CN218139870U - 一种给水管扩口装置及具有其的在线扩口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件制造技术领域，更具体地，涉及一种给水管扩口装置及具有其的在线扩口模具，所述给水管扩口装置包括回转体型的骨架、与骨架相连并驱动骨架沿其轴向运动的驱动结构，骨架设置有用于与模具相配合的轴孔，骨架外侧壁周向分布有多个沿其轴向延伸的滑轨结构，滑轨结构从骨架的一端向另一端倾斜设置，每个滑轨结构滑动设置有滑块结构，多个滑轨结构上的滑块结构周向顺次连接形成圆周面，相邻两个滑块结构之间沿骨架径向及轴向相对滑动配合。本实用新型实现了扩口直径的变化，大大节约了制造成本及提高生产效率。

Description

一种给水管扩口装置及具有其的在线扩口模具

技术领域

本实用新型属于管件制造技术领域，更具体地，涉及一种给水管扩口装置及具有其的在线扩口模具。

背景技术

PVC给水管的连接方式一般按照规格大小进行区分，给水管110mm以下用PVC胶水和接头连接；给水管110mm以上选用多用胶圈连接。另外PVC设置有扩口，PVC的扩口可用于室内管道的胶黏剂粘接、室外埋地管道的弹性密封圈承插式的柔性连接或用于与其他不同材质的管道及其配件、卫生器具等接口连接的镶嵌铜丝扣的注塑管件连接或法兰连接，其中，用于室外埋地管道的弹性密封圈承插式的柔性连接较为常见。

现有技术中PVC扩口管离线扩口，即将生产好的PVC给水管一根一根地在管材扩口机上进行加热、胀大、冷却作业，形成PVC给水管的端部直径增大，如现有技术公开了一种PVC管材扩口机，包括固定台、设置在固定台上的PVC管材加热扩口装置和设置在固定台前端头的PVC管材扩口模具装置，固定台上设置有燕尾滑槽。PVC管材加热扩口装置包括燕尾移动块、移动夹紧架和PVC管材加热装置，燕尾移动块设置在固定台上的燕尾滑槽内滑动，移动夹紧架活动设置在燕尾移动块上用于夹固PVC管材，PVC管材加热装置设置在燕尾移动块前端部，PVC管材加热装置包括加热导向块、加热套和扩口外模具，加热导向块上设置有加热导向孔，加热套活动设置在加热导向孔前端部，扩口外模具设置在加热导向孔前外端。另外地，现有的扩口装置一般不能对扩口的直径进行改变，这样当更改扩口直径时，需要更换模具，会导致制造成本上升。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种给水管扩口装置及具有其的在线扩口模具，其能够实时对给水管进行扩口，提高生产效率，且可以降低制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种给水管扩口装置，包括回转体型的骨架、与骨架相连并驱动骨架沿其轴向运动的驱动结构，骨架设置有用于与模具相配合的轴孔，骨架外侧壁周向分布有多个沿其轴向延伸的滑轨结构，滑轨结构从骨架的一端向另一端倾斜设置，每个滑轨结构滑动设置有滑块结构，多个滑轨结构上的滑块结构周向顺次连接形成圆周面，相邻两个滑块结构之间沿骨架径向及轴向相对滑动配合。

本方案中通过驱动结构带动骨架的轴向运动，使得滑块结构在骨架上的滑轨结构滑动，由于滑轨结构倾斜设置，因此在骨架移动过程中，滑块结构组成的圆周直径逐渐发生变化，即实现了对膨胀直径的改变，可以大大节约制造成本及提高生产效率。

作为进一步改进的结构形式，上述的滑块结构包括数量相等并交替分布的第一滑块和第二滑块；滑轨结构包括数量相等并交替分布的第一滑轨与第二滑轨，第一滑轨的倾斜角度小于第二滑轨的倾斜角度，第一滑块设置于第一滑轨上，第二滑块设置于第二滑轨上；还包括限制第一滑块沿骨架轴向运动的限位结构。

作为进一步改进的结构形式，上述的第一滑块两端设置有第一斜面以形成第一滑块远离骨架的一侧弧长大于靠近骨架一侧的弧长的结构，第二滑块两端均设置有第二斜面以形成第二滑块远离骨架的一侧弧长小于靠近骨架一侧的弧长的结构，第一斜面与第二斜面相匹配。

作为进一步改进的结构形式，上述的第二滑块与滑轨之间设置有弹性件及滚珠，弹性件一端抵接于第二滑块，另一端通过滚珠抵接于第二滑轨，第二滑轨远离驱动结构的一端设置有与滚珠匹配的卡槽。

作为进一步改进的结构形式，上述的驱动结构包括拉杆以及设置有空腔的后座，后座还设置有与空腔连通的气嘴，拉杆一端贯穿后座与骨架相连，另一端为自由端，拉杆与后座滑动配合。

作为进一步改进的结构形式，上述的后座包括中空圆柱型的套筒以及设置于套筒一端的法兰，法兰背离套筒的一侧设置有压板，拉杆贯穿法兰及压板并与法兰及压板滑动配合，且拉杆上设置有限位螺栓，限位螺栓位于压板背离法兰的一侧。

作为进一步改进的结构形式，上述的限位结构包括设置于空腔内侧的挡块以及套设于骨架远离驱动结构一端并用于与模具固定连接的端盖，第一滑块位于挡块及端盖之间。

作为进一步改进的结构形式，上述的滑轨结构为T型滑轨，滑块结构设置有与T型滑轨配合的T型滑槽，T型滑槽的底端与T型滑轨的底端之间具有间隔。

本方案中还提供一种在线扩口模具，包括前模、贯穿前模的芯轴以及上述的给水管扩口装置，给水管扩口装置通过轴孔同轴套设于芯轴并与芯轴滑动配合，骨架远离驱动装置的一端插设于前模中。

本方案中通过将给水管扩口装置直接集成在前模上，对给水管进行在线扩口，不必在扩口过程中再对管材进行二次加热，这样可以提高生产效率及减少能源的浪费。

作为进一步改进的结构形式，上述的端盖与前模焊接。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型一方面可以改变扩口装置的外径，以适应多种管材的扩口直径需求，另一方面，通过将扩口装置直接集成在模具的前模，可以对管材进行在线扩口，减少了对管材进行二次加热的过程，大大提高了扩口管材的生产效率，同时降低了能源的消耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例1给水管扩口装置的第一角度示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图1中B-B方向的剖视图；

图4是本实用新型实施例1给水管扩口装置的骨架与滑块结构连接第一角度示意图；

图5是本实用新型实施例1给水管扩口装置的骨架与滑块结构连接第二角度爆炸示意图；

图6是本实用新型实施例1给水管扩口装置的骨架整体结构示意图；

图7是本实用新型实施例3在线扩口模具的内部结构第一角度示意图；

图8是本实用新型实施例3在线扩口模具的内部结构第二角度示意图。

其中，1-骨架，11-轴孔，2-驱动结构，21-拉杆，211-限位螺栓，22-后座，221-套筒，222-法兰，223-压板，23-空腔，24-气嘴，3-滑轨结构，31-第一滑轨，32-第二滑轨，321-卡槽，4-滑块结构，41-第一滑块，411-第一斜面，42-第二滑块，421-第二斜面，422-弹性件，423-滚珠，5-限位结构，51-挡块，52-端盖；100-前模、200-芯轴。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

如图1至图6所示为一种给水管扩口装置的第一实施例，包括回转体型的骨架1、与骨架1相连并驱动骨架1沿其轴向运动的驱动结构2，骨架1设置有用于与模具相配合的轴孔11，骨架1外侧壁周向分布有八个沿其轴向延伸的滑轨结构3，滑轨结构3从骨架1的一端向另一端倾斜设置，每个滑轨结构3滑动设置有一个滑块结构4，八个滑轨结构3上的滑块结构4周向顺次连接形成圆周面，相邻两个滑块结构4之间沿骨架1径向及轴向相对滑动配合。

需要说明的是，本实施例中的滑轨结构3与滑块结构4均设置有八个，均为参考的实施方式，不能理解为对本方案的限定，具体实施过程中，可根据实际需要对滑轨结构3及滑块结构4的数量进行增减，只需要最终的滑块结构4能够组成相应的圆周面即可。

本方案中通过驱动结构2带动骨架1的轴向运动，使得滑块结构4在骨架1上的滑轨结构3滑动，由于滑轨结构3倾斜设置，因此在骨架1移动过程中，滑块结构4组成的圆周直径逐渐发生变化，即实现了对膨胀直径的改变，可以大大节约制造成本及提高生产效率。

其中，滑块结构4远离骨架1轴线的一侧为以骨架1回转中心为中心的弧面结构，各个滑块结构4的弧度应当是一致的，以连接形成完整的圆弧面。

另外，本实施例中的骨架1为回转体型仅为优选的实施方式，不能理解为对本方案的限定，其仅是为了容易布置多个滑块结构4，使得多个滑块结构4能够围绕形成完整的圆周面，在具体实施过程中，当然也可以将骨架1设置成其他类型的结构，这里不做限定。

本实施例中的滑块结构4包括数量相等并交替分布的第一滑块41和第二滑块42；滑轨结构3包括数量相等并交替分布的第一滑轨31与第二滑轨32，第一滑轨31的倾斜角度小于第二滑轨32的倾斜角度，第一滑块41设置于第一滑轨31上，第二滑块42设置于第二滑轨32上；还包括限制第一滑块41沿骨架1轴向运动的限位结构5。这样在骨架1沿其轴向运动的过程中，第一滑块41与第二滑块42分别在第一滑轨31及第二滑轨32上滑动，并且有向靠近骨架1轴线的趋势，但第二滑块42向骨架1轴线靠近的趋势更加明显，从而形成第一滑块41挤压第二滑块42的趋势，以减小最终形成的外圆周面的直径。

本实施例中的第一滑块41两端设置有第一斜面411以形成第一滑块41远离骨架1的一侧弧长大于靠近骨架1一侧的弧长的结构，第二滑块42两端均设置有第二斜面421以形成第二滑块42远离骨架1的一侧弧长小于靠近骨架1一侧的弧长的结构，第一斜面411与第二斜面421相匹配。这样相邻两个第一滑块41的相近的第一斜面411组成八字形结构，八字型结构中间是倒八字型结构的第二滑块42，使得第二滑块42可以在滑动过程中与第一滑块41发生沿骨架1径向的相对滑动，使得第二滑块42近心运动没有阻碍；另外，由于第二滑块42的近心趋势更加明显，第二斜面421与第二滑块42靠近骨架1轴线的一侧还设置有倒角，以避免第二滑块42在向骨架1轴线靠近后对第一滑块41的滑动造成干涉。

由于在缩小滑块结构4组成的外圆周面直径过程中，第一滑块41与第二滑块42之间的配合程度较小，在骨架1移动一段距离后就有可能发生无法缩小的问题，因此本实施例中的第二滑块42与滑轨之间设置有弹性件422及滚珠423，弹性件422一端抵接于第二滑块42，另一端通过滚珠423抵接于第二滑轨32，第二滑轨32远离驱动结构2的一端设置有与滚珠423匹配的卡槽321。具体地，弹性件422为压缩弹簧，这样初始位置时，第二滑轨32通过滚珠423压缩弹性件422，当第二滑块42在第二滑轨32上滑动至滚珠423与卡槽321相对应的位置时，弹性件422的弹性将滚珠423卡入卡槽321中，使得第二滑块42与第二滑轨32卡接，即第二滑块42随着骨架1的轴向运动而轴向运动，使得第二滑块42与第一滑块41脱离，直接由第一滑块41组成外周面，可以进一步增大外圆周直径的范围，以提高扩口装置的适应性。

本实施例中的驱动结构2包括拉杆21以及设置有空腔23的后座22，后座22还设置有与空腔23连通的气嘴24，拉杆21一端贯穿后座22与骨架1相连，另一端为自由端，拉杆21与后座22滑动配合。具体地，本实施例中的后座22包括中空圆柱型的套筒221以及设置于套筒221一端的法兰222，法兰222背离套筒221的一侧设置有压板223，拉杆21贯穿法兰222及压板223并与法兰222及压板223滑动配合，且拉杆21上设置有限位螺栓211，限位螺栓211位于压板223背离法兰222的一侧，其中法兰222可用于将整个装置固定。这样驱动结构2为气动结构，通过向空腔23内充放气，使得拉杆21拉动骨架1沿其轴向往复运动，进而改变扩口直径。值得注意的是，本方案中采用气动结构对骨架1进行驱动仅为一种参考的实施方式，不能理解为对本方案的限定，具体实施过程中当然可以采用电机等其他的驱动结构2。

本实施例中的限位结构5包括设置于空腔23内侧的挡块51以及套设于骨架1远离驱动结构2一端并用于与模具固定连接的端盖52，第一滑块41位于挡块51及端盖52之间。端盖52及挡块51均设置有与第一滑轨31或第二滑轨32滑动配合的缺口，以避免对骨架1的运动造成干涉。

本实施例中的滑轨结构3为T型滑轨，滑块结构4设置有与T型滑轨配合的T型滑槽，T型滑槽的底端与T型滑轨的底端之间具有间隔。T型滑轨及T型槽的配合，使得滑块在沿着滑轨滑动的过程中不会从滑轨上脱落，且由于T型滑槽的底端与T型滑轨的底端之间具有间隔，使得滑块在沿着骨架1径向上的位移得以实现。

本实施例通过气嘴24向空腔23内充气，驱动拉杆21的伸缩运动，从而带动骨架1沿其轴向运动，由于骨架1上的第一滑块41被端盖52及挡块51限位不能左右移动，因此，第一滑块41会沿着第一滑轨31由骨架1直径较大的一端滑向骨架1直径较小的一端，同时第二滑块42也会沿着第二滑轨32向骨架1直径较大的一端滑去，但是当第二滑块42滑动至滚珠423卡入卡槽321时，第二滑块42直接脱离第一滑块41，因此这样的过程可以使得第一滑块41及第二滑块42所组成的外圆周面直径逐渐变小，可以方便扩口后的管材脱模；当然，驱动结构2带动骨架1反向运动时，外圆周面直径逐渐变大，实现了扩口直径的变化，便于适应不同直径的管件，节约了生产制造的成本及时间。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于，本实施例中的驱动结构2包括驱动电机、驱动杆，驱动杆一端与骨架1相连，另一端与驱动电机通过齿轮传动连接，驱动电机的转动带动骨架1的轴向运动，这样也可以实现骨架1的运动，以使得滑块结构4在滑轨结构3上滑动，改变滑块结构4所形成的圆周直径，进而改变扩口直径。

实施例3：

如图7、图8所示一种在线扩口模具的实施例，包括前模100、贯穿前模100的芯轴200以及实施例1或实施例2中的给水管扩口装置，给水管扩口装置通过轴孔11同轴套设于芯轴200并与芯轴200滑动配合，骨架1远离驱动装置的一端插设于前模100中。

本实施例中还包括铜套，铜套套设于芯轴200于骨架1之间，以避免骨架1对前模100造成冲击影响。

本实施例中的端盖52与前模100焊接，以将给水管扩口装置安装固定于前模100上，这样可以对滑块结构4进行限位，同时避免在骨架1运动的过程中给水管扩口装置脱落。

本方案中通过将给水管扩口装置直接集成在前模100上，对给水管进行在线扩口，不必在扩口过程中再对管材进行二次加热，这样可以提高生产效率及减少能源的浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种给水管扩口装置，其特征在于，包括回转体型的骨架(1)、与骨架(1)相连并驱动骨架(1)沿其轴向运动的驱动结构(2)，所述骨架(1)设置有用于与模具相配合的轴孔(11)，所述骨架(1)外侧壁周向分布有多个沿其轴向延伸的滑轨结构(3)，所述滑轨结构(3)从骨架(1)的一端向另一端倾斜设置，每个滑轨结构(3)滑动设置有滑块结构(4)，多个滑轨结构(3)上的滑块结构(4)周向顺次连接形成圆周面，相邻两个滑块结构(4)之间沿骨架(1)径向及轴向相对滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述滑块结构(4)包括数量相等并交替分布的第一滑块(41)和第二滑块(42)；滑轨结构(3)包括数量相等并交替分布的第一滑轨(31)与第二滑轨(32)，所述第一滑轨(31)的倾斜角度小于第二滑轨(32)的倾斜角度，所述第一滑块(41)设置于第一滑轨(31)上，第二滑块(42)设置于第二滑轨(32)上；还包括限制所述第一滑块(41)沿骨架(1)轴向运动的限位结构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述第一滑块(41)两端设置有第一斜面(411)以形成所述第一滑块(41)远离骨架(1)的一侧弧长大于靠近骨架(1)一侧的弧长的结构，第二滑块(42)两端均设置有第二斜面(421)以形成第二滑块(42)远离骨架(1)的一侧弧长小于靠近骨架(1)一侧的弧长的结构，所述第一斜面(411)与第二斜面(421)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述第二滑块(42)与所述滑轨之间设置有弹性件(422)及滚珠(423)，弹性件(422)一端抵接于第二滑块(42)，另一端通过滚珠(423)抵接于第二滑轨(32)，所述第二滑轨(32)远离驱动结构(2)的一端设置有与滚珠(423)匹配的卡槽(321)。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述驱动结构(2)包括拉杆(21)以及设置有空腔(23)的后座(22)，所述后座(22)还设置有与空腔(23)连通的气嘴(24)，所述拉杆(21)一端贯穿所述后座(22)与所述骨架(1)相连，另一端为自由端，所述拉杆(21)与所述后座(22)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述后座(22) 包括中空圆柱型的套筒(221)以及设置于套筒(221)一端的法兰(222)，所述法兰(222)背离所述套筒(221)的一侧设置有压板(223)，所述拉杆(21)贯穿所述法兰(222)及压板(223)并与法兰(222)及压板(223)滑动配合，且所述拉杆(21)上设置有限位螺栓(211)，限位螺栓(211)位于压板(223)背离法兰(222)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述限位结构(5)包括设置于空腔(23)内侧的挡块(51)以及套设于骨架(1)远离驱动结构(2)一端并用于与模具固定连接的端盖(52)，所述第一滑块(41)位于所述挡块(51)及端盖(52)之间。

8.根据权利要求7所述的一种给水管扩口装置，其特征在于，所述滑轨结构(3)为T型滑轨，所述滑块结构(4)设置有与T型滑轨配合的T型滑槽，T型滑槽的底端与T型滑轨的底端之间具有间隔。

9.一种在线扩口模具，其特征在于，包括前模(100)、贯穿所述前模(100)的芯轴(200)以及权利要求1至8任一项所述的给水管扩口装置，所述给水管扩口装置通过轴孔(11)同轴套设于所述芯轴(200)并与所述芯轴(200)滑动配合，所述骨架(1)远离驱动装置的一端插设于所述前模(100)中。

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