EP3186163A1

EP3186163A1 - Dosiervorrichtung aus kunststoff

Info

Publication number: EP3186163A1
Application number: EP15738613.7A
Authority: EP
Inventors: Rolf MÜHLEMANN
Original assignee: Muehlemann IP GmbH
Current assignee: Muehlemann IP GmbH
Priority date: 2014-08-27
Filing date: 2015-07-13
Publication date: 2017-07-05
Also published as: AU2015309249A1; CH710030A2; WO2016030073A1; CN106794932B; CN106794932A; US10315830B2; US20170253412A1; JP2017525630A; KR20170048392A

Abstract

Die erfindungsgemässe Dosiervorrichtung (1) besteht aus einem Dosierbehälter (2), der aufschraubbar auf einem genormten Flaschenhals angebracht werden kann. Dieser Dosierbehälter (2) besitzt einen trichterförmigen Boden (20), an dem eine zylindrische Mantelwand (22) anschliesst, die am oberen Ende einen im Querschnitt u-förmigen Kragen (25) aufweist, an dem eine Deckfläche 5 formschlüssig aufbringbar ist. Zuoberst auf der Dosiervorrichtung (1) ist ein Druckkopf (4) mit einem umlaufenden, abtrennbaren Rand (42). Mittels dem Druckkopf (4) kann ein Durchstosser (3) mit einem zweiteiligen Druckstift (31,35) betätigt werden. Der Durchstosser ist vor der Erstbenutzung fest mit der Deckfläche (5) verbunden und wird mit einer zylindrischen Hüllwand (33) am Druckkopf (4) aus der Deckfläche (5) herausgetrennt. Der zweite Teil (35) des Durchstossers (3) besitzt eine Stanzhülse (39), welche den Dosierbehälter (2) verschliessende Membrane (7) durchtrennt, worauf der Inhalt des Dosierbehälters (2) in die Flasche appliziert werden kann.

Description

Dosiervorrichtung aus Kunststoff

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung aus Kunststoff, die zur dichtenden Befestigung auf einem Flaschenhals aufsetzbar ist, mit einem Dosierbehälter, der an seinem austrittsseitigem Ende vor der Erstöffnung mittels einer, am gegenüberliegenden, betätigungsseitigem Ende mit einer dichtend aufgesetzten Deckfläche mit Trinkfülle verschlossen ist, wobei durch die Trinkfülle ein Druckstift, der mit einem Durchstosser in Wirkverbindung steht, hindurchgeführt ist und dass am Dosierbehälter zwei konzentrische Ringwände angeformt sind, wobei die äussere Ringwand mit einem Innengewinde versehen ist, und wobei ferner der Druckstift mit einem Druckkopf verbunden ist.

Seit rund zwanzig Jahren werden Dosiervorrichtungen kombiniert mit Verschlüssen für Flaschen- oder Kunststoffbehälter entwickelt, zur Abgabe von flüssigen oder rieselfähigen Wirkstoffen in den Flaschen oder Behälter, auf denen diese Dosiervorrichtungen angebracht sind. Obwohl wie zuvor bemerkt, solche Dosiervorrichtungen bereits vor rund zwanzig Jahren entwickelt worden sind, sind diese erst seit

- l - kurzer Zeit auch auf dem Markt. Ursprünglich war die Idee, Medikamente zusammen mit einer relativ kleinen Flasche anzubieten, so dass ein Reisender zur Einnahme seiner Medikamente dies zusammen mit einem Getränk zu sich nehmen konnte, ohne dass er speziell an entsprechende Getränke hätte denken müssen oder erst in ein Restaurant zu gehen bräuchte, um ein entsprechendes, geeignetes Getränk zu erhalten. Von dieser ursprünglichen Idee ist man heute weitgehend abgekommen. Heute werden solche Dosiervorrichtungen aus Kunststoff für sehr viele, verschiedenartige, flüssige, rieseiförmige oder auch feste, in Tablettenform vorliegende Wirkstoffe angeboten. Sie ermöglichen ein bestimmtes Mischverhältnis vom Wirkstoff und Flascheninhalt exakt einzuhalten. Beispielsweise werden Pflanzendüngemittel nach wie vor in relativ grossen Flaschen oder Behälter angeboten, die dann in kleinen Dosen einer Flüssigkeit beigegeben werden sollen. Ein Pflanzenschutzmittel oder Insektizid, Pestizid oder Fungizid muss beispielsweise in einer Menge von nur 10 Milliliter einer Giesskanne mit fünf Liter Wasser beigegeben werden. Wenn eine solche Menge aus einer zwei Liter Kunststoffflasche abgegeben werden soll, wird meist ein Schraubdeckel als Messbecher verwendet. Erfahrungsgemäss werden diese Messbecher kaum verwendet und ein Benutzer dosiert von Auge, so dass praktisch immer überdosiert wird. Dies ist ökologisch und ökonomisch nachteilig. Dosierverschlüsse, die zur Abgabe von Wirkstoffen in fester Form geeignet sind, sind in ihrem Aufbau meist etwas komplexer, da diese Wirkstoffe meist in blisterart igen Verpackungen vorliegen, damit diese vor Licht und Feuchtigkeit geschützt sind bis zum Moment, wo sie in eine Flüssigkeit abgegeben werden sollen. Insbesondere bei Getränken handelt es sich bei diesen Wirkstoffen um Vitamine, die in flüssiger Phase nicht stabil sind und auch unter Lichteinfluss zerfallen. Ein typisches Beispiel solcher Dosierverschlüsse zeigt die WO2008/002160. Bei solchen Dosierverschlüssen wird meist die Blisterverpackung so gestaltet und bemessen, dass deren verschweisster Rand mit dem Schraubteil des Verschlusses zwischen einem Flaschenhals und einer Mantelwand des Verschlussteiles kraft- und formschlüssig gehalten ist. Mittels einem Durchstosser , der oberhalb der Blisterpackung gehalten ist und mittels eines geführten Druckkopfs betätigbar ist, lässt sich die Tablette in der Blisterpackung ausstossen. Über den Durchstosser und den Druckkopf hinweg ist meist eine Schutzkappe gehalten, die vor der Erstbetätigung entfernt werden muss.

Ist der abzugebende Inhalt einer solchen Dosiervorrichtung in flüssiger oder rieseiförmiger Form, so arbeitet man üblicherweise mit einer Vorrichtung, in dessen Kappe eine versiegelte Kammer vorhanden ist und diese Kammer wird durch eine relativ Bewegung zwischen dieser Kammer und einem Durchstosser geöffnet, so dass der Inhalt der Kammer in den Behälter gelangt. Aus der CN201235991Y ist beispielsweise eine Lösung bekannt, bei dem der Durchstosser fest am Unterteil dieses Dosierverschlusses angebracht ist und bei der Raubbewegung der Verschlusskappe in der die versiegelte Kammer angebracht ist, die Membrane, welche die Kammer verschliesst , aufgeschnitten wird. Ein sehr ähnlicher Dosierverschluss mit einer Aufnahmekammer in der Kappe des Verschlusses ist aus der JP2006176193 bekannt. Die GB2471994A zeigt eine Dosiervorrichtung, bestehend aus einem Verschlussunterteil und einer aufgesetzten Kappe, wobei hier im Unterteil des Dosierverschlusses eine Kammer eingeformt ist und darin ein Durchstosser lagert, der nach Entfernung einer Kappe in eine untere Position verschiebbar ist und dabei die Dosierkammer, die an ihrem unteren Ende durch eine Membrane geschlossen ist, aufstösst.

Alle bekannten Dosiervorrichtungen mit einem darin integrierten Dosierbehälter sind so konzipiert, dass der Dosierbehälter einen Durchmesser hat, der maximal den Innendurchmesser des Flaschenhalses aufweist. Ist der Dosierbehälter am Oberteil der Dosiervorrichtung angebracht, so wird dieser Durchmesser nochmals um die Wandstärke des Dosierbehälters reduziert.

Soll beispielsweise einer Flasche, die einen Flaschenhals mit einem Innendurchmesser von 22 Millimeter, eine Menge von 50 Milliliter abgegeben werden, so müsste die Dosierkammer, beziehungsweise der Dosierbehälter, eine Höhe von 13 Zentimeter aufweisen. Bedenkt man, dass zusätzlich noch ein Durchstosser vorhanden sein muss, der einen gewissen Hub durchführen soll und einen Druckkopf aufweist, so kann man davon ausgehen, dass die Höhe einer solchen Dosiervorrichtung praktisch 15 Zentimeter betragen müsste. Dies ist aber in jeder Hinsicht unpraktisch und unbrauchbar. Bedenkt man, dass beispielsweise eine Literflasche eine Höhe von über 35 Zentimeter aufweist und hierauf eine Dosiervorrichtung mit einer Höhe von rund 15 Zentimeter angebracht sein sollte, so würde dies bedingen, dass in einem Verkaufsregal der Abstand zwischen zwei Regalplatten mehr als einen halben Meter betragen müsste. Dies wäre völlig unökonomisch und auch wäre eine solche Flasche unpraktisch im Transport sowie auch im Haushalt zu lagern.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine

Dosiervorrichtung zu schaffen, die dazu geeignet ist, ein grösseres Volumen in eine Flasche abzugeben, ohne die Gesamthöhe wesentlich zu erhöhen.

Steht ein grösseres Volumen zur dosierten Abgabe bereit, so kann in dem Dosierbehälter, beziehungsweise in die Dosierkammer, nicht nur der instabile oder lichtempfindliche Inhalt gelagert sein, sondern es steht dann auch Raum zur Verfügung, um zusätzlich konzentrierte Flüssigkeiten abzugeben, wie Fruchtkonzentrate, Kaffeekonzentrate, Zucker^¬ oder Süssstoffe.

Diese Aufgaben erfüllt eine Dosiervorrichtung aus Kunststoff der eingangs genannten Art, die sich dadurch auszeichnet, dass der Dosierbehälter einen als Trichter gestalteten Boden hat, dessen Auslaufstutzen von der genannten inneren Ringwand gebildet ist und deren konischer Bereich des Trichters über die äussere Ringwand in radialer und achsialer Richtung hinaus sich erstreckt und die innere Ringwand an der unteren Seite des konischen Bereiches angeformt ist, und wobei am oberen Rand des Trichters eine zylindrische Wand anschliesst, die sich nach unten als umlaufende Schürze fortsetzt und bis unter das Niveau der beiden Ringwände hinweg sich erstreckt und dessen unteren Rand eine Standfläche bildet, und wobei ferner der Dosierbehälter von einer Deckfläche aus Gusstülle verschlossen ist, durch den der Durchstosser hindurch geführt ist . Bevorzugterweise ist am oberen Ende des Durchstossers ein Druckkopf angeformt.

Gestaltet man diesen Druckkopf kuppeiförmig und versieht man den unteren, umlaufenden Randbereich abtrennbar, so kann dieser untere Rand vor der Erstbenutzung auf einem umlaufenden Kragen an der zylindrischen Wand, der als Trichter gestalteten Dosierkammer aufliegen und so ein geschlossenes und gesichertes Gebilde darstellen, wobei der umlaufende untere Randbereich dann als Garantieband dienen kann. Um die Spritzgussformen zur Fertigung der Dosiervorrichtung aus Kunststoff möglichst einfach zu gestalten, ist es sinnvoll und vorteilhaft, den Durchstosser zweiteilig zu gestalten, wie dies im Anspruch 4 offenbart ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. In der Zeichnung ist eine bevorzugte Aus führungs form des Erfindungsgegenstandes dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:

Figur 1 eine Seitenansicht der Dosiervorrichtung aus

Kunststoff vor der Erstbetätigung und

Figur 2a einen Diametralschnitt der Dosiervorrichtung nach

Figur 1, geschnitten entlang der Linie C-C.

Figur 2b zeigt das umkreiste Detail aus Figur 2 in einem grösseren Massstab

Figur 3 zeigt wiederum eine Seitenansicht der

Dosiervorrichtung gemäss der Figur 1, jedoch nach der Erstbetätigung und entsprechend zeigt

Figur 4a wiederum einen Diametralschnitt der

Dosiervorrichtung nach Figur 3 entlang der Linie D-D wobei wiederum das in Figur 4 umkreiste Detail in einem grösseren Massstab zeigt. In ist eine Explosionszeichnung der

Dosiervorrichtung vor der Erstöffnung dargestellt, während Figur 6 wiederum in einer Explosionszeichnung die Dosiervorrichtung nach der Erstbenutzung wie in den Figuren 3 und 4 dargestellt zeigt.

Figur 7 zeigt eine alternative Aus führungs form der

Dosiervorrichtung, die auf einen versiegelten

Flaschenhals aufbringbar ist, in der Position vor der Erstöffnung im Schnitt und

Figur 8 dieselbe Aus führungs form in derselben Ansicht nach der Erstöffnung

Figur 9 den Dosierbehälter für sich allein ebenfalls in einen diametralen Schnitt. Die Dosierverrichtung ist insgesamt mit 1 bezeichnet. Der

Begriff Dosiervorrichtung wurde hier gewählt, statt dem

Begriff Dosierverschlussvorrichtung. Bei Dosierverschlussvorrichtungen wird diese immer auf die entsprechende Flasche montiert in den Handel gebracht. Dies ist im vorliegenden Fall nicht so. Hier wird die Dosiervorrichtung als solche in den Handel gebracht und kann dann auf einer Flasche mit genormtem Flaschenhals angebracht werden. Die erfindungsgemässe Dosiervorrichtung ist somit mit dem Flaschenhals angepassten Mitteln versehen, worauf später noch eingegangen wird. Die erfindungsgemässe Dosiervorrichtung besteht im Wesentlichen aus drei oder vier Teilen, wie dies aus den Figuren 5 und 6 erkennbar ist. Diese Teile sind der Dosierbehälter 2, der Durchstosser 3, der Druckkopf 4 und die Deckfläche 5 des Dosierbehälters 2. Der Durchstosser 3 und die Deckfläche 5 können, wie dies aus der Figur 5 hervorgeht, einstückig gefertigt sein und deren Trennung erfolgt dann erst bei der Erstbenutzung der Dosiervorrichtung. Nachfolgend werden nun diese einzelnen Teile detailliert beschrieben. Der Dosierbehälter 2 besitzt einen trichterförmigen Boden 20. Dieser trichterförmige Boden 20 weist einen oberen Rand 21 auf. Die Begriffe oben und unten werden nachfolgend immer so verstanden, dass oben immer in Richtung zum Druckkopf 4 hin, und unten in Richtung zu den, noch zu beschreibenden Anschlussmittel zur Befestigung auf einem Flaschenhals, hin gemeint ist. An diesen erwähnten oberen Rand 21 des trichterförmigen Bodens 20, schliesst einstückig eine umlaufende Mantelwand 22 an. Diese Mantelwand 22 ist nach unten über den oberen Rand des trichterförmigen Bodens 21 hinweg als Schürze 23 verlängert. Diese Schürze 23 definiert eine ebene Fläche, welche die Standfläche 24 der Dosiervorrichtung bildet. Wie bereits eingangs erwähnt, werden diese Dosiervorrichtungen bevorzugt von den Flaschen, auf denen sie anzubringen geeignet sind, gesondert verkauft. Prinzipiell wäre es aber durchaus auch möglich, dass diese Dosiervorrichtungen bereits auf der Flasche montiert in den Handel gelangen.

Am oberen Ende der Mantelwand 22 ist ein im Querschnitt u- förmiger Kragen 25 angeformt. Dieser u-förmige Kragen 25 bildet eine umlaufende Rinne 26, die zur dichtenden und formschlüssigen Verbindung der Deckfläche 5 mit dem Dosierbehälter 2 dient.

Auf der Unterseite des trichterförmigen Bodens 20, sind zwei konzentrische Ringwände angeformt. Die innere Ringwand 27 bildet einen Ausgussstutzen 27 des Dosierbehälters 2. Eine äussere, konzentrisch zur inneren Ringwand 27 verlaufende Ringwand 28, ist auf der Unterseite des trichterförmigen Bodens 20 angeformt. Beide Ringwände 27, 28 enden auf derselben Höhe, aber oberhalb der Standfläche 24. Die äussere Ringwand 28 besitzt ein Innengewinde 29. Dieses Innengewinde ist selbstverständlich auf das Aussengewinde des Flaschenhalses angepasst, auf den die Dosiervorrichtung 1 aufschraubbar sein soll. Hierzu sei kurz erwähnt, dass eine grosse Zahl der Liter- und Eineinhalb-Liter Flaschen genormte Gewinde aufweisen. Dies trifft sowohl auf PET-Flaschen als auch auf Glasflaschen zu.

Auf den Dosierbehälter 2 aufgesetzt, ist der Druckkopf 4. Dieser Druckkopf 4 besitzt eine im Wesentlichen kuppel- oder domförmige Druckfläche 40. Diese Druckfläche 40 weist zuoberst eine Abplattung 41 auf. An der sphärisch gewölbten Druckfläche 40 schliesst nach unten ein umlaufender, zylindrischer Rand 42 an, der von der eigentlichen Druckfläche 40 abtrennbar ist. Hierzu verläuft zwischen der Druckfläche 40 und dem umlaufenden Rand 42 eine Trennnaht 43, die entweder durch eine umlaufende Dünnstelle oder durch eine Vielzahl von Sollbruchstellenbrücken gebildet wird. Auf der in der Figur 1 abgewendeten Seite, ist der umlaufende Rand 42 durchtrennt und eine Zuglasche angeformt. Der umlaufende, abtrennbare Rand 42 dient somit vor der Erstbenutzung als ein Garantieband, welches sicherstellt und erkennbar macht, dass die Dosiervorrichtung ungebraucht ist. Nach der Abtrennung des umlaufenden Randes 42, kann erst die Erstbetätigung erfolgen. Der Begriff Erstbetätigung ist hierbei allerdings etwas irreführend, aber bei solchen Dosiervorrichtungen durchaus gebräuchlich, obwohl die Dosiervorrichtung nur zum Einmalgebrauch dient und somit nur eine Erstbetätigung erfolgt und keineswegs eine mehrmalige Benutzung.

- ll - Vor dem Erstgebrauch ruht der untere Rand des abtrennbaren, umlaufenden Randes 42 zu äusserst auf dem u-förmigen Kragen 25 auf. Nach der Abtrennung des umlaufenden Randes 42 ruht dann der untere Rand der kuppeiförmigen Druckfläche 40 ebenfalls zu äusserst auf dem u-förmigen Kragen 25 auf.

Unterhalb der Druckfläche 40, im hier dargestellten Beispiel, unterhalb der Abplattung 41 des Druckkopfes 4, ist ein erster Teil 30 des Durchstossers 3 angeformt. Dieser erste Teil 30 des Durchstossers 3 wird gebildet durch einen ersten Teil 31 eines Druckstiftes, der insgesamt zweiteilig gestaltet ist. Nur dieser erste Teil 31 des Druckstiftes ist am Druckkopf einstsückig angeformt. Der Druckstift besteht hier aus drei sternförmig, radial nach aussen gerichteten Führungswände 32, die peripher an einer zylindrischen Hüllwand 33 einstückig angeformt sind. Diese zylindrische Hüllwand 33 ist zuunterst geneigt geschnitten und weist an seinem unteren Rand eine Trennschneide 34 auf. Die Bedeutung dieser Trennschneide 34 wird nachfolgend noch beschrieben. Die Führungswände 32 sind am unteren Ende in radialer Richtung verkürzt und greifen dort in einen zweiten Teil 35 des Durchstossers 3 ein. Dieser zweite Teil 35 des Durchstossers 3, weist einen Rohrabschnitt 36 auf. Dieser Rohrabschnitt 36 weist ein unteres, geschlossenes Ende 37 auf. Am oberen Ende des Rohrabschnittes 36 ist ein umlaufender Kragen 38 angeformt. Am unteren, geschlossenen Ende 37 des Rohrabschnittes 36 ist eine Stanzhülse 39 angeformt. Diese Stanzhülse ist zylindrisch und gleitend geführt in der inneren Ringwand 27, welche den Ausgussstutzen 27¹ bildet. Die Stanzhülse 39 ist wiederum schräg zu seiner Zentrumsachse geschnitten und weist am unteren Rand eine Schneide 39¹ auf. Die Stanzhülse 39 ist mit der Rohrhülse 36, beziehungsweise mit dessen unteren, geschlossenen Ende 37, über mindestens eine radial nach aussen gerichteten Verbindungswand 39¹¹, mit der Stanzhülse 39 verbunden. Der Dosierbehälter 2 ist an seinem oberen Ende mittels einer Deckfläche 5 verschlossen. Diese Deckfläche 5 hat eine topfförmige Ausgestaltung. Der Boden 50 dieser topfförmigen Deckfläche 5 kann, wie hier dargestellt und bevorzugterweise realisiert, einstückig mit dem umlaufenden Kragen 38 und dem Rohrabschnitt 36 verbunden sein. Da der Rohrabschnitt 36 unten ebenfalls verschlossen ist, bildet somit der Boden 50, zusammen mit dem umlaufenden Kragen 38 und dem Rohrabschnitt 36, einen geschlossenen Abschluss des Dosierbehälter 2. Der umlaufende Kragen 38 ist über eine Solltrennhaut 51 mit dem Boden 50 der topfförmigen Deckfläche 5 dichtend verbunden. Angrenzend am äusseren Rand der Solltrennhaut 51, haftet eine nach oben gerichtete ringförmige Wand an, die eine Trinktülle 6 bildet. In dieser Trinktülle 6 ist die zylindrische Hüllwand 33, die zusammen mit den Führungswänden 32 den ersten Teil 31 eines Druckstiftes bildet. Am Boden 50 der Deckfläche 5, die topfförmig gestaltet ist, grenzt eine äussere, umlaufende Topfwand 52 an. Diese ist im Querschnitt oben haarnadelförmig umgebogen. Dieser umgebogene Teil 53 greift in die umlaufende Rinne 26, des im Querschnitt u-förmigen Kragens 25, ein. Die Rinne 26 weist in ihrer äusseren oder inneren Wand entsprechende Formschlussmittel auf und der umgebogene Teil 53 der Topfwand, weist entsprechende gegengleiche Formmittel auf, so dass die Deckfläche 5 mit dem Dosierbehälter 2 irreversibel fest verbunden ist. Auch der Druckkopf 4 hat sowohl am umlaufenden, abtrennbaren Rand 42, wie auch oberhalb der Trennnaht 43 im gewölbten Bereich der Druckfläche 40, entsprechende Formschlussmittel, die mit gegengleichen Formschlussmittel am oberen, äusseren Rand des umgebogenen Teiles 43, mit gegengleichen Formschlussmittel, lösbar verbunden ist.

Schliesslich ist der Dosierbehälter 2 mittels einer Membrane 7 vor der Erstöffnung verschlossen. Diese Membrane ist auf der inneren Ringwand 27 aufgeschweisst oder aufgeklebt.

Gemäss der hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsform, ist der zweite Teil 35 des Durchstossers 3, einstückig mit der Deckfläche 5 verbunden hergestellt, wie zuvor im Detail beschrieben. Es ist aber durchaus möglich, den zweiten Teil 35 des Durchstossers 3 getrennt von der Deckfläche 5 zu fertigen. In diesem Falle wird eine ringförmige Folie unter der Deckfläche 5 aufgeklebt oder aufgeschweisst , welche ebenso mit dem umlaufenden Kragen 38 verschweisst oder verklebt ist und so ebenso eine dichtende und haltende Verbindung zwischen diesen beiden Teilen bildet. Bei einer solchen Lösung wird man dann vorteilhafterweise den Rohrabschnitt 36 und die Stanzhülse 39 als zusammensteckbare, getrennte Teile fertigen, um so die ringförmige Folie anbringen zu können. Schliesslich können auf dem Boden 50 der Deckfläche 5 Versteifungsrippen 54 angeformt sein, die mit der Trinktülle 6 verbunden sind.

Auch die Stanzhülse 39 kann an ihrer Aussenwand beispielsweise eine umlaufende Haltewulst aufweisen und auf der Innenseite der inneren Ringwand 27 eine gegengleiche Haltenut aufweisen, die beim Erreichen der untersten Position der Stanzhülse ineinander greifen und damit die Stanzhülse in dieser Position sichern, um ein Abfallen des zweiten Teiles 35 des Durchstossers 3 in einer Flasche zu verhindern. Dies dürfte jedoch meist nicht erforderlich sein, da der erste Teil 31 des Druckstiftes kraftschlüssig in den Rohrabschnitt 36 gehalten ist. Eine alternative Aus führungs form der erfindungsgemässen Dosiervorrichtung 1 ist in den Figuren 7-9 dargestellt. Hierbei verbleiben der Druckkopf 4, die Deckfläche 5 und die Trinktülle 6 unverändert. Leicht verändert hingegen sind der Dosierbehälter 2 und der Durchstosser 3 sowie die Membran 7. Hierauf wird nachfolgend nun im Detail eingegangen. Unverändert bleiben hierbei die Mantelwand 22 mit der daran anschliessenden Schürze 23, die als untere Verlängerung der Mantelwand 22 ausgestaltet ist. Eine geringfügige Änderung stellt dabei lediglich die Neigung des trichterförmigen Bodens 20 dar, die hier lediglich geringfügig mit einem Anzugwinkel von rund 5 bis 10 ° geneigt gestaltet ist. Besonders auffällig ist jedoch, dass die innere Ringwand 27, die nun mit 270 bezeichnet ist, vom Rand des Auslaufs des Bodens 20 nicht mehr nach abwärts zur Standfläche 24 hin gerichtet ist sondern aufwärts in den Innenraum des Dosierbehälters 2. Damit der Inhalt aus dem Dosierbehälter 2 trotzdem ausfliessen kann, ist diese innere Ringwand 270 segmentiert. Entsprechend steht die innere Ringwand 270 aus Reilringwandelemente 271 zwischen denen Aussparungen 272 bis zum Rand des Auslaufs im Boden 20 hinuntergezogen sind. Diese Lösung ist entsprechend besonders für die Abgabe von flüssigen Wirkstoffen geeignet. Dank dieser Lösung kann nun die Membran, die hier als 70 bezeichnet ist, einstückig mit dem Boden 20 gespritzt werden. Diese Membran 70 ist so dünnwandig gestaltet, dass der Durchstosser 3 mittels seiner Stanzhülse 39, die hier als 390 bezeichnet ist, bei der Betätigung des Durchstossers 3 ausgestanzt werden kann. Diese Lösung ist speziell konzipiert zum Anbringen auf einem Flaschenhals, der selber wiederum mittels einer auf dem Flaschenhals angebrachten Membran hermetisch dichtend verschlossen ist. Die Dosiervorrichtung wird wiederum auf einem nun versiegelten Flaschenhals aufgeschraubt. Damit beim Aufschrauben nicht bereits die innere Ringwand 27 die Membran auf dem Flaschenhals zerstört, ist diese innere Ringwand, die nun mit 270 bezeichnet ist, nach oben gerichtet angeordnet, wie zuvor beschrieben. Eine nach unten gerichtete Ringwand ist nun auch nicht mehr erforderlich, da eine Dichtung zum Flaschenhals während des Transportes und der Lagerung nicht mehr erforderlich ist, da die Flasche, wie erwähnt, bereits dichtend hermetisch verschlossen ist und bleibt.

Für diese Lösung ist nun erforderlich, dass die Stanzhülse 30 in seiner axialen Ausrichtung verkürzt sein muss. Diese verkürzte Stanzhülse 39 ist daher mit 390 bezeichnet. Vor der Erstbetätigung, wie dies in der Figur 7 gezeigt ist, liegt nun die verkürzte Stanzhülse 390 vollständig innerhalb der nach oben versetzten inneren Ringwand 270. Dies erlaubt, wie bereits erwähnt, dass die Membran 70, welche integral mit dem Boden 20 gefertigt ist, auf ene Ebene hinauf versetzt werden kann, die den Auslauf des Dosierbehälters 2 bindet, nachdem die Membran 70 herausgetrennt ist. Da, wie bereits erwähnt, die innere Ringwand 270 durch Aussparungen 272, die sich bis auf den Boden 20 hinaberstrecken in Teilringwandelemente 271 unterteilt ist, vermag sich der Inhalt aus dem Dosierbehälter 2 vollständig zu entleeren.

Nachdem die Membran 70 durch die Schneide 392 am unteren Rand der verkürzten Stanzhülse 390 die Membran 70 durchstossen hat, durchstösst sie nachfolgend die in der Zeichnung nicht dargestellte Membran auf dem Flaschenhals auf dem die Dosiervorrichtung 1 aufgeschraubt ist. Das Innengewinde 29 an der äusseren Ringwand 28 sowie der geneigt verlaufende Boden 20, liegen nun genügend dichtend am Flaschenhals an, dass keine zusätzlichen Dichtungen erforderlich sind.

Da die Stanzhülse 390, gegenüber der zuvor geschriebenen Lösung verkürzt ist, verlaufen die Verbindungswände 391 weitgehend ausserhalb der Stanzhülse 390 und erstrecken sich von dieser nach oben zum geschlossenen Ende 37 des Rohrabschnittes 36 sowie zur Wand dieses Rohrabschnittes 36.

Lediglich als eine weitere Möglichkeit ist hier auch noch gezeigt, dass die Schürze 23 mit einem Innengewinde 290 ausgestaltet sein kann. Dies erlaubt auch die Anbringung der erfindungsgemässen Dosiervorrichtung 1 auf einer Flasche mit besonders weitem Flaschenhals. Damit kann die erfindungsgemässe Dosiervorrichtung auf Flaschen mit unterschiedlichem Flaschenhalsdurchmesser verbunden werden. Nachfolgend sei nun noch kurz die Verwendung der erfindungsgemässen Dosiervorrichtung beschrieben. Will man den Inhalt der erfindungsgemässen Dosiervorrichtung 1 in einer genormten Literflasche applizieren, schraubt man zuerst den darauf befindlichen Schraubverschluss ab. Nun schraubt man die Dosiervorrichtung auf die Flasche auf. Hierbei kommt der Flaschenhals zwischen der inneren Ringwand 27 und der äusseren Ringwand 28 zu liegen. Das Gewinde 29 passt auf das Gewinde der genormten Literflasche. Ist die Dosiervorrichtung 1 aufgeschraubt, so entfernt man den abtrennbaren, umlaufenden Rand 42 des Druckkopfes 4. Dieser Druckkopf mit dem abgetrennten Rand 42 ist in der Figur 6 deutlich erkennbar. Drückt man nun auf den Druckkopf 4, so stösst nun die zylindrische Hüllwand 33 auf die Solltrennhaut 51, wie dies in der Figur 2a ersichtlich ist. Damit wird der umlaufende Kragen 38 und der Teil des Rohrabschnittes 36 unter Durchtrennung der Solltrennhaut 51 aus dem Boden 50 der Deckfläche 5 gedrückt. Die zylindrische Hüllwand 33, die auf die erwähnte Solltrennhaut drückt, braucht dazu nicht zwingend eine Schneide. Handelt es sich jedoch um eine Verbindung mittels einer aufgeklebten oder aufgeschweissten Folie, so ist es sinnvoll, wenn die zylindrische Hüllwand an der unteren Kante als Trennschneide 34 ausgestaltet ist. Dabei kann diese zusätzlich mit einem hier nicht dargestellten Perforierzahn ausgestaltet sein. Beim Hinunterdrücken des Druckkopfes 4, bewegt sich selbstverständlich auch der, innerhalb der zylindrischen Hüllwand 33 angeordnete erst Teil 31 des Druckstiftes, abwärts und dieser stösst somit auch den zweiten Teil des Druckstiftes 35, der als Rohrabschnitt 36 gestaltet ist, mit der Stanzhülse 39 abwärts. Hierbei trennt diese Stanzhülse die aufgeklebte oder aufgeschweisste Membrane 7 durch. Da die Stanzhülse 39 beidseitig offen ist, entsteht nun eine kommunizierende Verbindung zwischen den Dosierbehälter 2 und dem Innenraum der Flasche. Der Inhalt des Dosierbehälters 2 gelangt somit in die Flasche.

Wie bereits eingangs erwähnt, muss der Innendurchmesser des Dosierbehälters 2 in keiner Weise mit dem Flaschenhals übereinstimmen, sondern ist dank dem trichterförmigen Boden 20 des Dosierbehälters 2, im Durchmesser weit grösser als der Innendurchmesser des Flaschenhalses. Dies bedeutet, dass man trotz geringerer Bauhöhe problemlos weit grössere Mengen abgeben kann. Da zudem nach der Erstöffnung der Innenraum des Dosierbehälters in kommunizierender Verbindung mit der Flasche steht, kann dieser Inhalt grösser sein als der noch zu füllende Hohlraum in der Flasche, wenn diese in seinem ursprünglichen Füllungszustand ist. Die beiden kommunizierenden Räume des Dosierbehälters 2 und der Flasche, sind nun gemeinsam durch die Deckfläche 5 und der zylindrischen Hüllwand 33, welche geschlossen am Druckkopf 44 angeformt ist, nach wie vor dichtend verschlossen. Erst wenn die Deckfläche 44 des Druckkopfes 4 geöffnet wird, kann nun der Benutzer über die Trinktülle 6 den Inhalt direkt daraus trinken oder durch die Trinktülle ausgiessen. Im Gegensatz zu den bekannten Dosiervorrichtungen, die lediglich einen Inhalt von rund 10 Milliliter maximal abzugeben vermögen, ist es nun möglich, auch einen Inhalt von 50 bis sogar 100 Milliliter dem Flascheninhalt beizugeben. Damit ergeben sich völlig neue Anwendungsmöglichkeiten. So können Fruchtkonzentrate in hoher Dosierung einem Mineralwasser oder einem isotonischen Getränk beigegeben werden, wobei der lichtgeschützte Anteil im Dosierbehälter 2 verbleibt bis zu seiner Beimischung, während das lichtunempfindliche Getränk in der Flasche angeliefert werden kann.

Bezugs zeichenliste

1 Dosiervorrichtung

2 Dosierbehälter

3 Durchstosser

4 Druckkopf

5 Deckfläche des Dosierbehälters

6 Trinktülle

7 Membran

20 trichterförmiger Boden

21 oberer Rand des trichterförmigen Bodens

22 Mantelwand

23 Schürze als untere Verlängerung der Mantelwand

24 Standfläche

25 u-förmiger Kragen

26 umlaufende Rinne

27 innere Ringwand

27¹ Ausguss stutzen

28 äussere Ringwand

29 Innengewinde

30 erster Teil des Durchstossers 3

31 erster Teil eines Druckstiftes

32 Führungswände

33 zylindrische Hüllwand

34 Trennschneide

35 zweiter Teil des Durchstossers 3

36 Rohrabschnitt als zweiter Teil des Druckstiftes 37 unteres geschlossenes Ende des Rohrabschnittes 36

38 umlaufender Kragen am oberen Ende des

Rohrabschnittes 36

39 Stanzhülse

39¹ Schneide der Stanzhülse

39¹¹ Verbindungswand

40 Druckfläche

41 Abplattung

42 umlaufender Rand, abtrennbar

43 Trennnaht

50 Boden der Deckfläche

51 Solltrennhaut

52 Topfwand der Deckfläche 5

53 umgebogener Teil der Topfwand

54 Versteifungsrippen

70 Membran

270 innere Ringwand nach oben versetzt

271 Teilringwandelemente

272 Aussparungen

291 Dichtelemente zwischen 23 und 28

390 verkürzte Stanzhülse

391 Verbindungswände

392 Schneide der Stanzhülse 390

Claims

Patentansprüche

1. Dosiervorrichtung (1) aus Kunststoff, die zur dichtenden Befestigung auf einem Flaschenhals ausgestaltet ist, umfassend einen Dosierbehälter (2), der an seinem austrittsseitigem Ende vor der Erstöffnung mittels einer, am gegenüberliegenden, betätigungsseitigem Ende mit einer dichtend aufgesetzten Deckfläche (5) mit Trinkfülle (6) verschlossen ist, wobei durch die Trinkfülle (6) ein Druckstift (31,35), der mit einem Durchstosser (3) in Wirkverbindung steht, hindurchgeführt ist und dass am Dosierbehälter (2) zwei konzentrische Ringwände (27,28) angeformt sind, wobei die äussere Ringwand (28) mit einem Innengewinde (29) versehen ist, wobei ferner der Druckstift (31,35) mit einem Druckkopf (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierbehälter (2) von einer zylindrischen Mantelwand (22) gebildet ist, dessen Innenfläche im Durchmesser grösser ist als die Aussenfläche der äusseren Ringwand (28) und, dass ferner der Boden (20) des Dosierbehälters (2) als Trichter gestaltet ist und die Mantelwand (22) am oberen Rand 21 des als Trichter gebildeten Bodens (20) anschliesst, während unterhalb des Randes die Mantelwand (22) sich als umlaufende Schürze (23) fortsetzt und bis unter das Niveau der beiden Ringwände (27,28) hinweg sich erstreckt und der untere Rand der Schürze (23) vor der Anbringung auf einem Flaschenhals eine Standfläche (24) der

Dosiervorrichtung (1) bildet.

2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkopf (4) kuppelförmig gestaltet ist und dessen unterer umlaufender Rand (42) vor der Erstbenutzung auf einem umlaufenden u-förmigen Kragen (25) an der Mantelwand (22) des Dosierbehälters

(2) aufliegt, und wobei dieser untere verlaufende Rand

(42) des Druckkopfes (4) abtrennbar ist.

3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchstosser (3) zweiteilig ist, wobei der erste Teil des Durchstossers (3) auf der, zum Dosierbehälter hin gerichteten Fläche des Druckkopfes (4) angeformt, einen ersten Teil (31) des Druckstiftes ist und der zweite Teil (35) des Durchstossers (3) ein, als Rohrabschnitt (36) gestalteter zweiten Teil (35) des Druckstiftes (3) ist, in den der erste Teil (31) des Druckstiftes form- und/oder kraftschlüssig eingreift und dass am unteren Ende des Rohrabschnittes (36) eine beidseitig offene Stanzhülse (39) eingreift.

4. Dosierverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt (36) einen, am oberen Ende, umlaufenden Kragen (38) aufweist, der vor der Erstbenutzung mit der Deckfläche (5) trennbar verbunden ist .

5. Dosierverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Kragen (38) des Rohrabschnittes (36) einstückig, mittels einer zerstörbaren Solltrennhaut (51), mit der Deckfläche (5) verbunden ist.

6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Kragen (38) des Rohrabschnittes (36) mittels einer angeklebten oder angeschweissten Folie mit der Deckfläche (5) verbunden ist .

7. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Trinktülle (6) eine gleitende zylindrische Hüllwand (33) mit einer Trennschneide (34) versehen ist.

8. Dosiervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennschneide (34) durch eine geneigte, zur Mittelachse der Hüllwand (33), verlaufende Schnittebene gebildet ist.

9. Dosiervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennschneide in einer senkrecht zur Mittelachse der Hüllwand (33) verlaufenden Schnittebene verläuft und an der so gebildeten Schnittkante mindestens ein Perforierzahn angeformt ist.

10. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Innenfläche der Trinktülle (6) Formschlussmittel gebildet sind und an der

Aussenfläche der Hüllwand (33) gegengleiche

Formschlussmittel ausgebildet sind, mittels der die Hüllwand (33) in einer oberen und / oder unteren Lage haltbar ist.

11. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (31) des Druckstiftes einen auskragenden Anschlag aufweist, der die maximale Eindringtiefe des ersten Teiles des Druckstiftes in dem Rohrabschnitt (36) des zweiten Teiles (35) des Druckstiftes definiert.

12. Dosierverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt (36) am unteren Ende geschlossen ist .

13. Dosierverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Endbereich des Rohrabschnittes (36) mittels mindestens einer radial nach aussen gerichteten Verbindungswand (39¹¹), die beidseitig offene zylindrische Stanzhülse (39) angeformt ist, mittels der die dem Dosierbehälter verschliessende Membran durchstossbar ist.

14. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Dosierbehälter (2) verschliessende Membran (7) am unteren Rand der inneren Ringwand (27) angebracht ist.

15. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (7) einstückig am unteren Rand der inneren Ringwand (27) angeformt ist.

Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die innere Ringwand (270) vom Boden (20) des Dosierbehälters (2) nach oben in den Dosierbehälter hinein erstreckt und durch Aussparungen (272) in Teilringwandelemente (721) unterteilt ist, wobei die Stanzhülse (390) vor der Erstbenutzung vollständig innerhalb der Ringwand (279) liegt, in der sie bei der Erstbenutzung geführt ist.