EP3143261A1 - Vorrichtung zum ausrichten eines leitschaufelträgers zu einem gehäuse einer turbine - Google Patents

Vorrichtung zum ausrichten eines leitschaufelträgers zu einem gehäuse einer turbine

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EP3143261A1
EP3143261A1 EP15720738.2A EP15720738A EP3143261A1 EP 3143261 A1 EP3143261 A1 EP 3143261A1 EP 15720738 A EP15720738 A EP 15720738A EP 3143261 A1 EP3143261 A1 EP 3143261A1
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EP
European Patent Office
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adjusting element
guide
adjusting
housing
guide channel
Prior art date
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Application number
EP15720738.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3143261B1 (de
Inventor
Klaus Lochner
Andreas Mucha
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Publication of EP3143261A1 publication Critical patent/EP3143261A1/de
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Publication of EP3143261B1 publication Critical patent/EP3143261B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for off ⁇ directing a guide vane to a housing of a door ⁇ bine.
  • the invention relates particularly to such a pre ⁇ direction, comprising a guiding device with an ERS th region and a second region wherein the first region in a receptacle of the guide vane and the two ⁇ th region are arranged in a recess of the housing.
  • the second region of the guide device has a guide channel with a first internal thread, wherein in the guide channel, a first adjusting element is arranged with a first Au ⁇ Hzgewinde.
  • the first external thread can be screwed to the first internal thread.
  • the first adjusting element is so positionable in the guide channel, that in the different bearing ⁇ zen of the guiding device against a supporting surface of the initial recess, a force flow from the receptacle to the guide device by the first adjusting element extends.
  • vane carriers are attached to the outer turbine housing.
  • the vane carriers have fixed vanes which direct the internal flow in a predefined manner.
  • a predefined flow exactly implement ei ⁇ nes fluid in a turbine
  • the stator blade carrier with the blades must be exactly housing the turbine and are oriented to the rotor of the turbine.
  • the guide vanes with the guide vanes must be arranged in an exactly predefined position with respect to the rotor blades of the rotor in order to provide the predefined flow of the fluid and to produce the predefined function-dependent games between the guide vanes and the rotor or rotor blades and vane carrier.
  • a positioning system for aligning a guide vane carrier of a turbine to a housing of the turbine to each other which has a positioning ⁇ tion element with a first region and a second region, and an actuating element.
  • the Position istsele ⁇ ment is positively fastened with the first portion in a mating opening in the guide vane.
  • the positioning element can be fastened to the second region in a receptacle ⁇ opening of the housing by means of the adjusting element.
  • the position of the positioning element in the receiving opening is adjustable relative to the housing.
  • This device for aligning a guide vane carrier to a housing of a turbine has the disadvantage that for aligning ⁇ an upper part of the housing of the turbine fitting pieces must be used, which are attached to a lower part of the housing by means of a screw connection. Such alignment is particularly complex and requires a variety of different fittings. Therefore, it is the object of the present invention to provide a device for aligning a guide vane carrier to a housing of a turbine, which at least partially does not have the above disadvantages.
  • the object is achieved by a device for aligning a guide vane carrier to a housing of a turbine, comprising a Füh ⁇ tion device with a first region and a second region, wherein the first region in a receptacle of the guide vane carrier and the second region is arranged in a recess of the housing.
  • the second region of the guide ⁇ device has a guide channel with a first internal thread, wherein in the guide channel, a first Justier ⁇ element is arranged with a first external thread.
  • the first external thread is with the first internal thread
  • the first adjusting element can be arranged in the guide channel such that when the guide device is supported against a support surface of the recess, a force flow from the receptacle to the guide device extends through the first adjusting element.
  • a second adjusting element with a second external thread is arranged ⁇ , wherein the second external thread with the first inner screw is screwed.
  • the second adjusting element is so positionable in the guide channel, that a power flow of egg ⁇ nem top of the housing to the guide device by the second adjusting element extends.
  • the first adjusting element is secured via a securing device with the second adjusting element in the guide channel against rotation relative to the guide channel.
  • the first adjusting element and the second adjusting element are preferably cylindrical and have a length which ensures that during the adjustment process always a sufficient number of threads with the ers ⁇ th internal thread of the guide channel are engaged to forces acting on the device without damage of the thread. Furthermore, the length of the first
  • Justification element adjusting the guide vane carrier to the housing and the length of the second adjusting element allow adjustment of the upper part to the vane carrier.
  • the length of the adjusting elements is limited in particular by the fact that an adjusting element may not hinder an adjustment of the respective other adjusting element. Accordingly, it is advantageous if the adjusting elements for adjustment of the second adjusting element spaced from each other are integrally ⁇ belongs to the guide channel.
  • the guide blade carrier By rotating the first adjusting element relative to the guide channel, the guide blade carrier can be raised or lowered relative to the housing and thus an adjustment of the guide blade carrier to the housing is possible.
  • the second adjusting element By rotating the second adjusting element is a contact surface for the upper ⁇ part of the housing can be raised or lowered and thus a Jus ⁇ animals of the upper part to the vane carrier possible.
  • the first area is arranged on the guide blade carrier and the second area on the housing.
  • the first region can be arranged in a receptacle of the housing and the second region can be arranged in a recess of the guide blade carrier.
  • a relative movement takes place between the guide device and the guide blade carrier during the adjustment process.
  • an adjusting means is disposed between the first adjusting element and the supporting surface of the off ⁇ recess.
  • the adjusting means is preferably disc-shaped.
  • a first JUS animal element facing contact surface of said adjustment ent ⁇ speaks preferably substantially a negative of the corresponding surface of the first adjustment means.
  • the adjusting means has a part-circular
  • a contact surface of the first adjusting element and adjusting means is formed substantially spherical. It is preferable that the adjusting means has a convex contact surface and the first adjusting element has a concave surface Kon ⁇ clock. About a pairing of a convex and egg ⁇ ner corresponding concave surface is a relative
  • the device has a first screw for fixing the guide device to the vane carrier.
  • the first screw prevents the guide device dissolves when cooling the turbine from the recording.
  • the first region can be arranged in a form-fitting manner in the receptacle.
  • the first adjusting element has a form ⁇ closing section for engaging a mounting tool, which is guided by the guide channel.
  • the second adjusting element is preferably not yet arranged in the guide channel.
  • the second adjusting element can have a passage for a corresponding tool, so that the second adjusting element can also be arranged in the guide channel during the adjustment by means of the first adjusting element.
  • the securing means comprises a second screw for clamping together the first JUS animal elements with the second adjusting element in the guide channel ⁇ .
  • the first Justierele ⁇ ment a second internal thread for receiving a thread of the second screw and the second adjusting element has a bore for passing the second screw and a contact surface for supporting a screw head of the second screw ⁇ .
  • the object is achieved by a housing ei ⁇ ner turbine with a vane carrier, wherein between the vane carrier and the housing at least one Inventive device is arranged.
  • a method for aligning a guide blade carrier to a housing of a turbine comprising the steps:
  • Figure 1 shows an embodiment of a device according to the invention.
  • a device 1 according to the invention is shown in a longitudinal section.
  • the device 1 comprises a guide ⁇ means 4 with a first portion 5 and a second region.
  • the first portion 5 is positively located in a recess 7 of a web receiving a guide vane carrier 2 and xed by a first screw 18 at this ⁇ fi.
  • the second region 6 is arranged in a recess 8 of a housing 3 and has a guide channel 9 with a through ⁇ usual first internal thread 10.
  • the first internal thread 10 may also be interrupted, in particular in a middle section.
  • a first adjusting element 11 is arranged with a first external thread 12, so that the first external thread 12 is in engagement with the first internal thread 10.
  • the first adjusting element 11 has a substantially cylindrical base body, which on a support side
  • the support side is arranged on egg ⁇ ner part spherical contact side of an adjusting 17.
  • the contact side and the contact side are formed in such a way that they essentially correspond inversely and thus in the paired state touch each other essentially over their entire surface.
  • the adjustment means 17 is Zvi ⁇ rule a support surface 13 of the recess 8 and the first adjustment member 11 is arranged.
  • a second adjusting element 14 is provided with a second External thread 15 arranged so that the second external thread
  • the second adjusting element 14 has a substantially cylindrical base body and a bore 21 for the passage of a second screw 19 and a contact surface 22 for a screw head 23.
  • a top ⁇ part 16 of the housing 3 relative to the guide blade carrier 2 can be raised or lowered and thus adjustable.
  • the device 1 has a second screw 19, which is guided through the bore 21 of the second adjusting element 14 and arranged with a threaded portion in a second internal thread 20 of the first adjusting element 11.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine. Die Vorrichtung weist eine Führungseinrichtung mit einem ersten Bereich, der in einer Aufnahme des Leitschaufelträgers und einem zweiten Bereich, der in einer Ausnehmung des Gehäuses angeordnet ist, auf. Der zweite Bereich weist einen Führungskanal mit einem ersten Innengewinde auf, in dem ein erstes Justierelement mit einem ersten Außengewinde, das mit dem ersten Innengewinde verschraubbar ist, angeordnet ist. Das erste Justierelement ist derart in dem Führungskanal anordenbar, dass beim Abstützen der Führungseinrichtung gegen eine Stützfläche der Ausnehmung ein Kraftfluss von der Aufnahme zur Führungseinrichtung durch das erste Justierelement verläuft. In dem Führungskanal ist ein zweites Justierelement mit einem zweiten Außengewinde angeordnet, das mit dem ersten Innengewinde verschraubbar ist. Das zweite Justierelement ist derart in dem Führungskanal anordenbar, dass ein Kraftfluss von einem Oberteil des Gehäuses zur Führungseinrichtung durch das zweite Justierelement verläuft. Das erste Justierelement ist über eine Sicherungseinrichtung mit dem zweiten Justierelement gegen ein relatives Verdrehen gesichert.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus¬ richten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Tur¬ bine. Die Erfindung betrifft insbesondere eine derartige Vor¬ richtung, aufweisend eine Führungseinrichtung mit einem ers- ten Bereich und einem zweiten Bereich, wobei der erste Bereich in einer Aufnahme des Leitschaufelträgers und der zwei¬ te Bereich in einer Ausnehmung des Gehäuses angeordnet sind. Der zweite Bereich der Führungseinrichtung weist einen Führungskanal mit einem ersten Innengewinde auf, wobei in dem Führungskanal ein erstes Justierelement mit einem ersten Au¬ ßengewinde angeordnet ist. Das erste Außengewinde ist mit dem ersten Innengewinde verschraubbar . Das erste Justierelement ist derart in dem Führungskanal anordenbar, dass beim Abstüt¬ zen der Führungseinrichtung gegen eine Stützfläche der Aus- nehmung ein Kraftfluss von der Aufnahme zur Führungseinrichtung durch das erste Justierelement verläuft.
In Turbinen, insbesondere in Dampfturbinen mit großem Durchmesser, werden an das äußere Turbinengehäuse Leitschaufelträ- ger befestigt. Die Leitschaufelträger weisen fest angeordnete Leitschaufeln auf, welche die innere Strömung in vordefinierter Art und Weise leiten. Um eine vordefinierte Strömung ei¬ nes Fluids in einer Turbine exakt umzusetzen, müssen die Leitschaufelträger mit den Leitschaufeln exakt zum Turbinen- gehäuse bzw. zum Rotor der Turbine ausgerichtet werden. Dabei müssen die Leitschaufelträger mit den Leitschaufeln in einer exakt vordefinierten Lage bezüglich der Rotorschaufeln des Rotors angeordnet werden, um die vordefinierte Strömung des Fluids bereitzustellen und die vordefinierten funktionsbe- dingten Spiele zwischen Leitschaufeln und Rotor bzw. Laufschaufeln und Leitschaufelträger herzustellen.
Es ist bekannt, eine vertikale und horizontale Positionierung eines Leitschaufelträgers im Montageprozess durch Ausmessung einer relativen Lage des Leitschaufelträgers zu einem Rotor und einer Lagekorrektur mittels Passelementen durchzuführen. Zur Lagekorrektur werden die Passelemente zwischen dem Leit- schaufelträger und einem Turbinengehäuse angeordnet, um somit eine zuvor ausgemessene Lageabweichung des Leitschaufelträ¬ gers zum Rotor zu kompensieren.
Des Weiteren ist es bekannt, Leitschaufelträger zu einem Ge- häuse einer Turbine mittels Zentrierungsstiften auszurichten, die als Kalottenschrauben ausgebildet sind und in einem Teil¬ fugenflansch des Leitschaufelträgers angeordnet werden.
Diese Vorrichtungen zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine haben den Nachteil, dass zum Ausrichten von Rotor und Leitschaufelträger entfernt werden müssen und somit ein Ausrichtvorgang relativ aufwändig ist.
Aus der DE 10 2009 012 751 ist ein Positionierungssystem zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers einer Turbine zu einem Gehäuse der Turbine zueinander bekannt, das ein Positionie¬ rungselement mit einem ersten Bereich und einem zweiten Bereich, und ein Stellelement aufweist. Das Positionierungsele¬ ment ist mit dem ersten Bereich in einer Passöffnung in dem Leitschaufelträger formschlüssig befestigbar. Das Positionierungselement ist mit dem zweiten Bereich in einer Aufnahme¬ öffnung des Gehäuses mittels des Stellelements befestigbar. Mittels einer Verstellung des Stellelements ist die Position des Positionierungselements in der Aufnahmeöffnung relativ zu dem Gehäuse einstellbar.
Diese Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine hat den Nachteil, dass zum Aus¬ richten eines Oberteils des Gehäuses der Turbine Passstücke verwendet werden müssen, die an einem Unterteil des Gehäuses mittels einer Schraubverbindung befestigt werden. Ein derartiges Ausrichten ist besonders aufwändig und erfordert eine Vielzahl unterschiedlicher Passstücke. Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine bereitzustellen, die obige Nachteile zumindest teilweise nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine nach Anspruch 9 gelöst. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrie- ben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, so dass be¬ züglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird beziehungsweise wer¬ den kann. In einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine, aufweisend eine Füh¬ rungseinrichtung mit einem ersten Bereich und einem zweiten Bereich, wobei der erste Bereich in einer Aufnahme des Leit- schaufelträgers und der zweite Bereich in einer Ausnehmung des Gehäuses angeordnet ist. Der zweite Bereich der Führungs¬ einrichtung weist einen Führungskanal mit einem ersten Innengewinde auf, wobei in dem Führungskanal ein erstes Justier¬ element mit einem ersten Außengewinde angeordnet ist. Das erste Außengewinde ist mit dem ersten Innengewinde
verschraubbar . Das erste Justierelement ist derart in dem Führungskanal anordenbar, dass beim Abstützen der Führungseinrichtung gegen eine Stützfläche der Ausnehmung ein Kraft- fluss von der Aufnahme zur Führungseinrichtung durch das ers- te Justierelement verläuft. In dem Führungskanal ist ein zweites Justierelement mit einem zweiten Außengewinde ange¬ ordnet, wobei das zweite Außengewinde mit dem ersten Innenge- winde verschraubbar ist. Das zweite Justierelement ist derart in dem Führungskanal anordenbar, dass ein Kraftfluss von ei¬ nem Oberteil des Gehäuses zur Führungseinrichtung durch das zweite Justierelement verläuft. Das erste Justierelement ist über eine Sicherungseinrichtung mit dem zweiten Justierelement in dem Führungskanal gegen ein Verdrehen relativ zum Führungskanal gesichert.
Das erste Justierelement und das zweite Justierelement sind vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet und weisen eine Länge auf, die gewährleistet, dass während des Justiervorgangs stets eine ausreichende Anzahl an Gewindegängen mit dem ers¬ ten Innengewinde des Führungskanals im Eingriff sind, um auf die Vorrichtung wirkende Kräfte ohne Beschädigung des Gewin- des zu übertragen. Des Weiteren muss die Länge des ersten
Justierelements ein Justieren von Leitschaufelträger zum Gehäuse und die Länge des zweiten Justierelements ein Justieren von Oberteil zum Leitschaufelträger ermöglichen. Die Länge der Justierelemente ist insbesondere dadurch begrenzt, dass ein Justierelement ein Justieren des jeweils anderen Justierelements nicht behindern darf. Demnach ist es von Vorteil, wenn die Justierelemente beim Justieren des zweiten Justierelements voneinander beabstandet in dem Führungskanal ange¬ ordnet sind.
Durch ein Verdrehen des ersten Justierelements relativ zum Führungskanal ist der Leitschaufelträger relativ zum Gehäuse anhebbar bzw. absenkbar und somit ein Justieren des Leitschaufelträgers zum Gehäuse möglich. Durch ein Verdrehen des zweiten Justierelements ist eine Anlagefläche für das Ober¬ teil des Gehäuses anhebbar oder absenkbar und somit ein Jus¬ tieren des Oberteils zum Leitschaufelträger möglich.
Es ist im Rahmen der Erfindung bevorzugt, dass der erste Be- reich an dem Leitschaufelträger und der zweite Bereich an dem Gehäuse angeordnet sind. Alternativ können der erste Bereich in einer Aufnahme des Gehäuses und der zweite Bereich in ei¬ ner Ausnehmung des Leitschaufelträgers angeordnet sein. In diesem alternativen Fall findet während des Justiervorgangs eine Relativbewegung zwischen Führungseinrichtung und dem Leitschaufelträger statt. Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, dass über eine Führungseinrichtung zwei Justierprozesse durchführbar und die hierfür verwendeten Justierelemente über eine einzige Sicherungseinrichtung gegen ein Verstellen der Justierung sicherbar sind. Des Weiteren ist die Vorrichtung leicht und kostengünstig zu fertigen und erfordert gegenüber herkömmli¬ chen Vorrichtungen eine deutlich reduzierte Anzahl an Einzelteilen Somit werden ein leichtes Justieren von Leitschaufelträger zum Gehäuse ermöglicht und Fertigungs- sowie Montage¬ kosten gesenkt.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem ersten Justierelement und der Stützfläche der Aus¬ nehmung ein Justiermittel angeordnet. Das Justiermittel ist vorzugsweise scheibenförmig ausgebildet. Eine dem ersten Jus- tierelement zugewandte Kontaktfläche des Justiermittels ent¬ spricht vorzugsweise im Wesentlichen einem Negativ der entsprechenden Fläche des ersten Justiermittels. Vorzugsweise weist das Justiermittel eine teilkreisförmige
Querschnittsfläche auf. Somit ist auch bei einem relativen Verschwenken von Leitschaufelträger und Gehäuse eine gleichmäßig verteilte Kraftübertragung gewährleistet.
Vorzugsweise ist eine Kontaktfläche von erstem Justierelement und Justiermittel im Wesentlichen Kugelförmig ausgebildet. Dabei ist es bevorzugt, wenn das Justiermittel eine konvexe Kontaktfläche und das erste Justierelement eine konkave Kon¬ taktfläche aufweist. Über eine Paarung einer konvexen und ei¬ ner entsprechenden konkaven Fläche ist ein relatives
Verschwenken des Leitschaufelträgers zum Gehäuse um zwei Ach- sen möglich.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung eine erste Schraube zum Fixieren der Führungseinrichtung an dem Leitschaufelträger auf. Durch die erste Schraube wird verhindert, dass sich die Führungseinrichtung beim Abkühlen der Turbine aus der Aufnahme löst. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der erste Bereich formschlüssig in der Aufnahme anordenbar. Durch Form- schluss wird eine Relativbewegung von Führungseinrichtung und Leitschaufelträger sicher verhindert, während eine kraft¬ schlüssige Verbindung, z.B. durch Setzerscheinungen, derarti- ge Relativbewegungen nicht immer verhindern kann.
Es ist von Vorteil, dass das erste Justierelement einen Form¬ schlussabschnitt zum Eingreifen eines Montagewerkzeugs, das durch den Führungskanal geführt wird, aufweist. Somit ist ei- ne Justierung des LaufSchaufelträgers zum Gehäuse auch im eingebauten Zustand möglich. Dabei ist das zweite Justierele¬ ment vorzugsweise noch nicht in dem Führungskanal angeordnet. Alternativ kann das zweite Justierelement einen Durchlass für ein entsprechendes Werkzeug aufweisen, so dass das zweite Justierelement auch während des Justierens mittels des ersten Justierelements in dem Führungskanal angeordnet sein kann.
Besonders bevorzugt weist die Sicherungseinrichtung eine zweite Schraube zum gegenseitigen Verspannen des ersten Jus- tierelements mit dem zweiten Justierelement in dem Führungs¬ kanal auf. Dabei ist es bevorzugt, wenn das erste Justierele¬ ment ein zweites Innengewinde zur Aufnahme eines Gewindes der zweiten Schraube und das zweite Justierelement eine Bohrung zur Durchführung der zweiten Schraube sowie eine Anlagefläche zum Abstützen eines Schraubenkopfs der zweiten Schraube auf¬ weist. Dies hat den Vorteil, dass auf einfache Weise mit nur einem Sicherungsmittel ein relatives Verdrehen der Justierelemente zum Führungskanal verhinderbar ist. Hierdurch sind Fertigungs- sowie Montagekosten einsparbar.
Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Gehäuse ei¬ ner Turbine mit einem Leitschaufelträger gelöst, wobei zwischen dem Leitschaufelträger und dem Gehäuse mindestens eine erfindungsgemäße Vorrichtung angeordnet ist.
Überdies wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse ei- ner Turbine gelöst, aufweisend die Schritte:
Anordnen eines ersten Bereichs einer Justiervorrichtung in einer Aufnahme eines Leitschaufelträgers;
Fixieren der Justiervorrichtung an dem Leitschaufelträger mittels einer ersten Schraube;
Einschrauben eines ersten Justierelements in einen Führungskanal eines zweiten Bereichs der Justiervorrichtung; Einsetzen eine Justiermittels in eine Ausnehmung eines Gehäuses einer Turbine;
- Einsetzen des zweiten Bereichs in die Ausnehmung, so dass das Justiermittel zwischen einer Stützfläche der Ausneh¬ mung und dem ersten Justierelement angeordnet ist;
Ausrichten des Leitschaufelträgers mit dem Gehäuse durch relatives Verdrehen des ersten Justierelements zum Füh- rungskanal;
Einschrauben eines zweiten Justierelements in den Führungskanal ;
Ausrichten des Leitschaufelträgers mit einem Oberteil des Gehäuses durch relatives Verdrehen des zweiten Justier- elements zum Führungskanal; und
Verspannen des ersten Justierelements mit dem zweiten Justierelement mittels einer zweiten Schraube.
Vorzugsweise weist die Justiervorrichtung eine Vorrichtung gemäß der Erfindung auf.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausrichten eines Leit¬ schaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine sowie deren Weiterbildungen und deren Vorteile werden nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt schematisch:
Figur 1 eine Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung . In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in einem Längsschnitt gezeigt. Die Vorrichtung 1 weist eine Führungs¬ einrichtung 4 mit einem ersten Bereich 5 und einem zweiten Bereich 6 auf. Der erste Bereich 5 ist formschlüssig in einer Aufnahme 7 eines Aufnahmestegs eines Leitschaufelträgers 2 angeordnet und durch eine erste Schraube 18 an diesem fi¬ xiert . Der zweite Bereich 6 ist in einer Ausnehmung 8 eines Gehäuses 3 angeordnet und weist einen Führungskanal 9 mit einem durch¬ gängigen ersten Innengewinde 10 auf. Alternativ kann das erste Innengewinde 10 insbesondere in einem mittleren Abschnitt auch unterbrochen sein.
In einem in dieser Darstellung unteren Bereich des Führungskanals 9 ist ein erstes Justierelement 11 mit einem ersten Außengewinde 12 angeordnet, so dass das erste Außengewinde 12 mit dem ersten Innengewinde 10 in Eingriff steht. Das erste Justierelement 11 weist einen im Wesentlichen zylinderförmigen Grundkörper auf, der auf einer Auflageseite
kalottenförmig ausgebildet ist. Die Auflageseite ist auf ei¬ ner teilkugelförmigen Kontaktseite eines Justiermittels 17 angeordnet. Auflageseite und Kontaktseite sind derart gebil- det, dass sie sich im Wesentlichen invers entsprechen und sich somit im gepaarten Zustand einander im Wesentlichen über ihre gesamte Fläche berühren. Das Justiermittel 17 ist zwi¬ schen einer Stützfläche 13 der Ausnehmung 8 und dem ersten Justierelement 11 angeordnet. Durch ein relatives Verdrehen des ersten Justierelements 11 zum Führungskanal 9 ist der Leitschaufelträger 2 relativ zum Gehäuse 3 anhebbar bzw.
absenkbar und somit justierbar. Dadurch ist ein erforderliches Spiel zwischen Rotor und Leitschaufelträger einstellbar. Eine Demontage eines Rotors sowie ein Einpassen von Passele- menten sind somit nicht mehr erforderlich.
In einem in dieser Darstellung oberen Bereich des Führungskanals 9 ist ein zweites Justierelement 14 mit einem zweiten Außengewinde 15 angeordnet, so dass das zweite Außengewinde
15 mit dem ersten Innengewinde 10 in Eingriff steht. Das zweite Justierelement 14 weist einen im Wesentlichen zylinderförmigen Grundkörper sowie eine Bohrung 21 zur Durchfüh- rung einer zweiten Schraube 19 und eine Anlagefläche 22 für einen Schraubenkopf 23 auf. Durch ein relatives Verdrehen des zweiten Justierelements 14 zum Führungskanal 9 ist ein Ober¬ teil 16 des Gehäuses 3 relativ zum Leitschaufelträger 2 anhebbar bzw. absenkbar und somit justierbar. Somit ist ein definiertes Spiel zwischen Leitschaufelträger 2 und Oberteil
16 einstellbar. Eine Demontage des Rotors sowie ein Einpassen von Passelementen bzw. ein Abschleifen von Kontaktflächen zum Oberteil ist somit nicht mehr erforderlich. Die Vorrichtung 1 weist eine zweite Schraube 19 auf, die durch die Bohrung 21 des zweiten Justierelements 14 geführt und mit einem Gewindeabschnitt in einem zweiten Innengewinde 20 des ersten Justierelements 11 angeordnet ist. Durch Anzie¬ hen der zweiten Schraube 19 liegt der Schraubenkopf 23 auf der Anlagefläche 22 an, so dass das erste Justierelement 11 mit dem zweiten Justierelement 14 verspannt wird. Auf diese Weise sind das erste Justierelement 11 und das zweite Jus¬ tierelement 14 gegen ein relatives Verdrehen zum Führungska¬ nal 9 gesichert.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (1) zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers (2) zu einem Gehäuse (3) einer Turbine, aufweisend eine Füh¬ rungseinrichtung (4) mit einem ersten Bereich (5) und einem zweiten Bereich (6), wobei der erste Bereich (5) in einer Aufnahme (7) des Leitschaufelträgers (2) und der zweite Be¬ reich (6) in einer Ausnehmung (8) des Gehäuses (3) angeordnet ist, wobei der zweite Bereich (6) der Führungseinrichtung (4) einen Führungskanal (9) mit einem ersten Innengewinde (10) aufweist, wobei in dem Führungskanal (9) ein erstes Justier¬ element (11) mit einem ersten Außengewinde (12) angeordnet ist, wobei das erste Außengewinde (12) mit dem ersten Innen¬ gewinde (10) verschraubbar ist, wobei das erste Justierele¬ ment (11) derart in dem Führungskanal (9) anordenbar ist, dass beim Abstützen der Führungseinrichtung (4) gegen eine Stützfläche (13) der Ausnehmung (8) ein Kraftfluss von der Aufnahme (8) zur Führungseinrichtung (4) durch das erste Justierelement (11) verläuft,
dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass in dem Führungskanal (9) ein zweites Justierelement (14) mit einem zweiten Außengewinde (15) angeordnet ist, wobei das zweite Außengewinde (15) mit dem ersten Innengewinde (10) verschraubbar ist, wobei das zweite Justierelement (14) der¬ art in dem Führungskanal (9) anordenbar ist, dass ein Kraft¬ fluss von einem Oberteil (16) des Gehäuses (3) zur Führungs¬ einrichtung (4) durch das zweite Justierelement (14) verläuft, und wobei das erste Justierelement (11) über eine Si¬ cherungseinrichtung mit dem zweiten Justierelement (14) in dem Führungskanal (9) gegen ein Verdrehen relativ zum Führungskanal (9) gesichert ist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass zwischen dem ersten Justierelement (11) und der Stütz¬ fläche (13) der Ausnehmung (8) ein Justiermittel (17) ange¬ ordnet ist.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2,
dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass das eine Kontaktfläche von erstem Justierelement (11) und Justiermittel (17) im Wesentlichen Kugelförmig ausgebildet ist.
4. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass die Vorrichtung (1) eine erste Schraube (18) zum Fixie¬ ren der Führungseinrichtung (4) an dem Leitschaufelträger (2) aufweist .
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass der erste Bereich (5) formschlüssig in der Aufnahme (7) anordenbar ist.
6. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass das erste Justierelement ( 11 ) einen Formschlussabschnitt zum Eingreifen eines Montagewerkzeugs, das durch den Füh¬ rungskanal (9) geführt wird, aufweist.
7. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass die Sicherungseinrichtung eine zweite Schraube (19) zum gegenseitigen Verspannen von erstem Justierelement (11) und zweitem Justierelement (14) in dem Führungskanal (9) auf¬ weist, wobei das erste Justierelement (11) ein zweites Innen¬ gewinde (20) zur Aufnahme eines Gewindes der zweiten Schraube (19) und das zweite Justierelement (14) eine Bohrung (21) zur Durchführung der zweiten Schraube (19) sowie eine Anlageflä¬ che (22) zum Abstützen eines Schraubenkopfs (23) der zweiten Schraube (19) aufweist.
8. Gehäuse (3) einer Turbine mit einem Leitschaufelträger (2) ,
dadurch ge kenn ze i chnet , dass zwischen Leitschaufelträger (2) und Gehäuse (3) mindestens eine Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 angeordnet ist.
9. Verfahren zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers (2) zu einem Gehäuse (3) einer Turbine, aufweisend die Schritte:
Anordnen eines ersten Bereichs (5) einer Justiervorrichtung in einer Aufnahme (7) eines Leitschaufelträ¬ gers (2 ) ;
Fixieren der Justiervorrichtung an dem Leitschaufelträger (2) mittels einer ersten Schraube (16); Einschrauben eines ersten Justierelements (11) in ei¬ nen Führungskanal (9) eines zweiten Bereichs (6) der Justiervorrichtung;
Einsetzen eines Justiermittels (17) in eine Ausneh¬ mung (8) eines Gehäuses (3) einer Turbine;
Einsetzen des zweiten Bereichs (6) in die Ausnehmung
(8) , so dass das Justiermittel (17) zwischen einer Stützfläche (13) der Ausnehmung (8) und dem ersten Justierelement (11) angeordnet ist;
Ausrichten des Leitschaufelträgers (2) mit dem Gehäu¬ se (3) durch relatives Verdrehen des ersten Justierelements (11) zum Führungskanal (9);
Einschrauben eines zweiten Justierelements (14) in den Führungskanal (9);
Ausrichten des Leitschaufelträgers (2) mit einem Oberteil (16) des Gehäuses durch relatives Verdrehen des zweiten Justierelements (14) zum Führungskanal
(9) ; und
Verspannen des ersten Justierelements (11) mit dem zweiten Justierelement (14) mittels einer zweiten Schraube (19).
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch ge kenn ze i chnet ,
dass die Justiervorrichtung eine Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 aufweist.
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