EP3156716A2 - Längliche leuchte - Google Patents
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- EP3156716A2 EP3156716A2 EP16192310.7A EP16192310A EP3156716A2 EP 3156716 A2 EP3156716 A2 EP 3156716A2 EP 16192310 A EP16192310 A EP 16192310A EP 3156716 A2 EP3156716 A2 EP 3156716A2
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- European Patent Office
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- luminaire
- support
- housing
- lamp
- support element
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
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- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
- F21S8/043—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures mounted by means of a rigid support, e.g. bracket or arm
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- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
- F21V21/025—Elongated bases having a U-shaped cross section
Definitions
- the present invention relates to an elongate luminaire, and more particularly to a fixture for elongate luminaires.
- a fastening spring can be screwed to a ceiling.
- the spring legs which extend away from the attachment to the ceiling on two opposite sides have latching hooks at their ends which engage in a respective groove extending longitudinally over the entire length of the luminaire.
- a light band in a corresponding number of mounting springs, which are bolted to the ceiling are clipped.
- a corresponding receiving groove is pronounced production reasons especially in elongated lights over the entire length of the lamp and thus affects the appearance of the light.
- this groove forms a large area for dust deposition, which in turn can affect the light emission.
- the luminaire itself is limited in design terms. Furthermore, it is necessary due to legal requirements to provide a multiple (usually at least five times) fall protection; So to provide a release force, which corresponds to at least five times the weight of the lamp. This can possibly be made possible poorly with a simple tongue and groove connection or a particularly large groove is required for this, which in turn has an effect on the appearance and optionally the light emission of the lamp.
- the aforementioned solutions may have the night part, which is only a cumbersome disassembly of the lamp is possible with the provided for receiving the light strip fixing spring, for example, by means of a screwdriver, the lamp must be levered out of the groove. This can lead to damage to the lamp itself, for example by scratching or denting by the release tool.
- the present invention relates to an elongated luminaire with a luminaire housing for receiving bulbs. Furthermore, the elongate luminaire has at least one support element which, viewed in cross-section in the longitudinal direction of the luminaire housing, at least partially surrounds the luminaire housing. The support element has first Verrastkonturen on its outer wall facing away from the luminaire housing. Furthermore, the elongated luminaire has at least one spring receiving element for fastening the luminaire. "To attach the lamp” means here that the spring receiving element of the attachment of the lamp is used on a ceiling or other supporting element or component.
- the spring receiving element also has resiliently mounted second Verrastkonturen which are releasably engaged with the correspondingly formed first Verrastkonturen for supporting the lamp housing.
- "Spring-mounted” means in the context of the invention that the latching contours are provided on spring-mounted and / or resilient parts.
- the number of the support element and the spring receiving element is not limited according to the invention. In particular, the number of support elements is dependent on their size or relative effective range with respect. The dimensions of the lamp housing.
- each support element is associated with a spring receiving element. However, it is also conceivable that a support element is associated with a plurality of spring receiving elements; or vice versa.
- the luminaire according to the invention thus makes it possible to dispense with fastening contours on the surface of the luminaire itself.
- the Verrastkonturen provided on the separately provided support member are thus on a respect to the length of the lamp significantly reduced range and thus affect the appearance of the lamp only to a small extent. Consequently, even the lighting design itself in Are formed substantially independently of the support structure or supporting contour.
- the luminaire can be manufactured in such a way that it is less susceptible to dust and the light emission from a corresponding groove remains substantially unaffected.
- the Verrastkonturen are also only provided where they are actually needed to carry, which in turn has a material saving result.
- the profiles thus greatly simplify, no rear for a corresponding groove for the lamp housing are required and thus simplifies the overall outer contour of the elongated lamp, costs can be saved in manufacturing.
- the groove design can be made essentially free regardless of the design of the lamp housing itself, this can be designed according to the designated places in order to ensure in particular a high fall protection in spatially limited extent.
- the support member can also be provided axially displaceable and be provided in particular at any position where it unfolds on the one hand from a mechanical point of optimal support and on the other hand, the light output of the lamp affected as little as possible.
- the support element may be annular, arcuate or part-circle segment-like design.
- the support element preferably follows the outer contour of the lamp housing.
- the shape of the support member is not limited by the invention.
- the first Verrastkontur on the support element preferably has a (n) preferably along its longitudinal axis or the longitudinal axis of the lamp housing extending (s) groove or projection.
- the second Verrastkontur of the spring receiving element then has a corresponding to the support member facing projection which engages in the groove and engages behind the projection of the support element. In this way, an effective Verrastage be provided for supporting the lamp housing.
- the support element may be formed from at least two retaining elements which, viewed in cross section in the longitudinal direction of the lamp housing, at least partially surround the lamp housing.
- the holding elements are then via a connecting part connected with each other.
- the connecting part preferably forms the first latching contour.
- the support element or the holding elements may each preferably be formed in two parts by two supporting parts.
- the two support parts are then pivotally connected to one another via a pivoting element which has a pivot axis extending along the longitudinal direction of the luminaire housing or of the support element.
- the two-part shape of the support member allows easy connection of the support member to the lamp housing before it is connected to the spring receiving element.
- the support element may have at least one blocking element which can be moved between a release position and a blocking position in which the blocking element engages with a corresponding blocking element receptacle of one of the supporting parts.
- the support members of the support member can be locked or locked in a defined position relative to each other or with respect to the pivot axis, so that the support member is ready in a secure position for receiving the lamp housing.
- the former securely lock to achieve the highest possible carrying capacity after a simple connection of the support member with the lamp housing.
- the support members may each have scissor protrusions extending across the pivot member, which have the first latch contours.
- the aforementioned scissor projections are designed and arranged such that, when the first latching contours are loaded, they act on the luminaire housing with a force on the supporting components.
- the intersecting supporting parts ensure that the supporting parts are pressed towards one another and thus clamp the luminaire housing in a reinforced manner. The heavier the light, the higher the aforementioned pinching force. This way can be particularly easy Form a high - for example, at least fivefold - fall protection can be provided.
- the support member may have on its side facing the lamp housing a third Verrastkontur which is in engagement with a provided on the lamp housing fourth Verrastkontur.
- This Verrastkontur can optionally be provided supportive, for example, to increase the fall security significantly.
- a Verrastkontur can be formed substantially smaller on the lamp housing, as it is known in the art, so that the appearance of the lamp is not substantially impaired.
- the combination of all the aforementioned locking contours also contributes to a significant increase in fall protection.
- the spring receiving element may preferably further comprise a mounting portion to secure the lamp.
- This attachment region can be provided, for example, in a central region of the spring receiving element; for example, as a hole for passing a holding element - for example, a screw.
- a simpler attachment of the spring receiving element can be provided. Since, according to this embodiment, only the spring receiving element is to be fastened, for example, to a ceiling, the assembly of the luminaire is thus also made considerably easier with regard to attachment of the spring receiving element.
- the lamp can finally be clipped with provided thereon support member on the spring receiving element. It is also conceivable first to attach the spring receiving element and at the same time or subsequently to the supporting element, and only then to clip the luminaire housing into the supporting element.
- the support element is designed, for example, as a support element that completely encompasses the luminaire housing, then the support element is first pushed onto the luminaire housing and then clipped into the spring receiving element, which is already fastened to the ceiling.
- the aforementioned locking element may be provided pivotable about the pivot axis of the support members.
- the blocking element can be provided as a separate part.
- the blocking element is preferably provided pivotably about the pivot axis of the supporting parts.
- the blocking element as described below, as part of one of the supporting parts is provided.
- the blocking element may in turn be provided pivotable relative to the support member or may be formed integrally therewith.
- the one of the support parts, with which the locking element is brought into engagement the locking element receiving.
- the then other support member preferably has the locking element to releasably lock the support members in the position for receiving the lamp housing with each other by means of the locking element.
- This subsequent locking of the support members has the advantage that the support members can first be brought in the desired manner with the lamp housing into engagement, wherein subsequently by operation of the locking element, a locking of the support members or stiffening thereof or the support member is made possible, so that the assembly or disassembly of the lamp housing with respect to the support element is simplified, while at the same time a high fall protection can be made possible.
- the blocking element may extend, at least in the blocking position, preferably over at least part of the one supporting part (that is to say in particular the supporting element holding the blocking element receptacle), wherein the blocking element preferably follows the contour of this one supporting part, so that it is in planar contact with the part in the blocking position of the supporting part is. Because of this the contour of the support member at least partially following flat system quasi a multilayer support structure is created. Due to the simultaneous locking of the locking element and thus a relative fixing of the locking element at least with respect to the one support member and preferably a locking of both support members relative to each other, the support member can be stiffened as a whole.
- the flexibility of the support member can be significantly reduced, which in turn leads to an increase in fall protection.
- Verrastkontur between the support element and the lamp housing alone due to the clasping of the support member to the lamp housing and the additional stiffening of the support member high security are created.
- the locking element may have at its end corresponding to the locking element receiving a grip element, with which the locking element between the release position and the locking position can be moved.
- This makes it possible to improve the operability of the blocking element, in particular also for a later disassembly of the luminaire housing, in order in this case the Move locking element out of the locked position.
- This movement can preferably be made possible by elastic bending of the blocking element; This is especially true when the locking element is formed integrally with the aforementioned other support part.
- the blocking element is preferably biased in the position for connection of the support member to the lamp housing in the direction of a support member or pressed to achieve the highest possible security even with not locked locking element.
- the support member may be at least partially transparent or transparent. This preferably at least on the side facing the spring receiving element or the fastening area or the fastening element or the pivoting element side of the lamp housing; So in the main direction of the lamp. In this way it is possible to affect the light emission of the lamp (eg. For direct lighting) as little as possible.
- the support element may be transparent (ie translucent) at least in a light exit region of the luminaire housing and, for example, may be designed to be non-transparent in a housing region. In the latter case, the support element may preferably have the color of the housing region in the housing region.
- a suitably designed support element can preferably be produced in one piece in two-component casting. In this way it is possible to provide the support element as "invisible” as possible, while the light output of the lamp is as little as possible, if anything, not affected.
- the support element in an intransparent manner on the side facing away from the spring receiving element and to form it transparent on the sides facing the spring receiving element.
- the spring receiving element may be formed at least partially or completely translucent or transparent; in particular for the above-described case of indirect lighting. It is also conceivable that all components are at least partially or completely transparent.
- the support element and / or the spring receiving element may be made of a plastic (eg PC), of plastic with glass fiber component or additives or of metal (for example spring steel).
- the present invention relates to an elongated luminaire with a luminaire housing for receiving bulbs.
- the elongated lamp has a support element which, viewed in cross-section of the longitudinal direction of the luminaire housing, at least partially surrounds the luminaire housing.
- the support element is formed in two parts by two support elements, wherein the two support elements are pivotally connected to each other via a pivot member with along the longitudinal direction of the lamp housing extending pivot axis.
- the support element has at least one blocking element which can be moved between a release position and a blocking position in which the blocking element engages with a corresponding blocking element receptacle of one of the supporting parts.
- the assembly of an elongated luminaire is simplified.
- the support parts are then provided correspondingly flexible or movable to allow easy mounting or dismounting of the lamp.
- the support element is significantly stiffened overall and thus preferably fulfills the necessary fall protection.
- the support element according to the invention may further comprise a fastener to secure the luminaire.
- the fastener thus serves to attach the entire lamp, for example on a ceiling.
- the fastening element can preferably be provided pivotable about the pivot axis of the pivot member. In this way, a fastening device is provided directly on the support element to the light to attach a blanket.
- the support element can then be fixed, for example, first to a ceiling, wherein the blocking element is preferably in the release position. Then, a luminaire housing can be clipped in accordance with the support element and then the locking element can be moved to the locked position to achieve a safe carrying the lamp housing in the support member to provide a corresponding elongated light.
- the luminaire housing can also have latching contours on its outer surface facing the support element with regard to this aspect.
- the support element can also have further Verrastkonturen, which are releasably engaged with the correspondingly formed Verrastkonturen of the lamp housing for supporting the lamp housing. The further Verrastkonturen of the support element are then located on the side facing the lamp housing; So on the inside.
- FIG. 1 shows an elongate lamp 1 according to the invention according to a first embodiment.
- the basic principle of the elongate luminaire 1 according to the invention can be described.
- the elongate luminaire 1 initially has a luminaire housing 2. This serves in particular for the reception of lamps 3, as they are for example in FIG. 2 are shown. LEDs 30 are preferably conceivable as lighting means 3, but other lighting means are also included in the invention.
- the luminaire housing 2 also serves, in particular, to accommodate electrical and / or electronic components 31 (cables, printed circuit boards 33, electrical (plug) connections 34, etc.) of the luminaire 1.
- optical elements 32 can be accommodated in the luminaire housing 2 such as lenses may be provided.
- the LEDs 30 and optical elements 32 may be combined as a module to the light emitting means 3; optionally with a receiving this circuit board 33rd
- the luminaire housing 2 can, for example, be constructed in several parts (for example in two parts) and a luminaire frame 21 on the one hand, which in particular carries the luminous means 3 and the electrical or electronic components 31, and a light-emitting element 22 on the other hand, which transmits (radiation) of the luminous means 3 emitted light is used.
- the luminaire housing 2 can also be formed in one piece if, for example, it is designed to be completely transparent or designed, for example, by means of two-component casting in such a way that at least one part is designed to transmit light transparently or transparently.
- the light-emitting element 22 can also serve as an optical element (eg, lens).
- the light-emitting element 22 can also serve as dust and contact protection. In principle, it is also conceivable that a corresponding element 22 is omitted and the lamp 1 is formed open on its light output side.
- the elongated luminaire 1 also has at least one or more support elements 4. Seen in cross-section in the longitudinal direction of the luminaire housing 2 (ie viewed in the direction of the longitudinal axis L), the support element 4 surrounds the luminaire housing 2 at least partially. In the embodiment shown the FIG. 1 surrounds the support member 4, the lamp housing 2 seen in cross section fully.
- the luminaire housing 2 can thus be combined in particular with the support element 4 such that the support element 4 is slid longitudinally along the luminaire housing 2 laterally.
- the two parts 2, 4 are thus preferably axially displaceable relative to one another or along each other.
- the support element 4 or the support elements 4 to be provided at defined or desired positions.
- the support element has an elongated extension (that is, seen in the longitudinal direction L), which is preferably substantially smaller than the elongate extension of the lamp housing 2.
- substantially smaller is preferably understood to mean a ratio of the length in the longitudinal direction L of the luminaire housing 2 to the support element 4 of> 2: 1, preferably> 5: 1, particularly preferably> 10: 1.
- the support element 4 has first latching contours 40 on its outer surface 41 facing away from the luminaire housing 2.
- These Verrastkonturen 40 may preferably have a preferably along the longitudinal axis L of the support member 4 and the lamp housing 2 extending groove.
- the Verrastkontur 40 also have a preferably along the longitudinal axis L of the support member 4 and the lamp housing 2 extending projection, as for example in FIG. 1 is shown. Consequently, this latching contour 40 has a smaller influence on the appearance of the luminaire 1, since it is located only in one area or extends over a region in that the support element 4 is provided.
- Im in FIG. 1 illustrated embodiment of Verrastkontur 40 may also be provided a combination of projection with provided therein receiving groove to allow a secure locking, as described below.
- the elongated lamp 1 according to the in FIG. 1 illustrated embodiment of the present invention further comprises a spring receiving element 5.
- the spring receiving element 5 may preferably have a fastening area 50 in order to fix the lamp 1.
- this attachment region 50 may be provided in a middle region of the spring receiving element 5 and be provided, for example, by a hole 55, through which fastening elements S - in particular screws and the like - can be performed to ultimately the spring receiving element 5 and thus the components of the elongated Light fixture 1 to fix a total.
- preferably two spring legs 51 extend laterally from the fastening region 50 and preferably away from the wall W.
- the spring receiving element 5 has resiliently mounted second Verrastkonturen 52.
- “Spring-mounted” is understood in the context of the invention that the second Verrastkonturen are provided relative to each other and, for example, with respect to the mounting portion 50 resiliently or resiliently pivoting, such that they when mounting the lamp housing 2, as described below, in the position be returned to their original shape for receiving the lamp housing 2 or a force in the original position directed towards the support member 4 and the lamp housing 2 effect; in other words tend to a detent position in which the first Verrastkonturen 40 and the second Verrastkonturen 52 are in meshing engagement with each other.
- the spring legs 51 each have one of the second Verrastkonturen 52, especially preferably at its exposed end 53 or the end facing away from the fastening region 50 53rd
- the second latching contours 52 are releasably engaged with the correspondingly formed first latching contours 40 for supporting the lamp housing 2, as shown in FIG FIG. 1 is shown. Behind it - behind FIG. 1 - The second Verrastkonturen 52 the projection 40 shown of the support member 4 and engage in a corresponding, the first Verrastkontur 40 forming groove.
- the support member 4 is formed annularly closed in the illustrated embodiment; even closed circular in the illustrated embodiment. With reference to the embodiments still described below, however, an open ring shape of the support element or an arcuate or partial circle segment-like configuration of the support element 4 is conceivable.
- the support element 4 may be formed at least partially translucent or transparent. Preferably, it is at least on the spring receiving element 5 and the mounting portion 50 opposite side of the lamp housing 2 according to transparent / transparent formed. However, it is also conceivable that other (partial) areas of the support element 4 or even the entire support element 4 are transparent / transparent formed / is. In this case, it depends in particular on the direction in which light is to be emitted from the luminaire housing 2 or the luminous means 3; that is, which is the main emission direction of the luminaire 1. At least corresponding regions of the luminaire housing 2 are preferably covered by a transparent / transparent support element 4, at least in this region. Thus, the light output should be as little as possible to be influenced.
- the support element 4 may also be designed to be transparent / transparent overall. However, it is also conceivable that it is only partially translucent; In this case, at least in a light exit region of the luminaire housing 2. In a housing region 21 or in a region of the housing frame 21, the support element 4 may then be formed intransparent and preferably have the color of the housing frame 21. In this case, the support element 4 is preferably produced in one piece in the two-component casting process.
- the support element 4 is preferably made of plastic, plastic with glass fiber content or other additives, or made of metal.
- the spring receiving element made of plastic or metal. That too Spring receiving element may - at least partially - be designed to be translucent.
- FIGS. 2 to 5 show a further embodiment of the elongated lamp 1 according to the invention.
- the spring receiving element 5 is in this case formed substantially comparable.
- the support element 4, however, is also closed and the lamp housing 2 formed encompassing.
- the support element 4 is not designed as a circumferential sleeve over its entire length. Rather, the support element 4 has at least two spaced-apart retaining elements 42.
- These holding elements 42 are preferably formed in cross section in the longitudinal direction L of the support member 4 and the lamp housing 2 seen the lamp housing 2 at least partially encompassing; in the embodiment shown the FIGS. 2 to 5 engage around the support members of the support member 4, the lamp housing 2 in full and are, as shown here, for example, in the form of two closed rings formed.
- the holding elements 42 shown are preferably connected to one another via a connecting part 43.
- the connecting part 43 is preferably not formed closed around the lamp housing 2 around.
- the connecting part 43 has two end faces 44 which extend in the longitudinal direction of the support element 4 or of the luminaire housing 2 and which preferably form the first latching contour 40.
- the first Verrastkontur 40 is provided at a different location, in particular the connecting part 43.
- the holding elements 42 themselves have a part or even the entire first latching contour 40.
- FIGS. 6 and 7 show a further education in the FIGS. 2 to 5 shown embodiment.
- the holding elements 42 are not formed circumferentially closed, but formed on one side open 420; preferably on the side facing away from the connecting part 43.
- This embodiment has the advantage that a luminaire housing 2 does not have to be inserted laterally into the support element 4, but for example also on the opening 420 having the side of the support member 4 can be clipped into this radially. This further improves the assembly.
- the support element 4 or surround the holding elements 42, the lamp housing 2 preferably at an angle of> 180 °.
- FIG. 8 shows a further embodiment of an elongate lamp 1 according to the invention.
- the spring receiving element 5 is here again, as described above, preferably formed.
- the embodiment differs in particular in the design of the support element 4.
- the support element 4 is here overall over its entire surface extending around the luminaire housing 2 (designed as a sleeve); similar to the embodiment of FIG. 1 ,
- the support member 4 is not circumferentially closed, but open on one side 400 formed. Over the open side 400 thus the light output can be provided undisturbed.
- Such an embodiment is conceivable, in particular, when a light output is to be delivered only via the region 400 of the luminaire housing 2 which has been left free by the support element 4.
- the support member 4 preferably extends over an angle of> 180 ° with respect to the lamp housing 2, to this 'safe' to 'reach behind'.
- the first Verrastkonturen 40 of the support member 4 are preferably facing the opening 400 of the support member 4 side so as to be pressed together with the spring receiving element 5 preferably to the lamp housing 2, when the lamp housing 2 supporting in the spring receiving element 5 by means of the support member 4th is included.
- the luminaire housing 2 can preferably be clipped radially into the support element 4. This preferably before or after the insertion of the support member 4 in the spring receiving element. 5
- the support element 4 may have on its side facing the luminaire housing 2 a third latching contour 45 which engages with a fourth latching contour 20 provided on the luminaire housing 2 (that is to say on its surface 23).
- the third and fourth Verrastkontur 45, 20 may be comparable to the first and second Verrastkontur 40, 52 may be formed. Shown here is a third Verrastkontur 45 in the form of a projection, which in a groove-shaped Verrastkontur 20 engages on the side of the lamp housing 2.
- the Verrastkonturen 20, 45 extend at least over the entire length of the support member 4;
- the fourth Verrastkontur 20 optionally also over the entire length of the lamp housing 2.
- the third and fourth Verrastkontur 45, 20 can serve as a rotation of the same with respect to the support member 4, in particular in cross-sectionally round shaped lamp housings 2. Furthermore, by means of these additional Verrastkonturen 45, 20, the holding force can be increased overall. In this case, the corresponding Verrastkontur 20 can be made particularly small especially on the side of the lamp housing 2, so that the appearance of the lamp 1 is only very slightly affected. By interaction of the four Verrastkonturen 20, 40, 45, 52 but then a particularly high holding power can be achieved.
- FIG. 10 shows a further embodiment of an elongated light fixture 1 according to the invention.
- the spring receiving element 5 is in turn formed in a previously described, comparable manner.
- the elongate luminaire 1 according to the invention differs in particular by the design of the support element 4.
- the first and second Verrastkonturen 40, 52 are formed in previously described comparable manner.
- the lamp housing 2 is, for example, in a ceiling mounting in a tray-shaped in cross-section support element 4 in it.
- the support member 4 may preferably be formed transparent.
- this embodiment in lights 1, which have an indirect, for example, directed to the ceiling radiation.
- the spring receiving element 5 is transparent and the support element 4 is not.
- the support member 4 may then have, for example, the color of the lamp frame 21. This version can be used, for example, even with particularly heavy lights 1.
- the support element 4 and the holding elements 42 are at least two parts formed by at least two support members 46.
- the support members 46 are pivotally connected to each other via a pivot member 47 with preferably along the longitudinal direction L of the support member 4 and the lamp housing 2 extending pivot axis A.
- the pivoting element 47 can be connected as a separate part with the holding parts 46, or as an integral part of the holding parts (or at least one holding part) 46 may be formed and have two corresponding pivot member parts 470.
- the support members 46 each extend beyond the pivot member 47 in scissor-like projections or legs 48.
- the support member 4 and its support members 46 is / are comparable to a pair of scissors about the pivot member 47 around pivot.
- the aforementioned scissor-type projections 48 have the first latching contour 40.
- the scissor-type projections 48 are designed and arranged in such a way that when the first latching contours 40 are loaded, ie upon receiving the same and in operative contact with the second latching contours 52 of the spring receiving element 5, they act on the luminaire housing 2 with a force.
- the first Verrastkonturen 40 are preferably the back of the lamp housing 2 and thus in a particularly small area.
- the corresponding spring receiving element 5 can be formed correspondingly smaller and now no longer preferably no longer encompass the luminaire housing 2 over a large area. Due to the configuration of the pivoting element 47, in particular in the form of a scissors joint is in suspension of a corresponding lamp housing 2 in the receiving structure (ie the spring receiving element 5) by the weight of the lamp housing 2 under load of the support member 4 in the spring receiving element 5, the support member 4 to the lamp housing 2 around locked and thus allows a particularly high holding power.
- FIG. 12 shows an at least two-part embodiment of the support element 4 and the holding elements 42. These are also connected to each other via a corresponding pivot member 47 pivotally.
- the first and second Verrastkonturen 40, 52 are formed in accordance with the first embodiment substantially comparable.
- the support member 4 further comprises a locking element 49. This is in the embodiment according to FIG. 12 pivotally provided on one of the two holding parts 46. It is provided such that it between a release position (see arrow P 1 ) and a locking position (see illustration in FIG FIG. 12 ) is designed to be movable. In the locked position stands, as in FIG.
- the blocking element 49 can, for example, by means of a film hinge with the be connected to one of the two support members 46.
- the pivot axis A is preferably aligned parallel to the longitudinal extension L of the support element 4 or the lamp housing 2 or the pivot axis of the pivot member 47.
- the locking of the locking element 49 with the corresponding blocking element receptacle 49a is designed such that it can no longer rise automatically. In this way, it is possible to provide in the release position of the locking element 49, the support member 4 in a simple manner around the lamp housing 2 around.
- the blocking element 49 can then be brought into the blocking position (ie, folded over) in order thus to prevent a relative movement of the support parts 46 relative to one another and thus particularly preferably in the case of a rigid design of the holding parts a secure reception and to allow a secure engagement behind the lamp housing 2 by the support member 4 and thus to achieve the highest possible holding force.
- FIGS. 13 to 18 show a further embodiment of an elongated lamp 1 according to the invention.
- This luminaire 1 also has a previously described luminaire housing 2 for accommodating light sources 3.
- the in the FIGS. 13 to 18 illustrated embodiment differs in particular in that now no longer necessarily a spring receiving element 5 is required.
- the support element 4, which seen in cross section in the longitudinal direction of the lamp housing 2 and the support member 4 at least partially surrounds the lamp housing 2, at least two parts is formed by two support members 42 already described above.
- the two support members 42 are pivotally connected to each other via the illustrated pivot member 47.
- the support member 4 on a previously described locking element 49.
- Such a support element 4 may then have, for example, its own fastening element 401 in order to fasten the luminaire 1, for example, to a wall W.
- the fastening element 401 is preferably provided pivotable about the pivot axis A of the pivot member 47 around. It is also conceivable that the fastening element 401 is formed integrally with at least one of the support members 46.
- such an embodiment of the support member 4 can be used in particular in lights 1, in which the support member 4 at one for the Viewer not visible side of the lamp housing 2 can be provided.
- the corresponding luminaire housing 2 has a corresponding latching contour 20 on a rear side (ie, a side facing away from the main emission direction). This is facing the support element 4 and can be brought into engagement with the corresponding latching contours 45 of the support element 4 in order to securely support the luminaire housing 2.
- FIGS. 19 to 21 is a similar design to that in the FIGS. 13 to 18 shown, shown. This differs in particular in that the corresponding support element 4 engages the luminaire housing 2 overall much further; here for example over an angle of> 180 °. In such an embodiment, even with the omission of an additional spring receiving element 5 due to the stiffening of the support element 4 by the blocking element 49, no additional retaining structure elements are required.
- the blocking element 49 may be pivotable about the pivot axis 47 of the supporting parts 46.
- a support member 46 have the locking element receptacle 49a and the other support member 46, the locking element 49 itself, thus releasably in the locked position, the support members 46 in the position for receiving the lamp housing 2 by means of the locking element 49 to lock and thus stiffen overall.
- the locking element 49 may extend here at least in the locked position preferably over at least a portion 460 of the locking member 49 does not have support member 46.
- the blocking element 49 preferably extends integrally away from the other support member 46; in particular over the pivoting element 47 away.
- the blocking element 49 preferably follows the contour (of the part 460) of the supporting part 46, via which the blocking element 49 extends in the blocking position. In this way, the locking element 49 can be brought in the blocking position in planar contact with the corresponding part 460 of the support member 46.
- a multilayer stiffening structure of the support element 4 can be created.
- the blocking element 49 may preferably have a grip element 490 at its end corresponding to the blocking element receptacle 49a exhibit. By means of this, the blocking element 49 can be pivoted. If the blocking element 49 is formed integrally with one of the supporting parts 46, the blocking element 49 can also be elastically bent by operation via the grip element 490 in order to be moved between the release position and the blocking position. In the release position, the blocking element 49 is moved out of the blocking element receptacle 49a.
- an unlocking handle 461 may be provided at one end of the support members 46, here at the end of the support member 46 having the blocking element receiving 49a. This preferably extends integrally from the support member 16 laterally away. As in FIG. 13 can see the unlocking handle 461 in the locking position flat against the handle member 490. In this case, the unlocking handle 461 preferably extends less far in the longitudinal direction L than the gripping element 490, the gripping element 490 thereby completely covering the unlocking handle 461. In this way, accidental operation of the release handle 461 can be avoided in the locked position or at least made much more difficult, while the not exposed by the unlocking handle 461 portion of the handle member for operating the same is freely accessible.
- an embodiment of the support member 4 according to the FIGS. 13 to 21 also in combination with one of the FIGS. 1 to 12 cooperate known spring receiving element 5.
- the Support member 4 corresponding first Verrastkonturen 42, which cooperate with the second Verrastkonturen 52 of a corresponding spring receiving element 5.
- the present invention is not limited to the embodiments shown, as long as it is covered by the subject of the following claims.
- a combination of the illustrated features is thus conceivable in any way, if the subject of the present invention, a defined holding force with little impairment of the appearance of a particular lamp housing 2 is made possible, while at the same time preferably a mounting and dismounting of the lamp housing 2 of an elongated lamp 1 is facilitated ,
- the materials and geometric shapes of the individual components are not limited by the invention.
- any components of the lamp housing 2, the support member 4 and the spring receiving element 5 may be formed transparent or non-transparent, in particular to influence the light output of the lamp 1 as little as possible or not at all.
- a targeted optical effect is achieved precisely by appropriately transparent components formed; Consequently, therefore, the components can fulfill an additional optical function.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine längliche Leuchte und insbesondere eine Befestigungsvorrichtung für längliche Leuchten.
- Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, längliche Leuchten, wie beispielsweise Lichtbänder, insbesondere an Decken zu befestigen. Hierzu kann eine Befestigungsfeder an einer Decke verschraubt werden. Die sich nach zwei gegenüberliegenden Seiten von der Befestigung an der Decke wegerstreckenden Federschenkel weisen an ihren Enden Rasthacken auf, welche jeweils in eine sich längs über die gesamte Länge der Leuchte erstreckende Nut eingreift. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Lichtband in eine entsprechende Anzahl an Befestigungsfedern, welche an der Decke verschraubt sind, eingeclipst werden. Eine entsprechende Aufnahmenut ist insbesondere bei länglichen Leuchten herstellungsbedingt über die gesamte Länge der Leuchte ausgeprägt und wirkt sich somit auf das Erscheinungsbild der leuchte aus. Ebenso bildet diese Nut eine große Fläche für Staubablagerung, was wiederum die Lichtabstrahlung beeinträchtigen kann. Ferner ist die Leuchte aufgrund der definierten Mindest-Tragfähigkeit der Nut selbst designtechnisch eingeschränkt. Ferner ist es aufgrund gesetzlicher Vorgaben erforderlich, eine mehrfache (meist mindestens fünffache) Sturzsicherheit bereitzustellen; also eine Auslösekraft bereitzustellen, welche wenigstens der fünffachen Gewichtskraft der Leuchte entspricht. Dies kann unter Umständen mit einer einfachen Feder-Nut-Verbindung schlecht ermöglicht werden oder eine besonders große Nut ist hierfür erforderlich, welche wiederum Auswirkung auf das Erscheinungsbild und gegebenenfalls die Lichtabstrahlung der Leuchte hat.
- Darüber hinaus können vorbezeichnete Lösungen den Nachtteil haben, das mit der zur Aufnahme des Lichtbandes vorgesehenen Befestigungsfeder nur eine umständliche Demontage der Leuchte möglicht ist, indem beispielsweise mittels eines Schraubendrehers die Leuchte aus der Nut gehebelt werden muss. Dies kann zu einer Beschädigung der Leuchte selbst führen, beispielsweise durch Verkratzen oder Verbeulen durch das Lösewerkzeug.
- Es gibt auch Lösungen, bei denen die längliche Leuchte direkt an die Decke geschraubt wird. Eine solche Art der Montage ist jedoch insbesondere bei länglichen Leuchten unkomfortabel, da die längliche Leuchte während des Anschraubens gehalten werden muss.
- Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine längliche Leuchte mit einem Befestigungselement bereitzustellen, welches eine einfache Montage und vorzugsweise auch eine einfache Demontage der Leuchte bei gleichzeitig hoher Tragkraft sowie geringem Einfluss auf das Erscheinungsbild der Leuchte ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.
- Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Leuchte mit einem Leuchtengehäuse zur Aufnahme von Leuchtmitteln. Des Weiteren weist die längliche Leuchte wenigstens ein Tragelement auf, welches im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses gesehen das Leuchtengehäuse wenigstens teilweise umgreift. Das Tragelement weist erste Verrastkonturen an seiner dem Leuchtengehäuse abgewandten äußeren Oberfläche auf. Des Weiteren weist die längliche Leuchte wenigstens ein Federaufnahmeelement zur Befestigung der Leuchte auf. "Zur Befestigung der Leuchte" bedeutet hierbei, dass das Federaufnahmeelement der Befestigung der Leuchte an einer Decke oder einem anderen tragenden Element bzw. Bauteil dient. Das Federaufnahmeelement weist darüber hinaus federnd gelagerte zweite Verrastkonturen auf, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten ersten Verrastkonturen in Eingriff stehen. "Federnd gelagert" bedeutet im Rahmen der Erfindung, dass die Verrastkonturen an federnd gelagerten und/oder federnd ausgebildeten Teilen bereitgestellt sind. Die Anzahl der Tragelement und der Federaufnahmeelement ist erfindungsgemäß nicht beschränkt. Insbesondere die Anzahl der Tragelemente ist abhängig von deren Größe bzw. relativem Wirkbereich bzgl. der Dimensionen des Leuchtengehäuses. Vorzugsweise ist jedem Tragelement ein Federaufnahmeelement zugeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass ein Tragelement mehreren Federaufnahmeelementen zugeordnet ist; oder auch umgekehrt.
- Durch die erfindungsgemäße Leuchte wird es somit ermöglicht, auf Befestigungskonturen an der Oberfläche der Leuchte selbst zu verzichten. Die hingegen auf dem separat bereitgestellten Tragelement vorgesehenen Verrastkonturen liegen somit auf einem bezüglich der Länge der Leuchte deutlich reduziertem Bereich vor und beeinträchtigen somit das Erscheinungsbild der Leuchte nur noch in geringem Maße. Folglich kann auch das Leuchtendesign selbst im Wesentlichen unabhängig von der Tragstruktur bzw. Tragkontur gebildet werden. Insbesondere kann die Leuchte in einer Weise hergestellt werden, dass sie weniger staubanfällig ist und die Lichtabstrahlung von einer entsprechenden Nut im Wesentlichen unbeeinflusst bleibt. Die Verrastkonturen sind zudem nur noch dort vorgesehen, wo sie tatsächlich zum Tragen gebraucht werden, was wiederrum eine Materialeinsparung zur Folge hat. Da beispielsweise auch weniger Rollensätze bei den Profilieranlagen erforderlich sind, die Profile sich somit stark vereinfachen, keine Hinterzüge für eine entsprechende Nut für das Leuchtengehäuse erforderlich sind und somit insgesamt sich die äußerliche Kontur der länglichen Leuchte vereinfacht, können auch in der Fertigung Kosten eingespart werden. Da auch das Nutdesign unabhängig von dem Design des Leuchtengehäuses selbst im Wesentlichen frei gestaltet werden kann, kann dieses an den dafür vorgesehenen Stellen entsprechend gestaltet werden, um bei räumlich begrenzter Ausdehnung insbesondere auch eine hohe Absturzsicherheit zu gewährleisten. Bei symmetrischem Querschnitt des Leuchtengehäuses in axialer Richtung gesehen über das Leuchtengehäuse hinweg kann das Tragelement auch axial verschiebbar vorgesehen sein und insbesondere an beliebigen Positionen bereitgestellt werden, wo es zum Einen aus mechanischer Sicht eine optimale Tragwirkung entfaltet und andererseits die Lichtabgabe der Leuchte möglichst wenig beeinträchtigt.
- Das Tragelement kann ringförmig, bogenförmig oder teilkreissegmentartig ausgebildet sein. Dabei folgt das Tragelement bevorzugt der äußerlichen Kontur des Leuchtengehäuses. Im Übrigen ist die Form des Tragelements durch die Erfindung nicht beschränkt.
- Die erste Verrastkontur auf dem Tragelement weist vorzugsweise eine(n) sich vorzugsweise längs seiner Längsachse bzw. der Längsachse des Leuchtengehäuses erstreckende(n) Nut oder Vorsprung auf. Die zweite Verrastkontur des Federaufnahmelements weist dann entsprechend einen sich zum Tragelement weisenden Vorsprung auf, welcher in die Nut eingreift bzw. den Vorsprung des Tragelements hintergreift. Auf diese Weise kann eine wirkungsvolle Verrastaufnahme zum Tragen des Leuchtengehäuses bereitgestellt werden.
- Gemäß einer Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung kann das Tragelement aus wenigstens zwei Halteelementen gebildet sein, welche im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses gesehen das Leuchtengehäuse wenigstens teilweise umgreifen. Die Halteelemente sind dann über ein Verbindungsteil miteinander verbunden. Das Verbindungsteil bildet hierbei bevorzugt die erste Verrastkontur. Auf diese Weise wird es ermöglicht, eine entsprechend definierte Verrastkontur zu bilden, während gleichzeitig die zum Tragen des Leuchtengehäuses ausgebildeten Teile des Tragelements möglichst klein ausgebildet sind, um einerseits das äußere Erscheinungsbild der Leuchte wenig zu beeinträchtigen und andererseits eine möglichst freie Lichtabgabe der Leuchte zu ermöglichen.
- Das Tragelement bzw. die Halteelemente können jeweils bevorzugt zweiteilig durch zwei Tragteile ausgebildet sein. Die zwei Tragteile sind dann über ein Schwenkelement, welches eine sich längs der Längsrichtung des Leuchtengehäuses bzw. des Tragelements erstreckende Schwenkachse aufweist, miteinander verschwenkbar verbunden. Die zweiteilige Form des Tragelements ermöglicht eine leichte Verbindung des Tragelements mit dem Leuchtengehäuse, bevor es mit dem Federaufnahmeelement verbunden wird.
- In einer Weiterbildung kann das Tragelement wenigstens ein Sperrelement aufweisen, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme eines der Tragteile in Eingriff steht, bewegt werden kann. Auf diese Weise können die Tragteile des Tragelements in einer definierten Position relativ zueinander bzw. bezüglich der Schwenkachse verrastet bzw. verriegelt werden, damit das Tragelement in einer sicheren Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses bereitsteht. Auf diese Weise wird es ermöglicht, neben der guten Verbindbarkeit des Tragelements mit dem Leuchtengehäuse ersteres sicher zu verriegeln, um nach einer einfachen Verbindung des Tragelements mit dem Leuchtengehäuse eine möglichst hohe Tragkraft zu erzielen.
- Die Tragteile können jeweils sich über das Schwenkelement hinweg erstreckende Scherenvorsprünge aufweisen, welche die ersten Verrastkonturen aufweisen. Die vorbezeichneten Scherenvorsprünge sind dabei derart ausgebildet und angeordnet, dass sie bei Belastung der ersten Verrastkonturen die Tragteile mit einer Kraft auf das Leuchtengehäuse zu beaufschlagen. Mit anderen Worten sorgen die sich kreuzenden Tragteile aufgrund der in dem Federaufnahmeelement aufgenommenen Scherenvorsprünge und bei entsprechender Krafteinwirkung durch eingehängte Leuchte dafür, dass die Tragteile aufeinander zu gedrückt werden und somit das Leuchtengehäuse verstärkt einklemmen. Je schwerer die Leuchte ist, desto höher wird auch die vorbezeichnete Einklemmkraft. Auf diese Weise kann in besonders einfacher Form eine hohe - bspw. wenigstens fünffache - Absturzsicherheit bereitgestellt werden.
- Das Tragelement kann auf seiner dem Leuchtengehäuse zugewandten Seite eine dritte Verrastkontur aufweisen, welche mit einer auf dem Leuchtengehäuse vorgesehenen vierten Verrastkontur in Eingriff steht. Diese Verrastkontur kann gegebenenfalls unterstützend bereitgestellt werden, um bspw. die Absturzsicherheit noch deutlich zu steigern. Da jedoch die erfindungsgemäße Befestigungsstruktur bereitgestellt ist, kann eine solche Verrastkontur auf dem Leuchtengehäuse wesentlich kleiner ausgebildet werden, als es im Stand der Technik bisher bekannt ist, so dass das Erscheinungsbild der Leuchte im Wesentlichen nicht beeinträchtigt wird. Die Kombination aller vorbezeichneten Verrastkonturen trägt zudem zu einer deutlichen Steigerung der Absturzsicherheit bei.
- Das Federaufnahmeelement kann bevorzugt ferner einen Befestigungsbereich aufweisen, um die Leuchte zu befestigen. Dieser Befestigungsbereich kann beispielsweise in einem zentralen Bereich des Federaufnahmeelements bereitgestellt sein; beispielsweise als Loch zur Durchführung eines Halteelements - beispielsweise einer Schraube. Somit kann eine einfachere Befestigung des Federaufnahmeelements bereitgestellt werden. Da gemäß dieser Ausgestaltungsform lediglich das Federaufnahmeelement beispielsweise an einer Decke zu befestigen ist, wird somit die Montage der Leuchte auch im Hinblick auf eine Befestigung des Federaufnahmeelements deutlich erleichtert. Die Leuchte kann schließlich mit daran vorgesehenem Tragelement an dem Federaufnahmeelement eingeclipst werden. Auch ist es denkbar, zunächst das Federaufnahmeelement und gleichzeitig oder anschließend das Tragelement daran zu befestigen, und erst anschließend das Leuchtengehäuse in das Tragelement einzuclipsen. Dies hängt letztlich von der Ausgestaltung auch des Tragelements ab. Ist das Tragelement beispielsweise als ein das Leuchtengehäuse vollständig umgreifendes Tragelement ausgebildet, so wird das Tragelement zunächst auf das Leuchtengehäuse aufgeschoben und anschließend in das Federaufnahmeelement, welches bereits an der Decke befestigt ist, eingeclipst.
- Das zuvor bezeichnete Sperrelement kann um die Schwenkachse der Tragteile herum schwenkbar vorgesehen sein. Dabei kann das Sperrelement als separates Teil bereitgestellt sein. In diesem Fall ist das Sperrelement bevorzugt um die Schwenkachse der Tragteile verschwenkbar vorgesehen. Es ist hier auch denkbar, dass das Sperrelement, wie im Weiteren beschrieben, als Teil eines der Tragteile bereitgestellt ist. Dabei kann das Sperrelement wiederum relativ zu dem Tragteil verschwenkbar vorgesehen oder auch integral mit diesem ausgebildet sein. Mit anderen Worten weist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform das eine der Tragteile, mit welchem das Sperrelement in Eingriff gebracht wird, die Sperrelementaufnahme auf. Das dann andere Tragteil weist bevorzugt das Sperrelement auf, um die Tragteile in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses miteinander mittels des Sperrelements lösbar zu verriegeln. Diese nachträgliche Verriegelung der Tragteile hat den Vorteil, dass die Tragteile zunächst in gewünschter Weise mit dem Leuchtengehäuse in Eingriff gebracht werden können, wobei anschließend durch Bedienung des Sperrelements eine Verriegelung der Tragteile bzw. Versteifung derselben bzw. des Tragelements ermöglicht wird, so dass die Montage bzw. Demontage des Leuchtengehäuses bezüglich des Tragelements vereinfacht wird, während gleichzeitig eine hohe Absturzsicherheit ermöglicht werden kann.
- Das Sperrelement kann sich wenigstens in der Sperrposition vorzugsweise über wenigstens einen Teil des einen Tragteils (also insbesondere das die Sperrelementaufnahme aufweisende Tragteil) erstrecken, wobei das Sperrelement vorzugsweise der Kontur dieses einen Tragteils folgt, so dass es in der Sperrposition in flächiger Anlage mit dem Teil des Tragteils steht. Aufgrund dieser der Kontur des einen Tragteils wenigstens teilweise folgenden flächigen Anlage wird quasi eine mehrlagige Tragteilstruktur geschaffen. Aufgrund der gleichzeitigen Verriegelung des Sperrelements und somit einer relativen Festlegung des Sperrelements wenigstens bezüglich des einen Tragteils und vorzugsweise einer Verriegelung beider Tragteile relativ zueinander, kann das Tragelement insgesamt versteift werden. Somit kann in einer Position des Tragelements zur Aufnahme des Leuchtengehäuses die Flexibilität des Tragelements deutlich verrringert werden, was wiederum zu einer Erhöhung der Absturzsicherheit führt. Somit kann auch bei Nicht-Vorhandensein einer Verrastkontur zwischen Tragelement und Leuchtengehäuse allein aufgrund der Umgreifung des Tragelements um das Leuchtengehäuse sowie der zusätzlichen Versteifung des Tragelements eine hohe Tragsicherheit geschaffen werden.
- Das Sperrelement kann an seinem mit der Sperrelementaufnahme korrespondierenden Ende ein Griffelement aufweisen, mit welchem das Sperrelement zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition bewegt werden kann. Dies ermöglicht eine Verbesserung der Bedienbarkeit des Sperrelements insbesondere auch zu einer späteren Demontage des Leuchtengehäuses, um in diesem Fall das Sperrelement aus der Sperrposition herauszubewegen. Diese Bewegung kann vorzugsweise durch elastisches Umbiegen des Sperrelements ermöglicht werden; dies insbesondere dann, wenn das Sperrelement integral mit dem vorbezeichneten anderen Tragteil ausgebildet ist. In letztgenanntem Fall wird das Sperrelement in der Position zur Verbindung des Tragelements mit dem Leuchtengehäuses vorzugsweise in Richtung des einen Tragteils vorgespannt bzw. gedrückt, um auch bei bereits nicht verriegeltem Sperrelement eine möglichst hohe Tragsicherheit zu erzielen. Dies wiederum führt zu einer Verbesserung der Sicherheit bei der Montage einer Leuchte, da bei Einclipsen der Leuchte in das Tragelement bereits eine ausreichende Tragsicherheit bereitgestellt wird, um das Leuchtengehäuse für die Montage sicher zu halten. Durch Verriegelung des Sperrelements kann dann zusätzlich die Tragsicherheit nochmal deutlich erhöht werden, um auch die Anforderungen an die Absturzsicherheit ausreichend zu erfüllen.
- Das Tragelement kann wenigstens teilweise lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet sein. Dies vorzugsweise wenigstens auf der dem Federaufnahmeelement bzw. dem Befestigungsbereich bzw. dem Befestigungselement bzw. dem Schwenkelement abgewandten Seite des Leuchtengehäuses; also in der Hauptabstrahlrichtung der Leuchte. Auf diese Weise wird es ermöglicht, die Lichtabstrahlung der Leuchte (bspw. für direkte Beleuchtung) möglichst wenig zu beeinträchtigen. Das Tragelement kann wenigstens in einem Lichtaustrittsbereich des Leuchtengehäuses transparent (also lichtdurchlässig) und in einem Gehäusebereich beispielsweise intransparent ausgebildet sein. In letztgenanntem Fall kann das Tragelement in dem Gehäusebereich vorzugsweise die Farbe des Gehäusebereichs aufweisen. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform kann ein entsprechend ausgebildetes Tragelement vorzugsweise einteilig im Zwei-Komponenten-Guss hergestellt sein. Auf diese Weise wird es ermöglicht, das Tragelement möglichst "unsichtbar" vorzusehen, während gleichzeitig die Lichtabgabe der Leuchte möglichst wenig bis gar nicht beeinflusst wird.
- Auch ist es bspw. bei indirekter Beleuchtung durch die Leuchte denkbar, das Tragelement auf der dem Federaufnahmeelement abgewandten Seite intransparent auszubilden und auf der dem Federaufnahmeelement zugewandten Seiten transparent auszubilden. Vorzugsweise kann auch das Federaufnahmeelement wenigstens teilweise oder ganz lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet sein; insbesondere für den vorbeschriebenen Fall der indirekten Beleuchtung. Es ist auch denkbar, dass alle Bauteile wenigstens teilweise oder insgesamt transparent ausgebildet sind.
- Das Tragelement und/oder das Federaufnahmeelement können aus einem Kunststoff (bspw. PC), aus Kunststoff mit Glasfaseranteil bzw. Additiven oder aus Metall (beispielsweise Federstahl) hergestellt sein.
- Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Leuchte mit einem Leuchtengehäuse zur Aufnahme von Leuchtmitteln. Ferner weist die längliche Leuchte ein Tragelement auf, welches im Querschnitt der Längsrichtung des Leuchtengehäuses gesehen das Leuchtengehäuse wenigstens teilweise umgreift. Das Tragelement ist zweiteilig durch zwei Tragelemente ausgebildet, wobei die zwei Tragelemente über ein Schwenkelement mit sich längs der Längsrichtung des Leuchtengehäuses erstreckender Schwenkachse miteinander schwenkbar verbunden sind. Ferner weist das Tragelement wenigstens ein Sperrelement auf, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme eines der Tragteile in Eingriff steht, bewegt werden kann.
- Auf diese Weise wird insbesondere die Montage einer länglichen Leuchte vereinfacht. In diesem Fall kann gegebenenfalls auch ohne ein zusätzliches Federaufnahmeelement gearbeitet werden. In der Freigabeposition sind die Tragteile dann entsprechend flexibel bzw. beweglich bereitgestellt, um eine einfache Montage bzw. Demontage der Leuchte zu ermöglichen. Nach Überführen des Sperrelements in die Sperrposition wird das Tragelement insgesamt deutlich versteift und erfüllt somit bevorzugt die notwendige Absturzsicherheit. Sowohl die Montage als auch die Demontage einer entsprechenden Leuchte bzw. eines Leuchtengehäuses bezüglich eines erfindungsgemäßen Tragelements kann somit vereinfacht werden.
- Bezüglich der weiteren Merkmale einer entsprechenden erfindungsgemäßen Leuchte wird auch auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen; insbesondere bezüglich des Sperrelements sowie des Tragelements.
- Das erfindungsgemäße Tragelement, vorzugsweise wenigstens eines der Tragteile, kann ferner ein Befestigungselement aufweisen, um die Leuchte zu befestigen. Das Befestigungselement dient somit der Befestigung der gesamten Leuchte beispielsweise an einer Decke. Das Befestigungselement kann dabei bevorzugt um die Schwenkachse des Schwenkelements verschwenkbar vorgesehen sein. Auf diese Weise wird direkt auf dem Tragelement eine Befestigungsvorrichtung bereitgestellt, um die Leuchte an einer Decke zu befestigen. Das Tragelement kann dann beispielsweise zunächst an einer Decke befestigt werden, wobei sich das Sperrelement bevorzugt in der Freigabeposition befindet. Sodann kann ein Leuchtengehäuse entsprechend in das Tragelement eingeclipst und anschließend das Sperrelement in die Sperrposition bewegt werden, um ein sicheres Tragen des Leuchtengehäuses in dem Tragelement zur Bereitstellung einer entsprechenden länglichen Leuchte zu erzielen.
- Wie bereits in dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel kann auch bezüglich dieses Aspektes das Leuchtengehäuse Verrastkonturen an seiner dem Tragelement zugewandten äußeren Oberfläche aufweisen. In diesem Fall kann auch das Tragelement weitere Verrastkonturen aufweisen, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten Verrastkonturen des Leuchtengehäuses in Eingriff stehen. Die weiteren Verrastkonturen des Tragelements befinden sich dann auf der dem Leuchtengehäuse zugewandten Seite; also auf dessen Innenseite.
- Weitere Beispiele, Ausgestaltungsformen und Vorteile werden im Folgenden anhand der Figuren der begleitenden Zeichnungen beschrieben.
- Es zeigen:
- Figur 1:
- eine längliche Leuchte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 2:
- eine längliche Leuchte gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 3:
- eine Leuchte gemäß
Figur 2 in einer seitlichen Draufsicht, - Figur 4:
- eine Leuchte gemäß
Figur 2 in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 5:
- eine Leuchte gemäß
Figur 2 als Explosionsdarstellung in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 6:
- eine längliche Leuchte gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Ansicht,
- Figur 7:
- die Leuchte gemäß
Figur 6 in einer Explosionsdarstellung, - Figur 8:
- eine längliche Leuchte gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Draufsicht,
- Figur 9:
- eine längliche Leuchte gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 10:
- eine längliche Leuchte gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 11:
- eine längliche Leuchte gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 12:
- eine längliche Leuchte gemäß einem achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 13:
- eine längliche Leuchte gemäß einem neunten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 14:
- ein erfindungsgemäßes Tragelement einer Leuchte gemäß
Figur 13 in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 15:
- eine Explosionsdarstellung des Tragelements gemäß
Figur 14 , - Figur 16:
- eine erfindungsgemäße Leuchte gemäß
Figur 13 in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 17:
- eine Seitenansicht der Leuchte gemäß
Figur 13 in Pfeilrichtung XVII gesehen, - Figur 18:
- eine Seitenansicht der Leuchte gemäß
Figur 13 in Pfeilrichtung XVIII, - Figur 19:
- eine längliche Leuchte gemäß einem zehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Ansicht,
- Figur 20:
- ein erfindungsgemäßes Tragelement einer Leuchte gemäß
Figur 19 in einer perspektivischen Ansicht, und - Figur 21:
- ein erfindungsgemäßes Tragelement einer Leuchte gemäß
Figur 19 in einer seitlichen Draufsicht. - Im Folgenden werden unterschiedliche Ausführungsbeispiele beschrieben, wobei deren Merkmale beliebig miteinander kombinierbar sind. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche Merkmale. Der Übersichtlichkeit halber sind nicht in jeder Figur alle möglichen Bezugszeichen verzeichnet.
-
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Anhand diesem Ausführungsbeispiel kann das Grundprinzip der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1 beschrieben werden. - So weist die erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 zunächst ein Leuchtengehäuse 2 auf. Dieses dient insbesondere der Aufnahme von Leuchtmitteln 3, wie sie beispielsweise in
Figur 2 gezeigt sind. Als Leuchtmittel 3 sind bevorzugt LEDs 30 denkbar, aber auch andere Leuchtmittel sind von der Erfindung umfasst. Neben den Leuchtmitteln 3 dient das Leuchtengehäuse 2 insbesondere auch der Aufnahme von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten 31 (Kabel; Leiterplatten 33; elektrische (Steck-)Anschlüsse 34, etc.) der Leuchte 1. Ebenso können in dem Leuchtengehäuse 2 optische Elemente 32 wie beispielsweise Linsen vorgesehen sein. Die LEDs 30 und optischen Elemente 32 können als Modul zu dem Leuchtmittel 3 zusammengefasst sein; ggf. mit einer diese aufnehmenden Leiterplatte 33. - Das Leuchtengehäuse 2 kann beispielweise mehrteilig (beispielsweise zweiteilig) aufgebaut sein und einen Leuchtenrahmen 21 einerseits, welcher insbesondere die Leuchtmittel 3 und die elektrischen bzw. elektronischen Komponenten 31 trägt, und ein Lichtabgabeelement 22 andererseits, welches zum Durchtritt (Abstrahlung) des von den Leuchtmitteln 3 abgegebenen Lichts dient. Das Leuchtengehäuse 2 kann jedoch auch einteilig ausgebildet sein, wenn es beispielsweise insgesamt transparent ausgebildet ist oder beispielsweise mittels Zwei-Komponenten-Guss entsprechend derart ausgebildet ist, dass wenigstens ein Teil zur Lichtabgabe lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet ist. Das Lichtabgabeelement 22 kann auch als optisches Element (bspw. Linse) dienen. Darüber hinaus kann das Lichtabgabeelement 22 auch als Staub- und Berührungsschutz dienen. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass ein entsprechendes Element 22 entfällt und die Leuchte 1 an seiner Lichtabgabeseite offen ausgebildet ist.
- Neben dem Leuchtengehäuse 2 weist die längliche Leuchte 1 ferner wenigstens ein oder auch mehrere Tragelemente 4 auf. Im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses 2 gesehen (also in Richtung der Längsachse L gesehen) umgreift das Tragelement 4 das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise. In der gezeigten Ausgestaltungsform der
Figur 1 umgreift das Tragelement 4 das Leuchtengehäuse 2 im Querschnitt gesehen vollumfänglich. Das Leuchtengehäuse 2 kann somit mit dem Tragelement 4 insbesondere derart zusammengeführt werden, dass das Tragelement 4 seitlich auf das Leuchtengehäuse 2 längs aufgeschoben wird. Die beiden Teile 2, 4 sind somit bevorzugt axial zueinander bzw. längs zueinander verschiebbar vorgesehen. Somit ist es möglich, dass Tragelement 4 bzw. die Tragelemente 4 an definierten bzw. gewünschten Positionen vorzusehen. - Das Tragelement hat eine längliche Erstreckung (also in Längsrichtung L gesehen), welche bevorzugt wesentlich kleiner als die längliche Erstreckung des Leuchtengehäuses 2 ist. Unter "wesentlich kleiner" wird im Rahmen der Erfindung bevorzugt ein Verhältnis der Länge in Längsrichtung L gesehen von dem Leuchtengehäuse 2 zu dem Tragelement 4 von >2:1, vorzugsweise >5:1, besonders vorzugsweise >10:1 verstanden.
- Das Tragelement 4 weist erfindungsgemäß erste Verrastkonturen 40 an seiner dem Leuchtengehäuse 2 abgewandten äußeren Oberfläche 41 auf. Diese Verrastkonturen 40 können bevorzugt eine sich vorzugsweise längs der Längsachse L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 erstreckende Nut aufweisen. Alternativ kann die Verrastkontur 40 auch einen sich vorzugsweise längs der Längsachse L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 sich erstreckenden Vorsprung aufweisen, wie dies beispielsweise in
Figur 1 dargestellt ist. Diese Verrastkontur 40 hat folglich einen geringeren Einfluss auf das Erscheinungsbild der Leuchte 1, da sie sich nur in einem Bereich befindet bzw. über einen Bereich erstreckt, indem das Tragelement 4 vorgesehen ist. Im inFigur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Verrastkontur 40 kann auch eine Kombination von Vorsprung mit darin vorgesehener Aufnahmenut bereitgestellt werden, um eine sichere Verrastung zu ermöglichen, wie im Folgende beschrieben wird. - Um nun die Leuchte 1 beispielsweise an einer Wand W oder einem anderen tragenden Element zu befestigen, weist die längliche Leuchte 1 gemäß dem in
Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ferner ein Federaufnahmeelement 5 auf. Dieses dient insbesondere der Befestigung der Leuchte 1 beispielsweise an einer Wand W. Hierzu kann das Federaufnahmeelement 5 vorzugsweise einen Befestigungsbereich 50 aufweisen, um die Leuchte 1 zu befestigen. Beispielsweise kann dieser Befestigungsbereich 50 in einem mittleren Bereich des Federaufnahmeelements 5 vorgesehen sein und beispielsweise durch ein Loch 55 bereitgestellt werden, durch das Befestigungselemente S - insbesondere Schrauben und dergleichen - durchgeführt werden können, um letztlich das Federaufnahmeelement 5 und somit die damit zusammengeführten Komponenten der länglichen Leuchte 1 insgesamt zu befestigen. In einer bevorzugten Ausgestaltungsform erstrecken sich von dem Befestigungsbereich 50 vorzugsweise zwei Federschenkel 51 seitlich und bevorzugt von der Wand W weg. - Das Federaufnahmeelement 5 weist federnd gelagerte zweite Verrastkonturen 52 auf. Unter "federnd gelagert" wird im Rahmen der Erfindung verstanden, dass die zweiten Verrastkonturen relativ zueinander und beispielsweise bezüglich des Befestigungsbereichs 50 federnd bzw. federnd verschwenkend vorgesehen sind, derart, dass sie bei Befestigung des Leuchtengehäuses 2, wie im Weiteren beschrieben, in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses 2 in ihre ursprüngliche Form zurückgeführt werden bzw. eine Kraft in die Ursprungsposition hin gerichtet auf das Tragelement 4 bzw. das Leuchtengehäuse 2 bewirken; mit anderen Worten in eine Rastposition tendieren, in der die ersten Verrastkonturen 40 und die zweiten Verrastkonturen 52 miteinander in ragendem Eingriff stehen. Vorzugsweise weisen die Federschenkel 51 jeweils einen der zweiten Verrastkonturen 52 auf, besonders vorzugsweise an ihrem exponierten Ende 53 bzw. dem dem Befestigungsbereich 50 abgewandten Ende 53.
- Die zweiten Verrastkonturen 52 stehen dabei zum Tragen des Leuchtengehäuses 2 lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten ersten Verrastkonturen 40 in Eingriff, wie dies in
Figur 1 dargestellt ist. Dabei hintergreifen - gemäßFigur 1 - die zweiten Verrastkonturen 52 den dargestellten Vorsprung 40 des Tragelements 4 bzw. greifen in eine entsprechende, die erste Verrastkontur 40 bildende Nut ein. - Wie
Figur 1 zu entnehmen ist, ist das Tragelement 4 in der dargestellten Ausführungsform ringförmig geschlossen ausgebildet; im gezeigten Ausführungsbeispiel sogar kreisförmig geschlossen. Mit Bezug zu den im Folgenden noch beschriebenen Ausführungsformen ist jedoch auch eine offene Ringform des Tragelements bzw. eine bogenförmige oder teilkreissegmentartige Ausgestaltung des Tragelements 4 denkbar. - Das Tragelement 4 kann wenigstens teilweise lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet sein. Vorzugsweise ist es wenigstens auf der dem Federaufnahmeelement 5 bzw. dem Befestigungsbereich 50 abgewandten Seite des Leuchtengehäuses 2 entsprechend lichtdurchlässig/transparent ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass andere (Teil-) Bereiche des Tragelements 4 oder auch das gesamte Tragelement 4 lichtdurchlässig/transparent ausgebildet sind/ist. Hierbei kommt es insbesondere darauf an, in welche Richtung Licht von dem Leuchtengehäuse 2 bzw. den Leuchtmitteln 3 abgestrahlt werden soll; also welches die Hauptabstrahlrichtung der Leuchte 1 ist. Wenigstens entsprechende Bereiche des Leuchtengehäuses 2 sind bevorzugt von einem wenigstens in diesem Bereich lichtdurchlässigen/transparenten Tragelement 4 abgedeckt. Somit soll die Lichtabgabe möglichst wenig bis gar nicht beeinflusst werden. Das Tragelement 4 kann auch insgesamt lichtdurchlässig/transparent ausgebildet sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass es nur teilweise lichtdurchlässig ausgebildet ist; in diesem Fall wenigstens in einem Lichtaustrittsbereich des Leuchtengehäuses 2. In einem Gehäusebereich 21 bzw. in einem Bereich des Gehäuserahmens 21 kann das Tragelement 4 dann intransparent ausgebildet sein und vorzugsweise die Farbe des Gehäuserahmens 21 aufweisen. Dabei ist das Tragelement 4 bevorzugt einteilig im Zwei-Komponenten-Gussverfahren hergestellt. Das Tragelement 4 ist bevorzugt aus Kunststoff, Kunststoff mit Glasfaseranteil oder andern Additiven, oder aus Metall hergestellt. Ebenso ist das Federaufnahmeelement aus Kunststoff oder Metall hergestellt. Auch das Federaufnahmeelement kann - wenigstens teilweise - lichtdurchlässig ausgebildet sein.
- Die
Figuren 2 bis 5 zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. Das Federaufnahmeelement 5 ist hierbei im Wesentlichen vergleichbar ausgebildet. - Das Tragelement 4 hingegen ist zwar ebenfalls geschlossen und das Leuchtengehäuse 2 umgreifend ausgebildet. Allerdings ist das Tragelement 4 nicht als über seine gesamte Länge umlaufende Manschette ausgebildet. Vielmehr weist das Tragelement 4 wenigstens zwei beabstandete Halteelemente 42 auf. Auch diese Halteelemente 42 sind bevorzugt im Querschnitt in Längsrichtung L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 gesehen das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise umgreifend ausgebildet; in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der
Figuren 2 bis 5 umgreifen die Halteelemente des Tragelements 4 das Leuchtengehäuse 2 vollumfänglich und sind, wie hier gezeigt, beispielsweise in Form von zwei geschlossenen Ringen gebildet. Die gezeigten Halteelemente 42 sind bevorzugt über ein Verbindungsteil 43 miteinander verbunden. Das Verbindungsteil 43 ist bevorzugt gerade nicht geschlossen um das Leuchtengehäuse 2 herum ausgebildet. Auf diese Weise wird automatisch der nicht von dem Verbindungsteil 43 abgedeckte Bereich des Leuchtengehäuses 2 zwischen den Halteelementen 42 zur Lichtabgabe freigelegt. Insofern findet durch diese Ausführungsform eine noch geringere Beeinträchtigung der Lichtabgabe statt; im Vergleich zum Ausführungsbeispiel derFigur 1 . Vorzugsweise weist das Verbindungsteil 43 zwei sich in Längsrichtung des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 sich erstreckende Stirnseiten 44 auf, welche bevorzugt die erste Verrastkontur 40 bilden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die erste Verrastkontur 40 an einer anderen Stelle insbesondere des Verbindungsteils 43 vorgesehen ist. Auch ist es denkbar, dass die Halteelemente 42 selbst einen Teil oder auch die gesamte erste Verrastkontur 40 aufweisen. - Die
Figuren 6 und 7 zeigen eine Weiterbildung der in denFiguren 2 bis 5 gezeigten Ausführungsform. In dieser sind die Halteelemente 42 nicht mehr umlaufend geschlossen ausgebildet, sondern an einer Seite offen 420 ausgebildet; bevorzugt an der dem Verbindungsteil 43 abgewandten Seite. Diese Ausgestaltungsform hat den Vorteil, dass ein Leuchtengehäuse 2 nicht mehr seitlich in das Tragelement 4 eingeführt werden muss, sondern beispielsweise auch auf der die Öffnung 420 aufweisenden Seite des Tragelements 4 in dieses radial eingeclipst werden kann. Dies verbessert weiter die Montage. Um eine sichere Haltekraft ausüben zu können, umgreift das Tragelement 4 bzw. umgreifen die Halteelemente 42 das Leuchtengehäuse 2 bevorzugt in einem Winkel von >180°. -
Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. Das Federaufnahmeelement 5 ist hierbei wieder, wie zuvor beschrieben, bevorzugt ausgebildet. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich insbesondere in der Ausgestaltung des Tragelements 4. Dieses weist nun, anders als die beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele, keine Halteelemente 42 mehr auf. Vielmehr ist das Tragelement 4 hier insgesamt vollflächig sich um das Leuchtengehäuse 2 erstreckend (als Manschette) ausgebildet; ähnlich dem Ausführungsbeispiel derFigur 1 . Allerdings ist das Tragelement 4 nicht umlaufend geschlossen, sondern einseitig offen 400 ausgebildet. Über die offene Seite 400 kann somit die Lichtabgabe ungestört bereitgestellt werden. Eine solche Ausgestaltungsform ist insbesondere dann denkbar, wenn eine Lichtabgabe nur über den durch das Tragelement 4 freigelassenen Bereich 400 des Leuchtengehäuses 2 abzugeben ist. In diesem Fall wird die Lichtabgabe nicht gestört. Das Tragelement 4 erstreckt sich dabei bevorzugt über einen Winkel von >180° bezüglich des Leuchtengehäuses 2, um dieses auch sicher tragend zu 'hintergreifen'. Die ersten Verrastkonturen 40 des Tragelements 4 sind dabei vorzugsweise der die Öffnung 400 des Tragelements 4 aufweisenden Seite zugewandt, um somit zusammenwirkend mit dem Federaufnahmeelement 5 bevorzugt an das Leuchtengehäuse 2 angedrückt zu werden, wenn das Leuchtengehäuse 2 tragend in dem Federaufnahmeelement 5 mittels des Tragelements 4 aufgenommen ist. Somit kann es insbesondere erreicht werden, dass sich die Federkräfte sowohl des Tragelements 4 als auch des Federaufnahmeelements 5 addieren und somit eine besonders hohe Haltekraft ergibt. Auch bei dieser Variante kann bevorzugt das Leuchtengehäuse 2 radial in das Tragelement 4 aufgeclipst werden. Dieses bevorzugt vor oder auch nach dem Einführen des Tragelements 4 in das Federaufnahmeelement 5. - Die
Figur 9 ist nunmehr eine Weiterbildung der Ausgestaltung gemäßFigur 8 . Darin kann das Tragelement 4 auf seiner dem Leuchtengehäuse 2 zugewandten Seite eine dritte Verrastkontur 45 aufweisen, welche mit einer auf dem Leuchtengehäuse 2 (also auf dessen Oberfläche 23) vorgesehenen vierten Verrastkontur 20 in Eingriff steht. Die dritte und vierte Verrastkontur 45, 20 können dabei vergleichbar der ersten und zweiten Verrastkontur 40, 52 ausgebildet sein. Hier dargestellt ist eine dritte Verrastkontur 45 in Form eines Vorsprungs, welcher in eine nutförmige Verrastkontur 20 auf Seiten des Leuchtengehäuses 2 eingreift. Die Verrastkonturen 20, 45 erstrecken sich dabei wenigstens über die gesamte Länge des Tragelements 4; die vierte Verrastkontur 20 gegebenenfalls auch über die gesamte Länge des Leuchtengehäuses 2. Die dritte und vierte Verrastkontur 45, 20 kann insbesondere bei im Querschnitt rund ausgebildeten Leuchtengehäusen 2 als Verdrehsicherung desselben bezüglich des Tragelements 4 dienen. Des Weiteren kann mittels dieser zusätzlichen Verrastkonturen 45, 20 die Haltekraft insgesamt erhöht werden. Dabei kann die entsprechende Verrastkontur 20 insbesondere auf Seiten des Leuchtengehäuses 2 besonders klein ausgebildet werden, so dass das Erscheinungsbild der Leuchte 1 nur sehr geringfügig beeinflusst wird. Durch Zusammenwirken der vier Verrastkonturen 20, 40, 45, 52 kann dann jedoch eine besonders hohe Haltekraft erzielt werden. -
Figur 10 zeigt eine weitere Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. Das Federaufnahmeelement 5 ist hierbei wiederum in zuvor beschriebener, vergleichbarer Weise ausgebildet. Auch hier unterscheidet sich die erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 insbesondere durch die Ausgestaltung des Tragelements 4. Dieses ist im gezeigten Ausführungsbeispiel derFigur 10 nunmehr auf der dem Federaufnahmeelement 5 abgewandten Seite des Leuchtengehäuses 2 und das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise umgreifend vorgesehen. Die ersten und zweiten Verrastkonturen 40, 52 sind dabei in zuvor beschriebener vergleichbarer Weise ausgebildet. Somit liegt das Leuchtengehäuse 2 beispielsweise bei einer Deckenmontage in einem im Querschnitt gesehen schalenartigen Tragelement 4 drin. Das Tragelement 4 kann dabei bevorzugt transparent ausgebildet sein. Es ist jedoch auch denkbar, dieses Ausführungsbeispiel bei Leuchten 1 einzusetzen, welche eine indirekte, beispielsweise zur Decke gerichtete Abstrahlung aufweisen. In diesem Fall ist beispielsweise insbesondere das Federaufnahmeelement 5 lichtdurchlässig ausgebildet und das Tragelement 4 nicht. Das Tragelement 4 kann dann beispielsweise die Farbe des Leuchtenrahmens 21 aufweisen. Diese Version kann beispielsweise auch bei besonders schweren Leuchten 1 eingesetzt werden. - In
Figur 11 ist nunmehr eine weitere Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. In dieser Variante sind das Tragelement 4 bzw. die Halteelemente 42 wenigstens zweitteilig durch wenigstens zwei Tragteile 46 ausgebildet. Die Tragteile 46 sind dabei über ein Schwenkelement 47 mit sich vorzugsweise längs der Längsrichtung L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 erstreckender Schwenkachse A miteinander schwenkbar verbunden. Das Schwenkelement 47 kann dabei als separates Teil mit den Halteteilen 46 verbunden sein, oder auch als integraler Teil der Halteteile (oder wenigstens eines Halteteils) 46 ausgebildet sein und zwei korrespondierende Schwenkelementteile 470 aufweisen. In der inFigur 11 dargestellten Ausgestaltungsform erstrecken sich die Tragteile 46 jeweils über das Schwenkelement 47 hinweg in scherenartige Vorsprünge bzw. Schenkel 48. Das Tragelement 4 bzw. seine Tragteile 46 ist/sind somit vergleichbar einer Schere um das Schwenkelement 47 herum verschwenkbar. Gemäß dieser Ausgestaltungsform weisen die vorbezeichneten Scherenvorsprünge 48 die erste Verrastkontur 40 auf. Die Scherenvorsprünge 48 sind dabei derart ausgebildet und angeordnet, dass sie bei Belastung der ersten Verrastkonturen 40 - also bei Aufnahme derselben und in Wirkkontakt mit den zweiten Verrastkonturen 52 des Federaufnahmeelements 5 - die Tragteile 46 mit einer Kraft auf das Leuchtengehäuse 2 zu beaufschlagen. Bei einer derartigen Ausgestaltungsform befinden sich somit die ersten Verrastkonturen 40 bevorzugt rückseitig des Leuchtengehäuses 2 und somit in einem besonders kleinen Bereich. Folglich kann auch das entsprechende Federaufnahmeelement 5 entsprechend kleiner ausgebildet werden und muss nunmehr vorzugsweise nicht mehr das Leuchtengehäuse 2 großflächig umgreifen. Aufgrund der Ausgestaltung des Schwenkelements 47 insbesondere in Form eines Scherengelenks wird bei Einhängung eines entsprechenden Leuchtengehäuses 2 in die Aufnahmestruktur (also das Federaufnahmeelement 5) durch das Gewicht des Leuchtengehäuses 2 bei Belastung des Tragelements 4 in dem Federaufnahmeelement 5 das Tragelement 4 um das Leuchtengehäuse 2 herum versperrt und somit eine besonders hohe Haltekraft ermöglicht. - Eine weitere Ausgestaltungsform ergibt sich aus der
Figur 12 , welche ebenfalls eine wenigstens zweiteilige Ausgestaltung des Tragelements 4 bzw. der Halteelemente 42 zeigt. Diese sind ebenfalls über ein entsprechendes Schwenkelement 47 miteinander verschwenkbar verbunden. Die ersten und zweiten Verrastkonturen 40, 52 sind dabei gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen vergleichbar ausgebildet. In der inFigur 12 dargestellten Ausgestaltungsform weist das Tragelement 4 jedoch weiterhin ein Sperrelement 49 auf. Dieses ist in dem Ausführungsbeispiel gemäßFigur 12 verschwenkbar auf einem der beiden Halteteile 46 vorgesehen. Dabei ist es derart vorgesehen, dass es zwischen einer Freigabeposition (vergleiche Pfeil P1) und einer Sperrposition (vergleiche Darstellung inFigur 12 ) bewegbar ausgebildet ist. In der Sperrposition steht, wie inFigur 12 gezeigt, das Sperrelement 49 mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme 49a des anderen Tragteils 46 in Eingriff. Das Sperrelement 49 kann dabei beispielsweise mittels eines Filmscharniers mit dem einen der beiden Tragteile 46 verbunden sein. Die Schwenkachse A ist dabei bevorzugt parallel zur Längserstreckung L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 bzw. der Schwenkachse des Schwenkelements 47 ausgerichtet. Die Verrastung des Sperrelements 49 mit der entsprechenden Sperrelementaufnahme 49a ist derart ausgebildet, dass sie auch nicht mehr selbsttätig aufgehen kann. Auf diese Weise wird es ermöglicht, in der Freigabeposition des Sperrelements 49 das Tragelement 4 in einfacher Weise um das Leuchtengehäuse 2 herum vorzusehen. In der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses 2 durch das Tragelement 4 kann dann das Sperrelement 49 in die Sperrposition gebracht (also beispielsweise umgelegt) werden, um somit eine Relativbewegung der Tragteile 46 zueinander zu unterbinden und somit insbesondere bevorzugt bei starrer Ausgestaltung der Halteteile eine sichere Aufnahme und ein sicheres Hintergreifen des Leuchtengehäuses 2 durch das Tragelement 4 zu ermöglichen und somit eine möglichst hohe Haltekraft zu erzielen. - Die
Figuren 13 bis 18 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. - Auch diese Leuchte 1 weist ein bereits zuvor beschriebenes Leuchtengehäuse 2 zur Aufnahme von Leuchtmitteln 3 auf. Die in den
Figuren 13 bis 18 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich insbesondere dadurch, dass sie nunmehr nicht mehr zwingend ein Federaufnahmeelement 5 benötigt. Dies wird dadurch erreicht, dass das Tragelement 4, welches im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses 2 bzw. des Tragelements 4 gesehen das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise umgreift, wenigstens zweiteilig durch zwei bereits zuvor beschriebene Tragteile 42 ausgebildet ist. Die zwei Tragteile 42 sind dabei über das dargestellte Schwenkelement 47 miteinander verschwenkbar verbunden. Ebenso weist das Tragelement 4 ein bereits zuvor beschriebenes Sperrelement 49 auf. Durch die Versteifung des Tragelements 4 durch Verwendung des Sperrelements 49 kann eine besonders hohe Haltekraft des Tragelements 4 selbst erzielt werden, sodass auf zusätzliche Elemente verzichtet werden kann. Ein solches Tragelement 4 kann dann beispielsweise ein eigenes Befestigungselement 401 aufweisen, um die Leuchte 1 beispielsweise an einer Wand W zu befestigen. Das Befestigungselement 401 ist dabei bevorzugt um die Schwenkachse A des Schwenkelements 47 herum verschwenkbar vorgesehen. Auch ist es denkbar, dass das Befestigungselement 401 wenigstens mit einem der Tragteile 46 integral ausgebildet ist. Wie in den Figuren bis 13 bis 18 dargestellt, kann eine solche Ausgestaltungsform des Tragelements 4 insbesondere bei Leuchten 1 eingesetzt werden, bei denen das Tragelement 4 an einer für den Betrachter nicht sichtbaren Seite des Leuchtengehäuses 2 vorgesehen werden kann. In der dargestellten Ausgestaltungsform weist das entsprechende Leuchtengehäuse 2 auf einer rückwärtigen Seite (also einer der Hauptabstrahlrichtung abgewandten Seite) eine entsprechende Verrastkontur 20 auf. Diese ist dem Tragelement 4 zugewandt und kann mit den entsprechenden Verrastkonturen 45 des Tragelements 4 in Eingriff gebracht werden, um das Leuchtengehäuse 2 sicher zu tragen. - In den
Figuren 19 bis 21 ist eine ähnliche Ausgestaltungsform, wie die in denFiguren 13 bis 18 dargestellt, gezeigt. Diese unterscheidet sich insbesondere dadurch, dass das entsprechende Tragelement 4 das Leuchtengehäuse 2 insgesamt deutlich weiter umgreift; hier beispielsweise über einen Winkel von >180°. Bei einer derartigen Ausgestaltungsform bedarf es auch bei Weglassen eines zusätzlichen Federaufnahmeelements 5 aufgrund der Versteifung des Tragelements 4 durch das Sperrelement 49 keiner zusätzlichen Haltestrukturelemente. - Mit Verweis auf die Ausführungsform der
Figuren 13 bis 21 kann das Sperrelement 49 um die Schwenkachse 47 der Tragteile 46 herum schwenkbar vorgesehen sein. Dabei kann, wie in den genannten Ausführungsbeispielen gezeigt, ein Tragteil 46 die Sperrelementaufnahme 49a aufweisen und das andere Tragteil 46 das Sperrelement 49 selbst aufweisen, um somit in der Sperrposition die Tragteile 46 in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses 2 miteinander mittels des Sperrelements 49 lösbar zu verriegeln und somit insgesamt zu versteifen. - Gemäß den in den
Figuren 13 bis 21 gezeigten Ausführungsbeispielen kann sich das Sperrelement 49 hierbei wenigstens in der Sperrposition vorzugsweise über wenigstens einen Teil 460 des das Sperrelement 49 nicht aufweisenden Tragteils 46 erstrecken. Dabei erstreckt sich das Sperrelement 49 vorzugsweise integral von dem anderen Tragteil 46 weg; insbesondere über das Schwenkelement 47 hinweg. Dabei folgt das Sperrelement 49 vorzugsweise der Kontur (des Teils 460) des Tragteils 46, über welches sich das Sperrelement 49 in der Sperrposition erstreckt. Auf diese Weise kann das Sperrelement 49 in der Sperrposition in flächiger Anlage mit dem entsprechenden Teil 460 des Tragteils 46 gebracht werden. Somit kann quasi ein mehrschichtiger Versteifungsaufbau des Tragelements 4 geschaffen werden. - Um das Sperrelement 49 zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition zu bewegen, kann das Sperrelement 49 bevorzugt an seinem mit der Sperrelementaufnahme 49a korrespondierenden Ende ein Griffelement 490 aufweisen. Mittels diesem kann das Sperrelement 49 verschwenkt werden. Ist das Sperrelement 49 mit einem der Tragteile 46 integral ausgebildet, kann das Sperrelement 49 durch Bedienung über das Griffelement 490 auch elastisch umgebogen werden, um zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition bewegt zu werden. In der Freigabeposition ist das Sperrelement 49 aus der Sperrelementaufnahme 49a heraus bewegt. Selbst wenn das Sperrelement 49 in einer solchen Ausgestaltungsform noch auf der Sperrelementaufnahme 49a radial aufliegen sollte (hier durch eine elastische Ausgestaltung des Sperrelements 49, welches in Richtung der Sperrposition tendiert bzw. vorgespannt ist), wenn es sich in der Freigabeposition befindet, so wird durch das Herausführen des Sperrelements 49 aus der Sperrelementaufnahme 49a das Tragelement 4 insgesamt in seiner Flexibilität deutlich erhöht, das der "Mehrschichtaufbau" aufgehoben wird. Folglich kann eine Montage bzw. Demontage des Tragelements 4 bezüglich des Leuchtengehäuses 2 erleichtert werden, während bei Bewegen des Sperrelements 49 in die Sperrposition eine entsprechende Versteifung des Tragelements 4 bewirkt werden kann, so dass erforderliche Haltekräfte zur Erfüllung definierter Absturzsicherheiten erzielt werden können. Durch ein Aufliegen des Sperrelements 49 auf der Sperrelementaufnahme 49a in der Freigabeposition kann bereits eine leichte Vorspannung der Halteteile 46 zueinander bereitgestellt werden, welche auch in der Freigabeposition eine erhöhte Absturzsicherheit ermöglicht.
- Um ein Lösen des Tragelements 4 von dem Leuchtengehäuse 2 zu erleichtern, kann an einem Ende der Tragteile 46, hier an dem Ende des die Sperrelementaufnahme 49a aufweisenden Tragteils 46, ein Entriegelungsgriff 461 vorgesehen sein. Dieser erstreckt sich vorzugsweise integral von dem Tragteil 16 seitlich weg. Wie in
Figur 13 zu sehen, kann der Entriegelungsgriff 461 in der Sperrposition flächig an dem Griffelement 490 anliegen. Bevorzugt erstreckt sich dabei der Entriegelungsgriff 461 in Längsrichtung L gesehen weniger weit als das Griffelement 490, wobei das Griffelement 490 dabei den Entriegelungsgriff 461 vollständig abdeckt. Auf diese Weise kann ein versehentliches Bedienen des Entriegelungsgriffs 461 in der Sperrposition vermieden oder wenigstens deutlich erschwert werden, während der nicht durch den Entriegelungsgriff 461 freigelegte Bereich des Griffelements zum Bedienen desselben frei zugänglich ist. - Selbstverständlich kann eine Ausgestaltungsform des Tragelements 4 gemäß der
Figuren 13 bis 21 auch in Kombination mit einem aus denFiguren 1 bis 12 bekannten Federaufnahmeelement 5 zusammenwirken. In diesem Fall weist dann das Tragelement 4 entsprechende erste Verrastkonturen 42 auf, welche mit den zweiten Verrastkonturen 52 eines entsprechenden Federaufnahmeelements 5 zusammenwirken. - Insofern ist die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche erfasst ist. Eine Kombination der dargestellten Merkmale ist somit in beliebiger Weise denkbar, sofern dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung folgend eine definierte Haltekraft bei geringer Beeinträchtigung des Erscheinungsbilds insbesondere eines Leuchtengehäuses 2 ermöglicht wird, während gleichzeitig bevorzugt eine Montage und Demontage des Leuchtengehäuses 2 einer länglichen Leuchte 1 erleichtert wird. Die Materialien und geometrischen Formen der einzelnen Komponenten sind hierbei nicht durch die Erfindung beschränkt. So können beliebige Bestandteile des Leuchtengehäuses 2, des Tragelements 4 sowie des Federaufnahmeelements 5 transparent oder intransparent ausgebildet sein, um insbesondere die Lichtabgabe der Leuchte 1 möglichst wenig bis gar nicht zu beeinflussen. Beispielsweise ist es auch denkbar, dass gerade durch entsprechend transparent ausgebildete Bauteile eine gezielte optische Wirkung erzielt wird; mithin also die Bauteile eine zusätzliche optische Funktion erfüllen können.
Claims (15)
- Längliche Leuchte (1) aufweisend:ein Leuchtengehäuse (2) zur Aufnahme von Leuchtmitteln (3),ein Tragelement (4), welches im Querschnitt in Längsrichtung (L) des Leuchtengehäuses (2) gesehen das Leuchtengehäuse (2) wenigstens teilweise umgreift, wobei das Tragelement (4) erste Verrastkonturen (42) an seiner dem Leuchtengehäuse (2) abgewandten äußeren Oberfläche (41) aufweist, undein Federaufnahmeelement (5) zur Befestigung der Leuchte (1), wobei das Federaufnahmeelement (5) federnd gelagerte zweite Verrastkonturen (52) aufweist, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses (2) lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten ersten Verrastkonturen (40) in Eingriff stehen.
- Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 1, wobei das Tragelement (4) rinförmig, bogenförmig oder teilkreissegmentartig ausgebildet ist.
- Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die erste Verrastkontur (40) eine(n) sich vorzugsweise längs der Längsachse (L) des Leuchtengehäuses (2) erstreckende Nut oder Vorsprung aufweist, und die zweite Verrastkontur (52) einen sich zum Tragelement weisenden Vorsprung aufweist, welcher in die Nut eingreift oder den Vorsprung des Tragelements (4) hintergreift.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) aus zwei Halteelementen (42) gebildet ist, welche im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses (2) gesehen das Leuchtengehäuse (2) wenigstens teilweise umgreifen, wobei die Halteelemente (42) über ein Verbindungsteil (43), welches bevorzugt die erste Verrastkontur (40) bildet, miteinander verbunden sind.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) bzw. die Halteelemente (42) zweiteilig durch zwei Tragteile (46) ausgebildet sind, wobei die zwei Tragteile (46) über ein Schwenkelement (47) mit sich längs der Längsrichtung (L) des Leuchtengehäuses (2) erstreckender Schwenkachse (A) miteinander verschwenkbar verbunden sind, wobei das Tragelement (4) vorzugsweise wenigstens ein Sperrelement (49) aufweist, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement (49) mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme (49a) eines der Tragteile (46) in Eingriff steht, bewegbar ist, und
wobei die Tragteile (46) bevorzugt jeweils sich über das Schwenkelement (47) hinweg erstreckende Scherenvorsprünge (48) aufweisen, welche die erste Verrastkonturen (40) aufweisen, wobei die Scherenvorsprünge (48) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass sie bei Belastung der ersten Verrastkonturen (40) die Tragteile (46) mit einer Kraft auf das Leuchtengehäuse (2) zu beaufschlagen. - Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) auf seiner dem Leuchtengehäuse (2) zugewandten Seite eine dritte Verrastkontur (45) aufweist, welche mit einer auf dem Leuchtengehäuse (2) vorgesehenen vierten Verrastkontur (20) in Eingriff steht.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Federaufnahmeelement (5) einen Befestigungsbereich (50) aufweist, um die Leuchte (1) zu befestigen, wobei sich von dem Befestigungsbereich (50) vorzugsweise zwei Federschenkel (51) weg erstrecken, welche jeweils einen der zweiten Verrastkonturen (52) aufweisen, vorzugsweise an ihrem exponierten Ende (53) bzw. dem dem Befestigungsbereich (50) abgewandten Ende (53).
- Längliche Leuchte (1) aufweisend:ein Leuchtengehäuse (2) zur Aufnahme von Leuchtmitteln (3), undein Tragelement (4), welches im Querschnitt in Längsrichtung (L) des Leuchtengehäuses (2) gesehen das Leuchtengehäuse (2) wenigstens teilweise umgreift,wobei das Tragelement (4) zweiteilig durch zwei Tragteile (46) ausgebildet ist,wobei die zwei Tragteile (46) über ein Schwenkelement (47) mit sich längs der Längsrichtung (L) des Leuchtengehäuses (2) erstreckender Schwenkachse (A) miteinander verschwenkbar verbunden sind, undwobei das Tragelement (4) wenigstens ein Sperrelement (49) aufweist, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement (49) mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme (49a) eines der Tragteile (46) in Eingriff steht, bewegbar ist.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei das Sperrelement (49) um die Schwenkachse (A) der Tragteile (46) schwenkbar ist.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei das eine der Tragteile (46) die Sperrelementaufnahme (49a) und das andere Tragteil (46) das Sperrelement (49) aufweist, um die Tragteile (46) in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses (2) miteinander mittels des Sperrelements (49) lösbar zu verriegeln.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, wobei sich das Sperrelement (49) wenigstens in der Sperrposition vorzugsweise über wenigstens einen Teil (460) des einen Tragteils (46) erstreckt, wobei das Sperrelement (49) vorzugsweise der Kontur des einen Tragteils (46) folgt, so dass es in der Sperrposition in flächiger Anlage mit dem Teil (460) des Tragteils (46) steht.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 11, wobei das Sperrelement (49) an seinem mit der Sperrelementaufnahme (49a) korrespondierenden Ende ein Griffelement (490) aufweist, mit welchem das Sperrelement (49) zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition bewegt, vorzugsweise elastisch umgebogen werden kann.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei das Tragelement (4), vorzugsweise wenigstens eines der Tragteile (46), ein Befestigungselement (401) aufweist, um die Leuchte (1) zu befestigen, wobei das Befestigungselement (401) bevorzugt um die Schwenkachse (A) des Schwenkelements (47) verschwenkbar ist.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei das Leuchtengehäuse (2) Verrastkonturen (20) an seiner dem Tragelement (4) zugewandten äußeren Oberfläche (23) aufweist, und wobei das Tragelement (4) weitere Verrastkonturen (45) aufweist, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses (2) lösbaren mit den korrespondierend ausgebildeten Verrastkonturen (20) des Leuchtengehäuses (2) in Eingriff stehen.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) wenigstens teilweise lichtdurchlässig ausgebildet ist, vorzugsweise wenigstens auf der dem Federaufnahmeelement (5) bzw. dem Befestigungsbereich (50) bzw. dem Befestigungselement (401) bzw. dem Schwenkelement (47) abgewandten Seite des Leuchtengehäuses (2), und/oder wobei das Tragelement (4) wenigstens in einem Lichtaustrittsbereich (22) des Leuchtengehäuses (2) transparent und in einem Gehäusebereich (21) intransparent ist, vorzugsweise die Farbe des Gehäusebereichs (21) aufweist, wobei das Tragelement (4) vorzugsweise einteilig im Zwei-Komponenten-Guss hergestellt ist, und/oder
wobei das Tragelement (4) und/oder das Federaufnahmeelement (5) aus Kunststoff, Kunststoff mit Glasfaseranteil, oder Metall hergestellt ist.
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