EP3181491A1 - Bac pour la collecte de déchets - Google Patents

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EP3181491A1
EP3181491A1 EP16203783.2A EP16203783A EP3181491A1 EP 3181491 A1 EP3181491 A1 EP 3181491A1 EP 16203783 A EP16203783 A EP 16203783A EP 3181491 A1 EP3181491 A1 EP 3181491A1
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EP
European Patent Office
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tray
waste
closed position
parts
open position
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EP16203783.2A
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EP3181491C0 (fr
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Jean Troton
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Sulo France SAS
Original Assignee
Plastic Omnium SE
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Publication date
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Publication of EP3181491C0 publication Critical patent/EP3181491C0/fr
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Definitions

  • the invention relates to bins for the collection of waste and more particularly the bins for facilitating sorting.
  • bins In general, to allow a user to sort his waste, it has, near, several bins that are each intended to accommodate a type of waste. Thus, in a manner known per se, it has, in one location, a bin whose function is to collect waste mainly glass, a bin whose function is to collect waste mainly plastic and a tray whose function is collect waste mainly from paper. In this configuration, the number of bins is relatively large.
  • waste collection bins are also used which comprise a separation wall which delimits two distinct spaces. Each space is thus dedicated to the collection of a type of waste. For example, one of the spaces is dedicated to the collection of glass while the other space is intended to collect paper. In this configuration, the number of bins needed to allow the user to sort his waste is smaller.
  • this type of tray presents difficulties in handling for an operator who must empty the tray. Indeed, as the same tank comprises waste of at least two different types, simply distinguished by a partition wall, these different types of waste can be mixed during the emptying of the tray. These collection errors are detrimental to the effectiveness of sorting.
  • An object of the invention is to provide a bin that facilitates the collection of waste for their sorting.
  • a bin for the collection of waste to dump by turning characterized in that it comprises a tank, a partition wall defining a first and a second separate spaces for storing waste in the tank and a lid which comprises first and second parts adapted to occupy an open position and a closed position, arranged to occupy the open position when the tank occupies a dump position and that, in this open position, each of them defines a distinct output trajectory of the waste respectively from the first and second distinct storage spaces.
  • the lid of the tank is used to limit the risk of mixing between different types of waste when collecting waste stored in the bin.
  • the lid thus fulfills two functions, the usual function of a lid and a function of guiding waste when emptying the tray. It facilitates the emptying of the tray while greatly limiting the probability of seeing waste of two different types to mix during emptying.
  • one of the first or the second portion has a concave shape, and the other a planar shape.
  • the second part directs the flow of one type of waste away from the other waste stream to reduce once again the risk of mixing between different types of waste.
  • the shapes of the first and second parts define the trajectories of the waste.
  • the first and second parts can also be concave so as to increase the difference in trajectory between waste of different types. They can both be flat.
  • the first and second parts are arranged to move from the open position to the closed position when the tray moves from the emptying position of the tray to a waste collection position.
  • the operator when emptying the tray in a dump truck, the operator simply needs to grasp the tray, thanks to gripping means carried by the truck, such as a clamp or a comb, to bring the bin of the bucket , to pass the tray to a dump position, that is to say to make him rotate on itself 135 ° for example, and the first and second parts pass of their own position open to the closed position.
  • gripping means carried by the truck such as a clamp or a comb
  • At least one of the first and second parts is able to pass from the open position to the closed position and vice versa by means of a rotation between two extreme positions, the two extreme positions form between them a angle less than 90 °.
  • the first or second part therefore passes, under the effect of the force of gravity, the open position to the closed position when the tray passes from the emptying position of the tray to the waste collection position.
  • the tray comprises at least one return spring attached to the tank and at least one of the first and second parts so as to move it from the open position to the closed position when the tray passes from the position of emptying the bin to the waste collection position.
  • the first and second parts are arranged so that the first part can move from the open position to the closed position and vice versa independently of the position of the second part, while the second part can move from the open position to the closed position only when the first part is in the open position.
  • the first and second portions have complementary dimensions so as to cover an opening of the vessel when the first and second portions are in the closed position.
  • the first and second parts are sufficient to form the cover.
  • the first part is arranged to lie in the extension of the partition wall when the first part is in the open position.
  • the partition wall and the first part of the cover, which extends, thus form a single wall that allows to generate two separate streams of waste, on either side of this wall. This further reduces the likelihood that different types of waste will mix with each other.
  • the arrangement of the two parts is that the first part is arranged to partially cover the second part when the first and second parts occupy the closed position.
  • the arrangement of the two parts consists of an end of the first part forming a stop blocking a rotation of the second part when the first part occupies the closed position.
  • the position of the second part is therefore also constrained in a simple manner.
  • the axes of rotation of the first and second parts are in the same plane, preferably the plane comprises the partition wall.
  • the axes of rotation of the first and second parts are merged.
  • one of the first and second parts is shaped so as to leave a passage for introducing waste when it occupies the closed position.
  • a first end of the first portion is attached to the partition wall and an opposite second end of the first portion is free to rotate relative to this first end.
  • the first and second parts are each shaped so as to leave a passage allowing the introduction of waste when the first and second parts occupy the closed position.
  • the bin is therefore easier to use.
  • waste can be introduced into the tank without having to open the first part, thus without the risk of the second part opening unexpectedly, for example under the effect of wind.
  • a bottom of the tank comprises at least one rib whose thickness is such that the partition wall is maintained at the bottom of the tank in the rib.
  • the assembly formed by the partition wall and the first and second parts is removable relative to the tank.
  • FIG. 1 an upper part, in a vertical direction, of a tank 10 for the collection of waste according to a first embodiment of the invention.
  • the tank 10 comprises a tank 12 and a lid 14.
  • the tank 12 has an opening, of approximately square shape, on its upper end, according to the vertical direction.
  • the tank 12 comprises, on a contour defining the opening, a flange 16 which allows to mechanically strengthen the tank 12, in particular for lifting when emptying the tray.
  • the flange 16 serves to support the contours of the cover 14 on the flange 16.
  • a handle 18 is fixed so as to allow easy gripping of the tray 10 by an operator.
  • the lower part, in the vertical direction, of the tank 12 can be of any type.
  • the tray 10 may in particular comprise one or more wheels.
  • the tank 12 is carried by two wheels 20.
  • the tank is here essentially made of plastic, namely polyethylene, preferably partially or completely recycled, but may, according to a variant of the present mode embodiment, comprising another plastic material or metal.
  • the tank 12 is derived from an injection molding process, it is monobloc.
  • the tray 10 comprises a partition wall 22 of substantially flat shape.
  • This partition wall 22 defines, in the tank 12, two distinct spaces, a first space 24 and a second space 26, waste storage.
  • the partition wall 22 is fixed at the bottom of the tank and around the flange 16, by means that will be explained later.
  • the dimensions of the partition wall 22 are adapted so that it defines, in the tank 12, two compartments which do not communicate with each other and so that a waste, even of small size, introduced into the chamber. one of the compartments 24, 26 can not reach the other compartment 24, 26, even when the tray 10 is turned over, for example to be emptied.
  • the partition wall 22 defines, in the tank 12, two separate spaces for storing waste whose volumes are equivalent.
  • the partition wall 22 it is possible to position the partition wall 22 in the tank 12 so that one of the spaces 24, 26 occupies 60% of the volume of the tank 12 and the other 40%, or so that that one of the spaces 24, 26 occupies 70% of the volume of the tank 12, and the other 30%.
  • the respective volumes of the two spaces are not limiting features of the invention.
  • the tank 10 is intended to facilitate the selective sorting of waste
  • the space 24 may be intended to collect plastics
  • the space 26 may be intended to collect glass.
  • the lid 14 of the tray 10 comprises a first part 28 and a second part 30.
  • the first 28 and second 30 parts are able to occupy an open position, represented in FIG. Figure 2B , and a closed position, illustrated in figure 1 .
  • the cover 14 covers the opening of the tank 12.
  • the first 28 and second 30 parts have complementary dimensions adapted to cover the opening of the tank 12
  • the first part 28 of the lid 14 allows the introduction of waste into the first waste storage space 24 and the second portion 30 of the lid 14 allows the introduction of waste into the second waste storage space 26 of the tank 12 .
  • the second portion 30 of the cover 14 and an outer face of the flange 16 are shaped so as to leave a passage 32 allowing the user to introduce waste into the second space 26 of the tank 12, when the second part 30 of the lid 14 is in the closed position.
  • This arrangement is possible because of the "cap" shape of the second part 30 of the lid 14.
  • the first part 28 of the lid 14 has a substantially flat shape, and when it occupies the closed position, the user can not introduce waste into the first space 24 of the tank 12.
  • the first portion 28 of the cover 14 is also shaped so as to leave a passage allowing the introduction of waste, by having a shape similar to the second portion 30 of the lid 14. In this configuration, the user can introduce waste into the two compartments of the tray 10 when the first 28 and second 30 parts of the lid 14 occupy the closed position. The passage in the open position of the first 28 and second 30 parts is then required only for emptying the tray 10.
  • the first portion 28 of the cover 14 can rotate about an axis located in a plane which is that of the partition wall 22, to move from the closed position to the open position and vice versa.
  • a first end of the first portion 28 of the cover 14 is thus fixed to the one edge of the partition wall 22 which is located substantially at the opening of the vessel 12, in the vertical direction.
  • the opposite end relative to this first end, facing the handle 18, is free to rotate between two positions.
  • the first position the first portion 28 of the cover 14 occupies the closed position, and in the second position, it occupies the open position .
  • a portion of the first portion 28 of the cover 14 partially covers the second portion 30 of the cover 14 when the first 28 and second 30 parts occupy the closed position.
  • the second portion 30 of the cover 14 is fixed, at one of its ends, to the edge of the partition wall, while the other end, which participates in defining the passage 32, can be moved between two positions.
  • a position, visible to the figure 1 , in which this end rests on the flange 16 and another position, visible to the Figure 2B which lies in a plane which forms an angle approximately equal to 45 °, without this value being a limiting feature, with the plane of the partition wall 22.
  • the axes of rotation of the first 28 and second 30 parts are in the same plane which also includes the partition wall 22.
  • the covered portion includes in particular the axis of rotation of the second portion 30 and a portion of the second portion 30 which must rotate so that the second portion 30 moves from the closed position to the open position.
  • the first end of the first portion 28 forms a stop that blocks the rotation of the second portion 30 when the first portion 28 occupies the closed position. Therefore, the first portion 28 of the cover 14 can move from the open position to the closed position and vice versa, regardless of the position of the second portion 30.
  • the second portion 30 can not move from the closed position to the open position when the first portion 28 of the cover 14 is in the closed position.
  • the portion of the second portion 30 of the cover 14 which is covered by the first portion 28 of the cover 14 when these two parts are in the closed position has a shape adapted to serve as a ramp when the first portion 28 of the cover 14 passes from the closed position in the open position, visible at the Figure 2A .
  • the first portion 28 of the cover 14 when the first portion 28 of the cover 14 is in the open position, it no longer partially covers the second portion 30 of the cover 14 which is free to move from the closed position to the open position.
  • the truck 40 comprises a bucket 42 for receiving the waste.
  • the bucket 42 comprises two compartments 44 and 46, separated by a partition 48.
  • the partition 48 comprises a slide 50 which is complementary to the lid 14 of the tray 10.
  • the bucket 42 has an opening 52 whose dimensions are substantially equal to those of the collar 16 of the tray 10. The opening gives on the two compartments 44 and 46 of the bucket 42.
  • Tray 10 is initially in the position illustrated in FIG. figure 1 .
  • the first 28 and second 30 parts of the lid 14 occupy the closed position.
  • the tray 10 is gripped by a gripping means 40 of the truck such as a clamp or a comb which engages under the flange 16.
  • a gripping means 40 of the truck such as a clamp or a comb which engages under the flange 16.
  • the tray 10 is then brought close to the opening of the bucket 42.
  • the tray 10 is returned. Due to the force of gravity, the first portion 28 of the lid 14 moves from the closed position to the open position under its own weight and under the weight of the waste, as can be seen in FIG. Figure 2A .
  • the second portion 30 of the lid 14 is closed.
  • the first portion 28 of the cover 14 then comes into contact with an upper face, in the vertical direction, of the slideway 50.
  • the second portion 30 of the lid 14 also passes from the closed position to the position open and comes into contact with a lower face, in the vertical direction, of the slideway 50.
  • the first 28 and second 30 parts of the cover 14 enclose the slideway 50.
  • the waste which is respectively contained in the first and second spaces of storage can therefore flow, under the effect of gravity, respectively into compartments 44 and 46.
  • the second portion 30 of the cover 14 has a concave shape.
  • the cap form of the first part 28 also has the advantage of facilitating the sliding of the waste during the emptying.
  • the first 28 and second 30 parts are arranged to occupy the open position so as to define each a separate output trajectory of the waste respectively from the first 24 and second 26 distinct spaces storage.
  • the waste is sorted reliably during the emptying of the tank 10. This differentiation of the trajectories is in particular accentuated by the shape of the second part 30 In fact, the first part 28 has a flat shape, while the second part 30 has a concave shape.
  • the first 28 and second 30 parts of the cover 14 are arranged to move, of themselves, from the open position to the closed position.
  • the first portion 28 of the cover 14 returns to the closed position under the effect of the force of gravity. Indeed, the first part 28 is able to move from the open position to the closed position and vice versa by means of a rotation between two extreme positions, illustrated in FIGS. figures 1 and 3 . These two extreme positions form between them an angle less than 90 °. Thus, under the effect of its own weight, the first part 28 moves to the closed position when the tank 10 passes from the emptying position of the tank 10 to the waste collection position.
  • a return spring on the one hand to the tank 12, and on the other hand to the first part 28 of the cover 14 to ensure that the first part 28 moves from the open position to the closed position.
  • the partition wall 22 is preferably fixed to the tank 12 by the bottom of the tank 12.
  • the bottom of the tank 12 comprises at least one rib whose dimensions are adapted to fix the position of the partition wall 22 in the bowl 12.
  • the rib has a thickness such that the partition wall 22 is maintained at the bottom of the tank 12, in the rib.
  • the advantage of the rib is to allow a removable attachment of the assembly formed by the partition wall 22 and the first 28 and second 30 parts of the lid 14 relative to the tank 12.
  • the first 28 and second 30 parts of the lid 14 have different colors allowing the user and the operator to easily distinguish the type of waste that is contained in the first 24 and second 26 waste storage spaces of the tank 12.
  • a tank 100 for the collection of waste which comprises a tank 102 provided with a flange 104 and a lid 106 which comprises a first 108 and second 110 parts.
  • the tray 100 further comprises a partition wall 116.
  • the axes of rotation of the first 108 and second 110 parts are merged.
  • the first 108 and second 110 parts each form, with a portion of the flange 104, a passage respectively 112 and 114, to allow the introduction of waste without the need to pass the first 108 and second 110 parts of the position open to the closed position. This passage from the closed position to the open position is only when it is necessary to empty the tray 100. The use of the tray 100 is therefore simpler.
  • One end of the first portion 108 of the cover 106 has a shape complementary to one end of the second portion 110 of the cover 106 so that the second portion 110 is prevented from moving from the closed position to the open position as long as the first portion 108 is in the closed position.
  • the two ends of the first 108 and second 110 parts are clipped to each other.
  • the passage of the first 108 and second 110 parts of the lid 106 from the closed position to the open position is effected as previously described.
  • first 108 and second 110 parts of the cover 106 have similar shapes. Thus, they can be formed from the same mold, which makes the lid 106 easier to manufacture.
  • the first 28 and especially the second 30 parts of the lid 14 can be given shapes of all types.
  • the partition wall 22 and the cover 14 may comprise all types of materials and in particular plastic and / or metal. They can be formed by injection.
  • the lid 14 according to the invention may not comprise only two parts 28, 30, but three or more parts.

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Abstract

Le bac (10, 100) pour la collecte de déchets comprend une cuve (12, 102), une paroi de séparation (22, 116) délimitant un premier (24) et un second (26) espaces distincts de stockage de déchets dans la cuve (12, 102) et un couvercle (14, 106) qui comprend une première (28, 108) et une seconde (30, 110) parties aptes à occuper une position ouverte ou une position fermée de manière à ce que, lorsque le bac (10, 100) occupe une position de vidage, les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties sont agencées pour occuper la position ouverte de façon à définir chacune une trajectoire distincte de sortie des déchets provenant respectivement des premier (24) et second (26) espaces distincts de stockage.

Description

  • L'invention concerne les bacs pour la collecte de déchets et plus particulièrement les bacs destinés à faciliter le tri sélectif.
  • En général, pour permettre à un utilisateur de trier ses déchets, on dispose, à proximité, plusieurs bacs qui sont chacun destinés à accueillir un type de déchets. Ainsi, de façon connue en soi, on dispose, en un même emplacement, un bac dont la fonction est de collecter les déchets principalement en verre, un bac dont la fonction est de collecter les déchets principalement en plastique et un bac dont la fonction est de collecter les déchets principalement en papier. Dans cette configuration, le nombre de bacs est relativement important.
  • Pour faciliter le tri sélectif, on utilise également des bacs pour la collecte de déchets qui comprennent une paroi de séparation qui délimite deux espaces distincts. Chaque espace est ainsi dédié à la collecte d'un type de déchets. Par exemple, l'un des espaces est dédié à la collecte du verre tandis que l'autre espace est destiné à recueillir du papier. Dans cette configuration, le nombre de bacs nécessaires pour permettre à l'utilisateur de trier ses déchets est plus réduit.
  • Cependant, ce type de bac présente des difficultés de maniement pour un opérateur qui doit vider le bac. En effet, comme un même bac comporte des déchets d'au moins deux types différents, simplement distingués par une paroi de séparation, ces déchets de type différent peuvent se mélanger lors du vidage du bac. Ces erreurs dans la collecte nuisent à l'efficacité du tri sélectif.
  • Un but de l'invention est de fournir un bac qui facilite la collecte des déchets en vue de leur tri sélectif.
  • Pour ce faire, on prévoit selon l'invention, un bac pour la collecte de déchets à vidage par retournement, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve, une paroi de séparation délimitant un premier et un second espaces distincts de stockage de déchets dans la cuve et un couvercle qui comprend une première et une seconde parties aptes à occuper une position ouverte et une position fermée, agencées de manière à occuper la position ouverte lorsque le bac occupe une position de vidage et à ce que, dans cette position ouverte, elles définissent chacune une trajectoire distincte de sortie des déchets provenant respectivement des premier et second espaces distincts de stockage.
  • De cette façon, on utilise le couvercle du bac pour limiter le risque de mélange entre des types de déchets différents lors de la collecte des déchets stockés dans le bac. Le couvercle remplit donc deux fonctions, la fonction usuelle d'un couvercle et une fonction de guidage des déchets lors du vidage du bac. On facilite donc le vidage du bac tout en limitant fortement la probabilité de voir des déchets de deux types différents se mélanger lors du vidage.
  • De préférence, l'une parmi la première ou la seconde partie présente une forme concave, et l'autre une forme plane.
  • Ainsi, la seconde partie dirige le flux d'un type de déchets en l'éloignant de l'autre flux de déchets afin de diminuer une fois de plus le risque de mélange entre déchets de types différents. Les formes des première et seconde parties définissent les trajectoires des déchets.
  • Les première et seconde parties peuvent être également concaves de façon à accroitre la différence de trajectoire entre déchets de types différents. Elles peuvent aussi être toutes deux planes.
  • Avantageusement, les première et seconde parties sont agencées pour passer de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac passe de la position de vidage du bac à une position de collecte de déchets.
  • Ainsi, lors du vidage du bac dans un camion benne, l'opérateur a simplement besoin de saisir le bac, grâce à des moyens de préhension portés par le camion, tel qu'une pince ou un peigne, à rapprocher le bac de la benne, à faire passer le bac dans une position de vidage, c'est-à-dire à lui faire subir une rotation sur lui-même de 135° par exemple, et les première et seconde parties passent d'elles-mêmes de la position ouverte à la position fermée. Après la fin de l'opération de vidage, l'opérateur, à l'aide des moyens de préhension mécanique du bac, repositionne le bac sur son emplacement de collecte déchets. Les première et seconde parties passent donc d'elles-mêmes de la position ouverte à la position fermée. Le vidage du bac ne nécessite donc plus l'action d'un ripeur.
  • Selon un mode de réalisation, au moins l'une parmi les première et seconde parties est apte à passer de la position ouverte à la position fermée et réciproquement au moyen d'une rotation entre deux positions extrêmes, les deux positions extrêmes forment entre elles un angle inférieur à 90°.
  • La première ou la seconde partie passe donc, sous l'effet de la force de gravité, de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac passe de la position de vidage du bac à la position de collecte de déchets.
  • Avantageusement, le bac comprend au moins un ressort de rappel fixé à la cuve et à au moins l'une parmi les première et seconde parties de façon à la faire passer de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac passe de la position de vidage du bac à la position de collecte de déchets.
  • Il s'agit d'un moyen simple pour s'assurer que la première ou la seconde partie passe de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac passe de la position de vidage du bac à la position de collecte de déchets.
  • De préférence, les première et seconde parties sont agencées de manière que la première partie peut passer de la position ouverte à la position fermée et réciproquement indépendamment de la position de la seconde partie, tandis que la seconde partie peut passer de la position ouverte à la position fermée uniquement lorsque la première partie occupe la position ouverte.
  • De cette façon, on introduit une latence entre l'ouverture de la première et de la seconde partie du couvercle. On introduit donc également une latence dans le vidage des espaces distincts de stockage des déchets. Le risque de mélange inopportun des déchets lors du vidage du bac est donc réduit.
  • De préférence, les première et seconde parties ont des dimensions complémentaires de façon à recouvrir une ouverture de la cuve lorsque les première et seconde parties occupent la position fermée.
  • Ainsi, les première et seconde parties se suffisent à elle-même pour former le couvercle.
  • Avantageusement, la première partie est agencée de manière à se situer dans le prolongement de la paroi de séparation lorsque la première partie occupe la position ouverte.
  • La paroi de séparation et la première partie du couvercle, qui la prolonge, forment donc une seule et unique paroi qui permet générer deux flux de déchets distincts, de part et d'autre de cette paroi. On diminue donc encore la probabilité que des déchets de type différent se mélangent entre eux.
  • Selon un mode de réalisation, l'agencement des deux parties consiste en ce que la première partie est agencée de manière à recouvrir partiellement la seconde partie lorsque les première et seconde parties occupent la position fermée.
  • De cette façon, lorsqu'elle occupe la position fermée, la première partie contraint la seconde partie à rester en position fermée. On contraint donc simplement la position de la seconde partie.
  • Avantageusement, l'agencement des deux parties consiste en qu'une extrémité de la première partie forme une butée bloquant une rotation de la seconde partie lorsque la première partie occupe la position fermée.
  • On contraint donc également de manière simple la position de la seconde partie.
  • Avantageusement, les axes de rotation des première et seconde parties sont dans un même plan, de préférence, le plan comprend la paroi de séparation.
  • De préférence, les axes de rotation des première et seconde partie sont confondus.
  • Ces agencements diminuent l'encombrement du bac.
  • Selon un mode de réalisation, l'une parmi la première et la seconde parties est conformée de manière à laisser à laisser un passage permettant d'introduire des déchets lorsqu'elle occupe la position fermée.
  • Il est donc possible d'introduire des déchets par l'intermédiaire de cette partie sans avoir besoin de la faire passer en position ouverte. Le bac est donc plus simple à utiliser.
  • De préférence, une première extrémité de la première partie est fixée à la paroi de séparation et une seconde extrémité opposée de la première partie est libre en rotation par rapport à cette première extrémité.
  • On peut donc utiliser la paroi de séparation pour fixer la première partie du couvercle. La fabrication du bac est donc simplifiée.
  • Avantageusement, la première et la seconde parties sont chacune conformées de manière à laisser un passage permettant l'introduction de déchets lorsque les première et seconde parties occupent la position fermée.
  • Le bac est donc plus simple d'utilisation. On peut par exemple introduire des déchets dans la cuve sans avoir besoin d'ouvrir la première partie, donc sans risque de voir la seconde partie s'ouvrir inopinément, par exemple sous l'effet du vent.
  • De préférence, un fond de la cuve comprend au moins une nervure dont l'épaisseur est telle que la paroi de séparation est maintenue en fond de cuve dans la nervure.
  • Il s'agit d'une manière simple pour fixer la paroi de séparation en fond de cuve.
  • Selon un mode de réalisation, l'ensemble formé par la paroi de séparation et les première et seconde parties est amovible par rapport la cuve.
  • On peut donc remplacer facilement cet ensemble en cas de détérioration.
  • On va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation de l'invention, à l'aide des figures suivantes :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un bac selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue de perspective de ce bac, dans deux positions différentes, lors de son vidage,
    • la figure 3 est une vue en perspective de ce bac et d'une benne pour la collecte de déchets lors du vidage du bac,
    • la figure 4 est une vue en perspective d'une partie d'un bac selon un second mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 5 est une vue en perspective de ce bac, dans lequel on n'a représenté qu'une seconde partie d'un couvercle, et
    • les figures 6 et 7 sont des vues en perspective de ce bac lors de son vidage.
  • On a représenté à la figure 1, une partie supérieure, selon une direction verticale, d'un bac 10 pour la collecte de déchets selon un premier mode de réalisation de l'invention. Le bac 10 comprend une cuve 12 et un couvercle 14. La cuve 12 présente une ouverture, de forme approximativement carrée, sur son extrémité supérieure, selon la direction verticale. De plus, la cuve 12 comporte, sur un contour délimitant l'ouverture, une collerette 16 qui permet de renforcer mécaniquement la cuve 12, notamment pour soulevage lors du vidage du bac. En outre, la collerette 16 sert de support aux contours du couvercle 14 sur la collerette 16. Sur une portion de cette collerette 16, une poignée 18 est fixée de façon à permettre une préhension facile du bac 10 par un opérateur.
  • La partie inférieure, selon la direction verticale, de la cuve 12 peut être de tout type. Le bac 10 peut notamment comprendre une ou plusieurs roues. Comme on le voit sur la figure 3, dans ce mode de réalisation, la cuve 12 est portée par deux roues 20. En outre, la cuve est ici essentiellement constituée de plastique, à savoir du polyéthylène, de préférence partiellement ou intégralement recyclé, mais peut, selon une variante du présent mode de réalisation, comprendre un autre matériau plastique ou du métal. La cuve 12 est issue d'un procédé de moulage par injection, elle est monobloc.
  • Comme on le voit aux figures 2 et 3, le bac 10 comprend une paroi de séparation 22, de forme sensiblement plane. Cette paroi de séparation 22 délimite, dans la cuve 12, deux espaces distincts, un premier espace 24 et un second espace 26, de stockage de déchets. La paroi de séparation 22 est fixée, en fond de cuve et autour de la collerette 16, par des moyens que l'on explicitera plus loin. Les dimensions de la paroi de séparation 22 sont adaptées pour qu'elle définisse, dans la cuve 12, deux compartiments qui ne communiquent pas l'un envers l'autre et de sorte qu'un déchet, même de taille réduite, introduit dans l'un des compartiments 24, 26 ne puisse rejoindre l'autre compartiment 24, 26, même lorsque le bac 10 est retourné, pour être par exemple vidé.
  • Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, comme illustré aux figures 2 et 3, la paroi de séparation 22 délimite, dans la cuve 12, deux espaces distincts de stockage de déchets dont les volumes sont équivalents. Bien entendu, on peut positionner la paroi de séparation 22 dans la cuve 12 de façon à ce que l'un des espaces 24, 26 occupe 60% du volume de la cuve 12 et l'autre 40%, ou encore de façon à ce que l'un des espaces 24, 26 occupe 70% du volume de la cuve 12, et l'autre 30%. Les volumes respectifs des deux espaces ne sont pas des caractéristiques limitatives de l'invention. Ainsi, comme le bac 10 est destiné à faciliter le tri sélectif des déchets, on peut adapter le volume des espaces 24, 26 au rythme moyen d'accumulation d'un type de déchets. Par exemple, on peut ajuster la position de la paroi de séparation 22 de manière que l'espace 24 occupe 70% du volume de la cuve 12 et l'espace 26, 30%. Alors, l'espace 24 peut être destiné à recueillir des matières plastiques, tandis que l'espace 26 peut être destiné à recueillir du verre.
  • Comme illustré aux figures 1 à 3, le couvercle 14 du bac 10 comprend une première partie 28 et une seconde partie 30. Les première 28 et seconde 30 parties sont aptes à occuper une position ouverte, représentée à la figure 2B, et une position fermée, illustrée à la figure 1. Lorsque les première 28 et seconde 30 parties sont en position fermée, le couvercle 14 recouvre l'ouverture de la cuve 12. Pour ce faire, les première 28 et seconde 30 parties ont des dimensions complémentaires adaptées pour recouvrir l'ouverture de la cuve 12. La première partie 28 du couvercle 14 permet l'introduction de déchets dans le premier espace 24 de stockage de déchets et la seconde partie 30 du couvercle 14 permet l'introduction de déchets dans le second espace 26 de stockage de déchets de la cuve 12.
  • Comme on le voit sur la figure 1, la seconde partie 30 du couvercle 14 et une face extérieure de la collerette 16 sont conformées de manière à laisser un passage 32 permettant à utilisateur d'introduire des déchets dans le second espace 26 de la cuve 12, lorsque la seconde partie 30 du couvercle 14 occupe la position fermée. Cet agencement est possible du fait de la forme « en casquette » de la seconde partie 30 du couvercle 14. En revanche, la première partie 28 du couvercle 14 a une forme sensiblement plane, et lorsqu'elle occupe la position fermée, l'utilisateur ne peut pas introduire de déchet dans le premier espace 24 de la cuve 12. Cependant, selon une variante du présent mode de réalisation, la première partie 28 du couvercle 14 est également conformée de manière à laisser un passage permettant l'introduction des déchets, en ayant une forme semblable à la seconde partie 30 du couvercle 14. Dans cette configuration, l'utilisateur peut introduire des déchets dans les deux compartiments du bac 10 lorsque les première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14 occupent la position fermée. Le passage en position ouverte des première 28 et seconde 30 parties n'est alors requis que pour procéder au vidage du bac 10.
  • On va maintenant décrire, toujours à l'aide des figures 1 à 3, le passage de la position ouverte à la position fermée des première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14.
  • Comme on le voit sur les figures 1 et 2A, la première partie 28 du couvercle 14 peut entrer en rotation autour d'un axe situé dans un plan qui est celui de la paroi de séparation 22, pour passer de la position fermée à la position ouverte et réciproquement. Une première extrémité de la première partie 28 du couvercle 14 est ainsi fixée à la une bordure de la paroi de séparation 22 qui est située sensiblement au niveau de l'ouverture de la cuve 12, selon la direction verticale. Inversement, l'extrémité opposée par rapport à cette première extrémité, en regard avec la poignée 18, est libre en rotation entre deux positions. Une première position, visible à la figure 1, dans laquelle cette extrémité s'appuie sur une portion de la collerette 16, et une seconde position, visible aux figures 2A et 2B, qui est sensiblement perpendiculaire à cette première position, et qui est telle que la première partie 28 du couvercle 14 prolonge la paroi de séparation 22. Dans la première position, la première partie 28 du couvercle 14 occupe la position fermée, et dans la seconde position, elle occupe la position ouverte.
  • De plus, comme illustré à la figure 1, une portion de la première partie 28 du couvercle 14 recouvre partiellement la seconde partie 30 du couvercle 14 lorsque ces première 28 et seconde 30 parties occupent la position fermée. La seconde partie 30 du couvercle 14 est fixée, par l'une de ses extrémités, à la bordure de la paroi de séparation, tandis que l'autre extrémité, qui participe à délimiter le passage 32, peut être déplacée entre deux positions. Une position, visible à la figure 1, dans laquelle cette extrémité s'appuie sur la collerette 16 et une autre position, visible à la figure 2B, qui se situe dans un plan qui forme un angle approximativement égal à 45°, sans que cette valeur ne soit une caractéristique limitative, avec le plan de la paroi de séparation 22. Ainsi, les axes de rotations des première 28 et seconde 30 parties sont dans le même plan qui comprend également la paroi de séparation 22.
  • Mais, lorsque la première partie 28 du couvercle 14 occupe la position fermée, elle recouvre partiellement la seconde partie 30 du couvercle 14. La partie recouverte comprend notamment l'axe de rotation de cette seconde partie 30 ainsi qu'une portion de la seconde partie 30 qui doit entrer en rotation pour que la seconde partie 30 passe de la position fermée à la position ouverte. Ainsi, la première extrémité de la première partie 28 forme une butée qui bloque la rotation de la seconde partie 30 lorsque la première partie 28 occupe la position fermée. C'est pourquoi, la première partie 28 du couvercle 14 peut passer de la position ouverte à la position fermée et réciproquement, indépendamment de la position de la seconde partie 30. Inversement, la seconde partie 30 ne peut pas passer de la position fermée à la position ouverte lorsque la première partie 28 du couvercle 14 occupe la position fermée.
  • La portion de la seconde partie 30 du couvercle 14 qui est recouverte par la première partie 28 du couvercle 14 lorsque ces deux parties sont en position fermée a une forme adaptée pour servir de rampe lorsque la première partie 28 du couvercle 14 passe de la position fermée à la position ouverte, visible à la figure 2A. Comme on le voit sur cette figure, lorsque la première partie 28 du couvercle 14 occupe la position ouverte, elle ne recouvre plus partiellement la seconde partie 30 du couvercle 14 qui est libre de passer de la position fermée à la position ouverte.
  • On va maintenant décrire un procédé de vidage du bac 10.
  • On a représenté, à la figure 3, un camion 40 pour la collecte des déchets. Le camion 40 comporte une benne 42 destinée à recevoir les déchets. La benne 42 comprend deux compartiments 44 et 46, séparés par une cloison 48. La cloison 48 comporte une glissière 50 qui est complémentaire du couvercle 14 du bac 10. En outre, la benne 42 comporte une ouverture 52 dont les dimensions sont sensiblement égales à celles de la collerette 16 du bac 10. L'ouverture donne sur les deux compartiments 44 et 46 de la benne 42.
  • Le bac 10 est initialement dans la position illustrée à la figure 1. Les première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14 occupent la position fermée.
  • Puis, le bac 10 est saisi par un moyen de préhension du camion 40 tel qu'une pince ou un peigne qui s'engage sous la collerette 16. Le bac 10 est alors amené à proximité de l'ouverture de la benne 42. Puis, le bac 10 est retourné. En raison de la force de gravité, la première partie 28 du couvercle 14 passe de la position fermée à la position ouverte sous son propre poids et sous le poids des déchets, comme on le voit en figure 2A. Pendant un cours laps de temps, la seconde partie 30 du couvercle 14 est fermée. La première partie 28 du couvercle 14 vient alors en contact avec une face supérieure, selon la direction verticale, de la glissière 50. Sous l'effet de la gravité, la seconde partie 30 du couvercle 14 passe également de la position fermée à la position ouverte et entre en contact avec une face inférieure, selon la direction verticale, de la glissière 50. Ainsi, les première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14 enserrent la glissière 50. Les déchets qui sont respectivement contenus dans les premier et second espaces de stockage peuvent donc se déverser, sous l'effet de la gravité, respectivement dans les compartiments 44 et 46. Comme on le voit sur la figure 3 notamment, la seconde partie 30 du couvercle 14 a une forme concave. Ainsi, on accentue la différence de trajectoire entre les déchets qui proviennent du premier espace de stockage 24, qui tombent sur la première partie 28 du couvercle 14 et atteignent le compartiment 44 de la benne 42, et les déchets qui proviennent du second espace de stockage 26, qui rebondissent sur la seconde partie 30 du couvercle 14 et atteignent le compartiment 46 de la benne 42. A cet égard, on voit que la forme en casquette de la première partie 28 a aussi pour avantage de faciliter le glissement des déchets lors du vidage. En outre, compte tenu du risque de salissure de cette première partie 28, du fait du glissement des déchets, il peut être opportun, selon le type de déchets, que les utilisateurs puissent introduire des déchets par le passage 32 sans toucher la seconde partie 28.
  • Ainsi, comme on le voit sur la figure 3, lorsque le bac 10 occupe une position de vidage du bac 10, les premières 28 et seconde 30 parties sont agencées pour occuper la position ouverte de façon à définir chacune une trajectoire distincte de sortie des déchets provenant respectivement des premier 24 et second 26 espaces distincts de stockage.
  • Comme, en prenant en sandwich la glissière 50 de la cloison 48 avec le couvercle 14, on a défini deux trajectoires distinctes pour les déchets qui proviennent du bac 10, selon qu'ils se trouvent initialement dans le premier 24 ou le second 26 espace de stockage, on trie, de manière fiable, les déchets lors du vidage du bac 10. Cette différenciation des trajectoires est notamment accentuée par la forme de la seconde partie 30 du couvercle 14. En effet, la première partie 28 a une forme plane, tandis que la seconde partie 30 a une forme concave.
  • En outre, comme on le voit sur la figure 1, par comparaison avec la figure 3, lorsque le bac 10 passe de la position de vidage du bac 10, visible à la figure 3, à la position de collecte des déchets, illustrée à la figure 1, les première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14 sont agencées pour passer, d'elles-mêmes, de la position ouverte à la position fermée.
  • La première partie 28 du couvercle 14 revient à la position fermée sous l'effet de la force de gravité. En effet, la première partie 28 est apte à passer de la position ouverte à la position fermée et réciproquement au moyen d'une rotation entre deux positions extrêmes, illustrées aux figures 1 et 3. Ces deux positions extrêmes forment entre elles un angle inférieur à 90°. Ainsi, sous l'effet de son propre poids, la première partie 28 gagne la position fermée lorsque le bac 10 passe de la position de vidage du bac 10 à la position de collecte de déchets.
  • Optionnellement, on peut fixer un ressort de rappel, d'une part à la cuve 12, et d'autre part à la première partie 28 du couvercle 14 pour s'assurer que la première partie 28 passe de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac 10 passe de la position de vidage du bac 10 à la position de collecte des déchets.
  • La paroi de séparation 22 est de préférence fixée à la cuve 12 par le fond de cuve 12. Pour ce faire, le fond de cuve 12 comprend au moins une nervure dont les dimensions sont adaptées pour fixer la position de la paroi de séparation 22 dans la cuve 12. Ainsi, la nervure a une épaisseur telle que la paroi de séparation 22 est maintenue en fond de cuve 12, dans la nervure.
  • L'avantage de la nervure est de permettre une fixation amovible de l'ensemble formé par la paroi de séparation 22 et les première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14 par rapport à la cuve 12.
  • On peut également fixer la paroi de séparation 22 au moyen de clips plastiques dont les formes sont complémentaires de la collerette 16 de la cuve 12. Selon des variantes, on peut aussi fixer au moyen de vis et d'écrou la paroi de séparation 22 à la cuve 12.
  • Avantageusement, les première 28 et seconde 30 parties du couvercle 14 ont des couleurs différentes permettant à l'utilisateur et à l'opérateur de distinguer aisément le type de déchet qui est contenu dans les premier 24 et second 26 espaces de stockage de déchets de la cuve 12.
  • En outre, comme la première partie 28 du couvercle 14 recouvre partiellement la seconde partie 30, on limite les infiltrations d'eaux de pluie.
  • On va maintenant décrire, en référence aux figures 4 à 7, un second mode de réalisation de l'invention. Seules les différences avec le premier mode de réalisation vont être explicitées.
  • On a représenté, aux figures 4 à 7, un bac 100 pour la collecte de déchets qui comprend une cuve 102 munie d'une collerette 104 et un couvercle 106 qui comprend une première 108 et seconde 110 parties. Le bac 100 comprend en outre une paroi de séparation 116. Dans ce mode de réalisation, comme on le voit à la figure 4, les axes de rotation des première 108 et seconde 110 parties sont confondus. En outre, les première 108 et seconde 110 parties forment chacune, avec une portion de la collerette 104, un passage respectivement 112 et 114, pour permettre l'introduction des déchets sans nécessité de faire passer les première 108 et seconde 110 parties de la position ouverte à la position fermée. Ce passage de la position fermée à la position ouverte ne se fait que lorsqu'il est nécessaire de vider le bac 100. L'utilisation du bac 100 est donc plus simple.
  • Une extrémité de la première partie 108 du couvercle 106 a une forme complémentaire d'une extrémité de la seconde partie 110 du couvercle 106 pour que la seconde partie 110 soit empêchée de passer de la position fermée à la position ouverte tant que la première partie 108 est dans la position fermée. Ici, les deux extrémités de la première 108 et seconde 110 parties se clipsent l'une à l'autre. Comme on le voit aux figures 5 à 7, le passage des première 108 et seconde 110 parties du couvercle 106 de la position fermée à la position ouverte s'effectue comme précédemment décrit.
  • De façon avantageuse, les première 108 et seconde 110 parties du couvercle 106 présentent des formes similaires. Ainsi, ils peuvent être formés à partir du même moule, ce qui permet une fabrication du couvercle 106 plus facile.
  • Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention.
  • On pourra donner aux première 28 et notamment à la seconde 30 parties du couvercle 14 des formes de tous types.
  • On pourra également utiliser tous types de moyens de fixation de la paroi de séparation 22 à la cuve 12.
  • La paroi de séparation 22 ainsi que le couvercle 14 peut comprendre tous types de matériaux et notamment du plastique et/ou du métal. Ils peuvent être formés par injection.
  • De plus, le couvercle 14 selon l'invention peut ne pas comprendre uniquement deux parties 28, 30, mais trois parties ou plus.

Claims (15)

  1. Bac (10, 100) pour la collecte de déchets à vidage par retournement, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve (12, 102), une paroi de séparation (22, 116) délimitant un premier (24) et un second (26) espaces distincts de stockage de déchets dans la cuve (12, 102) et un couvercle (14, 106) qui comprend une première (28, 108) et une seconde (30, 110) parties aptes à occuper une position ouverte et une position fermée, agencées de manière à occuper la position ouverte lorsque le bac (10, 100) occupe une position de vidage et à ce que, dans cette position ouverte, elles définissent chacune une trajectoire distincte de sortie des déchets provenant respectivement des premier (24) et second (26) espaces distincts de stockage.
  2. Bac (10, 100) selon la revendication précédente, dans lequel l'une parmi la première (28, 108) ou la seconde partie (30, 110) a une forme concave, et l'autre une forme plane.
  3. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties sont agencées pour passer de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac (10, 100) passe de la position de vidage du bac (10, 100) à une position de collecte de déchets.
  4. Bac (10, 100) selon la revendication précédente, dans lequel au moins l'une parmi les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties est apte à passer de la position ouverte à la position fermée et réciproquement au moyen d'une rotation entre deux positions extrêmes, les deux positions extrêmes forment entre elles un angle inférieur à 90°.
  5. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, comprenant au moins un ressort de rappel fixé à la cuve (12, 102) et à au moins l'une parmi les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties de façon à la faire passer de la position ouverte à la position fermée lorsque le bac (10, 100) passe de la position de vidage du bac (10, 100) à la position de collecte de déchets.
  6. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, agencées de manière que la première partie (28, 108) peut passer de la position ouverte à la position fermée et réciproquement indépendamment de la position de la seconde partie (30, 110), tandis que la seconde partie (30, 110) peut passer de la position ouverte à la position fermée uniquement lorsque la première partie (28, 108) occupe la position ouverte.
  7. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties ont des dimensions complémentaires de façon à recouvrir une ouverture de la cuve (12, 102) lorsque les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties occupent la position fermée.
  8. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première partie (28, 108) est agencée de manière à se situer dans le prolongement de la paroi de séparation (22, 116) lorsque la première partie (28, 108) occupe la position ouverte.
  9. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première partie (28, 108) est agencée de manière à recouvrir partiellement la seconde partie (30, 110) lorsque les première et seconde parties occupent la position fermée.
  10. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une extrémité de la première partie (28, 108) forme une butée bloquant une rotation de la seconde partie (30, 110) lorsque la première partie (28, 108) occupe la position fermée.
  11. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les axes de rotation des première (28, 108) et seconde (30, 110) parties sont dans un même plan, de préférence, le plan comprend la paroi de séparation (22, 116).
  12. Bac (10, 100) selon la revendication précédente, dans lequel les axes de rotation des première (28, 108) et seconde (30, 110) partie sont confondus.
  13. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'une parmi la première (28, 108) et la seconde (30, 110) parties est conformée de manière à laisser un passage (32) permettant d'introduire des déchets lorsqu'elle occupe la position fermée.
  14. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une première extrémité de la première partie (28, 108) est fixée à la paroi de séparation (22, 116) et une seconde extrémité opposée de la première partie (28, 108) est libre en rotation par rapport à cette première extrémité.
  15. Bac (10, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'ensemble formé par la paroi de séparation (22, 116) et les première (28, 108) et seconde (30, 110) parties est amovible par rapport la cuve (12, 102).
EP16203783.2A 2015-12-15 2016-12-13 Bac pour la collecte de déchets Active EP3181491B1 (fr)

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