EP3165773A1

EP3165773A1 - Conveyor

Info

Publication number: EP3165773A1
Application number: EP16197951.3A
Authority: EP
Inventors: Thomas Bielesch; Reinhard Heine; Andrea RIEXINGER; Manuel HESSELMEIER; Ali Yildiz; Markus Schatz
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2015-11-09
Filing date: 2016-11-09
Publication date: 2017-05-10
Also published as: DE102015222005A1; JP2017089647A; US20170130724A1

Abstract

Fördereinrichtung (1) mit einem einen Rotor (2) aufweisenden Antrieb (3) und einem drehfest mit einer Rotornabe (4) des Rotors (2) verbundenen Laufrad (5). Das Laufrad (5) ist über Rastverbindungen (6) mit dem Rotor (2) gekoppelt.Conveying device (1) with a drive (3) having a rotor (2) and an impeller (5) rotatably connected to a rotor hub (4) of the rotor (2). The impeller (5) is coupled via latching connections (6) with the rotor (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung mit einem einen Rotor aufweisenden Antrieb und einem drehfest mit einer Rotornabe des Rotors verbundenen Laufrad gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a conveyor with a rotor having a drive and a non-rotatably connected to a rotor hub of the rotor impeller according to the preamble of claim 1.

Aus der US 5,117,656 A ist eine gattungsgemäße Fördereinrichtung in der Art eines Lüfters mit einem, einen Rotor aufweisenden Antrieb und einem drehfest mit einer Rotornabe des Rotors verbundenen Laufrad bekannt.From the US 5,117,656 A is a generic conveyor in the manner of a fan with a, having a rotor drive and rotatably connected to a rotor hub of the rotor impeller known.

Generell gestaltet sich die Montage von Fördereinrichtungen, wie bspw. Elektrolüftern, vergleichsweise kostenintensiv, da oftmals manuelle Montageverfahren und/oder eine aufwändige Technik mit Zusatzteilen zum Einsatz kommen. Gerade bei Elektrolüftern für die Kühlung werden üblicherweise Laufräder aus Kunststoff oder Metall auf einen elektrischen Antrieb montiert, der wiederum in einer Lüfterzarge gehalten ist. Diese Lüfterzarge wird dann auf den jeweiligen Wärmetauscher montiert. Die Montage des Laufrades auf dem Rotor des Antriebs erfolgt dabei bislang manuell mittels mehrerer Schrauben. Alternativ sind auch Montageverfahren bekannt, die eine Heißverstemmung von zwei Kunststoffteilen, das heißt bspw. einer aus Kunststoff ausgebildeten Rotornabe mit einem aus Kunststoff ausgebildeten Laufrad nutzen.In general, the assembly of conveyors, such as. Electric fans, comparatively expensive, since often manual assembly process and / or an elaborate technology with additional parts are used. Especially with electric fans for cooling usually wheels made of plastic or metal are mounted on an electric drive, which in turn is held in a fan cowl. This fan frame is then mounted on the respective heat exchanger. The assembly of the impeller on the rotor of the drive is done so far manually by means of several screws. Alternatively, mounting methods are known which utilize a hot caulking of two plastic parts, that is to say, for example, a rotor hub formed from plastic with an impeller made of plastic.

Nachteilig bei den bekannten Montageverfahren ist jedoch, dass diese vergleichsweise kostenintensiv sind, da sie nur bedingt oder gar nicht automatisiert werden können und zudem hohe Investitionen in der Fertigungslinie erfordern.A disadvantage of the known assembly method, however, that they are relatively expensive, since they can be automated only conditionally or not at all and also require high investment in the production line.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine Fördereinrichtung der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, mittels welcher insbesondere die Montage der Fördereinrichtung einfacher und kostengünstiger gestaltet werden kann.The present invention therefore deals with the problem of providing for a conveyor of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, by means of which in particular the assembly of the conveyor can be made simpler and less expensive.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, erstmals ein Laufrad einer Fördereinrichtung, bspw. eines Lüfters, auf einer Rotornabe eines Rotors mittels Rastverbindungen und dadurch vergleichsweise einfach und schnell und zudem ohne weitere Befestigungsmittel zu fixieren. Bei derartigen Rastverbindungen sind bspw. ein einfaches Aufstecken und Verrasten des Laufrades auf der Rotornabe möglich, ohne dass hierfür bspw. weitere Befestigungsmittel, wie insbesondere Schrauben, händisch eingedreht werden müssten. Ein derartiges Aufschieben des Laufrades auf die Rotornabe könnte zudem automatisiert erfolgen, wodurch vorzugsweise überhaupt kein händisches Montieren mehr erforderlich wäre. Durch eine derartige Rast- bzw. Clipsverbindung können sowohl Axialkräfte als auch Drehmomente problemlos übertragen werden, wobei selbst eine Demontage eines solchen Laufrades (Lüfterrades) durch ein einfaches Lösen der Rastverbindungen vergleichsweise einfach möglich ist. Von besonderem Vorteil ist darüber hinaus, dass die bislang erforderlichen separaten Befestigungsmittel, wie bspw. Schrauben, gänzlich entfallen können, wodurch zudem auch die Teilevielfalt und darüber die Lager- und Logistikkosten reduziert werden können.The present invention is based on the general idea, for the first time an impeller of a conveyor, for example. A fan on a rotor hub of a rotor by means of locking connections and thereby comparatively easy and fast and also fix without further fasteners. In such snap-in connections, for example, a simple plugging and locking of the impeller on the rotor hub possible without this, for example, more fasteners, such as screws in particular, would have to be screwed by hand. Such a sliding of the impeller on the rotor hub could also be automated, which would preferably no longer manual mounting would be required. By such a detent or clip connection both axial forces and torques can be easily transmitted, even a disassembly of such an impeller (fan wheel) by a simple release of the locking connections is comparatively easy. Of particular advantage is beyond that previously required separate fasteners, such as screws, can be completely eliminated, which also allows the variety of parts and about the storage and logistics costs can be reduced.

Zweckmäßig ist die Rotornabe topfförmig ausgebildet und zudem sind am Laufrad zumindest drei in Axialrichtung abstehende Rasthaken angeordnet, die bei montiertem Laufrad einen Rand der Motornabe hintergreifen. Bei einem derartig ausgebildeten Laufrad und einer zugehörigen Rotornabe erfolgt somit die Montage des Laufrads an der Rotornabe durch ein einfaches axiales Aufschieben bis die laufradseitigen Rasthaken den Rand der rotorseitigen Rotornabe hintergreifen und damit das Laufrad an der Rotornabe fixieren.Suitably, the rotor hub is cup-shaped and also at least three axially projecting locking hooks are arranged on the impeller, which engage behind an edge of the motor hub with mounted impeller. In such a trained impeller and an associated rotor hub thus takes place the assembly of the impeller on the rotor hub by a simple axial sliding until the impeller-side latching hook engage behind the edge of the rotor-side rotor hub and thus fix the impeller to the rotor hub.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung sind an der Rotornabe oder am Laufrad Federelemente vorgesehen, die das Laufrad gegen die Rotornabe verspannen. Dadurch kann sowohl eine Zentrierung des Laufrades bezüglich der Rotornabe erreicht werden als auch eine Stabilisierung der einzelnen Rastverbindungen. Um eine Drehmomentübertragung zwischen den Rotornabe und dem Laufrad sicherstellen zu können, können darüber hinaus bspw. die Rasthaken in entsprechende Ausnehmungen am Rand der Rotornabe eingreifen und dadurch das Laufrad drehfest an der Rotornabe fixieren. Selbstverständlich kann alternativ hierzu der Rand auch durchgängig, das heißt ohne Ausnehmungen ausgebildet sein und für die Drehmomentübertragung am Laufrad bzw. an der Rotornabe Pins vorgesehen werden, die dann in entsprechende an dem Laufrad bzw. an der Rotornabe angeordnete Öffnungen eingreifen und ein Verdrehen des Laufrades relativ zur Rotornabe verhindernIn an advantageous development of the solution according to the invention spring elements are provided on the rotor hub or on the impeller, which clamp the impeller against the rotor hub. As a result, both a centering of the impeller with respect to the rotor hub can be achieved as well as a stabilization of the individual latching connections. In order to ensure a torque transmission between the rotor hub and the impeller, beyond, for example, the latching hooks engage in corresponding recesses on the edge of the rotor hub and thereby fix the impeller rotationally fixed to the rotor hub. Of course, alternatively, the edge can also be formed continuously, that is without recesses and be provided for the torque transmission on the impeller or on the rotor hub pins, which then engage in corresponding arranged on the impeller or on the rotor hub openings and a rotation of the impeller prevent relative to the rotor hub

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung sind das Laufrad und zumindest die Rasthaken als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Besonders bei einer als Lüfter ausgebildeten Fördereinrichtung macht es Sinn, das Laufrad als kostengünstiges Kunststoffspritzgussteil auszubilden, wobei in diesem Zusammenhang zusätzlich zumindest die Rasthaken, vorzugsweise aber zusätzlich auch noch die Federelemente bzw. bspw. die Pins einstückig am Laufrad ausgebildet und dadurch in einem gemeinsamen Kunststoffspritzgießvorgang hergestellt werden können. Hierdurch lässt sich das Laufrad vergleichsweise kostengünstig und trotzdem qualitativ höchstwertig herstellen. In gleicher Weise kann selbstverständlich auch die Rotornabe als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein.In an advantageous embodiment of the solution according to the invention, the impeller and at least the latching hooks are formed as a one-piece plastic injection molded part. Particularly in the case of a conveyor designed as a fan, it makes sense to design the impeller as a cost-effective plastic injection-molded part, wherein in this context additionally at least the latching hooks, but preferably additionally also the spring elements or, for example, the pins are formed in one piece on the impeller and thereby in one common plastic injection molding process can be produced. This allows the impeller comparatively inexpensive and still produce the highest quality. In the same way, of course, the rotor hub may be formed as a plastic injection molded part.

Bei einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung ist die Rotornabe ebenfalls topfförmig ausgebildet und weist zumindest drei erste und zumindest drei zweite Öffnungen auf. Am Laufrad sind in diesem Fall zumindest drei Hakenelemente und zumindest drei auf Druck beanspruchte Clipselemente angeordnet, wobei die zumindest drei Hakenelemente in montiertem Zustand einen Rand einer zugehörigen ersten Öffnung hintergreifen und die zumindest drei Clipselemente in die zugehörigen zweiten Öffnungen eingreifen und dadurch das Laufrad drehfest und durch die Vorspannung axial spielfrei an der Rotornabe fixieren. Die ersten und/oder die zweiten Öffnungen sind dabei vorzugsweise in einer Stirnseite der Rotornabe angeordnet. Rein theoretisch wäre selbstverständlich auch denkbar, dass die Haken- und Clipselemente an der Rotornabe und die zugehörigen ersten und zweiten Öffnungen am Laufrad ausgebildet sind. Mit den Haken- und Clipselementen ist ebenfalls eine vergleichsweise einfache, schnelle und zudem automatisierbare Montage des Laufrads an der Rotornabe möglich, da das Laufrad zur Montage lediglich auf die Rotornabe aufgeschoben und anschließend im Sinne eines Bajonettverschlusses relativ zur Rotornabe verdreht werden muss, bis die drei Hakenelemente den Rand der zugehörigen ersten Öffnungen hintergreifen und die drei Clipselemente in den zugehörigen zweiten Öffnungen eingerastet sind.In an alternative embodiment of the conveying device according to the invention, the rotor hub is likewise pot-shaped and has at least three first and at least three second openings. At least three hook elements and at least three pressure-loaded clip elements are arranged on the impeller in this case, wherein the at least three hook elements engage behind an edge of an associated first opening in the assembled state and the at least three clip elements engage in the associated second openings and thereby the impeller rotatably and fix it to the rotor hub axially free of play by the pretensioning. The first and / or the second openings are preferably arranged in an end face of the rotor hub. Purely theoretically would of course also conceivable that the hook and clip elements are formed on the rotor hub and the associated first and second openings on the impeller. With the hook and clip elements is also a comparatively simple, fast and also automatable mounting of the impeller on the rotor hub possible because the impeller for assembly only pushed onto the rotor hub and then rotated in the sense of a bayonet lock relative to the rotor hub until the three Hook elements engage behind the edge of the associated first openings and the three clip elements are engaged in the associated second openings.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung verjüngen sich die zumindest drei ersten Öffnungen in Umfangsrichtung. Durch die keilartige Ausbildung der zumindest drei ersten Öffnungen kann eine vergleichsweise einfache Montage, insbesondere ein einfaches Einsetzen der Hakenelemente in die zugehörigen ersten Öffnungen erreicht werden, wobei durch die sich verjüngenden ersten Öffnungen eine radiale Positionierung des Laufrads relativ zur Rotornabe erreicht werden kann. Zudem kann bei genau aufeinander abgestimmten ersten Öffnungen und zugehörigen Hakenelementen generell eine radiale Fixierung des Laufrads der Rotornabe erzwungen werden.In an advantageous development of the solution according to the invention, the at least three first openings in the circumferential direction are tapered. Due to the wedge-like design of the at least three first openings, a comparatively simple assembly, in particular a simple insertion of the hook elements in the associated first openings are achieved, wherein by the tapered first openings, a radial positioning of the impeller can be achieved relative to the rotor hub. In addition, in the case of precisely coordinated first openings and associated hook elements, a radial fixation of the rotor wheel of the rotor hub can generally be forced.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind das Laufrad und zumindest die Hakenelemente als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Die Clipselemente können dabei ebenfalls zusammen mit dem Laufrad und den Hakenelementen einstückig ausgebildet sein, oder aber als separate Metallelemente. Besonders die einstückige Ausführungsform bietet dabei den großen Vorteil, dass das Laufrad vergleichsweise kostengünstig aber dennoch qualitativ höchstwertig hergestellt werden kann.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the impeller and at least the hook elements are formed as a one-piece plastic injection molded part. The clip elements can also be integrally formed together with the impeller and the hook elements, or as separate metal elements. In particular, the one-piece embodiment offers the great advantage that the impeller can be produced relatively inexpensively but still of the highest quality.

Zweckmäßig ist die Fördereinrichtung als Lüfter ausgebildet. Ein derartiger Lüfter kann bspw. in einer Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs eingesetzt werden, wobei selbstverständlich auch andere Fördereinrichtungen, bspw. Pumpeinrichtungen für Flüssigkeit mit dem erfindungsgemäß über Rastverbindungen an der Rotornabe fixierten Laufrad ausgestattet werden können.Suitably, the conveyor is designed as a fan. Such a fan can, for example, be used in an air conditioning system of a motor vehicle, whereby of course other conveying devices, for example pumping devices for liquid, can be equipped with the impeller fixed according to the invention via latching connections on the rotor hub.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch,

Fig. 1: eine teilweise geschnittene Darstellung durch ein Laufrad in auf einer Rotornabe befestigtem Zustand,
Fig. 2: eine Detaildarstellung aus Fig. 1,
Fig. 3: ein Laufrad einer erfindungsgemäßen Fördereinrichtung in einer Vorder- und einer Rückansicht,
Fig. 4: eine Rotornabe einer erfindungsgemäßen Fördereinrichtung wiederum in einer Vorder- und einer Rückansicht,
Fig. 5: eine Darstellung wie in der Rückansicht aus Fig. 4, jedoch mit montiertem Laufrad,
Fig. 6: eine weitere mögliche alternative Ausführungsform des Laufrads in einer Vorderansicht,
Fig. 7: eine Darstellung wie in Fig. 6, jedoch bei einer Rückansicht,
Fig. 8: eine Darstellung wie in Fig. 5, jedoch mit dem gemäß den Fig. 6 und 7 dargestellten Laufrad,
Fig. 9: eine Schnittdarstellung durch Fig. 5 im Bereich der Haken- und Clipselemente bei noch nicht geschlossener Rastverbindung,
Fig. 10: eine Schnittdarstellung wie in Fig. 9, jedoch bei geschlossener Rastverbindung.

Show, in each case schematically,

Fig. 1: a partially sectioned view through an impeller mounted on a rotor hub state,
Fig. 2: a detailed view Fig. 1 .
Fig. 3: an impeller of a conveyor according to the invention in a front and a rear view,
Fig. 4: a rotor hub of a conveyor according to the invention in turn in a front and a rear view,
Fig. 5: a representation as in the rear view Fig. 4 , but with mounted impeller,
Fig. 6: another possible alternative embodiment of the impeller in a front view,
Fig. 7: a representation like in Fig. 6 but in a rear view,
Fig. 8: a representation like in Fig. 5 , but with the according to the 6 and 7 illustrated impeller,
Fig. 9: a sectional view through Fig. 5 in the area of the hook and clip elements with the locking connection not yet closed,
Fig. 10: a sectional view as in Fig. 9 , but with closed locking connection.

Entsprechend den Fig. 1, 2 sowie 5 und 8, weist eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung 1, welche bspw. als Lüfter in einem Kraftfahrzeug ausgebildet sein kann, einen, einen Rotor 2 aufweisenden Antrieb 3 sowie ein drehfest mit einer Rotornabe 4 des Rotors 2 verbundenes Laufrad 5 auf. Erfindungsgemäß ist nun das Laufrad 5 über Rastverbindungen 6 mit dem Rotor 2 bzw. dessen Rotornabe 4 gekoppelt, das heißt verbunden. Die Rastverbindungen 6 können dabei unterschiedlich ausgestaltet sein, nämlich einerseits gemäß den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen und andererseits gemäß den in den Fig. 3 bis 8 dargestellten Ausführungsformen.According to the Fig. 1, 2 5 and 8, has a conveyor 1 according to the invention, which may be formed, for example, as a fan in a motor vehicle, a, a rotor 2 having drive 3 and a rotatably connected to a rotor hub 4 of the rotor 2 impeller 5. According to the invention, the impeller 5 is now coupled via latching connections 6 to the rotor 2 or its rotor hub 4, that is to say connected. The latching connections 6 can be designed differently, namely on the one hand according to the in the Fig. 1 and 2 illustrated embodiments and on the other hand according to the in the Fig. 3 to 8 illustrated embodiments.

Betrachtet man nun zunächst den Rotor 2 der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung 1 gemäß den Fig. 1 und 2, so kann man erkennen, dass die Rotornabe 4 topfförmig ausgebildet ist und am Laufrad 5 zumindest drei in Axialrichtung 7 abstehende Rasthaken 8 angeordnet sind, die bei montiertem Laufrad 5 einen Rand 9 der Rotornabe 4 hintergreifen. Hierdurch ist eine vergleichsweise einfache Montage des Laufrades 5 an der Rotornabe 4 des Rotors 2 der Fördereinrichtung 1 durch ein einfaches axiales Aufstecken des Laufrades 5 auf die Rotornabe 4 möglich. Insbesondere können hierdurch bislang erforderliche separate Befestigungselemente, wie bspw. Schrauben entfallen, wodurch nicht nur der Montagevorgang vereinfacht, sondern auch die Teilevielfalt und verbunden damit die Lager- und Logistikkosten gesenkt werden können. Darüber hinaus sind an der Rotornabe 4 oder am Laufrad 5 Federelemente 10 vorgesehen, die das Laufrad 5 gegen die Rotornabe 4 verspannen. Die Federelemente 10 stützen sich dabei an einer Mantelfläche der Rotornabe 4 ab. Die Federelemente 10 weisen dabei einen kürzeren Federweg auf als die Schnapphaken 8. Die Federelemente 10 können dabei selbstverständlich auch eine Einführschräge aufweisen, die die Montage erleichtert.Consider now first the rotor 2 of the conveyor 1 according to the invention according to the Fig. 1 and 2 , it can be seen that the rotor hub 4 is cup-shaped and at least three axially projecting latching hooks 8 are arranged on the impeller 5, which engage behind a rim 9 of the rotor hub 4 with mounted impeller 5. As a result, a comparatively simple assembly of the impeller 5 on the rotor hub 4 of the rotor 2 of the conveyor 1 by a simple axial plugging of the impeller 5 on the rotor hub 4 is possible. In particular, thus far required separate fasteners, such as screws omitted, which not only simplifies the assembly process, but also the variety of parts and connected so that the storage and logistics costs can be reduced. In addition, spring elements 10 are provided on the rotor hub 4 or on the impeller 5, which clamp the impeller 5 against the rotor hub 4. The spring elements 10 are supported on a lateral surface of the rotor hub 4. The spring elements 10 in this case have a shorter spring travel than the snap hook 8. The spring elements 10 may of course also have an insertion bevel, which facilitates assembly.

Um das Laufrad 5 zum einen qualitativ hochwertig und zum anderen kostengünstig herstellen zu können, sind zumindest das Laufrad 5 und die Rasthaken 8 als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Im vorliegenden Fall sind selbstverständlich auch noch die Federelemente 10 einstückig mit dem Laufrad 5 ausgebildet, wobei die gemäß der Fig. 2 dargestellte Ausführungsform der Federelemente 10 lediglich eine mögliche Ausführungsform darstellt, so dass derartige Federelemente 10 auch anderweitig ausgebildet sein können. Die Rasthaken 8 sind dabei konstruktiv nach radial innen vorgespannt und halten dadurch bei geschlossenen Rastverbindungen 6 das Laufrad 5 zuverlässig an der Radnabe 4 fest. Die axiale Länge der einzelnen Rasthaken 8 ist dabei so bemessen, dass die Rastverbindungen 6 nur dann geschlossen werden können, das heißt das die Rasthaken 8 den Rand 9 der Radnabe 4 nur dann hintergreifen, sofern das Laufrad 5 lagerichtig aufgeschoben ist.In order to produce the impeller 5 for a high quality and the other cost, at least the impeller 5 and the latching hooks 8 are formed as a one-piece plastic injection molded part. In the present case, of course, even the spring elements 10 are integrally formed with the impeller 5, wherein the according to the Fig. 2 illustrated embodiment of the spring elements 10 is only one possible embodiment, so that such spring elements 10 may also be otherwise formed. The latching hooks 8 are structurally biased radially inward and thereby hold the impeller 5 reliably fixed to the hub 4 with closed snap-in connections 6. The axial length of the individual latching hooks 8 is dimensioned such that the latching connections 6 can only be closed, that is, that the latching hooks 8 engage behind the edge 9 of the wheel hub 4 only if the impeller 5 is pushed in the correct position.

Darüber hinaus können an dem Laufrad 5 noch einstückig mit diesem ausgebildete Pins 11 angeordnet sein, die in zugehörige Ausnehmungen 12 an der Radnabe 4 eingreifen und dadurch das Laufrad 5 drehfest mit der Radnabe 4 verbinden. In ähnlicher Weise könnten selbstverständlich auch entsprechende Ausnehmungen am Rand 9 im Bereich der jeweiligen Rasthaken 8 vorgesehen sein.In addition, on the impeller 5 can still be arranged integrally with this formed pins 11 which engage in corresponding recesses 12 on the wheel hub 4 and thereby rotatably connect the impeller 5 with the wheel hub 4. In a similar manner, of course, corresponding recesses could also be provided on the edge 9 in the region of the respective latching hooks 8.

Betrachtet man nun eine zweite alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung 1, wie diese gemäß den Fig. 3 bis 10 dargestellt ist, so kann man dort erkennen, dass die Rotornabe 4 topfförmig ausgebildet ist und zumindest drei erste Öffnungen 13 und zumindest drei zweite Öffnungen 14 aufweist. Am Laufrad 5 sind zumindest drei Hakenelemente 15 und zumindest drei Clipselemente 16 angeordnet, wobei die zumindest drei Hakenelemente 15 in montiertem Zustand einen Rand 17 (vgl. Fig. 5 und 8-10) einer zugehörigen ersten Öffnung 13 hintergreifen, während die zumindest drei Clipselemente 16 in die zugehörigen zweiten Öffnungen 14 einrasten und dadurch das Laufrad 5 drehfest an der Rotornabe 4 fixieren. Die Clipselemente 16 können dabei als einzelne Federzunge ausgebildet sein, wie dies gemäß den Fig. 3 und 5, 9,10 dargestellt ist, oder als doppelte Federzunge, wie dies gemäß den Fig. 6 bis 8 dargestellt ist.Consider now a second alternative embodiment of the conveyor 1 according to the invention, as these according to the Fig. 3 to 10 is shown, it can be seen there that the rotor hub 4 is cup-shaped and has at least three first openings 13 and at least three second openings 14. At least three hook elements 15 and at least three clip elements 16 are arranged on the impeller 5, wherein the at least three hook elements 15 in the assembled state have an edge 17 (cf. Fig. 5 and 8-10 ) engage behind an associated first opening 13, while the at least three clip elements 16 engage in the associated second openings 14 and thereby fix the impeller 5 rotationally fixed to the rotor hub 4. The clip elements 16 may be formed as a single spring tongue, as in accordance with the FIGS. 3 and 5 . 9.10 is shown, or as a double spring tongue, as shown in the Fig. 6 to 8 is shown.

Die zumindest drei Hakenelemente 15 sind in Umfangsrichtung orientiert, wobei die zumindest drei als einfache Federzunge ausgebildeten Clipselemente 16 entgegengesetzt dazu ausgerichtet sind (vgl. Fig. 5). Dies bietet den großen Vorteil, dass eine Montage des Laufrades 5 auf der Radnabe 4 vergleichsweise einfach möglich ist, indem zunächst das Laufrad 5 auf die Radnabe 4 in Axialrichtung aufgesteckt (vgl. Fig. 9) und anschließend relativ zu dieser verdreht wird, bis die Hakenelemente 15 den Rand 17 der jeweils zugehörigen ersten Öffnung 13 hintergreifen (vgl. Fig. 10). Bei einem weiteren Verdrehen rasten die Clipselemente 16 in die zugehörigen zweiten Öffnungen 14 ein und bewirken dabei aufgrund ihrer entgegengesetzt zu den Hakenelementen 15 gerichteten Orientierung eine drehfeste Verbindungen zwischen dem Laufrad 5 einerseits und der Radnabe 4 andererseits. In gleicher Weise wird dies auch durch die Clipselemente 16 mit zwei Federzungen (vgl. Fig. 6 bis 8) bewirkt, deren Orientierung jedoch nicht in Umfangsrichtung, sondern in Radialrichtung gerichtet ist.The at least three hook elements 15 are oriented in the circumferential direction, wherein the at least three trained as a simple spring tongue clip elements 16 are aligned opposite thereto (see. Fig. 5 ). This offers the great advantage that a mounting of the impeller 5 on the wheel hub 4 is comparatively easily possible by first the impeller 5 mounted on the wheel hub 4 in the axial direction (see. Fig. 9 ) and then rotated relative to this until the hook elements 15 engage behind the edge 17 of the respectively associated first opening 13 (see. Fig. 10 ). Upon further rotation engage the clip elements 16 in the associated second openings 14 and cause due to their opposite to the hook elements 15 oriented orientation a rotationally fixed connections between the impeller 5 on the one hand and the wheel hub 4 on the other. In the same way, this is also the clip elements 16 with two spring tongues (see. Fig. 6 to 8 ), but whose orientation is not directed in the circumferential direction, but in the radial direction.

Vorzugsweise sind auch bei der Fördereinrichtung 1 gemäß den Fig. 3 bis 10 das Laufrad 5 und zumindest die Hakenelemente 15, vorzugsweise selbstverständlich auch zusätzlich die Clipselemente 16 als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet, wodurch eine kostengünstige und zugleich qualitativ hochwertige Fertigung des Laufrades 5 möglich ist. In allen Fällen ist es zusätzlich auch möglich, dass die Rotornabe 4 als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist. Die am Laufrad 5 angeordneten Hakenelemente 15 bzw. Clipselemente 16 könnten selbstverständlich auch in umgekehrter Weise an der Radnabe 4 angeordnet sein, wobei in diesem Fall dann die zugehörigen ersten und zweiten Öffnungen 13, 14 am Laufrad 5 angeordnet wären.Preferably, in the conveyor 1 according to the Fig. 3 to 10 the impeller 5 and at least the hook elements 15, preferably of course also additionally the clip elements 16 formed as a one-piece plastic injection molded part, whereby a cost-effective and high-quality production of the impeller 5 is possible. In all cases, it is also possible that the rotor hub 4 is formed as a plastic injection molded part. The arranged on the impeller 5 hook elements 15 and clip elements 16 could of course also be arranged in the reverse manner to the wheel hub 4, in which case the associated first and second openings 13, 14 would be arranged on the impeller 5.

Bei allen Ausführungsformen können selbstverständlich im Laufrad 5 zusätzlich Einschrauböffnungen 18 vorgesehen sein, die in montiertem Zustand mit an der Radnabe 4 angeordneten Innengewinde 19 fluchten und die eine zusätzliche Fixierung des Laufrades 5 an der Radnabe 4 mittels separater Befestigungsmittel, bspw. Schrauben, erlauben.In all embodiments, of course, in the impeller 5 additional screw holes 18 may be provided which are aligned in the assembled state with the inner hub 19 arranged on the hub 4 and allow additional fixing of the impeller 5 to the wheel hub 4 by means of separate fastening means, for example. Screws allow.

Mit der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung 1 kann sich insbesondere Montagezeit und damit auch die Montagekosten reduzieren, da insbesondere der bislang erforderliche Schraubprozess entfallen kann. Darüber hinaus kann mit den erfindungsgemäßen Rastverbindungen 6 eine zugleich einfach verbindbare und einfach lösbare Fixierung des Laufrades 5 an der Radnabe 4 erreicht werden, wobei der bislang ausschließlich händisch zu bewerkstelligende Fertigungsprozess nun sogar automatisierbar ist.With the conveyor 1 according to the invention, in particular assembly time and thus also the assembly costs can be reduced, since in particular the previously required screwing process can be dispensed with. In addition, with the snap-in connections 6 according to the invention a simultaneously easily connectable and easily detachable fixation of the impeller 5 can be achieved at the wheel hub 4, wherein the hitherto exclusively manually bewerkstelligende manufacturing process is now even automated.

Claims

Conveying device (1) having a drive (3) having a rotor (2) and an impeller (5) connected in a rotationally fixed manner to a rotor hub (4) of the rotor (2),
characterized in that
the impeller (5) is coupled via latching connections (6) to the rotor (2).

Conveying device according to claim 1,
characterized,
in that the rotor hub (4) is cup-shaped and at least three latching hooks (8) projecting in the axial direction (7) are arranged on the impeller (5) which engage behind an edge (9) of the rotor hub (4) when the impeller (5) is mounted.

Conveying device according to claim 1 or 2,
characterized,
that on the rotor hub (4) or on the impeller (5) spring elements (10) are provided which clamp the impeller (5) against the rotor hub (4).

Conveying device according to claim 2 or 3,
characterized,
that the impeller (5) and at least the latching hooks (8) are formed as a one-piece plastic injection molded part.

Conveying device according to claim 1,
characterized,

- That the rotor hub (4) is pot-shaped and has at least three first openings (13) and at least three second openings (14),

- That at least three hook elements (15) and at least three clip elements (16) are arranged on the impeller (5), wherein the at least three hook elements (15) in the assembled state engage behind an edge (17) of an associated first opening (13) and the at least engage three clip elements (16) in the associated second openings (14) and thereby rotatably fix the impeller (5) to the rotor hub (4).

Conveying device according to claim 5,
characterized,
that the at least three hook members (15) are oriented in the circumferential direction.

Conveying device according to claim 5 or 6,
characterized,
in that the at least three first openings (13) taper in the circumferential direction.

Conveying device according to one of claims 5 to 7,
characterized,
are aligned with the at least three hook members (15) and the at least three clips elements (16) opposite to each other.

Conveying device according to one of claims 5 to 8,
characterized,
that the impeller (5) and at least the hook elements (15) are formed as one-piece plastic injection molded part.

Conveying device according to one of the preceding claims,
characterized,

- That the rotor hub (4) is designed as a plastic injection molded part, and / or

- That the conveyor (1) is designed as a fan.