EP3114733B1 - Elektrischer klemmenblock - Google Patents

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EP3114733B1
EP3114733B1 EP15706240.7A EP15706240A EP3114733B1 EP 3114733 B1 EP3114733 B1 EP 3114733B1 EP 15706240 A EP15706240 A EP 15706240A EP 3114733 B1 EP3114733 B1 EP 3114733B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
clamping
housing
insertion opening
pusher
Prior art date
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Active
Application number
EP15706240.7A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3114733A1 (de
Inventor
Udo Hoppe
Georg Grunenberg
Thorsten Rosin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP3114733A1 publication Critical patent/EP3114733A1/de
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    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Definitions

  • the invention relates to an arrangement with a terminal block, a discharge resistor and a capacitor.
  • capacitors are used, among other things, to compensate for reactive power.
  • Such capacitors generally have a connection block that can be plugged onto the capacitor.
  • connection block for plugging onto a capacitor usually comprises a housing with an electrical current bar arranged inside the housing, the housing having an opening for the passage and electrical contacting of a capacitor wire with the current bar and an opening for receiving and electrical contacting of an electrical conductor the current bar. Furthermore, some connection blocks have a further housing opening for receiving and making electrical contact between a discharge resistor and the current bar.
  • the capacitor wire is fed through the corresponding housing opening and connected directly to the current bar.
  • the annular gap between the capacitor wire and the feed-through opening is soldered gas-tight.
  • Both the electrical conductor and the discharge resistor are introduced into the housing through the respective opening and are electrically connected to the current bar via screw connection terminals.
  • screw connection terminals have the disadvantage that it cannot be seen from the outside whether the screw of the screw connection terminal is tightened and thus the electrical one The conductor or the electrical resistance is firmly clamped to the current bar. Furthermore, the screw of the screw connection terminal must be tightened with a defined torque so that, on the one hand, a minimum clamping force is achieved in order to firmly clamp the electrical conductor inserted into the screw connection terminal or the discharge resistor to the current bar, and, on the other hand, no excessive torque is applied, which could damage the screw terminal.
  • the screws of the screw connection terminal can loosen due to the influence of temperature changes and vibrations over time, so that the clamping effect of the screw connection terminal decreases and the electrical contact between the electrical conductor and the current bar or the electrical contact between the discharge resistor and the current bar is interrupted
  • the object of the invention is to specify an arrangement with a terminal block, a discharge resistor and a capacitor, the discharge resistor being in electrical contact with the terminal block in a simple and reliable manner.
  • an arrangement with a terminal block, a discharge resistor and a capacitor having at least one housing with a first insertion opening and a second insertion opening and, within the housing, a clamping body comprising a contact metal, a first spring and a second spring, is arranged, the The capacitor has at least one capacitor wire and the capacitor wire is inserted through the second insertion opening of the housing and is clamped and electrically contacted with the contact metal via the second spring, the discharge resistor having a plug contact and the plug contact being inserted through the first insertion opening of the housing, characterized in that that the plug contact of the discharge resistor is clamped to the contact metal via the first spring and electrically contacted.
  • the terminal block has at least one housing with a first opening and a second opening and a clamping body arranged within the housing, the clamping body comprising a first spring and a second spring.
  • the arrangement thus provides that the plug contact of the discharge resistor is inserted through the first opening of the housing and clamped to the contact metal via the first spring and electrically contacted.
  • an arrangement with a terminal block, a discharge resistor and a capacitor is specified, the plug contact of the discharge resistor being clamped and electrically contacted to the clamping body via a self-adjusting clamp connection.
  • the housing has a third insertion opening and the clamping body has a third spring.
  • a stripped end of an electrical conductor can be inserted through the third insertion opening and can be clamped and electrically contacted via the third spring with the contact metal in a self-adjusting manner.
  • first spring, the second spring and the third spring are plugged onto the contact metal.
  • first spring, the second spring and the third spring can be preassembled on the contact metal independently of the housing.
  • the clamping body can then be arranged as a whole within the housing.
  • the first spring, the second spring and the third spring can be designed differently.
  • an essential aspect of the invention provides that the first spring, the second spring and the third spring each have a fastening spring leg and each have a clamping spring leg.
  • the respective fastening spring leg is used to fix the position of the respective spring on the contact metal, the respective clamping spring leg being used to clamp the electrical conductor or the plug contact of the discharge resistor or the capacitor wire to the contact metal.
  • a preferred development of the invention provides that the first spring is arranged relative to the contact metal such that the clamping spring leg of the first spring exerts a first spring force on the contact metal, the second spring is arranged relative to the contact metal such that the clamping spring leg of the second spring exerts a second spring force on the contact metal and the third spring is arranged relative to the contact metal such that the clamping spring leg of the third spring exerts a third spring force on the contact metal.
  • the respective clamping spring leg effects the first spring, the second spring and the third spring independently of one another a spring force for clamping the electrical conductor or the discharge resistor or the capacitor wire with the contact metal.
  • the electrical conductor is thus clamped and electrically contacted regardless of the jamming of the discharge resistor with the contact metal.
  • the direction from which the electrical conductor is to be inserted into the terminal block and to make electrical contact with the terminal body can vary depending on the area of application.
  • a preferred development of the invention is that the direction of the first clamping force of the first spring is essentially perpendicular to the direction of the second clamping force of the second spring and the direction of the second clamping force of the second spring is essentially perpendicular to the direction of the third clamping force of the third spring .
  • a further preferred development of the invention provides that the housing has a first pusher for pivoting the clamping spring leg of the first spring, the first pusher being mounted displaceably between an open position and a closed position. In this way, by moving the first pusher from the closed position into the open position, the clamping spring legs of the first spring are pivoted in such a way that the jamming of the plug contact of the discharge resistor with the contact metal is released.
  • the discharge resistor can thus be unplugged from the housing, in particular if the discharge resistor has to be replaced due to age or a defect.
  • the housing has a second pusher for pivoting the clamping spring leg of the third spring, the second pusher being mounted displaceably between an open position and a closed position.
  • the clamping spring legs of the third spring are pivoted in such a way that the jamming of the electrical conductor with the contact metal is released. In this way, the electrical conductor can be unplugged from the terminal block and the capacitor and terminal block can be exchanged.
  • a particularly preferred development of the invention provides that the first pusher rests against the clamping spring leg of the first spring and / or the second pusher rests against the clamping spring leg of the third spring in such a way that the spring force exerted by the respective clamping spring leg affects the first pusher and / or moves the second pusher to the closed position.
  • the respective pusher rests in the closed position, so that it can be seen from the outside that the respective clamping spring leg is pretensioned and thus a spring force on the contact metal, or on the inserted and jammed electrical conductor, respectively. Exerts discharge resistance.
  • the respective clamping spring leg pivoted in such a way that the clamping of the clamped electrical conductor or the discharge resistor is released.
  • the respective spring is further biased by moving the pusher from the closed position to the open position, so that the The clamping spring leg strives to return to the starting position and thus to move the pusher again from the open position to the closed position.
  • a further preferred development of the invention provides that the housing has an actuating element for pivoting the clamping spring leg of the third spring, the actuating element being pivotably mounted between an open position and a closed position.
  • the actuating element being pivotably mounted between an open position and a closed position.
  • first spring, the second spring and the third spring are each formed in one piece. In this way, the springs can be produced with little effort.
  • a capacitor has a plurality of capacitor wires arranged next to one another. Therefore, a preferred development of the invention provides that the terminal block has a plurality of housings each with a first insertion opening, a second insertion opening and a third insertion opening and each with a clamping body, the respective housings being arranged next to one another. The number of housings arranged next to one another depends on the number of capacitor wires arranged next to one another. The arrangement then provides that one capacitor wire each in a housing of the terminal block is inserted and clamped to the respective clamping body.
  • a further preferred development of the invention provides that, in the case of a plurality of housings arranged next to one another, the discharge resistor has a plurality of plug contacts, one plug contact being inserted into the respective first plug-in opening of a respective housing and via the respective first spring and the respective contact metal is clamped and electrically contacted.
  • the discharge resistor for insertion into the terminal block is thus designed for a plurality of housings arranged next to one another.
  • the respective housing can each have a first pusher for giving away the respective first spring leg of the respective first spring.
  • the first pusher is designed in one piece for the majority of the housings arranged next to one another.
  • a plurality of lugs is formed on the first pusher, with one lug in each case resting on the respective clamping spring leg of the respective first springs.
  • the respective clamping spring legs of the respective first springs are pivoted by shifting the first pusher from the closed position into the open position, so that the discharge resistor can be unplugged.
  • the electrical terminal block Has plug-in devices by means of which it is plugged into a base element and preferably latched to the base element.
  • the invention also relates to the use of a terminal block for plugging onto a capacitor as a capacitor connection according to claim 8. Furthermore, the preferred developments of the above-described arrangement according to the invention with a terminal block, a discharge resistor and a capacitor also apply analogously to the previously described use of the Terminal blocks for attaching to the capacitor are used.
  • FIG. 1 An exploded view of a terminal block 10 is shown, the terminal block 10 comprising a housing 20 and a clamping body 30 which can be arranged in the housing 20.
  • the housing 20 has a first plug-in opening 21 for receiving and making electrical contact with a discharge resistor 70, not shown, with the clamping body 30, a second plug-in opening 22 for receiving and making electrical contact with a capacitor wire 60, not shown, of a capacitor the clamping body 30 and a third insertion opening 23 for receiving and making electrical contact with a stripped conductor end (not shown) of an electrical conductor with the clamping body 30.
  • the housing 20 comprises a first receiving area 24 for receiving a displaceably mounted first pusher 40 and a second receiving area 25 for receiving a displaceably mounted second pusher 50.
  • the clamping body 30 comprises a contact metal 34, a first spring 31 plugged onto the contact metal 34 for electrical contacting of the discharge resistor 70 with the contact metal 34, a second spring 32 plugged onto the contact metal 34 for electrical contacting the capacitor wire 60 with the contact metal 34 and one on The third spring 33 attached to the contact metal 34 for making electrical contact between the stripped end of the electrical conductor and the contact metal 34.
  • the first spring 31, the second spring 32 and the third spring 33 each have a fastening spring leg 311, 321, 331 and each a clamping spring leg 312, 322, 332.
  • the respective fastening spring leg 311, 321, 331 is used to fix the position of the respective spring 31, 32, 33 on the contact metal 34, the respective clamping spring leg 312, 322, 332 being used to clamp the electrical conductor or the discharge resistor or the capacitor wire to the contact metal 34 .
  • the springs 31, 32, 33 are arranged relative to the contact metal 34 in such a way that the clamping spring leg 312 of the first spring 31 in each case exerts a first spring force on the contact metal 34, the clamping spring leg 322 of the second spring 32 exerts a second spring force on the contact metal 34 and the clamping spring leg 332 of the third spring 33 exerts a third spring force on the contact metal 34.
  • the respective clamping spring legs 312, 322, 332 of the first spring 31, the second spring 32 and the third spring 33 each independently produce a spring force for clamping the electrical conductor or the discharge resistor or the capacitor wire to the contact metal 34.
  • the Figure 3 shows a section through the housing 20 of the terminal block 10 with the clamping body 30 arranged within the housing 20.
  • the clamping body 30 is arranged essentially centrally within the housing 20. It can also be seen from this section that the springs 31, 32, 33 are attached to one another on the contact metal 34 in such a way that the direction of the clamping force of the first spring 31 is essentially perpendicular to the direction of the clamping force of the second spring 32 and the direction of the second The clamping force of the second spring 32 is essentially perpendicular to the direction of the clamping force of the third spring 33. In this way, the electrical conductor, the capacitor wire 60 and the discharge resistor 70 can each be inserted into the housing 20 from different insertion directions and electrically contacted with the clamping body 30.
  • the electrical conductor is inserted through the third insertion opening 23 into the housing 20 and clamped to the contact metal 34 via the clamping spring leg 332 of the third spring 33.
  • the second receiving area 25 with the second pusher 50 mounted displaceably therein is arranged above the third insertion opening 23.
  • the second pusher 50 is within the second Receiving area 25 mounted displaceably between a closed position and an open position.
  • the second pusher 50 further comprises an inner end 51 and an outer end 52, the inner end 51 resting against the clamping spring leg 332 of the third spring 33 and the spring force exerted by the clamping spring leg 332 moves the second pusher 50 into the closed position.
  • the second pusher 50 rests in the closed position, so that it can be seen from the outside that the clamping spring leg 332 is pretensioned and thus exerts a spring force on the contact metal 34 or on the electrical conductor clamped to the contact metal 34.
  • the clamping spring leg 332 Only through the active displacement of the second pusher 50 from the closed position into the open position is the clamping spring leg 332 pivoted in such a way that the clamping of the clamped electrical conductor is released.
  • the third spring 33 is further biased by moving the second pusher 50 from the closed position to the open position, so that the clamping spring leg 332 tries to return to the starting position and thus to move the second pusher 50 again from the open position to the closed position.
  • the plug contact 71 of the discharge resistor 70 is also clamped to the contact metal 34 via the first spring 31.
  • the plug contact 71 of the discharge resistor 70 is inserted into the first insertion opening 21 and is clamped to the contact metal 34 via the clamping spring leg 312 of the first spring 31.
  • the first pusher 40 is in the first Receiving area 24 inserted and mounted displaceably between the open position and the closed position.
  • the first pusher 40 has an inner end 41 and an outer end 42, the inner end 41 resting against the clamping spring leg 312 of the first spring 31.
  • the first spring 31 is further pretensioned, so that the clamping spring leg 312 tries to return to the starting position and thus to move the second pusher 50 again from the open position to the closed position.
  • the clamping and contacting of the capacitor wire 60 via the second spring 32 with the contact metal 34 is carried out analogously to the contacting of the electrical conductor via the third spring 33 with the contact metal 34 or the contacting of the discharge resistor 70 via the first spring 31 with the contact metal 34.
  • the capacitor wire 60 is permanently clamped to the contact metal 34 via the second spring 32.
  • the annular gap between the capacitor wire 60 and the second insertion opening 22 is soldered in a gas-tight manner.
  • Figure 4 is that out Figure 1 known terminal block 10 with a pivotably mounted actuating element 90 can be seen.
  • the actuating element 90 has a handle section 901 with a recess 902, a receiving section 903 with an opening 904 and an unlocking section 905 with a stop 906.
  • a bearing pin 26 is arranged on the housing 20, which engages in the opening 904 on the receiving section 903 of the actuating element 90 and represents the pivot axis of the actuating element 90.
  • a stamp 27 with an inscription surface is arranged on the housing 20, the stamp 27 engaging in the recess 902 of the actuating element 90 and in the closed position of the actuating element 90 the inscription surface covered by the handle portion 901 and in the open position of the actuating element 90 exposing the inscription surface. In this way, the locked state of the actuating element 90 can be seen from the outside.
  • the first spring 31, the second spring 32 and the third spring 33 are arranged on the contact metal 34 of the clamping body 30.
  • the fastening leg 331 of the third spring 33 comprises two retaining spring legs 335, each with a projection 333 for locking with the rear locking 334 arranged on the contact metal 34.
  • the actuating element 90 is pivoted into the open position in order to insert a conductor end (not shown) into the third insertion opening 23.
  • the unlocking section 905 engages the retaining spring legs 335 of the fastening spring leg 331 and moves the projections 333 out of the rear catch 334.
  • the clamping spring leg 332 is pivoted such that the conductor end to be inserted can be inserted into the contact area.
  • the inscription surface of the stamp 27 is released so that it can be seen from the outside that the third spring 33 exerts no spring force on the contact metal 34 and the conductor end can be inserted into the third insertion opening 23.
  • the pivotably mounted actuating element 90 is pivoted from the open position into the closed position.
  • the third spring 33 is pivoted in such a way that the projections 333 arranged on the retaining spring legs 335 slide into the rear catches 334 arranged on the contact metal 34.
  • the clamping spring leg 332 of the third spring exerts a spring force on the contact metal 34 in order to clamp and contact the conductor end between the clamping spring leg 332 and the contact metal 34.
  • the inscription surface arranged on the stamp 27 is covered by the grip section 901 of the actuating element 90. It can thus be seen from the outside that the actuating element 90 rests in the closed position and the third spring 33 exerts a spring force on the contact metal 34.
  • FIG. 5 a section through the housing 20 of the terminal block 10 is shown.
  • the terminal block 10 shown differs from that in FIG Figure 3 terminal block 10 shown to the effect that the clamping spring leg 332 of the third spring 33 can be actuated via the pivotably mounted actuating element 90.
  • a stripped conductor end of an electrical conductor inserted through the third insertion opening 23 can, via a pivoting movement of the actuating element 90 between the clamping spring leg 332 of the third spring 33 and the Contact metal 34 are clamped self-adjusting and electrically contacted.
  • the plug contact 71 of the discharge resistor 70 is inserted into the first plug-in opening 21 of the housing 20 and is clamped and electrically contacted via the clamping spring leg 312 of the first spring 31 with the contact metal 34.
  • the first pusher 40 is mounted in the first receiving area 24 of the housing 20 such that it can be displaced in a direction perpendicular to the insertion direction of the plug contacts 71.
  • the terminal block 10 has a plurality of housings 20 arranged next to one another in a base element 80.
  • the housings 20 are latched to the base element 80 so that they form a solid unit.
  • the respective housing 20 has a third plug-in opening 23 for introducing an electrical conductor and a corresponding second pusher 50 in each case.
  • the discharge resistor 70 and the first pusher 40 are designed for the majority of the housings 20 arranged next to one another. In this way, by actuating the first pusher 40, the discharge resistor 70, which is designed and constructed for the plurality of housings 20 constructed next to one another, can be unplugged from the terminal block.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Klemmblock, einem Entladewiderstand und einem Kondensator.
  • Im Bereich der Elektrotechnik werden Kondensatoren unter anderem zur Kompensation von Blindleistung eingesetzt. Derartige Kondensatoren weisen in der Regel einen auf den Kondensator aufsteckbaren Anschlussblock auf.
  • Ein derartiger Anschlussblock zum Aufstecken auf einen Kondensator umfasst in der Regel ein Gehäuse mit einem innerhalb des Gehäuses angeordneten elektrischen Strombalken, wobei das Gehäuse eine Öffnung zur Durchführung und elektrischen Kontaktierung eines Kondensatordrahts mit dem Strombalken und eine Öffnung zur Aufnahme und elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Leiters mit dem Strombalken aufweist. Weiterhin weisen einige Anschlussblöcke eine weitere Gehäuseöffnung zur Aufnahme und elektrischen Kontaktierung eines Entladewiderstands mit dem Strombalken auf.
  • Der Kondensatordraht wird durch die entsprechende Gehäuseöffnung geführt und direkt mit dem Strombalken verbunden. Zudem wird der Ringspalt zwischen dem Kondensatordraht und der Durchführöffnung gasdicht verlötet. Sowohl der elektrische Leiter als auch der Entladewiderstand werden durch die jeweilige Öffnung in das Gehäuse eingeführt und über Schraubanschlussklemmen mit dem Strombalken elektrisch verbunden.
  • Schraubanschlussklemmen haben jedoch den Nachteil, dass von außen nicht ersichtlich ist, ob die Schraube der Schraubanschlussklemme angezogen und somit der elektrische Leiter bzw. der elektrische Widerstand fest mit dem Strombalken verklemmt ist. Weiterhin ist die Schraube der Schraubanschlussklemme mit einem definierten Drehmoment anzuziehen, damit einerseits eine Mindestklemmkraft erzielt wird, um den in die Schraubanschlussklemme eingeführte elektrische Leiter bzw. den Entladewiderstand fest mit dem Strombalken zu verklemmen, und anderseits aber auch kein zu großes Drehmoment aufgebracht wird, welches die Schraubanschlussklemme beschädigen könnte.
  • Zudem können sich die Schrauben der Schraubanschlussklemme durch den Einfluss von Temperaturänderungen und Erschütterungen über die Zeit lösen, so dass die Klemmwirkung der Schraubanschlussklemme nachlässt und die elektrische Kontaktierung des elektrischen Leiters mit dem Strombalken oder die elektrische Kontaktierung des Entladewiderstands mit dem Strombalken unterbrochen
  • DE 10 2006 053352 B3 offenbart eine Anordnung mit einem Klemmblock nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 8.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung mit einem Klemmenblock, einem Entladewiderstand und einem Kondensator anzugeben, wobei der Entladewiderstand einfach und sicher mit dem Klemmblock elektrisch kontaktiert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Patentansprüche 1 und 8 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Erfindungsgemäß ist somit eine Anordnung mit einem Klemmblock, einem Entladewiderstand und einem Kondensator vorgesehen, wobei der Klemmblock wenigstens ein Gehäuse mit einer ersten Einstecköffnung und einer zweiten Einstecköffnung aufweist und innerhalb des Gehäuses ein Klemmkörper, umfassend ein Kontaktmetall, eine erste Feder und eine zweite Feder, angeordnet ist, wobei der Kondensator wenigstens einen Kondensatordraht aufweist und der Kondensatordraht durch die zweite Einstecköffnung des Gehäuses eingeführt und über die zweite Feder mit dem Kontaktmetall verklemmt und elektrisch kontaktiert ist, wobei der Entladewiderstand einen Steckkontakt aufweist und der Steckkontakt durch die erste Einstecköffnung des Gehäuses eingesteckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckkontakt des Entladewiderstands über die erste Feder mit dem Kontaktmetall verklemmt und elektrisch kontaktiert ist.
  • Es ist somit ein wesentlicher Aspekt der Erfindung, dass der Klemmblock wenigsten ein Gehäuse mit einer ersten Öffnung und einer zweiten Öffnung und einen innerhalb des Gehäuses angeordneten Klemmkörper aufweist, wobei der Klemmkörper eine erste Feder und eine zweite Feder umfasst. Die Anordnung sieht somit vor, dass der Steckkontakt des Entladewiderstands durch die erste Öffnung des Gehäuses eingeführt und über die erste Feder mit dem Kontaktmetall verklemmt und elektrisch kontaktiert ist. Auf diese Weise wird eine Anordnung mit einem Klemmblock, einem Entladewiderstand und einem Kondensator angegeben, wobei der Steckkontakt des Entladewiderstands über eine selbstnachstellende Klemmverbindung mit dem Klemmkörper verklemmt und elektrisch kontaktiert ist.
  • Ein weiter wesentlicher Aspekt der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse eine dritte Einstecköffnung und der Klemmkörper eine dritte Feder aufweist. Auf diese Weise ist ein abisoliertes Ende eines elektrischen Leiters durch die dritte Einstecköffnung einführbar und über die dritte Feder mit dem Kontaktmetall selbstnachstellend verklemmbar und elektrisch kontaktierbar ist.
  • In einem weiteren wesentlichen Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Feder, die zweite Feder und die dritte Feder auf das Kontaktmetall aufgesteckt sind. Auf diese Weise können unabhängig vom Gehäuse die erste Feder, die zweite Feder und die dritte Feder auf dem Kontaktmetall vormontiert werden. Anschließend kann der Klemmkörper als Ganzes innerhalb des Gehäuses angeordnet werden.
  • Grundsätzlich können die erste Feder, die zweite Feder und die dritte Feder unterschiedlich ausgebildet sein. Ein wesentlichen Aspekt der Erfindung sieht jedoch vor, dass die erste Feder, die zweite Feder und die dritte Feder jeweils einen Befestigungsfederschenkel und jeweils einen Klemmfederschenkel aufweisen. Der jeweilige Befestigungsfederschenkel dient dabei der Lagefixierung der jeweiligen Feder am Kontaktmetall, wobei der jeweilige Klemmfederschenkel einer Verklemmung des elektrischen Leiters bzw. des Steckkontakts des Entladewiderstands bzw. des Kondensatordrahts mit dem Kontaktmetall dient.
  • In diesem Zusammenhang sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass die erste Feder relativ zum Kontaktmetall derart angeordnet ist, dass der Klemmfederschenkel der ersten Feder eine erste Federkraft auf das Kontaktmetall ausübt, die zweite Feder relativ zum Kontaktmetall derart angeordnet ist, dass der Klemmfederschenkel der zweiten Feder eine zweite Federkraft auf das Kontaktmetall ausübt und die dritte Feder relativ zum Kontaktmetall derart angeordnet ist, dass der Klemmfederschenkel der dritten Feder eine dritte Federkraft auf das Kontaktmetall ausübt. Auf diese Weise bewirkt der jeweilige Klemmfederschenkel der ersten Feder, der zweiten Feder und der dritten Feder unabhängig voneinander jeweils eine Federkraft zur Verklemmung des elektrischen Leiters bzw. des Entladewiderstands bzw. des Kondensatordrahts mit dem Kontaktmetall. Beispielsweise ist somit der elektrische Leiter unabhängig von der Verklemmung des Entladewiderstands mit dem Kontaktmetall verklemmt und elektrisch kontaktiert.
  • Die Richtung aus der der elektrische Leiter in den Klemmenblock einzuführen und mit dem Klemmkörper elektrisch zu kontaktieren ist, kann abhängig von Anwendungsbereich variieren. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung liegt darin, dass die Richtung der ersten Klemmkraft der ersten Feder im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der zweiten Klemmkraft der zweiten Feder ist und die Richtung der zweiten Klemmkraft der zweiten Feder im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der dritten Klemmkraft der dritten Feder ist.
  • Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse einen ersten Pusher zum Verschwenken des Klemmfederschenkels der ersten Feder aufweist, wobei der erste Pusher zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise wird durch Verschieben des ersten Pushers von der Schließposition in die Öffnungsposition der Klemmfederschenkel der ersten Feder derart verschwenkt, dass die Verklemmung des Steckkontakts des Entladewiderstands mit dem Kontaktmetall gelöst wird. Somit kann der Entladewiderstand aus dem Gehäuse ausgesteckt werden, insbesondere dann, wenn der Entladewiderstand altersbedingt oder aufgrund eines Defekts ausgetauscht werden muss.
  • Unabhängig vom Austauschzyklus des Entladewiderstands kann auch der Austausch des Kondensators erforderlich sein. Daher liegt eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darin, dass das Gehäuse einen zweiten Pusher zum Verschwenken des Klemmfederschenkels der dritten Feder aufweist, wobei der zweite Pusher zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise wird durch Verschieben des zweiten Pushers von der Schließposition in die Öffnungsposition der Klemmfederschenkel der dritten Feder derart verschwenkt, dass die Verklemmung des elektrischen Leiters mit dem Kontaktmetall gelöst wird. Somit kann der elektrische Leiter aus dem Klemmblock ausgesteckt und der Kondensator samt Klemmblock ausgetauscht werden.
  • Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der erste Pusher derart an dem Klemmfederschenkel der ersten Feder anliegt und/oder der zweite Pusher derart an dem Klemmfederschenkel der dritten Feder anliegt, dass die durch den jeweiligen Klemmfederschenkel ausgeübte Federkraft den ersten Pusher und/oder den zweiten Pusher in die Schließposition verschiebt. Auf diese Weise ruht der jeweilige Pusher in der Schließposition, so dass von außen erkennbar ist, dass der jeweilige Klemmfederschenkel vorgespannt ist und somit eine Federkraft auf das Kontaktmetall, bzw. auf den eingesteckten und verklemmten elektrischen Leiter resp. Entladewiderstand ausübt. Erst durch das aktive Verschieben des Pushers von der Schließposition in die Öffnungsposition wird der jeweilige Klemmfederschenkel derart verschwenkt, so dass die Verklemmung des eingespannten elektrischen Leiters bzw. des Entladewiderstands gelöst wird. Die jeweilige Feder wird durch das Verschieben des Pushers von der Schließposition in die Öffnungsposition weiter vorgespannt, so dass der Klemmfederschenkel bestrebt ist, in die Ausgangslage zurückzukehren und somit den Pusher wieder von der Öffnungsposition in die Schließposition zu verschieben.
  • Alternativ zum Anordnung des zweiten Pushers sieht eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass das Gehäuse ein Betätigungselement zum Verschwenken des Klemmfederschenkels der dritten Feder aufweist, wobei das Betätigungselement zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verschwenkbar gelagert ist. Auf diese Weise kann ein durch die dritte Einstecköffnung eingeführtes abisoliertes Leiterende eines elektrischen Leiters über eine Schwenkbewegung des Betätigungselements zwischen der dritten Feder und dem Kontaktmetall selbstnachstellend verklemmt und elektrisch kontaktiert werden.
  • Weiterhin sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass die erste Feder, die zweite Feder und die dritte Feder jeweils einstückig ausgebildet sind. Auf diese Weise sind die Federn mit geringem Aufwand herstellbar.
  • Grundsätzlich weist ein Kondensator eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Kondensatordrähten auf. Daher sieht eine bevorzugt Weiterbildung der Erfindung vor, dass der Klemmblock eine Mehrzahl von Gehäusen mit jeweils einer ersten Einstecköffnung, einer zweiten Einstecköffnung und einer dritten Einstecköffnung und mit jeweils einem Klemmkörper aufweist, wobei die jeweiligen Gehäuse nebeneinander angeordnet sind. Die Anzahl der nebeneinander angeordneten Gehäuse richtet sich nach der Anzahl der nebeneinander angeordneten Kondensatordrähte. Die Anordnung sieht dann vor, dass je ein Kondensatordraht in ein Gehäuse des Klemmblocks eingeführt und mit dem jeweiligen Klemmkörper verklemmt ist.
  • In diesem Zusammenhang sieht eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass bei einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Gehäusen der Entladewiderstand eine Mehrzahl von Steckkontakten aufweist, wobei jeweils ein Steckkontakt in die jeweils erste Einstecköffnung eines jeweiligen Gehäuses eingesteckt ist und über die jeweilige erste Feder und dem jeweiligen Kontaktmetall verklemmt und elektrisch kontaktiert ist. Der Entladewiderstand zum Einstecken in den Klemmblock ist somit für eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Gehäusen ausgebildet.
  • Prinzipiell kann bei nebeneinander angeordneten Gehäusen das jeweilige Gehäuse jeweils einen ersten Pusher zum Verschenken des jeweiligen ersten Federschenkels der jeweiligen ersten Feder aufweisen. Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht jedoch vor, dass der erste Pusher für die Mehrzahl der nebeneinander angeordneten Gehäuse einstückig ausgebildet ist. Hierzu ist an dem ersten Pusher eine Mehrzahl von Nasen ausgebildet, wobei jeweils eine Nase an dem jeweiligen Klemmfederschenkel der jeweiligen ersten Federn anliegt. Auf diese Weise werden für nebeneinander angeordnete Gehäuse durch eine Verschiebung des ersten Pushers von der Schließposition in die Öffnungsposition die jeweiligen Klemmfederschenkel der jeweiligen ersten Federn verschwenkt, so dass der Entladewiderstand ausgesteckt werden kann.
  • Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der elektrische Klemmenblock Einsteckeinrichtungen aufweist, mittels derer er in ein Sockelelement eingesteckt und mit dem Sockelelement vorzugsweise verrastet ist.
  • Die Erfindung betrifft zudem die Verwendung eines Klemmblocks zum Aufstecken auf einen Kondensator als Kondensatoranschluss nach Anspruch 8. Im Übrigen gilt, dass die bevorzugten Weiterbildungen der weiter oben beschriebenen erfindungsgemäßen Anordnung mit einem Klemmblock, einem Entladewiderstand und einem Kondensator sinngemäß auch für die zuvor beschriebene Verwendung des Klemmblocks zum Aufstecken auf den Kondensator Anwendung finden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine Explosionsdarstellung eines Klemmenblocks mit einem verschiebbar gelagerten zweiten Pusher gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    eine dreidimensionale Ansicht des Klemmkörpers gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung durch den Klemmkörper gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung und
    Fig. 4
    eine Explosionsdarstellung des Klemmblocks mit einem verschwenkbar gelagerten Betätigungselement gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch den Klemmkörper mit dem verschwenkbar gelagerten Betätigungselement gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 6
    eine dreidimensionale Ansicht des Klemmblocks gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • In Figur 1 ist eine Explosionsdarstellung eines Klemmenblocks 10 gezeigt, wobei der Klemmenblock 10 ein Gehäuse 20 und einen in das Gehäuse 20 anordbaren Klemmkörper 30 umfasst. Das Gehäuse 20 weist eine erste Einstecköffnung 21 zur Aufnahme und elektrischen Kontaktierung eines nicht dargestellten Entladewiderstands 70 mit dem Klemmkörper 30, eine zweite Einstecköffnung 22 zur Aufnahme und elektrischen Kontaktierung eines nicht dargestellten Kondensatordrahts 60 eines Kondensators mit dem Klemmkörper 30 und eine dritte Einstecköffnung 23 zur Aufnahme und elektrischen Kontaktierung eines nicht dargestellten abisolierten Leiterendes eines elektrischen Leiters mit dem Klemmkörper 30 auf. Weiterhin umfasst das Gehäuse 20 einen ersten Aufnahmebereich 24 zur Aufnahme eines verschiebbar gelagerten ersten Pushers 40 und einen zweiten Aufnahmebereich 25 zur Aufnahme eines verschiebbar gelagerten zweiten Pushers 50.
  • Der Klemmkörper 30 umfasst ein Kontaktmetall 34, eine auf das Kontaktmetall 34 aufgesteckte erste Feder 31 zur elektrischen Kontaktierung des Entladewiderstands 70 mit dem Kontaktmetall 34, eine auf das Kontaktmetall 34 aufgesteckte zweite Feder 32 zur elektrischen Kontaktierung des Kondensatordrahts 60 mit dem Kontaktmetall 34 und eine auf das Kontaktmetall 34 aufgesteckte dritte Feder 33 zur elektrischen Kontaktierung des abisolierten Endes des elektrischen Leiters mit dem Kontaktmetall 34.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich, weisen die erste Feder 31, die zweite Feder 32 und die dritte Feder 33 jeweils einen Befestigungsfederschenkel 311, 321, 331 und jeweils einen Klemmfederschenkel 312, 322, 332 auf. Der jeweilige Befestigungsfederschenkel 311, 321, 331 dient der Lagefixierung der jeweiligen Feder 31, 32, 33 am Kontaktmetall 34, wobei der jeweilige Klemmfederschenkel 312, 322, 332 einer Verklemmung des elektrischen Leiters bzw. des Entladewiderstands bzw. des Kondensatordrahts mit dem Kontaktmetall 34 dient.
  • Die Federn 31, 32, 33 sind derart relativ zum Kontaktmetall 34 angeordnet, dass jeweils der Klemmfederschenkel 312 der ersten Feder 31 eine erste Federkraft auf das Kontaktmetall 34 ausübt, der Klemmfederschenkel 322 der zweiten Feder 32 eine zweite Federkraft auf das Kontaktmetall 34 ausübt und der Klemmfederschenkel 332 der dritten Feder 33 eine dritte Federkraft auf das Kontaktmetall 34 ausübt. Auf diese Weise bewirkt der jeweilige Klemmfederschenkel 312, 322, 332 der ersten Feder 31, der zweiten Feder 32 und der dritten Feder 33 unabhängig voneinander jeweils eine Federkraft zur Verklemmung des elektrischen Leiters bzw. des Entladewiderstands bzw. des Kondensatordrahts mit dem Kontaktmetall 34.
  • Die Figur 3 zeigt einen Schnitt durch das Gehäuse 20 des Klemmenblocks 10 mit dem innerhalb des Gehäuses 20 angeordneten Klemmkörpers 30. Der Klemmkörper 30 ist im Wesentlichen mittig innerhalb des Gehäuses 20 angeordnet. Weiterhin ist aus diesem Schnitt ersichtlich, dass die Federn 31, 32, 33 derart zueinander auf dem Kontaktmetall 34 aufgesteckt sind, dass die Richtung der Klemmkraft der ersten Feder 31 im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der Klemmkraft der zweiten Feder 32 ist und die Richtung der zweiten Klemmkraft der zweiten Feder 32 im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der Klemmkraft der dritten Feder 33. Auf diese Weise können der elektrische Leiter, der Kondensatordraht 60 und der Entladewiderstand 70 jeweils aus unterschiedlichen Einsteckrichtungen in das Gehäuse 20 eingeführt und mit dem Klemmkörper 30 elektrisch kontaktiert werden.
  • Es ist vorgesehen, dass der elektrische Leiter durch die dritte Einstecköffnung 23 in das Gehäuse 20 eingeführt und über den Klemmfederschenkel 332 der dritten Feder 33 mit dem Kontaktmetall 34 verklemmt wird. Oberhalb der dritten Einstecköffnung 23 ist der zweite Aufnahmebereich 25 mit dem darin verschiebbar gelagerten zweiten Pusher 50 angeordnet. Der zweite Pusher 50 ist innerhalb des zweiten Aufnahmebereichs 25 zwischen einer Schließposition und einer Öffnungsposition verschiebbar gelagert. Weiterhin umfasst der zweite Pusher 50 ein inneres Ende 51 und ein äußeres Ende 52, wobei das innere Ende 51 an dem Klemmfederschenkel 332 der dritten Feder 33 anliegt und die von dem Klemmfederschenkel 332 ausgeübte Federkraft den zweiten Pusher 50 in die Schließposition verschiebt.
  • Auf diese Weise ruht der zweite Pusher 50 in der Schließposition, so dass von außen erkennbar ist, dass der Klemmfederschenkel 332 vorgespannt ist und somit eine Federkraft auf das Kontaktmetall 34, bzw. auf den mit dem Kontaktmetall 34 verklemmten elektrischen Leiter ausübt. Erst durch das aktive Verschieben des zweiten Pushers 50 von der Schließposition in die Öffnungsposition wird der Klemmfederschenkel 332 derart verschwenkt, dass die Verklemmung des eingespannten elektrischen Leiters gelöst wird. Die dritte Feder 33 wird durch das Verschieben des zweiten Pushers 50 von der Schließposition in die Öffnungsposition weiter vorgespannt, so dass der Klemmfederschenkel 332 bestrebt ist, in die Ausgangslage zurückzukehren und somit den zweiten Pusher 50 wieder von der Öffnungsposition in die Schließposition zu verschieben.
  • Analog zu dem Prinzip der Verklemmung des elektrischen Leiters über die dritte Feder 33 mit dem Kontaktmetall 34 ist auch der Steckkontakt 71 des Entladewiderstands 70 über die erste Feder 31 mit dem Kontaktmetall 34 verklemmt.
  • Der Steckkontakt 71 des Entladewiderstand 70 ist in der ersten Einstecköffnung 21 eingesteckt und über den Klemmfederschenkel 312 der ersten Feder 31 mit dem Kontaktmetall 34 verklemmt. Oberhalb der ersten Einstecköffnung 21 ist der erste Pusher 40 in den ersten Aufnahmebereich 24 eingesteckt und zwischen der Öffnungsposition und der Schließposition verschiebbar gelagert. Der erste Pusher 40 weist ein inneres Ende 41 und ein äußeres Ende 42 auf, wobei das innere Ende 41 an dem Klemmfederschenkel 312 der ersten Feder 31 anliegt. Durch das Verschieben des ersten Pushers 40 von der Schließposition in die Öffnungsposition wird der Klemmfederschenkel 312 derart verschwenkt, dass der Entladewiderstand 70 aus dem Klemmblock ausgesteckt werden kann. Ebenso wird durch das Verschieben des zweiten Pushers 50 von der Schließposition in die Öffnungsposition die erste Feder 31 weiter vorgespannt, so dass der Klemmfederschenkel 312 bestrebt ist, in die Ausgangslage zurückzukehren und somit den zweiten Pusher 50 wieder von der Öffnungsposition in die Schließposition zu verschieben.
  • Das Verklemmen und das Kontaktieren des Kondensatordrahts 60 über die zweite Feder 32 mit dem Kontaktmetall 34 erfolgt Analog zu der Kontaktierung des elektrischen Leiters über die dritte Feder 33 mit dem Kontaktmetall 34 oder der Kontaktierung des Entladewiderstands 70 über die erste Feder 31 mit dem Kontaktmetall 34. Allerdings ist im Gegensatz zu dem elektrischen Leiter und dem Entladewiderstand 70 der Kondensatordraht 60 unlösbar über die zweite Feder 32 mit dem Kontaktmetall 34 verklemmt. Zudem ist der Ringspalt zwischen dem Kondensatordraht 60 und der zweiten Einstecköffnung 22 gasdicht verlötet.
  • In Figur 4 ist der aus Figur 1 bekannte Klemmblock 10 mit einem verschwenkbar gelagerten Betätigungselement 90 ersichtlich. Das Betätigungselement 90 weist einen Griffabschnitt 901 mit einer Aussparung 902, einen Aufnahmeabschnitt 903 mit einer Öffnung 904 und einen Entriegelungsabschnitt 905 mit einem Anschlag 906 auf.
  • Zur Aufnahme des verschwenkbar gelagerten Betätigungselements 90 ist am Gehäuse 20 ein Lagerzapfen 26 angeordnet, der in die Öffnung 904 am Aufnahmeabschnitt 903 des Betätigungselements 90 eingreift und die Schwenkachse des Betätigungselements 90 darstellt. Weiterhin ist am Gehäuse 20 ein Stempel 27 mit einer Beschriftungsfläche angeordnet, wobei der Stempel 27 in die Aussparung 902 des Betätigungselements 90 eingreift und in Schließposition des Betätigungselements 90 die Beschriftungsfläche durch den Griffabschnitt 901 verdeckt und in Öffnungsposition des Betätigungselements 90 die Beschriftungsfläche freigibt. Auf diese Weise ist der Verriegelungszustand des Betätigungselements 90 von außen erkennbar.
  • Auf dem Kontaktmetall 34 des Klemmkörpers 30 sind die erste Feder 31, die zweite Feder 32 und die dritte Feder 33 angeordnet. Der Befestigungsschenkel 331 der dritten Feder 33 umfasst zwei Haltefederschenkel 335 mit jeweils einem Vorsprung 333 zur Verrastung mit den an dem Kontaktmetall 34 angeordneten Hinterrastungen 334.
  • Ausgehend von der Schließposition des Betätigungselements 90 wird zum Einführen eines nicht dargestellten Leiterendes in die dritte Einstecköffnung 23 das Betätigungselement 90 in die Öffnungsposition verschwenkt. Hierzu greift der Entriegelungsabschnitt 905 an die Haltefederschenkel 335 des Befestigungsfederschenkels 331 an und verschiebt die Vorsprünge 333 aus der Hinterrastung 334. Auf diese Weise wird der Klemmfederschenkel 332 derart verschwenkt, dass das einzuführende Leiterende in den Kontaktbereich eingeführt werden kann. Zudem wird in Öffnungsposition des Betätigungselements 90 die Beschriftungsfläche des Stempels 27 freigegeben, so dass von außen erkennbar ist, dass die dritte Feder 33 keine Federkraft auf das Kontaktmetall 34 ausübt und das Leiterende in die dritte Einstecköffnung 23 eingeführt werden kann.
  • Zum Verklemmen des nicht dargestellten Leiterendes zwischen dem Kontaktmetall 34 und dem Klemmfederschenkels 332 wird das verschwenkbar gelagerte Betätigungselement 90 von der Öffnungsposition in die Schließposition verschwenkt. Durch die Schwenkbewegung des Betätigungselements 90 wird die dritte Feder 33 derart verschwenkt, dass die an den Haltefederschenkeln 335 angeordneten Vorsprünge 333 in die an dem Kontaktmetall 34 angeordneten Hinterrastungen 334 gleiten. Durch die Schwenkbewegung übt der Klemmfederschenkel 332 der dritten Feder eine Federkraft auf das Kontaktmetall 34 aus, um das Leiterende zwischen dem Klemmfederschenkel 332 und dem Kontaktmetall 34 zu verklemmen und zu kontaktieren. Ebenso wird durch die Schwenkbewegung des Betätigungselements 90 die auf dem Stempel 27 angeordnete Beschriftungsfläche durch den Griffabschnitt 901 des Betätigungselements 90 verdeckt. Somit ist von außen erkennbar, dass das Betätigungselement 90 in Schließposition ruht und die dritte Feder 33 eine Federkraft auf das Kontaktmetall 34 ausübt.
  • In Figur 5 ist ein Schnitt durch das Gehäuse 20 des Klemmblocks 10 gezeigt. Der in Figur 5 gezeigte Klemmblock 10 unterscheidet sich von dem in Figur 3 gezeigten Klemmblock 10 dahingehend, dass der Klemmfederschenkel 332 der dritten Feder 33 über das verschwenkbar gelagerte Betätigungselement 90 betätigbar ist. Auf diese Weise kann ein durch die dritte Einstecköffnung 23 eingeführtes abisoliertes Leiterende eines elektrischen Leiters über eine Schwenkbewegung des Betätigungselements 90 zwischen dem Klemmfederschenkel 332 der dritten Feder 33 und dem Kontaktmetall 34 selbstnachstellend verklemmt und elektrisch kontaktiert werden.
  • Weiterhin ist ersichtlich, dass der Steckkontakt 71 des Entladewiederstands 70 in die erste Einstecköffnung 21 des Gehäuses 20 eingeführt ist und über den Klemmfederschenkel 312 der ersten Feder 31 mit dem Kontaktmetall 34 verklemmt und elektrisch kontaktiert ist. Der erste Pusher 40 ist in einer Richtung senkrecht zur Einsteckrichtung der Steckkontakte 71 verschiebbar im ersten Aufnahmebereich 24 des Gehäuses 20 gelagert. Durch eine Verschiebung des ersten Puschers 40 von der Schließposition in die Öffnungsposition ist der zwischen dem Kontaktmetall 34 und dem Klemmfederschenkel 312 verklemmte Steckkontakt 71 lösbar und der Entladewiderstand 70 austauschbar.
  • Wie aus Figur 6 ersichtlich, weist der Klemmblock 10 eine Mehrzahl von nebeneinander in einem Sockelelement 80 angeordneten Gehäusen 20 auf. Die Gehäuse 20 sind mit dem Sockelelement 80 verrastet, so dass diese eine feste Einheit bilden. Weiterhin ist ersichtlich, dass das jeweilige Gehäuse 20 jeweils eine dritte Einstecköffnung 23 zur Einführung eines elektrischen Leiters und jeweils einen entsprechenden zweiten Pusher 50 aufweist.
  • Weiterhin ist der Figur 6 zu entnehmen, dass der Entladewiderstand 70 und der erste Pusher 40 für die Mehrzahl der nebeneinander angeordneten Gehäuse 20 ausgebildet ist. Auf diese Weise kann durch die Betätigung des ersten Pushers 40 der für die Mehrzahl der nebeneinander ausgebildeten Gehäuse 20 ausgelegte und ausgebildete Entladewiderstand 70 aus dem Klemmblock ausgesteckt werden.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Klemmenblock
    20
    Gehäuse
    21
    Ersten Einstecköffnung
    22
    Zweite Einstecköffnung
    23
    Dritte Einstecköffnung
    24
    Erster Aufnahmebereich
    25
    Zweiter Aufnahmebereich
    26
    Stempel
    30
    Klemmkörper
    31
    Erste Feder
    32
    Zweite Feder
    33
    Dritte Feder
    34
    Kontaktmetall
    311, 321, 331
    Befestigungsfederschenkel
    312, 322, 332
    Klemmfederschenkel
    333
    Vorsprünge
    334
    Hinterrastung
    335
    Haltefederschenkel
    40
    Erster Pusher
    41
    Inneres Ende
    42
    Äußeres Ende
    50
    Zweiter Pusher
    51
    Inneres Ende
    52
    Äußeres Ende
    60
    Kondensatordraht
    70
    Entladewiderstand
    71
    Steckkontakt
    80
    Sockelelement
    90
    Betätigungselement
    901
    Griffabschnitt
    902
    Aussparung
    903
    Aufnahmeabschnitt
    904
    Öffnung
    905
    Entriegelungsabschnitt
    906
    Anschlag

Claims (8)

  1. Anordnung mit einem Klemmblock (10), wobei der Klemmblock (10) wenigstens ein Gehäuse (20) mit einer ersten Einstecköffnung (21), einer zweiten Einstecköffnung (22) und einer dritten Einstecköffnung (23) aufweist und innerhalb des Gehäuses (20) ein Klemmkörper (30), umfassend ein Kontaktmetall (34), eine erste Feder (31) und eine zweite Feder (32), angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (30) eine dritte Feder (33) aufweist, wobei die erste Feder (31), die zweite Feder (32) und die dritte Feder (33) jeweils einen Befestigungsfederschenkel (311, 321, 331) und jeweils einen Klemmfederschenkel (312, 322, 332) aufweisen, und dass die Anordnung einen Entladewiderstand (70) und einen Kondensator aufweist, wobei der Kondensator wenigstens einen Kondensatordraht (60) aufweist und der Kondensatordraht (60) durch die zweite Einstecköffnung (22) des Gehäuses (20) eingeführt und über die zweite Feder (32) mit dem Kontaktmetall (34) verklemmt und elektrisch kontaktiert ist, wobei der Entladewiderstand (70) einen Steckkontakt (71) aufweist und der Steckkontakt (71) durch die erste Einstecköffnung (21) des Gehäuses (20) eingesteckt ist, wobei der Steckkontakt (71) des Entladewiderstands (70) über die erste Feder (31) mit dem Kontaktmetall (34) verklemmt und elektrisch kontaktiert ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (20) einen ersten Pusher (40) zum Verschwenken des Klemmfederschenkels (312) der ersten Feder (31) aufweist, wobei der erste Pusher (40) zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verschiebbar gelagert ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (20) einen zweiten Pusher (50) zum Verschwenken des Klemmfederschenkels (332) der dritten Feder (33) aufweist, wobei der zweite Pusher (50) zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verschiebbar gelagert ist.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Pusher (40) derart an dem Klemmfederschenkel (312) der ersten Feder (31) anliegt und/oder der zweite Pusher (50) derart an dem Klemmfederschenkel (332) der dritten Feder (33) anliegt, dass die durch den jeweiligen Klemmfederschenkel (312, 332) ausgeübte Federkraft den ersten Pusher (40) und/oder den zweiten Pusher (50) in die Schließposition verschiebt.
  5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (20) ein Betätigungselement (90) zum Verschwenken des Klemmfederschenkels (332) der dritten Feder (33) aufweist, wobei das Betätigungselement (90) zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition verschwenkbar gelagert ist.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmblock (10) eine Mehrzahl von Gehäusen (20) mit jeweils einer ersten Einstecköffnung (21), einer zweiten Einstecköffnung (22) und einer dritten Einstecköffnung (23) und mit jeweils einem Klemmkörper (30) aufweist, wobei die jeweiligen Gehäuse (20) nebeneinander angeordnet sind.
  7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Gehäusen (20) der Entladewiderstand (70) eine Mehrzahl von Steckkontakten (71) aufweist, wobei jeweils ein Steckkontakt (71) in die erste Einstecköffnung (21) eines jeweiligen Gehäuses (20) eingesteckt ist und jeweils über die erste Feder (31) und dem jeweiligen Kontaktmetall (34) verklemmt und elektrisch kontaktiert ist.
  8. Verwendung eines Klemmblocks zum Aufstecken auf einen Kondensator als Kondensatoranschluss, wobei der Klemmblock (10) wenigstens ein Gehäuse (20) mit einer ersten Einstecköffnung (21), einer zweiten Einstecköffnung (22) und einer dritten Einstecköffnung (23) aufweist und innerhalb des Gehäuses (20) ein Klemmkörper (30), umfassend ein Kontaktmetall (34), eine erste Feder (31) und eine zweite Feder (32), angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (30) eine dritte Feder (33) aufweist, wobei die erste Feder (31), die zweite Feder (32) und die dritte Feder (33) jeweils einen Befestigungsfederschenkel (311, 321, 331) und jeweils einen Klemmfederschenkel (312, 322, 332) aufweisen, dass ein Steckkontakt (71) eines Entladewiderstand (70) durch die erste Einstecköffnung (21) des Gehäuses (20) eingesteckt und über die erste Feder (31) mit dem Kontaktmetall (34) verklemmt und elektrisch kontaktiert wird, und dass der Klemmblock auf den Kondensator aufgesteckt wird, wobei der Kondensatordraht des Kondensators durch die zweite Einführöffnung des Gehäuses eingeführt und über die zweite Feder mit dem Kontaktmetall (34) verklemmt und elektrisch kontaktiert wird.
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