EP3171031B1 - Gebläse, insbesondere seitenkanalgebläse - Google Patents

Gebläse, insbesondere seitenkanalgebläse Download PDF

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EP3171031B1
EP3171031B1 EP16198616.1A EP16198616A EP3171031B1 EP 3171031 B1 EP3171031 B1 EP 3171031B1 EP 16198616 A EP16198616 A EP 16198616A EP 3171031 B1 EP3171031 B1 EP 3171031B1
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EP
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region
blower
radial expansion
deformation
bearing
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EP16198616.1A
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English (en)
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EP3171031A1 (de
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Michael Haefner
Hans Jensen
Oleg Dering
Robert Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/008—Regenerative pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/056—Bearings
    • F04D29/059—Roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the present invention relates to a blower, in particular a side channel blower, which can be used, for example, to convey combustion air to a combustion chamber in a fuel-operated vehicle heater, according to the preamble of claim 1.
  • blower is constructed with a blower housing in which a blower motor driving a feed wheel for rotation about an axis of rotation is provided.
  • a blower motor shaft passes through a shaft opening in the blower housing and is coupled to the feed wheel in an end region protruding from the shaft opening.
  • the feed wheel is axially opposite an end face of the blower housing.
  • a conveying channel is provided which rotates around the axis of rotation and which is covered by a conveying area of the conveying wheel.
  • the blower motor shaft In its end region provided for coupling to the feed wheel, the blower motor shaft is rotatably supported with respect to the blower housing via a shaft bearing.
  • the shaft bearing is also provided to close off the shaft opening in its axial end region close to the end face of the blower housing in order to prevent the ingress of contaminants or liquid into the interior of the blower housing which receives the blower motor.
  • US-A-4429927 discloses a housing with an opening designed to receive a bearing. On an inner peripheral side of this opening are radial Retaining ribs for a bearing outer ring protruding on the inside and in the direction of a bottom region increasing in their projection height.
  • a blower in particular a side channel blower, according to claim 1.
  • This comprises a blower housing with a shaft opening through which a blower motor shaft rotatable about an axis of rotation, the blower motor shaft being supported by a shaft bearing with respect to the blower housing, the shaft bearing being one on the Blower motor shaft fixed bearing inner ring and a bearing outer ring fixed to the blower housing, wherein the shaft opening in an axial end region has a first radial extension area for providing a bearing receiving space, the bearing outer ring axially between a ring-like bottom area of the first radial extension area and one of the bearing outer ring on the bottom area thereof first radial extension area facing away radially overlapping annular deformation area of the fan housing is held.
  • a ring-like deformation region provides firm hold of the blower housing with the shaft bearing, which at the same time also provides an essentially also liquid-tight seal of the shaft opening due to the radial overlap with respect to the bearing outer ring provided by means of the deformation region.
  • the ring-like forming area is designed to run essentially without interruption around the axis of rotation, so that there are no peripheral areas in which there is an intermediate space or space formed between the outer bearing ring and the blower housing.
  • a second radial extension area is provided axially following the first radial extension area, and that the forming area is formed on a base area of the second radial extension area.
  • the forming area is preferably essentially formed by a forming bead which projects axially from the bottom area of the second radial extension area before the forming.
  • the bottom region of the second radial expansion region be essentially flat after the reshaping.
  • the structure of the blower can be such that in the blower housing there is provided a conveying channel that is open around the axis of rotation and is axially open on one end face of the blower housing, that the shaft opening is open in the area of the axial end region to the end face of the blower housing, and that on the blower motor shaft with a conveying area the conveying wheel covering the conveying channel is carried.
  • measure a) comprises providing the blower housing with an axially protruding forming bead surrounding the first radial expansion region, and that measure c) the forming of the Forming bead includes radially inward.
  • the deformation bead is provided on a bottom area of a second radial expansion area of the shaft opening that axially adjoins the first radial expansion area.
  • a complete termination of the adjoining area of the blower housing to the outer bearing ring can be provided in that the shaping area is designed to run around the axis of rotation essentially without interruption.
  • a blower designed as a side channel blower is generally designated by 10.
  • the blower 10 comprises a blower housing 12, in which one in the Fig. 1 not recognizable housing interior is designed to accommodate a blower motor.
  • a shaft opening 14 passes through the blower housing 12 and is open in an axial end region 16 to an end face 18 of the blower housing 12.
  • a blower motor shaft 20 passes through the shaft opening 14 and projects with an axial end region 22 over the end face 18 of the blower housing 12.
  • the blower motor shaft 20 is coupled to a feed wheel 24 for common rotation about an axis of rotation A.
  • the feed wheel 24 is covered by a housing cover 25 carried on the blower housing 12.
  • a conveying channel 26 is formed which runs around the axis of rotation A in a ring-like manner.
  • the conveyor channel 26 is located Conveying area 28 of the conveyor wheel 24 axially opposite.
  • conveying blades 30 are provided in succession in the circumferential direction.
  • the blower motor shaft 20 is rotatably mounted with respect to the blower housing 12 by means of a shaft bearing 32.
  • Shaft bearings 32 which can be seen in more detail, comprise a bearing inner ring 34. This is fixedly connected to the blower motor shaft 20, for example, by press fitting for common rotation.
  • a bearing outer ring 36 arranged radially outside of the bearing inner ring 34 is accommodated in a bearing receiving space 40 provided in the area of a first radial extension area 38.
  • the first radial extension region 38 has a base region 42 which runs in a ring around the axis of rotation A and which can lie, for example, in a plane substantially orthogonal to the axis of rotation A.
  • the bearing outer ring 36 is preferably axially supported directly on its side 44 axially facing away from the end face 18 of the blower housing 12.
  • the shaft bearing 32 is preferably an encapsulated, that is sealed bearing.
  • the intermediate space between the two bearing rings 34, 36 which receives the bearing rolling elements 46, for example balls, can be closed off in the axial direction by respective sealing disks.
  • this intermediate space can be filled with a fat filling which substantially prevents the passage of impurities or liquid.
  • the blower 10 Blower housing 12 in the Fig. 3 and 4th more recognizable Forming area 50 is formed.
  • the forming area 50 engages over the bearing outer ring 36 on its side 52 facing the end face 18 of the blower housing 12 in the radial direction.
  • the blower housing 12 has, in a second radial extension area 54 axially adjoining the first radial extension area 38, a forming bead 58 which initially protrudes essentially axially from a bottom area 56 of this second radial extension area 54 and preferably completely rotates around the axis of rotation A.
  • the forming bead 58 can provide a conically widened insertion area.
  • 3 and 4th recognizable deformation area 50 is formed and the bottom area 56 of the second radial expansion area 54 is substantially flat.
  • the second radial extension region 54 which projects radially outward beyond the first radial extension region 38, thus provides a spatial region in which, for example, an axial projection 60 of the feed wheel 24 can be accommodated.
  • blower motor shaft can of course also be mounted in other axial areas, in particular also within the blower motor or on a rear end area of the blower housing, in order to achieve a defined positioning thereof.
  • first radial extension region can have a further, for example step-like, extension between its base region and the region in which the forming region is formed.
  • an expansion area designed in this way, which is expanded one or more times, is to be understood as the first expansion area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebläse, insbesondere ein Seitenkanalgebläse, das beispielsweise eingesetzt werden kann, um in einem brennstoffbetriebenen Fahrzeugheizgerät Verbrennungsluft zu einer Brennkammer zu fördern, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiges aus der DE 10 2010 041 139 A1 bekanntes Gebläse ist mit einem Gebläsegehäuse aufgebaut, in welchem ein ein Förderrad zur Drehung um eine Drehachse antreibender Gebläsemotor vorgesehen ist. Eine Gebläsemotorwelle durchsetzt eine Wellenöffnung in dem Gebläsegehäuse und ist in einem aus der Wellenöffnung hervorstehenden Endbereich mit dem Förderrad gekoppelt. Das Förderrad liegt einer Stirnseite des Gebläsegehäuses axial gegenüber. In dieser Stirnseite des Gebläsegehäuses ist ein um die Drehachse umlaufender Förderkanal vorgesehen, welcher durch einen Förderbereich des Förderrads überdeckt ist.
  • In ihrem zur Kopplung mit dem Förderrad vorgesehenen Endbereich ist die Gebläsemotorwelle über ein Wellenlager bezüglich des Gebläsegehäuses drehbar abgestützt. Das Wellenlager ist auch dazu vorgesehen, die Wellenöffnung in ihrem der Stirnseite des Gebläsegehäuses nahe gelegenen axialen Endbereich abzuschließen, um das Eindringen von Verunreinigungen oder Flüssigkeit in den den Gebläsemotor aufnehmenden Innenraum des Gebläsegehäuses zu verhindern.
  • Auf der US-A-5527115 ist es bekannt, an einer Innenumfangsseite einer einen Lageraufnahmeraum bereitstellenden Öffnung in einem aus Kunststoffmaterial geformten Motorgehäuse nach radial innen vorstehende Rippen vorzusehen, welche an einer Außenumfangsfläche eines Lageraußenring unter Presspassung anliegen und somit den Lageraußenring durch Reibschluss festhalten.
  • Auch die US-A-4429927 offenbart ein Gehäuse mit einer zur Aufnahme eines Lagers ausgebildeten Öffnung. An einer Innenumfangsseite dieser Öffnung sind nach radial innen vorstehende und in Richtung auf einen Bodenbereich zu in ihrer Vorsprungshöhe zunehmende Halterippen für einen Lageraußenring ausgebildet.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gebläse, insbesondere Seitenkanalgebläse, vorzusehen, bei welchem eine erhöhte Sicherheit gegen das Eindringen von Verunreinigungen oder Flüssigkeit in eine Wellenöffnung eines Gebläsegehäuses vorgesehen ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Gebläse, insbesondere Seitenkanalgebläse, gemäß Anspruch 1. Dieses umfasst ein Gebläsegehäuse mit einer von einer um eine Drehachse drehbaren Gebläsemotorwelle durchsetzten Wellenöffnung, wobei die Gebläsemotorwelle durch ein Wellenlager bezüglich des Gebläsegehäuses gelagert ist, wobei das Wellenlager einen an der Gebläsemotorwelle festgelegten Lagerinnenring und einen an dem Gebläsegehäuse festgelegten Lageraußenring umfasst, wobei die Wellenöffnung in einem axialen Endbereich einen ersten radialen Erweiterungsbereich aufweist zum Bereitstellen eines Lageraufnahmeraums, wobei der Lageraußenring axial zwischen einem ringartigen Bodenbereich des ersten radialen Erweiterungsbereichs und einem den Lageraußenring an seiner vom Bodenbereich des ersten radialen Erweiterungsbereichs abgewandten Seite radial übergreifenden ringartigen Umformungsbereich des Gebläsegehäuses gehalten ist.
  • Durch das Bereitstellen eines ringartigen Umformungsbereichs ist ein fester Zusammenhalt des Gebläsegehäuses mit dem Wellenlager bereitgestellt, welcher gleichzeitig auch durch den vermittels des Umformungsbereichs bereitgestellten radialen Überlapp bezüglich des Lageraußenrings einen im Wesentlichen auch flüssigkeitsdichten Abschluss der Wellenöffnung bereitstellt.
  • Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der ringartige Umformungsbereich um die Drehachse im Wesentlichen unterbrechungsfrei umlaufend ausgebildet ist, so dass keine Umfangsbereiche existieren, in welchen über einen zwischen dem Lageraußenring und dem Gebläsegehäuse gebildeten Zwischenraum bzw.
  • Öffnungsbereich Flüssigkeit oder Verunreinigungen in die Wellenöffnung eintreten könnten.
  • Zum Bereitstellen des Umformungsbereichs kann vorgesehen sein, dass axial anschließend an den ersten radialen Erweiterungsbereich ein zweiter radialer Erweiterungsbereich vorgesehen ist, und dass der Umformungsbereich an einem Bodenbereich des zweiten radialen Erweiterungsbereichs ausgebildet ist. Vorzugsweise ist dabei der Umformungsbereich im Wesentlichen durch einen vor dem Umformen von dem Bodenbereich des zweiten radialen Erweiterungsbereichs axial hervorstehenden Umformungswulst gebildet.
  • Um ein gegenseitiges Stören insbesondere mit einem am axialen Endbereich der Gebläsemotorwelle getragenen Förderrad zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass nach dem Umformen der Bodenbereich des zweiten radialen Erweiterungsbereichs im Wesentlichen plan ist.
  • Der Aufbau des Gebläses kann derart sein, dass in dem Gebläsegehäuse ein um die Drehachse umlaufender, an einer Stirnseite des Gebläsegehäuses axial offener Förderkanal vorgesehen ist, dass die Wellenöffnung im Bereich des axialen Endbereichs zur Stirnseite des Gebläsegehäuses offen ist, und dass an der Gebläsemotorwelle ein mit einem Förderbereich den Förderkanal überdeckendes Förderrad getragen ist.
  • Die eingangs angegebene Aufgabe wird erfindungsgemäß weiter gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Gebläses, welches Verfahren die Maßnahmen umfasst:
    1. a) Bereitstellen des Gebläsegehäuses mit der Wellenöffnung und dem ersten radialen Erweiterungsbereich der Wellenöffnung in einem axialen Endbereich der Wellenöffnung,
    2. b) Einsetzen des Wellenlagers in den ersten radialen Erweiterungsbereich derart, dass der Lageraußenring bezüglich des Bodenbereichs des ersten radialen Erweiterungsbereichs abgestützt ist,
    3. c) Umformen des Gebläsegehäuses zum Bilden des den Lageraußenring an seiner vom Bodenbereich des ersten radialen Erweiterungsbereich abgewandten Seite radial übergreifenden ringartigen Umformungsbereichs.
  • Um an dem Gebläsegehäuse das zum radialen Übergreifen des Lageraußenrings erforderliche Material bereitstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Maßnahme a) das Bereitstellen des Gebläsegehäuses mit einem den ersten radialen Erweiterungsbereich umgebenden, axial hervorstehenden Umformungswulst umfasst, und dass die Maßnahme c) das Umformen des Umformungswulstes nach radial innen umfasst. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass der Umformungswulst an einem Bodenbereich eines an den ersten radialen Erweiterungsbereich axial anschließenden zweiten radialen Erweiterungsbereichs der Wellenöffnung bereitgestellt wird.
  • Ein vollständiger Abschluss des Angrenzungsbereichs des Gebläsegehäuses an den Lageraußenring kann bei einer bevorzugten Ausgestaltung dadurch bereitgestellt werden, dass der Umformungsbereich um die Drehachse im Wesentlichen unterbrechungsfrei umlaufend ausgebildet wird.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Teil-Längsschnittansicht eines Gebläses in einem Zustand vor dem Bilden eines Umformungsbereichs zur Fixierung eines Lageraußenrings;
    Fig. 2
    einen vergrößerten Ausschnitt des Gebläses der Fig. 1 im Bereich des Wellenlagers;
    Fig. 3
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung nach dem Bilden des Umformungsbereichs zur Fixierung des Lageraußenrings;
    Fig. 4
    eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung nach dem Bilden des Umformungsbereichs zum Fixieren des Lageraußenrings.
  • In Fig. 1 ist ein als Seitenkanalgebläse ausgebildetes Gebläse allgemein mit 10 bezeichnet. Das Gebläse 10 umfasst ein Gebläsegehäuse 12, in welchem ein in der Fig. 1 nicht erkennbarer Gehäuseinnenraum zur Aufnahme eines Gebläsemotors ausgebildet ist. Eine Wellenöffnung 14 durchsetzt das Gebläsegehäuse 12 und ist in einem axialen Endbereich 16 zu einer Stirnseite 18 des Gebläsegehäuses 12 offen. Eine Gebläsemotorwelle 20 durchsetzt die Wellenöffnung 14 und steht mit einem axialen Endbereich 22 über die Stirnseite 18 des Gebläsegehäuses 12 hervor. In ihrem axialen Endbereich 22 ist die Gebläsemotorwelle 20 mit einem Förderrad 24 zur gemeinsamen Drehung um eine Drehachse A gekoppelt. Das Förderrad 24 ist durch einen am Gebläsegehäuse 12 getragenen Gehäusedeckel 25 überdeckt.
  • An der Stirnseite 18 ist in dem Gebläsegehäuse 12 ein um die Drehachse A ringartig umlaufender Förderkanal 26 ausgebildet. Dem Förderkanal 26 liegt ein Förderbereich 28 des Förderrads 24 axial gegenüber. In dem Förderbereich 28 des Förderrads 24 sind in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend Förderschaufeln 30 vorgesehen. Bei Drehung des Förderrads 24 um die Drehachse A wird das zu fördernde Medium, im Allgemeinen Luft, in Umfangsrichtung entlang des Förderkanals 26 von einem Einlassbereich zu einem durch einen Unterbrecherbereich vom Einlassbereich getrennten Auslassbereich gefördert.
  • Nahe ihrem axialen Endbereich 22 ist die Gebläsemotorwelle 20 vermittels eines Wellenlagers 32 bezüglich des Gebläsegehäuses 12 drehbar gelagert. Das in Fig. 2 detaillierter erkennbare Wellenlager 32 umfasst einen Lagerinnenring 34. Dieser ist beispielsweise durch Presspassung zur gemeinsamen Drehung mit der Gebläsemotorwelle 20 fest verbunden. Ein radial außerhalb des Lagerinnenrings 34 angeordneter Lageraußenring 36 ist in einem im Bereich eines ersten radialen Erweiterungsbereichs 38 bereitgestellten Lageraufnahmeraum 40 aufgenommen. Der erste radiale Erweiterungsbereich 38 weist einen ringartig um die Drehachse A umlaufenden Bodenbereich 42 auf, welcher beispielsweise in einer zur Drehachse A im Wesentlichen orthogonalen Ebene liegen kann. An diesem Bodenbereich 42 des ersten radialen Erweiterungsbereichs 38 ist der Lageraußenring 36 an seiner von der Stirnseite 18 des Gebläsegehäuses 12 axial abgewandten Seite 44 vorzugsweise unmittelbar axial abgestützt.
  • Das Wellenlager 32 ist vorzugsweise ein gekapseltes, also abgedichtetes Lager. Zu diesem Zwecke kann der die Lagerwälzkörper 46, beispielsweise Kugeln, aufnehmende Zwischenraum zwischen den beiden Lagerringen 34, 36 in axialer Richtung durch jeweilige Dichtscheiben abgeschlossen sein. Ferner kann dieser Zwischenraum mit einer den Hindurchtritt von Verunreinigungen bzw. Flüssigkeit im Wesentlichen unterbindenden Fettfüllung gefüllt sein.
  • Um das Wellenlager 32 bezüglich des Gebläsegehäuses 12 axial zu fixieren und auch den Eintritt von Verunreinigungen bzw. Flüssigkeit in die Wellenöffnung 14 über einen zwischen dem Lageraußenring 36 und einer Innenumfangswandung 48 des ersten radialen Erweiterungsbereichs 38 gebildeten Zwischenraum zu verhindern, wird in dem Gebläse 10 am Gebläsegehäuse 12 ein in den Fig. 3 und 4 erkennbarer Umformungsbereich 50 gebildet. Der Umformungsbereich 50 übergreift den Lageraußenring 36 an seiner der Stirnseite 18 des Gebläsegehäuses 12 zugewandten Seite 52 in radialer Richtung. Zur Bereitstellung des Umformungsbereichs weist das Gebläsegehäuse 12 in einem an den ersten radialen Erweiterungsbereich 38 axial anschließenden zweiten radialen Erweiterungsbereich 54 einen von einem Bodenbereich 56 dieses zweiten radialen Erweiterungsbereichs 54 zunächst im Wesentlichen axial hervorstehenden, um die Drehachse A vorzugsweise vollständig umlaufenden Umformungswulst 58 auf. Um das Einsetzen des Wellenlagers 32 zu vereinfachen, kann der Umformungswulst 58 einen konisch sich erweiterten Einführbereich bereitstellen. Nach Einführen des Wellenlagers 32 in den ersten radialen Erweiterungsbereich 38 bzw. den Lageraufnahmeraum 40 wird der Umformungswulst 58 durch entsprechende Beaufschlagung, beispielsweise durch Umbördeln, nach radial innen umgeformt, so dass der in den Fig. 3 und 4 erkennbare Umformungsbereich 50 gebildet wird und der Bodenbereich 56 des zweiten radialen Erweiterungsbereichs 54 im Wesentlichen plan ist. Der nach radial außen über den ersten radialen Erweiterungsbereich 38 hervorspringende zweite radiale Erweiterungsbereich 54 stellt somit einen Raumbereich bereit, in welchem beispielsweise ein axialer Vorsprung 60 des Förderrads 24 aufgenommen werden kann.
  • Nach dem Umformen des Umformungswulstes 58 und somit nach dem Bilden des um die Drehachse A vorzugsweise vollständig umlaufenden und fest gegen den Lageraußenring 36 gepressten Umformungsbereichs 50 ist der Lageraußenring 36 einerseits in beiden axialen Richtungen stabil bezüglich des Gebläsegehäuses 12 abgestützt. Andererseits wird ein das Eindringen von Verunreinigungen oder Flüssigkeit verhindernder Anlagekontakt zwischen dem Gebläsegehäuse 12 und dem Lageraußenring 36 generiert. Es wird somit in kostengünstiger Art und Weise eine Abdichtung des Gebläsegehäuses gegen das Eindringen von Verunreinigungen oder Flüssigkeit in die Wellenöffnung und somit auch den den im Allgemeinen als Elektromotor ausgebildeten Gebläsemotor aufnehmenden Innenraum des Gebläsegehäuses 12 erreicht.
  • Es ist darauf hinzuweisen, dass selbstverständlich die Gebläsemotorwelle auch zusätzlich in anderen axialen Bereichen, insbesondere auch innerhalb des Gebläsemotors oder an einem rückwärtigen Endbereich des Gebläsegehäuses gelagert sein kann, um eine definierte Positionierung derselben zu erreichen. Ferner kann der erste radiale Erweiterungsbereich zwischen seinem Bodenbereich und demjenigen Bereich, in welchem der Umformungsbereich gebildet ist, eine weitere, beispielsweise stufenartige Erweiterung aufweisen. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist auch ein derartig ausgebildeter, in sich ein- oder mehrmals erweiterter Erweiterungsbereich als der erste Erweiterungsbereich zu verstehen.

Claims (10)

  1. Gebläse, insbesondere Seitenkanalgebläse, umfassend ein Gebläsegehäuse (12) mit einer von einer um eine Drehachse (A) drehbaren Gebläsemotorwelle (20) durchsetzten Wellenöffnung (14), wobei die Gebläsemotorwelle (20) durch ein Wellenlager (32) bezüglich des Gebläsegehäuses (12) gelagert ist, wobei das Wellenlager (32) einen an der Gebläsemotorwelle (20) festgelegten Lagerinnenring (34) und einen an dem Gebläsegehäuse (12) festgelegten Lageraußenring (36) umfasst, wobei die Wellenöffnung (14) in einem axialen Endbereich (16) einen ersten radialen Erweiterungsbereich (38) mit einem ringartigen Bodenbereich (44) aufweist zum Bereitstellen eines Lageraufnahmeraums (40), dadurch gekennzeichnet, dass der Lageraußenring (36) axial zwischen dem ringartigen Bodenbereich (44) des ersten radialen Erweiterungsbereichs (38) und einem den Lageraußenring (36) an seiner vom Bodenbereich (44) des ersten radialen Erweiterungsbereichs (38) abgewandten Seite (52) radial übergreifenden ringartigen Umformungsbereich (50) des Gebläsegehäuses (12) gehalten ist.
  2. Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ringartige Umformungsbereich (50) um die Drehachse (A) im Wesentlichen unterbrechungsfrei umlaufend ausgebildet ist.
  3. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass axial anschließend an den ersten radialen Erweiterungsbereich (38) ein zweiter radialer Erweiterungsbereich (54) vorgesehen ist, und dass der Umformungsbereich (50) an einem Bodenbereich (56) des zweiten radialen Erweiterungsbereichs (54) ausgebildet ist.
  4. Gebläse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformungsbereich (50) im Wesentlichen durch einen vor dem Umformen von dem Bodenbereich (56) des zweiten radialen Erweiterungsbereichs (54) axial hervorstehenden Umformungswulst (58) gebildet ist.
  5. Gebläse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Umformen der Bodenbereich (56) des zweiten radialen Erweiterungsbereichs (54) im Wesentlichen plan ist.
  6. Gebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gebläsegehäuse (12) ein um die Drehachse (A) umlaufender, an einer Stirnseite (18) des Gebläsegehäuses (12) axial offener Förderkanal (26) vorgesehen ist, dass die Wellenöffnung (14) im Bereich des axialen Endbereichs (16) zur Stirnseite (18) des Gebläsegehäuses (12) offen ist, und dass an der Gebläsemotorwelle (20) ein mit einem Förderbereich (28) den Förderkanal (26) überdeckendes Förderrad (24) getragen ist.
  7. Verfahren zur Herstellung eines Gebläses (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend die Maßnahmen:
    a) Bereitstellen des Gebläsegehäuses (12) mit der Wellenöffnung (14) und dem ersten radialen Erweiterungsbereich (38) der Wellenöffnung (14) in einem axialen Endbereich (16) der Wellenöffnung (14),
    b) Einsetzen des Wellenlagers (32) in den ersten radialen Erweiterungsbereich (38) derart, dass der Lageraußenring (36) bezüglich des Bodenbereichs (44) des ersten radialen Erweiterungsbereichs (38) abgestützt ist,
    c) Umformen des Gebläsegehäuses (12) zum Bilden des den Lageraußenring (36) an seiner vom Bodenbereich (44) des ersten radialen Erweiterungsbereich (38) abgewandten Seite (52) radial übergreifenden ringartigen Umformungsbereichs (50).
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Maßnahme a) das Bereitstellen des Gebläsegehäuses (12) mit einem den ersten radialen Erweiterungsbereich (38) umgebenden, axial hervorstehenden Umformungswulst (58) umfasst, und dass die Maßnahme c) das Umformen des Umformungswulstes (58) nach radial innen umfasst.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformungswulst (58) an einem Bodenbereich (56) eines an den ersten radialen Erweiterungsbereich (38) axial anschließenden zweiten radialen Erweiterungsbereichs (54) der Wellenöffnung (14) bereitgestellt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformungsbereich (50) um die Drehachse (A) im Wesentlichen unterbrechungsfrei umlaufend ausgebildet wird.
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