EP3167140A1 - Actionneur electromecanique et installation domotique comprenant un tel actionneur electromecanique - Google Patents

Actionneur electromecanique et installation domotique comprenant un tel actionneur electromecanique

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EP3167140A1
EP3167140A1 EP15736478.7A EP15736478A EP3167140A1 EP 3167140 A1 EP3167140 A1 EP 3167140A1 EP 15736478 A EP15736478 A EP 15736478A EP 3167140 A1 EP3167140 A1 EP 3167140A1
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EP
European Patent Office
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electrical connector
elastic tab
electromechanical actuator
elastic
home automation
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EP15736478.7A
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German (de)
English (en)
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EP3167140B1 (fr
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Florian BODET
Béatrice Ducornetz
Fabrizio Girola
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Somfy Activites SA
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Somfy SA
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Filing date
Publication date
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    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/72—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive comprising an electric motor positioned inside the roller
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm

Definitions

  • the present invention relates to an electromechanical actuator.
  • the present invention also relates to a home automation closure or sun protection system comprising a windable screen on a winding tube rotated by such an electromechanical actuator.
  • the present invention relates to the field of occultation devices comprising a motorized drive device moving a screen between at least a first position and a second position.
  • a motorized drive device comprises an electromechanical actuator of a movable closure, concealment or sun protection element such as a shutter, a door, a grating, a blind, or any other equivalent material, hereafter called screen.
  • Document EP 1 443 172 A2 which describes an electromechanical actuator for a home automation system for closing or sun protection, comprising a housing, an electric motor, a mounting bracket inserted inside an end of the housing, a torque recovery plate and power cable.
  • the housing of the electromechanical actuator is supported by the torque recovery plate.
  • the mounting bracket comprises a housing inside which is disposed a first electrical connector.
  • the torque recovery plate comprises a passage opening of the power supply cable disposed opposite the housing of the mounting bracket inside which is disposed the first electrical connector.
  • the power supply cable comprises at one of its ends a second electrical connector.
  • the second electrical connector cooperates with the first electrical connector, so as to supply the electric motor with electrical energy.
  • the second electrical connector comprises two elastic tabs.
  • Each elastic tab comprises a stop element cooperating with the side walls of the opening of the torque recovery plate.
  • Each elastic tab comprises a first end, connected to a body of the second electrical connector, and a second free end protruding from the face outer of the torque recovery plate in the coupled position of the second electrical connector with the first electrical connector.
  • this electromechanical actuator has the disadvantage of arranging the abutment element of the elastic tab of the second electrical connector near the first end of said elastic tab connected to the body of the second electrical connector.
  • each elastic tab of the second electrical connector has a single bending zone formed at the junction between the first end of the elastic tab of the second electrical connector and the body of the second electrical connector.
  • the uncoupling of the second electrical connector with respect to the first electrical connector is implemented by applying a simultaneous pressure, by means of two fingers of the user, on the second free end of each elastic tab of the second electrical connector.
  • the uncoupling of the second electrical connector with respect to the first electrical connector is thus implemented by exerting a deflection of each elastic tab at their bending zone.
  • Holding the second electrical connector in place relative to the first electrical connector is ensured by plating the rear face of the abutment element of each elastic tab of the second electrical connector against the side walls of the opening of the recovery plate. torque during a pulling force exerted on the power supply cable or on the second electrical connector.
  • the second electrical connector may be accidentally released from the first electrical connector when a pulling force is exerted on the power supply cable or the second electrical connector. Furthermore, the pressure exerted for the uncoupling of the second electrical connector relative to the first electrical connector on the second free end of each elastic tab of the second electrical connector has a limited value since it is intended to be implemented by means of two fingers of the user.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to propose an electromechanical actuator, and a home automation system for closing or solar protection comprising such an electromechanical actuator, to improve the resistance to tearing electrical connectors and to limit the accessibility of the free end of a resilient tab of a second electrical connector of a power supply cable.
  • an electromechanical actuator for a home automation closure or solar protection system comprising:
  • the electronic control unit is disposed inside the housing and electrically connected to a first electrical connector
  • the closure member comprises a housing
  • the first electrical connector being disposed vis-à-vis the housing of the closure element or at least partly inside the housing of the element of shutter
  • the power supply cable comprises, at one of its ends, a second electrical connector, the second electrical connector cooperating with the first electrical connector, so as to supply the electric motor with electrical energy
  • the second electrical connector comprises an elastic tab
  • said elastic tab comprising:
  • a first end connected to a body of the second electrical connector, and a first bending zone formed at the junction between the first end of the elastic tab of the second electrical connector and the body of the second electrical connector.
  • the abutment element of the elastic tab of the second electrical connector is formed at a second free end of the elastic tab of the second electrical connector and the elastic tab of the second electrical connector comprises a second bending zone arranged at the second electrical connector. the junction between an arm of the elastic tab of the second electrical connector and the stop member of the elastic tab of the second electrical connector.
  • the elastic tab of the second electrical connector has two bending zones formed respectively at the junction between the first end of the elastic tab of the second electrical connector and the body of the second electrical connector and at the junction between the arm of the elastic tab of the second electrical connector and the stop member of the elastic tab of the second electrical connector.
  • the elastic tab of the second electrical connector makes it possible to improve the retention in place of the first and second electrical connectors when a pulling force is exerted on the power supply cable or on the second electrical connector. This is obtained by means of the elastic deformation of the elastic tab, in particular, via the second bending zone formed at the junction between the arm of the elastic tab of the second electrical connector and the stop element the elastic tab of the second electrical connector.
  • the positioning of the abutment element of the elastic tab of the second electrical connector inside the housing of the closure element limits the accessibility of the free end of the elastic tab of the second connector. electrical power cable, so as to prevent accidental release of the second electrical connector relative to the first electrical connector.
  • the junction between the first end of the elastic tab of the second electrical connector and the body of the second electrical connector undergoes a deflection at the first bending zone when the second electrical connector is uncoupled from the first electrical connector.
  • the elastic tab of the second electrical connector is configured so that the deflection at the first bending zone, when removing the second electrical connector relative to the first electrical connector, is implemented by means of a tool.
  • the elastic tab of the second electrical connector has a bearing zone, so as to allow its deflection at the first bending zone.
  • the junction between the arm of the elastic tab of the second electrical connector and the stop element of the elastic tab of the second electrical connector undergoes a deflection at the level of the second bending zone when applying a pulling force on the power supply cable or on the second electrical connector.
  • the free end of the elastic tab of the second electrical connector extends along a flat side wall of the body of the second electrical connector, so as to support the free end. the elastic tab of the second electrical connector against the flat side wall of the body of the second electrical connector when applying a pulling force on the power supply cable or the second electrical connector.
  • the stop element of the elastic tab of the second electrical connector has a harpoon shape.
  • the second electrical connector comprises a single elastic tab.
  • the elastic tab of the second electrical connector has an arcuate shape.
  • the present invention aims, according to a second aspect, a home automation system for closing or sun protection comprising a windable screen on a winding tube rotated by an electromechanical actuator according to the invention.
  • This home automation system has features and advantages similar to those described above in connection with the electromechanical actuator as mentioned above.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a home automation system according to one embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the home automation system shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is a partial schematic sectional view of the home automation system illustrated in Figure 2 comprising an electromechanical actuator according to one embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the electromechanical actuator of the home automation system illustrated in Figures 1 to 3, wherein a power supply cable is connected to the electromechanical actuator;
  • FIG. 5 is a view similar to Figure 4, wherein the power supply cable is disconnected from the electromechanical actuator;
  • FIG. 6 is a partial diagrammatic section of the electromechanical actuator of FIGS. 4 and 5 in the configuration illustrated in FIG. 4;
  • FIG. 7 is a schematic top view of the power supply cable having a second electrical connector used with an electromechanical actuator shown in Figures 3 to 6;
  • FIG. 8 is a detail view A of Figure 7, wherein the elastic tab of the second electrical connector is in a rest position;
  • FIG. 9 is a schematic side view comprising a cut-away zone and illustrating the case where the elastic tab of the second electrical connector is in a position for uncoupling the second electrical connector with respect to the first electrical connector;
  • FIG. 10 is a schematic view similar to FIG. 9, illustrating the case where the elastic tab of the second electrical connector is in a position for holding the second electrical connector in place relative to the first electrical connector during an effort to tearing exerted on the power cable or on the second electrical connector.
  • the concealment device 3 may be a rolling shutter, a fabric blind or with adjustable blades, or a rolling gate.
  • the present invention applies to all types of occulting device. With reference to FIGS. 1 and 2, a shutter according to one embodiment of the invention will be described.
  • the screen 2 of the concealment device 3 is wound on a winding tube 4 driven by a motorized drive mechanism 5 and movable between a wound position, particularly high, and a unwound position, particularly low.
  • the motorized drive mechanism 5 comprises an electromechanical actuator 11, in particular of the tubular type, making it possible to rotate the winding tube 4, so as to unroll or wind up the screen 2 of the occulting device 3.
  • the occulting device 3 comprises the winding tube 4 for winding the screen 2, where, in the mounted state, the electromechanical actuator 11 is inserted into the winding tube 4.
  • the movable screen 2 of the concealment device 3 is a closure, concealment and / or sun protection screen, winding on the winding tube 4 whose inner diameter is substantially equivalent to the outer diameter of the electromechanical actuator 1 1, so that the electromechanical actuator 1 1 can be inserted into the winding tube 4 during assembly of the occulting device 3.
  • a shutter 3 comprises an apron comprising horizontal blades articulated to each other, forming the screen 2 of the shutter 3, and guided by two lateral rails 6. These blades are contiguous when the apron 2 of the shutter 3 reaches its low position unrolled.
  • the wound up position corresponds to the support of a final L-shaped end plate 8 of the deck 2 of the shutter 3 against an edge of a box 9 of the shutter 3
  • the lowered low position corresponds to the support of the final end blade 8 of the deck 2 of the shutter 3 against a threshold 7 of the opening 1.
  • the first blade of the shutter 3, opposite to the end plate, is connected to the winding tube 4 by means of at least one hinge 10.
  • the winding tube 4 is disposed inside the trunk 9 of the roller shutter 3.
  • the apron 2 of the roller shutter 3 winds and unwinds around the winding tube 4 and is housed at least in part at the inside the trunk 9.
  • the motorized drive mechanism 5 is controlled by a control unit.
  • the control unit may be, for example, a local control unit 12, where the local control unit 12 may be wired or wirelessly connected to a central control unit 13.
  • the central control unit 13 pilot the unit of local control 12, as well as other similar local control units distributed throughout the building.
  • the central control unit 13 may be in communication with a remote weather station outside the building, including in particular one or more sensors that can be configured to determine, for example, a temperature, a brightness, or a wind speed .
  • a remote control 14 which may be a type of local control unit, and provided with a control keyboard, which comprises means of selection and display, further allows a user to intervene on the actuator electromechanical 1 1 and / or the central control unit 13.
  • the motorized drive mechanism 5 is preferably configured to execute the unwinding or winding commands of the screen 2 of the concealment device 3, which can be transmitted in particular by the remote control 14.
  • the electromechanical actuator 11 comprises an electric motor 16.
  • the electric motor 16 comprises a rotor and a stator positioned coaxially around an axis of rotation X.
  • Control means of the electromechanical actuator 1 1 according to the invention, allowing the displacement of the screen 2 of the concealment device 3, are constituted by at least one electronic control unit 15.
  • This electronic control unit 15 is able to put in operation the electric motor 16 of the electromechanical actuator January 1, and in particular to allow the electric power supply of the electric motor 16.
  • the electronic control unit 15 controls, in particular the electric motor 16, so as to open or close the screen 2, as described above.
  • the electronic control unit 15 also comprises an order receiving module, in particular of radio orders issued by a command transmitter, such as the remote control 14 intended to control the electromechanical actuator 11.
  • the order receiving module may also allow the reception of orders transmitted by wire means.
  • the electronic control unit 15 is disposed inside a casing 17 of the electromechanical actuator 11.
  • the control means of the electromechanical actuator 11 comprise hardware and / or software means.
  • the hardware means may comprise at least one microcontroller.
  • the electromechanical actuator 1 1 according to the invention and belonging to the home automation system of FIGS. 1 and 2.
  • the electromechanical actuator January 1 is supplied with electrical energy by a mains power supply network. It makes it possible to move the screen 2 of the occulting device 3.
  • the electromechanical actuator January 1 includes a power supply cable 18 for its supply of electrical energy from the mains power supply network.
  • the housing 17, preferably of cylindrical shape can be made of a metallic material.
  • the material of the housing of the electromechanical actuator is not limiting and may be different, and in particular plastic.
  • the electromechanical actuator 11 also comprises a gear reduction device 19 and an output shaft 20.
  • the electromechanical actuator January 1 may also include a limit and / or obstacle detection device, which may be mechanical or electronic.
  • the electric motor 16 and the gear reduction device 19 are disposed inside the casing 17 of the electromechanical actuator January 1.
  • the output shaft 20 of the electromechanical actuator January 1 is disposed inside the winding tube 4, and at least partly outside the housing 17 of the electromechanical actuator January 1.
  • the output shaft 20 of the electromechanical actuator January 1 is coupled by a connecting means 38 to the winding tube 4, in particular a wheel-shaped connection means.
  • the electromechanical actuator 11 also comprises a closure element 21 at one end of the casing 17.
  • the casing 17 of the electromechanical actuator January 1 is fixed to a support 39, in particular a cheek, a chest of the concealment device 3 by means of the closing element 21 forming a torque support, in particular a sealing head and torque recovery.
  • the shutter element 21 is also called a fixed point of the electromechanical actuator January 1.
  • the shut-off element 21 of the electromechanical actuator 11 comprises a housing 22.
  • the torque support comprises a passage opening of the electrical supply cable 18 disposed opposite screw of the housing 22 of the shutter element 21.
  • the shut-off element 21 is disposed at one end of the electromechanical actuator 1 1 opposite to that comprising the output shaft 20.
  • closure member 21 is made of plastic.
  • the electronic control unit 15 is electrically connected to a first electrical connector 23.
  • the first electrical connector 23 is disposed opposite the housing 22 of the closure element 21 or at least partly inside the housing 22 of the closure element 21.
  • the first electrical connector 23 is electrically connected to the electric motor 16 of the electromechanical actuator 11.
  • the first electrical connector 23 is disposed inside the housing 17 of the electromechanical actuator January 1, and in particular disposed between the shutter element 21 and the electric motor 16. Thus, the first electrical connector 23 is disposed completely outside the housing 22 of the closure element 21.
  • a first portion of the first electrical connector 23 is disposed within the housing 22 of the closure member 21, and a second portion of the first electrical connector 23 is disposed within the housing. 17 of the electromechanical actuator 11, and in particular disposed between the shutter element 21 and the electric motor 16.
  • the first electrical connector 23 is disposed completely inside the housing 22 of the closure element 21.
  • the power supply cable 18 comprises at one of its ends a second electrical connector 24.
  • the second electrical connector 24 cooperates with the first electrical connector 23, so as to supply the electric motor 16 of the electromechanical actuator 11 with electrical energy, by means of the electric supply cable 18.
  • the electrical power supply of the electric motor 16 of the electromechanical actuator January 1 is implemented by the coupling of the second connector electrical 24 of the power supply cable 18 with the first electrical connector 23 electrically connected to the electronic control unit 15.
  • the second electrical connector 24 comprises a body 25.
  • the body 25 of the second electrical connector 24 is elongated in shape and of elliptical cross section, or substantially parallelepipedal.
  • the second electrical connector 24 comprises an elastic tab 26.
  • Figure 6 the body 25 of the second electrical connector 24 and the resilient tab 26 of the second electrical connector 24 are not hatched although Figure 6 is a sectional view to facilitate reading thereof.
  • the elastic tab 26 comprises an abutment element 27 cooperating with a cavity 28 opening into the housing 22 of the closure element 21.
  • the cavity 28 is a slot formed between a front wall of the closure element 21 and a portion of a body of the closure element 21, and extending radially from the contour peripheral of the housing 22 of the shutter element 21 towards the outer side of the shutter element 21.
  • the stop element 27 of the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 is configured to cooperate with the cavity 28 formed in the housing 22 of the electrical element 24. shutter 21.
  • the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 cooperates with a corresponding shape of the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21 to hold the second electrical connector 24 by relative to the first electrical connector 23 following the coupling of the second electrical connector 24 with the first electrical connector 23.
  • the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 is inserted and then housed in the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21.
  • the body of the first and second electrical connectors 23, 24, as well as the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 are made of plastics material.
  • the second electrical connector 24 of the power supply cable 18 comprises at least one female element 29 configured to be engaged with a corresponding male element 30 of the first electrical connector 23 electrically connected to the electronic control unit 15.
  • the second electrical connector 24 of the power supply cable 18 comprises four female elements 29 configured to be engaged with four corresponding male elements 30 of the first electrical connector 23 electrically connected to the electronic control unit 15.
  • Each female element 29 of the second electrical connector 24 is electrically connected to an electrical conductor of the power supply cable 18.
  • each male element 30 of the first electrical connector 23 is electrically connected to the electronic control unit 15 of the electromechanical actuator 1 1, and in particular to a printed circuit board.
  • the power supply cable 18 of the electromechanical actuator January 1 is a so-called pin power supply cable.
  • said at least one female element and said at least one male element may be inverted with respect to the first and second electrical connectors, that is to say be associated respectively with the first electrical connector and the second electrical connector.
  • the elastic tab 26 also comprises a first end 26a connected to the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the first end 26a of the elastic tab 26 is connected to a first end 25a of the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the first end 25a of the body 25 of the second electrical connector 24 corresponds to the insertion end of the electrical conductors of the power supply cable 18 in the second electrical connector 24.
  • the elastic tab 26 comprises a first bending zone 32 formed at the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the first flexion zone 32 of the elastic tab 26 corresponds to a flexion zone formed at a section of an arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24.
  • This section of the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 is located near the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the first flexion zone 32 of the elastic tab 26 is formed near the junction of the first end 26a of the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 with the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the first flexion zone 32 of the elastic tab 26 is formed in a first third of the length of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24, from the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 is formed at a second free end 26b of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24.
  • the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 comprises a second flexion zone 33 formed at the junction between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24.
  • the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 has two flexion zones 32, 33 formed respectively at the junction between the first end 26a of the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24. and at the junction between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24.
  • the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 makes it possible to improve the retention in place of the first and second electrical connectors 23, 24 when a pullout force is exerted on the electric supply cable 18 or on the second electrical connector 24. This is obtained by means of the elastic deformation of the elastic tab 26, in particular through the second bending zone 33 formed at the junction between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24.
  • the positioning of the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 inside the housing 22 of the closure element 21 limits the accessibility of the free end 26b of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 belonging to the power supply cable 18, so as to prevent an accidental release of the second electrical connector 24 with respect to the first electrical connector 23.
  • the second electrical connector 24 comprises a single elastic tab 26.
  • the holding in place of the second electrical connector 24 relative to the first electrical connector 23 is improved by limiting the operating clearances between the second electrical connector 24 and the housing 22 of the closure element 21, and ensuring that the abutment element 27 of the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 bears against the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21.
  • the use of the single elastic tab 26 of the second electrical connector 24 for holding in place the second electrical connector 24 relative to the first electrical connector 23 reduces the bulk of the second electrical connector 24, and consequently of the housing 22 of the closure element 21.
  • the use of the single elastic tab 26 of the second electrical connector 24 makes it possible to undo the assembly direction of the second electrical connector 24 of the power supply cable 18 with respect to the first electrical connector 23 electrically connected to the electronic control unit 15.
  • the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 is disposed at a clearance 36 formed in the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 extends along the body 25 of the second electrical connector 24 from the first end 25a of the body 25 of the second electrical connector 24 to the second end 25b of the body 25 of the second electrical connector 24 .
  • the second end 25b of the body 25 of the second electrical connector 24 corresponds to the end cooperating with the first electrical connector 23.
  • the arrangement of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 along the body 25 of the second electrical connector 24, from the first end 25a of the body 25 to the second end 25b of the body 25 of the second electrical connector 24, allows for limit the accessibility of the free end 26b of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 belonging to the power supply cable 18 following the coupling of the second electrical connector 24 with the first electrical connector 23 electrically connected to the unit electronic control 15.
  • the free end 26b of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 extends along a flat side wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24, so as to bear the free end 26b of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 against the flat side wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24 when a pulling force is applied to the power supply cable 18 or to the second electrical connector 24 .
  • the holding in place of the second electrical connector 24 with respect to the first electrical connector 23 is guaranteed, d on the one hand, by the elastic deformation of the elastic tab 26, in particular via the second flexion zone 33 formed at the junction between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24, and, secondly, by the abutment of the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 against the flat side wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the bearing of the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 against the flat lateral wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24 makes it possible to lock the position of the second electrical connector 24 by compared to the first electrical connector 23 when the application of a pulling force on the power supply cable 18 or on the second electrical connector 24.
  • the junction between the first end 26a of the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24 undergoes a deflection at the level of the first bending zone 32 when the second electrical connector 24 is uncoupled from the to the first electrical connector 23.
  • the uncoupling of the second electrical connector 24 with respect to the first electrical connector 23 is implemented by exerting pressure on the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 causing a deflection of the first bending zone 32 formed at the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the deflection of the first bending zone 32 makes it possible to disengage the abutment element 27 from the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 with respect to the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21.
  • the deflection at the first flexion zone 32, during removal of the second electrical connector 24 relative to the first electrical connector 23, is implemented by means of a tool T.
  • the uncoupling of the second electrical connector 24 relative to the first electrical connector 23 is implemented by exerting pressure on the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 by means of a tool T, in particular a screwdriver.
  • the junction between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 can also undergo a deflection at the second flexion zone 33, in particular during the insertion of a tool T between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the peripheral contour of the housing 22 of the shutter element 21 and / or when the stop element 27 is disengaged from the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 with respect to the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21 by means of FIG. a tool T.
  • the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 has a bearing zone 34, so as to allow it to bend at the level of the first flexion zone 32.
  • the bearing zone 34 disposed on the elastic tab 26 makes it possible to move the elastic tab 26 towards the body 25 of the second electrical connector 24, and in particular towards the second end 25b of the body 25 of the second electrical connector 24, so that disengaging the abutment member 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 relative to the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21.
  • the uncoupling of the second electrical connector 24 with respect to the first electrical connector 23 is implemented by exerting pressure on the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 towards the body 25 of the second electrical connector 24, and in particular towards the flat lateral wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the bearing zone 34 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 may be formed on a portion of the arm 37 of the elastic tab 26, or on a rear face 35 of the abutment element 27 of the elastic tab 26, or at the junction between the stop element 27 of the elastic tab 26 and the arm 37 of the elastic tab 26.
  • the second electrical connector 24 can be uncoupled with respect to the first electrical connector 23 by removing the second electrical connector 24 towards the outside of the electromechanical actuator January 1, and in particular in the opposite direction to the arrow F1 illustrated in Figure 6.
  • the uncoupling of the second electrical connector 24 with respect to the first electrical connector 23 is implemented by exerting a pressure P on the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 by means of a tool, in particular a screwdriver T, as represented in FIG. 9, where FIG. 9 shows a cut-away zone to allow the housing 22, the first and second electrical connectors 23, 24 and the cavity 28 to be viewed.
  • a tool in particular a screwdriver T
  • FIG. 9 shows a cut-away zone to allow the housing 22, the first and second electrical connectors 23, 24 and the cavity 28 to be viewed.
  • the need to use the screwdriver T to exert the pressure P prevents the accidental release of the second electrical connector 24 of the power supply cable 18 with respect to the first electrical connector 23 electrically connected to the electronic control unit 15, limiting the accessibility of the support zone 34 to the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 .
  • the positioning of the elastic tab 26, the second electrical connector 24 at least partly inside the housing 22 of the closure member 21 limits access to the support zone 34 on the leg elastic 26, access which can be obtained only by means of an elongated tool, in particular the screwdriver T, so as to allow a deflection of the first bending zone 32 formed at the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the bearing zone 34 on the elastic tab 26 allowing a deflection of the first flexion zone 32 formed at the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24, can not be easily reached by the fingers of the user.
  • the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 has an arcuate shape.
  • the arcuate shape of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 makes it possible to connect the first flexion zone 32 to the second flexion zone 33 by means of a single arm 37.
  • the arcuate shape of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 facilitates the insertion of a tool T between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the peripheral contour of the housing 22 of the shutter element 21.
  • the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 is flexible.
  • the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 can be deformed when the second electrical connector 24 is disconnected by relative to the first electrical connector 23 implemented by exerting pressure on the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 towards the body 25 of the second electrical connector 24, in particular by means of a tool T.
  • the junction between the arm 37 of the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 and the abutment element 27 of the elastic lug 26 of the second electrical connector 24 undergoes a deflection at the level of the second bending zone 33 when the applying a pulling force on the power supply cable 18 or on the second electrical connector 24.
  • the holding in place of the second electrical connector 24 relative to the first electrical connector 23 results from a pressure on the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 bearing against the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21.
  • the pressure exerted on the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 causes a deflection of the second flexion zone 33 formed at the junction between the arm 37 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24. and the stop member 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24.
  • the deflection of the second flexion zone 33 makes it possible to block the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 against the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21.
  • the holding in place of the second electrical connector 24 relative to the first electrical connector 23 is also guaranteed by placing the abutment element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 against the flat lateral wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the junction between the first end 26a of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 and the body 25 of the second electrical connector 24 can also undergo a deflection at the first flexion zone 32, in particular during the application of a pulling force on the power supply cable 18 or the second electrical connector 24 in a direction inclined or perpendicular to a longitudinal axis passing through the second electrical connector 24.
  • the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 has a harpoon shape.
  • the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 has an arrow-shaped tip, the tip having a single bent portion, and the tip being formed at the second free end 26b of the tab elastic 26 of the second electrical connector 24.
  • the second free end 26b of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 is oriented towards the body 25 of the second electrical connector 24, and in particular towards the flat side wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24.
  • the force transmitted by the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second electrical connector 24 against the cavity 28 formed in the housing 22 of the closure element 21 is in a direction inclined at an angle ⁇ with respect to a longitudinal axis X24 passing through the second electrical connector 24.
  • the force transmitted by the stop element 27 of the elastic tab 26 of the second connector 24 against the flat side wall 31 of the body 25 of the second electrical connector 24 is in a direction inclined at the same angle with respect to the longitudinal axis X24 passing through the second electrical connector 24.
  • the elastic tab of the second electrical connector has two bending zones formed respectively at the junction between the first end of the elastic tab of the second electrical connector and the body of the second electrical connector, and at the level of the junction between the arm of the elastic tab of the second electrical connector and the stop member of the elastic tab of the second electrical connector.
  • the elastic tab of the second electrical connector makes it possible to improve the retention in place of the first and second electrical connectors when a pulling force is exerted on the power supply cable or on the second electrical connector. This is obtained by means of the elastic deformation of the elastic tab, in particular, via the second bending zone formed at the junction between the arm of the elastic tab of the second electrical connector and the stop element the elastic tab of the second electrical connector.
  • the positioning of the abutment element of the elastic tab of the second electrical connector inside the housing of the closure element limits the accessibility of the free end of the elastic tab of the second connector. electrical power cable, so as to prevent accidental release of the second electrical connector relative to the first electrical connector.

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Description

ACTIONNEUR ELECTROMECANIQUE ET INSTALLATION DOMOTIQUE COMPRENANT UN TEL ACTIONNEUR ELECTROMECANIQUE
La présente invention concerne un actionneur électromécanique.
La présente invention concerne également une installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant un écran enroulable sur un tube d'enroulement entraîné en rotation par un tel actionneur électromécanique.
De manière générale, la présente invention concerne le domaine des dispositifs d'occultation comprenant un dispositif d'entraînement motorisé mettant en mouvement un écran entre au moins une première position et une deuxième position.
Un dispositif d'entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique d'un élément mobile de fermeture, d'occultation ou de protection solaire tel qu'un volet, une porte, une grille, un store, ou tout autre matériel équivalent, appelé par la suite écran.
On connaît déjà le document EP 1 443 172 A2 qui décrit un actionneur électromécanique pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant un carter, un moteur électrique, un support de montage inséré à l'intérieur d'une extrémité du carter, une plaque de reprise de couple et un câble d'alimentation électrique.
Le carter de l'actionneur électromécanique est supporté par la plaque de reprise de couple.
Le support de montage comprend un logement à l'intérieur duquel est disposé un premier connecteur électrique.
La plaque de reprise de couple comprend une ouverture de passage du câble d'alimentation électrique disposée en vis-à-vis du logement du support de montage à l'intérieur duquel est disposé le premier connecteur électrique.
Le câble d'alimentation électrique comprend à l'une de ses extrémités un deuxième connecteur électrique. Le deuxième connecteur électrique coopère avec le premier connecteur électrique, de sorte à alimenter le moteur électrique en énergie électrique.
Le deuxième connecteur électrique comprend deux pattes élastiques. Chaque patte élastique comprend un élément de butée coopérant avec les parois latérales de l'ouverture de la plaque de reprise de couple.
Chaque patte élastique comprend une première extrémité, reliée à un corps du deuxième connecteur électrique, et une deuxième extrémité libre dépassant de la face extérieure de la plaque de reprise de couple en position accouplée du deuxième connecteur électrique avec le premier connecteur électrique.
Cependant, cet actionneur électromécanique présente l'inconvénient de disposer l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique à proximité de la première extrémité de ladite patte élastique reliée au corps du deuxième connecteur électrique.
Et chaque patte élastique du deuxième connecteur électrique présente une unique zone de flexion ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et le corps du deuxième connecteur électrique.
Par conséquent, le désaccouplement du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique est mis en œuvre en appliquant une pression simultanée, au moyen de deux doigts de l'utilisateur, sur la deuxième extrémité libre de chaque patte élastique du deuxième connecteur électrique.
Le désaccouplement du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique est ainsi mis en œuvre en exerçant un fléchissement de chaque patte élastique au niveau de leur zone de flexion.
Le maintien en place du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique est garanti par le plaquage de la face arrière de l'élément de butée de chaque patte élastique du deuxième connecteur électrique contre les parois latérales de l'ouverture de la plaque de reprise de couple lors d'un effort d'arrachement exercé sur le câble d'alimentation électrique ou encore sur le deuxième connecteur électrique.
Par conséquent, l'effort transmis entre la face arrière de l'élément de butée de chaque patte élastique du deuxième connecteur électrique contre les parois latérales de l'ouverture de la plaque de reprise de couple est uniquement suivant une direction parallèle à un axe longitudinal passant par le deuxième connecteur électrique.
En outre, un tel positionnement de l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique peut induire des difficultés de verrouillage de l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique avec les parois latérales de l'ouverture de la plaque de reprise de couple lors de l'accouplement du deuxième connecteur électrique avec le premier connecteur électrique.
Par conséquent, le deuxième connecteur électrique peut être libéré accidentellement du premier connecteur électrique lorsqu'un effort d'arrachement est exercé sur le câble d'alimentation électrique ou encore sur le deuxième connecteur électrique. Par ailleurs, la pression exercée pour le désaccouplement du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique sur la deuxième extrémité libre de chaque patte élastique du deuxième connecteur électrique présente une valeur limitée puisque celle-ci est prévue pour être mise en œuvre au moyen de deux doigts de l'utilisateur.
La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un actionneur électromécanique, ainsi qu'une installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant un tel actionneur électromécanique, permettant d'améliorer la tenue à l'arrachement des connecteurs électriques et de limiter l'accessibilité de l'extrémité libre d'une patte élastique d'un deuxième connecteur électrique d'un câble d'alimentation électrique.
A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un actionneur électromécanique pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant :
- un carter,
- un moteur électrique,
- un élément d'obturation d'une extrémité du carter,
- un câble d'alimentation électrique,
- une unité électronique de contrôle,
- où l'unité électronique de contrôle est disposée à l'intérieur du carter et connectée électriquement à un premier connecteur électrique,
- où l'élément d'obturation comprend un logement, le premier connecteur électrique étant disposé en vis-à-vis du logement de l'élément d'obturation ou au moins en partie à l'intérieur du logement de l'élément d'obturation,
- où le câble d'alimentation électrique comprend, à l'une de ses extrémités, un deuxième connecteur électrique, le deuxième connecteur électrique coopérant avec le premier connecteur électrique, de sorte à alimenter le moteur électrique en énergie électrique,
- où le deuxième connecteur électrique comprend une patte élastique, ladite patte élastique comprenant :
un élément de butée coopérant avec une cavité ménagée dans le logement de l'élément d'obturation,
■ une première extrémité reliée à un corps du deuxième connecteur électrique, et une première zone de flexion ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et le corps du deuxième connecteur électrique.
Selon l'invention, l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique est ménagé à une deuxième extrémité libre de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et la patte élastique du deuxième connecteur électrique comprend une deuxième zone de flexion ménagée au niveau de la jonction entre un bras de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique.
Ainsi, la patte élastique du deuxième connecteur électrique présente deux zones de flexion ménagées respectivement au niveau de la jonction entre la première extrémité de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et le corps du deuxième connecteur électrique et au niveau de la jonction entre le bras de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique.
De cette manière, la patte élastique du deuxième connecteur électrique permet d'améliorer le maintien en place des premier et deuxième connecteurs électriques lorsqu'un effort d'arrachement est exercé sur le câble d'alimentation électrique ou sur le deuxième connecteur électrique. Ceci est obtenu au moyen de la déformation élastique de la patte élastique, en particulier, par l'intermédiaire de la deuxième zone de flexion ménagée au niveau de la jonction entre le bras de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique.
En outre, le positionnement de l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique à l'intérieur du logement de l'élément d'obturation permet de limiter l'accessibilité de l'extrémité libre de la patte élastique du deuxième connecteur électrique appartenant au câble d'alimentation électrique, de sorte à éviter une libération accidentelle du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique.
Avantageusement, la jonction entre la première extrémité de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et le corps du deuxième connecteur électrique subit un fléchissement au niveau de la première zone de flexion lors du désaccouplement du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique.
Selon une caractéristique préférée de l'invention, la patte élastique du deuxième connecteur électrique est configurée pour que le fléchissement au niveau de la première zone de flexion, lors du retrait du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique, soit mis en œuvre au moyen d'un outil.
Pratiquement, la patte élastique du deuxième connecteur électrique présente une zone d'appui, de sorte à permettre son fléchissement au niveau de la première zone de flexion.
Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, la jonction entre le bras de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique subit un fléchissement au niveau de la deuxième zone de flexion lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique ou sur le deuxième connecteur électrique.
Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, l'extrémité libre de la patte élastique du deuxième connecteur électrique s'étend le long d'une paroi latérale plane du corps du deuxième connecteur électrique, de sorte à mettre en appui l'extrémité libre de la patte élastique du deuxième connecteur électrique contre la paroi latérale plane du corps du deuxième connecteur électrique lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique ou sur le deuxième connecteur électrique.
Avantageusement, l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique présente une forme de harpon.
Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, le deuxième connecteur électrique comprend une unique patte élastique.
Avantageusement, la patte élastique du deuxième connecteur électrique présente une forme en arc de cercle.
La présente invention vise, selon un deuxième aspect, une installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant un écran enroulable sur un tube d'enroulement entraîné en rotation par un actionneur électromécanique conforme à l'invention.
Cette installation domotique présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec l'actionneur électromécanique tel que mentionné ci-dessus.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe d'une installation domotique conforme à un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'installation domotique illustrée à la figure 1 ;
- la figure 3 est une coupe schématique partielle de l'installation domotique illustrée à la figure 2 comprenant un actionneur électromécanique conforme à un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective de l'actionneur électromécanique de l'installation domotique illustrée aux figures 1 à 3, où un câble d'alimentation électrique est connecté à l'actionneur électromécanique ;
- la figure 5 est une vue similaire à la figure 4, où le câble d'alimentation électrique est déconnecté de l'actionneur électromécanique ;
- la figure 6 est une coupe schématique partielle de l'actionneur électromécanique des figures 4 et 5 dans la configuration illustrée à la figure 4 ;
- la figure 7 est une vue schématique de dessus du câble d'alimentation électrique comportant un deuxième connecteur électrique utilisé avec un actionneur électromécanique illustré aux figures 3 à 6 ;
- la figure 8 est une vue de détail A de la figure 7, où la patte élastique du deuxième connecteur électrique est dans une position de repos ;
- la figure 9 est une vue schématique de côté comportant une zone écorchée et illustrant le cas où la patte élastique du deuxième connecteur électrique est dans une position pour le désaccouplement du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique ; et
- la figure 10 est une vue schématique similaire à la figure 9 illustrant le cas où la patte élastique du deuxième connecteur électrique est dans une position pour le maintien en place du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique lors d'un effort d'arrachement exercé sur le câble d'alimentation électrique ou sur le deuxième connecteur électrique. On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une installation domotique conforme à l'invention et installée dans un bâtiment comportant une ouverture 1 , fenêtre ou porte, équipée d'un écran 2 appartenant à un dispositif d'occultation 3, en particulier un volet roulant motorisé.
Le dispositif d'occultation 3 peut être un volet roulant, un store en toile ou avec des lames orientables, ou encore un portail roulant. En pratique, la présente invention s'applique à tous les types de dispositif d'occultation. On va décrire, en référence aux figures 1 et 2, un volet roulant conforme à un mode de réalisation de l'invention.
L'écran 2 du dispositif d'occultation 3 est enroulé sur un tube d'enroulement 4 entraîné par un mécanisme d'entraînement motorisé 5 et mobile entre une position enroulée, en particulier haute, et une position déroulée, en particulier basse.
Le mécanisme d'entraînement motorisé 5 comprend un actionneur électromécanique 1 1 , en particulier de type tubulaire, permettant de mettre en rotation le tube d'enroulement 4, de sorte à dérouler ou enrouler l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
Le dispositif d'occultation 3 comprend le tube d'enroulement 4 pour enrouler l'écran 2, où, dans l'état monté, l'actionneur électromécanique 1 1 est inséré dans le tube d'enroulement 4.
L'écran 2 mobile du dispositif d'occultation 3 est un écran de fermeture, d'occultation et/ou de protection solaire, s'enroulant sur le tube d'enroulement 4 dont le diamètre intérieur est sensiblement équivalent au diamètre externe de l'actionneur électromécanique 1 1 , de sorte que l'actionneur électromécanique 1 1 peut être inséré dans le tube d'enroulement 4 lors de l'assemblage du dispositif d'occultation 3.
De manière connue, un volet roulant 3 comporte un tablier comprenant des lames horizontales articulées les unes aux autres, formant l'écran 2 du volet roulant 3, et guidées par deux glissières latérales 6. Ces lames sont jointives lorsque le tablier 2 du volet roulant 3 atteint sa position basse déroulée.
Dans le cas d'un volet roulant, la position haute enroulée correspond à la mise en appui d'une lame d'extrémité finale 8 en forme de L du tablier 2 du volet roulant 3 contre un bord d'un coffre 9 du volet roulant 3, et la position basse déroulée correspond à la mise en appui de la lame d'extrémité finale 8 du tablier 2 du volet roulant 3 contre un seuil 7 de l'ouverture 1 .
La première lame du volet roulant 3, opposée à la lame d'extrémité, est reliée au tube d'enroulement 4 au moyen d'au moins une articulation 10.
Le tube d'enroulement 4 est disposé à l'intérieur du coffre 9 du volet roulant 3. Le tablier 2 du volet roulant 3 s'enroule et se déroule autour du tube d'enroulement 4 et est logé au moins en partie à l'intérieur du coffre 9.
Le mécanisme d'entraînement motorisé 5 est commandé par une unité de commande. L'unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 12, où l'unité de commande locale 12 peut être reliée en liaison filaire ou non filaire avec une unité de commande centrale 13. L'unité de commande centrale 13 pilote l'unité de commande locale 12, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.
L'unité de commande centrale 13 peut être en communication avec une station météorologique déportée à l'extérieur du bâtiment, incluant notamment un ou plusieurs capteurs pouvant être configurés pour déterminer, par exemple, une température, une luminosité, ou encore une vitesse de vent.
Une télécommande 14, pouvant être un type d'unité de commande locale, et pourvue d'un clavier de commande, qui comprend des moyens de sélection et d'affichage, permet, en outre, à un utilisateur d'intervenir sur l'actionneur électromécanique 1 1 et/ou l'unité de commande centrale 13.
Le mécanisme d'entraînement motorisé 5 est, de préférence, configuré pour exécuter les commandes de déroulement ou d'enroulement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, pouvant être émises notamment par la télécommande 14.
L'actionneur électromécanique 1 1 comprend un moteur électrique 16. Le moteur électrique 16 comprend un rotor et un stator positionnés de manière coaxiale autour d'un axe de rotation X.
Des moyens de commande de l'actionneur électromécanique 1 1 conforme à l'invention, permettant le déplacement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, sont constitués par au moins une unité électronique de contrôle 15. Cette unité électronique de contrôle 15 est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique 16 de l'actionneur électromécanique 1 1 , et en particulier permettre l'alimentation en énergie électrique du moteur électrique 16.
Ainsi, l'unité électronique de contrôle 15 commande, notamment le moteur électrique 16, de sorte à ouvrir ou fermer l'écran 2, comme décrit précédemment.
L'unité électronique de contrôle 15 comprend également un module de réception d'ordres, en particulier d'ordres radioélectriques émis par un émetteur d'ordres, tel que la télécommande 14 destinée à commander l'actionneur électromécanique 1 1 .
Le module de réception d'ordres peut également permettre la réception d'ordres transmis par des moyens filaires.
Ici, et tel qu'illustré à la figure 2, l'unité électronique de contrôle 15 est disposée à l'intérieur d'un carter 17 de l'actionneur électromécanique 1 1 .
Les moyens de commande de l'actionneur électromécanique 1 1 comprennent des moyens matériels et/ou logiciels.
A titre d'exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur. On va décrire à présent, plus en détail et en référence aux figures 3 à 10, l'actionneur électromécanique 1 1 conforme à l'invention et appartenant à l'installation domotique des figures 1 et 2.
L'actionneur électromécanique 1 1 est alimenté en énergie électrique par un réseau d'alimentation électrique du secteur. Il permet de déplacer l'écran 2 du dispositif d'occultation 3.
L'actionneur électromécanique 1 1 comprend un câble d'alimentation électrique 18 permettant son alimentation en énergie électrique depuis le réseau d'alimentation électrique du secteur.
Le carter 17, préférentiellement de forme cylindrique peut être réalisé dans un matériau métallique. La matière du carter de l'actionneur électromécanique n'est nullement limitative et peut être différente, et en particulier en matière plastique.
L'actionneur électromécanique 1 1 comprend également un dispositif de réduction à engrenages 19 et un arbre de sortie 20.
L'actionneur électromécanique 1 1 peut également comprendre un dispositif de détection de fin de course et/ou d'obstacle, pouvant être mécanique ou électronique.
Avantageusement, le moteur électrique 16 et le dispositif de réduction à engrenages 19 sont disposés à l'intérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 1 1 .
L'arbre de sortie 20 de l'actionneur électromécanique 1 1 est disposé à l'intérieur du tube d'enroulement 4, et au moins en partie à l'extérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 1 1 .
L'arbre de sortie 20 de l'actionneur électromécanique 1 1 est accouplé par un moyen de liaison 38 au tube d'enroulement 4, en particulier un moyen de liaison en forme de roue.
L'actionneur électromécanique 1 1 comprend également un élément d'obturation 21 d'une extrémité du carter 17.
Ici, le carter 17 de l'actionneur électromécanique 1 1 est fixé à un support 39, en particulier une joue, d'un coffre du dispositif d'occultation 3 au moyen de l'élément d'obturation 21 formant un support de couple, en particulier une tête d'obturation et de reprise de couple. Dans un tel cas où l'élément d'obturation 21 forme un support de couple, l'élément d'obturation 21 est également appelé un point fixe de l'actionneur électromécanique 1 1 .
L'élément d'obturation 21 de l'actionneur électromécanique 1 1 comprend un logement 22. Dans le cas où l'élément d'obturation 21 et le support de couple de l'actionneur électromécanique 1 1 sont deux éléments distincts, le support de couple comprend une ouverture de passage du câble d'alimentation électrique 18 disposée en vis-à-vis du logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
L'élément d'obturation 21 est disposé à une extrémité de l'actionneur électromécanique 1 1 opposée à celle comprenant l'arbre de sortie 20.
Ici, l'élément d'obturation 21 est réalisé en matière plastique.
L'unité électronique de contrôle 15 est connectée électriquement à un premier connecteur électrique 23.
Le premier connecteur électrique 23 est disposé en vis-à-vis du logement 22 de l'élément d'obturation 21 ou au moins en partie à l'intérieur du logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Le premier connecteur électrique 23 est connecté électriquement au moteur électrique 16 de l'actionneur électromécanique 1 1 .
Dans un mode de réalisation, le premier connecteur électrique 23 est disposé à l'intérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 1 1 , et en particulier disposé entre l'élément d'obturation 21 et le moteur électrique 16. Ainsi, le premier connecteur électrique 23 est disposé complètement à l'extérieur du logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Dans un autre mode de réalisation, une première partie du premier connecteur électrique 23 est disposée à l'intérieur du logement 22 de l'élément d'obturation 21 , et une deuxième partie du premier connecteur électrique 23 est disposée à l'intérieur du carter 17 de l'actionneur électromécanique 1 1 , et en particulier disposée entre l'élément d'obturation 21 et le moteur électrique 16.
Dans un autre mode de réalisation, le premier connecteur électrique 23 est disposé complètement à l'intérieur du logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Le câble d'alimentation électrique 18 comprend à l'une de ses extrémités un deuxième connecteur électrique 24.
Le deuxième connecteur électrique 24 coopère avec le premier connecteur électrique 23, de sorte à alimenter le moteur électrique 16 de l'actionneur électromécanique 1 1 en énergie électrique, au moyen du câble d'alimentation électrique 18.
Ainsi, l'alimentation en énergie électrique du moteur électrique 16 de l'actionneur électromécanique 1 1 est mise en œuvre par l'accouplement du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 avec le premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Le deuxième connecteur électrique 24 comprend un corps 25. Le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 est de forme allongée et de section transversale elliptique, ou encore sensiblement parallélépipédique.
Le deuxième connecteur électrique 24 comprend une patte élastique 26.
A la figure 6, le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 et la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 ne sont pas hachurés bien que la figure 6 est une vue en coupe, afin de faciliter la lecture de celle-ci.
La patte élastique 26 comprend un élément de butée 27 coopérant avec une cavité 28 débouchant dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Ici et de manière nullement limitative, la cavité 28 est une fente ménagée entre une paroi frontale de l'élément d'obturation 21 et une partie d'un corps de l'élément d'obturation 21 , et s'étendant radialement depuis le contour périphérique du logement 22 de l'élément d'obturation 21 vers le côté externe de l'élément d'obturation 21 .
Dans une position au repos de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24, l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est configuré pour coopérer avec la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
De cette manière, l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 coopère avec une forme correspondante de la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 pour maintenir le deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 suite à l'accouplement du deuxième connecteur électrique 24 avec le premier connecteur électrique 23.
La coopération de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 avec la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 empêche le désaccouplement involontaire du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 par rapport au premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Lors de l'accouplement du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 avec le premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15, l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est inséré puis logé dans la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 . Ici, le corps des premier et deuxième connecteurs électriques 23, 24, ainsi que la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 sont réalisés en matière plastique.
Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré aux figures 6 à 8, le deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 comprend au moins un élément femelle 29 configuré pour être engagé avec un élément mâle 30 correspondant du premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Ici et de manière nullement limitative, le deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 comprend quatre éléments femelles 29 configurés pour être engagés avec quatre éléments mâles 30 correspondants du premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Chaque élément femelle 29 du deuxième connecteur électrique 24 est connecté électriquement à un conducteur électrique du câble d'alimentation électrique 18. Et chaque élément mâle 30 du premier connecteur électrique 23 est connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15 de l'actionneur électromécanique 1 1 , et en particulier à une plaquette de circuit imprimé.
L'engagement dudit au moins un élément femelle 29 du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 avec l'élément mâle 30 correspondant du premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15 est mis en œuvre suivant le sens de la flèche F1 illustrée à la figure 6.
Et le désengagement dudit au moins un élément femelle 29 du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 avec l'élément mâle 30 correspondant du premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15 est mis en œuvre en sens inverse.
De cette manière, le câble d'alimentation électrique 18 de l'actionneur électromécanique 1 1 est un câble d'alimentation électrique dit à broches.
En variante, ledit au moins un élément femelle et ledit au moins un élément mâle peuvent être inversés par rapport aux premier et deuxième connecteurs électriques, c'est- à-dire être associés respectivement au premier connecteur électrique et au deuxième connecteur électrique.
La patte élastique 26 comprend également une première extrémité 26a reliée au corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
La première extrémité 26a de la patte élastique 26 est reliée à une première extrémité 25a du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24. La première extrémité 25a du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 correspond à l'extrémité d'insertion des conducteurs électriques du câble d'alimentation électrique 18 dans le deuxième connecteur électrique 24.
La patte élastique 26 comprend une première zone de flexion 32 ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
La première zone de flexion 32 de la patte élastique 26 correspond à une zone de flexion ménagée au niveau d'une section d'un bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24. Cette section du bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est située à proximité de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
Ici, la première zone de flexion 32 de la patte élastique 26 est ménagée à proximité de la jonction de la première extrémité 26a du bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 avec le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
Avantageusement, la première zone de flexion 32 de la patte élastique 26 est ménagée dans un premier tiers de la longueur de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24, à partir de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
L'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est ménagé à une deuxième extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24.
La patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 comprend une deuxième zone de flexion 33 ménagée au niveau de la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24.
Ainsi, la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 présente deux zones de flexion 32, 33 ménagées respectivement au niveau de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 et au niveau de la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24. De cette manière, la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 permet d'améliorer le maintien en place des premier et deuxième connecteurs électriques 23, 24 lorsqu'un effort d'arrachement est exercé sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24. Ceci est obtenu au moyen de la déformation élastique de la patte élastique 26, en particulier, par l'intermédiaire de la deuxième zone de flexion 33 ménagée au niveau de la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24.
En outre, le positionnement de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 à l'intérieur du logement 22 de l'élément d'obturation 21 permet de limiter l'accessibilité de l'extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 appartenant au câble d'alimentation électrique 18, de sorte à éviter une libération accidentelle du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23.
Préférentiellement, le deuxième connecteur électrique 24 comprend une unique patte élastique 26.
Ainsi, lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, le maintien en place du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est amélioré en limitant les jeux de fonctionnement entre le deuxième connecteur électrique 24 et le logement 22 de l'élément d'obturation 21 , et en garantissant la mise en appui de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
En outre, l'utilisation de l'unique patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 pour le maintien en place du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 permet de réduire l'encombrement du deuxième connecteur électrique 24, et par conséquent du logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Par ailleurs, l'utilisation de l'unique patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 permet de détromper le sens d'assemblage du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 par rapport au premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Ici, la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est disposée au niveau d'un dégagement 36 ménagé dans le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24. Préférentiellement, la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 s'étend le long du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 depuis la première extrémité 25a du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 vers la deuxième extrémité 25b du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
La deuxième extrémité 25b du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 correspond à l'extrémité coopérant avec le premier connecteur électrique 23.
Ainsi, l'agencement de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 le long du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, depuis la première extrémité 25a du corps 25 vers la deuxième extrémité 25b du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, permet de limiter l'accessibilité de l'extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 appartenant au câble d'alimentation électrique 18 suite à l'accouplement du deuxième connecteur électrique 24 avec le premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Avantageusement, l'extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 s'étend le long d'une paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, de sorte à mettre en appui l'extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24.
Ainsi, lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, le maintien en place du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est garanti, d'une part, par la déformation élastique de la patte élastique 26, en particulier par l'intermédiaire de la deuxième zone de flexion 33 ménagée au niveau de la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24, et, d'autre part, par la mise en appui de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
De cette manière, la mise en appui de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 permet de verrouiller la position du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24.
Avantageusement, la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 subit un fléchissement au niveau de la première zone de flexion 32 lors du désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23.
Ainsi, le désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est mis en œuvre en exerçant une pression sur la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 provoquant un fléchissement de la première zone de flexion 32 ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
De cette manière, le fléchissement de la première zone de flexion 32 permet de désengager l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 par rapport à la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Préférentiellement, le fléchissement au niveau de la première zone de flexion 32, lors du retrait du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23, est mis en œuvre au moyen d'un outil T.
Ainsi, le désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est mis en œuvre en exerçant une pression sur la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 au moyen d'un outil T, en particulier un tournevis.
Lors du désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23, la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 peut également subir un fléchissement au niveau de la deuxième zone de flexion 33, en particulier lors de l'insertion d'un outil T entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le contour périphérique du logement 22 de l'élément d'obturation 21 et/ou lors du désengagement de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 par rapport à la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 au moyen d'un outil T. Pratiquement, la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 présente une zone d'appui 34, de sorte à permettre son fléchissement au niveau de la première zone de flexion 32.
Ainsi, la zone d'appui 34 disposée sur la patte élastique 26 permet de déplacer la patte élastique 26 vers le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, et en particulier vers la deuxième extrémité 25b du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, de sorte à désengager l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 par rapport à la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
De cette manière, le désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est mis en œuvre en exerçant une pression sur la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 en direction du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, et en particulier vers la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
La zone d'appui 34 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 peut être ménagée sur une partie du bras 37 de la patte élastique 26, ou sur une face arrière 35 de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26, ou encore au niveau de la jonction entre l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 et le bras 37 de la patte élastique 26.
L'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique
24 peut ainsi être déplacé en direction du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, et en particulier vers la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, de sorte à être dégagé de la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
De cette manière, le deuxième connecteur électrique 24 peut être désaccouplé par rapport au premier connecteur électrique 23 en retirant le deuxième connecteur électrique 24 vers l'extérieur de l'actionneur électromécanique 1 1 , et en particulier en sens inverse par rapport à la flèche F1 illustrée à la figure 6.
En outre, le désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est mis en œuvre en exerçant une pression P sur la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 au moyen d'un outil, en particulier un tournevis T, comme représenté à la figure 9, où la figure 9 présente une zone écorchée pour permettre la visualisation du logement 22, des premier et deuxième connecteurs électriques 23, 24 et de la cavité 28. La nécessité d'utiliser le tournevis T pour exercer la pression P permet d'empêcher la libération accidentelle du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 par rapport au premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15, en limitant l'accessibilité de la zone d'appui 34 sur la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24.
De cette manière, le positionnement de la patte élastique 26, du deuxième connecteur électrique 24 au moins en partie à l'intérieur du logement 22 de l'élément d'obturation 21 limite l'accès à la zone d'appui 34 sur la patte élastique 26, accès qui ne peut être obtenu qu'au moyen d'un outil de forme allongée, en particulier le tournevis T, de sorte à permettre un fléchissement de la première zone de flexion 32 ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
Par conséquent, la zone d'appui 34 sur la patte élastique 26 permettant un fléchissement de la première zone de flexion 32 ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, ne peut pas être atteinte aisément par les doigts de l'utilisateur.
Ici, la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 présente une forme en arc de cercle.
Ainsi, la forme en arc de cercle de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 permet de relier la première zone de flexion 32 à la deuxième zone de flexion 33 au moyen d'un seul bras 37.
En outre, la forme en arc de cercle de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 permet de faciliter l'insertion d'un outil T entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le contour périphérique du logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
Par ailleurs, la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 subit un fléchissement au niveau de la première zone de flexion 32 lors de l'accouplement du deuxième connecteur électrique 24 du câble d'alimentation électrique 18 avec le premier connecteur électrique 23 connecté électriquement à l'unité électronique de contrôle 15.
Avantageusement, le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est flexible.
Ainsi, le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 peut être déformé lors du désaccouplement du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 mis en œuvre en exerçant une pression sur la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 en direction du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, en particulier au moyen d'un outil T.
Préférentiellement, la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 subit un fléchissement au niveau de la deuxième zone de flexion 33 lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24.
Ainsi, lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, le maintien en place du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 résulte d'une pression sur l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 prenant appui contre la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
La pression exercée sur l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 provoque un fléchissement de la deuxième zone de flexion 33 ménagée au niveau de la jonction entre le bras 37 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24.
De cette manière, le fléchissement de la deuxième zone de flexion 33 permet de bloquer l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
L'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24 ne se produit que lorsque le deuxième connecteur électrique 24 est accouplé avec le premier connecteur électrique 23, c'est-à- dire que l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 coopère avec la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 .
En outre, lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, le maintien en place du deuxième connecteur électrique 24 par rapport au premier connecteur électrique 23 est également garanti par la mise en appui de l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
Lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, la jonction entre la première extrémité 26a de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 et le corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 peut également subir un fléchissement au niveau de la première zone de flexion 32, en particulier lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24 selon une direction inclinée ou encore perpendiculaire par rapport à un axe longitudinal passant par le deuxième connecteur électrique 24.
Avantageusement, l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 présente une forme de harpon.
Ainsi, l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 présente une pointe en forme de flèche, la pointe ayant une unique partie recourbée, et la pointe étant ménagée au niveau de la deuxième extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24.
Avantageusement, la deuxième extrémité libre 26b de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 est orientée en direction du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24, et en particulier vers la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24.
Ainsi, lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, l'effort transmis par l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la cavité 28 ménagée dans le logement 22 de l'élément d'obturation 21 est suivant une direction inclinée d'un angle a par rapport à un axe longitudinal X24 passant par le deuxième connecteur électrique 24.
En outre, lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique 18 ou sur le deuxième connecteur électrique 24, l'effort transmis par l'élément de butée 27 de la patte élastique 26 du deuxième connecteur électrique 24 contre la paroi latérale plane 31 du corps 25 du deuxième connecteur électrique 24 est suivant une direction inclinée du même angle a par rapport à l'axe longitudinal X24 passant par le deuxième connecteur électrique 24.
Grâce à la présente invention, la patte élastique du deuxième connecteur électrique présente deux zones de flexion ménagées respectivement au niveau de la jonction entre la première extrémité de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et le corps du deuxième connecteur électrique, et au niveau de la jonction entre le bras de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique. De cette manière, la patte élastique du deuxième connecteur électrique permet d'améliorer le maintien en place des premier et deuxième connecteurs électriques lorsqu'un effort d'arrachement est exercé sur le câble d'alimentation électrique ou sur le deuxième connecteur électrique. Ceci est obtenu au moyen de la déformation élastique de la patte élastique, en particulier, par l'intermédiaire de la deuxième zone de flexion ménagée au niveau de la jonction entre le bras de la patte élastique du deuxième connecteur électrique et l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique.
En outre, le positionnement de l'élément de butée de la patte élastique du deuxième connecteur électrique à l'intérieur du logement de l'élément d'obturation permet de limiter l'accessibilité de l'extrémité libre de la patte élastique du deuxième connecteur électrique appartenant au câble d'alimentation électrique, de sorte à éviter une libération accidentelle du deuxième connecteur électrique par rapport au premier connecteur électrique.
De nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant :
un carter (17),
un moteur électrique (16),
un élément d'obturation (21 ) d'une extrémité du carter (17), un câble d'alimentation électrique (18),
une unité électronique de contrôle (15),
où l'unité électronique de contrôle (15) est disposée à l'intérieur du carter (17) et connectée électriquement à un premier connecteur électrique (23), où l'élément d'obturation (21 ) comprend un logement (22), le premier connecteur électrique (23) étant disposé en vis-à-vis du logement (22) de l'élément d'obturation (21 ) ou au moins en partie à l'intérieur du logement (22) de l'élément d'obturation (21 ).
où le câble d'alimentation électrique (18) comprend, à l'une de ses extrémités, un deuxième connecteur électrique (24), le deuxième connecteur électrique (24) coopérant avec le premier connecteur électrique (23), de sorte à alimenter le moteur électrique (16) en énergie électrique,
où le deuxième connecteur électrique (24) comprend une patte élastique (26), ladite patte élastique (26) comprenant :
■ un élément de butée (27) coopérant avec une cavité (28) ménagée dans le logement (22) de l'élément d'obturation (21 ),
■ une première extrémité (26a) reliée à un corps (25) du deuxième connecteur électrique (24), et
■ une première zone de flexion (32) ménagée au niveau de la jonction entre la première extrémité (26a) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) et le corps (25) du deuxième connecteur électrique (24),
caractérisé
en ce que l'élément de butée (27) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) est ménagé à une deuxième extrémité libre (26b) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24), et en ce que la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) comprend une deuxième zone de flexion (33) ménagée au niveau de la jonction entre un bras (37) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) et l'élément de butée (27) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24).
2- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la jonction entre la première extrémité (26a) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) et le corps (25) du deuxième connecteur électrique (24) subit un fléchissement au niveau de la première zone de flexion (32) lors du désaccouplement du deuxième connecteur électrique (24) par rapport au premier connecteur électrique (23).
3- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) est configurée pour que le fléchissement au niveau de la première zone de flexion (32), lors du retrait du deuxième connecteur électrique (24) par rapport au premier connecteur électrique (23), soit mis en œuvre au moyen d'un outil (T).
4- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) présente une zone d'appui (34), de sorte à permettre son fléchissement au niveau de la première zone de flexion (32).
5- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la jonction entre le bras (37) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) et l'élément de butée (27) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) subit un fléchissement au niveau de la deuxième zone de flexion (33) lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique (18) ou sur le deuxième connecteur électrique (24). 6- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité libre (26b) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) s'étend le long d'une paroi latérale plane (31 ) du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24), de sorte à mettre en appui l'extrémité libre
(26b) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) contre la paroi latérale plane (31 ) du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24) lors de l'application d'un effort d'arrachement sur le câble d'alimentation électrique (18) ou sur le deuxième connecteur électrique (24).
7- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément de butée (27) de la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (25) présente une forme de harpon.
8- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le deuxième connecteur électrique (24) comprend une unique patte élastique (26).
9- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) s'étend le long du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24) depuis la première extrémité (25a) du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24) vers la deuxième extrémité (25b) du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24), où la première extrémité (25a) du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24) correspond à l'extrémité d'insertion des conducteurs électriques du câble d'alimentation électrique (18) dans le deuxième connecteur électrique (24), et où la deuxième extrémité (25b) du corps (25) du deuxième connecteur électrique (24) correspond à l'extrémité coopérant avec le premier connecteur électrique (23).
10- Actionneur électromécanique (1 1 ) pour une installation domotique de fermeture ou de protection solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la patte élastique (26) du deuxième connecteur électrique (24) présente une forme en arc de cercle. - Installation domotique de fermeture ou de protection solaire comprenant un écran (2) enroulable sur un tube d'enroulement (4) entraîné en rotation par un actionneur électromécanique (1 1 ), caractérisée en ce que l'actionneur électromécanique (1 1 ) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10.
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