EP3074140A1 - Brausekopf mit strahlscheibenhaltevorrichtung - Google Patents

Brausekopf mit strahlscheibenhaltevorrichtung

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EP3074140A1
EP3074140A1 EP14802659.4A EP14802659A EP3074140A1 EP 3074140 A1 EP3074140 A1 EP 3074140A1 EP 14802659 A EP14802659 A EP 14802659A EP 3074140 A1 EP3074140 A1 EP 3074140A1
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EP
European Patent Office
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jet disk
jet
shower head
holding
holding means
Prior art date
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EP14802659.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3074140B1 (de
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Fabian Melle
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Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
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Publication date
Application filed by Hansgrohe SE filed Critical Hansgrohe SE
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Publication of EP3074140B1 publication Critical patent/EP3074140B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B05B1/185—Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits

Definitions

  • the invention relates to a shower head with a base body, a jet disk and a jet disk holding device for holding the jet disk on the base body.
  • shower heads of this type are suitable for example for sanitary showers, such as hand showers and overhead showers.
  • the jet disk holding device includes a screw which is inserted from the outside through a central opening in the jet disk and screwed into a central thread on the base body, and then to hold the jet disk on the base body with its screw head.
  • the utility model DE 85 00 209 U1 discloses a hand shower with a shower head, for the alternative to the designated as disadvantageous centric screw fastening the jet disc forms the bottom of a cup-like part, which is plugged with its wall via an associated part of a shower head housing and inside with projections and / or recesses is provided, which engage in corresponding recesses and / or projections, which are provided in a peripheral region of this housing part.
  • the invention is based on the technical problem of providing a shower head, which realizes a further improved attachment of the jet disk on the base body.
  • the invention solves this problem by providing a shower head with the features of claim 1.
  • the jet disk holding device according to a first aspect, first, central holding means for fixing a central portion of the jet disk on the base body in an associated holding position and second, peripheral holding means for fixing a peripheral portion of the jet disk on the base body in an associated holding position.
  • the two shark means are adapted to be brought in a common assembly process in their respective holding position.
  • the jet disk is held both in its central region and in its peripheral region on the main body of the shower head, which increases the stability of the support of the jet disk on the base body compared to only a central attachment or only peripheral attachment.
  • This can be particularly beneficial for shower heads with comparatively large-area jet disk and / or shower heads, which are operated with relatively high water pressures.
  • the jet disk attachment to the base body requires no different assembly operations due to the special design of the holding means. Rather, the jet disk attachment takes place in a single assembly process by which both the central holding means and the peripheral holding means are brought together in their respective holding position.
  • the jet disk holding device has a securing lock, which secures against disassembly of the jet disk from the main body. This prevents the jet disc from unintentionally detaching from the base body or being unauthorizedly disassembled from it.
  • the first holding means and / or the second holding means are designed as a bayonet mount or screw holder or clip holder. This represents structurally simple and functionally reliable attachment alternatives for the jet disk on the base body.
  • both holding means are designed as bayonet mounting or screw holder or clip holder and thus of the same fastening type. This can simplify manufacture and / or assembly.
  • the first and / or the second holding means include a jet-disk-side holding element on the jet disk and a cooperating with this, housing-side retaining element on the base body.
  • the former can keep the component costs low, the latter can be useful, for example, in applications in which the intermediate plate fulfills a further function, for example as a distributor plate, in order to be able to direct water supplied into the shower head into different discharge chambers in front of the jet disk.
  • the safety lock comprises a locking pin receptacle on the jet disk and a locking pin held on the shower head body, which can be received in the locking pin receptacle in a disassembling manner.
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a shower head with centric and peripheral screw connection of a jet disk and an outer housing part
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the shower head of Fig. 1,
  • FIG. 3 shows a schematic longitudinal sectional view of a shower head with centric and peripheral clip fastening of a jet disk to an outer housing part
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the shower head of Fig. 3,
  • FIG. 5 is a schematic longitudinal sectional view of a shower head with centric jet disk attachment to a washer
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the shower head of Fig. 5,
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a shower head with centric and peripheral bayonet fixing a jet disk to a cartridge insert
  • Fig. 8 is a perspective view of the cartridge insert of Fig. 7 and
  • Fig. 9 is a view corresponding to FIG. 7 for a variant with safety lock.
  • the shower head shown schematically in FIGS. 1 and 2 can be used for example as a sanitary hand or overhead shower and has a main body 1 and a jet disk 2 attached thereto.
  • the base body 1 forms a pot-shaped outer housing of the shower head with a cover surface and a side wall 1 a, from which a lateral fluid inlet connection 3, which has an external thread 4, leaves.
  • the shower head can be connected to a supply line, such as a shower hose or an overhead shower supply line.
  • the jet disk 2 covers in its assembled state of Fig. 1, the pot-shaped showerhead housing 1 at its open, in Figs. 1 and 2 lower side and defines together with the housing body 1 a water outlet space 5, in which a defined by the inlet port 3 inlet. 6 empties.
  • the jet disk 2 has in the usual way a plurality of jet outlet openings 7 which are arranged in any desired pattern over the jet disk surface 2 and extend outward from the water outlet space 5 through the jet disk 2.
  • shower water entering via the inlet 6 into the water outlet space 5 emerges via the jet outlet openings 7 with a desired spray pattern from the jet disk 2, the spray pattern being determined in a desired manner by the arrangement and design of the jet outlet openings 7.
  • the jet disk 2 is held on the main body 1 by a jet disk holding device, the first, central holding means 8a, 8b for fixing the jet disk 2 in a central region 2a on the main body 1 in an associated holding position and second, peripheral holding means 9a, 9b for fixing the jet disk 2 in a peripheral region 2b on the base body 1 in an associated holding position.
  • Fig. 1 shows the shower head with the two holding means 8a, 8b; 9a, 9b in their holding positions, which corresponds to the mounting position of the jet disk 2 on the base body 1, in which the shower head is in the ready state.
  • the zentnschen Garresch contain jet side one on the jet disk inside of the central region 2a centrally to a shower head longitudinal axis 10 inwardly projecting retaining pin 8a, which is provided at its free end with an external thread.
  • the centric holding means comprise a sleeve-shaped holding extension 8b projecting inwardly centrally from the lid surface of the cup-shaped main body 1, which is provided with an internal thread, so that the holding pin 8a with its external thread is screwed into the internal thread of the sleeve-shaped holding extension 8b can.
  • the peripheral holding means include a side of the jet disc side introduced into a peripheral edge surface of the jet disk 2 external thread 9a and the body side an inserted into an inner surface at the open end of the side wall 1 a of the cup-shaped main body 1 internal thread 9b, in which the jet disk 2 are screwed with its peripheral external thread 9a can.
  • the peripheral external thread 9a of the jet disk 2 form a holding element and the peripheral internal thread 9b of the main body 1 a cooperating counter holding element of the peripheral holding means 9a, 9b.
  • Both holding means 8a, 8b; 9a, 9b are thus designed in this embodiment as a screw holder.
  • the two holding means 8a, 8b; 9a, 9b are designed and coordinated so that they can both be spent in a common assembly process in their mentioned holding position.
  • the two screw connections of the two screw holders 8a, 8b; 9a, 9b made with corresponding pitches, so that for mounting the jet disk 2 on the base body 1, the jet disk 2 attached to the base body 1 and then rotated relative to the base body 1 in the screwing, thereby simultaneously on the one hand the retaining pin 8a with its external thread in the Internal thread of the sleeve-shaped extension 8b and on the other hand the peripheral jet disk thread 9a in the base body side, peripheral external thread 9b are screwed.
  • the assembly of the jet disk 2 on the base body 1 therefore requires only this one screwing the jet disk 2 relative to the base body.
  • FIGS. 3 and 4 schematically illustrate another shower head according to the invention as a variant of that of FIGS. 1 and 2, wherein the same reference numerals are used for identical and functionally equivalent elements for clarity and referred to the above description of FIGS. 1 and 2 can be.
  • the jet disk holding device is designed by means of clip connections instead of screw connections.
  • the jet disk holding device includes as a central holding means jet disc-side clip projections 1 1 a and with these latching cooperating, the base body-side clip grooves 1 1 b.
  • the clip extensions 1 1 a extend in the central region 2 a of the jet disk 2 on the inside thereof to the inside and close at its free end with radially outwardly facing clip noses.
  • three clip extensions 1 1 a are arranged at an equidistant circumferential distance along a circular line around the shower head center axis 10.
  • the cooperating with the central clip projections 1 1 a a pair of clip grooves 1 1 b are introduced at corresponding positions in an inner side of a sleeve-shaped extension 13 which extends from the top surface of the base body 1 parallel to the shower head longitudinal axis 10 in the direction of jet disk 2.
  • the jet disk holding device includes as a peripheral holding means 3 in the peripheral jet disk region 2b with equidistant angular distance arranged clip projections 12a and corresponding Clipsnuten 12b, which are introduced into the inside of the side wall 1 a of the shower head housing 1.
  • the jet disk 2 For mounting the jet disk 2 on the base body 1, the jet disk 2 is inserted in the axial direction in the base body 1 until both the central clip projections 1 1 a and the peripheral clip projections 12a in their associated central or peripheral Clipsnuten 1 1 b, 12b engage and thereby hold the jet disk 2 on the base body 1.
  • Both holding means are thus designed in this embodiment as a clip holder and, as in the first embodiment, adapted to be spent in a common assembly operation in their respective holding position, the assembly process here is an axial plugging or Einste- includes the base body 2 on or in the main body 1 instead of a screw rotation.
  • the clip extensions 1 1 a, 12 a form respective jet-disk-side holding elements with which the corresponding clip grooves 1 1 b, 12 b of the main body 1 cooperate as counter holding elements.
  • FIGS. 5 and 6 schematically illustrate a shower head in the form of a further variant of that of FIGS. 1 and 2, wherein the same reference numerals are used again for identical and functionally equivalent elements and to that extent reference is made to the above description of FIGS. 1 and 2 can.
  • the shower head of FIGS. 5 and 6 has an additional intermediate plate 14.
  • the intermediate plate 14 divides the water outlet space 5 into an inlet-side part 5a, into which the inlet 6 opens, and an outlet-side part 5b directly in front of the jet disk 2.
  • the intermediate plate 14 has passage or distribution openings 16. Fluid can be supplied in a controllable manner to the inlet-side part 5a of the water outlet space 5 and passed through the passage openings 16 into the outlet-side part 5b of the water outlet space 5 in front of the jet disk 2. This allows different jet exit images for the fluid emerging from the jet disk 2 to be achieved if required.
  • the outlet-side part 5b of the water outlet space 5 can be subdivided as desired into a plurality of separate chambers, to which the fluid can be supplied differently in a controllable manner and if necessary in different operating modes of the shower head.
  • the shower head of Fig. 5 and 6 has the same peripheral holding means in the form of provided on the peripheral surface of the jet disk 2 external thread 9a and provided on the inside in the free end portion of the housing side wall 1 a internal thread 9b as the shower head of Fig. 1 and 2
  • a centric holding projection 15a with an external thread, which protrudes inwards from the inside of the jet disk, and a central threaded opening 15b in the intermediate plate 14 both act as holding means for the corresponding jet disk holding device, compared to the shower head of FIGS again executed as a screw holder, whereby here again the thread for the cooperating threads of the central holding means 15a, 15b that of the Wind of the peripheral Halternittel 9a, 9b is selected accordingly.
  • the jet disk 2 can thus be attached to the showerhead housing 1 in a single assembly process in such a way that it is held in its central region 2a and in its peripheral region 2b.
  • FIGS. 7 and 8 illustrate a showerhead in which a multi-beam characteristic known per se is implemented. Again, for ease of understanding identical or functionally equivalent elements with the same reference numerals as in the embodiments of FIGS. 1 to 6, so that reference may be made to the above description.
  • a base body 1 in the form of a cartridge insert having a cover part 1 b and a cartridge plate or intermediate plate 17 which is connected to the inside of the cover part 1 b with this.
  • the cartridge insert 1 can be used in a shower head housing, not shown.
  • the intermediate plate 17 of the water outlet space 5 is divided into an inlet-side part 5a between the cover part 1 b and intermediate plate 17 and an exit-side part 5b between jet disk 2 and intermediate plate 17.
  • the inside of the cover part 1 b and the zugwandten side of the intermediate plate 17 of the inlet-side part 5 a of the water outlet space 5 is divided into several separate water supply paths, which can be brought selectively by means of a switching valve 18 to the inlet 6 in fluid communication.
  • the switching valve 18 can be actuated by the user by means of a control button 19.
  • the jet disk 2 is held on the main body 1 by a jet disk holding device, which in turn comprises centric and peripheral holding means.
  • both holding means are designed as a bayonet mount.
  • the central holding means projects from the inside of the jet disk inside a bayonet retaining pin 20 from which is provided in the vicinity of its free end portion circumferentially with a bayonet track path 20a.
  • the intermediate plate 17 has a central opening and radially in this centric opening inwardly projecting bayonet lugs 21.
  • the jet disk 2 has a plurality of circumferentially distributed a plurality of e.g.
  • the central holding means 20, 21 on the one hand and the peripheral holding means 22, 23 on the other hand coordinated so that the jet disk 2 by a common assembly movement, here a bayonet closing movement, simultaneously in its central region and in its peripheral region on the base body 1 and its Intermediate plate 17 can be attached.
  • a common assembly movement here a bayonet closing movement
  • Fig. 9 illustrates a showerhead which corresponds to that of Figs. 7 and 8 with the modification that it is equipped with a safety lock.
  • the securing lock comprises a locking pin receptacle 30 in the correspondingly modified blast disk 2, in the example shown specifically in its control button 19, and a locking pin 31 engaging in the locking pin 31, the locking pin receptacle 30 realized in the example shown as a through hole in the control button 19 of the jet disk 2 is.
  • the locking pin 31 is located in an actuating pin receptacle for an actuating pin 33 of the switching valve 18.
  • the locking pin 31st at the same time act as the associated valve actuating pin 33 or arranged in the axial extension of the same and be coupled for example with this movement.
  • the actuating pin receptacle may include, for example, a receiving opening 32 to be recognized in FIG. 8 on the underside of the main body 1 of the shower head.
  • the locking pin 31 is inserted into the actuating pin receptacle and pushed back. Subsequently, the jet disk 2 is attached to the main body 1 and rotated to effect the bayonet connection. As soon as the locking pin receptacle 30 is aligned with the pushed-back locking pin 31 during this assembly rotational movement, it can engage in the locking pin receptacle and thereby secure the jet disc 2 against turning back and consequently against disassembly from the base body 1. For this purpose, it may be provided that the locking pin 31 automatically snaps into the locking pin receptacle 30 as soon as it is flush with it.
  • the locking pin 31 is held in the pushed-back position by a releasable retaining mechanism during the jet disk mounting and, after assembly, e.g. is advanced again using a tool by releasing the retaining mechanism and thus moved into the locking pin receptacle.
  • the tool can engage the locking pin 31 through the locking pin receptacle 30.
  • the locking pin 31 is e.g. pushed back by means of a suitable tool in its locking pin receptacle 30 releasing position and held in this pushed-back position by means of the said retaining mechanism. Then the bayonet connection can be achieved by turning back the jet disk 2 relative to the main body 1 and thereby the jet disk 2 are removed from the shower head.
  • the invention provides a shower head, in which the jet disk can be mounted in only one assembly operation on the base body and is preferably held positively on the one hand in its central region and on the other hand in its peripheral region secured to the base body , Further fixings between the centric area and the peripheral area of the jet disk are not required. borrowed. There is no further assembly process required.
  • the jet disk is held very stable and functionally reliable on the shower head body by their definition both in the central and in the peripheral region, so that a reliable function of the shower head is guaranteed even if relatively high fluid pressures occur in the shower head and / or relatively large area Blasting disks are used.
  • the central and the peripheral holding means are each of the same type, the invention also includes embodiments in which the two holding means are of different types, for example, one holding means as a bayonet mount and the other holding means as fferhalte- tion. Furthermore, it is understood that the actual design of the holding means as a bayonet mount or screw holder or clip holder may differ from the examples shown by other, known to those skilled in realizations are used.
  • shower head according to the invention is not only suitable as a sanitary head or hand shower, but can be used advantageously wherever there is a need for a shower head with mountable on a base body jet disk.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Brausekopf mit einem Grundkörper (1), einer Strahlscheibe (2) und einer Strahlscheibenhaltevorrichtung zur Halterung der Strahlscheibe am Grundkörper. Eine erfindungsgemäße Strahlscheibenhaltevorrichtung weist erste, zentrische Haltemittel (8a, 8b) zur Festlegung eines zentrischen Bereichs (2a) der Strahlscheibe am Grundkörper in einer zugehörigen Halteposition und zweite, periphere Haltemittel (9a, 9b) zur Festlegung eines peripheren Bereichs (2b) der Strahlscheibe am Grundkörper in einer zugehörigen Halteposition auf, wobei die ersten und zweiten Haltemittel dafür eingerichtet sind, in einem gemeinsamen Montagevorgang in ihre jeweilige Halteposition verbracht zu werden. Verwendung zum Beispiel für sanitäre Hand- und Kopfbrausen.

Description

BRAUSEKOPF MIT STRAHLSCHEIBENHALTEVORRICHTUNG
Die Erfindung bezieht sich auf einen Brausekopf mit einem Grundkörper, einer Strahlscheibe und einer Strahlscheibenhaltevorrichtung zur Halterung der Strahlscheibe am Grundkörper. Brauseköpfe dieser Art eignen sich beispielsweise für Sanitärbrausen, wie Handbrausen und Kopfbrausen.
Es sind bereits Brauseköpfe bekannt, bei denen die Strahlscheibenhaltevorrichtung eine Schraube beinhaltet, die von außen durch eine zentrische Öffnung in der Strahlscheibe durchgesteckt und in ein zentrisches Gewinde am Grundkörper eingeschraubt wird, um dann mit ihrem Schraubenkopf die Strahlscheibe am Grundkörper zu halten.
Die Gebrauchsmusterschrift DE 85 00 209 U1 offenbart eine Handbrause mit einem Brausekopf, für den alternativ zu der als nachteilig bezeichneten zentrischen Schraubenbefestigung die Strahlscheibe den Boden eines napfartigen Teils bildet, das mit seiner Wandung über einen zugeordneten Teil eines Brausekopfgehäuses gesteckt wird und innen mit Vorsprüngen und/oder Ausnehmungen versehen ist, die in korrespondierende Ausnehmungen und/oder Vorsprünge eingreifen, welche in einem peripheren Bereich dieses Gehäuseteils vorgesehen sind.
Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung eines Brausekopfes zugrunde, der eine weiter verbesserte Befestigung der Strahlscheibe am Grundkörper realisiert.
Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Brausekopfes mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Bei diesem Brausekopf weist die Strahlscheibenhaltevorrichtung gemäß einem ersten Aspekt erste, zentrische Haltemittel zur Festlegung eines zentrischen Bereichs der Strahlscheibe am Grundkörper in einer zugehörigen Halteposition und zweite, periphere Haltemittel zur Festlegung eines peripheren Bereichs der Strahlscheibe am Grundkörper in einer zugehörigen Halteposition auf. Die beiden Hai- temittel sind dafür eingerichtet, in einem gemeinsamen Montagevorgang in ihre jeweilige Halteposition verbracht zu werden.
Beim erfindungsgemäßen Brausekopf wird somit die Strahlscheibe sowohl in ihrem zentrischen Bereich als auch in ihrem peripheren Bereich am Grundkörper des Brausekopfes gehalten, was die Stabilität der Halterung der Strahlscheibe am Grundkörper im Vergleich zu einer nur zentrischen Befestigung oder nur peripheren Befestigung erhöht. Dies kann insbesondere für Brauseköpfe mit vergleichsweise großflächiger Strahlscheibe und/oder für Brauseköpfe nutzbringend sein, die mit relativ hohen Wasserdrücken betrieben werden. Andererseits benötigt die Strahlscheibenbefestigung am Grundkörper durch die spezielle Auslegung der Haltemittel keine unterschiedlichen Montagevorgänge. Vielmehr erfolgt die Strahlscheibenbefestigung in einem einzigen Montagevorgang, durch den sowohl die zentrischen Haltemittel als auch die peripheren Haltemittel gemeinsam in ihre jeweilige Halteposition verbracht werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Strahlscheibenhaltevorrichtung eine Sicherungsverriegelung auf, die gegen eine Demontage der Strahlscheibe vom Grundkörper sichert. Dies verhindert, dass sich die Strahlscheibe unbeabsichtigt vom Grundkörper löst oder unautorisiert von dieser demontiert wird.
In einer Weiterbildung der Erfindung sind die ersten Haltemittel und/oder die zweiten Haltemittel als Bajonetthalterung oder Schraubhalterung oder Clipshalterung ausgeführt. Dies stellt konstruktiv einfache und funktionell zuverlässige Befestigungsalternativen für die Strahlscheibe am Grundkörper dar. In weiterer Ausgestaltung sind beide Haltemittel als Bajonetthalterung oder Schraubhalterung oder Clipshalterung und damit vom gleichen Befestigungstyp ausgeführt. Dies kann die Herstellung und/oder die Montage vereinfachen.
In einer Weiterbildung der Erfindung beinhalten die ersten und/oder die zweiten Haltemittel ein strahlscheibenseitiges Halteelement an der Strahlscheibe und ein mit diesem zusammenwirkendes, gehäuseseitiges Gegenhalteelement am Grundkörper. Dies stellt eine zweckmäßige Realisierung der jeweiligen Haltemittel dar. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das gehäuseseitige Gegenhalteelement der ersten und/oder der zweiten Haltemittel an einem den Grundkörper oder einen Teil desselben bildenden Außengehäuseteil des Brausekopfes oder an einer in dem Außengehäuseteil aufgenommenen Zwischenplatte vorgesehen. Ersteres kann den Bauteileaufwand gering halten, Letzteres kann zum Beispiel in Anwendungen zweckmäßig sein, bei denen die Zwischenplatte eine weitere Funktion erfüllt, beispielsweise als Verteilerplatte, um in den Brausekopf zugeführtes Wasser in unterschiedliche Austrittskammern vor der Strahlscheibe leiten zu können.
In einer Weiterbildung der Erfindung umfasst die Sicherungsverriegelung eine Verriegelungsstiftaufnahme an der Strahlscheibe sowie einen am Brausekopf-Grundkörper gehaltenen Verriegelungsstift, der demontagesichernd in der Verriegelungsstiftaufnahme aufnehmbar ist. Dies stellt eine konstruktiv und funktionell vorteilhafte Realisierung der Sicherungsverriegelung dar.
Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht eines Brausekopfes mit zentrischer und peripherer Schraubverbindung einer Strahlscheibe und eines Außengehäuse- teils,
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht des Brausekopfes von Fig. 1 ,
Fig. 3 eine schematische Längsschnittansicht eines Brausekopfes mit zentrischer und peripherer Clipsbefestigung einer Strahlscheibe an einem Außengehäuseteil,
Fig. 4 eine perspektivische Explosionsansicht des Brausekopfes von Fig. 3,
Fig. 5 eine schematische Längsschnittansicht eines Brausekopfes mit zentrischer Strahlscheibenbefestigung an einer Zwischenscheibe,
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsansicht des Brausekopfes von Fig. 5,
Fig. 7 eine Längsschnittansicht eines Brausekopfes mit zentrischer und peripherer Bajonettbefestigung einer Strahlscheibe an einem Kartuscheneinsatz, Fig. 8 eine Perspektivansicht des Kartuscheneinsatzes von Fig. 7 und
Fig. 9 eine Ansicht entsprechend Fig. 7 für eine Variante mit Sicherungsverriegelung.
Der in den Fig. 1 und 2 schematisch gezeigte Brausekopf ist beispielsweise als sanitäre Hand- oder Kopfbrause verwendbar und weist einen Grundkörper 1 und eine daran angebrachte Strahlscheibe 2 auf. Der Grundkörper 1 bildet im gezeigten Beispiel ein topf- förmiges Außengehäuse des Brausekopfes mit einer Deckelfläche und einer Seitenwand 1 a, von der ein seitlicher Fluideinlassstutzen 3 abgeht, der ein Außengewinde 4 aufweist. Mit dem Außengewinde 4 kann der Brausekopf an eine Zuleitung, wie einen Duschwasserschlauch oder eine Kopfbrausen-Zufuhrleitung, angeschlossen werden.
Die Strahlscheibe 2 deckt in ihrem montierten Zustand von Fig. 1 das topfförmige Brausekopfgehäuse 1 an ihrer offenen, in den Fig. 1 und 2 unteren Seite ab und umgrenzt zusammen mit dem Gehäusekörper 1 einen Wasseraustrittsraum 5, in den ein vom Einlassstutzen 3 definierter Einlass 6 mündet. Die Strahlscheibe 2 weist in üblicher Weise eine Mehrzahl von Strahlaustrittsöffnungen 7 auf, die in irgendeinem beliebigen Muster über die Strahlscheibenfläche 2 hinweg angeordnet sind und sich vom Wasseraustrittsraum 5 durch die Strahlscheibe 2 hindurch nach außen erstrecken. In Verwendung als Duschbrause tritt somit Duschwasser, das über den Einlass 6 in den Wasseraustrittsraum 5 gelangt, über die Strahlaustrittsöffnungen 7 mit einem gewünschten Strahlbild aus der Strahlscheibe 2 aus, wobei das Strahlbild in gewünschter Weise durch die Anordnung und Gestaltung der Strahlaustrittsöffnungen 7 bestimmt ist.
Die Strahlscheibe 2 ist am Grundkörper 1 durch eine Strahlscheibenhaltevorrichtung gehalten, die erste, zentrische Haltemittel 8a, 8b zur Festlegung der Strahlscheibe 2 in einem zentrischen Bereich 2a am Grundkörper 1 in einer zugehörigen Halteposition sowie zweite, periphere Haltemittel 9a, 9b zur Festlegung der Strahlscheibe 2 in einem peripheren Bereich 2b am Grundkörper 1 in einer zugehörigen Halteposition aufweist. Fig. 1 zeigt den Brausekopf mit den beiden Haltemitteln 8a, 8b; 9a, 9b in ihren Haltepositionen, die der Montageposition der Strahlscheibe 2 am Grundkörper 1 entspricht, in der sich der Brausekopf im betriebsbereiten Zustand befindet. Die zentnschen Haltennittel beinhalten strahlscheibenseitig einen an der Strahlscheibeninnenseite vom zentrischen Bereich 2a mittig zu einer Brausekopf-Längsachse 10 nach innen abragenden Haltezapfen 8a, der an seinem freien Endbereich mit einem Außengewinde versehen ist. Grundkorperseitig beinhalten die zentrischen Haltemittel einen passend zu dem Haltezapfen 8a zentrisch von der Deckelfläche des topfförmigen Grundkörpers 1 nach innen abstehenden hülsenförmigen Haltefortsatz 8b, der mit einem Innengewinde versehen ist, so dass der Haltezapfen 8a mit seinem Außengewinde in das Innengewinde des hülsenförmigen Haltefortsatzes 8b eingeschraubt werden kann.
Die peripheren Haltemittel beinhalten strahlscheibenseitig ein in eine Umfangsrandflä- che der Strahlscheibe 2 eingebrachtes Außengewinde 9a und grundkorperseitig ein in eine Innenfläche am offenen Endbereich der Seitenwand 1 a des topfförmigen Grundkörpers 1 eingebrachtes Innengewinde 9b, in welches die Strahlscheibe 2 mit ihrem peripheren Außengewinde 9a eingeschraubt werden kann.
Folglich bilden in diesem Ausführungsbeispiel der Haltezapfen 8a mit dem Außengewinde ein Halteelement und der hülsenförmige Fortsatz 8b mit Innengewinde ein mit diesem Halteelement zusammenwirkendes Gegenhalteelement der zentrischen Haltemittel. Ebenso bilden das umfangsseitige Außengewinde 9a der Strahlscheibe 2 ein Halteelement und das periphere Innengewinde 9b des Grundkörpers 1 ein damit zusammenwirkendes Gegenhalteelement der peripheren Haltemittel 9a, 9b. Beide Haltemittel 8a, 8b; 9a, 9b sind somit bei diesem Ausführungsbeispiel als Schraubhalterung ausgeführt.
Die beiden Haltemittel 8a, 8b; 9a, 9b sind dergestalt ausgeführt und aufeinander abgestimmt, dass sie beide in einem gemeinsamen Montagevorgang in ihre erwähnte Halteposition verbracht werden können. Mit anderen Worten sind hierzu die zwei Schraubverbindungen der beiden Schraubhalterungen 8a, 8b; 9a, 9b mit sich entsprechenden Ganghöhen gefertigt, so dass zum Montieren der Strahlscheibe 2 am Grundkörper 1 die Strahlscheibe 2 an den Grundkörper 1 angesetzt und dann relativ zum Grundkörper 1 in Einschraubrichtung verdreht wird, wodurch gleichzeitig zum einen der Haltezapfen 8a mit seinem Außengewinde in das Innengewinde des hülsenförmigen Fortsatzes 8b und zum anderen das umfangsseitige Strahlscheibengewinde 9a in das grundkörperseitige, periphere Außengewinde 9b eingeschraubt werden. Die Montage der Strahlscheibe 2 am Grundkörper 1 erfordert daher nur diese eine Einschraubbewegung der Strahlscheibe 2 relativ zum Grundkörper 1 .
Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen schematisch einen weiteren erfindungsgemäßen Brausekopf als Variante desjenigen der Fig. 1 und 2, wobei der Übersichtlichkeit halber für identische und funktionell äquivalente Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet sind und insoweit auf die obige Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 verwiesen werden kann. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 die Strahlscheibenhaltevorrichtung mittels Clipsverbindungen statt Schraubverbindungen ausgeführt. Dazu beinhaltet die Strahlscheibenhaltevorrichtung als zentrische Haltemittel strahlscheibenseitige Clipsfortsätze 1 1 a und mit diesen einrastend zusammenwirkende, grundkörperseitige Clipsnuten 1 1 b. Die Clipsfortsätze 1 1 a erstrecken sich im zentrischen Bereich 2a der Strahlscheibe 2 an deren Innenseite nach innen und schließen an ihrem freien Ende mit radial nach außen weisenden Clipsnasen ab. Im gezeigten Beispiel sind drei Clipsfortsätze 1 1 a in äquidistantem Umfangs- abstand längs einer Kreislinie um die Brausekopf-Mittenachse 10 herum angeordnet. Die mit den zentrischen Clipsfortsätzen 1 1 a zusammenwirkenden Clipsnuten 1 1 b sind an entsprechenden Positionen in eine Innenseite eines hülsenförmigen Fortsatzes 13 eingebracht, der sich von der Deckelfläche des Grundkörpers 1 parallel zur Brausekopf- Längsachse 10 aus in Richtung Strahlscheibe 2 erstreckt. Des Weiteren beinhaltet die Strahlscheibenhaltevorrichtung als periphere Haltemittel 3 im peripheren Strahlscheibenbereich 2b mit äquidistantem Winkelabstand angeordnete Clipsfortsätze 12a und entsprechende Clipsnuten 12b, die in die Innenseite der Seitenwand 1 a des Brausekopfgehäuses 1 eingebracht sind.
Zur Montage der Strahlscheibe 2 am Grundkörper 1 wird in diesem Fall die Strahlscheibe 2 in axialer Richtung in den Grundkörper 1 eingesteckt, bis sowohl die zentrischen Clipsfortsätze 1 1 a als auch die peripheren Clipsfortsätze 12a in ihre zugehörigen zentrischen bzw. peripheren Clipsnuten 1 1 b, 12b einrasten und dadurch die Strahlscheibe 2 am Grundkörper 1 halten. Beide Haltemittel sind folglich bei diesem Ausführungsbeispiel als Clipshalterung ausgeführt und wie im ersten Ausführungsbeispiel dafür eingerichtet, in einem gemeinsamen Montagevorgang in ihre jeweilige Halteposition verbracht zu werden, wobei der Montagevorgang hier ein axiales Aufstecken bzw. Einste- cken des Grundkörpers 2 auf bzw. in den Grundkörper 1 anstelle einer Schraubdrehbewegung beinhaltet. Die Clipsfortsätze 1 1 a, 12a bilden jeweilige strahlscheibenseitige Halteelemente, mit denen die entsprechenden Clipsnuten 1 1 b, 12b des Grundkörpers 1 als Gegenhalteelemente zusammenwirken.
Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen schematisch einen Brausekopf in Form einer weiteren Variante desjenigen der Fig. 1 und 2, wobei wiederum für identische und funktionell äquivalente Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet sind und insoweit auf die obige Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 verwiesen werden kann. Im Unterschied zum Brausekopf der Fig. 1 und 2 weist der Brausekopf der Fig. 5 und 6 eine zusätzliche Zwischenplatte 14 auf.
Die Zwischenplatte 14 unterteilt den Wasseraustrittsraum 5 in einen eintrittsseitigen Teil 5a, in den der Einlass 6 mündet, und einen austrittseitigen Teil 5b direkt vor der Strahlscheibe 2. Die Zwischenplatte 14 weist Durchlass- bzw. Verteilöffnungen 16 auf. Fluid kann in einer steuerbaren Weise dem eintrittsseitigen Teil 5a des Wasseraustrittsraums 5 zugeführt und durch die Durchlassöffnungen 16 hindurch in den austrittsseitigen Teil 5b des Wasseraustrittsraums 5 vor der Strahlscheibe 2 geleitet werden. Damit lassen sich bei Bedarf unterschiedliche Strahlaustrittsbilder für das aus der Strahlscheibe 2 austretende Fluid erzielen. Dazu kann der austrittsseitige Teil 5b des Wasseraustrittsraums 5 je nach Wunsch in mehrere getrennte Kammern unterteilt sein, denen das Fluid in steuerbarer Weise und bei Bedarf in verschiedenen Betriebsmodi des Brausekopfes unterschiedlich zugeführt werden kann.
Der Brausekopf der Fig. 5 und 6 weist die gleichen peripheren Haltemittel in Form des an der Umfangsfläche der Strahlscheibe 2 vorgesehenen Außengewindes 9a und des an der Innenseite im freien Endbereich der Gehäuseseitenwand 1 a vorgesehenen Innengewindes 9b auf wie der Brausekopf der Fig. 1 und 2. Als zentrische Haltemittel der entsprechenden Strahlscheibenhaltevorrichtung fungieren in diesem Beispiel ein verglichen mit dem Brausekopf der Fig. 1 und 2 verkürzter zentrischer Haltefortsatz 15a mit Außengewinde, der von der Strahlscheibeninnenseite nach innen absteht, und eine zentrische Gewindeöffnung 15b in der Zwischenplatte 14. Beide Haltemittel sind somit wieder als Schraubhalterung ausgeführt, wobei auch hier der Gewindegang für die zusammenwirkenden Gewinde der zentrischen Haltemittel 15a, 15b demjenigen der Ge- winde der peripheren Haltennittel 9a, 9b entsprechend gewählt ist. Zur Montage kann daher zunächst die Zwischenplatte 14 im Außengehäuseteil 1 des Brausekopfes fixiert und danach die Strahlscheibe 2 einschraubend befestigt werden, wobei sie gleichzeitig zum einen mit ihrem zentrischen Außengewinde des Fortsatzes 15a in das zentrische Gewinde 15b der Zwischenplatte 14 und zum anderen mit ihrem peripheren Außengewinde 9a in das periphere Innengewinde des Außengehäuseteils 1 eingeschraubt wird. Auch in diesem Fall lässt sich somit die Strahlscheibe 2 in einem einzigen Montagevorgang am Brausekopfgehäuse 1 so anbringen, dass sie in ihrem zentrischen Bereich 2a und in ihrem peripheren Bereich 2b gehalten wird.
Die Fig. 7 und 8 veranschaulichen einen Brausekopf, bei dem eine an sich bekannte Mehrstrahlcharakteristik implementiert ist. Wiederum sind zum leichteren Verständnis identische oder funktionell äquivalente Elemente mit gleichen Bezugszeichen wie in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 6 bezeichnet, so dass insoweit auf deren obige Beschreibung verwiesen werden kann. Zur Bereitstellung der erwähnten Mehrstrahlcharakteristik beinhaltet dieser Brausekopf einen Grundkörper 1 in Form eines Kartuscheneinsatzes, der ein Deckelteil 1 b und eine Kartuschenplatte oder Zwischenplatte 17 aufweist, die an der Innenseite des Deckelteils 1 b mit diesem verbunden ist. Der Kartuscheneinsatz 1 kann in ein nicht gezeigtes Brausekopfgehäuse eingesetzt werden.
Durch die Zwischenplatte 17 wird der Wasseraustrittsraum 5 in einen eintrittsseitigen Teil 5a zwischen Deckelteil 1 b und Zwischenplatte 17 und einen austrittsseitigen Teil 5b zwischen Strahlscheibe 2 und Zwischenplatte 17 aufgeteilt. Durch entsprechenden Aufbau der Innenseite des Deckelteils 1 b und der zugwandten Seite der Zwischenplatte 17 ist der eintrittsseitige Teil 5a des Wasseraustrittsraums 5 in mehrere getrennte Wasserführungspfade aufgeteilt, die selektiv mittels eines Umschaltventils 18 mit dem Einlass 6 in Fluidverbindung gebracht werden können. Das Umschaltventil 18 kann vom Benutzer mittels einer Bedientaste 19 betätigt werden. Die Zwischenplatte 17 ist wie die Zwischenplatte 14 beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 und 6 mit Durchlassöffnungen zur Fluidverbindung von eintrittsseitigem Teil 5a und austrittsseitigem Teil 5b des Wasseraustrittsraums 5 versehen. Durch entsprechende Profilierung der Strahlscheibeninnenseite und der ihr zugewandten Seite der Zwischenplatte 17 ist der austrittsseitige Teil 5b des Wasseraustrittsraums 5 in mehrere getrennte Kammern unterteilt, denen das über den Einlass 6 zugeführte Fluid durch Betätigen des Umschaltventils 18 in steuerbar unterschiedlicher Weise zugeführt werden kann, um gewünschte, unterschiedliche Strahlbilder für das aus der Strahlscheibe 2 über die Strahlaustrittsöffnungen 7 austretende Fluid zu erzielen.
Die Strahlscheibe 2 ist am Grundkörper 1 durch eine Strahlscheibenhaltevorrichtung gehalten, die wiederum zentrische und periphere Haltemittel umfasst. In diesem Beispiel sind beide Haltemittel als Bajonetthalterung ausgeführt. Für die zentrischen Haltemittel ragt dazu von der Strahlscheibeninnenseite zentrisch nach innen ein Bajonetthaltezapfen 20 ab, der in der Nähe seines freien Endbereichs umfangsseitig mit einer Bajonettkulissenbahn 20a versehen ist. Korrespondierend weist die Zwischenplatte 17 eine zentrische Öffnung und radial in diese zentrische Öffnung nach innen vorstehende Bajonettnasen 21 auf. Zur Bereitstellung der peripheren Bajonett-Haltemittel weist die Strahlscheibe 2 umfangsseitig verteilt eine Mehrzahl von z.B. vier radial nach außen weisenden Bajonettfortsätzen 22 auf, mit denen im peripheren Bereich der Zwischenplatte 17 entsprechend ausgebildete Bajonettkulissen 23 zusammenwirken, die in dazu passendem Winkelabstand an einer in den Fig. 7 und 8 unteren, der Strahlscheibe 2 zugewandten Seite des Umfangs der Zwischenplatte 17 ausgebildet sind.
Wiederum sind die zentrischen Haltemittel 20, 21 einerseits und die peripheren Haltemittel 22, 23 andererseits so aufeinander abgestimmt, dass die Strahlscheibe 2 durch eine gemeinsame Montagebewegung, hier eine Bajonettschließbewegung, gleichzeitig in ihrem zentrischen Bereich und in ihrem peripheren Bereich am Grundkörper 1 bzw. dessen Zwischenplatte 17 befestigt werden kann.
Fig. 9 veranschaulicht einen Brausekopf, der demjenigen der Fig. 7 und 8 mit der Modifikation entspricht, dass er mit einer Sicherungsverriegelung ausgerüstet ist. Die Sicherungsverriegelung umfasst eine Verriegelungsstiftaufnahme 30 in der entsprechend modifizierten Strahlscheibe 2, im gezeigten Beispiel speziell in deren Bedientaste 19, und einen in die Verriegelungsstiftaufnahme 30 eingreifenden Verriegelungsstift 31 , wobei die Verriegelungsstiftaufnahme 30 im gezeigten Beispiel als durchgehende Öffnung in der Bedientaste 19 der Strahlscheibe 2 realisiert ist.
Bevorzugt befindet sich der Verriegelungsstift 31 in einer Betätigungsstiftaufnahme für einen Betätigungsstift 33 des Umschaltventils 18. Dabei kann der Verriegelungsstift 31 gleichzeitig als der zugehörige Ventilbetätigungsstift 33 fungieren oder in axialer Verlängerung desselben angeordnet und z.B. mit diesem bewegungsgekoppelt sein. Die Betätigungsstiftaufnahme kann beispielsweise eine in Fig. 8 zu erkennende Aufnahmeöffnung 32 an der Unterseite des Grundkörpers 1 des Brausekopfs beinhalten.
Zur Montage der Strahlscheibe 2 wird der Verriegelungsstift 31 in die Betätigungsstiftaufnahme eingesetzt und zurückgedrückt. Anschließend wird die Strahlscheibe 2 an den Grundkörper 1 angesetzt und gedreht, um die Bajonettverbindung zu bewirken. Sobald die Verriegelungsstiftaufnahme 30 bei dieser Montagedrehbewegung mit dem zurückgedrückten Verriegelungsstift 31 fluchtet, kann dieser in die Verriegelungsstiftaufnahme eingreifen und dadurch die Strahlscheibe 2 gegen ein Zurückdrehen und folglich gegen ein Demontieren vom Grundkörper 1 sichern. Dazu kann vorgesehen sein, dass der Verriegelungsstift 31 selbsttätig in die Verriegelungsstiftaufnahme 30 einschnappt, sobald er mit dieser fluchtet. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Verriegelungsstift 31 durch einen lösbaren Rückhaltemechanismus während der Strahlscheibenmontage in der zurückgedrückten Position gehalten wird und nach erfolgter Montage z.B. unter Verwendung eines Werkzeugs durch Lösen des Rückhaltemechanismus wieder vorbewegt und damit in die Verriegelungsstiftaufnahme hinein bewegt wird. Das Werkzeug kann durch die Verriegelungsstiftaufnahme 30 hindurch am Verriegelungsstift 31 angreifen.
Zum Demontieren der Strahlscheibe 2 vom Grundkörper 1 wird der Verriegelungsstift 31 z.B. wieder mittels eines geeigneten Werkzeugs in seine die Verriegelungsstiftaufnahme 30 freigebende Position zurückgedrückt und in dieser zurückgedrückten Position mittels des erwähnten Rückhaltemechanismus gehalten. Dann kann die Bajonettverbindung durch Zurückdrehen der Strahlscheibe 2 gegenüber dem Grundkörper 1 gelöst und dadurch die Strahlscheibe 2 vom Brausekopf abgenommen werden.
Wie die gezeigten und oben erläuterten Ausführungsbeispiele deutlich machen, stellt die Erfindung einen Brausekopf bereit, bei dem die Strahlscheibe in nur einem Montagevorgang am Grundkörper angebracht werden kann und dabei vorzugsweise formschlüssig einerseits in ihrem zentrischen Bereich und andererseits in ihrem peripheren Bereich am Grundkörper gesichert gehalten ist. Weitere Befestigungen zwischen dem zentrischen Bereich und dem peripheren Bereich der Strahlscheibe sind nicht erforder- lieh. Es ist auch kein weiterer Montagevorgang erforderlich. Andererseits ist die Strahlscheibe durch ihre Festlegung sowohl im zentrischen als auch im peripheren Bereich sehr stabil und funktionell zuverlässig am Brausekopf-Grundkörper gehalten, so dass eine zuverlässige Funktion des Brausekopfes auch dann gewährleistet ist, wenn relativ hohe Fluiddrücke im Brausekopf auftreten und/oder vergleichsweise großflächige Strahlscheiben benutzt werden.
Wenngleich in den gezeigten Ausführungsbeispielen die zentrischen und die peripheren Haltemittel jeweils vom gleichen Typ sind, umfasst die Erfindung auch Ausführungsformen, bei denen die beiden Haltemittel von unterschiedlichem Typ sind, zum Beispiel das eine Haltemittel als Bajonetthalterung und das andere Haltemittel als Schraubhalte- rung. Weiter versteht sich, dass die konkrete Ausführung der Haltemittel als Bajonetthalterung oder Schraubhalterung oder Clipshalterung von den gezeigten Beispielen abweichen kann, indem hierfür andere, dem Fachmann an sich bekannte Realisierungen verwendet werden.
Es versteht sich, dass sich der erfindungsgemäße Brausekopf nicht nur als sanitäre Kopf- oder Handbrause eignet, sondern überall dort vorteilhaft zum Einsatz kommen kann, wo Bedarf an einem Brausekopf mit an einem Grundkörper montierbarer Strahlscheibe besteht.

Claims

Patentansprüche
1 . Brausekopf, insbesondere für eine Sanitärbrause, mit
einem Grundkörper (1 ),
einer Strahlscheibe (2) und
einer Strahlscheibenhaltevorrichtung zur Halterung der Strahlscheibe am Grundkörper,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Strahlscheibenhaltevorrichtung erste, zentrische Haltemittel (8a, 8b) zur Festlegung eines zentrischen Bereichs der Strahlscheibe am Grundkörper in einer zugehörigen Halteposition und zweite, periphere Haltemittel (9a, 9b) zur Festlegung eines peripheren Bereichs der Strahlscheibe am Grundkörper in einer zugehörigen Halteposition aufweist, wobei die ersten und zweiten Haltemittel dafür eingerichtet sind, in einem gemeinsamen Montagevorgang in ihre jeweilige Halteposition verbracht zu werden, und/oder
die Strahlscheibenhaltevorrichtung eine Sicherungsverriegelung (30, 31 ) aufweist, die gegen eine Demontage der Strahlscheibe vom Grundkörper sichert.
2. Brausekopf nach Anspruch 1 , weiter dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Haltemittel und/oder die zweiten Haltemittel als Bajonetthalterung oder Schraub- halterung oder Clipshalterung ausgeführt sind.
3. Brausekopf nach Anspruch 2, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Haltemittel und die zweiten Haltemittel beide als Bajonetthalterung oder beide als Schraubhalterung oder beide als Clipshalterung ausgeführt sind.
4. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Haltemittel und/oder die zweiten Haltemittel ein strahlscheiben- seitiges Halteelement (8a, 9a) an der Strahlscheibe und ein gehauseseitiges, mit dem strahlscheibenseitigen Halteelement zusammenwirkendes Gegenhalteele- ment (8b, 9b) am Grundkörper beinhalten. Brausekopf nach Anspruch 4, weiter dadurch gekennzeichnet, dass das gehäu- seseitige Gegenhalteelement des ersten Haltennittels und/oder des zweiten Haltennittels an einem den Grundkörper oder einen Teil desselben bildenden Au- ßengehäuseteil des Brausekopfs oder an einer in dem Außengehäuseteil aufgenommenen Zwischenplatte (14, 17) vorgesehen ist.
Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsverriegelung eine Verriegelungsstiftaufnahme (30) an der Strahlscheibe und einen Verriegelungsstift (31 ) umfasst, der am Grundkörper gehalten und demontagesichernd in der Verriegelungsstiftaufnahme aufnehmbar ist.
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