EP3137698B1

EP3137698B1 - Gebäude oder bauwerk und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: EP3137698B1
Application number: EP15726674.3A
Authority: EP
Inventors: Jan Franck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-04-28
Filing date: 2015-04-28
Publication date: 2021-03-03
Anticipated expiration: 2035-04-28
Also published as: AU2015254979A1; AU2015254979B2; EP3137698A1; CA2947116C; US20170044764A1; IL248570B; WO2015166330A1; NZ726749A; SG11201608990WA; CA2947116A1; IL248570A0; US10119271B2

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Gebäude als Fachwerk-, Rahmen- oder Ständerbau, mit einem tragenden Gerüst aus Ständern und/oder Streben, sowie auf ein Verfahren zur Herstellung desselben.
Fachwerk-, Rahmen oder Ständerbauten sind seit langem bekannt. Während ein klassischer Fachwerkbau mitunter sehr langwierig ist, können moderne Rahmen-oder Ständerbauten durchaus schneller errichtet werden. Jedoch ist bei allen diesen Bauformen die Ebenheit von Wänden nicht selbstverständlich, da diese ganz besonders von dem geraden Verlauf der verwendeten Stäbe - vertikale Ständer und horizontale oder schräge Streben - abhängig ist. Weiterhin ist zu beachten, dass Gebäude mit Ständern oder Streben aus Holz im Allgemeinen stärker arbeiten als sog. Massivhäuser; durch Verwendung anderer Materialien für die Ständerkonstruktion wie beispielsweise Beton lässt sich dieser Nachteil zwar umgehen; Beton ist jedoch eine zunächst formlose Masse, die erst nach einem aufwändigen Schalungsprozess in die Gestalt von Ständern oder Streben gebracht werden kann, sei es in einem Werk oder vor Ort.
Die GB 1 007 521 A und die BE 737 358 A betreffen jeweils Verfahren zur Herstellung eines Gebäudes oder Bauwerks als Fachwerk-, Rahmen- oder Ständerbau, wobei Ständer vor Ort aus Beton gegossen werden. Die dazu erforderlichen Schalungen müssen vor Ort aus einzelnen Brettern zusammengebaut werden, was mit einem großen Aufwand verbunden ist.
Die WO 2014/022884 A1 offenbart einen Wandaufbau als Ständerwerk, wobei die Streben zu einem Teil aus Holz oder Stahl bestehen und zu einem anderen Teil aus vor Ort innerhalb einer Schalung erhärtendem Beton. Als Schalung kann dabei ein U-förmiges Profil verwendet werden, in welches ein Holzpfosten oder Stahlständer derart eingesetzt wird, dass noch ein Hohlraum verbleibt, der dann mit Beton ausgegossen werden kann. Dazu werden diese Profile an flache Wandbauelemente angesetzt und mit jenen verbunden, so dass die noch offene Seite des U-förmigen Profils verschlossen wird. Dabei werden auch Bolzen durch den zu vergießenden Hohlraum hindurchgesteckt, welche dann von dem Wandbauelement durch den schließlich ausgehärteten Beton hindurch bis in den dahinter liegenden Holzpfosten oder Stahlständer reichen. Diese Bolzen haben jedoch keinen Kopf oder sonstigen Adapter zum Ansetzen eines Werkzeugs und können daher nachträglich nicht mehr entfernt werden, so dass auch ein damit festgelegtes Wandbauelement nachträglich nicht mehr abgebaut werden kann.
Aus den Nachteilen des beschriebenen Standes der Technik resultiert das die Erfindung initiierende Problem, einen gattungsgemäßen Wandaufbau für ein Gebäude derart weiterzubilden, dass die damit errichteten Wände möglichst exakt eben sind; vorzugsweise sollen die Verankerungselemente bei Bedarf nachträglich wieder lösbar sein.
Die Lösung dieses Problems gelingt mit einem Verfahren zur Herstellung eines Gebäudes als Fachwerk-, Rahmen- oder Ständerbau, mit einem tragenden Gerüst aus Ständern und/oder Streben, mit folgenden Schritten:

a) Plattenförmige Wandbauelemente werden in den Bereichen späterer Ständer und/oder Streben des Fachwerks, Rahmen- oder Ständerbaus mit langgestreckten Verankerungsteilen in Form von Schrauben versehen, derart, dass deren freie Schaftenden in die späteren Ständer und/oder Streben hineinragen;
b) hinter den plattenförmigen Wandbauelementen werden Schalungen für das tragende Gerüst aus Ständern und/oder Streben angefertigt, beispielsweise aus Leisten und/oder Isolationsmaterial, wobei die Schalungselemente als Profile mit einem U-förmigen Querschnitt ausgebildet sind, wobei der U-förmige Querschnitt durch ein Profil mit einem rechteckigen Querschnitt und einer in einer Längsseite des rechteckigen Profils etwa mittig herausgearbeiteten Nut gebildet ist, wobei die freien Schaftenden der Schrauben in einen durch die Nut gebildeten Hohlraum der Schalungselemente eintauchen und dort frei enden;
c) die verschalten Bereiche für das Gerüst werden mit einer tragfähigen, aushärtenden Masse gefüllt, insbesondere mit Beton, wobei die erhärtende Masse die im Schritt a) eingesetzten Schrauben umfliesst;
d) nach dem Schritt a), spätestens nach dem Aushärten der Masse, werden aus die plattenförmigen Wandelemente aufgestellt, fixiert und ausgerichtet;
e) Installationselemente für Strom, Wasser, Heizung, etc. werden an der Außenseite der plattenförmigen Wandbauelemente montiert;
f) plattenförmige Wandbauelemente werden an den Außenseiten der Ständer und/oder Streben des tragenden Fachwerk-, Rahmen- oder Ständergerüsts fixiert;
g) die verbliebenen Zwischenräume zwischen den plattenförmigen Wandbauelementen, den Elementen des tragenden Gerüsts und/oder den Installationselmenten für Strom, Wasser, Heizung, etc. werden mit einem Isoliermaterial gefüllt.

Diese Herangehensweise, eine Wand von einer Wandverkleidung her allmählich bis zu der gegenüberliegenden zu bauen - insbesondere bei Außenwänden sozusagen von innen nach außen - unterscheidet sich von der bisher verfolgten Vorgehensweise, zunächst einen Rohbau in Form eines Gerüsts im Inneren der Wand zu errichten und dieses Gerüst dann zu verkleiden, grundlegend, was verschiedene Vorteile mit sich bringt:
Einerseits kann ein Wandelement bei Bedarf im Liegen hergestellt werden, ggf. auf einer völlig ebenen Unterlage. Die spätere Wand ist dann ideal eben. Ferner kann durch die Verwendung von Beton oder einem anderen, aushärtenden Material eine maximale Festigkeit des Gerüsts erreicht werden. Bei Bedarf kann in den Beton Armierungseisen oder eine sonstige Armierung eingefügt werden. Ferner ist eine solche Bauweise sehr einfach, weil arbeitsintensive oder beschwerliche Tätigkeiten wie Bohren oder Dübeln völlig entbehrlich sind. Für die Außenbeplankung können ggf. Fixierungselemente wie Schrauben od. dgl. ebenfalls vor dem Eingießen des Betons in die Bereiche des Gerüsts eingefügt werden. Darüber hinaus können sämtliche Installationen ohne jeglichen Aufwand direkt in die Wand integriert werden, insbesondere sämtliche Rohre oder Leitungen.
Die Erfindung lässt sich dahingehend weiterbilden, dass eine Wand zunächst liegend auf einem Tisch zusammengefügt und vormontiert wird.
Die Erfindung empfiehlt, dass bei der liegenden Vormontage die plattenförmigen Wandbauelemente zuunterst liegen.
Die langgestreckten Verankerungsteile können eine derartige Gestalt aufweisen, dass sie nach dem Verfestigen der aushärtbaren Masse darin formschlüssig festgehalten werden, insbesondere gegenüber vertikalen Zugbeanspruchungen.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die langgestreckten Verankerungsteile nach dem Verfestigen der aushärtbaren Masse darin lösbar festgehalten werden, insbesondere in Gestalt von Schrauben, welche durch Drehbewegungen aus der verfestigten Masse herausgeschraubt werden können.
Wenn die langgestreckten Verankerungsteile eine Beschichtung aufweisen, welche ein Festkleben an der ausgehärteten Masse verhindert, beispielsweise ein dünn aufgetragenes Öl, so sind beispielsweise schraubenförmige Verankerungsteile von der erhärteten Bindemittelmatrix zwar in ihrer Längsrichtung unlösbar unterfangen, während eine Schraubbewegung weiter möglich ist und auf diesem Wege bei Bedarf bspw. eine Demontage eines plattenförmigen Wandelements möglich ist.
Bei der Ausführung der Erfindung wird empfohlen, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungen für das tragende Gerüst derart auf die plattenförmigen Wandbauelemente aufgesetzt werden, dass die Öffnung des "U" den plattenförmigen Wandbauelementen zugewandt ist.
Die Erfindung erfährt eine bevorzugte Weiterbildung dahingehend, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungen für das tragende Gerüst derart auf die plattenförmigen Wandbauelemente aufgesetzt werden, dass sie ein oder mehrere langgestreckte Verankerungsteile übergreifen.
Zur Aufnahme der Kanten von Fassadenplatten können die querschnittlich U-förmigen Schalungen für das tragende Gerüst an ihren den Mittelsteg des "U" mit je einem Seitenschenkel verbindenden Längskanten jeweils eine Auskehlung aufweisen.
Die Erfindung bietet ferner die Möglichkeit, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungen für das tragende Gerüst von weiteren Verankerungsteilen durchdrungen werden, welche sich von dem erhabenen Bereich des Mittelstegs zwischen dessen beiden Auskehlungen zur Aufnahme von Fassadenplatten bis in den Hohlraum innerhalb des "U" hinein erstrecken.
Ein erfindungsgemäßes Gebäude gemäß Anspruch 11 als Fachwerk-, Rahmen- oder Ständerbau, mit einem tragenden Gerüst aus Ständern und/oder Streben, zeichnet sich dadurch aus, dass die Ständer oder Streben aus einer Matrix mit einem ausgehärteten Bindemittel bestehen wie beispielsweise Beton, wobei plattenförmige Wandbauelemente an den Ständern und/oder Streben mittels langgestreckter Verankerungsteile wie beispielsweise Schrauben derart befestigt sind, dass deren freie Enden unmittelbar von der Matrix der Ständer oder Streben umgeben sind, ohne Dübel.
Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, dass Bereiche innerhalb der Wand an den plattenförmigen Wandbauelementen Installationselemente für Strom, Wasser und/oder Heizung montiert sind.
Schließlich entspricht es der Lehre der Erfindung, dass Bereiche innerhalb der Wand zwischen den plattenförmigen Wandbauelementen, den Elementen des tragenden Gerüsts und/oder den Installationselmenten für Strom, Wasser und/oder Heizung, mit einem Isoliermaterial gefüllt sind.
Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigt:

Fig. 1: einen Horizontalschnitt durch ein Wandelement vor Anbringen der äußeren Verkleidung und der Füllung;
Fig. 2: einen Horizontalschnitt durch ein Wandelement entsprechend Fig. 1, jedoch in fertig eingebautem Zustand, d.h. nach Anbringen der äußeren Verkleidung und Einbringen der Füllung;
Fig. 3: einen Vertikalschnitt durch ein Wandelement mit einer integrierten Strominstallation;
Fig. 4: einen Vertikalschnitt durch ein Wandelement mit einer integrierten Wasserinstallation für einen WC-Sitz; sowie
Fig. 5: einen Vertikalschnitt durch ein Wandelement mit einer integrierten Wasserinstallation für eine Dusche.

Die Anordnung aus Fig. 1 stellt einen besonderen, erfindungsgemäßen Bestandteil, womit sich ein Gebäude (-teil) oder Bauwerk (-teil) (1) auf besonders effiziente Weise herstellen lässt.
Die Erfindung geht dabei aus von dem Gedanken der Ständerbauweise, wobei in den Wänden des Gebäudes oder Bauwerks 1 als dessen statische Träger ein Gerüst 2 vorgesehen ist. Zur Ableitung vertikaler, statischer Belastungen dienen dabei auf Druck belastbare Ständer 3 mit vertikalen Längsachsen, welche das Gewicht oberer, auflastender Etagen des Gebäudes oder Bauwerks 1 nach unten ableiten, insbesondere in tiefere Etagen und/oder in ein Fundament. Da die Ständer 3 zur Erfüllung ihrer Aufgabe möglichst exakt vertikal ausgerichtet bleiben müssen, sind sie untereinander durch horizontal oder geneigt verlaufende Streben verbunden.
Im Rahmen einer derartigen Bauweise werden bei kleineren Gebäuden oftmals Ständer und Streben aus Holz verwendet (sog. Fachwerkhäuser). Jedoch ist die Ständerbauweise gerade auch bei besonders hohen Gebäuden anzutreffen, wo das Gerüst oftmals aus Stahl besteht oder aus mit Stahl armiertem Beton (sog. Hochhäuser).
Ein Nachteil einer solchen Skelettbauweise mit einem tragenden Gerüst aus Stahl und/oder Beton liegt darin, dass ein derartiges Gerüst erst nachträglich vor Ort verkleidet wird, was außerdem wegen der harten und/oder spröden Beschaffenheit von Stahl und Beton mit einem nicht geringen Aufwand verbunden ist.
Trotz dieser Nachteile verwendet die Erfindung für das Gerüst 2, also für die Ständer 3 und Streben, eine Matrix mit einem aushärtenden Bindemittel 4, insbesondere Beton.
Die verschiedenen Ständer 3 und/oder Streben werden während der Montage zunächst durch ein plattenförmiges Wandelement 5 untereinander verbunden, welches in der Wandebene verläuft, bei einer Außenwand vorzugsweise entlang der inneren Wandoberfläche.
Im Rahmen der erfindungsgemäßen Bauweise kann eine Vorfertigung stattfinden, beispielsweise in einem Werk, aber nötigenfalls auch vor Ort auf einer Baustelle. Dabei werden einzelne Wandsegmente vorgefertigt, welche dann am Bauwerk 1 nur noch zusammengesetzt werden.
Bevorzugt erfolgt die Vormontage eines Wandsegments im Liegen, insbesondere auf einem Tisch ausreichender Größe. Die unterste Lage eines vorzumontierenden Wandsegments bildet dabei ein plattenförmiges Wandelement 5, welches später dauerhaft in dem Wandsegment verbleibt. Das plattenförmige Wandelement 5 soll später einen Hohlraum zur Aufnahme einer Schüttung oder sonstigen Füllung nach außen begrenzen, andererseits die Ständer 3 und/oder Streben des Gerüstes 2 untereinander verbinden und dadurch aussteifen, und schließlich Feuchtigkeit von der eigentlichen Wandoberfläche fernhalten.
Als plattenförmiges Wandelement besonders bewährt haben sich daher Platten aus Holz, beispielsweise Sperrholzplatten wie Furniersperrholzplatten, Stab- oder Stäbchensperrholzplatten oder Brettsperrholzplatten, auch Kreuzlagenholzplatten genannt; ferner Spanplatten, insbesondere Grobspanplatten; sowie Faserplatten, beispielsweise Hartfaserplatten oder mitteldichte Faserplatten. All diesen Platten ist gemeinsam, dass das Holz nicht aus einer einzigen, unbearbeiteten Rohholzschicht besteht, sondern infolge einer Kombination vieler kleiner Holzelemente mit verschiedenen Faserrichtungen und/oder infolge eines die einzelnen Bestandteile miteinander verbindenden Bindemittels möglichst vollkommen omnidirektionale Eigenschaften erhält und daher kaum mehr arbeitet.
Die Verbindung eines solchen plattenförmigen Wandelements 5 mit den einzelnen Ständern 3 oder Streben erfolgt mittels langgestreckter Verankerungsteile in Form von Schrauben 6, insbesondere Holzschrauben, deren Köpfe je ein plattenförmiges Wanndelement 5 an dessen bei der Montage unten liegender Seite umgreifen oder in dortigen Einsenkungen aufgenommen sind. Die freien Schaftenden 7 dieser Schrauben 6 zeigen dabei während der Vormontage nach oben, wie dies in Fig. 1 erkennbar ist.
In Fig. 1 ferner ersichtlich ist, dass auf derjenigen Flachseite 8 eines plattenförmigen Wandelements 5, welche bei der Montage oben liegt, Schalungselemente 9 aufgelegt werden.
Diese Schalungselemente 9 haben die Gestalt langgestreckter Profile mit einem U-förmigen Querschnitt; ein solcher U-Querschnitt kann eine relativ einfache Geometrie aufweisen; er entsteht aus einem Profil mit einem rechteckigem Querschnitt dadurch, dass an einer Längsseite eines solchen rechteckigen Profils etwa mittig eine Nut 10 mit beispielsweise etwa rechteckigem Querschnitt herausgearbeitet ist.
Demzufolge erhält der verbleibende Profilkörper die typische U-Form mit einem Mittelsteg 11 und zwei zueinander parallelen, etwa rechtwinklig von dem Mittelsteg 11 in die selbe Richtung auskragenden Seitenschenkeln 12.
In Fig. 1 besonders deutlich erkennbar ist, dass die freien Stirnseiten 13 der beiden Seitenschenkel 12 des U-profilförmigen Schalungselements 9 eben sind und miteinander fluchten, d.h., eine gemeinsame Ebene aufspannen. Daher ist es möglich, die Schalungselemente 9 mit ihren nach unten weisenden, ebenen freien Stirnseite 13 auf die nach oben weisende flache Rückseite 8 eines plattenförmigen Wandelements 5 aufzusetzen. Sie können dort an den gewünschten Poitionen fixiert werden, beispielsweise mittels Holzleim oder einem anderen Klebstoff; aber auch ein vorläufiges Fixieren ist für die Vormontage ausreichend, beispielsweise mittels Klebetreifen.
Während der Vormontage ist darauf zu achten, dass die freien Schaftenden der das plattenförmige Wandelement 5 durchdringenden, langgestreckten Verankerungsmittel, nämlich Schrauben 6, von unten in den durch die Nut 10 eines Schalungselements 9 gebildeten Hohlraum eintauchen und dort frei enden.
Im Bereich der nach einer solchen Vormontage nach oben weisenden Außenkanten zwischen dem Mittelsteg 11 und je einem Seitenschenkel 12 eines U-profilförmigen Schalungselements 9 ist je eine in Längsrichtung des Schalungs-Profils 9 verlaufende Auskehlung 14 vorgesehen, wobei alle jene Auskehlungen 14 vorzugsweise den selben, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt aufweisen, wie Fig. 1 erkennen lässt.
Ferner werden an der Außenseite 15 der Mittelstege 11 der U-förmigen Schalungselemente 9 zwischen den beiden Auskehlungen 14 jeweils streifenförmige Abdeckelemente 16 festgelegt, vorzugsweise mittels langgestreckter Verankerungselemente wie beispielsweise Schrauben 17, insbesondere Holzschrauben. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schrauben 17 so lang sind, dass ihre freien Schaftenden 18 bis in den durch die Nut 10 gebildeten Hohlraum reichen.
Nachdem die Schalungselemente 9 in dieser Weise vorbereitet sind, können die durch deren Nuten 10 gebildeten Hohlräume durch eine zunächst flüssige bis pastose Subtanz mit einem aushärtbaren Bindemittel verfüllt werden, beispielsweise mittels seitlich in die durch die Nuten 10 gebildeten Hohlräume eingeschobener Schläuche. Falls die Ständer 3 und/oder Streben des Gerüstes 2 armiert werden sollen, können zuvor Eisenstäbe in die durch die Nuten 10 geschaffenen Schalungs-Hohlräume hineingesteckt werden.
Dabei sollte darauf geachtet werden, dass jedenfalls die innerhalb dieses Hohlraums endenden freien Schaftenden 7, 18 der Schrauben 6, 17 zuvor mit einem Antifhaftmittel benetzt sind, beispielsweise mit einem Öl, so dass die erhärtende Bindemittelmatrix 4 nicht an den Schrauben 6, 18 oder sonstigen, langgetreckten Fixierungsmittel anhaftet, sondern jene nur formschlüssig umfließt. Das hat den Vorteil, dass die Schrauben 6, 17 bei Bedarf von dem ausgehärteten Bindemittel 4 der Ständer 3 oder Streben des Gerüsts 2 geläst werden können, insbesondere durch Herausschrauben; genauso gut können diese Schrauben 6, 17 jedoch wieder hineingechraubt werden, und zwar jeweils ohne Dübel.
Ferner können vor dem Aushärten des Bindemittels noch weitere Montageteile in die durch die Nuten 10 geschaffenen Hohlräume hinein gesteckt werden, beispielsweise laschenartige Verankerungsmittel zur Montage von Toilettensitzen, Waschbecken od. dgl." aber auch Verbindungslaschen zum Verbinden eines solchen Wandsegments mit einem benachbarten Wandsegment.
Nach dem Aushärten der Bindemittelmatrix 4 ist das Gerüst 2 in sich steif; die Ständer 3 sind über die Schrauben 6 mit den plattenförmigen Wandelementen 5 verbunden sowie ggf. mit weiteren Streben des Gerüstes 2. Ggf. sorgen innere Eisenstäbe als Armierung für eine weiter gesteigerte Festigkeit der solchermaßen vormontierten Wandsegmente. Daher können die Baugruppen in diesem Zustand nun zur Baustelle transportiert werden, falls die Vormontage auf einem Werksgelände stattgefunden hat. Vor Ort werden die vormontierten Wandsegment-Baugruppen aufgerichtet und justiert sowie mit benachbarten Wandsegmenten verbunden, beispielsweise durch Verschrauben von in das Gerüst 2 einbetonierten Verbindungslaschen, welche alsdann beispielsweise mit Zement od. dgl. ummörtelt werden können, um die verschiedenen Gerüstteile 2 benachbarter Wandsegmente form- und stoffschlüssig miteinander zu verbinden.
Ist dies geschehen und sind solchermaßen beispielsweise für einen Bauabschnitt alle Wandsegmente errichtet, kann in einem nächsten Arbeitsschritt die Installation von Elektro-, Wasser-, Gas- und Heizungseinrichtungen erfolgen; diese Maßnahmen können allerdings auch werksseitig bereits vorbereitet sein.
Die Installation kann solcher Einrichtungen ist in den Fig. 3 bis 5 angedeutet:
Beispielsweise können für eine Elektroinstallation gemäß Fig. 3 an den gwünschten Stellen Löcher in das plattenförmige Wandelement 5 geschnitten und dort Elektro-Dosen gesetzt werden, beispielsweise für Wandlampen 19, Steckdosen, Schalter, usw. Die Verlegung der Kabel 20 erfolgt an der dem Gerüst 2 zugewandten Flachseite 8 der plattenförmigen Wandelemente 5, entweder unmittelbar oder in dort befestigten Kabelführungskanälen, so dass die Kabel 20 später ausgetauscht werden könnten. Kabel 20 oder Kabelführungskanäle können mittels Schrauben oder Klammern od. dgl. unmittelbar an die Flachseite 8 der plattenförmigen Wandelemente 5 angeschraubt sein.
In Fig. 4 ist zu sehen, dass an der Flachseite 8 zwischen zwei Ständern 3 sogar Wasserkästen 21 für eine Toilettenspülung montiert sein können. In diesem Falle sollte jedoch die Verankerung - wie auch die mechanische Verankerung für einen Toilettensitz 22 selbst - besser an den Streben oder Ständer 3 des Gerüstes 2 selbst erfolgen, beispielsweise an dort einbetonierten Verankerungslaschen - welche aus dem betreffenden Schalungsteil 9 herausragen. Auch die Wasserzuleitungen 23 und/oder die Abwasserleitungen 24 können unmittelbar an den dem Gerüst 2 zugewandten Flachseiten 8 der plattenförmigen Wandelemente 5 verankert werden.
Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass auch Armaturen wie beispielsweise in einer Wasserzuleitung 23 eingeschaltene Ventile 25 an den Flachseiten 8 der plattenförmigen Wandelemente 5 befestigt werden können wie auch andere Armaturen, beispielsweise Wasserhähne oder Anschlüsse für eine Brause 26 od. dgl.
Nachdem alle Installationen abgeschlossen sind, werden die Zwischenräume zwischen benachbarten Schalungskörpern 9 im Bereich von deren Außenseiten 15 mittels Platten 27 verschlossen. Diese Platten 27 können sich jeweils zwischen zwei einander zugewandten Auskehlungen 14 benachbarter Ständer 3 oder Streben des Gerüstes 2 erstrecken. Sie können an ihren Positionen gehalten werden durch unter das Abdeckelemet eingelegte Laschen, welche die eingesetzten Platten 27 umgreifen.
Bei den Platten 27 handelt es sich vorzugsweise um Platten aus einem mineralischen Material wie Stein, Beton, Klinker, Holz od. dgl., welche sogleich auch als Außenfassade dienen können. Falls eine weitere Fassade vorgehängt werden soll, können die Platten 27 auch aus anderen Materialien bestehen wie beispielsweise Kunststoff oder Hartschaumstoff.
Sind die Platten 27 an Ort und Stelle verankert, wird der zwischen der Flachseite 8 der plattenförmigen Wandelemente 5, den Ständern 3 oder Streben des Gerüstes 2 und den eingesetzten Platten 27 verbliebene Hohlraum 28 mit einem Schüttmaterial 29 verfüllt, beispielsweie mit Sand.
An der dem Raum zugewandten Flachseite 30 der plattenförmigen Wandelemente 5 kann sodann zwecks Innenausbau eine Gipskartonplatte 31 oder Lehmbauplatte od. dgl. angeschraubt werden, oder die plattenförmigen Wandelemente 5 werden beispielsweise unmittelbar tapeziert. Anstelle einer Gipskartonplatte 31 können auch unmittelbar auf die vollkommen ebene Wandbauplatte 5 Profilbretter aus Holz geschraubt werden.
Zusammenfassend lassen sich die Vorzüge der Erfindung darauf zurückführen, dass das Schalungselement 9 zusammen mit den plattenförmigen Wandelementen 5 einen Hohlraum umgibt, in den von verschiedenen Seiten her Schrauben 6, 17 hineinragen. Nach dem Ausgießen des Hohlraums mit Beton od. dgl. aushärtendem Material 4 und Aushärten dieses Materials 4 sind die Schrauben 6, 17 von dem betreffenden Material 4 unmittelbar umflossen und werden dadurch fest gehalten. Bei Verwendung eines Antihaftmittels ist es zudem möglich, dass die Schrauben 6, 17 in der Bindemittelmatrix 4 zwar fest verankert sind, aber dennoch davon lösbar sind.
In den Gefachen zwischen den verschiedenen Schalungselementen bzw. der ausgehärteten Betonständer 3 oder -träger können verschiedene Installationselemente 19-26 eingelegt und/oder montiert werden, z. B. Leitungen 20, Steckdosen und sonstiges Elektromaterial, Wasserzu- und -ablaufrohre 23, 24 sowie ggf. Spülbehälter 21.
Durch die liegende Vormontage werden die einzelnen Wandsegmente vollkommen eben.

Indem die Gefache nach der Endmontage vor Ort an ihren Außen- oder Rückseiten mit weiteren Plattenelementen 27 verschlossen, und die verbleibenden Hohlräume 28 verfüllt werden, ergibt sich zudem eine gute Schall- und/oder Wärmedämmung, während die Betonständer 3 für eine hinreichende Stabilität der Wandsegmente sorgen, so dass diese sich nicht mehr verformen können und exakt eben bleiben.

Bezugszeichenliste

1	Gebäude oder Bauwerk (-teil)	26	Brause
2	Gerüst	27	Platte
3	Ständer	28	Hohlraum
4	ausgehärtetes Bindemittel	29	Schüttung
5	plattenförmiges Wandelement	30	Flachseite
6	Schraube	31	Gipskartonplatte
7	freies Schaftende
8	Flachseite
9	Schalungselement
10	Nut
11	Mittelsteg
12	Seitenschenkel
13	freie Stirnseite
14	Auskehlung
15	Außenseite
16	Abdeckelement
17	Schraube
18	freies Schaftende
19	Wandlampe
20	Kabel
21	Wasserkasten
22	Toilettensitz
23	Wasserzuleitung
24	Abwasserleitung
25	Ventil

Claims

Verfahren zur Herstellung eines Gebäudes oder Bauwerks oder Gebäude- oder Bauwerksteils (1) als Fachwerk-, Rahmen- oder Ständerbau, mit einem ragenden Gerüst (2) aus Ständern (3) und/oder Streben, mit folgenden Schritten:
a) Plattenförmige Wandelemente (5) werden in den Bereichen späterer Ständer (3) und/oder Streben des Fachwerks, Rahmen- oder Ständerbaus mit langgestreckten Verankerungsteilen in Form von Schrauben (6) versehen, derart, dass deren freie Schaftenden (7) in die späteren Ständer (3) und/oder Streben hineinragen;

b) hinter den plattenförmigen Wandelementen (5) werden Schalungselemente (9) für das tragende Gerüst (2) aus Ständern (3) und/oder Streben angefertigt, beispielsweise aus Leisten und/oder Isolationsmaterial, wobei die Schalungselemente (9) als Profile mit einem U-förmigen Querschnitt ausgebildet sind, wobei der U-förmige Querschnitt durch ein Profil mit einem rechteckigen Querschnitt und einer in einer Längsseite des rechteckigen Profils etwa mittig herausgearbeiteten Nut (10) gebildet ist, wobei die freien Schaftenden (7) der Schrauben (6) in einen durch die Nut (10) gebildeten Hohlraum der Schalungselemente (9) eintauchen und dort frei enden;

c) die verschalten Bereiche für das Gerüst (2) werden mit einer tragfähigen, aushärtenden Masse (4) gefüllt, insbesondere mit Beton, wobei die erhärtende Masse (4) die im Schritt a) eingesetzten Schrauben umfliesst;

d) vor oder nach dem Schritt a), spätestens nach dem Aushärten der im Schritt c) eingefüllten Masse (4), werden die plattenförmigen Wandelemente aufgestellt (5), fixiert und ausgerichtet;

e) Installationselemente (20,21,23,24,25) für Strom, Wasser, Heizung, etc. werden an der Außenseite (8) der plattenförmigen Wandelemente (5) montiert;

f) Fassadenplatten oder sonstige Bauplatten (27) werden im Bereich der Außenseiten der Ständer (3) und/oder Streben des tragenden Fachwerk-, Rahmen- oder Ständergerüsts (2) fixiert, insbesondere in Auskehlungen (14) der Schalungselemente (9);

g) die verbliebenen Zwischenräume (28) zwischen den plattenförmigen Wandelementen (5), den Ständern (3) und/oder Streben des tragenden Gerüsts (2) und/oder den Installationselmenten (20,21,23,24,25) für Strom, Wasser, Heizung, etc. werden mit einer Schüttung (29) und/oder mit einem Isolationsmaterial gefüllt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wand zunächst liegend auf einem Tisch zusammengefügt und/oder vormontiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei der liegenden Vormontage die plattenförmigen Wandelemente (5) zuunterst liegen.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben (6) eine derartige Gestalt aufweisen, dass sie nach dem Verfestigen der aushärtbaren Masse (4) darin formschlüssig festgehalten werden, insbesondere gegenüber vertikalen Zugbeanspruchungen.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben (6) nach dem Verfestigen der aushärtbaren Masse (4) darin lösbar festgehalten werden, und durch Drehbewegungen aus der verfestigten Masse herausgeschraubt werden können.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben (6,17) eine Beschichtung aufweisen, welche ein Festkleben an der ausgehärteten Masse (4) verhindert, beispielsweise ein dünn aufgetragenes Öl.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungselemente (9) für das tragende Gerüst (2) derart auf die plattenförmigen Wandelemente (5) aufgesetzt werden, dass die Öffnung des "U", insbesondere eine dortige Nut (10), den plattenförmigen Wandelementen (5) zugewandt ist.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungselemente (9) für das tragende Gerüst (2) derart auf die plattenförmigen Wandelemente (5) aufgesetzt werden, dass sie ein oder mehrere Schrauben (6) übergreifen.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungselemente (9) für das tragende Gerüst (2) an ihren den Mittelsteg (11) des "U" mit je einem Seitenschenkel (12) verbindenden Längskanten jeweils eine Auskehlung (14) aufweisen, zur Aufnahme der Kanten von Fassadenplatten oder sonstigen Bauplatten (27).
Verfahren nach einem, der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die querschnittlich U-förmigen Schalungselemente (9) für das tragende Gerüst (2) von weiteren Verankerungsteilen durchdrungen werden, welche sich von einem erhabenen Bereich (15) des Mittelstegs (11) zwischen dessen beiden Auskehlungen (14) zur Aufnahme von Fassadenplatten oder sonstigen Bauplatten (27) bis in den Hohlraum (10) innerhalb des "U" hinein erstrecken.
Gebäude oder Bauwerk (-teil) (1) als Fachwerk-, Rahmen- oder Ständerbau, mit einem tragenden Gerüst (2) aus Ständern (3) und/oder Streben, wobei
a) die Ständer (3) oder Streben aus einer Matrix mit einem ausgehärteten Bindemittel (4) bestehen wie beispielsweise Beton, wobei plattenförmige Wandbauelemente (5) an den Ständern (3) und/oder Streben mittels langgestreckter Verankerungsteile in Form von Schrauben (6) derart befestigt sind, dass deren freie Schaftenden (7) in die späteren Ständer (3) und/oder Streben hineinragen,

b) wobei hinter den plattenförmigen Wandelementen (5) Schalungselemente (9) für das tragende Gerüst (2) aus Ständern (3) und/oder Streben vorgesehen sind, wobei die Schalungselemente (9) als Profile mit einem U-förmigen Querschnitt ausgebildet sind, wobei der U-förmige Querschnitt durch ein Profil mit einem rechteckigen Querschnitt und einer in einer Längsseite des rechteckigen Profils etwa mittig herausgearbeiteten Nut (10) gebildet ist, und wobei die freien Schaftenden (7) der Schrauben (6) in einen durch die Nut (10) gebildeten Hohlraum innerhalb der Schalungselemente (9) eintauchen und dort frei enden;

c) wobei die verschalten Bereiche für das Gerüst (2) mit einer tragfähigen, aushärtenden Masse (4) gefüllt sind, insbesondere mit Beton, wobei die erhärtende Masse (4) die im Schritt a) eingesetzten Schrauben umfliesst, so dass deren freie Enden (7) unmittelbar von der Matrix der Ständer (3) oder Streben umgeben sind;

d) wobei die plattenförmigen Wandelemente aufgestellt (5), fixiert und ausgerichtet sind;

e) und wobei Fassadenplatten oder sonstige Bauplatten (27) im Bereich der Außenseiten der Ständer (3) und/oder Streben des tragenden Fachwerk-, Rahmen- oder Ständergerüsts (2) fixiert sind, insbesondere in Auskehlungen (14) der Schalungselemente (9).
Gebäude nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Wand an den plattenförmigen Wandbauelementen (5) Installationselemente (20,21,23,24,25) für Strom, Wasser und/oder Heizung montiert sind.
Gebäude nach einem der Ansprüche 11 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass hohle Bereiche (28) innerhalb der Wand zwischen den plattenförmigen Wandelementen (5), den Ständern (3) und/oder Streben des tragenden Gerüsts (2) und/oder den Installationselementen (20,21,23,24,25) für Strom, Wasser und/oder Heizung, mit einer Schüttung (29) und/oder mit einem Isolationsmaterial gefüllt sind.