EP3150783B1 - Zylinderkern für ein schloss - Google Patents

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EP3150783B1
EP3150783B1 EP15003003.9A EP15003003A EP3150783B1 EP 3150783 B1 EP3150783 B1 EP 3150783B1 EP 15003003 A EP15003003 A EP 15003003A EP 3150783 B1 EP3150783 B1 EP 3150783B1
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EP
European Patent Office
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rotor
groove
central chamber
slot
outer edge
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EP3150783A1 (de
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Michel Gresse
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Euro-Locks SA
Euro Locks SA
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Euro-Locks SA
Euro Locks SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0054—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed
    • E05B17/0062—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed with destructive disengagement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B29/00—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B71/00—Locks specially adapted for bicycles, other than padlocks

Definitions

  • the invention relates to a rotor for a locking device which can at least partly be broken when turned with a tool not being the operating key.
  • a problem of existing locks is that the rotor can be broken by tools not being the operating key, whereby enabling the opening of the locking device.
  • tools are marketed on the Web for professionals, but are more often used by non professionals for robbing bicycles or other articles.
  • the invention has for aim a rotor which when broken in the housing of the stator exerts sufficient friction forces on the wall of the stator, that the further turning of the part of the tool located outside the rotor will cause a rupture of the tool in two parts, one part being located within the rotor, while the other part is located outside of the rotor.
  • the rotor of the invention is such that the tool when broken will be at least partly be deformed within the rotor, whereby blocking completely any further theft attempt.
  • the invention relates to a rotor (1) for a rotor-type locking device that is at least opened by rotating along a rotation axis (X) the rotor (1) within a housing (H) of a stator by means of an operating key (3) provided with an operating channel on one of its faces, said rotor (1) comprising a body (B) with a front end and a back end, said body featuring:
  • the invention further relates to a locking device having at least one housing cooperating with at least one rotor according to the invention as disclosed here above, said rotor having advantageously a means of retaining the rotor in the housing, notably a retainer, preferably adapted to cooperate with a key or master key as defined in any one of the preceding claims.
  • the invention still relates to the use of one or more locking devices according to the invention for the protection or closure or non-use of articles, property, bicycles, caravans, luggage carriers, and/or cabinets, as well as to articles, property, bicycles, caravans, luggage carriers, and/or cabinets using one or more locking devices of the invention for the protection or closure or non-use thereof.
  • Figure 1 shows a bicycle lock as disclosed in EP0443217 .
  • the lock comprises a housing H for receiving a rotor, the rotation of which is controlled by an operating key 3.
  • the rotor of the invention can be used in housing of other lock devices.
  • Figures 2 and 3 are perspective views of a first embodiment of a rotor of the invention, with and without the key inserted in the central chamber 10.
  • the embodiment of Figure 14 and 15 is similar to the embodiment of figures 2 and 3 .
  • the rotor (1) for a rotor-type locking device that is at least opened by rotating along a rotation axis (X) the rotor (1) within a housing (H) of a stator by means of an operating key (3) provided with an operating means 4A (adapted to operate movement of the tumblers) on one of its faces, said rotor (1) comprising a body (BD) with a front end (10E) and a back end (10F), said body (B) featuring:
  • the rotor 1 comprises at least two weakening zones (WZ1, WZ2) located between the front end (10E) and the first slot (11A), whereby, when a rotation of the rotor is commanded by means of a tool not being the operating key, at least a first zone is adapted for generating a rupture or fracture (R) in the rotor (1) at least from the front end (10E) at least up to the first slot (11A) substantially in a plane comprising the rotation axis (X) or substantially in a plane parallel to the rotation axis (X), while a second weakening zone is adapted for generating a rupture or a fracture substantially in a plane comprising the rotation axis (X) or substantially in a plane parallel to the rotation axis (X) or a deformation (the weakening zone forming an axis of rotation Z for deforming the broken sections of the rotor adjacent to the front end (10E), whereby two faces of the broken section of the rotor in a plane comprising the rotation axi
  • the rotor (1) comprises a first weakening zone (WZ1) located between the front end (10E) and the first slot (11A) adjacent to the first inner face (100) of the central chamber (10), and a second weakening zone (WZ2) between the front end (10E) and the first slot (11A) adjacent to the second inner face (101) of the central chamber (10).
  • WZ1 first weakening zone located between the front end (10E) and the first slot (11A) adjacent to the first inner face (100) of the central chamber (10)
  • WZ2 second weakening zone
  • the first and second weakening zones (WZ1,WZ2) comprise each two distinct portions, namely a first portion (WZ1A, WZ2A) located along the front end (10E) of the rotor and a second portion (WZ1B, WZ2B) located along the first slot (11A), said first and second portions of each weakening zone being separated the one with the other by a bridge (B) having an area with a maximum thickness (D) measured between the said first and second portions (WZ1A, WZ1B) of less than 3mm, advantageously less than 2mm.
  • the rotor (1) has an outer edge (10U) provided with a series of openings (11O) corresponding to the slots (11), whereby each weakening zone (WZ1, WZ2) comprises at least a groove (G) extending along the front end (10E) of the rotor, from the outer edge (10U) up to the central chamber (10).
  • the groove (G) extends from the outer edge (10U) up to the first inner face (100) or the second inner face (101) of the central chamber (10).
  • the first groove and second groove (G) extending along the front end (10E) of the rotor extend each along an axis substantially perpendicular to the rotation axis (X), whereby said grooves being preferably substantially coaxial.
  • the groove (G) extending along the front end of the rotor is associated to a pre-cut (PC) extending on the outer edge (10U) of the rotor from the said groove (G) up to the first slot (11A) or a groove or hollow part (G1) communicating with the first slot (11A).
  • PC pre-cut
  • the rotor (1) has an outer edge (10U) provided with a series of openings (11O) corresponding to the slots (11), while the weakening zones (WZ1,WZ2) comprise each at least a groove (G1) extending along the first slot (11A), located in the volume between the front end (10E) of the rotor of the first slot (11A), advantageously from the outer edge (10U) up to the central chamber (10), preferably from the outer edge up to the first inner face (100) or the second inner face (101) of the central chamber (10).
  • Each weakening zone (WZ1,WZ2) comprises at least a first groove (G1) extending along the first slot (11A), located within the volume between the front end (10E) of the rotor and the first slot (11A), advantageously from the outer edge (10U) up to the central chamber, preferably from the outer edge (10U) up to the first inner face (100) of the central chamber, and a second groove (G1) extending along the first slot (11A), within the volume between the front end (10E) of the rotor and the first slot (11A), advantageously from the outer edge (10U) up to the central chamber, preferably from the outer edge up to the second inner face or the second inner face of the central chamber.
  • the first groove and second groove (G1) extending along the first slot (11A) of the rotor extend each along an axis (Y) substantially perpendicular to the rotation axis (X), whereby said grooves (G1) being preferably substantially coaxial.
  • the groove(s) (G1) extending along the first slot (11A) of the rotor is associated to a pre-cut (PC) extending on the outer edge (10U) of the rotor from the said groove (G1) up to the front end (10E).
  • PC pre-cut
  • Pre cuts PC can also extend in the bridge 90 extending between the slot 11A and the adjacent slot 11
  • the rotor has an outer edge (10U) provided with a series of openings (11O) corresponding to the slots (11), and in which the weakening zone (WZ1,WZ2) comprises at least a front groove (G) extending along the front end of the rotor, from the outer edge (10U) up to the central chamber, advantageously up to the first inner face (100), and a back groove (G1) extending along the first slot (11A), partly within the volume between the front end (10E) of the rotor and the first slot (11A), advantageously from the outer edge (10U) up to the central chamber, preferably from the outer edge up to the first inner face (100) of the central chamber, said back groove (G1) and said front groove (G) being located the one behind the other, most preferably with a pre-cut (PC) along the outer edge (10U) extending between the front groove (G) and the back groove (G1), and/or, preferably and, at least another front groove (G) extending along the front end of the
  • the rotor further comprises a further weakening zone (WZ3) extending away from the front end (10E), preferably between two slots (11) away from the first slot (11A) adjacent to the front end, most preferably a weakening zone adapted for enabling a rupture or fracture of the rotor with a plane substantially perpendicular to the axis of rotation (X).
  • WZ3 further weakening zone
  • FIG. 8 to 13 is similar to the embodiment of the Figures 2 to 7 , except that the bridges 90 between the slots 11 of the section of the rotor located between the front end 10E and the weakening zone WZ3 are each provided with a weakening zone or with a complete cross cut CC, whereby facilitating the breaking and deformation of the front section of the rotor when attempting to open the rotor with an inappropriate tool.
  • the rotor can be used with stator for the protection or closure or non-use of articles, property, bicycles, caravans, luggage carriers, and/or cabinets.
  • Figures 20 and 21 are view showing possible breaking or deformation of the front section of the rotor when attempting to rotate it with an inappropriate tool.
  • the friction of the rotor within the housing is high enough to break the inappropriate tool substantially at the level of the font end of the rotor.
  • the part of the broken tool remaining within the central chamber 10 forms then a further means for preventing the opening of the rotor.
  • Figures 22 to 26 are views of preferred keys and their cross section profiles.

Claims (15)

  1. Drehzylinder (1) für eine Verriegelungsvorrichtung vom Drehzylinder-Typ, die zumindest geöffnet wird durch Drehen entlang einer Rotationsachse (X) des Drehzylinders (1) in einem Gehäuse (H) eines Stators mittels eines Betätigungsschlüssels (3), der mit Betätigungsmitteln auf einer seiner Flächen versehen ist, um eine Bewegung von Drehtrommeln zu bewirken, wobei der Drehzylinder (1) einen Körper (BD) mit einem vorderen Ende und einem hinteren Ende umfasst, wobei der Körper die folgenden Merkmale aufweist:
    - eine zentrale Kammer (10) mit mindestens einem vorderen Durchbruch (10A), der an dem vorderen Ende (10E) lokalisiert ist und zum Einbringen von mindestens einem Anteil (4) des Schlüssels (3) in die Kammer angepasst ist, wobei die zentrale Kammer (10) mindestens eine erste innere Fläche (100), die so angepasst ist, dass sie vor einer Fläche oder Kante des Betätigungsschlüssels (3) liegt, und eine zweite innere Fläche (101), gegenüberliegend zu der ersten inneren Fläche (100), aufweist, wobei die ersten und zweiten inneren Flächen der zentralen Kammer bevorzugt die Flächen der zentralen Kammer mit der kleinsten Breite sind;
    - eine Reihe von Schlitzen (11), welche mit der zentralen Kammer (10) in Kommunikation stehen, wobei ein erster Schlitz (11) benachbart zu dem vorderen Durchbruch (10A) ist und wobei benachbarte Schlitze einer zum anderen durch eine oder mehr Brücken (90) verbunden sind;
    - mindestens vier Verriegelungsdrehtrommeln (12, 13), die jeweils in einem Schlitz (11) unter der Wirkung von einem oder mehr Rückführmitteln (14) gleiten, wobei jede Drehtrommel (12, 13) eine Steuerungsspitze (12A, 13A) bereitstellt, die zum Kooperieren mit dem Schlüssel (3), der in die zentrale Kammer (10) eingebracht ist, gestaltet ist, um so jede Drehtrommel in die nicht verriegelte Position entgegen der Wirkung von einem oder mehr Rückführmitteln, genauer einer oder mehr Rückführfedern (14), zu bringen; und
    - mindestens eine Schwächungszone, die angepasst ist, einen Riss oder Bruch in dem Drehzylinder (1) zu ermöglichen, wenn eine Drehung des Drehzylinders (1) in dem Gehäuse (H) des Stators mittels eines Werkzeugs, das von dem Betätigungsschlüssel verschieden ist, erzwungen wird,
    wobei, wenn eine Drehung des Drehzylinders mittels eines Werkzeugs, das nicht der Betätigungsschlüssel ist, erzwungen wird, mindestens eine Schwächungszone (WZ1, WZ2), die zwischen dem vorderen Ende (10E) und dem ersten Schlitz (11A) lokalisiert ist, zum Erzeugen eines Risses oder Bruchs (R) in dem Drehzylinder (1) mindestens von dem vorderen Ende (10E) bis mindestens zu dem ersten Schlitz (11A) im Wesentlichen in einer Ebene, die die Rotationsachse (X) umfasst, oder im Wesentlichen in einer Ebene, die parallel zur Rotationsachse (X) ist, angepasst ist.
  2. Drehzylinder (1) nach Anspruch 1, welcher eine erste Schwächungszone (WZ1), lokalisiert zwischen dem vorderen Ende (10E) und dem ersten Schlitz (11A), benachbart zu der ersten inneren Fläche (100) der zentralen Kammer (10), und eine zweite Schwächungszone (WZ2) zwischen dem vorderen Ende (10E) und dem ersten Schlitz (11A), benachbart zu der zweiten inneren Fläche (101) der zentralen Kammer (10), umfasst.
  3. Drehzylinder (1) nach Anspruch 1 oder 2, in dem die erste und/oder zweite Schwächungszone (WZ1, WZ2) zwei unterschiedliche Anteile umfasst, nämlich einen ersten Anteil (WZ1A, WZ2A), lokalisiert entlang des vorderen Endes (10E) des Drehzylinders, und einen zweiten Anteil (WZ1B, WZ2B), lokalisiert entlang des ersten Schlitzes (11A), wobei die ersten und zweiten Anteile von jeder Schwächungszone einer von dem anderen durch eine Brücke (B) mit einem Bereich mit einer maximalen Dicke (D), gemessen zwischen den ersten und zweiten Anteilen (WZ1A, WZ1B), von weniger als 3 mm, vorteilhafterweise weniger als 2 mm, getrennt sind.
  4. Drehzylinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Drehzylinder (1) eine äußere Begrenzung (10U) aufweist, die mit einer Reihe von Öffnungen (11O) versehen ist, welche mit den Schlitzen (11) korrespondieren, und wobei die Schwächungszone (WZ1, WZ2) mindestens eine Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes (10E) des Drehzylinders erstreckt, von der äußeren Begrenzung (10U) bis zur zentralen Kammer (10) umfasst.
  5. Drehzylinder (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei sich die Einkerbung (G) von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der ersten inneren Fläche (100) oder der zweiten inneren Fläche (101) der zentralen Kammer (10) erstreckt.
  6. Drehzylinder (1) nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Schwächungszone (WZ1, WZ2) mindestens eine erste Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes (10E) des Drehzylinders erstreckt, von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer (10), vorteilhafterweise bis zu der ersten inneren Fläche (100) der zentralen Kammer, und eine zweite Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes (10E) des Drehzylinders erstreckt, von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer (10), vorteilhafterweise bis zu der zweiten inneren Fläche (101) der zentralen Kammer (10), umfasst, und wobei sich vorteilhafterweise die erste Einkerbung und zweite Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes (10E) des Drehzylinders erstrecken, jeweils entlang einer Achse erstecken, die im Wesentlichen senkrecht zu der Rotationsachse (X) ist, wobei die Einkerbungen bevorzugt im Wesentlichen coaxial sind.
  7. Drehzylinder nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei die Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes des Drehzylinders erstreckt, in Verbindung steht mit einem Einschnitt (PC), der sich auf der äußeren Begrenzung (10U) des Drehzylinders von der Einkerbung (G) bis zu dem ersten Schlitz (11A) erstreckt, oder einer Einkerbung oder einem Hohlteil (G1), welche mit dem ersten Schlitz (11A) in Kommunikation stehen.
  8. Drehzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Drehzylinder (1) eine äußere Begrenzung (10U) aufweist, die mit einer Reihe von Öffnungen (11O) versehen ist, welche mit dem Schlitzen (11) korrespondieren, und wobei die Schwächungszone (WZ1, WZ2) mindestens eine Einkerbung (G1) umfasst, die sich entlang des ersten Schlitzes (11A) erstreckt, lokalisiert in dem Volumen zwischen dem vorderen Ende (10E) des Drehzylinders und dem ersten Schlitz (11A), vorteilhafterweise von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer (10), bevorzugt von der äußeren Begrenzung bis zu der ersten inneren Fläche (100) oder der zweiten inneren Fläche (101) der zentralen Kammer (10).
  9. Drehzylinder (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Schwächungszone (WZ1, WZ2) mindestens eine erste Einkerbung (G1), die sich entlang des ersten Schlitzes (11A) erstreckt, lokalisiert in dem Volumen zwischen dem vorderen Ende (10E) des Drehzylinders und dem ersten Schlitz (11A), vorteilhafterweise von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer, bevorzugt von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der ersten inneren Fläche (100) der zentralen Kammer, und eine zweite Einkerbung (G1), die sich entlang des ersten Schlitzes (11A) erstreckt, in dem Volumen zwischen dem vorderen Ende (10E) des Drehzylinders und dem ersten Schlitz (11A), vorteilhafterweise von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer, bevorzugt von der äußeren Begrenzung bis zu der zweiten inneren Fläche oder der zweiten inneren Fläche der zentralen Kammer, umfasst, wobei sich vorteilhafterweise die erste Einkerbung und zweite Einkerbung (G1), die sich entlang des ersten Schlitzes (11A) des Drehzylinders erstrecken, jeweils entlang einer Achse (Y) erstrecken, die im Wesentlichen senkrecht zu der Rotationsachse (X) ist, wobei die Einkerbungen (G1) bevorzugt im Wesentlichen coaxial sind.
  10. Drehzylinder nach einem der Ansprüche 8 bis 9, wobei die Einkerbung(en) (G1), die sich entlang des ersten Schlitzes (11A) des Drehzylinders erstreckt, in Verbindung steht mit einem Einschnitt (PC), der sich auf der äußeren Begrenzung (10U) des Drehzylinders von der ersten Einkerbung (G1) bis zu dem vorderen Ende (10E) erstreckt.
  11. Drehzylinder nach einem der Ansprüche 4 bis 10, wobei der Drehzylinder eine äußere Begrenzung (10U) aufweist, die mit einer Reihe von Öffnungen (11O) versehen ist, welche mit den Schlitzen (11) korrespondieren, und wobei die Schwächungszone (WZ1, WZ2) mindestens eine vordere Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes des Drehzylinders von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer, vorteilhafterweise bis zu der ersten inneren Fläche (100) erstreckt, und eine hintere Einkerbung (G1), die sich entlang des ersten Schlitzes (11A), teilweise in dem Volumen zwischen dem vorderen Ende (10E) des Drehzylinders und dem ersten Schlitz (11A), vorteilhafterweise von der äußeren Begrenzung (10U) bis zu der zentralen Kammer, bevorzugt von der äußeren Begrenzung bis zu der ersten inneren Fläche (100) der zentralen Kammer erstreckt, wobei die hintere Einkerbung (G1) und die vordere Einkerbung (G) eine hinter der anderen lokalisiert sind, am stärksten bevorzugt mit einem Einschnitt (PC) entlang der äußeren Begrenzung (10U), der sich zwischen der vorderen Einkerbung (G) und der hinteren Einkerbung (G1) erstreckt, und/oder, bevorzugt und, mindestens eine weitere vordere Einkerbung (G), die sich entlang des vorderen Endes des Drehzylinders von der äußeren Begrenzung bis zu der zentralen Kammer, vorteilhafterweise bis zu der zweiten inneren Fläche (101) erstreckt, und eine hintere Einkerbung (G1), die sich entlang des ersten Schlitzes (11A), teilweise in dem Volumen zwischen dem vorderen Ende des Drehzylinders und dem ersten Schlitz, vorteilhafterweise von der äußeren Begrenzung bis zu der zentralen Kammer, bevorzugt von der äußeren Begrenzung bis zu der zweiten inneren Fläche der zentralen Kammer erstreckt, wobei die hintere Einkerbung (G1) und die vordere Einkerbung (G) eine hinter der anderen lokalisiert sind, am stärksten bevorzugt mit einem Einschnitt (PC) entlang der äußeren Begrenzung (10U), der sich zwischen der vorderen Einkerbung (G) und der hinteren Einkerbung (G1) erstreckt, umfasst.
  12. Drehzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welcher ferner eine weitere Schwächungszone (WZ3), die sich fernab von dem vorderen Ende (10E), bevorzugt zwischen zwei Schlitzen (11) fernab von dem ersten Schlitz (11A), der benachbart zu dem vorderen Ende ist, erstreckt, am stärksten bevorzugt eine Schwächungszone, die angepasst ist, einen Riss oder Bruch des Drehzylinders mit einer Ebene, die im Wesentlichen senkrecht zu der Rotationsachse (X) ist, zu ermöglichen, umfasst.
  13. Verriegelungsvorrichtung mit mindestens einem Gehäuse in Kooperation mit mindestens einem Drehzylinder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Drehzylinder vorteilhafterweise ein Mittel zum Zurückhalten des Drehzylinders in dem Gehäuse aufweist, insbesondere eine Halterung, die bevorzugt angepasst ist zum Kooperieren mit einem Schlüssel oder Generalschlüssel wie in einem der vorhergehenden Ansprüche definiert.
  14. Verwendung von einer oder mehr Verrieglungsvorrichtungen gemäß Anspruch 13 zum Schützen oder Einschließen oder Nichtverwenden von Gegenständen, Eigentum, Fahrrädern, Wohnwägen bzw. Wohnanhängern, Gepäckträgern und/oder Schränken.
  15. Gegenstände, Eigentum, Fahrräder, Wohnwägen bzw. Wohnanhänger, Gepäckträger und/oder Schränke, welche eine oder mehr Verriegelungsvorrichtungen nach Anspruch 13 zum Schützen oder Einschließen oder Nichtverwenden davon verwenden.
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