EP3084893A1 - Reihenklemme - Google Patents

Reihenklemme

Info

Publication number
EP3084893A1
EP3084893A1 EP14814810.9A EP14814810A EP3084893A1 EP 3084893 A1 EP3084893 A1 EP 3084893A1 EP 14814810 A EP14814810 A EP 14814810A EP 3084893 A1 EP3084893 A1 EP 3084893A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
busbar
connection
terminal block
contact
block according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14814810.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3084893B1 (de
Inventor
Ralph Hoppmann
Andrea Götze
Wjatscheslaw Janzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP3084893A1 publication Critical patent/EP3084893A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3084893B1 publication Critical patent/EP3084893B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6273—Latching means integral with the housing comprising two latching arms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
    • H01R31/085—Short circuiting bus-strips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2491—Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm

Definitions

  • the invention relates to a terminal block, in particular a jumper terminal.
  • Terminal blocks which can be snapped onto a mounting rail, are known in various designs.
  • terminal blocks are used as a jumper terminal in
  • a terminal designed as a jumper terminal usually has two or more than two bus bars arranged one above the other, whose ends are each connected to terminal bodies.
  • the busbars and the connection body are
  • Busbars and / or the connector body unintentionally from the insulating material, for example, in vibration, can solve, usually
  • Fastening devices may be provided within the housing, which secure the busbars and / or the connection body in the insulating material.
  • the invention is therefore based on the object, a
  • Terminal block to provide, in which the assembly or assembly can be improved.
  • the object of the invention is achieved by the features of claim 1. Expedient refinements and advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
  • the terminal according to the invention is characterized in that it comprises an insulating housing, at least two bus bars and at least two terminal body, wherein in the insulating material at least two
  • Terminal levels are formed, each terminal level a busbar receiving space for receiving a
  • Busbar and two opposite, formed at the ends of the busbar receiving space
  • Isolierstoffgeophuses are formed open for mounting the busbars in the busbar receiving spaces and wherein the conductor connection chambers are formed open on a second side of the insulating housing for mounting the connection body in the conductor connection chambers, wherein the first side of the insulating material in a right
  • Busbar receiving space is formed at a right angle to a mounting direction for insertion of a connection body in a conductor connection chamber.
  • Busbars and the connection body are no longer mounted on one and the same mounting direction in the insulating housing, but that the connection body with a different mounting direction than the busbars in the
  • Insulated housing can be used and mounted.
  • connection body and the busbars are no longer on one and the same side of the
  • connection body now no longer on the front, open longitudinal side of the insulating material or the terminal block in the insulating material
  • connection body are arranged at a right angle to the front, open longitudinal side of the insulating sheath transverse sides of the
  • Insulated housing used in the insulating material used in the insulating material.
  • the busbars continue to be preferably used on the front, open longitudinal side of the insulating material in the insulating material.
  • Isolierstoffgeophuse is preferably such that in a first assembly step, the busbars on the first side, in particular the front, open longitudinal side, of the insulating material used in the busbar receiving spaces or mounted. In a subsequent second assembly step, the connection body on the second side, in particular the transverse side of the
  • Connection body in the conductor connection chambers can also connect the connector body directly to the busbars be contacted by the different
  • Busbar receiving spaces are formed by means of the connection body, so that the busbars can be fixed by means of the connection body in the insulating material and thus against loosening or falling out even with heavy loads, such as vibrations, can be secured.
  • Another advantage is also the fact that the connection body now by their special
  • Mounting direction also block-like, d. H. two or more
  • Conduit terminal chambers can be mounted, so that in addition to improving the handling of the assembly for a user, the assembly time can be reduced.
  • the conductor connection chambers preferably have four side walls, which one or more in a
  • Conduit terminal chambers form an insulation, so that by surrounding one or more terminal body with the side walls of the conductor connection chambers large
  • the busbars may be in the form of a flat strip, a round wire and / or a flexible conductor.
  • the busbars arranged in a terminal block can also be formed differently from each other, so that a terminal block, for example, a
  • Busbar formed as a round wire, a busbar designed as a flat band and a busbar designed as a flexible conductor may have.
  • the flexible conductor preferably has a sheath, wherein the
  • Busbar receiving space is inserted and at the
  • Busbar the sheath can be cut from the connector body to an electrical
  • the sheath may serve as an electrical shield so that the number of walls within the sheath.
  • Isolierstoffgeophen which serve to shield, can be reduced.
  • the walls between two busbars or between two busbars can be reduced.
  • Busbar receiving spaces omitted.
  • the use of a flexible conductor as a busbar allows a
  • Busbar can be compensated or prevented.
  • the wear of the busbar or the terminal body can be reduced, so that the service life of the terminal block or the individual elements of the terminal can be extended.
  • the busbar is designed as a flat band, it can be arranged both flat and upright in the busbar receiving space.
  • the busbar can also be designed as a polygon, for example as a hexagon.
  • a connection body preferably has one
  • Terminal body inserted conductor can by means of
  • the spring force clamping connection can also have a pusher or pusher for actuating the clamping spring.
  • Spring terminal connection can be used as a preassembled module in a basic housing of the connector body, whereby the assembly costs and the assembly time can be reduced because the completely pre-assembled module can be used as a unit in a conductor connection chamber.
  • Connection body but also each have a screw. It is also possible that in a terminal block both connection body with a spring force terminal connection as well as connection body with a screw terminal
  • the busbar receiving space may at least one
  • Busbar positioning element Preferably, two or more busbar positioning elements are provided in a busbar receiving space.
  • the contour of a busbar positioning element is
  • a connection body preferably has one
  • Busbar contact element for contacting the
  • connection body with a busbar wherein the busbar contact element as a fork contact,
  • Insulation displacement contact or pierce contact may be formed.
  • the busbar contact elements are preferably designed such that they are in the assembly of the
  • Busbar contact elements in the contacting state reliably prevent the busbar
  • the busbar contact element is when the
  • Connection body is designed as a spring terminal connection, preferably with the contact wall of the
  • Busbar contact element preferably connects directly to the contact wall and the busbar contact element preferably integrally with the contact wall of the
  • Busbar contact element bent directly out of the contact wall the cost of materials for the
  • Connection body can be reduced.
  • FederkraftklemmanData may preferably be formed in the connection body such that the
  • Spring force terminal connection can protrude. This is as early as possible contacting the
  • Contacting the busbar contact element can be formed with the busbar.
  • the busbar contact element protruding from the spring-force terminal connection, it can preferably be provided that the
  • Busbar positioning element has a guide, which with a busbar contact element of
  • Connection body can interact. This is particularly advantageous if the busbar is designed as a flexible conductor and the busbar contact element is designed as insulation displacement contact, since when cutting the sheath of the flexible conductor by means of
  • Busbar positioning element an or
  • Busbar positioning element in mounting or
  • Busbar positioning element to one in a
  • Busbar receiving space inserted busbar is arranged inclined. This is preferred
  • Busbar positioning element at an angle between 30 ° and 70 ° to that in the
  • Busbar receiving space inserted busbar inclined.
  • connection body with a busbar contact element provision may also be made for a busbar to have an end section which, in an assembled state of the connection body, projects into a connection body with the busbar.
  • Busbar receiving space can be secured.
  • the conductor rail already arranged in the conductor rail accommodation space can automatically with its end portion, which preferably angled to the remaining area of the conductor rail
  • connection body on the end portion of the busbar or the insertion of the end portion of the busbars in the interior of the connection body a contact
  • the contacting of the busbar with the terminal body can be formed, for example, that in an assembled state of the connection body with the
  • Busbar the end portion of the busbar within the connector body to the contact wall of the
  • FederkraftklemmanQuery has a fixing element which presses in an assembled state of the connecting body with the busbar, the end portion of the busbar against the contact wall.
  • the fixing element may be formed, for example, as a bent out of the contact wall tab, so that the fixing element can be formed without additional material costs.
  • the spring clamp terminal has two or more
  • the end portion of the bus bar may be fork-shaped and two or more
  • the Federkraftklemman gleich can be formed as a double or multiple connection, for example, in the formation of the
  • Spring terminal connection can be symmetrical and thus can be used on both sides.
  • Rear wall of the insulating material at least one opening for the introduction of a locking element in the
  • Locking elements can be reduced.
  • openings and the latching elements for example, successively arranged terminal blocks or insulating housing of the terminal blocks can be interconnected.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a terminal block according to the invention
  • Fig. 2 is a schematic plan view from the front of the in
  • Fig. 3 is a schematic representation of a
  • Connection body with a busbar according to a first embodiment of the invention
  • Fig. 4 is a schematic representation of a
  • Fig. 5 is a schematic representation of a
  • Fig. 6 is a schematic representation of a
  • Fig. 7 is a further schematic representation of the in Fig.
  • Fig. 8 is a schematic representation of a
  • FIG. 9 is a schematic representation of a terminal block according to another embodiment.
  • Fig. 10 is a schematic plan view from the front of the in
  • Fig. 9 shown terminal block with a partially cut shown area
  • Fig. 11 is a schematic representation of a
  • Fig. 12 is a schematic representation of a
  • Terminal body with a bus bar according to a seventh embodiment of the invention.
  • Fig. 13 is a schematic representation of a
  • Connection body with a busbar according to an eighth embodiment of the invention.
  • the terminal has a Insulating housing 10, which is triangular
  • Isolierstoffgeophuse 10 of the terminal has a bottom 11, with which the terminal can be snapped example, on a mounting rail. Angled, preferably at an angle of 45 °, to the bottom 11, the terminal block or the insulating material 10 of the
  • the insulating housing 10 has a plurality of superposed connection levels 13, wherein the terminal shown in Fig. 1 and 2 eight superimposed
  • Connection levels 13 has. Each connection plane 13 has a parallel to the bottom 11 aligned
  • Busbar receiving space 14 trained
  • Bus bar receiving space 14 is a respective bus bar 16 is added, which is parallel to the bottom 11 of
  • Insulating housing 10 is arranged. In every
  • connection body 17 serves to receive a conductor not shown here or a cable not shown here and to contact.
  • the busbar receiving spaces 14 are formed open on a first side of the insulating housing 10 for mounting in each case a bus bar 16 in a busbar receiving space 14.
  • Insulating housing 10 is formed here by a front, open longitudinal side 18 of the insulating housing 10. at the mounting of the bus bars 16 in the respective
  • Busbar receiving spaces 14 of the insulating housing 10 inserted.
  • the mounting direction of the bus bars 16 when inserted into the busbar receiving spaces 14 is illustrated by the arrow 19.
  • the conductor connection chambers 15 are formed open on a second side of the insulating housing 10 for mounting the connection body 17 in the conductor connection chambers 15.
  • the second side of the insulating housing 10 is formed here by the transverse sides 12a, 12b of the insulating housing 10.
  • Conduit terminal chambers 15 of the insulating housing 10 is inserted.
  • the mounting direction of the connection body 17 when inserted into the conductor connection chambers 15 is illustrated by the arrow 20.
  • the assembly directions shown by the arrows 19, 20 are formed at a right angle to each other and thus no longer take place, as is usually provided, in one and the same direction.
  • connection body 17, which directly contact the busbars 16 in the mounted state, can as shown in Figs. 3-8, 11 and 12, may be formed differently.
  • connection body 17 shown in FIG. 3 has a
  • the busbar contact element 21 is formed in the embodiment shown in Fig. 3 as a fork contact, so that the bus bar 16 in the contacted state, as shown in Fig. 3, between two arms 22 a, 22 b of
  • Busbar contact element 21 is clamped.
  • connection body 17 For clamping or for connecting a conductor or cable, the connection body 17 also has a
  • the spring terminal connection 23 is used as a preassembled module in a base housing 26 of the connection body 17, wherein in the base housing 26, two conductor insertion openings 35a, 35b are formed, via which in each case a conductor or cable into the connection body 17, in particular in the
  • FederkraftklemmanData 23 of the terminal body 17 can be inserted to within the
  • FederkraftklemmanBankes 23 by means of the clamping springs 24a, 24b against the contact wall 25 can be clamped contacting.
  • the busbar contact element 21 is integral with the contact wall 25 of the spring terminal connection 23rd formed, wherein the busbar contact element 21 is bent out of the contact wall 25 is formed and thus from the Federkraftklemman gleich 23 tab-like
  • Busbar contact element 21 is introduced to electrically contact with the bus bar 16.
  • the busbar contact element 21 has two arms 22a, 22b, which are pressed into the window-like opening 27 of the busbar 16 and thus in the inserted state of the busbar contact element 21 in the
  • Busbar contact element 21 also as in the embodiment shown in FIG. 3 designed as a fork contact, the busbar 16 is here designed as a flat band, which is inserted edgewise in the busbar receiving space 13 so that the busbar 16 between the arms 22a, 22b of the fork contact formed
  • Busbar contact element 21 can be clamped.
  • the connection body 17 has no busbar contact element 21, but the busbar 16 has an end section 28, which in the installed state of the busbar 16 with the connection body 17, as shown in Fig. 6-8, protrudes into the connection body 17.
  • Terminal body 17 is inserted into the terminal body 17 end portion 28 of the bus bar 16 on the contact wall 25 in order to form an electrical contact can.
  • the end section 28 of the bus bar 16 can be forked, so that the bus bar 16 can form two or more contact points.
  • an end section 28 of the bus bar 16 is inserted into the terminal body 17, in particular into the spring terminal connection 23 of the terminal body 17.
  • the end portion 28 of the bus bar 16 but does not protrude so far in the
  • connection body 17 in, as shown in the embodiments shown in FIGS. 6 and 7, so that in the embodiment shown in Fig. 8, the end portion 28 of the bus bar 16 is not clamped between the clamping spring 24 a, 24 b and a portion of the contact wall 25 is held.
  • the spring-force terminal connection 23 has a fixing element 29 formed separately from the clamping springs 24a, 24b, with which the end section 28 of the busbar 16 against a region of the contact wall 25 in the mounted state of the busbar 16 with the connection body 17 is pressed.
  • the fixing element 29 is designed here as a bent out of the contact wall 25 tab.
  • Figs. 9 and 10 is an embodiment of a
  • the bus bar 16 formed from a flexible conductor has an insulating jacket which can be cut to form a contact with the bus bar 16 with a connection body 17.
  • Busbar positioning elements 30 are provided, on which the bus bars 16 in the mounted state
  • busbars 16 are preferably free, so that they do not rest on any surface. This allows freedom of movement for the bus bars 16 within their
  • Busbar receiving space 14 so that formed as a flexible conductor busbars 16 at
  • the busbar positioning elements 30 each have a guide, which each with a Busbar contact element 21 of a connection body 17 can cooperate by in the process of
  • Busbar contact elements 21 of the connector body 17, the busbar contact elements 21 can be performed in the guide.
  • the busbar positioning elements 30 are to those in the busbar receiving spaces 14th
  • Busbar positioning elements 30 are each at an angle between 30 ° and 70 ° to the in the
  • Busbar receiving space 14 inserted busbar 16 arranged inclined.
  • the busbar positioning elements 30 each have two mutually parallel web members 31a, 31b, which are formed inclined to the busbar 16, wherein between two mutually parallel web members 31a, 31b, the guide for the
  • Busbar contact element 21 is formed. in the
  • busbar contact element 21 with its arms 22a, 22b between two mutually parallel web members 31a, 31b of a
  • Busbar positioning element 30 is arranged. In order to ensure a safe recording of the bus bars 16, especially if no walls of the bus bars
  • Isolierstoffgeophuses 10 formed between adjacent to each other busbar receiving spaces 14 are the busbar positioning elements 30 and in particular the web elements 31a, 31b of
  • the insulating material housing 10 shown in FIGS. 9 and 10 has a plurality of openings 33 on its rear wall 32, in each of which a
  • Locking element 34 is passed to the
  • Insulating housing 10 for example, to connect with a further insulating a terminal block.
  • connection bodies 17 two further embodiments of connection bodies 17 are shown, wherein in the embodiment shown in Fig. 11, the busbar contact element 21 as a forked insulation displacement contact and in the embodiment shown in FIG.
  • Busbar contact element 21 as Pierce contact
  • Busbar contact elements 21 are particularly suitable when the busbars 16 are formed as a flexible conductor, since by means of the in Figs. 11 and 12
  • busbar contact elements 21 the sheath of the busbars 16 designed as a flexible conductor in the assembly process and thus in the contacting of a connector body 17 with a busbar 16th
  • bus bar contact members 21 are integral with the bus bar contact members 21
  • FIG. 13 another possible embodiment of a connection body 17 is shown, in which the
  • Busbar contact element 21 bifurcated with two
  • Busbar contact elements 21 that is
  • Busbar contact element 21 V-shaped bent out of the contact wall 25, wherein the busbar contact element 21 is connected in one piece with its two ends to the contact wall 25, whereby the contact force can be increased.
  • the connecting bodies 17 have no side walls, so that the connecting body 17 laterally of the clamping springs 24a, 24b and also laterally for actuating the
  • Clamping springs 24a, 24b serving pushers 36a, 36b or pusher is open. In order to tilt the pushers 36a, 36b during a displacement movement for actuating the
  • clamping springs 24a, 24b serve the side walls 37a, 37b of the conductor connecting chambers 15, as shown for example in Fig. 1, for guiding the pushers 36a, 36b.
  • Each conductor connection chamber 15 has, in addition to the two opposite, longitudinally extending
  • Lead terminal chamber 15 has a total of four side walls 37 a, 37 b, 38 a, 38 b, which has a in the Conduit connecting chamber 15 inserted laterally enclose connector body 17.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Reihenklemme, insbesondere Rangierklemme, mit einem Isolierstoffgehäuse (10), mindestens zwei Stromschienen (16), und mindestens vier Anschlusskörpern (17), wobei in dem Isolierstoffgehäuse (10) mindestens zwei Anschlussebenen (13) ausgebildet sind, welche übereinander angeordnet sind, wobei jede Anschlussebene (13) einen Stromschienenaufnahmeraum (14) zur Aufnahme einer Stromschiene (16) und zwei sich gegenüberliegende, an den Enden des Stromschienenaufnahmeraumes (14) ausgebildete Leiteranschlusskammern (15) zur Aufnahme jeweils eines Anschlusskörpers (17) aufweist, wobei die Stromschienenaufnahmeräume (14) an einer ersten Seite des Isolierstoffgehäuses (10) zur Montage der Stromschienen (16) in den Stromschienenaufnahmeräumen (14) geöffnet ausgebildet sind und wobei die Leiteranschlusskammern (15) an einer zweiten Seite des Isolierstoffgehäuses (10) zur Montage der Anschlusskörper (17) in den Leiteranschlusskammern (15) geöffnet ausgebildet sind, wobei die erste Seite des Isolierstoffgehäuses (10) in einem rechten Winkel zur zweiten Seite des Isolierstoffgehäuses (10) ausgebildet ist, so dass eine Montagerichtung (19) zur Einführung einer Stromschiene (16) in einen Stromschienenaufnahmeraum (14) in einem rechten Winkel zu einer Montagerichtung (20) zur Einführung eines Anschlusskörpers (17) in eine Leiteranschlusskammer (15) ausgebildet ist.

Description

Reihenklemme
Die Erfindung betrifft eine Reihenklemme, insbesondere eine Rangierklemme .
Reihenklemmen, welche auf eine Tragschiene aufgerastet werden können, sind in verschiedenen Bauformen bekannt. Insbesondere sind Reihenklemmen als Rangierklemme in
Etagenbauform bekannt, wie sie beispielsweise in der DE 29502347 U beschrieben sind. Sie werden beim Verkabeln von Anlagen eingesetzt und dienen insbesondere zur Verteilung eines oder mehrerer Potentiale. Eine als Rangierklemme ausgebildete Reihenklemme weist üblicherweise zwei oder mehr als zwei übereinander angeordnete Stromschienen auf, deren Enden jeweils mit Anschlusskörpern verbunden sind. Die Stromschienen und die Anschlusskörper werden
üblicherweise mit ein und derselben Montagerichtung in dem Isolierstoffgehäuse der Reihenklemme montiert, wobei sowohl die Montage der Stromschienen als auch die Montage der Anschlusskörper über die vordere offene Längsseite der Reihenklemme erfolgt. Um zu verhindern, dass sich die
Stromschienen und/oder die Anschlusskörper ungewollt aus dem Isolierstoffgehäuse, beispielsweise bei Vibrationen, lösen können, müssen üblicherweise
Befestigungsvorrichtungen innerhalb des Gehäuses vorgesehen sein, welche die Stromschienen und/oder die Anschlusskörper in dem Isolierstoffgehäuse sichern. Die Montage bzw. die Bestückung der Reihenklemmen, insbesondere mit den
Stromschienen und den Anschlusskörpern, wird dadurch erschwert. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine
Reihenklemme zur Verfügung zu stellen, bei welcher die Montage bzw. Bestückung verbessert werden kann. Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Reihenklemme gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass diese ein Isolierstoffgehäuse, mindestens zwei Stromschienen und mindestens zwei Anschlusskörper aufweist, wobei in dem Isolierstoffgehäuse mindestens zwei
Anschlussebenen ausgebildet sind, wobei jede Anschlussebene einen Stromschienenaufnahmeraum zur Aufnahme einer
Stromschiene und zwei sich gegenüberliegende, an den Enden des Stromschienenaufnahmeraumes ausgebildete
Leiteranschlusskammern zur Aufnahme jeweils eines
Anschlusskörpers aufweist, wobei die
Stromschienenaufnahmeräume an einer ersten Seite des
Isolierstoffgehäuses zur Montage der Stromschienen in den Stromschienenaufnahmeräumen geöffnet ausgebildet sind und wobei die Leiteranschlusskammern an einer zweiten Seite des Isolierstoffgehäuses zur Montage der Anschlusskörper in den Leiteranschlusskammern geöffnet ausgebildet sind, wobei die erste Seite des Isolierstoffgehäuses in einem rechten
Winkel zur zweiten Seite des Isolierstoffgehäuses
ausgebildet ist, so dass eine Montagerichtung zur
Einführung einer Stromschiene in einen
Stromschienenaufnahmeraum in einem rechten Winkel zu einer Montagerichtung zur Einführung eines Anschlusskörpers in eine Leiteranschlusskammer ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist es somit vorgesehen, dass die
Stromschienen und die Anschlusskörper nicht mehr über ein und dieselbe Montagerichtung in dem Isolierstoffgehäuse montiert werden, sondern dass die Anschlusskörper mit einer anderen Montagerichtung als die Stromschienen in das
Isolierstoffgehäuse eingesetzt und montiert werden können. Damit werden die Anschlusskörper und die Stromschienen auch nicht mehr über ein und dieselbe Seite des
Isolierstoffgehäuses in das Isolierstoffgehäuse eingesetzt, sondern über winklig zueinander angeordnete,
unterschiedliche Seiten des Isolierstoffgehäuses .
Insbesondere werden die Anschlusskörper nun nicht mehr über die vordere, offene Längsseite des Isolierstoffgehäuses bzw. der Reihenklemme in das Isolierstoffgehäuse
eingesetzt, sondern die Anschlusskörper werden über in einem rechten Winkel zu der vorderen, offenen Längsseite des Isolierstoffgehäuses angeordnete Querseiten des
Isolierstoffgehäuses in das Isolierstoffgehäuse eingesetzt. Die Stromschienen werden hingegen weiterhin bevorzugt über die vordere, offene Längsseite des Isolierstoffgehäuses in das Isolierstoffgehäuse eingesetzt. Die Montage der
Stromschienen und der Anschlusskörper in das
Isolierstoffgehäuse erfolgt bevorzugt derart, dass in einem ersten Montageschritt die Stromschienen über die erste Seite, insbesondere die vordere, offene Längsseite, des Isolierstoffgehäuses in die Stromschienenaufnahmeräume eingesetzt bzw. montiert werden. In einem anschließenden zweiten Montageschritt können die Anschlusskörper über die zweite Seite, insbesondere die Querseite, des
Isolierstoffgehäuses in die Leiteranschlusskammern
eingesetzt bzw. montiert werden. Beim Einsetzen der
Anschlusskörper in die Leiteranschlusskammern können zudem die Anschlusskörper unmittelbar mit den Stromschienen kontaktiert werden, indem durch die unterschiedlichen
Montagerichtungen der Stromschienen und der Anschlusskörper zueinander die Anschlusskörper von oben auf die
Stromschienen aufgesetzt und montiert bzw. unmittelbar kontaktiert werden können. Die Kontaktierung kann damit automatisch beim Einsetzen der Anschlusskörper in die
Leiteranschlusskammern erfolgen, so dass weitere
Montageschritte nicht notwendig sind. Durch die
automatische Kontaktierung der Anschlusskörper mit den Stromschienen kann auch gleichzeitig eine Haltesicherung für die Stromschienen innerhalb der
Stromschienenaufnahmeräume mittels der Anschlusskörper ausgebildet werden, so dass die Stromschienen mittels der Anschlusskörper in dem Isolierstoffgehäuse fixiert werden können und damit gegen ein Lösen oder Herausfallen auch bei stärkeren Belastungen, wie Vibrationen, gesichert werden können. Ein weiterer Vorteil ergibt sich auch dadurch, dass die Anschlusskörper nun durch ihre spezielle
Montagerichtung auch blockartig, d. h. zwei oder mehr
Anschlusskörper zusammen, in den entsprechenden
Leiteranschlusskammern montiert werden können, so dass zusätzlich zu einer Verbesserung der Handhabung der Montage für einen Benutzer auch die Montagezeit reduziert werden kann. Die Leiteranschlusskammern weisen vorzugsweise vier Seitenwände auf, welche einen oder mehrere in eine
Leiteranschlusskammer eingesetzten Anschlusskörper umgeben, insbesondere umschließen. Die Seitenwände der
Leiteranschlusskammern bilden eine Isolierung aus, so dass durch das Umgeben einer oder mehrerer Anschlusskörper mit den Seitenwänden der Leiteranschlusskammern große
Isolierstrecken erreicht werden können. Hieraus ergibt sich wiederum der Vorteil sehr klein bauen zu können. Die Stromschienen können in Form eines Flachbandes, eines Runddrahtes und/oder eines flexiblen Leiters ausgebildet sein. Die in einer Reihenklemme angeordneten Stromschienen können dabei auch unterschiedlich voneinander ausgebildet sein, so dass eine Reihenklemme beispielsweise eine
Stromschiene ausgebildet als Runddraht, eine Stromschiene ausgebildet als Flachband und eine Stromschiene ausgebildet als flexibler Leiter aufweisen kann. Der flexible Leiter weist vorzugsweise eine Ummantelung auf, wobei die
Ummantelung vor Einlegen der als flexibler Leiter
ausgebildeten Stromschiene in den Aufnahmeraum an den entsprechenden Stellen zur Kontaktierung entfernt werden kann. Es ist aber auch möglich, dass der flexible Leiter mit seiner gesamten Ummantelung in den
Stromschienenaufnahmeraum eingelegt wird und bei der
Kontaktierung der als flexibler Leiter ausgebildeten
Stromschiene die Ummantelung von dem Anschlusskörper eingeschnitten werden kann, um eine elektrische
Kontaktierung der als flexibler Leiter ausgebildeten
Stromschiene mit dem Anschlusskörper ausbilden zu können.
Die Ummantelung kann als elektrische Abschirmung dienen, so dass die Anzahl von Wänden innerhalb des
Isolierstoffgehäuses, welche zur Abschirmung dienen, reduziert werden können. Beispielsweise können die Wände zwischen zwei Stromschienen bzw. zwischen zwei
Stromschienenaufnahmeräumen entfallen. Die Verwendung eines flexiblen Leiters als Stromschiene ermöglicht eine
definierte Zuschneidung und damit Anpassung der Länge der Stromschiene an die Größe des Stromschienenaufnahmeraumes kurz vor der Montage, so dass hierdurch eine hohe
Flexibilität bei der Montage erreicht werden kann. Zudem ermöglicht die Verwendung eines flexiblen Leiters eine Längenausdehnung und Längenreduzierung der Stromschiene aufgrund von Temperaturschwankungen, so dass eine
Reibkorrosion zwischen der Stromschiene und dem
Anschlusskörper im Bereich der Kontaktierung über die
Flexibilität des elektrischen Leiters und damit der
Stromschiene ausgeglichen bzw. verhindert werden kann. Der Verschleiß der Stromschiene bzw. des Anschlusskörpers kann dadurch reduziert werden, so dass die Einsatzdauer der Reihenklemme bzw. der einzelnen Elemente der Reihenklemme verlängert werden kann. Ist die Stromschiene als Flachband ausgebildet, so kann diese sowohl flach als auch hochkant in dem Stromschienenaufnahmeraum angeordnet werden.
Zusätzlich zu der Ausbildung der Stromschiene als Runddraht kann die Stromschiene auch als Mehrkant, beispielsweise als Sechskant, ausgebildet sein.
Ein Anschlusskörper weist bevorzugt einen
Federkraftklemmanschluss mit mindestens einer Klemmfeder und mindestens einer Kontaktwand auf. Ein in den
Anschlusskörper eingeführter Leiter kann mittels der
Klemmfeder gegen die Kontaktwand gedrückt und damit
geklemmt werden, um eine elektrische Kontaktierung, insbesondere mit der Stromschiene, ausbilden zu können. Zusätzlich zu der Klemmfeder und der Kontaktwand kann der Federkraftklemmanschluss auch einen Drücker bzw. Pusher zum Betätigen der Klemmfeder aufweisen. Der
Federkraftklemmanschluss kann als vormontierte Baugruppe in ein Grundgehäuse des Anschlusskörpers eingesetzt werden, wodurch der Montageaufwand und die Montagezeit reduziert werden können, da die komplett vormontierte Baugruppe als eine Einheit in eine Leiteranschlusskammer eingesetzt werden kann. Weist die Leiteranschlusskammer vier
Seitenwände auf, kann eine dieser Seitenwände bzw. können zwei sich gegenüberliegende Seitenwände dieser vier Seitenwände als Führung für den Drücker bzw. Pusher dienen, so dass der Anschlusskörper selber keine Seitenwand in Form eines Gehäuses benötigt. Die Größe des Anschlusskörpers kann dadurch reduziert werden.
Alternativ zu dem Federkraftklemmanschluss können die
Anschlusskörper aber auch jeweils einen Schraubanschluss aufweisen. Es ist auch möglich, dass in einer Reihenklemme sowohl Anschlusskörper mit einem Federkraftklemmanschluss als auch Anschlusskörper mit einem Schraubanschluss
angeordnet sind.
Um eine definierte Position einer Stromschiene in einem Stromschienenaufnahmeraum erreichen zu können, kann der Stromschienenaufnahmeraum mindestens ein
Stromschienenpositionierungselement aufweisen. Bevorzugt sind zwei oder mehr Stromschienenpositionierungselemente in einem Stromschienenaufnahmeraum vorgesehen. Die Kontur eines Stromschienenpositionierungselementes ist
vorzugsweise an die Kontur der einzusetzenden Stromschiene angepasst, so dass eine optimale, gegen Verrutschen
gesicherte Auflage der Stromschiene auf einem
Stromschienenpositionierungselement erreicht werden kann. Ein Anschlusskörper weist bevorzugt ein
Stromschienenkontaktelement zur Kontaktierung des
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene auf, wobei das Stromschienenkontaktelement als Gabelkontakt,
Schneidklemmkontakt oder Pierce-Kontakt ausgebildet sein kann. Die Stromschienenkontaktelemente sind bevorzugt derart ausgebildet, dass sie bei der Montage des
Anschlusskörpers unmittelbar mit der Stromschiene
kontaktieren können. Zudem können die Stromschienenkontaktelemente im kontaktierenden Zustand zuverlässig verhindern, dass sich die Stromschiene
ungewollt aus dem jeweiligen Stromschienenaufnähmeräum lösen kann.
Das Stromschienenkontaktelement ist, wenn der
Anschlusskörper als Federkraftklemmanschluss ausgebildet ist, vorzugsweise mit der Kontaktwand des
Federkraftklemmanschlusses verbunden, wobei sich das
Stromschienenkontaktelement vorzugsweise unmittelbar an die Kontaktwand anschließt und das Stromschienenkontaktelement bevorzugt einstückig mit der Kontaktwand des
Federkraftklemmanschlusses ausgebildet ist. Insbesondere wenn das Stromschienenkontaktelement
einstückig mit der Kontaktwand des
Federkraftklemmanschlusses ausgebildet ist, kann es vorgesehen sein, dass das Stromschienenkontaktelement aus der Kontaktwand des Federkraftklemmanschlusses
herausgebogen ausgebildet ist. Ist das
Stromschienenkontaktelement unmittelbar aus der Kontaktwand herausgebogen, kann der Materialaufwand für den
Anschlusskörper reduziert werden. Das Stromschienenkontaktelement und der
Federkraftklemmanschluss können vorzugsweise derart in dem Anschlusskörper ausgebildet sein, dass das
Stromschienenkontaktelement aus dem
Federkraftklemmanschluss herausragen kann. Dadurch ist möglichst frühzeitig eine Kontaktierung des
Stromschienenkontaktelementes mit einer Stromschiene bei dem Montagevorgang möglich, wobei bereits vor einem
vollständigen Einstecken bzw. Einführen des Anschlusskörpers in eine Leiteranschlusskammer eine
Kontaktierung des Stromschienenkontaktelementes mit der Stromschiene ausgebildet werden kann. Um insbesondere bei einem aus dem Federkraftklemmanschluss herausragenden Stromschienenkontaktelement eine sichere und schnelle Montage erreichen zu können, kann es vorzugsweise vorgesehen sein, dass das
Stromschienenpositionierungselement eine Führung aufweist, welche mit einem Stromschienenkontaktelement eines
Anschlusskörpers zusammenwirken kann. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Stromschiene als flexibler Leiter ausgebildet ist und das Stromschienenkontaktelement als Schneidklemmkontakt ausgebildet ist, da beim Einschneiden der Ummantelung des flexiblen Leiters mittels des
Schneidklemmkontaktes durch die Führung des
Stromschienenpositionierungselementes ein Ver- oder
Abrutschen des Schneidklemmkontaktes verhindert werden kann .
Um erreichen zu können, dass sich die Führung des
Stromschienenpositionierungselementes in Montage- bzw.
Einsteckrichtung des Anschlusskörpers und damit in
Einsteckrichtung des Schneidklemmkontaktes erstreckt, ist es bevorzugt vorgesehen, dass das
Stromschienenpositionierungselement zu einer in einen
Stromschienenaufnahmeraum eingeführten Stromschiene geneigt angeordnet ist. Bevorzugt ist das
Stromschienenpositionierungselement in einem Winkel zwischen 30° und 70° zu der in den
Stromschienenaufnahmeraum eingeführten Stromschiene geneigt angeordnet . Um das Stromschienenpositionierungselement platzsparend und materialsparend in dem Stromschienenaufnahmeraum ausbilden bzw. anordnen zu können, kann das
Stromschienenpositionierungselement zwei parallel
zueinander angeordnete Stegelemente aufweisen.
Alternativ zu der Ausbildung eines Anschlusskörpers mit einem Stromschienenkontaktelement kann es auch vorgesehen sein, dass eine Stromschiene einen Endabschnitt aufweist, welcher in einem montierten Zustand des Anschlusskörpers mit der Stromschiene in einen Anschlusskörper hineinragt. Durch das Einführen eines Teilbereiches einer Stromschiene in einen Innenraum eines Anschlusskörpers kann die
Stromschiene innerhalb des Anschlusskörpers mit dem
Anschlusskörper verhaken, so dass die Stromschiene mittels des Anschlusskörpers gegen ein Herausrutschen aus dem
Stromschienenaufnahmeraum gesichert werden kann. Bei der Montage des Anschlusskörpers, wenn der Anschlusskörper in die Leiteranschlusskammer eingesetzt wird, kann die bereits in dem Stromschienenaufnahmeraum angeordnete Stromschiene automatisch mit ihrem Endabschnitt, welcher vorzugsweise abgewinkelt zu dem übrigen Bereich der Stromschiene
ausgebildet ist, in den Anschlusskörper eintauchen, so dass ohne weitere Handhabungs- bzw. Montageschritte bereits beim Vorgang des Einführens des Anschlusskörpers in eine
Leiteranschlusskammer und damit beim Aufsteckens des
Anschlusskörpers auf den Endabschnitt der Stromschiene bzw. dem Einführen des Endabschnittes der Stromschienen in den Innenraum des Anschlusskörpers eine Kontaktierung
ausgebildet werden kann.
Die Kontaktierung der Stromschiene mit dem Anschlusskörper kann beispielsweise dadurch ausgebildet werden, dass in einem montierten Zustand des Anschlusskörpers mit der
Stromschiene der Endabschnitt der Stromschiene innerhalb des Anschlusskörpers an der Kontaktwand des
Federkraftklemmanschlusses anliegt .
Um eine besonders sichere Kontaktierung ausbilden zu können, kann es vorgesehen sein, dass der
Federkraftklemmanschluss ein Fixierungselement aufweist, welches in einem montierten Zustand des Anschlusskörpers mit der Stromschiene den Endabschnitt der Stromschiene gegen die Kontaktwand drückt.
Das Fixierungselement kann beispielsweise als eine aus der Kontaktwand herausgebogene Lasche ausgebildet sein, so dass das Fixierungselement ohne Materialmehraufwand ausgebildet werden kann.
Weist der Federkraftklemmanschluss zwei oder mehr
Klemmfedern auf, kann der Endabschnitt der Stromschiene gabelförmig ausgebildet sein und zwei oder mehr
Kontaktpunkte ausbilden. Der Federkraftklemmanschluss kann dadurch als Doppel- oder Mehrfachanschluss ausgebildet sein, wobei beispielsweise bei der Ausbildung des
Federkraftklemmanschlusses als Doppelanschluss der
Federkraftklemmanschluss symmetrisch aufgebaut sein kann und dadurch auf beiden Seiten verwendet werden kann.
Weiter kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass eine
Rückwand des Isolierstoffgehäuses mindestens eine Öffnung zur Einführung eines Rastelementes in das
Isolierstoffgehäuse aufweisen kann. Dies ist insbesondere bei der Ausbildung einer oder mehrerer Stromschienen als flexibler Leiter vorteilhaft, da die Ummantelung des flexiblen Leiters eine Isolierung ausbildet, so dass die üblicherweise von Teilen des Isolierstoffgehäuses
ausgebildete Isolierung nicht unbedingt notwendig ist bzw. durch das Vorsehen von Öffnungen zur Aufnahme von
Rastelementen reduziert werden kann. Mittels den Öffnungen und den Rastelementen können beispielsweise hintereinander angeordnete Reihenklemmen bzw. Isolierstoffgehäuse der Reihenklemmen miteinander verbunden werden.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter
Ausführungsformen näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische, perspektivische Darstellung einer Reihenklemme gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Draufsicht von vorne auf die in
Fig. 1 gezeigte Reihenklemme mit einem teilweise geschnitten dargestellten Bereich,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 6 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 7 eine weitere schematische Darstellung der in Fig.
6 gezeigten Ausführungsform,
Fig. 8 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Reihenklemme gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 10 eine schematische Draufsicht von vorne auf die in
Fig. 9 gezeigte Reihenklemme mit einem teilweise geschnitten dargestellten Bereich, Fig. 11 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 12 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 13 eine schematische Darstellung eines
Anschlusskörpers mit einer Stromschiene gemäß einer achten Ausführungsform der Erfindung.
In Fig. 1 und 2 ist eine Reihenklemme in Form einer
Rangierklemme gezeigt. Die Reihenklemme weist ein Isolierstoffgehäuse 10 auf, welches dreieckförmig
ausgebildet ist. Die Reihenklemme bzw. das
Isolierstoffgehäuse 10 der Reihenklemme weist einen Boden 11 auf, mit welchem die Reihenklemme beispielsweise auf einer Tragschiene aufgerastet werden kann. Winklig, bevorzugt in einem Winkel von 45°, zu dem Boden 11 weist die Reihenklemme bzw. das Isolierstoffgehäuse 10 der
Reihenklemme zwei in einem 90°-Winkel zueinander
angeordnete Querseiten 12a, 12b auf.
Das Isolierstoffgehäuse 10 weist mehrere übereinander angeordnete Anschlussebenen 13 auf, wobei die in Fig. 1 und 2 gezeigte Reihenklemme acht übereinander angeordnete
Anschlussebenen 13 aufweist. Jede Anschlussebene 13 weist einen parallel zu dem Boden 11 ausgerichteten
Stromschienenaufnahmeraum 14 und zwei sich
gegenüberliegende, an den Enden des
Stromschienenaufnahmeraumes 14 ausgebildete
Leiteranschlusskammern 15 auf. In jedem
Stromschienenaufnahmeraum 14 ist jeweils eine Stromschiene 16 aufgenommen, welche parallel zu dem Boden 11 des
Isolierstoffgehäuses 10 angeordnet ist. In jeder
Leiteranschlusskammer 15 ist ein Anschlusskörper 17 aufgenommen, wobei der Anschlusskörper 17 dazu dient einen hier nicht gezeigten Leiter bzw. ein hier nicht gezeigtes Kabel aufzunehmen und zu kontaktieren.
Die Stromschienenaufnahmeräume 14 sind an einer ersten Seite des Isolierstoffgehäuses 10 zur Montage jeweils einer Stromschiene 16 in einen Stromschienenaufnahmeraum 14 geöffnet ausgebildet. Die erste Seite des
Isolierstoffgehäuses 10 ist hier durch eine vordere, offene Längsseite 18 des Isolierstoffgehäuses 10 ausgebildet. Bei der Montage der Stromschienen 16 in den jeweiligen
Stromschienenaufnahmeräumen 14 werden die Stromschienen 16 über diese erste Seite, d. h. die vordere, offene
Längsseite 18 des Isolierstoffgehäuses 10, in das
Isolierstoffgehäuse 10 und damit in die
Stromschienenaufnahmeräume 14 des Isolierstoffgehäuses 10 eingelegt. Die Montagerichtung der Stromschienen 16 beim Einlegen in die Stromschienenaufnahmeräume 14 ist anhand des Pfeils 19 veranschaulicht.
Die Leiteranschlusskammern 15 sind an einer zweiten Seite des Isolierstoffgehäuses 10 zur Montage der Anschlusskörper 17 in den Leiteranschlusskammern 15 geöffnet ausgebildet. Die zweite Seite des Isolierstoffgehäuses 10 ist hier durch die Querseiten 12a, 12b des Isolierstoffgehäuses 10 ausgebildet. Bei der Montage der Anschlusskörper 17 in den jeweiligen Leiteranschlusskammern 15 werden die
Anschlusskörper 17 über diese zweite Seite, d. h. die
Querseiten 12a, 12b des Isolierstoffgehäuses 10, in das Isolierstoffgehäuse 10 und damit in die
Leiteranschlusskammern 15 des Isolierstoffgehäuses 10 eingesteckt. Die Montagerichtung der Anschlusskörper 17 beim Einstecken in die Leiteranschlusskammern 15 ist anhand des Pfeils 20 veranschaulicht.
Die mit den Pfeilen 19, 20 gezeigten Montagerichtungen sind in einem rechten Winkel zueinander ausgebildet und erfolgen damit nicht mehr, wie dies üblicherweise vorgesehen ist, in ein und dieselbe Richtung.
Die Anschlusskörper 17, welche im montierten Zustand unmittelbar mit den Stromschienen 16 kontaktieren, können wie in den Fig. 3 - 8, 11 und 12 gezeigt ist, unterschiedlich ausgebildet sein.
Der in Fig. 3 gezeigte Anschlusskörper 17 weist ein
Stromschienenkontaktelement 21 zur Kontaktierung des
Anschlusskörpers 17 mit der Stromschiene 16 auf, wobei die Stromschiene 16 hier als Runddraht ausgebildet ist. Das Stromschienenkontaktelement 21 ist bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführung als Gabelkontakt ausgebildet, so dass die Stromschiene 16 im kontaktierten Zustand, wie er in Fig. 3 gezeigt ist, zwischen zwei Armen 22a, 22b des
Stromschienenkontaktelementes 21 eingeklemmt ist.
Zur Klemmung bzw. zum Anschluss eines Leiters oder Kabels weist der Anschlusskörper 17 ferner einen
Federkraftklemmanschluss 23 auf, wobei der hier gezeigte Federkraftklemmanschluss 23 im Wesentlichen zwei
Klemmfedern 24a, 24b und eine gebogen, bei der hier gezeigten Ausführung U-förmig gebogen ausgebildete
Kontaktwand 25 aufweist. Der Federkraftklemmanschluss 23 ist als vormontierte Baugruppe in ein Grundgehäuse 26 des Anschlusskörpers 17 eingesetzt, wobei in dem Grundgehäuse 26 zwei Leitereinführungsöffnungen 35a, 35b ausgebildet sind, über welche jeweils ein Leiter bzw. Kabel in den Anschlusskörper 17, insbesondere in den
Federkraftklemmanschluss 23 des Anschlusskörpers 17, eingeführt werden kann, um innerhalb des
Federkraftklemmanschlusses 23 mittels der Klemmfedern 24a, 24b gegen die Kontaktwand 25 kontaktierend geklemmt werden zu können.
Das Stromschienenkontaktelement 21 ist einstückig mit der Kontaktwand 25 des Federkraftklemmanschlusses 23 ausgebildet, wobei das Stromschienenkontaktelement 21 aus der Kontaktwand 25 herausgebogen ausgebildet ist und damit aus dem Federkraftklemmanschluss 23 laschenartig
herausragt .
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform entspricht im
Wesentlichen der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform, wobei jedoch bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform die als Flachband ausgebildete Stromschiene 16 eine fensterartige Öffnung 27 aufweist, in welche das
Stromschienenkontaktelement 21 eingeführt ist, um mit der Stromschiene 16 elektrisch leitend zu kontaktieren. Auch hier weist das Stromschienenkontaktelement 21 zwei Arme 22a, 22b auf, welche in die fensterartige Öffnung 27 der Stromschiene 16 eingepresst sind und damit im eingeführten Zustand des Stromschienenkontaktelementes 21 in die
fensterartige Öffnung 27 gegen die Kanten der
fensterartigen Öffnung 27 drücken, um eine sichere
Kontaktierung mit der Stromschiene 16 ausbilden zu können.
Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist das
Stromschienenkontaktelement 21 ebenfalls wie in der in Fig. 3 gezeigten Ausführung als Gabelkontakt ausgebildet, wobei die Stromschiene 16 hier jedoch als Flachband ausgebildet ist, welches hochkant in den Stromschienenaufnahmeraum 13 eingelegt ist, so dass die Stromschiene 16 zwischen den Armen 22a, 22b des als Gabelkontakt ausgebildeten
Stromschienenkontaktelementes 21 eingeklemmt werden kann. Bei den in Fig. 6 - 8 gezeigten Ausführungsformen weist der Anschlusskörper 17 kein Stromschienenkontaktelement 21 auf, sondern die Stromschiene 16 weist einen Endabschnitt 28 auf, welcher im montierten Zustand der Stromschiene 16 mit dem Anschlusskörper 17, wie dies in Fig. 6 - 8 gezeigt ist, in den Anschlusskörper 17 hineinragt. Innerhalb des
Anschlusskörpers 17 liegt der in den Anschlusskörper 17 eingeführte Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 an der Kontaktwand 25 an, um eine elektrische Kontaktierung ausbilden zu können.
Bei der in Fig. 6 und 7 gezeigten Ausführung ist im
eingeführten Zustand der Stromschiene 16 in den
Anschlusskörper 17 der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 zwischen einem Bereich der Kontaktwand 25 und einem
Klemmschenkel der Klemmfedern 24a, 24b eingeklemmt, wobei der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 mittels des
Klemmschenkels der Klemmfedern 24a, 24b gegen den Bereich der Kontaktwand 25, an welchem der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 anliegt, gedrückt wird.
Wie in Fig. 7 zu erkennen ist, kann der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 gabelförmig ausgebildet sein, so dass die Stromschiene 16 zwei oder mehr Kontaktpunkte ausbilden kann .
Bei der in Fig. 8 gezeigten Ausführungsform ist ebenfalls wie bei den in Fig. 6 und 7 gezeigten Ausführungsformen ein Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 in den Anschlusskörper 17, insbesondere in den Federkraftklemmanschluss 23 des Anschlusskörpers 17, eingeführt. Der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 ragt dabei aber nicht soweit in den
Anschlusskörper 17 hinein, wie dies in den in Fig. 6 und 7 gezeigten Ausführungsformen dargestellt ist, so dass bei der in Fig. 8 gezeigten Ausführung der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 auch nicht zwischen der Klemmfeder 24a, 24b und einem Bereich der Kontaktwand 25 geklemmt gehalten ist. Hingegen weist bei der in Fig. 8 gezeigten Ausführung der Federkraftklemmanschluss 23 ein separat zu den Klemmfedern 24a, 24b ausgebildetes Fixierungselement 29 auf, mit welchem im montierten Zustand der Stromschiene 16 mit dem Anschlusskörper 17 der Endabschnitt 28 der Stromschiene 16 gegen einen Bereich der Kontaktwand 25 gedrückt wird. Das Fixierungselement 29 ist hier als eine aus der Kontaktwand 25 herausgebogene Lasche ausgebildet. In Fig. 9 und 10 ist eine Ausführungsform einer
Reihenklemme gezeigt, bei welcher die Stromschiene 16 aus einem flexiblen Leiter ausgebildet ist. Die aus einem flexiblen Leiter ausgebildete Stromschiene 16 weist eine isolierende Ummantelung auf, welche zur Ausbildung einer elektrischen Kontaktierung der Stromschiene 16 mit einem Anschlusskörper 17 eingeschnitten werden kann.
Bei der in Fig. 9 und 10 gezeigten Ausführungsform sind zudem pro Stromschienenaufnahmeraum 14 zwei
Stromschienenpositionierungselemente 30 vorgesehen, auf welchen die Stromschienen 16 im montierten Zustand
aufliegen, wie dies in Fig. 9 und 10 gezeigt ist. Zwischen den Stromschienenpositionierungselementen 30 sind die Stromschienen 16 vorzugsweise frei, so dass sie auf keiner Fläche aufliegen. Dies ermöglicht eine Bewegungsfreiheit für die Stromschienen 16 innerhalb ihres
Stromschienenaufnahmeraumes 14, so dass sich die als flexibler Leiter ausgebildeten Stromschienen 16 bei
Temperaturänderungen frei ausdehnen bzw. zusammenziehen können.
Die Stromschienenpositionierungselemente 30 weisen jeweils eine Führung auf, welche mit jeweils einem Stromschienenkontaktelement 21 eines Anschlusskörpers 17 zusammenwirken können, indem bei dem Vorgang des
Kontaktierens der Stromschiene 16 mit den
Stromschienenkontaktelementen 21 der Anschlusskörper 17 die Stromschienenkontaktelemente 21 in der Führung geführt werden können.
Um die Führung der Stromschienenkontaktelemente 21 zu erleichtern, sind die Stromschienenpositionierungselemente 30 zu den in den Stromschienenaufnahmeräumen 14
eingeführten Stromschienen 16 geneigt angeordnet. Die
Stromschienenpositionierungselemente 30 sind dabei jeweils in einem Winkel zwischen 30° und 70° zu der in den
Stromschienenaufnahmeraum 14 eingeführten Stromschiene 16 geneigt angeordnet.
Die Stromschienenpositionierungselemente 30 weisen jeweils zwei parallel zueinander angeordnete Stegelemente 31a, 31b auf, welche zu der Stromschiene 16 geneigt ausgebildet sind, wobei zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Stegelementen 31a, 31b die Führung für das
Stromschienenkontaktelement 21 ausgebildet wird. Im
kontaktierenden Zustand des Stromschienenkontaktelementes 21 mit der Stromschiene 16 ist somit bei der in Fig. 9 und 10 gezeigten Ausführung ein Stromschienenkontaktelement 21 mit seinen Armen 22a, 22b zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Stegelementen 31a, 31b eines
Stromschienenpositionierungselementes 30 angeordnet. Um eine sichere Aufnahme der Stromschienen 16 gewährleisten zu können, insbesondere wenn keine Wände des
Isolierstoffgehäuses 10 zwischen benachbart zueinander angeordneten Stromschienenaufnahmeräumen 14 ausgebildet sind, können die Stromschienenpositionierungselemente 30 und insbesondere die Stegelemente 31a, 31b der
Stromschienenpositionierungselemente 30 C-förmig
ausgebildet sein, wie dies insbesondere in Fig. 9 zu erkennen ist.
Wie insbesondere in Fig. 10 gezeigt ist, weist das in Fig. 9 und 10 gezeigte Isolierstoffgehäuse 10 an seiner Rückwand 32 mehrere Öffnungen 33 auf, in welche jeweils ein
Rastelement 34 hindurchgeführt ist, um das
Isolierstoffgehäuse 10 beispielsweise mit einem weiteren Isolierstoffgehäuse einer Reihenklemme zu verbinden.
In Fig. 11 und 12 sind zwei weitere Ausführungsformen von Anschlusskörpern 17 gezeigt, wobei bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform das Stromschienenkontaktelement 21 als gabelförmiger Schneidklemmkontakt und bei der in Fig. 12 gezeigten Ausführungsform das
Stromschienenkontaktelement 21 als Pierce-Kontakt
ausgebildet ist. Diese Ausgestaltungen von
Stromschienenkontaktelementen 21 eignen sich insbesondere dann, wenn die Stromschienen 16 als flexibler Leiter ausgebildet sind, da mittels den in Fig. 11 und 12
gezeigten Stromschienenkontaktelementen 21 die Ummantelung der als flexibler Leiter ausgebildeten Stromschienen 16 bei dem Montagevorgang und damit bei der Kontaktierung eines Anschlusskörpers 17 mit einer Stromschiene 16
eingeschnitten werden können. Sowohl bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform als auch bei der in Fig. 12 gezeigten Ausführungsform sind die Stromschienenkontaktelemente 21 einstückig mit der
Kontaktwand 25 des Federkraftklemmanschluss 23 verbunden. In Fig. 13 ist eine weitere mögliche Ausgestaltung eines Anschlusskörpers 17 gezeigt, bei welchem das
Stromschienenkontaktelement 21 gabelförmig mit zwei
parallel zueinander ausgebildeten Armen 22a, 22b ausgeführt ist, wobei die Stromschiene 16 zwischen den beiden Armen 22a, 22b kontaktierend geklemmt ist. Im Gegensatz zu den in den Fig. 3 - 5 gezeigten gabelförmigen
Stromschienenkontaktelementen 21, ist das
Stromschienenkontaktelement 21 V-förmig aus der Kontaktwand 25 herausgebogen, wobei das Stromschienenkontaktelement 21 mit seinen beiden Enden an der Kontaktwand 25 einstückig angebunden ist, wodurch die Kontaktkraft erhöht werden kann .
Wie insbesondere in den Fig. 3 - 8 und Fig. 11 - 13 gezeigt ist, weisen die Anschlusskörper 17 keine Seitenwände auf, so dass der Anschlusskörper 17 seitlich der Klemmfedern 24a, 24b und auch seitlich der zum Betätigen der
Klemmfedern 24a, 24b dienenden Drücker 36a, 36b bzw. Pusher geöffnet ausgebildet ist. Um ein Verkippen der Drücker 36a, 36b bei einer Verschiebebewegung zum Betätigen der
Klemmfedern 24a, 24b zu vermeiden, dienen die Seitenwände 37a, 37b der Leiteranschlusskammern 15, wie beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist, zur Führung der Drücker 36a, 36b.
Jede Leiteranschlusskammer 15 weist zusätzlich zu den beiden sich gegenüberliegenden, längs verlaufenden
Seitenwänden 37a, 37b, zwei dazu quer verlaufende
Seitenwände 38a, 38b auf, so dass eine
Leiteranschlusskammer 15 insgesamt vier Seitenwände 37a, 37b, 38a, 38b aufweist, welche einen in die Leiteranschlusskammer 15 eingesetzten Anschlusskörper 17 seitlich umschließen.
Bezugs zeichenliste
Isolierstoffgehäuse 10
Boden 11 Querseite 12a, 12b
Anschlussebene 13
Stromschienenaufnahmeraum 14
Leiteranschlusskammer 15
Stromschiene 16 Anschlusskörper 17
Längsseite 18
Montagerichtung Stromschiene 19
Montagerichtung Anschlusskörper 20
Stromschienenkontaktelement 21 Arm 22a, 22b
Federkraftklemmanschluss 23
Klemmfeder 24a, 24b
Kontaktwand 25
Grundgehäuse 26 Fensterartige Öffnung 27
Endabschnitt 28
Fixierungselement 29
Stromschienenpositionierungselement 30
Stegelement 31a, 31b Rückwand 32
Öffnung 33
Rastelement 34
Leitereinführungsöffnung 35a, 35b
Drücker 36a, 36b Seitenwand 37a, 37b
Seitenwand 38a, 38b

Claims

Ansprüche
1. Reihenklemme, insbesondere Rangierklemme, mit
einem Isolierstoffgehäuse (10),
mindestens zwei Stromschienen (16), und
mindestens vier Anschlusskörpern (17),
wobei in dem Isolierstoffgehäuse (10) mindestens zwei Anschlussebenen (13) ausgebildet sind, welche
übereinander angeordnet sind,
wobei jede Anschlussebene (13) einen
Stromschienenaufnahmeraum (14) zur Aufnahme einer
Stromschiene (16) und zwei sich gegenüberliegende, an den Enden des Stromschienenaufnahmeraumes (14)
ausgebildete Leiteranschlusskammern (15) zur Aufnahme jeweils eines Anschlusskörpers (17) aufweist,
wobei die Stromschienenaufnahmeräume (14) an einer ersten Seite des Isolierstoffgehäuses (10) zur Montage der Stromschienen (16) in den
Stromschienenaufnahmeräumen (14) geöffnet ausgebildet sind und
wobei die Leiteranschlusskammern (15) an einer zweiten Seite des Isolierstoffgehäuses (10) zur Montage der Anschlusskörper (17) in den Leiteranschlusskammern (15) geöffnet ausgebildet sind,
wobei die erste Seite des Isolierstoffgehäuses (10) in einem rechten Winkel zur zweiten Seite des
Isolierstoffgehäuses (10) ausgebildet ist, so dass eine Montagerichtung (19) zur Einführung einer Stromschiene (16) in einen Stromschienenaufnahmeraum (14) in einem rechten Winkel zu einer Montagerichtung (20) zur
Einführung eines Anschlusskörpers (17) in eine
Leiteranschlusskammer (15) ausgebildet ist.
2. Reihenklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass die Stromschienen (16) in Form eines Flachbandes, eines Runddrahtes oder eines flexiblen Leiters
ausgebildet sind.
3. Reihenklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Anschlusskörper (17) einen Federkraftklemmanschluss (23) mit mindestens einer Klemmfeder (24a, 24b) und mindestens einer Kontaktwand (25) aufweist.
4. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stromschienenaufnahmeraum (14) mindestens ein Stromschienenpositionierungselement (30) aufweist.
5. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlusskörper (17) ein
Stromschienenkontaktelement (21) zur Kontaktierung des Anschlusskörpers (17) mit einer Stromschiene (16) aufweist, wobei das Stromschienenkontaktelement (21) als Gabelkontakt, Schneidklemmkontakt oder Pierce- Kontakt ausgebildet ist. 6. Reihenklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromschienenkontaktelement (21) einstückig mit der Kontaktwand (25) des Federkraftklemmanschlusses (23) ausgebildet ist. 7. Reihenklemme nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, dass das Stromschienenkontaktelement (21) aus der Kontaktwand (25) des
Federkraftklemmanschlusses (23) herausgebogen
ausgebildet ist. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromschienenkontaktelement (21) aus dem Federkraftklemmanschluss (23) herausragt.
Reihenklemme nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das
Stromschienenpositionierungselement (30) eine Führung aufweist, welche mit einem Stromschienenkontaktelement (21) eines Anschlusskörpers (17) zusammenwirkt.
Reihenklemme nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das
Stromschienenpositionierungselement (30) zu einer in einen Stromschienenaufnahmeraum (14) eingeführten
Stromschiene (16) geneigt angeordnet ist.
Reihenklemme nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
Stromschienenpositionierungselement (30) zwei parallel zueinander angeordnete Stegelemente (31a, 31b)
aufweist .
12. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stromschiene (16) einen
Endabschnitt (28) aufweist, welcher in einem montierten Zustand in einen Anschlusskörper (17) hineinragt.
Reihenklemme nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in einem montierten Zustand der Endabschnitt (28) der Stromschiene (16) innerhalb des Anschlusskörpers (17) an der Kontaktwand (25) des
Federkraftklemmanschlusses (23) anliegt.
14. Reihenklemme nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Federkraftklemmanschluss (23) ein
Fixierungselement (29) aufweist, welches in einem montierten Zustand den Endabschnitt (28) der
Stromschiene (16) gegen die Kontaktwand (25) drückt.
15. Reihenklemme nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierungselement (29) als eine aus der
Kontaktwand (25) herausgebogene Lasche ausgebildet ist.
16. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (28) der Stromschiene (16) gabelförmig ausgebildet ist und mindestens zwei Kontaktpunkte ausbildet.
17. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückwand (32) des
Isolierstoffgehäuses (10) mindestens eine Öffnung (33) zur Einführung eines Rastelementes (34) in das
Isolierstoffgehäuse (10) aufweist.
EP14814810.9A 2013-12-18 2014-12-11 Reihenklemme Active EP3084893B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013114272.9A DE102013114272A1 (de) 2013-12-18 2013-12-18 Reihenklemme
PCT/EP2014/077376 WO2015091203A1 (de) 2013-12-18 2014-12-11 Reihenklemme

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3084893A1 true EP3084893A1 (de) 2016-10-26
EP3084893B1 EP3084893B1 (de) 2018-02-28

Family

ID=52117879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14814810.9A Active EP3084893B1 (de) 2013-12-18 2014-12-11 Reihenklemme

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9806440B2 (de)
EP (1) EP3084893B1 (de)
CN (1) CN206497996U (de)
DE (1) DE102013114272A1 (de)
WO (1) WO2015091203A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015103847A1 (de) * 2015-03-16 2016-09-22 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Reihenklemme mit anrastbarer Leiterführung
DE102017203205A1 (de) * 2017-02-28 2018-08-30 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Kabelbrückenmodul zur flexiblen verknüpfung von verbindungsklemmen
DE102017110972A1 (de) * 2017-05-19 2018-11-22 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Elektrischer Rangierverteiler, Trägeranordnung eines Rangierverteilers und Verwendung eines mehrpoligen elektrischen Steckverbinders
DE102018129949A1 (de) * 2018-11-27 2020-05-28 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Federkraftklemme zum Verbinden von Leitern
DE102018129950B4 (de) * 2018-11-27 2025-10-09 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Federkraftklemme zum Verbinden von Leitern
JP7501327B2 (ja) * 2020-11-27 2024-06-18 オムロン株式会社 端子台

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9000398U1 (de) * 1990-01-16 1990-03-22 Murr-Elektronik GmbH, 71570 Oppenweiler Leiterkörper
DE29502347U1 (de) 1995-02-04 1995-04-06 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh, 32423 Minden Rangierklemme
FR2732518B1 (fr) * 1995-03-29 1997-04-30 Entrelec Sa Agencement de connexion pour fils conducteurs electriques et module, notamment de type bloc de jonction, equipe d'un tel agencement
US5816867A (en) * 1996-08-22 1998-10-06 Allen Bradley Company, Llc Curved wire spring clamp with optimized bending stress distribution
DE102005040657A1 (de) * 2005-08-26 2007-03-15 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrische Anschlussklemme
ITMI20061496A1 (it) * 2006-07-28 2008-01-29 Morsettitalia Spa Morsetto con elemento conduttore a forma di u per il collegamento di fili elettrici
DE102006053352B3 (de) * 2006-11-10 2008-04-17 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Anschlußverteiler
DE202007004624U1 (de) * 2007-03-29 2008-07-31 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Rangierverteilerklemmensystem
DE202007005385U1 (de) * 2007-04-12 2007-06-14 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrisches Übergabemodul
DE102008009986B4 (de) * 2007-12-19 2011-01-27 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrische Reihenklemme
TWM335848U (en) * 2008-01-04 2008-07-01 Switchlab Inc Improved structure of tracked ground terminal
DE202009013335U1 (de) * 2009-07-21 2010-12-02 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Anschlussvorrichtung und Rangierklemme
DE202009017067U1 (de) * 2009-12-17 2011-05-05 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Verbindungssystem zum Verbinden eines einreihigen Gehäuses mit einem Anschlusselement
DE202010005554U1 (de) * 2010-06-02 2011-10-05 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Durchgangsverbindung zwischen zwei Anschlussvorrichtungen für Leiter in einem Isoliergehäuse
ES2562465T3 (es) 2010-06-02 2016-03-04 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Terminal de puente de forma constructiva en plantas
DE102012010391B4 (de) * 2011-06-17 2025-08-21 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrisches Verbindungsmodul

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013114272A1 (de) 2015-07-02
US9806440B2 (en) 2017-10-31
US20160315402A1 (en) 2016-10-27
CN206497996U (zh) 2017-09-15
EP3084893B1 (de) 2018-02-28
WO2015091203A1 (de) 2015-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2279543B1 (de) Durchführungsklemme
DE102010014144B4 (de) Elektrische Anschlussklemme
DE102011115637B4 (de) Elektrische Anschlussklemme
EP3507866B1 (de) Leiteranschlussklemme
EP2915215B1 (de) Reihenbausteinanordnung mit einem energiebussystem
DE10351289B4 (de) Steckbrücke für elektrische Anschluß- und/oder Verbindungsklemmen
DE102011056043B4 (de) Stromschienenabgriffelement
DE102013013458B3 (de) Kontaktelement
EP3292591B1 (de) Leiteranschlussklemme
EP3084893B1 (de) Reihenklemme
DE202015106730U1 (de) Stecker für Durchgangsverdrahtung
DE202011108572U1 (de) Adapter und Set aus Reihenklemme und Adapter
DE102010035704B4 (de) Elektrischer Steckverbinder
EP3849019A1 (de) Leiteranschlussklemme
EP3856568B1 (de) Dehnverbinder für eine schleifleitung und schleifleitung
DE102005050399B3 (de) Anschlussklemme für Leiterplatten
DE102004040859B4 (de) Elektrische Reihenklemme und Prüfstecker zur Verwendung bei einer elektrischen Klemme
EP4430707A1 (de) Kontaktträgereinrichtung, anschlussvorrichtung, betätiger, steckverbindereinsatz und montageverfahren sowie kabelanschlusssystem
EP3850709B1 (de) Stromschiene für einen elektrischen leiter und baugruppe mit der stromschiene
DE10022547C2 (de) Kabelanschluß- oder -verbindungseinrichtung
DE102015108405B4 (de) Anschluss
DE102012112813A1 (de) Mehrfachanschlusskammer mit Strombalken
EP3183779B1 (de) Kontaktelement und steckverbinder
DE69804524T2 (de) Isolations-Perforierverbinder
EP3855572A1 (de) Verbindungsklemme

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160615

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20171121

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 975097

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014007478

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180528

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180529

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180528

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502014007478

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20181129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181211

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181211

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180228

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20141211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180628

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 975097

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20191211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191211

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230424

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20241227

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20241220

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260220

Year of fee payment: 12