EP3066719A1 - Anschlussvorrichtung zum verbinden von elektrischen leitern - Google Patents

Anschlussvorrichtung zum verbinden von elektrischen leitern

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EP3066719A1
EP3066719A1 EP14792829.5A EP14792829A EP3066719A1 EP 3066719 A1 EP3066719 A1 EP 3066719A1 EP 14792829 A EP14792829 A EP 14792829A EP 3066719 A1 EP3066719 A1 EP 3066719A1
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EP
European Patent Office
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insulating cap
connection device
contact carrier
jacket
contact
Prior art date
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EP14792829.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3066719B1 (de
Inventor
Joachim Bury
Thomas Salomon
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Application granted granted Critical
Publication of EP3066719B1 publication Critical patent/EP3066719B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2416—Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/301—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for preventing complete unscrewing of screw or nut
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/32—Conductive members located in slot or hole in screw
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks

Definitions

  • the invention relates to a connection device for connecting electrical conductors comprising a jacket clamp with a jacket clamp base and a
  • Sheath terminal shell comprises.
  • Terminals for connecting electrical conductors are introduced in many cases in the conductor direction in the terminal point. If due to space limitations or because of the available
  • Handling space is to fill the nip from above, an upwardly open jacket clamp for inserting and stacking cut or uncut ladders can be used. A closing of the terminal space and
  • connection device with a jacket clamp, which simplifies the connection of electrical conductors.
  • a connecting device for connecting electrical conductors which has a jacket clamp with a
  • Sheath clamp base and a sheath terminal shell comprises, with a
  • connection device can be in a functional component of
  • Automation technology for example, in a component assembly system, in particular a fieldbus system used.
  • the insulating cap can be inserted into the contact carrier.
  • the technical advantage is achieved that an insertion of the jacket clamp upper part is simplified in the contact carrier.
  • the contact carrier comprises two opposite guide grooves for guiding the insulating cap within the contact carrier.
  • the insulating cap comprises two guide sections for insertion into the opposite one
  • Sheath clamp base is made possible.
  • the insulating cap comprises a pivoting arm for tiltably securing the insulating cap to the contact carrier.
  • the pivot arm comprises two opposing pivot pins.
  • the technical advantage is achieved that the insulating cap is rotatably mounted reliably.
  • the contact carrier comprises two trunnion guide grooves for displaceable insertion of the
  • Insulating cap by means of the opposite pivot.
  • the technical advantage is achieved that the insulating cap can be inserted into the contact carrier and tilted in an extended position.
  • Insulating cap with a flexible portion attached to the contact carrier As a result, for example, the technical advantage is achieved that a captive attachment of the insulating cap is achieved in a simple manner.
  • the insulating cap comprises a plug pin for rotatably attaching the insulating cap to the
  • the technical advantage is achieved that the insulating cap can be rotated in an extended state about the axis of the pin to the side.
  • connection device a metallic contact bridge for exerting a pressing force on the electrical conductor is attached to the insulating cap.
  • connection device In a further advantageous embodiment of the connection device, the metallic contact bridge is fastened to the guide sections.
  • the technical advantage is achieved, for example, that a stable attachment of the metallic contact bridge can be realized.
  • the metallic contact bridge engages over the jacket terminal upper part.
  • the jacket terminal upper part comprises a pin for exerting a compressive force on the metallic contact bridge, which is arranged on the axis of rotation of the jacket terminal upper part.
  • an electrically insulating contact protection element is arranged between an upper side of the jacket terminal upper part and the insulating cap.
  • the contact protection element comprises a slot for inserting a turning tool.
  • Fig. 1 is a view of a connection device
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the connection device
  • FIG. 3 different views of an insulating cap
  • connection device 4 shows a view of a further embodiment of the connection device
  • connection device 5 shows a view of a further embodiment of the connection device.
  • Fig. 6 is a view of another embodiment of the connecting device.
  • connection device 100 shows a view of a connection device 100.
  • the connection device 100 is used for electrically connecting electrical conductors and forms a terminal block with ten connections.
  • the connection device 100 comprises a plurality of electrical Connectors which are arranged inside the connection device 100 in a specially designed contact carrier 103.
  • the electrical connectors each comprise a jacket clamp and a
  • the jacket clamp allows the connection of several components
  • the contact carrier 103 comprises a plurality of jacket terminal openings 131, over which the electrical conductors extend laterally into the contact carrier 103.
  • the jacket terminal openings 131 are arranged on the side wall of the contact carrier 103.
  • the contact carrier 103 is an insulating body, which supports the attitude of the Mantelklemmenunterteils and the supplied electrical lines.
  • the jacket terminal comprises a jacket terminal base and a jacket terminal shell which is screwed onto the jacket terminal base.
  • the jacket clamp base is fixedly and immovably arranged in the contact carrier 103, whereas the jacket clamp upper part is rotatably arranged in an insulating cap 107.
  • Sheath clamp shell leaves a free turn inside
  • the insulating cap 107 is formed, for example, by an insulating plastic part, which surrounds the cylindrical Mantelklemmenoberteil laterally.
  • the insulating cap 107 is attached to the contact carrier 103 such that it can not be lost.
  • the insulating cap 107 may be made of the contact carrier 103rd
  • the jacket terminal shell 105-2 can be defined in two states of assembly
  • the insulating cap 107 is first tilted back inwards into a vertical position and then pushed into the contact carrier 103. Then, by means of a rotary tool, the jacket terminal shell is screwed onto the jacket terminal base, for example, with a
  • Ladders a contact bridge 123 is disposed on the underside of the insulating cap 107, which is pressed by the jacket terminal shell on the electrical conductors.
  • FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of the connection device 100 with a section through the nip.
  • the jacket clamp base 105-1 is connected to the
  • Sheath clamp base 105-1 fixed and non-rotatably disposed in the contact carrier 103.
  • the jacket terminal shell 105-2 is rotatably disposed in the insulating cap 107.
  • the jacket clamp base 105-1 and the jacket clamp top 105-2 may be formed of steel or brass.
  • the insulating cap 107 surrounds the jacket terminal shell 105-2.
  • the insulating cap 107 is inserted into the contact carrier 107.
  • the insulating cap 107 includes two laterally
  • the insulating cap 107 can be moved in the interior of the contact carrier 103 in the direction of the Mantelklemmenunterteils 105-1.
  • the jacket clamp upper part 105-2 comprises an internal thread which is screwed onto an external thread of the jacket clamp lower part 105-1.
  • the insulating cap 107 can be folded away laterally so that the electrical conductors can be inserted from above into the contact carrier 103.
  • the insulating cap 107 includes a pivot arm 1 13, with two pivots in one
  • the pivot arm 1 13 extends parallel to the axis of rotation of the Mantelklemmenoberteils 105-2 in the insulating cap 107.
  • the pivot pin of the swing arm 1 13 slide when inserting the insulating cap 107 in the Drehzapfen arrangementsnuten 1 17 down.
  • a contact bridge 123 is arranged, which presses when screwing the jacket terminal 105 on the inserted electrical conductor.
  • a pin 125 is arranged, which supports the contact bridge 123 centrally.
  • the contact bridge 123 can be used in the correct position over the insulating cap 107.
  • the contact bridge 123 allows that on a rotatable and internally sprung pressure piece in the
  • Sheath terminal shell 105-2 can be dispensed with. This allows the one
  • Sheath terminal lower part 105-1 is provided a pre-locking position of the sheath terminal upper part 105-2 for the release of the adjacent terminal areas.
  • Fig. 3 shows different, enlarged views of the insulating cap 107, the
  • the insulating cap 107 comprises the two laterally projecting guide sections 1 1 1.
  • a receptacle 137 for the contact bridge 123 is formed in each case.
  • the bow-shaped contact bridge 123 is pressed with the parallel arms 139 in the two receptacles 137.
  • the arranged on the arms 139 sawtooth profile digs on the inside of the receptacles 137, so that the contact bridge 123 is attached to the insulating cap 107.
  • the insulating cap 107 At the top of the insulating cap 107 is an opening 135 through which the jacket clamp upper part 105-2 can be rotated.
  • the jacket terminal shell 105-2 has a slot 145 into which a screwdriver for rotating the jacket terminal shell 105-2 can be inserted.
  • the insulating cap 107 includes a marker holder 141 in a marker or a
  • Labeling can be used.
  • the pivot arm 1 13 On the side of the insulating cap 107, the pivot arm 1 13 is formed, at the lower end, the two opposite pivot 1 15 are located.
  • the pivot arm 1 13 extends parallel to the axis of rotation of the inserted Mantelklemmenoberteils 105-2.
  • the Pivot 1 15 of the pivot arm 1 13 are slidably in one
  • the electrically insulating contact protection element 127 is used, which covers the upper side of the jacket terminal upper part 105-2 except for the slot 129, so that a
  • the jacket clamp upper part 105-2 comprises a
  • Hexagonal recess 143 into which a hexagonal screwdriver for rotating the jacket terminal shell 105-2 can be inserted.
  • the contact protection element 127 can be dispensed with.
  • the insulating cap 107 is pulled to and then laterally folded away to insert the electrical conductors from above into the contact carrier 103 can.
  • the insulating cap 107 is fixed by means of a flexible portion 1 19 to the contact carrier 103, such as a flexible ribbon or a flexible plastic portion. After releasably pulling out the insulating cap 107 from the contact carrier 103, the insulating cap 107 with the flexible portion 1 19 remains attached to the contact carrier 103. After insertion of the insulating cap 107, the insulating cap 107 in a Vorrastsannon for releasing the adjacent
  • the insulating cap 107 comprises a plug pin 121 for rotatably securing the insulating cap 107 to the contact carrier 103.
  • the plug pin 121 extends parallel to the axis of rotation of the jacket terminal upper part 105-2. After pulling out the Insulating cap 107, the insulating cap 107 can be rotated together with the Mantelklemmenoberteil 105-2 about the axis of the plug pin 121 in order to insert the electrical conductors from above into the contact carrier 103 can.
  • connection device 100 realizes a loss and material reduced
  • connection device 100 improves the connection device 100
  • connection device 100 allows a holistic design concept (Power & Drive - P & D), the task of an efficient
  • connection device 100 allows a handling advantage by smaller operating tools in the electrical installation.
  • modular systems or motor switches can be realized in the field with high degree of protection, which are arranged inside or outside a control cabinet.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung (100) zum Verbinden von elektrischen Leitern, die eine Mantelklemme (105) mit einem Mantelklemmenunterteil (105-1) und einem Mantelklemmenoberteil (105-2) umfasst, mit einem Kontaktträger (103), in dem das Mantelklemmenunterteil (105-1) befestigt ist; und einer abnehmbaren Isolierkappe (107), die unverlierbar mit dem Kontaktträger (103) verbunden ist, zum drehbaren Aufnehmen des Mantelklemmenoberteils (105-2).

Description

ANSCHLUSSVORRICHTUNG ZUM VERBINDEN VON ELEKTRISCHEN LEITERN
Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung zum Verbinden von elektrischen Leitern, die eine Mantelklemme mit einem Mantelklemmenunterteil und einem
Mantelklemmenoberteil umfasst.
Klemmen zum Verbinden elektrischer Leiter werden in vielen Fällen in Leiterrichtung in die Klemmstelle eingeführt. Wenn aus Platzgründen oder wegen des verfügbaren
Hantierungsraums eine Befüllung der Klemmstelle von oben erfolgen soll, kann eine nach oben offene Mantelklemme für das Einlegen und Stapeln von geschnittenen oder ungeschnittenen Leitern verwendet werden. Ein Schließen des Klemmraums und
Festsetzen der Leiter erfolgt durch Aufsetzen des Oberteils und Festschrauben.
Der Vorteil der freien und offenen Zugänglichkeit wird durch den Nachteil eines nicht fixierten und daher verlierbaren Oberteils erkauft. Das Fügen des Ober- und Unterteils der Mantelklemme erfordert Treffsicherheit oder mehrfaches Aufsetzen bis zum Einführen des Druckstücks in eine Gabel.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschlussvorrichtung mit einer Mantelklemme anzugeben, die den Anschluss von elektrischen Leitern vereinfacht.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen nach dem
unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen. Gemäß einem ersten Aspekt wird die Aufgabe durch eine Anschlussvorrichtung zum Verbinden von elektrischen Leitern gelöst, die eine Mantelklemme mit einem
Mantelklemmenunterteil und einem Mantelklemmenoberteil umfasst, mit einem
Kontaktträger, in dem das Mantelklemmenunterteil befestigt ist; und einer abnehmbaren Isolierkappe, die unverlierbar mit dem Kontaktträger verbunden ist, zum drehbaren Aufnehmen des Mantelklemmenoberteils. Dadurch wird beispielsweise der technische
Vorteil erreicht, dass ein Einlegen von elektrischen Leitern von Oben in die Mantelklemme ermöglicht wird und ein Verlieren des Mantelklemmenoberteils verhindert wird. Da das Mantelklemmenoberteil in Griffweite der Anschlussvorrichtung bleibt, wird das
Anschließen der elektrischen Leiter vereinfacht.
Die Anschlussvorrichtung kann in einer Funktionskomponente der
Automatisierungstechnik, beispielsweise in einem Komponentenaufbausystem, insbesondere einem Feldbussystem, eingesetzt werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung ist die Isolierkappe in den Kontaktträger einschiebbar. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein Einführen des Mantelklemmenoberteils in den Kontaktträger vereinfacht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst der Kontaktträger zwei gegenüberliegende Führungsnuten zum Führen der Isolierkappe innerhalb des Kontaktträgers umfasst. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Isolierkappe auf einfache Weise an die vorgesehene Position gegenüber dem Mantelklemmenunterteil herangeführt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst die Isolierkappe zwei Führungsabschnitte zum Einsetzen in die gegenüberliegenden
Führungsnuten des Kontaktträgers. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein klemmfreies Heranführen der Isolierkappe an das
Mantelklemmenunterteil ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst die Isolierkappe einen Schwenkarm zum kippbaren Befestigen der Isolierkappe an dem Kontaktträger. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Isolierkappe zum Einlegen der elektrischen Leiter zur Seite gekippt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst der Schwenkarm zwei gegenüberliegende Drehzapfen. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Isolierkappe zuverlässig drehbar gelagert ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst der Kontaktträger zwei Drehzapfenführungsnuten zum verschiebbaren Einsetzen der
Isolierkappe mittels der gegenüberliegenden Drehzapfen. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Isolierkappe in den Kontaktträger einschiebbar und in einer herausgezogenen Position kippbar ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung ist die
Isolierkappe mit einem flexiblen Abschnitt an dem Kontaktträger befestigt. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass auf einfache Weise eine unverlierbare Befestigung der Isolierkappe erreicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst die Isolierkappe einen Steckstift zum drehbaren Befestigen der Isolierkappe an dem
Kontaktträger, der parallel zur Drehachse des Mantelklemmenoberteils verläuft. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Isolierkappe in einem herausgezogenen Zustand um die Achse des Steckstiftes zur Seite gedreht werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung ist an der Isolierkappe eine metallische Kontaktbrücke zum Ausüben einer Andrückkraft auf die elektrischen Leiter befestigt. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Kontaktierung der elektrischen Leiter verbessert wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung ist die metallische Kontaktbrücke an den Führungsabschnitten befestigt. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine stabile Befestigung der metallischen Kontaktbrücke realisiert werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung übergreift die metallische Kontaktbrücke das Mantelklemmenoberteil. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass eine große Andrückfläche entsteht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst das Mantelklemmenoberteil einen Stift zum Ausüben einer Druckkraft auf die metallische Kontaktbrücke, der auf der Drehachse des Mantelklemmenoberteils angeordnet ist. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Andrücken gelichmäßig über die gesamte Andrückfläche erfolgt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung ist zwischen einer Oberseite des Mantelklemmenoberteils und der Isolierkappe ein elektrisch isolierendes Kontaktschutzelement angeordnet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein ungewolltes Berühren des Mantelklemmenoberteils verhindert wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Anschlussvorrichtung umfasst das Kontaktschutzelement einen Schlitz zum Einsetzen eines Drehwerkzeugs. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Mantelklemmenoberteil trotz Kontaktschutzelement mittels eines Drehwerkzeuges eingedreht werden kann.
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer Anschlussvorrichtung;
Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht der Anschlussvorrichtung;
Fig. 3 unterschiedliche Ansichten einer Isolierkappe und
Mantelklemmenoberteil;
Fig. 4 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anschlussvorrichtung;
Fig. 5 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anschlussvorrichtung; und
Fig. 6 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anschlussvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Anschlussvorrichtung 100. Die Anschlussvorrichtung 100 dient zum elektrischen Verbinden von elektrischen Leitern und bildet eine Klemmenblock mit zehn Anschlüssen. Dazu umfasst die Anschlussvorrichtung 100 mehrere elektrische Verbinder, die im Inneren der Anschlussvorrichtung 100 in einem speziell gestalteten Kontaktträger 103 angeordnet sind.
Die elektrischen Verbinder umfassen jeweils eine Mantelklemme und einen
Steckkontaktstift. Die Mantelklemme ermöglicht den Anschluss mehrerer
unkonfektionierter feindrahtiger Leiter in unterschiedlichen Querschnitten ohne
Einschränkung der Übersichtlichkeit in einem Montagebereich. Der Kontaktträger 103 umfasst mehrere Mantelklemmenöffnungen 131 , über die die elektrischen Leiter seitlich in den Kontaktträger 103 verlaufen. Die Mantelklemmenöffnungen 131 sind der Seitenwand des Kontaktträgers 103 angeordnet. Der Kontaktträger 103 ist ein Isolierkörper, der die Haltung des Mantelklemmenunterteils und der zugeführten elektrischen Leitungen unterstützt.
Die Mantelklemme umfasst ein Mantelklemmenunterteil und ein Mantelklemmenoberteil, das auf das Mantelklemmenunterteil aufgeschraubt wird. Zwischen dem
Mantelklemmenunterteil und dem Mantelklemmenoberteil werden die elektrischen Leiter eingelegt und aufeinander gedrückt, so dass zwischen den elektrischen Leitern ein elektrischer Kontakt entsteht. Das Mantelklemmenunterteil ist fest und unbeweglich in dem Kontaktträger 103 angeordnet ist, wohingegen das Mantelklemmenoberteil drehbar in einer Isolierkappe 107 angeordnet ist. Die Isolierkappe 107 für das
Mantelklemmenoberteil lässt eine freie Drehung des innen liegenden
Mantelklemmenoberteils zu, ohne dass das Mantelklemmenoberteil aus der Isolierkappe 107 gleitet. Die Isolierkappe 107 ist beispielsweise durch ein isolierendes Kunststoffteil gebildet, das das zylinderförmige Mantelklemmenoberteil seitlich umgibt. Die Isolierkappe 107 ist derart an dem Kontaktträger 103 befestigt, dass diese nicht verloren gehen kann. Die Isolierkappe 107 kann aus dem Kontaktträger 103
herausgezogen werden und anschließend zur Seite weggeklappt werden, so dass die elektrischen Leiter von Oben in den Kontaktträger 103 eingelegt werden können. Dadurch entsteht eine Parkstellung der Isolierkappe 107 in einer geöffneten, die Bearbeitung nicht behindernden Offen-Position. An dem Kontaktträger 103 kann jede Vorrichtung angebracht werden, die das Mantelklemmenoberteil 105-2 unverlierbar macht. Zudem kann das Mantelklemmenoberteil 105-2 in zwei Montagezuständen in definierten
Parkstellungen halten. Zum Befestigen der elektrischen Leiter wird die Isolierkappe 107 zunächst nach Innen in eine senkrechte Position zurückgekippt und anschließend in den Kontaktträger 103 eingeschoben. Dann wird mittels eines Drehwerkzeugs das Mantelklemmenoberteil auf das Mantelklemmenunterteil geschraubt, beispielsweise mit einem
Schlitzschraubendreher. Zur Verbessrung des Kontaktes zwischen den elektrischen
Leitern ist an der Unterseite der Isolierkappe 107 eine Kontaktbrücke 123 angeordnet, die durch das Mantelklemmenoberteil auf die elektrischen Leiter gedrückt wird.
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Querschnittsansicht der Anschlussvorrichtung 100 mit einem Schnitt durch die Klemmstelle. Das Mantelklemmenunterteil 105-1 ist mit dem
Kontaktträger 103 mittels einer Mutter 133 verschraubt, so dass das
Mantelklemmenunterteil 105-1 fest und undrehbar in dem Kontaktträger 103 angeordnet ist. Das Mantelklemmenoberteil 105-2 ist hingegen drehbar in der Isolierkappe 107 angeordnet. Das Mantelklemmenunterteil 105-1 und das Mantelklemmenoberteil 105-2 können aus Stahl oder Messing gebildet sein.
Die Isolierkappe 107 umgibt das Mantelklemmenoberteil 105-2. Die Isolierkappe 107 ist in den Kontaktträger 107 eingesteckt. Die Isolierkappe 107 umfasst zwei seitlich
angeordnete, hervorragende Führungsabschnitte 1 1 1 zum Einsetzen in die
gegenüberliegenden Führungsnuten 109 des Kontaktträgers 103. Durch die
Führungsnuten 109 kann die Isolierkappe 107 im Inneren des Kontaktträgers 103 in Richtung des Mantelklemmenunterteils 105-1 verschoben werden.
Das Mantelklemmenoberteil 105-2 umfasst ein Innengewinde, das auf ein Außengewinde des Mantelklemmenunterteils 105-1 aufgeschraubt wird. Im herausgezogenen Zustand kann die Isolierkappe 107 seitlich weggeklappt werden, so dass die elektrischen Leiter von Oben in den Kontaktträger 103 eingelegt werden können. Zu diesem Zweck umfasst die Isolierkappe 107 einen Schwenkarm 1 13, der mit zwei Drehzapfen in einer
Drehzapfenführungsnut 1 17 verschiebbar befestigt ist. Der Schwenkarm 1 13 erstreckt sich parallel zur Drehachse des Mantelklemmenoberteils 105-2 in der Isolierkappe 107. Die Drehzapfen des Schwenkarms 1 13 gleiten beim Einschieben der Isolierkappe 107 in den Drehzapfenführungsnuten 1 17 nach unten. An der Unterseite der Isolierkappe 107 ist eine Kontaktbrücke 123 angeordnet, die beim Zusammenschrauben der Mantelklemme 105 auf die eingelegten elektrischen Leiter drückt. In der Mitte des zylinderförmigen Mantelklemmenoberteils 105-2 ist ein Stift 125 angeordnet, der die Kontaktbrücke 123 zentral unterstützt. Die Kontaktbrücke 123 lässt sich über die Isolierkappe 107 positionsrichtig einsetzen. Die Kontaktbrücke 123 ermöglicht, dass auf ein drehbares und innen gefedertes Druckstück in dem
Mantelklemmenoberteil 105-2 verzichtet werden kann. Dadurch kann derjenige
Fertigungsaufwand verringert werden, der sich aus einer innen liegenden Federung und dem Montageaufwand für das Druckstück ergibt. Dadurch entsteht ein Befestigungsmechanismus der Isolierkappe 107 an dem
Kontaktträger 103 für das Mantelklemmenunterteil 105-1 . Über dem
Mantelklemmenunterteil 105-1 ist eine Vorraststellung des Mantelklemmenoberteils 105-2 zur Freistellung der benachbarten Klemmenbereiche vorgesehen. Fig. 3 zeigt unterschiedliche, vergrößerte Ansichten der Isolierkappe 107, des
Mantelklemmenoberteils 105-2 und eines Kontaktschutzelements 127. Die Isolierkappe 107 umfasst die beiden seitlich herausstehenden Führungsabschnitte 1 1 1. In den seitlich herausstehenden Führungsabschnitten 1 1 1 ist jeweils eine Aufnahme 137 für die Kontaktbrücke 123 gebildet. Die bügeiförmige Kontaktbrücke 123 wird mit den parallelen Armen 139 in die beiden Aufnahmen 137 eingedrückt. Das auf den Armen 139 angeordnete Sägezahnprofil gräbt sich auf der Innenseite der Aufnahmen 137 ein, so dass die Kontaktbrücke 123 an der Isolierkappe 107 befestigt ist.
An der Oberseite der Isolierkappe 107 befindet sich eine Öffnung 135, durch die hindurch das Mantelklemmenoberteil 105-2 gedreht werden kann. Zu diesem Zweck weist das Mantelklemmenoberteil 105-2 einen Schlitz 145 auf, in den ein Schraubendreher zum Drehen des Mantelklemmenoberteils 105-2 eingesetzt werden kann. Daneben umfasst die Isolierkappe 107 eine Markiereraufnahme 141 in die ein Markierer oder eine
Beschriftung eingesetzt werden kann.
An der Seite der Isolierkappe 107 ist der Schwenkarm 1 13 gebildet, an dessen unteren Ende sich die beiden gegenüber liegenden Drehzapfen 1 15 befinden. Der Schwenkarm 1 13 verläuft parallel zur Drehachse des eingesetzten Mantelklemmenoberteils 105-2. Die Drehzapfen 1 15 des Schwenkarms 1 13 werden verschiebbar in einer
Drehzapfenführungsnut 1 17 eingesetzt, so dass die Isolierkappe 107 innerhalb des Kontaktträgers 103 verschiebbar ist und in einer herausgezogenen Position gekippt werden kann. Zwischen einer Oberseite des Mantelklemmenoberteils 105-2 und der Isolierkappe 107 wird das elektrisch isolierendes Kontaktschutzelement 127 eingesetzt, das die Oberseite der Mantelklemmenoberteils 105-2 bis auf den Schlitz 129 abdeckt, so dass ein
Berührschutz durch eine berührsichere Isolierkörperverkleidung entsteht. Beim Drehen des Mantelklemmenoberteils 105-2 dreht sich das Kontaktschutzelement 127 ebenfalls. Durch den Schlitz 129 kann das Drehwerkzeug in das Mantelklemmenoberteil 105-2 eingesetzt werden.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anschlussvorrichtung 100. In dieser Ausführungsform umfasst das Mantelklemmenoberteil 105-2 eine
Sechskantausnehmung 143, in die ein Sechskant-Schraubendreher zum Drehen des Mantelklemmenoberteils 105-2 eingesetzt werden kann. In diesem Fall kann auf das Kontaktschutzelement 127 verzichtet werden. Auch in dieser Ausführungsform wird die Isolierkappe 107 nach gezogen und anschließend seitlich weggeklappt, um die elektrischen Leiter von Oben in den Kontaktträger 103 einlegen zu können.
Fig. 5 zeigt eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anschlussvorrichtung 100. In dieser Ausführungsform ist die Isolierkappe 107 mittels eines flexiblen Abschnitts 1 19 an dem Kontaktträger 103 befestigt, wie beispielsweise einem flexiblen Bändchen oder einem flexiblen Kunststoffabschnitt. Nach dem lösbaren Herausziehen der Isolierkappe 107 aus dem Kontaktträger 103 bleibt die Isolierkappe 107 mit dem flexiblen Abschnitt 1 19 an dem Kontaktträger 103 befestigt. Nach dem Einsetzen der Isolierkappe 107 kann die Isolierkappe 107 in einer Vorraststeilung zum Freistellen der benachbarten
Klemmenbereiche einrasten. Fig. 6 zeigt eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anschlussvorrichtung 100. In dieser Ausführungsform umfasst die Isolierkappe 107 einen Steckstift 121 zum drehbaren Befestigen der Isolierkappe 107 an dem Kontaktträger 103. Der Steckstift 121 verläuft parallel zur Drehachse des Mantelklemmenoberteils 105-2. Nach dem Herausziehen der Isolierkappe 107 kann die Isolierkappe 107 zusammen mit dem Mantelklemmenoberteil 105-2 um die Achse des Steckstifts 121 weggedreht werden, um die elektrischen Leiter von Oben in den Kontaktträger 103 einlegen zu können.
Die Anschlussvorrichtung 100 realisiert eine verlust- und materialreduzierte
Verbindungslösung für mehrere feindrahtige Leiter, die auch unterschiedliche
Querschnitte aufweisen können. Die Anschlussvorrichtung 100 verbessert die
Handhabung und erhöht die Akzeptanz der Mantelklemme und einer
Steigleitungsklemme. Die Anschlussvorrichtung 100 ermöglicht ein ganzheitliches Aufbaukonzept (Power & Drive - P&D), das die Aufgabe einer effizienten
Energieverteilung im Feld löst, d.h. außerhalb eines Schaltschranks.
Die Anschlussvorrichtung 100 ermöglicht einen Handhabungsvorteil durch kleinere Bedienwerkzeuge bei der Elektroinstallation. Zudem können modulare Systeme oder Motorschalter im Feld mit hoher Schutzart realisiert werden, die innerhalb oder außerhalb eines Schaltschranks angeordnet sind.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
BEZUGSZEICHENLISTE
100 Anschlussvorrichtung
103 Kontaktträger
105 Mantelklemme
105-1 Mantelklemmenunterteil
105-2 Mantelklemmenoberteil
107 Isolierkappe
109 Führungsnut
11 1 Führungsabschnitte
1 13 Schwenkarm
1 15 Drehzapfen
117 Drehzapfenführungsnut
1 19 flexiblen Abschnitt
121 Steckstift
123 Kontaktbrücke
125 Stift
127 Kontaktschutzelement
129 Schlitz
131 Mantelklemmenöffnung
133 Mutter
135 Öffnung
137 Aufnahme
139 Arme
141 Markiereraufnahme
143 Sechskantausnehmung
145 Schlitz

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Anschlussvorrichtung (100) zum Verbinden von elektrischen Leitern, die eine Mantelklemme (105) mit einem Mantelklemmenunterteil (105-1 ) und einem
Mantelklemmenoberteil (105-2) umfasst, mit: einem Kontaktträger (103), in dem das Mantelklemmenunterteil (105-1 ) befestigt ist; und einer abnehmbaren Isolierkappe (107), zum drehbaren Aufnehmen des
Mantelklemmenoberteils (105-2), wobei die abnehmbare Isolierkappe (107) unverlierbar mit dem Kontaktträger (103) verbunden ist.
2. Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 1 , wobei die Isolierkappe (107) in den Kontaktträger (103) einschiebbar ist.
3. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Kontaktträger (103) zwei gegenüberliegende Führungsnuten (109) zum Führen der Isolierkappe (107) innerhalb des Kontaktträgers (103) umfasst.
4. Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 3, wobei die Isolierkappe (107) zwei Führungsabschnitte (1 1 1 ) zum Einsetzen in die gegenüberliegenden Führungsnuten (109) des Kontaktträgers (103) umfasst.
5. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Isolierkappe (107) einen Schwenkarm (1 13) zum kippbaren Befestigen der Isolierkappe (107) an dem Kontaktträger (103) umfasst.
6. Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 5, wobei der Schwenkarm (1 13) zwei gegenüberliegende Drehzapfen (1 15) umfasst.
7. Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 6, wobei der Kontaktträger (103) zwei Drehzapfenführungsnuten (1 17) zum verschiebbaren Einsetzen der Isolierkappe (107) mittels der gegenüberliegenden Drehzapfen (1 15) umfasst.
8. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Isolierkappe (103) mit einem flexiblen Abschnitt (1 19) an dem Kontaktträger (103) befestigt ist.
9. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Isolierkappe (107) einen Steckstift (121 ) zum drehbaren Befestigen der Isolierkappe (107) an dem Kontaktträger (103) umfasst, der parallel zur Drehachse des
Mantelklemmenoberteils (105-2) verläuft.
10. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei an der Isolierkappe (107) eine metallische Kontaktbrücke (123) zum Ausüben einer
Andrückkraft auf die elektrischen Leiter befestigt ist.
1 1 . Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 10, wobei die metallische
Kontaktbrücke (123) an den Führungsabschnitten (1 1 1 ) befestigt ist.
12. Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 10 oder 1 1 , wobei die metallische Kontaktbrücke (123) das Mantelklemmenoberteil (105-2) übergreift.
13. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei das Mantelklemmenoberteil (105-2) einen Stift (125) zum Ausüben einer Druckkraft auf die metallische Kontaktbrücke (123) umfasst, der auf der Drehachse des
Mantelklemmenoberteils (105-2) angeordnet ist.
14. Anschlussvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zwischen einer Oberseite des Mantelklemmenoberteils (105-2) und der Isolierkappe (107) ein elektrisch isolierendes Kontaktschutzelement (127) angeordnet ist.
15. Anschlussvorrichtung (100) nach Anspruch 14, wobei das Kontaktschutzelement (127) einen Schlitz (129) zum Einsetzen eines Drehwerkzeugs umfasst.
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