EP3122978A1 - Kunststoff-hohlkammerprofil für den fenster- und türenbau sowie verwendung eines derartigen kunststoff-hohlkammerprofils - Google Patents

Kunststoff-hohlkammerprofil für den fenster- und türenbau sowie verwendung eines derartigen kunststoff-hohlkammerprofils

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EP3122978A1
EP3122978A1 EP15713313.3A EP15713313A EP3122978A1 EP 3122978 A1 EP3122978 A1 EP 3122978A1 EP 15713313 A EP15713313 A EP 15713313A EP 3122978 A1 EP3122978 A1 EP 3122978A1
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EP
European Patent Office
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profile
hollow chamber
plastic hollow
chamber profile
groove
Prior art date
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EP15713313.3A
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Mert GÜNEY
Stefan Eckert
Markus Koller
Igor Gorbunov
Klaus Melzer
Thomas CAFUTA
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Rehau Automotive SE and Co KG
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Rehau AG and Co
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    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings

Definitions

  • Plastic hollow chamber profile for window and door construction and use of such a plastic hollow chamber profile
  • the present invention relates to a plastic hollow chamber profile for window and door construction with a groove arranged on a profile outside and the use of a current plastic hollow chamber profile for producing a connection between the plastic hollow chamber profile and a post and / or rung profile under use a connector.
  • plastic hollow chamber profiles are known from the prior art in large numbers.
  • the fasteners must be introduced into the hollow section so that the head of the fastener is placed on a non-visible in the use state of the window or the door on a flat profile outside the plastic hollow section.
  • the head of the fastening element set up on the outside of the profile represents an increase in the outside of the profile, which can cause a spatial impairment of the connection with the corresponding plastic hollow-chamber profile when attaching further connection profiles such as window frame extensions, sole rail profiles and the like.
  • the present invention has the object to provide a plastic hollow section profile for window and door construction, which overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the plastic hollow chamber profile according to the invention is intended for a connection of the plastic hollow chamber profile with a connecting profile such as a Blendrahmenverbreiterung or a Sohlbankprofil be less physically limited.
  • the plastic hollow chamber profile according to the invention should be easy to process and inexpensive to produce.
  • the present invention is the use of such a plastic hollow chamber profile for producing a connection between the plastic hollow chamber profile according to the invention and a post and / or transom profile.
  • plastic hollow chamber profile for window and door construction with the features of claim 1 and by the use of such a plastic hollow chamber profile with the features of claim 10.
  • Preferred embodiments of the plastic hollow chamber profile according to the invention are described in the dependent claims.
  • the raised portions on the profile outside of a used connecting element can be avoided if this head of the connecting element is received in a corresponding groove for receiving this head, which is received in the profile outside of the plastic hollow profile , If a fastening means is introduced into the plastic hollow chamber profile, which has such a groove on its outer profile side, the head of the fastening means can be received in this groove so that it no longer represents an increase in the profile outside.
  • the head of the fastening means which projects upwards from the profile outer wall in conventional plastic hollow-chamber profiles no longer interferes if the plastic hollow-chamber profile according to the invention is to make a corresponding connection with connecting profiles such as window frame extensions, sole rail profiles and the like.
  • a plastic hollow section with such a groove is easy to manufacture and can be processed by conventional methods.
  • the present invention is to provide a plastic hollow chamber profile for window and door construction with a arranged on a profile outside fold, wherein the plastic hollow chamber profile has on its profile opposite the fold profile outside a groove for receiving the head of a fastener.
  • the present invention is in the use of such a plastic hollow chamber profile for establishing a connection between the plastic hollow chamber profile and a post and / or rung profile using a connector, wherein the connector by a fastening means with the inventive Plastic hollow chamber profile is connected, wherein the head of the fastener is received in the groove.
  • the term "groove for receiving a head of a fastener” means that the volume of the groove, when the head of the fastener is received in the groove, the cross-sectional area of the groove at the locations where the head of the fastener is included in the groove, at least 70%, preferably at least 85% of the head of the fastener is filled in.
  • the plastic hollow chamber profile it may prove to be beneficial if it is the plastic hollow chamber profile to a frame profile or a In the field of window and door construction, connections between the plastic hollow-chamber profiles and connection profiles such as
  • Blendrahmenverbreiteronned Sohlbankprofilen and the like, especially at Blend- frame and posts on.
  • the depth of the groove corresponds approximately to the thickness of the profile wall of the plastic hollow chamber profile at its profile outside opposite the fold. Such a depth of the groove does not mechanically weaken the plastic hollow chamber profile according to the invention to a great extent and proves to be sufficient to completely accommodate the head of conventional fastening means, so that the plastic hollow chamber profile according to the invention is not spatially restricted for the formation of corresponding connections with further profiles is. It may also be useful if the groove is tapered to its groove bottom or ground. Such a design of the groove used in the invention has proved to be particularly favorable in the use of fasteners with tapered head and improves the statics of a compound by a wedge-shaped loads ablation.
  • a fastening channel extending in the direction of the fold is arranged on the side of the profile wall opposite the groove, which comprises chamber side walls and chamber end walls, so that at least one fastening hollow chamber is formed.
  • a fastening channel is described in EP 2 079 895 A2.
  • EP 2 079 895 A2 With regard to the structure and the production of a plastic hollow chamber profile with such a fastening channel, reference is made explicitly to EP 2 079 895 A2.
  • the fastening channel is connected in one piece with the other plastic hollow chamber profile according to the invention, in particular extruded in one piece therewith.
  • the fastening channel is introduced after the extrusion of the plastic hollow chamber profile in this.
  • a window made of the plastic hollow chamber profile according to the invention or a corresponding door can be retrofitted with such a fastening channel.
  • the groove has locking receptacles on its open upper side.
  • Such locking receptacles allow the connection of connecting profiles directly to the groove used in the invention.
  • a reinforcing element in particular a steel reinforcement
  • the reinforcing element is accommodated in at least one hollow chamber of the plastic hollow chamber profile according to the invention, wherein the reinforcing element is connected by a fastening means to the plastic hollow chamber profile according to the invention and the head of the fastening element is received in the groove is.
  • the inclusion of such a reinforcing element in a hollow chamber of the plastic hollow chamber profile according to the invention ensures a high stability of the window produced therefrom or door made thereof, wherein the recording of the head of the fastener spatial restrictions in the creation of a connection between the plastic hollow chamber profile according to the invention and connecting profiles such as frame extensions, Sohlbankprofilen and the like reduced.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a plastic hollow chamber profile according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2a shows a further embodiment of a plastic hollow chamber profile according to the invention in a cross-sectional view
  • FIG. 2b shows a cross-sectional view of the plastic hollow-chamber profile shown in FIG. 2a with fastening means
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of another plastic hollow chamber profile according to another embodiment of the present invention.
  • Fig. 1 shows a cross-sectional view of an embodiment of a plastic hollow chamber profile 1 according to the invention for the window and door construction. It is designed in this embodiment as a window profile and extruded from a thermoplastic polymer material, preferably polyvinyl chloride (PVC) and more preferably rigid PVC (PVC-U).
  • the plastic hollow chamber profile according to the invention is formed from a plurality of hollow chambers 2 extending over the length of the profile 1 and each surrounded by walls.
  • the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention is designed in this embodiment as a mullion profile 1 and has an external flashover 3 with a stop seal 4, abuts the window in the assembled state of the window when closing the sash, and a fold 5 with arranged therein center seal 6. Substantially below the fold 5 is the main hollow chamber 7 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention.
  • a reinforcing element can be received in the main hollow chamber 7.
  • the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention has a groove 9. If a person enters the main hollow chamber 7 of the According to the invention plastic hollow chamber profiles 1 used a reinforcing element, this is connected to increase the stability of the formed from the plastic hollow chamber profile 1 post according to the invention with a fastening means, in particular a screw or a bolt with the plastic hollow chamber profile 1 of the invention.
  • the fastener is inserted into the profile outer side 8 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention and penetrates through the chamber wall of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention in the reinforcing element, so that it is connected to the plastic hollow chamber profile according to the invention.
  • the point at which the fastening means penetrates into the profile outer side 8, selected such that the head of the fastener after penetration into the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention and in the reinforcing element in the groove 9 on the profile outer side 8 of the plastic hollow chamber profile according to the invention 1 is included.
  • the depth of the groove 9 corresponds approximately to the wall thickness of the profile wall 10 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention at the profile outer side 8 opposite the fold 5. If the head of a fastening element is now received in the groove 9, then the outside of the profile is joined together with the raised area 8 a substantially flat surface is formed. Now, if a connection profile, such as a Blendrahmenverbreiterung, a Sohlbankprofil or the like, connected to the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention, it can not lead to a collision between the head of the fastener and the connection profile in the connection, since this is received in the groove 9 ,
  • FIG. 2a Another embodiment of a plastic hollow chamber profile 1 according to the invention for window and door construction is shown in Fig. 2a in a cross-sectional view.
  • This is a frame profile 1, which is extruded from rigid PVC (PVC-U) and consists of a plurality of over the length of the invention plastic hollow chamber profile 1 extending hollow chambers 2 is formed, which are each surrounded by walls.
  • this frame profile 1 has an external flashover 3 with a stop seal 4 to stop a window sash when closing the window and a fold 5 on. At the bottom of the fold 5 is a groove in which the foot of the center seal 6 is received.
  • the main hollow chamber 7 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention Below a partial region of the fold 5 is the main hollow chamber 7 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention.
  • formed frame can be added to the main hollow chamber 7 in FIG. 2a, not shown reinforcing element.
  • the plastic hollow chamber profile according to the invention 1 latching elements 1 1 for attaching a connection profile, such as a Blendrahmenverbreiterung, a Sohlbankprofile or the like on. Further locking elements 12 are located at the open top of the groove.
  • the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention also has a groove 9 in turn.
  • the groove 9 is tapered towards its bottom.
  • the depth of the groove 9 corresponds approximately to the wall thickness of the profile wall 10 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention at the fold 5 opposite profile outside 8.
  • the fastening channel 13 comprises four fastening channel hollow chambers 19.
  • the fastening channel 13 is formed integrally with the other plastic hollow chamber profile 1 according to the invention.
  • the fastening channel 13 can be introduced after the extrusion of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention in this.
  • FIG. 2 b shows a cross-sectional view of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention shown in FIG. 2 a, wherein the head 20 of a fastening means 21 embodied as a fine-threaded screw engages further into the fastening channel 13 in the V-shaped groove 9.
  • the distance of the chamber side walls 14, 15 from one another is smaller than the outer diameter of the fastening means 21 defined by the outer diameter of the thread.
  • the thread of the fastening means 21 has therefore at least partially worked into the chamber side walls 14, 15.
  • the head 20 of the fastening element 21 does not rest on the profile outer side 8, but is received in the groove 9.
  • the cross-sectional area of the groove 9 is almost completely filled at this point.
  • the space below the outer profile side 8 for connecting a connection profile, such as a Blendrahmenverbreiterung, a Sohlbankprofile or the like, to the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention is free.
  • FIG. 3 A third embodiment of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention for the window and door construction is shown in Fig. 3 in a cross-sectional view.
  • the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention is a window frame profile 1 extruded from rigid PVC (PVC-U), which is formed from a plurality of hollow chamber chambers 2 extending over the length of the plastic hollow-chamber profile 1 according to the invention, respectively surrounded by walls.
  • This window frame profile 1 according to the invention comprises an external flashover 3 with an abutment seal 4 for abutment of a window sash when the window is closed and a fold 5, at the bottom of which an elevation 22 is extruded with an opening into which the foot of the center seal 6 is received.
  • the main hollow chamber 7 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention is arranged, in which a reinforcing element designed as a steel reinforcement is received to increase the stability.
  • the reinforcing element is supported by retaining lugs.
  • At the fold side 5 opposite profile side of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention in turn comprises locking elements 1 1 for attaching a connection profile, such as a Blendrahmenverbreiterung, a Sohlbankprofils or the like.
  • a groove 9 located on the fold 5 opposite profile outer side 8 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention a groove 9 whose depth approximately the wall thickness of the profile wall 10 of the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention on the fold 5 opposite profile outer side 8 corresponds.
  • the plastic hollow chamber profile 1 comprises, on its side of the profile wall 10 opposite the groove 9, in turn extending in the direction of the fold 5 and integrally with the hollow plastic hollow section according to the invention.
  • chamber profile 1 trained mounting channel 13 which is formed by two chamber side walls and two chamber end walls, so that the mounting channel 13 has a mounting channel hollow chamber.
  • the mounting channel 13 and the profile wall of the fold 5 a designed as a Linsenkopfschraube fastener 21 is guided, the head 20 is received in the groove 9.
  • the head 20 of the fastener 21 is not on the profile outside 8 and affects the connection of a connection profile, such as a Blendrahmenverbreiterung, a Sohlbankprofile or the like, to the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention not disturbing.
  • the fastening means 21 can be used to create a connection between the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention and a post and / or transom profile (not shown).
  • a connector is connected via the fastening means 21 with the plastic hollow chamber profile 1 according to the invention.
  • the connector is inserted into a hollow chamber of the mullion or rungs profile and connected by means of further fastening means which are guided by the walls of the mullion or rungs profile, with the mullion or transom profile.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoff-Hohlkammerprofil (1) für den Fenster- und Türenbau mit einem an einer Profilaußenseite angeordneten Falz (5), wobei das Kunststoff-Hohlkammerprofil (1) auf seiner dem Falz (5) gegenüberliegenden Profilaussenseite (8) eine Nut (9) zur Aufnahme eines Kopfes (20) eines Befestigungsmittels (21) aufweist. Darüber hinaus bezieht sich die vorliegende Erfindung auch auf eine Verwendung eines derartigen Kunststoff-Hohlkammerprofils (1) zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Kunststoff-Hohlkammerprofil (1) und einem Pfosten- und/oder Sprossenprofil unter Verwendung eines Verbinders, wobei der Verbinder durch ein Befestigungsmittel (21) mit dem Kunststoff-Hohlkammerprofil (1) verbunden ist, wobei der Kopf (20) des Befestigungsmittels (21) in die Nut (9) aufgenommen ist.

Description

Kunststoff-Hohlkammerprofil für den Fenster- und Türenbau sowie Verwendung eines derartigen Kunststoff-Hohlkammerprofils
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kunststoff-Hohlkammerprofil für den Fenster- und Türenbau mit einem an einer Profilaußenseite angeordneten Falz sowie die Verwendung eines derzeitigen Kunststoff-Hohlkammerprofils zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Kunststoff-Hohlkammerprofil und einem Pfosten- und / oder Sprossenprofil unter Ver- wendung eines Verbinders.
Derartige Kunststoff-Hohlkammerprofile sind aus dem Stand der Technik in großer Anzahl bekannt. Derzeit werden bei der Fertigung von Kunststofffenstern und Kunststofftüren aus derartigen Kunststoff-Hohlkammerprofilen zur Erstellung mechanischer Verbindungen zwischen den Hohlkammerprofilen und Pfostenprofilen oder Stahlarmierungen Befestigungsmittel eingesetzt, die im nach außen hin nicht sichtbaren Bereich des Hohlkammerprofils liegen. Daher müssen die Befestigungselemente derart in das Hohlkammerprofil eingebracht werden, dass der Kopf des Befestigungselements an einer im Verwendungszustand des Fensters oder der Tür nicht sichtbaren Stelle auf einer ebenen Profilaußenseite des Kunststoff- Hohlkammerprofils aufgesetzt ist. Dadurch stellt der auf die Profilaußenseite aufgestellte Kopf des Befestigungselements eine Erhöhung der Profilaußenseite dar, die bei der Anbringung weiterer Verbindungsprofile wie Blendrahmenverbreiterungen, Sohlbankprofilen und dergleichen eine räumliche Beeinträchtigung der Verbindung mit dem entsprechenden Kunststoff-Hohlkammerprofil verursachen können.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kunststoff-Hohlkammerprofil für den Fenster- und Türenbau zur Verfügung zu stellen, das die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Insbesondere soll das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil bei einer Verbindung des Kunststoff-Hohlkammerprofils mit einem Verbindungsprofil wie einer Blendrahmenverbreiterung oder einem Sohlbankprofil räumlich weniger eingeschränkt sein. Darüber hinaus soll das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil leicht verarbeitbar und kostengünstig herstellbar sein. Darüber hinaus liegt die vorliegende Erfindung in der Verwendung eines derartigen Kunststoff- Hohlkammerprofils zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil und einem Pfosten- und/oder Sprossenprofil.
Diese und andere Aufgaben werden durch ein Kunststoff-Hohlkammerprofil für den Fenster- und Türenbau mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch die Verwendung eines derartigen Kunststoff-Hohlkammerprofils mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevor- zugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass die Erhöhungen auf die Profilaußenseite aufgesetzten Kopf eines verwendeten Verbindungselements dadurch vermieden werden können, wenn dieser Kopf des Verbindungselements in eine entsprechende Nut zur Aufnahme dieses Kopfes, die in die Profilaußenseite des Kunststoff-Hohlkammerprofils aufgenommen ist, aufgenommen ist. Wird in das Kunststoff-Hohlkammerprofil ein Befestigungsmittel eingebracht, das an seiner Profilaußenseite eine derartige Nut aufweist, kann der Kopf des Befestigungsmittels in diese Nut aufgenommen werden, so dass dieser keine Erhöhung an der Profilaußenseite mehr darstellt. Dadurch stört der bei herkömmlichen Kunststoff-Hohlkammerprofilen an der Profilaußenwand aufstehende Kopf des Befestigungsmittels nicht mehr, wenn das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil mit Verbindungsprofilen wie Blendrahmenverbreiterungen, Sohlbankprofilen und dergleichen eine entsprechende Verbindung eingehen soll. Darüber hinaus ist ein Kunststoff- Hohlkammerprofil mit einer derartigen Nut leicht herzustellen und kann mit herkömmlichen Methoden verarbeitet werden.
Damit liegt die vorliegende Erfindung in der Bereitstellung eines Kunststoff-Hohlkammerprofils für den Fenster- und Türenbau mit einem an einer Profilaußenseite angeordneten Falz, wobei das Kunststoff-Hohlkammerprofil auf seiner dem Falz gegenüberliegenden Profilaußenseite eine Nut zur Aufnahme des Kopfes eines Befestigungsmittels aufweist. Darüber hinaus liegt die vorliegende Erfindung in der Verwendung eines derartigen Kunststoff- Hohlkammerprofils zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Kunststoff- Hohlkammerprofil und einem Pfosten- und/oder Sprossenprofil unter Verwendung eines Verbinders, wobei der Verbinder durch ein Befestigungsmittel mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil verbunden ist, wobei der Kopf des Befestigungsmittels in die Nut aufgenommen ist.
Wie hierin verwendet bedeutet der Ausdruck„Nut zur Aufnahme eines Kopfes eines Befes- tigungsmittels", dass das Volumen der Nut dann, wenn der Kopf des Befestigungsmittels in der Nut aufgenommen ist, die Querschnittsfläche der Nut an den Stellen, an denen der Kopf des Befestigungsmittels in der Nut aufgenommen ist, zu mindestens 70 %, vorzugsweise zu mindestens 85 % von dem Kopf des Befestigungsmittels ausgefüllt ist. Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils kann es sich als günstig erweisen, wenn es sich bei dem Kunststoff-Hohlkammerprofil um ein Blendrahmenprofil oder ein Pfostenprofil handelt. Im Bereich des Fenster- und Türenbaus treten Verbindungen zwischen den Kunststoff-Hohlkammerprofilen und Verbindungsprofilen wie
Blendrahmenverbreiterungen, Sohlbankprofilen und dergleichen vornehmlich bei Blend- rahmen und Pfosten auf.
Ebenso kann es sich als nützlich erweisen, wenn die Tiefe der Nut etwa der Dicke der Profilwand des Kunststoff-Hohlkammerprofils an seiner dem Falz gegenüberliegenden Profilaußenseite entspricht. Eine derartige Tiefe der Nut schwächt das erfindungsgemäße Kunst- stoff-Hohlkammerprofil mechanisch nicht in starkem Umfang und erweist sich als ausreichend, um den Kopf gängiger Befestigungsmittel vollständig aufzunehmen, so dass das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil für das Ausbilden entsprechender Verbindungen mit weiteren Profilen räumlich nicht eingeschränkt ist. Ebenso kann es von Nutzen sein, wenn die Nut sich zu ihrem Nutgrund bzw. Boden hin verjüngend ausgebildet ist. Eine derartige Ausbildung der erfindungsgemäß eingesetzten Nut hat sich bei der Verwendung von Befestigungsmitteln mit angeschrägten Kopf als besonders günstig erwiesen und verbessert die Statik einer Verbindung durch eine keilförmige Lasten abtragung.
Ebenso kann es hilfreich sein, wenn an der der Nut gegenüberliegenden Seite der Profilwand ein sich in Richtung des Falzes erstreckender Befestigungskanal angeordnet ist, der Kammer-Seitenwände und Kammer-Stirnwände umfasst, so dass mindestens eine Befesti- gungs-Hohlkammer gebildet ist. Im Falle der Ausbildung einer Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil und einem Pfostenprofil kann ein derarti- ger Befestigungskanal zu einer besonders beanspruchbaren Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil und dem Pfostenprofil führen. Ein derartiger Befestigungskanal ist in der EP 2 079 895 A2 beschrieben. Hinsichtlich des Aufbaus und der Herstellung eines Kunststoff-Hohlkammerprofils mit einem derartigen Befesti- gungskanal wird explizit auf die EP 2 079 895 A2 Bezug genommen. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn zwischen den Kammer-Stirnwänden noch mindestens ein parallel zu den Stirnwänden verlaufender Zwischensteg angeordnet ist. Ein derartiger Zwischensteg sichert die Seitenwände vor einem Zurückweichen voneinander beim Einbringen des Befestigungsmittels auch dann, wenn die Stirnwände zueinander einen großen Abstand haben und/oder wenn die Seitenwände aufgrund ihrer Wandstärke oder ihres Materials keine ausreichende mechanische Stabilität besitzen. Unter Kostengesichtspunkten ist es in diesem Zusammenhang besonders bevorzugt, wenn der Befestigungskanal einstückig mit dem sonstigen erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil verbunden, insbesondere einstückig mit diesem extrudiert ist. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Befestigungskanal nach der Extrusion des Kunststoff-Hohlkammerprofils in dieses eingebracht wird. Dadurch wird ein aus dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil hergestelltes Fenster oder eine entsprechende Tür mit einem derartigen Befestigungskanal nachrüstbar.
Ebenso kann es von Vorteil sein, wenn die Nut an ihrer offenen Oberseite Rastaufnahmen aufweist. Derartige Rastaufnahmen ermöglichen den Anschluss von Verbindungsprofilen direkt an die erfindungsgemäß eingesetzte Nut.
Darüber hinaus kann es hilfreich sein, wenn in mindestens eine Hohlkammer des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils ein Armierungselement, insbesondere eine Stahlarmierung, aufgenommen ist, wobei das Armierungselement durch ein Befestigungsmittel mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil verbunden ist und der Kopf des Befestigungsmittels in die Nut aufgenommen ist. Die Aufnahme eines derartigen Armierungselements in eine Hohlkammer des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils sorgt für eine hohe Stabilität des daraus hergestellten Fensters oder der daraus hergestell- ten Tür, wobei die Aufnahme des Kopfes des Befestigungsmittels räumliche Einschränkungen bei der Erzeugung einer Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofil und Verbindungsprofilen wie Blendrahmenverbreiterungen, Sohlbankprofilen und dergleichen reduziert. Im Folgenden soll die Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen im Detail erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Kunststoff-Hohlkammerprofils gemäß einer Ausfüh- rungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2a eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofils in einer Querschnittsdarstellung; Fig. 2b eine Querschnittsansicht des in Fig. 2a gezeigten Kunststoff-Hohlkammerprofils mit Befestigungsmittel; und
Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung eines weiteren Kunststoff-Hohlkammerprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 für den Fenster- und Türenbau. Es ist in dieser Ausführungsform als Fensterprofil ausgestaltet und aus einem thermoplastischen Polymermaterial, vorzugsweise Polyvinylchlorid (PVC) und besonders bevorzugt Hart-PVC (PVC-U), extru- diert. Das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil ist aus mehreren sich über die Länge des Profils 1 erstreckenden Hohlkammern 2 gebildet, die jeweils von Wandungen umgeben sind.
Das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 ist in dieser Ausführungsform als Pfostenprofil 1 ausgestaltet und weist einen Außenüberschlag 3 mit einer Anschlagdichtung 4 auf, an der im zusammengebauten Zustand des Fensters beim Schließen der Fensterflügel anschlägt, sowie einen Falz 5 mit darin angeordneter Mitteldichtung 6 auf. Im Wesentlichen unter dem Falz 5 befindet sich die Haupthohlkammer 7 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 . Zur Erhöhung der Stabilität eines aus dem erfindungsge- mäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 gebildeten Blendrahmen kann in die Haupthohlkammer 7 ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Armierungselement aufgenommen werden.
An der dem Falz 5 abgewandten Profilaußenseite 8 der Haupthohlkammer 7, d.h. an der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilaußenseite 8, weist das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 eine Nut 9 auf. Wird ein in die Haupthohlkammer 7 des erfin- dungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 ein Armierungselement eingesetzt, wird dieses zur Erhöhung der Stabilität des aus dem erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofils 1 gebildeten Pfostens mit einem Befestigungsmittel, insbesondere einer Schraube oder einem Bolzen, mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 verbunden. Dazu wird das Befestigungsmittel in die Profilaußenseite 8 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 eingeführt und dringt durch die Kammerwand des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 in das Armierungselement ein, so dass dieses mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil verbunden ist. Dabei wird die Stelle, an der das Befestigungsmittel in die Profilaußenseite 8 eindringt, derart gewählt, dass der Kopf des Befestigungsmittels nach dem Eindringen in das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 und in das Armierungselement in der Nut 9 an der Profilaußenseite 8 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 aufgenommen ist.
Die Tiefe der Nut 9 entspricht dabei etwa der Wanddicke der Profilwand 10 des erfindungs- gemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 an der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilaußenseite 8. Ist nun der Kopf eines Befestigungselements in der Nut 9 aufgenommen, wird zusammen mit dem erhabenen Bereich der Profilaußenseite 8 eine im Wesentlichen ebene Oberfläche gebildet. Wird nun ein Verbindungsprofil, beispielsweise eine Blendrahmenverbreiterung, ein Sohlbankprofil oder dergleichen, mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofil 1 verbunden, kann es bei der Verbindung nicht zu einer Kollision zwischen dem Kopf des Befestigungsmittels und dem Verbindungsprofil kommen, da dieser in der Nut 9 aufgenommen ist.
Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 für den Fenster- und Türenbau ist in Fig. 2a in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Hierbei handelt es sich um ein Blendrahmenprofil 1 , das aus Hart-PVC (PVC-U) extrudiert ist und aus einer Mehrzahl von sich über die Länge erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofils 1 erstreckenden Hohlkammern 2 gebildet ist, die jeweils von Wandungen umgeben sind. Auch dieses Blendrahmenprofil 1 weist einen Außenüberschlag 3 mit einer Anschlagdichtung 4 zum Anschlag eines Fensterflügels beim Schließen des Fensters auf und einen Falz 5 auf. Am Grund des Falzes 5 befindet sich eine Nut, in der der Fuß der Mitteldichtung 6 aufgenommen ist.
Unter einem Teilbereich des Falzes 5 befindet sich die Haupthohlkammer 7 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 . Zur Erhöhung der Stabilität eines aus dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 gebildeten Blendrahmen kann in die Haupthohlkammer 7 ein in Fig. 2a nicht dargestelltes Armierungselement aufgenommen werden. An der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilseite weist das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 Rastelemente 1 1 zur Anknüpfung eines Verbindungsprofils, beispielsweise einer Blendrahmenverbreiterung, eines Sohlbankprofils oder dergleichen, auf. Weitere Rastelemente 12 befinden sich an der offenen Oberseite der Nut 9.
An der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilaußenseite 8 weist das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 darüber hinaus wiederum eine Nut 9 auf. Die Nut 9 ist sich zu ihrem Grund hin verjüngend ausgebildet. Die Tiefe der Nut 9 entspricht dabei etwa der Wanddicke der Profilwand 10 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 an der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilaußenseite 8.
An der der Nut 9 gegenüberliegenden Seite der Profilwand 10 befindet sich ein sich in Rich- tung des Falzes 5 erstreckender Befestigungskanal 13. In der in Fig. 2a gezeigten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Befestigungskanal 13 durch zwei Kammer- Seitenwänden 14, 15 und durch zwei Kammer-Stirnwänden 16, 17 begrenzt. Parallel zu den Kammer-Stirnwänden 16, 17 sind im Befestigungskanal 13 drei Zwischenstege 18 angeordnet. Damit umfasst der Befestigungskanal 13 vier Befestigungskanal-Hohlkammern 19. Der Befestigungskanal 13 ist einstückig mit dem sonstigen erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 ausgebildet. In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann der Befestigungskanal 13 nach der Extrusion des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 in dieses eingebracht werden. Hinsichtlich des exakten Aufbaus und anderer Ausführungen des Befestigungskanals 13 sowie hinsichtlich der Herstellung eines Kunststoff-Hohlkammerprofils mit einem derartigen Befestigungskanals 13 wird explizit auf die EP 2 079 895 A2 Bezug genommen.
Fig. 2b zeigt eine Querschnittsansicht des in Fig. 2a gezeigten erfindungsgeäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 , wobei in die V-förmig ausgebildete Nut 9 der Kopf 20 eines als Feingewindeschraube ausgebildeten Befestigungsmittel 21 , das weiter in den Befestigungskanal 13 eingreift. Der Abstand der Kammer-Seitenwände 14, 15 zueinander ist dabei kleiner als der durch den Außendurchmesser des Gewindes definierte Außendurchmesser des Befestigungsmittels 21 . Im Bereich der Kammer-Seitenwände 14, 15 hat sich das Gewinde des Befestigungsmittels 21 also zumindest teilweise in die Kammer-Seitenwände 14, 15 eingearbeitet. Der Kopf 20 des Befestigungselements 21 steht nicht an der Profilaußenseite 8 auf, sondern ist in die Nut 9 aufgenommen. Dadurch ist die Querschnittsfläche der Nut 9 an dieser Stelle annähernd vollständig ausgefüllt. Damit ist der Raum unterhalb der Profilaußenseite 8 zur Anbindung eines Verbindungsprofils, beispielsweise einer Blendrahmenverbreiterung, eines Sohlbankprofils oder dergleichen, an das erfindungsgemäße Kunststoff- Hohlkammerprofil 1 frei.
Eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 für den Fenster- und Türenbau ist in Fig. 3 in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Auch in dieser Ausführungsform handelt es bei dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 um ein aus Hart-PVC (PVC-U) extrudiertes Blendrahmenprofil 1 , das aus einer Mehrzahl von sich über die Länge erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 erstreckenden Hohlkammern 2 gebildet ist, die jeweils von Wandungen umgeben sind. Die- ses erfindungsgemäße Blendrahmenprofil 1 umfasst einen Außenüberschlag 3 mit einer Anschlagdichtung 4 zum Anschlag eines Fensterflügels beim Schließen des Fensters sowie einen Falz 5, an dessen Grund eine Erhebung 22 mit einer Öffnung anextrudiert ist, in die der Fuß der Mitteldichtung 6 aufgenommen ist. Unterhalb des Falzes 5 ist die Haupthohlkammer 7 des erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofils 1 angeordnet, in die zur Erhöhung der Stabilität ein als Stahlarmierung ausgebildetes Armierungselement aufgenommen ist. In der Haupthohlkammer 7 ist das Armierungselement durch Haltenasen gestützt. An der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilseite umfasst das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 wiederum Rast- elemente 1 1 zur Anknüpfung eines Verbindungsprofils, beispielsweise einer Blendrahmenverbreiterung, eines Sohlbankprofils oder dergleichen.
Wiederum befindet sich an der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilaußenseite 8 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 eine Nut 9 auf, deren Tiefe näherungs- weise der Wanddicke der Profilwand 10 des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 an der dem Falz 5 gegenüberliegenden Profilaußenseite 8 entspricht.
Des Weiteren umfasst das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 an seiner der Nut 9 gegenüberliegenden Seite der Profilwand 10 wiederum einen sich in Richtung des Falzes 5 erstreckenden und einstückig mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohl- kammerprofil 1 ausgebildeten Befestigungskanal 13, der durch zwei Kammer-Seitenwände und zwei Kammer-Stirnwände gebildet wird, sodass der Befestigungskanal 13 eine Befestigungskanal-Hohlkammer aufweist. In Bezug auf den des exakten Aufbau und andere Ausführungsformen des Befestigungskanals 13 sowie in Bezug auf die Herstellung eines Kunststoff-Hohlkammerprofils mit einem derartigen Befestigungskanals 13 wird wiederum explizit auf die EP 2 079 895 A2 verwiesen.
Durch den Grund der Nut 9, den Befestigungskanal 13 und die Profilwand des Falzes 5 ist ein als Linsenkopfschraube ausgebildetes Befestigungsmittel 21 geführt, deren Kopf 20 in der Nut 9 aufgenommen ist. Dadurch steht der Kopf 20 des Befestigungselements 21 steht nicht an der Profilaußenseite 8 auf und beeinträchtigt die Anbindung eines Verbindungsprofils, beispielsweise einer Blendrahmenverbreiterung, eines Sohlbankprofils oder dergleichen, an das erfindungsgemäße Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 nicht störend. Der Abstand der Kammer-Seitenwände des Befestigungskanals 13 zueinander ist in der in Fig. 3 gezeig- ten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofils 1 größer als der durch den Außendurchmesser des Gewindes definierte Außendurchmesser des Befestigungsmittels 21 , sodass eine Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Kunststoff- Hohlkammerprofil 1 und dem Befestigungsmittel 21 lediglich durch den Grund der Nut 9 und die Profilwand des Falzes 5 erfolgt.
Das Befestigungsmittel 21 kann dazu herangezogen werden, einen Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 und einem Pfosten- und/oder Sprossenprofil (nicht gezeigt) zu erzeugen. Dazu wird ein Verbinder über das Befestigungsmittel 21 mit dem erfindungsgemäßen Kunststoff-Hohlkammerprofil 1 verbunden. Der Verbinder wird in eine Hohlkammer des Pfosten- oder Sprossenprofils eingesetzt und mittels weiterer Befestigungsmittel, die durch die Wandungen des Pfosten- oder Sprossenprofils geführt werden, mit dem Pfosten- oder Sprossenprofil verbunden.
Voranstehend wurde die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Beispiele beschrieben. Für den Fachmann ist es jedoch ersichtlich, dass die Erfindung nicht auf diese Beispiele eingeschränkt ist, sondern sich der Umfang der vorliegenden Erfindung aus den beiliegenden Ansprüchen ergibt.
- Patentansprüche -

Claims

Patentansprüche
Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) für den Fenster- und Türenbau mit einem an einer Profilaußenseite angeordneten Falz (5), dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) auf seiner dem Falz (5) gegenüberliegenden Profilaußenseite (8) eine Nut (9) zur Aufnahme eines Kopfes (20) eines Befestigungsmittels (21 ) aufweist.
Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) um ein Blendrahmenprofil (1 ) oder ein Pfostenprofil (1 ) handelt.
Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Nut (9) etwa der Dicke der Profilwand (10) des Kunststoff- Hohlkammerprofils (1 ) an seiner dem Falz (5) gegenüberliegenden Profilaußenseite (8) entspricht.
Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) sich zu ihrem Nutgrund hin verjüngend ausgebildet ist.
Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Nut (9) gegenüberliegenden Seite der Profilwand (10) ein sich in Richtung des Falzes (5) erstreckender, Befestigungskanal (13) angeordnet ist, der Kammer-Seitenwände (14, 15) und Kammer-Stirnwände (16, 17) umfasst, so dass mindestens eine Befestigungskanal-Hohlkammer (19) gebildet ist.
6. Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Kammer-Stirnwänden (16, 17) noch mindestens ein parallel zu den Stirnwänden (16, 17) verlaufender Zwischensteg (18) angeordnet ist.
7. Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskanal (8) einstückig mit dem sonstigen Kunststoff- Hohlkammerprofil (1 ) verbunden ist.
8. Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) an ihrer offenen Oberseite Rastaufnahmen (12) aufweist.
9. Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens eine Hohlkammer (7) des Kunststoff- Hohlkammerprofils (1 ) ein Armierungselement aufgenommen ist, das durch ein Befestigungsmittel (21 ) mit dem Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) verbunden ist, wobei der Kopf (20) des Befestigungsmittels (21 ) in die Nut (9) aufgenommen ist.
10. Verwendung eines Kunststoff-Hohlkammerprofils (1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Kunststoff- Hohlkammerprofil (1 ) und einem Pfosten- und/oder Sprossenprofil unter Verwendung eines Verbinders, wobei der Verbinder durch ein Befestigungsmittel (21 ) mit dem Kunststoff-Hohlkammerprofil (1 ) verbunden ist, wobei der Kopf (20) des Befestigungsmittels (21 ) in die Nut (9) aufgenommen ist.
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