bolt shank preferably has a trapezoidal base.
- the mechanical connection of bolt head and bolt shank preferably takes place by means of a screw, for which purpose a hole for a screw is formed in the bolt head, which extends on both sides of the recess, d. H. the bore does not terminate in or at the recess, but continues after the recess in the bolt head.
- a screw for which purpose a hole for a screw is formed in the bolt head, which extends on both sides of the recess, d. H. the bore does not terminate in or at the recess, but continues after the recess in the bolt head.
- an elongated opening is formed, wherein the bore and the elongated opening are arranged to each other so that a screw screwed into the bore passes through the opening in the bolt shank.
- the setting of the bolt stroke can be realized according to a particularly preferred embodiment of the invention in that in the region of the recess in the bolt head a locking element is arranged, which has at least one, preferably two wedge-shaped clamping surfaces and a bore, wherein the locking element is arranged so that the Screw engages in the bore. At least one corresponding counter clamping surface is formed in the oblong opening in the locking shaft, so that when the screw is tightened the clamping surface of the locking element and the counter clamping surface cooperate in such a way that the locking head is fixed relative to the locking shaft.
- loosening the screw leads to the clamping surface and the counter clamping surface being at a small distance from each other and therefore no longer cooperating, so that the locking head is displaceable relative to the locking shaft in the direction of movement of the bolt.
- the locking element which - as stated above - preferably has two opposing clamping surface, can be made of metal as well as of an elastic material.
- the clamping surfaces preferably have a plurality of ribs, to which corresponding ribs are formed on the counter clamping surfaces of the opening in the bolt shank.
- An adaptation of the lock to the respective bolt work and in particular a compensation of the freewheel of the scissors of a scissor latches can also be achieved by the fact that the position of the lock is adjustable relative to the bars or shears of the bolt factory.
- the fastening openings formed in the housing of the lock by means of which the lock is fastened by means of appropriate screws to a base plate of the bolt work, are designed as oblong holes. Even if the holes corresponding to the fastening openings in the housing of the lock are predetermined in the base plate of the bolt work, it is thus still possible to adapt the exact position of the lock and in particular the lock bolt relative to the bolts or shears of the boltworks.
- This type of adaptation of the lock to the respective bolt works is particular then used when the latch is integrally formed, so does not consist of a bolt head and a bolt shank, which are releasably connected to each other.
- this adjustment of the position of the lock of the surrounding mounting holes edge portion of the housing has a plurality of ribs, whereby the attachment of the lock is increased, and the risk of slipping of the lock is reduced at a force acting on the slopes of the bolt head force.
- washers or lock washers with ribs can be used, which further increase the security of the attachment of the lock and at the same time serve as a screw lock.
- Fig. 1 shows three simplified, schematic representations of a lock 1, wherein of the lock 1 only the housing 2 and the bolt 3 is shown in the extended locking position.
- the bolt 3' is designed as a solid bar, whose protruding from the housing 2 end has a rectangular base.
- Fig. 1b shows, however, a pivot bolt lock 1 ", in which the bolt 3" is formed as a rotatably mounted in the housing 2 pivot bolt whose protruding from the housing 2 end is formed quarter-circle.
- Fig. 1c Finally, shows an inventive lock 1 with a specially designed latch 3, which will be explained in more detail below.
- Fig. 1 Next to the lock 1 are in the three figures according to Fig. 1 in each case two or a bolt 4 of a bolt factory shown. How out Fig. 1a it can be seen, the full bolt lock 1 'shown there is suitable for preventing movement of the two bars 4 of the bolt mechanism towards one another when the bolt 3' is in its locking position extended out of the housing 2.
- the lock 1 ' must first be unlocked, the bolt 3' of the lock 1 'being released from its lock extended blocking position active, for example by means of an electric motor, must be retracted into the housing 2.
- pivot bolt lock 1 is only suitable for locking a single bolt 4 of a bolt factory, so that such a pivot bolt lock 1" can not be used in Scherenriegelwerke.
- the pivot bolt lock 1 has the advantage that the latch 3" of the lock 1 "with unlocked lock 1" by the movement of the bolt 4 of the bolt mechanism inwardly into the housing 2 of the lock 1 "can be pivoted, so that the latch 3 "itself does not have to be actively moved out of the extended or pivoted blocking position into the open position retracted or pivoted into the housing 2.
- Fig. 1c illustrated lock 1 combines both advantages of the previously described two locks 1 ', 1 " Fig. 1c it can be seen, it can be used as a full-bolt lock also in Scherenriegelwerke with two bars 4.
- the bolt 3 of the lock 1 does not have to be actively moved out of the extended locking position into the retracted open position when the lock 1 is unlocked, since the force required for this purpose is also applied by the bolts 4 of the bolt mechanism when the boltwork is opened becomes.
- Fig. 2 shows a preferred embodiment of the lock 1 according to the invention, in which in addition to the previously mentioned latch 3, at least one locking element 5 and a spring element 6 are arranged in the housing 2.
- the locking element 5 serves to lock the bolt 3 in the illustrated blocking position, so that the bolt 3 can not be inserted into the housing 2, even if a corresponding force acts on the bolt 3 from the outside.
- the spring element 6, however, serves to act on the latch 3 with a force urging the latch 3 in the direction of the blocking position, so that the latch 3 is automatically moved from the open position to its extended blocking position, unless the way of the bolt 3 through a bolt 4 of a bolt mechanism is blocked.
- the bolt 3 does not have to be completely retracted into the housing 2, but only so far that the bolt 3 is no longer in the way of the intended movement of the bolt 4 of the boltworks.
- This in Fig. 2 shown lock 1 is normally closed with a - not shown - housing cover when it is attached to a bolt works 8.
- the lock 1 according Fig. 1 the housing cover screwed down on a base plate 9 of the bolt works.
- Fig. 3 and 4 show the latch 3 of the castle according to Fig. 2 in perspective ( Fig. 3 ) and in longitudinal section (4).
- Fig. 3 shows the bolt 3 - in comparison to the illustration according to Fig. 2 - From the bottom, while in the plan view of the lock 1 according to Fig. 2 the top of the bolt 3 is visible, which faces in mounted on the base plate 9 of the bolt work 8 state of the base plate 9.
- the bolt 3 consists of a bolt head 10 and a bolt shank 11, which are connected to one another via a screw 12. How out Fig. 3 can be seen, the bevels 7 are formed on the bolt head 10, the in Fig. 5 is shown separately. In the 6 and 7 on the other hand, in each case the bolt shank 11 is shown without bolt head 10.
- the bolt head 10 has a pocket-like recess 13 into which the protruding from the housing 2 end 14 of the bolt shank 11 is inserted.
- a bore 15 is formed in the bolt head 10 for the screw 12, which extends on both sides of the recess 13.
- an elongated opening 16 is formed through which the screw 12 extends in the assembled state of bolt head 10 and bolt shank 11.
- a locking element 17 is arranged in the region of the recess 13 in the bolt head 10, the in Fig. 8 is shown separately.
- the locking member 17 has two wedge-shaped clamping surfaces 18 and a bore 19 into which the screw 12 is screwed, to which the bore 19 has a screw 12 corresponding to the thread.
- the locking element 17 has a trapezoidal contour, which is adapted to the contour of the elongated opening 16 in the end 14 of the bolt shank 11.
- the elongated opening 16 has namely two counter clamping surfaces 20, so that via the clamping surfaces 18 and the counter clamping surfaces 20, a fixation of the bolt head 10 in the longitudinal direction of the opening 16 is possible.
- the clamping surfaces 18 cooperate with the opposite counter clamping surfaces 20 such that the bolt head 10 is fixed relative to the bolt shank 11.
- both on the clamping surfaces 18 and at the counter clamping surfaces 20 each have a plurality of ribs 21, 22 is formed.
- tightened screw 12 then grip the ribs 21 of the clamping surfaces 18 of the locking member 17 in the ribs 22 of the counter clamping surface 20.
- the extent of the locking element 17 in the longitudinal direction of the opening 16 is less than the longitudinal extent of the opening 16th
- Fig. 9 shows a plan view of the lock 1 according to Fig. 2 , wherein the lock 1 is screwed onto a base plate 9 of a bolt mechanism 8. Compared to Fig. 2 is in Fig. 9 thus the lock 1 shown from the bottom. Thus, the lock 1 can be attached to the base plate 9 of the bolt factory 8, a total of three mounting holes 23 are formed in the housing 2 of the lock 1, are screwed through the screws 24 in the base plate 9.
- the bolt head 10 is not yet set exactly to the position of the bolt 4 of the bolt factory 8.
- Fig. 13 a somewhat different embodiment of the lock 1 is shown, wherein the lock 1 as in Fig. 9 shown from the bottom.
- the exact positioning of the bolt head 10 can be made to the abutment surfaces of the bolt 4 of the bolt factory 8 about that the position of the housing 2 is variable.
- the mounting holes 23 are formed in the housing 2 as elongated holes, so that even with fixed predetermined holes in the base plate 9 of the bolt mechanism 8 is still a certain adjustment of the housing 2 and thus the bolt 3 in the direction of movement of the bolt 3 is possible.
- the surrounding the mounting holes 23 edge portion 25 of the housing 2 has a plurality of ribs 26, whereby the risk of slippage of the housing 2 is reduced when a force on the slopes. 7 of the bolt 3 acts.
- washers 27 are also used, which likewise have corresponding ribs on the side facing the housing 2.
- a rotation of the locking element 5 is sufficient by a relatively small angle to spend the locking element 5 from the locking position shown in a release the latch 3 position.
- a lever member 31 is provided which is pivotable about a bolt 2 arranged in the housing 2.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schloss für ein Wertbehältnis, insbesondere für die Tür eines Geldautomaten oder eines Tresors, mit einem Gehäuse, mit einem Riegel, mit einem Sperrelement und mit einem Federelement, wobei der Riegel zwischen einer aus dem Gehäuse ausgefahrenen Sperrstellung und einer in das Gehäuse eingezogenen Offenstellung verschiebbar im Gehäuse angeordnet ist und mittels des Sperrelements in der Sperrstellung arretierbar ist, und wobei das Federelement den Riegel mit einer Kraft beaufschlagt, die den Riegel in Richtung der Sperrstellung drängt.
- Bei den hier in Rede stehenden Schlössern, die auch als Sicherheitsschlösser bezeichnet werden, dient der Riegel nicht unmittelbar zum Verriegeln der Tür des zu sichernden Wertbehältnisses, sondern zum Verriegeln eines Riegelwerks. Das Riegelwerk ist dabei an der Innenseite einer Tür des entsprechenden Wertbehältnisses, beispielsweise eines Geldautomaten, eines Tresors oder eines Tresorraumes befestigt, um die Tür im geschlossenen und verriegelten Zustand gegen unbefugtes Öffnen zu schützen. Das mechanische Riegelwerk wirkt dabei mit dem Schloss zusammen, das dazu in der Regel auf der Grundplatte des Riegelwerks verschraubt ist. Bei den für diesen Einsatzzweck verwendeten Schlössern kann es sich grundsätzlich sowohl um mechanische als auch um elektronische Schlösser handeln, wobei jedoch Riegelwerke, die erhöhten Sicherheitsanforderungen genügen sollen, in der Regel mit elektronischen Schlössern kombiniert werden, die zumeist über eine alphanumerische Eingabeeinheit ver- und entriegelt werden.
- Im verriegelten Zustand des Riegelwerks befinden sich ein oder zwei Riegel des Riegelwerks in einer ersten, ausgefahrenen Schließposition, wobei eine Bewegung des oder der Riegel zurück in die zweite, eingefahrene Öffnungsposition dadurch verhindert wird, dass die Riegel seitlich am ausgefahrenen Riegel des Schlosses anliegen. Zum gewollten Öffnen des Riegelwerks muss daher zunächst das Schloss entriegelt und der Riegel des Schlosses aus seiner Sperrstellung zurückgezogen werden, so dass der oder die Riegel des Riegelwerks nicht mehr von dem Riegel des Schlosses blockiert werden. Der Riegel des Riegelwerks kann dann durch Betätigung eines an der Außenseite der Tür des Wertbehältnisses angeordneten Griffs aus seiner ersten, ausgefahrenen Position in seine zweite, eingefahrene Position verschoben werden, so dass danach die Tür entriegelt ist und geöffnet werden kann.
- Soll die Tür wieder verriegelt werden, so muss nach dem Schließen der Tür zunächst das Riegelwerk durch eine entsprechende Betätigung des Griffs aus seiner zweiten Position zurück in seine erste Position verbracht werden. Danach muss zusätzlich noch das Schloss verriegelt werden, damit der Riegel des Schlosses wieder in seine verriegelte Position gebracht wird, in der der Riegel des Schlosses mit dem oder den Riegeln des Riegelwerks zusammenwirkt. Dadurch, dass zum Verriegeln des Riegelwerks zusätzlich das Schloss verriegelt werden muss, erhöht sich der Aufwand zum Verriegeln der Tür.
- Grundsätzlich sind zwei verschiedene Arten von Schlössern bekannt, nämlich "Vollriegel-Schlösser" und "Schwenkriegel-Schlösser", die auch als "Swingbolt-Schlösser" oder als "Rotobolt-Schlösser" bezeichnet werden. Vollriegel-Schlösser weisen einen linear verstellbaren rechteckigen Riegel auf, der in der Regel mittels eines Elektromotors aus seiner aus dem Gehäuse ausgefahrenen Sperrstellung in die in das Gehäuse eingezogene Offenstellung bewegt wird. Weist das Schloss einen Elektromotor auf, so wird der Riegel des Schlosses in der Regel auch mittels des Elektromotors aus der zweiten, geöffneten Position in die ausgefahrene Sperrposition verbracht.
- Schwenkriegel-Schlösser weisen an Stelle eines linear verstellbaren Riegels einen drehbar gelagerten Schwenkriegel auf, der bei entriegeltem Schloss durch den in Richtung der Öffnungsstellung verschobenen Riegel des Regelwerks in das Gehäuse zurückgeschwenkt wird. Somit kann bei Schwenkriegel-Schlössern auf die Verwendung eines Elektromotors zum Einziehen des Riegels in das Gehäuse verzichtet werden. Über eine im Gehäuse des Schlosses angeordnete Feder wird der Schwenkriegel mit einer Kraft beaufschlagt, die den Schwenkriegel automatisch zurück in seine Sperrstellung verschwenkt, wenn der Schwenkriegel freigegeben ist, d. h. wenn das Riegelwerk zuvor in seine erste, ausgefahrene Sperrposition verbracht worden ist. Schwenkriegel-Schlösser sind somit sowohl selbstschließend als auch selbstöffnend, wobei ein Benutzer nur noch durch Eingabe eines entsprechenden Codes das Schloss verriegeln bzw. entriegeln muss, so dass sich die Betätigung eines Riegelwerks entsprechend vereinfacht.
- Ein Nachteil von Schwenkriegel-Schlössern besteht jedoch darin, dass sie nur bei Riegelwerken mit einem Riegel eingesetzt werden können, da sie auf Grund der Form und der Anordnung des Schwenkriegels nur einseitig gegen die Bewegungsrichtung des Schwenkriegels sperren können. Soll dagegen als Riegelwerk ein Scherenriegelwerk eingesetzt werden, das zwei Riegel aufweist, die sich zum Öffnen des Riegelwerks aufeinander zu bewegen, so können Schlösser mit Schwenkriegeln nicht verwendet werden. Bei Scherenriegelwerken werden daher stets Vollriegel-Schlösser eingesetzt, die derart mit dem Riegelwerk verbunden sind, dass der Riegel des Schlosses im gesperrten Zustand zwischen den beiden Riegeln bzw. Scheren des Scherenriegelwerks angeordnet ist, wodurch eine Bewegung der Riegel des Riegelwerks aufeinander zu durch den Riegel des Schlosses verhindert wird.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Schloss für Wertbehältnisse zur Verfügung zu stellen, das bei möglichst einfachem Aufbau bei verschiedenen Arten von Riegelwerken, insbesondere auch bei Scherenriegelwerken, eingesetzt werden kann.
- Diese Aufgabe ist bei dem eingangs beschriebenen Schloss mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Riegel an seinem aus dem Gehäuse herausragenden Ende zwei Schrägen aufweist, die jeweils unter einem Winkel α zur Bewegungsrichtung des Riegels verlaufen. Im Unterschied zu einem Vollriegel ist bei dem erfindungsgemäßen Schloss das aus dem Gehäuse herausragende Ende des Riegels somit nicht rechteckförmig ausgebildet, sondern weist je nach Ausgestaltung der Schrägen eine näherungsweise trapezförmige Grundfläche auf. Dadurch sind die Seitenflächen des Riegels nicht senkrecht zur Bewegungsrichtung der Riegel bzw. Scheren des Riegelwerks angeordnet, sondern unter einem Winkel kleiner 90°, so dass durch die Öffnungsbewegung des Riegelwerks eine Kraft auf den Riegel des Schlosses wirkt, durch die der Riegel bei entsperrtem Schloss in seine Offenstellung bewegt wird.
- Da die Form des aus dem Gehäuse herausragenden Endes des Riegels bei dem erfindungsgemäßen Schloss im Unterschied zur Form eines Schwenkriegels nicht viertelkreisförmig ist und der Riegel auch nicht drehbar im Gehäuse gelagert ist, kann das erfindungsgemäße Schloss auch bei Scherenriegelwerken, bei denen zwei Riegel bzw. Scheren von zwei gegenüberliegenden Seiten auf den Riegel des Schlosses wirken, verwendet werden, so dass das Schloss sehr universell einsetzbar ist.
- Vorzugsweise beträgt der Winkel α der Schräge zur Bewegungsrichtung des Riegels jeweils etwa 45°, wobei jedoch auch kleinere Abweichungen hiervon grundsätzlich möglich sind. Der Winkel α der Schrägen zur Bewegungsrichtung sollte jedoch in der Regel zwischen 35° und 55° liegen, insbesondere zwischen 40° und 50°, wobei der Winkel α beider Schrägen gleich sein sollte, um ein Verkanten der Riegels beim Einschieben in das Gehäuses zu vermeiden.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schlosses ist der Riegel zumindest zweiteilig ausgebildet, wobei er einem Riegelkopf und einem Riegelschaft aufweist, die lösbar miteinander verbunden sind. Hierdurch kann die Herstellung des Riegels vereinfacht werden und es besteht die Möglichkeit, einen Riegelschaft mit verschiedenen Riegelköpfen, die sich beispielsweise durch etwas unterschiedliche Winkel der Schrägen unterscheiden, zu kombinieren. Ebenso kann natürlich auch ein Riegelkopf mit unterschiedlichen Riegelschäften verbunden werden, die an unterschiedliche Gehäusegrößen angepasst sein können. Die Verbindung von Riegelkopf und Riegelschaft erfolgt vorzugsweise über eine Schraube, wodurch sowohl eine sichere Verbindung von Riegelkopf und Riegelschaft als auch ein einfacher Austausch einer der beiden Komponenten ermöglicht wird. So besteht beispielsweise auch die Möglichkeit, einen beschädigten Riegelkopf einfach auszutauschen, ohne dass der gesamte Riegel oder sogar das gesamte Schloss ausgetauscht werden muss. Schließlich bietet die zweiteilige Ausbildung des Riegels die Möglichkeit, für den Riegelkopf und den Riegelschaft unterschiedliche Materialien zu verwenden, so dass für den höheren mechanischer Beanspruchung ausgesetzten Riegelkopf ein härteres Material, beispielsweise Stahl Feinguss, als für den Riegelschaft verwendet werden kann.
- Um eine sichere Befestigung des Riegelkopfes an dem Riegelschaft zu gewährleisten, und insbesondere ein Verdrehen oder Verkippen des Riegelkopfes relativ zum Riegelschaft zu verhindern, weist der Riegelkopf gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung eine taschenartige Ausnehmung auf, in die das aus dem Gehäuse herausragende Ende des Riegelschafts eingesteckt ist. Das Ende des Riegelschafts ist somit von dem Riegelkopf haubenartig umschlossen. Das freie Ende des Riegelschafts ist dabei vorzugsweise in seiner Form an die Form des Riegelkopfes angepasst, so dass auch das freie Ende des Riegelschafts vorzugsweise eine trapezförmige Grundfläche aufweist.
- Wie zuvor bereits ausgeführt worden ist, erfolgt die mechanische Verbindung von Riegelkopf und Riegelschaft vorzugsweise mittels einer Schraube, wozu im Riegelkopf eine Bohrung für eine Schraube ausgebildet ist, die sich beidseits der Ausnehmung erstreckt, d. h. die Bohrung endet nicht in bzw. an der Ausnehmung, sondern setzt sich nach der Ausnehmung in dem Riegelkopf fort. In dem in die Ausnehmung eingesteckten Ende des Riegelschafts ist außerdem eine längliche Öffnung ausgebildet, wobei die Bohrung und die längliche Öffnung so zueinander angeordnet sind, dass eine in die Bohrung eingeschraubte Schraube die Öffnung im Riegelschaft durchsetzt. Ist in dem in die Ausnehmung eingesteckten Ende des Riegelschafts eine längliche Öffnung ausgebildet, deren Längserstreckung größer als der Durchmesser der Schraube ist, so besteht die Möglichkeit, die Position des Riegelkopfes relativ zum Riegelschaft in Längsrichtung der Öffnung und damit auch in Bewegungsrichtung des Riegels zu verändern. Dadurch ist auf einfache Art und Weise die Möglichkeit geschaffen, den Riegelhub des Schlossriegels einzustellen, wodurch ein ansonsten auf Grund der Schrägen am Ende des Riegels möglicherweise vorhandene Freilauf der Riegel des Riegelwerks ausgeglichen werden kann.
- Die zuvor beschriebene Verstellbarkeit der Position des Riegelkopfes relativ zum Riegelschaft und damit die Einstellbarkeit des Riegelhubs bietet darüber hinaus die Möglichkeit, das Schloss auf einfache Art und Weise an ein einzelne Riegelwerke anzupassen, wodurch insbesondere auch die Möglichkeit geschaffen wird, ein bei einem Scherenriegelwerk eingesetztes Schloss mit einem Vollriegel durch ein erfindungsgemäßes Schloss zu ersetzen.
- Die Einstellung des Riegelhubs kann gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch realisiert werden, dass im Bereich der Ausnehmung im Riegelkopf ein Feststellelement angeordnet ist, das mindestens eine, vorzugsweise zwei keilförmige Klemmflächen und eine Bohrung aufweist, wobei das Feststellelement so angeordnet ist, dass die Schraube in die Bohrung eingreift. In der länglichen Öffnung im Riegelschaft ist dabei mindestens eine korrespondierende Gegenklemmfläche ausgebildet, so dass bei angezogener Schraube die Klemmfläche des Feststellelements und die Gegenklemmfläche derart zusammenwirken, dass der Riegelkopf relativ zum Riegelschaft fixiert ist. Ein Lösen der Schraube führt dagegen dazu, dass die Klemmfläche und die Gegenklemmfläche einen geringen Abstand zueinander aufweisen und somit nicht mehr zusammenwirken, so dass der Riegelkopf relativ zum Riegelschaft in Bewegungsrichtung des Riegels verschiebbar ist.
- Das Feststellelement, das - wie zuvor ausgeführt - vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende Klemmfläche aufweist, kann sowohl aus Metall als auch aus einem elastischen Material bestehen. Die Klemmflächen weisen vorzugsweise mehrere Rippen auf, zu denen an den Gegenklemmflächen der Öffnung im Riegelschaft korrespondierende Rippen ausgebildet sind. Hierdurch ist der Riegelkopf besonders sicher gegen ein Verstellen bzw. Verrutschen in Bewegungsrichtung des Riegels gesichert, auch wenn auf die Schrägen des Riegelkopfs eine Kraft einwirkt.
- Eine Anpassung des Schlosses an das jeweilige Riegelwerk und insbesondere ein Ausgleich des Freilaufs der Scheren eines Scherenriegelwerks kann darüber hinaus auch dadurch erreicht werden, dass die Position des Schlosses relativ zu den Riegeln bzw. Scheren des Riegelwerks einstellbar ist. Hierzu ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die im Gehäuse des Schlosses ausgebildeten Befestigungsöffnungen, durch die das Schloss mittels entsprechender Schrauben an einer Grundplatte des Riegelwerks befestigt ist, als Langlöcher ausgebildet sind. Auch wenn die zu den Befestigungsöffnungen im Gehäuse des Schlosses korrespondierenden Bohrungen in der Grundplatte des Riegelwerks vorgegeben sind, ist somit noch eine Anpassung der genauen Position des Schlosses und insbesondere des Schlossriegels relativ zu den Riegeln bzw. Scheren des Riegelwerks möglich. Diese Art der Anpassung des Schlosses an das jeweilige Riegelwerk wird insbesondere dann verwendet, wenn der Riegel einstückig ausgebildet ist, also nicht aus eine Riegelkopf und einem Riegelschaft besteht, die lösbar miteinander verbunden sind.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Einstellmöglichkeit der Position des Schlosses weist der die Befestigungsöffnungen umgebende Randbereich des Gehäuses mehrere Rippen auf, wodurch die Befestigung des Schlosses erhöht wird, und die Gefahr eines Verrutschen des Schlosses bei einer auf die Schrägen des Riegelkopfs wirkenden Kraft verringert wird. Zusätzlich können noch Unterlegscheiben bzw. Sicherungsscheiben mit Rippen verwendet werden, die die Sicherheit der Befestigung des Schlosses weiter erhöhen und gleichzeitig auch als Schraubensicherung dienen.
- Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Schloss auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen
- Fig. 1
- eine vereinfachte, schematische Darstellung eines Vollriegel-Schlosses, eines Schwenkriegel-Schlosses und eines erfindungsgemäßen Schlosses,
- Fig. 2
- eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schlosses mit abgenommenem Gehäusedeckel, von oben,
- Fig. 3
- eine perspektivische Darstellung des Riegels des Schlosses, von der Unterseite,
- Fig. 4
- den Riegel gemäß
Fig. 3 , im Längsschnitt, - Fig. 5
- eine vergrößerte Darstellung des Riegelkopfes, von unten und im Schnitt,
- Fig. 6
- den Riegelschaft des Riegels gemäß
Fig. 3 , von oben, - Fig. 7
- den Riegelschaft gemäß
Fig. 6 , im Längsschnitt, - Fig. 8
- eine vergrößerte Darstellung eines Feststellelements, von unten und von der Seite,
- Fig. 9
- eine Draufsicht auf ein an einem Riegelwerk befestigtes Schloss, in der Grundstellung,
- Fig. 10
- einen vergrößerten Ausschnitt des Schlosses und des Riegelwerks gemäß
Fig. 9 , - Fig. 11
- den Ausschnitt des Schlosses und des Riegelwerks gemäß
Fig. 10 , nach erfolgtem Ausgleich des Freilaufs, - Fig. 12
- den Ausschnitt des Schlosses und des Riegelwerks gemäß
Fig. 10 , im halb geöffneten Zustand des Riegelwerks, und - Fig. 13
- eine Darstellung einer alternativen Ausgestaltung eines Schlosses, von der Unterseite.
-
Fig. 1 zeigt drei vereinfachte, schematische Darstellungen eines Schlosses 1, wobei von dem Schloss 1 jeweils nur das Gehäuse 2 und der Riegel 3 in der ausgefahrenen Sperrstellung dargestellt ist. Bei dem inFig. 1a dargestellten Schloss 1' ist der Riegel 3' als Vollriegel ausgebildet, dessen aus dem Gehäuse 2 herausragendes Ende eine rechteckige Grundfläche aufweist.Fig. 1b zeigt dagegen ein Schwenkriegel-Schloss 1", bei dem der Riegel 3" als im Gehäuse 2 drehbar gelagerter Schwenkriegel ausgebildet ist, dessen aus dem Gehäuse 2 herausragendes Ende viertelkreisförmig ausgebildet ist.Fig. 1c zeigt schließlich ein erfindungsgemäßes Schloss 1 mit einem speziell ausgebildeten Riegel 3, der nachfolgend noch genauer erläutert wird. - Neben dem Schloss 1 sind bei den drei Abbildungen gemäß
Fig. 1 jeweils noch zwei bzw. ein Riegel 4 eines Riegelwerks dargestellt. Wie ausFig. 1a ersichtlich ist, ist das dort dargestellte Vollriegel-Schloss 1' dazu geeignet, eine Bewegung der beiden Riegel 4 des Riegelwerks aufeinander zu zu verhindern, wenn sich der Riegel 3' in seiner aus dem Gehäuse 2 ausgefahrenen Sperrstellung befindet. Zum gewollten Öffnen des Riegelwerks muss zunächst das Schloss 1' entriegelt werden, wobei der Riegel 3' des Schlosses 1' aus seiner ausgefahrenen Sperrstellung aktiv, beispielsweise mittels eines Elektromotors, in das Gehäuse 2 eingefahren werden muss. - Das in
Fig. 1b dargestellte Schwenkriegel-Schloss 1" ist dagegen nur zum Sperren eines einzelnen Riegels 4 eines Riegelwerks geeignet, so dass ein derartiges Schwenkriegel-Schloss 1" nicht bei Scherenriegelwerken eingesetzt werden kann. Dafür weist das Schwenkriegel-Schloss 1" den Vorteil auf, dass der Riegel 3" des Schlosses 1" bei entsperrtem Schloss 1" durch die Bewegung des Riegels 4 des Riegelwerks nach innen in das Gehäuse 2 des Schlosses 1" geschwenkt werden kann, so dass der Riegel 3" selber nicht aktiv aus der ausgefahrenen bzw. ausgeschwenkten Sperrstellung in die in das Gehäuse 2 eingezogene bzw. eingeschwenkte Offenstellung verbracht werden muss. - Das in
Fig. 1c dargestellte erfindungsgemäße Schloss 1 vereint beide Vorteile der zuvor beschriebenen beiden Schlösser 1', 1". Wie ausFig. 1c ersichtlich ist, kann es wie ein Vollriegel-Schloss auch bei Scherenriegelwerken mit zwei Riegeln 4 eingesetzt werden. Wie bei einem Schwenkriegel-Schloss muss der Riegel 3 des Schlosses 1 bei entsperrtem Schloss 1 jedoch nicht zusätzlich aktiv aus der ausgefahrenen Sperrstellung in die eingezogene Offenstellung verschoben werden, da auch hier die dazu erforderliche Kraft von den Riegeln 4 des Riegelwerks beim Öffnen des Riegelwerks aufgebracht wird. -
Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlosses 1, bei dem neben dem zuvor bereits genannten Riegel 3 zumindest noch ein Sperrelement 5 und ein Federelement 6 im Gehäuse 2 angeordnet sind. Das Sperrelement 5 dient dazu, den Riegel 3 in der dargestellten Sperrstellung zu arretieren, so dass der Riegel 3 nicht in das Gehäuse 2 eingeschoben werden kann, auch wenn von außen eine entsprechende Kraft auf den Riegel 3 wirkt. Das Federelement 6 dient dagegen dazu, den Riegel 3 mit einer Kraft zu beaufschlagen, die den Riegel 3 in Richtung der Sperrstellung drängt, so dass der Riegel 3 automatisch aus der Offenstellung in seine ausgefahrene Sperrstellung verschoben wird, sofern der Weg des Riegels 3 nicht durch einen Riegel 4 eines Riegelwerks blockiert wird. - Wie aus
Fig. 2 und auch aus einem Vergleich derFig. 1c insbesondere mit derFig. 1a ersichtlich ist, weist der Riegel 3 an seinem aus dem Gehäuse 2 herausragenden Ende zwei Schrägen 7 auf, die jeweils unter einem Winkel α von 45° zur Bewegungsrichtung des Riegels 3 angeordnet sind. Dies führt dazu, dass beim Öffnen eines Riegelwerks die von den Riegeln 4 des Riegelwerks an den Schrägen 7 des Riegels 3 des Schlosses 1 angreifende Kraft den Riegel 3 aus seiner Sperrstellung in das Gehäuse 2 schiebt, wenn zuvor durch eine Entriegelung des Schlosses 1 das Sperrelement 5 in eine Position verbracht worden ist, in der das Sperrelement 5 eine entsprechende Bewegung des Riegels 3 in das Gehäuse 2 ermöglicht. Dabei muss der Riegel 3 nicht vollständig in das Gehäuse 2 eingezogen sein, sondern nur so weit, dass der Riegel 3 der gewollten Bewegung der Riegel 4 des Riegelwerks nicht mehr im Wege steht. Das inFig. 2 dargestellte Schloss 1 ist normalerweise mit einem - hier nicht dargestellten - Gehäusedeckel verschlossen, wenn es an einem Riegelwerk 8 befestigt wird. Dazu wird das Schloss 1 gemäßFig. 1 dem Gehäusedeckel nach unten auf einer Grundplatte 9 des Riegelwerks verschraubt. - Die
Fig. 3 und4 zeigen den Riegel 3 des Schlosses gemäßFig. 2 in perspektivischer Darstellung (Fig. 3 ) und im Längsschnitt (4).Fig. 3 zeigt dabei den Riegel 3 - im Vergleich zur Darstellung gemäßFig. 2 - von der Unterseite, während bei der Draufsicht auf das Schloss 1 gemäßFig. 2 die Oberseite des Riegels 3 sichtbar ist, die im auf der Grundplatte 9 des Riegelwerks 8 montierten Zustand der Grundplatte 9 zugewandt ist. Der Riegel 3 besteht aus einem Riegelkopf 10 und einem Riegelschaft 11, die über eine Schraube 12 miteinander verbunden sind. Wie ausFig. 3 erkennbar ist, sind die Schrägen 7 am Riegelkopf 10 ausgebildet, der inFig. 5 separat dargestellt ist. In denFig. 6 und 7 ist dagegen jeweils der Riegelschaft 11 ohne Riegelkopf 10 dargestellt. - Wie insbesondere aus
Fig. 4 und ausFig. 5b ersichtlich ist, weist der Riegelkopf 10 eine taschenartige Ausnehmung 13 auf, in die das aus dem Gehäuse 2 herausragende Ende 14 des Riegelschafts 11 eingesteckt ist. Außerdem ist in dem Riegelkopf 10 eine Bohrung 15 für die Schraube 12 ausgebildet, die sich beidseits der Ausnehmung 13 erstreckt. In dem in die Ausnehmung 13 eingesteckten Ende 14 des Riegelschafts 11 ist eine längliche Öffnung 16 ausgebildet, durch die sich die Schraube 12 im montierten Zustand von Riegelkopf 10 und Riegelschaft 11 erstreckt. - Da die Länge der Öffnung 16 deutlich größer als der Durchmesser der Bohrung 15 bzw. der Schraube 12 ist, besteht die Möglichkeit, den Riegelkopf 10 gegenüber dem Riegelschaft 11 in Längsrichtung der Öffnung 16 und damit auch in Bewegungsrichtung des Riegels 3 zu verschieben, wodurch der Riegelhub des Riegels 3 eingestellt werden kann. Hierzu ist im Bereich der Ausnehmung 13 im Riegelkopf 10 ein Feststellelement 17 angeordnet, das in
Fig. 8 separat dargestellt ist. Das Feststellelement 17 weist zwei keilförmige Klemmflächen 18 sowie eine Bohrung 19 auf, in die die Schraube 12 eingeschraubt ist, wozu die Bohrung 19 ein zur Schraube 12 korrespondierendes Gewinde aufweist. - Wie aus
Fig. 8b ersichtlich ist, weist das Feststellelement 17 eine trapezförmige Kontur auf, die an die Kontur der länglichen Öffnung 16 im Ende 14 des Riegelschafts 11 angepasst ist. Die längliche Öffnung 16 weist nämlich zwei Gegenklemmflächen 20 auf, so dass über die Klemmflächen 18 und die Gegenklemmflächen 20 eine Fixierung des Riegelkopfes 10 in Längsrichtung der Öffnung 16 möglich ist. Bei angezogender Schraube 12 wirken die Klemmflächen 18 mit den gegenüberliegenden Gegenklemmflächen 20 derart zusammen, dass der Riegelkopf 10 relativ zum Riegelschaft 11 fixiert ist. Um auch dann ein Verschieben des Riegelkopfes 10 in Längsrichtung der Öffnung 16 zu vermeiden, wenn auf den Riegelkopf 10 eine entsprechende Kraft wirkt, beispielsweise dadurch, dass die Riegel 4 eines Riegelwerks 8 gegen die Schrägen 7 des Riegelkopfes 10 drücken, sind sowohl an den Klemmflächen 18 als auch an den Gegenklemmflächen 20 jeweils mehrere Rippen 21, 22 ausgebildet. Bei angezogener Schraube 12 greifen dann die Rippen 21 der Klemmflächen 18 des Feststellelements 17 in die Rippen 22 der Gegenklemmfläche 20. Wird die Schraube 12 gelöst, so führt dies dazu, dass die Rippen 21 der Klemmflächen 18 nicht mehr mit den Rippen 22 der Gegenklemmflächen 20 im Eingriff sind, so dass der Riegelkopf 10 mit der Schraube 12 und dem von der Schraube 12 durchsetzten Feststellelement 17 innerhalb der länglichen Öffnung 16 im Riegelschaft 11 verschoben werden kann. Hierzu ist die Erstreckung des Feststellelements 17 in Längsrichtung der Öffnung 16 geringer als die Längserstreckung der Öffnung 16. -
Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf das Schloss 1 gemäßFig. 2 , wobei das Schloss 1 auf einer Grundplatte 9 eines Riegelwerks 8 aufgeschraubt ist. Im Vergleich zuFig. 2 ist inFig. 9 somit das Schloss 1 von der Unterseite dargestellt. Damit das Schloss 1 an der Grundplatte 9 des Riegelwerks 8 befestigt werden kann, sind in dem Gehäuse 2 des Schlosses 1 insgesamt drei Befestigungsöffnungen 23 ausgebildet, durch die Schrauben 24 in die Grundplatte 9 eingeschraubt sind. Bei der inFig. 9 gezeigten Darstellung des Schlosses 1 befindet sich der Riegel 3 in seiner aus dem Gehäuse 2 ausgefahrenen Sperrstellung, wobei der Riegelkopf 10 jedoch noch nicht exakt auf die Position der Riegel 4 des Riegelwerks 8 eingestellt ist. - Wie es aus der vergrößerten Darstellung gemäß
Fig. 10 erkennbar ist, besteht noch ein geringer Abstand zwischen den Schrägen 7 des Riegelkopfs 10 und den korrespondierenden Flächen der Riegel 4 des Riegelwerks 8. Durch Einstellung des Riegelhubs kann dieser Freilauf ausgeglichen werden, so dass die Riegel 4 des Riegelwerks 8 im gesperrten Zustand unmittelbar an den Schrägen 7 des Riegelkopfs 10 anliegen, wie dies inFig. 11 dargestellt ist. Wenn nun das Schloss 11 entriegelt wird, beispielsweise durch Eingabe eines bestimmten Codes mittels einer entsprechenden Eingabevorrichtung, so kann das Riegelwerk 8 entriegelt werden, so dass sich die beiden Scheren bzw. Riegel 4 des Scherenriegelwerks aufeinander zu bewegen, wie dies ausFig. 12 ersichtlich ist. Durch die Bewegung der Riegel 4 senkrecht zur Bewegungsrichtung des Riegels 3 wird der Riegel 3 des Schlosses 1 so weit in das Gehäuse 2 hineingeschoben, bis die Riegel 4 des Riegelwerks 8 an der Vorderseite des Riegels 3 vorbeigeführt werden können, d. h. der Riegel 3 ein Öffnen des Riegelwerks 8 nicht mehr verhindert. - In
Fig. 13 ist eine etwas andere Ausführungsform des Schlosses 1 gezeigt, wobei das Schloss 1 wie inFig. 9 von der Unterseite dargestellt ist. Dabei kann die genaue Positionierung des Riegelkopfs 10 zu den Anschlagflächen der Riegel 4 des Riegelwerks 8 darüber erfolgen kann, dass die Position des Gehäuses 2 veränderbar ist. Hierzu sind die Befestigungsöffnungen 23 im Gehäuse 2 als Langlöcher ausgebildet, so dass auch bei fest vorgegebenen Bohrungen in der Grundplatte 9 des Riegelwerks 8 noch eine gewisse Verstellung des Gehäuses 2 und damit auch des Riegels 3 in Bewegungsrichtung des Riegels 3 möglich ist. Der die Befestigungsöffnungen 23 umgebende Randbereich 25 des Gehäuses 2 weist mehrere Rippen 26 auf, wodurch die Gefahr eines Verrutschens des Gehäuses 2 verringert wird, wenn eine Kraft auf den Schrägen 7 des Riegels 3 einwirkt. Gemäß der bevorzugten Ausgestaltung werden darüber hinaus auch noch Unterlegscheiben 27 verwendet, die auf der dem Gehäuse 2 zugewandten Seite ebenfalls entsprechende Rippen aufweist. - In der Darstellung des Schlosses 1 gemäß
Fig. 2 sind weitere im Gehäuse 2 angeordnete Bauteile ersichtlich, die für die vorliegende Erfindung von untergeordneter Bedeutung sind und somit nicht zwingend realisiert sein müssen. Zur Betätigung des drehbar gelagerten Sperrelements 5 ist beispielsweise ein Elektromotor 28 im Gehäuse 2 angeordnet, der über eine Leiterplatte 29 mit einer Steuerung 30 verbunden ist. Dabei ist eine Drehung des Sperrelements 5 um einen relativ geringen Winkel ausreichend um das Sperrelement 5 aus der dargestellten sperrenden Position in eine den Riegel 3 freigebende Position zu verbringen. Außerdem ist zwischen dem Riegel 3 und dem Sperrelement 5 ein Hebelelement 31 vorgesehen, das um einen im Gehäuse 2 angeordneten Bolzen schwenkbar ist.
Claims (11)
- Schloss (1) für Wertbehältnisse, mit einem Gehäuse (2), mit einem Riegel (3), mit einem Sperrelement (5) und mit einem Federelement (6),
wobei der Riegel (3) zwischen einer aus dem Gehäuse (2) ausgefahrenen Sperrstellung und einer in das Gehäuse (2) eingezogenen Offenstellung verschiebbar im Gehäuse (2) angeordnet ist, wobei der Riegel (3) mittels des Sperrelements (5) in der Sperrstellung arretierbar ist und
wobei das Federelement (6) den Riegel (3) mit einer Kraft beaufschlagt, die den Riegel (3) in Richtung der Sperrstellung drängt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Riegel (3) an seinem aus dem Gehäuse (2) herausragenden Ende zwei Schrägen (7) aufweist, die jeweils unter einem Winkel α zur Bewegungsrichtung des Riegel (3) verlaufen. - Schloss (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α der Schrägen (7) zwischen 35° und 55°, insbesondere zwischen 40° und 50° beträgt.
- Schloss (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (3) einen Riegelkopf (10) und einen Riegelschaft (11) aufweist, die miteinander lösbar verbunden sind, insbesondere mittels einer Schraube (12) miteinander verschraubt sind.
- Schloss (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegelkopf (10) eine taschenartige Ausnehmung (13) aufweist, in die das aus dem Gehäuse (2) herausragende Ende (14) des Riegelschafts (11) eingesteckt ist.
- Schloss (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegelkopf (10) eine Bohrung (15) für eine Schraube (12) aufweist und in dem in die Ausnehmung (13) eingesteckten Ende (14) des Riegelschafts (11) ein längliche Öffnung (16) ausgebildet, wobei sich die Bohrung (15) beidseits der Ausnehmung (13) erstreckt und die Bohrung (15) und die längliche Öffnung (16) so zueinander angeordnet sind, dass eine in die Bohrung (15) eingeschraubte Schraube (12) die Öffnung (16) im Riegelschaft (11) durchsetzt.
- Schloss (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ausnehmung (13) im Riegelkopf (10) ein Feststellelement (17) angeordnet ist, das mindestens eine keilförmige Klemmfläche (18) und eine Bohrung (19) aufweist, in die die Schraube (12) eingreift, und dass die längliche Öffnung (16) im Riegelschaft (11) mindestens eine korrespondierende Gegenklemmfläche (20) aufweist, so dass bei angezogener Schraube (12) die Klemmfläche (18) und die Gegenklemmfläche (20) derart zusammenwirken, so dass der Riegelkopf (10) relativ zum Riegelschaft (11) fixiert ist, während bei gelöster Schraube (12) die Klemmfläche (18) und die Gegenklemmfläche (20) nicht zusammenwirken, so dass der Riegelkopf (10) relativ zum Riegelschaft (11) in Bewegungsrichtung des Riegels (3) verschiebbar ist.
- Schloss (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Klemmfläche (18) mehrere Rippen (21) aufweist und an der mindestens einen Gegenklemmfläche (20 ebenfalls mehrere Rippen (22) ausgebildet sind.
- Schloss (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) mindestens zwei Befestigungsöffnungen (23) aufweist, wobei die Befestigungsöffnungen (23) als Langlöcher ausgebildet sind.
- Schloss (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der die Befestigungsöffnungen (23) umgebende Randbereich (25) des Gehäuses (2) mehrere Rippen (26) aufweist.
- Schloss (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (5) drehbar gelagert ist und von einem Elektromotor (28) angetrieben ist.
- Schloss (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (2) ein Hebelelement (31) um eine Achse schwenkbar gelagert ist, wobei der Riegel (3) über das Hebelelement (31) in der Sperrstellung gehalten wird, wenn das Hebelelement (31) an dem Sperrelement (5) anliegt.
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