EP3205252A1 - Reinigungsgerät und reinigungsvorrichtung - Google Patents
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- EP3205252A1 EP3205252A1 EP16202093.7A EP16202093A EP3205252A1 EP 3205252 A1 EP3205252 A1 EP 3205252A1 EP 16202093 A EP16202093 A EP 16202093A EP 3205252 A1 EP3205252 A1 EP 3205252A1
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- A47L11/4016—Contaminants collecting devices, i.e. hoppers, tanks or the like specially adapted for collecting fluids
Definitions
- the present invention relates to a cleaning device for a cleaning device, in particular a surface cleaning device, comprising a cleaning body with a cleaning surface for contacting with a surface to be cleaned, at least one cleaning liquid inlet, at least one cleaning liquid outlet in fluid communication with the at least one cleaning liquid inlet Moistening the cleaning body with cleaning liquid, at least one spatially separated from the at least one makeswashkeitsauslass dirty liquid inlet and a dirty liquid outlet, which communicates with the at least one dirty liquid inlet in fluidly effective connection.
- the present invention relates to a cleaning device, in particular a surface cleaning device for wet cleaning of surfaces, comprising a cleaning liquid container, a dirty liquid container, a suction device with a suction inlet for sucking dirty liquid and a suction outlet which is in fluid communication with the dirty liquid container, a cleaning liquid pumping device with a Pump inlet, which is in fluid communication with the cleaning liquid container, and a pump outlet.
- a cleaning device in particular a surface cleaning device for wet cleaning of surfaces, comprising a cleaning liquid container, a dirty liquid container, a suction device with a suction inlet for sucking dirty liquid and a suction outlet which is in fluid communication with the dirty liquid container, a cleaning liquid pumping device with a Pump inlet, which is in fluid communication with the cleaning liquid container, and a pump outlet.
- a cleaning device and a cleaning device of the type described above are for example from the US 2006/0112513 A1 known. With such a cleaning device can clean surfaces with the moistened cleaning body by the cleaning surface is brought into contact with the surface to be cleaned.
- a problem with the known cleaning device is to use this for the moist cleaning of surfaces, without that cleaning liquid or dirty liquid can drain from the surface to be cleaned. This is only possible to a limited extent with the dirty liquid inlet known from the prior art. However, a free work with the cleaning device, which makes it possible to completely suck up dirty liquid, is not possible with the known cleaning device in conjunction with the known cleaning device.
- the solution proposed according to the invention makes it possible, in particular, to completely or substantially completely remove the dirty liquid produced during wet surface cleaning. In particular, the formation of dripping water can be prevented.
- Dirty liquid in the sense of this application is cleaning liquid which is contaminated with dirt absorbed by the surface to be cleaned and is to be removed from the surface to be cleaned.
- the proposed development of the known cleaning device makes it possible, in particular, to receive dirty liquid in the area of the cleaning surface so that the surface to be cleaned can be moistened via the cleaning surface of the cleaning body, but the resulting dirty liquid can easily be taken up again by the at least one dirty liquid inlet on the cleaning body. Thus it can be prevented by the cleaning device that drips dirt dripping from the surface to be cleaned.
- the cleaning device thus allows the wet cleaning of a surface by moistening, optionally mechanical cleaning with the cleaning body by rubbing its cleaning surface on the surface to be cleaned and removing the dirty liquid by sucking the same through the Schmutz problemkeitsauslass.
- This can be connected, for example, with a cleaning liquid container to supply cleaning liquid, the Schmutz sometimeskeitsauslass with a suction device to suck the resulting during cleaning dirty liquid.
- the Schmutz sometimeskeitsauslass is thus acted upon in particular with a negative pressure.
- the particular arrangement of the at least one dirty liquid outlet makes it possible for it to be in direct contact with the surface to be cleaned, unlike the case of the example of US Pat US 2006/0112513 A1 known cleaning device is the case.
- the only provided there single dirty liquid inlet is not arranged on the cleaning body, but on a base body of the cleaning device, which is not in contact with the surface to be cleaned and due to its configuration of a non-surface cleaning material suitable also not with the surface to be cleaned in contact should occur. If this happened, there would be a risk of damaging the surface, for example scratching it. This is not desirable when cleaning sensitive surfaces.
- the at least one cleaning fluid outlet is arranged or configured within a volume defined by the cleaning body or into the volume and / or if the at least one cleaning fluid inlet is arranged or formed on or in the cleaning body.
- a particularly compact cleaning device can be formed. Due to the special arrangement of the at least one makes remplikeitsauslasses optimal humidification of the cleaning body can be achieved. Depending on the configuration of the same can be applied very uniformly cleaning liquid on the surface to be cleaned.
- the at least one cleaning fluid outlet is arranged or designed to point in the direction of or substantially in the direction of the cleaning surface. In this way it can be achieved, in particular, that cleaning fluid can be directed very specifically to the cleaning surface. In particular, the risk can be reduced so that cleaning liquid exits the cleaning body in areas outside the cleaning surface, which could result in that cleaning liquid and / or dirty liquid from the surface to be cleaned run off or drip in an uncontrolled manner.
- the cleaning surface rounded or edge-free merges into a peripheral edge surface of the cleaning body.
- the formation of an edge between the cleaning surface and the edge surface of the cleaning body may also be advantageous, in particular in order to mechanically solve soiling on the surface to be cleaned.
- the Schmutz problem Wegsauslass is conveniently arranged or formed on one of the cleaning surface in the opposite direction facing away back surface of the cleaning body.
- the cleaning body has a self-contained, circumferential outer annular surface which connects the cleaning surface and the rear side surface together.
- the circumferential outer annular surface may be divided into a plurality of regions which communicate with each other via an edge, or it may form a single continuous edge-free annular surface, such as an outer annular surface of a cylindrical body.
- the cleaning surface is segmented and has at least one cleaning liquid outlet surface region and at least one suction surface region, that the at least one cleaning liquid outlet surface region is in fluid communication with the at least one cleaning liquid outlet and that the at least one suction surface region is in fluid communication with the at least one Dirty liquid inlet is in fluid effective connection.
- the at least one cleaning liquid outlet area and the at least one suction area can be formed directly adjacent to one another.
- the at least one Absaugvid Colour Scheme a moistened area the surface to be cleaned is moved so that the dirty liquid present there is sucked off. In this way it can be prevented that cleaning liquid or dirty liquid remains on the surface to be cleaned for a long time and can drip off.
- the cleaning surface has a plurality of cleaning liquid outlet surface areas and / or a plurality of suction surface areas.
- cleaning liquid can be applied to the surface to be cleaned and / or dirt liquid can be removed from the surface to be cleaned, in particular suctioned off.
- an outer surface of the cleaning body is closed in a fluid-tight manner or provided with a fluid-tight coating, except for the at least one cleaning fluid outlet surface area.
- This embodiment ensures that cleaning liquid, in particular after flowing through the cleaning body, if it is designed accordingly, can escape from the cleaning body only in the at least one cleaning liquid outlet surface area.
- wetting of the surface to be cleaned can be achieved in a particularly defined manner.
- a fluid-tight closure of the outer surface of the cleaning body can also be achieved in that the cleaning body is formed from a combination of closed-cell material and an open-cell material, for example a foam.
- the material from which the cleaning body is formed can also be a fluid-tight material.
- the cleaning device has a plurality of makes remplikeitsauslässen.
- the at least one turns remplikeitsauslass is designed in the form of a nozzle.
- the at least one cleaning liquid outlet can also be provided in a different design, which generates a pressure loss on exiting the cleaning liquid.
- a good, in particular uniform distribution of the cleaning liquid in the cleaning body can be achieved by a plurality of cleaning liquid outlets.
- the cleaning body is formed deformable.
- the cleaning body is elastic and / or flexible.
- an elastic cleaning body makes it possible that this returns to a deformation, for example due to a pressing on the surface to be cleaned, back to its original initial shape.
- a flexible embodiment of the cleaning body makes it possible in particular for it to be able to adapt particularly well to uneven or curved surfaces.
- the cleaning body is formed of an open-cell material.
- the cleaning body in particular at least partially, may be formed from a sponge or a sponge-like material or from a combination of closed-pored and open-pored sponge-like materials.
- Such a cleaning body can be moistened particularly well with cleaning liquid.
- pores of the cleaning body can fill with cleaning liquid, so that a discharge of the cleaning liquid to the surface to be cleaned can be controlled by an operator, in particular by a contact pressure of the cleaning body on the surface to be cleaned.
- the cleaning body may be formed from two different foams, for example a closed-cell foam and an open-cell foam.
- a cost-effective production of the cleaning device can be achieved in particular in that the cleaning body is formed from a plastic.
- Both cleaning fluid and contaminated fluid can be well applied with the cleaning device on the one hand and on the other hand again simply remove from the surface to be cleaned when the cleaning body is formed of an absorbent material.
- the cleaning body may also be formed from a plurality of different materials. Preferably, these allow at least a wetting of the surface to be cleaned by a part of the cleaning surface of the cleaning body.
- the at least one dirty liquid inlet is designed in the form of a dirty liquid channel and if the dirty liquid channel is designed in the form of a recess which opens away from the cleaning body.
- the recess may be formed in the form of a groove. Such a depression can be introduced into a cleaning body in a simple manner.
- the formation of the dirty liquid inlet in the form described makes it possible to selectively remove dirty liquid from the surface to be cleaned not only at specific points but over a relatively large area.
- the at least one suction surface area is formed by an open side surface of the dirty liquid channel. So so dirty liquid can not only enter this at one end face of the dirty liquid channel, but along the open side surface.
- the at least one suction surface region can thus form an inner side surface of the dirty liquid channel facing the surface to be cleaned, which is set back relative to the cleaning surface relative to the surface to be cleaned.
- the at least one dirty liquid channel has a constant width or a decreasing or increasing width pointing away from the cleaning body. Depending on the configuration of the cleaning body and its outer contour, however, it may also be advantageous if a width of the at least one dirty liquid channel increases or decreases towards the dirty liquid outlet.
- the at least one dirty liquid channel extends from an outer edge or edge region of the cleaning body in the direction of a central region of the cleaning body.
- a height of the at least one dirty liquid channel decreases starting from the central region to the outer edge or edge region of the cleaning body. It can also be advantageous, in particular, when the height of a dirty liquid channel, starting from the central area to the outer edge or edge area of the cleaning body, remains constant or increases.
- the dirty liquid outlet is arranged or formed in the central area of the cleaning body or if the dirty liquid outlet is in fluid-effective connection with the at least one dirty liquid channel at the outer edge or edge area.
- the dirty liquid outlet may be formed in the form of a central connecting piece, in particular coaxially to the longitudinal axis of the cleaning body.
- the dirty liquid outlet can also be arranged outside surrounding the cleaning body, for example in the form of an annular channel, which opens into a connecting piece on the side of the cleaning body.
- dirty liquid can flow via a connection arranged centrally on the cleaning body between the at least one dirty liquid inlet and the dirty liquid outlet, in the other case dirty water liquid can be sucked off to the edge region of the cleaning body.
- the cleaning device can be formed in a simple manner if the cleaning body is substantially cylindrical. In particular, it may be designed in the form of a disk. Alternatively, the cleaning body may also be in the form of a three-sided prism or a cuboid, in particular in the form of a cube.
- the cleaning body defines a longitudinal axis and in particular is rotationally symmetrical or substantially rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis.
- Such a cleaning body can be produced in a simple manner.
- the at least one dirty liquid channel extends in the radial direction away from the longitudinal axis.
- it can be easily formed in a flat or substantially planar cleaning surface in the form of a depression or a groove.
- the at least one dirty liquid channel extends one or more times curved away from the longitudinal axis. For example, it may extend spirally with respect to the longitudinal axis or along a wavy line thereof.
- a particularly compact design of the cleaning device can be achieved if the Schmutz problemkeitsauslass is arranged or formed coaxially to the longitudinal axis.
- a connecting line in particular a connecting tube, coaxial with the longitudinal axis with the cleaning device be coupled to direct dirty liquid to a suction device of a cleaning device.
- a further preferred embodiment of the invention can be provided that defined by the cleaning body boundary surfaces of the at least one dirty liquid channel and / or Schmutz problemkeitsauslasses fluid-tight or provided with a fluid-tight coating or formed from a combination of closed-cell and open-pore sponge-like materials.
- a clean separation between the supply of the cleaning liquid and the discharge of the dirty liquid can be achieved by the fluid-tight closing or the fluid-tight coating.
- cleaning liquid can be supplied to the cleaning liquid outlet if the at least one cleaning liquid inlet is in fluid communication with the at least one cleaning liquid outlet via at least one cleaning liquid line.
- the cleaning device cleaning liquid can be supplied in particular via the cleaning liquid inlet, wherein the cleaning liquid then emerge at the at least one cleaning liquid outlet and can wet the cleaning body.
- the cleaning device comprises a plurality of branching cleaning fluid lines.
- the cleaning fluid lines can branch in a root-like manner, so that a plurality of cleaning fluid outlets can be arranged or arranged substantially uniformly distributed in the volume of the cleaning body.
- the at least one cleaning liquid outlet is arranged or formed on the at least one cleaning liquid line.
- a cleaning fluid outlet can be arranged or formed at a free end of each cleaning fluid line or a branching cleaning fluid line.
- the at least one cleaning liquid outlet may also be formed along an extension of the at least one cleaning liquid line, for example by a perforation thereof in order to moisten the cleaning body as evenly as possible.
- a plurality of cleaning liquid outlets are arranged or formed on the at least one cleaning liquid line.
- the at least one cleaning liquid outlet is arranged or formed at a free end or in the region of a free end of the cleaning liquid line.
- the at least one cleaning liquid line is arranged or formed at least partially in the cleaning body.
- the cleaning device can be made very compact.
- the at least one cleaning fluid line is also at least partially protected by the cleaning body in this way.
- the at least one cleaning liquid line is designed in the form of a ring line.
- it may be a self-contained ring line having an inlet in the form of the cleaning liquid inlet. From the ring line, further cleaning liquid lines may extend away and / or one or more cleaning liquid outlets be formed on the loop to moisten the cleaning body with cleaning liquid can.
- the ring line is arranged or formed on a rear side of the cleaning body.
- the cleaning body can be moistened practically from the back and guide cleaning fluid from the back to the cleaning surface.
- the at least one cleaning liquid line is designed in the form of a cleaning liquid channel at least partially passing through the cleaning body.
- the cleaning liquid channel may be formed in the form of a bore passing through the cleaning body.
- the cleaning liquid channel has a fluid-tight channel inner surface. This can be ensured in particular that cleaning fluid can not leave the cleaning fluid channel undefined.
- the cleaning device can be designed in a particularly simple and cost-effective manner if the at least one cleaning fluid line is designed in the form of a tube or hose.
- the at least one cleaning fluid line with a plurality of other cleaning fluid lines form a cleaning fluid network, which allows uniform moistening of the cleaning body with the cleaning fluid.
- the cleaning device has a drive for moving the cleaning body.
- a simple Hin- and movement of the cleaning body on the surface to be cleaned can then be achieved by the drive.
- the drive is designed in the form of a vibration, oscillation, rotation or vibration drive.
- the cleaning body in vibrations, oscillations, rotation and / or vibrations are added to solve on the surface to be cleaned dirt and mechanically in conjunction with the cleaning liquid can.
- the cleaning surface has a substantially circular, oval, triangular, quadrangular or polygonal shape in a plan view.
- the cleaning body has a thickness which extends in a direction transverse to the cleaning surface. In this way, a corresponding volume of the cleaning body is defined, which at least partially, for example when the cleaning body is in the form of a sponge, can be filled with cleaning liquid.
- the thickness of the cleaning body decreases to an outer edge or edge region of the same.
- the cleaning device has a cleaning body carrier, which carries the cleaning body.
- the cleaning body may in particular be formed integrally with the cleaning body carrier. Alternatively, it can also be non-positively and / or positively connected to the cleaning body carrier.
- the cleaning body carrier and the cleaning body are detachably connectable to each other.
- This embodiment makes it possible in particular to replace a damaged or worn cleaning body.
- Such a detachable connectivity also makes it possible to remove the cleaning body from the cleaning body carrier to clean both parts separately if necessary.
- the cleaning body carrier and the cleaning body can be connected to each other when the cleaning device has a connection device for releasably connecting the cleaning body carrier and the cleaning body to each other.
- the connecting device may comprise first and second connecting elements which are arranged or formed on the one hand on the cleaning body carrier and on the other hand on the cleaning body in order to non-positively and / or positively connect the cleaning body carrier and the cleaning body in a connecting position.
- the connecting device is designed in the form of a Velcro connection device.
- the cleaning body can be easily and quickly detached from the cleaning body carrier or connect to it.
- the cleaning body carrier comprises the at least one cleaning liquid line.
- the cleaning body carrier may comprise the loop. It is advantageous if the cleaning body carrier is in contact with a rear side of the cleaning body.
- the cleaning body can be moistened if the at least one cleaning fluid outlet is arranged or formed on the cleaning body carrier.
- the cleaning body carrier can be moistened if the at least one cleaning fluid outlet is arranged or formed on the cleaning body carrier.
- the cleaning body comprises at least one detergent reservoir, which contains a cleaning agent or can be filled with a cleaning agent.
- the at least one detergent reservoir can be formed in particular by a separate element on the cleaning body or by a cavity thereof are formed.
- the material from which the cleaning body is formed recesses or cavities, which can be filled with a cleaning agent, which is then released when using the cleaning device successively.
- the cleaning device can be formed in a particularly simple manner when the detergent reservoir comprises a plurality of pores in the cleaning body. A loading of the cleaning body with cleaning agent can then be achieved in particular by filling a plurality of pores in the cleaning body with a cleaning agent.
- a valve for opening and closing a fluid connection between the cleaning liquid inlet and the at least one cleaning liquid outlet.
- a valve may further be provided to open or close the cleaning fluid inlet. The proposed valves can control a supply of cleaning fluid in the desired manner.
- valve is pressure-actuated.
- it may be manually operated by an operator to release the detergent supply or by bringing the cleaning body or other part of the cleaning device into contact with the surface to be cleaned.
- valve is arranged such that it opens when a predetermined contact pressure when touching a surface to be cleaned with the cleaning surface is exceeded. If the contact pressure falls below, the valve preferably closes automatically again.
- valve is arranged such that it assumes a closed position when no pressure is exerted on the cleaning surface.
- the cleaning device comprises a moisture sensor, an acceleration sensor and / or a position sensor. It may also be two or more of the specified sensors and also provided in any combination. In particular, they can be used to control a cleaning liquid supply and a suction flow for sucking off the dirty liquid as a function of measured moisture.
- the cleaning liquid supply and also a suction power of a cleaner connected to the cleaner can be controlled so that the suction power is higher when vertical surfaces are cleaned, and lower when horizontal surfaces are cleaned.
- a suction power can also be increased if fast movements of the cleaning device over the surface to be cleaned are detected via the acceleration sensor.
- a cleaning device of the type described in the opening paragraph in that it comprises one of the advantageous cleaning devices described above, the Cleaning liquid inlet coupled to the pump outlet or is coupled and the suction inlet is coupled to the dirty liquid outlet or coupled.
- the cleaning device can be designed in particular for a network-independent operation, that is independent of a power supply network and independent of a water network.
- it is designed as a portable cleaning device with a cleaning liquid container, which is easily portable by an operator, for example, with a volume of about 5 liters. It can, for example, carried along by a strap or a strap by the operator and coupled to the cleaning device cleaning device can be performed by hand on the surface to be cleaned.
- the cleaning liquid pumping device is operated manually or by motor.
- the cleaning liquid pumping device can in particular be controlled automatically, for example with a valve arranged on the cleaning device for opening and closing the cleaning liquid inlet on the cleaning device.
- the cleaning device has a control device for controlling and / or regulating a pumping power of the cleaning fluid pump device and / or for controlling and / or regulating a suction power of the suction device.
- the operability of the cleaning device can be improved in particular by having an actuating device for activating and deactivating the suction device and / or the cleaning fluid pump device.
- the actuating device may comprise one or more switching elements with which the suction device and / or the cleaning liquid pumping device individually or in combination can be switched on or off.
- the actuating device comprises a arranged on the cleaning device switching element and / or valve. This allows an operator to operate the cleaning device, in particular to activate and deactivate a cleaning fluid supply and / or the suction device.
- the actuating device comprises at least one switching element for this purpose. It can be arranged, for example, on a housing of the cleaning device in which the suction device is arranged, or on the cleaning device.
- the cleaning device can be operated in a simple manner if the at least one switching element is pressure-actuated.
- the at least one switching element is arranged such that it activates the suction device in cooperation with the control device when a predetermined contact pressure when touching a surface to be cleaned with the cleaning surface. In this way, an operator does not have to manually activate the suction device. In particular, it can be prevented that the cleaning liquid supply is activated without the suction device being activated.
- control device can be designed such that a supply of cleaning fluid is only possible if the suction device is activated. Thus, it can be prevented with great likelihood that cleaning or dirty liquid can flow off or drip off the surface to be cleaned.
- the at least one switching element is arranged such that it deactivates the suction device when no pressure is exerted on the cleaning surface.
- a deactivation of the suction device may be coupled to an activation or deactivation of the cleaning liquid pump device.
- control device comprises at least one timer for specifying a follow-up time of the suction device after deactivation by the switching element.
- the cleaning appliance comprises a cleaning liquid feed line which fluidly connects the pump outlet and the cleaning liquid inlet and / or if it comprises a dirty liquid return line, which fluidly connects the dirty liquid outlet and the suction inlet.
- a cleaning liquid feed line which fluidly connects the pump outlet and the cleaning liquid inlet and / or if it comprises a dirty liquid return line, which fluidly connects the dirty liquid outlet and the suction inlet.
- it can be a hose line which can be detachably connected on the one hand with the cleaning device and on the other hand with the cleaning device.
- the hose line may comprise both the cleaning fluid supply line and the dirty fluid return line.
- such a hose line may also comprise one or more electrical control lines, in particular for activating the suction device and / or the cleaning liquid pumping device with a switching element arranged on the cleaning device.
- Also optionally arranged on the cleaning device sensors can communicate via control lines with the control device.
- FIG. 1 an embodiment of a generally designated by the reference numeral 10 cleaning device is shown. It comprises a housing 12, in which a schematically illustrated suction device 14 is arranged, which has a suction inlet 16, which fluidly communicates with a suction port 18.
- cleaning fluid container 24 is arranged, which communicates with a pump inlet 26 of a cleaning liquid pumping device 28 in fluidly effective connection.
- a pump outlet 30 of the cleaning fluid pumping device 28 is in fluid communication with a cleaning fluid port 32.
- Cleaning device 10 shown by way of example can furthermore be designed to be mobile with two rear wheels 34 and two smaller front wheels 36, which are arranged pivotably on the housing 12.
- the housing 12 can thus be placed on a base and moved as needed, for example, pulled by an operator behind him.
- FIG. 1 schematically illustrated cleaning device 10 may with an exemplary in FIG. 2 shown cleaning device 38 are used as surface cleaning device 40 for wet cleaning of dirty surfaces.
- the cleaning device 38 comprises in particular a cleaning body 42, the structure of which will be described in detail below.
- the cleaning body 42 may be permanently or detachably connectable to a cleaning body carrier 44.
- the cleaning device 38 includes a cleaning liquid inlet 46 and a dirty liquid outlet 48.
- FIG. 2 is an embodiment of a possible connection between the cleaning device 38 and the housing 12 of the cleaning device 10th shown schematically.
- a connection 50 of a hose 52 can be connected to the suction connection 18.
- a connection 50 facing away from the end of the hose 52 is connected to a handle 54, which merges on its side facing away from the hose 52 in a pipe section 56.
- a bow handle 58 is arranged on the pipe section 32, which is designed as a rigid tube, via which an operator can hold and guide the cleaning device 38.
- the pipe section 56 can be fixed by means of a union nut 60 on the handle 54.
- a free, coupled to the cleaning device 38 end of the pipe section 62 is angled.
- the free end of the pipe section 62 is fluid-tightly coupled to the dirty liquid outlet 48.
- dirty liquid which is received via the cleaning device 38, can be sucked off via the pipe sections 62, 56 as well as the grip piece 54 and the hose 52 to the suction connection 18 and directed into the dirty liquid tank 22.
- a line 66 is provided, the free end of which is designed in the form of a connection 68 which can be connected to the cleaning fluid connection 32.
- the connection 68 facing away from the free end of the line 66 is fluid-tightly connected to the cleaning liquid inlet 46 on the cleaning device 38.
- the hose 52 may also be connected directly to the dirty liquid outlet 48 instead of the handle piece 54, optionally via an angle piece arranged on the dirty liquid outlet 48. An operator can then directly the cleaning device 38 at the elbow or on Route tubing 52 near dirty fluid outlet 48 to clean a soiled surface.
- FIGS. 3 to 5 an embodiment of the cleaning body 42 is shown schematically.
- a back side 70 of the cleaning body is in the form of a flat circular surface.
- the cleaning body 42 has substantially the shape of a flat cylindrical disk with an edge surface 74 that is perpendicular to the rear side 70 and concentric to a longitudinal axis 52 of the cleaning body 42.
- a front side 76 of the cleaning body 42 defines a cleaning surface 78, with which the cleaning body 42 can be brought into contact with a surface to be cleaned.
- a central region 80 of the cleaning body 42 which extends over more than half a diameter of a cleaning body 42, is flat and runs parallel to the rear side surface 82.
- the cleaning surface 78 extends in a region 84 which surrounds the central region in an annular manner, rounded off in FIG Edge surface 74 on, so that a steady, edge-free transition between the cleaning surface 78, which includes the areas 80 and 84, is achieved in the edge surface 74.
- the suction channel 86 is in fluid communication with the dirty liquid outlet 48.
- the end of the suction channel 86 which opens into the rear side surface 82 forms the dirty liquid outlet 48.
- the cleaning surface 78 is segmented and includes a plurality extending in the radial direction from the longitudinal axis 72 in the region 84 to close the edge surface 74 zooming dirty fluid channels 88.
- a width 90 of the dirty fluid channels 88 is constant. Optionally, it may also increase or decrease slightly in the direction of the longitudinal axis 72.
- the dirty liquid channels 88 open in the direction of the longitudinal axis 72 in an annular depression 92 which is penetrated by the suction channel 86 and defines a diameter which corresponds approximately to 2.5 to 3 times a diameter of the suction channel 86.
- the dirty liquid channels 88 define dirty liquid inlets 94 of the cleaning body 42.
- the dirty liquid channels 88 are in the form of groove-shaped depressions 96, with a groove bottom 96, which runs parallel to the area 80 of the cleaning surface 78 and to the rear side surface 82, and groove side walls 100 facing each other.
- Groove side walls 100 in the circumferential direction of adjacent dirty liquid channels 88 terminate in a direction parallel to the longitudinal axis 72 and pointing to this edge 102. These groove side walls 100 define between them in the in FIG. 4 schematically illustrated plan view substantially triangular view substantially triangular view gradually slits, the dirty liquid channels 88 each Absaug vom Schemee 106th
- An outer surface of the cleaning body 42 is preferably closed, except for the rear side surface 82 and the marketsmontkeitsauslenfin Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff
- the cleaning body 42 is preferably formed in one piece, namely of a deformable material, which in particular is elastic and / or flexible.
- the cleaning body may be formed of an open-pored material. It can be a sponge or a spongy material.
- the cleaning body is formed of a plastic.
- the material from which the cleaning body 42 is formed may be particularly absorbent.
- a spongy material is replaced in particular by a nonwoven fabric or is provided with a layer of a fleece and / or a chamois leather.
- FIG. 7 another embodiment of a cleaning device 38 is shown schematically. It comprises a cleaning body 42, which in the FIGS. 3 to 5 shown cleaning body 42 corresponds. This is arranged with the rear side surface 78 on a disc-shaped cleaning body carrier 44.
- a sleeve-shaped connection piece 108 From the cleaning body carrier 44 is a sleeve-shaped connection piece 108 from which is in fluid communication with the suction channel 86 in fluid communication.
- FIGS. 8 to 9 another embodiment of a cleaning device 38 is shown schematically. Its cleaning body carrier 44 is connected flat with the rear side surface 82 of the cleaning body 42. The cleaning body 42 corresponds again to the in the FIGS. 3 to 5 shown cleaning body.
- a cylindrical connecting piece 108 extends coaxially to the longitudinal axis 72 away from the cleaning body carrier 44 and forms part of an angle 110, the second, substantially perpendicular to the longitudinal axis 72 aligned sleeve portion 112 with the hose 52, the handle 54th or but also the pipe section 62 releasably connectable or permanently connected.
- the cleaning body carrier 44 is in the in the FIGS. 8 to 10 illustrated embodiment of the cleaning device 38 is formed with a parallel to the longitudinal axis 72 of the disc-shaped cleaning body 44 projecting connecting piece 114 which is fluid-tight manner with the conduit 66.
- connection piece 114 defines the cleaning liquid inlet 46.
- the connection piece 114 is in fluid-effective connection with a cleaning liquid line 116, which is designed in the form of a ring line 118 in the cleaning body carrier 44.
- This is provided with a plurality of bores 120 which open the cleaning body carrier 44 in the direction of the rear side surface 82 and form cleaning liquid outlets 122, which open into the cleaning body 42.
- the bores 120 may be extended into the cleaning body 42 with short nozzles, so that the cleaning liquid outlets 122 are arranged or formed in a volume defined by the cleaning body 42.
- cleaning liquid can be pumped from the cleaning liquid container 24 through the line 66 into the ring line 118 and introduced from the latter via the cleaning liquid outlets 122 into the cleaning body 42. Since, as described, the cleaning body 42 is fluid-tightly sealed except for the substantially triangular cleaning liquid outlet surface areas 104, cleaning liquid can only escape through these unsealed or closed segments of the cleaning surface 78 onto the surface to be cleaned.
- the cleaning liquid can dissolve and absorb dirt on the surface to be cleaned, so that they as dirty liquid on the Schmutz problemkeitseinlässe 94, which are defined by open side surfaces of the dirty liquid channels 88, in the dirty liquid channels 88 and Suction channel 86 toward and through this and sucked through the dirty liquid outlet 48 and can be collected in the dirty liquid tank 22.
- FIG. 11 is a further embodiment of a cleaning device 38 exemplified.
- the cleaning body 42 corresponds in its construction substantially in turn in the FIGS. 3 to 5 shown and described in detail above cleaning body 42.
- this cleaning device 38 was dispensed with a cleaning carrier body.
- a pipe section 124 is inserted, which is coupled via a hose 52 to the suction port 18.
- the line 66 is arranged on the suction channel 86, which merges in the area of the pipe section 124 into a plurality of branching cleaning liquid lines 126, the free ends of which are in the form of nozzles 128 defining cleaning liquid outlets 122. These are arranged within the volume defined by the cleaning body 42.
- FIG. 11 shown cleaning device 38 corresponds to the above-described operation of the in the FIGS. 8 to 10 shown cleaning device 38th
- FIG. 12 is again purely schematically both the structure of awhosbeipiels a cleaning device 38 and an embodiment of a cleaning device 10 shown.
- the same reference numerals have been used by parts of the cleaning device 38 and the cleaning device 10, as described above in connection with the FIGS. 1 to 11 were used.
- a connecting device 130 which comprises at least a first connecting element 132 and a second connecting element 134, on the one hand on the cleaning body 42 and on the other hand on the cleaning body carrier 44 are arranged or formed and are non-positively and / or positively engaged when the cleaning body 42 is connected to the cleaning body carrier 44.
- the connecting device 130 may be designed in the form of a Velcro connection device 136, with two Velcro straps formed correspondingly to one another forming first and second connecting elements 132 and 134, respectively.
- a valve 138 can be arranged or formed on the cleaning device 38, for example on the cleaning body carrier 44, in order to optionally permit or prevent a detergent feed.
- the valve 138 can be arranged on the cleaning liquid inlet 46 or in the region of one of the cleaning liquid lines 116 or 126, in particular in the region of the ring line 118.
- the nozzles 128 may in particular be arranged or formed pointing in the direction of the cleaning surface 78.
- a drive 140 may be provided, in particular on the cleaning body carrier 144.
- the drive 140 may be formed for example as a vibration, rotation or vibration drive.
- a switching element 142 may be arranged or formed on the cleaning device 138, in particular on the cleaning body carrier 144.
- the switching element 142, as well as the drive 140, can be in operative connection via a control line 146 with a control device 144.
- the valve 138 may be manually operable, so that an operator who holds the cleaning device 38 and leads, directly on this release a cleaning fluid supply or can prevent.
- the valve 138 may alternatively be in operative connection with the control device 144 via a control line 148. This can open the valve 138, for example, when a pressure sensor 150 on the cleaning device 38 exceeds a predetermined contact pressure when the cleaning body 42 is placed on the surface to be cleaned. Cleaning liquid is then pumped into the cleaning body 42 with the cleaning liquid pumping device 28 and can exit in the cleaning liquid outlet surface areas 104 onto the surface to be cleaned.
- the control device 144 which is operatively connected to the suction device 14 via a control line 152, can then automatically start the suction device 14, so that dirty liquid can be sucked off the surface to be cleaned in the manner described above and collected in the dirty liquid container 22.
- the control device 144 optionally includes a timer 154, with which a follow-up time for the suction device 14 can be predetermined, so that the suction device 14 still runs after a certain delay time after the cleaning liquid supply, for example by the valve 138, so that it is prevented that cleaning liquid or Dirty liquid can drain or drip off the surface to be cleaned.
- switching elements 156 and 158 may also be arranged or formed on the cleaning device 10, which are in operative connection via control lines 160 or 162 with the cleaning liquid pumping device 128 and the control device 144 on the one hand and the suction device 14 and the control device 144 on the other hand as part of an actuating device 164 Suction device 14 and / or the cleaning liquid pumping device 28 to activate or deactivate.
- a moisture sensor 166, an acceleration sensor 168 and / or a position sensor 170 may be arranged or formed on the cleaning device 38, specifically on the cleaning body 42 and / or on the cleaning body carrier 44, individually or via a common control line 172 or bus line with the control device 144 are in operative connection.
- the three sensors mentioned make it possible, in particular, to detect a moisture in the cleaning body and / or on the surface to be cleaned and the position and / or orientation of the cleaning device 38 in the room and / or a movement thereof in space and the measured signals with the control device 144 to process that the suction device 14 and the cleaning liquid pumping device 28 can be controlled accordingly.
- the cleaning device 38 in conjunction with the cleaning device 10 soiled surfaces can be cleaned wet easily, the special design of the cleaning device 38 allows cleaning such that the drainage or dripping of cleaning liquid from the surface to be cleaned or substantially completely avoided can be avoided. This is particularly of great advantage when the drainage or dripping of dirty liquid from the surface to be cleaned is undesirable or even prohibited, such as when cleaning motor vehicles in public traffic.
- the cleaning device 10 may in particular be portable and comprise a mains-independent power supply unit 174 in the form of a battery, in particular a rechargeable battery. Alternatively, the cleaning device 10 can also be connected to a power supply network.
- the cleaning liquid container 24 can be filled by a filler neck, not shown.
- the dirty liquid container 22 can either be emptied by removal from the housing 12 or by a discharge nozzle, not shown in the figures.
- the cleaning body 42 may also include a detergent reservoir 176 which contains a cleaning agent or is fillable with a cleaning agent.
- the detergent reservoir 176 may include a plurality of pores in the cleaning body 42.
- the cleaning body 42 is formed of a sponge or a sponge-like material, for example, pores thereof can be filled with a cleaning agent. This can be liquid or powdery.
- the material from which the cleaning body 42 is formed may also be besieged or coated in its interior with a cleaning agent such that pores thereof are provided in its interior with a cleaning agent layer which dissolves successively upon addition of a cleaning liquid, in particular water and so the cleaning liquid is mixed.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät, insbesondere ein Oberflächenreinigungsgerät, umfassend einen Reinigungskörper mit einer Reinigungsfläche zum in Kontakt Bringen mit einer zu reinigenden Oberfläche, mindestens einen Reinigungsflüssigkeitseinlass, mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass, welcher mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitseinlass in fluidwirksamer Verbindung steht, zum Befeuchten des Reinigungskörpers mit Reinigungsflüssigkeit, mindestens einen vom mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass räumlich getrennten Schmutzflüssigkeitseinlass und einen Schmutzflüssigkeitsauslass, welcher mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass in fluidwirksamer Verbindung steht.
- Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Reinigungsgerät, insbesondere ein Oberflächenreinigungsgerät, zum feuchten Reinigen von Oberflächen, umfassend einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter, einen Schmutzflüssigkeitsbehälter, eine Saugeinrichtung mit einem Saugeinlass zum Absaugen von Schmutzflüssigkeit und einem Saugauslass, welcher mit dem Schmutzflüssigkeitsbehälter in Fluidverbindung steht, einer Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung mit einem Pumpeinlass, welcher mit dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter in Fluidverbindung steht, und einem Pumpauslass.
- Eine Reinigungsvorrichtung und ein Reinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art sind beispielsweise aus der
US 2006/0112513 A1 bekannt. Mit einem solchen Reinigungsgerät lassen sich Oberflächen mit dem befeuchteten Reinigungskörper reinigen, indem dessen Reinigungsfläche mit der zu reinigenden Oberfläche in Kontakt gebracht wird. - Ein Problem bei der bekannten Reinigungsvorrichtung ist jedoch, dieses zur feuchten Reinigung von Oberflächen einzusetzen, ohne dass Reinigungsflüssigkeit oder Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche ablaufen kann. Dies ist mit dem aus dem Stand der Technik bekannten Schmutzflüssigkeitseinlass nur bedingt möglich. Ein freies Arbeiten mit der Reinigungsvorrichtung, die es ermöglicht, Schmutzflüssigkeit vollständig abzusaugen, ist mit der bekannten Reinigungsvorrichtung in Verbindung mit dem bekannten Reinigungsgerät jedoch nicht möglich.
- Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Reinigungsvorrichtung und ein Reinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, dass eine feuchte Oberflächenreinigung auf einfache Weise möglich ist.
- Diese Aufgabe wird bei einer Reinigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der mindestens eine Schmutzflüssigkeitseinlass am Reinigungskörper an oder im Bereich der Reinigungsfläche angeordnet oder ausgebildet ist.
- Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung ermöglicht es insbesondere, die beim feuchten Oberflächenreinigen entstehende Schmutzflüssigkeit vollständig oder im Wesentlichen vollständig zu entfernen. So kann insbesondere die Entstehung von Tropfwasser verhindert werden. Schmutzflüssigkeit im Sinne dieser Anmeldung ist Reinigungsflüssigkeit, die mit von der zu reinigenden Oberfläche aufgenommenen Schmutz verunreinigt ist und von der zu reinigenden Oberfläche entfernt werden soll. Die vorgeschlagene Weiterbildung der bekannten Reinigungsvorrichtung ermöglicht es insbesondere, Schmutzflüssigkeit im Bereich der Reinigungsfläche aufzunehmen, so dass über die Reinigungsfläche des Reinigungskörpers die zu reinigende Oberfläche befeuchtet werden kann, die entstehende Schmutzflüssigkeit jedoch auch einfach durch den mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass am Reinigungskörper wieder aufgenommen werden kann. So kann durch die Reinigungsvorrichtung verhindert werden, dass Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Fläche heruntertropft. Beispielsweise bei der Reinigung von Autos auf öffentlichen Straßen kann so verhindert werden, dass Schmutzflüssigkeit in nicht zulässiger Weise auf die Straße tropft. Mit der vorgeschlagenen Reinigungsvorrichtung kann so also das Reinigen von Kraftfahrzeugen auf öffentlichen Straßen grundsätzlich legalisiert werden. Die Reinigungsvorrichtung ermöglicht also die feuchte Reinigung einer Oberfläche durch Befeuchten, gegebenenfalls mechanisches Reinigen mit dem Reinigungskörper durch Reiben von dessen Reinigungsfläche auf der zu reinigenden Oberfläche und Entfernen der Schmutzflüssigkeit durch Absaugen derselben über den Schmutzflüssigkeitsauslass. Dieser kann beispielsweise mit einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter verbunden werden, um Reinigungsflüssigkeit zuzuführen, der Schmutzflüssigkeitsauslass mit einer Absaugeinrichtung, um die beim Reinigen entstehende Schmutzflüssigkeit abzusaugen. Der Schmutzflüssigkeitsauslass ist also insbesondere mit einem Unterdruck beaufschlagbar. Ferner ermöglicht es die besondere Anordnung des mindestens einen Schmutzflüssigkeitsauslasses, dass dieser direkt mit der zu reinigenden Oberfläche in Kontakt steht, anders als dies beispielsweise bei der aus der
US 2006/0112513 A1 bekannten Reinigungsvorrichtung der Fall ist. Der dort nur vorgesehene einzelne Schmutzflüssigkeitseinlass ist nicht am Reinigungskörper angeordnet, sondern an einem Grundkörper der Reinigungsvorrichtung, welcher mit der zu reinigenden Oberfläche nicht in Kontakt steht und aufgrund seiner Ausgestaltung aus einem nicht für die Oberflächenreinigung geeigneten Material auch nicht mit der zu reinigenden Oberfläche in Kontakt treten soll. Würde dies passieren, bestünde die Gefahr, die Oberfläche zu beschädigen, beispielsweise zu zerkratzen. Dies ist gerade beim Reinigen empfindlicher Oberflächen nicht gewünscht. - Günstig ist es, wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass innerhalb eines vom Reinigungskörper definierten Volumens oder in das Volumen hinein gerichtet angeordnet oder ausgebildet ist und/oder wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitseinlass am oder im Reinigungskörper angeordnet oder ausgebildet ist. Auf diese Weise lässt sich eine besonders kompakte Reinigungsvorrichtung ausbilden. Durch die besondere Anordnung des mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslasses kann eine optimale Befeuchtung des Reinigungskörpers erreicht werden. Je nach Ausgestaltung desselben kann so sehr gleichmäßig Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht werden.
- Besonders schonend lassen sich Oberflächen reinigen, wenn die Reinigungsfläche vom Reinigungskörper weg weisend konvex gekrümmt oder eben ist. Zudem ermöglicht es insbesondere eine konvex gekrümmte Reinigungsfläche, auch konkav geformte Oberflächen gut zu reinigen.
- Vorteilhaft ist es, wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass in Richtung auf oder im Wesentlichen in Richtung auf die Reinigungsfläche hin weisend angeordnet oder ausgebildet ist. Auf diese Weise kann insbesondere erreicht werden, dass Reinigungsflüssigkeit sehr gezielt zur Reinigungsfläche hin geleitet werden kann. Insbesondere kann so die Gefahr verringert werden, dass Reinigungsflüssigkeit am Reinigungskörper in Bereichen außerhalb der Reinigungsfläche austritt, was dazu führen könnte, dass Reinigungsflüssigkeit und/oder Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Fläche in unkontrollierter Weise ablaufen oder abtropfen können.
- Um eine Beschädigung der zu reinigenden Oberfläche möglichst zu vermeiden, ist es günstig, wenn die Reinigungsfläche abgerundet oder kantenfrei in eine umlaufende Randfläche des Reinigungskörpers übergeht. Allerdings kann die Ausbildung einer Kante zwischen der Reinigungsfläche und der Randfläche des Reinigungskörpers auch von Vorteil sein, insbesondere um Verschmutzungen auf der zu reinigenden Fläche unterstützend mechanisch zu lösen.
- Um den Aufbau der Reinigungsvorrichtung möglichst kompakt halten zu können sowie eine Handhabung derselben zu optimieren, ist der Schmutzflüssigkeitsauslass günstigerweise auf einer von der Reinigungsfläche in entgegen gesetzter Richtung weg weisenden Rückseitenfläche des Reinigungskörpers angeordnet oder ausgebildet.
- Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn der Reinigungskörper eine in sich geschlossene, umlaufende äußere Ringfläche aufweist, welche die Reinigungsfläche und die Rückseitenfläche miteinander verbindet. Die umlaufende äußere Ringfläche kann in mehrere Bereiche unterteilt sein, die über eine Kante miteinander in Verbindung stehen, oder sie kann eine einzige durchgehende kantenfreie Ringfläche bilden wie beispielsweise eine äußere Ringfläche eines zylindrischen Körpers.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Reinigungsfläche segmentiert ist und mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich und mindestens einen Absaugflächenbereich aufweist, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass in fluidwirksamer Verbindung steht und dass der mindestens eine Absaugflächenbereich mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass in fluidwirksamer Verbindung steht. Diese Weiterbildung ermöglicht es insbesondere, jeweils einen oder mehrere Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereiche oder Absaugflächenbereiche vorzusehen, die insgesamt die Reinigungsfläche in definierte Segmente unterteilen. So kann Reinigungsflüssigkeit in den Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereichen auf die zu reinigende Oberfläche austreten und durch Absaugflächenbereiche abgesaugt werden. Insbesondere können der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich und der mindestens eine Absaugflächenbereich direkt aneinander angrenzend ausgebildet sein. Auf diese Weise wird es insbesondere ermöglicht, dass auf die zu reinigende Oberfläche aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit nach Aufnehmen von Schmutz schon nach kurzer Zeit wieder abgesaugt wird, nämlich beispielsweise dann, wenn beim Bewegen des Reinigungskörpers über die zu reinigende Oberfläche der mindestens eine Absaugflächenbereich über einen befeuchteten Bereich der zu reinigenden Oberfläche bewegt wird, so dass die dort dann vorhandene Schmutzflüssigkeit abgesaugt wird. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass Reinigungsflüssigkeit beziehungsweise Schmutzflüssigkeit lange auf der zur reinigenden Oberfläche verbleibt und abtropfen kann.
- Günstigerweise weist die Reinigungsfläche eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereichen und/oder eine Mehrzahl von Absaugflächenbereichen auf. So kann großflächig und möglichst homogen Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht und/oder Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche entfernt, insbesondere abgesaugt werden.
- Um zu verhindern, dass insbesondere Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungskörper nicht nur im Bereich der Reinigungsfläche austreten kann, ist es vorteilhaft, wenn eine äußere Oberfläche des Reinigungskörpers bis auf den mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich fluiddicht verschlossen oder mit einer fluiddichten Beschichtung versehen ist. Diese Ausgestaltung stellt sicher, dass Reinigungsflüssigkeit, insbesondere nach Durchströmen des Reinigungskörpers, wenn dieser entsprechend dafür ausgebildet ist, nur in dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich aus dem Reinigungskörper austreten kann. So kann eine Benetzung der zu reinigenden Oberfläche besonders definiert erreicht werden. Insbesondere kann ein fluiddichter Verschluss der äußeren Oberfläche des Reinigungskörpers auch dadurch erreicht werden, dass der Reinigungskörper aus einer Kombination es geschlossenzelligen und eines offenzelligen Werkstoffs, beispielsweise eines Schaumstoffs, ausgebildet ist. Grundsätzlich kann das Material, aus dem der Reinigungskörper ausgebildet ist, auch ein fluiddichter Werkstoff sein.
- Um den Reinigungskörper möglichst homogen befeuchten zu können, ist es günstig, wenn die Reinigungsvorrichtung eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslässen aufweist.
- Um den Reinigungskörper in möglichst definierter Weise mit Reinigungsflüssigkeit zu befeuchten, ist es günstig, wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass in Form einer Düse ausgebildet ist. Insbesondere ist es so auch möglich, je nach Ausgestaltung der Düse, die Reinigungsflüssigkeit mit einer entsprechend hohen Geschwindigkeit in den Reinigungskörper einzubringen. Statt einer Düse kann der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass auch in einer anderen Bauform vorgesehen sein, die einen Druckverlust beim Austreten der Reinigungsflüssigkeit erzeugt. Insbesondere kann eine gute, insbesondere gleichmäßige Verteilung der Reinigungsflüssigkeit im Reinigungskörper durch mehrere Reinigungsflüssigkeitsauslässe erreicht werden.
- Um eine optimale Reinigung auch unebener Oberflächen zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Reinigungskörper verformbar ausgebildet ist.
- Vorzugsweise ist der Reinigungskörper elastisch und/oder flexibel ausgebildet. Insbesondere ein elastischer Reinigungskörper ermöglicht es, dass dieser nach einer Verformung, beispielsweise aufgrund eines Andrückens an die zu reinigende Oberfläche, wieder in seine ursprüngliche Ausgangsform zurückgeht. Eine flexible Ausgestaltung des Reinigungskörpers ermöglicht es insbesondere, dass sich dieser an unebene oder gekrümmte Oberflächen besonders gut anpassen kann.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Reinigungskörper aus einem offenporigen Material ausgebildet ist. Insbesondere kann der Reinigungskörper, insbesondere mindestens teilweise, aus einem Schwamm oder einem schwammartigen Material oder aus einer Kombination von geschlossenporigen und offenporigen schwammartigen Materialien ausgebildet sein. Ein solcher Reinigungskörper lässt sich besonders gut mit Reinigungsflüssigkeit befeuchten. Insbesondere können sich Poren des Reinigungskörpers mit Reinigungsflüssigkeit füllen, so dass sich eine Abgabe der Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche von einer Bedienperson insbesondere auch durch einen Anpressdruck des Reinigungskörpers auf die zu reinigende Oberfläche steuern lässt. Beispielsweise kann der Reinigungskörper aus zwei unterschiedlichen Schaumstoffen ausgebildet sein, zum Beispiel aus einem geschlossenporigen und einem offenporigen Schaumstoff.
- Eine kostengünstige Herstellung der Reinigungsvorrichtung kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass der Reinigungskörper aus einem Kunststoff ausgebildet ist.
- Sowohl Reinigungsflüssigkeit als auch Schmutzflüssigkeit lässt sich mit der Reinigungsvorrichtung einerseits gut aufbringen und andererseits wieder einfach von der zu reinigenden Oberfläche entfernen, wenn der Reinigungskörper aus einem saugfähigen Material ausgebildet ist. Beispielsweise kann der Reinigungskörper auch aus mehreren unterschiedlichen Materialien ausgebildet sein. Vorzugsweise lassen diese doch zumindest eine Benetzung der zu reinigenden Oberfläche durch einen Teil der Reinigungsfläche des Reinigungskörpers zu.
- Vorteilhaft ist es, wenn der mindestens eine Schmutzflüssigkeitseinlass in Form eines Schmutzflüssigkeitskanals ausgebildet ist und wenn der Schmutzflüssigkeitskanal in Form einer vom Reinigungskörper weg weisend geöffneten Vertiefung ausgebildet ist. Insbesondere kann die Vertiefung in Form einer Nut ausgebildet sein. Eine derartige Vertiefung lässt sich in einen Reinigungskörper auf einfache Weise einbringen. Ferner ermöglicht es die Ausbildung des Schmutzflüssigkeitseinlasses in der beschriebenen Form, dass nicht nur punktuell, sondern relativ großflächig Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche gezielt entfernt werden kann.
- Vorzugsweise ist der mindestens eine Absaugflächenbereich durch eine offene Seitenfläche des Schmutzflüssigkeitskanals gebildet. So kann also Schmutzflüssigkeit nicht nur an einer stirnseitigen Endfläche des Schmutzflüssigkeitskanals in diesen eintreten, sondern längs der offenen Seitenfläche. Der mindestens eine Absaugflächenbereich kann so eine auf die zu reinigende Oberfläche hin weisende innere Seitenfläche des Schmutzflüssigkeitskanals bilden, die gegenüber der Reinigungsfläche bezogen auf die zu reinigende Oberfläche zurückgesetzt ist.
- Vorteilhafterweise weist der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal eine konstante Breite oder eine vom Reinigungskörper weg weisende abnehmende oder zunehmende Breite auf. Abhängig von der Ausgestaltung des Reinigungskörpers und dessen äußerer Kontur kann es jedoch auch vorteilhaft sein, wenn eine Breite des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals zum Schmutzflüssigkeitsauslass hin zu- oder abnimmt.
- Vorteilhaft ist es, wenn sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal ausgehend von einem äußeren Rand oder Randbereich des Reinigungskörpers in Richtung auf einen zentralen Bereich des Reinigungskörpers hin erstreckt. Durch diese Ausgestaltung wird es insbsondere möglich, Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Fläche in Richtung auf einen zentralen Bereich des Reinigungskörpers hin zu leiten oder abzusaugen. Durch diese Anordnung wird zusätzlich verhindert, dass Schmutzflüssigkeit oder auch Reinigungsflüssigkeit von der zu reinigenden Fläche abtropfen oder abfließen kann.
- Um insbesondere einen abgerundeten Übergang zwischen der Reinigungsfläche und einer umlaufenden Randfläche des Reinigungskörpers zu ermöglichen, ist es günstig, wenn eine Höhe des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals ausgehend vom zentralen Bereich zum äußeren Rand oder Randbereich des Reinigungskörpers hin abnimmt. Vorteilhaft kann es insbesondere auch sein, wenn die Höhe einen Schmutzflüssigkeitskanals ausgehend vom zentralen Bereich zum äußeren Rand oder Randbereich des Reinigungskörpers hin konstant bleibt oder zunimmt.
- Günstig ist es, wenn der Schmutzflüssigkeitsauslass im zentralen Bereich des Reinigungskörpers angeordnet oder ausgebildet ist oder wenn der Schmutzflüssigkeitsauslass mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanal am äußeren Rand oder Randbereich in fluidwirksamer Verbindung steht. Beispielsweise kann der Schmutzflüssigkeitsauslass in Form eines zentral mittig, insbesondere koaxial zur Längsachse des Reinigungskörpers, angeordneten Anschlussstutzens ausgebildet sein. Alternativ kann der Schmutzflüssigkeitsauslass auch den Reinigungskörper außen umgebend angeordnet sein, beispielsweise in Form eines Ringkanals, welcher in einen Anschlussstutzen seitlich am Reinigungskörper mündet. Im einen Fall kann Schmutzflüssigkeit über eine zentral am Reinigungskörper angeordnete Verbindung zwischen dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass und dem Schmutzflüssigkeitsauslass strömen, im anderen Fall kann Schmutzwasserflüssigkeit zum Randbereich des Reinigungskörpers abgesaugt werden.
- Auf einfache Weise ausbilden lässt sich die Reinigungsvorrichtung, wenn der Reinigungskörper im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist. Insbesondere kann er in Form einer Scheibe ausgebildet sein. Alternativ kann der Reinigungskörper auch in Form eines dreiseitigen Prismas oder eines Quaders, insbesondere in Form eines Würfels, ausgebildet sein.
- Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Reinigungskörper eine Längsachse definiert und insbesondere rotationssymmetrisch oder im Wesentlichen rotationssymmetrisch bezogen auf die Längsachse ausgebildet ist. Ein solcher Reinigungskörper lässt sich auf einfache Weise herstellen.
- Günstigerweise erstreckt sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal in radialer Richtung von der Längsachse weg. So lässt er sich beispielsweise auf einfache Weise in einer ebenen oder im Wesentlichen ebenen Reinigungsfläche in Form einer Vertiefung oder einer Nut ausbilden.
- Um die Schmutzflüssigkeit in gezielter Weise von der zu reinigenden Oberfläche abzuleiten, ist es günstig, wenn sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal ein- oder mehrfach gekrümmt von der Längsachse weg erstreckt. Beispielsweise kann er sich bezogen auf die Längsachse spiralförmig oder längs einer Wellenlinie von dieser weg erstrecken.
- Ein besonders kompakter Aufbau der Reinigungsvorrichtung lässt sich erreichen, wenn der Schmutzflüssigkeitsauslass koaxial zur Längsachse angeordnet oder ausgebildet ist. Beispielsweise kann so eine Verbindungsleitung, insbesondere ein Verbindungsschlauch, koaxial zur Längsachse mit der Reinigungsvorrichtung gekoppelt werden, um Schmutzflüssigkeit zu einer Absaugeinrichtung eines Reinigungsgeräts zu leiten.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass vom Reinigungskörper definierte Begrenzungsflächen des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals und/oder des Schmutzflüssigkeitsauslasses fluiddicht verschlossen oder mit einer fluiddichten Beschichtung versehen oder aus einer Kombination aus geschlossenporigen und offenporigen schwammartigen Werkstoffen ausgebildet sind. Auf diese Weise kann insbesondere verhindert werden, dass Schmutzflüssigkeit aus dem Schmutzflüssigkeitskanal in den Reinigungskörper eindringen und sich mit der Reinigungsflüssigkeit vermischen kann. Durch das fluiddichte Verschließen oder die fluiddichte Beschichtung kann insbesondere eine saubere Trennung zwischen der Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit und dem Ableiten der Schmutzflüssigkeit erreicht werden.
- Auf einfache Weise lässt sich Reinigungsflüssigkeit dem Reinigungsflüssigkeitsauslass zuführen, wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitseinlass mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass über mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung in fluidwirksamer Verbindung steht. So kann der Reinigungsvorrichtung Reinigungsflüssigkeit insbesondere über den Reinigungsflüssigkeitseinlass zugeführt werden, wobei die Reinigungsflüssigkeit dann am mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass austreten und den Reinigungskörper benetzen kann.
- Um eine möglichst gleichmäßige Befeuchtung des Reinigungskörpers erreichen zu können, ist es günstig, wenn die Reinigungsvorrichtung eine Mehrzahl von sich verzweigenden Reinigungsflüssigkeitsleitungen umfasst. Insbesondere können sich die Reinigungsflüssigkeitsleitungen wurzelartig verzweigen, so dass eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslässen im Wesentlichen gleichmäßig im Volumen des Reinigungskörpers verteilt anordenbar oder angeordnet ist.
- Vorzugsweise ist der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass an der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung angeordnet oder ausgebildet. Insbesondere kann an einem freien Ende jeder Reinigungsflüssigkeitsleitung oder einer sich verzweigenden Reinigungsflüssigkeitsleitung ein Reinigungsflüssigkeitsauslass angeordnet oder ausgebildet sein. Alternativ kann der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass auch längs einer Erstreckung der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung ausgebildet sein, beispielsweise durch eine Perforation derselben, um den Reinigungskörper möglichst gleichmäßig zu befeuchten.
- Für eine gleichmäßige Befeuchtung des Reinigungskörpers ist es günstig, wenn mehrere Reinigungsflüssigkeitsauslässe an der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung angeordnet oder ausgebildet sind.
- Um möglichst gezielt Reinigungsflüssigkeit in den Reinigungskörper einzubringen zum Befeuchten desselben, ist es vorteilhaft, wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass an einem freien Ende oder im Bereich eines freien Endes der Reinigungsflüssigkeitsleitung angeordnet oder ausgebildet ist.
- Vorteilhaft ist es, wenn die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung mindestens teilweise im Reinigungskörper angeordnet oder ausgebildet ist. So lässt sich die Reinigungsvorrichtung besonders kompakt ausbilden. Zudem ist die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung auf diese Weise durch den Reinigungskörper auch mindestens teilweise geschützt.
- Eine möglichst gleichmäßige Verteilung von Reinigungsflüssigkeit zum Befeuchten des Reinigungskörpers lässt sich erreichen, wenn die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung in Form einer Ringleitung ausgebildet ist. Beispielsweise kann es sich um eine in sich geschlossene Ringleitung handeln, die einen Einlass in Form des Reinigungsflüssigkeitseinlasses aufweist. Von der Ringleitung können sich weitere Reinigungsflüssigkeitsleitungen weg erstrecken und/oder es können ein oder mehrere Reinigungsflüssigkeitsauslässe an der Ringleitung ausgebildet sein, um den Reinigungskörper mit Reinigungsflüssigkeit befeuchten zu können.
- Um einen möglichst kompakten Aufbau der Reinigungsvorrichtung zu ermöglichen, ist es günstig, wenn die Ringleitung auf einer Rückseite des Reinigungskörpers angeordnet oder ausgebildet ist. So lässt sich der Reinigungskörper praktisch von hinten befeuchten und Reinigungsflüssigkeit von der Rückseite zur Reinigungsfläche leiten.
- Vorzugsweise ist die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung in Form eines den Reinigungskörper mindestens teilweise durchsetzenden Reinigungsflüssigkeitskanals ausgebildet ist. Beispielsweise kann der Reinigungsflüssigkeitskanal in Form einer den Reinigungskörper durchsetzenden Bohrung ausgebildet sein.
- Vorteilhafterweise weist der Reinigungsflüssigkeitskanal eine fluiddichte Kanalinnenfläche auf. Dadurch kann insbesondere sichergestellt werden, dass Reinigungsflüssigkeit den Reinigungsflüssigkeitskanal nicht undefiniert verlassen kann.
- Besonders einfach und kostengünstig ausbilden lässt sich die Reinigungsvorrichtung, wenn die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung in Form eines Rohres oder Schlauches ausgebildet ist. Beispielsweise kann die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung mit mehreren weiteren Reinigungsflüssigkeitsleitungen ein Reinigungsflüssigkeitsnetz bilden, welches eine gleichmäßige Befeuchtung des Reinigungskörpers mit der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht.
- Um einer Bedienperson die Reinigung einer Oberfläche zu erleichtern, ist es günstig, wenn die Reinigungsvorrichtung einen Antrieb zum Bewegen des Reinigungskörpers aufweist. So muss eine Bedienperson die Reinigungsvorrichtung nur grob über die zu reinigende Oberfläche bewegen, eine einfache Hin- und Herbewegung des Reinigungskörpers auf der zu reinigenden Oberfläche kann dann durch den Antrieb erreicht werden.
- Günstigerweise ist der Antrieb in Form eines Schwingungs-, Oszillations-, Rotations- oder Vibrationsantriebs ausgebildet ist. So kann der Reinigungskörper in Schwingungen, Oszillationen, Rotation und/oder Vibrationen versetzt werden, um auf der zu reinigenden Fläche festgesetzten Schmutz auch mechanisch in Verbindung mit der Reinigungsflüssigkeit lösen zu können.
- Um die Reinigungsvorrichtung speziell für besondere Formen von Oberflächen und Anwendungen ausbilden zu können, ist es günstig, wenn die Reinigungsfläche in einer Draufsicht eine im Wesentlichen kreisförmige, ovale, dreieckige, viereckig oder mehreckige Form aufweist.
- Um Reinigungsflüssigkeit beim Einsatz der Reinigungsvorrichtung quasi im Reinigungskörper zwischenspeichern zu können, ist es günstig, wenn der Reinigungskörper eine Dicke aufweist, welche sich in einer Richtung quer zur Reinigungsfläche erstreckt. Auf diese Weise wird ein entsprechendes Volumen des Reinigungskörpers definiert, welches mindestens teilweise, beispielsweise wenn der Reinigungskörper in Form eines Schwamms ausgebildet ist, mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden kann.
- Um den Reinigungskörper möglichst kanten- und eckenfrei auszubilden, so dass Beschädigungen von zu reinigenden Oberflächen durch den Reinigungskörper vermieden werden, ist es vorteilhaft, wenn die Dicke des Reinigungskörpers zu einem äußeren Rand oder Randbereich desselben abnimmt.
- Vorzugsweise weist die Reinigungsvorrichtung einen Reinigungskörperträger auf, welcher den Reinigungskörper trägt. Der Reinigungskörper kann insbesondere einstückig mit dem Reinigungskörperträger ausgebildet sein. Alternativ kann er auch kraft- und/oder formschlüssig mit dem Reinigungskörperträger verbunden sein.
- Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Reinigungskörperträger und der Reinigungskörper miteinander lösbar verbindbar sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, einen beschädigten oder verschlissenen Reinigungskörper auszuwechseln. Eine solche lösbare Verbindbarkeit ermöglicht es zudem, den Reinigungskörper vom Reinigungskörperträger zu entfernen um beide Teile bei Bedarf getrennt voneinander zu reinigen.
- Auf einfache Weise lassen sich der Reinigungskörperträger und der Reinigungskörper miteinander verbinden, wenn die Reinigungsvorrichtung eine Verbindungseinrichtung zum lösbaren Verbinden des Reinigungskörperträgers und des Reinigungskörpers miteinander aufweist. Insbesondere kann die Verbindungseinrichtung erste und zweite Verbindungselemente umfassen, die einerseits am Reinigungskörperträger und andererseits am Reinigungskörper angeordnet oder ausgebildet sind, um in einer Verbindungsstellung den Reinigungskörperträger und den Reinigungskörper kraft- und/oder formschlüssig miteinander zu verbinden.
- Eine besonders einfache Möglichkeit der Verbindung zwischen dem Reinigungskörperträger und dem Reinigungskörper lässt sich erreichen, wenn die Verbindungseinrichtung in Form einer Klettverbindungseinrichtung ausgebildet ist. So lässt sich der Reinigungskörper einfach und schnell vom Reinigungskörperträger lösen oder mit diesem verbinden.
- Vorzugsweise umfasst der Reinigungskörperträger die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung. Insbesondere kann der Reinigungskörperträger die Ringleitung umfassen. Günstig ist es dabei, wenn der Reinigungskörperträger mit einer Rückseite des Reinigungskörpers in Kontakt steht.
- Auf einfache Weise lässt sich der Reinigungskörper befeuchten, wenn der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass am Reinigungskörperträger angeordnet oder ausgebildet ist. So kann insbesondere eine quasi flächige Befeuchtung des Reinigungskörpers ausgehend von seiner Rückseite erreicht werden.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Reinigungskörper mindestens einen Reinigungsmittelspeicher umfasst, welcher ein Reinigungsmittel enthält oder mit einem Reinigungsmittel befüllbar ist. Der mindestens eine Reinigungsmittelspeicher kann insbesondere durch ein separates Element am Reinigungskörper ausgebildet sein oder auch durch einen Hohlraum desselben gebildet werden. Beispielsweise kann das Material, aus dem der Reinigungskörper ausgebildet ist, Ausnehmungen oder Hohlräume aufweisen, die sich mit einem Reinigungsmittel befüllen lassen, das dann beim Einsatz der Reinigungsvorrichtung sukzessive abgegeben wird.
- Auf besonders einfache Weise ausbilden lässt sich die Reinigungsvorrichtung, wenn der Reinigungsmittelspeicher eine Mehrzahl von Poren im Reinigungskörper umfasst. Eine Beladung des Reinigungskörpers mit Reinigungsmittel kann dann insbesondere dadurch erreicht werden, dass eine Mehrzahl von Poren im Reinigungskörper mit einem Reinigungsmittel befüllt werden.
- Für die Handhabung der Reinigungsvorrichtung kann es insbesondere vorteilhaft sein, wenn sie ein Ventil zum Öffnen und Schließen einer Fluidverbindung zwischen dem Reinigungsflüssigkeitseinlass und dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass aufweist. Alternativ oder optional kann ferner ein Ventil vorgesehen sein, um den Reinigungsflüssigkeitseinlass zu öffnen oder zu schließen. Durch die vorgeschlagenen Ventile lässt sich eine Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit in gewünschter Weise steuern.
- Günstig ist es, wenn das Ventil druckbetätigbar ausgebildet ist. Beispielsweise kann es so manuell von einer Bedienperson betätigt werden, um die Reinigungsmittelzufuhr freizugeben oder durch in Kontakt Bringen des Reinigungskörpers oder eines anderen Teils der Reinigungsvorrichtung mit der zu reinigenden Fläche.
- Günstig ist es, wenn das Ventil derart angeordnet ist, dass es bei Überschreiten eines vorgegebenen Anpressdrucks beim Berühren einer zu reinigenden Fläche mit der Reinigungsfläche öffnet. Wird der Anpressdruck unterschritten, schließt das Ventil vorzugsweise automatisch wieder. Durch die beschriebene Weiterbildung ist es insbesondere möglich, die Flüssigkeitszufuhr automatisch zu steuern, so dass eine Bedienperson die Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit nicht manuell an- oder abschalten muss. Es kann also insbesondere nur dann Reinigungsflüssigkeit abgegeben werden zum Befeuchten des Reinigungskörpers, wenn dieser mit der zu reinigenden Fläche in Kontakt steht.
- Um zu verhindern, dass unnötig Reinigungsflüssigkeit abgegeben wird, ist es vorteilhaft, wenn das Ventil derart angeordnet ist, dass es eine Schließstellung einnimmt, wenn auf die Reinigungsfläche kein Druck ausgeübt wird.
- Des Weiteren kann es günstig sein, wenn die Reinigungsvorrichtung einen Feuchtigkeitssensor, einen Beschleunigungssensor und/oder einen Lagesensor umfasst. Es können auch zwei oder mehr der angegebenen Sensoren und zudem in einer beliebigen Kombination vorgesehen sein. Sie können insbesondere dazu dienen, eine Reinigungsflüssigkeitszufuhr und einen Saugstrom zum Absaugen der Schmutzflüssigkeit in Abhängigkeit einer gemessenen Feuchtigkeit zu steuern. Zudem können die Reinigungsflüssigkeitszufuhr und auch eine Absaugleistung eines Reinigungsgeräts, das mit der Reinigungsvorrichtung verbunden ist, so gesteuert werden, dass die Saugleistung höher ist, wenn vertikale Flächengereinigt werden, und niedriger, wenn horizontale Flächen gereinigt werden. Zudem kann eine Absaugleistung auch erhöht werden, wenn über den Beschleunigungssensor schnelle Bewegungen der Reinigungsvorrichtung über die zu reinigende Fläche detektiert werden.
- Die eingangs gestellte Aufgabe wird ferner bei einem Reinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass es eine der oben beschriebenen vorteilhaften Reinigungsvorrichtungen umfasst, deren Reinigungsflüssigkeitseinlass mit dem Pumpauslass gekoppelt oder koppelbar ist und dessen Saugeinlass mit dem Schmutzflüssigkeitsauslass gekoppelt oder koppelbar ist.
- Mit einem solchen Reinigungsgerät lassen sich verschmutzte Oberflächen einfach und schnell reinigen. Insbesondere kann das Reinigungsgerät insbesondere für einen netzunabhängigen Betrieb ausgebildet sein, also unabhängig von einem Energieversorgungsnetz und unabhängig von einem Wassernetz. Vorzugsweise ist es als tragbares Reinigungsgerät ausgebildet mit einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter, welcher von einer Bedienperson leicht tragbar ist, beispielsweise mit einem Volumen von etwa 5 Liter. Es kann beispielsweise über einen Trageriemen oder einen Tragegurt von der Bedienperson mitgeführt und die mit dem Reinigungsgerät gekoppelte Reinigungsvorrichtung kann mit der Hand über die zu reinigende Fläche geführt werden.
- Für einen universellen Einsatz des Eineigungsgeräts ist es günstig, wenn die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung manuell oder motorisch betrieben ist. So kann die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung insbesondere automatisch steuerbar sein, beispielsweise mit einem an der Reinigungsvorrichtung angeordneten Ventil zum Öffnen und Schließen des Reinigungsflüssigkeitseinlasses an der Reinigungsvorrichtung.
- Um eine oder mehrere Funktionen des Reinigungsgeräts bedienergesteuert oder automatisch steuern zu können, ist es günstig, wenn das Reinigungsgerät eine Steuerungseinrichtung aufweist zum Steuern und/oder Regeln einer Pumpleistung der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung und/oder zum Steuern und/oder Regeln einer Saugleistung der Saugeinrichtung.
- Die Bedienbarkeit des Reinigungsgeräts kann insbesondere dadurch verbessert werden, dass es eine Betätigungseinrichtung zum Aktivieren und Deaktivieren der Saugeinrichtung und/oder der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung aufweist. Insbesondere kann die Betätigungseinrichtung ein oder mehrere Schaltelemente aufweisen, mit denen die Saugeinrichtung und/oder die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung einzeln oder in Kombination ein- oder ausgeschaltet werden können.
- Vorzugsweise umfasst die Betätigungseinrichtung ein an der Reinigungsvorrichtung angeordnetes Schaltelement und/oder Ventil. Dies ermöglicht es einer Bedienperson, das Reinigungsgerät zu bedienen, insbesondere eine Reinigungsflüssigkeitszufuhr und/oder die Saugeinrichtung zu aktivieren und zu deaktivieren.
- Um die Saugeinrichtung zu aktivieren, ist es günstig, wenn die Betätigungseinrichtung mindestens ein Schaltelement hierfür umfasst. Es kann beispielsweise an einem Gehäuse des Reinigungsgeräts angeordnet sein, in dem die Saugeinrichtung angeordnet ist, oder an der Reinigungsvorrichtung.
- Auf einfache Weise bedienen lässt sich das Reinigungsgerät, wenn das mindestens eine Schaltelement druckbetätigbar ausgebildet ist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Schaltelement derart angeordnet ist, dass es bei Überschreiten eines vorgegebenen Anpressdrucks beim Berühren einer zu reinigenden Fläche mit der Reinigungsfläche die Saugeinrichtung im Zusammenwirken mit der Steuerungseinrichtung aktiviert. Auf diese Weise muss eine Bedienperson die Saugeinrichtung nicht manuell aktivieren. So kann insbesondere verhindert werden, dass die Reinigungsflüssigkeitszufuhr aktiviert wird, ohne dass die Saugeinrichtung aktiviert ist.
- Insbesondere kann die Steuerungseinrichtung derart ausgebildet sein, dass eine Zufuhr von Reinigungsfluid nur dann möglich ist, wenn die Saugeinrichtung aktiviert ist. So kann mit großer Wahrscheinlichkeit verhindert werden, dass Reinigungs- oder Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche abfließen oder abtropfen kann.
- Vorzugsweise ist das mindestens eine Schaltelement derart angeordnet, dass es die Saugeinrichtung deaktiviert, wenn auf die Reinigungsfläche kein Druck ausgeübt wird. Insbesondere kann eine Deaktivierung der Saugeinrichtung gekoppelt sein an eine Aktivierung beziehungsweise Deaktivierung der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung.
- Vorteilhaft ist es, wenn die Steuerungseinrichtung mindestens ein Zeitglied zum Vorgeben einer Nachlaufzeit der Saugeinrichtung nach dem Deaktivieren durch das Schaltelement umfasst. So kann insbesondere mit großer Wahrscheinlichkeit verhindert werden, dass sich noch Reinigungsflüssigkeit oder Schmutzflüssigkeit auf der zu reinigenden Oberfläche befindet, wenn die Saugeinrichtung deaktiviert wird.
- Ferner kann es günstig sein, wenn das Reinigungsgerät eine Reinigungsflüssigkeitszuleitung umfasst, welche den Pumpenauslass und den Reinigungsflüssigkeitseinlass fluidwirksam verbindet und/oder wenn es eine Schmutzflüssigkeitsrückleitung umfasst, welche den Schmutzflüssigkeitsauslass und den Saugeinlass fluidwirksam verbindet. Beispielsweise kann es sich dabei um eine Schlauchleitung handeln, die lösbar verbindbar einerseits mit der Reinigungsvorrichtung und andererseits mit dem Reinigungsgerät ausgebildet sein kann. Die Schlauchleitung kann insbesondere sowohl die Reinigungsflüssigkeitszuleitung als auch die Schmutzflüssigkeitsrückleitung umfassen. Ferner kann eine solche Schlauchleitung auch eine oder mehrere elektrische Steuerleitungen umfassen, insbesondere zum Aktivieren der Saugeinrichtung und/oder der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung mit einem an der Reinigungsvorrichtung angeordneten Schaltelement. Auch an der Reinigungsvorrichtung optional angeordnete Sensoren können über Steuerleitungen mit der Steuerungseinrichtung kommunizieren.
- Die vorstehende Beschreibung umfasst somit insbesondere die nachfolgend in Form durchnummerierter Sätze definierten Ausführungsformen von Reinigungsvorrichtungen und Reinigungsgeräten:
- 1. Reinigungsvorrichtung (38) für ein Reinigungsgerät (10), insbesondere ein Oberflächenreinigungsgerät (40), umfassend einen Reinigungskörper (42) mit einer Reinigungsfläche (78) zum in Kontakt Bringen mit einer zu reinigenden Oberfläche, mindestens einen Reinigungsflüssigkeitseinlass (46), mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122), welcher mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) in fluidwirksamer Verbindung steht, zum Befeuchten des Reinigungskörpers (42) mit Reinigungsflüssigkeit, mindestens einen vom mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) räumlich getrennten Schmutzflüssigkeitseinlass (94) und einen Schmutzflüssigkeitsauslass (48), welcher mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass (94) in fluidwirksamer Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Schmutzflüssigkeitseinlass (94) am Reinigungskörper (42) an oder im Bereich der Reinigungsfläche (78) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 2. Reinigungsvorrichtung nach Satz 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (48) innerhalb eines vom Reinigungskörper (42) definierten Volumens oder in das Volumen hinein gerichtet angeordnet oder ausgebildet ist und/oder dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitseinlass (122) am oder im Reinigungskörper (42) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 3. Reinigungsvorrichtung nach Satz 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (78) vom Reinigungskörper (42) weg weisend konvex gekrümmt oder eben ist.
- 4. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) in Richtung auf oder im Wesentlichen in Richtung auf die Reinigungsfläche (78) hin weisend angeordnet oder ausgebildet ist.
- 5. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (78) abgerundet oder kantenfrei in eine umlaufende Randfläche (74) des Reinigungskörpers (42) übergeht.
- 6. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) auf einer von der Reinigungsfläche (78) in entgegen gesetzter Richtung weg weisenden Rückseitenfläche (82) des Reinigungskörpers (42) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 7. Reinigungsvorrichtung nach Satz 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) eine in sich geschlossene, umlaufende äußere Ringfläche (74) aufweist, welche die Reinigungsfläche (78) und die Rückseitenfläche (82) miteinander verbindet.
- 8. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (78) segmentiert ist und mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich (104) und mindestens einen Absaugflächenbereich (106) aufweist, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich (104) mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) in fluidwirksamer Verbindung steht und dass der mindestens eine Absaugflächenbereich (106) mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass (94) in fluidwirksamer Verbindung steht.
- 9. Reinigungsvorrichtung nach Satz 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (78) eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereichen (104) und/oder eine Mehrzahl von Absaugflächenbereichen (106) aufweist.
- 10. Reinigungsvorrichtung nach Satz 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine äußere Oberfläche des Reinigungskörpers (42) bis auf den mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich (104) fluiddicht verschlossen oder mit einer fluiddichten Beschichtung versehen ist.
- 11. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslässen (122).
- 12. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) in Form einer Düse (128) ausgebildet ist.
- 13. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) verformbar ausgebildet ist.
- 14. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) elastisch und/oder flexibel ausgebildet ist.
- 15. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) aus einem offenporigen Material, insbesondere aus einem Schwamm oder einem schwammartigen Material, oder aus einer Kombination von geschlossenporigen und offenporigen schwammartigen Materialien ausgebildet ist.
- 16. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) aus einem Kunststoff ausgebildet ist.
- 17. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) aus einem saugfähigen Material ausgebildet ist.
- 18. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Schmutzflüssigkeitseinlass (94) in Form eines Schmutzflüssigkeitskanals (88) ausgebildet ist und dass der Schmutzflüssigkeitskanal (88) in Form einer vom Reinigungskörper (42) weg weisend geöffneten Vertiefung (92), insbesondere in Form einer Nut, ausgebildet ist.
- 19. Reinigungsvorrichtung nach Satz 18, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens einen Absaugflächenbereich (106) durch eine offene Seitenfläche des Schmutzflüssigkeitskanal (88) gebildet ist.
- 20. Reinigungsvorrichtung nach Satz 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) eine konstante Breite (90) oder eine vom Reinigungskörper weg weisende abnehmende oder zunehmende Breite (90) aufweist.
- 21. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) ausgehend von einem äußeren Rand (74) oder Randbereich des Reinigungskörpers (42) in Richtung auf einen zentralen Bereich des Reinigungskörpers (42) hin erstreckt.
- 22. Reinigungsvorrichtung nach Satz 21, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals (88) ausgehend vom zentralen Bereich zum äußeren Rand (74) oder Randbereich des Reinigungskörpers (42) hin abnimmt konstant bleibt oder zunimmt.
- 23. Reinigungsvorrichtung nach Satz 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) im zentralen Bereich des Reinigungskörpers (42) angeordnet oder ausgebildet ist oder dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanal (88) am äußeren Rand (74) oder Randbereich in fluidwirksamer Verbindung steht.
- 24. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) im Wesentlichen zylindrisch, insbesondere in Form einer Scheibe, oder in Form eines dreiseitigen Prismas oder eines Quaders, insbesondere in Form eines Würfels, ausgebildet ist.
- 25. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) eine Längsachse (72) definiert und insbesondere rotationssymmetrisch oder im Wesentlichen rotationssymmetrisch bezogen auf die Längsachse (72) ausgebildet ist.
- 26. Reinigungsvorrichtung nach Satz 25, dadurch gekennzeichnet, dass sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) in radialer Richtung von der Längsachse (72) weg erstreckt.
- 27. Reinigungsvorrichtung nach Satz 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) ein- oder mehrfach gekrümmt von der Längsachse (72) weg erstreckt.
- 28. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) koaxial zur Längsachse (72) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 29. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass vom Reinigungskörper (42) definierte Begrenzungsflächen (98, 100) des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals (88) und/oder des Schmutzflüssigkeitsauslasses (48, 86) fluiddicht verschlossen oder mit einer fluiddichten Beschichtung versehen oder aus einer Kombination aus geschlossenporigen und offenporigen schwammartigen Werkstoffen ausgebildet sind.
- 30. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) über mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) in fluidwirksamer Verbindung steht.
- 31. Reinigungsvorrichtung nach Satz 30, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von sich verzweigenden Reinigungsflüssigkeitsleitungen (116, 126).
- 32. Reinigungsvorrichtung nach Satz 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) an der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 33. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Reinigungsflüssigkeitsauslässe (122) an der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) angeordnet oder ausgebildet sind.
- 34. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) an einem freien Ende oder im Bereich eines freien Endes der Reinigungsflüssigkeitsleitung (126) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 35. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 30 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) mindestens teilweise im Reinigungskörper (42) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 36. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 30 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116) in Form einer Ringleitung (118) ausgebildet ist.
- 37. Reinigungsvorrichtung nach Satz 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringleitung (118) auf einer Rückseite (70) des Reinigungskörpers (42) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 38. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 30 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) in Form eines den Reinigungskörper (42) mindestens teilweise durchsetzenden Reinigungsflüssigkeitskanals ausgebildet ist.
- 39. Reinigungsvorrichtung nach Satz 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsflüssigkeitskanal eine fluiddichte Kanalinnenfläche aufweist.
- 40. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 30 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) in Form eines Rohres oder Schlauches ausgebildet ist.
- 41. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, gekennzeichnet durch einen Antrieb (140) zum Bewegen des Reinigungskörpers (42).
- 42. Reinigungsvorrichtung nach Satz 41, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (140) in Form eines Schwingungs-, Oszillations-, Rotations- oder Vibrationsantriebs ausgebildet ist.
- 43. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 2 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsfläche (78) in einer Draufsicht eine im Wesentlichen kreisförmige, ovale, dreieckige, viereckig oder mehreckige Form aufweist.
- 44. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 2 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) eine Dicke aufweist, welche sich in einer Richtung quer zur Reinigungsfläche (78) erstreckt.
- 45. Reinigungsvorrichtung nach Satz 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Reinigungskörpers (42) zu einem äußeren Rand (74) oder Randbereich desselben abnimmt.
- 46. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, gekennzeichnet durch einen Reinigungskörperträger (44), welcher den Reinigungskörper (42) trägt.
- 47. Reinigungsvorrichtung nach Satz 46, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörperträger (44) und der Reinigungskörper (42) miteinander lösbar verbindbar sind.
- 48. Reinigungsvorrichtung nach Satz 46 oder 47, gekennzeichnet durch eine Verbindungseinrichtung (130) zum lösbaren Verbinden des Reinigungskörperträgers (44) und des Reinigungskörpers (42) miteinander.
- 49. Reinigungsvorrichtung nach Satz 48, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (130) in Form einer Klettverbindungseinrichtung (136) ausgebildet ist.
- 50. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 46 bis 49, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörperträger (44) die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116), insbesondere die Ringleitung (118) umfasst.
- 51. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 46 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) am Reinigungskörperträger (44) angeordnet oder ausgebildet ist.
- 52. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42) mindestens einen Reinigungsmittelspeicher (176) umfasst, welcher ein Reinigungsmittel enthält oder mit einem Reinigungsmittel befüllbar ist.
- 53. Reinigungsvorrichtung nach Satz 52, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsmittelspeicher (176) eine Mehrzahl von Poren im Reinigungskörper (42) umfasst.
- 54. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, gekennzeichnet durch ein Ventil (138) zum Öffnen und Schließen einer Fluidverbindung zwischen dem Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) und dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122).
- 55. Reinigungsvorrichtung nach Satz 54, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (138) druckbetätigbar ausgebildet ist.
- 56. Reinigungsvorrichtung nach Satz 54 oder 55, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (138) derart angeordnet ist, dass es bei Überschreiten eines vorgegebenen Anpressdrucks beim Berühren einer zu reinigenden Fläche mit der Reinigungsfläche (78) öffnet.
- 57. Reinigungsvorrichtung nach einem der Sätze 54 bis 56, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (138) derart angeordnet ist, dass es eine Schließstellung einnimmt, wenn auf die Reinigungsfläche (78) kein Druck ausgeübt wird.
- 58. Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Sätze, gekennzeichnet durch einen Feuchtigkeitssensor (166), einen Beschleunigungssensor (168) und/oder einen Lagesensor (170).
- 59. Reinigungsgerät (10), insbesondere ein Oberflächenreinigungsgerät, zum feuchten Reinigen von Oberflächen, umfassend einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter (24), einen Schmutzflüssigkeitsbehälter (22), eine Saugeinrichtung (14) mit einem Saugeinlass (16) zum Absaugen von Schmutzflüssigkeit und einem Saugauslass (20), welcher mit dem Schmutzflüssigkeitsbehälter (22) in Fluidverbindung steht, einer Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung mit einem Pumpeinlass (26), welcher mit dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter (28) in Fluidverbindung steht, und einem Pumpauslass (30), dadurch gekennzeichnet, dass es eine Reinigungsvorrichtung (38) nach einem der voranstehenden Sätze umfasst, deren Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) mit dem Pumpauslass (32) gekoppelt oder koppelbar ist und dessen Saugeinlass (32) mit dem Schmutzflüssigkeitsauslass (48) gekoppelt oder koppelbar ist.
- 60. Reinigungsgerät nach Satz 59, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung (28) manuell oder motorisch betrieben ist.
- 61. Reinigungsgerät nach Satz 59 oder 60, gekennzeichnet durch eine Steuerungseinrichtung (144) zum Steuern und/oder Regeln einer Pumpleistung der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung (28) und/oder zum Steuern und/oder Regeln einer Saugleistung der Saugeinrichtung (14).
- 62. Reinigungsgerät nach einem der Sätze 59 bis 61, gekennzeichnet durch eine Betätigungseinrichtung (164) zum Aktivieren und Deaktivieren der Saugeinrichtung (14) und/oder der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung (28).
- 63. Reinigungsgerät nach Satz 62, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (164) ein an der Reinigungsvorrichtung (38) angeordnetes Schaltelement (142) und/oder Ventil (138) umfasst.
- 64. Reinigungsgerät nach Satz 62 oder 63, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (164) mindestens ein Schaltelement (158) zum Aktivieren der Saugeinrichtung (14) umfasst.
- 65. Reinigungsgerät nach Satz 64, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schaltelement (158) druckbetätigbar ausgebildet ist.
- 66. Reinigungsgerät nach Satz 64 oder 65, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schaltelement (158) derart angeordnet ist, dass es bei Überschreiten eines vorgegebenen Anpressdrucks beim Berühren einer zu reinigenden Fläche mit der Reinigungsfläche (78) die Saugeinrichtung (14) im Zusammenwirken mit der Steuerungseinrichtung (144) aktiviert.
- 67. Reinigungsgerät nach einem der Sätze 64 bis 66, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Schaltelement (158) derart angeordnet ist, dass es die Saugeinrichtung (14) deaktiviert, wenn auf die Reinigungsfläche kein Druck ausgeübt wird.
- 68. Reinigungsgerät nach einem der Sätze 61 bis 67, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (14) mindestens ein Zeitglied (154) zum Vorgeben einer Nachlaufzeit der Saugeinrichtung (14) nach dem Deaktivieren durch das Schaltelement (158) umfasst.
- 69. Reinigungsgerät nach einem der Sätze 59 bis 68, gekennzeichnet durch eine Reinigungsflüssigkeitszuleitung (66), welche den Pumpenauslass (32) und den Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) fluidwirksam verbindet und/oder durch eine Schmutzflüssigkeitsrückleitung (52), welche den Schmutzflüssigkeitsauslass (48) und den Saugeinlass (18) fluidwirksam verbindet.
- Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient in Verbindung mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine schematische perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Reinigungsgeräts;
- Figur 2:
- eine schematische perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Reinigungsvorrichtung mit angekoppelter Schlauchleitung zum Verbinden mit dem Reinigungsgerät aus
Figur 1 ; - Figur 3:
- eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Reinigungskörpers der Reinigungsvorrichtung;
- Figur 4:
- eine Draufsicht auf die Reinigungsfläche des Reinigungskörpers aus
Figur 3 ; - Figur 5:
- eine Seitenansicht des Reinigungskörpers aus
Figur 3 ; - Figur 6:
- eine perspektivische Ansicht der Reinigungsfläche eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Reinigungskörpers;
- Figur 7:
- eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Reinigungsvorrichtung;
- Figur 8:
- eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Reinigungsvorrichtung;
- Figur 9:
- eine andere perspektivische Ansicht der Reinigungsvorrichtung aus
Figur 8 ; - Figur 10:
- eine Ansicht der Reinigungsvorrichtung aus
Figur 8 von hinten; - Figur 11:
- eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Reinigungsvorrichtung; und
- Figur 12:
- eine schematische Darstellung des Aufbaus eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Reinigungsgeräts mit einer Reinigungsvorrichtung.
- In
Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichneten Reinigungsgeräts dargestellt. Es umfasst ein Gehäuse 12, in welchem eine schematisch dargestellte Saugeinrichtung 14 angeordnet ist, welche einen Saugeinlass 16 aufweist, welcher fluidwirksam mit einem Sauganschluss 18 in Verbindung steht. Ein Saugauslass 20 der Saugeinrichtung 14, die insbesondere eine Gebläseeinrichtung zum Erzeugen eines Saugstroms umfasst, steht mit einem schematisch dargestellten Schmutzflüssigkeitsbehälter 22 in fluidwirksamer Verbindung. - Ferner ist im Gehäuse 12 ein in
Figur 1 schematisch dargestellter Reinigungsflüssigkeitsbehälter 24 angeordnet, welcher mit einem Pumpeinlass 26 einer Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 28 in fluidwirksamer Verbindung steht. Ein Pumpauslass 30 der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 28 steht in fluidwirksamer Verbindung mit einem Reinigungsflüssigkeitsanschluss 32. - Das in
Figur 1 beispielhaft dargestellte Reinigungsgerät 10 kann ferner wie dargestellt fahrbar ausgebildet sein mit zwei Hinterrädern 34 und zwei kleineren Vorderrädern 36, die drehgelenkig am Gehäuse 12 angeordnet sind. Das Gehäuse 12 kann so auf einer Unterlage aufgestellt und bei Bedarf bewegt werden, beispielsweise durch eine Bedienperson hinter sich hergezogen werden. - Das in
Figur 1 schematisch dargestellte Reinigungsgerät 10 kann mit einer beispielhaft inFigur 2 dargestellten Reinigungsvorrichtung 38 als Oberflächenreinigungsgerät 40 zum feuchten Reinigen verschmutzter Oberflächen eingesetzt werden. - Die Reinigungsvorrichtung 38 umfasst insbesondere einen Reinigungskörper 42, dessen Aufbau nachfolgend noch im Einzelnen beschrieben wird. Optional kann der Reinigungskörper 42 dauerhaft oder lösbar verbindbar an einem Reinigungskörperträger 44 angeordnet sein. Die Reinigungsvorrichtung 38 umfasst einen Reinigungsflüssigkeitseinlass 46 und einen Schmutzflüssigkeitsauslass 48.
- In
Figur 2 ist ein Ausführungsbeispiel einer möglichen Verbindung zwischen der Reinigungsvorrichtung 38 und dem Gehäuse 12 des Reinigungsgeräts 10 schematisch dargestellt. Ein Anschluss 50 eines Schlauchs 52 ist an den Sauganschluss 18 anschließbar. Ein dem Anschluss 50 abgewandtes Ende des Schlauchs 52 ist mit einem Griffstück 54 verbunden, welches auf seiner dem Schlauch 52 abgewandten Seite in ein Rohrstück 56 übergeht. Zur Handhabung der Reinigungsvorrichtung 38 ist am Rohrstück 32, das als starres Rohr ausgebildet ist, ein Bügelgriff 58 angeordnet, über welchen eine Bedienperson die Reinigungsvorrichtung 38 halten und führen kann. - Optional kann das Rohrstück 56 mittels einer Überwurfmutter 60 am Griffstück 54 fixiert werden.
- Am Rohrstück 56 sitzt ein weiteres Rohrstück 62, welches über eine Überwurfmutter 64 an einem Gewinde des Rohrstücks 56 fixiert ist.
- Ein freies, mit der Reinigungsvorrichtung 38 gekoppeltes Ende des Rohrstücks 62 ist abgewinkelt. Das freie Ende des Rohrstücks 62 ist mit dem Schmutzflüssigkeitsauslass 48 fluiddicht gekoppelt.
- Mit der Saugeinrichtung 14 kann Schmutzflüssigkeit, die über die Reinigungsvorrichtung 38 aufgenommen wird, über die Rohrstücke 62, 56 sowie das Griffstück 54 und den Schlauch 52 zum Sauganschluss 18 abgesaugt und in den Schmutzflüssigkeitsbehälter 22 geleitet werden.
- Ferner ist eine Leitung 66 vorgesehen, deren freies Ende in Form eines mit dem Reinigungsflüssigkeitsanschluss 32 verbindbaren Anschlusses 68 ausgebildet ist. Das dem Anschluss 68 abgewandte freie Ende der Leitung 66 ist fluiddicht mit dem Reinigungsflüssigkeitseinlass 46 an der Reinigungsvorrichtung 38 verbunden.
- Optional kann der Schlauch 52 auch statt mit dem Griffstück 54 direkt mit dem Schmutzflüssigkeitsauslass 48 verbunden werden, optional über ein am Schmutzflüssigkeitsauslass 48 angeordnetes Winkelstück. Eine Bedienperson kann dann direkt die Reinigungsvorrichtung 38 am Winkelstück oder am Schlauch 52 nahe des Schmutzflüssigkeitsauslasses 48 führen, um eine verschmutzte Oberfläche zu reinigen.
- In den
Figuren 3 bis 5 ist ein Ausführungsbeispiel des Reinigungskörpers 42 schematisch dargestellt. - Eine Rückseite 70 des Reinigungskörpers ist in Form einer ebenen kreisförmigen Fläche ausgebildet. Der Reinigungskörper 42 weist insgesamt im Wesentlichen die Form einer flachen zylindrischen Scheibe auf mit einem senkrecht zur Rückseite 70 umlaufenden, konzentrisch zu einer Längsachse 52 des Reinigungskörpers 42 angeordneten Randfläche 74. Eine Vorderseite 76 des Reinigungskörpers 42 definiert eine Reinigungsfläche 78, mit welcher der Reinigungskörper 42 mit einer zu reinigenden Oberfläche in Kontakt bringbar ist.
- Ein zentraler Bereich 80 des Reinigungskörpers 42, welcher sich über mehr als die Hälfte eines Durchmessers eines Reinigungskörpers 42 erstreckt, ist eben und verläuft parallel zur Rückseitenfläche 82. Die Reinigungsfläche 78 geht in einem Bereich 84, welcher den zentralen Bereich ringförmig umgibt, abgerundet in die Randfläche 74 über, so dass ein stetiger, kantenfreier Übergang zwischen der Reinigungsfläche 78, die die Bereiche 80 und 84 umfasst, in die Randfläche 74 erreicht wird.
- Koaxial zur Längsachse 72 ist der Reinigungskörper 42 mit einer zentralen Durchbrechung versehen, welche einen Saugkanal 86 detektiert. Der Saugkanal 86 steht mit dem Schmutzflüssigkeitsauslass 48 in fluidwirksamer Verbindung.
- Wird auf den Reinigungskörperträger 44 verzichtet, bildet das in die Rückseitenfläche 82 mündende Ende des Saugkanals 86 den Schmutzflüssigkeitsauslass 48.
- Die Reinigungsfläche 78 ist segmentiert gestaltet und umfasst eine Mehrzahl, sich in radialer Richtung von der Längsachse 72 in den Bereich 84 bis nahe an die Randfläche 74 heran erstreckende Schmutzflüssigkeitskanäle 88. Eine Breite 90 der Schmutzflüssigkeitskanäle 88 ist konstant. Optional kann sie in Richtung auf die Längsachse 72 hin auch leicht zu- oder abnehmen.
- Die Schmutzflüssigkeitskanäle 88 münden in Richtung auf die Längsachse 72 hin in einer vom Saugkanal 86 durchsetzten ringförmigen Vertiefung 92, welche einen Durchmesser definiert, welcher etwa dem 2,5 bis 3-fachen eines Durchmessers des Saugkanals 86 entspricht.
- Die Schmutzflüssigkeitskanäle 88 definieren Schmutzflüssigkeitseinlässe 94 des Reinigungskörpers 42. Die Schmutzflüssigkeitskanäle 88 sind in Form nutförmiger Vertiefungen 96 ausgebildet, mit einem Nutboden 96, welcher parallel zum Bereich 80 der Reinigungsfläche 78 sowie zur Rückseitenfläche 82 verläuft, und aufeinander zu weisenden Nutseitenwänden 100.
- Nutseitenwände 100 in Umfangsrichtung benachbarter Schmutzflüssigkeitskanäle 88 enden in einer parallel zur Längsachse 72 und auf diese hin weisende Kanten 102. Diese Nutseitenwände 100 begrenzen zwischen sich einen in der in
Figur 4 schematisch dargestellten Draufsicht im Wesentlichen dreieckigen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich 104, die Schmutzflüssigkeitskanäle 88 jeweils Absaugflächenbereiche 106. - Eine äußere Oberfläche des Reinigungskörpers 42 ist vorzugsweise verschlossen, und zwar bis auf die Rückseitenfläche 82 sowie die Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereiche 104. Insbesondere sind die Schmutzflüssigkeitskanäle 88, und zwar deren Nutböden 98 sowie Nutseitenwände 100 fluiddicht verschlossen, beispielsweise durch eine fluiddichte Beschichtung. Ebenso ist auch die Vertiefung 92, die begrenzt wird durch die Nutböden 98 der Schmutzflüssigkeitskanäle 88, verschlossen. Auch eine innere, in Richtung auf die Längsachse 72 hin weisende Oberfläche des Saugkanals 86 ist fluiddicht verschlossen.
- Der Reinigungskörper 42 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet, und zwar aus einem verformbarem Material, welches insbesondere elastisch und/oder flexibel ist. Beispielsweise kann der Reinigungskörper aus einem offenporigen Material ausgebildet sein. Es kann sich dabei um einen Schwamm oder ein schwammartiges Material handeln. Vorzugsweise ist der Reinigungskörper aus einem Kunststoff ausgebildet. Das Material, aus dem der Reinigungskörper 42 ausgebildet ist, kann insbesondere saugfähig sein.
- In den Figuren nicht dargestellt ist ein optional möglicher schichtförmiger Aufbau des Reinigungskörper 42, bei welchem zum Beispiel ein schwammförmiges Material insbesondere durch ein Vlies ersetzt oder mit einer Schicht aus einem Vlies und/oder einem Fensterleder ausgestattet ist.
- In
Figur 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung 38 schematisch dargestellt. Es umfasst einen Reinigungskörper 42, der dem in denFiguren 3 bis 5 dargestellten Reinigungskörper 42 entspricht. Dieser ist mit der Rückseitenfläche 78 auf einem scheibenförmigen Reinigungskörperträger 44 angeordnet. - Vom Reinigungskörperträger 44 steht ein hülsenförmiger Anschlussstutzen 108 ab, der fluidwirksam mit dem Saugkanal 86 in Fluidverbindung steht.
- In den
Figuren 8 bis 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung 38 schematisch dargestellt. Deren Reinigungskörperträger 44 ist flächig mit der Rückseitenfläche 82 des Reinigungskörpers 42 verbunden. Der Reinigungskörper 42 entspricht wiederum dem in denFiguren 3 bis 5 dargestellten Reinigungskörper. - Ein zylindrischer Anschlussstutzen 108 erstreckt sich koaxial zur Längsachse 72 vom Reinigungskörperträger 44 weg und bildet einen Teil eines Winkelstücks 110, dessen zweiter, im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 72 ausgerichteter Hülsenabschnitt 112 mit dem Schlauch 52, dem Griffstück 54 oder aber auch dem Rohrstück 62 lösbar verbindbar oder dauerhaft verbunden ist.
- Der Reinigungskörperträger 44 ist bei dem in den
Figuren 8 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung 38 mit einem parallel zur Längsachse 72 vom scheibenförmigen Reinigungskörper 44 abstehenden Anschlussstutzen 114 ausgebildet, welcher mit der Leitung 66 fluiddicht verbindbar ist. - Der Anschlussstutzen 114 definiert den Reinigungsflüssigkeitseinlass 46. Der Anschlussstutzen 114 steht in fluidwirksamer Verbindung mit einer Reinigungsflüssigkeitsleitung 116, die in Form einer Ringleitung 118 im Reinigungskörperträger 44 ausgebildet ist. Diese ist mit einer Mehrzahl von Bohrungen 120 versehen, die den Reinigungskörperträger 44 in Richtung auf die Rückseitenfläche 82 hin eröffnen und Reinigungsflüssigkeitsauslässe 122 bilden, die in den Reinigungskörper 42 münden. Optional können die Bohrungen 120 mit kurzen Stutzen in den Reinigungskörper 42 verlängert sein, so dass die Reinigungsflüssigkeitsauslässe 122 in einem vom Reinigungskörper 42 definierten Volumen angeordnet oder ausgebildet sind.
- Mit der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 28 kann Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 24 durch die Leitung 66 in die Ringleitung 118 gepumpt und von dieser über die Reinigungsflüssigkeitsauslässe 122 in den Reinigungskörper 42 eingebracht werden. Da, wie beschrieben, der Reinigungskörper 42 bis auf die im Wesentlichen dreieckigen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereiche 104 fluiddicht verschlossen ist, kann Reinigungsflüssigkeit lediglich durch diese nicht versiegelten oder verschlossenen Segmente der Reinigungsfläche 78 auf die zu reinigende Oberfläche austreten.
- Die Reinigungsflüssigkeit kann auf der zu reinigenden Oberfläche Schmutz anlösen und aufnehmen, so dass sie als Schmutzflüssigkeit über die Schmutzflüssigkeitseinlässe 94, die durch offene Seitenflächen der Schmutzflüssigkeitskanäle 88 definiert werden, in die Schmutzflüssigkeitskanäle 88 und zum Saugkanal 86 hin und durch diesen und durch den Schmutzflüssigkeitsauslass 48 abgesaugt und im Schmutzflüssigkeitsbehälter 22 gesammelt werden können.
- In
Figur 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung 38 beispielhaft dargestellt. Der Reinigungskörper 42 entspricht in seinem Aufbau im Wesentlichen wiederum dem in denFiguren 3 bis 5 dargestellten und oben eingehend beschriebenen Reinigungskörper 42. - Bei dieser Reinigungsvorrichtung 38 wurde auf einen Reinigungskörperträger verzichtet. Direkt in den Saugkanal 86 ist ein Rohrstück 124 eingesteckt, welches über einen Schlauch 52 mit dem Sauganschluss 18 gekoppelt ist. Am Saugkanal 86 angeordnet ist die Leitung 66, die im Bereich des Rohrstücks 124 in eine Mehrzahl sich verzweigender Reinigungsflüssigkeitsleitungen 126 übergeht, deren freie Enden in Form von Düsen 128 ausgebildet sind, die Reinigungsflüssigkeitsauslässe 122 definieren. Diese sind innerhalb des vom Reinigungskörper 42 definierten Volumens angeordnet.
- Die Funktionsweise der in
Figur 11 dargestellten Reinigungsvorrichtung 38 entspricht der oben beschriebenen Funktionsweise der in denFiguren 8 bis 10 dargestellten Reinigungsvorrichtung 38. - In
Figur 12 ist nochmals rein schematisch sowohl der Aufbau eines Ausführungsbeipiels einer Reinigungsvorrichtung 38 als auch eines Ausführungsbeispiels eines Reinigungsgeräts 10 dargestellt. InFigur 12 wurden dieselben Bezugszeichen von Teilen der Reinigungsvorrichtung 38 sowie des Reinigungsgeräts 10 verwendet, wie sie oben bereits in Verbindung mit denFiguren 1 bis 11 genutzt wurden. - Nachfolgend werden noch weitere optionale Ausgestaltungen sowohl des Reinigungsgeräts 10 als auch der Reinigungsvorrichtung 38 in Verbindung mit
Figur 12 erläutert. - Um den Reinigungskörper 42 von einem optional vorhandenen Reinigungskörperträger 44 lösen und gegebenenfalls wieder mit diesem verbinden zu können, ist optional eine Verbindungseinrichtung 130 vorgesehen, die mindestens ein erstes Verbindungselement 132 und ein zweites Verbindungselement 134 umfasst, die einerseits am Reinigungskörper 42 und anderseits am Reinigungskörperträger 44 angeordnet oder ausgebildet sind und miteinander kraft- und/oder formschlüssig in Eingriff stehen, wenn der Reinigungskörper 42 mit dem Reinigungskörperträger 44 verbunden ist. Beispielsweise kann die Verbindungseinrichtung 130 in Form einer Klettverbindungseinrichtung 136 ausgebildet sein, wobei zwei korrespondierend zueinander ausgebildete Klettbänder erste und zweite Verbindungselemente 132 beziehungsweise 134 ausbilden.
- Optional kann an der Reinigungsvorrichtung 38, beispielsweise am Reinigungskörperträger 44, ein Ventil 138 angeordnet oder ausgebildet sein, um eine Reinigungsmittelzufuhr wahlweise zu gestatten oder zu unterbinden. Insbesondere kann das Ventil 138 am Reinigungsflüssigkeitseinlass 46 oder im Bereich einer der Reinigungsflüssigkeitsleitungen 116 oder 126, insbesondere im Bereich der Ringleitung 118, angeordnet sein.
- Die Düsen 128 können insbesondere in Richtung auf die Reinigungsfläche 78 hin weisend angeordnet oder ausgebildet sein.
- Zum Bewegen des Reinigungskörpers 42, insbesondere relativ zum Reinigungskörperträger 44, kann ein Antrieb 140 vorgesehen sein, insbesondere am Reinigungskörperträger 144. Der Antrieb 140 kann beispielsweise als Schwingungs-, Rotations- oder Vibrationsantrieb ausgebildet sein.
- Zum Betätigen des Antriebs 140 kann beispielsweise ein Schaltelement 142 an der Reinigungsvorrichtung 138, insbesondere am Reinigungskörperträger 144, angeordnet oder ausgebildet sein. Das Schaltelement 142, ebenso wie der Antrieb 140, kann über eine Steuerleitung 146 mit einer Steuerungseinrichtung 144 in Wirkverbindung stehen.
- Das Ventil 138 kann manuell betätigbar ausgebildet sein, so dass eine Bedienperson, die die Reinigungsvorrichtung 38 hält und führt, direkt an dieser eine Reinigungsflüssigkeitszufuhr freigeben oder unterbinden kann.
- Das Ventil 138 kann alternativ auch über eine Steuerleitung 148 mit der Steuerungseinrichtung 144 in Wirkverbindung stehen. Diese kann das Ventil 138 beispielsweise öffnen, wenn ein Drucksensor 150 an der Reinigungsvorrichtung 38 einen vorgegebenen Anpressdruck überschreitet, wenn der Reinigungskörper 42 auf die zu reinigende Oberfläche aufgesetzt wird. Reinigungsflüssigkeit wird dann mit der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 28 in den Reinigungskörper 42 gepumpt und kann in den Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereichen 104 auf die zu reinigende Oberfläche austreten. In diesem Fall kann dann die Steuerungseinrichtung 144, die über eine Steuerleitung 152 mit der Saugeinrichtung 14 in Wirkverbindung steht, die Saugeinrichtung 14 automatisch starten, so dass Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche in der oben beschriebenen Weise abgesaugt und im Schmutzflüssigkeitsbehälter 22 gesammelt werden kann.
- Die Steuerungseinrichtung 144 umfasst optional ein Zeitglied 154, mit welchem eine Nachlaufzeit für die Saugeinrichtung 14 vorgebbar ist, so dass die Saugeinrichtung 14 noch eine gewisse Nachlaufzeit nach Unterbinden der Reinigungsflüssigkeitszufuhr, beispielsweise durch das Ventil 138, nachläuft, so dass verhindert wird, dass Reinigungsflüssigkeit oder Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche ablaufen oder abtropfen kann.
- Optional können auch Schaltelemente 156 und 158 am Reinigungsgerät 10 angeordnet oder ausgebildet sein, die über Steuerleitungen 160 beziehungsweise 162 mit der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 128 sowie der Steuerungseinrichtung 144 einerseits und der Saugeinrichtung 14 und der Steuerungseinrichtung 144 andererseits in Wirkverbindung stehen, um als Teil einer Betätigungseinrichtung 164 die Saugeinrichtung 14 und/oder die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 28 zu aktivieren oder zu deaktivieren.
- Optional können an der Reinigungsvorrichtung 38, und zwar am Reinigungskörper 42 und/oder am Reinigungskörperträger 44, ein Feuchtigkeitssensor 166, ein Beschleunigungssensor 168 und/oder ein Lagesensor 170 angeordnet oder ausgebildet sein, die einzeln oder über eine gemeinsame Steuerleitung 172 oder Busleitung mit der Steuerungseinrichtung 144 in Wirkverbindung stehen.
- Die drei genannten Sensoren ermöglichen es insbesondere, eine Feuchtigkeit im Reinigungskörper und/oder auf der zu reinigenden Oberfläche sowie Lage und/oder Orientierung der Reinigungsvorrichtung 38 im Raum und/oder eine Bewegung desselben im Raum zu detektieren und die gemessenen Signale mit der Steuerungseinrichtung 144 so zu verarbeiten, dass die Saugeinrichtung 14 sowie die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung 28 entsprechend angesteuert werden können.
- Mit der beschriebenen Reinigungsvorrichtung 38 in Verbindung mit dem Reinigungsgerät 10 lassen sich verschmutzte Oberflächen auf einfache Weise feucht reinigen, wobei die besondere Ausgestaltung der Reinigungsvorrichtung 38 eine Reinigung derart ermöglicht, dass das Ablaufen oder Abtropfen von Reinigungsflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche vermieden oder im Wesentlichen vollständig vermieden werden kann. Dies ist insbesondere dann von großem Vorteil, wenn das Ablaufen oder Abtropfen von Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Oberfläche unerwünscht oder sogar verboten ist, wie beispielsweise beim Reinigen von Kraftfahrzeugen in öffentlichem Verkehrsraum.
- Das Reinigungsgerät 10 kann insbesondere tragbar ausgebildet sein und eine netzunabhängige Energieversorgungseinheit 174 in Form einer Batterie, insbesondere einer wieder aufladbaren Batterie, umfassen. Alternativ kann das Reinigungsgerät 10 auch mit einem Energieversorgungsnetz verbunden werden.
- Der Reinigungsflüssigkeitsbehälter 24 kann durch einen nicht dargestellten Einfüllstutzen befüllt werden. Der Schmutzflüssigkeitsbehälter 22 kann entweder durch Entnehmen aus dem Gehäuse 12 oder durch einen in den Figuren nicht dargestellten Ablassstutzen entleert werden.
- Optional kann der Reinigungskörper 42 auch einen Reinigungsmittelspeicher 176 umfassen, welcher ein Reinigungsmittel enthält oder mit einem Reinigungsmittel befüllbar ist.
- Beispielsweise kann der Reinigungsmittelspeicher 176 eine Mehrzahl von Poren im Reinigungskörper 42 umfassen. Insbesondere dann, wenn der Reinigungskörper 42 aus einem Schwamm oder einem schwammartigen Material ausgebildet ist, lassen sich beispielsweise Poren desselben mit einem Reinigungsmittel befüllen. Dieses kann flüssig oder pulverförmig sein.
- Optional kann auch das Material, aus dem der Reinigungskörper 42 ausgebildet ist, in seinem Inneren mit einem Reinigungsmittel derart belagert oder beschichtet sein, dass Poren desselben in seinem Inneren mit einer Reinigungsmittelschicht versehen sind, die sich bei Zugabe einer Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, sukzessive löst und so der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird.
-
- 10
- Reinigungsgerät
- 12
- Gehäuse
- 14
- Saugeinrichtung
- 16
- Saugeinlass
- 18
- Sauganschluss
- 20
- Saugauslass
- 22
- Schmutzflüssigkeitsbehälter
- 24
- Reinigungsflüssigkeitsbehälter
- 26
- Pumpeinlass
- 28
- Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung
- 30
- Pumpauslass
- 32
- Reinigungsflüssigkeitsauslass
- 34
- Hinterrad
- 36
- Vorderrad
- 38
- Reinigungsvorrichtung
- 40
- Oberflächenreinigungsgerät
- 42
- Reinigungskörper
- 44
- Reinigungskörperträger
- 46
- Reinigungsflüssigkeitseinlass
- 48
- Schmutzflüssigkeitsauslass
- 50
- Anschluss
- 52
- Schlauch
- 54
- Griffstück
- 56
- Rohrstück
- 58
- Bügelgriff
- 60
- Überwurfmutter
- 62
- Rohrstück
- 64
- Überwurfmutter
- 66
- Leitung
- 68
- Anschluss
- 70
- Rückseite
- 72
- Längsachse
- 74
- Randfläche
- 76
- Vorderseite
- 78
- Reinigungsfläche
- 80
- Bereich
- 82
- Rückseitenfläche
- 84
- Bereich
- 86
- Saugkanal
- 88
- Schmutzflüssigkeitskanal
- 90
- Breite
- 92
- Vertiefung
- 94
- Schmutzflüssigkeitseinlass
- 96
- Vertiefung
- 98
- Nutboden
- 100
- Nutseitenwand
- 102
- Kante
- 104
- Reinigungsflüssigkeitsauslass
- 106
- Absaugflächenbereich
- 108
- Anschlussstutzen
- 110
- Winkelstück
- 112
- Hülsenabschnitt
- 114
- Anschlussstück
- 116
- Reinigungsflüssigkeitsleitung
- 118
- Ringleitung
- 120
- Bohrung
- 122
- Reinigungsflüssigkeitsauslass
- 124
- Rohrstück
- 126
- Reinigungsflüssigkeitsleitung
- 128
- Düse
- 130
- Verbindungseinrichtung
- 132
- erstes Verbindungselement
- 134
- zweites Verbindungselement
- 136
- Klettverbindungseinrichtung
- 138
- Ventil
- 140
- Antrieb
- 142
- Schaltelement
- 144
- Steuerungseinrichtung
- 146
- Steuerleitung
- 148
- Steuerleitung
- 150
- Drucksensor
- 152
- Steuerleitung
- 154
- Zeitglied
- 156
- Schaltelement
- 158
- Schaltelement
- 160
- Steuerleitung
- 162
- Steuerleitung
- 164
- Betätigungseinrichtung
- 166
- Feuchtigkeitssensor
- 168
- Beschleunigungssensor
- 170
- Lagesensor
- 172
- Steuerleitung
- 174
- Energieversorgungseinrichtung
- 176
- Reinigungsmittelspeicher
Claims (15)
- Reinigungsvorrichtung (38) für ein Reinigungsgerät (10), insbesondere ein Oberflächenreinigungsgerät (40), umfassend einen Reinigungskörper (42) mit einer Reinigungsfläche (78) zum in Kontakt Bringen mit einer zu reinigenden Oberfläche, mindestens einen Reinigungsflüssigkeitseinlass (46), mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122), welcher mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) in fluidwirksamer Verbindung steht, zum Befeuchten des Reinigungskörpers (42) mit Reinigungsflüssigkeit, mindestens einen vom mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) räumlich getrennten Schmutzflüssigkeitseinlass (94) und einen Schmutzflüssigkeitsauslass (48), welcher mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass (94) in fluidwirksamer Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Schmutzflüssigkeitseinlass (94) am Reinigungskörper (42) an oder im Bereich der Reinigungsfläche (78) angeordnet oder ausgebildet ist.
- Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (48) innerhalb eines vom Reinigungskörper (42) definierten Volumens oder in das Volumen hinein gerichtet angeordnet oder ausgebildet ist und/oder dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitseinlass (122) am oder im Reinigungskörper (42) angeordnet oder ausgebildet ist
und/oder
dass die Reinigungsfläche (78) vom Reinigungskörper (42) weg weisend konvex gekrümmt oder eben ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,a) dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) in Richtung auf oder im Wesentlichen in Richtung auf die Reinigungsfläche (78) hin weisend angeordnet oder ausgebildet ist und/oderb) dass die Reinigungsfläche (78) abgerundet oder kantenfrei in eine umlaufende Randfläche (74) des Reinigungskörpers (42) übergeht und/oderc) dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) auf einer von der Reinigungsfläche (78) in entgegen gesetzter Richtung weg weisenden Rückseitenfläche (82) des Reinigungskörpers (42) angeordnet oder ausgebildet ist
und/oderd) dass die Reinigungsfläche (78) segmentiert ist und mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich (104) und mindestens einen Absaugflächenbereich (106) aufweist, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich (104) mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) in fluidwirksamer Verbindung steht und dass der mindestens eine Absaugflächenbereich (106) mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitseinlass (94) in fluidwirksamer Verbindung steht wobei insbesondered1) die Reinigungsfläche (78) eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereichen (104) und/oder eine Mehrzahl von Absaugflächenbereichen (106) aufweist
und/oderd2) dass eine äußere Oberfläche des Reinigungskörpers (42) bis auf den mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslassflächenbereich (104) fluiddicht verschlossen oder mit einer fluiddichten Beschichtung versehen ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,a) dass die Reinigungsvorrichtung eine Mehrzahl von Reinigungsflüssigkeitsauslässen (122) umfasst
und/oderb) dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) in Form einer Düse (128) ausgebildet ist
und/oderc) dass der Reinigungskörper (42) verformbar ausgebildet ist und/oderd) dass der Reinigungskörper (42) elastisch und/oder flexibel ausgebildet ist
und/odere) dass der Reinigungskörper (42) aus einem offenporigen Material, insbesondere aus einem Schwamm oder einem schwammartigen Material, oder aus einer Kombination von geschlossenporigen und offenporigen schwammartigen Materialien ausgebildet ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,a) dass der Reinigungskörper (42) aus einem Kunststoff ausgebildet ist
und/oderb) dass der Reinigungskörper (42) aus einem saugfähigen Material ausgebildet ist
und/oderc) dass der mindestens eine Schmutzflüssigkeitseinlass (94) in Form eines Schmutzflüssigkeitskanals (88) ausgebildet ist und dass der Schmutzflüssigkeitskanal (88) in Form einer vom Reinigungskörper (42) weg weisend geöffneten Vertiefung (92), insbesondere in Form einer Nut, ausgebildet ist,
wobei insbesonderec1) der mindestens einen Absaugflächenbereich (106) durch eine offene Seitenfläche des Schmutzflüssigkeitskanal (88) gebildet ist
und/oderc2) der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) eine konstante Breite (90) oder eine vom Reinigungskörper weg weisende abnehmende oder zunehmende Breite (90) aufweist
und/oderc3) sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) ausgehend von einem äußeren Rand (74) oder Randbereich des Reinigungskörpers (42) in Richtung auf einen zentralen Bereich des Reinigungskörpers (42) hin erstreckt
und/oderc4) eine Höhe des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals (88) ausgehend vom zentralen Bereich zum äußeren Rand (74) oder Randbereich des Reinigungskörpers (42) hin abnimmt konstant bleibt oder zunimmt
und/oderc5) der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) im zentralen Bereich des Reinigungskörpers (42) angeordnet oder ausgebildet ist oder dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) mit dem mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanal (88) am äußeren Rand (74) oder Randbereich in fluidwirksamer Verbindung steht. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (42)a) im Wesentlichen zylindrisch, insbesondere in Form einer Scheibe, oder in Form eines dreiseitigen Prismas oder eines Quaders, insbesondere in Form eines Würfels, ausgebildet ist und/oderb) dass der Reinigungskörper (42) eine Längsachse (72) definiert und insbesondere rotationssymmetrisch oder im Wesentlichen rotationssymmetrisch bezogen auf die Längsachse (72) ausgebildet ist.
- Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,a) dass sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) in radialer Richtung von der Längsachse (72) weg erstreckt
und/oderb) dass sich der mindestens eine Schmutzflüssigkeitskanal (88) ein- oder mehrfach gekrümmt von der Längsachse (72) weg erstreckt
und/oderc) dass der Schmutzflüssigkeitsauslass (48) koaxial zur Längsachse (72) angeordnet oder ausgebildet ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,a) dass vom Reinigungskörper (42) definierte Begrenzungsflächen (98, 100) des mindestens einen Schmutzflüssigkeitskanals (88) und/oder des Schmutzflüssigkeitsauslasses (48, 86) fluiddicht verschlossen oder mit einer fluiddichten Beschichtung versehen oder aus einer Kombination aus geschlossenporigen und offenporigen schwammartigen Werkstoffen ausgebildet sind und/oderb) dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) mit dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) über mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) in fluidwirksamer Verbindung steht
wobei insbesondereb1) dass die Reinigungsvorrichtung eine Mehrzahl von sich verzweigenden Reinigungsflüssigkeitsleitungen (116, 126) umfasst
und/oderb2) dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) an der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) angeordnet oder ausgebildet ist
und/oderb3) dass mehrere Reinigungsflüssigkeitsauslässe (122) an der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) angeordnet oder ausgebildet sind
und/oderb4) dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) an einem freien Ende oder im Bereich eines freien Endes der Reinigungsflüssigkeitsleitung (126) angeordnet oder ausgebildet ist
und/oderb5) dass die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116, 126) mindestens teilweise im Reinigungskörper (42) angeordnet oder ausgebildet ist
und/oderb6) dass die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116) in Form einer Ringleitung (118) ausgebildet ist,
wobei insbesondere
die Ringleitung (118) auf einer Rückseite (70) des Reinigungskörpers (42) angeordnet oder ausgebildet ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Antrieb (140) zum Bewegen des Reinigungskörpers (42),
wobei insbesondere der Antrieb (140) in Form eines Schwingungs-, Oszillations-, Rotations- oder Vibrationsantriebs ausgebildet ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Reinigungskörperträger (44), welcher den Reinigungskörper (42) trägt,
wobei insbesonderea) der Reinigungskörperträger (44) und der Reinigungskörper (42) miteinander lösbar verbindbar sind
und/oderb) die Reinigungsvorrichtung eine Verbindungseinrichtung (130) zum lösbaren Verbinden des Reinigungskörperträgers (44) und des Reinigungskörpers (42) miteinander umfasst
und/oderc) der Reinigungskörperträger (44) die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsleitung (116), insbesondere die Ringleitung (118), umfasst
und/oderd) der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsauslass (122) am Reinigungskörperträger (44) angeordnet oder ausgebildet ist. - Reinigungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,a) dass der Reinigungskörper (42) mindestens einen Reinigungsmittelspeicher (176) umfasst, welcher ein Reinigungsmittel enthält oder mit einem Reinigungsmittel befüllbar ist
und/oderb) dass die Reinigungsvorrichtung ein Ventil (138) zum Öffnen und Schließen einer Fluidverbindung zwischen dem Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) und dem mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsauslass (122)
und/oderc) dass die Reinigungsvorrichtung einen Feuchtigkeitssensor (166), einen Beschleunigungssensor (168) und/oder einen Lagesensor (170). - Reinigungsgerät (10), insbesondere ein Oberflächenreinigungsgerät, zum feuchten Reinigen von Oberflächen, umfassend einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter (24), einen Schmutzflüssigkeitsbehälter (22), eine Saugeinrichtung (14) mit einem Saugeinlass (16) zum Absaugen von Schmutzflüssigkeit und einem Saugauslass (20), welcher mit dem Schmutzflüssigkeitsbehälter (22) in Fluidverbindung steht, einer Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung mit einem Pumpeinlass (26), welcher mit dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter (28) in Fluidverbindung steht, und einem Pumpauslass (30), dadurch gekennzeichnet, dass es eine Reinigungsvorrichtung (38) nach einem der voranstehenden Ansprüche umfasst, deren Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) mit dem Pumpauslass (32) gekoppelt oder koppelbar ist und dessen Saugeinlass (32) mit dem Schmutzflüssigkeitsauslass (48) gekoppelt oder koppelbar ist.
- Reinigungsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,a) dass die Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung (28) manuell oder motorisch betrieben ist
und/oderb) dass das Reinigungsgerät eine Steuerungseinrichtung (144) zum Steuern und/oder Regeln einer Pumpleistung der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung (28) und/oder zum Steuern und/oder Regeln einer Saugleistung der Saugeinrichtung (14) umfasst
und/oderc) dass das Reinigungsgerät eine Betätigungseinrichtung (164) zum Aktivieren und Deaktivieren der Saugeinrichtung (14) und/oder der Reinigungsflüssigkeitspumpeinrichtung (28). - Reinigungsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,a) dass die Betätigungseinrichtung (164) ein an der Reinigungsvorrichtung (38) angeordnetes Schaltelement (142) und/oder Ventil (138) umfasst
und/oderb) dass die Betätigungseinrichtung (164) mindestens ein Schaltelement (158) zum Aktivieren der Saugeinrichtung (14) umfasst
und/oderc) dass die Steuerungseinrichtung (14) mindestens ein Zeitglied (154) zum Vorgeben einer Nachlaufzeit der Saugeinrichtung (14) nach dem Deaktivieren durch das Schaltelement (158) umfasst,
wobei insbesondere.c1) das mindestens eine Schaltelement (158) druckbetätigbar ausgebildet ist
und/oderc2) das mindestens eine Schaltelement (158) derart angeordnet ist, dass es bei Überschreiten eines vorgegebenen Anpressdrucks beim Berühren einer zu reinigenden Fläche mit der Reinigungsfläche (78) die Saugeinrichtung (14) im Zusammenwirken mit der Steuerungseinrichtung (144) aktiviert
und/oderc3) dass das mindestens eine Schaltelement (158) derart angeordnet ist, dass es die Saugeinrichtung (14) deaktiviert, wenn auf die Reinigungsfläche kein Druck ausgeübt wird. - Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 14, gekennzeichnet durch eine Reinigungsflüssigkeitszuleitung (66), welche den Pumpenauslass (32) und den Reinigungsflüssigkeitseinlass (46) fluidwirksam verbindet und/oder durch eine Schmutzflüssigkeitsrückleitung (52), welche den Schmutzflüssigkeitsauslass (48) und den Saugeinlass (18) fluidwirksam verbindet.
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