EP3122562B1 - Markierungsvorrichtung - Google Patents

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EP3122562B1
EP3122562B1 EP15712604.6A EP15712604A EP3122562B1 EP 3122562 B1 EP3122562 B1 EP 3122562B1 EP 15712604 A EP15712604 A EP 15712604A EP 3122562 B1 EP3122562 B1 EP 3122562B1
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EP
European Patent Office
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marking
information
information medium
region
information carrier
Prior art date
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Active
Application number
EP15712604.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3122562A1 (de
Inventor
Kilian Klages
Moez BIBANI
Jörg DONOTH
Mario Hiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority to PL15712604T priority Critical patent/PL3122562T3/pl
Publication of EP3122562A1 publication Critical patent/EP3122562A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3122562B1 publication Critical patent/EP3122562B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02Platens
    • B41J11/06Flat page-size platens or smaller flat platens having a greater size than line-size platens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/44Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using single radiation source per colour, e.g. lighting beams or shutter arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J2/442Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using single radiation source per colour, e.g. lighting beams or shutter arrangements using lasers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material

Definitions

  • the invention relates to a marking device for marking information carriers, with a housing, with a marking unit, with a marking space formed within the housing, with a storage magazine for receiving a plurality of information carriers to be marked, with a storage magazine for storing several marked information carriers and with a transport device.
  • identification and marking signs are used for the identification and labeling of machines, devices, terminals or cables, on which information relating to the components to which they are assigned is applied.
  • the identification or marking signs are usually provided with a corresponding marking pattern, usually alphanumeric characters, in a marking device.
  • the marking can in particular be carried out by means of a printer, for example an inkjet printer, a thermal transfer printer or a UV printer, with which the information is printed on the respective identification or marking label.
  • marking printers are for example from the catalog " Marking systems tools mounting material, 2011 CLIPLINE 2 ", pages 26 to 29 of Phoenix Contact GmbH & Co. KG ,
  • marking devices have been used for a number of years which have a marking laser as the marking unit, which directly applies a laser beam to the surface of the marking or marking plate to be marked, so that the marking is not done by printing but by processing the material of the marking or Marking label is done.
  • the marking can take place by discoloration (carbonizing), foaming, engraving or material removal.
  • the marking device according to the invention preferably has such a marking laser as a marking unit, without which, however, the invention is not intended to be limited to this.
  • identification or marking signs In addition to individual, usually larger, identification or marking signs, so-called marking benefits or cards are often used in practice, which have a plurality of individual identification signs, which are fastened via webs in an outer frame. After the marking, the individual identification plates, which are often used for conductor and cable marking or for terminal marking, can be separated from the scope of the marking use.
  • several identification or marking signs can also be applied, in particular glued, onto a common carrier sheet, from which the individual identification or marking signs can be simply removed after the marking.
  • carrier sheets are often also referred to as labeling sheets or sheets.
  • the different types of identification and marking signs are generally referred to as information carriers, which can be both individual identification or marking signs and also marking benefits or carrier sheets with several identification or marking signs.
  • a marking device described at the outset for marking identification plates with a marking laser as a marking unit is known, for example, from US Pat DE 10 2010 051 539 A1 known.
  • the marking device has a housing consisting of a lower housing part and a cover and a turntable provided with a support surface for the identification plates.
  • the turntable is movable between a labeling position, in which the support surface is completely covered by the cover, and a loading position, in which the support surface is located outside the cover.
  • sealing ribs are provided which cover the gap between the lower part of the housing and to seal the cover.
  • the US 2004/213914 A1 discloses a marking device with a housing in which information carriers are conveyed from a first storage area by means of a conveyor belt device to a printing device. After the printing process, the information carrier can be moved to a second position in a second storage area by the conveyor belt.
  • the US 2008/0271064 A1 discloses a portable, integrated media device that can be used for printing, copying and reproducing optical, disk-shaped data carriers. These include in particular "compact discs” and “digital video discs.”
  • the storage media can be moved by a mechanism within the housing of the media device.
  • a clamping arm moves through the hole in the disk-shaped data carrier and then increases its diameter, so that the data carrier is connected to the clamping arm in a friction-locked manner.
  • the clamping arm can be moved over several axes and can thus be brought into a certain position.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a marking device with which different information carriers can be marked as simply and quickly as possible.
  • a receiving device for receiving at least one information carrier.
  • the receiving device can be moved horizontally between a loading and unloading position outside the marking area and a marking position inside the marking area.
  • a positioning device is also provided.
  • An information carrier to be marked can be moved from the storage magazine into a first, lower level in the marking space by means of the transport device, this first level being arranged below the receiving device.
  • the information carrier can be moved vertically by means of the positioning device between the first, lower level in the marking space and its marking position in a second, upper level in the marking space, so that the information carrier can be marked by the marking unit.
  • the information carrier can be moved from the first, lower level in the marking space to the storage magazine with the aid of the transport device.
  • an information carrier to be marked can be marked by inserting the information carrier into the receiving device provided in front of it, which then moves into its marking position within the marking space. After the marking, the recording device moves out of the marking space again, so that the information carrier can be removed from the recording device by a user.
  • the marking device according to the invention also enables automatic marking of a plurality of information carriers, which are moved successively from the storage magazine into the marking space with the aid of the transport and positioning device provided in the marking device, are marked there with the aid of the marking unit and then placed in the storage magazine with the transport device become.
  • the optional marking of individual information carriers in manual mode or in automatic mode is possible in that, depending on the operating mode - manual mode or automatic mode - an information carrier to be marked is brought into the marking position in the marking area in different ways and in different ways.
  • the user inserts an information carrier into the receiving device provided for this purpose, which can be moved horizontally from a loading and unloading position outside the marking area to a marking position within the marking area.
  • an information carrier into the receiving device provided for this purpose, which can be moved horizontally from a loading and unloading position outside the marking area to a marking position within the marking area.
  • automatic mode individual information carriers are first moved from the storage magazine to a first, lower level in the marking area using the transport device, then raised vertically to a second, upper level in the marking area with the positioning device, marked there, then lowered again into the lower level, and finally transported into the storage magazine by means of the positioning device.
  • the receiving device has a frame and an interchangeable insert which is inserted into the frame.
  • an interchangeable insert which is inserted into the frame.
  • the insert has a recess which is designed such that an information carrier in its marking position from below on the insert can be marked through the recess. This initially ensures that the recording device can remain in its marking position within the marking space in the automatic mode of the marking device, so that the recording device does not have to be disassembled nor moved permanently into the loading and unloading position outside the marking space or the housing. This avoids retrofitting work as well as the risk that a recording device protruding from the housing during the marking process can be damaged by several information carriers.
  • the receiving device is rather used as a positioning aid and stop for an information carrier to be marked, which is raised with the help of the positioning device from the first, lower level in the marking area to its marking position in the second, upper level in the marking area. Because an information carrier to be marked is pressed against the insert of the receiving device from below with the aid of the positioning device, an exact positioning of the information carrier in its marking position can be ensured in a simple manner.
  • the receiving device has an insert with a support surface on which an information carrier can be positioned. This also ensures simple and exact positioning of an information carrier, the use of different inserts with differently dimensioned contact surfaces making it possible to insert different information carriers into the receiving device and thereby mark them with the marking unit.
  • the transport device serves to transport an information carrier first from the storage magazine into the first, lower level in the marking area and then - after the information carrier has been marked - from the first level in the marking area to the storage magazine.
  • the positioning device serves to lift the information carrier from the first, lower level in the marking area to the second, upper level in the marking area, in which the information carrier is in its marking position so that it can be marked by the marking unit. After marking, the information carrier is then lowered back into the first, lower level in the marking space by the positioning device, so that the marked information carrier can be conveyed from the transport device to the storage magazine.
  • the transport device has two parallel transport belts on which there is an information carrier when it is transported from the storage magazine into the marking area and from the marking area to the storage magazine.
  • the two transport belts are at a distance from one another which is somewhat smaller than the corresponding dimension of the information carrier to be transported, ie as its extension perpendicular to the transport direction.
  • an information carrier when using two transport belts, an information carrier can also be easily lifted from a correspondingly designed positioning device from the first, lower level in the marking area to the second, upper level in the marking area.
  • the positioning device preferably has a lifting plate which can be moved between a first, lower position and a second, upper position. In the first, lower position, the lifting plate is located below an information carrier which rests on the transport belt and is transported to the first level in the marking area. By lifting the lifting plate into its second, upper position, the information carrier is simply lifted off the transport belt and raised with the lifting plate, so that the information carrier can be brought into its marking position in the second, upper level in the marking space.
  • the information carrier is simply put back on the transport belt by moving the lifting plate back from its second, upper position to its first, lower position.
  • the lifting plate can be raised and lowered, for example, by means of an electric motor and a toothed rack or an eccentric.
  • the corresponding dimension (width) of the lifting plate is less than the distance between the two transport belts.
  • the lifting plate can thus be raised between the two transport belts. This then necessarily leads to the width of the lifting plate, ie its extension perpendicular to the transport direction of the transport belts is also smaller than the corresponding dimension of the information carrier which rests on the transport belt.
  • the maximum width of the lifting plate is larger than the distance between the two transport belts. So that the lifting plate can also be raised in this case without being hindered by the transport belts, the transport belts in the area of the marking space are guided in a meandering manner by a plurality of transport rollers which are arranged in two different levels. The areas of the lifting plate that have a width that is greater than the distance between the two transport belts are then also in the first position of the lifting plate between two adjacent upper transport rollers and thus above the assigned section of the transport belts.
  • the lifting plate preferably has positioning stops projecting upwards, between which an information carrier can be positioned.
  • the distance from two opposing positioning stops is selected so that it corresponds to the corresponding dimension of the information carrier, so that the information carrier is held between the opposing positioning stops.
  • the width of the lifting plate can overall be chosen to be less than the distance between the two transport belts.
  • the positioning stops are arranged on the longitudinal sides of the lifting plate that run parallel to the transport direction, the transport belts are - as described above - guided in a meandering manner in the area of the marking space. The positioning stops are then in the first position of the lifting plate between two adjacent upper transport rollers and thus above the assigned section of the transport belt.
  • the marking process of individual information carriers can be further simplified for a user by using the receiving device on its upper side has an identification field in which information about the information carrier to be marked is applied.
  • the information applied in the identification field is information that is required by the marking device for marking the information carriers.
  • This can be, in particular, the specification of the material of the information carrier, which is applied as an article number, for example in the form of a barcode, in the identification field.
  • Such a bar code, which is applied at a predetermined position on the insert can be read in by the marking device before the marking process, for which purpose the marking device has an optical detection element, for example a bar code laser, which is arranged within the marking space.
  • the marking unit of the marking device is, for example, a marking laser
  • the optimum radiation intensity and the duration of the radiation are automatically set on the basis of the detected information and the material of the information carrier that can be determined therefrom. Manual setting or input of these marking parameters can thus be omitted.
  • an identification field is also provided on individual information carriers, in particular on individual marker benefits in the edge area.
  • the marking unit of the marking device can apply the information after the marking process as to which areas of the information carrier or which individual identification signs of the marking use have been marked and which areas or marking signs have not yet been marked.
  • the information can be applied, for example, in the form of a barcode in the identification field. If the marking unit is a marking laser, the information can be applied by the laser, which is also used to mark the information carrier.
  • the 1 to 3 show a marking device 1 for marking different information carriers 2, which has a multi-part housing 3, in which a marking unit 4 is arranged and a marking space 5 is formed.
  • the marking device 1 shown has a marking laser as a marking unit 4, which is arranged above the marking space 5, so that the surface of an information carrier 2 to be marked can be directly exposed to a laser beam for marking when the information carrier 2 is in its marking position.
  • the marking is carried out by discoloration (carbonization), foaming, engraving or material removal from the surface of the information carrier 2.
  • the marking device 1 also has a receiving device 6 for receiving an information carrier 2, which, in the manner of a drawer, between a loading - and unloading position ( Fig. 3 ) outside the marking area 5 and a marking position ( Fig. 1 and 2 ) can be moved within the marking area 5.
  • the marking device 1 has a storage magazine 7 for receiving a plurality of information carriers 2 to be marked and a storage magazine 8 for storing a plurality of marked information carriers 2.
  • the storage magazine 7 and the storage magazine 8 are located laterally next to the marking space 5 closed by the housing 3, whereby up to 50 marking benefits can be accommodated in both magazines.
  • a transport device 9 and a positioning device are provided in the lower region of the housing 3 of the marking device 1, which are described below in connection with the 4 to 6 be described in more detail.
  • the receiving device 6 has a frame 10 slidably mounted in the housing 3, in which different inserts 11, 11 ', 11 "can be inserted. By inserting a corresponding insert, the receiving device 6 can be easily adapted to the respective one Operating mode - manual operation or automatic operation - of the marking device 1 and to different types of information carriers 2 possible.
  • the in Fig. 3a The insert 11 shown is provided for the automatic operation of the marking device 1.
  • the insert 11 has a recess 12 whose dimensions are adapted to the dimensions of the information carriers 2 arranged in the storage magazine 7 in such a way that an information carrier 2 in its marking position from below on the insert 11 can be marked with the laser beam through the recess 12 is.
  • the receiving device 6 is therefore not in the in Fig. 3a shown loading and unloading position outside the marking space 5, but the receiving device 6 is moved into the housing 3, as shown in FIG Fig. 1 and 2 is shown, so that the insert 11 is located within the marking space 5.
  • the receiving device 6 or the insert 11 inserted in the frame 10 thus serves as a positioning aid and stop for an information carrier 2 to be marked, which for this purpose lies against the insert 11 from below in its marking position.
  • the Fig. 3b and 3c show the marking device 1 according to the invention with two different inserts 11 'and 11 "for manual operation, each of which has a support surface 13 for a corresponding information carrier 2.
  • the insert 11' according to FIG Fig. 3b serves to insert an information carrier 2 in the form of a carrier sheet on which individual identification or marking signs are glued, the dimensions of the carrier sheet essentially corresponding to the dimensions of the insert 11 'of the receiving device 6.
  • the insert 11 "according to Fig. 3c serves to accommodate an information carrier 2 designed as a marking benefit, which can have similar or identical dimensions to the information carriers 2 stored in the storage magazine 7.
  • an information carrier 2 designed as a marking benefit which can have similar or identical dimensions to the information carriers 2 stored in the storage magazine 7.
  • Inserts 11, 11 ', 11 "can simply be inserted into the frame 10 of the receiving device 6 is a Switching between automatic operation and manual operation of the marking device 1 as well as "retrofitting" with different information carriers 2 in manual operation is quick and easy.
  • the 4 to 6 show an enlarged section of the transport device 9, which has two parallel transport belts 14a, 14b.
  • the transport device 9 also includes a drive motor and drive and driven rollers, which are not shown here, however, since their design is known to the person skilled in the art and the specific design of the transport device 9 in this regard is not essential for the present invention.
  • the lifting plate 15 of the positioning device which is located between a first, lower position ( Fig. 4 and 5 ) and a second, upper position ( Fig. 6 ) is movable.
  • the lifting plate 15 is attached to a rod 16 which can be moved vertically by means of a motor, also not shown.
  • an eccentric arranged on a shaft can be provided.
  • the lifting plate 15 has four positioning stops 17a, 17b lying opposite one another in pairs.
  • the distance from two opposing positioning stops 17a, 17b is chosen so that it corresponds to the corresponding dimension, ie the width of the information carrier 2.
  • the information carrier 2 is held securely by the positioning stops 17a, 17b during the vertical movement, as shown in FIG Fig. 5 is recognizable.
  • the maximum dimension of the lifting beam 15 is perpendicular to the transport direction, ie its width is greater than the distance between the two transport belts 14a, 14b running parallel to one another.
  • this has the advantage that the lifting plate 15, with its positioning stops 17a, 17b projecting upwards, can securely guide an information carrier 2 and the information carrier 2 cannot slip perpendicular to the transport direction.
  • both transport belts 14a, 14b are guided in a meandering manner in the area of the marking space 5.
  • both transport belts 14a, 14b are each guided around a plurality of transport rollers 18a, 18b, which are arranged in two different levels in the area of the marking space 5.
  • the transport device 9 according to FIG Fig. 4 additionally two lower transport rollers 18b per transport belt 14a, 14b.
  • the lifting plate 15 is arranged in its first, lower position above the lower transport rollers 18b and below the upper edge of the upper transport rollers 18a, the individual positioning stops 17a, 17b each being positioned between two upper transport rollers 18a. Between two positioning stops 17a, 17b formed on one side of the lifting plate 15, the lifting plate 15 each has a recess 19a, 19b, which forms a free space for an upper transport roller 18a.
  • the lifting plate 15 can easily move into its second, upper position Fig. 6 can be raised in which an information carrier 2 is brought into contact with the insert 11 of the receiving device 6 from below. In this marking position, the individual marking plates of the information carrier 2 can now be marked by the marking laser 4.
  • the inserts 11, 11 ', 11 each have an identification field 20 on their top side, in which information is applied in the form of a bar code about the information carrier 2 to be marked Fig. 2 recognizable - optical detection element 21, namely a barcode laser.
  • the barcode laser 21 the information about the information carrier 2, in particular about its material, contained in the barcode can be read in before the marking process and the corresponding parameters for the marking laser 4 can be automatically set on the basis of this information.
  • Fig. 2 it can also be seen that in the marking space 5 four pairs of tensioning rollers 22 are arranged opposite each other, which, when the receiving device 6 is moved into the marking space 5, have an information carrier 2 in the form of a bearing on the support surface 13 of an insert 11 ' Automatically fix and tension the carrier sheet. Since, as a rule, gases which occur during marking by means of a marking laser are sucked off with a suction device, the tensioning rollers 22 prevent an information carrier 2 from moving during the marking process due to the suction of the gases.
  • an information carrier 2 to be marked is conveyed from the storage magazine 7, which is designed as a stacking magazine, with the aid of the transport device 9 into the first, lower level in the marking space 5 ( Fig. 7a ).
  • the lifting plate 15 of the positioning device is in its first, lower position below the information carrier 2 resting on the transport belt 14a, 14b.
  • the information carrier 2 is raised into its marking position, for which purpose the lifting plate 15 moves into its second, upper position, in which it is arranged above the transport belts 14a, 14b.
  • the information carrier 2 comes into contact with the insert 11 of the receiving device 6 from below such that the information carrier 2 can be marked by the recess 12 in the insert 11 with the aid of the marking laser 4.
  • the information carrier 2 is in its marking position, in which the top of the information carrier 2 is arranged in the focal plane of the laser beam 23.
  • the lifting plate 15 is again moved into its first, lower position, as a result of which the information carrier 2 is again placed on the transport belt 14a, 14b.
  • the information carrier 2 can then be transported laterally with the aid of the transport device 9 from the marking space 5 — to the right in the exemplary embodiment shown — to the storage magazine 8 designed as a stacking magazine, as shown in FIG Fig. 7c is shown.
  • the next information carrier 2 can then be transported from the storage magazine 7 into the storage magazine 8 in two steps in the manner described above, the information carrier 2 being raised in the region of the marking space 5 by the lifting plate 15 into the marking position, there by the marking laser 4 marked and then from the lifting plate 15 back into the first, lower position is moved.
  • a plurality of information carriers 2 arranged in the storage magazine 7 can be automatically marked one after the other without a single information carrier 2 having to be inserted into the receiving device 6 by a user, so that a plurality of information carriers 2 can also be marked quickly and easily.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Markierungsvorrichtung zur Markierung von Informationsträgern, mit einem Gehäuse, mit einer Markiereinheit, mit einem innerhalb des Gehäuses ausgebildeten Markierraum, mit einem Vorratsmagazin zur Aufnahme mehrerer zu markierender Informationsträger, mit einem Ablagemagazin zur Ablage mehrerer markierter Informationsträger und mit einer Transportvorrichtung.
  • In der industriellen und gewerblichen Praxis werden zur Kennzeichnung und Beschriftung von Maschinen, Geräten, Klemmen oder Kabeln unterschiedliche Arten von Kennzeichnungs- und Markierungsschildern verwendet, auf denen Informationen bezüglich der Bauteile, denen sie zugeordnet werden, aufgebracht sind. Hierzu werden die Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder üblicherweise in einer Markierungsvorrichtung mit einem entsprechenden Markierungsmuster, in der Regel alphanumerischen Zeichen, versehen. Die Markierung kann dabei insbesondere mittels eines Druckers, beispielsweise eines Tintenstrahldruckers, eines Thermotransferdruckers oder eines UV-Druckers erfolgen, mit dem die Information auf das jeweilige Kennzeichnungs- oder Markierungsschild aufgedruckt wird. Derartige Markierungsdrucker sind beispielsweise aus dem Katalog "Markierungssysteme Werkzeuge Montagematerial, 2011 CLIPLINE 2", Seiten 26 bis 29 der Phoenix Contact GmbH & Co. KG bekannt.
  • Darüber hinaus werden seit einigen Jahren Markierungsvorrichtungen verwendet, die als Markiereinheit einen Markierungslaser aufweisen, der die Oberfläche des zu markierenden Kennzeichnungs- oder Markierungsschildes direkt mit einem Laserstrahl beaufschlagt, so dass die Markierung nicht durch eine Bedruckung sondern durch eine Bearbeitung des Materials des Kennzeichnungs- oder Markierungsschildes erfolgt. Je nach Material des Kennzeichnungs- oder Markierungsschildes und je nach Wellenlänge des Lasers kann die Markierung dabei durch Verfärben (Karbonisiern), Aufschäumen, Gravieren oder Materialabtrag erfolgen. Die erfindungsgemäßen Markierungsvorrichtung weißt vorzugsweise einen derartigen Markierungslaser als Markiereinheit auf, ohne das die Erfindung jedoch darauf beschränkt sein soll.
  • Zur Markierung der einzelnen Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder können diese einzeln in eine entsprechende Aufnahme im Markierraum der Markierungsvorrichtung eingelegt werden. Dies hat den Vorteil, dass bezüglich der Größe der Kennzeichnungsschilder eine sehr große Flexibilität besteht. Nachteilig ist hierbei jedoch der relativ hohe Zeitaufwand für die exakte Positionierung des Kennzeichnungs- oder Markierungsschildes innerhalb des Markierraums, so dass sich Markierungsvorrichtungen, bei denen die Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder einzeln in eine Aufnahme eingelegt werden müssen, nur zur Markierung geringer Stückzahlen eignen.
  • Neben einzelnen, zumeist größeren Kennzeichnungs- oder Markierungsschildern werden in der Praxis häufig sogenannte Markierungsnutzen oder -karten verwendet, die eine Mehrzahl von einzelnen Kennzeichnungsschildern aufweisen, die über Stege in einem äußeren Rahmen befestigt sind. Nach der Markierung können die einzelnen Kennzeichnungsschilder, die häufig zur Leiter- und Kabelmarkierung oder zur Klemmenmarkierung verwendet werden, vom Rahmen des Markierungsnutzens abgetrennt werden. Darüber hinaus können mehrere Kennzeichnung- oder Markierungsschilder auch auf einem gemeinsamen Trägerbogen aufgebracht, insbesondere aufgeklebt werden, von dem die einzelnen Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder nach der Markierung einfach abgezogen werden können. Derartige Trägerbögen werden in der Praxis häufig auch als Beschriftungsbögen oder Bogenware bezeichnet. Nachfolgend werden die unterschiedlichen Arten der Kennzeichnungs- und Markierungsschilder allgemein als Informationsträger bezeichnet, wobei es sich dabei sowohl um einzelne Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder als auch um Markierungsnutzen oder Trägerbogen mit mehreren Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder handeln kann.
  • Eine eingangs beschriebene Markierungsvorrichtung zur Markierung von Kennzeichnungsschildern mit einem Markierungslaser als Markiereinheit ist beispielsweise aus der DE 10 2010 051 539 A1 bekannt. Die Markierungsvorrichtung weist ein aus einem Gehäuseunterteil und einer Abdeckhaube bestehendes Gehäuse sowie einen mit einer Auflagefläche für die Kennzeichnungsschilder versehenen Drehteller auf. Der Drehteller ist dabei zwischen einer Beschriftungsposition, in der die Auflagefläche vollständig von der Abdeckhaube überdeckt wird, und einer Beladeposition, in der sich die Auflagefläche außerhalb der Abdeckhaube befindet, beweglich. Um zu verhindern, dass Laserlicht aus dem Gehäuse ausdringt, sind Abdichtrippen vorgesehen, die den Spalt zwischen dem Gehäuseunterteil und der Abdeckhaube abdichten sollen. Dadurch kann der Markierungslaser betrieben werden kann, ohne dass ein Benutzer eine Schutzbrille tragen muss.
  • Darüber hinaus sind mit der US 2003/222926 A1 und der US 2007/264073 A1 Markierungsvorrichtungen bekannt, bei denen Compact Discs mit Hilfe eines ausfahrbaren CD-Laufwerks in das Innere der Vorrichtung transportiert, um anschließend bearbeitet werden zu können.
  • Soll mit den bekannten Markierungsvorrichtungen eine größere Anzahl an Informationsträgern markiert werden, so ist dies relativ zeitaufwendig, da die einzelnen Informationsträger stets von Hand auf die Auflagefläche des Drehtellers aufgelegt werden müssen. Darüber hinaus können mit der bekannten Markierungsvorrichtung nur Markierungsnutzen markiert werden, deren Abmessung an die fest vorgegebene Abmessung einer im Drehteller ausgebildeten Vertiefung angepasst sind.
  • Die US 2004/213914 A1 offenbart eine Markierungsvorrichtung mit einem Gehäuse, bei dem Informationsträger von einer ersten Ablage mittels einer Förderbandeinrichtung zu einer Druckeinrichtung befördert werden. Nach dem Druckvorgang kann der Informationsträger durch das Förderband in eine zweite Position in eine zweite Ablage verbracht werden.
  • Die US 2008/0271064 A1 offenbart ein portables, integriertes Mediengerät, das zum Bedrucken, Kopieren und Wiedergeben von optischen, scheibenförmigen Datenträgern genutzt werden kann. Darunter fallen insbesondere "compact discs" und "digital video discs." Die Speichermedien sind durch einen Mechanismus innerhalb des Gehäuses des Mediengerätes bewegbar. Dabei fährt ein Klemmarm durch das Loch des scheibenförmigen Datenträgers und vergrößert anschließend seinen Durchmesser, so dass der Datenträger reibschlüssig mit dem Klemmarm verbunden ist. Der Klemmarm ist über mehrere Achsen bewegbar und kann so in eine bestimmte Position verbracht werden.
  • Soll mit den bekannten Markierungsvorrichtungen eine größere Anzahl an Informationsträgern markiert werden, deren Geometrie voneinander abweicht, so ist dies relativ zeitaufwendig und ohne konstruktiven Aufwand nicht umsetzbar, da mit den bekannten Markierungsvorrichtungen nur Markierungsnutzen markiert werden, deren Abmessung an die fest vorgegebene Abmessung des Voratsmagazins angepasst sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Markierungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit der unterschiedliche Informationsträger möglichst einfach und schnell markiert werden können.
  • Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen Markierungsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme mindestens eines Informationsträgers vorgesehen ist. Die Aufnahmevorrichtung ist horizontal zwischen einer Be- und Entladeposition außerhalb des Markierraums und einer Markierposition innerhalb des Markierraums verfahrbar. Außerdem ist eine Positioniervorrichtung vorgesehen.
    Ein zu markierender Informationsträger ist dabei mittels der Transportvorrichtung vom Vorratsmagazin in eine erste, untere Ebene im Markierraum verbringbar, wobei diese erste Ebene unterhalb der Aufnahmevorrichtung angeordnet ist. Außerdem ist der Informationsträger mittels der Positioniervorrichtung zwischen der ersten, unteren Ebene im Markierraum und seiner Markierposition in einer zweiten, oberen Ebene im Markierraum vertikal bewegbar, so dass der Informationsträger von der Markiereinheit markiert werden kann. Schließlich ist der Informationsträger mit Hilfe der Transportvorrichtung aus der ersten, unteren Ebene im Markierraum zum Ablagemagazin verbringbar.
  • Mit der erfindungsgemäßen Markierungsvorrichtung kann ein zu markierender Informationsträger dadurch markiert werden, dass der Informationsträger in die davor vorgesehene Aufnahmevorrichtung eingelegt wird, die dann in ihre Markierposition innerhalb des Markierraums verfährt. Nach der Markierung fährt die Aufnahmevorrichtung wieder aus dem Markierraum heraus, so dass der Informationsträger von einem Benutzer aus der Aufnahmevorrichtung entnommen werden kann. Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Markierungsvorrichtung auch eine automatische Markierung mehrerer Informationsträger, die mit Hilfe der in der Markierungsvorrichtung vorgesehenen Transport- und Positioniervorrichtung nacheinander aus dem Vorratsmagazin in den Markierraum bewegt werden, dort mit Hilfe der Markiereinheit markiert werden und dann mit der Transportvorrichtung im Ablagemagazin abgelegt werden.
  • Die wahlweise Markierung einzelner Informationsträger im manuellen Betrieb oder im Automatikbetrieb ist dabei dadurch möglich, dass ein zu markierender Informationsträger je nach Betriebsart - manueller Betrieb oder Automatikbetrieb - auf unterschiedliche Art und Weise und auf unterschiedlichen Wegen in die Markierungsposition im Markierraum verbracht wird. Im manuellen Betrieb wird ein Informationsträger vom Benutzer in die dafür vorgesehene Aufnahmevorrichtung eingelegt, die dazu aus einer Be- und Entladeposition außerhalb des Markierraums horizontal in eine Markierposition innerhalb des Markierraums verfahrbar ist. Im Automatikbetrieb werden nacheinander einzelne Informationsträger zunächst mittels der Transportvorrichtung aus dem Vorratsmagazin in eine erste, untere Ebene im Markierraum verbracht, dann mit der Positionierungsvorrichtung vertikal in eine zweite, obere Ebene im Markierraum angehoben, dort markiert, anschließend wieder in die untere Ebene abgesenkt, und schließlich mittels der Positioniervorrichtung in das Ablagemagazin transportiert.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Aufnahmevorrichtung einen Rahmen und einen auswechselbaren Einsatz auf, der in den Rahmen eingelegt wird. Hierdurch ist eine einfache Anpassung der Aufnahmevorrichtung an die jeweilige Betriebsart und an unterschiedliche Arten von Informationsträgern auf einfache Art und Weise möglich, indem einfach ein entsprechend ausgebildeter Einsatz in den in dem Gehäuse verschiebbar gelagerten Rahmen eingelegt wird.
  • Für den Automatikbetrieb ist dabei vorteilhafterweise vorgesehen, dass der Einsatz eine Ausnehmung aufweist, die derart ausgebildet ist, dass ein in seiner Markierposition von unten an dem Einsatz anliegender Informationsträger durch die Ausnehmung hindurch markierbar ist. Hierdurch ist zunächst gewährleistet, dass die Aufnahmevorrichtung im Automatikbetrieb der Markierungsvorrichtung in ihrer Markierposition innerhalb des Markierraums verbleiben kann, sodass die Aufnahmevorrichtung weder demontiert noch dauerhaft in die Be- und Entladeposition außerhalb des Markierraums bzw. des Gehäuses verfahren werden muss. Dadurch werden sowohl Umrüstungsarbeiten als auch die Gefahr vermieden, dass eine während des Markiervorgangs von mehreren Informationsträgern aus dem Gehäuse herausragende Aufnahmevorrichtung beschädigt werden kann.
  • Im Automatikbetrieb wird die Aufnahmevorrichtung vielmehr als Positionierungshilfe und Anschlag für einen zu markierenden Informationsträger genutzt, der mit Hilfe der Positionierungsvorrichtung aus der ersten, unteren Ebene im Markierraum in seine Markierposition in der zweiten, oberen Ebene im Markierraum angehoben wird. Dadurch, dass ein zu markierender Informationsträger mit Hilfe der Positioniervorrichtung von unten gegen den Einsatz der Aufnahmevorrichtung gedrückt wird, kann auf einfache Art und Weise eine exakte Positionierung des Informationsträgers in seine Markierposition sichergestellt werden.
  • Für den manuellen Betrieb weist die Aufnahmevorrichtung einen Einsatz mit einer Auflagefläche auf, auf der ein Informationsträger positionierbar ist. Auch hierdurch ist eine einfache und exakte Positionierung eines Informationsträgers sichergestellt, wobei durch Verwendung unterschiedlicher Einsätze mit unterschiedlich dimensionierten Auflageflächen die Möglichkeit geschaffen ist, unterschiedliche Informationsträger in die Aufnahmevorrichtung einzulegen und dadurch mit der Markiereinheit zu markieren.
  • Bezüglich der konkreten Ausgestaltung der Transportvorrichtung und der Positioniervorrichtung gibt es grundsätzlich verschiedene Möglichkeiten. Wie zuvor bereits ausgeführt worden ist, dient die Transportvorrichtung dazu, einen Informationsträger zunächst vom Vorratsmagazin in die erste, untere Ebene im Markierraum und anschließend - nachdem der Informationsträger markiert worden ist - von der ersten Ebene im Markierraum zum Ablagemagazin zu transportieren. Während die Transportvorrichtung somit dazu dient, einen Informationsträger auf in der Regel horizontalem Wege vom Vorratsmagazin in zwei Schritten zum Ablagemagazin zu transportieren, dient die Positioniervorrichtung dazu, den Informationsträger aus der ersten, unteren Ebene im Markierraum in die zweite, obere Ebene im Markierraum anzuheben, in der sich der Informationsträger in seiner Markierposition befindet, so dass er durch die Markiereinheit markiert werden kann. Nach erfolgter Markierung wird der Informationsträger dann durch die Positioniervorrichtung wieder in die erste, untere Ebene im Markierraum abgesenkt, so dass der markierte Informationsträger von der Transportvorrichtung zum Ablagemagazin befördert werden kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Transportvorrichtung zwei parallel zueinander verlaufende Transportriemen auf, auf denen ein Informationsträger aufliegt, wenn dieser vom Vorratsmagazin in den Markierraum und vom Markierraum zum Ablagemagazin befördert wird. Die beiden Transportriemen weisen dabei einen Abstand voneinander auf, der etwas geringer ist als die entsprechende Abmessung des zu transportierenden Informationsträgers, d. h. als dessen Erstreckung senkrecht zur Transportrichtung. Eine derartige Ausgestaltung der Transportvorrichtung mit zwei Transportriemen, die über motorisch angetriebene Antriebsrollen und Abtriebsrollen bewegt werden können, ermöglicht auf besonders einfache Art und Weise sowohl eine Aufnahme eines Informationsträgers aus dem als Abstapelmagazin ausgebildeten Vorratsmagazin als auch eine Ablage des Informationsträgers in dem als Aufstapelmagazin ausgebildeten Ablagemagazin.
  • Darüber hinaus kann bei Verwendung zweier Transportriemen ein Informationsträger auch einfach von einer entsprechend ausgebildeten Positioniervorrichtung aus der ersten, unteren Ebene im Markierraum in die zweite, obere Ebene im Markierraum angehoben werden. Hierzu weist die Positioniervorrichtung vorzugsweise eine Hubplatte auf, die zwischen einer ersten, unteren Position und einer zweiten, oberen Position verfahrbar ist. In der ersten, unteren Position befindet sich die Hubplatte unterhalb eines auf den Transportriemen aufliegenden und in die erste Ebene im Markierraum transportierten Informationsträgers. Durch Anheben der Hubplatte in ihre zweite, obere Position wird der Informationsträger einfach von den Transportriemen abgehoben und mit der Hubplatte angehoben, so dass der Informationsträger in seine Markierposition in der zweiten, oberen Ebene im Markierraum verbracht werden kann. Nachdem der Markiervorgang abgeschlossen ist, wird der Informationsträger einfach dadurch wieder auf die Transportriemen abgelegt, dass die Hubplatte aus ihrer zweiten, oberen Position in ihre erste, untere Position zurückfährt. Das Anheben und Absenken der Hubplatte kann beispielsweise mittels eine Elektromotors und einer Zahnstange oder eines Exzenters erfolgen.
  • Damit beim Anheben der Hubplatte diese nicht von den Transportriemen behindert wird, ist die entsprechende Abmessung (Breite) der Hubplatte gemäß einem Ausführungsbeispiel geringer als der Abstand zwischen den beiden Transportriemen. Die Hubplatte kann somit zwischen den beiden Transportriemen hindurch angehoben werden. Dies führt dann zwingend dazu, dass die Breite der Hubplatte, d.h. deren Erstreckung senkrecht zur Transportrichtung der Transportriemen auch geringer als die entsprechende Abmessung des Informationsträgers ist, der auf den Transportriemen aufliegt.
  • Bei einer alternativen Ausgestaltung ist die maximale Breite der Hubplatte größer als der Abstand zwischen den beiden Transportriemen. Damit auch in diesem Fall die Hubplatte angehoben werden kann, ohne von den Transportriemen behindert zu werden, sind die Transportriemen im Bereich des Markierraums durch mehrere Transportrollen, die in zwei unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind, mäanderförmig geführt. Die Bereiche der Hubplatte, die eine Breite aufweisen, die größer als der Abstand der beiden Transportriemen ist, befinden sich dann auch in der ersten Position der Hubplatte zwischen zwei benachbarten oberen Transportrollen und damit oberhalb des zugeordneten Abschnitts der Transportriemen.
  • Um eine besonders sichere Aufnahme eines Informationsträgers beim Anheben aus der ersten, unteren Position im Markierraum in die zweite, obere Position im Markierraum zu gewährleisten, weist die Hubplatte vorzugsweise nach oben ragende Positionierungsanschläge auf, zwischen denen ein Informationsträger positionierbar ist. Der Abstand von zwei einander gegenüberliegenden Positionierungsanschlägen ist dabei so gewählt, dass er der entsprechenden Abmessung des Informationsträgers entspricht, so dass der Informationsträger zwischen den einander gegenüberliegenden Positionierungsanschlägen gehalten wird.
  • Befinden sich die Positionierungsanschläge an den senkrecht zur Transportrichtung verlaufenden Stirnseiten der Hubplatte, so kann die Breite der Hubplatte insgesamt geringer als der Abstand zwischen den beiden Transportriemen gewählt werden. Sind die Positionierungsanschläge jedoch an den parallel zur Transportrichtung verlaufenden Längsseiten der Hubplatte angeordnet, so sind die Transportriemen - wie zuvor beschrieben - im Bereich des Markierraums mäanderförmig geführt. Die Positionierungsanschläge befinden sich dann in der ersten Position der Hubplatte zwischen zwei benachbarten oberen Transportrollen und damit oberhalb des zugeordneten Abschnitts der Transportriemen.
  • Der Markiervorgang einzelner Informationsträger kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Markierungsvorrichtung dadurch für einen Benutzer weiter vereinfacht werden, dass der Einsatz der Aufnahmevorrichtung auf seiner Oberseite ein Kennzeichnungsfeld aufweist, in dem Informationen über den zu markierenden Informationsträger aufgebracht sind. Bei den im Kennzeichnungsfeld aufgebrachten Informationen handelt es sich dabei um solche Informationen, die von der Markierungsvorrichtung zur Markierung der Informationsträger benötigt werden. Hierbei kann es sich insbesondere um die Angabe des Materials des Informationsträgers handeln, die als Artikelnummer, beispielsweise in Form eines Barcodes, in dem Kennzeichnungsfeld aufgebracht ist. Ein derartiger, an einer vorgegebenen Position auf dem Einsatz aufgebrachter Barcode kann vor dem Markiervorgang von der Markierungsvorrichtung eingelesen werden, wozu diese ein innerhalb des Markierraums angeordnetes optisches Erfassungselement, beispielsweise einen Barcode-Laser, aufweist. Handelt es sich bei der Markiereinheit der Markierungsvorrichtung beispielsweise um einen Markierungslaser, so wird anhand der erfassten Information und des sich daraus ermittelbaren Materials des Informationsträgers automatisch die optimale Strahlungsintensität und die Bestrahlungsdauer eingestellt. Eine manuelle Einstellung bzw. Eingabe dieser Markierparameter kann somit entfallen.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist darüber hinaus auf einzelnen Informationsträgern, insbesondere auf einzelnen Markierungsnutzen im Randbereich ebenfalls ein Kennzeichnungsfeld vorgesehen. In dieses Kennzeichnungsfeld kann von der Markiereinheit der Markierungsvorrichtung nach dem Markiervorgang die Information aufgebracht werden, welche Bereiche des Informationsträgers bzw. welche einzelnen Kennzeichnungsschilder des Markierungsnutzes markiert worden sind und welche Bereiche bzw. Kennzeichnungsschilder noch nicht markiert sind. Auch hierbei kann die Information beispielsweise in Form eines Barcodes in dem Kennzeichnungsfeld aufgebracht werden. Handelt es sich bei der Markiereinheit um einen Markierungslaser, so kann die Information von dem Laser aufgebracht werden, der auch zur Markierung des Informationsträgers dient.
  • Bei Markierungsnutzen mit mehreren Kennzeichnungsschildern kommt es in der Praxis häufig vor, dass zunächst nur ein Teil der einzelnen Kennzeichnungsschilder markiert wird, während die restlichen Kennzeichnungsschilder erst zu einem späteren Zeitpunkt markiert werden. Dadurch, dass gemäß der zuvor beschriebenen bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Markierungsvorrichtung nach einem Markiervorgang auf dem Informationsträger die Information aufgebracht wird, welche einzelnen Kennzeichnungsschilder bereits markiert sind, kann eine fehlerhafte Markierung des Informationsträgers, der ansonsten unter Umständen nicht mehr benutzt werden könnte, vermieden werden.
  • Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Markierungsvorrichtung auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, als auch auf die nachfolgende Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer Markierungsvorrichtung,
    Fig. 2
    die Markierungsvorrichtung gemäß Fig. 1, mit teilweise weglassendem Gehäuse,
    Fig. 3
    drei Markierungsvorrichtungen, jeweils mit einer Aufnahmevorrichtung in der Be- und Entladeposition,
    Fig. 4
    einen vergrößerten Ausschnitt der Transportvorrichtung und der Positioniervorrichtung,
    Fig. 5
    den vergrößerten Ausschnitt der Transportvorrichtung und der Positioniervorrichtung gemäß Fig. 4, mit einem Einsatz einer Aufnahmevorrichtung und einem Informationsträger in der ersten, unteren Position,
    Fig. 6
    den Ausschnitt der Transportvorrichtung und der Positioniervorrichtung gemäß Fig. 5, mit einem Informationsträger in der zweiten, oberen Position, und
    Fig. 7
    drei aufeinander folgende schematische Darstellungen des Transportvorgangs eines Informationsträgers im automatischen Betrieb der Markierungsvorrichtung.
  • Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Markierungsvorrichtung 1 zur Markierung von unterschiedlichen Informationsträgern 2, die ein mehrteiliges Gehäuse 3 aufweist, in dem eine Markiereinheit 4 angeordnet und ein Markierraum 5 ausgebildet ist. Die dargestellte Markierungsvorrichtung 1 weist einen Markierungslaser als Markiereinheit 4 auf, der oberhalb des Markierraums 5 angeordnet ist, sodass die Oberfläche eines zu markierenden Informationsträger 2 zur Markierung direkt mit einem Laserstrahl beaufschlagt werden kann, wenn sich der Informationsträger 2 in seiner Markierposition befindet. Je nach Material des Informationsträgers 2 erfolgt dabei die Markierung durch Verfärben (Karbonisiern), Aufschäumen, Gravieren oder Materialabtrag der Oberfläche des Informationsträgers 2. Die Markierungsvorrichtung 1 weist außerdem eine Aufnahmevorrichtung 6 zur Aufnahme eines Informationsträgers 2 auf, die nach Art einer Schublade zwischen einer Be- und Entladeposition (Fig. 3) außerhalb des Markierraums 5 und einer Markierposition (Fig. 1 und 2) innerhalb des Markierraums 5 verfahrbar ist.
  • Zusätzlich zur Aufnahmevorrichtung 6, mit der im manuellen Betrieb der Markierungsvorrichtung 1 ein Informationsträger 2 in den Markierraum 5 eingebracht werden kann, weist die Markierungsvorrichtung 1 ein Vorratsmagazin 7 zur Aufnahme mehrerer zu markierender Informationsträger 2 und ein Ablagemagazin 8 zur Ablage mehrerer markierter Informationsträger 2 auf. Wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, befinden sich das Vorratsmagazin 7 und das Ablagemagazin 8 jeweils seitlich neben dem durch das Gehäuse 3 verschlossenen Markierraum 5, wobei in beiden Magazinen bis zu 50 Markierungsnutzen aufgenommen werden können. Um im automatischen Betrieb der Markierungsvorrichtung 1 die einzelnen in dem Vorratsmagazin 7 angeordneten Informationsträger 2 in den Markierraum 5 zu befördern, sind eine Transportvorrichtung 9 und eine Positioniervorrichtung im unteren Bereich des Gehäuses 3 der Markierungsvorrichtung 1 vorgesehen, die nachfolgend im Zusammenhang mit den Fig. 4 bis 6 genauer beschrieben werden.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Aufnahmevorrichtung 6 einen in dem Gehäuse 3 verschiebbar gelagerten Rahmen 10 aufweist, in den unterschiedliche Einsätze 11, 11', 11", eingesetzt werden können. Durch Einlegen eines entsprechenden Einsatzes ist dabei eine einfache Anpassung der Aufnahmevorrichtung 6 an die jeweilige Betriebsart - manueller Betrieb oder automatischer Betrieb - der Markierungsvorrichtung 1 sowie an unterschiedliche Arten von Informationsträgern 2 möglich.
  • Der in Fig. 3a dargestellte Einsatz 11 ist dabei für den automatischen Betrieb der Markierungsvorrichtung 1 vorgesehen. Der Einsatz 11 weist eine Ausnehmung 12 auf, die mit ihren Abmessungen derart an die Abmessungen der im Vorratsmagazin 7 angeordneten Informationsträger 2 angepasst ist, dass ein in seiner Markierposition von unten an dem Einsatz 11 anliegender Informationsträger 2 durch die Ausnehmung 12 hindurch mit dem Laserstrahl markierbar ist. Auch im Automatikbetrieb befindet sich die Aufnahmevorrichtung 6 somit nicht in der in Fig. 3a dargestellten Be- und Entladeposition außerhalb des Markierraums 5, sondern die Aufnahmevorrichtung 6 ist in das Gehäuse 3 eingefahren, so wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, so dass sich der Einsatz 11 innerhalb des Markierraums 5 befindet. Die Aufnahmevorrichtung 6 bzw. der in den Rahmen 10 eingesetzte Einsatz 11 dient im Automatikbetrieb somit als Positionierungshilfe und Anschlag für einen zu markierenden Informationsträger 2, der dazu in seiner Markierungsposition von unten am Einsatz 11 anliegt.
  • Die Fig. 3b und 3c zeigen die erfindungsgemäße Markierungsvorrichtung 1 mit zwei unterschiedlichen Einsätzen 11' und 11" für den manuellen Betrieb, die jeweils eine Auflagefläche 13 für einen entsprechenden Informationsträger 2 aufweisen. Der Einsatz 11' gemäß Fig. 3b dient dabei zum Einlegen eines Informationsträgers 2 in Form eines Trägerbogens, auf dem einzelne Kennzeichnungs- oder Markierungsschilder aufgeklebt sind, wobei die Abmessungen des Trägerbogens im Wesentlichen den Abmessungen des Einsatzes 11' der Aufnahmevorrichtung 6 entsprechen.
  • Der Einsatz 11" gemäß Fig. 3c dient zur Aufnahme eines als Markierungsnutzen ausgebildeten Informationsträgers 2, der ähnliche oder identische Abmessungen wie die in dem Vorratsmagazin 7 abgelegten Informationsträger 2 aufweisen kann. Durch Einsetzen eines anderen Einsatzes 11" mit einer Auflagefläche 13, die andere Abmessungen aufweist, können somit auf einfache Art und Weise Informationsträger 2 mit unterschiedlichen Abmessungen in die Aufnahmevorrichtung 6 eingelegt und im manuellen Betrieb von der Markierungsvorrichtung 1 markiert werden. Dadurch, dass die einzelnen Einsätze 11, 11', 11" einfach in den Rahmen 10 der Aufnahmevorrichtung 6 eingelegt werden können, ist ein Wechsel zwischen automatischen Betrieb und manuellen Betrieb der Markierungsvorrichtung 1 sowie eine "Umrüstung" bei unterschiedlichen Informationsträgern 2 im manuellen Betrieb schnell und einfach möglich.
  • Die Fig. 4 bis 6 zeigen einen vergrößerten Ausschnitt der Transportvorrichtung 9, die zwei parallel zueinander verlaufende Transportriemen 14a, 14b aufweist. Zu der Transportvorrichtung 9 gehören darüber hinaus noch ein Antriebsmotor sowie Antriebs- und Abtriebsrollen, die hier jedoch nicht dargestellt sind, da deren Ausgestaltung dem Fachmann bekannt ist und die diesbezüglich konkrete Ausgestaltung der Transportvorrichtung 9 für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich ist. Dargestellt ist darüber hinaus die Hubplatte 15 der Positioniervorrichtung, die zwischen einer ersten, unteren Position (Fig. 4 und 5) und einer zweiten, oberen Position (Fig. 6) verfahrbar ist. Die Hubplatte 15 ist dazu an einer Stange 16 befestigt, die mittels eines ebenfalls nicht dargestellten Motors vertikal verfahren werden kann. Zur Umwandlung der rotatorischen Bewegung des Motors in die translatorische Bewegung der Stange kann beispielsweise ein auf einer Welle angeordneter Exzenter vorgesehen sein.
  • Um eine besonders sichere Aufnahme eines Informationsträgers 2 beim Anheben aus der ersten, unteren Position im Markierraum 5 in die zweite, obere Position zu gewährleisten, weist die Hubplatte 15 vier paarweise einander gegenüberliegende Positionierungsanschläge 17a, 17b auf. Der Abstand von zwei einander gegenüberliegenden Positionierungsanschlägen 17a, 17b ist dabei so gewählt, dass er der entsprechenden Abmessung, d. h. der Breite des Informationsträgers 2 entspricht. Hierdurch wird der Informationsträger 2 beim vertikalen Verfahren sicher von den Positionierungsanschlägen 17a, 17b gehalten, wie dies in Fig. 5 erkennbar ist. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die maximale Abmessung des Hubträgers 15 senkrecht zur Transportrichtung, d. h. dessen Breits größer als der Abstand zwischen den beiden parallel zueinander verlaufenden Transportriemen 14a, 14b. Dies hat - wie zuvor beschrieben - den Vorteil, dass die Hubplatte 15 mit ihren nach oben ragenden Positionierungsanschlägen 17a, 17b einen Informationsträger 2 sicher führen kann und der Informationsträger 2 nicht senkrecht zur Transportrichtung verrutschen kann.
  • Damit beim Anheben der Hubplatte 15 diese nicht von den Transportriemen 14a, 14b behindert wird, sind die Transportriemen 14a, 14b im Bereich des Markierraums 5 mäanderförmig geführt. Hierzu sind beide Transportriemen 14a, 14b jeweils um mehrere Transportrollen 18a, 18b geführt, die im Bereich des Markierraums 5 in zwei unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind. Neben den oberen Transportrollen 18a weist die Transportvorrichtung 9 gemäß Fig. 4 zusätzlich zwei untere Transportrollen 18b pro Transportriemen 14a, 14b auf. Die Hubplatte 15 ist dabei in ihrer ersten, unteren Position oberhalb der unteren Transportrollen 18b und unterhalb des oberen Randes der oberen Transportrollen 18a angeordnet, wobei die einzelnen Positionierungsanschläge 17a, 17b jeweils zwischen zwei oberen Transportrollen 18a positioniert sind. Zwischen zwei auf einer Seite der Hubplatte 15 ausgebildeten Positionierungsanschlägen 17a, 17b weist die Hubplatte 15 jeweils eine Ausnehmung 19a, 19b auf, die einen Freiraum für eine obere Transportrolle 18a bildet.
  • Durch den derart mäanderförmig geführten Transportriemen 14a, 14b kann die Hubplatte 15 problemlos in ihre zweite, obere Position gemäß Fig. 6 angehoben werden, in der ein Informationsträger 2 von unten gegen den Einsatz 11 der Aufnahmevorrichtung 6 zur Anlage gebracht ist. In dieser Markierposition können nun die einzelnen Markierungsschilder des Informationsträgers 2 von dem Markierlaser 4 markiert werden.
  • Aus Fig. 3 ist darüber hinaus ersichtlich, dass die Einsätze 11, 11', 11" auf ihrer Oberseite jeweils ein Kennzeichnungsfeld 20 aufweisen, in dem Informationen in Form eines Barcodes über den zu markierenden Informationsträger 2 aufgebracht sind. Die Informationen können mit Hilfe eines - in Fig. 2 erkennbaren - optischen Erfassungselements 21, nämlich eines Barcode-Lasers, ausgelesen werden. Mit Hilfe des Barcode-Lasers 21 kann vor dem Markiervorgang die in dem Barcode enthaltene Information über den Informationsträger 2, insbesondere über dessen Material, eingelesen und anhand dieser Informationen automatisch die entsprechenden Parameter für den Markierlaser 4 eingestellt werden.
  • Aus Fig. 2 ist darüber hinaus ersichtlich, dass im Markierraum 5 vier jeweils paarweise einander gegenüberliegende Spannrollen 22 angeordnet sind, die beim Einfahren der Aufnahmevorrichtung 6 in den Markierraum 5 einen auf der Auflagefläche 13 eines Einsatzes 11' aufliegenden Informationsträger 2 in Form eines Trägerbogens automatisch fixieren und spannen. Da in der Regel beim Markieren mittels eines Markierlasers auftretende Gase mit einer Absaugvorrichtung abgesaugt werden, wird durch die Spannrollen 22 verhindert, dass sich ein Informationsträger 2 beim Markiervorgang aufgrund des Absaugens der Gase bewegt.
  • Abschließend soll anhand der drei Darstellungen der Fig. 7 der Transportvorgang eines Informationsträgers 2 beim automatischen Betrieb der erfindungsgemäßen Markierungsvorrichtung 1 nochmals erläutert werden. Im ersten Schritt wird ein zu markierender Informationsträger 2 von dem als Abstapelmagazin ausgebildeten Vorratsmagazin 7 mit Hilfe der Transportvorrichtung 9 in die erste, untere Ebene im Markierraum 5 befördert (Fig. 7a). In dieser Position befindet sich die Hubplatte 15 der Positioniervorrichtung in ihrer ersten, unteren Position unterhalb des auf den Transportriemen 14a, 14b aufliegenden Informationsträgers 2.
  • Im zweiten Schritt wird der Informationsträger 2 in seine Markierposition angehoben, wozu die Hubplatte 15 in ihre zweite, obere Position verfährt, in der sie oberhalb der Transportriemen 14a, 14b angeordnet ist. Dabei kommt der Informationsträger 2 derart von unten an dem Einsatz 11 der Aufnahmevorrichtung 6 zur Anlage, dass der Informationsträger 2 durch die Ausnehmung 12 im Einsatz 11 mit Hilfe des Markierlasers 4 markiert werden kann. Der Informationsträger 2 befindet sich dabei in seiner Markierposition, in der die Oberseite des Informationsträgers 2 in der Fokusebene des Laserstrahls 23 angeordnet ist.
  • Nach Beendigung des Markiervorgangs wird die Hubplatte 15 wieder in ihre erste, untere Position verfahren, wodurch der Informationsträger 2 wieder auf den Transportriemen 14a, 14b abgelegt wird. Der Informationsträger 2 kann dann mit Hilfe der Transportvorrichtung 9 aus dem Markierraum 5 seitlich - bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach rechts - zu dem als Aufstapelmagazin ausgebildeten Ablagemagazin 8 transportiert werden, wie dies in Fig. 7c dargestellt ist.
  • Danach kann auf die zuvor beschriebene Art und Weise der nächste Informationsträger 2 aus dem Vorratsmagazin 7 in zwei Schritten in das Ablagemagazin 8 transportiert werden, wobei der Informationsträger 2 im Bereich des Markierraums 5 von der Hubplatte 15 in die Markierposition angehoben, dort von dem Markierlaser 4 markiert und anschließend von der Hubplatte 15 wieder in die erste, untere Position verfahren wird. So können mehrere in dem Vorratsmagazin 7 angeordnete Informationsträger 2 automatisch nacheinander markiert werden, ohne dass jeweils ein einzelner Informationsträger 2 von einem Benutzer in die Aufnahmevorrichtung 6 eingelegt werden muss, so dass auch eine Mehrzahl von Informationsträgern 2 schnell und einfach markiert werden kann.

Claims (11)

  1. Markierungsvorrichtung zur Markierung von Informationsträgern (2), mit einem Gehäuse (3), mit einer Markiereinheit (4), mit einem innerhalb des Gehäuses (3) ausgebildeten Markierraum (5) mit einem Vorratsmagazin (7) zur Aufnahme mehrerer zu markierender Informationsträger (2), mit einem Ablagemagazin (8) zur Ablage mehrerer markierter Informationsträger (2) und mit einer Transportvorrichtung (9),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Aufnahmevorrichtung (6) zur Aufnahme mindestens eines Informationsträgers (2) vorgesehen ist, dass die Aufnahmevorrichtung (6) horizontal zwischen einer Be- und Entladeposition außerhalb des Markierraums (5) und einer Markierposition innerhalb des Markierraums (5) verfahrbar ist, dass eine Positioniervorrichtung vorgesehen ist,
    dass ein Informationsträger (2) mittels der Transportvorrichtung (9) vom Vorratsmagazin (7) in eine erste, untere Ebene im Markierraum (5) verbringbar ist, wobei die erste Ebene unterhalb der Aufnahmevorrichtung (6) angeordnet ist,
    dass ein Informationsträger (2) mittels der Positioniervorrichtung zwischen der ersten, unteren Ebene im Markierraum (5) und der Markierposition in einer zweiten, oberen Ebene im Markierraum (5) vertikal bewegbar ist, und
    dass mittels der Transportvorrichtung (9) ein Informationsträger (2) aus der ersten, unteren Ebene im Markierraum (5) zum Ablagemagazin (8) verbringbar ist.
  2. Markierungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (6) einen Rahmen (10) und einen auswechselbaren Einsatz (11, 11', 11") aufweist.
  3. Markierungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (11) eine Ausnehmung (12) aufweist, die derart ausgebildet ist, dass ein in seiner Markierposition von unten an dem Einsatz (11) anliegender Informationsträger (2) durch die Ausnehmung (12) hindurch markierbar ist.
  4. Markierungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (11', 11") eine Auflagefläche (13) aufweist, auf der ein Informationsträger (2) positionierbar ist.
  5. Markierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (9) zwei parallel zueinander verlaufende Transportriemen (14a, 14b) aufweist, auf denen ein Informationsträger (2) aufliegt, wenn der Informationsträger (2) vom Vorratsmagazin (7) in den Markierraum (5) und vom Markierraum (5) zum Ablagemagazin (8) verbracht wird.
  6. Markierungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniervorrichtung eine Hubplatte (15) aufweist, die zwischen einer ersten, unteren Position und einer zweiten, oberen Position verfahrbar ist, wobei sich ein auf der Hubplatte (15) aufliegender Informationsträger (2) in der zweiten, oberen Position in seiner Markierposition befindet und die Hubplatte (15) in der zweiten, oberen Position oberhalb der Transportriemen (14a, 14b) angeordnet ist.
  7. Markierungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubplatte (15) nach oben ragende Positionierungsanschläge (17a, 17b) aufweist, zwischen denen ein Informationsträger (2) positionierbar ist, wobei einander gegenüberliegende Positionierungsanschläge (17a, 17b) einen Abstand voneinander aufweisen, der der entsprechenden Abmessung des Informationsträgers (2) entspricht.
  8. Markierungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass den beiden Transportriemen (14a, 14b) jeweils mehrere Transportrollen (18a, 18b) zugeordnet sind, wobei die Transportrollen (18a, 18b) im Bereich des Markierraums (5) in zwei unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind, so dass die Transportriemen (14a, 14b) durch die Transportrollen (18a, 18b) im Bereich des Markierraums (5) mäanderförmiger geführt sind, wobei die Hubplatte (15) in der ersten, unteren Position oberhalb der unteren Transportrollen (18b) und unterhalb des oberen Randes der oberen Transportrollen (18a) angeordnet ist und die einzelnen Positionierungsanschläge (17a, 17b) jeweils zwischen zwei Transportrollen (18a) der oberen Ebene angeordnet sind.
  9. Markierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (11) ein Kennzeichnungsfeld (20) aufweist, in dem Informationen über den zu markierenden Informationsträger (2) aufgebracht sind, und dass innerhalb des Markierraums (5) ein optisches Erfassungselement (21) zur Erfassung der Informationen angeordnet ist.
  10. Markierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Markierraum (5) mindestens zwei einander gegenüberliegende Fixierelemente, insbesondere mindestens zwei Spannrollen (22), derart angeordnet sind, dass ein in der Markierposition im Markierraum (5) angeordneter Informationsträger (2) in seiner Lage fixiert ist.
  11. Markierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Markiereinheit (4) ein Markierungslaser vorgesehen ist und dass die Oberseite eines Informationsträgers (2) in der Markierposition in der Fokusebene des Laserstrahls (23) des Markierungslasers angeordnet ist.
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