EP3210672B1 - Pompe pour réceptacle, notamment un flacon de produit cosmétique, et dispositif de distribution comprenant une telle pompe - Google Patents

Pompe pour réceptacle, notamment un flacon de produit cosmétique, et dispositif de distribution comprenant une telle pompe Download PDF

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EP3210672B1
EP3210672B1 EP17154357.2A EP17154357A EP3210672B1 EP 3210672 B1 EP3210672 B1 EP 3210672B1 EP 17154357 A EP17154357 A EP 17154357A EP 3210672 B1 EP3210672 B1 EP 3210672B1
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EP
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membrane
pump
chamber
rod
product
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Eric Rossignol
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Albea Lacrost SAS
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Albea Lacrost SAS
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    • A45D2200/056—Reciprocating pumps, i.e. with variable volume chamber wherein pressure and vacuum are alternately generated

Definitions

  • the invention relates to a pump for a receptacle, in particular a cosmetic product bottle.
  • the invention also relates to a receptacle comprising such a pump.
  • Certain cosmetic product bottles are provided with a pump configured to suck the cosmetic product contained in the container of the bottle in order to distribute it, for example by means of a nozzle or by a simple opening.
  • the product can thus be extracted or sprayed from the bottle in order to allow its application.
  • the pump is often operated by means of a push button which the user presses to initiate operation of the pump.
  • a pump comprises in particular a pumping chamber, the volume of which varies to allow the product to be sucked into the chamber through an inlet orifice, when the volume increases, then its expulsion outside the chamber through an outlet orifice, when the volume of the chamber decreases.
  • the product leaves the chamber in a distribution duct, which leads it to the opening or the nozzle usually arranged on the push-button.
  • pumps are known, each having particular characteristics, in order to operate specifically, either with low viscosity liquid products, or else with viscous liquid products, such as creams or foams.
  • pumps whose chamber is formed by a rigid body and a piston which closes the chamber, and whose displacement in the body reduces or increases the volume of the chamber.
  • the movement of the piston is usually controlled by actuating the push button.
  • Such a pump is used in particular for liquid products to be vaporized.
  • pumps generally intended for more viscous products, the chamber of which is defined in large part by a flexible membrane, also called “bellows".
  • the volume of the chamber is controlled by deformation of the membrane. In the undeformed configuration of the membrane, the chamber volume is maximum. When the membrane is deformed, the volume of the chamber decreases, preferably to a volume small enough for a maximum of product to exit the chamber.
  • Such pumps also have the advantage of avoiding having to resort to a metal spring, the elements of the pump being made of plastic material.
  • the document FR2804728 which describes a deformable diaphragm pump provided with slits as inlet and outlet ports of the pumping chamber.
  • the diaphragm has a particular shape and it is held in a compartment to control the way it bends and unfolds.
  • Another document FR2915467 shows a pump with a diaphragm having the shape of an accordion-shaped bellows.
  • the bellows folds and unfolds along fold lines of the bellows.
  • the membrane is divided into several parts hooked on the one hand to the push button and on the other hand in the body of the pump.
  • Such a pump is therefore difficult to assemble and therefore complex and expensive to manufacture.
  • Other exemplary pumps are described in JP 2007 289840 A and WO 2012/088239 A2 .
  • the invention aims to improve the situation by avoiding the aforementioned defects, by providing a pump provided with a deformable membrane made in one piece, the deformation of which is guided to ensure optimal folding, without having to force the membrane in a compartment or give it a complex shape.
  • the invention relates to a pump for a receptacle according to claim 1.
  • the invention makes it possible to guide the membrane when it undergoes the deformation by virtue of the guide rod, and to prevent the membrane from bending in a manner that is harmful to the pump. Indeed, the membrane slides along the rod during its deformation so that the membrane is retained radially with respect to the rod, and it moves only along the axis of the rod.
  • the invention also relates to a receptacle, in particular a bottle for a cosmetic product, comprising a pump as mentioned above.
  • the invention relates to a pump 1 for a receptacle 10, in particular a bottle intended to contain a cosmetic product.
  • the pump includes a push-button 2 ( figure 1 (a) ), a deformable membrane 3 ( figure 1 (b) ) and a sleeve 4 ( figure 1 (c) ).
  • the function of the push-button 2 is to allow the actuation of the pump 1 by a user.
  • the push-button 2 here has a cylindrical body 5 provided with an opening 6 for dispensing the product and an upper bearing wall 7 on which the user exerts pressure to actuate the pump 1, the push-button 2 inserting into the sleeve 4 during actuation.
  • the push-button 2 is for example formed from a material of the polypropylene type.
  • the pump further comprises a pumping chamber 8 with variable volume defined at least in part by the deformable membrane 3.
  • the pump 1 operates by varying the volume of the chamber 8 by elastic deformation of the membrane between an initial state shown in the figure. figure 2 (a) in which the chamber 8 has a maximum volume and a deformed state shown in the figure 2 (c) in which the volume of chamber 8 is minimal.
  • the chamber 8 has a shape having a longitudinal axis in the initial state, and here has the shape of a rounded dome 9 comprising a circular base 11 and a top 12.
  • the longitudinal axis of the chamber 8 passes substantially through the center of the chamber. base 11 and by the top 12 of the dome 9.
  • the membrane 3 also has an appendage 13 surmounting the dome 9, the interior volume of the dome 9 and of the appendix 13 defining the pumping chamber 8.
  • the membrane 3 is here formed from a single elastic material, preferably a polymer material, for example a thermoplastic elastomer of the TPE type (for “thermoplastic elastomer” in English).
  • the membrane 3 is also provided at its base 11 with an internal flange 14, which is intended to position the dome 9 in the sleeve 4 and to serve as an inlet valve for the chamber 8.
  • the longitudinal axis of the membrane 3 passes through the top 12 and the appendage 13 and substantially through the center of the base 11 of the dome 9.
  • An outer rim 15 is arranged around the base 11 of the membrane 3, in order to serve as a retaining means for the membrane 3 in the sleeve 4.
  • the sleeve 4 comprises an internal cylinder 16 and an external cylinder 17 which are substantially concentric, which serve as means for guiding the push button 2.
  • the body 5 of the push button can move between the internal cylinder 16 and the external cylinder 17.
  • the sleeve 4 is further provided with coupling means 18 with the receptacle 10, for example with a snap-in system as shown in the figures. figures 2 (a) to (e) .
  • the latching system is here a ring arranged on the sleeve 4 and a counter-ring arranged on the receptacle 10, the ring being latched under the counter-ring.
  • the sleeve 4 is also provided with a support wall 19 on which the deformable membrane 3 rests at least in part.
  • the internal cylinder 16 further comprises a retaining notch 21 arranged on the internal face of the internal cylinder 16, so as to block the membrane. 3 against the support wall 19.
  • the notch 21 retains the outer rim 15 of the dome 9.
  • the support wall 19 of the sleeve 4 also comprises a through hole 22 which defines an inlet orifice of the pumping chamber 8.
  • the hole 22 is covered by the internal flange 14 of the membrane when the membrane 3 is inserted into the sleeve 4, so as to form an inlet valve for the chamber 8.
  • the flange 14 is also elastic because it is made of the same material as the membrane 3. Thus, the collar 14 can be raised to allow the product to enter the chamber 8.
  • FIG. 5 An alternative embodiment of a sleeve 40 is shown in the figures 5 and 6 .
  • This sleeve 40 is provided with a removable bottom 41, and comprises in particular the support wall 19 and the rod 20.
  • the element 42, which defines the other part of the sleeve 40, and the bottom 41 are arranged to be able to be assembled.
  • the bottom 41 comprises a circumferential rib 43 which is blocked by a latching catch 44 disposed inside the element 42, as is shown in the figure. figure 6 .
  • the pump 1 comprises a deformation means arranged outside the chamber 8 and configured to exert pressure on the membrane 3 when the push-button 2 is actuated.
  • the deformation means is a distribution duct 23 having an open end 26 in contact with the membrane 3.
  • the distribution duct 23 here forms part of the push-button 2, the duct extending inside the push-button 2 from the internal face of the upper wall 7.
  • the function of the distribution duct 23 is to bring the product leaving the pumping chamber 8 to the opening 6 of the push-button 2.
  • the distribution duct 23 is in sealed contact with the membrane 3. For this, the appendix 13 is inserted into the distribution duct 23, the duct 23 resting on the dome 9 of the membrane 3.
  • the appendix 13 is also provided with a bead 24 external which allows on the one hand to block it in the duct 23 and on the other hand to ensure the sealing of the contact with the distribution duct 23.
  • the bead 24 goes around the appendix 13, here at the junction of the dome 9, and is dimensioned substantially to the dimensions of the open end 26 of the distribution duct 23.
  • the chamber 8 further comprises an outlet orifice for the product, the outlet orifice being arranged on the membrane 3, preferably on the appendix 13.
  • the outlet orifice is here a slot 25 which opens when the chamber. 8 pumping deforms.
  • the distribution duct 23 cooperates with the slot 25 to receive the product leaving the chamber 8.
  • the slot 25 is disposed in the distribution duct 23 beyond the bead 24. Thus, when the product leaves the slot 25 in the distribution pipe 23, the product is guided in the distribution pipe 23.
  • the sleeve 4 is provided with a rod 20 for guiding the membrane 3, which extends from the support wall 19 of the sleeve 4.
  • the rod 20 is arranged substantially along the axis of the cylinders 16, 17. of the sleeve 4.
  • the guide rod 20 passes through the membrane, so that the membrane 3 slides along the rod 20 when it undergoes said deformation, the rod 20 passing through the chamber 8 substantially along the longitudinal axis of the chamber 8
  • the rod 20 passes through the top 12 of the dome 9 from its base 11, as well as the appendix 13, the rod emerging from the appendix 13 into the distribution duct 23.
  • the top 12 of the dome 9 and the appendix 13 thus have a through channel which allows the rod 20 to pass through the membrane 3.
  • the function of the rod 20 is to guide the membrane 3 when it passes from the initial state to the deformed state, then from the deformed state to the initial state.
  • the dome 9 is thus configured to be able to fold its top 12 towards its base 11, the appendage 13 of the membrane 3 also moving towards the base 11 of the dome 9, along the rod 20.
  • the appendix 13 comprises an end 27 in close contact around the rod 20.
  • the rod has a retaining head 30 which presses on the end 27 of the appendix 13 in the initial position, so as to cause a slight elastic stress of the dome.
  • the elastic constraint makes it possible to force the end 27 of the appendix 13 against the rod 20 in order to ensure the seal between them.
  • the invention makes it possible to open the product outlet slit 25, without requiring overpressure in the pumping chamber.
  • diaphragm pumps provided with known outlet slits operate by producing an overpressure inside the chamber, and therefore of the cosmetic product, to cause the slit to open.
  • this overpressure risks damaging the product, for example by causing a phase shift, or else the membrane, by accelerating its wear.
  • FIG. 1 shows the pump 1 in the initial state, in which the chamber 8 has its maximum volume.
  • the distribution duct 23 presses on the dome 9 which begins to deform as shown in the figure. figure 2 (a) .
  • the top of the dome 9 flattens, while the slot 25 opens.
  • the dome 9 first folds down by lowering towards the base 11, the appendage 13 and the central part of the dome 9 on which the distribution tube 23 exerts pressure.
  • the product contained in chamber 8 begins to be expelled through slot 25.
  • the push-button 2 is fully inserted into the sleeve 4, which causes the peripheral part of the dome 9 to fold back, forming a circular crown.
  • the crown is formed by two layers of membrane folded against each other and forming an elbow. Chamber 8 thus reaches a minimum volume of preferably as small as possible, so that as much product as possible comes out through slot 25.
  • the membrane 3 remains centered around the longitudinal axis of the sleeve 4. The risk of poorly controlled folding of the membrane 3 is thus avoided.
  • the figures 2 (d) and 2 (e) show the reverse deformation of the membrane, from the deformed configuration to the initial configuration.
  • the push-button 2 When the push-button 2 is no longer held down by the user, while the membrane is strongly deformed, the volume of the chamber is minimal and the membrane exerts a pressure force against the distribution duct 23, this force being due to the elastic nature of the membrane 3 which tends to regain its initial shape.
  • the push-button 2 is thus pushed back towards the outside of the sleeve 4 in a telescopic manner.
  • the appendage 13 slides along the rod 20 in the opposite direction, which closes the slot 25 because of the friction which is due to the end 27 clamped around the rod 20.
  • the chamber 8 being closed, a vacuum is created. created inside the chamber 8 because its volume increases without sucking in air.
  • the vacuum created in the chamber 8 forces, on the one hand, the flange 14 of the inlet valve to rise, and on the other hand, causes the product to be sucked into the chamber from the reservoir of the receptacle, like this is represented on the figure 4 .
  • the hole 22 is open and places the chamber 8 in communication with the reservoir of the receptacle.
  • the product is thus sucked through the hole 22 in the chamber 8 while the dome 9 returns to its initial shape.
  • the membrane 3 has completely resumed its initial shape, the chamber 8 is recharged with product to be dispensed, so that the pump 1 is usable again.
  • the receptacle does not recover outside air in the reservoir to compensate for the exit of the product out of the chamber.
  • the receptacle is preferably provided with a variable volume reservoir, which decreases as the product is dispensed. Thus, the product is always close to the inlet opening to be sucked into the chamber.
  • the sleeve 40 further comprises a dip tube 28, the sleeve 40 having in these figures a removable bottom 41 to which the dip tube 28 is connected.
  • the tube 28 is intended to be immersed in the reservoir of the receptacle 10, when the pump 1 is mounted on the receptacle 10.
  • the tube 28 opens into the support wall 19 of the sleeve 40 at the level of the hole 22 of the inlet orifice of the chamber 8.
  • the pump 1 has been triggered, the product rises in the tube 28 by suction to refill the pumping chamber 8.
  • the pump 1 further comprises an air intake passage to make it possible to compensate for the depression in the reservoir induced by the rise of the product from the reservoir of the receptacle into the chamber.
  • the air intake passage which is represented by an arrow coming from outside the pump 1 in the tank, first passes between the outer cylinder 17 of the sleeve 40 and the cylindrical body 5 of the push-button 2 , then rises between the cylindrical body 5 of the push-button and the internal cylinder 16 of the sleeve 40. The passage then descends into the internal cylinder 16 of the sleeve 40 and passes through an opening 29 arranged in the bottom 41 of the sleeve 40, the opening 29 opening into the reservoir. Thus, the air circulates through this passage to bring air into the tank.
  • the outer rim of the base of the membrane 3 is extended against the inner cylinder 16 of the sleeve 40 in order to to form an air return valve above the opening.
  • the return air valve closes the opening 29 in the initial position and is folded down towards the bottom of the sleeve 40.

Description

  • L'invention concerne une pompe pour réceptacle, notamment un flacon de produit cosmétique. L'invention se rapporte également à un réceptacle comprenant une telle pompe.
  • Certains flacons de produits cosmétiques sont pourvus d'une pompe configurée pour aspirer le produit cosmétique contenu dans le réservoir du flacon afin de le distribuer, par exemple au moyen d'une buse ou par une simple ouverture. Le produit peut ainsi être extrait ou pulvérisé du flacon afin de permettre son application. La pompe est souvent actionnée au moyen d'un bouton-poussoir sur lequel l'utilisateur exerce une pression pour déclencher le fonctionnement de la pompe. Une pompe comprend en particulier une chambre de pompage dont le volume varie pour permettre l'aspiration du produit dans la chambre par un orifice d'entrée, lorsque le volume augmente, puis son expulsion en dehors de la chambre par un orifice de sortie, lorsque le volume de la chambre diminue. Le produit sort de la chambre dans un conduit de distribution, qui le mène à l'ouverture ou la buse habituellement agencée sur le bouton-poussoir.
  • On connait différentes sortes de pompes, ayant chacune des caractéristiques particulières, afin de fonctionner spécifiquement, soit avec des produits liquides peu visqueux, ou bien avec des produits liquides visqueux, telles des crèmes ou des mousses. Ainsi, il existe des pompes dont la chambre est formée par un corps rigide et d'un piston qui ferme la chambre, et dont le déplacement dans le corps réduit ou augmente le volume de la chambre. Le déplacement du piston est en général contrôlé en actionnant le bouton-poussoir. Une telle pompe sert notamment pour des produits liquides à vaporiser.
  • Il existe d'autres pompes généralement destinées aux produits plus visqueux, dont la chambre est définie en grande partie par une membrane flexible, appelée aussi « soufflet ». Le volume de la chambre est contrôlé par déformation de la membrane. En configuration non déformée de la membrane, le volume de la chambre est maximal. Lorsque la membrane est déformée, le volume de la chambre diminue, de préférence jusqu'à un volume assez faible pour qu'un maximum de produit sorte de la chambre. De telles pompes ont en outre l'avantage d'éviter d'avoir recourt à un ressort en métal, les éléments de la pompe étant en matériau plastique.
  • On connaît, par exemple, le document FR2804728 , qui décrit une pompe à membrane déformable munie de fentes comme orifices d'entrée et de sortie de la chambre de pompage. Dans cette pompe, la membrane a une forme particulière et elle est maintenue dans un compartiment pour contrôler la manière dont elle se plie et se déplie. En effet, on veut éviter que la membrane ne se déforme dans une configuration non souhaitée, ce qui risquerait de l'endommager et de nuire au bon fonctionnement de la pompe.
  • Un autre document FR2915467 , montre une pompe avec une membrane ayant une forme de soufflet en forme d'accordéon. Le soufflet se plie et se déplie selon des lignes de pliage du soufflet. Cependant, la membrane est divisée en plusieurs parties accrochées d'une part au bouton poussoir et d'autre part dans le corps de la pompe. Une telle pompe est par conséquent difficile à assembler et donc complexe et couteuse à fabriquer. D'autres pompes exemplaires sont décrites en JP 2007 289840 A et WO 2012/088239 A2 .
  • L'invention vise à améliorer la situation en évitant les défauts précités, en fournissant une pompe munie d'une membrane déformable faite d'un seul tenant dont la déformation est guidée pour assurer un repliement optimal, sans devoir contraindre la membrane dans un compartiment ou lui donner une forme complexe.
  • Pour cela, l'invention concerne une pompe pour réceptacle selon la revendication 1.
  • Ainsi, l'invention permet de guider la membrane lorsqu'elle subit la déformation grâce à la tige de guidage, et d'éviter que la membrane ne se plie d'une manière dommageable pour la pompe. En effet, la membrane glisse le long de la tige lors de sa déformation de sorte que la membrane est retenue radialement par rapport à la tige, et elle se déplace seulement selon l'axe de la tige.
  • Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • la membrane est formée d'une seule matière élastique,
    • la membrane est formée de matériau polymère, par exemple en élastomère thermoplastique de type TPE,
    • le dôme comprend une base arrondie et un sommet,
    • l'axe longitudinal de la membrane passe sensiblement par le centre de la base et par le sommet du dôme,
    • la tige traverse le dôme de la base au sommet,
    • le dôme est configuré pour replier son sommet vers sa base,
    • le dôme définit le volume intérieur de la chambre de pompage,
    • le moyen de déformation est un conduit de distribution en contact avec la membrane,
    • le conduit coopère avec l'orifice de sortie de manière étanche pour recevoir le produit sortant de la chambre
    • la tige sort de l'appendice dans le conduit de distribution,
    • la tige comporte une tête de retenue de l'appendice,
    • le dôme est en légère contrainte élastique en position initiale,
    • la contrainte élastique du dôme permet de contraindre l'appendice contre la tige afin d'assurer l'étanchéité entre eux,
    • la pompe comprend un manchon muni d'une paroi support sur laquelle repose au moins en partie la membrane déformable,
    • la tige de guidage s'étend dans le manchon depuis la paroi support,
    • la tige traverse axialement la chambre de pompage,
    • la pompe comprend un bouton-poussoir doté du conduit de distribution du produit,
    • le bouton-poussoir comprend une ouverture de sortie du produit en communication avec le conduit de distribution,
    • le bouton-poussoir est formé en matériau de type polypropylène,
    • le manchon comprend des moyens de guidage du bouton poussoir,
    • l'appendice est inséré dans le conduit de distribution,
    • l'appendice comprend une extrémité enserrant la tige de manière à créer ladite force de friction,
    • la paroi support comprend l'orifice d'entrée de la chambre,
    • l'orifice d'entrée est un trou traversant,
    • la membrane est munie d'une collerette recouvrant l'orifice d'entrée de manière à former un clapet d'entrée de la chambre,
    • ladite pompe comprend des moyens de maintien de la membrane sur la paroi support,
    • le manchon comprend un cylindre interne et un cylindre externe concentriques,
    • le manchon comprend un fond amovible portant ladite paroi support,
    • le cylindre interne comprend un cran de maintien de la membrane,
    • la membrane est munie d'un rebord agencé pour être bloquée par le cran de maintien,
    • le bouton-poussoir comprend un corps cylindrique configuré pour se déplacer entre les cylindres interne et externe du manchon,
    • le manchon comprend un tube plongeur destiné à être introduit dans le réservoir du réceptacle,
    • le tube plongeur débouche sur l'orifice d'entrée de la chambre.
  • L'invention concerne aussi un réceptacle, notamment un flacon pour produit cosmétique, comprenant une pompe telle que mentionnée précédemment.
  • L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description suivante qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter, accompagnée des dessins joints :
    • les figures 1 (a) à 1 (c) illustrant de façon schématique, des vues en perspective des éléments d'une pompe selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • les figures 2(a) à 2(e) illustrant de façon schématique, des vues en coupe montrant le fonctionnement de la pompe sur un réceptacle selon le premier mode de réalisation,
    • les figures 3(a) et 3(b) illustrant de façon schématique, des vues en coupe agrandies montrant le glissement de la membrane contre la tige,
    • la figure 4 illustrant de façon schématique, une vue en coupe agrandie montrant le fonctionnement d'un clapet d'entrée de la chambre,
    • la figure 5 illustrant de façon schématique, une vue en perspective d'un manchon selon une variante du premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 6 illustrant de façon schématique, une vue en coupe du manchon selon la variante du premier mode de réalisation,
    • la figure 7 illustrant de façon schématique, une vue en coupe d'une pompe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 8 illustrant de façon schématique, un passage de reprise d'air du deuxième mode de réalisation.
  • L'invention concerne une pompe 1 pour réceptacle 10, notamment un flacon destiné à contenir un produit cosmétique. Dans un premier mode de réalisation représenté sur les figure 1 (a) à 1(c), et les figures 2 et 3, la pompe comprend un bouton-poussoir 2 (figure 1 (a)), une membrane 3 déformable (figure 1 (b)) et un manchon 4 (figure 1 (c)). Le bouton-poussoir 2 a pour fonction de permettre l'actionnement de la pompe 1 par un utilisateur. Le bouton-poussoir 2 a ici un corps 5 cylindrique munie d'une ouverture 6 de distribution du produit et d'une paroi supérieure 7 d'appui sur laquelle l'utilisateur exerce une pression pour actionner la pompe 1, le bouton-poussoir 2 s'insérant dans le manchon 4 pendant l'actionnement. Le bouton-poussoir 2 est par exemple formé en matériau de type polypropylène.
  • La pompe comporte en outre une chambre 8 de pompage à volume variable définie au moins en partie par la membrane déformable 3. La pompe 1 fonctionne en faisant varier le volume de la chambre 8 par déformation élastique de la membrane entre un état initial représenté sur la figure 2 (a) dans lequel la chambre 8 a un volume maximal et un état déformé représenté sur la figure 2 (c) dans lequel le volume de la chambre 8 est minimal. La chambre 8 a une forme présentant un axe longitudinal à l'état initial, et a ici une forme de dôme 9 arrondi comprenant une base 11 circulaire et un sommet 12. L'axe longitudinal de la chambre 8 passe sensiblement par le centre de la base 11 et par le sommet 12 du dôme 9. La membrane 3 a en outre un appendice 13 surmontant le dôme 9, le volume intérieur du dôme 9 et de l'appendice 13 définissant la chambre 8 de pompage. La membrane 3 est ici formée d'une seule matière élastique, de préférence un matériau polymère, par exemple en élastomère thermoplastique de type TPE (pour « thermoplastic elastomer » en anglais). La membrane 3 est aussi munie à sa base 11 d'une collerette 14 interne, qui est destinée à positionner le dôme 9 dans le manchon 4 et à servir de clapet d'entrée de la chambre 8. L'axe longitudinal de la membrane 3 passe par le sommet 12 et l'appendice 13 et sensiblement par le centre de la base 11 du dôme 9. Un rebord 15 externe est agencé autour de la base 11 de la membrane 3, afin de servir de moyen de retenue de la membrane 3 dans le manchon 4.
  • Sur la figure 1(c), le manchon 4 comprend un cylindre interne 16 et un cylindre externe 17 sensiblement concentriques, qui servent de moyens de guidage du bouton-poussoir 2. Ainsi, le corps 5 du bouton-poussoir peut se déplacer entre le cylindre interne 16 et le cylindre externe 17. Le manchon 4 est de plus doté de moyens de couplage 18 avec le réceptacle 10, avec par exemple un système d'encliquetage comme montré sur les figures 2 (a) à (e). Le système d'encliquetage est ici une bague agencée sur le manchon 4 et une contre-bague agencée sur le réceptacle 10, la bague étant encliquetée sous la contre-bague.
  • Le manchon 4 est en outre muni d'une paroi support 19 sur laquelle la membrane déformable 3 repose au moins en partie. Ici, la base 11 du dôme 9 et la collerette 14 interne sont en contact avec la paroi support 19. Le cylindre interne 16 comprend de plus un cran 21 de maintien agencé sur la face interne du cylindre interne 16, de manière à bloquer la membrane 3 contre la paroi support 19. Le cran 21 retient le rebord 15 externe du dôme 9. La paroi support 19 du manchon 4 comporte aussi un trou 22 traversant qui définit un orifice d'entrée de la chambre 8 de pompage. Le trou 22 est recouvert par la collerette interne 14 de la membrane lorsque la membrane 3 est insérée dans le manchon 4, de manière à former un clapet d'entrée de la chambre 8. La collerette 14 est également élastique car fait du même matériau que la membrane 3. Ainsi, la collerette 14 peut se soulever pour laisser le produit entrer dans la chambre 8.
  • Une variante de réalisation d'un manchon 40 est représentée sur les figures 5 et 6. Ce manchon 40 est pourvu d'un fond amovible 41, et comprend notamment la paroi support 19 et la tige 20. L'élément 42, qui définit l'autre partie du manchon 40, et le fond 41 sont agencés pour pouvoir être assemblés. A cette fin, le fond 41 comprend une nervure 43 circonférentielle qui est bloquée par un cran d'encliquetage 44 disposé à l'intérieur de l'élément 42, ainsi que cela est représenté sur la figure 6.
  • Pour déformer la membrane 3, la pompe 1 comprend un moyen de déformation disposé à l'extérieur de la chambre 8 et configuré pour exercer une pression sur la membrane 3 lorsque le bouton-poussoir 2 est actionné. Comme le montrent les figures 2 et 3, le moyen de déformation est un conduit de distribution 23 ayant une extrémité ouverte 26 en contact avec la membrane 3. Le conduit de distribution 23 fait ici partie du bouton-poussoir 2, le conduit s'étendant à l'intérieur du bouton-poussoir 2 depuis la face interne de la paroi supérieure 7. Le conduit de distribution 23 a pour fonction d'amener le produit sortant de la chambre 8 de pompage jusqu'à l'ouverture 6 du bouton-poussoir 2. Le conduit de distribution 23 est en contact étanche avec la membrane 3. Pour cela, l'appendice 13 est inséré dans le conduit de distribution 23, le conduit 23 reposant sur le dôme 9 de la membrane 3. L'appendice 13 est en outre muni d'un bourrelet 24 externe qui permet d'une part de le bloquer dans le conduit 23 et d'autre part d'assurer l'étanchéité du contact avec le conduit de distribution 23. Le bourrelet 24 fait le tour de l'appendice 13, ici à la jonction du dôme 9, et est dimensionné sensiblement aux dimensions de l'extrémité ouverte 26 du conduit de distribution 23.
  • La chambre 8 comprend de plus un orifice de sortie du produit, l'orifice de sortie étant agencé sur la membrane 3, de préférence sur l'appendice 13. L'orifice de sortie est ici une fente 25 qui s'ouvre lorsque la chambre 8 de pompage se déforme. Le conduit de distribution 23 coopère avec la fente 25 pour recevoir le produit sortant de la chambre 8. La fente 25 est disposée dans le conduit de distribution 23 au-delà du bourrelet 24. Ainsi, lorsque le produit sort de la fente 25 dans le conduit de distribution 23, le produit est guidé dans le conduit de distribution 23.
  • Selon l'invention, le manchon 4 est pourvu d'une tige 20 de guidage de la membrane 3, qui s'étend depuis la paroi support 19 du manchon 4. La tige 20 est disposée sensiblement selon l'axe des cylindres 16, 17 du manchon 4. La tige 20 de guidage traverse la membrane, de sorte que la membrane 3 glisse le long de la tige 20 lorsqu'elle subit ladite déformation, la tige 20 traversant la chambre 8 sensiblement selon l'axe longitudinal de la chambre 8. Ici, la tige 20 traverse le somment 12 du dôme 9 depuis sa base 11, ainsi que l'appendice 13, la tige sortant de l'appendice 13 dans le conduit de distribution 23. Le sommet 12 du dôme 9 et l'appendice 13 ont ainsi un canal traversant qui permet à la tige 20 de passer à travers la membrane 3.
  • La tige 20 a pour fonction de guider la membrane 3 lorsqu'elle passe de l'état initial à l'état déformé, puis de l'état déformé à l'état initial. Le dôme 9 est ainsi configuré pour pouvoir replier son sommet 12 vers sa base 11, l'appendice 13 de la membrane 3 se déplaçant également vers la base 11 du dôme 9, le long de la tige 20.
  • Pour que la fente 25, qui est fermée dans l'état initial (figure 3(a)), s'ouvre, l'appendice 13 comprend une extrémité 27 en contact serré autour de la tige 20. La tige comporte une tête de retenue 30 qui appuie sur l'extrémité 27 de l'appendice 13 en position initiale, de manière à provoquer une légère contrainte élastique du dôme. La contrainte élastique permet de contraindre l'extrémité 27 de l'appendice 13 contre la tige 20 afin d'assurer l'étanchéité entre eux.
  • D'autre part, l'extrémité 27 de l'appendice 13 subit une friction contre la tige 20 lors du glissement de l'appendice 13 contre la tige 20, de manière à étirer légèrement l'appendice 13 et provoquer ainsi l'ouverture de la fente 25, tel que le représente la figure 3(b). Grâce à ce système de fonctionnement, l'invention permet d'ouvrir la fente 25 de sortie du produit, sans nécessiter de surpression dans la chambre de pompage. En effet, les pompes à membranes munies de fente de sortie connues fonctionnent en produisant une surpression à l'intérieur de la chambre, donc du produit cosmétique, pour provoquer l'ouverture de la fente. Or cette surpression risque d'endommager le produit, en provoquant par exemple un déphasage, ou bien la membrane, en accélérant son usure.
  • Sur les figures 2(a) à 2(c), lorsque la membrane 3 subit la déformation, la membrane 3 glisse le long de la tige 20 en se repliant, de sorte que le volume de la chambre diminue. La figure 2(a) montre la pompe 1 dans l'état initial, dans lequel la chambre 8 a son volume maximal. Lorsque le bouton-poussoir 2 est enfoncé par l'utilisateur, le conduit de distribution 23 appuie sur le dôme 9 qui commence à se déformer comme représenté sur la figure 2(a). Le haut du dôme 9 s'aplatit, tandis que la fente 25 s'ouvre. Ici, le dôme 9 se replie d'abord en s'abaissant vers la base 11, l'appendice 13 et la partie centrale du dôme 9 sur laquelle le tube de distribution 23 exerce une pression. Le produit contenu dans la chambre 8 commence à être expulsé par la fente 25. Sur la figure 2(c), le bouton-poussoir 2 est complètement enfoncé dans le manchon 4, ce qui provoque le repliement de la partie périphérique du dôme 9 en formant une couronne circulaire. La couronne est formée par deux couches de membrane repliées l'une contre l'autre et formant un coude. La chambre 8 atteint ainsi un volume minimal, de préférence le plus petit possible, pour que le maximum de produit sorte par la fente 25.
  • Ainsi, grâce à la tige 20, la membrane 3 reste centrée autour de l'axe longitudinal du manchon 4. On évite ainsi le risque d'un repliement mal contrôlé de la membrane 3.
  • Les figures 2(d) et 2(e) montrent la déformation inverse de la membrane, de la configuration déformée à la configuration initiale. Lorsque le bouton-poussoir 2 n'est plus maintenu enfoncé par l'utilisateur, alors que la membrane est fortement déformée, le volume de la chambre est minimal et la membrane exerce une force de pression contre le conduit de distribution 23, cette force étant due au caractère élastique de la membrane 3 qui tend à retrouver sa forme initiale. Le bouton-poussoir 2 est ainsi repoussé vers l'extérieure du manchon 4 de manière télescopique. L'appendice 13 glisse le long de la tige 20 en sens inverse, ce qui referme la fente 25 à cause de la friction qui est due à l'extrémité 27 serrée autour de la tige 20. La chambre 8 étant fermée, une dépression est créée à l'intérieur de la chambre 8 car son volume augmente sans aspirer d'air.
  • La dépression créée dans la chambre 8 force, d'une part, la collerette 14 du clapet d'entrée à se soulever, et provoque d'autre part, l'aspiration du produit dans la chambre à partir du réservoir du réceptacle, comme cela est représenté sur la figure 4. Lorsque la collerette 14 se soulève, le trou 22 est ouvert et met en communication la chambre 8 avec le réservoir du réceptacle. Le produit est ainsi aspiré par le trou 22 dans la chambre 8 pendant que le dôme 9 reprend sa forme initiale. Quand la membrane 3 a repris complètement sa forme initiale, la chambre 8 est rechargée en produit à distribuer, de sorte que la pompe 1 est à nouveau utilisable.
  • Dans le premier mode de réalisation, le réceptacle ne récupère pas d'air extérieur dans le réservoir pour compenser la sortie du produit hors de la chambre. Le réceptacle est, de préférence, pourvu d'un réservoir à volume variable, qui diminue au fur et à mesure que le produit est distribué. Ainsi, le produit est toujours à proximité de l'orifice d'entrée pour être aspiré dans la chambre.
  • Dans un deuxième mode de réalisation, représenté sur les figures 7 et 8, le manchon 40 comprend de plus un tube plongeur 28, le manchon 40 ayant sur ces figures un fond 41 amovible auquel est relié le tube plongeur 28. Le tube 28 est destiné à être plongé dans le réservoir du réceptacle 10, lorsque la pompe 1 est montée sur le réceptacle 10. Le tube 28 débouche dans la paroi support 19 du manchon 40 au niveau du trou 22 de l'orifice d'entrée de la chambre 8. Ainsi, lorsque la pompe 1 a été déclenchée, le produit monte dans le tube 28 par aspiration pour remplir à nouveau la chambre 8 de pompage.
  • La pompe 1 comprend de plus un passage de reprise d'air pour permettre de compenser la dépression dans le réservoir induite par la montée du produit du réservoir du réceptacle dans la chambre. Comme le montre la figure 8, le passage de reprise d'air, qui est représenté par une flèche venant de l'extérieur de la pompe 1 dans le réservoir, passe d'abord entre le cylindre externe 17 du manchon 40 et le corps cylindrique 5 du bouton-poussoir 2, puis remonte entre le corps cylindrique 5 du bouton-poussoir et le cylindre interne 16 du manchon 40. Le passage redescend ensuite dans le cylindre interne 16 du manchon 40 et passe par une ouverture 29 agencée dans le fond 41 du manchon 40, l'ouverture 29 débouchant dans le réservoir. Ainsi, l'air circule par ce passage pour apporter de l'air dans le réservoir.
  • Dans ce mode de réalisation, le rebord externe de la base de la membrane 3 est prolongé contre le cylindre interne 16 du manchon 40 afin de former un clapet de reprise d'air, au-dessus de l'ouverture. Le clapet de reprise d'air ferme l'ouverture 29 en position initiale et est replié vers le bas du manchon 40. Lorsqu'une dépression est créée à l'intérieur du réservoir suite à l'actionnement de la pompe, le clapet se déplace comme le montre la petite flèche blanche sur la figure 8, de sorte que l'air peut rentrer dans le réservoir par l'ouverture 29. Lorsque la dépression est comblée, le clapet retrouve sa forme initiale grâce à l'élasticité de la membrane, et empêche ainsi l'air d'entrer ou le produit de sortir du réservoir.

Claims (9)

  1. Pompe pour réceptacle (10), notamment un flacon destiné à contenir un produit cosmétique, ladite pompe (1) comportant une chambre (8) de pompage à volume variable définie au moins en partie par une membrane (3) déformable, la pompe (1) fonctionnant en faisant varier le volume de la chambre (8) par déformation élastique de la membrane (3) entre un état initial dans lequel la chambre (8) a un volume maximal et un état déformé dans lequel le volume de la chambre (8) est minimal, la chambre (8) étant dotée d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie du produit, la pompe (1) comprenant un moyen de déformation de la membrane configuré pour exercer une pression sur la membrane (3), la pompe comportant en outre une tige (20) de guidage traversant la membrane (3), la membrane (3) ayant une forme de dôme (9) présentant un axe longitudinal dans l'état initial et glissant le long de la tige (20) lorsqu'elle subit ladite déformation, la tige (20) étant disposée sensiblement selon ledit axe longitudinal, la membrane (3) comprenant un appendice (13) disposé au sommet du dôme (9), la tige (20) traversant l'appendice de sorte que l'appendice glisse le long de la tige lors de la déformation de la membrane (3), l'orifice de sortie étant une fente (25) et étant agencé sur l'appendice (13), la membrane (3) subissant une force de friction contre la tige (20) lors de la déformation de manière à provoquer l'ouverture de la fente (25).
  2. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle l'appendice (13) comprend une extrémité (27) enserrant la tige (20) de manière à créer ladite force de friction.
  3. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans laquelle le moyen de déformation est un conduit de distribution (23) du produit en contact avec la membrane (3), le conduit (23) coopérant avec l'orifice de sortie de manière étanche pour recevoir le produit sortant de la chambre (8).
  4. Pompe selon la revendication précédente, dans laquelle l'appendice (13) est inséré dans le conduit de distribution (23).
  5. Pompe selon la revendication précédente, comprenant un bouton poussoir (2) muni du conduit de distribution (23) du produit, le bouton poussoir (2) comprenant une ouverture de distribution (6) du produit en communication avec ledit conduit de distribution (23).
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un manchon (4) muni d'une paroi support (19) sur laquelle repose au moins en partie la membrane déformable (3), la tige de guidage (20) s'étendant depuis ladite paroi support (19).
  7. Pompe selon la revendication précédente, dans laquelle la paroi support (19) comprend l'orifice d'entrée de la chambre (8), la membrane (3) étant munie d'une collerette (14) recouvrant l'orifice d'entrée de manière à former un clapet d'entrée de la chambre (8).
  8. Pompe selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, comprenant des moyens de maintien de la membrane (3) sur la paroi support (19).
  9. Réceptacle (10), notamment pour produit cosmétique, comprenant une pompe (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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