CN100478601C - 伸缩管以及具有这种伸缩管的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于一种吸尘器的伸缩管，该伸缩管具有至少一个第一管元件(4)和一个第二管元件(2)、一个固定在所述第一管元件(4)的端部区上的具有一个第一导向件(14)的轴环(6)、一个可移动到所述轴环(6)上面并且具有至少一个第二导向件(22)的套筒(8)，其中所述第一管元件(4)可移到所述第二管元件(2)上面，其中所述套筒(8)可以转动并且所述导向件(14、22)的共同作用引起该套筒(8)的轴向移动，并且其中由于套筒(8)的轴向移动在所述套筒(8)和轴环(6)之间并且在轴环(6)与所述第二管元件(2)之间引起力，从而使所述管元件(2、4)彼此相对固定。为了在生产技术方面改进该伸缩管，在此提出，其中一个导向件(14、22)包括一个具有轴向分量的导轨，并且所述另一导向件(14、22)具有至少一个啮合在所述导轨中的滑块(22)。

Description

伸缩管以及具有这种伸缩管的吸尘器

技术领域

本发明涉及一种伸缩管以及一种带有按本发明的伸缩管的吸尘器。

背景技术

伸缩管的制造通常为很大的零件数目而设计，这要求在该方面对产品的生产技术进行优化。同时，该产品应该在很高的程度上具有用户友好性及操作友好性。按现有技术，有不同的方案使单个伸缩管元件彼此相连接。

在DE 810 57 05 U中公开了一种用于一种借助于夹紧-套管-结构在竖管中导引的套管的定位装置。所述夹紧-套管-结构包括一个紧固套和一个夹紧套，其中该紧固套具有一个螺纹并且该夹紧套则具有一个相应的配对螺纹。

DE 322 77 97 A1以类似方式说明了两个伸缩管件的一种连接方案，即外面的管子的一端具有一个带有螺纹的外壳区段，一个具有相应配对螺纹的夹紧件套接到所述外壳区段上。

此外，DE 692 76 81 U示出了一种所述类型的伸缩管联轴器，其中一个固定在一根外管上的夹紧环具有一个夹紧凸耳，该夹紧凸耳由一个螺纹环压在一根内管上。

在按现有技术的系统中，可以看到这样的缺点，即所述管子联轴器的通过螺纹和配对螺纹连接的元件加工成本很高。此外由于所公开的螺纹，联轴器的操作有时很不舒服。

发明内容

本发明的任务是克服现有技术的缺点，并且尤其提供一种伸缩管，该伸缩管在生产技术上加工简单并且方便用户操作。

本发明基于一种用于吸尘器的伸缩管，其包括：至少一个第一管元件和一个第二管元件，其中所述第一管元件可以至少可部分地移到所述第二管元件上面；一个轴环，它固定在所述第一管元件的一个端部区上并且具有至少一个第一导向件；一个套筒，它可以移到所述轴环上面并且具有至少一个第二导向件；其中所述套筒可相对于轴环沿圆周方向旋转，并且所述导向件的共同作用促使所述套筒由于沿圆周方向的转动而相对于轴环进行轴向移动，并且其中由于所述套筒相对于轴环的轴向移动，在所述套筒和轴环之间以及在轴环和所述第二管元件之间产生力，从而所述管元件至少在轴向移动方面彼此相对固定，根据本发明，使其中一个导向件包括一个具有轴向分量的导轨，所述另一个导向件包括至少一个啮合在所述导轨中的滑块。将其中一个导向件构造成导轨并且将另一个导向件构造成啮合在该导轨中的滑块，这不仅使这种伸缩管的制造过程变得简单，而且方便其使用。所述与该导轨共同作用的滑块沿圆周方向仅仅在全圆周上的一部分圆周上延伸。这在制造技术方面降低了支承该导向件的构件的复杂程度。此外，使所述具有滑块的构件具有可能更小的体积，以此可以降低成本。除此以外，所述导轨的造型可以在其在承载导轨的构件上面的布置形式方面比较自由地加以选择。因此比如可以实现所述导轨在轴向方向上均匀的导程，但是按滑块的构造形式也可以使用与此不同的导轨布置。通过这种方式，与现有技术相比，可以在导轨内明显更加自由地允许滑块在沿着圆周方向旋转时引起的轴向移动。这就可以如此调整功能，从而对用户来说可以更好地进行操作。

在一种优选的实施方式中，所述第一导向件包括所述导轨。将该导轨布置在第一导向件上并且由此布置在轴环上同时意味着，所述啮合在导轨中的滑块布置在套筒上。因为所述可以移到轴环上面的套筒通常是优选由用户操作的构件，所以所述沿着圆周方向延伸但延伸幅度少于一个圆周的滑块为套筒留下较大的构造自由度。这由此可以优选根据使用观点进行设计，从而在总体上改进了伸缩管的用户友好性。

此外，在一种实施方式中，至少所述轴环的朝向第二管元件的端部区具有一个以锥形朝端部逐渐变细的外表面。所述轴环的朝向第二管元件的端部区的圆锥度在套筒进行从该端部区到轴环的轴向移动时在套筒和轴环之间引起径向作用力，所述径向作用力与轴环的一种合适的特性一起在轴环和所述第二管元件之间引起了力。这样的力阻止所述管元件彼此相对地进行轴向移动或使其在轴向上彼此相对固定。通过这种简单的几何造型，就可以实现该伸缩管的简便操作。

此外，至少所述套筒的朝向第二管元件的端部区具有以锥形朝端部逐渐变细的内表面。构件轴环的这种圆锥度也可以以类似方式应用到构件套筒上，并且在那里导致与此相类似的结果。

同样可以用优选的方式，使所述配设给轴环第一导向件限制在一个朝向所述第一管元件的区域上。在轴环上供所述第一导向件使用的区域限制在一个朝向所述第一管元件的区域上，这同时可以释放一个朝向所述第二管元件的区域。该区域优选如此构造，使其特别适合于承受和传递由套筒引起的力。因为没有任何导向件处于这个朝向所述第二管元件的区域中，所以可以通过这种性能的隔离来进行生产技术上和功能上的优化。

按照另一种优选的实施方式，所述轴环的朝向第二管元件的端部区具有基本上沿轴向方向延伸的间隔。通过这样的沿轴向方向延伸的间隔，形成可以沿径向方向移动的夹板。这些夹板是一种特别合适的方案，该方案用于将那些由套筒施加的径向力传递给所述第二管元件，并且因此用于在所述第一和第二管元件之间产生可靠的连接。

尤其可以如此构造另一种实施方式，使所述轴环的朝向第二管元件的端部区具有间隙。所述间隙是一种独立于材料性能的方案，该方案用于影响所述轴环的端部区的径向可移动性。特别优选这些间隙与前面所提到的间隔共同作用，并且由此用于在实现生产技术上的简单加工和对用户来说简单的可操作性的同时，大致确定地径向传递由套筒所施加的力。

此外，可以通过设置两个滑块来有利地改进一种实施方式。一种配有两个滑块的实施方式在用户友好性方面十分有利，因为这样保证该构件在所述与滑块共同作用的导轨内得到可靠导向。

在一种作为替代方案的实施方式中，可以仅仅设置一个滑块。一种所述的实施方式尤其在生产技术方面对伸缩管进了行优化设计。

按本发明的装置的一种同样有利的改进方案在于，至少所述轴环的朝向第二管元件的端部区在内部区域中具有一种与轴环的其它区域相比增加摩擦力的材料。如果所述套筒向轴环施加径向朝里的力，用于使所述两个管元件彼此相对定位，那么这种增加摩擦力的材料尤其额外地阻止了所述第二管元件在所述第一管元件内的轴向可移动性。

此外，本发明还涉及一种具有所述伸缩管的吸尘器。

本发明以这样的认识为基础，即可以用在生产技术上十分有利的以及用户友好的方式，通过一个或多个在导轨中导向的滑块来实现套筒相对于轴环的受控制的轴向可移动性，用于将套筒的径向朝里的力传递给轴环。这一方面实现所述导轨比如在轴环外壳上比较自由的布置。同时可以在生产技术方面对套筒和轴环的制造进行优化。

附图说明

现在参考附图根据优选的实施例对本发明进行示例性地说明。附图示出：

图1a和1b示出了一种按本发明的第一实施方式的俯视图和横截面图；

图2a到2c示出了一种按本发明的第一实施方式的一个轴环的透视图和俯视图；

图3a和3b示出了一种按本发明的第一实施方式的一个套筒的横截面图；

图4a和4b示出了一种按本发明的第二实施方式的一个轴环的俯视图和横截面图；

图5a和5b示出了一种按本发明的第二实施方式的一个套筒的俯视图和横截面图。

在以下附图的说明中，相同的附图标记表示相同的或类似的零件。

具体实施方式

图1a和1b示出了一种按本发明的第一实施方式的俯视图和横截面图。该实施方式包括一根伸缩管，该伸缩管具有一根内管2和一根外管4。该内管2在其处于外管4中的区域中的外径小于外管4的内径。内管和外管通过一个联轴器彼此相连接，该联轴器具有一个轴环6和一个套筒8。所述套筒8的朝向内管2的端部具有一个以锥形逐渐变细的区域10。所述轴环6被划分为一个区域12和一个区域16，其中区域12支承着一个螺纹接片14并且包围着外管4，而区域16则平放在内管2的外面的外部外壳表面上。内管2在远离外管4的端部上具有一个区域20，该区域20的外径大于外管4的内径。套筒8借助于处于轴环6的区域12中的两个滑块22啮合在处于所述螺纹接片14之间的中间空隙中。

内管2平行于外管4延伸，并且可以平行于外管4沿着轴线18进行移动。内管在区域20中较大的直径防止这两根管子完全移动到一起。所述套筒8可以沿着圆周方向围绕着轴线18进行旋转，并且借助于滑块22在轴环6的螺纹区12中导引。如果套筒8如此沿着圆周方向围绕着轴线18进行旋转，从而套筒8朝着外管4的方向移动，那么在进行这种旋紧时，锥形逐渐变细的区域10沿着所述轴环6的抵靠在内管2上的区域16移动。在套筒8的区域10与轴环6的区域16接触后，所述锥形区10在继续旋转套筒8时向轴环6的区域16施加一个径向朝里的力。通过这种方式，在内管2和外管4之间实现一种传力连接。这种连接从外管4通过轴环6和套筒8传递给内管2。在后面的附图中示出了轴环6和套筒8的详细结构。

图2a到2c示出了一种按本发明的第一实施方式的一个轴环的透视图和俯视图。该轴环6包括一个区域12和一个区域16，其中区域12具有带有一个螺纹接片14的螺纹，而区域16则具有夹板24。所述螺纹接片14连续地环绕着轴环6。夹板24由于纵向缝隙26而产生，而纵向缝隙26则沿着轴向方向延伸地将夹板24彼此分开。此外，所述夹板24具有间隙28。夹板24的内侧30被涂上一种增加摩擦系数的材料。该材料可以比如是弹性体、硅酮或TPE(热塑性弹性体)。夹板24的厚度在朝向内管2的侧面上因斜面32而减小。

轴环6在区域12中固定地与外管4的外面的外壳表面相连接。在区域16中，夹板24的内表面30抵靠在内管2的外面的外壳表面上。在由螺纹接片14形成的导轨中导引着套筒8的滑块22(这里未示出)。夹板24的间隙28影响着夹板24的径向弹性，并且同时在与纵向缝隙26的相互作用下实现轴环6的整个区域16的径向可活动性。在以下关于附图3a到3b的说明中，还要对该功能作详细探讨。

图3a和3b示出了一种按本发明的第一实施方式的一个套筒的横截面图。所述与轴环6共同作用的套筒8在其内侧上在区域34中具有圆柱体形状，在一个朝向内管2的区域10中基本上具有圆锥体形状。此外，套筒8具有两个滑块22。其中，滑块22在区域34中在套筒8的内侧径向相对。

将套筒8移到轴环6上面，从而使区域34处于套筒6的区域12中，同时套筒8的区域10抵靠着轴环6的区域16。按顺时针方向(从内管2朝外管4的方向看上去)将套筒8围绕着轴线18旋转，以此使滑块22啮合在由螺纹接片14形成的导轨中。也可以设想具有相反导程的螺纹走向，也就是说，左螺纹代替右螺纹。在继续旋转时，也就是说在旋紧时，套筒8在轴向方向上朝着外管4的方向移动。在以锥形逐渐变细的区域10与夹板24的斜面32接触后，套筒8向夹板24施加一个径向力。此力从夹板24的内表面30传递到内管2的外壳表面上。通过这种方式，阻止内管2相对于外管4或者说相对于轴环6进行轴向移动。表面30的摩擦系数的增加还额外地支持了这种阻止作用。

图4a和4b示出了一种按本发明的第二实施方式的一个轴环的俯视图和横截面图。与第一实施方式的轴环6所不同的是，按第二实施方式绘出的轴环6在朝向内管2的端部上具有夹板24，所述夹板24为实心构造，也就是没有任何间隙。这些夹板仍然在朝向内管2的端部上制成斜面(斜面32)，并且通过间隔26彼此分开。在轴环6的区域12中，又模制了螺纹接片14，其中间间隙用作套筒8的滑块22(这里未绘出)的导轨。轴环6的功能借助于对图5a和5b的说明得到解释。

图5a和5b示出了一种按本发明的第二实施方式的一个套筒的俯视图和横截面图。在图5a中，绘出了套筒8的外视图。套筒8的外壳表面可以按使用观点任意构造。因此，比如也可以为该外部区域使用软塑料，以便实现有利的操作。套筒8在内部区域中就象在所述第一实施方式中一样被划分为一个圆柱形区域34，该区域34具有一个滑块22。而后，在朝向内管的端部上连接着一个以锥形逐渐变细的区域10。与关于图3a和3b的说明类似地设计该区域10在与夹板24的斜面32共同作用时的功能。与所述第一实施方式的套筒所不同的是，按照图5a和5b的套筒8具有仅仅一个滑块22。在保持相同的功能的情况下，这进一步降低了材料消耗。

在上述说明中、在附图中以及在权利要求中所公开的本发明的特征不仅可以单个地、而且也可以按照任意组合很好地用于实现本发明。

附图标记列表

2     内管

4     外管

6     轴环

8     套筒

10    圆锥形内表面

12    螺纹区

14    螺纹接片

16    夹板区

18    纵轴线

20    内管的终止端

22    滑块

24    夹板

26    纵向缝隙

28    间隙

30    内表面

32    斜面

34    圆柱形内表面

Claims (11)

1.用于一种吸尘器的伸缩管，具有

-至少一个第一管元件(4)和一个第二管元件(2)，其中所述第一管元件(4)可以至少可部分地移到所述第二管元件(2)上面，

-一个轴环(6)，它固定在所述第一管元件(4)的一个端部区上并且具有至少一个第一导向件(14)，

-一个套筒(8)，它可以移到所述轴环(6)上面并且具有至少一个第二导向件(22)，

-其中所述套筒(8)可相对于轴环(6)沿圆周方向旋转，并且所述导向件(14、22)的共同作用促使所述套筒(8)由于沿圆周方向的转动而相对于轴环(6)进行轴向移动，并且

-其中由于所述套筒(8)相对于轴环(6)的轴向移动，在所述套筒(8)和轴环(6)之间以及在轴环(6)和所述第二管元件(2)之间产生力，从而所述管元件(2、4)至少在轴向移动方面彼此相对固定，

其特征在于，

-其中一个导向件(14、22)包括具有轴向分量的导轨，并且

-另一个导向件(14、22)包括至少一个啮合在所述导轨中的滑块(22)。

2.按权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述第一导向件(14)包括导轨。

3.按权利要求2所述的伸缩管，其特征在于，至少所述轴环(6)的朝向所述第二管元件(2)的端部区具有一个以锥形朝端部逐渐变细的外表面(32)。

4.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，至少所述套筒(8)的朝向所述第二管元件(2)的端部区具有一个以锥形朝端部逐渐变细的内表面(10)。

5.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，所述配设给轴环的第一导向件(14)限制在一个朝向所述第一管元件(4)的区域(12)上。

6.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，所述轴环(6)的朝向第二管元件(2)的端部区(16)具有沿轴向方向延伸的间隔(26)。

7.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，所述轴环(6)的朝向第二管元件(2)的端部区(16)具有间隙(28)。

8.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，设置了两个滑块(22)。

9.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，仅仅设置一个滑块(22)。

10.按前述权利要求1至3中任一项所述的伸缩管，其特征在于，至少所述轴环(6)的朝向第二管元件(2)的端部区(16)在内部区域(30)中具有一种与轴环的其它区域相比摩擦力加大的材料。

11.具有一种按前述权利要求1所述的伸缩管的吸尘器。

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