CN106343924A - 带有可旋转支承的清洁辊的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洁设备(1)，尤其地面清洁设备，其带有用于清洁表面的可旋转支承的清洁辊(2)，清洁辊(2)配有用于与设备侧的驱动轴共同旋转作用的辊子传动件(3)，辊子传动件(3)能够至少部分引入清洁辊(2)的轴向的辊子间隙(6)中，其中，在辊子传动件(3)和辊子间隙(6)上构造能够共同作用的耦连件(7、8)。为了提供一种清洁设备(1)，其带有清洁辊(2)在驱动轴上的不同的固定装置，在此规定，辊子传动件(3)具有辊子传动件弹簧(9)，耦连件(7、8)在安装状态下通过辊子传动件弹簧能相互固定，用于传递转矩。

Description

带有可旋转支承的清洁辊的清洁设备

技术领域

本发明涉及一种清洁设备，尤其地面清洁设备，其带有用于清洁表面的可旋转支承的清洁辊，清洁辊配有用于与设备的侧驱动轴共同旋转作用的辊子传动件，辊子传动件能够至少部分地引入清洁辊的轴向的辊子凹槽中，并且其中，在辊子传动件和辊子凹槽上构造能够共同作用的耦连件。

背景技术

上述类型的清洁设备是已知的。其具有一个或多个清洁辊，该清洁辊通常能够加载以清洁液体并且用于湿式擦拭待清洁的表面。清洁辊可旋转地支承在清洁设备内部。

文献WO 1997/045052 A1公开了一种例如带有管式刷体的清洁设备，清洁设备的轴能够插入该管式刷体中。刷体在轴上的抗扭的耦连通过抗扭地固持在轴上的传动件实现，该传动件与刷体的沿径向向内突出传动件突出部共同作用。

对应的突出部设计用于转矩传递，使得它们沿圆周方向可能相互无间隙地设置。由此产生了相对较高的制造费用和在清洁辊与轴相连时使突出部倾斜的风险。

发明内容

因此本发明所要解决的技术问题在于，提供一种清洁设备，其带有清洁辊在驱动轴上不同的固定装置。

为了解决所述技术问题本发明规定，辊子传动件具有辊子传动件弹簧，耦连件能够在安装状态下通过辊子传动件弹簧相互固定，以便传递转矩。

根据本发明，在辊子传动件与清洁辊之间的转矩传递的耦连不再(至少不仅仅)通过耦连件沿圆周的嵌接实现。而是，辊子传动件配有辊子传动件弹簧，该辊子传动件弹簧的复位力将辊子传动件的耦连件沿清洁辊的轴向压向清洁辊的耦连件，或者相反地将清洁辊的耦连件沿清洁辊的轴向压向辊子传动件的耦连件。由此主要通过辊子传动件弹簧实现了转矩传递。相互连接的耦连件用作止挡面，辊子传动件弹簧的复位力克服所述止挡面作用。

根据规定，辊子传动件弹簧是在辊子传动件上共轴布置的螺旋弹簧。根据该设计方式，通过辊子传动件移动辊子传动件弹簧，使得辊子传动件弹簧的螺纹从外面贴靠在辊子传动件的圆周面上。如果辊子传动件弹簧的内径相当于辊子传动件的外径，则自动形成辊子传动件弹簧在辊子传动件上以及在清洁辊的辊子凹槽内部的对中，使得辊子传动件弹簧的复位力沿辊子传动件的圆周大体上均匀分布，并且由此(视耦连件的几何形状而定)可以克服耦连件沿圆周均匀作用。由此同样可以通过辊子传动件的整个圆周将转矩传递至清洁辊。这尤其适用的情况是，不仅辊子传动件的耦连件而且清洁辊的耦连件在径向横截面上环形地构造。

根据规定，辊子传动件弹簧在耦连件的安装状态下作用在清洁辊的耦连件上，以至于辊子传动件弹簧的复位力试图将辊子传动件从辊子间隙中挤压出。辊子传动件弹簧由此克服清洁辊的耦连件作用。由此辊子传动件弹簧一方面使清洁辊的耦连件和辊子传动件的耦连件相互挤压，另一方面使辊子传动件压向清洁设备的耦连装置，该耦连装置将辊子传动件与清洁设备的电动机的驱动轴相连。由此在安装或拆卸清洁辊时是有利的，因为使用者可以通过辊子传动件弹簧的张紧或松弛、也即通过辊子传动件相对于清洁辊的轴向运动来改变清洁辊连同至少部分引入清洁辊中的辊子传动件的长度。通过在辊子传动件弹簧压缩时得到的在清洁辊与耦连装置和/或用于清洁辊的相互对置的端部区域的另一个轴承之间的间距，能够实现的是，清洁辊连同辊子传动件从清洁设备中去除。在耦连件的安装状态下，辊子传动件弹簧基于其复位力克服至少一个耦连件作用，从而能实现从轴至清洁辊的转矩传递。

此外还规定，清洁辊的耦连件在安装状态下就清洁辊的轴向方向而言布置在辊子传动件弹簧与辊子传动件的耦连件之间。在耦连件的安装状态下，辊子传动件弹簧从远离辊子传动件的耦连件的一侧克服清洁辊的耦连件作用，使得张紧的辊子传动件弹簧一方面用于克服对应的耦连件以便转矩传递，另一方面使辊子传动件压向设备侧驱动轴的耦连装置，并因此实现清洁辊的旋转。这种设计同时还实现了清洁辊在清洁设备内部特别舒适的安装和拆卸。为了安装清洁辊，辊子传动件推进辊子间隙中，直至辊子传动件的耦连件沿清洁辊的轴向卡扣清洁辊的耦连件。在此，辊子传动件弹簧张紧，从而使包括辊子传动件在内的清洁辊的轴向总长度降低并且实现了舒适的安装，用于使清洁辊与轴转矩传递地耦连。为了从清洁设备中取出清洁辊，使用者抓住清洁辊并且使清洁辊克服辊子传动件弹簧的复位力移动。由此将辊子传动件进一步推进清洁辊中，直至辊子传动件的耦连件与清洁辊的耦连件保持一定间距。在该位置中，清洁辊和辊子传动件的总长度减小，使得清洁辊能从清洁设备中取出。

根据规定，耦连件能够按照卡锁连接的方式共同作用。这实现了之前所述的、耦连件的尤其防丢失的耦连。

根据规定，清洁辊的耦连件环状地构造。为了建立清洁辊的耦连件与辊子传动件的耦连件之间的嵌接位置，辊子传动件的耦连件在清洁辊的耦连件上滑动，直至辊子传动件的耦连件卡扣清洁辊的耦连件。有利地，辊子传动件的耦连件为此具有弹性的材料性质和钩子的形状。

最后规定，设备侧的驱动轴的耦连装置和辊子传动件具有对应的用于转矩传递地连接的耦连件，其中，辊子传动件的耦连件构造在辊子传动件的远离辊子传动件的耦连件的端部区域上。辊子传动件由此与耦连装置或设备侧的驱动轴可分离地构造，从而能够特别容易地从清洁设备中取出辊子传动件或清洁辊。为了将其取出，辊子传动件沿轴向移动进清洁辊中，从而在清洁辊旁边形成空隙，所述空隙实现了包括辊子传动件在内的清洁辊的方便的取出。对应的耦连件可以按照沿辊子传动件的轴向突伸的突出部的方式构造，该突出部能够形状适配地相互嵌接并因此起到转矩传递的作用。

附图说明

以下结合实施例对本发明进行更详尽的阐述。在附图中：

图1是根据本发明的清洁设备；

图2是带有辊子传动件的清洁辊的外部立体图；

图3是带有辊子传动件的清洁辊的纵剖面；

图4是耦连装置；

图5是辊子传动件的第一视图；

图6是辊子传动件的第二视图。

具体实施方式

首先按照图1示出并描述了湿式清洁设备形式的清洁设备1，用于湿式清洁待清洁的表面。清洁设备1具有附件装置13，该附件装置13在清洁过程中与待清洁的表面接触。附件装置13在此具有例如两个清洁辊2，该清洁辊能够加载以液体、尤其水。为此，清洁辊2能够例如被喷洒液体或被湿润的辊子覆层15包覆。清洁设备1通过两个清洁辊2支撑在待清洁的表面上。清洁辊2横向于清洁设备1的通常的行进方向r延伸，该行进方向r由清洁设备1的使用者的通常作业运动导致，也即一般来回前后交替，有时也略微向最近的平行清洁轨道偏移。清洁辊2此处几乎在清洁设备1的垂直于行进方向r的整个宽度上延伸。根据所示的布置，在清洁设备1沿行进方向r向前或向后移动时清洁辊2分别布置在附件装置13上。清洁辊2通过电机驱动，也即绕其纵轴线x旋转。在清洁设备1的通常的移动过程中，在不处理待清洁的表面时，有利地不主动地驱动清洁辊2。而是，仅基于与待清洁表面的摩擦配合形成清洁辊2的被动旋转。与此相对地，在借助清洁辊2对表面的清洁过程中，清洁辊2可以借助电机主动旋转。在此形成了沿在清洁辊2与待清洁表面之间的接触线的擦拭边。该擦拭边通过相对于表面的移动实现了对表面的清洁，由此去除了污垢。

图2示出与辊子传动件3相连的清洁辊2，该辊子传动件3用于将转矩从电动机的轴(未示出)传递至清洁辊2。为此，辊子传动件3与耦连装置4相连，该耦连装置又通过齿形带14与电动机的轴耦连。在清洁辊2的与耦连装置4对置的侧面上布置有轴承5，该轴承5与耦连装置4共同用于将清洁辊2固持在清洁辊2中。辊子传动件3引入清洁辊2中。

图3示出清洁辊2、辊子传动件3、耦连装置4和轴承5的纵剖面。辊子传动件3在其自由端部区域中具有由多个耦连件8组成的连杆(Kulisse)，这些耦连件8沿辊子传动件3的圆周相邻布置，并且通过空隙10相互间保持间隔。耦连件8钩状地构造，并且沿径向向外，即朝共轴地包围辊子传动件3的清洁辊2的方向指向。该清洁辊2具有容纳辊子传动件3的辊子间隙6，该辊子间隙6至少部分沿轴向构造在清洁辊2内部。辊子间隙6具有环状的、沿径向向内、也即朝辊子传动件3的方向指向的耦连件7。在所示的嵌接状态下，辊子传动件3的耦连件8卡扣清洁辊2的耦连件7，从而使辊子传动件3与清洁辊2防丢失地相连。

辊子传动件3在其圆周面上承载辊子传动件弹簧9，该辊子传动件弹簧在此设计为螺旋弹簧。辊子传动件弹簧9形状适配地贴靠在辊子传动件3上，从而形成共轴的对中。在与耦连件8相对置的一侧，辊子传动件3具有耦连件12，该耦连件12与耦连装置4的耦连件11形成嵌接。耦连件11、12构造为形状适配的突出部，从而能够将转矩从耦连装置4传递至辊子传动件3。耦连装置4借助齿形带14与清洁辊1的电动机相连，从而在电动机的轴旋转时同样能够使耦连装置4以及也与耦连装置相连的辊子传动件3旋转。在远离耦连装置4的端部区域上清洁辊2与轴承5相连，该轴承5在此例如构造为球体轴承并因此实现了清洁辊2的旋转。在清洁辊2的圆周面上布置有辊子覆层15，该辊子覆层15可以构造为海绵体和/或清洁布或类似物。

图4示出耦连装置4，该耦连装置4用于与辊子传动件3转矩传递地相连。还示出了耦连件11，该耦连件11设计用于与辊子传动件3的耦连件12形状适配地相连。所示耦连装置4仅是示例性的。原则上还可以设置其他类型的耦连装置4，该耦连装置4能够实现转矩传递并且还适合用作用于清洁设备中的辊子传动件3的轴承。

图5和图6示出了辊子传动件3的两个不同视图。图5示尤其示出四个耦连件8，这四个耦连件4在辊子传动件3的横截面中大体上布置在圆形轨道中。图6示出辊子传动件3的远离连杆的端部区域，在该端部区域上布置有耦连件12，用于与耦连装置4的耦连件11转矩传递地相连。

本发明现在这样工作，即，清洁设备1的用户为了将清洁辊2安装进清洁设备1中而将辊子传动件3引入清洁辊2的辊子间隙6中。由此使包围辊子传动件3的辊子传动件弹簧9张紧，从而在辊子传动件3的继续轴向运动时提高复位力。轴向运动继续进行，直到辊子传动件3的耦连件8移动穿过清洁辊2的耦连件7并且最终卡锁。在所示情况下，辊子传动件3的耦连件8具有箭头状的侧面，以使越过清洁辊2的耦连件7变得容易。在此位置中，清洁辊2的耦连件7沿清洁辊2的轴向位于辊子传动件3的辊子传动件弹簧9与相对应的耦连件8之间。由此辊子传动件弹簧9利用其复位力压向清洁辊2的耦连件7，并且朝耦连装置4的方向压在辊子传动件3的相对置的端部区域上，从而耦连件11、12准备好用于转矩传递。清洁辊2可以借助电动机的轴旋转。

为了例如更换被污垢覆盖的清洁辊2而拆卸清洁辊2，清洁设备1的用户抓住清洁辊2并且沿轴向朝耦连装置4的方向移动清洁辊，从而使辊子传动件弹簧9进一步插入并且辊子传动件3更深地移动进清洁辊2的辊子间隙6中。由此辊子传动件3的耦连件8与清洁辊2的耦连件7相间隔，从而使清洁辊2和辊子传动件3的总长度降低，并且清洁辊2连同辊子传动件3能够从清洁设备1中取出。这沿辊子传动件弹簧9的复位力的方向实现。在此推荐，耦连装置4和辊子传动件3的耦连件11、12相互分离，从而能够将清洁辊2从耦连装置4与轴承5之间取出。同样作为备选或补充显然也可行的是，通过清洁辊2的远离耦连装置4的端部区域与相对应的轴承5分离，使得清洁辊2从清洁设备1中取出。

附图标记清单

1 清洁设备

2 清洁辊

3 辊子传动件

4 耦连装置

5 轴承

6 辊子间隙

7 耦连件

8 耦连件

9 辊子传动件弹簧

10 空隙

11 耦连件

12 耦连件

13 附件装置

14 齿形带

15 辊子覆层

r 行进方向

Claims (7)

1.一种清洁设备(1)，尤其地面清洁设备，其带有用于清洁表面的可旋转支承的清洁辊(2)，所述清洁辊(2)配有用于与设备侧的驱动轴共同旋转作用的辊子传动件(3)，所述辊子传动件(3)能够至少部分引入清洁辊(2)的轴向的辊子间隙(6)中，其中，在所述辊子传动件(3)和辊子间隙(6)上构造能够共同作用的耦连件(7、8)，其特征在于，所述辊子传动件(3)具有辊子传动件弹簧(9)，所述耦连件(7、8)在安装状态下通过所述辊子传动件弹簧相互固定，用于传递转矩。

2.根据权利要求1所述的清洁设备(1)，其特征在于，所述辊子传动件弹簧(9)是在辊子传动件(3)上共轴地布置的螺旋弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的清洁设备(1)，其特征在于，所述辊子传动件弹簧(9)在耦连件(7、8)的安装状态下作用在所述清洁辊(2)的耦连件(7)上，使得所述辊子传动件弹簧(9)的复位力试图将所述辊子传动件(3)从辊子间隙(6)中挤压出。

4.根据上述权利要求中任一项所述的清洁设备(1)，其特征在于，所述清洁辊(2)的耦连件(7)在安装状态下相对于所述清洁辊(2)的轴向布置在所述辊子传动件(3)的耦连件(8)与所述辊子传动件弹簧(9)之间。

5.根据上述权利要求中任一项所述的清洁设备(1)，其特征在于，所述耦连件(7、8)能够按照卡锁连接的方式共同作用。

6.根据上述权利要求中任一项所述的清洁设备(1)，其特征在于，所述清洁辊(2)的耦连件(7)环形地构造。

7.根据上述权利要求中任一项所述的清洁设备(1)，其特征在于，设备侧的驱动轴的耦连装置(4)和辊子传动件(3)具有对应的、用于转矩传递的连接的耦连件(11、12)，其中，所述辊子传动件(3)的耦连件(12)构造在辊子传动件(3)的远离辊子传动件(3)的耦连件(8)的端部区域上。