EP3117754B1 - Reinigungsgerät mit einer rotierbar gelagerten reinigungswalze - Google Patents

Reinigungsgerät mit einer rotierbar gelagerten reinigungswalze Download PDF

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EP3117754B1
EP3117754B1 EP16177748.7A EP16177748A EP3117754B1 EP 3117754 B1 EP3117754 B1 EP 3117754B1 EP 16177748 A EP16177748 A EP 16177748A EP 3117754 B1 EP3117754 B1 EP 3117754B1
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EP
European Patent Office
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roller
cleaning
coupling means
driving pin
coupling
Prior art date
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EP16177748.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3117754A1 (de
Inventor
Bernd Lindenbeck
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Publication date
Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
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    • A47L11/4063—Driving means; Transmission means therefor
    • A47L11/4069—Driving or transmission means for the cleaning tools
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    • A47L11/4036—Parts or details of the surface treating tools
    • A47L11/4041—Roll shaped surface treating tools

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device, in particular a floor cleaning device, with a rotatably mounted cleaning roller for cleaning a surface, which cleaning roller is assigned a Walzenmitauer for rotational cooperation with a device side driven shaft, which Walzenmit supplements is at least partially inserted into an axial roller recess of the cleaning roller, and wherein the Walzenmitauer and the roller recess can be brought into cooperation engageable coupling means.
  • Cleaning devices of the aforementioned type are known. These have one or more cleaning rollers, which are usually acted upon with liquid and are used for damp mopping a surface to be cleaned.
  • the cleaning roller is rotatably mounted within the cleaning device.
  • the publication WO 1997/045052 A1 discloses, for example, a cleaning device with a tubular brush body, in which a shaft of the cleaning device can be inserted.
  • the non-rotatable coupling of the brush body on the shaft via a rotationally fixed content Erten on the shaft driver, which cooperates with radially inwardly projecting driving projections of the brush body.
  • the corresponding projections are designed for torque transmission so that they lie as free of play as possible in the circumferential direction. This results in a relatively high production cost and the risk of tilting of the projections when connecting the cleaning roller to the shaft.
  • a cleaning device in which a provided on the cleaning roller spring which acts on the inner wall of the receiving space consisting of a gear and grooves coupling means of Walzenmit ceremonies and the cleaning brush in the direction of displacement to each other.
  • the Walzenmit screening has a Walzenmit abolishment function through which the coupling agent in a Mounting state for the transmission of torque against each other are secured.
  • the torque-transmitting coupling between the Walzenmit Vietnamese and the cleaning roller is no longer (at least not exclusively) via an engagement of the coupling means in the circumferential direction. Rather, the Walzenmit choir a Walzenmit leisurefeder is assigned, the restoring force presses the coupling means of the Walzenmit supplementss in the axial direction of the cleaning roller against the coupling agent of the cleaning roller, or vice versa. As a result, the torque transmission takes place essentially by the Walzenmit FIFAfeder.
  • the interconnected coupling means serve as abutment surfaces against which the restoring force of the Walzenmit repertoire acts.
  • the Walzenmit recruitingfeder is coaxially arranged on the Walzenmit hormonal coil spring.
  • the Walzenmit livelyfeder is pushed over the Walzenmit supplement, so that the turns of the Walzenmit increasingly rest against the outer surface of the Walzenmit demandss.
  • the inner diameter of the Walzenmit recruitingfeder corresponds to the outer diameter of the Walzenmit ceremonies, automatically results in a centering of Walzenmit increasinglyfeder on the Walzenmit alone and within the roller recess of the cleaning roller, so that the restoring force of Walzenmit increasingly is distributed in the circumferential direction of the Walzenmit ceremonies substantially equal and thus - depending on the geometric shape of the coupling agent - can act evenly against the coupling agent in the circumferential direction.
  • the torque can optionally be transmitted over the entire circumference of the Walzenmit disorders on the cleaning roller. This is particularly true when both the coupling means of Walzenmit Vietnameses and the coupling means of the cleaning roller are annular with respect to a radial cross-section.
  • a coupling means of the cleaning roller is arranged in the assembled state relative to an axial direction of the cleaning roller between a coupling means of the Walzenmit disorders and the Walzenmit leisurefeder.
  • the Walzenmit FIFAfeder acts from the coupling means of Walzenmit disorders opposite side against the coupling agent of the cleaning roller, so that the tensioned Walzenmit increasinglyfeder acts on the one hand to transmit torque against the corresponding coupling means, and on the other presses the Walzenmitauer against a coupling device of the device side driven shaft and thus allowing the rotation of the cleaning roller.
  • This training also allows a particularly convenient assembly and disassembly of the cleaning roller inside the cleaning device.
  • the roller driver For mounting the cleaning roller, the roller driver is inserted into the roller recess until the coupling means of the roller carrier engages behind the coupling means of the cleaning roller in the axial direction of the cleaning roller.
  • the Walzenmit supportivefeder is tensioned so that the axial total length of the cleaning roller including Walzenmit supplements reduced and a comfortable assembly for torque-transmitting coupling of the cleaning roller with the shaft is possible.
  • the user grasps the cleaning roller and displaces it against the restoring force of the roller driving spring.
  • the Walzenmit vide pushes further into the cleaning roller until the coupling means of the Walzenmit ceremoniess by a certain amount of the coupling means of Cleaning roller is spaced. In this position, the total length of cleaning roller and Walzenmit diversity is reduced so that the cleaning roller can be removed from the cleaning device.
  • the coupling agents can be brought together in the manner of a latching connection. This allows the previously described, in particular captive, coupling of the coupling agent.
  • the coupling agent of the cleaning roller is annular.
  • the coupling means of the roller follower slides over the coupling means of the cleaning roller until the coupling means of the roller follower snaps behind the coupling means of the cleaning roller.
  • the coupling means of Walzenmit followss this elastic material properties and the shape of a hook.
  • a coupling device of the device-side driven shaft and the roller cam have corresponding coupling elements for the torque-transmitting connection, wherein a coupling element of the roller cam is formed on the end region of the roller cam facing away from a coupling means of the roller cam.
  • the Walzenmit criticism is thus separable from the coupling device or the device-side driven shaft, so that a particularly simple removal of the Walzenmit disorders or the cleaning roller from the cleaning device is possible.
  • To remove the Walzenmitauer is axially displaced into the cleaning roller, so that in addition to the cleaning roller creates a free space, which allows a convenient removal of the cleaning roller including Walzenmit diversity.
  • the corresponding ones Coupling elements may be formed according to the type of projections projecting in the axial direction of the roller driver, which projections can mesh with one another in a corresponding shape and thus effect the transmission of torque.
  • a cleaning device 1 in the form of a wet cleaning device for the wet cleaning of a surface to be cleaned.
  • the cleaning device 1 has an attachment 13, which is in a cleaning operation in contact with the surface to be cleaned.
  • the attachment 13 in this case has, for example, two cleaning rollers 2, which can be acted upon with liquid, such as water.
  • the cleaning rollers 2 can be sprayed, for example, with the liquid or coated with a moist roll coating 15.
  • the cleaning device 1 is supported by the two cleaning rollers 2 on the surface to be cleaned.
  • the cleaning rollers 2 extend transversely to a usual direction of travel r of the cleaning device 1, which results from a normal working movement of a user of the cleaning device 1, namely generally alternately back and forth, this possibly further while evading into a nearest, parallel cleaning track.
  • the cleaning rollers 2 extend here approximately over the entire transverse to the direction of travel r width of the cleaning device 1.
  • a cleaning roller 2 at a movement of the cleaning device 1 in the direction of travel r front or rear of the attachment 13 is arranged.
  • the cleaning rollers 2 are driven by an electric motor, that is rotatable about a rotation axis. During a conventional movement of the cleaning device 1, without processing a surface to be cleaned, the cleaning rollers 2 are advantageously not actively driven.
  • a passive rotation of the cleaning rollers 2 then results solely from the frictional engagement with the surface to be cleaned.
  • they are actively rotated by means of the electric motor.
  • a wiping edge is established along the contact line between the cleaning roller 2 and the surface to be cleaned. This wiper edge makes it possible to clean the surface by moving it relative to the surface, which dissolves dirt.
  • FIG. 2 shows a cleaning roller 2, which is connected to a Walzenmit legislative 3, which serves for transmitting a torque from a shaft (not shown) of the electric motor to the cleaning roller 2.
  • the Walzenmit clergy 3 is connected to a coupling device 4, which in turn via a toothed belt 14 with the shaft of the electric motor is coupled.
  • a bearing 5 is arranged, which serves together with the coupling device 4 for holding the cleaning roller 2 in the cleaning device 1.
  • the Walzenmitmony 3 is inserted into the cleaning roller 2.
  • FIG. 3 shows the cleaning roller 2, the Walzenmitauer 3, the coupling device 4 and the bearing 5 in a longitudinal section.
  • the Walzenmit comedy 3 has at its free end to a backdrop of a plurality of coupling means 8, which are arranged in the circumferential direction of the Walzenmit supplementss 3 side by side and spaced by free spaces 10 from each other.
  • the coupling means 8 are hook-shaped and have radially outwards, ie in the direction of the Walzenmitauer 3 coaxially surrounding cleaning roller 2.
  • the cleaning roller 2 has a Walzenmitauer 3 receiving roller recess 6, which is at least partially formed in the axial direction within the cleaning roller 2.
  • the roller recess 6 has an annular, radially inward, ie in the direction of Walzenmit disorders 3, facing coupling means 7.
  • the coupling means 8 of the Walzenmit disorders 3 engage behind the coupling means 7 of the cleaning roller 2, so that the Walzenmitauer 3 is captively connected to the cleaning roller 2.
  • the Walzenmitauer 3 carries on its peripheral surface a Walzenmitauerfeder 9, which is designed here as a helical spring.
  • the Walzenmit comedyfeder 9 is form-fitting to the Walzenmitterrorism 3, so that a coaxial centering is given.
  • the coupling elements 11, 12 are as formcorresponding Formed projections, so that a torque can be transmitted from the coupling device 4 on the Walzenmit Vietnamese 3.
  • the coupling device 4 is connected by means of the toothed belt 14 with the electric motor of the cleaning device 1, so that upon rotation of the shaft of the electric motor also the coupling device 4 and thus also the associated Walzenmit parade 3 rotates.
  • the cleaning roller 2 is connected to a bearing 5, which is designed here for example as a ball bearing and thus enables the rotation of the cleaning roller 2.
  • a roller covering 15 is arranged, which may be formed as a sponge body and / or cleaning cloth or the like.
  • FIG. 4 shows the coupling device 4, which serves for the torque-transmitting connection with the Walzenmit Vietnamese 3.
  • the coupling device 4 shown is only an example. In principle, other types of coupling devices 4 may be provided, which allow a torque transfer and are also suitable as a bearing for the Walzenmit repertoire 3 in the cleaning device.
  • FIGS. 5 and 6 show two different views of Walzenmit interventions 3rd
  • FIG. 5 shows in particular the four coupling means 8, which are arranged in a cross section of the Walzenmit ceremonies 3 substantially on a circular path.
  • FIG. 6 shows, in particular, the end portion of the roller cam 3 facing away from the link, on which the coupling elements 12 are arranged for torque-transmitting connection with the coupling elements 11 of the coupling device 4.
  • the invention now works so that a user of the cleaning device 1 for installation of a cleaning roller 2 in the cleaning device 1, the Walzenmit supplements 3 in the roller recess 6 of the cleaning roller 2 introduces.
  • the Walzenmit supportivefeder 9 surrounding the Walzenmit clergy 3 is tensioned, so that the restoring force increases as the axial movement of the Walzenmit disorders 3 progresses.
  • the axial displacement is continued until the coupling means 8 of the Walzenmit supplementss 3 slide over the coupling means 7 of the cleaning roller 2 and finally lock behind it.
  • the coupling means 8 of the Walzenmit ceremonies 3 an arrow-shaped edge to facilitate the overcoming of the coupling means 7 of the cleaning roller 2.
  • the coupling means 7 of the cleaning roller 2 is in the axial direction of the cleaning roller 2 between the Walzenmit supportivefeder 9 and the corresponding coupling means 8 of the Walzenmit demandss 3.
  • the Walzenmitauerfeder 9 presses with its restoring force against the coupling means 7 of the cleaning roller 2 and at the opposite end of Walzenmit interventionss 3 in the direction of the coupling device 4, so that the coupling elements 11, 12 are ready for torque transmission.
  • the cleaning roller 2 can now be rotated by means of the shaft of the electric motor.
  • the user of the cleaning device 1 takes the cleaning roller 2 and moves it axially in the direction of the coupling device 4, so that the Walzenmit autismfeder 9 is further compressed and the Walzenmit hormonal 3 deeper moved into the roller recess 6 of the cleaning roller 2.
  • the coupling means 8 of the Walzenmit parentss 3 is spaced from the coupling means 7 of the cleaning roller 2, so that the total length of cleaning roller 2 and Walzenmit protagonist 3 is reduced and the cleaning roller 2 together with the Walzenmit skills 3 can be removed from the cleaning device 1. This is done in the direction of the restoring force of Walzenmit repertoire 9.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät, insbesondere ein Bodenreinigungsgerät, mit einer rotierbar gelagerten Reinigungswalze zur Reinigung einer Fläche, welcher Reinigungswalze ein Walzenmitnehmer zur Drehzusammenwirkung mit einer geräteseitig angetriebenen Welle zugeordnet ist, welcher Walzenmitnehmer zumindest teilweise in eine axiale Walzenaussparung der Reinigungswalze einführbar ist, und wobei an dem Walzenmitnehmer und der Walzenaussparung in Zusammenwirkung bringbare Kupplungsmittel ausgebildet sind.
    • Stand der Technik
  • Reinigungsgeräte der vorgenannten Art sind bekannt. Diese verfügen über eine oder mehrere Reinigungswalzen, welche üblicherweise mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind und zum Feuchtwischen einer zu reinigenden Fläche dienen. Die Reinigungswalze ist rotierbar innerhalb des Reinigungsgerätes gelagert.
  • Die Druckschrift WO 1997/045052 A1 offenbart beispielsweise ein Reinigungsgerät mit einem röhrenartigen Bürstenkörper, in welchen eine Welle des Reinigungsgerätes einsteckbar ist. Die drehfeste Kupplung des Bürstenkörpers auf der Welle erfolgt über einen auf der Welle drehfest gehalterten Mitnehmer, welcher mit radial nach innen vorspringenden Mitnahmevorsprüngen des Bürstenkörpers zusammenwirkt.
  • Die korrespondierenden Vorsprünge sind für eine Drehmomentübertragung so ausgestaltet, dass diese in Umfangsrichtung möglichst spielfrei aneinander liegen. Dadurch ergibt sich ein relativ hoher Herstellungsaufwand sowie die Gefahr eines Verkantens der Vorsprünge beim Verbinden der Reinigungswalze mit der Welle.
  • Aus der DE 198 20 628 C1 ist ein Reinigungsgerät bekannt, bei welchem eine an der Reinigungswalze vorgesehene Feder, die aus einem Zahnrad und Nuten an der Innenwand des Aufnahmeraumes bestehenden Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers und der Reinigungsbürste in deren Verschieberichtung zueinander beaufschlagt.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Reinigungsgerät anzugeben mit einer vorteilhaften Sicherung der Kupplungsmittel, der Reinigungswalze und des Walzenmitnehmers zueinander.
  • Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Walzenmitnehmer eine Walzenmitnehmerfeder aufweist, durch welche die Kupplungsmittel in einem Montagezustand zur Übertragung eines Drehmomentes gegeneinander sicherbar sind, derart, dass eine Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers in axialer Richtung der Reinigungswalze gegen das Kupplungsmittel der Reinigungswalze drückt oder umgekehrt.
  • Zur Lösung schlägt die Erfindung vor, dass der Walzenmitnehmer eine Walzenmitnehmerfeder aufweist, durch welche die Kupplungsmittel in einem Montagezustand zur Übertragung eines Drehmomentes gegeneinander sicherbar sind.
  • Gemäß der Erfindung erfolgt die drehmomentübertragende Kopplung zwischen dem Walzenmitnehmer und der Reinigungswalze nun nicht mehr (zumindest nicht ausschließlich) über einen Eingriff der Kupplungsmittel in Umfangsrichtung. Vielmehr ist dem Walzenmitnehmer eine Walzenmitnehmerfeder zugeordnet, deren Rückstellkraft das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers in axialer Richtung der Reinigungswalze gegen das Kupplungsmittel der Reinigungswalze drückt, oder umgekehrt. Dadurch erfolgt die Drehmomentübertragung im Wesentlichen durch die Walzenmitnehmerfeder. Die miteinander verbundenen Kupplungsmittel dienen als Anschlagflächen, gegen welche die Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder wirkt.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Walzenmitnehmerfeder eine koaxial an dem Walzenmitnehmer angeordnete Schraubenfeder ist. Gemäß dieser Ausgestaltung ist die Walzenmitnehmerfeder über den Walzenmitnehmer geschoben, so dass die Windungen der Walzenmitnehmerfeder von außen an der Umfangsfläche des Walzenmitnehmers anliegen. Sofern der Innendurchmesser der Walzenmitnehmerfeder dem Außendurchmesser des Walzenmitnehmers entspricht, ergibt sich automatisch eine Zentrierung der Walzenmitnehmerfeder an dem Walzenmitnehmer und innerhalb der Walzenaussparung der Reinigungswalze, so dass die Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder in Umfangsrichtung des Walzenmitnehmers im Wesentlichen gleich verteilt ist und somit - je nach der geometrischen Form der Kupplungsmittel - in Umfangsrichtung gleichmäßig gegen die Kupplungsmittel wirken kann. Somit kann das Drehmoment gegebenenfalls über den gesamten Umfang des Walzenmitnehmers auf die Reinigungswalze übertragen werden. Dies ist insbesondere dann gegeben, wenn sowohl das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers als auch das Kupplungsmittel der Reinigungswalze bezogen auf einen radialen Querschnitt ringförmig ausgebildet sind.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Walzenmitnehmerfeder in dem Montagezustand der Kupplungsmittel so an einem Kupplungsmittel der Reinigungswalze angreift, dass die Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder den Walzenmitnehmer aus der Walzenaussparung herauszudrücken sucht. Die Walzenmitnehmerfeder wirkt somit gegen das Kupplungsmittel der Reinigungswalze. Dadurch drückt die Walzenmitnehmerfeder einerseits die Kupplungsmittel der Reinigungswalze und des Walzenmitnehmers gegeneinander und zum andern den Walzenmitnehmer gegen eine Kupplungseinrichtung des Reinigungsgerätes, welche den Walzenmitnehmer mit einer Antriebswelle eines Elektromotors des Reinigungsgerätes verbindet. Hierdurch ergeben sich bei der Montage bzw. Demontage der Reinigungswalze Vorteile, da der Nutzer die Länge der Reinigungswalze mit zumindest teilweise darin eingeführtem Walzenmitnehmer durch Spannen bzw. Entspannen der Walzenmitnehmerfeder, d.h. durch eine axiale Bewegung des Walzenmitnehmers relativ zu der Reinigungswalze, variieren kann. Durch den bei Kompression der Walzenmitnehmerfeder geschaffenen Abstand zwischen der Reinigungswalze und der Kupplungseinrichtung und/oder einem weiteren Lager für den gegenüberliegenden Endbereich der Reinigungswalze ist es möglich, die Reinigungswalze plus den Walzenmitnehmer aus dem Reinigungsgerät zu entfernen. In dem Montagezustand der Kupplungsmittel wirkt die Walzenmitnehmerfeder aufgrund ihrer Rückstellkraft gegen zumindest eines der Kupplungsmittel, so dass die Drehmomentübertragung von der Welle auf die Reinigungswalze möglich ist.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass ein Kupplungsmittel der Reinigungswalze in dem Montagezustand bezogen auf eine axiale Richtung der Reinigungswalze zwischen einem Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers und der Walzenmitnehmerfeder angeordnet ist. In dem Montagezustand der Kupplungsmittel wirkt die Walzenmitnehmerfeder von der dem Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers abgewandten Seite gegen das Kupplungsmittel der Reinigungswalze, so dass die gespannte Walzenmitnehmerfeder einerseits zur Drehmomentübertragung gegen die korrespondierenden Kupplungsmittel wirkt, und zum anderen den Walzenmitnehmer gegen eine Kupplungseinrichtung der geräteseitig angetriebenen Welle presst und somit die Rotation der Reinigungswalze ermöglicht. Diese Ausbildung ermöglicht gleichzeitig eine besonders komfortable Montage und Demontage der Reinigungswalze innerhalb des Reinigungsgerätes. Zur Montage der Reinigungswalze wird der Walzenmitnehmer in die Walzenaussparung eingeschoben bis das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers in axialer Richtung der Reinigungswalze hinter das Kupplungsmittel der Reinigungswalze greift. Dabei wird die Walzenmitnehmerfeder gespannt, so dass sich die axiale Gesamtlänge der Reinigungswalze inklusive Walzenmitnehmer reduziert und eine komfortable Montage zur drehmoment-übertragenden Kopplung der Reinigungswalze mit der Welle möglich ist. Zur Entnahme der Reinigungswalze aus dem Reinigungsgerät ergreift der Nutzer die Reinigungswalze und verlagert diese entgegen der Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder. Dadurch schiebt sich der Walzenmitnehmer weiter in die Reinigungswalze hinein, bis das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers um einen gewissen Betrag von dem Kupplungsmittel der Reinigungswalze beabstandet ist. In dieser Position ist die Gesamtlänge von Reinigungswalze und Walzenmitnehmer so verringert, dass die Reinigungswalze aus dem Reinigungsgerät entnommen werden kann.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Kupplungsmittel nach der Art einer Rastverbindung in Zusammenwirkung bringbar sind. Dies ermöglicht die zuvor beschriebene, insbesondere verliersichere, Kopplung der Kupplungsmittel.
  • Es wird vorgeschlagen, dass das Kupplungsmittel der Reinigungswalze ringförmig ausgebildet ist. Zum Herstellen einer Eingriffsstellung zwischen dem Kupplungsmittel der Reinigungswalze und dem Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers gleitet das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers über das Kupplungsmittel der Reinigungswalze bis das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers hinter das Kupplungsmittel der Reinigungswalze schnappt. Vorteilhaft weist das Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers dazu elastische Materialeigenschaften und die Form eines Hakens auf.
  • Schließlich wird vorgeschlagen, dass eine Kupplungseinrichtung der geräteseitig angetriebenen Welle und der Walzenmitnehmer korrespondierende Kupplungselemente zur drehmomentübertragenden Verbindung aufweisen, wobei ein Kupplungselement des Walzenmitnehmers an dem von einem Kupplungsmittel des Walzenmitnehmers abgewandten Endbereich des Walzenmitnehmers ausgebildet ist. Der Walzenmitnehmer ist somit von der Kupplungseinrichtung bzw. der geräteseitig angetriebenen Welle trennbar ausgebildet, so dass eine besonders einfache Entnahme des Walzenmitnehmers bzw. der Reinigungswalze aus dem Reinigungsgerät möglich ist. Zur Entnahme wird der Walzenmitnehmer axial in die Reinigungswalze hineinverlagert, so dass neben der Reinigungswalze ein Freiraum entsteht, der eine bequeme Entnahme der Reinigungswalze inklusive Walzenmitnehmer ermöglicht. Die korrespondierenden Kupplungselemente können nach der Art von in axialer Richtung des Walzenmitnehmers vorstehenden Vorsprüngen ausgebildet sein, welche formkorrespondierend ineinandergreifen können und somit die Drehmomentübertragung bewirken.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Reinigungsgerät,
    Fig. 2
    eine Reinigungswalze mit einem Walzenmitnehmer in einer perspektivischen Außenansicht,
    Fig. 3
    die Reinigungswalze mit dem Walzenmitnehmer in einem Längsschnitt,
    Fig. 4
    eine Kupplungseinrichtung,
    Fig. 5
    einen Walzenmitnehmer in einer ersten Ansicht,
    Fig. 6
    den Walzenmitnehmer in einer zweiten Ansicht.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Figur 1 ein Reinigungsgerät 1 in Form eines Feuchtreinigungsgerätes zur Feuchtreinigung einer zu reinigenden Fläche. Das Reinigungsgerät 1 weist ein Vorsatzgerät 13 auf, welches bei einem Reinigungsvorgang in Kontakt mit der zu reinigenden Fläche steht. Das Vorsatzgerät 13 weist hierbei beispielsweise zwei Reinigungswalzen 2 auf, welche mit Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, beaufschlagt werden können. Hierzu können die Reinigungswalzen 2 beispielsweise mit der Flüssigkeit besprüht werden oder mit einem feuchten Walzenbelag 15 ummantelt werden. Das Reinigungsgerät 1 stützt sich über die beiden Reinigungswalzen 2 auf der zu reinigenden Fläche ab. Die Reinigungswalzen 2 erstrecken sich quer zu einer üblichen Verfahrrichtung r des Reinigungsgerätes 1, welche aus einer üblichen Arbeitsbewegung eines Nutzers des Reinigungsgerätes 1 resultiert, nämlich generell abwechselnd vor und zurück, dies gegebenenfalls weiter unter Ausweichen in eine nächstliegende, parallele Reinigungsbahn. Die Reinigungswalzen 2 erstrecken sich hier annähernd über die gesamte quer zur Verfahrrichtung r stehende Breite des Reinigungsgerätes 1. Entsprechend der gezeigten Anordnung ist jeweils eine Reinigungswalze 2 bei einer Bewegung des Reinigungsgerätes 1 in Verfahrrichtung r vorne bzw. hinten an dem Vorsatzgerät 13 angeordnet. Die Reinigungswalzen 2 sind über einen Elektromotor antreibbar, d. h. um eine Drehachse rotierbar. Während eines üblichen Verfahrvorgangs des Reinigungsgerätes 1, ohne Bearbeitung einer zu reinigenden Fläche, sind die Reinigungswalzen 2 vorteilhaft nicht aktiv angetrieben. Vielmehr ergibt sich dann allein aufgrund des Reibschlusses zu der zu reinigenden Fläche eine passive Rotation der Reinigungswalzen 2. Während eines Reinigungsvorgangs der Fläche mittels der Reinigungswalzen 2 werden diese hingegen aktiv mittels des Elektromotors rotiert. Dabei stellt sich eine Wischkante entlang der Berührungslinie zwischen der Reinigungswalze 2 und der zu reinigenden Fläche ein. Diese Wischkante ermöglicht die Reinigung der Fläche durch Bewegung relativ zu der Fläche, wodurch Schmutz gelöst wird.
  • Figur 2 zeigt eine Reinigungswalze 2, welche mit einem Walzenmitnehmer 3 verbunden ist, der zur Übertragung eines Drehmomentes von einer Welle (nicht dargestellt) des Elektromotors auf die Reinigungswalze 2 dient. Hierzu ist der Walzenmitnehmer 3 mit einer Kupplungseinrichtung 4 verbunden, welche wiederum über einen Zahnriemen 14 mit der Welle des Elektromotors gekoppelt ist. Auf der der Kupplungseinrichtung 4 entgegen gesetzten Seite der Reinigungswalze 2 ist ein Lager 5 angeordnet, welches zusammen mit der Kupplungseinrichtung 4 zur Halterung der Reinigungswalze 2 in dem Reinigungsgerät 1 dient. Der Walzenmitnehmer 3 ist in die Reinigungswalze 2 eingeführt.
  • Figur 3 zeigt die Reinigungswalze 2, den Walzenmitnehmer 3, die Kupplungseinrichtung 4 und das Lager 5 in einem Längsschnitt. Der Walzenmitnehmer 3 weist an seinem freien Endbereich eine Kulisse aus mehreren Kupplungsmitteln 8 auf, welche in Umfangsrichtung des Walzenmitnehmers 3 nebeneinander angeordnet und durch Freiräume 10 voneinander beabstandet sind. Die Kupplungsmittel 8 sind hakenförmig ausgebildet und weisen radial nach außen, d. h. in Richtung der den Walzenmitnehmer 3 koaxial umgebenden Reinigungswalze 2. Die Reinigungswalze 2 weist eine den Walzenmitnehmer 3 aufnehmende Walzenaussparung 6 auf, welche zumindest teilweise in axialer Richtung innerhalb der Reinigungswalze 2 ausgebildet ist. Die Walzenaussparung 6 weist ein ringförmiges, nach radial innen, d. h. in Richtung des Walzenmitnehmers 3, weisendes Kupplungsmittel 7 auf. In der dargestellten Eingriffsstellung greifen die Kupplungsmittel 8 des Walzenmitnehmers 3 hinter das Kupplungsmittel 7 der Reinigungswalze 2, so dass der Walzenmitnehmer 3 verliersicher mit der Reinigungswalze 2 verbunden ist.
  • Der Walzenmitnehmer 3 trägt auf seiner Umfangsfläche eine Walzenmitnehmerfeder 9, welche hier als Schraubenfeder ausgebildet ist. Die Walzenmitnehmerfeder 9 liegt formkorrespondierend an dem Walzenmitnehmer 3 an, so dass eine koaxiale Zentrierung gegeben ist. An der den Kupplungsmitteln 8 entgegengesetzten Seite weist der Walzenmitnehmer 3 Kupplungselemente 12 auf, welche sich in Eingriff mit Kupplungselementen 11 der Kupplungseinrichtung 4 befinden. Die Kupplungselemente 11, 12 sind als formkorrespondierende Vorsprünge ausgebildet, so dass ein Drehmoment von der Kupplungseinrichtung 4 auf den Walzenmitnehmer 3 übertragen werden kann. Die Kupplungseinrichtung 4 ist mittels des Zahnriemens 14 mit dem Elektromotor des Reinigungsgerätes 1 verbunden, so dass bei einer Rotation der Welle des Elektromotors ebenfalls die Kupplungseinrichtung 4 und damit auch der damit verbundene Walzenmitnehmer 3 rotiert. An dem der Kupplungseinrichtung 4 abgewandten Endbereich ist die Reinigungswalze 2 mit einem Lager 5 verbunden, welches hier beispielsweise als Kugellager ausgebildet ist und somit die Rotation der Reinigungswalze 2 ermöglicht. Auf der Umfangsfläche der Reinigungswalze 2 ist ein Walzenbelag 15 angeordnet, welcher als Schwammkörper und/oder Reinigungstuch oder ähnliches ausgebildet sein kann.
  • Figur 4 zeigt die Kupplungseinrichtung 4, welche zur drehmoment-übertragenden Verbindung mit dem Walzenmitnehmer 3 dient. Zu erkennen sind die Kupplungselemente 11, welche zur formkorrespondierenden Verbindung mit den Kupplungselementen 12 des Walzenmitnehmers 3 ausgebildet sind. Die gezeigte Kupplungseinrichtung 4 ist nur exemplarisch. Grundsätzlich können auch andere Arten von Kupplungseinrichtungen 4 vorgesehen sein, welche eine Drehmomentübertrag ermöglichen und zudem als Lager für den Walzenmitnehmer 3 in dem Reinigungsgerät geeignet sind.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen zwei unterschiedliche Ansichten des Walzenmitnehmers 3. Figur 5 zeigt insbesondere die vier Kupplungsmittel 8, welche in einem Querschnitt des Walzenmitnehmers 3 im Wesentlichen auf einer Kreisbahn angeordnet sind. Figur 6 zeigt insbesondere den der Kulisse abgewandten Endbereich des Walzenmitnehmers 3, an welchem die Kupplungselemente 12 zur drehmomentübertragenden Verbindung mit den Kupplungselementen 11 der Kupplungseinrichtung 4 angeordnet sind.
  • Die Erfindung funktioniert nun so, dass ein Nutzer des Reinigungsgerätes 1 für eine Installation einer Reinigungswalze 2 in dem Reinigungsgerät 1 den Walzenmitnehmer 3 in die Walzenaussparung 6 der Reinigungswalze 2 einführt. Dadurch wird die den Walzenmitnehmer 3 umgebende Walzenmitnehmerfeder 9 gespannt, so dass sich die Rückstellkraft bei fortschreitender axialer Bewegung des Walzenmitnehmers 3 erhöht. Die axiale Verschiebung wird soweit fortgesetzt, bis sich die Kupplungsmittel 8 des Walzenmitnehmers 3 über das Kupplungsmittel 7 der Reinigungswalze 2 schieben und schließlich dahinter verrasten. Im gezeigten Fall weisen die Kupplungsmittel 8 des Walzenmitnehmers 3 eine pfeilförmige Flanke auf, um das Überwinden des Kupplungsmittels 7 der Reinigungswalze 2 zu erleichtern. In dieser Stellung befindet sich das Kupplungsmittel 7 der Reinigungswalze 2 in axialer Richtung der Reinigungswalze 2 zwischen der Walzenmitnehmerfeder 9 und dem korrespondierenden Kupplungsmittel 8 des Walzenmitnehmers 3. Dadurch drückt die Walzenmitnehmerfeder 9 mit ihrer Rückstellkraft gegen das Kupplungsmittel 7 der Reinigungswalze 2 und an dem gegenüberliegenden Endbereich des Walzenmitnehmers 3 in Richtung der Kupplungseinrichtung 4, so dass die Kupplungselemente 11, 12 zur Drehmomentübertragung bereitstehen. Die Reinigungswalze 2 kann nunmehr mittels der Welle des Elektromotors rotiert werden.
  • Zur Demontage der Reinigungswalze 2, beispielsweise für einen Austausch einer mit Schmutz belegten Reinigungswalze 2, ergreift der Nutzer des Reinigungsgerätes 1 die Reinigungswalze 2 und verschiebt diese axial in Richtung der Kupplungseinrichtung 4, so dass die Walzenmitnehmerfeder 9 weiter gestaucht wird und sich der Walzenmitnehmer 3 tiefer in die Walzenaussparung 6 der Reinigungswalze 2 hineinbewegt. Dadurch wird das Kupplungsmittel 8 des Walzenmitnehmers 3 von dem Kupplungsmittel 7 der Reinigungswalze 2 beabstandet, so dass die Gesamtlänge von Reinigungswalze 2 und Walzenmitnehmer 3 reduziert wird und die Reinigungswalze 2 mitsamt des Walzenmitnehmers 3 aus dem Reinigungsgerät 1 entnommen werden kann. Dies erfolgt in Richtung der Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder 9. Es empfiehlt sich, die Kupplungselemente 11, 12 der Kupplungseinrichtung 4 und des Walzenmitnehmers 3 voneinander zu trennen, so dass die Reinigungswalze 2 zwischen der Kupplungseinrichtung 4 und dem Lager 5 entnommen werden kann. Ebenso ist es alternativ oder zusätzlich selbstverständlich auch möglich, eine Entnahme der Reinigungswalze 2 aus dem Reinigungsgerät 1 durch eine Trennung des der Kupplungseinrichtung 4 gegenüberliegenden Endbereiches der Reinigungswalze 2 von dem korrespondierenden Lager 5 zu bewirken.
    • Liste der Bezugszeichen
    • 1
    Reinigungsgerät
    2
    Reinigungswalze
    3
    Walzenmitnehmer
    4
    Kupplungseinrichtung
    5
    Lager
    6
    Walzenaussparung
    7
    Kupplungsmittel
    8
    Kupplungsmittel
    9
    Walzenmitnehmerfeder
    10
    Freiraum
    11
    Kupplungselement
    12
    Kupplungselement
    13
    Vorsatzgerät
    14
    Zahnriemen
    15
    Walzenbelag
    r
    Verfahrrichtung

Claims (7)

  1. Reinigungsgerät (1), insbesondere Bodenreinigungsgerät, mit einer rotierbar gelagerten Reinigungswalze (2) zur Reinigung einer Fläche, welcher Reinigungswalze (2) ein Walzenmitnehmer (3) zur Drehzusammenwirkung mit einer geräteseitig angetriebenen Welle zugeordnet ist, welcher Walzenmitnehmer (3) zumindest teilweise in eine axiale Walzenaussparung (6) der Reinigungswalze (2) einführbar ist und, wobei an dem Walzenmitnehmer (3) und der Walzenaussparung (6) in Zusammenwirkung bringbare Kupplungsmittel (7, 8) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmitnehmer (3) eine Walzenmitnehmerfeder (9) aufweist, durch welche die Kupplungsmittel (7, 8) in einem Montagezustand zur Übertragung eines Drehmomentes gegeneinander sicherbar sind, derart, dass eine Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder (9) das Kupplungsmittel (8) des Walzenmitnehmers (3) in axialer Richtung der Reinigungswalze (2) gegen das Kupplungsmittel (7) der Reinigungswalze (2) drückt oder umgekehrt.
  2. Reinigungsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenmitnehmerfeder (9) eine koaxial an dem Walzenmitnehmer (3) angeordnete Schraubenfeder ist.
  3. Reinigungsgerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenmitnehmerfeder (9) in dem Montagezustand der Kupplungsmittel (7, 8) so an einem Kupplungsmittel (7) der Reinigungswalze (2) angreift, dass die Rückstellkraft der Walzenmitnehmerfeder (9) den Walzenmitnehmer (3) aus der Walzenaussparung (6) herauszudrücken sucht.
  4. Reinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kupplungsmittel (7) der Reinigungswalze (2) in dem Montagezustand bezogen auf eine axiale Richtung der Reinigungswalze (2) zwischen einem Kupplungsmittel (8) des Walzenmitnehmers (3) und der Walzenmitnehmerfeder (9) angeordnet ist.
  5. Reinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsmittel (7, 8) nach der Art einer Rastverbindung in Zusammenwirkung bringbar sind.
  6. Reinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsmittel (7) der Reinigungswalze ringförmig ausgebildet ist.
  7. Reinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kupplungseinrichtung (4) der geräteseitig angetriebenen Welle und der Walzenmitnehmer (3) korrespondierende Kupplungselemente (11, 12) zur drehmomentübertragenden Verbindung aufweisen, wobei ein Kupplungselement (12) des Walzenmitnehmers (3) an dem von einem Kupplungsmittel (8) des Walzenmitnehmers (3) abgewandten Endbereich des Walzenmitnehmers (3) ausgebildet ist.
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