EP3084342B1 - Gefechtskopf und sprengladungsmodul für einen derartigen gefechtskopf - Google Patents

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EP3084342B1
EP3084342B1 EP14821086.7A EP14821086A EP3084342B1 EP 3084342 B1 EP3084342 B1 EP 3084342B1 EP 14821086 A EP14821086 A EP 14821086A EP 3084342 B1 EP3084342 B1 EP 3084342B1
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explosive charge
warhead
explosive
modules
liner
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Ralf Aumund-Kopp
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/20—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type
    • F42B12/208—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type characterised by a plurality of charges within a single high explosive warhead
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
    • F42B33/0207—Processes for loading or filling propulsive or explosive charges in containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B35/00—Testing or checking of ammunition

Definitions

  • the invention relates to a warhead, in particular for artillery / mortar explosive projectiles, with a warhead casing containing an explosive charge.
  • the invention also relates to an explosive charge module for such a warhead.
  • the projectile casing is in two parts, a rear projectile casing section and a ring-shaped front projectile casing section containing the mouth opening being produced in the direction of the longitudinal axis. Both parts can be connected to one another via a screw connection.
  • the DE 10 2011 010 183 A1 describes an explosive training projectile with a one-piece shell that has the signature of an original explosive projectile. This shell is integrated into a multi-part cargo shell shell.
  • a twist-stabilized explosive projectile also reveals the DE 10 2012 000 011 A1 .
  • a separating web extending in the direction of the central longitudinal axis is provided.
  • an explosive projectile which has a cavity which is filled with an explosive charge.
  • a silicone intermediate layer is provided between the explosive charge and the inner surface of the projectile body.
  • An explosive projectile with a warhead casing that encloses an explosive charge made of plastic-bound explosives is that DE 10 2014 103 105 B3 removable.
  • An active body containing an explosive charge is generally referred to as a warhead.
  • This can preferably be the warhead of an explosive projectile, but also, for example, a mine provided with an explosive charge or a rocket provided with an explosive charge.
  • the explosive charge in particular explosive projectiles
  • the explosive charge is produced by pressing or pouring a corresponding explosive mixture into the warhead casing.
  • the warhead casing which is usually made of steel
  • a non-destructive test of the explosive charge for defects such as blowholes, cracks or foreign bodies. This is because such a non-destructive material test is usually carried out with the aid of X-ray methods, which, due to the metal structure of the warhead casing surrounding the explosive charge, often do not lead to clear results.
  • the invention is based on the object of disclosing a warhead, the explosive charge of which can be produced in a simple manner and subjected to reliable and meaningful quality control without the explosive effect of the explosive charge being negatively influenced as a result. Furthermore, an explosive charge module for use in such a warhead is to be disclosed.
  • the present invention is essentially based on the idea of replacing the entire explosive charge produced by pressing or pouring an explosive mixture into the warhead casing with several smaller, appropriately prefabricated explosive charge modules containing explosive charge modules that are only then combined to form the total charge as part of an assembly or loading process.
  • the explosive charge modules are structurally self-contained systems, which in turn each contain a corresponding part of the total explosive charge and form the total explosive charge.
  • the grenade is different U.S. 373,459 A .
  • the charge chamber of the high-explosive grenade is divided into several chambers by a series of horizontal screens, which in turn are closed by the screens. Explosive charge modules are not shown here.
  • the total cost of manufacturing the warheads can be reduced by using the explosive charge modules according to the invention. Due to the relatively low net explosion mass, for example for the production of explosive charges, lower safety regulations must be observed than for the production of a warhead, in which the entire explosive charge is introduced into the warhead casing and then pressed.
  • the prefabricated explosive charges are assembled to form a complete warhead or explosive projectile after appropriate control using a cargo-typical structure of the projectile shell.
  • the explosive charge bodies of the explosive charge modules can be both explosive charge pellets and explosive charge bodies produced by the casting process. If the explosive charges are not protected by any additional casing, they themselves form the respective explosive charge module.
  • the respective explosive charge modules advantageously consist of an explosive charge body, which is enclosed by a protective sleeve (liner) made of a combustible material, preferably plastic, and protects the explosive charge body during storage, loading, and loads.
  • a protective sleeve made of a combustible material, preferably plastic, and protects the explosive charge body during storage, loading, and loads.
  • the protective effect of the liner allows larger deviations in shape and surface of the enclosing warhead casing.
  • This liner can consist of different materials and thicknesses. What is decisive, however, is that the barrier formed by the liner between the explosive charges does not - or does not significantly - restrict the complete detonation of the entire charge and, moreover, does not unnecessarily take up the payload volume.
  • the wall thickness of the respective liner should therefore be as small as possible.
  • the liner is made of a material that has the same or a similar temperature expansion behavior as the explosive body it encloses.
  • the liner can also take on an important shielding function against unwanted external loads.
  • the interface between the bottom and the shell often forms a weak point with regard to dangerous powder gases during projectile acceleration.
  • the explosive projectile or the warhead thus consists of several components that are selected or put together in a special way.
  • a preferably cargo-typical projectile shell made of splinter-forming material or in another form suitable for generating effective splinters accommodates the prefabricated explosive modules inside.
  • Known explosive head fuses can be used as projectile fuses. By means of their detonator output, these act on the first cell on the ignition side (explosive charge module). This means that the total charge consisting of the modules (several, but at least two) detonates completely and, in interaction with the projectile casing, ensures the generation of effective splinters.
  • the explosive charge bodies and thus the explosive charge modules can for their part be individually designed and selected. The size of the body / modules as well as the composition and thus the efficiency can be designed individually.
  • Fig.1 1 denotes the warhead of a large-caliber explosive projectile (for example with a caliber of 155 mm).
  • the warhead 1 comprises a warhead casing 2 made of a fragment-forming material.
  • a floor 3 is arranged on the rear of the warhead casing 2 and on its ogival front end region 4, a head fuse 5 is attached via a screw connection.
  • the warhead casing 2 encloses an interior space in which, in this exemplary embodiment, six explosive charge modules 6-11 are located, which are axially directly adjacent to one another and are supported on the circumference of the inner wall 12 of the warhead casing 2.
  • the explosive charge modules 6-10 in the present case have essentially the same shape and size.
  • the explosive charge module designated by 11 is adapted to the shape of the ogival front end region 4 of the warhead casing 2.
  • the structure of the explosive charge module 6 (and thus also the structure of the explosive charge modules 7-10) is over Fig. 2 evident. It essentially consists of a cylindrical explosive charge body 13, preferably made by the casting process, for example a mixture of hexogen and / or octogen and a plastic binder, and a plastic casing 14 surrounding the explosive charge body 13.
  • the (here) six explosive charge modules 6-11 are pushed into the warhead casing 2 on the floor side.
  • the explosive charge modules 6-11 should be supported on one another without any gaps in the axial direction, so that it may be necessary to provide compensating disks (not shown) on the base or on the detonator side to equalize manufacturing tolerances.
  • the projectile base 3 is fastened to the rear end of the warhead casing 2 and (in the case of an explosive projectile) the head fuse 5 is fastened to the ogival end region 4 of the warhead casing 2.
  • the invention is of course not restricted to the exemplary embodiment described above.
  • the cylindrical explosive charge modules have end faces which are designed in such a way that the frontally adjacent explosive charge modules can each be axially connected to one another via a form-fit connection.
  • the explosive charge modules comprise more than one explosive charge body, so that two or more explosive charge bodies are integrated in the respective explosive charge module.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gefechtskopf für insbesondere Artillerie / Mörser-Sprenggeschosse mit einer eine Sprengladung enthaltenden Gefechtskopfhülle. Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Sprengladungsmodul für einen derartigen Gefechtskopf.
  • Aus der DE 10 2009 022 495 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses sowie ein damit hergestelltes Sprenggeschoss bekannt. Zur einfachen Herstellung wird vorgeschlagen, dass die Geschosshülle zweiteilig ist, wobei sich in Richtung der Längsachse ein heckseitiger Geschosshüllenabschnitt und ein das Mundloch enthaltender, ringförmig ausgebildeter vorderer Geschosshüllenabschnitt ergeben. Beide Teile sind über eine Schraubverbindung miteinander verbindbar.
  • Die DE 10 2011 010 183 A1 beschreibt ein Spreng-Übungs-Geschoss mit einer einteiligen Hülle, die die Signatur eines originären Sprenggeschosses. Diese Hülle wird in eine mehrteilige Cargo-Geschosshülle eingebunden.
  • Ein drallstabilisiertes Sprenggeschoss offenbart zudem die DE 10 2012 000 011 A1 . Um eine Rissbildung der Sprengladung beim Abschuss zu vermeiden, ist ein sich in Richtung der mittleren Längsachse erstreckender Trennsteg vorgesehen.
  • In der DE 10 2005 050 973 A1 wird ein Sprenggeschoss vorgeschlagen, das einen Hohlraum aufweist, der mit einer Sprengladung gefüllt ist. Zur Vermeidung einer Rissbildung ist eine Silikon-Zwischenschicht zwischen der Sprengladung und der inneren Oberfläche des Geschosskörpers vorgesehen.
  • Ein Übungsgeschoss mit einem von einer Inertmasse umgebenen Rohr aus Kunststoff oder Metall, welches abschnittsweise mit Sprengstoff gefüllt ist, ist der DE 197 22 698 C1 entnehmbar.
  • Aus der US 382,224 A ist ein Sprenggeschoss mit einer pelletartigen Sprengstofffüllung bekannt. Diese Sprengstofffüllung kann außerhalb des Geschosses hergestellt und danach in das Geschoss eingebracht werden.
  • Ein Sprenggeschoss mit einer Gefechtskopfhülle, die eine Sprengladung aus kunststoffgebundenem Sprengstoff einschließt, ist der DE 10 2014 103 105 B3 entnehmbar.
  • Als Gefechtskopf wird ganz allgemein ein eine Sprengladung enthaltender Wirkkörper bezeichnet. Dabei kann es sich vorzugsweise um den Gefechtskopf eines Sprenggeschosses, aber beispielsweise auch um eine mit einer Sprengladung versehene Mine oder um eine mit einer Sprengladung versehene Rakete handeln.
  • Üblicherweise wird die Sprengladung, insbesondere von Sprenggeschossen, durch Einpressen oder Eingießen einer entsprechenden Sprengstoffmischung in die Gefechtskopfhülle hergestellt. Dabei hat es sich vor allem bei großkalibrigen Gefechtsköpfen als problematisch erwiesen, nach dem Einbringen der Sprengladung in die in der Regel aus Stahl bestehenden Gefechtskopfhülle eine zerstörungsfreie Prüfung der Sprengladung auf Fehler, wie Lunker, Risse oder Fremdkörper, durchzuführen. Denn eine derartige zerstörungsfreie Materialprüfung erfolgt üblicherweise mit Hilfe röntgenologischer Verfahren, die aufgrund der die Sprengladung umgebenden Metallstruktur der Gefechtskopfhülle häufig nicht zu eindeutigen Ergebnissen führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gefechtskopf zu offenbaren, dessen Sprengladung auf einfache Weise hergestellt und einer sicheren und aussagefähigen Qualitätskontrolle unterzogen werden kann, ohne dass hierdurch die Sprengwirkung der Sprengladung negativ beeinflusst wird. Ferner soll ein Sprengladungsmodul zur Verwendung in einem derartigen Gefechtskopf offenbart werden.
  • Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Sprengladungsmodules durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Gefechtskopfes durch die Merkmale des Anspruchs 8 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
  • Die vorliegende Erfindung beruht im Wesentlichen auf dem Gedanken, die durch Einpressen oder Eingießen einer Sprengstoffmischung in die Gefechtskopfhülle hergestellte gesamte Sprengladung durch mehrere kleinere, entsprechend vorgefertigte Sprengladungskörper enthaltende Sprengladungsmodule zu ersetzen, die erst anschließend im Rahmen eines Montage- oder Laborierungsprozesses zur Gesamtladung zusammengefügt werden. Die Sprengladungsmodule sind in sich baulich geschlossene Systeme, die ihrerseits jeweils einen entsprechenden Teil der Gesamtsprengladung enthalten und in Summe die Gesamtsprengladung bilden.
  • Anders die Granate in der US 373,459 A . Die Ladungskammer der hochexplosiven Granate wird durch eine Reihe von horizontalen Blenden in mehrere Kammern unterteilt, die ihrerseits durch die Blenden verschlossen sind. Sprengladungsmodule werden hier nicht aufgezeigt.
  • Durch die Verwendung vorfertigbarer Sprengladungsmodule nach der erfindungsgemäßen Idee ist es nunmehr möglich, eine zerstörungsfreie Qualitätskontrolle der einzelnen Sprengladungsmodule vor ihrem Einbringen in die Gefechtskopfhülle vorzunehmen. Dieses erleichtert -bzw. ermöglicht teilweise überhaupt erst- eine sichere Aussage über die Qualität der gesamten Sprengladung (Sprengstoff) des Gefechtskopfes zu tätigen, da die in der Regel aus Metall bestehende Gefechtskopfhülle des Gefechtskopfes die röntgenologischen Messungen nicht negativ beeinflussen.
  • Außerdem kann durch Verwendung der erfindungsgemäßen Sprengladungsmodule der Gesamtaufwand zur Herstellung der Gefechtsköpfe reduziert werden. So sind aufgrund der relativ geringen Nettoexplosionsmassen, etwa für die Herstellung von Sprengladungs-Presslingen, geringere Sicherheitsvorschriften zu beachten als bei der Herstellung eines Gefechtskopfes, bei dem die gesamte Sprengladung in die Gefechtskopfhülle eingebracht und anschließend gepresst wird.
  • Die vorgefertigten Sprengladungskörper werden nach entsprechender Kontrolle bei Nutzung eines cargo-typischen Aufbaus der Geschosshülle zum vollständigen Gefechtskopf bzw. Sprenggeschoss zusammengefügt.
  • Durch die Verwendung relativ kleiner Sprengladungsmodule ergeben sich außerdem folgende weitere Vorteile:
    • Die Sprengladungsmodule können zur Laborierung unterschiedlicher Geschosstypen eingesetzt werden.
    • Die Größe der Sprengladungsmodule kann an die Möglichkeiten zur Herstellung im Hinblick auf vorhandene Press- und Gießkapazitäten angepasst werden.
    • Die Größe der Sprengladungsmodule kann an die Möglichkeiten zur Herstellung im Hinblick auf zulässige Nettoexplosionsmassen der Fertigungseinrichtungen angepasst werden.
    • Die Sprengladungsmodule sind aus der Gefechtskopfhülle delaborierbar bzw. demontierbar. Sie können nach Ende der Verwendungszeit bzw. Alterung durch neue Sprengladungsmodule ersetzt werden.
    • Die Gesamtsprengladung kann in kleinere, optimal zerstörungsfrei prüfbare und vorzugsweise identisch ausgelegte kleine Einheiten unterteilt werden, die im Rahmen eines Montage- bzw. Laborierungsprozesses zur Gesamtladung zusammengefügt werden können. Unterschiedliche Modulgrößen (Inhalt, Volumen) können ebenfalls miteinander kombiniert werden.
    • Die Sprengladungskörper bzw. -module können (einzeln) mit einem Liner hergestellt werden, der diese u.a. bei Lagerung, Laborierung, Belastung bei Beschuss schützt. Zusätzliche Liner im Geschossinnenkörper sind nicht mehr notwendig.
  • Bei den Sprengladungskörpern der Sprengladungsmodule kann es sich sowohl um Sprengladungs-Presslinge als auch um nach dem Gießverfahren hergestellte Sprengladungskörper handeln. Sofern die Sprengladungskörper durch keine zusätzliche Ummantelung geschützt werden, bilden sie selbst das jeweilige Sprengladungsmodul.
  • Vorteilhafterweise bestehen die jeweiligen Sprengladungsmodule aus einem Sprengladungskörper, der von einer Schutzhülle (Liner) aus einem verbrennbaren Material, vorzugsweise Kunststoff, umschlossen wird und den Sprengladungskörper bei der Lagerung, Laborierung, Belastungen schützt. Außerdem lässt der Liner durch seine Schutzwirkung größere Form- und Oberflächenabweichungen der umschließenden Gefechtskopfhülle zu.
  • Dieser Liner kann aus unterschiedlichen Materialien und Stärken bestehen. Entscheidend ist aber, dass die durch den Liner gebildete Barriere zwischen den Sprengladungskörpern die vollständige Detonation der Gesamtladung nicht - oder nicht wesentlich - einschränkt und außerdem nicht unnötig Nutzlastvolumen beansprucht. Die Wandstärke des jeweiligen Liners sollte daher möglichst gering sein.
  • Außerdem besteht der Liner aus einem Material, welches ein gleiches oder ähnliches Temperaturausdehnungsverhalten besitzt, wie der von ihm umschlossene Sprengladungskörper.
  • Der Liner kann darüber hinaus eine wichtige Abschirmfunktion gegenüber ungewollten Belastungen von außen übernehmen. So bildet häufig die Schnittstelle zwischen Boden und Hülle bei dem erfindungsgemäßen Aufbau des Gefechtskopfes eine Schwachstelle hinsichtlich gefährlicher Pulvergase bei der Geschossbeschleunigung.
  • Das Sprenggeschoss bzw. der Gefechtskopf besteht somit aus mehreren Komponenten, die in besonderer Weise ausgewählt bzw. zusammengestellt werden. Eine bevorzugt cargo-typisch aufgebaute Geschosshülle aus splitterbildendem Material bzw. in anderer Form zur Generierung wirksamer Splitter geeigneter Ausführung nimmt im Innern die vorgefertigten Sprengmodule auf. Als Geschosszünder können bekannte sprengkräftige Kopfzünder eingesetzt werden. Diese wirken mittels ihres Zünderausgangs auf die zündseitig erste Zelle (Sprengladungsmodul) ein. Das führt dazu, dass die aus den Modulen (mehreren, zumindest jedoch zwei) bestehende Gesamtladung vollständig detoniert und im Zusammenspiel mit der Geschosshülle für die Generierung von wirksamen Splittern sorgt. Die Sprengladungskörper und damit die Sprengladungsmodule sind ihrerseits individuell gestallt- und auswählbar. Dabei kann die Größe der Körper / Module als auch die Zusammensetzung und damit der Wirkungsgrad individuell gestaltet werden.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
    • Fig.1 den Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Gefechtskopf eines Sprenggeschosses mit sechs Sprengladungsmodulen;
    • Fig.2 den Längsschnitt durch ein in Fig.1 verwendetes, vergrößert dargestelltes Sprengladungsmodul.
  • In Fig.1 ist mit 1 der Gefechtskopf eines großkalibrigen Sprenggeschosses (beispielsweise mit einem Kaliber von 155 mm) bezeichnet. Der Gefechtskopf 1 umfasst eine Gefechtskopfhülle 2 aus einem splitterbildenden Material. An der Gefechtskopfhülle 2 ist heckseitig ein Geschossboden 3 angeordnet und an ihrem ogivalen vorderen Endbereich 4 ist über eine Schraubverbindung ein Kopfzünder 5 befestigt.
  • Die Gefechtskopfhülle 2 umschließt einen Innenraum, in dem sich, in diesem Ausführungsbeispiel, sechs Sprengladungsmodule 6-11 befinden, die sich axial direkt aneinander anschließen und sich umfangseitig an der Innenwand 12 der Gefechtskopfhülle 2 abstützen. Dabei weisen die Sprengladungsmodule 6-10 im vorliegenden Fall im Wesentlichen die gleiche Form und Größe auf. Hingegen ist das mit 11 bezeichnete Sprengladungsmodul an die Form des ogivalen vorderen Endbereiches 4 der Gefechtskopfhülle 2 angepasst.
  • Der Aufbau des Sprengladungsmodules 6 (und damit auch der Aufbau der Sprengladungsmodule 7-10) ist aus Fig.2 ersichtlich. Es besteht im Wesentlichen aus einem bevorzugt nach dem Gießverfahren hergestellten zylinderförmigen Sprengladungskörper 13, beispielsweise aus einer Mischung aus Hexogen und/oder Octogen sowie einem Kunststoffbinder, und einer den Sprengladungskörper 13 umschließenden Kunststoffhülle 14.
  • Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Gefechtskopfes bei dem in Fig.1 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die (hier) sechs Sprengladungsmodule 6-11 geschossbodenseitig in die Gefechtskopfhülle 2 eingeschoben. Dabei sollen die Sprengladungsmodule 6-11 sich axial spaltfrei aneinander abstützen, so dass es erforderlich sein kann, boden- oder zünderseitig Ausgleichsscheiben (nicht dargestellt) zur Egalisierung von Fertigungstoleranzen vorzusehen. Anschließend werden dann der Geschossboden 3 an dem heckseitigen Ende der Gefechtskopfhülle 2 und (im Einsatzfalle des Sprenggeschosses) der Kopfzünder 5 an dem ogivalen Endbereich 4 der Gefechtskopfhülle 2 befestigt.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, wenn die zylinderförmigen Sprengladungsmodule Stirnflächen besitzen, die derart ausgebildet sind, dass stirnseitig benachbarte Sprengladungsmodule jeweils über eine Formschlussverbindung miteinander axial verbindbar sind. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, dass die Sprengladungsmodule mehr als einen Sprengladungskörper umfassen, so dass zwei oder mehrere Sprengladungskörper im jeweiligen Sprengladungsmodul eingebunden sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gefechtskopf
    2
    Gefechtskopfhülle
    3
    Geschossboden
    4
    Endbereich
    5
    Kopfzünder
    6-11
    Sprengladungsmodule
    12
    Innenwand
    13
    Sprengladungskörper
    14
    Kunststoffhülle

Claims (11)

  1. Sprengladung zur Verwendung in einem Gefechtskopf (1) mit einer Gefechtskopfhülle (2), wobei die Sprengladung durch Aufteilung in mehrere, wenigstens zwei, Sprengladungsmodule (6-11) gebildet wird, die ihrerseits vorgefertigte Sprengladungskörper (13) enthalten, wobei ein, zwei oder mehrere Sprengladungskörper (13) im jeweiligen Sprengladungsmodul (6-11) eingebunden sind, wobei der Sprengladungskörper (13) von einem Liner (14) umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Liner (14) aus einem Material besteht, welches ein gleiches oder ähnliches Temperaturausdehnungsverhalten besitzt, wie der vom Liner umschlossene Sprengladungskörper (13).
  2. Sprengladung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengladungskörper (13) der Sprengladungsmodule (6-11) ein Sprengladungs-Pressling oder ein nach dem Gießverfahren hergestellten Sprengladungskörper ist.
  3. Sprengladung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Liner aus unterschiedlichen Materialien und Stärken besteht.
  4. Sprengladung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Liner aus einem verbrennbaren Material, wie Kunststoff, besteht.
  5. Sprengladung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprengladungskörper (13) als auch die diese enthaltenden Sprengladungsmodule (6-11) individuell in Form und Größe gestaltbar sind.
  6. Sprengladung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprengladungsmodule (6-11) einen identischen Aufbau besitzen.
  7. Sprengladung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprengladungsmodule (6-11) jeweils über eine Formschlussverbindung stirnseitig miteinander verbindbar sind.
  8. Gefechtskopf (1) mit einer Gefechtskopfhülle (2) und einer darin befindlichen Sprengladung nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
  9. Gefechtskopf (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprengladungsmodule (6-11) sich axial spaltfrei aneinander abstützen, wobei boden- oder zünderseitig Ausgleichsscheiben zur Egalisierung von Fertigungstoleranzen einsetzbar sind.
  10. Gefechtskopf (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprengladungsmodule (6-11) aus der Gefechtskopfhülle (2) demontierbar sind.
  11. Gefechtskopf (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefechtskopfhülle (2) aus einem splitterbildenden Material besteht.
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